WO2004047994A1 - Molino para triturar y moler diversos alimentos - Google Patents

Molino para triturar y moler diversos alimentos Download PDF

Info

Publication number
WO2004047994A1
WO2004047994A1 PCT/MX2002/000108 MX0200108W WO2004047994A1 WO 2004047994 A1 WO2004047994 A1 WO 2004047994A1 MX 0200108 W MX0200108 W MX 0200108W WO 2004047994 A1 WO2004047994 A1 WO 2004047994A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
mill
food
grinding
speed reducer
polycarbonate
Prior art date
Application number
PCT/MX2002/000108
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jose Guadalupe Bustos Silva
Original Assignee
Jose Guadalupe Bustos Silva
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jose Guadalupe Bustos Silva filed Critical Jose Guadalupe Bustos Silva
Priority to AU2002353649A priority Critical patent/AU2002353649A1/en
Priority to PCT/MX2002/000108 priority patent/WO2004047994A1/es
Publication of WO2004047994A1 publication Critical patent/WO2004047994A1/es
Priority to MXJL04000038A priority patent/MXJL04000038A/es

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C18/36—Knives or perforated discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms

Definitions

  • This invention is directed to the food sector, adding knowledge of mechanical engineering, plastics and food, specifically in the field of grinding, since it consists in providing a grinder made of food polycarbonate for various uses, such as; Meat, dry grain, wet grain (Nixtamal), sweet corn, cocoa, sauces, jams and various seeds.
  • the object of this invention is to provide a totally different domestic mill to those that currently exist, which in addition to being lighter, hygienic and safe, can also be exported and introduced to large cities, for its great versatility.
  • a mill is being designed in food polycarbonate, with grinders and stainless steel blade, where versatility is being added to grind various foods, which can be used in two types, the manual type mill, and the automatic type mill (with motor and speed reducer).
  • FIGURE 1. It is a conventional perspective view of the parts that make up the manual mill, including its accessories.
  • FIGURE 2. It is a cut of the side view of the armed manual mill, in the version of grinding various grains and nixtamal, being substantially equal to the rear view
  • FIGURE 3. It is a cut of the side view of the armed manual mill, in the version of grinding meats, salads and jams, being substantially equal to the rear view.
  • FIGURE 4. It is a conventional view of the main body FIGURE 5.- It is a conventional perspective view of the fixed ring and its base.
  • FIGURE 6.- It is a conventional perspective view of the mobile ring and its base.
  • the mill of the present invention is constructed on its exterior by: a vessel or hopper (4), which is connected to the upper part of the main body (33) of Figure 4, by means of a half turn, and the front part (32) by the grinding rings (14), and their bases (15) (17), which are responsible for grinding or crushing food, according to the required tightening, which provides the screw (6) (7), boot (10) and shell (8), which fastened by the clamp (5), hold the grinding rings (14-17).
  • On the bottom (35) (36) an extension of the base (26) is connected, to give the necessary rigidity of the mill to a table, and by the rear part (34) a subassembly of the handle (21), and handle (20) are connected, which are connected to the internal parts.
  • a vessel or hopper (4) which is connected to the upper part of the main body (33) of Figure 4, by means of a half turn, and the front part (32) by the grinding rings (14), and their bases (15) (17), which are responsible for grinding or crushing food, according to the required tight
  • the metal bar (3) is responsible for moving the metal blade (19) that performs the cutting of the meat, accompanied by the perforated disk (13), which is held by means of the lock nut (18).
  • the mill body (FIG. 4); Injected into food polycarbonate, its construction can be seen in FIGURE 4, and it can be seen that it has 3 entrances; a top inlet (33) for the vessel or hopper (4) for the introduction of food, a front inlet (32) for grinding accessories and the exit of ground or crushed food, and a rear inlet (34) , for the connection of the worm (2) (3) to the drive handle (20-23).
  • the interior of the main body (Fig. 4) has 8 stretch marks (39) distributed at equidistant distances and with an orientation such that they allow to direct the exit of the food to the outside, helping that damp or sticky foods do not adhere to the walls and They can get out and grind easily.
  • the inside of the body has a taper of 1.63 degrees outwards, which makes it easier to vent food loads.
  • the front entrance of the body is observed- (32), which has a thread (37) on the outside, for the connection of the closing nut (18), this when the mode of grinding meat, sauces and jams is required.
  • This same entrance (32) also has two ears (38) for the assembly of the clamp (5), when the mode of grinding grains and spices is required.
