WO2004045760A1 - Verfahren zur ermittlung optimaler reaktionswege und prozessbedingungen zur synthese chemischer verbindungen in mikroreaktionssystemen - Google Patents

Verfahren zur ermittlung optimaler reaktionswege und prozessbedingungen zur synthese chemischer verbindungen in mikroreaktionssystemen Download PDF

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WO2004045760A1
WO2004045760A1 PCT/EP2003/012802 EP0312802W WO2004045760A1 WO 2004045760 A1 WO2004045760 A1 WO 2004045760A1 EP 0312802 W EP0312802 W EP 0312802W WO 2004045760 A1 WO2004045760 A1 WO 2004045760A1
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microreaction
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PCT/EP2003/012802
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Wolfgang Ehrfeld
Stefan Kammermeier
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Ehrfeld Mikrotechnik Bts Gmbh
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    • G16C20/90Programming languages; Computing architectures; Database systems; Data warehousing

Definitions

  • the present invention relates to a method for determining optimal reaction paths and process conditions for the synthesis of chemical compounds in icroreaction systems and for carrying out the synthesis.
  • the synthesis routes and synthesis conditions are determined with the aid of databases or database records, which on the one hand are based on technical and other
  • the international patent application WO 02/065340 also describes systems, methods and computer programs for determining the parameters of chemical reactions and for selecting suitable reagents and devices which are advantageously used to produce a specific target compound. At the same time, the necessary reagents and equipment can then be ordered electronically from a supplier.
  • the chemical software currently available is, for example, of little help if the scope of application of a chemical reaction is to be determined. It often does not provide any information as to whether the equipment available in a chemical laboratory is suitable for a specific chemical reaction.
  • a good example of this is combinatorial chemistry, where the equipment used can often not be used for different chemical reactions, but is designed so that many chemical syntheses have to be carried out simultaneously and on a very small scale. Therefore, the equipment used for this is often quite complicated. This makes it difficult to ensure variable heating and cooling conditions, inert atmospheres, the supply of highly reactive reagents, etc. Similar problems arise when carrying out chemical reactions using modern microreaction technology.
  • Microreaction systems in particular modular microreaction systems, are from various publications. gene known.
  • German published patent application 199 17 330 describes a microreaction system with a number of microreactor modules of the same or different types, with which individual chemical process steps or complete chemical reactions can be carried out.
  • a modular microsystem for carrying out chemical processes is also known from German patent specification 199 17 398, which has a central control unit and in which the modules within the microreaction system are connected to a control unit via interfaces.
  • German utility model 202 01 753.2 describes a microreaction system which consists of a carrier system and microreactor modules connected to one another by mass transfer channels.
  • the object of the invention is therefore to develop a method with which chemical compounds are targeted in accordance with strictly economic aspects, i.e. can be synthesized quickly and inexpensively in microreaction systems. Another task is to determine the optimal reaction path and to enable process optimization within this process.
  • a first electronic database or database group is used to determine possible starting materials and reaction routes for the synthesis of the end product
  • a second electronic database or database group is used to determine the material properties of the starting materials, intermediate products, such as by-products and secondary products, the end product and the auxiliaries used;
  • a third electronic database or database group is used to select and narrow down the reaction conditions suitable for syntheses in micro-reaction plants;
  • a fourth electronic database or database group is used to select a particularly simple, reliable or, for other reasons, particularly advantageous for reactions in microreaction systems;
  • a sixth database or database group is used to set up the micro-reaction system in accordance with the selected reaction path using the arrangements tested for the individual reaction steps; • A technical implementation of one or more superstructures of micro-reaction plants, which were generated by the database 6, for the technical evaluation of the concepts for the product synthesis takes place.
  • the first step of the method according to the invention generally consists in that a customer, e.g. a specialty chemical manufacturer who is commissioned to synthesize a specific compound that is required for a specific application or that can be used to create attractive added value.
  • a customer e.g. a specialty chemical manufacturer who is commissioned to synthesize a specific compound that is required for a specific application or that can be used to create attractive added value.
