WO2004089121A1 - 巻紙検査装置及びたばこ巻上装置 - Google Patents

巻紙検査装置及びたばこ巻上装置 Download PDF

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WO2004089121A1
WO2004089121A1 PCT/JP2004/000849 JP2004000849W WO2004089121A1 WO 2004089121 A1 WO2004089121 A1 WO 2004089121A1 JP 2004000849 W JP2004000849 W JP 2004000849W WO 2004089121 A1 WO2004089121 A1 WO 2004089121A1
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WO
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paper
wrapping paper
wrapping
suction unit
suction
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/000849
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Shinzo Kida
Original Assignee
Japan Tobacco Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Tobacco Inc. filed Critical Japan Tobacco Inc.
Publication of WO2004089121A1 publication Critical patent/WO2004089121A1/ja

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/20Reels; Supports for bobbins; Other accessories

Definitions

  • the present invention relates to a paper roll used in the production of cigarettes, for example, a paper roll coated with a solution of sodium alginate diluted as a low-burning substance or a paper roll coated with a low-burning substance in a striped form.
  • the paper inspection device and cigarette winding device to be inspected.
  • Cigarettes are generally made by continuously chopping tobacco that is continuously supplied in a controlled amount to form a rod-shaped cigarette with a long roll of paper that is continuously rolled up in the longitudinal direction. It is manufactured by cutting.
  • the cigarette used for cigarettes is, for example,
  • Some wrapping papers are provided with, for example, a low-fire spread material in a striped manner at regular intervals.
  • Some types of cigarette paper have a cigarette tip (ignition end) provided with a band that suppresses the generation of aldehyde.
  • cigarette tip ignition end
  • wrapping paper wrapping paper that forms a band for generating a flavor has been considered.
  • wrapping paper provided with a low-spread material in stripes at regular intervals aims at the disappearance of cigarettes naturally when smoking cigarettes fall on the floor or carpet, for example.
  • the wrapping paper is provided with a low fire spread portion to which a predetermined substance is applied or affixed.
  • a predetermined substance is applied or affixed.
  • stripes are In some cases, a low fire spread material is attached at substantially equal intervals to form a sheet.
  • a wrapping paper is coated (coated) with a solution obtained by diluting a low-burning material, for example, sodium alginate, in stripes at substantially equal intervals.
  • Japanese Patent Application Publication No. 2001-5093666 discloses a wrapping paper inspecting apparatus for optically judging the state of a low fire spread material applied to wrapping paper.
  • This wrapping paper inspection device is a method for inspecting wrapping paper in which a pulp layer composed of cellulose (microcrystalline cellulose, amiguchi pectin, etc.), which is a low-burning substance, is streaked on base cigarette paper at approximately equal intervals. It is.
  • This inspection method involves irradiating the wrapping paper with light emitted from a light source such as an infrared light emitting diode while unwinding the wrapping paper from the roll, and detecting changes in the amount of light reflected from the wrapping paper with an optical sensor. The purpose is to optically determine the state of the applied low-burning material.
  • Japanese Patent Application No. 2002-37072 discloses a method for inspecting rolled paper by another method.
  • This wrapping paper inspection method is an inspection method proposed by the inventors.
  • This wrapping paper inspection method is an inspection method that focuses on the difference in the permeability of water from the area where the low fire spread material is applied or affixed. Specifically, this paper inspection method irradiates a light beam on a water-coated paper, and processes the image signal obtained by capturing the light transmitted through the paper or the light reflected by the paper with an imaging device. This is an inspection method for inspecting wrapping paper.
  • the roll paper inspection device that inspects the roll paper by the above-described optical method is composed of a base paper cigarette paper of a roll of paper on which a predetermined substance (a low-flammability substance) is affixed in a stripe shape, and a low fire spread property applied to the roll paper. This is based on the fact that the light reflectivity of substances is different.
  • this wrapping paper inspection device is configured so that the detector detects the reflected light when the spot light is applied to the surface coated with the low fire spreadable material through the detection lens, the filter, and the polarizer.
  • an inspection method that focuses on the difference in water permeability between the base cigarette paper and the site where the low-burning substance is applied is a destructive inspection, and the wound paper after inspection cannot be used for cigarette manufacturing. There is also a defect.
  • the inspected wrapping paper is used for manufacturing cigarettes. It is also possible.
  • the inspection apparatus becomes dog-sized and costs are high. Disclosure of the invention
  • the present invention has been made in consideration of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a paper inspection apparatus and a paper inspection apparatus for easily and reliably inspecting a long paper used in the production of cigarettes for defects such as a low fire spread material.
  • a cigarette hoisting device is provided.
  • a roll paper inspection device is a roll paper inspection device for inspecting a rolled cigarette paper provided with a predetermined material in a striped shape on one surface, and A roll paper supply device that continuously feeds the paper to the transport path, a speed sensor that outputs a movement amount signal proportional to the movement amount of the roll paper that the paper supply device sends out,
  • a suction unit provided with a hollow portion having a shape substantially smaller than a portion of the predetermined substance of the wrapping paper, provided so as to be in contact with one surface of the wrapping paper that sends out the wrapping paper conveyance path;
  • a suction pump that sucks one surface of the wrapping paper through the suction unit;
  • a pressure sensor provided in the suction unit for measuring an internal pressure of the suction unit and outputting a pressure signal
  • a wrapping paper inspection unit that determines a defect of a predetermined substance provided on the wrapping paper from a correlation between the movement amount signal output by the speed sensor and the pressure signal output by the pressure sensor.
  • the suction unit is configured to include a suction unit that sucks the paper and stretches over the suction unit near the front and rear of the suction unit in the transport direction of the paper.
  • the rolled paper inspection device of the present invention does not loosen the rolled paper at the suction section or jump off the rolled paper at the time of inspecting the rolled paper, and does not hinder the inspection.
  • the cigarette hoisting apparatus is characterized in that the tobacco cut with a predetermined substance on one side in a striped form is continuously rolled up with the cut cigarette paper without a rod-shaped tobacco, and the rod-shaped tobacco is rolled at a predetermined length.
  • a cigarette hoisting device that cuts and continuously supplies the next process with a cigarette winding device that rewinds the cigarette paper and continuously feeds the cigarette paper to a cigarette paper conveying path.
  • a rotary encoder that outputs a pulse signal
  • a suction unit provided with a hollow portion having a shape substantially smaller than a portion of the predetermined substance of the wrapping paper, the suction unit being provided to be in contact with one surface of the wrapping paper being conveyed through the wrapping paper conveyance path;
  • a suction pump that sucks one side of the paper roll,
  • a pressure sensor provided in the suction unit for measuring an internal pressure of the suction unit and outputting a pressure signal
  • a winding which determines a defect of a predetermined substance provided on the wrapping paper from a correlation between the pulse signal output by the mouth encoder and the pressure signal output by the pressure sensor.
  • the cigarette hoisting device of the present invention can easily and reliably inspect for defects such as a low fire spread material applied to a long roll of paper used in the manufacture of cigarettes without breaking the roll of paper. .
  • the suction unit is configured to include a suction unit that sucks the paper and stretches over the suction unit near the front and rear of the suction unit in the paper supply direction.
  • the presence or absence of a defect of a predetermined substance for example, a low fire spread material
  • a predetermined substance for example, a low fire spread material
  • Cigarettes can be manufactured while continuously inspecting with a wrapping paper inspection device.
  • FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of the entirety of a wrapping paper inspection device according to the present invention
  • FIG. 2 is a diagram showing a wrapping paper coated with a predetermined substance in a stripe form
  • FIG. 3 is a graph showing a signal waveform of a pressure detection signal output by a pressure sensor when a paper roll is continuously transported in the paper roll inspection apparatus according to the present invention
  • FIG. 4 is a graph showing a signal waveform obtained by processing a pressure detection signal output from a pressure sensor using a band-pass filter and a waveform shaping unit when a roll paper is continuously transported in the roll paper inspection apparatus according to the present invention
  • FIG. 5 is a diagram showing a relationship between a pressure detection signal (after signal processing) output by the pressure sensor of the paper winding inspection device according to the present invention and a pulse output by the encoder,
  • FIG. 6 is a diagram showing a main configuration of a roll paper inspection device of the tobacco winding device according to the present invention.
  • BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a paper roll inspection apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a rolled paper inspection device according to the present invention.
  • P is a wrapper used for the production of cigarettes on one side of which a low-flammability substance is applied or affixed in a stripe form as a predetermined substance.
  • the roll P is wound around a reel and rewound by a feeding roller.
  • the wrapping paper P rewound by the feed-out roller is conveyed so as to be in contact with the inspection surface 10a of the wrapping paper inspection unit 10.
  • the wrapping paper P is formed by applying or affixing a band Pe to which a low-flammability substance is applied or affixed in a stripe pattern at a constant pitch. That is, the wrapping paper P has a surface state in which the band parts Pe and the base parts Pi are alternately arranged.
  • a feature of the present invention is that when a roll of paper P conveyed in contact with the inspection surface 10a of the roll paper inspection unit 10 is sucked from a suction unit 11 described later, the suction pressure of the suction unit 11 is reduced. The point is to detect the change and determine the quality of the low fire spread material applied to the wrapping paper P.
  • the roll paper inspection apparatus according to the present invention has a ventilation resistance in the region of the base cigarette paper (base portion P i) of the roll P and the region (band portion P e) to which the low fire spread material is applied or affixed. The focus was on the differences.
  • the inspection surface 10a of the wrapping paper inspection unit 10 has a width that is slightly narrower and slightly shorter than the area of the low-flammability substance applied or affixed to the long wrapping paper P.
  • a cavity 12 having the shape of is formed below the inspection surface 10a.
  • a suction pipe 13 is connected to the cavity 12. Therefore, the cavity 12 plays a role of sucking the wrapping paper P by the suction pump 14a.
  • a suction pipe 13 provided between the cavity 12 and the suction pump 14a has a pressure reducing valve 15 for reducing the suction pressure of the suction pump 14a to an appropriate pressure.
  • suction pump 14 Air that absorbs fluctuations in suction pressure of a A tank 16 and a flow control valve 17 for adjusting the suction pressure are connected in series.
  • a pressure sensor 18 is attached to the suction pipe 13 so as to measure the pressure inside the suction pipe 13.
  • the pressure level of the suction pipe 13 detected by the pressure sensor 18 is converted into an electric signal and output.
  • the pressure-level signal (pressure signal) converted into the electric signal is supplied to a band-pass filter (BPF) 19 for removing unnecessary components contained in the signal, which will be described in detail later.
  • BPF band-pass filter
  • the band pass filter 19 serves to remove the fluctuation of suction pressure due to the dispersion of minute holes formed in the wrapping paper P, in other words, the noise component included in the pressure signal output from the pressure sensor 18. I am carrying it. It is desirable that the pass band of the band-pass filter 19 be about [30 Hz to 700 Hz].
  • the pressure signal from which unnecessary components (noise) have been removed is applied to a wave-forming section 20 which uses a predetermined level as a threshold value to discriminate between a band Pe and a paper roll Pi coated or affixed with a low-flammability material. Given. Then, the signal discriminated by the waveform shaping section 20 into the band section Pe and the wrapping section P i is given to a determination section 21 which determines the quality of the low fire spread material applied or affixed to the wrapping sheet P.
  • the rotating drum 22 has a drive system for rewinding the wrapping paper P wound on a reel (not shown).
  • the rotary drum 22 is provided with an encoder 23 that outputs a pulse signal synchronized with the rotation of the rotary drum 22.
  • the encoder 23 plays a role of a speed sensor that outputs a pulse having a period proportional to the transport speed of the wrapping paper P.
  • the pulse signal output from the encoder 23 is, for example,
  • the judging unit 21 applies or coats the wrapping paper P based on the correlation between the signal discriminated by the waveform shaping unit 20 into the band unit Pe and the wrapping unit Pi and the pulse signal output from the rotating drum 22. Judge the quality of the attached low-burning substance.
  • the wrapping paper P has a large number of micropores that cannot be seen with the naked eye. In other words, wrapping paper P does not completely block air. For this reason, although the wrapping paper P has airflow resistance, air can be transmitted through a large number of minute holes opened in the wrapping paper P. Therefore, after the suction portion 11 is brought into contact with one surface of the wrapping paper P i and then one surface of the wrapping paper is suctioned by the suction pump 14a, the other side of the wrapping paper P passes through many minute holes existing in the wrapping paper P. Air flows in.
  • the band portion Pe is a region where the low fire spread material is applied or affixed to the wrapping paper P. That is, the micropores of the wrapping paper P are closed by the low fire spread material applied or affixed to the band portion Pe. Therefore, the band section Pe of the wrapping paper P has an increased airflow resistance with respect to the base section Pi.
  • the suction amount of the band part Pe decreases in comparison with the wrapping part Pi. Therefore, the pressure in the suction pipe 13 varies depending on the band portion Pe and the base portion Pi of the wrapping paper P if the suction pump 14a maintains the suction pressure constant. In other words, in the area of the wrapping paper part Pi, the negative pressure in the suction pipe 13 becomes small (the absolute pressure is high). On the other hand, in the region of the band portion Pe, the negative pressure in the suction pipe 13 increases (the absolute pressure is low).
  • FIG. 3 is a graph showing a change in a pressure signal in the suction pipe 13.
  • This graph shows the change in the pressure signal in the suction pipe 13 detected by the pressure sensor 18 when the wrapping paper P is transported in contact with the wrapping paper inspection unit 10.
  • the output voltage of the pressure sensor 18 becomes lower in the band Pe region. This is because the ventilation resistance of the band portion Pe increases. That is, the negative pressure in the suction pipe 13 increases (the absolute pressure decreases).
  • the output voltage of the pressure sensor 18 in the region of the wrapping portion Pi is high. This is because the ventilation resistance of the base portion Pi is smaller than that of the band portion Pe. That is, the negative pressure in the suction pipe 13 becomes smaller (the absolute pressure becomes higher).
  • the wrapping paper P does not have a uniform ventilation resistance over the entire length.
  • the output signal output from the pressure sensor 18 includes the airflow resistance of the base part Pi. Changes in pressure other than changes in resistance and changes in airflow resistance in band Pe may be included.
  • the wrapping paper P has many fine holes. Therefore, the noise component affected by the fine holes in the wrapping paper P is superimposed on the pressure signal output by the pressure sensor 18. Therefore, the voltage level of the pressure signal output from the pressure sensor 18 fluctuates greatly. That is, the voltage level of the output signal output by the pressure sensor 18 fluctuates greatly as it is, and it is difficult to separate the output signal into the area of the base Pi and the area of the band portion Pe.
  • the fluctuation of the ventilation resistance appears as a DC component of the pressure signal or a very low frequency component of the pressure signal.
  • the noise component generated by the minute holes of the wrapping paper P has a cycle component (high frequency component) shorter than the repetition cycle of the wrapping paper P i and the band P e.
  • the output signal of the pressure sensor 18 includes a DC component, an extremely low frequency component, and a high frequency component as noise. For this reason, the output signal of the pressure sensor 18 is passed to a band-pass filter (BPF) 19 to remove noise components included in the output signal.
  • BPF band-pass filter
  • This detection voltage is applied to a comparator (not shown) provided in the waveform shaping section 20.
  • the threshold value of the comparator is set to [0] V.
  • the determination unit 21 determines a portion having a voltage higher than the threshold value as a wrapping portion (P i) and a portion having a voltage lower than the threshold value as a band portion (P e). By doing so, the determination unit 21 can discriminate the wrapping paper part Pi from the band part Pe. Specifically, in FIG. 5, when the voltage level of the pressure signal becomes equal to or lower than [0] V, the band portion Pe is shown.
