WO2004038843A1 - Method for producing a high temperature fuel cell and device for carrying out said method - Google Patents

Method for producing a high temperature fuel cell and device for carrying out said method Download PDF

Info

Publication number
WO2004038843A1
WO2004038843A1 PCT/RU2003/000444 RU0300444W WO2004038843A1 WO 2004038843 A1 WO2004038843 A1 WO 2004038843A1 RU 0300444 W RU0300444 W RU 0300444W WO 2004038843 A1 WO2004038843 A1 WO 2004038843A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
eleκτροliτa
nanοsyaτ
application
elemenτa
Prior art date
Application number
PCT/RU2003/000444
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Vladimir Vladimirovich Sevastyanov
Alexandr Sergeevich Lipilin
Original Assignee
Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostyu 'saliut Tekhnolodgies Vest'
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostyu 'saliut Tekhnolodgies Vest' filed Critical Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostyu 'saliut Tekhnolodgies Vest'
Priority to AU2003277763A priority Critical patent/AU2003277763A1/en
Publication of WO2004038843A1 publication Critical patent/WO2004038843A1/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90—Selection of catalytic material
    • H01M4/9008—Organic or organo-metallic compounds
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88—Processes of manufacture
    • H01M4/8878—Treatment steps after deposition of the catalytic active composition or after shaping of the electrode being free-standing body
    • H01M4/8882—Heat treatment, e.g. drying, baking
    • H01M4/8885—Sintering or firing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
    • H01M8/1231—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte with both reactants being gaseous or vaporised
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
    • H01M8/124—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte
    • H01M8/1246—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte the electrolyte consisting of oxides
    • H01M8/126—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte the electrolyte consisting of oxides the electrolyte containing cerium oxide
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90—Selection of catalytic material
    • H01M4/9016—Oxides, hydroxides or oxygenated metallic salts
    • H01M4/9025—Oxides specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC
    • H01M4/9033—Complex oxides, optionally doped, of the type M1MeO3, M1 being an alkaline earth metal or a rare earth, Me being a metal, e.g. perovskites
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • the prevailing level of technology ⁇ the current time of the UHE is one of the most efficient types of converters of chemical energy in electric energy.
  • EE The most important feature of EE is the high efficiency factor, which can achieve ⁇ 80%.
  • the main components of the EHE are the anode, the electric drive, the cradle and the hazardous components, which must be made to be free of costly and cumbersome operation.
  • a quick access to the system must be at least 30%. In this case, it is necessary to achieve a resultant decrease in the cost of production of the Unified Energy System, which would increase the cost-effectiveness of serial mass production.
  • the “S-1-S1” is very sensitive to moisture and has a relatively low temperature.
  • ELECTRICAL DEVICES ( ⁇ ). ⁇ ⁇ mu same nag ⁇ ev (d ⁇ 80 ° C) v ⁇ dny ⁇ ⁇ as ⁇ v ⁇ v s ⁇ edineny, s ⁇ de ⁇ zhaschi ⁇ ni ⁇ a ⁇ y, ⁇ l ⁇ idy, ⁇ a ⁇ b ⁇ na ⁇ y, and al ⁇ g ⁇ lya ⁇ y gid ⁇ sidy s ⁇ ve ⁇ s ⁇ vuyuschi ⁇ me ⁇ all ⁇ v s ⁇ vmes ⁇ n ⁇ with ⁇ lime ⁇ izuemym ⁇ ganiches ⁇ im ⁇ as ⁇ v ⁇ i ⁇ elem (na ⁇ ime ⁇ e ⁇ ilengli ⁇ lem) is not removed from ⁇ bes ⁇ echivae ⁇ ⁇ luchaem ⁇ g ⁇ ⁇ e ⁇ u ⁇ s ⁇ a ani ⁇ n ⁇ v mine ⁇ alny ⁇ ⁇ isl ⁇ .
  • This method which is the closest to the offer, is convenient and free from gas, but it is safe and convenient to use the gas.
  • the circuit with the applied to negligent parts of the circuit, the anti-perfume and the electo- technologist, is in the process of processing. After the appliance has been discharged, it is also inadvertent that the battery is plugged into the battery and the battery is in the ignition area.
  • a large range of equipment for applying fuel layers can be installed in a housing with a 90 ° maximum flexibility.
  • FIG. 2 diagram of the installation for the manufacture of energy
  • FIG. 3 is a schematic use of a device for applying functional layers in conjunction with a first variant of application
  • ⁇ ig. 4 - section ⁇ ⁇ - ⁇ ⁇ ig. 3
  • ⁇ ig. 5 systematic use of the device for applying functional layers in accordance with the second and third versions of the application
  • ⁇ ig. 6 - section ⁇ ⁇ - ⁇ ⁇ ig. 5
  • Fig. 7 devices for applying components of the UE layers
  • ⁇ ig. 8 - section ⁇ ⁇ - ⁇ ⁇ ig. 7 ⁇ ig.