  • a first electronic database or database group (the reaction database) is used to determine possible starting materials and possible reaction routes for the synthesis of the desired end product.
  • This database essentially records the reaction sequences in a form that represents the chemical conversion of the starting materials and intermediate products in multi-step reactions in chemical formulas.
  • This database contains the reaction conditions (temperature, pressure, pH, solvent), the reaction enthalpies, yields and selectivities of the individual reaction steps as well as the reaction times and other kinetic data.
  • the determination of the material properties (e.g. the phases, resistance, electrical conductivity, corrosive properties, the pH value) of the starting materials, the intermediate products, by-products can be carried out in a second electronic database or database group (substance database) , Secondary products and end products as well as the reaction mixtures and auxiliary substances (e.g. solvents, catalysts, conductive salts) take place in the course of the synthesis on the proposed reaction paths.
  • a second electronic database or database group substance database
  • Secondary products and end products as well as the reaction mixtures and auxiliary substances (e.g. solvents, catalysts, conductive salts) take place in the course of the synthesis on the proposed reaction paths.
  • This database is used to determine the conditions under which the reactions determined with the first database are carried out, i.e. whether it is e.g. is a single-phase or multi-phase reaction, whether individual substances are in the form of solids or in liquid form, what vapor pressure is to be expected and what requirements are placed on the reactor materials.
  • a third electronic database or database group (selection database) is used to select and limit the reaction conditions, process steps and material properties that are suitable for conditions that must be met during syntheses in microreaction plants.
  • the material properties e.g. the maximum pressure or temperature
  • the reaction conditions pressure, temperature
  • the material properties e.g. the maximum pressure or temperature
  • the reaction conditions pressure, temperature
  • the materials of the microreaction elements and their applicability for certain classes of substances e.g. acids, alkalis
  • the maximum permissible pressures and temperatures are stored in this database.
  • the functional elements that do not harmonize with the materials used or created or the corresponding boundary conditions are excluded. This selection is carried out separately for each possible reaction path and the area of use of certain microreaction elements for a corresponding range of operating conditions is specified at the same time.
  • reaction database a fourth database or database group (microreaction database) can then be used for evaluation and selection the reaction pathways may be particularly advantageous for process engineering reasons.
  • the reaction paths and operating conditions are selected here, which are particularly advantageous from a process engineering point of view and are distinguished, for example, by high selectivities and yields or by a simple structure with regard to microreaction technology or by reliable process control.
  • a fifth database or database group (economic efficiency database) can then be used to evaluate the reaction paths from an economic point of view, which enables a second selection from an economic point of view after the technical selection has been made first.
  • this assessment takes into account the costs, e.g. for the raw materials and auxiliary materials, for the energy consumption, for microreaction components, the system control and monitoring as well as any necessary safety measures. This is offset by the value of the product produced, which e.g. can depend on its purity and thus also on the chosen reaction path.
  • These economic aspects are closely related to the technical aspects mentioned above, which e.g. The yields and selectivities of certain reaction processes concern and can be evaluated accordingly and mapped to economic aspects.
  • a sixth database or database group (microplant database) is also used for the method according to the invention to set up the microreaction systems in accordance with the selected reaction paths using tried and tested arrangements for individual method steps.
  • an experimental test for complex reactions such as it is essential in specialty chemicals. This can e.g. the setting of an optimal residence time, temperature for the yield or the avoidance of by-products. In these optimization steps, methods of statistical test planning are expediently used. The system can then be used for product synthesis under technically and economically optimal conditions.
  • the individual databases include a software platform which links these databases to one another and links them to an experimental optimization process.
  • the software platform must then be able to design the reaction pathways in dialogue with the user and determine the bandwidth of the experimental program.
  • the software thus also intervenes in the control and regulation process for experimental optimization. It is particularly advantageous if several or all of the above-mentioned data banks are combined into a single overall system. It should therefore be possible to combine the individual databases into a system of databases.
