WO2005032291A1 - 使い捨てかつら - Google Patents

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WO2005032291A1 PCT/JP2004/014645 JP2004014645W WO2005032291A1 WO 2005032291 A1 WO2005032291 A1 WO 2005032291A1 JP 2004014645 W JP2004014645 W JP 2004014645W WO 2005032291 A1 WO2005032291 A1 WO 2005032291A1
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wig
adhesive layer
thickness
scalp
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Inventor
Hiroshi Hochi
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Propia Co., Ltd.
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    • A41—WEARING APPAREL
    • A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G3/00—Wigs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G3/00—Wigs
    • A41G3/0008—Fastening thereof
    • A41G3/0025—Fastening thereof by adhesive means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G5/00—Hair pieces, inserts, rolls, pads, or the like; Toupées
    • A41G5/0006—Toupées covering a bald portion of the head
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D2400/00—Functions or special features of garments
    • A41D2400/52—Disposable
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G3/00—Wigs
    • A41G3/0066—Planting hair on bases for wigs

Definitions

  • the present invention relates to a wig, and more particularly to a wig that can be disposable.
  • a flocked material is folded in half into a thick base material formed into a three-dimensional shape and sewed by hand manually, one by one. Two pieces of books) or several bunches of flocking material are planted.
  • Patent Document 1 proposed by the present inventor.
  • Patent document 1 Japanese Patent Application No. 11-264131
  • the base is not formed into a thin skin, including the adhesive layer formed on the back of the base, the steps are noticeable when applied to the skin, and it is clearly distinguishable from natural hair in appearance. It will be easier.
  • the adhesive surface of the wig may be wrinkled or the like, which also gives the appearance of an unnatural feeling. Furthermore, if the adhesive surface is not uniform, there is a problem that the adhesive strength is uneven and it is easy to partially peel off.
  • An object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks, and more specifically, to provide a wig which can be hardly distinguished from natural hair and can be discarded when it is deteriorated with time.
  • a disposable wig is a wig comprising a base comprising an extremely thin sheet, a flocking material planted on the base, and an adhesive layer provided on the back of the base.
  • the thickness of the base is in the unit of microns (), and the pressure-sensitive adhesive layer is an extent to which a concavo-convex portion appears between a convex portion that crowns the root of the flocking material protruding on the back surface of the base and the other portion.
  • the wig is characterized in that it is formed with a uniform thickness over the entire back surface of the above-mentioned base, and the above-mentioned convex part swells on the surface side of the above-mentioned base when it adheres to the human skin.
  • the wig is characterized in that the thickness of the adhesive layer is in the range of about 20 times the thickness of the base.
  • the disposable wig according to claim 1 is characterized in that the asperities are 80 ⁇ based on the thickness of the base.
  • the scalp surface of the human body is smooth, so it is pushed and lifted by the scalp surface.
  • the convex portion for crowning the root portion of the flocking material is in a state of being raised more than other portions (recessed portions).
  • the flocked material is in a state of being pressed by the scalp to the surface side of the base through the thin adhesive layer due to the inversion phenomenon of the unevenness (the phenomenon in which the unevenness downward initially points upward), Of the flocking material is strengthened to prevent detachment of the flocking material from the base (V, so-called “dropout”).
  • FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a disposable wig according to the present invention.
  • FIG. 2 It is II II enlarged sectional view of FIG.
  • FIG. 3 A view showing a state in which the disposable wig is worn according to the present invention.
  • 1 is a base which is made of an extremely thin sheet (for example, 30 thick) like human skin.
  • the base 1 is made of a stretchable colorless and transparent material, such as polyurethane, and is formed in a planar shape.
  • 3 is a flocked material planted on the base 1 and is made of polyester fiber.
  • the flocking material 3 is planted by, for example, a V-type flocking method.