  • the rotating drum 22 of the drive system for rewinding the wrapping paper P has Drum 2 of 2
  • An encoder 23 that outputs a pulse signal synchronized with the rotation is provided.
  • the encoder 23 also serves as a speed sensor that generates one pulse every time the wrapping paper P moves by [0.1] mm, for example.
  • a low fire spread material is applied or affixed in stripes at a predetermined pitch.
  • the band portions Pe formed on the wrapping paper P are provided at a pitch of [30] mm.
  • the wrapping paper P has an area of the band portion Pe to which the low fire spread material is applied or affixed when the pulse output from the encoder 23 is counted [300]. That is, the determination unit 21 can determine the area of the band portion Pe of the wrapping paper P by counting the pulses output by the encoder 23.
  • the determination unit 21 matches the detection position of the band P e obtained from the output pulse of the encoder 23 with the detection signal of the band P e detected by the pressure sensor 18. Is determined.
  • the judging section 21 when the detection position of the band section Pe matches the detection signal of the band section Pe detected by the pressure sensor 18, the band section Pe is correctly provided on the wrapping paper P. Will be.
  • the determination unit 21 when the detection position of the band portion Pe does not match the detection signal detected by the pressure sensor 18, the band portion Pe is not provided correctly on the wrapping paper P. Will be.
  • the determination unit 21 clears the power of counting the output pulses of the encoder 23 by the presence signal of the band portion Pe output from the comparator (not shown) of the waveform shaping unit 20. Just fine. That is, if the band portions Pe are provided at a predetermined pitch on the wrapping paper P, the counter is reset. That is, as described above, if the band portions Pe are provided at a constant pitch on the wrapping paper P, the counter is reset. Therefore, the count-up signal (error notification signal) is not output. For example, assuming that band portions Pe are provided at a constant pitch on the wrapping paper P in the above-described wrapping paper P, the counter indicates that the number of pulses output by the encoder 23 becomes close to [300]. It will be reset.
  • the determination unit 21 may output the abnormality notification signal when the pulse count exceeds [300 + ⁇ ] in consideration of the error [] of the pulse detection.
  • the determination unit 21 may output an abnormality notification signal when the pulse count number is reset at or below [300—] in consideration of the error [] of the pulse detection. That is, the determination unit 21 determines that the number of pulse counts output from the encoder 23 in consideration of the measurement error is within the range of the number of pulses corresponding to the pitch of the low-burning material applied or affixed to the wrapping paper P. , It is determined that the band portion Pe is correctly formed.
  • the wrapping paper P is conveyed while being in contact with the inspection surface 10a of the wrapping paper inspection unit 10 and the suction unit 11 provided on the inspection surface 10a.
  • suction sections 24a and 24b are provided near the suction section 11 so as to sandwich the suction section 11.
  • the suction sections 24 a and 24 b play a role of stretching the wrapping paper P onto the suction section 11 while sucking the wrapping paper P.
  • Each of the suction sections 24a and 24b has a hollow section 25 having a width slightly smaller than the width of the wrapping paper P.
  • the suction sections 24a, 24b are connected to the suction pump 14b, respectively, to suck the paper P.
  • the wrapping paper P is sucked by the suction section 24a, the suction section 11, and the suction section 24b, and is positioned on the inspection surface 10a of the wrapping paper inspection section 10. Therefore, the wrapping paper P is correctly positioned in the suction section 11. Therefore, it is possible to more reliably inspect the state of the low fire spread material provided on the wrapping paper P.
  • the paper inspection unit 10 sometimes collects the paper dust of the paper P on the paper inspection unit 10 when inspecting the paper P. In this case, the wrapping paper P may bounce at the suction unit 11. Then, the detection voltage of the pressure sensor 18 fluctuates. For this reason, the determination unit 21 may erroneously detect the state of the wrapping paper P.
  • suction sections 2a and 24b are provided near the front and rear of the suction section 11 in the transport direction of the wrapping paper P.
  • the suction sections 24a and 24b suck the paper dust of the wrapping paper P generated during the inspection. Therefore, the wrapping paper P does not bounce at the suction unit 11. Therefore, the state of the low fire spread material applied or affixed to the wrapping paper P can be reliably detected.
  • a pressure reducing valve 15b for appropriately adjusting the suction pressure of the wrapping paper P is provided between the suction sections 24a, 24b and the suction pump 14b.
  • the airflow resistance between the base portion Pi of the wrapping paper P and the band portion Pe formed by applying or affixing a low fire spread material to the wrapping paper P is different. Is used to detect the application state of the low fire spread material.
  • an encoder 23 is provided on a rotary drum 22 of a drive system for rewinding the roll P, and the encoder 23 outputs a pulse signal synchronized with the rotation of the rotary drum 22.
  • the determination unit 21 can determine the positions of the band portion Pe and the wrapping portion Pi on the wrapping paper P by counting the pulse signal output from the encoder 23. Then, the judging section 21 judges the state of the low fire spread material applied or affixed to the wrapping paper P from the obtained positional information of the band portion Pe and the wrapping paper portion Pi.
  • suction sections 24a and 24b are provided in the vicinity of the suction unit 11 in the transport direction of the wrapping paper P of the wrapping paper inspection unit 10. Since the wrapping paper detecting section 10 is provided with the suction sections 24a and 24b, the suction sections 24a and 24b can position the wrapping paper P on the suction section 11. Further, the suction sections 24a and 24b can effectively remove the paper dust of the wrapping paper P stored in the wrapping paper inspection section 10. For this reason, the wrapping paper inspection device has a simple structure, At the same time, it is possible to determine the state of the low fire spread material applied or affixed to the wrapping paper P at a high speed.
  • the wrapping paper inspection apparatus is similarly applied to wrapping paper provided with a band for suppressing the generation of aldehyde or wrapping paper provided with a band for generating a flavor, and determination of the application state thereof. It is possible to do.
  • a paper winding inspection device will be described with reference to FIG. 6 showing a cigarette winding device.
  • the cigarette hoisting device adsorbs the chopped tobacco 3 supplied into the hopper 2 by the transfer belt (tobacco band) 3 a of the suction part 4 and conveys it to the paper winding part 5. Then, the cigarette winding device winds the chopped tobacco 3 on the long paper roll P continuously supplied.
  • the wrapping paper P is prepared by applying a solution obtained by diluting sodium alginate as a low fire spread material in stripes at substantially equal intervals.
  • the wrapping paper P is created by attaching paper of the same material as, for example, base cigarette paper at substantially equal intervals. In this case, the wrapping paper P has a thickness difference. For this reason, the portion where the base cigarette paper P is attached to the wrapping paper P has a low fire spread property.
  • the cigarette hoisting apparatus according to the present invention is configured by incorporating a paper roll inspection device into the transport path of the paper roll P continuously supplied as described above. That is, the cigarette hoisting apparatus according to the present invention inspects the state of the low fire spread material applied or affixed to the wrapping paper P without hindering the production of cigarettes.
  • the present invention incorporates a paper roll inspection device into the transport path of the paper roll P that continuously supplies the paper roll 5 while rewinding the paper roll P, continuously inspects the paper roll P, and a cigarette hoisting device using the paper roll P. It is characterized by producing cigarettes.
  • an encoder 23 (shown in FIG. 6) which is provided on the rotating drum 22 of the drive system for rewinding the wrapping paper P and outputs a pulse signal synchronized with the rotation of the rotating drum 22
  • the wrapping paper inspection device can recognize the position of the low fire spread material applied or affixed to the wrapping paper P.
  • the cigarette hoisting apparatus can adjust the cutting position of the cutting unit 8 using the position information of the band part Pe detected by the wrapping paper inspection device when manufacturing the cigarette using the wrapping paper P. . That is, the cigarette hoisting device can determine the position of the band portion Pe of the cigarette.
