WO2005044046A1 - Einzugsautomatik für schubladen-ausziehführungen - Google Patents

Einzugsautomatik für schubladen-ausziehführungen Download PDF

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WO2005044046A1
WO2005044046A1 PCT/EP2004/012317 EP2004012317W WO2005044046A1 WO 2005044046 A1 WO2005044046 A1 WO 2005044046A1 EP 2004012317 W EP2004012317 W EP 2004012317W WO 2005044046 A1 WO2005044046 A1 WO 2005044046A1
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WO
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housing
automatic feeder
feeder according
rail
spring
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PCT/EP2004/012317
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English (en)
French (fr)
Inventor
Günter GRABHER
Original Assignee
Alfit Ag
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453—Actuated drawers
    • A47B88/46—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/467—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs self-closing

Definitions

  • the invention relates to an automatic retraction mechanism for drawer pull-out guides with a guide rail to be fastened to a body wall of a piece of furniture and a guide rail — optionally with the interposition of a central rail — which is displaceably mounted relative to the guide rail and can be fastened to the drawer, one in one of the two aforementioned the outer rails arranged pawl housing is provided by a spring arrangement with an elongated coil spring bistable in two end positions spaced apart in the drawer movement direction movable pawl component, which has a receptacle for a driver provided on the other rail, which during the relative displacement of the rails when approaching the closed position, retracts into the receptacle and unlocks the pretensioned movable pawl component from " the assigned end position, whereby this under the action of the spring tension in the a The other end position is moved and, via the driver held in the receptacle, takes the rail assigned to it in the drawer-pulling direction.
  • Drawer guides of this type provided with automatic retraction (DE 4 020 277 C2), which inevitably hold a drawer held in a cabinet body during the closing movement before reaching the fully closed position due to the tensioning force of a prestressed spring into the drawer closed position and against accidental occurrence Extending - for example, due to the reaction of the impact impact of the drawer panel on the cabinet body or due to air displacement inside the cabinet body when inserting or extending adjacent drawers - has become increasingly common in recent years.
  • automatic retraction DE 4 020 277 C2
  • the pretensioning springs used for pulling in must be dimensioned in such a way that the associated drawers are securely retracted even with heavy weight loads and, on the other hand, less weighted drawers are not opened unintentionally even with air currents in the body. It has now been shown that it is difficult here to optimally design the prestressing of the spring, which takes all requirements into account. As a rule, the tension force of the spring is therefore measured on the safe side, which means that at least lighter drawers are accelerated on the feed path and strike the body if they are not deliberately slowed down by the person operating the drawer.
  • the invention has for its object to develop the known automatic feeders so that when opening a drawer equipped with them, no rapidly increasing closing force has to be overcome.
  • this object is achieved according to the invention in that the elongated one, which is fixed at one end in the latch housing.
  • Coil spring is initially arranged essentially parallel to the direction of displacement of the running rail in the latch housing and is then guided around a deflection device, and that the end of the spring not fixed in the latch housing is then returned to the movable latch component and is fastened to it.
  • the deflection of the spring practically doubles its length, with the result that the increase in the pull-out resistance of the drawer is halved from its completely closed state until the latch component is locked and the associated rail is then uncoupled.
  • a damping device which brakes the movement of the unlocked pawl component relative to the pawl housing can then also be provided.
  • the deflection device of the automatic feed mechanism is designed as an arcuate sliding guide made of low-friction material.
  • the sliding guide can then be a separate component with an arcuate guideway for the elongated helical spring, the separate component being fastened to the latch housing.
  • the sliding guide can also be an integral part of the latch housing itself, which is provided with the arcuate guideway.
  • the deflecting device can also be formed by at least one deflecting roller which is rotatably arranged in an end region of the latch housing and over which the elongated coil spring is or are guided. This prevents friction between the coil spring and the deflection device.
  • the deflecting roller (s) is or are in turn provided in their circumferential surface with a guideway which is appropriately arched in cross section.
  • the configuration can be such that the deflection roller (s) is or are rotatably mounted on the associated end region of the latch housing.
  • the idler roller (s) can also be rotatably mounted on a separate fastening plate which can be fastened directly or indirectly to an associated rail of a drawer pull-out guide on the latch housing.
  • the bias of the coil spring can be changed by changing the position of the separate mounting plate with respect to the pawl housing.
  • the spaced-apart deflecting rollers are then expediently arranged in a deflecting roller housing projecting laterally from the latch housing, this deflecting roller housing advantageously being connected to the handle housing to form an integral unit.
  • the damping device can also be functionally connected to the deflection roller.
  • the damping device is then preferably formed by a rotary damper, the axis of rotation of which coincides with the axis of rotation of the deflection roller.
