WO2004080437A1 - 皮膚吸収による物質のデリバリ方法、皮膚吸収による物質のデリバリに用いるピーリング剤、ピーリング装置、ならびにピーリング装置用ディスポーザブルパッド - Google Patents

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pad
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Machiko Daikuzono
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Definitions

  • TECHNICAL FIELD A method for delivering a substance by skin absorption, a peeling agent used for delivery of a substance by skin absorption, a peeling device, and a disposable pad for the peeling device;
  • the present invention relates to a technique for delivering a medical substance, a cosmetic substance, and the like by skin absorption, and a peeling device suitable for the technique.
  • This peeling method is a method using tape peeling, a drug using hyaluronic acid, etc., or a method using abrasion to spray high-speed particles such as a sand blaster onto the skin surface, CO 2 laser, erbium YAG laser, etc. It has been known.
  • inorganic abrasive particles of several microns to several tens of micron are applied to the skin surface to prepare and clean the skin surface, and hand massage removes waste and dead skin cells. (See, for example, Patent Documents and Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-131512).
  • tape peeling is a primitive method, and although it is inexpensive and easy to carry out, it not only cannot peel the skin surface paria uniformly and precisely, but also has the drawback of causing pain. There is. Evaporation of skin surface tissue using a laser can peel the skin surface paria uniformly and precisely, but requires expensive equipment.
  • the method using inorganic abrasive particles having an average particle size of a few to a few tens of micrometer is preferable because it is painless, and can be easily performed at low cost.
  • Inability to peel skin paria uniformly and precisely That is, since the thickness of the skin surface paria is about several microns to several tens of micrometer, if the average particle diameter of the abrasive particles is several microns or more, the particle diameter is too large, and the skin surface paria is uniform and fine. It cannot be removed densely. And in this case, trying to remove the skin surface barrier will peel the skin surface more than necessary, damaging healthy living tissue and increasing the risk of bacterial infection. In addition, it is difficult to apply uniform and precise peeling to the skin surface with hand massage because it is difficult to apply uniform pressure to the skin surface.
  • a main object of the present invention is to provide a technique that can be implemented easily and inexpensively and without pain, and that can uniformly and precisely peel the skin surface paria. Disclosure of the invention
  • the first invention peels the skin surface using abrasive particles having an average particle diameter of less than 100 nm, while applying a delipar substance to the skin surface, and deposits the delipar substance on the peeled skin surface.
  • a method for delivering a substance by skin absorption characterized in that the substance is delivered into the skin by skin absorption.
  • the thickness of the skin surface barrier is on the order of several microns to several tens of microns
  • the use of abrasive particles having an average particle diameter of less than 100 nm according to the present invention allows stepwise peeling of the barrier. be able to. Therefore, uniform and precise peeling becomes possible, and the removal of skin surface pearl can be suppressed to a necessary and sufficient level. And the risk of bacterial infection is reduced.
  • the amplitude ⁇ ⁇ ! ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ m and a vibration frequency of 1 kHz to 10 MHz are applied to the abrasive particles, the delipari material and the skin surface, and the peeling is performed simultaneously with the peeling.
  • the peeling is performed simultaneously with the peeling.
  • fine and high-speed vibration it is natural that uniform, precise and high-speed peeling can be performed, but it is not limited to this. That is, skin absorption is carried out through pores on the skin surface, and the absorption efficiency mainly depends on the activation of living tissue on the skin surface and the probability of a substance reaching the absorption pores.
  • the living tissue on the skin surface is activated, and the fine vibrational movement of the delivery material and the expansion and contraction and fine movement of the absorption pores due to the vibration cause the delivery.
  • the probability of the substance reaching the absorption pores increases.
  • the amplitude is less than 10 ⁇ , the abrasive particles and the delivery material can hardly be vibrated, and the peeling efficiency and the delivery efficiency are undesirably reduced.
  • the amplitude exceeds 1000 ⁇ ⁇ , the peeling becomes too rough and precise peeling becomes difficult.
  • the abrasive particles of the present invention can be appropriately selected depending on the kind of the delivery material and the purpose of the delivery, but it is particularly preferable to use spherical silica particles.
  • the advantages of using silica particles are that they are non-toxic to living organisms, they do not discolor even when applied to the skin or mixed with cosmetics or body cleansing agents, they have transparency, and they have a spherical nano-order that is hard to damage the skin. Particles are relatively easy to obtain.
  • spherical particles not only enable uniform and precise peeling due to the uniform shape, but also have a small foreign-body sensation even if they remain on the skin, etc., and are suitable for being left on the skin during the delivery of the substance.
  • since it does not have a sharp tip there is little danger that it will not penetrate skin tissue or mucous membranes, and there is little danger of tissue damage and the promotion of infection.
  • the peeling of the skin surface promotes the absorption of the deripari substance, but it is easy to absorb unwanted bacteria. Therefore, it is preferable to use antibacterial particles as the abrasive particles of the present invention. . Further, as the abrasive particles of the present invention, those having an average particle diameter of less than 100 nm are preferably used. The use of abrasive particles having such an average particle size enables more uniform and precise peeling. In addition, among these abrasive particles, those having a particle size of less than 10 nm are trapped in the keratin ⁇ convexity even after polishing, and are retained in the keratin until metabolic detachment of the keratin occurs (usually called several days). . Therefore, when particles having a function other than polishing, such as antibacterial particles, are used, the function is exerted for a long time.
  • a medical substance and a cosmetic or cosmetic substance can be used as the delivery substance of the present invention. According to the present invention, such a substance can be delivered to the skin without pain, at low cost and easily.
  • an antibacterial agent a disinfectant and / or a bactericide can be applied to the skin surface separately from the abrasive particles and the delivery substance.
  • the second invention is characterized in that abrasive particles having an average particle size of less than 1000 nm and a delivery substance delivered into the skin by skin absorption are contained in a dispersion medium. It is a peeling agent used for delivery of substances by skin absorption.
  • the abrasive particles are preferably spherical silica particles. It is also preferred that the abrasive particles have antibacterial properties. It is also preferable that the abrasive particles have an average particle size of less than 100 nm.
  • the delivery material comprises a medical substance and / or a cosmetic substance.
  • abrasive particles and the delivery material it is also preferred to include, apart from the abrasive particles and the delivery material, an antimicrobial agent, a disinfectant and / or a bactericide. Since the effects, advantages, and the like of these configurations have been described in the first aspect of the invention, a description thereof will be omitted to avoid duplication.
  • a third invention comprises a grip portion and a pad portion attached to the grip portion, wherein the pad portion includes a polishing pad, a storage chamber for storing a peeling agent containing at least abrasive particles, and a storage chamber for storing in the storage chamber. And a supply path for supplying the obtained peeling agent to the polishing pad.
  • the user can perform peeling by gripping the grip portion and rubbing the polishing pad against the skin. Also, since the peeling agent stored in the storage room is supplied to the polishing pad via the supply path, the peeling agent can be easily collected.
  • the grip portion is connected via the elastic connecting member.
  • the pad mounting portion has vibration generating means, and the pad mounting portion is provided with a pad portion.
  • the pad mounting portion and the pad portion are within the deformation range of the elastic connecting member even if the drip portion is restrained. Can be moved freely. Therefore, even when the user grips the grip portion, the vibration generated by the vibration generating means built into the pad mounting portion is not restricted, and the pad mounting portion and the pad portion vibrate with respect to the grip portion, so that efficient peeling is performed. It becomes possible.
  • the polishing pad preferably has a flat tip surface, and the vibration generating means preferably generates vibration in a direction substantially parallel to the tip surface of the polishing pad.
  • the vibration may be linear reciprocating vibration, but is preferably rotational vibration.
  • peeling agent comprises an average particle size 1 0 0 0 nm less than the abrasive particles, the amplitude of the vibration generating means 1 0 0 ⁇ ⁇ ! 1100 / xm, and the frequency is preferably 1 kHz to 100 MHz.
  • the peeling agent contains a deliparium substance that is delivered into the skin by skin absorption.
  • the pad portion includes a cylindrical member having a distal end and a proximal end and a partition wall provided in the middle in the longitudinal direction, and a proximal end of the partition wall in the cylindrical member. With bistons arranged on the side,
  • the polishing pad has a distal end portion and a proximal end portion, the proximal end portion is held on the distal end side of the partition wall in the tubular member, and the distal end portion projects from the distal end of the tubular member,
  • the part between the bulkhead and biston is a storage room
  • the supply passage penetrates the partition wall and the polishing pad and is opened on the outer surface of the tip of the polishing pad.
  • the grip portion has a distal end portion and a proximal end portion, and the distal end portion of the grip portion is inserted into the proximal end side of the partition wall in the tubular member. It is proposed that the pressing agent is supplied so that the peeling agent in the storage chamber is supplied to the outer surface of the tip of the polishing pad via the supply path.
  • the tip of the grip pushes the biston in, and the peeling agent in the storage chamber is supplied to the tip of the polishing pad via the supply path. Supplied to the exterior. Therefore, the user can easily and easily supply the peeling agent to the polishing pad as needed. Further, in the peeling device of the present invention, it is preferable that the pad portion is detachably attached to the drip portion so as to be disposable.
  • a fourth invention relates to only the pad portion, and has a distal end and a proximal end, and a tubular member provided with a partition wall in the middle in the longitudinal direction;
  • a piston arranged on the base end side of the partition wall in the tubular member,
  • a polishing pad having a distal end portion and a proximal end portion, wherein the proximal end portion is held on the distal end side of the partition wall in the tubular member, and the distal end portion projects from the distal end of the tubular member;
  • a peeling agent storage chamber formed as a space between the partition wall and the biston; a peeling agent filled in the storage chamber containing at least abrasive particles; and a polishing pad penetrating the partition wall and the polishing pad from the peeling agent storage chamber.
  • a supply path for the peeling agent opened on the outer surface of the tip of the
  • a drip portion is configured to be inserted and removed freely at the base end side of the partition wall in the tubular member.
  • a disposable pad for a peeling device characterized in that:
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of the peeling device.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a first embodiment of the peeling device.
  • FIG. 3 is a fragmentary exploded view of the pad portion.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram of a use state.
