WO2004076843A1 - 燃料、燃料添加剤、燃料添加剤添加方法、液体燃料の燃焼効率向上方法、燃料供給構造、燃料フィルタ、燃焼装置、バーナー、内燃機関および流体燃料の燃焼方法 - Google Patents

燃料、燃料添加剤、燃料添加剤添加方法、液体燃料の燃焼効率向上方法、燃料供給構造、燃料フィルタ、燃焼装置、バーナー、内燃機関および流体燃料の燃焼方法 Download PDF

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WO2004076843A1
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fuel
tourmaline
combustion
additive
fluid
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PCT/JP2004/001723
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English (en)
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Yuji Nasu
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Noaz, Inc.
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M25/00Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/12Inorganic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L10/00Use of additives to fuels or fires for particular purposes
    • C10L10/02Use of additives to fuels or fires for particular purposes for reducing smoke development
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/22Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
    • F02M37/32Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements

Definitions

  • the present invention provides a hydrocarbon-based liquid fuel such as gasoline and light oil, and a fuel added to the liquid fuel, and when the liquid fuel is burned in a combustion device including an internal combustion engine, the combustion efficiency of the combustion device is improved.
  • the present invention relates to a liquid fuel additive for reducing harmful substances contained in combustion gas generated from the combustion device.
  • MTBE is a type of ether that contains molecular oxygen, has the ability to maintain good combustion in the engine, and is considered as a fuel additive that contributes to reducing air pollution caused by fins and exhaust gas. It is widely used in the United States, and is also used in Japan as an additive for high-octane gasoline.
  • Power Up Paint is manufactured by GRP Co., Ltd. and sold by Tastech Co., Ltd.
  • Nikkan Sangyo Shinkai on March 1, 2002 (Heisei 14) Tastech launches special paint to improve fuel efficiency ”.
  • power-up paint is a type of paint applied to the outside of fuel tanks of vehicles and ships, which acts on the fuel in the fuel tank with far-infrared rays to activate the fuel and increase the combustion efficiency. It will improve fuel costs of passenger cars and ordinary trucks by 10 to 20%, and will also improve exhaust emissions, contributing to the environment. For example, in the case of a passenger car traveling 7000 to 9000 kilometers, the cost of this paint can be recovered by improving fuel efficiency.
  • antioxidants As other gasoline additives, anti-irridation agents which take in unstable substances in gasoline and prevent gasoline from being oxidized are known.
  • examples of the antioxidant include BPA, BPA—Ml, etc., sold by Sumitomo Chemical Co., Ltd.
  • CO Carbon dioxide
  • Reduction of 2 is an urgent issue in all countries.
  • gasoline engine vehicles and diesel engine vehicles emit nitrogen oxides (NO x ), carbon monoxide (CO), hydrocarbons (HC), and particulate matter.
  • NO x nitrogen oxides
  • CO carbon monoxide
  • HC hydrocarbons
  • PM harmful substances
  • diesel exhaust particulate reduction devices are sold as devices to reduce particulate matter emitted from diesel engine vehicles.
  • various internal combustion engines diesel engines, gasoline engines, etc.
  • piezoelectric material such as (tourmaline) and 1 micron (1
  • U.S. Pat. No. 4,483,756 discloses that piezoelectric material is excited by applying pressure with a piston 14 to the piezoelectric material to generate electric energy in the piezoelectric material. It describes the principle of increasing the reaction rate to promote the reaction in the reaction chamber 10. Disclosure of the invention
  • diesel exhaust particulate matter reduction equipment must be large, They are short-lived, expensive, and require frequent maintenance to maintain performance.
  • Various types of internal combustion engines that do not easily produce carbon monoxide have been developed. However, it is difficult to completely combust carbon in hydrocarbon fuels such as light oil and gasoline by simply developing an internal combustion engine, and it is necessary to reduce carbon monoxide generated by incomplete combustion of carbon in hydrocarbon fuels. Had its limits.
  • the reaction chamber 10 is filled with a piezoelectric substance, so that the reaction chamber 10 is used as a combustion chamber in an internal combustion engine. It is not possible.
  • the present invention provides an inexpensive fluid fuel such as a liquid fuel, a pulverized fuel such as pulverized coal and other fuels, a fuel additive, a combustion apparatus, and a combustion method, which have no risk of polluting the environment and have excellent combustion efficiency.
  • the purpose is to provide.
  • Another object of the present invention is to provide a liquid fuel and a liquid fuel additive that reduce harmful gases such as particulate matter and carbon monoxide in a combustion gas of a liquid fuel combustion device such as an automobile without using a special device.
  • the present invention provides the following means to solve the above-mentioned problems.
  • Fluids such as powdered or particulate tourmaline, liquids in which tourmaline is dispersed in a colloidal form, or liquids such as liquids having tourmaline in which a part is dispersed in a colloidal state and the remainder is in a fine particle state
  • a fuel additive comprising at least one.
  • a method for improving the combustion efficiency of liquid fuel which comprises passing a base material of liquid fuel through a powdery or granular tourmaline layer.
  • Tourmaline is arranged in a flow path of the fluid fuel from a fuel tank of a liquid fuel such as a liquid fuel to a combustion chamber, and the fluid fuel is made to contact the tourmaline in the flow path.
  • a parner characterized by arranging tourmaline in a region where heat generated by combustion of fuel is transmitted, and in a region where air, fuel and other gases involved in a chemical reaction such as oxidation in the combustion come into contact. , Furnaces, internal combustion engines, jet engines, gas turbines and other combustion equipment.
  • a combustion device comprising: a tourmaline disposed in the combustion chamber; and fluid fuel, air, or a mixture of the fluid fuel and air in an atmosphere surrounding the tourmaline is supplied to the combustion air space.
  • Fluids such as powdered or particulate tourmaline, liquids in which tourmaline is dispersed in a colloidal form, or liquids such as liquids containing tourmaline in which a part is dispersed in a colloidal form and the remainder is in a fine particle state
  • a liquid fuel additive comprising at least one of the following.
  • An additive containing tourmaline, alcohol and water is added to the base fuel, and the tourmaline is dispersed in the base fuel in at least one of a colloidal state or a fine particle state. Specializing in liquid fuel.
  • the base fuel is gasoline
  • the tourmaline is 0.02 g or more and 0.03 g or less
  • the alcohol is 5 milliliters or more and 100 milliliters or less
  • the water is 0.1 milliliter or less.
  • the base fuel 1 at a rate of not less than 5 milliliters
  • Powder or particulate tourmaline is dispersed in a colloidal form in a liquid containing alcohol and water, or a part of the tourmaline is dispersed in a colloidal form in the liquid, and the remainder is contained in the liquid in fine particles.
  • Liquid fuel additive Liquid fuel additive.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a structure for improving combustion efficiency by a fuel filter according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic view showing a household propane gas burner according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing a configuration of a heating rate of water and an evaporation amount test using an alcohol lamp in which powdered tourmaline is placed on an upper end of a core.
  • FI G. 4 is a schematic diagram showing the configuration of the heating rate of water and the amount of evaporation test using an alcohol lamp that uses powdered tourmaline placed on the top of the core and uses alcohol as a fuel with colloidal tourmaline added. is there.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing a configuration of a heating rate and an evaporation amount test of water by an alcohol lamp using alcohol as a fuel to which colloidal tourmaline is added.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing a configuration of a heating rate and an evaporation amount test of water by a commercially available alcohol lamp using alcohol as a fuel.
  • Fig. 7 is a table showing the data of the average exhaust gas amount and the maximum torque obtained by the 13-mode exhaust gas test. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a structure for improving combustion efficiency by a fuel filter according to one embodiment of the present invention.
  • 1 is tourmaline
  • 2 is a fuel filter
  • 4 is a kerosene container
  • 5 is a kerosene receiving port
  • 6 is a kerosene pipe.
  • the right end of the kerosene pipe 6 is connected to the kerosene tank of a household oil fan heater.
  • the kerosene container 4, kerosene receiving port 5 and kerosene pipe 6 are components of a petroleum fan heater.
  • Kerosene container 4 is a 5-liter metal container.
  • Tourmaline 1 has a granular shape of 325 mesh, and the average particle size of tourmaline 1 is 78 ⁇ (micron). The particle size of tourmaline 1 is vertically dispersed around 78 m.
  • the fuel filter 2 is a metal mesh slightly smaller than the mesh of 32.5 mesh.
  • Tourmaline 1 gradually disperses into kerosene when kerosene passes through fuel filter 2.However, when kerosene passes through fuel filter 2, the fuel filter is so small that it does not mix into kerosene in large quantities in a short time.
  • the mesh of 2 is optional.
  • the amount of tourmaline 1 on the fuel filter 2 is about 0.4 g and is deposited on the net of the fuel filter 2 in a very thin layer.
  • the planar shape of the fuel filter 2 and the kerosene receiving port 5 is circular, and both are arranged coaxially.
  • the kerosene container 4 was turned by hand to remove the lid screwed into the opening 4a, the opening 4b was opposed to the fuel filter 2, and the kerosene inside was removed from the opening 4b. It is drawn in a flowing position.
  • the kerosene container 4 is set to the state shown in FIG. 1, the kerosene inside the kerosene container 4 passes through the tourmaline 1 and the fuel filter 2, flows down to the kerosene receiving port 5, passes through the kerosene receiving port 5 through the kerosene pipe 6, and the oil fan heater. Is supplied to the kerosene atomization combustion section of the plant.
  • a fuel pump is interposed between the kerosene pipe 6 and the kerosene atomization combustion part of the oil fan heater, and the kerosene poured into the kerosene receiving port 5 by the action of the fuel pump becomes the kerosene atomization of the oil fan heater. It is safely transferred to the combustion section.
  • the heater is manufactured by Hitachi, Ltd., and the desired temperature can be set in advance.
  • the desired temperature (referred to as the set temperature) is set by the oil fan heater, the room temperature is stabilized within the set temperature plus the set temperature plus 1 ° C.
  • the set temperature is input by manual operation of the operation button of the oil fan heater, stored in the oil fan heater temperature control system equipped with a microprocessor and a temperature control program, and becomes the target temperature for temperature control by the temperature control program.
  • the temperature control program controls the amount of fuel burned per unit time and stabilizes the room temperature near its set temperature.
  • the hot air temperature was 72.4 ° C.
  • the hot air temperature was 75.5 ° C.
  • the room temperature exceeded the set temperature of 17 ° C, rose to 18 ° C, and returned to 17 ° C in 5 minutes.
  • the room temperature rose from the set temperature of 17 ° C to 19 ° C, maintained at 19 ° C for 9 minutes, and returned to 17 ° C.