  • rotary dampers are known per se and can be ordered from the relevant manufacturers according to the catalog.
  • the rotary damper can then be assembled with the deflection roller.
  • the rotary damper can also be integrated into the roller.
  • Figure 1 is a side view of a first embodiment of an automatic feeder according to the invention in the end position assigned to a closed drawer.
  • Fig. 2 is a side view of a second embodiment of the automatic feeder.
  • 3 to 5 are a side view, a plan view and an isometric view of a third embodiment of the automatic feeder.
  • FIG. 1 of an automatic pull-in mechanism according to the invention designated in its entirety by 10, has an elongated flat latch housing 12 in which a flat, disk-like latch component 14 is displaceably guided between two end positions.
  • This guidance takes place through the engagement of two guide pins 16, 18, which protrude from the flat part of the pawl component 14 and are spaced apart from one another in the direction of displacement and which, in the manner of a link guide, are provided in a guide groove provided in the associated wall of the link housing 12 and extending linearly over most of their longitudinal extent 20 intervene. Only in the right end section in FIG.
  • the pawl component 14 is provided on its upper edge with two projections 22, 24, which protrude from the edge of the pawl housing and are spaced apart from one another, between which a receptacle 26 is formed for a driver 28 which is only shown in broken lines in the drawing and which is formed by one when the drawer is pulled out
  • Component of the pull-out guide protrudes relative to the pawl housing in the pull-out direction and inevitably shifts the pawl component 14 in the pawl housing 12.
  • the pawl component 14 is thus taken to the right by the driver 28 from the position shown in FIG.
  • the end position of the pawl component When the end position of the pawl component is reached, it is tilted, as mentioned, so that the front projection 24 in the pull-out direction is guided downwards into the interior of the pawl housing and by the tensioning force of the tension spring designed as an elongated coil spring 30 is locked in this tilted position.
  • the driver 28 can then emerge from the receptacle 26 and thus the slide rail holding the drawer can be displaced on the guide rail largely without force.
  • a damping device 32 is provided in an elongated recess, which is designed as a piston damper, in which a piston is mounted in an elongated cylindrical damper housing 34, the piston rod 36 of which extends out of the housing 34 and engages on the pawl component 14.
  • One end of the elongated coil spring 30 is fastened above the cylindrical housing 34 of the damping device 32 in the pawl housing 12 and then ün housing to the left to a deflection plate 38 fastened to the left end of the housing with an arcuate recessed guideway 40 and in this guideway 40 back into the housing 12 and up to the pawl component 14, where the second end of the coil spring 30 is attached.
  • the exemplary embodiment of the automatic feed system according to the invention shown in FIG. 10, designated 10 ', differs from the automatic feed system 10 described in connection with FIG. 1 only by the deflection device for the elongated coil spring, so that it is sufficient to describe the modified configuration below, while otherwise, to avoid repetition, reference can be made to the preceding description of the automatic feeder 10.
  • a separate disc-shaped and rice-limited deflection roller 38 ' is used as the deflection device in the automatic feeder 10'.
  • det which is rotatably mounted on a bearing pin 44 protruding from a separate mounting plate 42.
  • This mounting plate can either be connected to the latch housing 12, or it can also be fastened directly or indirectly to one of the rails of the drawer pull-out guide, for example the fastening flange of the guide rail, by means of separate fastening screws 46.
  • the pretension of the helical spring 30 can be changed by changing the distance between the pawl housing 12 and the fastening plate 42.
  • the use of the deflection roller 38 ' also makes it possible to brake the damping of the movement of the pawl component 14 relative to the pawl housing 12 by using a rotary damper connected to the deflection roller 38'.
  • rotary dampers are known per se and can be obtained from their manufacturers with the desired damping effect.
  • the rotary dampers can then be connected, for example, to the deflection roller 38 ′ and supported on the fastening plate 42.
  • An integration of the rotary damper into the deflection roller 38 ' is also conceivable.
  • FIGS. 3 to 5 show, as a third exemplary embodiment, an automatic feeder 10 ′′ which basically corresponds functionally to the automatic feeders 10, 10 ′ described above, so that only the modifications made to these automatic feeders are described below, while it is sufficient with regard to the corresponding structure, to refer to the preceding description, especially since functionally identical components are assigned the same reference numerals in the various examples in the drawing figures.