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the peeling device.
  • FIG. 6 is a plan view showing the principle of vibration generation.
  • Figure 7 is an enlarged view of the main part.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram of a use state.
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the peeling device.
  • FIG. 10 is a fragmentary perspective view showing a second embodiment of the peeling device.
  • FIG. 11 is a plan view showing the principle of vibration generation.
  • FIG. 12 is a schematic diagram for explaining a difference in polishing effect due to a difference in particle shape.
  • FIG. 13 is a schematic diagram for explaining the delivery effect by the porous particles.
  • a delivery material is applied to the skin surface, and the delivery material is removed from the peeled skin surface. Delivers into the skin by skin absorption. Therefore, after the abrasive particles are applied to the skin surface and peeled, the abrasive particles can be removed or left as it is, and then the skin surface can be provided with a delivery material, but both the abrasive particles and the delivery material can be applied to the skin surface. , So that the skin can be absorbed by the delivery material simultaneously with the peeling.
  • the abrasive particles can be rubbed against the skin by hand massage, but in order to perform uniform and precise peeling, it is preferable to use a peeling device described later.
  • the delivery material of the present invention for the purpose of delivering into the skin by skin absorption
  • a vaccine for the purpose of delivering into the skin by skin absorption
  • an anesthetic for the purpose of delivering into the skin by skin absorption
  • an analgesic for the purpose of delivering into the skin by skin absorption
  • an anti-inflammatory agent for the purpose of delivering into the skin by skin absorption
  • a bactericide for the purpose of delivering into the skin by skin absorption
  • an analgesic for the purpose of delivering into the skin by skin absorption
  • an anesthetic for the purpose of delivering into the skin by skin absorption
  • an analgesic for the purpose of delivering into the skin by skin absorption
  • an anti-inflammatory agent for the purpose of delivering into the skin by skin absorption
  • bactericide for the purpose of delivering into the skin by skin absorption
  • an analgesic for the purpose of delivering into the skin by skin absorption
  • an anti-inflammatory agent for the purpose of delivering into the skin by skin
  • the abrasive particles in the delivery method of the present invention can be appropriately selected depending on the type of the delivery material and the purpose of the delivery, but it is particularly preferable to use particles with a sily force.
  • Silica particles are hard, have no effect on almost all deripari substances, and are biotoxic. When peeling with both the delivery material and the abrasive particles applied to the skin, the abrasive particles must be left on the skin until the delivery is completed or saturated. If it is a colored substance, it is difficult to return to normal life immediately after peeling. Further, when the abrasive particles are colored substances such as titanium dioxide, it is difficult to adjust the cosmetics or the like to a desired color when the abrasive particles are provided in the form of a cosmetic or body cleanser. On the other hand, the silica particles are preferable because they are colorless and transparent. Furthermore, silica particles have an advantage that spherical nano-order particles that are hard to damage the skin can be obtained relatively easily.
  • the shape of the abrasive particles is preferably a spherical shape that does not easily damage the skin, but may have another shape such as a rod shape. That is, as shown in FIG. 12 (a), it is basically difficult to uniformly and precisely polish the skin surface 200 with the acicular or other irregular cross-sectional particles 101, and the living body below the stratum corneum There is a risk of damaging the tissue. In addition, the sharp tips of the particles may not be able to penetrate skin tissue or mucous membranes, leaving not only a feeling of foreign bodies after use but also damage to the tissues and promotion of infection. On the other hand, as shown in FIG.
  • the spherical particles 102 do not have a possibility of shaving the skin surface 200 deeply, so that it is easy to uniformly and precisely remove the skin surface paria. Yes, it is unlikely that the skin tissue or mucous membrane will not be able to pierce the living tissue.
  • the abrasive particles are preferably porous particles 104 having a large surface area as shown in FIG. 13 (b). In this case, the deliparium material 110 is retained. Not only increases the amount, but also changes the pore size, shape, molecular weight and shape of drugs and cosmetics, hydrophilicity, lipophilicity, solvent type, etc. For example, and a long-term delivery effect can be achieved.
  • non-porous particles 103 release only the delivery substance 110 held on the surface at once, so that only a rapid effect is obtained. It is suitable for the case where anticipation is required, and a spherical one has a sufficiently large surface area and can hold a sufficient amount of the deliperi substance 110.
  • peeling the skin surface promotes the absorption of the deripari substance, but increases the risk of bacterial infection.
  • abrasive particles having antibacterial properties such as silver complex, silver-containing silica, and apatite are used alone.
  • the delivery material may be oxidized like silver.
  • the size of the abrasive particles has an average particle size of at least less than 100 nm. Since the thickness of the skin surface barrier is on the order of several to several tens of micrometer, the use of such abrasive particles makes it possible to peel the paria in a stepwise manner. Therefore, uniform and precise peeling becomes possible, the removal of skin surface pliers can be suppressed to a necessary and sufficient level, and the risk of bacterial infection and the like is reduced. In this regard, a more preferred size of the abrasive particles is an average particle size of less than 100 nm.
  • abrasive particles those having a particle diameter of less than 10 nm are trapped in the keratin irregularities even after polishing, and are retained in the keratin until metabolic exfoliation of the keratin occurs (usually several days). . Therefore, when particles having a function other than polishing, such as antibacterial particles, are used, the function is exhibited for a long time.
  • Silica particles having an average particle size in the range of several nanometers to several + nanometers can be produced.
  • Particularly preferred abrasive particles from the above viewpoints have an average particle diameter of 1 ⁇ ! ⁇ 100 nm spherical silica particles.
  • the abrasive particles and the delivery material may be applied to the skin as they are, but preferably Can be applied to the skin in the form of a jewel, cream, solution, emulsion, lotion, body wash (liquid, solid stone, shampoo, etc.) containing both or alone.
  • the method of imparting abrasive power to the abrasive particles is not particularly limited.
  • the amplitude is 100 ⁇ ! It is preferable to apply a vibration of up to 100 ⁇ m and a frequency of 1 kHz to 1 O MHz. By applying fine and high-speed vibrations in this manner, uniform, precise, and high-speed peeling can be performed.
  • the amplitude is 100 ⁇ ! Peeling is performed by applying a vibration of 100 / Xm and a vibration frequency of 1 kHz to 100 MHz to the abrasive particles, the deliparium material and the skin surface, and the deliparation is performed simultaneously with the peeling.
  • the biological tissue on the skin surface is activated by the high-speed and fine vibration, and the fine vibration of the delivery material and the expansion and contraction and fine movement of the absorption pore by the vibration cause the absorption of the delivery material to be reduced. The probability of reaching the hole is increased. As a result, not only is it possible to achieve uniform, precise and fast peeling, but it also promotes the absorption of deliparium substances.
  • an antibacterial agent, a disinfectant and / or a bactericide are applied to the skin surface separately from the abrasive particles and the delivery material, regardless of whether or not antibacterial abrasive particles are used. You can also.
  • the peeling device of the present invention is suitable for the delivery of a substance as described above, but it can also be used for peeling for the purpose of simply removing keratin without performing the delivery of the substance.
  • FIGS. 1, 2, and 4 show a first embodiment 1 of a peeling device according to the present invention, and a cylindrical grip portion 10 having a distal end portion 11 and a proximal end portion 12; And a pad portion 20 attached thereto.
  • the pad portion 20 is polished.
  • Storage chamber 22 in which a peeling agent containing at least abrasive particles is stored, and a supply path 2 for supplying the peeling agent 100 stored in the storage chamber 22 to the polishing pad 21 4 and so on, the arrangement etc. Shapes are possible.
  • the pad portion 20 of the first embodiment is formed of a tubular member 25, a piston 26, and a polishing pad 21.
  • the cylindrical member 25 is a cylindrical member having a distal end and a proximal end and a partition wall 25 w provided in the middle in the longitudinal direction.
  • the central position of the partition wall 25 w is a distal end side and a proximal end side.
  • a through-hole 25 h penetrating through is formed.
  • One through hole 25 h may be provided as shown, but a plurality of through holes may be provided.
  • the formation position of the through holes 25h is not limited to the center position, and can be set as appropriate. When a plurality of through holes are provided, they can be provided in a matrix.
  • Biston 26 is a disk-shaped member inserted into the space on the base end side of the partition wall 25 w in the cylindrical member 25, and has a ring-shaped sealing member (so-called 0 ring) 26 r on its outer peripheral surface.
  • the seal member 26 r is hermetically contacted with the inner peripheral surface of the cylindrical member 25.
  • a grip distal end 11 is removably inserted into the pad 20 at the base end of the piston 26 in the tubular member 25.
  • the grip distal end 11 has a cylindrical shape, and a ring-shaped elastic member (so-called O-ring) 11 r is attached to the outer peripheral surface thereof.
  • the grip end portion 11 is detachably fixed to the pad portion 20 by being in close contact with the inner peripheral surface of the cylindrical member 25.
  • the polishing pad 21 has a distal end portion and a proximal end portion, and the proximal end portion is inserted and held on the distal end side of the partition wall 25 w in the tubular member 25, and the distal end portion is attached to the tubular member 25. It protrudes from the tip of.
  • the illustrated polishing pad 21 has a disk shape having a flat distal end surface 21 f and a base end surface, and a through hole 21 h is formed at the center position.
  • a deformable porous member such as a fiber aggregate such as a felt, a resin, or the like is used so that the polishing agent and the like are held and the adhesiveness to the skin is maintained. It is preferably used.
  • the polishing pad 21 may be one that has few open cells and does not allow the peeling agent to permeate, but preferably has a high percentage of open cells and is of such a degree that the peeling agent can pass therethrough. In the latter case, the through hole 21h as in the illustrated example can be omitted.
  • the polishing pad 21 is preferably fixed to the cylindrical member 25 of the pad portion so as to be non-detachable by bonding or the like. In order to make it possible, it is preferable to search for a detachable fixing form such as fitting or screwing.
  • the space between the partition wall 25 w and the piston 26 in the pad portion 20 is a peeling agent storage chamber 22, and the storage chamber 22 is filled with a peeling agent containing at least abrasive particles.