  • the cigarette hoisting apparatus configured as described above utilizes the difference in airflow resistance between the band portion Pe and the roll portion Pi of the roll paper in which the low-flammability material is applied or affixed to the roll paper P. I have. Then, the cigarette hoisting device detects the state of the low fire spread material applied or affixed to the wrapping paper P while rewinding the wrapping paper P used for manufacturing cigarettes.
  • the cigarette winding device outputs a pulse signal from an encoder 23 that outputs a pulse signal synchronized with the rotation of the rotary drum 22 of the drive system for rewinding the paper P, thereby producing a roll paper.
  • the positions of the band part Pe and the wrapping part Pi in P are determined.
  • the cigarette hoisting device uses the detection information of the band part Pe and the paper part P i based on the difference between the obtained pressure signals and the position information obtained from the pulse signal of the encoder 23 to obtain the paper P.
  • the state of the low fire spread material applied or affixed to the product is determined.
  • suction sections 24a and 24b are provided in the vicinity of the suction section 11 in the transport direction of the wrapping paper P of the wrapping paper inspection section 10 in the vicinity thereof. Since the wrapping paper inspection section 10 is provided with the suction sections 24a and 24b, the suction sections 24a and 24b can position the wrapping paper P on the suction section 11. Further, the suction sections 24 a and 24 b can effectively remove the paper dust of the wrapping paper P stored in the wrapping paper inspection section 10. Therefore, the wrapping paper inspection device can determine the state of the low fire spread material applied or affixed to the wrapping paper P at high speed with a simple structure without destructive inspection of the wrapping paper P. The present invention also provides a cigarette hoisting apparatus which does not hinder the production of cigarettes.
  • the cigarette hoisting device counts the pulse signals of the encoders 23 to determine the positions of the band portion Pe and the roll portion Pi of the wrapping paper P, and cuts the cigarette by the cutting portion 8. . For this reason, the band part Pe can be positioned at any position of the cigarette.
  • the cutting section 8 can cut the low fire spread material provided on the wrapping paper P so as to be positioned near the filter of the cigarette. It is desirable that the position where the alkali metal is applied to the wrapping paper P be positioned at the tip of the cigarette in order to suppress the generation of aldehyde in the first puff.
  • the cigarette hoisting device according to the present invention can also be positioned so that the position of the alkali metal application region is located at the tip of the cigarette.
  • the wrapping paper inspection apparatus of the present invention performs the inspection using the fact that the ventilation resistance of each region is different between the base region of the wrapping paper and the region where the predetermined substance is provided in a stripe shape. ing. For this reason, the paper roll inspection device of the present invention can reliably inspect a predetermined substance applied or affixed to the paper roll for defects.
  • the cigarette hoisting apparatus inspects the base region of the wrapping paper and the region where the predetermined substance is provided in a striped shape by utilizing the fact that the ventilation resistance is different. For this reason, the cigarette hoisting device according to the present invention can reliably inspect a predetermined substance provided on the wrapping paper for defects. Further, the cigarette hoisting device according to the present invention does not break the wrapping paper. Therefore, the cigarette hoisting device according to the present invention can detect a defect of a predetermined substance applied or affixed to the wrapping paper at high speed and reliably without hindering the production of tobacco.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