  • the essential modification to the automatic retraction system 10 ' is that the deflecting device instead of a deflecting roller 38' has two deflecting rollers 38 "which are spaced apart in the longitudinal direction and which are rotatably mounted on the base plate of a deflecting roller housing 48 which is laterally integrally attached to the pawl housing 12
  • Spring 30 is - according to the automatic feeder 10 '- first by 180 ° around the circumference of the rear first guide roller 38 "of larger diameter around and then in the opposite direction to the front guide roller 38" of smaller diameter by 180 ° and in the guide roller housing 48 back to returned in the immediate vicinity of the first deflection roller 38 "of larger diameter.
  • the free end of the spring 30 is then attached to a suitable, from the bottom of the deflection roller housing 48 protruding bracket attached. Due to the double deflection of the spring 30 into a total of three partial strands, a spring of a correspondingly greater overall length can be used, which - based on the same extension path of the latch component 14 - is tensioned to a lesser extent when a drawer is moved.
  • the change in the preload of the spring 30 on the displacement of the pawl component 14 from one end position to the other is therefore less in relation to the initial preload. This allows the preload of the spring to be reduced, which results in a correspondingly lower pull-out resistance of the pull-out guide provided with the automatic retraction mechanism according to the invention and thus in a drawer supported on such a pull-out guide.

Abstract

Einzugsautomatik (10) für Schubladen-Ausziehführungen mit einer Führungsschiene und einer relative zur Führungsschiene verschieblich gelagerten Laufschiene, wobei in einem an einer der beiden vorgenannten äusseren Schienen angeordneten Klinkengehäuse (12) ein durch eine Federanordnung mit einer langgestreckten Schraubenfeder (30) bistabil in zwei in Schubladen-Bewegungsrichtung voneinander beabstandete Endlagen vorgespannter beweglicher Klinkenbauteil (14) vorgesehen ist. Der Klinkenbauteil weist eine Aufnahme (26) für einen an der anderen Schiene vorgesehenen Mitnehmer (28) auf, welcher bei der Relativverschiebung der Schienen bei Annäherung an die Schliesstellung in die Aufnahme (26) einfährt und den vorgespannten beweglichen Klinkenbauteil (14) aus der zugeordneten Endlage entriegelt, wodurch dieser unter Wirkung der Federspannung in die andere Endlage bewegt wird und über den Mitnehmer (28) die dieser zugeordnete Schiene in Einzugsrichtung mitnimmt. Die an einem Ende Klinkengehäuse (12) festgelegte langgestreckte Schraubenfeder (30) ist zunächst im Wesentlichen parallel zur Verschiebungsrichtung der Laufschiene im Klinkengehäuse verlaufend angeordnet und dann um eine Umlenkeinrichtung geführt. Das nicht im Klinkengehäuse (12) festgelegte Ende der Feder (30) ist dann zum beweglichen Klinkenbauteil (14) zurückgeführt und an diesem befestigt.

Description

Einzugsautomatik für Schubladeα-Ausziehfuhrungen
Die Erfindung betrifft eine Einzugsautomatik für Schubladen- Ausziehführungen mit einer an einer Korpuswand eines Möbelstücks zu "befestigenden Führungsschiene und einer - gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Mittelschiene - relativ zur Führungsschiene verschieblich gelagerten, an der Schublade zu befestigenden Laufschiene, wobei in einem an einer der beiden vorgenannten äußeren Schienen angeordneten Klinkengehäuse ein durch eine Federanordnung mit einer lang gestreckten Schraubenfeder bistabil in zwei in Schubladen-Bewegungsrichtung voneinander beabstandete Endlagen vorgespannter beweglicher Klinkenbauteil vorgesehen ist, welcher eine Aufnahme für einen an der anderen Schiene vorgesehenen Mitnehmer aufweist, welcher bei der Rela- tiwerschiebung der Schienen bei Annäherung an die Schließstellung in die Aufnahme einfährt und den vorgespannten beweglichen Klinkenbauteil aus "der zugeordneten Endlage entriegelt, wodurch dieser unter Wirkung der Federspannung in die andere Endlage bewegt wird und über den in der Aufnahme gehaltenen Mitnehmer die dieser zugeordnete Schiene in Schubladen-Einzugsrichrung mitnimmt.