  • the peeling agent contains at least abrasive particles and is supplied to the polishing pad 21 from the storage chamber 22 in the form of a liquid or a fluid such as a gel, a cream, a solution, an emulsion, a lotion, or a liquid stone. Can be adopted.
  • the delivery substance may be separately applied to the skin, but is preferably applied to a peeling agent. Mix and use.
  • the user grips the grip portion 10 and rubs the polishing pad 21 against the skin surface 200 to thereby obtain the skin surface 2.
  • the skin surface 200 is polished by abrasive particles present between the polishing pad 21 and the polishing pad 21 to remove waste products and aging substances.
  • a uniform pressure can be applied over a wider range than in the case of hand massage, so that more precise peeling is possible.
  • the user presses the grip 10 strongly against the skin as necessary, so that the piston 26 of the pad 20 is pushed into the cylindrical member 25 by the tip 11 of the grip 10.
  • the peeling agent 100 in the storage room 22 is extruded through a supply passage 24 consisting of a through passage 25 h of the partition wall 25 w and a through passage 21 h of the polishing pad 21, and the peeling agent is removed from the polishing pad. It is supplied to the tip surface 2 1 f. At this time, when the polishing pad 21 permeates the peeling agent, the peeling agent is permeated and held in the polishing pad, and is supplied to the tip surface 21 f of the polishing pad by deformation of the polishing pad 21. Therefore, the user can easily and easily supply the peeling agent to the polishing pad 21 as needed.
  • the pad portion 20 is detachably attached to the drip portion 10, the pad portion 20 can be easily removed, and the pad portion 20 can be made a disposable. In this case, for example, it is very suitable for administering a vaccine or the like in the aforementioned delivery method.
  • cap 27 is attached so as to cover the entire exposed portion of polishing pad 21 in the pad portion. The user can remove the cap 27 when in use, and attach the cap 27 when not in use, so that sanitary use is possible.
  • the pad portion 20 is made disposable as described above, the distal end of the tubular member 25 is sealed with a cap (the base end is sealed with biston 26) to perform hermetic sterilization. can do.
  • the present invention also proposes the following second and third embodiments.
  • FIGS. 5, 7, and 8 show a motor vibration type peeling device 30 according to the second embodiment.
  • This peeling device 30 is a cylindrical grip having a pad mounting portion 41 on the distal end side. And a pad section 20 attached to the pad attaching section 41.
  • the pad section 20 is the same as in the first embodiment.
  • the pad mounting part 41 of the grip part 40 is inserted into and removed from the base end side of the piston 26 of the tubular member 25 in the pad part 20.
  • the pad mounting portion 41 has a cylindrical shape having a distal end and a proximal end, and a ring-shaped elastic member 41 r is attached to the outer peripheral surface thereof.
  • a vibration generating means composed of an electric motor 42 and an eccentric weight 44 attached to a rotating shaft 43 thereof is fixed to an inner space of the pad attaching portion 41 in the grip portion 40.
  • the eccentric weight 44 has its center of gravity eccentric from the rotation center of the rotating shaft 43. As shown in FIG. 6, when the eccentric weight 44 is rotated by the motor 42, the center of gravity of the eccentric weight 44 moves in the rotation direction. As a result, the eccentric weight 44 is parallel to the plane orthogonal to the rotation center of the motor 42 and the motor 4 Rotational vibration occurs coaxially with the rotation center of 2.
  • the generated vibration is transmitted to the pad section 20 via the pad mounting section 41.
  • the rotation center direction of the motor 42 and the center axis direction of the pad mounting portion 20 are coaxial, and the rotation center of the motor 42 is orthogonal to the flat end surface 21 f of the polishing pad 21.
  • rotational vibration is generated about an axis substantially parallel to the polishing pad front surface 21f and orthogonal to the polishing pad front surface 21f.
  • the amplitude ⁇ d of the vibration generating means can be appropriately determined by the weight, size, and degree of eccentricity of the eccentric weight 44, and the frequency can be appropriately determined by the rotation speed of the motor 42.
  • the amplitude ⁇ ⁇ 1 is desirably determined according to the size of the abrasive particles contained in the peeling agent, and is 100 ⁇ m to 1 ⁇ m when the average particle size of the abrasive particles is less than 1000 ⁇ m. It is desirable to set it to 0 0 0 ⁇ . Since the frequency affects the peeling efficiency (it also affects the delivery efficiency when material is delivered), the higher the frequency, the better. However, a low-cost electric motor 42 driven by batteries 45 is used. In this case, it is desirable to be about 1 kHz to 100 kHz.
  • the power of the electric motor 42 may be supplied from an external power supply via a power cable, or the power may be turned on / off by a switch such as a foot pedal.
  • a power supply source such as a battery 45 and a battery is built in the inner space of the grip portion 40, and the base end of the grip portion 40 is a cap portion for opening and closing when replacing batteries and the like.
  • the power supply source 45 and the motor 42 are connected by a power cable (not shown) (for this reason, the nip portion 40 and an elastic connecting member 47 described later are cylindrical).
  • a switch 46 for starting and stopping the rotation of the motor 42 is provided on the outer surface of the drip portion 40.
  • the pad mounting portion 41 is connected to the grip portion 40 via an elastic connecting member 47.
  • the elastic connecting member 47 any material can be used as long as it does not easily transmit vibration and can vibrate the pad mounting portion 41 freely with respect to the grip portion 40.
  • a bellows-like rubber flexible tube is preferably used. Can be used.
  • the user grips the grip portion 40 and turns on the switch 46 as necessary to generate vibration.
  • driving and stopping the means apply the polishing pad 21 to the skin Press against the target site on the surface 200.
  • the vibration generated by the vibration generating means is transmitted to the polishing pad 21, and the skin surface 200 is polished by the polishing particles present between the skin surface 200 and the polishing pad 21, and waste products and Aging substances and the like are removed.
  • the polishing pad 21 since the polishing pad 21 is rotationally vibrated about an axis parallel to the flat surface 21 f and perpendicular to the flat surface 21 f, the polishing pad 21 simply reciprocates linearly.
  • the pad mounting portion 41 and the pad portion 20 can be bent in all directions with respect to the grip portion 40, and the polishing pad 21 can be deformed. While maintaining the close contact between the pad 21 and the skin surface 200, the polishing pad 21 can be moved along a curved surface such as a chin or a scalp.
  • the third mode is one in which the peeling efficiency is further improved than that in the second mode (when the substance is deliparized, the deliparity efficiency is also improved). That is, as shown in FIGS. 9 and 10, the peeling device 50 of the third embodiment employs the ultrasonic vibrator 60 as the vibration generating means, and other configurations and effects thereof are described above. Is basically the same as the second embodiment.
  • the ultrasonic vibrator 60 As the ultrasonic vibrator 60, a general type that can reciprocate only in one axis direction can be used, but a type that vibrates in each of two orthogonal biaxial directions (hereinafter, also referred to as an orthogonal two-axis vibration type) is available. It can be suitably used.
  • the orthogonal biaxial vibration type various vibration modes can be created as the whole vibrator by controlling the vibration in each axis direction.
  • a particularly preferred embodiment is shown in FIG.
  • the ultrasonic vibrator 60 generates vibrations due to the overhang deformation of the piezoelectric element (the arrow pointing outward from the center represents this in the figure). Rotation direction around (In the figure, the arrows in the circumferential direction indicate this), it is possible to generate rotational vibrations that are substantially parallel to the plane formed by the two orthogonal axes.
  • the orthogonal biaxial vibration type ultrasonic transducer 60 is built in the pad mounting portion 41 such that the plane formed by the orthogonal two axes and the flat end surface of the polishing pad 21 are parallel to each other. I have. Therefore, in this case, when the rotational vibration generated by the ultrasonic vibrator 60 is transmitted to the polishing pad 21, the polishing pad 21 is rotationally vibrated about an axis orthogonal to the flat surface of the tip.
  • the ultrasonic vibrator 60 can increase the frequency to the MHz order, and it is effective to transmit the generated vibration as it is, but the ultrasonic vibrator with the frequency of the MHz order has an amplitude of several tens. Since it is as small as 0 microns, the peeling efficiency cannot be improved for the improvement of the frequency.
  • an amplifying member 61 that can move independently from the vibrator 60 and the pad portion 21 can be interposed therebetween.
  • an ultrasonic transducer 60 is disposed at the tip of the pad mounting portion 41, and a cylindrical amplification member 61 is disposed so as to surround the projecting peripheral surface of the ultrasonic transducer 60.
  • An overhang portion 49 attached to the distal end side of the ultrasonic transducer 60 is extended to the distal end side of the amplification member 61, and a ring-shaped elastic member 49r is provided on the outer peripheral surface of the overhang portion 49.
  • the pad mounting part 41 is inserted into the base end side of the piston 26 in the pad part 20, and the ring-shaped elastic member 49r of the overhang part 49 is brought into close contact with the inner peripheral surface of the cylindrical member 25.
  • the outer peripheral surface of the ultrasonic vibrator 60 and the inner peripheral surface of the cylindrical member 25 of the pad portion 20 are amplifying member 6. Face-to-face, which are not connected or fixed. Then, a slight gap (play) within the amplitude ⁇ d of the ultrasonic vibrator 60 is formed between the outer peripheral surface of the ultrasonic vibrator 60 and the inner peripheral surface of the amplification member 61. Therefore, the ultrasonic vibrator 60 collides with the inner peripheral surface of the amplifying member 61 due to vibration, and the amplifying member 61 has a larger amplitude than the vibrator 60 inside the cylindrical member of the pad portion 20 due to the impact. By colliding with the peripheral surface, the vibration is amplified and transmitted to the pad section 20. The part 20 comes to vibrate at this amplified amplitude.
  • the amplitude of the ultrasonic vibrator 60 is desirably determined according to the size and frequency of the abrasive particles contained in the peeling agent.
  • the average particle size of the abrasive particles is less than 1000 nm and 1 kHz. In the case of about 5 MH, it is preferably 10; um to 50 ⁇ ni.
  • This amplitude is preferably amplified by the above-described amplification means. In this case, it is preferable that the amplitude of the polishing pad 21 be 100 ⁇ to 500 ⁇ .
  • the frequency can be set to the order of MHz, and the peeling can be performed with much higher efficiency than the second embodiment.
