WO2005018374A1 - Embout surmoule pour distributeur de produits liquides et son procede de fabrication - Google Patents

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    • B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers

Definitions

  • the present invention relates to an applicator tip for liquid products.
  • the invention applies to cosmetic or pharmaceutical liquid or semi-liquid products intended to be used in particular on any part of the human body and in particular of the face.
  • Traditional tips include an elastically deformable external application element provided with a dispensing orifice capable of being closed in leaktight manner by an internal closure element forming a valve.
  • the present invention aims to solve these technical problems satisfactorily.
  • This object is achieved, in accordance with the invention, by means of an applicator tip comprising a rigid internal body, the upper part of which carries said projecting obturation element and is furnished around said obturation element, of said application element. external.
  • the rigid body is provided with a discharge channel contiguous to said closure element and closed by a flexible lip secured to said external application element.
  • said applicator element is in the form of a skin fixed by overmolding on said rigid body by marrying at least partially its profile.
  • said end piece has a cylindrical-conical profile and said dispensing orifice is formed on a bevelled face of the application element.
  • said body has at least one groove for anchoring said application element.
  • said closure element is in the form of a needle carried by the top of said body and flush with the surface of the application element.
  • This needle is a cylinder with a bevelled circular facet.
  • the lower part of said body is provided with connecting elements with a dispenser.
  • Another object of the invention is a method of manufacturing an applicator nozzle for a liquid product for lips, characterized in that a rigid internal body of cylindroconical profile is provided, provided with an evacuation channel adjacent to an element of projecting obturation, then an external application element is produced in the form of an elastically deformable skin which conforms at least partially to said body and carries a flexible lip which is flush without residual adhesion to said obturation element.
  • said applicator element is produced by overmolding of said body and, when the end piece is removed from the mold, detachment of said lip from the closure element to guarantee the absence of mutual adhesion.
  • said external application element is made hot so as to allow, by subsequent cooling, its tightening on said body.
  • said body and said skin are produced with two different materials and without interpenetration.
  • An advantageous step of the process consists in producing the body by means of a molding, either by injection or by compression.
  • the tip of the invention can be mounted on different types of dispensers and ensures both a comfortable and precise application of the product to the face or any other part of the human body.
  • the proximity of the channel and the needle allows the lip, when the valve is closed, to eject the residual product.
  • the application element can take various shapes and dimensions depending on the type of use envisaged.
  • the method of manufacturing the endpiece is, moreover, particularly simple and easy to implement and therefore offers a very economical cost price.
  • Figures 1A and 1B show sectional views of an embodiment of the tip of the invention respectively in the closed and open position.
  • FIG. 2 represents a front view of the rigid body of the nozzle of FIG. 1.
  • Figure 3 shows a sectional view of another embodiment of the tip of the invention.
  • the end-piece of the invention has a cylindrical-conical overall profile with, in the embodiments shown in FIGS. 1A, 1B and 3, a truncated or bevelled face arranged here on the left side and an ogival top.
  • This nozzle comprises a hollow rigid internal body 1 shown in detail in FIG. 2 and the upper part of which is furnished with an external application element 2 provided with a dispensing orifice 20 capable of being closed in leaktight manner by a internal projecting closure element 11 forming a valve.
  • the lower part of the body 1 is provided with connecting elements C with the reservoir of a distributor (not shown).
  • the external application element 2 covers the wall of the body 1, with the exception of the end of the closure element 11 which it surrounds flush with the truncated face of the endpiece where the product.
  • the shutter element is here produced in the form of a cylindrical needle 1 carried by the top of the body 1 with a bevelled circular facet 1 lb situated in the plane of the truncated face of the application element 2 in order to '' offer a smooth and ergonomic application surface.
  • the external application element 2 is produced in the form of an elastically deformable skin fixed to the body 1, at least partially matching its profile.
  • the body 1 is provided with a product discharge channel 10, contiguous with the closure element 11 and closed, in the closed position of the end piece, by a flexible lip 21 integral with the application element external 2, as shown in Figure 1 A.
  • the channel 10 opens onto the truncated face of the end piece, in line with the needle 11a and has a bean-shaped section as shown in FIG. 2.
  • the reservoir When the dispenser is used by a consumer, the reservoir is pressurized and the product then engages in the channel 10 of the nozzle, as shown in FIG. 1B then, by lifting the lip 21 from the skin, s escapes outside, along the side wall of the needle 11a, before flowing on the truncated face of the application element 2.
  • the deflection of the lip 21 takes place around an axis passing through the lower edge of the channel 10.
  • the body 1 has an upper groove 12a as well as a lateral groove 12b ensuring the anchoring of the application element 2 in the wall of the body 1 to reinforce the fixation of the skin on the nozzle.
  • the tip of the invention is produced in two main stages.
  • the first step consists in manufacturing the body 1, in a traditional way, for example, by means of a molding (compression or injection) of a rigid plastic material.
  • the next step is to make the skin 2.
  • This operation is carried out, preferably, by overmolding on said body and around the needle l ia, using an elastically deformable material (elastomer type), preferably chemically different from the material constituting the body l so as to avoid any interpenetration of material at less with the needle lia.
  • an elastically deformable material elastomer type
  • Overmolding is carried out either in the same mold as that used to manufacture the body, or with another mold in which the body previously produced is placed.
  • the overmolding is carried out hot and the subsequent cooling of the material constituting the skin is accompanied by a phenomenon of necking or shrinking which results in a tightening of the skin 2 on the body 1.
  • the skin 2 must at least partially conform to the external profile of the body 1 and is flush with the facet 11b of the link shutter needle thus delimiting a flat surface for applying the product.
  • the thickness of the skin 2 is between 0.1 mm and a few millimeters and the flexible lip 21 may have a thinned profile to promote its movement and / or improve the tightness and the precision of the dosage.

