WO2005001999A1 - Dispositif de connexion pour panneau conducteur d’electricite - Google Patents

Dispositif de connexion pour panneau conducteur d’electricite Download PDF

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WO2005001999A1
WO2005001999A1 PCT/FR2004/050285 FR2004050285W WO2005001999A1 WO 2005001999 A1 WO2005001999 A1 WO 2005001999A1 FR 2004050285 W FR2004050285 W FR 2004050285W WO 2005001999 A1 WO2005001999 A1 WO 2005001999A1
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blades
contact
conductive
panel
conductive core
Prior art date
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PCT/FR2004/050285
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English (en)
Inventor
André-Jean JOLLY
Philippe Jolly
Original Assignee
Jolly Andre-Jean
Philippe Jolly
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/50—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw
    • H01R4/5033—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw using wedge or pin penetrating into the end of a wire in axial direction of the wire
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2404—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having teeth, prongs, pins or needles penetrating the insulation
    • H01R4/2407—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having teeth, prongs, pins or needles penetrating the insulation having saw-tooth projections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/20—End pieces terminating in a needle point or analogous contact for penetrating insulation or cable strands
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/88—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts

Definitions

  • the present invention relates to the field of electrically conductive panels and more particularly their connection to a power current source.
  • Electrically conductive panels are known in particular from documents FR 2 694 322 A1 and FR 2 752 640 A1.
  • the document FR 2 694 322 A1 relates in particular to a modular electrically conductive panel of the sandwich panel type with conductive cores comprising in particular two layers of conductive material inserted in layers of insulating material and relates to the production of connectors intended to supply electrical devices provided penetrating pins connected to the conductive layers.
  • Document FR 2 752 640 A1 relates to the production of a sandwich panel with conductive cores interposed between layers of foam insulating material for which the foam insulating material has an elasticity threshold at least equal to the maximum pressure exerted by a pin stitched in the foam.
  • the sandwich panel technique with conductive cores makes it possible, for example, to produce presentation panels provided in particular with lighting means or electrical devices arbitrarily distributed over the surface of the panel.
  • the lighting means comprise either pins pricked perpendicular to the surface of the panel and conductive cores to be connected to said conductive cores, or a single pin, provided with coaxial contact means.
  • the lighting means stitched into the panel are supplied in parallel.
  • the number of lamps will only depend only on the capacity of the associated power transformers and the applicable electrical standards.
  • the invention thus offers significant reliability which is constant over time.
  • the invention solves the problem of connecting panels with multilayer conductive cores by allowing them to be used in a reversible manner.
  • the contact element according to the invention produces a reproducible electrical contact, reliable over time and quantifiable in terms of surface and contact pressure and allows several successive connections at the same point, which then makes it possible panel-to-panel connection.
  • the invention mainly relates to a connection device for electrically conductive panels, provided with at least one conductive sheet integral with a layer of upper insulating material and a layer of lower insulating material, the device comprising at at least one electrical contact element consisting of an elastic clamp comprising two facing longitudinal contact blades, penetrating into the insulating material through the edge of the panel and coming into contact with an upper surface and a lower surface of at least one conductive core .
  • the blades of the electrical contact element may in particular be flat blades provided with distal parts shaped as points to penetrate the insulating material.
  • the tips of the blades can be provided with a profile with asymmetrical slopes which, under the action of the thrust of the contact element in the insulation, tends to tighten the blades on the conductive core.
  • the contact blades can be coplanar and produced by cutting a strip having elastic properties.
  • the blades can be separated by a slit of width less than the thickness of the conductive core so that the blades pinch the conductive core and exert a contact pressure on the lower and upper surfaces of the conductive soul.
  • the blades can comprise, on their opposite sides separated by the slot, indentations for cleaning and exposing the contact surfaces of the conductive core.
  • the indentations may include zones for receiving insulating material displaced when the blades penetrate into the layers of lower and upper insulating material arranged on either side of the conductive core.