  • the remarkable improvement in peeling efficiency, activation of living tissue on the skin surface due to high-speed and fine vibration, and high-speed and fine vibration and absorption of the deliverable substance The rapid and fine expansion and fine movement of the pores increases the probability of the delivery material reaching the absorption pores and significantly enhances the delivery of the delivery material.
  • a silica particle having a particle size in the range of 5 nm to 50 ⁇ m is mixed with an anesthetic to prepare a creamy peeling agent. (Ultrasonic vibration type) and peeled the subject's skin for 5 minutes. Thereafter, a needle was pierced into the peeling site, and the time until pain disappeared was measured.
  • anesthetic Ultrasonic vibration type

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Abstract

本発明は、痛みを伴うことなく、安価且つ容易に実施でき、しかも均一かつ精密に皮膚表面バリアをピーリングできる技術に関する。本発明の皮膚吸収による物質のデリバリ方法は、平均粒径が１０００ｎｍ未満の研磨粒子を用いて皮膚表面をピーリングする一方、皮膚表面にデリバリ物質を付与し、このデリバリ物質を、前記ピーリングした皮膚表面から皮膚吸収により皮膚内にデリバリするものである。

Description

明細書 皮膚吸収による物質のデリバリ方法、 皮膚吸収による物質のデリバリに用いる ピーリング剤、 ピーリング装置、 ならびにピーリング装置用ディスポーザブルパ ッド、 技術分野
本発明は、 皮膚吸収により医療用物質、 化粧用物質等をデリパリする技術、 な らびにこれに好適なピーリング装置に関するものである。 背景技術
生体の皮膚表面に医療用や化粧用物質等を付与し、 この物質を皮膚表面からの 吸収により生体内部組織へデリパリ （搬送） する場合、 その吸収を阻害する要因 として、 皮膚の老廃物や老化角質等の皮膚表面パリアの存在が知られている。 こ のため、 デリパリ物質の皮膚表面への付与に先立って、 皮膚表面パリアをピーリ ング （剥離） する方法が知られている。
このピーリング手法としては、 テープピーリング、 ヒアルロン酸などによる薬 剤による方法、 またはサンドブラスタ一のごとき高速粒子を皮膚表面に吹き付け るアブレーシヨン、 C O 2レーザ、 エルビウム Y A Gレーザなどによる生体表面 組織を蒸散させる方法が知られている。 また、 化粧品の分野では、 皮膚表面を整 えるためや洗浄のために、 数ミクロン〜数十ミク口ンの無機系研磨粒子を皮膚表 面に付与し、 ハンドマッサージで老廃物や老化角質を除去する方法 （例えば、 特 許文献、 特開昭 5 6— 1 3 1 5 1 2号公報参照。） も知られている。
しかしながら、 上記従来のピーリング手法のうち、 テープピーリングはもつと も原始的な方法であり、 安価かつ容易に実施できるものの、 均一かつ精密に皮膚 表面パリアをピーリングできないだけでなく、 痛みを伴うという欠点がある。 レーザを用いた皮膚表面組織の蒸散は、 均一かつ精密に皮膚表面パリアをピー リングできるものの、 高価な装置が必要である。
アブレーションは、 均一かつ精密に皮膚表面パリァをピーリングできないだけ でなく、 高価な装置が必要となる。
これらと比べて、 平均粒径が数ミク口ン〜数十ミク口ンの無機系研磨粒子を用 いる方法は、 痛みを伴うことなく、 しかも安価且つ容易に実施できる点で好まし いが、 均一かつ精密に皮膚表面パリアをピーリングできない。 すなわち、 皮膚表 面パリアの厚さは数ミクロン〜数十ミク口ン程度であるから、 研磨粒子の平均粒 径が数ミクロン以上であると、 粒子径が大き過ぎ、 皮膚表面パリアを均一かつ精 密に除去することができない。 そしてこの場合、 皮膚表面バリアを除去しようと すると、 必要以上に皮膚表面をピーリングしてしまい、 健全な生体組織を傷つけ たり、 細菌感染のおそれが高くなつたりする。 また、 ハンドマッサージでは皮膚 表面にたいする均一加圧が困難であることもあいまって、 余計に均一かつ精密な ピーリングが困難である。
さらに、 ミクロンオーダーの粒子は使用後に洗浄除去しないと、 皮膚表面に残 留した場合や、 眼球表面、 口腔内に入った場合には異物感が残る。 特に粒子形状 によっては、 鋭利な先端が皮膚組織や粘膜に刺さり抜けなくなるおそれがあり、 使用後の異物感の残存のみならず、組織の損傷、感染の助長を招くおそれもある。 したがって、 本発明の主たる課題は、 痛みを伴うことなく、 安価且つ容易に実 施でき、 しかも均一かつ精密に皮膚表面パリアをピーリングできる技術を提供す ることにある。 発明の開示
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
すなわち、 第一の発明は、 平均粒径が 1 0 0 0 n m未満の研磨粒子を用いて皮 膚表面をピーリングする一方、 皮膚表面にデリパリ物質を付与し、 このデリパリ 物質を、 ピーリングした皮膚表面から皮膚吸収により皮膚内にデリバリすること を特徴とする皮膚吸収による物質のデリバリ方法である。
前述のとおり、 皮膚表面バリアの厚さは数ミクロン〜数十ミクロン程度である ため、 本発明従つて平均粒径 1 0 0 0 n m未満の研磨粒子を用いることにより、 段階的にパリアをピーリングすることができる。 よって、 均一かつ精密なピーリ ングが可能となり、 皮膚表面パリァの除去を必要十分なレベルに抑えることがで き、 細菌感染等のおそれも低くなる。
本発明では、 研磨粒子およびデリパリ物質を皮膚表面に付与した状態で、 振幅 Ι Ο μ π！〜 Ι Ο Ο Ο μ m且つ振動数 1 k H z〜 1 0 MH zの振動を研磨粒子、 デ リパリ物質および皮膚表面に与えることによりピーリングを行い、 ピーリングと 同時にデリパリを行うようにするのは好ましい。 このように、 細かく且つ高速な 振動を付与することにより、 均一かつ精密な、 しかも高速なピーリングが可能に なることは当然であるが、 それだけではない。 すなわち、 皮膚吸収は、 皮膚表面 の細孔を介して行われるものであり、 吸収効率は主に皮膚表面の生体組織の活性 化、 ならびに吸収細孔への物質の到達確率により左右される。 そして、 上記のよ うに高速かつ細かな振動を用いると、 皮膚表面の生体組織が活性化されるととも に、 デリパリ物質の細かな振動運動および振動による吸収細孔の拡縮および細か な移動によってデリパリ物質の吸収細孔への到達確率が高くなる。 その結果、 単 に均一、 精密、 高速なピーリングが可能になるだけでなく、 デリパリ物質の吸収 も促進されるのである。 なお、 振幅が 1 0 μ πιを下回ると、 研磨粒子やデリパリ 物質を殆ど振動させることができず、 ピーリング効率およびデリパリ効率が低下 するため好ましくない。 また、 振幅が 1 0 0 0 μ ΐηを超えるとピーリングが荒く なり過ぎ、 精密なピーリングが困難となる。
本発明の研磨粒子は、 デリパリ物質の種類ゃデリパリの目的に応じて適宜選択 できるが、 特に球状シリカ粒子を用いるのが好ましい。 シリカ粒子を用いる利点 は、 生体無毒性である点、 皮膚に付与したり化粧品や身体洗浄剤と混合しても変 色しなレ、透明性を有する点、 肌を傷つけ難い球状のナノォーダ一の粒子が比較的 に容易に得られる点にある。 特に球状粒子は、 均一な形状により均一かつ精密な ピーリングが可能となるだけでなく、 皮膚等に残存しても異物感が少なく、 物質 のデリパリの間皮膚上に放置するのに適しており、 また鋭利な先端を有しないた め皮膚組織や粘膜に刺さり抜けなくなるおそれも少なく、 組織の損傷、 感染の助 長を招くおそれも少ない。
また、 前述のとおり、 皮膚表面をピーリングするとデリパリ物質の吸収も促進 されるが、 望まれない細菌まで吸収され易くなるため、 本発明の研磨粒子として は、 抗菌性を有するものを用いるのが好ましい。 また、 本発明の研磨粒子としては、 平均粒径が 1 0 0 n m未満のものを用いる のが好ましい。 かかる平均粒径の研磨粒子を用いると、 より均一かつ精密なピー リングが可能になる。また、かかる研磨粒子のうち'、特に 1 0 n m未満のものは、 研磨後も角質の囬凸に閉じ込められ、 角質の代謝剥離がおこるまで （通常数日と いわれている） 角質に保持される。 したがって、 例えば抗菌性粒子等の研磨以外 の機能を有する粒子を用いる場合には、 その機能が長期的に発揮される。
また、 本発明のデリバリ物質としては、 医療用物質およびノまたは化粧用物質 を用いることができる。 本発明によれば、 かかる物質を痛みなく、 しかも安価か つ容易に皮膚内へデリパリすることができるようになる。
他方、 本発明では、 研磨粒子およびデリバリ物質とは別に、 抗菌剤、 除菌剤お よび/または殺菌剤を皮膚表面に付与することもできる。