  • the base (35) On the lower part of the body (Fig. 4) is the base (35), with 2 spaces (36) to permanently hold or screw the mill to a table or base, or it can be connected to a base extension ( 26) to be provisionally attached to a table.
  • the worm (2) In a conical helical shape, manufactured in injection of food polycarbonate, with the same conicity as the main body for easy relief of food, and with a worm passage such that it can drag pieces of meat up to 2.5 square centimeters, it carries on the part internal a hexagonal metal bar (3), which gives the rigidity and safety necessary for proper operation.
  • the chromed metal hexagonal bar (3) It has 3 external slots (42) which together with its hexagonal figure prevent the detachment of the worm injection (2).
  • the hexagonal metal bar is the one that transmits the movement to the worm (2) by means of the connection to the subassembly of the handle (21) (22) and the handle (20) (24).
  • the hexagonal metal bar (3) transmits the movement to the mobile grinding ring (14) (16) in the grain grinding mode, and transmits the movement to the metal blade (19) in the mode of grinding meat sauces and jams.
  • the upper vessel (4) or hopper made of transparent food polycarbonate, with three inner conical grooves (41) that support the food to go down faster to the center of the main body (Fig. 4), avoiding that the food has to be stung from the top (33 ).
  • the clamp (5) Manufactured in food polycarbonate injection, it is intended to position and hold the fixed grinding ring (14) (15) and position and give the required tightening to the mobile grinding ring (14) (16) when the mill's requirement is to grind and / or grind grain, it is built inside by another sub-assembly of a ball (10) and ball stop (9), inside the shell (8), connected to a tightening screw (6); the sub. previous assembly facilitates the tightening required by the user to the grinding rings
  • the grinding ring (14) Made of stainless steel type 304, designed as a single or interchangeable ring, both for the base of the fixed ring (15) and for the base of the movable ring (16), with flat faces and comical teeth ( 43), with 8 entries (44) identical to the 8 outlets of the mouth of the body (39), which significantly helps pre-ground and ground food.
  • the base of the fixed grinding ring Built in food polycarbonate, it has 4 positioning slots, which are connected to the center stops (40) of the main body at the front entrance (32) without the need for screws, which position and prevent any movement or rotation of this piece, the above supported with the clamp (5).
  • its front face presents a bulge in the center spherical (47) out, which together with the rotation of the same facilitates the direction of the food to the grinding rings (14), the above helps to a better and faster grinding, as seen in Figure 6.
  • the automatic type mill Due to its shape, the automatic type mill is being designed in two models, which basically use the same parts, it only changes its shape or arrangement: a) .- Automatic "U” model mill b) .- Linear automatic model mill ⁇
  • FIGURE 7.- It is a top view of the automatic mill “U” armed in the version of grinding various grains and nixtamal
  • FIGURE 8.- It is a top view of the automatic mill “U” armed in the version of grinding meats, salads and jams
  • FIGURE 9.- It is a top view of the "linear" automatic mill assembled in the version of grinding various grains and nixtamal
  • FIGURE 10 It is a top view of the "linear" automatic mill assembled in the version of grinding meats, salads and jams
  • Support base plate (50) (67); Manufactured in 14 gauge sheet with an anticorrosive coating of electrolytic galvanizing, it is where the parts that require fixing such as; the motor (51) (68), reducer (59-66 and 76-83) and mill (1-19), among others.
  • FIGURE 11 A conventional perspective view of the parts that make up the speed reducer "U”, including its accessories.
  • FIGURE 12.- It is a top cut of the view of the "U" armed speed reducer
  • FIGURE 13 A conventional perspective view of the parts that make up the "linear" speed reducer, including its accessories.
  • FIGURE 14 It is a top section of the view of the armed "linear" speed reducer
  • FIGURE 15 It is a cut of the assembled assembly of the gears of the "linear” and / or "U" speed reducer
  • Each speed ratio in the gears has a bearing (63) (80) which gives the rigidity and stability of rotation required by the gears.
  • the assembly of the two straight gears (60) (77) and 61) (78) with each other is relatively easy, since the 8-tooth gear (60) (77) comes under pressure. (85) within the 24-tooth gear (61) (78). They also have a flat section (89) in the assembly area that serves as a positioning and stiffening guide, since it prevents any movement or rotation between them.
  • the diameters of the opposite sides of the gear assembly are equal, that is, the connection of the straight gear of 8 teeth (87) and the connection of the straight gear of 24 teeth (86), therefore they can be accommodated on either side of the housings as required in the reduction ratio, either to connect with the integrated hub housing (88) or with a bearing (63) (80).