  • the databases used according to the invention are filled up with the information obtained during operation during the synthesis or with the information available from scientific or technical publications and can also be used.
  • the various existing and also available modules of a microreaction system are cataloged in the method according to the invention and stored in one or more databases. If new or modified modules are available for a microreaction system, the database is supplemented and expanded with the corresponding data.
  • the individual modules of the microreaction plant are used for the various basic operations in process engineering. Integrated modules are used for combined basic operations and reactions.

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Abstract

Es wird ein Verfahren und ein Datenbanksystem zur Ermittlung optimaler Reaktionswege und Prozessbedingungen für die Synthese chemischer Verbindungen sowie für die Durchführung dieser Synthese beschrieben, welche in Mikroreaktionssystemen durchgeführt wird, wobei . das gewünschte Endprodukt definiert wird; . eine erste elektronische Datenbank oder Datenbankgruppe zur Ermittlung möglicher Ausgangsstoffe und Reaktionswege zur Synthese des Endproduktes eingesetzt wird; . eine dritte elektronische Datenbank oder Datenbankgruppe zur Auswahl und Eingrenzung der Reaktionsbedingungen, die für Synthesen in Mikroreaktions-anlagen geeignet sind, benutzt wird; . eine sechste Datenbank zum Aufbau der Mikroreaktionsanlage gemäss dem selektierten Reaktionsweg unter Verwendung der für die einzelnen Reaktionsschritte erprobten Anordnungen eingesetzt wird und dann . eine technische Umsetzung einer oder mehrerer Aufbauten von Mikroreaktionsanlagen, die von der Datenbank 6 erzeugt wurden, zur technischen Evaluierung der Konzepte für die Produktsynthese stattfindet; . eine Ermittlung der optimalen Betriebsbedingungen nach einer Zielgrösse durch Variation der Versuchsparameter innerhalb einer vorgegebenen Bandbreite erfolgt.

Description

VERFAHREN ZUR ERMITTLUNG OPTIMALER REAKTIONSWEGE UND PORZESSBEDINGUNGEN ZUR SYNTHESE CHEMISCHER VERBINDUNGEN IN MIKROREAKTIONSSYSTEMEN
10 Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung optimaler Reaktionswege und Prozessbedingungen zur Synthese chemischer Verbindungen in ikroreaktionssystemen und zur Durchführung der Synthese. Dabei erfolgt die Ermittlung der Synthesewege und Synthesebedingungen mit Hilfe von Datenbanken oder Datenbanksätzen, die einerseits nach technischen und anderer-
15 seits nach wirtschaftlichen Gesichtspunkten optimale Synthesevorschläge erarbeiten, die dann einer praktischen Evaluierung in einer Mikroreaktionsanlage unterworfen werden.
Dem modernen Chemiker steht heute eine Vielzahl von Software zur Verfü- 20 gung. Sie umfassen Programme zur Vorhersage der Aktivität chemischer Strukturen, Programme zur Bestellung kommerziell verfügbarer Reagenzien und Datenbanken, die große Mengen von chemischen Informationen einschließlich von Verknüpfungen zu chemischen Nachschlagewerken umfassen. Diese Programme nutzen die Vorteile der modernen, elektronischen Infrastrukturen und 25 bieten neue Möglichkeiten, bisher unlösbare Probleme zu bearbeiten.
Überlegungen, die Möglichkeiten von Software gestützten Datenbanken für die Entwicklung chemischer Reaktionen nutzbar zu machen, haben auch schon Niederschlag in einigen Patentanmeldungen gefunden.
30
So beschreibt die internationale Patentanmeldung WO 01/75625 Programme für chemische Datenbanken, mit denen die umfangreichen Kenntnisse der organischen Chemie gespeichert, aufgefunden und genutzt werden können. Die Programme sollen die Voraussagbarkeit individueller chemischer Reaktionen
35 und die Auswahl eines geeigneten Syntheseweges aus einer Gruppe möglicher Reaktionen erleichtern. Außerdem beschreibt die internationale Patentanmeldung WO 02/065340 Systeme, Verfahren und Computerprogramme zur Bestimmung der Parameter chemischer Reaktionen und zur Auswahl geeigneter Reagenzien und Geräte, die zur Herstellung einer bestimmten Zielverbindung vorteilhaft eingesetzt werden. Gleichzeitig können dann auch noch die erforderlichen Reagenzien und Gerätschaften elektronisch von einem Lieferanten bestellt werden.