  • the contact blades can meet in a zone known as the contact body comprising a rounded cut ending in the slot opposite the distal parts of the blades, the rounded cut increasing the elasticity of the blades.
  • the invention also relates to a connector for conductive panels of the sandwich panel type with conductive cores comprising a U-shaped metal clip provided with a central segment, provided with means for connection to a complementary conductive element, and provided with two lateral branches comprising each a clamp contact element according to the invention.
  • the invention further relates to a sandwich panel supply device comprising conductive cores, the device comprising a connector element as described above and such that the sandwich panel comprises at least one conductive core 11 provided with at least one layer of elastomeric material, the connector element comprising blades 3, 4 provided with spring properties tightening them on said conductive core, the layer of elastomeric material applying a back pressure on the blades.
  • a sandwich panel supply device comprising conductive cores, the device comprising a connector element as described above and such that the sandwich panel comprises at least one conductive core 11 provided with at least one layer of elastomeric material, the connector element comprising blades 3, 4 provided with spring properties tightening them on said conductive core, the layer of elastomeric material applying a back pressure on the blades.
  • connection device A perspective view of a realization of connection device according to the invention
  • Figure 2 A side view of the device according to Figure 1
  • Figure 3 A perspective view of a device according to a particular embodiment of the invention
  • Figure 4 A view of a panel provided with connection devices according to the invention
  • Figure 5 A side view in section of panels connected by devices according to the invention.
  • the present invention aims to solve the problems of electrical power contacts related to electrically conductive panels. 5
  • the following description develops a connection solution capable of transmitting an electric current coming from a power source to a conductive panel durably and without loss of energy.
  • FIG. 1 An example of a connector element for a conductive panel based on a connection device according to the invention is shown in FIG. 1. Such an element
  • connection means simply consist of a hole intended to facilitate the welding of an electric cable
  • connection means can be of any other type such as crimping fins for example.
  • the lateral branches 25, 26 each comprise a connection device 1 which will be described below, this connection device being able to connect the electric cable 24 to a conductive core 11, 12 of a conductive panel of the sandwich panel type such as represented
  • the sandwich panel shown in FIG. 4 generally comprises two conductive cores 11, 12, each provided with at least one conductive sheet, in particular a metallic foil, these conductive cores being covered with layers of insulating material, the core conductive 11 being here covered with a
  • an electrical contact element 2 consists of: 'an elastic clamp comprising two contact blades 3, 4 longitudinal facing. These contact blades are intended for penetrate the insulating material of the panel by the edge of this panel, that is to say by a lateral section of the panel perpendicular to the planes constituted by the conductive cores, and coming into contact with an upper surface 11a, 12a and a lower surface 11b , 12b of a conductive core 11, 12, the main axis of the contact thus being parallel to the conductive core of the panel.
  • the electrical contact element 2 is such that the blades 3, 4 are planar blades provided with distal parts 5, 6 shaped as points to penetrate into the layers 13, 14 of insulating material, each blade having an external longitudinal edge 30, 40 and an internal longitudinal edge 31, 41 ending with the tips of the distal parts 5, 6.
  • the electrical contact element according to the example is such that the spacing of the tips is of the order of 2 mm which allows a significant positioning latitude of the blade relative to the conductive core and self-centering of the blades relative to this conductive core during the introduction of the electrical contact element into the panel.
  • a first means is to provide the tips of the contact blades 3, 4 with asymmetrical slope profiles 5a, 5b, 6a, 6b which, under the action of the thrust of the contact element in the insulation, tend to tighten the blades 3, 4 on the conductive core 11 or 12.
  • the profile with asymmetrical slopes has a slope 5a starting from the external edge 40 of the blade and going towards the top of the point 5.
  • the slope 5a has a straight profile.
  • the slope 5b for its part is a slope of convex profile connecting the internal edge 41 of the blade 4 to the top of the tip 5.