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Abstract

Embout applicateur de produit pharmaceutique ou cosmétique liquide comprenant un élément d'application externe (2) élastiquement déformable pourvu d'un orifice de distribution (20) susceptible d'être fermé de manière étanche par un élément d'obturation et un corps interne rigide (1) don la partie supérieure porte ledit élément d'obturation (11) en saillie et est garnie, autour dudit élément d'obturation, dudit élément d'application externe (2).

Description

Embout surmoulé pour distributeur de produits liquides et son procédé de fabrication
La présente invention concerne un embout applicateur de produits liquides.
Plus précisément, l'invention s'applique aux produits cosmétiques ou pharmaceutiques liquides ou semi-liquides destinés à être utilisés notamment sur toute partie du corps humain et notamment du visage.
Les embouts traditionnels compremient un élément d'application externe élastiquement déformable pourvu d'un orifice de distribution susceptible d'être fermé de manière étanche par un élément d'obturation interne formant clapet.
Cependant, ces embouts sont généralement réalisés d'une seule pièce avec le distributeur de produit ce qui ne permet pas d'adapter leur profil et la texture de l'élément d'application aux besoins spécifiques des zones sensibles du visage à traiter.,
Une autre difficulté réside dans la recherche d'une étanchéité poussée dans la mesure où les pièces constitutives des embouts traditionnels sont fabriquées séparément et assemblées mécaniquement ce qui génère des risques importants de fuite au niveau du clapet, en particulier pour des produits très fluides.
Par ailleurs, le séchage d'une dose résiduelle de produit au niveau du clapet est susceptible d'entraîner des problèmes d'obstruction. l
En outre, l'assemblage mécanique implique une opération supplémentaire d'indexation des différentes pièces ce qui complique le procédé de fabrication.
La présente invention a pour but de résoudre ces problèmes techniques de manière satisfaisante. Ce but est atteint, conformément à l'invention, au moyen d'un embout applicateur comprenant un corps interne rigide dont la partie supérieure porte ledit élément d'obturation en saillie et est garnie autour dudit élément d'obturation, dudit élément d'application externe.
Selon une caractéristique avantageuse, le corps rigide est muni d'un canal d'évacuation contigu audit élément d'obturation et obturé par une lèvre flexible solidaire dudit élément d'application externe.
Selon une autre caractéristique, ledit élément d'application est sous forme d'une peau fixée par surmoulage sur ledit corps rigide en épousant au moins partiellement son profil.
De préférence, ledit embout présente un profil cylindroconique et ledit orifice de distribution est pratiqué sur une face biseautée de l'élément d'application.
Selon une variante avantageuse, ledit corps présente au moins une rainure d'ancrage dudit élément d'application.
Selon une autre variante, ledit élément d'obturation est sous forme d'un pointeau porté par le sommet dudit corps et affleurant à la surface de l'élément d'application.
Ce pointeau est un cylindre avec une facette circulaire biseautée.
De préférence, la partie inférieure dudit corps est pourvue d'éléments de liaison avec un distributeur.
Un autre objet de l'invention est un procédé de fabrication d'un embout applicateur de produit liquide pour lèvres caractérisé en ce qu'on réalise un corps interne rigide de profil cylindroconique pourvu d'un canal d'évacuation adjacent à un élément d'obturation en saillie, puis on réalise un élément d'application externe sous forme d'une peau élastiquement déformable épousant au moins partiellement ledit corps et portant une lèvre flexible affleurant sans adhérence résiduelle audit élément d'obturation.
Selon une variante du procédé, on réalise ledit élément d'application par surmoulage dudit corps et on effectue, au démoulage de l'embout, le décollement de ladite lèvre de l'élément d'obturation pour garantir l'absence d'adhérence mutuelle.
Selon une autre variante, on réalise ledit élément d'application externe à chaud de façon à permettre, par refroidissement ultérieur, son resserrement sur ledit corps.
De préférence, on réalise ledit corps et ladite peau avec deux matières différentes et sans interpénétration.
Une étape avantageuse du procédé consiste à réaliser le corps au moyen d'un moulage, soit par injection soit par compression.
L'embout de l'invention peut être monté sur différents types de distributeurs et assure à la fois une application confortable et précise du produit sur le visage ou toute autre partie du corps humain.
Il garantie, en outre, une étanchéité renforcée permettant une utilisation pour des produits stériles.
En particulier, la proximité du canal et du pointeau permet à la lèvre, lors de la fermeture du clapet, d'assurer l'éjection du produit résiduel.