Die in der Chemie zur Zeit am meisten benutzten Datenbanken ersetzen die bisher verwendeten Nachschlagewerke wie den Beilstein, Chemical Abstracs und andere. Solche Datenbanken sind im Grunde nichts anderes als elektroni- sehe Aufbereitungen traditioneller Nachschlagewerke, deren digitalisiertes Inhaltsverzeichnis einen schnellen Zugriff auf eine bestimmte Literaturstelle erlaubt. Derartige Datenbanken sind zur Erleichterung der Forschung in der modernen Chemie noch keineswegs optimiert.
Die derzeit zur Verfügung stehende chemische Software ist zum Beispiel wenig hilfreich, wenn die Anwendungsbreite einer chemischen Reaktion ermittelt werden soll. Sie gibt oft auch keine Auskunft, ob die in einem chemischen Laboratorium zur Verfügung stehenden Gerätschaften für eine bestimmte chemische Reaktion geeignet sind. Ein gutes Beispiel hierfür ist die kombinatorische Che- mie, wo die eingesetzten Apparaturen häufig nicht für unterschiedliche chemische Reaktionen eingesetzt werden können, sondern so gestaltet sind, dass viele chemische Synthesen gleichzeitig und in sehr kleinem Umfang durchgeführt werden müssen. Deshalb sind die hierfür eingesetzten Apparaturen häufig recht kompliziert. Das macht es schwierig, variable Heiz- und Kühlbedingungen, inerte Atmosphären, die Zuführung hoch reaktiver Reagenzien usw. sicher zu stellen. Ähnliche Probleme ergeben sich bei der Durchführung chemischer Reaktionen mit den Mitteln der modernen Mikroreaktionstechnik.
Zur Ermittlung der besonderen und optimalen Verfahrensbedingungen in Mikro- reaktionsanlagen sind die Möglichkeiten moderner elektronischer Datenbanken bisher noch nicht genutzt worden. Mikroreaktionssysteme, insbesondere modu- lar aufgebaute Mikroreaktionssysteme sind aus verschiedenen Veröffentlichun- gen bekannt. So beschreibt die deutsche Offenlegungsschrift 199 17 330 ein Mikroreaktionssystem mit einer Anzahl von Mikroreaktormodulen gleicher oder unterschiedlicher Art, mit dem einzelne chemische Verfahrensschritte oder komplette chemische Reaktionen durchgeführt werden können.
Aus der deutschen Patentschrift 199 17 398 ist ebenfalls ein modulares Mikro- system zur Durchführung chemischer Prozesse bekannt, welches über eine zentrale Steuereinheit verfügt und bei dem innerhalb des Mikroreaktionssys- tems die Module über Schnittstellen mit einer Steuereinheit verbunden sind.
In dem deutschen Gebrauchsmuster 202 01 753.2 ist ein Mikroreaktionssystem beschrieben, das aus einem Trägersystem und miteinander durch Stoffaustauschkanäle verbundenen Mikroreaktormodulen besteht.