  • An adhesive agent 4 is applied in a point-like manner to the root portion 5 by a pin (not shown) when the flocking material 3 is planted, and the root portion 5 is fixed to the back surface of the base 1.
  • the root portion 5 of the implanted flocking material 3 is in a projecting state on the back surface of the base 1.
  • 6 is the free end of the implanted flock 3.
  • An adhesive layer 7 is formed on the entire back surface of the base 1 with a uniform thickness.
  • the thickness B of the pressure-sensitive adhesive layer 7 is formed to be thin enough to cause asperity to appear between the convex portion 9 on which the root portion 5 is attached and the other portion (concave portion 11).
  • the pressure-sensitive adhesive layer 7 is made of an acrylic pressure-sensitive adhesive and is formed by a transfer method. That is, the release paper (PET) 15 on one side of the acrylic adhesive provided with release papers 15 and 17 on both sides is peeled off and the side is fixed to the entire back side of the base 1, and the other side is peeled off during use. Remove the paper 17 and stick it to the application site of human body such as scalp.
  • PET release paper
  • Table 1 shows an example of the thickness B of the adhesive layer 7 and the ratio (BZA ratio) of this to the thickness A of the base 1 and the unevenness of the adhesive layer 7 (the height from the convex 9 to the concave 11)
  • the example of C and the ratio (CZA ratio) of this to the thickness A of the base 1 are shown.
  • decimal places are rounded off to two decimal places.
  • the BZ A ratio is proportional to the thickness B of the adhesive layer 7 because the thickness A of the base 1 is constant.
  • the thickness B of the adhesive layer 7 is uniform.
  • the unevenness C of the adhesive layer 7 is constant. Therefore, the CZA ratio becomes constant. Thereby, the following effects are obtained.
  • the convex portion 9 for crowning the root portion 5 of the flocking material 3 is in a state of being raised from the concave portion 11. This is called the inversion phenomenon of unevenness (the phenomenon in which the downward unevenness initially rises). This occurs because the base 1 and the adhesive layer 7 are formed to be uniform and thin.
  • the raised state of the convex portion 9 is indicated as "9A".
  • base 1 Because it is diffusely reflected, base 1 does not shine and it is hard to tell that it is a wig.
  • the flocking material 3 is thin as shown by the arrow F due to the phenomenon of inversion of the strong unevenness when it adheres to the human body, and a state where it is pressed by the scalp 13 against the surface side of the base 1 via the adhesive layer 7. Because the flocking material 3 is fixed, it prevents the flocking material 3 from being detached from the base 1 (so-called “dropout”).
  • the light transmittance to the base 1 of the portion (the recess 11) where the flocked material 3 is not planted is large because the base 1 and the adhesive layer 7 are very thin. Looks like. Therefore it is difficult to identify the wig from this aspect too! Since the adhesive layer is formed by the transfer method and the CZA ratio is constant, the adhesive surface can be manufactured mechanically and industrially uniformly and extremely thinly.
  • the base 1 becomes a contractile material force, the contraction of the base 1 after adhering to the human body makes it possible to make the presence of the rooted part not noticeable! / ⁇ .
  • the thickness of the base 1, the thickness of the adhesive layer 7, and the numerical values of the unevenness of the base 1 described in the above embodiments should be understood as an example, and the numerical values may be changed without departing from the scope of the present invention. Is allowed.
  • the thickness A of the base 1, the thickness B of the adhesive layer 7, and the unevenness C of the base 1 can be changed as shown in Table 2.
  • BZA ratio shown in Table 1 or Table 2 depend on the site and environment of the applied skin. We can use properly. For example, when the adhesive layer 7 has a function to absorb sweat and sebum, the BZA ratio is large when applied to a site with high hyperhidrosis and sebum secretion. In addition, when applied to the area where the own hair grows, use a type with a smaller BZA ratio so as not to inhibit the growth of the own hair.
  • base 1 As base 1 is thicker, the tensile strength is higher, and as it is thinner, the affinity to the skin is higher. For example, in the case of application to a site that places importance on affinity rather than tensile strength such as eyebrows and eyebrows It is desirable to use a thin base of 1 thickness and type.
  • the method of planting the flocking material is optional.
  • the present invention can be utilized as an entirely new type of wig.