  • the slope 5a can in particular make an angle with an axis parallel to the longitudinal axis of the blade more acute than the average slope of the slope 5b, this, so that the force applied by the insulating material on the external slope 5a is greater than the force exerted by the material on the internal slope 5b during the introduction of the blade in the edge of the panel.
  • the profiles 5b, 6b are, according to the embodiment shown, convex profiles forming a curved funnel which further promotes centering and positioning of the contact on the conductive core.
  • the contact blades 3, 4 are thin coplanar blades produced by cutting a strip having spring properties and in particular a strip made of a material having a good conduction / stiffness ratio.
  • the slot 7 separating the blades 3, 4 is, at least on the distal part of the blades, of width less than the thickness of the conductive core , for example the conductive core 11, so that the blades pinch the conductive core 11 and exert an electrical contact pressure on the lower 11b and upper 11a surfaces of the conductive core 11.
  • the conductive core may be a sheet, or a sandwich of metal sheets enclosing an elastomeric film, of the order of 250 micrometers, the slot having, at its distal end (tip side), a width less than 0.
  • the slit flaring away from this distal end to have a width of the order of 0.20 mm at its end which ends in a rounded cut 21 near the end of the blades.
  • the contact blades meet in a zone 20 called contact body comprising a rounded cutout 21 terminating the slot 7 opposite the distal parts 5, 6 of the blades.
  • the rounded cutout 21 is in particular intended to increase the elasticity of the blades.
  • the contact element forms part of a connector element constituted by a U-shaped clip as described in FIG. 1.
  • Such a clip comprising two contact elements allows a distribution of the electric current in two contact branches and makes the insertion of the contacts is easier since the operator can push on the central part 22 and thus push the blades into the panel more easily.
  • the contact according to the invention it is possible to produce a series of panels using connector elements arranged back to back and connected by their central segments 22a and 22b as shown in FIG. 3.
  • a power connection device for sandwich panel this device comprising a reliable power connector element and capable of withstanding high currents while not affecting the aesthetics of the panel.
  • the sandwich panel comprises at least one conductive core 11 provided with at least one layer of elastomeric material
  • the connector element comprising blades 3, 4 provided with spring properties tightening them on said conductive core
  • the layer of elastomeric material then applies a back pressure on the blades which further improves the electrical contact between the blades and the conductive core.
  • care will be taken to produce a material compatible with the conductor of the panel and forming with it a favorable electrochemical couple.
  • the invention is of course not limited to the embodiment shown and, in particular, the connector device can be coated with a protective insulating element or include two U-shaped connecting elements connected by an insulating support without departing from the scope of the invention.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

L'objet de l'invention est un dispositif de connexion pour panneaux sandwich à âmes conductrices comportant au moins un élément de contact électrique constitué d'une pince élastique comportant deux lames de contact (3, 4) longitudinales en regard, pénétrant dans le matériau isolant par la tranche (15) du panneau et venant en contact avec une surface supérieure (11a, 12a) et une surface inférieure (11b, 12b) d'une âme conductrice (11, 12).