  • Tourmaline also has a pyroelectric effect. When tourmaline undergoes a temperature change, it produces an electric polarization called spontaneous polarization, and a charge appears on the surface of the tourmaline. Tourmaline dispersed in kerosene in a colloidal form is fine particles, which are rapidly heated in the combustion chamber of a petroleum fan heater, and undergo a rapid temperature change when changing position due to convection in the combustion chamber. It is thought to cause electric polarization.
  • the reason why the oil fan heater could not stabilize the indoor temperature to the set temperature of 17 ° C is that the thermal power of combustion exceeded the design value of the temperature control program, and the temperature control system of the oil fan heater supplied fuel. It is considered that the room temperature exceeded the set value even if was reduced to the lowest value.
  • the oil fan heater was turned off, the room was returned to the same temperature and humidity conditions, the set temperature was set to 17 ° C, kerosene without tourmaline added was burned with the same oil fan heater, and the room was heated.
  • the time required for the indoor temperature to rise to 17 ° C is 8 minutes and 0 seconds, the temperature of the hot air is 72.4 ° C, and the indoor temperature rises to 17 ° C and is stable It has become. From this experiment, it was found that the addition of fine powdered tourmaline to kerosene was It can be seen that the burning efficiency is significantly improved.
  • the temperature of the exhaust gas (muffler temperature) for tourmaline-free gasoline was 178 ° C, but the temperature of the exhaust gas was 200 ° C or more for tourmaline-added gasoline, and the measurement range of the radiation thermometer was limited. Beyond.
  • the radiator water temperature increased by 10 ° C with tourmaline-added gasoline compared to tourmaline-free gasoline. At this time, the temperature was measured with a digital display thermometer with a resolution of 1 ° C.
  • the rotation speed measuring instrument used here is a digital engine tachometer with a resolution of 50 rotations.
  • the engine speed during idling is 1,350-
  • Rapidly fluctuating pressure is an impact, usually accompanied by vibration.
  • tourmaline also has a piezoelectric effect, the electric polarization of tourmaline is greater in a combustion chamber of an internal combustion engine where there is a sudden change in pressure than in a petroleum fan heater.
  • the temperature fluctuation range in the combustion chamber of the internal combustion engine is larger than that in the oil fan heater, the improvement of the combustion efficiency of tourmaline-added gasoline and the fuel efficiency improvement of the internal combustion engine using tolmarin-added gasoline as a fuel are also considered in this aspect. It is even more pronounced.
  • 'Tourmaline has a reducing effect, which has already been described in various literature as one of the health-enhancing effects of tourmaline in food and drinking water.
  • tourmaline generates hydroxyl ions in water, and the hydroxyl ions exhibit a reducing action and reduce clusters (clusters of molecules).
  • clusters clusters of molecules.
  • tourmaline causes a weak current to flow in water and in the air, electrolysis of water and generation of negative ions in water, negative ions in the air, and the amount of water and negative ions to be electrically separated by tourmaline. It is also reported that it is proportional to the magnitude of the stimulus such as vibration, shock, heat, light, etc.
  • tourmaline receives energy due to rapid temperature fluctuations and rapid pressure fluctuations (including vibrations and impacts), and is considered to exhibit the effect of improving combustion efficiency. It is also assumed that the effect of energy supply due to fluctuations in the amount of light is taken into account.
  • tourmaline has been reported to have an effect of reducing clusters, that is, an effect of miniaturizing molecular clusters. Therefore, due to the cluster miniaturization effect of tourmaline, which obtained high energy in the combustion chamber, the fuel particles T JP2004 / 001723 It is considered that the size of the element is miniaturized, the combustion is made uniform, and the combustion speed is increased, and it is considered that the uniform combustion and the increase in the combustion speed contribute to the improvement of the combustion efficiency. If combustion becomes uniform and combustion speed increases in an internal combustion engine, combustion efficiency will increase and the efficiency of converting heat energy to mechanical energy (thermo-mechanical conversion efficiency) will also increase, resulting in improved fuel efficiency. .
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a household propane gas burner to which another embodiment of the present invention is applied.
  • 10 is a household propane gas parner
  • 11 is a fuel injection nozzle
  • 12 is an air intake hole
  • 13 is a mixing section
  • 14 is a burner hole.
  • This residential propane gas burner 10 jets fuel gas G from the fuel jet nozzle 11 into the mixing section 13 at high speed, and generates a negative pressure at that time from the air hole 12 into the mixing section 13.
  • the air A is sucked in, the fuel gas G and the air A are mixed in the mixing section 13 to generate a mixture, and the mixture is ejected from a number of burner holes 14.
  • 325 mesh tourmaline 1 is deposited on the bottom of the mixing section 13.
  • the amount of tourmaline 1 is 0.8 grams.
  • Household propane gas burner 10 on which tourmaline 1 is deposited is one embodiment of the present invention. In order to know the effect of burning propane gas, which is a gaseous fuel, with a burner 10, a household propane gas burner 10 was ignited, and the temperature of the gas flame 8 minutes after ignition was measured with a radiation thermometer. The measurement point is located 13 cm outward from the burner hole 14. The radiation thermometer used was Seapass Finder SPF-10.
  • the temperature of the propane gas flame measured by the radiation thermometer is 1 58 ° C.
  • the temperature of the propane gas flame measured by the radiation thermometer was 142 ° C. From the above experiment, it can be seen that the combustion efficiency of propane gas was considerably improved by a simple structure in which tourmaline was simply deposited at the bottom of the mixing section 13.
  • the combustion efficiency effect of the burner 10 is the same as that of the petroleum fan heater described above.
  • the tormarin 1 deposited at the bottom of the mixing section 13 receives temperature fluctuations, and the pyroelectric effect due to the temperature fluctuations causes It is thought that the combustion efficiency effect is brought about.
  • the combustion efficiency improving structure of the embodiment of FIG. 1 can be realized only by placing a small amount of tourmaline on the fuel filter, and can be manufactured at extremely low cost.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing a configuration of a heating rate of water and an evaporation amount test using an alcohol lamp in which powdered tourmaline is placed on an upper end of a core.
  • FI G. 4 is a schematic diagram showing the heating rate of water and the configuration of the evaporation test using an alcohol lamp that uses powdered tourmaline placed on the upper end of the core and uses alcohol as a fuel in the form of colloidal tourmaline. It is.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing a heating rate of water and a configuration of an evaporation test using an alcohol lamp using alcohol to which tourmaline is added in a colloidal form as a fuel.
  • F 1 G.6 is a schematic diagram showing the configuration of a heating rate and evaporation test of water using a commercially available alcohol lamp that burns alcohol by a conventional combustion method that does not use tourmaline.
  • a conventional combustion method using an alcohol lamp is shown.
  • 7 is a powdered tourmaline
  • 8 is an alcohol
  • 9 is water
  • 20 is a glass anorecol lamp body
  • 21 is a cotton core
  • 21 a is an upper end of the core
  • 22 is a glass.
  • the flame outlet, 25 is an iron tripod
  • 26 is a wire mesh with ceramic
  • 27 is a round bottom flask.
  • Water 9 is purified water from the Japanese Pharmacopoeia.
  • Alconore 8 is a fuel alcohol (trademark: Nenal) of Toyak Co., Ltd., with 63% ethyl alcohol and 37% methyl alcohol.
  • the particle size of the powdered tormaline 7 placed on the upper end of the core 21 is 0.8 micron, and the amount of the powdered tourmaline 7 placed on the upper end of the core 21 is 0. .05 grams.
  • 100 cc of water 9 was poured into the flask 27 and 85 cc of alcohol 8 was poured into the alcohol lamp body 20, respectively.
  • alcohol 8 has tourmaline 7 dispersed in a colloidal state.
  • the alcohol lamp body 20 was shaken well, and the powdered tourmaline was mixed well with the alcohol 8. Even if the alcohol lamp body 20 is shaken well so that the powdered tourmaline mixes well with the alcohol 8, some powdered tourmaline remains at the bottom of the alcohol lamp body 20.
  • the temperature of the flame of the alcohol lamp was measured by a radiation thermometer SPF-10 (Casio's) located 10 cm horizontally from the upper end 21 a of the core 21. It was measured with a Seapass Finder. The following time is the elapsed time since ignition.
  • the temperature of the flame at the beginning of ignition was 71 ° C in the configuration of FIG. 3 and 64 ° C in the configuration of FIG.
  • the time required for the amount of water 9 to decrease to 80 cC by boiling was 35 minutes and 20 seconds in the configuration of FIG. 3 and 39 minutes and 50 seconds in the configuration of FIG.
  • Alcohol 8 was burned in a configuration of FIG. 4 and FIG. 6 under the environment of temperature 18 ° C, humidity 40%, and temperature of water 9 15.2 ° C. At this time, experimental data by both parties were as follows.
  • the initial flame temperature is 75 ° C for the FIG.4 configuration and 66 for the FIG.6 configuration.
  • the temperature before water 9 boiled was 15 minutes and 45 seconds in the configuration of FIG. 4 and 20 minutes and 30 seconds in the configuration of FIG. 6.
  • the time required for the amount of water 9 to decrease to 80 cc by c-bodaring was 33 minutes and 20 seconds in the configuration of FIG. 4 and 41 minutes and 50 seconds in the configuration of FIG.
  • the time required for the amount of water 9 to be reduced to 60 cc by boiling was 51 minutes and 50 seconds in the configuration of FIG. 4 and 61 minutes and 20 seconds in the configuration of FIG. e.
  • the time required for the amount of water 9 to be reduced to 40 cc by boiling boiling was 67 minutes and 30 seconds in the configuration of FIG. 4 and 100 minutes and 0 seconds in the configuration of FIG.
  • Alcohol 8 was burned in an environment with a temperature of 18 ° C, a humidity of 30%, and a temperature of water 9 of 16.7 ° C with a configuration of FIG.4 and FIG.6.
  • experimental data by both parties were as follows.
  • the flame temperature at the beginning of ignition was 58 ° C in the configuration of FIG. 4 and 52 ° C in the configuration of FIG.
  • the time required for the amount of water 9 to be reduced to 60 cc by boiling was 60 minutes and 20 seconds in the configuration of FIG. 4 and 94 minutes and 10 seconds in the configuration of FIG. 6.
  • the time required for the amount of water 9 to be reduced to 40 cc by boiling boiling was 81 minutes and 40 seconds in the configuration of FIG.
  • the carbonization of the core 21 was advanced, the flame was reduced, the reduction rate of the water 9 was reduced, and the water 9 was not reduced to 40 cc.
  • the tourmaline to be brought into contact with the fluid fuel is a granular material.
  • the form of tourmaline that is effective in the present invention is not limited to granules, but may be powder, crushed stone of various sizes, or a mixture of these. If the combustion method according to the present invention is applied to the fuel supply system of an internal combustion engine, the fuel efficiency of the internal combustion engine can be significantly improved.However, the combustion efficiency improvement structure uses tourmaline in the fluid fuel flow path from the fuel tank to the combustion chamber. It may be arranged so that the tourmaline is dispersed in the fluid fuel in a colloidal state.