Mit den erwähnten Mikroreaktionssystemen ist zwar eine Synthese von chemi- sehen Verbindungen durchführbar, aber die Ermittlung geeigneter Reaktionswege und eine Verfahrensoptimierung, um schnell und wirtschaftlich zur Produktion zu gelangen, ist bisher noch nicht gelungen, da die Möglichkeiten der Informationstechnologie nicht genutzt werden. Vor der Produktion von chemischen Verbindungen in diesen Systemen muss deshalb separat ein Reaktions- findungs- und Verfahrensoptimierungsprozess stattfinden. Dies ist mit hohen Kosten und hohem Zeitaufwand verbunden.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem chemische Verbindungen zielgerichtet nach streng wirtschaftlichen Gesichts- punkten, d.h. schnell und kostengünstig in Mikroreaktionssystemen synthetisiert werden können. Eine weitere Aufgabe besteht darin, den optimalen Reaktionsweg zu ermitteln und die Prozessoptimierung innerhalb dieses Verfahrens zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zur Ermittlung optimaler Reaktionswege und Prozessbedingungen für die Synthese chemischer Verbindungen sowie zur Durchführung dieser Synthese gelöst, welche in Mikroreaktionssystemen durchgeführt wird, wobei
das gewünschte Endprodukt definiert wird;
• eine erste elektronische Datenbank oder Datenbankgruppe zur Ermittlung möglicher Ausgangsstoffe und Reaktionswege zur Synthese des Endproduktes eingesetzt wird;
gegebenenfalls eine zweite elektronische Datenbank oder Datenbank- gruppe zur Ermittlung der Stoffeigenschaften der Ausgangsstoffe, Zwischenprodukte, etwa entstehender Neben- und Folgeprodukte, des Endproduktes sowie der eingesetzten Hilfsstoffe eingesetzt wird;
eine dritte elektronische Datenbank oder Datenbankgruppe zur Auswahl und Eingrenzung der Reaktionsbedingungen, die für Synthesen in Mikro- reaktionsanlagen geeignet sind, benutzt wird;
gegebenenfalls eine vierte elektronische Datenbank oder Datenbankgruppe zur Selektion einer besonders einfachen, zuverlässigen oder aus anderen Gründen für Reaktionen in Mikroreaktionssystemen besonders vorteilhaften Verfahrensvariante verwendet wird;
gegebenenfalls noch eine fünfte Datenbank zur Bewertung der Reaktionswege nach wirtschaftlichen Gesichtpunkten;
eine sechste Datenbank oder Datenbankgruppe zum Aufbau der Mikro- reaktionsanlage gemäß dem selektierten Reaktionsweg unter Verwendung der für die einzelnen Reaktionsschritte erprobten Anordnungen eingesetzt wird; • eine technische Umsetzung einer oder mehrerer Aufbauten von Mikrore- aktionsanlagen, die von der Datenbank 6 erzeugt wurden, zur technischen Evaluierung der Konzepte für die Produktsynthese stattfindet.
eine Ermittlung der optimalen Betriebsbedingungen nach einer Zielgröße durch Variation der Versuchsparameter innerhalb einer vorgegebenen
Bandbreite erfolgt.
Der erste Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht im allgemeinen darin, dass von einem Kunden, z.B. einem Spezialchemikalienhersteller, die Synthese einer bestimmten Verbindung in Auftrag gegeben wird, die für einen besonderen Einsatzzweck benötigt wird oder mit der eine attraktive Wertschöpfung erzielt werden kann.
Im zweiten Schritt erfolgt die Nutzung einer ersten elektronischen Datenbank oder Datenbankgruppe (der Reaktionsdatenbank) zur Ermittlung möglicher Ausgangsstoffe und möglicher Reaktionswege zur Synthese des gewünschten Endproduktes.
Mit dieser Datenbank werden im wesentlichen die Reaktionsabläufe in einer Form erfasst, die die chemische Umwandlung der Ausgangsstoffe und Zwischenprodukte auch in mehrstufigen Reaktionen in chemischen Formeln darstellt. Enthalten sind in dieser Datenbank die Reaktionsbedingungen (Temperatur, Druck, pH-Wert, Lösungsmittel) die Reaktionsenthalpien, Ausbeuten und Selektivitäten der einzelnen Reaktionsschritte sowie die Reaktionszeiten und weitere kinetische Daten.