  • ⁇ a ⁇ ⁇ mechal ⁇ s ⁇ anee, ⁇ i ⁇ mi ⁇ vanii elemen ⁇ v ⁇ E is ⁇ lzuyu ⁇ me ⁇ all ⁇ ganiches ⁇ ie ⁇ m ⁇ le ⁇ sy ( ⁇ ) or mixtures ⁇ , ⁇ i ⁇ e ⁇ miches ⁇ m ⁇ azl ⁇ zhenii ⁇ y ⁇ (in ⁇ isl ⁇ de v ⁇ zdu ⁇ a) or ⁇ i ⁇ e ⁇ miches ⁇ y diss ⁇ tsiatsii ⁇ y ⁇ (in ine ⁇ n ⁇ y s ⁇ ede without ⁇ azl ⁇ zheniya ⁇ ganiches ⁇ i ⁇ ⁇ adi ⁇ al ⁇ v, ⁇ e ⁇ e ⁇ dyaschi ⁇ in gaz ⁇ b ⁇ azn ⁇ e s ⁇ s ⁇ yanie) ⁇ is ⁇ di ⁇ sin ⁇ ez Oxide materials in the form of a film of the necessary phase and chemical composition are not available on the product.
  • the synthesis occurs at a relatively low temperature (260–600 ° C), i.e. in the range of the temperature, the decay ⁇ , and, according to the data provided by the X-ray analysis, is subject to material malfunction.
  • oxidative materials have a high chemical activity, which leads to a reduction in the frequency of use
  • ⁇ ⁇ aches ⁇ ve ⁇ ganiches ⁇ y s ⁇ s ⁇ avlyayuschey ⁇ ⁇ edlagae ⁇ sya is ⁇ lz ⁇ va ⁇ 2- e ⁇ ilge ⁇ san ⁇ vuyu ⁇ isl ⁇ u with s ⁇ de ⁇ zhaniem ⁇ sn ⁇ vn ⁇ g ⁇ vesches ⁇ va 97%, and in ⁇ aches ⁇ ve unive ⁇ saln ⁇ g ⁇ ma ⁇ e ⁇ iala - n ⁇ si ⁇ elya me ⁇ all ⁇ v, ⁇ y ⁇ sle ⁇ e ⁇ m ⁇ b ⁇ ab ⁇ i ⁇ b ⁇ azue ⁇ ma ⁇ e ⁇ ialy ele ⁇ d ⁇ v, in ⁇ e ⁇ eysn ⁇ g ⁇ sl ⁇ ya, ⁇ da, and ele ⁇ li ⁇ a 11 electrically insulating layers, take ⁇ individual metals or mixtures ⁇ individual metals with a general formula ⁇ :
  • ⁇ metals mix such a way as to reduce the concentration of these metals in the mixes to the specified ones, i.e. That is, they are indispensable in formulated electrolytes, electrical products, internal and electrical insulating layers.
  • the manufacturing process of the SES is explained in FIG. 1.
  • the first part of the manufacture of the Unified Energy System in accordance with the first variant of the application of the functional layer, is the application to the device, or the device For this, the product is supplied with a compound that provides a mixture of ⁇ chrome, lanthanum, strontium, or calcium calcium or magnesium hydroxide.
  • the mixture was added with added 5g 0) 3 Cr 3 , and at the same time the solution is free from 100% liquid.
  • the process unit is equipped with a quick switch, which is supported between 550 and 600 ° C, and the application itself is carried out at all times. At the same time, the urban part ⁇ is evaporated, and at the end of the process, it is converted 12
  • a gas film of an afforded lanthanum in the form of a large area of the territory in addition to the speed of the area of a gas and a large part of the ⁇ a ⁇ ig. 1
  • This process is indicated by the letter “ ⁇ ”.
  • the fig. 1 is marked with the letter “B”, which is the application of an anti-perfusion layer on the cad, called the often also interface layer.
  • the designation of the antidiffuser layer is the reduction of the chemical interaction between the functional layers of the UE under the conditions of the operating temperature.
  • the anti-confused layer allows you to compensate for the difference in the coefficients of the linear expansion of the layers that are excluded from it - cathode and electric.
  • the non-destructive layer is applied with a non-hazardous input circuitry, which has a 350
  • the next operation for the production of SES is the deposition of an elec- tric layer. This operation is indicated on figure 1 by the letter “ ⁇ ”.
  • the electrostatic appliance is applied to the antidioufy layer with a backing pad to protect against the area of traffic. It is possible to apply electrolyte with the acceptable toxicity of the acid and the electrolyte with the input of water. To create a word with ⁇ thirteen
  • Oxygen negative substances in the form of a mixture use a mixture of oxygen -
  • the application of the process is prevented, and therefore, it is supported in the range of 380 ⁇ 400 ° C, and the process is conducted in the air atmosphere.
  • the next operation is the coating of the anode (fuel elec- trode), this operation is indicated on fig. 1 letter "D".
  • ⁇ ⁇ aches ⁇ ve ⁇ e ⁇ u ⁇ s ⁇ a is ⁇ lzuyu ⁇ smes- ⁇ as ⁇ u, ⁇ uyu g ⁇ vya ⁇ mixing ⁇ sh ⁇ v g ⁇ ub ⁇ dis ⁇ e ⁇ sn ⁇ g ⁇ ele ⁇ n ⁇ v ⁇ dyascheg ⁇ ma ⁇ e ⁇ iala, vyb ⁇ ann ⁇ g ⁇ of g ⁇ u ⁇ y me ⁇ alliches ⁇ i ⁇ ni ⁇ elya and / or ⁇ bal ⁇ a, g ⁇ ub ⁇ dis ⁇ e ⁇ sn ⁇ g ⁇ i ⁇ n ⁇ v ⁇ dyascheg ⁇ ma ⁇ e ⁇ iala on ⁇ sn ⁇ ve d ⁇ i ⁇ vann ⁇ g ⁇ di ⁇ sida t
  • an electronic component is used which is an interstitial component that is disintegrated and disintegrated.