次に第二の発明は、 平均粒径が 1 0 0 0 n m未満の研磨粒子と、 皮膚吸収によ り皮膚内にデリパリされるデリバリ物質とを、 分散媒体中に含有させてなること を特徴とする、 皮膚吸収による物質のデリパリに用いるピーリング剤である。 こ の場合、 研磨粒子が球状シリカ粒子であるのは好ましい。 また、 研磨粒子が抗菌 性を有するものであるのも好ましい。 また、 研磨粒子は平均粒径が 1 0 0 n m未 満のものであるのも好ましい。 また、 デリパリ物質は医療用物質および または 化粧用物質を含むものであるのも好ましい。 研磨粒子およびデリパリ物質とは別 に、 抗菌剤、 除菌剤および/または殺菌剤を含むのも好ましい。 なお、 これらの 構成の効果、 利点等については第一の発明の項で述べているので、 重複を避ける ため敢えて説明を省略する。
次に第三の発明は、グリップ部と、これに取り付けられたパッド部とからなり、 パッド部は、 研磨パッドと、 少なくとも研磨粒子を含むピーリング剤が貯蔵され る貯蔵室と、 貯蔵室に貯蔵されたピーリング剤を研磨パッドに供給するための供 給路とを有する、 ことを特徵とするピーリング装置である。 使用者は、 グリップ 部を把持し、 研磨パッドを皮膚に擦り付けることにより、 ピーリングを行うこと ができる。 また、 貯蔵室に貯蔵されたピーリング剤は供給路を介して研磨パッド に供給されるため、 ピーリング剤の捕給も容易である。
本発明のピーリング装置では、 グリップ部は、 弾性連結部材を介して連結され たパッ ド取付部を有し、 このパッド取付部は振動発生手段を有し、 このパッド取 付部にパッド部を取り付けてなるものが好ましい。 このように、 グリップ部のパ ッド取付部とパッド部とが弾性連結部材を介して連結されていると、 ダリップ部 を拘束してもパッド取付部およびパッド部は弾性連結部材の変形範囲内で自由に 移動可能である。 よって、 使用者がグリップ部を把持した状態でも、 パッド取付 部に内蔵された振動発生手段による振動が拘束されず、 グリップ部に対してパッ ド取付部およびパッド部が振動され、 効率良いピーリングが可能となる。
また、 本発明のピーリング装置では、 研磨パッドは平坦な先端面を有し、 振動 発生手段は研磨パッドの先端面に対して実質的に平行な方向の振動を発生するも のであるのが好ましく、 特に、 その振動は直線的な往復振動であっても良いが回 転振動であるのが好ましい。 このような回転振動形態を採用することにより、 均 一かつ精密なピーリングが可能となる。
また、 本発明のピ一リング装置では、 ピーリング剤が平均粒径 1 0 0 0 n m未 満の研磨粒子を含み、 振動発生手段の振幅が 1 0 0 μ π！〜 1 0 0 0 /x mであり、 かつ振動数が 1 k H z〜l O MH zであるのが好ましい。
振動発生手段としては、 種々の形態が考えられ、 高振動数によるピーリング効 率の向上を考慮すると超音波振動子を用いるのが好ましいが、 超音波振動子は振 幅が小さく、 振動数の割にはピーリング効率が向上しない。 そのため、 超音波振 動子で発生した振動を研磨パッドに伝達する過程で振動を増幅する増幅手段を設 けるのが望ましい。
また、 本発明のピーリング装置では、 ピーリング剤が、 皮膚吸収により皮膚内 にデリパリされるデリパリ物質を含むのが好ましい。
また、 本発明のピーリング装置においては、 より好ましい形態として、 パッド 部は、 先端および基端を有し且つ長手方向中間に隔壁が設けられた筒状部材と、 筒状部材内の隔壁の基端側に配置されたビストンとを有し、
研磨パッドは先端部と基端部とを有し、 基端部が筒状部材内の隔壁の先端側に 保持され且つ先端部が筒状部材の先端から張り出されており、
隔壁とビストンとの間の部分が貯蔵室とされており、
供給路は隔壁および研磨パッドを貫通して研磨パッドの先端部の外面に開口さ れており、
グリ ップ部は先端部と基端部とを有し、 このグリ ツプ部の先端部は筒状部材内 の隔壁の基端側に挿入されており、 このダリップ部の先端部によりビストンを押 し込むことで貯蔵室内のピーリング剤が供給路を介して研磨パッドの先端部の外 面に供給されるように構成されているものが提案される。
この形態では、使用者がグリップ部を把持し、パッド部を皮膚に押し付けると、 グリップ部の先端部によりビストンが押し込まれ、 貯蔵室内のピーリング剤が供 給路を介して研磨パッドの先端部の外面に供給される。 よって、 使用者が必要に 応じて、 しかも容易にピーリング剤を研磨パッドに補給することができる。 さらに、 本発明のピーリング装置では、 パッド部は、 使い捨て可能なように、 ダリップ部に対して着脱可能なように取り付けられるのが好ましい。
他方、 第四の発明は、 上記パッド部のみに関するものであり、 先端および基端 を有し且つ長手方向中間に隔壁が設けられた筒状部材と、
筒状部材内の隔壁の基端側に配置されたピストンと、
先端部と基端部とを有し、 基端部が筒状部材内の隔壁の先端側に保持され且つ 先端部が筒状部材の先端から張り出す研磨パッドと、
隔壁とビストンとの間のスペースとして形成されたピーリング剤貯蔵室と、 この貯蔵室に充填された、 少なくとも研磨粒子を含むピーリング剤と、 ピーリング剤貯蔵室から隔壁および研磨パッドを貫通して研磨パッドの先端部 の外面に開口されたピーリング剤の供給路と、
筒状部材内の隔壁の基端側に、 ダリップ部が抜き差し自在に挿入されるように 構成されている、
ことを特徴とするピーリング装置用デイスポーザブルパッドである。
かかるデイスポーザブルパッドを用いることによって、 ピーリング剤の捕給が 容易になるとともに、 例えばデリパリ物質を密閉滅菌できるため、 またピーリン グ対象者別または対象部位別にパッドを使い捨てできるため、 衛生的なピーリン グが可能となる。 図面の簡単な説明 図 1は、 ピーリング装置の第 1の形態を示す縦断面図である。
図 2は、 ピーリング装置の第 1の形態を示す斜視図である。
図 3は、 パッド部の要部破断分解図である。
図 4は、 使用状態説明図である。
図 5は、 ピーリング装置の第 2の形態を示す縦断面図である。
図 6は、 振動発生原理を示す平面図である。
図 7は、 要部拡大図である。
図 8は、 使用状態説明図である。
図 9は、 ピーリング装置の第 2の形態を示す縦断面図である。
図 1 0は、 ピーリング装置の第 2の形態を示す要部破断斜視図である。
図 1 1は、 振動発生原理を示す平面図である。
図 1 2は、 粒子形状の相違による研磨効果の相違を説明するための概略図であ る。
図 1 3は、 多孔質粒子によるデリパリ効果を説明するための概略図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施形態について詳説する。
(デリパリ方法およびピーリング剤について）
本発明のデリバリ方法では、 平均粒径が 1 0 0 0 n m未満の研磨粒子を用いて 皮膚表面をピーリングする一方、 皮膚表面にデリパリ物質を付与し、 このデリパ リ物質を、 ピーリングした皮膚表面から皮膚吸収により皮膚内にデリパリする。 したがって、 皮膚表面に研磨粒子を付与してピーリングを行った後、 研磨粒子を 取り除き又はそのまま放置し、 次いで皮膚表面にデリパリ物質を付与することも できるが、 研磨粒子及びデリパリ物質の両者を皮膚表面に付与し、 ピーリングと 同時にデリパリ物質の皮膚吸収が行われるようにすることもできる。
ピ一リングに際しては、 研磨粒子をハンドマッサージにより皮膚に擦り付ける こともできるが、 均一且つ精密なピーリングを行うためには、 後述するピーリン グ装置を用いるのが好ましい。
本発明のデリパリ物質としては、 皮膚吸収により皮膚内にデリパリする目的の ものであれば特に限定されないが、例えば麻酔薬、 ワクチン、鎮痛剤、抗炎症剤、 殺菌剤、 抗菌剤、 除菌剤、 消毒薬、 育毛剤、 コラーゲン、 各種栄養物質 （ビタミ ン〇、 E、 A等） 等の医療用および/または化粧用物質を用いることができる。 もちろん、本発明においては、これらの物質の一種のみを用いることもできるし、 複数種を適宜選択して用いることもできる。 本発明によれば、 例えば従来、 注射 により皮膚内へデリパリしていた医薬物質や栄養物質を、 痛みなく、 しかも安価 かつ容易に皮膚内へデリバリすることができるようになり、 例えば子供へのワク チン等の投与等が極めて容易になる。
本発明のデリパリ方法における研磨粒子としては、 デリパリ物質の種類ゃデリ パリの目的に応じて適宜選択できるが、 特にシリ力粒子を用いるのが好ましい。 シリカ粒子は、 硬質であるとともに、 殆ど全てのデリパリ物質への影響がなく、 かつ生体無毒性である。 またデリパリ物質及び研磨粒子の両者を皮膚に付与した 状態でピーリングする場合、 デリパリが完了または飽和するまでの間は、 研磨粒 子を皮膚上に放置しなければならず、二酸ィ匕チタンのように有色の物質であると、 ピーリング後に直ちに通常の生活に復帰し難い。 さらに研磨粒子が二酸化チタン のように有色の物質であると、 研磨粒子を化粧品や身体洗浄剤の形態で提供する 場合、 当該化粧品等を所望の色に調整することが困難となる。 これに対してシリ 力粒子は、 無色透明のものが得られるため好ましい。 さらに、 シリカ粒子は、 皮 膚を傷つけ難い球状のナノオーダーの粒子が比較的に容易に得られるメリットも ある。