Description

DISPOSITIF DE CONNEXION POUR PANNEAU CONDUCTEUR D'ELECTRICITE
La présente invention concerne le domaine des panneaux conducteurs d'électricité et plus particulièrement leur connexion à une source de courant de puissance. Des panneaux conducteurs d'électricité sont connus notamment des documents FR 2 694322 A1 et FR 2 752 640 A1. Le document FR 2 694 322 A1 concerne notamment un panneau conducteur d'électricité modulaire de type panneau sandwich à âmes conductrices comportant notamment deux couches de matériau conducteur insérées dans des couches de matériau isolant et concerne la réalisation de connecteurs destinées à alimenter des appareils électriques munis de broches pénétrantes reliées aux couches conductrices. Le document FR 2 752 640 A1 concerne la réalisation d'un panneau sandwich à âmes conductrices interposées entre des couches de matériau isolant en mousse pour lequel le matériau isolant en mousse a un seuil d'élasticité au moins égal à la pression maximale exercée par une broche piquée dans la mousse. La technique des panneaux sandwich à âmes conductrices permet de réaliser par exemple des panneaux de présentation munis notamment de moyens d'éclairage ou d'appareils électriques répartis arbitrairement sur la surface du panneau. Selon l'art antérieur, les moyens d'éclairage comportent soit des broches piquées perpendiculairement à la surface du panneau et des âmes conductrices pour être reliées aux dites âmes conductrices, soit une broche unique, munie de moyens de contact coaxiaux. Ainsi les moyens d'éclairage piqués dans le panneau sont alimentés en parallèle. De même pour l'alimentation du panneau, des broches d'alimentation sont elles mêmes piquées dans la surface du panneau. Dans le cas où les moyens d'éclairage sont de type micro lampes traversées par des intensités typiques de l'ordre de la dizaine de milliampères, il est possible de piquer un grand nombre d'ampoules sans atteindre un courant cumulé trop important, typiquement un courant de 5 Ampères reste acceptable. Par contre, lorsque les appareils sont des appareils fortement consommateurs, par exemple des moyens d'éclairage de type lampes halogènes basse tension dont la puissance est typiquement d'une vingtaine de watts sous 12 Volts, le courant cumulé par la mise en parallèle de plusieurs lampes devient vite important. En conséquence, le connecteur d'alimentation voit passer le cumul des courants de chaque lampe qui croît en conséquence. Les échauffements locaux, dus au passage du courant d'alimentation, deviennent alors excessifs et dégradent de manière irréversible les contacts du connecteur d'alimentation. Une solution qui consisterait à multiplier les points de connexion d'alimentation n'est pas valide car il est impossible d'équilibrer convenablement chaque contact par piquage perpendiculaire. Dans ce cas, du fait de la création de contacts préférentiels, la dégradation n'est que reportée dans le temps. De même une solution consistant à augmenter la section des broches ne peut convenir car elle n'a que peu d'influence sur la pression de contact pour assurer une connexion de puissance et dégrade irréversiblement le panneau Par ailleurs, pour les panneaux comportant des âmes conductrices de type multicouches, c'est à dire constituées d'au moins deux feuilles conductrices, telles que des feuilles métalliques, enserrant une couche élastomérique, l'utilisation de broches d'alimentation piquées perpendiculairement aux feuilles constituant les âmes conductrices, conduit à ce que seule la première couche conductrice soit en contact optimum avec la broche d'alimentation correspondante, ce qui rend difficile une utilisation réversible du panneau. Ainsi, l'utilisation des panneaux sandwich est limitée et des risques de panne croissants dans le temps existent pour ces panneaux. La présente invention tend à pallier ces problèmes et notamment à autoriser la connexion de nombreux appareillages fortement consommateurs de puissance électrique sur un panneau conducteur d'électricité. Par exemple pour des lampes en parallèle sur un panneau, le nombre de lampes, grâce à l'invention, ne dépendra uniquement plus que de la capacité des transformateurs d'alimentation associés et des normes électriques applicables. L'invention offre ainsi une fiabilité importante et constante dans le temps. De plus, l'invention solutionne le problème de la connexion des panneaux à âmes conductrices multicouches en permettant de les utiliser de façon réversible. Contrairement à un piquage perpendiculaire, l'élément de contact