L'élément d'application peut prendre diverses formes et dimensions en fonction du type d'utilisation envisagée. Le procédé de fabrication de l'embout est, en outre, particulièrement simple et facile à mettre en œuvre et offre donc un prix de revient très économique.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre en référence aux dessins sur lesquels :
Les figures 1A et 1B représentent des vues en coupe d'un mode de réalisation de l'embout de l'invention respectivement en position de fermeture et d'ouverture.
La figure 2 représente une vue de face du corps rigide de l'embout de la figure 1.
La figure 3 représente une vue en coupe d'un autre mode de réalisation de l'embout de l'invention.
L'embout de l'invention a un profil d'ensemble cylindroconique avec, dans les modes de réalisation représentés sur les figures 1A, 1B et 3, une face tronquée ou biseautée disposée ici sur le côté gauche et un sommet en ogive.
Cet embout comprend un corps interne rigide creux 1 représenté en détail sur la figure 2 et dont la partie supérieure est garnie d'un élément d'application externe 2 pourvu d'un orifice de distribution 20 susceptible d'être fermé de manière étanche par un élément d'obturation interne en saillie 11 formant clapet.
La partie inférieure du corps 1 est pourvue d'éléments de liaison C avec le réservoir d'un distributeur (non représentés).
L'élément d'application externe 2 recouvre la paroi du corps 1, à l'exception de l'extrémité de l'élément d'obturation 11 qu'il entoure de façon affleurante sur la face tronquée de l'embout où est délivré le produit. L'élément d'obturation est ici réalisé sous forme d'un pointeau cylindrique 1 la porté par le sommet du corps 1 avec une facette circulaire biseautée 1 lb située dans le plan de la face tronquée de l'élément d'application 2 afin d'offrir une surface d'application lisse et ergonomique.
L'élément d'application externe 2 est réalisé sous forme d'une peau élastiquement déformable fixée sur le corps 1, en épousant au moins partiellement son profil.
Le corps 1 est muni d'un canal 10 d'évacuation du produit, contigu à l'élément d'obturation 11 et obturé, en position de fermeture de l'embout, par une lèvre flexible 21 solidaire de l'élément d'application externe 2, comme représenté sur la figure 1 A.
Le canal 10 débouche sur la face tronquée de l'embout, au droit du pointeau lia et présente une section en forme de haricot comme représenté sur la figure 2.
Lorsque le distributeur est utilisé par un consommateur, le réservoir est mis sous pression et le produit vient alors s'engager dans le canal 10 de l'embout, comme représenté sur la figure IB puis, en soulevant la lèvre 21 de la peau, s'échappe à l'extérieur, le long de la paroi latérale du pointeau lia, avant de s'écouler sur la face tronquée de l'élément d'application 2.
Le débattement de la lèvre 21 s'effectue autour d'un axe passant par le bord inférieur du canal 10.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, le corps 1 présente une ramure supérieure 12a ainsi qu'une rainure latérale 12b assurant l'ancrage de l'élément d'application 2 dans la paroi du corps 1 pour renforcer la fixation de la peau sur l'embout.
L'embout de l'invention est réalisé en deux étapes principales. La première étape consiste à fabriquer le corps 1, de manière traditionnelle, par exemple, au moyen d'un moulage (compression ou injection) d'une matière plastique rigide.
L'étape suivante consiste à réaliser la peau 2.
Cette opération est effectuée, de préférence, par surmoulage sur ledit corps et autour du pointeau l ia, en utilisant une matière élastiquement déformable (type élastomère), de préférence chimiquement différente de la matière constitutive du corps lde façon à éviter toute interpénétration de matière au moins avec le pointeau lia.
Le surmoulage est réalisé soit dans le même moule que celui ayant servi à la fabrication du corps, soit avec un autre moule dans lequel est placé le corps réalisé précédemment.
Le surmoulage est effectué à chaud et le refroidissement ultérieur de la matière constitutive de la peau s'accompagne d'un phénomène de striction ou de frettage qui se traduit par un resserrement de la peau 2 sur le corps 1.
Ce serrage, associé à l'ancrage dans les rainures 12a, 12b du corps, est suffisant pour assurer la tenue de la peau sans qu'il soit nécessaire d'utiliser d'autre moyen de fixation. Dans tous les cas, on prendra soin de ne pas recouvrir la facette supérieure du pointeau 1 la et de ne pas créer d'adhérence résiduelle entre la lèvre flexible 21 et la paroi latérale dudit pointeau, en particulier au débouché du canal 10, pour permettre l'échappement ultérieur du produit.
La peau 2 doit épouser au moins partiellement le profil externe du corps 1 et affleurer la facette 11b du pointeau d'obturation lien délimitant ainsi une surface plane d'application du produit. L'épaisseur de la peau 2 est comprise entre 0,1mm et quelques millimètres et la lèvre flexible 21 peut présenter un profil aminci pour favoriser son débattement et/ou parfaire l' étanchéité et la précision du dosage.
Le cas échéant, on effectuera, au démoulage de l'embout, une opération de contrôle visant à garantir le décollement des parties de la lèvre restant éventuellement attachées au pointeau l ia.