巻紙検査装置及びたばこ巻上装置は、巻紙供給装置が送り出す巻紙(P)の搬送速度に比例した速度信号を出力する速度センサ(23)と、前記巻紙(P)に塗布または貼付された所定の物質の部位より略小さな形状の空洞部を有した吸引部(11)を介して前記巻紙(P)の一面を吸い付ける吸引ポンプ(14a)と、前記吸引部(11)に設けられて該吸引部(11)の内圧を測定して圧力信号を出力する圧力センサ(18)と、前記速度センサ(23)が出力した速度信号と前記圧力センサ(18)が出力した圧力信号との相関から前記巻紙(P)に設けられた所定の物質の欠陥を判定する巻紙検査部(10)とを備える。

Description

明 細 書 巻紙検査装置及びたばこ巻上装置 技術分野
本発明は、 シガレットの製造に用いられる巻紙、 例えば低延焼性物質としてァ ルギン酸ナトリゥムを希釈した溶液が縞状に塗布された巻紙または低延焼性物質 が縞状に貼付された巻紙の品質を検査する巻紙検査装置及びたばこ巻上装置に関 する。 背景技術
シガレットは、 一般的には量目制御されて連続供給される刻みたばこを、 長尺 の巻紙にて、 その長手方向に連続して巻き上げられて棒状の巻たばこを形成し、 所定の長さ毎に切断して製造される。 シガレットに用いられる巻紙は、 例えば
2 7 mm程度の長尺なもので、 ロールとして捲回された状態で提供される。 近年、 この卷紙には、 種々の材料を塗布したバンドが予め形成されている。 こ のパンドを巻紙に設けることにより、 シガレツトに所望の燃焼特性を付与される ことが試みられている。
巻紙には、 例えば低延焼性物質を一定の間隔で縞状に設けたものがある。 また 巻紙には、 シガレットの先端 (着火端) となる部位にアルデヒドの発生を抑制す るパンドを設けた巻紙がある。 或いは巻紙としては、 香味を発生させるためのバ ンドを形成する巻紙などが考えられている。
ちなみに一定の間隔で縞状に低延焼性物質を設けた巻紙は、 喫煙中のシガレツ トが例えば床やカーぺット等の上に落ちたとき、 このシガレツ卜が自然に消える ことをねらっている。 この巻紙には、 所定の物質が塗布または貼付された低延焼 性の部位が設けられている。 例えば巻紙には、 巻紙の一面の長手方向に対して縞 状に低延焼性物質を略等間隔で貼付されて厚みをつけたものがある。 或いは、 巻 紙に低延焼性物質の例えばアルギン酸ナトリゥムを希釈した溶液を縞状に略等間 隔でコ一ティング (塗布) する処理をしたものがある。
ところで、 特表 2 0 0 1— 5 0 9 3 6 6号公報には、 光学的に巻紙に塗布され た低延焼性物質の状態を判断する巻紙検査装置が開示されている。 この巻紙検査 装置は、 ベ一スシガレット紙上に低延焼性物質のセルロース (微結晶セルロース、 アミ口べクチン等) で構成されたパルプ層を略等間隔で縞状に貼付した巻紙の検 査方法である。 この検査方法は、 巻紙をロールから巻き戻しながらこの巻紙に赤 外線発光ダイォードなどの光源から放射された光を照射して、 巻紙から反射され る光量の変化を光センサで検出することで巻紙に塗布された低延焼性物質の状態 を光学的に判断するものである。
また特願 2 0 0 2 - 3 7 0 2 2 7号には、 別な手法による巻紙検査方法が開示 されている。 この巻紙検査方法は、 発明者らが提唱した検査方法である。 この巻 紙検査方法は、 低延焼性物質が塗布または貼付された領域との水の浸透性が異な る点に着目した検査方法である。 具体的にこの巻紙検査方法は、 水を塗布した巻 紙に光線を照射したとき、 その巻紙を透過する光、 または巻紙によって反射した 光を撮像装置で取り込んで得られた画像信号を処理して巻紙の検査を行う検査方 法である。
上述の光学的手法によって巻紙を検査する巻紙検査装置は、 所定の物質 (低延 焼性物質) が縞状に貼付された巻紙を巻紙のベースシガレット紙と、 この巻紙に' 塗布した低延焼性物質の光の反射率が異なることを利用したものである。 つまり この巻紙検査装置は、 低延焼性物質が塗布された面にスポット光を照射したとき の反射光を検知レンズ、 フィルタ、 偏光子を通して検出器が検出するように構成 したものである。
このように構成された卷紙検査装置は、 巻紙にベースシガレット紙と同質の材 料を貼付して厚み差により低延焼特性を付与した巻紙の検査が困難である。 つま りこの巻紙は、 ベースシガレット紙と低延焼性物質が同一であり、 光の反射率に 差がないため検査が難しい。 それ故、 上記の巻紙検査装置は、 巻紙の欠陥を確実 に検出することが困難となっている。
また、 低延焼性物質としてアルギン酸ナトリゥムを略等間隔で縞状に塗布した 巻紙は、 ベースシガレット紙とアルギン酸ナトリウムを塗布した領域との光の反 射率に顕著な差がない。 このため、 上記の巻紙検査装置は、 低延焼性物質の塗布 状態の欠陥を確実に検出することが困難であるという問題があった。
一方、 ベースシガレツト紙と低延焼性物質が塗布された部位とで水の浸透性が 異なる点に着目した検査方法は、 破壊検査であって検査後の巻紙をシガレツトの 製造に用いることができないという不具合もある。 勿論、 卷紙の全面に一様に水 を塗布することなく、 この巻紙の一部に例えばノズル等によって水を線状に塗布 する方法によれば、 検査後の巻紙をシガレツトの製造に利用することも可能であ る。 しかしながらこのような検査方法による場合、 検査装置が犬がかりなものと なりコストがかかるという問題もある。 発明の開示
本発明は、 上記の事情を考慮し、 その目的は、 シガレットの製造に用いられる 長尺の巻紙に塗布された低延焼性物質等の欠陥を簡易に、 かつ確実に検査する巻 紙検査装置及びたばこ巻上装置を提供することである。
前述した目的を達成するため、 本発明に係る巻紙検査装置は、 一面に所定の物 質が縞状に設けられた刻みたばこの巻紙を検査する巻紙検査装置であつて、 前記巻紙を巻き戻して巻紙搬送路に連続して送り出す巻紙供給装置と、 この巻紙供給装置が送り出す前記巻紙の移動量に比例した移動量信号を出力す る速度センサと、
前記巻紙の前記所定の物質の部位より略小さな形状の空洞部を有し、 前記巻紙 搬送路を送り出す前記巻紙の一面に接するように設けられた吸引部と、 この吸引部を介して前記巻紙の一面を吸い付ける吸引ポンプと、
前記吸引部に設けられて該吸引部の内圧を測定して圧力信号を出力する圧力セ ンサと、
前記速度センサが出力した前記移動量信号と前記圧力センサが出力した圧力信 号との相関から前記巻紙に設けられた所定の物質の欠陥を判定する巻紙検査部と を備えることを特徴としている。
上記の巻紙検査装置によれば、 シガレツトの製造に用いられる長尺の巻紙に塗 布された所定の物質の欠陥を、 容易に、 しかも確実に検査することができる。 特に、 前記吸引部は、 前記巻紙の搬送方向における吸引部の前後の近傍に、 該 巻紙を吸引して該吸引部上に張架するサクシヨン部をそれぞれ備えるものとして 構成されている。
このため、 本発明の巻紙検査装置は、 巻紙の検査の際、 前記吸引部で巻紙が弛 んだり、 巻紙が跳躍したりすることがなく、 検査を妨げない。
また本発明に係るたばこ巻上装置は、 一面に所定の物質が縞状に設けられた刻 みたばこの巻紙にて刻みたばこを連続的に巻上げて棒状たばことなし、 この棒状 たばこを所定長毎に切断して次工程に連続供給するたばこ巻上装置であって、 前記巻紙を巻き戻して巻紙搬送路に連続して送り出す巻紙供給装置と、 この巻紙供給装置が搬送する前記巻紙の移動量に同期したパルス信号を出力す るロータリ一エンコーダと、
前記巻紙の前記所定の物質の部位より略小さな形状の空洞部を有し、 前記巻紙 搬送路を搬送される前記巻紙の一面に接するように設けられた吸引部と、 この吸引部を介して前記巻紙の一面を吸い付ける吸引ポンプと、
前記吸引部に設けられて該吸引部の内圧を測定して圧力信号を出力する圧力セ ンサと、
前記口一タリ一エンコーダが出力した前記パルス信号と前記圧力センサが出力 した圧力信号との相関から前記巻紙に設けられた所定の物質の欠陥を判定する巻 紙検査部と