Abstract

Esta invención se refiere a un novedoso y versátil molino triturador, para moler diversos alimentos como; carnes, nixtamal, granos secos, especias, mermeladas, chiles secos y salsas, entre otros, fabricado principalmente en inyección de policarbonato grado alimenticio, con moledores y cuchilla de acero inoxidable t-304, el cual puede funcionar de forma manual o en forma automática (con motor eléctrico y reductor de velocidad). El objeto de esta invención es la de proporcionar a dlas amas de casa y pequeños negocios, la posibilidad de contar con un mejorado y versátil molino que cuente con las siguientes ventajas: ligero, multiusos (versátil), de fácil armado y desarmado, de fácil limpieza, higiénico y seguro, diferente a lo que actualmente existe en el mercado.

Description

Molino para triturar y moler diversos alimentos.
CAMPO DE LA INVENCIÓN
Esta invención esta dirigida al sector alimenticio, agregando conocimientos de ingeniería mecánica, plásticos y alimentos, específicamente en el ramo de la molienda, ya que consiste en proporcionar un moledor fabricado en policarbonato alimenticio para usos diversos, como; Carnes, grano seco, grano húmedo (Nixtamal), elote tierno, cacao, salsas, mermeladas y semillas varias.
El objeto de esta invención es proporcionar un molino domestico totalmente diferente a los que actualmente existen, que además de ser mas ligero, higiénico y seguro, se pueda exportar e introducir también a las ciudades grandes, por su gran versatilidad.
ANTECEDENTES
En la actualidad existen diferentes tipos de molinos para diferentes tipos de productos a moler, esto es, que cada molino es únicamente para un uso especifico, lo cual representa más inversión para las amas de casa o pequeños negocios que requieren moler diferentes productos como; carne, grano (nixtamal), especias, café, chiles secos, mermeladas y salsas, entre otros, Según consta en:
Registro de modelo de utilidad de un Molino triturador de granos domestico: Concesión: MX-000451- Mayo del 95 Registro de diseño de un Molino de café para uso domestico Concesión: MX-3491 del 15 mayo del 89
Molino domestico de café ; No. de Solicitud ES- U0254226, 1980 Concesión: 1981
Diseño Industrial Molino para café uso domestico Concesión: MX- 3363 del 27 de dic. Del 88
Uno de los mas conocidos y usados es el molino domestico para nixtamal, y es considerado una herramienta domestica y restaurantera muy útil, y en la mayoría de los Estados de nuestro País; "Necesaria", para la fabricación de la tortilla "hecha a mano", tanto que cada vez más negocios están utilizando esta tortilla para atraer a la clientela, pues tan solo con la tortilla "hecha a mano", puede ser la diferencia en la elección de algún cliente para decidir en donde comer.
Actualmente estos molinos se están fabricando básicamente en fundición de hierro y después se pasan por un proceso de protección anticorrosivo electrolítico, el cual puede ser galvanizado, niquelado, estañado o algún otro, el cual, con el tiempo se desprende, y el producto o alimento se contamina con óxido. Lo anterior dificulta en cierta manera la exportación del producto. Aunado a lo anterior, se tiene un producto pesado y tosco, lo cual limita la introducción a casas habitación de ciudades grandes, por lo que actualmente se maneja principalmente en casas de zonas rurales y semirurales, o en restaurantes.
Además de lo anterior, actualmente no existe ningún molino que triture y/o muela varios productos, o sea que permita a las amas de casa o negocios, la versatilidad de realizar diversas moliendas de: café, granos varios, nixtamal, carnes, ensaladas, mermeladas, especias, chiles secos, entre otros, con el mismo equipo.
Debido a lo anterior y dada la gran necesidad que existe de estos productos, se está diseñando un molino en policarbonato alimenticio, con moledores y cuchilla de acero inoxidable, donde se le esta agregando versatilidad para moler diversos alimentos, el cual se podrá utilizar en dos tipos, el molino tipo manual, y el molino tipo automático (con motor y reductor de velocidad).
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
A continuación se presentan las figuras del molino mencionado, tanto en forma manual como en forma automática (con motor y reductor de velocidad), donde se presentan de una manera esquemática, las principales partes que componen dichos molinos, incluyendo los accesorios; y posteriormente una descripción detallada de cada una de esas partes :
MOLINO MANUAL
FIGURA 1.- Es una vista en perspectiva convencional de las partes que componen el molino manual, incluyendo sus accesorios. FIGURA 2.- Es un corte de la vista lateral del molino manual armado, en la versión de moler granos varios y nixtamal, siendo sustancialmente igual a la vista posterior
FIGURA 3.- Es un corte de la vista lateral del molino manual armado, en la versión de moler carnes, ensaladas y mermeladas, siendo sustancialmente igual a la vista posterior