Mit einer Einzugsautomatik versehene Schubladen-Führungen dieser Art (DE 4 020 277 C2), welche eine in einem Schrankkorpus ausziehbar gehalterte Schublade bei der Schließbewegung noch vor Erreichen der ganz geschlossenen Stellung durch die Spannkraft einer vorgespannten Feder zwangsläufig in die Schubladen-Schließstellung und gegen versehentliches Ausfahren - beispielsweise durch die Reaktion des Aufprallstoßes der Schubladenblende am Schrankkorpus oder durch Luftverdrängung innerhalb des Schrankkorpus beim Einschieben bzw. Ausfahren benachbarter Schubladen - halten, haben sich in den letzten Jahren in zunehmendem Umfang eingeführt. Da moderne Schubladen-Ausziehführungen durch die Lagerung der Schienen mittels Wälzkörpern oder Rollen sehr leichtgängig sind, müssen die zum Einziehen verwendeten Vorspannfedern in ihrer Vorspannung so bemessen sein, dass die zugehörigen Schubladen auch bei stärkerer Gewichtsbelastung sicher eingezogen und andererseits geringer gewichtsbelastete Schubladen auch bei Luftströmungen im Korpus nicht ungewollt geöffnet werden. Es hat sich nun gezeigt, dass hier eine optimale, allen Anforderungen Rechnung tragende Auslegung der Vorspannung der Feder schwierig ist. In der Regel wird die Spannkraft der Feder deshalb eher nach der sicheren Seite bemessen, was aber zur Folge hat, dass zumindest leichtere Schubladen auf dem Einzugsweg beschleunigt werden und am Korpus anschlagen, wenn sie nicht bewusst von der die Schublade bedienenden Person abgebremst werden. Dieses stoßartige Zuschlagen oder Zuschnappen wurde von vielen Möbelkäufern beanstandet, so dass die Möbelhersteller in den letzten Jahren dazu übergegangen sind, zusätzlich während des automatischen Einzugsvorgangs zwischen der Schublade und dem Schrankkorpus wirksam werdende Dämpfer vorzusehen, welche verhindern, dass die Schublade auch durch mit relativ hoher Vorspannung bemessene Federn der Einzugsautomatik in zu starkem Maße beschleunigt werden können. Die Verwendung solcher zusätzlicher Dämpfer stellt einen zusätzlichen konstruktiven und - aufgrund der erforderlichen zusätzlichen Montagearbeiten - herstellungstechnischen Aufwand dar. Außerdem sind zumindest Teile der Dämpfer bei geöffneten Schubladen sichtbar, was optisch unbefriedigend ist und die zusätzliche Gefahr des Hängenbleibens von in der Schublade enthaltenem Aufbewahrungsgut birgt. Es wurden daher auch bereits Einzugsautomatiken entwickelt, bei denen ein Dämpfer in Form eines mit einem fiuiden Dämpfungsmedium arbeitenden Kolbendämpfers im Klinkengehäuse integriert ist (WO 03/079855). Infolge der Bremswirkung des Dampfers muss dann in der Einzugsautomatik eine relativ starke Schraubenfeder verwendet werden, deren Spannkraft nicht nur bei ausgezogener und in der ausgezogenen Stellung verriegelter Stellung des Klinkenbauteils relativ hoch ist, sondern auch in der Schließstellung, um sicherzustellen, dass die geschlossene Schublade sicher m der Schließstellung gehalten wird. Zwangsläufig muss dann beim Öffnen der mit einer solchen Einzugsautomatik versehenen Schublade eine erhöhte Öffnungskraft ausgeübt werden, die beim Verriegeln des Klinkenbauteils dann schlagartig verschwindet, so dass die Schublade dann überraschend in Ausziehrichtung beschleunigt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Einzugsautomatiken so weiterzubilden, dass beim Öffnen einer mit ihnen ausgerüsteten Schublade keine schnell ansteigende Schließkraft überwunden werden muss. Ausgehend von einer Einzugsautomatik der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die an einem Ende im Klinkengehäuse festgelegte lang gestreckte . Schraubenfeder zunächst im Wesentlichen parallel zur Verschiebungsrichtung der Laufschiene im Klinkengehäuse verlaufend angeordnet und dann um eine Umlenkeinrichtung geführt ist, und dass das nicht im Klinkengehäuse festgelegte Ende der Feder dann zum beweglichen Klinkenbauteil zurückgeführt und an diesem befestigt ist. Durch die Umlenkung der Feder wird deren Länge praktisch verdoppelt, was zur Folge hat, dass der Anstieg des Ausziehwiderstands der Schublade aus deren ganz geschlossenem Zustand bis zur Verriegelung des Klinkenbauteils und der dann erfolgten Abkopplung der zugehörigen Schiene halbiert wird.
Dabei kann dann auch eine die Bewegung des entriegelten Klinkenbauteils relativ zum Klinkengehäuse abbremsende Dämpfungseinrichtung vorgesehen sein.
Die Umlenkeinrichtung der Einzugsautomatik ist bei einem ersten Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung als kreisbogenförmige Gleitführung aus reibungsarmem Material ausgebildet sein.
Dabei kann die Gleitführung dann ein gesonderter Bauteil mit einer kreisbogenförmigen Führungsbahn für die lang gestreckte Schraubenfeder sein, wobei der gesonderte Bauteil am Klinkengehäuse befestigt ist.