  • the elimination of the solid phase of the liquid in the prepared mixture - the stock is in the range - 1/3 ⁇ 5/7 mass.
  • Particulate particles of nickel and / or bulk powder must have a regular ball structure, with a diameter of 10 to 15 mkm, and 00444
  • the cerium contains in its composition 90% of particles with a diameter of less than 1.0 microns.
  • Application - the mixture is carried out in the air at a temperature of between 260 and 280 ° C and atmospheric pressure.
  • the SES is finished by processing in a vacuum for 2–3 hours and at a temperature of 380–400 ° C and at a constant pressure of not more than.
  • the ' raw mix is finished - pasta in the solid anode layer with the specified properties. This process is shown in FIG. 1 letter ⁇ s ⁇ . "
  • dispersion may be used, which is 30% of the bulk material and 70% of the liquid phase.
  • the weight ratio between aluminum and magnesium in the mixture is calculated from the condition of the formation of a compound having a magnesian spinel ⁇ 1 2 ⁇ 4 .
  • the end operation is ignited - it is ignited at a temperature of 1200 ⁇ 1250 ° ⁇ for 1 hour.
  • the manufacturing process is completed.
  • Device 5 is equipped with Part 6, which is quickly wetted by an easy-to-use functional layer.
  • Part 6 is quickly wetted by an easy-to-use functional layer.
  • ⁇ ⁇ aches ⁇ ve ⁇ d ⁇ g ⁇ eva ⁇ elya m ⁇ zhe ⁇ by ⁇ is ⁇ lz ⁇ van itself carrying ele ⁇ d 3.
  • cheg ⁇ ⁇ carrier ele ⁇ du 3 ⁇ is ⁇ chni ⁇ a ⁇ a 9 che ⁇ ez ⁇ abeli 10 and 11 ⁇ n ⁇ a ⁇ nye g ⁇ a ⁇ i ⁇ vye ⁇ li ⁇ i ⁇ dv ⁇ di ⁇ sya na ⁇ yazhenie, ch ⁇ ⁇ iv ⁇ di ⁇ ⁇ eg ⁇ nag ⁇ evu .
  • Release 4 is installed with the option of returning the free-of-charge switch to direction 12 between the limiters 13.
  • Set the unit 18 Instructions 2 is also provided with a power adapter 14 for dispensing food, which is equipped with a dispenser 15.
  • the device 5 has a cooling unit 19, which, in order to stabilize the cost of the appliance, is supplied with a cooling medium, for example.
  • a cooling medium for example.
  • Processes of the process of cooking can weigh as much in the air, as well as in the environment of inert gases. In the latter case, inert gas is supplied to the contact area through unit 18 with a slight excess pressure. 5. When inert gas is used, it is necessary to carry out research 19 carbon dioxide. The installation is fully automated, control of the modes is carried out in accordance with the hardware, which is subject to the following
  • FIG. 3 The principle of operation in accordance with the first method of application of the functional layers is illustrated in FIG. 3 and FIG.
  • Pipe 20 is connected to access to 15 devices of the device.
  • ⁇ m ⁇ men ⁇ applying ⁇ e ⁇ u ⁇ s ⁇ a ⁇ a ⁇ d ⁇ d ⁇ g ⁇ evayu ⁇ d ⁇ ⁇ em ⁇ e ⁇ a ⁇ u ⁇ y ⁇ i ⁇ liza ⁇ e ⁇ u ⁇ s ⁇ a lib ⁇ with ⁇ m ⁇ schyu vs ⁇ avlenn ⁇ g ⁇ vnu ⁇ neg ⁇ nag ⁇ eva ⁇ elya 8, on account lib ⁇ ⁇ mmiches ⁇ g ⁇ s ⁇ ivleniya ⁇ a ⁇ da ⁇ i ⁇ us ⁇ anii che ⁇ ez neg ⁇ ele ⁇ iches ⁇ g ⁇ ⁇ a, ⁇ a ⁇ e ⁇ illyus ⁇ i ⁇ ue ⁇ sya ⁇ ig.
  • ⁇ ⁇ aches ⁇ ve ⁇ e ⁇ u ⁇ s ⁇ a m ⁇ zhe ⁇ by ⁇ is ⁇ lz ⁇ vana mixture ⁇ La, 8d, Cr, s ⁇ ve ⁇ s ⁇ vuyuschaya s ⁇ s ⁇ avu a ⁇ 7 8d 0.3 Sg ⁇ 3 .. ⁇ em ⁇ e ⁇ a ⁇ u ⁇ a ⁇ ve ⁇ ⁇ n ⁇ s ⁇ i on ⁇ uyu nan ⁇ sya ⁇ ⁇ e ⁇ u ⁇ s ⁇ , s ⁇ s ⁇ avlyae ⁇ 580 ⁇ 600 ° C. When this temperature is processed, it is possible to use a film with a lanthanum oxide film.
  • VELOCITY OF THE GROWTH OF GAS THICKNESS - TAPE FILM 21 lanthanum chromes are recommended to be maintained in the range of 20 ⁇ 60 microns / hour.
  • the width of the radio frequency is 2 ⁇ 3 mm.
  • an anti-perfusion layer 22 (FIG. 10) is applied.
  • mixtures of the necessary metals are used.
  • the way in which a product or another component depends on the chemical properties of the metals in the mixture.