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  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
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Abstract

　極薄シートからなるベース１と該ベースに植付けられた植毛材３と上記ベースの裏面に設けられる粘着層７とからなる。ベースの厚さはミクロン（μ）単位とする。上記粘着層は上記ベースの裏面に突出した植毛材の根部５を冠着する凸部９と他の部分との間に凹凸が現出される程度の薄さとして上記ベースの裏面全面に均等な厚さで形成され、人皮に付着したとき凸部がベースの表面側に盛り上がる。ベース裏面の凹凸は頭皮１３に付着されると、頭皮面に押されて持ち上がり、ベースの表面において根部を冠着する凸部が他の部分より盛り上がった状態となる。よって、ベースに当たる光が乱反射され、かつらであることの見分けがつき難くなる。植毛材はベースの表面側に頭皮により押された状態となっているので、植毛材の固定が強化され離脱（いわゆる「抜け」）を防止する。

Description

明 細 書
使い捨てかつら
技術分野
[0001] 本願発明はかつら、とくに使い捨てをすることができるかつらに関する。
背景技術
[0002] 従来、かつらは手作業により製作される高価なものであり、使い捨てをするという発 想はなかった。
[0003] 手作業によるかつらは、従来、例えば立体形状に成形された厚手の母材に植毛材 を 2つ折りにして一つ一つ人手により縫!、付けており、 2本（2つ折りすると 1本が 2本 になる）又は数本ずつ束になった植毛材を植えつけて 、た。
[0004] 使い捨てかつらの提唱は本発明者が初めて行ったものであり、例えば本発明者が 提唱した特許文献 1がある。
[0005] 特許文献 1 :特願平 11— 264131
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 従来の手植え作業によるかつらでは例えば 2万本の植毛材を 3週間位力かって植 え付けるのがせいぜいであり、作業効率が極端に悪いという欠点があった。またコスト 高を嫌 、人件費の安 、海外で生産すると、不良品が多く発生し歩留まりが悪 、と 、う 欠点があった。
[0007] 一方本発明者の試行において、ベース裏面に塗布法あるいは噴霧法などにより、 粘着層を形成すると、粘着層が厚くなつたり、粘着面が均一に形成できなカゝつたりし た。
[0008] ベース裏面に形成する粘着層を含め、ベースが薄皮状に形成されないと、皮膚に 付けたとき段差が目立ち、 、かにも「かつら」然となつて外観上自然毛と見分けがつき 易くなる。
[0009] また粘着面が均一でないと、かつらの付着面にしわがよったり等して、これも外観上 不自然な感じを与える。 [0010] さらに粘着面が均一でないと、接着強度にばらつきが出て部分的に剥れ易くなる等 の問題があった。
[0011] 本願発明の目的は上記欠点を解消すること、具体的には、自然毛と見分けがつき 難くなり、経時劣化したら捨てることができるかつらを供することである。
課題を解決するための手段
[0012] 上記目的達成のため、本願発明による使い捨てかつらは、極薄シートからなるベー スと該ベースに植付けられた植毛材と上記ベースの裏面に設けられる粘着層とから なるかつらであって、上記ベースの厚さはミクロン（ ）単位であり、上記粘着層は上 記ベースの裏面に突出した植毛材の根部を冠着する凸部と他の部分との間に凹凸 が現出される程度の薄さとして上記ベースの裏面全面に均等な厚さで形成され、さら に人皮に付着したとき上記凸部が上記ベースの表面側に盛り上がることを特徴とする また、請求項 1記載の使い捨てかつらにおいて、上記粘着層の厚さがベースの厚さ を基準にして 20倍程度の範囲であることを特徴とする。
また、請求項 1記載の使い捨てかつらにおいて、上記凹凸がベースの厚さを基準に して 80 μであることを特徴とする。
発明の効果