  • the fuel of the present invention only needs to disperse tourmaline in at least one of a colloidal state and a fine particle state.
  • the fuel additive of the present invention is a fluid such as powdered or particulate tourmaline, a liquid in which tourmaline is dispersed in a colloidal state, or a part in a colloidal state and the remainder in a fine particle state. Any liquid containing at least one of fluids such as a liquid having tourmaline is sufficient.
  • the method for adding a fuel additive according to the present invention is further characterized in that the fuel additive is passed through a layer of the powdery or granular tourmaline fuel additive, thereby forming the fuel additive into a colloid. What is contained in the base material in a form may be used.
  • a liquid fuel substrate may be passed through a powder or granular tourmaline layer.
  • tourmaline is disposed in a flow path of a fluid fuel from a fuel tank of a fluid fuel such as a liquid fuel to a combustion chamber, and the fluid fuel is supplied in the flow path.
  • the fuel filter of the present invention is a fuel filter that filters fluid fuel such as liquid fuel. It is sufficient that powder or granular tourmaline is arranged in the flow path of the body fuel. Also,
  • the combustion device of the present invention is a burner, a furnace, an internal combustion engine, a jet engine, a gas turbine, or the like, which is a region through which heat generated by the combustion of fuel is transmitted, and furthermore, oxidization in the combustion.
  • a tourmaline may be placed in an area where air, fuel and other gases involved in the chemical reaction of the substance come into contact.
  • the combustion device of the present invention is applicable to burners, furnaces, internal combustion engines, jet engines, gas turbines, and other combustion devices that burn fuel gas such as bun pan gas or other pulverized coal or other pulverized fuel in a combustion airspace.
  • tourmaline is disposed on a member to which heat resulting from combustion is transmitted, and fluid fuel, air, or a mixture of fluid fuel and air in an atmosphere surrounding the tourmaline is supplied to the combustion air space.
  • the internal combustion engine of the present invention may be one in which tourmaline is arranged in an air space where a gas in a combustion chamber or a pre-combustion chamber comes into contact.
  • a method for burning a fluid fuel according to the present invention wherein the fuel is a fluid fuel in which tourmaline is dispersed in a colloidal state or a fuel in which tourmaline is dispersed in a colloidal state in a fuel additive and a fluid fuel.
  • the additive mixed fluid fuel may be supplied to the combustion chamber, or the fuel additive and the fluid fuel, which are fluids in which tourmaline is dispersed in a colloidal state, and the fluid fuel may be supplied to the combustion chamber through independent supply paths.
  • fine particles of sodium and tourmaline having an average particle diameter of 0.8 micron are added to 0.0 0.000 per liter of light oil.
  • An exhaust gas test, a fuel consumption test, an exhaust smoke concentration test, and a heat damage test were conducted on a diesel engine vehicle with a volume of 2,800 cc and a gross vehicle weight of 2.5 tons. The exhaust gas test was performed in 13 mode. The 13-mode exhaust gas test was performed on particulate matter (PM), carbon monoxide (CO), hydrocarbons (I-IC), and nitric oxide (NOx).
  • the testing organization is the Japan Automobile Transportation Technology Association. F I G.
  • FIG. 7 shows the average exhaust gas amount and maximum torque data obtained from the 13-mode exhaust gas test.
  • the particulate matter was 0.31 g / kWh in diesel 1 and 0.26 g / kWh in diesel 2.
  • the amount of carbon monoxide was 2.0 g / kWh for light oil 1 and 1.8 g / kWh for light oil 2.
  • hydrocarbons (HC) and nitrogen oxides (NO x) were not different between gas oil 1 and gas oil 2. There was no difference between 1 and light oil 2.
  • Gas oil 2 was not inferior to gas oil 1 in any of the items.
  • the liquid fuel used in this embodiment is gasoline.
  • the liquid fuel of the present embodiment is obtained by adding an additive to gasoline, which is a base fuel.
  • the additives consist of sodium tonoremarin in fine particles with an average particle size of 0.8 microns, anhydrous anolecol, and water.
  • Each component of the additive is 0.02 grams of sodium tourmaline, 12 milliliters of anhydrous alcohol, and 0.6 milliliters of water per liter of gasoline of the base fuel.
  • Most sodium 'tomalin is colloidally dispersed in the base fuel gasoline.
  • Absolute alcohol is added to uniformly disperse water in the base fuel gasoline.
  • the liquid fuel of the present embodiment was supplied to a motorcycle driven by a gasoline engine having a displacement of 250 cc, and the motorcycle was run.
  • the motorcycle's maximum speed was 8 O KmZh when 1 liter of the base fuel gasoline, 0.02 g of sodium tourmaline, and gasoline without the addition of anhydrous alcohol and water were used as fuel.
  • the temperature is now 63.5 ° C. 1 liter equivalent of base gasoline
  • the oil pan temperature was 51 ° C when running on that flat road under the same conditions, fueled with 0.02 g of sodium tourmaline and gasoline without the addition of anhydrous alcohol and water.
  • the liquid fuel of the present embodiment is burning at a higher output in a gasoline engine.