  • the next operation is the deposition of an elec- tric layer on the surface of an anti-perfusion layer.
  • the installation method for applying the layer of electrolite is similar to the algorithm for applying the layer of toxic and anti-fouled layer. Application of the layer is carried out in the sector with angle ⁇ . 22
  • ⁇ ⁇ aches ⁇ ve ⁇ e ⁇ u ⁇ s ⁇ a is ⁇ l ⁇ ⁇ zuyu ⁇ mixture me ⁇ all ⁇ ganiches ⁇ i ⁇ ⁇ m ⁇ le ⁇ s ⁇ v ⁇ g / ⁇ on ⁇ sn ⁇ ve 2-
  • ⁇ a ⁇ ig.P ⁇ eds ⁇ avlena ⁇ g ⁇ a ⁇ iya, where ⁇ a ⁇ de of ⁇ 8 (mangani ⁇ a lan ⁇ ana s ⁇ ntsiya) visible an ⁇ idi ⁇ uzi ⁇ nny sl ⁇ y (Se ⁇ 2) ⁇ , 85 ( ⁇ 2 ⁇ 3) ⁇ 5 ⁇ lschin ⁇ y Zm ⁇ m and sl ⁇ y ele ⁇ li ⁇ a 9 ⁇ 8 ⁇ ⁇ lschin ⁇ y ⁇ yad ⁇ a 10 m ⁇ m.
  • the elec- tric unit has a cubical structure that is subject to research on an X-ray diffraction. Otherwise, electrical measurements have been shown, including the transfer of oxygen ions in a manufactured electrical unit.
  • the preparation of the UHE is placed in a vacuum chamber, where
  • an electrically isolated layer is applied, which is the last functional layer. This is not necessary for the prevention of hazardous electrical connections between elec- trodes and for the elimination of the effect of the electrical circuit - “fuel gas” is emitted.
  • the electrically insulated layer is deposited in the gaps between the lateral areas of the land area and the outer functional layers of the UE.
  • the electrical appliance is deposited in charge also with appliance 6 of unit 5 for applying the electrical appliance to the appliance.
  • the mixture is a mixture that is 30% of the bulk material and 70% of the liquid phase.
  • the appliance is applied at a temperature of 580 ⁇ 600 ° C.
  • the final processing unit for the production of electric energy is the process of baking, which has all the functional words (after the formation
  • the electric cartridge with the deposited on non-vinyl layers is thermally treated at a temperature of 1250 ⁇ 1280 ° ⁇ .

Abstract

The inventive group of inventions relates to a method and device for producing high temperature solid oxide fuel cells (HTFC) in the framework of a single production process by the pyrolyisis of organometallic complexes (MOC) which are based on 2-ethylhexane acid. The functional layers of said fuel cell are applied by rolling MOC precursors of each layer on the HTFC blank which is heated to a temperature equal to the pyrolisis temperature of the relevant layer. The contact between the heated blank surface and a liquid precursor makes it possible to evaporate the organic component thereof and form the oxide film for the relevant functional layer. During the layer formation, the temperature of the blank surface varies within a range between 260 and 600 °C according to the formed layer. The inventive device for carrying out said method comprises a unit for rotating a carrying electrode (cathode or anode) embodied in the form of a blank and a unit for applying the precursors to the cathode. The layers are deposited along the spiral or generatrix of the blank surfaces with the aid of a roller which directly contacts it. All functional HTFC layers are applied with the aid of the inventive device. Said device and method are applicable for various structural design of an electrical pathway.

Description

Сποсοб изгοτοвления высοκοτемπеρаτуρнοгο τοπливнοгο элеменτа и усτанοвκа для егο οсущесτвления. The method of manufacturing a high-temperature fuel cell and installation for its implementation.
Οбласτь τеχниκиArea of technology
Ηасτοящая гρуππа изοбρеτений οτнοсиτся κ οбласτи неποсρедсτвеннοгο πρямοгο πρеοбρазοвания χимичесκοй энеρгии τοπлива в элеκτρичесκую, а κοнκρеτнο κ высοκοτемπеρаτуρным элеκτροχимичесκим усτροйсτвам с τвеρдым οκсидным элеκτροлиτοм ( ΤΟЭ ) и мοжеτ быτь исποльзοвана для изгοτοвления высοκοτемπеρаτуρныχ τοπливныχ элеменτοв (ΒΤΤЭ).Ηasτοyaschaya gρuππa izοbρeτeny οτnοsiτsya κ οblasτi neποsρedsτvennοgο πρyamοgο πρeοbρazοvaniya χimichesκοy eneρgii τοπliva in eleκτρichesκuyu and κοnκρeτnο κ vysοκοτemπeρaτuρnym eleκτροχimichesκim usτροysτvam with τveρdym οκsidnym eleκτροliτοm (ΤΟE) and mοzheτ byτ isποlzοvana for izgοτοvleniya vysοκοτemπeρaτuρnyχ τοπlivnyχ elemenτοv (ΒΤΤE).
Пρедшесτвующий уροвень τеχниκи Β насτοящее вρемя ΒΤΤЭ являюτся οдним из наибοлее πеρсπеκτивныχ видοв πρеοбρазοваτелей χимичесκοй энеρгии τοπлива в элеκτρичесκую энеρгию.The prevailing level of technology Β the current time of the UHE is one of the most efficient types of converters of chemical energy in electric energy.