selon l'invention produit un contact électrique reproductible, fiable dans le temps et quantifiable en terme de surface et de pression de contact et permet plusieurs connexions successives au même point, ce qui rend alors possible la connexion de panneau à panneau. Pour ce faire l'invention concerne principalement un dispositif de connexion pour panneaux conducteurs d'électricité, muni d'au moins une feuille conductrice solidaire d'une couche de matériau isolant supérieure et d'une couche de matériau isolant inférieure, le dispositif comportant au moins un élément de contact électrique constitué d'une pince élastique comportant deux lames de contact longitudinales en regard, pénétrant dans le matériau isolant par la tranche du panneau et venant en contact avec une surface supérieure et une surface inférieure d'au moins une âme conductrice. Les lames de l'élément de contact électrique, peuvent être notamment des lames planes munies de parties distales conformées en pointes pour pénétrer dans le matériau isolant. Les pointes des lames peuvent être pourvues d'un profil à pentes dissymétriques qui, sous l'action de la poussée de l'élément de contact dans l'isolant, tend à resserrer les lames sur l'âme conductrice. Plus particulièrement les lames de contact peuvent être coplanaires et réalisées par découpe d'un feuillard ayant des propriétés élastiques. Dans un mode de réalisation préférentiel, les lames peuvent être séparées par une fente de largeur inférieure à l'épaisseur de l'âme conductrice de sorte que les lames pincent l'âme conductrice et exercent une pression de contact sur les surfaces inférieure et supérieure de l'âme conductrice. De manière avantageuse, les lames peuvent comprendre, sur leurs côtés en regard séparés par la fente, des indentations de nettoyage et de mise à nu des surfaces de contact de l'âme conductrice. Plus particulièrement, les indentations peuvent comporter des zones de réception de matériau isolant déplacé lors de la pénétration des lames dans les couches de matériau isolant inférieure et supérieure disposées de part et d'autre de l'âme conductrice. De manière particulièrement avantageuse, les lames de contact peuvent se rejoindre dans une zone dite corps de contact comprenant une découpe arrondie terminant la fente à l'opposée des parties distales des lames, la découpe arrondie accroissant l'élasticité des lames. L'invention concerne aussi un connecteur pour panneaux conducteurs de type panneau sandwich à âmes conductrices comportant un clip métallique en forme de U muni d'un segment central, pourvu de moyens de connexion à un élément conducteur complémentaire, et muni de deux branches latérales comprenant chacune un élément de contact à pince selon l'invention. L'invention concerne en outre un dispositif d'alimentation de panneau sandwich comportant des âmes conductrices, le dispositif comportant un élément connecteur tel que décrit précédemment et tel que le panneau sandwich comporte au moins une âme conductrice 11 pourvue d'au moins une couche de matériau élastomère, l'élément connecteur comportant des lames 3, 4 pourvues de propriétés ressort les resserrant sur ladite âme conductrice, la couche de matériau élastomère appliquant une contre pression sur les lames. D'autres aspects et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation non limitatif de l'invention en référence aux figures qui représentent : En figure 1 : Une vue en perspective d'une réalisation de dispositif de connexion selon l'invention ; En figure 2 : Une vue de côté du dispositif selon la figure 1 ; En figure 3 : Une vue en perspective d'un dispositif selon un mode de réalisation particulier de l'invention ; En figure 4 : Une vue d'un panneau muni de dispositifs de connexion selon l'invention ; En figure 5 : Une vue de côté en coupe de panneaux reliés par des dispositifs selon l'invention. La présente invention a pour objectif la résolution des problèmes de contacts électriques de puissance liées aux panneaux conducteurs d'électricité. 5 La description suivante développe une solution de connexion, capable de transmettre durablement et sans perte d'énergie un courant électrique provenant d'une source d'alimentation à un panneau conducteur d'électricité. Un exemple d'élément connecteur pour panneau conducteur basé sur un dispositif de connexion selon l'invention est représenté en figure 1. Un tel élément