Im dritten Verfahrensschritt kann dann - sofern es erforderlich ist - in einer zweiten elektronischen Datenbank oder Datenbankgruppe (Stoffdatenbank) die Ermittlung der Stoffeigenschaften (z.B. die Phasen, Beständigkeit, elektrische Leitfähigkeit, korrosive Eigenschaften, der pH-Wert) der Ausgangsstoffe, der Zwischenprodukte, Nebenprodukte, Folgeprodukte und Endprodukte sowie der Reaktionsgemische und Hilfsstoffe (z.B. der Lösungsmittel, Katalysatoren, Leit- salze) beim Ablauf der Synthese auf den vorgeschlagenen Reaktionswegen erfolgen.
Aus dieser Datenbank wird also entnommen, unter welchen Randbedingungen die mit der ersten Datenbank ermittelten Reaktionen durchgeführt werden, also ob es sich z.B. um eine einphasige oder mehrphasige Reaktion handelt, ob einzelne Substanzen als Feststoffe oder in flüssiger Form vorliegen, mit welchem Dampfdruck zu rechnen ist und welche Anforderungen an die Reaktormaterialien gestellt werden.
In einem vierten Schritt wird eine dritte elektronische Datenbank oder Datenbankgruppe (Selektionsdatenbank) zur Auswahl und Eingrenzung der Reaktionsbedingungen, Verfahrensschritte und Stoffeigenschaften eingesetzt, die für Bedingungen, die bei Synthesen in Mikroreaktionsanlagen eingehalten werden müssen, geeignet sind.
In dieser Datenbank werden die Stoffeigenschaften (z.B. der maximal auftretende Druck oder die maximale Temperatur) und die Reaktionsbedingungen (Druck, Temperatur) mit den Eigenschaften der Mikroreaktionselemente verglichen. Wenn z.B. eine Reaktion bei Temperaturen über 600°C abläuft, werden automatisch Mikroreaktoren mit Elementen aus Kunststoff oder Aluminium ausgeschlossen. In dieser Datenbank sind also die Materialien der Mikroreaktionselemente und deren Anwendbarkeit für bestimmte Substanzklassen (z.B. Säuren, Laugen) oder die maximal zulässigen Drucke und Temperaturen gespeichert. Bei dem durch Software unterstützten Selektionsvorgang werden also die Funktionselemente ausgeschlossen, die nicht mit den eingesetzten oder entstehenden Stoffen oder den entsprechenden Randbedingungen harmonieren. Diese Selektion wird für jeden möglichen Reaktionsweg separat vorgenommen und es wird gleichzeitig der Einsatzbereich bestimmter Mikroreaktionselemente für einen entsprechenden Bereich von Betriebsbedingungen angegeben.
Im fünften Verfahrensschritt kann dann die Nutzung einer vierten Datenbank oder Datenbankgruppe (Mikroreaktionsdatenbank) zur Bewertung und Selektion der Reaktionswege nach verfahrenstechnischen Gründen besonders vorteilhaft sein. Hier werden die Reaktionswege und Betriebsbedingungen ausgewählt, die nach verfahrenstechnischen Gesichtspunkten besonders vorteilhaft sind und sich z.B. durch hohe Selektivitäten und Ausbeuten oder einen in Bezug auf die Mikroreaktionstechnik einfachen Aufbau oder eine zuverlässige Prozessrege- lung auszeichnen.
Im sechsten Verfahrensschritt kann dann eine fünfte Datenbank oder Datenbankgruppe (Wirtschaftlichkeitsdatenbank) zur Bewertung der Reaktionswege nach wirtschaftlichen Gesichtspunkten eingesetzt werden, die nach der zu- nächst vorgenommenen technischen Selektion eine zweite Selektion unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten ermöglicht.
Diese Bewertung berücksichtigt einerseits die Kosten, z.B. für die Ausgangsstoffe und Hilfsstoffe, für den Energieaufwand, für mikroreaktionstechnische Bauelemente, die Anlagensteuerung und die Überwachung sowie etwa erforderliche Sicherheitsmaßnahmen. Dem steht der Wert des erzeugten Produktes gegenüber, der z.B. von dessen Reinheit und damit auch vom gewählten Reaktionsweg abhängen kann. Diese wirtschaftlichen Gesichtspunkte stehen im engen Zusammenhang mit den obengenannten technischen Gesichtspunkten, die z.B. die Ausbeuten und die Selektivitäten bestimmter Reaktionsabläufe betreffen und entsprechend bewertet und auf wirtschaftliche Gesichtspunkte abgebildet werden können.