  • the engine speed was 5,410 RPM.
  • the motorcycle uses 0.02 grams of sodium tourmaline per liter of base fuel gasoline, uses gasoline without anhydrous alcohol and water, and runs on the flat road under the same conditions.
  • the RPM of the was 5,710 RPM.
  • the engine speed was 5,410 RPM, but at that time, the temperature of the air pipe was 187 ° C. Met.
  • the motorcycle uses 0.02 grams of sodium tourmaline per liter of base fuel gasoline, uses gasoline without anhydrous alcohol and water, and runs on the flat road under the same conditions.
  • the rotation speed was 5,71 OR PM, and the temperature of the air pipe was 200 ° C.
  • the engine sound is low and the odor of the exhaust gas is reduced.
  • the smell immediately after the engine was stopped was the smell of steam. The tendency of engine knocking has been eliminated.
  • the liquid fuel of the present embodiment can reduce harmful components in the combustion gas of a gasoline engine vehicle without using a special device.
  • Industrial applicability As described in detail above, according to the present invention, there is no risk of polluting the environment, and it is excellent in combustion efficiency, and is inexpensive.
  • Fluid fuel such as liquid fuel, pulverized fuel such as pulverized coal, other fuels, and fuel addition.
  • An agent, a combustion device and a combustion method can be provided.
  • liquid fuel and the additive of the present invention harmful components in the combustion gas of a liquid fuel combustion device such as a vehicle can be reduced without using a special device.
  • the fuel additive used in the present invention is tourmaline added to healthy water as a source of negative ions, and is therefore environmentally friendly. Even if the fluid fuel treated by the method and structure of the present invention burns and is emitted as exhaust gas, it does not pollute the atmosphere and is safe for humans. Of course, tourmaline is safe to touch the human body.
  • tonoremarin is a substance that exists in large quantities in nature, is inexpensive compared to zinc and the like, and has low production equipment costs and labor costs for pulverization or granulation. Such a structure of the present invention can be manufactured at low cost.

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Abstract

 格別な装置を用いることなく、自動車などの液体燃料燃焼装置の燃焼ガスにおける粒子状物質、一酸化炭素などの有害ガスを低減する液体燃料および液体燃料添加剤である。本発明の液体燃料添加剤は、粉末状若しくは粒子状のトルマリン、トルマリンをコロイド状に分散させた液体等の流体、または一部がコロイド状に分散し残部が微粒子状態にあるトルマリンを有する液体等の流体のうちの少なくともいずれかを含む。この液体燃料添加剤を軽油1リットル当たり0.002グラム添加した燃料をディーゼルエンジン自動車で試験をしたところ、粒子状物質の排出量が16%減少し、一酸化炭素の排出量が10%減少し、最大軸トルクが2.0−3.7%増大した。

Description

明細書 燃料、 燃料添加剤、 燃料添加剤添加方法、 液体燃料の燃焼効率向上方法、 燃料供給構 造、 燃料フィルタ、 燃焼装置、 パーナ一、 内燃機関および流体燃料の燃焼方法 技術分野
本発明は、 ガソリン、 軽油などの炭化水素系液体燃料、 およびその液体燃料に添カロ され、 内燃機関を含む燃焼装置でその液体燃料を燃焼させたとき、 該燃焼装置の燃焼 効率を向上させ、 又は該燃焼装置から生じる燃焼ガスに含有される有害物質を低減す る液体燃料添加剤に関する。 背景技術
)内燃機関の燃料に添加し、 或いは燃料に磁気などの何ら かの外的な作用を及ぼし、 燃焼効率を向上したり、 排気ガスの浄ィ匕に寄与する燃料改 善方式として、 各種のものが実用化されている。 それらのうちで最も広く普及してい る製品は、 MT B E (日本語名:メチル- 1-ブチルエーテル、 英語名: METHYL- T -
BUTYLETHER) である。 MT B Eは、 エーテルの一種で、 酸素分子を含むのでエンジン 内で燃焼を良好な状態に保つ能力を有し、 ひレ、ては排気ガスによる大気の汚染の低減 に寄与する燃料添加剤とされ、 米国で広く普及しており、 日本でもハイオクガソリン の添加剤として使用されている。
また、 燃費を改善するために実用化された各種の燃料改善方式が、 2 0 0 3年 (平 成 1 5年) 3月 1 0日にインターネットで検索されたホームページ http:〃 web. kyot
0 - inet. or. jp/people/macchann/index. htmlに、 「燃料添加剤の種類 (その 1 ) 」 と して紹介されている。 この 「燃料添加剤の種類 (その 1 ) 」 によれば、 現用の燃料改 善方式としては、 燃焼室の清浄によるもの (ポリエーテルアミン等) 、 燃焼速度を速 めるもの (ナプロ G X (商標) 等) 、 電磁波などにより燃料を活性化させるもの (ク リスタル c - 3000 (商標) 等) 、 燃料の分子構造を細分化するもの (各種のバイオ系触 媒) 、 遠赤外線効果により燃料を活性化するもの (パワーアップペイント (商標) 等 ) 力 Sある。
これらの燃料改善方式のうちでパワーアップペイントは、 ジーアールピー株式会社 で製造され、 株式会社タステックから販売されおり、 また 2 0 0 2年 (平成 1 4年) 3月 1日の日刊産業新開に 「タステック 燃費向上の特殊塗料を発売」 なる見出しで 紹介されている。 同新聞記事によれば、 パワーアップペイントは、 車両や船舶の燃料 タンクの外側に塗布するある種の塗料であり、 燃料タンク内の燃料に遠赤外線で作用 を及ぼし、 燃料を活性化し、 燃焼効率を改善し、 乗用車や普通トラックの燃料費を 10 一 20%改善し、 さらに排気ガスも改善し、 環境に寄与する。 そして、 例えば乗用車で は、 7000— 9000キロメートルの走行で、 この塗料の費用が燃費改善の効果で回収でき るとされている。
その他のガソリンの添加剤として、 ガソリン中の不安定な物質を取り込みガソリン の酸ィ匕劣ィ匕を防ぐ酸ィ匕防止剤が知られている。 酸ィ匕防止剤としては、 例えば住友化学 株式会社から販売されている B P A, B P A— M l等がある。
また、 ガソリン等の炭化水素混合燃料をォレフイン系や芳香族の炭化水素に添加す る方法が特表 2 0 0 1 - 5 2 4 1 5 3に開示されている。
地球温暖化を防止するために内燃機関や外燃機関から排出される二酸化炭素 (C O
2) の低減は、 全ての国において喫緊の課題である。 また、 大気の環境を保全する為 には、 ガソリンエンジン自動車おょぴディーゼルエンジン自動車から排出される窒素 酸ィ匕物 (N O x) 、 一酸化炭素 (C O) 、 炭化水素 (H C) 、 粒子状物質 (PM) 等 の有害物質の低減も、 同様に、 喫緊の課題である。
ディーゼルエンジン自動車から排出される粒子状物質を減少する装置として、 各種 のディーゼル排出ガス粒子状物質減少装置が販売されている。 また、 ガソリンェンジ ン自動車やディーゼルエンジン自動車から排出される有害物質を低減するために各種 の内燃機関 (ディーゼルエンジンやガソリンエンジン等) が開発され、 実用化されて いる。
米国特許 4 , 4 8 3 , 7 5 6には、 ロッシエル塩(Rochelle salt)、 トルマリン
(tourmaline)等のピエゾ電気物質 (piezoelectric material)であって 1ミクロン ( 1
0一4 c m) のペレット 1 8でなるベッド 1 7を反応室 1 0に詰め、 ピストン 1 4で ベッド 1 7に圧力を加えながら、 入り口 1 2から窒素 (N 2) 及び水素 (H 2) を反 応室 1 7に導入し、 窒素と水素とが反応し、 アンモニア (NH 3) を生成する速度を 増大する方法が提案されている。 米国特許 4 , 4 8 3, 7 5 6には、 ピエゾ電気物質 にピストン 1 4で圧力を加えることにより、 ピエゾ電気物質を励起し、 ピエゾ電気物 質に電気エネルギーを発生させ、 この電気エネルギーにより反応室 1 0における反応 を促進するという反応速度増大の原理が記述されている。 発明の開示
上述の MT B Eは地下水を汚染することが報道され、 大きな社会問題となっている。 MT B Eは、 ガソリンスタンドの地下燃料タンクからガソリンとともに地中に漏れ、 地下水を飲料にはできない程度に汚染していることが最近米国で判明したのである。 また、 上述のパワーァップペイントについては、 燃料タンクの外側に特殊な塗料を 塗布するだけで、 塗料から輻射される遠赤外線の効果により燃料費が 10— 20%改善す るとされているが、 塗料の組成は明らかでな!/ヽし、 単なる塗料から燃料の活性ィ匕に有 効な程度の遠赤外線が輻射されるの力疑問があるし、 しかも金属製のタンクを通して 内部の燃料に遠赤外線が果たして有効な程度に到達するのかも疑問である。
上述の特表 2 0 0 1 - 5 2 4 1 5 3の方法では、 ボロン (ホゥ素) による還元作用 を利用しているが、 安価に大量の燃料を還元する方法ではない。