Alternativ kann die Gleitführung auch ein mit der kreisbogenförmigen Führungsbahn versehener integraler Teil des Klinkengehäuses selbst sein.
Um ein Abspringen der lang gestreckten Schraubenfeder von der Führungsbahn und so eine FeMfunktion der Einzugsautomatik zu vermeiden, empfiehlt es sich, die Führungsbahn rechtwinklig zu ihrer kreisbogenförmigen Erstreckung im Querschnitt bogenförmig zu vertiefen.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann die Umlenkeinrichtung auch von wenigstens einer drehbar in einem Endbereich des Klinkengehäuses angeordneten Umlenkrolle gebildet werden, über welche die lang gestreckte Schraubenfeder geführt wird bzw. werden. Eine Reibung zwischen der Schraubenfeder und der Umlenkeinrichtung wird damit vermieden. Die Umlenkrolle(n) ist bzw. sind wiederum in ihrer Umfangsfläche mit einer zweckmäßig im Querschnitt bogenförmig vertieften Führungsbahn versehen.
Dabei kann die Ausgestaltung so getroffen sein, dass die Umlenkrolle(n) drehbar am zugeordneten Endbereich des Klinkengehäuses gelagert ist bzw. sind.
Alternativ kann bzw. können die Uιnlenkrolle(n) auch drehbar auf einer gesonderten Befestigungsplatte gelagert sein, die am Klinkengehäuse direkt oder indirekt an einer zugeordneten Schiene einer Schubladen-Ausziehfnhrung befestigbar ist. Im letztgenannten Fall kann die Vorspannung der Schraubenfeder durch Veränderung der Position der gesonderten Befestigungsplatte in Bezug auf das Klinkengehäuse verändert werden.
Eine Verlängerung der als Schraubenfeder ausgebildeten Feder wird durch eine Weiterbildung möglich, bei welcher die Umlenkeinrichtung von zwei in Auszugsrichtung des Klinkengehäuses beabstandeten Umlenkrollen gebildet wird, über welche die Feder geführt und umgelenkt wird.
Die voneinander beabstandeten Umlenkrollen werden dann zweckmäßig in einem seitlich vom Klinkengehäuse vortretenden Umlenkrollen-Gehäuse angeordnet, wobei dieses Umlenkrollen-Gehäuse zweckmäßig mit dem KHnkengehäuse zu einer integralen Einheit verbunden ist.
Im Falle einer Einzugsautomatik mit Dämpfungseinrichtung kann die Dämpfungseinrichtung funktionell auch mit der Umlenkrolle verbunden sein. Dabei wird die Dämpfungseinrichtung dann vorzugsweise von einem Drehdämpfer gebildet, dessen Drehachse mit der Drehachse der Umlenkrolle zusammenfällt. Solche Drehdämpfer sind an sich bekannt und können von entsprechenden Herstellern nach Katalog bestellt werden.
Dabei kann der Drehdämpfer dann mit der Umlenkrolle zusammengebaut werden.
Alternativ kann der Drehdämpfer auch in die Laufrolle integriert werden.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt bzw. zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Einzugsautomatik in der einer geschlossenen Schublade zugeordneten Endstellung;
Fig. 2 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der Einzugsautomatilc; und
Fig. 3 bis 5 eine Seitenansicht, eine Draufsicht und eine isometrische Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels der Einzugsautomatik.
Das in Figur 1 gezeigt Ausfuhrungsbeispiel einer in ihrer Gesamtheit mit 10 bezeichneten erfmdungsgemäßen Einzugsautomatik weist ein lang gestrecktes flaches Klinkengehäuse 12 auf, in welchem ein flacher scheibenartiger Klinkenbauteil 14 zwischen zwei Endstellungen verschieblich geführt ist. Diese Führung erfolgt durch den Eingriff von zwei vom flachen Teil des Klinkenbauteils 14 vortretende, in Verschiebungsrichtung voneinander beabstandete Führungszapfen 16, 18, welche nach Art einer Kulissenführung in einer in der zugeordneten Wandung des Kulissengehäuses 12 vorgesehene, über den größten Teil ihrer Längserstreckung geradlinig verlaufende Führungsnut 20 eingreifen. Lediglich in dem in Figur 1 rechten Endabschnitt ist der Verlauf der Führungsnut 20 in der in der Zeichnung ersichtlichen Weise in Abwartsrichtung geändert, so dass der in die Führungsnut 20 eingreifende vordere Führungszapfen 18 bei Erreichen dieses Endbereichs in Abwärtsrichtung geführt wird, wodurch der Klinkenbauteil 14 eine Abkippbewegung ausführt.