研磨粒子の形状としては、皮膚を傷つけ難い球状のものが好ましいが、棒状等、 他の形状を有していても良い。 すなわち、 図 1 2 ( a ) に示すように、 針状等の 異形断面粒子 1 0 1は、 基本的に皮膚表面 2 0 0を均一かつ精密に研磨するのが 困難であり、 角質下層の生体組織を傷つけるおそれもある。 のみならず、 粒子の 鋭利な先端が皮膚組織や粘膜に刺さり抜けなくなるおそれがあり、 使用後の異物 感の残存のみならず、 組織の損傷、 感染の助長を招くおそれもある。 これに対し て、 図 1 2 ( b ) に示すように、 球状粒子 1 0 2は、 皮膚表面 2 0 0を深く削る おそれがないため、 皮膚表面パリアを均一かつ精密に除去するのが容易であり、 生体組織皮膚組織や粘膜に刺さり抜けなくなるおそれも少ない。 また研磨粒子は、 デリパリ物質の保持量の観点からは、 図 1 3 ( b ) に示すよ うに表面積の大きい多孔質粒子 1 0 4であるのが好ましく、 この場合、 デリパリ 物質 1 1 0の保持量が増えるのみならず、 細孔 (ポア) サイズ、 形状、 薬物、 化 粧品の分子量、 形状、 親水、 親油性、 溶媒の種類等を変化させることによりデリ パリ物質 1 1 0の放出量 ·速度を制御でき、 例えば長期にわたるデリパリ効果を 達成できる等の利点がある。 これに対して、 図 1 3 ( a ) に示すように、 非多孔 質粒子 1 0 3の場合、 表面に保持されたデリバリ物質 1 1 0を一挙に放出するだ けであるため、 速効性のみを期待する場合等に適しており、 また球状のものであ れば表面積も十分に大きく、 デリパリ物質 1 1 0を十分な量保持できる。
他方、 皮膚表面をピーリングするとデリパリ物質の吸収も促進されるが、 細菌 感染のおそれも高くなるので、 銀錯体、 銀を包含するシリカ、 ァパタイ トなどの ように抗菌性を有する研磨粒子を単独で、 あるいはシリカ粒子と混合して用いる のが好ましい。 ただし、 これらの粒子は球状のものが得られ難い点や、 デリパリ 物質の種類によっては銀のようにデリパリ物質を酸化するおそれがある点に注意 する必要がある。
研磨粒子のサイズは、 平均粒径が少なくとも 1 0 0 0 n m未満である。 皮膚表 面バリアの厚さは数ミク口ン〜数十ミク口ン程度であるため、 かかる研磨粒子を 用いることにより、 段階的にパリアをピーリングすることができる。 よって、 均 一かつ精密なピーリングが可能となり、皮膚表面パリァの除去を必要十分なレべ ルに抑えることができ、 細菌感染等のおそれも低くなる。 この観点から、 より好 ましい研磨粒子のサイズは、 平均粒径 1 0 0 n m未満である。
また、 かかる研磨粒子のうち、 特に 1 0 n m未満のものは、 研磨後も角質の凹 凸に閉じ込められ、 角質の代謝剥離がおこるまで （通常数日といわれている） 角 質に保持される。 したがって、 例えば抗菌性粒子等の研磨以外の機能を有する粒 子を用いる場合には、 その機能が長期的に発揮される。 シリカ粒子であれば、 平 均粒径が数ナノメータ〜数 +ナノメータの範囲にあるものを製造できる。 以上の 観点から特に好ましい研磨粒子は、 平均粒径が 1 η π！〜 1 0 0 n mの球状シリカ 粒子である。
研磨粒子およびデリパリ物質は、 そのまま皮膚に付与しても良いが、 好ましく は両者をともに含むまたは単独の、 ジエル、 クリーム、溶液、乳液、 ローション、 身体洗浄剤 （液体 .固体の石鹼、 シャンプー等） 等の形態にして、 皮膚に付与す ることができる。
本発明のデリパリ方法では、 研磨粒子に対する研磨力の付与方法は特に限定さ れるものではないが、 研磨粒子のサイズを考慮すると、 振幅 1 0 0 μ π！〜 1 0 0 0 μ m且つ振動数 1 k H z〜 1 O MH zの振動を付与するのが好ましい。 このよ うに、 細かく且つ高速な振動を付与することにより、 均一かつ精密な、 しかも高 速なピーリングが可能になる。
特に好ましい形態では、 研磨粒子およびデリパリ物質を皮膚表面に付与した状 態で、 振幅 1 0 0 μ π！〜 1 0 0 0 /X m且つ振動数 1 k H z〜 1 0 MH zの振動を 研磨粒子、 デリパリ物質および皮膚表面に与えることによりピーリングを行い、 ピーリングと同時にデリパリを行うようにする。 この場合、 高速かつ細かな振動 により、 皮膚表面の生体組織が活性化されるとともに、 デリパリ物質の細かな振 動運動およぴ振動による吸収細孔の拡縮および細かな移動によってデリパリ物質 の吸収細孔への到達確率が高くなる。 その結果、 単に均一、 精密、 高速なピーリ ングが可能になるだけでなく、 デリパリ物質の吸収も促進される。
他方、 本発明のデリパリ方法では、 抗菌性研磨粒子を用いると用いないとに関 わらず、 研磨粒子およびデリパリ物質とは別に、 抗菌剤、 除菌剤および/または 殺菌剤を皮膚表面に付与することもできる。
(ピーリング装置について）
次に本発明のピーリング装置について説明する。 本発明のピーリング装置は、 上述したような物質のデリバリに好適であるが、 物質のデリパリを行わずに単に 角質除去等を目的としたピーリングに用いることもできるものである。
図 1、 図 2及び図 4は、 本発明に係るピーリング装置の第一の形態 1を示して おり、 先端部 1 1および基端部 1 2を有する円柱状のグリップ部 1 0と、 これに 取り付けられたパッド部 2 0とから構成されている。
パッド部 2 0は、 研磨ハ。ッド、 2 1と、 少なくとも研磨粒子を含むピーリング剤 が貯蔵される貯蔵室 2 2と、 貯蔵室 2 2に貯蔵されたピーリング剤 1 0 0を研磨 パッド 2 1に供給するための供給路 2 4とを有する限り、 その配置等は種々の変 形が可能である。
本第 1の形態のパッド部 2 0は、 図 3にも示すように筒状部材 2 5と、 ピスト ン 2 6と、 研磨パッド 2 1とから形成されている。 筒状部材 2 5は、 先端おょぴ 基端を有し且つ長手方向中間に隔壁 2 5 wが設けられた円筒状部材であり、 隔壁 2 5 wの中心位置には先端側および基端側とに貫通する貫通孔 2 5 hが形成され ている。 この貫通孔 2 5 hは図示のように一つ設けても良いが、 複数設けること もできる。また貫通孔 2 5 hの形成位置は中心位置に限定されず、適宜設定でき、 複数設ける場合には行列状に設けることもできる。
ビストン 2 6は、 筒状部材 2 5内の隔壁 2 5 wの基端側のスペースに揷入され る円盤状部材であり、 その外周面にはリング状シール部材 （いわゆる 0リング） 2 6 rが取り付けられ、 このシール部材 2 6 rが筒状部材 2 5の内周面に気密に 接触されるように構成されている。
パッド部 2 0における筒状部材 2 5内のピストン 2 6の基端側には、 グリップ 先端部 1 1が抜き差し自在に挿入される。 このため、 グリップ先端部 1 1は円柱 状をなし、 かつその外周面にはリング状弾性部材 （いわゆる Oリング） 1 1 rが 取り付けられており、 この弾性部材 1 1 rがパッド部 2 0の筒状部材 2 5内周面 に密着することにより、 グリツプ先端部 1 1がパッド部 2 0に対して着脱自在に 固定される。
一方、 研磨パッド 2 1は、 先端部と基端部とを有し、 基端部が筒状部材 2 5内 の隔壁 2 5 wの先端側に挿入保持され且つ先端部が筒状部材 2 5の先端から張り 出される。 図示例の研磨パッド 2 1は、 平坦な先端面 2 1 f および基端面を有す る円盤状をなしており、 中心位置に貫通孔 2 1 hが形成されている。 研磨パッ ド 2 1としては、 研磨剤等が保持されるとともに皮膚との密着性を有するように、 変形可能な多孔質部材、 例えばフェルトのような繊維集合体や樹脂等により形成 されるものが好適に用いられる。 研磨パッド 2 1は、 連続気泡が少なくピーリン グ剤が透過しないようなものでも良いが、 連続気泡の割合が高く、 ピーリング剤 が透過しうる程度のものが好ましい。 後者の場合、 図示例のような貫通孔 2 1 h を省略することもできる。 研磨パッド 2 1は、 パッド部の筒状部材 2 5に対して 接着等により着脱不能に固定するのが好ましいが、 研磨パッド 2 1のみの交換を 可能にするためには、 嵌合 ·螺合等のような着脱可能な固定形態を探るのが好ま しい。
パッド部 2 0における隔壁 2 5 wとピストン 2 6との間のスペースはピーリン グ剤貯蔵室 2 2とされ、 この貯蔵室 2 2に少なくとも研磨粒子を含むピーリング 剤が充填される。 ピーリング剤としては、 少なくとも研磨粒子を含み、 貯蔵室 2 2から研磨パッド 2 1に供給される形態、例えばジヱル、 クリーム、溶液、乳液、 ローション、 液体石鹼等のように液体若しくは流動体の形態を採用できる。 また 本装置 1を、 前述のように医薬物質や化粧物質を皮膚内にデリパリする目的で使 用する場合には、 それらデリパリ物質を別途皮膚に付与しても良いが、 好適には ピーリング剤に混合して用いる。
以上のように構成されたピーリング装置 1においては、 図 4に示すように、 使 用者はグリップ部 1 0を把持し、 研磨パッド 2 1を皮膚表面 2 0 0に擦り付ける ことにより、 皮膚表面 2 0 0と研磨パッド 2 1との間に存在する研磨粒子により 皮膚表面 2 0 0が研磨され、 老廃物や老化質等が除去される。 図示形態のように 研磨パッド先端面 2 1 f が平坦であると、 ハンドマッサージの場合と比べてより 広い範囲に均一な圧力を加えることができるため、 より精密なピーリングが可能 となる。 また、 使用者は必要に応じてグリップ部 1 0を強く皮膚に押し付けるこ とによって、 グリップ部 1 0の先端部 1 1によりパッド部 2 0のピストン 2 6が 筒状部材 2 5内に押し込まれ、 貯蔵室 2 2内のピーリング剤 1 0 0が隔壁 2 5 w の貫通路 2 5 hおよび研磨パッド 2 1の貫通路 2 1 hからなる供給路 2 4を通じ て押し出され、 ピーリング剤が研磨パッド先端面 2 1 f に供給される。 この際、 研磨パッド 2 1がピーリング剤を透過する場合には、 ピーリング剤は研磨パッド 内に浸透保持され、 それが研磨パッド 2 1の変形によって研磨パッド先端面 2 1 f に補給される。 よって、 使用者が必要に応じて、 しかも容易にピーリング剤を 研磨パッド 2 1に補給することができる。