FIGURA 4.- Es una vista convencional del cuerpo principal FIGURA 5.- Es una vista en perspectiva convencional del anillo fijo y su base.
FIGURA 6.- Es una vista en perspectiva convencional del anillo móvil y su base.
Con referencia a dichas figuras, el molino de la presente invención esta construido en su exterior por: un vaso o tolva (4) , el cual se conecta a la parte superior del cuerpo principal (33) de la figura 4, por medio de un medio giro, y por la parte frontal (32) por los anillos moledores (14), y sus bases(15)(17), los cuales se encargan de moler o triturar los alimentos, según el apriete que se requiera, el cual lo proporciona el tornillo (6)(7), balín (10) y calota (8), los cuales sujetados por la abrazadera (5), sujetan los anillos moledores (14 - 17). Por la parte inferior (35)(36) se conecta una extensión de la base (26), para dar la rigidez necesaria del molino a una mesa, y por la parte trasera(34) se conecta un sub- ensamble de la manija (21), y mango (20), los cuales se conectan con las partes internas. Por el interior cuenta con un gusano (2), con alma metálica (3), el cual se encarga de arrastrar el alimento hasta los discos moledores (14 - 17), así como a la salida del alimento.
Además, cuando el molino esta en la modalidad de moler carne, la barra metálica (3) es la encargada de mover la cuchilla metálica(19) que realiza el corte de la carne, acompañados del disco perforado (13), el cual es sujetado por medio de la tuerca de cierre(18).
Los detalles y características de cada una de las partes de este novedoso moüno se enuncian en la siguiente descripción,:
El cuerpo del molino( FIG. 4); Inyectado en policarbonato alimenticio, su construcción se aprecia en la FIGURA 4, pudiendo observarse que cuenta con 3 entradas; una entrada superior (33) para el vaso o tolva (4) para la introducción de los alimentos, una entrada frontal (32) para los accesorios de la molienda y la salida de los alimentos molidos o triturados, y una entrada posterior (34), para la conexión del gusano (2)(3) a la manija motriz(20-23). El interior del cuerpo principal (Fig. 4) cuenta con 8 estrías (39) repartidas a distancias equidistantes y con una orientación tal que permiten dirigir la salida del alimento al exterior, ayudando a que alimentos húmedos o pegajosos no se adhieran a las paredes y puedan salir y molerse fácilmente. Además el interior del cuerpo cuenta con una conicidad de 1.63 grados hacia afuera, lo cual permite desahogar mas fácilmente las cargas de los alimentos. En la misma FIG. 4 se observa la entrada frontal del cuerpo- (32), que tiene por el exterior una rosca (37), para la conexión de la tuerca de cierre (18), esto cuando se requiera la modalidad de moler carne, salsas y mermeladas.
Esta misma entrada (32) también cuenta con dos orejas (38) para el ensamble de la abrazadera (5), cuando se requiera la modaüdad de moler granos y especias.
Por la parte inferior del cuerpo (Fig. 4) se encuentra la base (35), con 2 espacios (36) para sujetar o atornillar de manera permanente el molino a una mesa o base, o se puede conectar a una extensión de base (26) para sujetarse a una mesa de manera provisional.
El gusano (2); de forma cónica helicoidal, fabricado en inyección de policarbonato alimenticio, con la misma conicidad que el cuerpo principal para el fácil desahogo del alimento, y con un paso de gusano tal que puede arrastrar trozos de carne de hasta 2.5 centímetros cuadrados, lleva por la parte interna una barra metálica hexagonal (3), la cual le da la rigidez y seguridad necesarias para el buen funcionamiento. La barra hexagonal metálica cromada (3); cuenta con 3 ranuras externas (42) las cuales junto con su figura hexagonal evitan el desprendimiento de la inyección del gusano (2). La barra metálica hexagonal es la que transmite el movimiento al gusano (2) por medio de la conexión al sub-ensamble de la manija (21)(22) y el mango (20)(24). La barra hexagonal metálica (3) transmite el movimiento al anillo moledor móvil (14)(16) en la modalidad de moler grano, y transmite el movimiento a la cuchilla metálica (19) en la modalidad de moler carne salsas y mermeladas.
El vaso superior (4) o tolva; fabricado en policarbonato alimenticio transparente, con tres ranuras cónicas interiores (41) que apoyan a que el alimento baje mas rápido al centro del cuerpo principal (Fig. 4), evitando que se le tenga que estar picando al alimento por la parte superior (33). La abrazadera (5); fabricada en inyección de policarbonato alimenticio tiene como finalidad el posicionar y sujetar al anillo moledor fijo (14)(15) y posicionar y dar el apriete requerido al anillo moledor móvil (14)(16) cuando el requerimiento del molino sea moler y/o triturar grano, está construida en su interior por otro sub.-ensamble de un balín (10) y tope de balín (9), dentro de la calota (8), conectados a un tornillo (6) de apriete; el sub. ensamble anterior facilitan el apriete requerido por el usuario a los anillos moledores