Claims

Revendications
1) Embout applicateur de produit pharmaceutique ou cosmétique liquide comprenant un élément d'application externe (2) élastiquement déformable pourvu d'un orifice de distribution (20) susceptible d'être fermé de manière étanche par un élément d'obturation caractérisé en ce qu'il comprend un corps interne rigide (1) dont la partie supérieure porte ledit élément d'obturation (11) en saillie et est garnie, autour dudit élément d'obturation, dudit élément d'application externe (2).
2) Embout selon la revendication 1 caractérisé en ce que le corps rigide (1) est muni d'un canal d'évacuation (10) contigu audit élément d'obturation (11) et obturé par une lèvre flexible (21) solidaire dudit élément d'application externe (2).
3) Embout selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit élément d'application (2) est sous forme d'une peau fixée par surmoulage sur ledit corps rigide (1) en épousant au moins partiellement son profil.
4) Embout selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il présente un profil cylindroconique.
5) Embout selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit orifice de distribution (11) est pratiqué sur une face biseautée de l'élément d'application (2).
6) Embout selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit corps (1) présente au moins une rainure (12a, 12b) d'ancrage dudit élément d'application (2). 7) Embout selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit élément d'obturation (11) est sous forme d'un pointeau (Ha) porté par le sommet dudit corps (1) et affleurant à la surface de l'élément d'application (2).
8) Embout selon la revendication 7 caractérisé en ce que ledit pointeau (1 la) est un cylindre avec une facette circulaire biseautée (11b).
9) Embout selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la partie inférieure dudit corps (1) est pourvue d'éléments de liaison (C) avec un distributeur.
10) Procédé de fabrication d'un embout applicateur de produit pharmaceutique ou cosmétique liquide caractérisé en ce qu'on réalise un corps interne rigide (1) de profil cylindroconique pourvu d'un canal d'évacuation (10) adjacent à un élément d'obturation (11) en saillie, puis on réalise un élément d'application externe (2) sous forme d'une peau élastiquement déformable épousant au moins partiellement ledit corps et portant une lèvre flexible (21) affleurant sans adhérence résiduelle audit élément d'obturation.
11) Procédé selon la revendication 10 caractérisé en ce qu'on réalise ledit élément d'application externe par surmoulage dudit corps et on effectue, au démoulage de l'embout, le décollement de ladite lèvre (21) de l'élément d'obturation (11) pour garantir l'absence d'adhérence mutuelle.
12) Procédé selon la revendication 10 ou 11 caractérisé en ce qu'on réalise ledit élément d'application externe à chaud de façon à permettre, par refroidissement ultérieur, son resserrement sur ledit corps.
13) Procédé selon l'une des revendications 10 à 12 caractérisé en ce qu'on réalise ledit corps (1) et ladite peau avec deux matières différentes et sans interpénétration.
14) Procédé selon l'une des revendications 10 à 13 caractérisé en ce qu'on réalise ledit corps (1) par moulage.
PCT/EP2004/008101 2003-07-21 2004-07-20 Embout surmoule pour distributeur de produits liquides et son procede de fabrication WO2005018374A1 (fr)

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