[0013] ベース裏面の凹凸は人体の皮膚 (例えば頭皮）に付着されると、人体の頭皮面が 平滑であるため、頭皮面に押されて持ち上がる。このためベースの表面において、植 毛材の根部を冠着する凸部が他の部分（凹部)より盛り上がった状態となる。
[0014] このようにベースの表面全体に凹凸が出来ると、ベースに当たる光が乱反射される のでベースが光らず、かつらであることの見分けがつき難！、。
[0015] また凹凸の反転現象（当初下向きの凹凸が上向きになる現象）により、植毛材は薄 い粘着層を介してベースの表面側に頭皮により押された状態となっているので、植毛 材の固定が強化されベースからの植毛材の離脱 (V、わゆる「抜け」 )を防止する。 図面の簡単な説明
[0016] [図 1]本願発明による使い捨てかつらの実施の形態を示す斜視図である。
[図 2]図 1の II II拡大断面図である。 [図 3]本願発明による使 、捨てかつらを装着した状態の図である。
発明を実施するための最良の形態
[0017] 次に、実施の形態を示す図面に基づき本願発明による使い捨てかつらをさらに詳 しく説明する。なお、便宜上同一の機能を奏する部分には同一の符号を付してその 説明を省略する。 1はベースであり、人皮程度の極薄のシート（例えば厚さ 30 ）から なる。該ベース 1は伸縮性のある無色透明の素材、例えばポリウレタン製であり、平面 状に形成される。 3は該ベース 1に植付けられた植毛材であり、ポリエステル繊維から なる。該植毛材 3は例えば V型植毛法により植え付けられる。 4は該植毛材 3の植え 付け時に図示しないピンにより、根部 5に点状に付与された接着剤であり、根部 5を ベース 1の裏面に固着する。これにより、植え付けられた植毛材 3のベース 1への固 着が強固となり、植毛材 3の立設状態を支える。植え付けられた植毛材 3の根部 5は、 ベース 1の裏面に突設状態となっている。 6は植付けられた植毛材 3の自由端部であ る。 7は粘着層であり、上記ベース 1の裏面全面に均等な厚さで形成される。該粘着 層 7の厚さ Bは、上記根部 5を冠着する凸部 9と他の部分（凹部 11)との間に凹凸が 現出される程度の薄さに形成する。
[0018] 上記粘着層 7はアクリル系粘着剤からなり、転写法により形成する。即ち、両面に剥 離紙 15、 17を設けたアクリル系粘着剤の一の面の剥離紙 (PET) 15を剥してその面 をベース 1の裏面全面に固着し、使用時に他の面の剥離紙 17を剥して頭皮等人体 の適用部位に貼付する。
[0019] 表 1に粘着層 7の厚さ Bの実施例及びこれとベース 1の厚さ Aとの比（BZA比）並び に粘着層 7の凹凸（凸部 9から凹部 11までの高さ） Cの実施例及びこれとベース 1の 厚さ Aとの比（CZA比）を各示す。なお、表 1において小数点第 2位以下は 4捨 5入 である。
[0020] [表 1] 粘着層の厚さ B
へ" -スの厚さ A 粘着層の凹凸 C 実施例
( 、^ ) 、^ )
B ZA比 C ZA比
1 3 0 4 0 1 . 3 8 0 2 . 7
2 3 0 6 0 2 8 0 2 . 7
3 3 0 1 2 0 4 8 0 2 . 7
4 3 0 1 5 0 5 8 0 2 . 7
5 3 0 2 0 0 6 . 7 8 0 2 . 7
[0021] BZ A比はベース 1の厚さ Aが一定のため粘着層 7の厚さ Bに比例する力 粘着層 7 の厚さ Bが均一であるために粘着層 7の凹凸 Cが一定となるので、 CZA比が一定と なる。これにより、次に述べるような作用効果を有する。
[0022] まず、図 3に示すように、ベース 1裏面の凹凸は人体の皮膚 (例えば頭皮 13)に付 着されると、人体の頭皮面 13が平滑であるため、頭皮面 13に押されて持ち上がる。
[0023] このためベース 1の表面において、植毛材 3の根部 5を冠着する凸部 9が凹部 11よ り盛り上がった状態となる。これを凹凸の反転現象（当初下向きの凹凸が上向きにな る現象）という。これはベース 1及び粘着層 7が均一の極薄に形成されているために 起こる。凸部 9の盛り上がった状態を「9A」と示す。