Der Klinkenbauteil 14 ist an seinem oberen Rand mit zwei über den Rand des Klinkengehäuses vortretenden, voneinander beabstandeten Vorsprüngen 22, 24 versehen, zwischen denen eine Aufnahme 26 für einen in der Zeichnungsfigur nur strichpunktiert dargestellten Mitnehmer 28 gebildet ist, der von einem beim Ausziehen der Schublade relativ zum Klinkengehäuse in Ausziehrichtung bewegten Bauteil der Ausziehführung vorsteht und den Klinkenbauteil 14 zwangsläufig im Klinkengehäuse 12 verschiebt. Beim Ausziehvorgang wird also der Klinkenbauteil 14 aus der in Figur 1 dargestellten Lage vom Mitnehmer 28 nach rechts mitgenommen. Bei Erreichen der Endstellung des Klinkenbauteils wird dieser - wie erwähnt - abgekippt, wodurch der in Ausziehrichtung vordere Vorsprung 24 in Abwärtsrichtung ins Innere des Klinkengehäuses geführt und durch die Spannkraft der als lang gestreckte Schraubenfeder 30 ausgebildete Spannfeder in dieser abgekippten Stellung verriegelt wird. Der Mitnehmer 28 kann dann aus der Aufnahme 26 austreten und somit die die Schublade halternde Laufschiene weitgehend kräftefrei auf der Führungsschiene verschoben werden.
Im Klinkengehäuse 12 ist in einer lang gestreckten Aussparung eine Dämpfungseinrichtung 32 vorgesehen, die als Kolbendämpfer ausgebildet ist, bei welcher in einem lang gestreckten zylindrischen Dämpfergehäuse 34 ein Kolben gelagert ist, dessen aus dem Gehäuse 34 herausgeführte Kolbenstange 36 am Klinkenbauteil 14 angreift.
Das eine Ende der lang gestreckten Schraubenfeder 30 ist oberhalb des zylindrischen Gehäuses 34 der Dämpfungseinrichtung 32 im Klinkengehäuse 12 befestigt und dann ün Gehäuse nach links zu einer am linken Ende des Gehäuses befestigten Umlenkscheibe 38 mit kreisbogenförmiger vertiefter Führungsbahn 40 und in dieser Führungsbahn 40 zurück ins Gehäuse 12 und bis zum Klinkenbauteil 14 geführt, wo das zweite Ende der Schraubenfeder 30 befestigt ist. Es ist ersichtlich, dass bei einer Mitnahme des Klinkenbauteils 14 durch den in die Aufnahme 26 eingreifenden Mitnehmer 28 nach rechts das untere am Klinkenbauteil 14 befestigte Ende der Schraubenfeder mitgenommen und somit die Schraubenfeder insgesamt verlängert und gespannt wird, bis die in der Zeichnungsfigur strichpunktiert dargestellte abgekippte Verriegelungsstellung des Klinkenbauteils 14 erreicht wird. In dieser Stellung wird der Klinkenbauteil 14 so lange verriegelt, bis beim Schließen der ausgezogenen Schublade der Mitnehmer wieder in die Aufnahme 26 des abgekippten Klinkenbauteils 14 einfährt und am Vorsprung 22 anstößt und beim weiteren Einschieben den Klinlcenbauteil in der Führungsnut 20 mitnimmt. Dabei wird der Klinkenbauteil i4 wieder in die Ausgangslage zurückgeschwenkt und der Vorsprung 24 greift hinter den -Mitnehmer 28, und über diesen Vorsprung 24 wird die Spannkraft der Feder 30 auf den Mitnehmer 28 übertragen und so die zugehörige Schublade in die ganz geschlossene Endstellung gezogen.
Das in Figur gezeigte, mit 10' bezeichnete Ausf hrungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einzugsautomatik unterscheidet sich von der in Verbindung mit Figur 1 beschriebenen Einzugsautomatik 10 nur durch die Umlenkeinrichtung für die lang gestreckte Schraubenfeder, so dass es im Folgenden genügt, die geändert Ausgestaltung zu beschreiben, während im Übrigen zur Vermeidung von Wiederholungen auf die vorausgehende Beschreibung der Einzugsautomatik 10 verwiesen werden kann.
Anstelle der Umlenkscheibe 38 ist bei der Einzugsautomatik 10' eine gesonderte scheibenförmige und l reisförmig begrenzte Umlenkrolle 38' als Umlenkeinrichtung verwen- det, welche auf einen von einer gesonderten Befestigungsplatte 42 vortretenden Lagerzapfen 44 drehbar gelagert ist. Diese Befestigungsplatte kann entweder mit dem Klinkengehäuse 12 verbunden werden, oder sie kann auch mittels gesonderter Befestigungsschrauben 46 direkt oder indirekt an einer der Schienen der Schubladen- Ausziehführung, beispielsweise dem Befestigungsflansch der Führungsschiene, befestigt werden.