そして、 上述の内燃機関だけではなく、 ガスタービン、 ジェットエンジン、 家庭で 用いるプロパンガス用バーナー、 発電所などの火炉その他の燃焼装置においても、 価 格において実用可能な手段により燃焼効率を向上することが、 炭酸ガス排出量の低減 による地球温暖化防止の観点からエネルギー関連業界の社会的な指名となっている。 粒子状物質の主成分は微細な炭素 (C) 粒子である。 そこで、 ディーゼル排出ガス 粒子状物質減少装置の多くは、 ディ一ゼルェンジン自動車の排気管の途中に設けられ、 ディーゼルエンジンから排出される粒子状物質を燃焼させることにより、 粒子状物質 を二酸化炭素 (c o 2) に変ィヒさせ、 無害化する方式を採用している。 このような方 式で粒子状物質を燃焼させるには、 粒子状物質を極めて高い温度の環境に置く必要が ある。 そこで、 ディーゼル排出ガス粒子状物質減少装置は、 大型にならざるを得ず、 また寿命が短く、 高価であり、 性能を維持するための頻繁な保守作業を必要とする。 一酸化炭素を生成しにくい各種の方式の内燃機関が開発されている。 し力 し、 内燃 機関の開発だけでは、 軽油ゃガソリン等などの炭化水素燃料における炭素を完全に燃 焼させることは難しく、 炭化水素燃料における炭素の不完全燃焼により生じる一酸化 炭素を減少させることには、 限界があった。
前記米国特許 4 , 4 8 3, 7 5 6に記載の反応速度増大方法では、 反応室 1 0にピ ェゾ電気物質を充填しているから、 反応室 1 0を内燃機関における燃焼室とすること はできない。
そこで、 本発明は、 環境を汚染する虞が無く、 燃焼効率に優れ、 しかも安価な液体 燃料などの流体燃料、 微粉炭などの粉状燃料その他の燃料、 燃料添加剤、 燃焼装置お よび燃焼方法を提供することを目的とする。
また、 本発明は、 格別な装置を用いることなく、 自動車などの液体燃料燃焼装置の 燃焼ガスにおける粒子状物質、 一酸化炭素などの有害ガスを低減する液体燃料および 液体燃料添加剤の提供を目的とする。
前述の課題を解決するために本発明は次の手段を提供する。
( 1 ) コロイド状又は微粒子状の内の少なくとも一方の状態でトルマリンを分散し てなる液体燃料その他の燃料。
( 2 ) 粉末状若しくは粒子状のトルマリン、 トルマリンをコロイ ド状に分散させた 液体等の流体、 または一部がコロイド状に分散し残部が微粒子状態にあるトルマリン を有する液体等の流体のうちの少なくともいずれかを含む燃料添加剤。
( 3 ) 粉末状または粒状のトルマリンでなる燃料添加剤の層に液体燃料の基材を通 すことにより、 該燃料添加剤をコロイド状に該基材に含有させることを特徴とする液 体燃料に対する燃料添加剤の添加方法。
( 4 ) 粉末状または粒状のトルマリンの層に液体燃料の基材を通すことを特徴とす る液体燃料の燃焼効率向上方法。
( 5 ) 液体燃料等の流体燃料の燃料タンクから燃焼室に至る流体燃料の流路にトル マリンを配置し、 該流路において該流体燃料を該トルマリンに触れさせるようにした ことを特徴とする内燃機関の燃料供給構造。 ( 6 ) 液体燃料等の流体燃料を濾過する燃料フィルタにおいて、 該流体燃料の流路 に粉末状または粒状のトルマリンを配置してなる燃料フィルタ。
( 7 ) 燃料の燃焼により発生した熱が伝わる領域であって、 しかも該燃焼における 酸化などの化学反応に関与する空気、 燃料その他の気体が触れる領域にトルマリンを 配置したことを特徴とするパーナ一、 火炉、 内燃機関、 ジェットエンジン、 ガスター ビンその他の燃焼装置。
( 8 ) プロパンガスその他の流体燃料または微粉炭その他の粉状燃料を燃焼空域で 燃焼させるバーナー、 火炉、 内燃機関、 ジェットエンジン、 ガスタービンその他の燃 焼装置において、 燃焼に起因する熱が伝わる部材にトルマリンを配置し、 該トルマリ ンを包む雰囲気の流体燃料、 空気又は流体燃料と空気との混合気が該燃焼空域に供給 されるようにしたことを特徴とする燃焼装置。 ■
( 9 ) 燃焼室または予燃焼室の気体が触れる空域にトルマリンを配置したことを特 徴とする内燃機関。
( 1 0 ) トルマリンをコロイド状に分散させた流体燃料、 若しくはトルマリンをコ ロイド状に分散させた流体でなる燃料添加剤と流体燃料とを混合した燃料添加剤混合 流体燃料を燃焼室に供給し、 又はトルマリンをコロイド状に分散させた流体でなる燃 料添加剤と流体燃料とを互いに独立の供給路で燃焼室へ供給する流体燃料の燃焼方法。
( 1 1 ) コロイド状又は微粒子状の内の少なくとも一方の状態でトルマリンを分散 してなる液体燃料。
( 1 2 ) 粉末状若しくは粒子状のトルマリン、 トルマリンをコロイド状に分散させ た液体等の流体、 または一部がコロイド状に分散し残部が微粒子状態にあるトルマリ ンを有する液体等の流体のうちの少なくともいずれかを含む液体燃料添加剤。
( 1 3 ) トルマリン、 アルコール及び水を含む添加剤が基材燃料に添加してあり、 前記トルマリンは、 コロイド状又は微粒子状の内の少なくとも一方の状態で前記基 材燃料に分散していることを特徵とする液体燃料。
( 1 4 ) 前記基材燃料がガソリンであるとき、 前記トルマリンが 0 . 0 0 2グラム 以上 0 . 0 3グラム以下、 前記アルコールが 5ミリリツトル以上 1 0 0ミリリットル 以下、 前記水が 0 . 1ミリリツトル以上 5ミリリツトル以下の割合で、 該基材燃料 1 リッ トルに添加してあることを特徴とする前記 (1 3) に記載の液体燃料。
(15) 粉末状若しくは粒子状のトルマリンを、 アルコール及び水を含む液体にコ ロイド状に分散させ、 または一部を該液体にコロイド状に分散させるとともに、 残部 を微粒子状態で該液体に含有させてなる液体燃料添加剤。
(16) 前記アルコール 100ミリ リツトル当たり、 前記水は 0. 1ミリ リットノレ 以上 100ミリリツトル以下、 前記トルマリンは 0. 002グラム以上 1. 5グラム 以下であることを特徴とする前記 (15) に記載の液体燃料添加剤。
(17) 前記トルマリンに替えて、 他の圧電物質を用いることを特徴とする (1) 乃至 (16) に記載の燃料、 燃料添加剤、 燃料添加剤添加方法、 液体燃料の燃焼効率 向上方法、 燃料供給構造、 燃料フィルタ、 燃焼装置、 内燃機関または流体燃料の燃焼 方法。 図面の簡単な説明
F I G. 1は、 本発明の一実施の形態の燃料フィルタによる燃焼効率向上構造を示 す模式図である。
F I G. 2は、 本発明の他の実施の形態である家庭用プロパンガスバーナーを示す 模式図である。
F I G. 3は、 粉状のトルマリンを芯の上端に載置したアルコールランプによる水 の加温速度、 蒸発量試験の構成を示す模式図である。
F I G. 4は、 粉状のトルマリンを芯の上端に載置し、 コロイド状にトルマリンを 添加したアルコールを燃料とするアルコールランプによる水の加温速度、 蒸発量試験 の構成を示す模式図である。
F I G. 5は、 コロイ ド状にトルマリンを添加したアルコールを燃料とするアルコ ールランプによる水の加温速度、 蒸発量試験の構成を示す模式図である。
F I G. 6は、 市販のアルコールを燃料とするアルコールランプによる水の加温速 度、 蒸発量試験の構成を示す模式図である。
F I G. 7は、 13モード排ガス試験により得た平均排出ガス量およ最大トルクの データを示す表である。 発明を実施するための最良の形態
次に本発明の実施の形態を挙げ、 本発明を一層詳しく説明する。
F I G. 1は、 本発明の一実施の形態の燃料フィルタによる燃焼効率向上構造を示 す模式図である。 本図において、 1はトルマリン、 2は燃料フィルタ、 4は灯油容器、 5は灯油受け口、 6は灯油パイプである。 灯油パイプ 6の右端は家庭用石油ファンヒ ータの灯油タンクに繋がっている。 灯油容器 4、 灯油受け口 5及び灯油パイプ 6は石 油ファンヒータの構成部材である。 灯油容器 4は金属製の 5リットル容器である。 ト ルマリン 1は 3 2 5メッシュの粒状であり、 トルマリン 1の平均粒径は 7 8 μ πι (ミ クロン) である。 トルマリン 1の粒径は 7 8 mを中心に上下に分散している。 燃料 フィルタ 2は、 3 2 5メッシュよりやや網目が小さレ、金属製の網である。 灯油が燃料 フィルタ 2に注がれるに連れ、 トルマリン 1が徐々に灯油に分散し、 トルマリン 1は 灯油の消費に比例して消費される。 灯油が燃料フィルタ 2を通過する際にトルマリン 1は徐々に灯油に分散するが、 灯油が燃料フィルタ 2を通過するときに短時間に大量 に灯油に混入してしまわない程度の大きさに燃料フィルタ 2の網目は選んである。 燃 料フィルタ 2上のトルマリン 1の量は約 0 . 4グラムであり、 燃料フィルタ 2の網上 に極く薄く層状に堆積されている。 燃料フィルタ 2及び灯油受け口 5の平面形は円形 であり、 両者は同軸に配置されている。
F I G. 1において、 灯油容器 4は、 その開口部 4 aに螺合されている蓋を手で回 して外し、 開口 4 bを燃料フィルタ 2に対向させ、 内部の灯油が開口 4 bから流下す る姿勢において描いてある。 灯油容器 4を F I G . 1の状態に設定すると、 灯油容器 4内部の灯油は、 トルマリン 1及び燃料フィルタ 2を通過し、 灯油受け口 5に流下し、 灯油受け口 5から灯油パイプ 6を経て石油ファンヒータの灯油霧化燃焼部に供給され る。 灯油パイプ 6と石油ファンヒータの灯油霧化燃焼部との間には、 燃料ポンプが介 在してあり、 燃料ポンプの作用により灯油受け口 5に注がれた灯油は石油ファンヒー タの灯油霧化燃焼部へ安全に移送される。
このようにして石油ファンヒータの灯油タンクに供給した灯油をその石油ファンヒ ータで燃焼させたところ、 灯油の燃焼効率が格段に向上した。 試験をした石油ファン ヒータは、 株式会社日立製作所製であり、 予め希望の温度を設定することができる。 そして、 その石油ファンヒータで希望温度 (設定温度と称される) を設定すると、 設 定温度と設定温度プラス 1 °Cの範囲に室内の温度が安定化される。 設定温度は、 石油 ファンヒータの操作ボタンの手動操作により入力され、 マイクロプロセッサ及び温度 制御プログラムを備える石油ファンヒータの温度制御システムに記憶され、 その温度 制御プログラムによる温度制御の目標温度となる。 その温度制御プログラムは、 単位 時間に燃焼させる燃料の量を制御し、 室内温度をその設定温度近傍に安定化する。 いま、 F I G. 1のようにトルマリン 1を配置した状態 (トルマリン有り状態) と、 F I G. 1のトルマリン 1を除去し、 その他の構造を同じとした状態 (トルマリン無 し状態) とを比べると、 次のようなデータが得られた。 この比較試験では、 石油ファ ンヒータの暖房運転を開始する前の室内温度は 1 3 °Cであり、 設定温度は 1 7 °Cとし た。
このとき、 トルマリン無し状態では、 室内温度が 1 3 °Cから設定温度の 1 7 まで 上昇するのに要した時間は 8分であった。 他方、 トルマリン有り状態では、 室内温度 が 1 3 °Cから設定温度の 1 7 °Cまで上昇するのに要した時間は 6分であった。
また、 トルマリン無し状態では、 温風温度が 7 2 . 4 °Cであった。 これに対し、 ト ルマリン有り状態では、 温風温度が 7 5 . 5 °Cであった。
更に、 トルマリン無し状態では、 室内温度は、 設定温度の 1 7 °Cを超えて 1 8 °Cま でー且上昇し、 5分間で 1 7 °Cに戻つた。 他方、 トルマリン有り状態では、 室内温度 は、 設定温度の 1 7 °Cを超えて 1 9 °Cまで上昇し、 1 9 °Cを 9分間維持し、 1 7 °Cに 戻った。
また、 トルマリン無し状態では、 湿度は、 2 0 %になった。 他方、 トルマリン有り 状態では、 湿度は 2 4 %になつた。