10 connecteur est réalisé à partir d'un clip métallique en forme de U muni d'un segment central 22 et de deux branches latérales 25, 26. Le segment central est pourvu de moyens 23 de connexion à un élément conducteur complémentaire 24. Selon l'exemple, les moyens de connexion sont simplement constitués d'un trou destiné à faciliter la soudure d'un câble électrique
15 24 mais les moyens de connexion peuvent être de tout autre type tel que des ailettes de sertissage par exemple. Les branches latérales 25, 26 comprennent chacune un dispositif de connexion 1 qui sera décrit ci-après, ce dispositif de connexion étant apte à relier le câble électrique 24 à une âme conductrice 11 , 12 d'un panneau conducteur de type panneau sandwich tel que représenté
20 schématiquement en figure 4. Le panneau sandwich représenté en figure 4 comporte généralement deux âmes conductrices 11 , 12, munies chacune d'au moins une feuille conductrice notamment une feuille métallique, ces âmes conductrices étant recouvertes de couches de matériau isolant, l'âme conductrice 11 étant ici recouverte d'une
25 couche supérieure 13 et d'une couche inférieure 14, cette couche 14 étant par ailleurs la couche supérieure de l'âme 12 qui recouvre une couche inférieure 27. Cette disposition est par exemple connue du document FR 2 752 640 A1, incorporé ici par référence et auquel il y a lieu de se reporter. Un contact électrique apte à alimenter selon l'invention les âmes conductrices de tels
30 panneaux munis de plusieurs dispositifs électriques tels que dispositifs d'éclairage de type halogène basse tension et à résoudre le problème d'alimentation de tels panneaux est par exemple représenté en figure 2. Selon cette figure, un élément de contact électrique 2 est constitué d'une pince élastique comportant deux lames de contact 3, 4 longitudinales en regard. Ces lames de contact sont destinées à pénétrer le matériau isolant du panneau par la tranche de ce panneau, c'est à dire par une section latérale du panneau perpendiculaire aux plans constitués par les âmes conductrices, et à venir en contact avec une surface supérieure 11a, 12a et une surface inférieure 11b, 12b d'une âme conductrice 11 , 12, l'axe principal du contact étant ainsi parallèle à l'âme conductrice du panneau. L'élément de contact électrique 2 est tel que les lames 3, 4 sont des lames planes munies de parties distales 5, 6 conformées en pointes pour pénétrer dans les couches 13, 14 de matériau isolant, chaque lame comportant une arête longitudinale externe 30, 40 et une arête longitudinale interne 31 , 41 se terminant par les pointes des parties distales 5, 6. L'élément de contact électrique selon l'exemple est tel que l'écartement des pointes est de l'ordre de 2 mm ce qui permet une latitude de positionnement importante de la lame par rapport à l'âme conductrice et un auto centrage des lames par rapport à cette âme conductrice lors de l'introduction de l'élément de contact électrique dans le panneau. Par ailleurs, lors de l'insertion des lames dans la tranche du panneau, il y a lieu d'éviter que le matériau constitutif des couches 13, 14, par exemple une mousse de polyuréthane, écarte les lames de contact l'une de l'autre et vienne s'intercaler entre les lames. Pour ce faire un premier moyen est de pourvoir les pointes des lames de contact 3, 4 de profils à pentes dissymétriques 5a, 5b, 6a, 6b qui, sous l'action de la poussée de l'élément de contact dans l'isolant, tendent à resserrer les lames 3, 4 sur l'âme conductrice 11 ou 12. Selon l'exemple de réalisation, décrit ici pour la lame 4, le profil à pentes dissymétriques comporte une pente 5a partant de l'arête externe 40 de la lame et se dirigeant vers le sommet de la pointe 5. La pente 5a comporte un profil droit. La pente 5b pour sa part est une pente de profil convexe reliant l'arête interne 41 de la lame 4 au sommet de la pointe 5. La pente 5a peut notamment faire un angle avec un axe parallèle à l'axe longitudinal de la lame plus aigu que la pente moyenne de la pente 5b, ce, afin que l'effort appliqué par le matériau isolant sur la pente externe 5a soit supérieur à l'effort exercé par le matériau sur la pente interne 5b lors de l'introduction de la lame dans la tranche du panneau. De plus, les profils 5b, 6b sont selon le mode de réalisation représenté des profils convexes formant un entonnoir courbe ce qui favorise encore le centrage et le positionnement du contact sur l'âme conductrice. Comme la construction de la lame 3 est symétrique par rapport à l'axe d'une fente 7 séparant les deux lames, les forces exercées sur les pentes externes 5a et 6a des deux lames tendent à resserrer les lames et à refermer la fente. Toujours de façon à maintenir les lames