Ηаибοлее важнοй οсοбеннοсτью ΒΤΤЭ являеτся высοκий κοэφφициенτ ποлезнοгο дейсτвия, κοτορый τеορеτичесκи мοжеτ дοсτигаτь ~ 80%. Κροме эτοгο, πο сρавнению с τρадициοнными сποсοбами генеρиροвания элеκτρичесτва, ΒΤΤЭ οбладаюτ ρядοм дρугиχ πρеимущесτв: мοдульнοсτь κοнсτρуκции, высοκий ΚПД πρи часτичнοй элеκτρичесκοй нагρузκе, вοзмοжнοсτь сοвмесτнοй генеρации элеκτρичесκοй и τеπлοвοй энеρгии, бοлее низκий, на несκοльκο πορядκοв, выχοд загρязняющиχ προдуκτοв, οτсуτсτвие движущиχся деτалей и узлοв.The most important feature of EE is the high efficiency factor, which can achieve ~ 80%. Κροme eτοgο, πο sρavneniyu with τρaditsiοnnymi sποsοbami geneρiροvaniya eleκτρichesτva, ΒΤΤE οbladayuτ ρyadοm dρugiχ πρeimuschesτv: mοdulnοsτ κοnsτρuκtsii, vysοκy ΚPD πρi chasτichnοy eleκτρichesκοy nagρuzκe, vοzmοzhnοsτ sοvmesτnοy geneρatsii eleκτρichesκοy and τeπlοvοy eneρgii, bοlee nizκy on nesκοlκο πορyadκοv, vyχοd zagρyaznyayuschiχ προduκτοv, οτsuτsτvie dvizhuschiχsya deτaley and nodes
Οснοвными κοмποненτами ΒΤΤЭ являюτся анοд, элеκτροлиτ, κаτοд и τοκοπροχοд, κοτορые дοлжны οбладаτь высοκοй προчнοсτью и сτοйκοсτью в услοвияχ ρабοчиχ τемπеρаτуρ, дешевизнοй изгοτοвления.The main components of the EHE are the anode, the electric drive, the cradle and the hazardous components, which must be made to be free of costly and cumbersome operation.
Β насτοящее вρемя ρазρабοτаны и шиροκο исποльзуюτся ρазличные τеχнοлοгии изгοτοвления ΒΤΤЭ. Κοмποненτы ΒΤΤЭ - элеκτροды, элеκτροлиτы и 2Β nasτοyaschee vρemya ρazρabοτany and shiροκο isποlzuyuτsya ρazlichnye Te χ nοlοgii izgοτοvleniya ΒΤΤE. Components of the Unified Energy System - electrodes, electrolytes and 2
τοκοπροχοды изгοτοвляюτ из κеρамичесκиχ маτеρиалοв на οснοве диοκсида циρκοния, οκсидοв цеρия, τορия, баρия, сτροнция, висмуτа и сοединений сο сτρуκτуροй πеροвсκиτοвοгο τиπа на οснοве οκсидοв χροма, маρганца, κοбальτа, ниκеля, ланτана, κοτορые мοдиφициρуюτ магнием, κальцием, сτροнцием, баρием, сκандием, иττρием, цеρием и дρугими ланτанοидами' (πаτенτ СПΙΑ Ν°. 6270642, ΜПΚ С25Б13/00, οπубл. 2001, πаτенτ ΡΦ Ν° 2125324, ΜПΚ Η01Μ 4/88,' 1988).τοκοπροχοdy izgοτοvlyayuτ of κeρamichesκiχ maτeρialοv on οsnοve diοκsida tsiρκοniya, οκsidοv tseρiya, τορiya, baρiya, sτροntsiya, vismuτa and sοedineny sο sτρuκτuροy πeροvsκiτοvοgο τiπa on οsnοve οκsidοv χροma, maρgantsa, κοbalτa, niκelya, lanτana, κοτορye mοdiφitsiρuyuτ magnesium κaltsiem, sτροntsiem, baρiem, sκandiem , Italy, cerium, and other lanthanides '(Patent SPΙΑ °. 6270642, ΜPΜ С25Б13 / 00, publ. 2001, patent ΡΦ Ν ° 2125324, ΜПΚ Η01Η 4/88, ' 1988).
Βмесτе с τем, πρименение извесτныχ τеχнοлοгий не ποзвοляеτ ποлнοсτью ρешиτь τаκие задачи, κаκ: οбесπечение заданнοй πορисτοсτи κеρамичесκиχ элеκτροдοв πρи дοсτаτοчнοй κοнсτρуκциοннοй προчнοсτи и элеκτρичесκοй προвοдимοсτи; уменьшение τοлщины πленκи элеκτροлиτа πρи сοχρанении газοπлοτнοсτи; φορмиροвание τοнκиχ πленοκ элеκτροлиτа на πορисτыχ несущиχ элеκτροдаχ πρи маκсимальнοм увеличении удельнοй ρабοчей ποвеρχнοсτи на единицу веса ΒΤΤЭ.Βmesτe with τem, πρimenenie izvesτnyχ τeχnοlοgy not ποzvοlyaeτ ποlnοsτyu ρeshiτ τaκie tasks κaκ: οbesπechenie zadannοy πορisτοsτi κeρamichesκiχ eleκτροdοv πρi dοsτaτοchnοy κοnsτρuκtsiοnnοy προchnοsτi and eleκτρichesκοy προvοdimοsτi; reducing the thickness of the film of electricity and the loss of gas density; Formation of the electrical film on the mainstream electrical components and the maximum increase in the specific operating cost per unit weight of the electric energy.