Da in diesem Fall die Lage des Befestigungsflanschs und somit der Umlenkrolle 38' relativ zum Klinkengehäuse 12 veränderbar ist, kann durch Veränderung des Abstands zwischen Klinkengehäuse 12 und Befestigungsplatte 42 eine Veränderung der Vorspannung der Schraubenfeder 30 erfolgen.
Die Verwendung der Umlenkrolle 38' ermöglicht es auch, die Dämpfung der Bewegung des Klinkenbauteils 14 relativ zum Klinkengehäuse 12 durch Verwendung eines mit der Umlenkrolle 38' verbundenen Drehdämpfers abzubremsen. Solche Drehdämpfer sind an sich bekannt und können von deren Hersteller mit der gewünschten Dämpfungswirkung bezogen werden. Die Drehdämpfer können dann beispielsweise mit der Umlenkrolle 38' verbunden und an der Befestigungsplatte 42 abgestützt werden. Auch eine Integration des Drehdämpfers in die Umlenkrolle 38' ist denkbar.
In den Figuren 3 bis 5 ist als drittes Ausführungsbeispiel eine Einzugsautomatik 10" gezeigt, die funktionell grundsätzlich den vorstehend beschriebenen Einzugsautomatiken 10, 10' entspricht, so dass nachstehend nur die gegenüber diesen Einzugsautomatiken getroffenen Abwandlungen beschrieben werden, während es bezüglich des übereinstimmenden Aufbaus genügt, auf die vorausgehende Beschreibung zu verweisen, zumal funktionell gleich wirkenden Bauteilen in den verschiedenen Ausfülτrungsbeispielen in den Zeichnungsfiguren gleiche Bezugszeichen zugeordnet sind.
Die wesentliche Abwandlung zur Einzugsautomatik 10' besteht darin, dass die Umlenkeinrichtung anstelle einer Umlenkrolle 38' zwei in Längsrichtung voneinander beabstandete Umlenkrollen 38" aufweist, welche drehbar auf der Bodenplatte eines seitlich integral am Klinkengehäuse 12 angesetzten Umlenkrollen-Gehäuses 48 vorgesehenen Lagerzapfen gehaltert sind. Die Feder 30 wird - entsprechend der Einzugsautomatik 10' - zunächst um 180° über den Umfang der rückwärtigen ersten Umlenkrolle 38" größeren Durchmessers herum und dann in entgegen gesetzte Richtung zur vorderen Umlenkrolle 38" kleineren Durchmessers um 180° und im Umlenkrollen-Gehäuse 48 zurück bis in unmittelbare Nähe der ersten Umlenkrolle 38" größeren Durchmessers zurückgeführt. Das freie Ende der Feder 30 wird dann an einer geeigneten, vom Boden des Umlenk- rollen-Gehäuses 48 vortretenden Halterung befestigt. Durch die zweifache Umlenkung der Feder 30 in insgesamt drei Teilstränge kann eine Feder entsprechend größerer Gesamtlänge verwendet werden, welche - bezogen auf den gleichen Auszugsweg des Klinkenbauteils 14 - bei der Verschiebung einer Schublade in geringerem Maße gespannt wird. Die Veränderung der Vorspannung der Feder 30 auf der Verschiebung des Klinkenbauteils 14 von der einen in die andere Endstellung ist also bezogen auf die Ausgangs-Vorspannung geringer. Das erlaubt eine Verringerung der Vorspannung der Feder, was einen entsprechend geringeren Ausziehwiderstand der mit der erfindungsgemäßen Einzugsautomatik versehene Ausziehführung und somit eine auf einer solchen Ausziehführung aufgelagerten Schublade zur Folge hat.
Es ist ersichtlich, dass im Rahmen des Erfindungsgedankens Abwandlungen und Weiterbildungen der beschriebenen Ausführungsbeispiele verwirklichbar sind.