serrées lors de leur insertion dans le panneau, les lames de contact 3, 4 sont des lames minces coplanaires réalisées par découpe d'un feuillard ayant des propriétés ressort et notamment un feuillard réalisé dans un matériau ayant un bon rapport conduction/raideur. Ainsi un contact est réalisé avec l'âme conductrice lors de la poussée sur les lames et leur pénétration dans le panneau de part et d'autre de l'âme conductrice. Dans le but de réaliser un bon contact électrique entre les lames et l'âme conductrice, la fente 7 séparant les lames 3, 4 est, au moins sur la partie distale des lames, de largeur inférieure à l'épaisseur de l'âme conductrice, par exemple l'âme conductrice 11 , de sorte que les lames pincent l'âme conductrice 11 et exercent une pression de contact électrique sur les surfaces inférieure 11b et supérieure 11 a de l'âme conductrice 11. La même configuration s'applique bien entendu dans le cas d'un contact destiné à alimenter l'âme conductrice 12 et venant en contact avec les surfaces 12a et 12b. Pour fixer les idées, l'âme conductrice peut être une feuille, ou un sandwich feuilles métalliques enserrant un film élastomère, de l'ordre de 250 micromètres, la fente ayant, à son extrémité distale (côté pointes), une largeur inférieure à 0,05mm, la fente s'évasant en s'éloignant de cette extrémité distale pour avoir une largeur de l'ordre de 0,20 mm à son extrémité qui se termine dans une découpe arrondie 21 proche de la fin des lames. Toujours lors de la poussée du contact dans la tranche du panneau, il y a lieu d'éviter un bourrage de matériau isolant entre les lames d'un contact. De plus, dans le cas de feuilles métalliques collées à des plaques isolantes il y a lieu éventuellement de racler une épaisseur de colle disposée à la surface des feuilles métalliques constituant les âmes conductrices et surtout d'effectuer un nettoyage des surfaces métalliques en contact. Pour ce faire, les lames 3, 4 comprennent, sur leurs côtés en regard séparés par la fente 7, des indentations 8 de mise à nu des surfaces de contact de l'âme conductrice 11, 12. Pour renforcer l'immunité des lames contre le bourrage de matériau dans la fente 7 lors de la pénétration des lames 3, 4 dans les couches 13, 14 de matériau isolant inférieure et supérieure entourant l'âme conductrice 11 , 12, des zones 9 de réception du matériau isolant déplacé sont prévues en retrait des indentations 8. Les indentations 8 ont ainsi la forme de créneaux. Pour terminer l'élément de contact, les lames de contact se rejoignent dans une zone 20 dite corps de contact comprenant une découpe 21 arrondie terminant la fente 7 à l'opposé des parties distales 5, 6 des lames. La découpe 21 arrondie est notamment destinée à accroître l'élasticité des lames. Avantageusement, l'élément de contact fait partie d'un élément connecteur constitué d'un clip en U tel que décrit en figure 1. Un tel clip comportant deux éléments de contact permet une répartition du courant électrique dans deux branches de contact et rend l'insertion des contacts plus aisée puisque l'opérateur peut pousser sur la partie centrale 22 et enfoncer ainsi les lames dans le panneau plus aisément. Avec le contact selon l'invention, il est possible de réaliser une mise en série de panneaux en utilisant des éléments connecteurs disposés dos à dos et reliés par leurs segments centraux 22a et 22b comme représenté en figure 3. Ainsi, selon l'invention est réalisé un dispositif de connexion de puissance pour panneau sandwich, ce dispositif comportant un élément connecteur d'alimentation fiable et apte à supporter de forts courants tout en ne déparant pas l'esthétique du panneau. Notamment, dans le cas où le panneau sandwich comporte au moins une âme conductrice 11 pourvue d'au moins une couche de matériau élastomère l'élément connecteur comportant des lames 3, 4 pourvues de propriétés ressort les resserrant sur ladite âme conductrice, la couche de matériau élastomère applique alors une contre pression sur les lames ce qui améliore encore le contact électrique entre les lames et l'âme conductrice. Afin d'optimiser la connexion et sa tenue dans le temps, on veillera à réaliser dans un matériau compatible avec le conducteur du panneau et formant avec celui-ci un couple électrochimique favorable. L'invention ne se limite bien entendu pas au mode de réalisation représenté et, notamment, le dispositif connecteur peut être revêtu d'un élément isolant protecteur ou comporter deux éléments de connexion en U reliés par un support isolant sans sortir du cadre de l'invention.