(14).
El anillo moledor (14).- Fabricado en acero inoxidable tipo 304, diseñado como anillo único o intercambiable, tanto para la base del anillo fijo(15) como para la base del anillo móvil (16), con caras planas y dientes cómeos (43), con 8 entradas (44) idénticas a las 8 salidas de la boca del cuerpo (39), lo cual ayuda significativamente a la pre-molida y molida de los alimentos.
La base del anillo moledor fijo (15); construida en policarbonato alimenticio cuenta con 4 ranuras posicionadoras, que se conectan con los topes centradores (40) del cuerpo principal en la entrada frontal (32) sin necesidad de tornillos, las cuales posicionan y evitan cualquier movimiento o giro de esta pieza, lo anterior apoyado con la abrazadera (5). El sencillo ensamble entre el anillo fijo (14)(15) con el cuerpo (1), permite realizar la limpieza muy fácilmente. Cuenta además con un aro centrador (45) para que la flecha metálica hexagonal (3) del gusano (2) no cabeceé, lo cual evita vibraciones internas y perdida de eficiencia en el giro del gusano (2).
La base del anillo moledor móvil (16); Fabricada en inyección de policarbonato alimenticio, cuenta con una corredera central (46) para la transmisión del giro de la barra hexagonal (3) y el apriete entre caras de los dos anillos moledores (14), realizada por el ensamble del tornillo de la abrazadera (6-10), lo cual evita perdidas de eficiencia del motor eléctrico(51)(68). Además su cara frontal presenta al centro una protuberancia esférica (47) hacia fuera, la cual junto con al giro del mismo facilita la dirección de los alimentos a los anillos moledores (14), lo anterior ayuda a una mejor y mas rápida molienda, como se observa en la figura 6. La tuerca de cierre (18); fabricada en inyección de policarbonato alimenticio con rosca interior para conectarse con la rosca exterior del cuerpo (37), tiene la finalidad de posicionar y sujetar al disco perforado (13), para que la cuchilla metálica (19) realice el corte del alimento. Su figura exterior le permite aflojarla y apretarla fácilmente con las manos. Cuchilla metálica (19).- Fabricada en acero inoxidable tipo 304, con 4 cortadores equidistantes (48), cuenta con entrada para la barra hexagonal de V£t" o cuadrado de Vz
La extensión de base (26); fabricada en inyección de policarbonato alimenticio, tiene como finalidad el fijar el cuerpo principal (Fig. 4) por medio de los 2 espacios (36) de la parte inferior (35) del cuerpo principal de una manera sencilla a una mesa, lo cual se logra por medio del apriete del tornillo (27) y concha (29 ) de apriete.
MOLINO AUTOMÁTICO (CON MOTOR Y REDUCTOR DE VELOCIDAD) Con la finalidad de facilitar el uso y versatilidad de este novedoso molino, se están agregando algunos accesorios, además de un motor eléctrico y un reductor de velocidad, para que los usuarios que así lo deseen pueda realizar la molienda con solo conectar el motor (51)(68) y apretar el switch de encendido (55)
Por su forma, el molino tipo automático se esta diseñando en dos modelos, los cuales utilizan básicamente las mismas partes, solo cambia su forma o acomodo: a).- Molino modelo automático en "U" b).- Molino modelo automático lineal θ
En ambos modelos las piezas utilizadas y el principio de operación, velocidad y capacidad es el mismo, ya que las partes son intercambiables entre si.
Los detalles y características principales de estos novedosos molinos automáticos ( en "U" y "lineal") se muestran en las figuras 7 a la 10 que a continuación se describen:
FIGURA 7.- Es una vista superior del molino automático "U" armado en la versión de moler granos varios y nixtamal
FIGURA 8.- Es una vista superior del molino automático "U" armado en la versión de moler carnes, ensaladas y mermeladas
FIGURA 9.- Es una vista superior del molino automático "lineal" armado en la versión de moler granos varios y nixtamal
FIGURA 10.- Es una vista superior del molino automático "lineal" armado en la versión de moler carnes, ensaladas y mermeladas
Los detalles y características de las partes adicionales de este novedoso molino se enuncian en la siguiente descripción,:
Placa base soporte (50)(67); fabricada en lamina calibre 14 con un recubrimiento anticorrosivo de galvanizado electrolítico, es donde se sujetan las piezas que requieren fijación como; el motor (51)(68), reductor (59-66 y 76-83) y molino (1-19), entre otros. Cubierta protectora (53); esta fabricada en lamina calibre 22, con recubrimiento anticorrosivo de galvanizado electrolítico, y su función es la de cubrir el copie de hule (58) (75) para eliminar los riesgos de un accidente por causa del giro del motor eléctrico de 1752 rpm (51)(68) al trabajar conectado con el reductor de velocidad (59-66), y (76-83) REDUCTORES DE VELOCIDAD:
Con el objetivo de manejar bajas velocidades en la zona de trabajo del molino, aproximadamente 62 rpm y eliminar riesgos, se esta agregando un reductor de velocidad a los molinos automáticos (con motor). Al igual que en los molinos automáticos, y como complemento de ellos, están diseñados dos diferentes reductores de velocidad, uno para cada modelo de molino automático, y de igual manera los interiores de lo 2 reductores son los mismos o sea: iguales, los cuales se presentan de las figuras 11 a la 15 :
a).- REDUCTOR DE VELOCIDAD "U"
FIGURA 11.- una vista en perspectiva convencional de las partes que componen el reductor de velocidad "U", incluyendo sus accesorios.
FIGURA 12.- Es un corte superior de la vista del reductor de velocidad "U" armado
b).- REDUCTOR DE VELOCIDAD "lineal"
FIGURA 13.- una vista en perspectiva convencional de las partes que componen el reductor de velocidad "lineal", incluyendo sus accesorios.
FIGURA 14 Es un corte superior de la vista del reductor de velocidad "lineal" armado
FIGURA 15 Es un corte del ensamble armado de los engranes del reductor de velocidad "lineal" y /o en "U"
Los detalles y características principales de estos novedosos reductores ( en "U" y "lineal") se muestran en la siguiente descripción, siendo en ambos casos la relación de velocidad de 1750 a 62 rpm, lo cual se logra con 3 relaciones de reducción con 3 engranes rectos de 8 dientes (60)(77), y 3 engranes rectos de 24 dientes (61)(78), lo anterior aumenta el torque de trabajo y nos permite utilizar motores de menor capacidad.
Cada relación de velocidad en los engranes, cuenta con un balero (63)(80) el cual da la rigidez y estabilidad de giro requerida por los engranes.
Carcaza (59)(76); fabricada en inyección de policarbonato, diseñada como pieza única para los dos lados, es la pieza que contiene a todas las partes internas y representa la diferencia para un molino en forma lineal o en forma de "U". Engrane recto de 8 dientes (60)(77); engrane fabricado en inyección de resina acetalica (delrin 900 o celcon), material exclusivo para engranes de plástico, de 1.6" de diámetro, es el engrane motriz de la primera relación de reducción, y engrane inducido en las otras dos relaciones posteriores.
Engrane recto de 24 dientes (61)(78);engrane fabricado en inyección de resina acetalica (delrin 900 o celcon), material exclusivo para engranes de plástico, de 4.3" de diámetro.
Como se puede observar el la figura 15, el ensamble de los dos engranes rectos (60)(77) y 61)(78) entre si es relativamente fácil, ya que el engrane de 8 dientes (60)(77) entra a presión (85) dentro del engrane de 24 dientes (61)(78). Además cuentan con una sección plana (89) en el área de ensamble que sirve como guía posicionadora y rigidizadora, ya que evita que pueda haber algún movimiento o giro entre ellos. Los diámetros de los lados opuestos del ensamble de los engranes son iguales, esto es, la conexión del engrane recto de 8 dientes (87) y la conexión de engrane recto de 24 dientes (86), por lo tanto pueden acomodarse de cualquier lado de las carcazas según se requiera en la relación de reducción, ya sea para conectarse con el buje integrado de la Carcaza (88) o con un balero (63)(80). FUNCIONAMIENTO DEL MOLINO
El funcionamiento del molino es muy sencillo:
1.- se eligen los accesorios para la molienda que se quiera realizar, ya sea para a).- grano seco, grano húmedo o especias; o para b).- carne, salsas, o mermeladas, y se acomodan en el cuerpo del molino.
2.- En caso de ser molino manual, se fija el cuerpo del molino a una mesa con el accesorio que para tal fin trae (26), ya que el molino automático no requiere fijación alguna. 3.- Se pone su vaso superior o tolva (4) al cuerpo (1), para que el alimento caiga al centro del mismo, y se inicia con la alimentación del alimento al gusano (2). 4.- Se procede a realizar el movimiento giratorio al gusano (2) interior del molino por medio del sub-ensamble mango-manija (20 -25)el cual se conecta por la parte posterior (34) (en el caso del molino manual), a la barra metáüca hexagonal (3), el giro deberá ser en sentido de las manecillas del reloj. En el caso del molino automático, solamente se conecta el motor eléctrico (51)(68) y se oprime el switch (55) de encendido y el molino empieza a funcionar con el motor y el reductor (59-66) (76-83)correspondientes.
5.- Se recibe por el lado de salida (32) del molino, a los alimentos ya molidos o triturados, en algún recipiente de su preferencia.
6- En caso de requerir el alimento mas molido, se introduce nuevamente por el vaso o tolva (4) superior y se ajustan los accesorios (6-10) según se requiera, hasta obtener el molido del alimento a su entera satisfacción.
7.- Al finalizar la molida, se procede al fácil desarmado y limpieza de los accesorios utilizados, para después guardarlos en su caja correspondiente.