Claims

P at e nt an s p rü c h e
1. Einzugsautomatik (10; 10'; 10") für Schubladen- Ausziehführungen mit einer an einer Korpuswand eines Möbelstücks zu befestigenden Führungsschiene und einer - gegebenenfalls unter Zwischenschaltung ehier Mittelschiene - relativ zur Führungsschiene verschieblich gelagerten, an der Schublade zu befestigenden Laufschiene, wobei in einem an einer der beiden vorgenannten äußeren Schienen angeordneten Klinkengehäuse (12) ein durch eine Federanordnung mit einer lang gestreckten ■ Schraubenfeder (30) bistabil in zwei in Schubladen-Bewegungsrichtung voneinander beabstandete Endlagen vorgespannter beweglicher Klinkenbauteil (14) vorgesehen ist, welcher eine Aufnahme (26) für einen an der anderen Schiene vorgesehenen Mitnehmer (28) aufweist, welcher bei der Relatiwerschiebung der Schienen bei Annäherung an die Schließstellung in die Aufnahme (26) einfährt und den vorgespannten beweglichen Klinkenbauteil (14) aus der zugeordneten Endlage entriegelt, wodurch dieser unter Wirkung der Federspannung in die andere Endlage bewegt wird und über den in der Aufhahme (26) gehaltenen Mitnehmer (28) die dieser zugeordnete Schiene in Schubladen-Einzugsrichtung mitnimmt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die an einem Ende im Klinkengehäuse (12) festgelegte lang gestreckte Schraubenfeder (30) zunächst im Wesentlichen parallel zur Verschiebungsrichtung der Laufschiene im Klinkengehäuse verlaufend angeordnet und dann um eine Umlenkeinrichtung geführt ist, und dass das nicht im Klinkengehäuse (12) festgelegte Ende der Feder (30) dann zum beweglichen Klinkenbauteil (14) zurückgeführt und an diesem befestigt ist.
2. Einzugsautomatik nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine die Bewegung des entriegelten Klinkenbauteils (14) relativ zum Klinkengehäuse (12) abbremsende Dänipfungseinrichtung (32) vorgesehen ist.
3. Einzugsautomatik nach Anspruch 1, dadurch gekemizeichnet, dass die Umlenkeinrichtung als kreisbogenförmige Gleitführung (Umlenkscheibe 38) aus reibungsarmem Material ausgebildet ist.
4. Einzugautomatik nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitführung ein gesonderter Bauteil mit einer kreisbogenförmigen Führungsbahn (40) für die lang gestreckte Schraubenfeder (30) ist, und dass der gesonderte Bauteil am Klinkengehäuse (12) befestigt ist.
5. Einzugsautomatik nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitführung ein mit einer kreisbogenfönnigen Führungsbahn (40) versehener integraler Teil des Klinkengehäuses (12) ist.
6. Einzugsautomatik nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbahn (40) rechtwinklig zu ihrer kreisbogenförmigen Erstreckung im Querschnitt bogenförmig vertieft ist.
7. Einzugsautomatik nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkeinrichtung von wenigstens einer drehbar m einem Endbereich des Klinkengehäuses (12) angeordneten Umlenkrolle (38'; 38")) gebildet wird.
8. Einzugsautomatik nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenk- rolle(n) (38'; 38")) in ihrer Umfangsfläche mit einer im Querschnitt bogenförmig vertieften Führungsbahn (40) versehen ist bzw. sind.
9. Einzugsautomatik nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkrolle(n) (38'; 38") drehbar am zugeordneten Endbereich des Klinkengehäuses (12) gelagert ist bzw. sind.
10. Einzugsautomatik nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkrolle(n) (38'; 38") drehbar auf einer gesonderten Befestigungsplatte (42) gelagert ist, die am Klinkengehäuse (12) oder direkt oder indirekt an einer zugeordneten Schiene einer Schubladen- Ausziehführung befestigbar ist bzw. sind.
11. Einzugsautomatik nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkeinrichtung von zwei in Längsrichtung des Klinkengehäuses (12) beabstandeten Umlenkrollen (38") gebildet wird, über welche die Feder (30) geführt und umgelenkt wird.
12. Einzugsautomatik nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die voneinander beabstandeten Umlenkrollen (38") in einem seitlich vom Klinkengehäuse (12) vortretenden Umlenkrollen-Gehäuse (48) vorgesehen sind.
13. Einzugsautomatik nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkrollen-Gehäuse (48) integral am Klinkengehäuse (12) angesetzt ist.
14. Einzugsautomatik nach Anspruch 2 und emem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungseinrichtung funktionell mit einer der Umlenk- rolle(n) (38'; 38") verbunden ist.
15. Einzugsautomatik nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungseinrichtung von einem Drehdämpfer gebildet wird, dessen Drehachse mit der Drehachse einer der Umlenkrolle(n) (38'; 38") zusammenfällt.
16. Einzugsautomatik nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehdämpfer mit der Umlenkrolle (38'; 38") zusammengebaut ist.
17. Einzugsautomatik nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehdämpfer in die Umlenkrolle (38'; 38") integriert ist.
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