以上に述べた石油ファンヒータの実験から、 トルマリン有り状態における灯油の燃 焼効率は、 トルマリン無し状態における灯油の燃焼効率に比べ、 著しく高いことが分 力る。 トルマリン有り状態では、 灯油がトルマリン 1の層を通過する際に、 トルマリ ン 1がコロイドとして僅かに灯油に分散し、 燃焼の工程においてコロイド状のトルマ リンが触媒的に作用し、 燃焼効率を著しく向上したと考えられる。 燃焼の工程におけるトルマリンの触媒的作用がどのようなものであるか、 すなわち トルマリンが灯油の燃焼効率を向上する原理は、 明確ではない。 トルマリンに空気流 が触れたときにマイナスィオンを発生すると言われており、 トルマリンを利用するこ とによりマイナスイオン発生機能を付与した空気清浄機、 ヘアードライヤー等が多数 市販されている。 空中のマイナスイオンは、 健康の向上に有用であるとされている。 また、 トルマリンには焦電効果(pyroelectric effect)があり、 トルマリンは温度変 化を受けると自発分極と呼ばれる電気分極を生じ、 トルマリンの表面に電荷が現れる。 コロイド状に灯油に分散したトルマリンは、 微粒子であり、 石油ファンヒータの燃焼 室で急速に熱せられ、 しかも燃焼室内で対流により位置を変える際に急激な温度変化 を受けるので、 焦電効果により大きな電気分極を生じると考えられる。 この電気分極 における正電極と負電極との間隔は、 コロイド状の微粒子では非常に小さいので、 大 きな電界が生じ、 この電界により燃焼室内の分子が活性ィヒされ、 或いは多数のマイナ スイオンが生成され、 その活性ィ匕された分子或いはマイナスイオンにより、 燃焼効率 が向上するとも推測される。
次に、 粒径 0 . 8ミクロンの微粉状のトルマリン 0. 0 3グラムを 5リツトルの灯 油に混入し、 石油ファンヒータで燃焼する実験をした。 このとき、 暖房前の室内は温 度 1 3 °C、 湿度 2 2%であり、 設定温度は 1 7 °Cとした。 室内温度が 1 3 °Cから 1 7 °Cまで上昇するのに要した時間は 6分 2 0秒であり、 その後も室内温度は上昇を続け、 1 9 °Cまで上昇して安定ィ匕し、 そのまま継続した。 温風の温度は 8 1 . 0 °Cであった。 石油ファンヒータが室内温度を設定温度の 1 7 °Cに安定化できなかった理由は、 燃焼 の火力が温度制御プログラムの設計値を超えており、 石油ファンヒータの温度制御シ ステムが燃料の供給を最低値に絞っても、 室内温度が設定値を超えてしまったと考え られる。
その後、 石油ファンヒータを消し、 同一の温度及び湿度の条件に室内を戻し、 設定 温度を 1 7 °Cとし、 トルマリンを添加しない灯油を同一の石油ファンヒータで燃焼し、 部屋の暖房をしたところ、 室内温度が 1 7 °Cまで上昇するのに要した時間は 8分 0秒 であり、 温風の温度は 7 2 . 4 °Cであり、 室内温度は 1 7 °Cにまで上昇し安定化した。 この実験化から、 微細な粉状のトルマリンを灯油に添加することにより、 灯油の燃 焼効率が格段に向上することが分かる。
次に、 0 . 8ミクロンの微粒状のトルマリン 0 . 0 2グラムを 1 0リットルのガソ リンに添加し、 トルマリン微粒子をコロイド状に分散させたトルマリン添加ガソリン を生成した。 そして、 そのトルマリン添加ガソリンを、 2 5 0 c cの自動 2輪車に燃 料として供給し、 自動 2輪車の走行実験を行った。 この自動 2輪車のエンジンは、 4 サイクルであり、 燃料とは別のタンクから潤滑油を供給する方式である。 コロイド状 のトルマリンを添加したガソリン (トルマリン添加ガソリン) を燃料としたときと、 トルマリン 1を添加しないガソリン (トルマリン無添加ガソリン) を燃料としたとき とを比べると、 トルマリンを添加することによるガソリンの燃焼効率の向上を証する 次のようなデータが得られた。
トルマリン無添加ガソリンでは排気ガスの温度 (マフラーの温度) が 1 7 8 °Cであ つたが、 トルマリン添加ガソリンでは排気ガスの温度が 2 0 0 °C以上となり、 輻射温 度計の計測範囲を超えた。
トルマリン無添加ガソリンに比べ、 トルマリン添加ガソリンではラジエータの水温が 1 0 °C上昇した。 このとき温度は、 分解能が◦. 1 °Cのデジタル表示温度計で測定し た。
自動 2輪車の走行速度が 1 0 0 km/hのとき、 トルマリン無添加ガソリンでは。 ェン ジン回転数は 6,000〜6,050RPMであったのに対し、 同一の条件下において、 トルマリ ン添加ガソリンではエンジン回転数は 5, 900〜5, 950RPMであった。 つまり、 自動 2輪 車の排気量が増大したのと同様な現象が生じた。 なお、 ここで用いた回転数測定計器 は、 分解能 5 0回転のデジタルエンジン回転計である。
アイ ドリング時のエンジン回転数は、 トルマリン無添加ガソリンでは 1, 350〜
1, 450RPMであつたのに対し、 トルマリン添加ガソリンでは 1, 550〜1, 650RPMであった。 燃費は、 トルマリン無添加ガソリンでは 2 2 . 5キロメートル Zリットルであった 力 トルマリン添加ガソリンでは 2 4 . 5キロメートル/リットルであり、 約 9 %改 善した。 ただし、 点火タイミング等のエンジンの設定が最適化されていない状態にお ける実験であるから、 燃費は更に改善できる可能性が高い。
トルマリン添加ガソリンにおけるこのような燃焼効率の向上の理由は、 前述の石油 ファンヒータの実験における燃焼効率の向上の理由と同様であると考えられる。 ガソ リンエンジン等の内燃機関では、 燃焼室において爆発的燃焼が繰り返されており、 そ の爆発的燃焼では温度および圧力が極端に急激に変動しており、 焦電効果によるトル マリンの電気分極は極めて大きく、 トルマリン微粒子近傍では局所的に大きな電界が 生じ、 ひいては燃焼室内の分子が活性ィヒされ、 或いはマイナスイオンが多数生成され、 その活性化された分子或いはマイナスイオンにより、 燃焼効率が向上すると推測され る。
急激に変動する圧力は、 衝撃であり、 振動をともなうのが通常である。 トルマリンに は、 圧電効果 (piezoelectric effect)もあるので、 圧力の急激な変動がある内燃機関 の燃焼室では、 トルマリンの電気分極が石油ファンヒータにおけるよりも一層大きい。 また、 内燃機関の燃焼室における温度の変動範囲は石油ファンヒータにおけるよりも 大きいので、 この面でもトルマリン添加ガソリンの燃焼効率の向上、 ひいてはトルマ リン添加ガソリンを燃料とする内燃機関の燃費改善効果は一層顕著である。 ' トルマリンには還元作用があり、 還元作用は食品や飲料水におけるトルマリンの健 康増進作用の 1つとして各種の文献に既に記述されている。 例えば、 トルマリンは、 水中ではヒドロキシルイオンを発生させ、 ヒドロキシルイオンが還元作用を呈するこ とや、 クラスタ (分子の塊) を小さくする作用をすることが、 例えばインターネット では東海大学教養学部人間環境学科自然環境課程上原研究サイトに公開されている。 更に、 トルマリンは、 水中および空中で微弱電流を流し、 水中では水の電気分解やマ ィナスイオンの発生をし、 空気中においてはマイナスイオンを発生し、 電気分 する 水量やマイナスイオン量はトルマリンが外界から受ける振動、 衝撃、 熱、 光等の刺激 の大きさに比例するとも報告がされている。
上述の実施の形態では、 トルマリンは急激な温度変動や急激な圧力変動 (振動ゃ衝 撃を含む) などによりエネルギーを受けるので、 燃焼効率向上の効果を呈するものと 考えられるが、 さらに燃焼室内の光の量の変動によるエネルギー供給効果が加味され ていることも推定される。 また、 上述の如く トルマリンにはクラスタを小さくする作 用、 すなわち分子の塊を微小化する作用は報告されている。 そこで、 燃焼室内で高い エネルギーを得たトルマリンによるクラスタ微小化作用により、 燃焼室内の燃料の粒 T JP2004/001723 子が微小化され、 燃焼の均一化および燃焼速度の増大が図られ、 燃焼の均一化および 燃焼速度の増大が燃焼効率の向上に寄与していることも考えられる。 内燃機関におい て燃焼の均一化および燃焼速度の増大があれば、 燃焼効率が向上するとともに、 熱ェ ネルギーを機械エネルギーへ変換する効率 (熱機械変換効率) も向上するので、 燃費 の改善をもたらす。
米国特許 (U. S. Patent) No. 4, 483, 756には、 圧電物質であるロッシエル塩 ( Rochelle salt) の微粉末をシリンダー状の反応室に充填し、 反応室には気体の取り 入れ口と取り出し口とを設け、 取り入れ口から気体の水素と窒素を供給し、 ピストン により口ッシェル塩を 10, OOOpsiで加圧することにより、 反応室における水素と窒素 の化学反応を促進し、 取り出し口からアンモニアを取り出す方法が記載されている。 圧電物質 (トルマリン) を分散された炭化水素燃料を気体又は霧状で内燃機関の燃焼 室に供給するとき、 その米国特許 No. 4, 483, 756に開示された化学反応促進方法と同様 な電気化学的な作用で、 炭化水素燃料と酸素との反応が促進され、 燃費率の向上がも たらされるとも考えられる。
次に、 気体燃料にトルマリンを作用させ、 気体燃料の燃焼効率を向上させる実施の 形態を説明する。 F I G. 2は、 本発明の他の実施の形態を適用した家庭用プロパン ガスバーナーを示す模式図である。 1 0は家庭用プロパンガスパーナ一、 11は燃料噴 出ノズル、 1 2は空気取り入れ孔、 1 3は混合部、 1 4はバーナー孔である。 この家 庭用プロパンガスバーナー 1 0は、 燃料噴出ノズル 1 1から燃料ガス Gを混合部 1 3 内に高速で噴出させ、 そのときに生じる負圧で空気孔 1 2から混合部 1 3内に空気 A を吸い込み、 混合部 1 3内で燃料ガス Gと空気 Aとを混合させ、 混合気を生成し、 混 合気を多数のバーナー孔 1 4から噴出する構造である。
この実施の形態では、 3 2 5メッシュのトルマリン 1が混合部 1 3の底に堆積して ある。 トルマリン 1の量は 0 . 8グラムである。 トルマリン 1を堆積した家庭用プロ パンガスバーナー 1 0は、 本発明の一実施の形態である。 気体燃料であるプロパンガ スをバーナー 1 0で燃焼しときの効果を知るために、 家庭用プロパンガスバーナー 1 0に点火し、 点火 8分後のガスの炎の温度を輻射温度計で計測した。 計測点は、 バー ナ一孔 1 4から外方に 1 3 c m離れた位置である。 使用した輻射温度計は、 力シォ · シーパス ·ファインダー S P F— 1 0である。
このような F I G. 1の構造 (トルマリン 1を堆積した家庭用プロパンガスパーナ 一 1 0 ) で行った実験によれば、 輻射温度計で測定されるプロパンガスの炎の温度は、 1 5 8 °Cであった。 同様な実験を、 トルマリンの無い状態で行ったところ、 輻射温度 計で測定されるプロパンガスの炎の温度は、 1 4 2 °Cであった。 以上の実験から、 ト ルマリンをただ混合部 1 3の底に堆積しただけの単純な構造により、 プロパンガスの 燃焼効率は、 相当に向上したことが分かる。 バーナー 1 0による燃焼効率効果は前述 の石油ファンヒータにおけると同様であり、 混合部 1 3の底に堆積してあるトルマリ ン 1が温度変動を受け、 その温度変動による焦電効果がプロパンガスの燃焼効率効果 をもたらしていると考えられる。
F I G. 1の構造でトルマリン 1の層に灯油を通し、 トルマリンを灯油に添カ卩した とき、 トルマリンの重量を燃料に触れさせる前後で計測したところ、 殆ど変化がなか つた。 このように、 F I G . 1の実施の形態において、 トルマリンの消耗は非常に微 量であり、 トルマリンは流体燃料に対し触媒的に作用し、 流体燃料の燃焼効率を格段 に向上していることが分かる。 そこで、 F I G. 1の実施の形態の燃焼効率向上構造 は、 僅かな量のトルマリンを燃料フィルタに載せるだけで実現でき、 極めて安価に製 造できる。 また、 この実施の形態により処理した流体燃料には、 健康に悪影響のある 物質は添加されないから、 その流体燃料の燃焼により大気を汚染する虞は全くない。 さらに、 F I G. 1の実施の形態により流体燃料にトルマリンを添加するとき、 原料 の消耗は僅かであるから、 本実施の形態は廃棄物を生じず、 環境に対し負荷ともなら ない。