Claims

REIVINDICACIONES
Habiendo descrito de manera suficiente y clara mi invención, considero como una novedad y por lo tanto reclamo como de mi exclusiva propiedad, lo contenido en las siguientes cláusulas: 1. Un moüno mejorado para triturar diversos alimentos, que esta conformado por un cuerpo principal cónico, de policarbonato alimenticio, el cual contiene estrías internas para evitar el apelmazamiento de los alimentos, en su salida principal cuenta con una rosca exterior para conectar una tuerca que mantiene rígidamente a un disco perforado que junto con una cuchilla metálica cortan aumentos como carne, mermeladas y salsas. Además cuenta por esa misma salida con dos orejas exteriores para que se acople adecuadamente una abrazadera reguladora de presión, para que los anillos dentados metálicos puedan moler los alimentos, esto en la categoría de granos y especias. Por el interior del cuerpo pasa un gusano helicoidal cónico de policarbonato alimentipio, con alma de acero, y con el paso adecuado para las dos categorías de molienda. Por la parte superior se conecta un vaso o tolva, de dimensiones suficientes para la capacidad del molino. Por la parte inferior o base del cuerpo principal se le conecta un accesorio o extensión , para cuando se requiera sujetar el molino a una mesa.
2. Un Molino mejorado para triturar diversos alimentos, según la cláusula 1, caracterizado además porque se le puede acondicionar un motor eléctrico y un reductor de velocidad; para facilitar el movimiento o giro automático del gusano cónico helicoidal, por medio de un motor eléctrico, el cual acoplado a un reductor de velocidad nos permite trabajar con bajas revoluciones (62 rpm) con la finalidad de tener un equipo seguro y sñencioso. Existen dos modelos; uno acomodado en forma de "U" y otro en forma "lineal", en ambos casos el principio y características de las dos formas son las mismas, en ambos casos el reductor de velocidad es de relación 1:25; de 1,750 a 62.5 RPM. Un Reductor de velocidad contenido por el molino según cláusula 2; reductor con relación 1:25, de 1750 rpm a la entrada y 62 rpm a la salida, esta cubierto por una Carcaza de tapas intercambiables de policarbonato y 6 engranes rectos de inyección de plástico o resmas acetálicas resistentes al impacto, lo cual además de aügerar el peso, nos elimina el riesgo del trabajar con altas velocidades, dando como resultante un producto seguro. Las partes internas, así como las características de los reductores de velocidad en forma de "U" o en forma "lineal" son las mismas, solamente cambia la forma de las carcazas.
PCT/MX2002/000108 2002-11-27 2002-11-27 Molino para triturar y moler diversos alimentos WO2004047994A1 (es)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2002353649A AU2002353649A1 (en) 2002-11-27 2002-11-27 Mill for crushing and grinding different foodstuffs
PCT/MX2002/000108 WO2004047994A1 (es) 2002-11-27 2002-11-27 Molino para triturar y moler diversos alimentos
MXJL04000038A MXJL04000038A (es) 2002-11-27 2004-11-10 Molino para triturar y moler diversos alimentos.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/MX2002/000108 WO2004047994A1 (es) 2002-11-27 2002-11-27 Molino para triturar y moler diversos alimentos