を備えることを特徴としている。
したがって本発明のたばこ巻上装置は、 巻紙を破壊することなく、 シガレット の製造に用いられる長尺の巻紙に塗布された低延焼性物質等の欠陥を 容易に、 しかも確実に検査することができる。
特に前記吸引部は、 前記巻紙の供給方向における吸引部の前後の近傍に、 該巻 紙を吸引して該吸引部上に張架するサクション部をそれぞれ備えるものとして構 成される。
したがって、 本発明のたばこ巻上装置によれば巻紙を高速で巻き戻しながらこ の巻紙に塗布または貼付された所定の物質 (例えば低延焼性物質) の欠陥の有無 を、 巻紙搬送路に設けた巻紙検査装置で連続に検査しながらシガレツトを製造す ることができる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明に係る巻紙検査装置の全体の概略構成を示した図、 第 2図は、 縞状に所定の物質が塗布された巻紙を示した図、
第 3図は、 本発明に係る巻紙検査装置において、 巻紙を連続搬送したとき、 圧 力センサが出力する圧力検出信号の信号波形を示すグラフ、
第 4図は、 本発明に係る巻紙検査装置において、 巻紙を連続搬送したとき、 圧 力センサが出力する圧力検出信号を帯域通過フィルタおよび波形成形部を用いて 処理した信号波形を示すグラフ、
第 5図は、 本発明に係る巻紙検査装置の圧力センサが出力する圧力検出信号 (信号処理後) とエンコーダが出力するパルスの関係を示す図、
第 6図は、 本発明に係るたばこ卷上装置の卷紙検査装置の要部構成を示す図。 発明を実施するための最良の形態 以下、 図面を参照して本発明に係る巻紙検査装置について説明する。
第 1図は、 本発明に係る巻紙検査装置の概略構成図である。 この図において P は、 一面に所定の物質として低延焼性物質が縞状に塗布または貼付されたシガレ ットの製造に用いられる巻紙である。 特に図示しないがこの卷紙 Pは、 リールに 巻き回されて、 繰り出しローラによって巻き戻される。 そして繰り出しローラに よつて巻き戻された巻紙 Pは、 巻紙検査部 1 0の検査面 1 0 aに接するようにし て搬送されるようになっている。 ちなみに巻紙 Pは、 第 2図に示すように一定の ピッチで縞状に低延焼性物質が塗布または貼付されたバンド部 P eを塗布または 貼付して構成されている。 つまり巻紙 Pは、 バンド部 P eとベース部 P iとが交 互に並んだ表面状態となっている。
概略的には、 上述したように構成された巻紙検査装置において、 本発明が特徴 とするところは、 次の点にある。 本発明が特徴とするところは、 巻紙検査部 1 0 の検査面 1 0 aに接して搬送される巻紙 Pを、 後述する吸引部 1 1から吸引した とき、 この吸引部 1 1の吸引圧力の変化を検出して巻紙 Pに塗布された低延焼性 物質の良否を判定する点にある。 つまり、 本発明に係る巻紙検査装置は、 巻紙 P のベースシガレット紙の領域 (ベース部 P i ) と、 低延焼性物質が塗布または貼 付された領域 (バンド部 P e ) とで通気抵抗が異なることに着目してなされたも のである。
具体的に巻紙検査部 1 0の検査面 1 0 aには、 長尺の巻紙 Pに塗布され、 また は貼付された低延焼性物質の領域よりも、 やや狭い幅で、 且つやや短い長さの形 状をした空洞部 1 2が検査面 1 0 aの下方に向かって設けられている。 この空洞 部 1 2には、 吸引管 1 3が接続されている。 それ故、 空洞部 1 2は、 サクシヨン ポンプ 1 4 aによって巻紙 Pを吸引する役割を担っている。
詳しくは、 空洞部 1 2とサクシヨンポンプ 1 4 aとの間に設けられた吸引管 1 3には、 サクションポンプ 1 4 aによる吸引圧力を適切な圧力になるように低減 させる減圧弁 1 5 a、 サクシヨンポンプ 1 4 aの吸引圧力の変動を吸収するエア タンク 1 6、 吸引圧力を調整する流量調整弁 1 7とが直列に接続されている。 また、 吸引管 1 3には圧力センサ 1 8が取り付けられて、 該吸引管 1 3内の圧 力を測定するようになっている。 そして圧力センサ 1 8が検出した吸引管 1 3の 圧力レベルは、 電気信号に変換されて出力される。 この電気信号に変換された圧 カレベルの信号 (圧力信号) は、 詳細は後述するが、 該信号に含まれている不要 成分を除去する帯域通過フィル夕 (B P F) 1 9に与えられる。 ちなみに帯域通 過フィル夕 1 9は、 巻紙 Pに形成された微少な孔のばらつきによる吸引圧力の変 動、 換言すれば圧力センサ 1 8が出力する圧力信号に含まれるノィズ成分を除去 する役割を担っている。 尚、 この帯域通過フィルタ 1 9の通過帯域は、 [ 3 0 H z〜7 0 0 H z ] 程度とすることが望ましい。
不要成分 (ノイズ) が除去された圧力信号は、 所定のレベルを閾値としてパン ド部 P eおよび低延焼性物質が塗布または貼付された巻紙部 P iとに弁別する波 形成形部 2 0に与えられる。 そして波形成形部 2 0でバンド部 P eと巻紙部 P i とに弁別された信号は、 巻紙 Pに塗布または貼付された低延焼性物質の良否を判 定する判定部 2 1に与えられる。
一方、 回転ドラム 2 2は、 リール (図示せず) に巻き回された巻紙 Pを巻き戻 す駆動系を備える。 この回転ドラム 2 2には、 この回転ドラム 2 2の回転に同期 したパルス信号を出力するエンコーダ 2 3が取り付けられている。 このェンコ一 ダ 2 3は、 巻紙 Pの搬送速度に比例した周期のパルスを出力する速度センサの役 割を担う。 具体的にエンコーダ 2 3が出力するパルス信号は、 例えば巻紙 Pが
[ 0 . 1 mm] 移動する毎に 1パルスを発生するようになっている。 このパルス 信号は、 後段の判定部 2 1に与えられる。 判定部 2 1は、 波形成形部 2 0でバン ド部 P eと巻紙部 P iとに弁別された信号と、 回転ドラム 2 2が出力するパルス 信号との相関関係から卷紙 Pに塗布または貼付された低延焼性物質の良否の判定 をする。
より詳しくは、 巻紙 Pには、 肉眼では確認できない多数の微小孔が開いている。 つまり巻紙 Pは、 空気を完全に遮断する訳ではない。 このため巻紙 Pは、 通気 抵抗があるものの巻紙 P に開いた多数の微小孔によって空気を透過させること ができる。 したがって巻紙部 P iの一面に吸引部 1 1を接した後、 サクシヨンボ ンプ 1 4 aによって巻紙の一面を吸引すると、 この卷紙 Pの他面側から巻紙 Pに 存在する多数の微小の孔を通して空気が流入する。
一方、 バンド部 P eは、 巻紙 Pに低延焼性物質が塗布または貼付された領域で ある。 つまり巻紙 P の微細孔は、 このバンド部 P eに塗布または貼付された低 延焼性物質によって塞がれている。 したがって巻紙 Pのバンド部 P eは、 ベース 部 P iに対して通気抵抗が増加することになる。
つまり、 巻紙検査部 1 0の吸引部 1 1によって巻紙 Pを吸引したとき、 巻紙部 P iの領域に対してバンド部 P eの領域の吸引量が減少する。 したがって、 吸出 管 1 3内の圧力は、 サクシヨンポンプ 1 4 aが吸引圧力を一定に維持すれば巻紙 Pのバンド部 P eとベース部 P iとによって変化する。 つまり巻紙部 P iの領域 では、 吸引管 1 3内の負圧が小さくなる (絶対圧力が高い) 。 一方、 バンド部 P eの領域では、 吸引管 1 3内の負圧が大きくなる (絶対圧力が低い) 。
第 3図は、 吸引管 1 3内の圧力信号の変化を示すグラフである。 このグラフは、 巻紙 Pを巻紙検査部 1 0に接するようにして搬送したとき、 圧力センサ 1 8が検 出した吸引管 1 3内の圧力信号の変ィヒを示している。 このグラフが示すように、 圧力センサ 1 8の出力電圧は、 バンド部 P eの領域で低くなる。 これは、 バンド 部 P eの通気抵抗が大きくなるためである。 すなわち吸引管内 1 3の負圧が大き くなる (絶対圧力が低くなる) ことによるものである。 一方、 巻紙部 P iの領域 における圧力センサ 1 8の出力電圧は高くなつている。 これは、 ベース部 P iの 通気抵抗がバンド部 P eに対して少なくなるためである。 すなわち吸引管内 1 3 の負圧が小さくなる (絶対圧力が高くなる) ことによるものである。