次に、 F I G. 3乃至 F I G. 6を参照して、 本発明による燃焼方法の他の実施の 形態を説明する。 F I G. 3は、 粉状のトルマリンを芯の上端に載置したアルコール ランプによる水の加温速度、 蒸発量試験の構成を示す模式図である。 F I G. 4は、 粉状のトルマリンを芯の上端に載置し、 コロイド状にトルマリンを添加したアルコー ルを燃料とするアルコールランプによる水の加温速度、 蒸発量試験の構成を示す模式 図である。 F I G. 5は、 コロイド状にトルマリンを添加したアルコールを燃料とす るアルコールランプによる水の加温速度、 蒸発量試験の構成を示す模式図である。 F 1 G. 6は、 トルマリンを用いない従来の燃焼方法により、 市販のアルコールを燃焼 するアルコールランプによる水の加温速度、 蒸発量試験の構成を示す模式図であり、 燃焼場にトルマリン微粒子を存在させる本発明の燃焼方法 (F I G. 3乃至 F I G. 5) と比較するために、 アルコールランプによる従来の燃焼方法を示している。 これ ら図において、 7は粉状トルマリン、 8はアルコール、 9は水、 20はガラス製のァ ノレコールランプ本体、 21は綿製の芯、 21 aは芯 21の上端部、 22はガラス製の 炎口、 25は鉄製の三脚、 26はセラミック付き金網、 27は丸底フラスコである。 F I G. 3乃至 F I G. 6における水 9、 アルコールランプ本体 20、 芯 21、 炎口
22、 三脚 25、 金網 26およびフラスコ 27は同一仕様のものである。
水 9は日本薬局方の精製水である。 アルコーノレ 8は、 トーャク株式会ネ の燃料ァ ルコール (商標:ネンアル) であり、 エチルアルコール 63%、 メチルアルコール 3 7%である。 F I G. 3及び F I G. 4において芯 21の上端に載置した粉状トルマ リン 7の粒径は 0. 8ミクロンであり、 芯 21の上端に配置した粉状のトルマリン 7 の量は 0. 05グラムである。 F I G. 3乃至 F I G. 6の実験における燃焼開始前 には、 フラスコ 27には水 9が 100 c c、 アルコールランプ本体 20にはアルコー ル 8が 85 c cそれぞれ注いである。
F I G. 4及ぴ F I G. 5に示す実験では、 アルコール 8には、 トルマリン 7がコ ロイド状態で分散してある。 アルコール 8にトルマリン 7をコロイド状に分散させる ために、 85 c cのアルコール 8をアルコールランプ本体 20に注ぎ、 0. 8ミクロ ンの粉状トルマリン 0. 05グラムをその 85 c cのアルコール 8に投入し、 アルコ ールランプ本体 20をよく振り、 粉状トルマリンをアルコール 8によく混ぜた。 粉状 トルマリンがアルコール 8によく混ざるようにアルコールランプ本体 20をよく振つ ても、 アルコールランプ本体 20の底には若干の粉状トルマリンが残る。
F I G. 3及び F I G. 6に示す実験では、 アルコールランプの炎の温度は、 芯 2 1の上端部 21 aから水平方向に 10 c m離れて位置させた輻射温度計 S P F— 10 (カシオ'シーパス ·ファインダー) により測定した。 下記時間は、 点火からの経過 時間である。
(実験 A) 気温 21 °C、 湿度 20 %、 水 9の温度 18. 4 °Cの環境で、 F I G. 3及び F I G. 6の構成で、 アルコール 8を燃焼させた。 このとき、 両者による実験データが次の如 くであった。
a.点火当初の炎の温度は、 F I G. 3の構成では 71 °C、 F I G. 6の構成では 64 °Cであった。
b.水 9が沸騰するまでの温度は、 F I G. 3の構成では 15分 40秒、 F I G. 6の 構成では 1 7分 0秒あつた。
C.沸騰により水 9の量が 80 c cにまで減少するまでの時間は、 F I G. 3の構成で は 35分 20秒、 F I G. 6の構成では 39分 50秒あった。
(実験 B)
F I G. 3の上記実験と同じ環境下で、 F I G. 5の構成により同様な実験をした。 このとき、 上記 a, b及び cの項目については、 ほぼ F I G. 3のときと同じデータが得 られた。 ただし、 F I G. 5の構成において、 水 9の量が 80 c cにまで減少した後 には、 芯 21の上端部 21 aの炭化が進み、 炎が次第に小さくなり、 遂には炎が消え た。 F I G. 5の構成において上端部 21 aの炭化が急速に進んだのは、 炎の温度が、 綿製の芯 21に耐えられる値を超えたことが原因と考えられる。
(実験 C)
気温 18°C、 湿度 40%、 水 9の温度 15. 2 °Cの環境下で、 F I G. 4及ぴ F I G. 6の構成により、 アルコール 8を燃焼させた。 このとき、 両者による実験データが次 の如くであった。
a.点火当初の炎の温度は、 F I G. 4の構成では 75°C、 F I G. 6の構成では 66
°Cであった。
b.水 9が沸騰するまでの温度は、 F I G. 4の構成では 15分 45秒、 F I G. 6の 構成では 20分 30秒あった。
c沸縢により水 9の量が 80 c cにまで減少するまでの時間は、 F I G. 4の構成で は 33分 20秒、 F I G. 6の構成では 41分 50秒あった。
d.沸騰により水 9の量が 60 c cにまで減少するまでの時間は、 F I G. 4の構成で は 51分 50秒、 F I G. 6の構成では 61分 20秒あった。 e.沸縢により水 9の量が 40 c cにまで減少するまでの時間は、 F I G. 4の構成で は 67分 30秒、 F I G. 6の構成では 100分 0秒あった。
f. F I G. 4の構成では、 91分 0秒後に燃焼によりアルコ一ル 8が無くなつた。 このとき、 水 9は、 26 c c残っていた。 他方、 F I G. 6の構成では、 108分 0 秒後に燃焼によりアルコール 8が無くなり、 水 9は 35 c c残っていた (芯 21は殆 ど炭化していた) 。
(実験 D)
気温 18°C、 湿度 30%、 水 9の温度 16. 7 °Cの環境下で、 F I G. 4及ぴ F I G. 6の構成により、 アルコール 8を燃焼させた。 このとき、 両者による実験データが次 の如くであった。
a,点火当初の炎の温度は、 F I G. 4の構成では 58°C、 F I G. 6の構成では 52 °Cであった。
b.水 9が沸騰するまでの温度は、 F I G. 4の構成では 18分 30秒、 F I G. 6の 構成では 28分 40秒あった。
c沸縢により水 9の量が 80 c cにまで減少するまでの時間は、 F I G. 4の構成で は 39分 20秒、 F I G. 6の構成では 57分 30秒あった。
d.沸騰により水 9の量が 60 c cにまで減少するまでの時間は、 F I G. 4の構成で は 60分 20秒、 F I G. 6の構成では 94分 10秒あった。
e.沸縢により水 9の量が 40 c cにまで減少するまでの時間は、 F I G. 4の構成で は 81分 40秒であった。 他方、 F I G. 6の構成では、 芯 21の炭化が進み、 炎が 小さくなり、 水 9の低減率が小さくなり、 水 9が 40 c cまで減少することはなかつ た。
f. F I G. 4の構成では、 105分 40秒後に燃焼によりアルコール 8が無くなつ た。 このとき、 水 9は、 26 c c残っていた。 他方、 F I G. 6の構成では、 127 分 30秒後に燃焼によりアルコール 8が 1 c cに減り、 水 9は 44 c c残ってレ、た。 以上に説明した、 F I G. 3乃至 F I G. 6の構成による実験では、 燃料の消費が 同じであっても、 炎の温度、 沸; i養するまでの時間、 蒸発させる水 9の量、 7 9を全部 蒸発させるのに要する時間などのデータから、 F I G. 3乃至 F I G. 5の構成は F I G. 6の構成に比べ火力が格段に強いことが実証できた。 また、 F I G . 5の構成 では、 芯 2 1が途中で炭化したが、 F I G. 3及ぴ F I G . 4の構成では芯 2 1の炭 化が進まなかった。 F I G. 3及び F I G . 4の構成では芯 2 1の上端に粉状のトル マリン 7が 0 . 0 5グラムだけごく薄く配置してあるので、 このトルマリン 7の作用 により芯 2 1の上端部 2 1 aがマイナスイオンで覆われ、 マイナスィオンの還元作用 により、 上端部 2 1 aの炭化が防止されたと推定される。
上述の実施の形態では、 流体燃料を接触させるトルマリンは、 粒状体であった。 し かしながら、 本発明で有効なトルマリンの形は、 粒状体に限られず、 粉状体でもよく、 各種のサイズの砕石であったり、 或いはこれらのものの混合物でも差し支えなレ、。 本発明による燃焼の方式を内燃機関の燃料供給系に適用すれば、 内燃機関の燃費を 著しく向上できるが、 その燃焼効率向上構造では、 燃料タンクから燃焼室に至る流体 燃料の流路にトルマリンを配置し、 そのトルマリンが該流体燃料にコロイド状に分散 するようにすればよい。
以上に挙げた実施の形態では、 具体的に構造や方法を示したが、 本発明はこれらの 形態に限定されるものではなく、 特許請求の範囲に記載した各構成により、 次の効果 を拳げることができる。 従って、 (1 ) 本発明の燃料は、 コロイド状又は微粒子状の 内の少なくとも一方の状態でトルマリンを分散してあれば足りる。 また、 (2 ) 本発 明の燃料添加剤は、 粉末状若しくは粒子状のトルマリン、 トルマリンをコロイド状に 分散させた液体等の流体、 または一部がコロイド状に分散し残部が微粒子状態にある トルマリンを有する液体等の流体のうちの少なくともいずれかを含むものであれば足 りる。 また、 (3 ) また本発明の燃料添加剤の添加方法は、 粉末状または粒状のトル マリンでなる燃料添加剤の層に液体燃料の基材を通すことにより、 該燃料添加剤を-コ ロイド状に該基材に含有させるものでもよい。 また、 (4 ) 本発明の液体燃料の燃焼 効率向上方法は、 粉末状または粒状のトルマリンの層に液体燃料の基材を通すもので もよい。 また、 (5 ) 本発明の内燃機関の燃料供給構造は、 液体燃料等の流体燃料の 燃料タンクから燃焼室に至る流体燃料の流路にトルマリンを配置し、 該流路において 該流体燃料を該トルマリンに触れさせるようにしたものでもよい。 また、 (6 ) 本発 明の燃料フィルタは、 液体燃料等の流体燃料を濾過する燃料フィルタにおレ、て、 該流 体燃料の流路に粉末状または粒状のトルマリンを配置してなるもので足りる。 また、
( 7 ) 本発明の燃焼装置は、 バーナー、 火炉、 内燃機関、 ジェットエンジン、 ガスタ 一ビンその他のものであって、 燃料の燃焼により発生した熱が伝わる領域であって、 しかも該燃焼における酸化などの化学反応に関与する空気、 燃料その他の気体が触れ る領域にトルマリンを配置したものでもよレ、。 また、 (8 ) 本発明の燃焼装置は、 プ 口パンガスその他の流体燃料または微粉炭その他の粉状燃料を燃焼空域で燃焼させる バーナー、 火炉、 内燃機関、 ジェットエンジン、 ガスタービンその他の燃焼装置にお いて、 燃焼に起因する熱が伝わる部材にトルマリンを配置し、 該トルマリンを包む雰 囲気の流体燃料、 空気又は流体燃料と空気との混合気が該燃焼空域に供給されるよう にしたものでもよい。 また、 (9 ) 本発明の内燃機関は、 燃焼室または予燃焼室にお ける気体が触れる空域にトルマリンを配置したものでもよい。 また、 (1 0 ) 本発明 の流体燃料の燃焼方法は、 トルマリンをコロイド状に分散させた流体燃料、 若しくは トルマリンをコロイド状に分散させた流体でなる燃料添加剤と流体燃料とを混合した 燃料添加剤混合流体燃科を燃焼室に供給し、 又はトルマリンをコロイド状に分散させ た流体でなる燃料添加剤と流体燃料とを互いに独立の供給路で燃焼室へ供給するもの でもよい。
次に本発明の別の実施の形態を説明する。 この実施の形態では、 平均粒径が 0 . 8 ミクロンである微粒子状のナトリウム · トルマリンを軽油 1リツトル当たり 0 . 0 0
2グラム (2ppm) 加え、 大部分のナトリウム · トルマリンをコロイド状で軽油に分散 させ、 ナトリウム · トルマリン添加軽油を生成した。
ナトリウム ' トルマリンを添カ卩していない軽油を軽油 1とし、 ナトリウム ' トルマ リンを添カ卩した軽油を軽油 2とし、 軽油 1を燃料とする場合と軽油 2を燃料とした場 合について、 排気量 2, 8 0 0 c c、 車両総重量 2 . 5 トンのディーゼルエンジン自 動車において、 排ガス試験、 燃料消費試験、 排気煙濃度試験および熱害試験をそれぞ れ実施した。 排ガス試験は 1 3モードで行った。 1 3モードの排ガス試験は、 粒子状 物質 ( P M) 、 一酸化炭素 (C O) 、 炭化水素 (I-I C) および酸化窒素 (N O x ) に ついて測定した。 試験実施機関は財団法人日本自動車輸送技術協会である。 F I G.