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2004047994A1 true WO2004047994A1 (es) 2004-06-10

Family

ID=32389621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/MX2002/000108 WO2004047994A1 (es) 2002-11-27 2002-11-27 Molino para triturar y moler diversos alimentos

Country Status (2)

Country Link
AU (1) AU2002353649A1 (es)
WO (1) WO2004047994A1 (es)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130327867A1 (en) * 2012-06-12 2013-12-12 Dustin W. Palmer Manual or electric grain mill

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES397521A1 (es) * 1971-08-02 1975-03-16 Rieter Werke Haendle Maquina para la trituracion en basto, la trituracion fina yel siguiente tratamiento de materiales.
US4003521A (en) * 1975-05-27 1977-01-18 Speco, Inc. Dual-phase meat grinder adapter
US5667153A (en) * 1994-12-27 1997-09-16 Maschinenfabrik Dornhan Pressure and feed screw for meat grinders
WO1999026493A1 (fr) * 1997-11-25 1999-06-03 Dong-A Mechatronics Co., Ltd. Appareil de cuisine universel
US6003797A (en) * 1998-10-09 1999-12-21 Lin; David Meat mincer combination having a mincer device replaceable structure

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES397521A1 (es) * 1971-08-02 1975-03-16 Rieter Werke Haendle Maquina para la trituracion en basto, la trituracion fina yel siguiente tratamiento de materiales.
US4003521A (en) * 1975-05-27 1977-01-18 Speco, Inc. Dual-phase meat grinder adapter
US5667153A (en) * 1994-12-27 1997-09-16 Maschinenfabrik Dornhan Pressure and feed screw for meat grinders
WO1999026493A1 (fr) * 1997-11-25 1999-06-03 Dong-A Mechatronics Co., Ltd. Appareil de cuisine universel
US6003797A (en) * 1998-10-09 1999-12-21 Lin; David Meat mincer combination having a mincer device replaceable structure

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"galaxy juicer", VITALITY4LIFE, 28 May 2002 (2002-05-28), Retrieved from the Internet <URL:http://web.archive.org/web/20020528151847/galaxyjuicer.com/, URL:http://web.archive.org/web/20020206193624/http://galaxyjuicer.com/specifications.htm> *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130327867A1 (en) * 2012-06-12 2013-12-12 Dustin W. Palmer Manual or electric grain mill
US9939025B2 (en) * 2012-06-12 2018-04-10 Dustin W. Palmer Manual or electric grain mill

Also Published As

Publication number Publication date
AU2002353649A1 (en) 2004-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7681815B2 (en) Device for chopping food, in particular pieces of ice
EP3028615B1 (en) Food processor with spiralizer feature
US3827641A (en) Multi-purpose grinding mill
US20080111012A1 (en) Manually drivable food cutter
CN108151392A (zh) 碎冰装置
KR100639924B1 (ko) 슬라이서 모듈 및 이를 포함하는 슬라이서 교체형 식재료가공장치
US4060206A (en) Grinding mill
KR200452983Y1 (ko) 일회용 분쇄기
WO2004047994A1 (es) Molino para triturar y moler diversos alimentos
US4311283A (en) Condiment grater
KR200474168Y1 (ko) 다각 믹서기
CN101204297B (zh) 用于潜入式家用搅拌器的放置匣
CN212253270U (zh) 一种立式快速碎冰机
US2793667A (en) Vertical axis rotary slicer
KR101667870B1 (ko) 수동 믹서기
JP2019146749A (ja) 調理機
CN111426112A (zh) 一种颗粒碎冰机
US7703712B2 (en) Tablet grinding device
KR200397272Y1 (ko) 핸드 쥬서기
KR101476975B1 (ko) 핸드믹서기의 결합구조
ES2293089T3 (es) Herramienta de trabajo para aparatos de cocina.
CN216724327U (zh) 一种多功能刀架
CN210748889U (zh) 打蛋器
EP2111919A1 (en) Tablet grinding device
KR102073937B1 (ko) 핸디형 식품 그라인더

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ OM PH PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: JP