また、 パッド部 2 0は、 ダリップ部 1 0に対して着脱自在に取り付けられてい るため、 パッド部 2 0の取り外しが容易であり、 パッド部 2 0をデイスポーザプ ルとすることもできる。 この場合、 例えば前述のデリパリ方法においてワクチン 投与等を行うのに非常に適している。 より好ましい形態では、 パッド部における研磨パッド 2 1の露出部分全体を覆 うようにキャップ 2 7が取り付けられる。 使用者は、 使用時にはキャップ 2 7を 取り外し、 非使用時にはキャップ 2 7を装着するようにすれば衛生的な使用が可 能となる。 特に前述のようにパッド部 2 0をデイスポーザブルとする場合には、 筒状部材 2 5の先端をキャップにより密封することにより （基端側はビストン 2 6により密封される）、 密閉滅菌処理することができる。
以上に述べた第一の形態 1では、 使用者が手動でピーリング装置 1を移動させ るためノヽンドマッサージに比べれば精密な研磨ができるといっても限度があり、 また効率も良くない。 そこで本発明では、 次述の第二及び第三の形態も提案され る。
図 5、 図 7及び図 8は、 第二の形態にかかるモータ振動タイプのピーリング装 置 3 0を示しており、 このピーリング装置 3 0は、 先端側にパッド取付部 4 1を 有する筒状グリップ部 4 0と、 パッド取付部 4 1に取り付けられたパッド部 2 0 とを備える。 パッド部 2 0は第一の形態と同様である。 パッド部 2 0における筒 状部材 2 5のピストン 2 6の基端側内には、 グリップ部 4 0のパッド取付部 4 1 が抜き差し自在に挿入される。 このため、 パッド取付部 4 1は先端および基端を 有する円筒状をなし、 かつその外周面にはリング状弾性部材 4 1 rが取り付けら れており、 このリング状弾性部材 4 1 rがパッド部 2 0の筒状部材 2 5内周面に 密着することにより、 ダリップ部 4 0がパッド部 2 0に対して着脱自在に取り付 けられる。
グリップ部 4 0におけるパッド取付部 4 1の内空部には、 電動モータ 4 2とそ の回転軸 4 3に取り付けられた偏心錘 4 4とからなる振動発生手段が固定されて いる。 偏心錘 4 4は、 その重心が回転軸 4 3の回転中心から偏心しているもので ある。 図 6に示すように、 モータ 4 2により偏心錘 4 4が回転すると、 偏心錘 4 4の重心が回転方向に移動する結果、 モータ 4 2の回転中心と直交する平面に平 行で且つモータ 4 2の回転中心と同軸をなす回転振動が発生する。 発生した振動 はパッド取付部 4 1を介してパッド部 2 0に伝達される。 図示例では、 モータ 4 2の回転中心方向とパッド取付部 2 0の中心軸方向とが同軸をなし、 モータ 4 2 の回転中心が研磨パッド 2 1の先端平坦面 2 1 f と直交する配置となっているた め、 研磨パッド先端面 2 1 f に対して実質的に平行でかつ研磨パッド先端面 2 1 f と直交する軸を中心とした回転振動が発生することになる。
この振動発生手段の振幅 Δ dは、 偏心錘 4 4の重さ、 大きさ、 偏心度合いによ り適宜定めることができ、 また振動数はモータ 4 2の回転数により適宜定めるこ とができる。 振幅 Δ <1は、 ピーリング剤に含まれる研磨粒子の大きさに応じて定 めるのが望ましく、 研磨粒子の平均粒径が 1 0 0 0 η m未満の場合で 1 0 0 μ m 〜1 0 0 0 μ πιとするのが望ましい。 振動数はピーリング効率に影響する （物質 のデリパリを行う場合にはデリパリ効率にも影響する） ため、 高ければ高いほう が望ましいが、 電池 4 5により駆動されるローコス卜な電動モータ 4 2を使用す る場合には、 1 k H z〜l 0 0 k H程度が望ましい。
電動モータ 4 2の電力は外部の電源装置から電源ケーブルを介して供給するよ うにしたり、 フットペダル等のスィツチにより電源のオン ·オフを行うようにし たりしても良いが、 図示例ではより簡素な形態とするべく、 グリップ部 4 0の内 空部に電池 4 5、 パッテリ等の電力供給源を内蔵させるとともに、 グリップ部 4 0の基端部は電池等交換時に開閉するためのキャップ部 4 6として構成し、 電力 供給源 4 5とモータ 4 2とを図示しない電源ケーブルにより接続 （このためダリ ップ部 4 0および後述の弾性連結部材 4 7は筒状とされている） し、 モータ 4 2 を回転開始および停止させるためのスィッチ 4 6をダリップ部 4 0外面に設けて いる。
好ましい形態では、 図示のように、 パッド取付部 4 1がグリツプ部 4 0に対し て弾性連結部材 4 7を介して連結される。 弾性連結部材 4 7としては、 振動を伝 え難く、 かつパッド取付部 4 1をグリップ部 4 0に対して自由に振動させうるも のであれば良く、 例えば蛇腹状のゴム製フレキシブルチューブを好適に用いるこ とができる。この他にも、図示するように、構成部材間に振動吸収材 4 8を挟み、 不要な振動伝達を抑制し、 ビビリ音の発生や磨耗、 装置故障を防止するのが望ま しい。
かくして構成された第二の形態のピーリング装置 3 0を使用する場合、 図 8に 示すように、 使用者はグリップ部 4 0を把持し、 必要に応じてスィッチ 4 6をォ ンにして振動発生手段を駆動したり停止したりしながら、 研磨パッド 2 1を皮膚 表面 2 0 0の対象部位に押し当てる。 振動発生手段により発生した振動は研磨パ ッド 2 1に伝達され、 皮膚表面 2 0 0と研磨パッド 2 1との間に存在する研磨粒 子により皮膚表面 2 0 0が研磨され、 老廃物や老化質等が除去される。 特に、 研 磨パッド 2 1は、 その先端平坦面 2 1 f に平行で且つその先端平坦面 2 1 f と直 交する軸を中心として回転振動されるため、 単に直線的に往復振動する場合と異 なり、 著しく均一且つ精密な研磨が可能となり、 ピーリングムラを起こし難い。 また、 かかる回転振動を、 前述の本発明の物質のデリバリ方法に適用すると、 直 線的な振動と比べて、 デリバリ物質の振動範囲および吸収細孔の拡縮面積および 移動面積が増大するため、 デリパリ物質の吸収細孔への到達確率が高くなる。 さらに、 図示形態のようにパッド取付部 4 1がグリップ部 4 0に対して弾性連 結部材 4 7を介して連結されていると、 振動発生手段による振動が使用者の手に 伝わり難くなるとともに、 パッド部 2 0がグリップ部 4 0に対して自由に振動す るようになり、 振動の伝達ロスが防止される。 またこの場合、 パッド取付部 4 1 及ぴパッド部 2 0がグリップ部 4 0に対してあらゆる方向に屈曲可能であるとと もに、 研磨パッド 2 1が変形可能であるため、 使用者は研磨パッド 2 1と皮膚表 面 2 0 0との密着を維持しながら、 研磨パッド 2 1を顎や頭皮等の曲面に沿って 移動させることができる。
第三の形態は、 第二の形態よりも更にピーリング効率を向上させた （物質のデ リパリを行う場合にはデリパリ効率も向上する) ものである。 すなわち、 図 9及 び図 1 0に示すように、 第三の形態のピーリング装置 5 0は振動発生手段として 超音波振動子 6 0を採用したものであり、 他の構成及びその効果については前述 の第二の形態と基本的に同様である。
超音波振動子 6 0としては、 一軸方向にのみ往復振動する一般的なものを用い ることもできるが、 直交二軸方向にそれぞれ振動するタイプ （以下、 直交二軸振 動タイプともいう） が好適に使用できる。 直交二軸振動タイプの場合、 各軸方向 の振動を制御することにより振動子全体として種々の振動形態を創り出すことが できる。 特に好ましい形態が図 1 1に示されている。 超音波振動子 6 0は圧電素 子の張出し変形 (図中では中心から外方に向かう矢印がこれを表している) によ り振動を発生するものであり、 この変形を直交二軸の交点を中心とした回転方向 に順番に発生させる （図中では周方向の矢印がこれを表している） ことにより、 実質的に直交二軸がなす平面と平行な回転振動を生み出すことができる。
図示例では、 かかる直交二軸振動タイプの超音波振動子 6 0を、 その直交二軸 がなす平面と研磨パッド 2 1の先端平坦面が平行をなすようにパッド取付部 4 1 に内蔵している。 したがってこの場合、 超音波振動子 6 0により発生した回転振 動が研磨パッド 2 1に伝達されると、 研磨パッド 2 1はその先端平坦面と直交す る軸を中心として回転振動される。
他方、 超音波振動子 6 0は、 振動数を MHzオーダーまで高めることができ、 発生させた振動をそのまま伝えても効果はあるが、 振動数が MHzオーダーの超 音波振動子は振幅が数 1 0ミクロンと小さくなるため、 振動数の向上の割にはピ ーリング効率を向上させることができない。
そこで、 特に好ましい形態として超音波振動子 6 0により発生させた振動を研 磨パッド 2 1に伝達する過程で増幅させる手段を設けることを提案する。 かかる 増幅手段として、 例えば図示するように、 振動子 6 0とパッド部 2 1との間にそ れらから独立して移動可能な増幅部材 6 1を介在させることができる。