Schließlich wird für das erfindungsgemäße Verfahren im siebten Schritt auch noch eine sechste Datenbank oder Datenbankgruppe (Mikroplant-Datenbank) zum Aufbau der Mikroreaktionsanlagen entsprechend den selektierten Reaktionswegen unter Verwendung erprobter Anordnungen für einzelne Verfahrensschritte eingesetzt.
Hierbei werden Vorschläge erarbeitet, wie unter Nutzung bekannter Verfahrensschritte aus einzelnen Modulen Anlagen aufgebaut werden können, die den Anforderungen der nach technischen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten be- werteten und noch verbliebenen Reaktionswegen genügen. Wie bei allen anderen Datenbanken wird der Inhalt dieser Datenbank mit zunehmender Erfahrung immer weiter anwachsen.
Anhand der damit durch den Einsatz von Datenanlagen gewonnenen Reakti- onskenntnisse kann die technische Umsetzung des Verfahrens zur praktischen Evaluierung der Konzepte für die Produktionssynthese erfolgen. Dabei werden aus mikroreaktionstechnischen Bauelementen sowie den dazugehörigen Mess- und Regelungseinrichtungen entsprechende Mikroplants aufgebaut. Anschließend kann die Ermittlung der optimalen Betriebsbedingungen in Abhängigkeit von einer vorgegebenen Zielgröße, z.B. der Ausbeute oder der Reinheit, durch Variation der Versuchsparameter innerhalb einer festgelegten Bandbreite erfolgen.
Da nicht zu erwarten ist, dass die aus den Datenbanken ermittelten Informatio- nen unmittelbar zu einem technisch oder wirtschaftlich optimalen Satz von Betriebsparametern für einen ausgewählten Reaktionsweg führen und überdies dieser Reaktionsweg ggf. noch modifiziert werden muss, ist eine experimentelle Prüfung bei komplexen Reaktionen, wie sie in der Spezialitätenchemie üblich ist, unerlässlich. Dies kann z.B. die Einstellung einer für die Ausbeute optimalen Verweilzeit, Temperatur oder die Vermeidung von Nebenprodukten sein. Bei diesen Optimierungsschritten werden zweckmäßigerweise Methoden der statistischen Versuchsplanung eingesetzt. Die Anlage kann dann unter technisch und wirtschaftlich optimalen Bedingungen zur Produktsynthese genutzt werden.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform gehört zu den einzelnen Datenbanken eine Software-Plattform, die diese Datenbanken miteinander verknüpft und an einen experimentellen Optimierungsprozess anbindet. Die Softwareplattform muss dann in der Lage sein, im Dialog mit dem Benutzer die Auswahl der Reaktionswege zu gestalten und die Bandbreite des experimentel- len Programms festzulegen. Die Software greift damit auch in den Steuerungsund Regelungsprozess bei der experimentellen Optimierung ein. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn mehrere oder alle vorstehend genannten Daten- banken zu einer einzigen Gesamtanlage zusammengefasst sind. Die einzelnen Datenbanken sollten deshalb zu einem System von Datenbanken zusammengefasst werden können.
Vorzugsweise werden für die erfindungsgemäß eingesetzten Datenbanken sol- ehe eingesetzt, die mit den während des Betriebs bei der Synthese anfallenden Informationen oder mit den aus wissenschaftlichen oder technischen Publikationen erhältlichen Informationen aufgefüllt werden und diese auch verwerten können.