7は、 その 1 3モード排ガス試験により得た平均排出ガス量およ最大トルクのデータ を示す表である。
この排ガス試験にぉレ、て、 粒子状物質は、 軽油 1では 0 . 3 1 g / k Wh、 軽油 2 では 0 . 2 6 g / kWhであった。 また、 一酸化炭素は、 軽油 1では 2 . 0 g / kW h、 軽油 2では 1 . 8 g / kWhであった。 また、 排ガス試験における炭化水素 (H C) および酸化窒素 (NO x ) は、 軽油 1および軽油 2で差がさしてなく、 燃料消費 試験、 排気煙濃度試験およぴ熱害試験にぉ 、ても軽油 1および軽油 2で差がさしてな かった。 いずれの項目においても軽油 2が軽油 1に劣ることはなかった。
この試験力 ら、 粒子状物質は軽油 2では軽油 1より 1 6 %減少し、 一酸化炭素は軽 油 2では軽油 1より 1 0 %減少しており、 軽油 2は軽油 1より明らかに排出ガスにお いて優れていることが実証された。 また、 軽油 2では軽油 1より、 最大軸トルクが 2. 0—3. 7%増大した。
次に、 本発明の更に別の実施の形態を説明する。 この実施の形態で使用する液体燃 料は、 ガソリンである。 本実施の形態の液体燃料は、 基材燃料であるガソリンに添加 剤を加えてなる。 添加剤は、 平均粒径が 0 . 8ミクロンである微粒子状のナトリウム ' トノレマリンと、 無水ァノレコールと、 水でなる。 添加剤の各成分は、 基材燃料のガソ リン 1 リツ トル当たり、 ナトリウム . トルマリンが 0 . 0 2グラム、 無水アルコール が 1 2ミリリツトル、 水が 0. 6ミリリツトルである。 大部分のナトリウム ' トルマ リンは、 基材燃料のガソリンにコロイド状に分散させてある。 無水アルコールは、 基 材燃料のガソリンに水を均一に分散させるために添加する。
排気量 2 5 0 c cのガソリンエンジンを原動機とする自動二輪車に本実施の形態の 液体燃料を供給し、 その自動二輪車を走行させた。 基材燃料のガソリン 1リットル当 たり、 ナトリウム ' トルマリンを 0 . 0 2グラム加え、 無水アルコ一ル及ぴ水を加え ないガソリンを燃料としたとき、 その自動二輪車最大速度が 8 O KmZhであった登 坂路がある。 その登坂路を、 本実施の形態の液体燃料で走行するとき、 その自動二輪 車の最大速度が 1 0 0 m/hに上昇した。 このことから、 本実施の形態の液体燃料 が、 ガソリンエンジンの出力を増大することができる分かる。
その自動二輪車が、 本実施の形態の液体燃料により平坦な道路を走行するとき、 ェ
>温度は 6 3 . 5 °Cとなった。 基材燃料のガソリン 1 リットル当 たり、 ナトリウム ' トルマリンを 0. 02グラム加え、 無水アルコール及ぴ水を加え ないガソリンを燃料とし、 同じ条件でその平坦な道路を走行するとき、 オイルパンの 温度は 51 °Cであった。 そこで、 本実施の形態の液体燃料は、 ガソリンエンジンにお いてより高出力で燃焼していることが分かる。
その自動二輪車が、 本実施の形態の液体燃料により平坦な道路を 80 Km/ hで走 行するとき、 エンジンの回転数は 5, 410RPMであった。 その自動二輪車が、 基 材燃料のガソリン 1リツトル当たり、 ナトリウム ' トルマリンを 0. 02グラム加え、 無水アルコール及ぴ水を加えないガソリンを燃料とし、 同じ条件でその平坦な道路を 走行するとき、 エンジンの回転数は 5, 710 RPMであった。 そこで、 本実施の形 態の液体燃料を燃料するとき、 ガソリンエンジンはより高いトルクを出力しているこ とが分かる。
また、 その自動二輪車が、 本実施の形態の液体燃料により平坦な道路を 8 OKmZ hで走行するとき、 エンジンの回転数は 5, 410RPMであったが、 そのときお気 パイプの温度は 187°Cであった。 その自動二輪車が、 基材燃料のガソリン 1リット ル当たり、 ナトリウム ' トルマリンを 0. 02グラム加え、 無水アルコール及び水を 加えないガソリンを燃料とし、 同じ条件でその平坦な道路を走行するとき、 エンジン の回転数は 5 , 71 OR PMであったが、 そのとき 気パイプの温度は 200°Cであ つた。 そこで、 本実施の形態の液体燃料を燃料するとき、 ガソリンエンジンはより高 いパワー . トルクを出力しているが、 そのガソリンエンジンは低い温度のガスを排気 していることが分かる。
また、 その自動二輪車が、 本実施の形態の液体燃料により走行するとき、 エンジン 音は低く、 排気ガスの臭気は低減した。 特に、 エンジンを停止した直後の臭いは、 蒸 気の臭いであった。 また、 エンジンのノッキング傾向は解消した。
以上に述べたところから、 本実施の形態の液体燃料は、 格別な装置を用いることな く、 ガソリンエンジン自動車の燃焼ガスにおける有害成分を低減できることが明らか になった。 産業上の利用可能性 以上に詳しく述べたように、 本発明によれば、 環境を汚染する虞が無く、 燃焼効率 に優れ、 しかも安価な液体燃料などの流体燃料、 微粉炭などの粉状燃料その他の燃料、 燃料添加剤、 燃焼装置および燃焼方法を提供することができる。
また、 本発明の液体燃料および添加剤によれば、 格別な装置を用いることなく、 自 動車などの液体燃料燃焼装置の燃焼ガスにおける有害成分を低減できる。
本発明において用いる燃料添加剤は、 マイナスイオン発生源として健康水に添加さ れるトルマリンでなるから、 環境にやさしい。 本発明の方法および構造により処理さ れた流体燃料が燃焼し、 排気ガスとして排出されても、 大気を汚染せず、 人体に安全 である。 もちろん、 トルマリンは、 人体に触れても安全である。 更に、 トノレマリンは、 自然界に大量に存在する物質であり、 亜鉛などに比べ安価であり、 粉体化或いは粒体 化加工のための製造装置費用およぴ人件費も安価であるから、 燃料装置などの本発明 の構造は安価に製造できる。

Claims

請求の範囲
1 . コロイド状又は微粒子状の内の少なくとも一方の状態でトルマリンを分散してな る液体燃料その他の燃料。
2. 粉末状若しくは粒子状のトルマリン、 トルマリンをコロイド状に分散させた液体 等の流体、 または一部がコロイ ド状に分散し残部が微粒子状態にあるトルマリンを有 する液体等の流体のうちの少なくともいずれかを含む燃料添加剤。
3 . 粉末状または粒状のトルマリンでなる燃料添加剤の層に液体燃料の基材を通すこ とにより、 該燃料添加剤をコロイド状に該基材に含有させることを特徴とする液体燃 料に対する燃料添加剤の添加方法。
4. 粉末状または粒状のトルマリンの層に液体燃料の基材を通すことを特徴とする液 体燃料の燃焼効率向上方法。
5 . 液体燃料等の流体燃料の燃料タンクから燃焼室に至る流体燃料の流路にトルマリ ンを配置し、 該流路において該流体燃料を該トルマリンに触れさせるようにしたこと を特徴とする内燃機関の燃料供給構造。
6 . 液体燃料等の流体燃料を濾過する燃料フィルタにお!/、て、 該流体燃料の流路に粉 末状または粒状のトルマリンを配置してなる燃料フィルタ。
7 . 燃料の燃焼により発生した熱が伝わる領域であって、 しかも該燃焼における酸ィ匕 などの化学反応に関与する空気、 燃料その他の気体が触れる領域にトルマリンを配置 したことを特徴とするバーナー、 火炉、 内燃機関、 ジェットエンジン、 ガスタービン その他の燃焼装置。 ·
8 . プロパンガスその他の流体燃料または微粉炭その他の粉状燃料を燃焼空域で燃焼 させるバーナー、 火炉、 内燃機関、 ジェットエンジン、 ガスタービンその他の燃焼装 置において、 燃焼に起因する熱が伝わる部材にトルマリンを配置し、 該トルマリンを 包む雰囲気の流体燃料、 空気又は流体燃料と空気との混合気が該燃焼空域に供給され るようにしたことを特徴とする燃焼装置。
9 . 燃焼室または予燃焼室の気体が触れる空域にトルマリンを配置したことを特徴と する内燃機関。
1 0 . トルマリンをコロイド状に分散させた流体燃料、 若しくはトルマリンをコロイ ド状に分散させた流体でなる燃料添加剤と流体燃料とを混合した燃料添加剤混合流体 燃料を燃焼室に供給し、 又はトルマリンをコロイド状に分散させた流体でなる燃料添 加剤と流体燃料とを互いに独立の供給路で燃焼室へ供給する流体燃料の燃焼方法。
1 1 . コロイド状又は微粒子状の内の少なくとも一方の状態でトルマリンを分散して なる液体燃料。
1 2 . 粉末状若しくは粒子状のトルマリン、 トルマリンをコロイド状に分散させた液 体等の流体、 または一部がコロイド状に分散し残部が微粒子状態にあるトルマリンを 有する液体等の流体のうちの少なくともいずれかを含む液体燃料添加剤。
1 3 . トルマリン、 アルコール及び水を含む添加剤が基材燃料に添カ卩してあり、 前記トルマリンは、 コロイド状又は微粒子状の内の少なくとも一方の状態で前記基 材燃料に分散していることを特徴とする液体燃料。
1 4 . 前記基材燃料がガソリンであるとき、 前記トルマリンが 0 . 0 0 2グラム以上 0 . 0 3グラム以下、 前記アルコールが 5ミリリツトル以上 1 0 0ミリリツトル以下、 前記水が 0 . 1ミリリツトル以上 5ミリリツトル以下の割合で、 該基材燃科 1リット ルに添加してあることを特徴とする請求の範囲第 1 3項に記載の液体燃料。
1 5 . 粉末状若しくは粒子状のトルマリンを、 アルコール及び水を含む液体にコロイ ド状に分散させ、 または一部を該液体にコロイド状に分散させるとともに、 残部を微 粒子状態で該液体に含有させてなる液体燃料添加剤。
1 6 . 前記アルコール 1 0 0ミリリツトル当たり、 前記水は 0 . 1ミリリツトル以上 1 0 0ミリリットル以下、 前記トルマリンは 0 . 0 0 2グラム以上 1 . 5グラム以下 であることを特徴とする請求の範囲第 1 5項に記載の液体燃料添加剤。
1 7 . 前記トルマリンに替えて、 他の圧電物質を用いることを特徴とする請求の範囲 第 1項乃至第 1 6項に記載の燃料、 燃料添加剤、 燃料添加剤添加方法、 液体燃料の燃 焼効率向上方法、 燃料供給構造、 燃料フィルタ、 燃焼装置、 内燃機関または流体燃料 の燃焼方法。
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