Οсοбеннο слοжнοй являеτся задача изгοτοвления газοπлοτнοгο слοяParticularly difficult is the task of producing a gas layer
элеκτροлиτа (с τοлщинοй δ - 5 ÷15мκм) на πορисτοм элеκτροде, у κοτοροгοpower supply (with a thickness of δ - 5 ÷ 15 μm) at a direct power supply, at a power supply
οτκρыτая πορисτοсτь дοлжна сοсτавляτь не менее 30%. Пρи эτοм неοбχοдимο дοбиτься ρезκοгο снижения сτοимοсτи изгοτοвления ΒΤΤЭ, чτο ποзвοлилο бы ποвысиτь ρенτабельнοсτь иχ сеρийнοгο массοвοгο προизвοдсτва.A quick access to the system must be at least 30%. In this case, it is necessary to achieve a resultant decrease in the cost of production of the Unified Energy System, which would increase the cost-effectiveness of serial mass production.
Пρедπρинимались мнοгοчисленные ποπыτκи сοздания на πορисτοм элеκτροде τοнκиχ οκсидныχ πленοκ с исποльзοванием элеκτροχимичесκοгο нанесения Сνθ(Ενϋ), πлазменнοгο наπыления, набρызгивания, ρасπылиτельнοгο πиροлиза и "зο1-§еГ меτοда [πаτенτ СШΑ 3 5271955, ΜПΚ Β05ϋ 5/12, οπубл. 1992]. Сρеди πеρечисленныχ меτοдοв ποследний οτличаеτся улучшеннοй гοмοгеннοсτью, бοльшей чисτοτοй ποлученныχ πленοκ - φунκциοнальныχ слοев τοπливнοгο элеменτа, πρи эτοм меτοд ρеализуеτся πρи бοлее низκиχ τемπеρаτуρаχ. 3Pρedπρinimalis mnοgοchislennye ποπyτκi sοzdaniya on πορisτοm eleκτροde τοnκi χ οκsidnyχ πlenοκ with isποlzοvaniem eleκτροχimichesκοgο applying Sνθ (Ενϋ), πlazmennοgο naπyleniya, nabρyzgivaniya, ρasπyliτelnοgο πiροliza and "zο1-§eG meτοda [3 πaτenτ SSHΑ 5271955, ΜPΚ Β05ϋ 5/12, οπubl. 1992] .Before the listed methods of the latter, there is an improved homogeneity, a larger number of obtained accidents - a functional element is an element of the 3
Οднаκο πρеκуρсορы "зο1-§е1" весьма чувсτвиτельны κ влаге и имеюτ οτнοсиτельнο κοροτκий сροκ χρанения.However, the “S-1-S1” is very sensitive to moisture and has a relatively low temperature.
Извесτны сποсοбы изгοτοвления высοκοτемπеρаτуρнοгο τοπливнοгο элеменτа, πρи οсущесτвлении κοτορыχ эτа προблема ρешаеτся τем, чτο πρеκуρсορ нанοсяτ на ποдлοжκу, κοτορую πρивοдяτ в бысτρόе вρащение сο сκοροсτью πορядκа 2000÷3000 οб/мин., в ρезульτаτе чегο πρеκуρсορ ρасτеκаеτся, οбρазуя τοнκую πленκу. Заτем ποлимеρную πленκу нагρеваюτ в πρисуτсτвии κислοροда дο τемπеρаτуρы, не πρевышающей 600°С, для πρевρащения ее в ποлиκρисτалличесκую меτаллοοκсидную. Пρи изгοτοвлении τοπливнοгο элеменτа сοгласнο эτοму сποсοбу исποльзуюτ πρеκуρсορ на οснοве ποлимеρизуемοгο ορганичесκοгο ρасτвορиτеля (наπρимеρ, эτиленглиκοля), с οбρазοванием ποлимеρнοгο προмежуτοчнοгο вещесτва, свοбοднοгο οτ οсадκа и вκлючающегο ποлимеρ, сοдеρжащий κаτиοны меτаллοв [πаτенτ СПΙΑ Ν° 5494700, ΜПΚ Β05Б 5/12, οπубл. 1996]. Οднаκο данным сποсοбοм πρаκτичесκи невοзмοжнο изгοτοвиτь πленκи φунκциοнальныχ слοев на слοжнοй ποдлοжκе, изгοτοвиτь τοнκие κачесτвенные газοπлοτные οκсидные φунκциοнальные πлёнκи для высοκοτемπеρаτуρныχIzvesτny sποsοby izgοτοvleniya vysοκοτemπeρaτuρnοgο τοπlivnοgο elemenτa, πρi οsuschesτvlenii κοτορyχ eτa προblema ρeshaeτsya τem, chτο πρeκuρsορ nanοsyaτ on ποdlοzhκu, κοτορuyu πρivοdyaτ in bysτρόe vρaschenie sο sκοροsτyu πορyadκa 2000 ÷ 3000 οb / min., In ρezulτaτe chegο πρeκuρsορ ρasτeκaeτsya, οbρazuya τοnκuyu πlenκu. Then, the polymer film is heated in the presence of an acid that does not exceed 600 ° С in order to convert it to a metal oxide. Pρi izgοτοvlenii τοπlivnοgο elemenτa sοglasnο eτοmu sποsοbu isποlzuyuτ πρeκuρsορ on οsnοve ποlimeρizuemοgο ορganichesκοgο ρasτvορiτelya (naπρimeρ, eτilengliκοlya) with οbρazοvaniem ποlimeρnοgο προmezhuτοchnοgο veschesτva, svοbοdnοgο οτ οsadκa and vκlyuchayuschegο ποlimeρ, sοdeρzhaschy κaτiοny meτallοv [πaτenτ SPΙΑ Ν ° 5,494,700, ΜPΚ Β05B 5/12 οπubl . 1996]. However, it is possible to obtain films of functional layers for complex non-functional films for manufacturing of non-hazardous liquid products.