しかしながら、 巻紙 Pは全長に亘って均一な通気抵抗を有しているわけではな い。 このため、 圧力センサ 1 8が出力する出力信号には、 ベース部 P iの通気抵 抗の変化およびバンド部 P eの通気抵抗の変化以外の圧力の変動が含まれること がある。 また、 巻紙 Pには多数の微細の孔が開いている。 それ故、 圧力センサ 1 8が出力する圧力信号には、 巻紙 Pの微細な孔の影響を受けたノィズ成分が重畳 される。 このため、 圧力センサ 1 8が出力する圧力信号の電圧レベルが大きく変 動する。 つまり圧力センサ 1 8が出力した出力信号は、 そのままでは電圧レベル が大きく変動するため、 ベース P iの領域とバンド部 P eの領域とに分離するこ とが困難である。
これらの変動要因のうち、 通気抵抗の変動は、 圧力信号の直流成分または圧力 信号の極めて低い周波数成分として現れる。 また、 巻紙 Pの微小孔によって生じ るノイズ成分は、 巻紙部 P iとバンド部 P eとの繰り返し周期と比較し短い周期 成分 (高周波成分) を有している。 このように圧力センサ 1 8の出力信号は、 ノ ィズとして直流成分と極めて低い周波数成分および高周波成分を含む。 このため 圧力センサ 1 8の出力信号は、 この出力信号に含まれるノイズ成分を除去するべ く帯域通過フィルタ (B P F) 1 9に渡される。
例えば、 圧力センサ 1 8が検出した出力信号が第 3図に示す波形であったとす る。 この出力信号が帯域通過フィルタ 1 9を通過すると第 4図に示すように直流 変動分とノイズ成分とが除去される。 このため検出電圧は、 巻紙部 P iの部位で 高くなる。 一方、 検出電圧は、 バンド部 P eの部位で低くなる。
この検出電圧は、 波形成形部 2 0に設けられたコンパレータ (図示せず) に与 えられる。 例えばコンパレー夕の閾値は、 [ 0 ] Vに設定される。 そして判定部 2 1は、 この閾値より高い電圧の部位を巻紙部 (P i ) 、 この閾値より低い電圧 の部位をバンド部 (P e ) と判定する。 このようにすることで判定部 2 1は、 巻 紙部 P iとバンド部 P eとを弁別することが可能となる。 具体的に第 5図におい ては、 圧力信号の電圧レベルが [ 0 ] V以下となったところがバンド部 P eを示 一方、 巻紙 Pを巻き戻す駆動系の回転ドラム 2 2には、 この回転ドラム 2 2の 回転に同期したパルス信号を出力するエンコーダ 2 3が設けられている。 このェ ンコーダ 2 3は、 例えば、 巻紙 Pが [ 0 . 1 ] mm移動する毎に 1パルスを発生 する速度センサの役割を兼ねる。 ちなみに巻紙 Pには、 低延焼性物質が所定のピ ツチで縞状に塗布または貼付されている。 例えば、 巻紙 P上に形成されたバンド 部 P eは、 [ 3 0 ] mmピッチで設けられているとする。 この場合、 巻紙 Pには、 エンコーダ 2 3が出力したパルスを [ 3 0 0 ] カウントしたところに低延焼性物 質が塗布または貼付されたバンド部 P eの領域があることになる。 つまり判定部 2 1は、 エンコーダ 2 3が出力するパルスをカウントすることにより、 巻紙 Pの バンド部 P eの領域を判定することができる。
そして判定部 2 1は、 判定部 2 1がエンコーダ 2 3の出力パルスから求めたバ ンド部 P eの検出位置と、 圧力センサ 1 8が検出したバンド部 P eの検出信号と がー致するかを判定する。 判定部 2 1の判定の結果、 バンド部 P eの検出位置と、 圧力センサ 1 8が検出したバンド部 P eの検出信号とがー致したとき、 巻紙 Pに バンド部 P eが正しく設けられていることになる。 一方、 判定部 2 1の判定の結 果、 バンド部 P eの検出位置と、 圧力センサ 1 8が検出した検出信号とが不一致 であるとき、 巻紙 Pにバンド部 P eが正しく設けられていないことになる。
具体的に判定部 2 1は、 波形成形部 2 0のコンパレー夕 (図示せず) が出力し たバンド部 P eの存在信号によりエンコーダ 2 3の出力パルスをカウントする力 ゥン夕をクリアすればよい。 つまり巻紙 P上にバンド部 P eが所定のピッチで設 けられていればカウンタがリセットされる。 すなわち上述したように巻紙 P上に バンド部 P eが一定のピッチで設けられていれば、 カウンタはリセットされる。 それ故、 カウントアップ信号 (異常通知信号) は出力されない。 例えば上記の卷 紙 Pにおいて巻紙 P上にバンド部 P eが一定のピッチで設けられていたとすると、 カウンタは、 エンコーダ 2 3が出力するパルスの数が [ 3 0 0 ] 近傍になったと ころで、 リセットされることになる。
しかし、 巻紙 Pのパンド部 P e位置が、 例えば所定のピッチよりも長かった場 合、 コンパレータの出力信号 (カウンタリセット信号) が出力されない。 このた め、 エンコーダが出力するパルスのカウント値は、 予め設定されたバンド部 P e のピッチ数に相当するカウント値より大きくなる。 例えば、 上記の例によれば, 回転ドラム 22が出力するパルスの数は [300] を上回る。 したがって、 判定 部 21は、 パルス検出の誤差分 [ ] を考慮して、 パルスカウント数が [300 + α] を超えた時点で異常通知信号を出力すればよい。
逆に巻紙 Ρのバンド部 P e位置が、 例えば所定のピッチよりも短かつた場合、 エンコーダが出力するパルスの数が少ないうちに、 リセットされることになる。 このため、 判定部 21においては、 パルス検出の誤差分 [ ] を考慮して、 パル スカウント数が [ 300— ] 以下の時点でリセットされた場合、 異常通知信号 を出力すればよい。 つまり判定部 21は、 計測の誤差分を考慮してエンコーダ 2 3が出力するパルスのカウントの数が巻紙 Pに塗布または貼付された低延焼性物 質のピッチに相当するパルスの数の範囲内にあるとき、 バンド部 P eが正しく形 成されていると判定する。
巻紙 Pは、 巻紙検査部 10の検査面 10 aおよびこの検査面 10 aに設けられ た吸引部 1 1にそれぞれ接しながら搬送される。 巻紙 Pの搬送路には、 この吸引 部 11を挟み込むようにサクシヨン部 24 a, 24bが吸引部 1 1の近傍に設け られている。 このサクシヨン部 24 a, 24bは、 巻紙 Pを吸引しながら巻紙 P を吸引部 1 1上に張り渡す役割を担う。 サクシヨン部 24 a, 24bは、 巻紙 P の紙幅よりやや小さな幅を有する空洞部 25を備えている。 そしてサクシヨン部 24 a, 24 bは、 それぞれサクシヨンポンプ 14 bに接続されて、 巻紙 Pを吸 引するようになっている。 このようにして巻紙 Pは、 サクシヨン部 24 a、 吸引 部 1 1、 サクシヨン部 24bとによって吸引されて巻紙検査部 10の検査面 10 a上に位置付けられる。 このため巻紙 Pは、 吸引部 1 1に正しく位置付けられる。 したがって巻紙 Pに設けられた低延焼性物質の状態をより確実に検査することが 可能となる。 尚、 巻紙検査部 10には、 巻紙 Pの検査のとき、 巻紙検査部 10に巻紙 Pの紙 粉がたまるとことがある。 この場合、 巻紙 Pは、 吸引部 11でバウンドすること がある。 すると圧力センサ 18の検出電圧が変動する。 このため、 判定部 21は、 巻紙 Pの状態を誤検出することがある。 しかしながら、 巻紙 Pの搬送方向におけ る吸引部 11の前後の近傍には、 サクション部 2 a, 24 bが設けられている。 このサクシヨン部 24 a, 24bは、 検査時に生じた巻紙 Pの紙粉を吸引する。 このため巻紙 Pは、 吸引部 11でバウンドすることがない。 それ故、 巻紙 Pに塗 布または貼付された低延焼性物質の状態を確実に検出することができる。 尚、 サ クシヨン部 24 a、 24 bとサクシヨンポンプ 14 bとの間には、 巻紙 Pの吸引 圧力を適切に調整する減圧弁 15 bが設けられている。
このように構成された巻紙検査装置は、 巻紙 Pのべ一ス部 P iと、 この巻紙 P に低延焼性物質が塗布または貼付されて形成されたバンド部 P eとの通気抵抗が 異なることを利用して低延焼性物質の塗布状態を検出する。 また、 巻紙検査装置 は、 巻紙 Pを巻き戻す駆動系の回転ドラム 22にエンコーダ 23を設け、 回転ド ラム 22の回転に同期したパルス信号をエンコーダ 23が出力するようになって いる。 このため、 判定部 21は、 エンコーダ 23が出力したパルス信号をカウン トすることにより、 巻紙 Pにおけるバンド部 Peおよび巻紙部 P iの位置を求め ることができる。 そして判定部 21は、 得られたバンド部 Peおよび巻紙部 P i との位置情報から、 巻紙 Pに塗布または貼付された低延焼性物質の状態を判定し ている。