Die verschiedenen vorhandenen und auch verfügbaren Module einer Mikroreaktionsanlage einschließlich aller erforderlichen Spezifikationen sind bei dem erfindungsgemäßen Verfahren katalogisiert und in einer oder mehreren Datenbanken abgelegt. Sind neue oder veränderte Module für eine Mikroreaktionsanlage verfügbar, so wird die Datenbank um die entsprechenden Daten ergänzt und erweitert. Die Einzelmodule der Mikroreaktionsanlage werden für die verschiedenen Grundoperationen der Verfahrenstechnik eingesetzt. Integrierte Module werden für kombinierte Grundoperationen und Reaktionen verwendet.
Besonders zweckmäßig ist es, wenn zur Prozessoptimierung eine begleitende Analytik (z.B. Gaschromatographie, Infrarotspektrometrie, Massenspektro- metrie, elektrochemische Messmethoden) eingerichtet und die aus der Analytik gewonnenen Daten zur Systemsteuerung eingesetzt werden können

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Ermittlung optimaler Reaktionswege und Prozessbedingungen für die Synthese chemischer Verbindungen sowie für die Durchführung dieser Synthese, dadurch gekennzeichnet, dass dieses in Mikroreaktionssystemen durchgeführt wird, wobei
• das gewünschte Endprodukt definiert wird;
eine erste elektronische Datenbank oder Datenbankgruppe zur Ermittlung möglicher Ausgangsstoffe und Reaktionswege zur Synthese des Endproduktes eingesetzt wird;
gegebenenfalls eine zweite elektronische Datenbank oder Datenbankgruppe zur Ermittlung der Stoffeigenschaften der Ausgangsstoffe, Zwischenprodukte, etwa entstehender Neben- und Folgeprodukte, des Endproduktes sowie der eingesetzten Hilfsstoffe eingesetzt wird;
eine dritte elektronische Datenbank oder Datenbankgruppe zur Auswahl und Eingrenzung der Reaktionsbedingungen, die für Synthesen in Mikroreaktionsanlagen geeignet sind, benutzt wird;
• gegebenenfalls eine vierte elektronische Datenbank oder Datenbankgruppe zur Selektion einer besonders einfachen, zuverlässigen oder aus anderen Gründen für Reaktionen in Mikroreaktionssystemen besonders vorteilhaften Verfahrensvariante verwendet wird;
• gegebenenfalls noch eine fünfte Datenbank oder Datenbankgruppe zur
Bewertung der Reaktionswege nach wirtschaftlichen Gesichtpunkten; • eine sechste Datenbank oder Datenbankgruppe zum Aufbau der Mikroreaktionsanlage gemäß dem selektierten Reaktionsweg unter Verwendung der für die einzelnen Reaktionsschritte erprobten Anordnungen eingesetzt wird;
• eine technische Umsetzung einer oder mehrerer Aufbauten von Mikroreaktionsanlagen, die von der Datenbank 6 erzeugt wurden, zur technischen Evaluierung der Konzepte für die Produktsynthese stattfindet;
eine Ermittlung der optimalen Betriebsbedingungen nach einer Zielgröße durch Variation der Versuchsparameter innerhalb einer vorgegebenen
Bandbreite erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Betrieb der Mikroreaktionsanlage unter den gemäß Anspruch 1 ermittelten technisch- wirtschaftlich optimalen Bedingungen erfolgt.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Datenbanken über eine Software-Plattform miteinander verbunden sind und dadurch an einen experimentellen Optimierungsprozess an- gebunden werden.
4.. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne Datenbanken zu einem System von Datenbanken zusammengefasst werden können.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die eingesetzten Datenbanken mit den bei der Synthese des gewünschten Endproduktes anfallenden technischen Informationen oder neuen Informationen aus wissenschaftlichen Publikationen aufgefüllt werden können.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Prozessoptimierung eine begleitende Analytik eingerichtet ist und die aus der Analytik gewonnenen Daten zur Systemsteuerung eingesetzt werden.
7. System von Datenbanken zur Ermittlung optimaler Reaktionswege und Prozessbedingungen für die Synthese chemischer Verbindungen in Mikroreaktionssystemen gemäß den Ansprüchen 1 bis 6.
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