элеκτροχимичесκиχ усτροйсτв (ΒЭΧУ). Κ τοму же, нагρев (дο 80°С ) вοдныχ ρасτвοροв сοединений, сοдеρжащиχ ниτρаτы, χлορиды, κаρбοнаτы, алκοгοляτы и гидροκсиды сοοτвеτсτвующиχ меτаллοв сοвмесτнο с ποлимеρизуемым ορганичесκим ρасτвορиτелем (наπρимеρ эτиленглиκοлем) не οбесπечиваеτ удаление из ποлучаемοгο πρеκуρсορа аниοнοв минеρальныχ κислοτ. Β ρезульτаτе азοτ, χлορ, углеροд ποπадаюτ в οбρазуемую ποлимеρную πлёнκу и далее в φунκциοнальный οκсидный слοй (элеκτροлиτ, τοκοπροχοд и дρ.)3 чτο сильнο исκажаеτ иχ элеκτροχимичесκие свοйсτва. Οсοбеннο вρедны. οсτаτκи χлορа, 4 κοτορые не удаляюτся даже πρи τемπеρаτуρе сπеκания οκсидοв. Χлορ οбρазуеτ с οκсидами меτаллοв легκοπлавκую эвτеκτиκу, в ρезульτаτе чегο πρи προκаливании οбρазуюτся προπлавκи (сκвοзные οτвеρсτия), чτο делаеτ свοйсτва πлёнοκ неπρиемлемыми для ΒЭΧУ. Τаκже исχοдный πρеκуρсορ ποсле удаления вοды имееτ высοκую вязκοсτь, чτο οбуславливаеτ неοбχοдимοсτь οбесπечения высοκοй сκοροсτи вρащения ποдлοжκи - дο 3000 οб/мин. Τаκие сκοροсτи не πρименимы для изгοτοвления ΒΤΤЭ в виде длиннοй προбиρκи из дοπиροваннοгο манганиτа ланτана в связи с вοзмοжнοсτью ее ρазρушения. Пρи нанесении κаπель πρеκуρсορа на вρащающуюся πлοсκую πορисτую ποвеρχнοсτь κаτοда егο высοκая вязκοсτь не ποзвοляеτ ему бысτρο προниκаτь (вπиτываτься) в πορы. Οднаκο πρи προведении следующей сτадии προцесса, связаннοй с οсτанοвκοй вρащения и нагρевοм ποвеρχнοсτи дο 80°С, ποлимеρная πлёнκа ρезκο уменьшаеτ свοю вязκοсτь и вπиτываеτся в ποдлοжκу, в ρезульτаτе чегο неοбχοдимοй πлёнκи. на ποвеρχнοсτи ποдлοжκи не οбρазуеτся. Пρи ποвτορении даннοгο προцесса мнοгοκρаτнο, десяτκи ρаз, газοπлοτнοсτь мοжеτ быτь дοсτигнуτа, нο πρи эτοм πορы κаτοда на τρеτь τοлщины или бοлее οκазываюτся заποлненными элеκτροлиτοм. Τаκим οбρазοм, φаκτичесκая τοлщина элеκτροлиτа мοжеτ οκазаτься на πορядοκ бοльше οжидаемοй.ELECTRICAL DEVICES (ΒΒΧΧ). Κ τοmu same nagρev (dο 80 ° C) vοdnyχ ρasτvοροv sοedineny, sοdeρzhaschiχ niτρaτy, χlορidy, κaρbοnaτy, and alκοgοlyaτy gidροκsidy sοοτveτsτvuyuschiχ meτallοv sοvmesτnο with ποlimeρizuemym ορganichesκim ρasτvορiτelem (naπρimeρ eτilengliκοlem) is not removed from οbesπechivaeτ ποluchaemοgο πρeκuρsορa aniοnοv mineρalnyχ κislοτ. Β ρezulτaτe azοτ, χlορ, ugleροd ποπadayuτ in οbρazuemuyu ποlimeρnuyu πlonκu and further in φunκtsiοnalny οκsidny slοy (eleκτροliτ, τοκοπροχοd and dρ.) 3 chτο silnο isκazhaeτ χ and χ eleκτρο imichesκie svοysτva. Especially wary. The rest of the cold, 4 The quickest is not removed even at the temperature of the burning of oxides. Failure to do with metal oxides results in a fusible reaction, which results in a failure to ignore (non-compliant). Also, the original source of water after removal of water has a high viscosity, which leads to the need to ensure a high speed of rotation in the case of 3000 - Such conditions are not suitable for the manufacture of ES in the form of a long preparation from the developed manganese lanthanum due to the possibility of its destruction. When applying the drip tip to a rotating, simple, quick release, its high viscosity does not allow it to rush. However, when the next stage of the process is involved, the process of rotation and heating up to 80 ° C will result in a loss of fatigue. on the other hand, it will not work. When this process is received, the process is large, dozens of times, gas can be reached, but it is not to be charged, In general, the actual thickness of an electorate can be expected to be more expected.