図示形態では、 パッド取付部 4 1の先端部に超音波振動子 6 0が配置され、 超 音波振動子 6 0の張出周面を取り囲むように筒状の増幅部材 6 1が配置され、 超 音波振動子 6 0の先端側に取り付けられた張出部 4 9が増幅部材 6 1の先端側に 張出されており、 この張出部 4 9の外周面にリング状弾性部材 4 9 rが取り付け られている。 パッド取付部 4 1は、 パッド部 2 0におけるピストン 2 6の基端側 に挿入され、 張出部 4 9のリング状弾性部材 4 9 rが筒状部材 2 5内周面に密着 することによりパッド部 2 0に対して着脱自在に固定されるとともに、 その基端 側において、 超音波振動子 6 0の外周面とパッド部 2 0の筒状部材 2 5の内周面 とが増幅部材 6 1を介して対面されており、 これらは連結または固定されていな い。 そして、 超音波振動子 6 0の外周面と増幅部材 6 1の内周面との間には、 超 音波振動子 6 0の振幅 Δ d以内の僅かな間隙 (遊び)が形成される。 したがって、 超音波振動子 6 0は振動により増幅部材 6 1の内周面に衝突し、 その衝撃により 増幅部材 6 1は振動子 6 0よりも大なる振幅をもってパッド部 2 0の筒状部材内 周面に衝突することにより、 振動が増幅されてパッド部 2 0に伝達され、 パッド 部 2 0はこの増幅された振幅で振動されるようになる。
超音波振動子 6 0の振幅は、 ピーリング剤に含まれる研磨粒子の大きさ及び振 動数に応じて定めるのが望ましく、 研磨粒子の平均粒径が 1 0 0 0 n m未満且つ 1 k H z ~ 5 MH程度の場合で 1 0； u m〜5 0 μ niとするのが望ましい。 この振 幅は前述の増幅手段により増幅するのが好ましく、 その場合、 研磨パッド 2 1の 振幅が 1 0 0 μ πι〜5 0 0 μ πιとなるように構成するのが好ましい。
かくして構成された本第三の形態のピーリング装置では、 振動数を MH zォー ダ一とすることができ、 第二の形態よりも著しく高効率でのピーリングが可能に なる。 また、 前述の本発明の物質のデリパリ方法に用いれば、 ピーリング効率の 著しい向上によって、 また高速かつ微細な振動に起因する皮膚表面の生体組織の 活性化、 デリパリ物質の高速かつ微細な振動および吸収細孔の高速かつ微細な拡 縮および細かな移動によって、デリパリ物質の吸収細孔への到達確率が高くなり、 デリパリ物質の吸収が著しく促進される。
また、 直交二軸タイプの超音波振動子 6 0を用いて各軸方向の振動を制御する ことによって、 精密な研磨を可能とする回転振動を、 より高速且つより微細に発 生させることができ、 著しいピーリング効率の向上を図ることができる。 また、 かかる回転振動を、前述の本発明の物質のデリパリ方法に用いると、更に著しい、 デリパリ効率の向上が達成可能となる。
<実施例 >
5 n m〜5 0 μ mの範囲の粒径を有するシリカ粒子と麻酔薬とを混合し、 クリ ーム状のピーリング剤を調整し、 このピーリング剤を前述した第三の形態のピー リング装置 （超音波振動タイプ） にセットし、 被験者の皮膚を 5分間ピーリング した。 その後、 ピーリング部位に針を刺し、 痛みが無くなるまでの時間を測定し た。
また、 共通のピーリング剤を用い、 ハンドマッサージにより 5分間ピーリング する場合、 ならびにマッサージ等の研磨力を全く与えずにピーリング剤を単に皮 膚に塗布しただけの場合について、 試験を行つた。
その結果、 超音波振動タイプのピーリング装置を用いた場合は、 ピーリング後 僅か 5分経過しただけで、 麻酔の効果が現れ始め、 約 1 0分後には完全に麻酔が 効いた。 これに対して、 ハンドマッサージの場合には、 約 2 0分後に麻酔が完全 に効いた。 また、 単にピ一リング剤を付与しただけの場合には、 約 3 0分経過後 に麻酔が効き始めた。
く発明の効果 >
以上のとおり、 本発明によれば、 痛みを伴うことなく、 安価且つ容易に実施で き、 しかも均一かつ精密に皮膚表面バリアをピーリングできるようになる等、 種 々の利点がもたらされる。

Claims

請求の範囲
1 . 平均粒径が 1 0 0 0 n m未満の研磨粒子を用いて皮膚表面をピーリングする 一方、 皮膚表面にデリパリ物質を付与し、 このデリバリ物質を、 前記ピーリング した皮膚表面から皮膚吸収により皮膚内にデリパリすることを特徴とする皮膚吸 収による物質のデリバリ方法。
2 . 前記研磨粒子およびデリパリ物質を皮膚表面に付与した状態で、 振幅 1 0 0 μ m〜 1 0 0 0 /x m且つ振動数 1 k H z〜 1 0 MH zの振動を前記研磨粒子、 デ リパリ物質および皮膚表面に与えることにより前記ピーリングを行い、 前記ピー リングと同時に前記デリパリを行うようにする、 請求項 1記載の皮膚吸収による 物質のデリパリ方法。
3 . 前記研磨粒子として球状シリカ粒子を用いる、 請求項 1または 2記載の皮膚 吸収による物質デリパリ方法。
4 . 前記研磨粒子として抗菌性を有するものを用いる、 請求項 1〜3のいずれか 1項に記載の皮膚吸収による物質デリパリ方法。
5 . 前記研磨粒子として、 平均粒径が 1 0 0 n m未満のものを用いる請求項 1 ~ 4のいずれか 1項に記載の皮膚吸収による物質デリパリ方法。
6 . 前記デリパリ物質として、 医療用物質およびノまたは化粧用物質を用いる、 請求項 1〜 5のいずれか 1項に記載の皮膚吸収による物質デリパリ方法。
7 . 前記研磨粒子およびデリパリ物質とは別に、 抗菌剤、 除菌剤および Zまたは 殺菌剤を皮膚表面に付与する、 請求項 1〜 6のいずれか 1項に記載の皮膚吸収に よる物質デリパリ方法。
8 . 平均粒径が 1 0 0 0 n m未満の研磨粒子と、 皮膚吸収により皮膚内にデリパ リされるデリパリ物質とを、 分散媒体中に含有させてなることを特徴とする、 皮 膚吸収による物質のデリパリに用いるピーリング剤。
9 . 前記研磨粒子は球状シリカ粒子である、 請求項 8記載の皮膚吸収による物質 のデリパリに用いるピーリング剤。
1 0 . 前記研磨粒子は抗菌性を有するものである、 請求項 8または 9記載の皮膚 吸収による物質のデリパリに用いるピーリング剤。
1 1 . 前記研磨粒子は平均粒径が 1 0 0 n m未満のものである、 請求項 8〜1 0 のいずれか 1項に記載の皮膚吸収による物質のデリパリに用いるピーリング剤。
1 2 . 前記デリパリ物質は医療用物質および Zまたは化粧用物質を含むものであ る、 請求項 8〜1 1のいずれか 1項に記載の皮膚吸収による物質のデリパリに用 いるピーリング剤。
1 3 . 前記研磨粒子およびデリパリ物質とは別に、 抗菌剤、 除菌剤および Zまた は殺菌剤を含む、 請求項 8〜1 2のいずれか 1項に記載の皮膚吸収による物質の デリパリに用いるピーリング剤。
1 4 . グリップ部と、 これに取り付けられたパッド部とからなり、
前記パッド部は、 研磨パッドと、 少なくとも研磨粒子を含むピーリング剤が貯 蔵される貯蔵室と、 前記貯蔵室に貯蔵されたピーリング剤を前記研磨パッドに供 給するための供給路とを有する、 ことを特徴とするピーリング装置。
1 5 .前記ダリ Vプ部は、弾性連結部材を介して連結されたパッド取付部を有し、 このパッド取付部は振動発生手段を有し、 このパッド取付部に前記パッド部を取 り付けるように構成した、 請求項 1 4または 1 5記載のピーリング装置。
16. 前記研磨パッドは平坦な先端面を有し、 前記振動発生手段は前記研磨パッ ドの先端面に対して実質的に平行な方向の振動を発生するものである、 請求項 1 5記載のピーリング装置。
17. 前記振動が回転振動である、 請求項 16記載のピーリング装置。
18. 前記振動発生手段として超音波振動子を設け、 この超音波振動子で発生し た振動を前記研磨パッドに伝達するように構成するとともに、 この振動の伝達の 過程で振動を増幅する増幅手段を設けた、 請求項 15〜17記載のピーリング装
19. 前記ピーリング剤は平均粒径 1000 nm未満の研磨粒子を含むものであ り、 前記研磨パッドが振幅 100 / m〜： 1000 μπι、 振動数 1 kHz〜： L 0M H zで振動されるように構成されている、 請求項 15〜18のいずれか 1項に記 載のピーリング装置。
20. 前記パッド部は、 先端および基端を有し且つ長手方向中間に隔壁が設けら れた筒状部材と、 筒状部材内の隔壁の基端側に配置されたビストンとを有し、 前記研磨パッドは先端部と基端部とを有し、 基端部が筒状部材内の隔壁の先端 側に保持され且つ先端部が筒状部材の先端から張り出されており、
前記隔壁とピストンとの間の部分が前記貯蔵室とされており、
前記供給路は前記隔壁および研磨パッドを貫通して研磨パッドの先端部の外面 に開口されており、
前記グリップ部は先端部と基端部とを有し、 このグリツプ部の先端部は前記筒 状部材内の隔壁の基端側に挿入されており、 このダリップ部の先端部により前記 ビストンを押し込むことで前記貯蔵室内のピーリング剤が前記供給路を介して前 記研磨パッドの先端部の外面に供給されるように構成されている、
請求項 14〜 19のいずれか 1項に記載のピーリング装置。
2 1 . 前記パッド部は、 使い捨て可能なように、 前記グリップ部に対して着脱可 能なように取り付けられている、 1 4〜1 9のいずれか 1項に記载のピーリング
2 2 . 先端および基端を有し且つ長手方向中間に隔壁が設けられた筒状部材と、 筒状部材内の隔壁の基端側に配置されたビストンと、
先端部と基端部とを有し、 基端部が筒状部材内の隔壁の先端側に保持され且つ 先端部が筒状部材の先端から張り出す研磨パッドと、
前記隔壁とピストンとの間のスペースとして形成されたピーリング剤貯蔵室と、 この貯蔵室に充填された、 少なくとも研磨粒子を含むピーリング剤と、 前記ピーリング剤貯蔵室から前記隔壁および研磨パッドを貫通して研磨パッド の先端部の外面に開口されたピーリング剤の供給路と、
前記筒状部材内の隔壁の基端側に、 ダリップ部が抜き差し自在に挿入されるよ うに構成されている、
ことを特徴とするピーリング装置用ディスポーザブルパッド。
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