[0024] このようにベース 1の表面全体に凹凸が出来ると、ベース 1に当たる光 (矢印で示す
)が乱反射されるので、ベース 1が光らず、かつらであることの見分けがつき難い。
[0025] 人体に付着したときの力かる凹凸の反転現象により、植毛材 3は矢印 Fにて示すよう に薄 、粘着層 7を介してベース 1の表面側に頭皮 13により押された状態となって!/、る ので、植毛材 3の固定が強化され、ベース 1からの植毛材 3の離脱 (いわゆる「抜け」） を防止する。
[0026] 図 3に示すように、植毛材 3を植付けていない部分（凹部 11)のベース 1への光透過 率はベース 1及び粘着層 7が極薄のため大であるので、頭皮が透けて見える。よって この面からもかつらであることの見分けがつき難!、。 [0027] 粘着層は転写法により形成され CZA比が一定であるため、粘着面を機械的工業 的に均一かつ極薄に製造することができる。
[0028] ベース 1は収縮性素材力 なるため、人体への付着後ベース 1の収縮により根付け した部分の存在を目立たせな!/ヽ効果がある。
[0029] 上記人体との一体化により、例えば位置ズレの心配なく自由に搔くこと、ブラッシン グ、着けたままでの洗髪や水泳等々が可能となる。また皮膚との間に隙間なく密着す るから自然毛との親和性が大となり、接触しても違和感がない。また皮膚との間に隙 間がないからたたいても音がしない。よって、使用者の精神的不安の生ずる余地がな い。
[0030] 従来は例えば頭部に載せ自毛と結着する方式が多力つた力 本願発明は皮膚に 直接接着するから、自毛のないところ、例えば無毛症における陰部などにも適用でき 、適用部位を選ばない。また、自毛にかかっていた負担が全くない。
[0031] 本願発明は上記した実施の形態に限定されない。例えば、上記実施例で述べたベ ース 1の厚さ、粘着層 7の厚さ、ベース 1の凹凸の数値は一例として理解するべきであ り、本願発明の趣旨を逸脱しない限り数値の変更は許される。例えば、ベース 1の厚 さ A、粘着層 7の厚さ B、ベース 1の凹凸 Cは表 2の如く変更することができる。
[0032] [表 2]
Figure imgf000007_0001
[0033] 表 1又は表 2に示す BZA比の変化は、適用される皮膚の部位や環境に合わせて 使い分けることができる。例えば、多汗症や皮脂分泌の多い部位に適用する場合に は、粘着層 7に汗や皮脂を吸収する機能があることより、 BZA比の大なるタイプを使 用する。また自毛が生えてくる部位に適用する場合には、自毛の成長阻害とならない よう BZA比の小なるタイプを使用する。
[0034] ベース 1は厚さが厚くなるほど引張強度が大となり、薄くなるほど皮膚との親和性が 大となるので、例えば眉毛や髭など引張強度よりも親和性を重視する部位への適用 の場合はベース 1厚の薄 、タイプを使用するのが望まし 、。
[0035] また植毛材の植え付けの方法は任意である。
産業上の利用可能性
[0036] 本願発明は全く新しいタイプのかつらとして活用することができる。

Claims

請求の範囲
[1] 極薄シートからなるベースと該ベースに植付けられた植毛材と上記ベースの裏面に 設けられる粘着層とからなるかつらであって、上記ベースの厚さはミクロン（ ）単位で あり、上記粘着層は上記ベースの裏面に突出した植毛材の根部を冠着する凸部と他 の部分との間に凹凸が現出される程度の薄さとして上記ベースの裏面全面に均等な 厚さで形成され、さらに人皮に付着したとき上記凸部が上記ベースの表面側に盛り 上がることを特徴とする使 、捨てかつら。
[2] 請求項 1記載の使い捨てかつらにおいて、上記粘着層の厚さがベースの厚さを基 準にして 20倍程度の範囲であることを特徴とする使い捨てかつら。
[3] 請求項 1記載の使い捨てかつらにおいて、上記凹凸がベースの厚さを基準にして 8 0 μであることを特徴とする使 、捨てかつら。
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