Claims

R E V E N D I C AT I O N S
1 - Dispositif de connexion (1) pour panneaux conducteurs d'électricité munis d'au moins une feuille conductrice (11, 12) solidaire d'une couche de matériau isolant supérieure (13) et d'une couche de matériau isolant inférieure (14), caractérisé en ce qu'il comporte au moins un élément de contact électrique (2) constitué d'une pince élastique comportant deux lames de contact (3, 4) longitudinales en regard, pénétrant dans le matériau isolant par la tranche (15) du panneau et venant en contact avec une surface supérieure (11a, 12a) et une surface inférieure (11b, 12b) d'une âme conductrice (11, 12). 2 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les lames (3, 4) de l'élément de contact électrique (2) sont des lames planes munies de parties distales (5, 6) conformées en pointes pour pénétrer dans lesdites couches (13, 14) de matériau isolant. 3 - Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que les pointes des lames de contact (3, 4) sont pourvues d'un profil à pentes dissymétriques (5a, 5b, 6a, 6b) qui, sous l'action de la poussée de l'élément de contact dans l'isolant, tend à resserrer les lames (3, 4) sur l'âme conductrice (11 , 12). 4 - Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que les lames de contact (3, 4) sont coplanaires et réalisées par découpe d'un feuillard ayant des propriétés ressort. 5 - Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que les lames (3,
4) sont séparées par une fente (7) de largeur inférieure à l'épaisseur de l'âme conductrice (11 , 12) de sorte que les lames pincent l'âme conductrice (11 , 12) et exercent une pression de contact sur les surfaces inférieure (11b, 12b) et supérieure (11a, 12a) de l'âme conductrice (11 , 12). 6 - Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que les lames (3,
4) comprennent, sur leurs côtés en regard séparés par la fente (7), des indentations (8) de nettoyage et de mise à nu des surfaces de contact de l'âme conductrice (11 , 12). 7 - Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce que les indentations (8) comportent des zones (9), de réception de matériau isolant déplacé, lors de la pénétration des lames (3, 4) dans les couches (13, 14) de matériau isolant inférieure et supérieure disposées de part et d'autre de l'âme conductrice (11, 12). 8 - Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6 caractérisé en ce que les lames de contact se rejoignent dans une zone (20) dite corps de contact comprenant une découpe (21) arrondie terminant la fente (7) à l'opposé des parties distales (5, 6) des lames, la découpe (21) arrondie accroissant l'élasticité des lames. 9 - Dispositif de connexion pour l'alimentation de panneau conducteur d'électricité selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que le panneau conducteur d'électricité comporte au moins une âme conductrice pourvue d'au moins une couche de matériau élastomère, la couche de matériau élastomère applique une contre pression sur lesdites lames de contact longitudinales en regard. 10 - Connecteur pour panneau conducteur de type panneau sandwich à âmes conductrices caractérisé en ce qu'il comporte un élément connecteur comportant un clip métallique en forme de U muni d'un segment central (22), pourvu de moyens (23) de connexion à un élément conducteur complémentaire (24), et muni de deux branches latérales (25, 26) comprenant chacune un dispositif de connexion (1) selon l'une des revendications précédentes.
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