更に巻紙検査部 10の巻紙 Pの搬送方向における吸引部 11の前後の近傍には、 サクシヨン部 24 a、 24bが設けられている。 巻紙検查部 10には、 サクショ ン部 24 a, 24bを設けたため、 このサクション部 24 a, 24bが巻紙 Pを 吸引部 11に位置付けることができる。 また、 サクシヨン部 24a, 24bは、 巻紙検査部 10に貯まる巻紙 Pの紙粉を効果的に除去することができる。 このた め巻紙検査装置は、 巻紙 Pを破壊検査することなく簡易な構造でありながら確実 かつ高速で巻紙 Pに塗布または貼付された低延焼性物質の状態を判定することが できる。
勿論、 本発明に係る巻紙検査装置は、 アルデヒドの発生を抑制するバンドが設 けられた巻紙や香味を発生させるためのバンドが設けられた巻紙にも同様に適用 して、 その塗布状態の判定を行うことが可能である。
次に本発明に係る巻紙検査装置に関して、 たばこ巻上装置を示す第 6図を参照 しながら説明する。 このたばこ巻上装置は、 ホッパ 2内に供給された刻みたばこ 3をサクション部 4の移送ベルト (たばこバンド) 3 aにて吸着して紙巻部 5に 搬送する。 そして、 たばこ巻上げ装置は、 連続供給される長尺の巻紙 Pに、 刻み たばこ 3を巻き上げる。
ちなみに、 この巻紙 Pは、 例えば低延焼性物質としてアルギン酸ナトリウムを 希釈した溶液を略等間隔で縞状に塗布して作成される。 あるいは巻紙 Pは、 ほぼ 等間隔で例えばべ一スシガレツト紙と同じ材質の紙を貼付して作成される。 この場合、 巻紙 Pには厚み差が付く。 このため巻紙 Pにベースシガレット紙 Pを 貼り付けた部位は、 低延焼性を有するようになる。
本発明に係るたばこ巻上装置は、 上記のように連続供給される巻紙 Pの搬送路 に、 巻紙検査装置を組み込んで構成される。 つまり本発明に係るたばこ巻上装置 は、 シガレツ卜の製造を妨げることなく巻紙 Pに塗布または貼付された低延焼性 物質の状態を検査するものである。
ちなみに、 本発明に係るたばこ巻上装置における巻紙検査装置の機能詳細は、 前述した卷紙検査装置と同様である。 つまり本発明は、 巻紙 Pを巻き戻しながら 上記紙巻部 5に連続供給する巻紙 Pの搬送路に巻紙検査装置を組み込み、 巻紙 P を連続検査すると共に、 この巻紙 Pを用いてたばこ巻上装置がシガレットを製造 することを特徴とする。
特に、 巻紙 Pを巻き戻す駆動系の回転ドラム 2 2に設けられて、 この回転ドラ ム 2 2の回転に同期したパルス信号を出力するエンコーダ 2 3 (第 6図には図示 せず) が出力するパルス信号のパルス数をカウントすることにより、 巻紙 Pに塗 布または貼付された低延焼性物質の位置を巻紙検査装置が認識することができる。 このため、 たばこ巻上装置は、 卷紙 Pを用いてシガレットを製造する際 巻紙検 査装置が検出するバンド部 P eの位置情報を用いて切断部 8の切断位置を調整す ることができる。 つまり、 たばこ巻上装置は、 シガレットのバンド部 P eの位置 決めを行うことが可能となる。
かくして、 上記のように構成したたばこ巻上装置は、 巻紙 Pに低延焼性物質が 塗布または貼付された巻紙のバンド部 P eおよび巻紙部 P iとの通気抵抗が異な ることを利用している。 そしてたばこ巻上装置は、 シガレットの製造に用いる巻 紙 Pを巻き戻しながら、 巻紙 Pに塗布または貼付された低延焼性物質の状態を検 出する。
具体的に本発明に係るたばこ卷上装置は、 巻紙 Pを巻き戻す駆動系の回転ドラ ム 2 2の回転に同期したパルス信号を出力するエンコーダ 2 3のパルス信号を力 ゥントすることにより、 巻紙 Pにおけるバンド部 P eおよび巻紙部 P iの位置を 求めている。
そして本発明に係るたばこ巻上装置は、 得られた圧力信号の差によるバンド部 P eおよび巻紙部 P iとの検出情報およびエンコーダ 2 3のパルス信号から得ら れる位置情報とから、 巻紙 Pに塗布または貼付された低延焼性物質の状態を判定 している。
更に巻紙検査部 1 0の巻紙 Pの搬送方向における吸引部 1 1の前後の近傍には、 サクシヨン部 2 4 a、 2 4 bが設けられている。 巻紙検査部 1 0には、 サクショ ン部 2 4 a, 2 4 bを設けたため、 このサクシヨン部 2 4 a , 2 4 bが巻紙 Pを 吸引部 1 1に位置付けることができる。 また、 サクシヨン部 2 4 a , 2 4 bは、 巻紙検査部 1 0に貯まる巻紙 Pの紙粉を効果的に除去することができる。 このた め巻紙検査装置は、 巻紙 Pを破壊検査することなく簡易な構造でありながら確実 で、 かつ高速に巻紙 Pに塗布または貼付された低延焼性物質の状態を判定できる。 また本発明は、 シガレツトの製造を妨げないたばこ巻上装置が提供する。
また本発明に係るたばこ巻上装置は、 エンコーダ 2 3のパルス信号をカウント して巻紙 Pのバンド部 P eおよび巻紙部 P iの位置を求めて、 切断部 8によりシ ガレットを切断している。 このため、 シガレットの任意の位置にバンド部 P eを 位置付けることできる。
更に本発明に係るたばこ巻上装置は、 巻紙 Pに設けられた低延焼性物質をシガ レットのフィルタ近傍側になるように位置決めして切断部 8が切断することがで きる。 またシガレットは、 1パフ目のアルデヒドの発生を抑える目的で巻紙 Pに アルカリ金属を塗布した位置をシガレツトの先端部に位置づけることが望ましい。 本発明に係るたばこ巻上装置は、 アルカリ金属の塗布領域の位置をシガレットの 先端部分になるよう位置付けることもできる。
【発明の効果】
以上述べたように、 本発明の巻紙検査装置は、 巻紙のベース領域および所定の 物質が縞状に設けられた領域とにおいて、 それぞれの領域の通気抵抗が異なるこ とを利用している検査している。 このため本発明の巻紙検査装置は、 巻紙に塗布 または貼付された所定の物質の欠陥を確実に検査できる。
また、 本発明に係るたばこ巻上装置は、 巻紙のベース領域と、 所定の物質が縞 状に設けられた領域とが、 それぞれ通気抵抗が異なることを利用して検査してい る。 このため、 本発明に係るたばこ巻上装置は、 巻紙に設けられた所定の物質の 欠陥を確実に検査することができる。 更に本発明に係るたばこ巻上装置は、 巻紙 を破壊することがない。 したがって本発明に係るたばこ巻上装置は、 たばこの製 造を妨げることなく巻紙に塗布または貼付された所定の物質の欠陥を高速で、 且 つ確実に検出することが可能となる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 一面に所定の物質が縞状に設けられた刻みたばこの巻紙を検査する巻紙検 査装置であって、 前記巻紙を巻き戻して巻紙搬送路に連続して送り出す巻紙供翁洽 装置と;
この巻紙供給装置が送り出す前記巻紙の移動量に比例した移動量信号を出力す る速度センサと;
前記巻紙に設けられた前記所定の物質の部位より略小さな形状の空洞部を有し、 前記巻紙搬送路を搬送される前記巻紙の一面に接するように設けられた吸引部 と;
この吸引部を介して前記巻紙の一面を吸い付ける吸引ポンプと;
前記吸引部に設けられて該吸引部の内圧を測定して圧力信号を出力する圧力セ ンサと;
前記速度センサが出力した前記移動量信号と前記圧力センサが出力した圧力信 号との相関から前記巻紙に設けられた所定の物質の欠陥を判定する巻紙検査部と を備える。
2 . 請求項 1の巻紙検査装置において、
前記吸引部は、 前記巻紙の搬送方向における吸引部の前後の近傍に、 該巻紙を 吸引して該吸弓 I部上に張架するサクシヨン部をそれぞれ備える。
3 . たばこ巻上装置であって、
一面に所定の物質が縞状に設けられた刻みたばこの巻紙にて刻みたばこを連続 的に卷上げて棒状たばことなし、 この棒状たばこを所定長毎に切断して次工程に 連続供給する、 前記たばこ巻上装置は、
前記巻紙を巻き戻して巻紙搬送路に連続して送り出す巻紙供給装置と; この巻紙供給装置が送り出す前記巻紙の移動量に同期したパルス信号を出力す るロータリーエンコーダと; 前記巻紙に設けられた前記所定の物質の部位より略小さな形状の空洞部を有し、 前記巻紙搬送路を搬送される前記卷紙の一面に接するように設けられた吸引部 と;
この吸引部を介して前記巻紙の一面を吸い付ける吸引ポンプと;
前記吸引部に設けられて該吸引部の内圧を測定して圧力信号を出力する圧力セ ンサと;
前記口一タリーエンコーダが出力した前記パルス信号と前記圧力センサが出力 した圧力信号との相関から前記巻紙に設けられた所定の物質の欠陥を判定する巻 紙検査部と
を備える。
4. 請求項 3のたばこ巻上装置において、
前記吸引部は、 前記巻紙の搬送方向における吸引部の前後の近傍に、 該巻紙を 吸引して該吸引部上に張架するサクシヨン部をそれぞれ備える。
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