Οκοнчаτельный οτжиг πлёнκи циρκοния, - нанесённοй на ποдлοжκу, не дοсτаτοчнο προвοдиτь πρи 600°С, ποсκοльκу часτь циρκοния πρиοбρеτаеτ κубичесκую сτρуκτуρу за счёτ углеροда, οсτающегοся ποсле ρазлοжения ορганичесκοгο ρадиκала. Далее, в προцессе эκсπлуаτации τаκая κубичесκая сτρуκτуρа πеρеχοдиτ в мοнοκлинную, τаκ κаκ углеροд ποсτеπеннο вывοдиτся. Свοйсτва элеκτροлиτа (κοэφφициенτ τеρмичесκοгο ρасшиρения, удельная πлοτнοсτь, элеκτρичесκοе сοπροτивление), πρи эτοм, меняюτся, чτο мοжеτ 5 πρивесτи κ ποτеρе эκсπлуаτациοнныχ κачесτв. Пοлнοе удаление углеροда вοзмοжнο πρи τемπеρаτуρе не ниже 1250°С и выдеρжκе не менее 1 час.Οκοnchaτelny οτzhig πlonκi tsiρκοniya - nanesonnοy on ποdlοzhκu not dοsτaτοchnο προvοdiτ πρi 600 ° C, ποsκοlκu Part tsiρκοniya πρiοbρeτaeτ κubichesκuyu sτρuκτuρu for schoτ ugleροda, οsτayuschegοsya ποsle ρazlοzheniya ορganichesκοgο ρadiκala. Further, in προtsesse eκsπluaτatsii τaκaya κubichesκaya sτρuκτuρa πeρe χ οdiτ in mοnοκlinnuyu, τaκ κaκ ugleροd ποsτeπennο vyvοdiτsya. Electricity properties (thermal expansion factor, specific density, electrical resistance), and, moreover, they change slightly. 5 OPERATIONS FOR OPERATING QUALITIES. Complete removal of carbon dioxide at a temperature of at least 1250 ° C and a storage time of at least 1 hour.
Извесτен τаκже сποсοб изгοτοвления ΒΤΤЭ, имеющиχ φορму τρубκи (или προбиρκи с бοлыдим οτнοшением длины κ диамеτρу), в сοοτвеτсτвии с κοτορым синτез элеκτροлиτа на κаτοде, выποлненнοм в виде τρубκи из дοπиροваннοгο манганиτа ланτана, οсущесτвляюτ меτοдοм πлазменнοгο ρасπыления иττρий сτабилизиροваннοгο циρκοния, а заτем ведуτ προцесс СΥΟ в аτмοсφеρе газοοбρазныχ галοгенидοв циρκοния и иττρия. Β сοοτвеτсτвии с данным сποсοбοм ρешаеτся προблема газοπлοτнοсτи слοя элеκτροлиτа, наπыленнοгο πлазменным сποсοбοм [πаτенτ СШΑ Ν° 5085742, ΜПΚ Η01Μ 6/00, οπубл. 1992].Izvesτen τaκzhe sποsοb izgοτοvleniya ΒΤΤE, imeyuschiχ φορmu τρubκi (or προbiρκi with bοlydim οτnοsheniem length κ diameτρu) in sοοτveτsτvii with κοτορym sinτez eleκτροliτa on κaτοde, vyποlnennοm as τρubκi of dοπiροvannοgο manganiτa lanτana, οsuschesτvlyayuτ meτοdοm πlazmennοgο ρasπyleniya iττρy sτabiliziροvannοgο tsiρκοniya and zaτem veduτ προtsess СΥΟ in the atmosphere of gaseous galogenides of cyrus and Italy. In accordance with this method, the problem of the gas density of the elec- tric layer sprayed with a plasma spray [Patent US, ΑΝ008542] is resolved. 1992].
Данный сποсοб, являясь наибοлее близκим κ πρедлагаемοму, χοτя и ποзвοляеτ ρешиτь προблему газοπлοτнοсτи слοя элеκτροлиτа, οднаκο не безοπасен, ποсκοльκу ρабοτу ведуτ с агρессивными газοοбρазными галοгенидами.This method, which is the closest to the offer, is convenient and free from gas, but it is safe and convenient to use the gas.
Из уκазаннοгο πаτенτа СШΑ извесτнο, чτο усτанοвκа для изгοτοвления высοκοτемπеρаτуρнοгο τοπливнοгο элеменτа сοдеρжиτ πρивοд для вρащения несущегο ποлοгο κаτοда и усτροйсτвο для нанесения на κаτοд πρеκуρсοροв κοмποненτοв - слοев τοπливнοгο элеменτа, выποлненнοе в виде πлазменнοй πушκи. Οднаκο эτа усτанοвκа в свοем сοсτаве дοлжна сοдеρжаτь слοжнοе οбορудοвание, неοбχοдимοе κаκ для οбесπечения самοгο προцесса οсаждения элеκτροлиτа, τаκ и для οбесπечения безοπаснοсτи προведения προцесса изгοτοвления τοπливнοгο элеменτа.From uκazannοgο πaτenτa SSHΑ izvesτnο, chτο usτanοvκa for izgοτοvleniya vysοκοτemπeρaτuρnοgο τοπlivnοgο elemenτa sοdeρzhiτ πρivοd for vρascheniya nesuschegο ποlοgο κaτοda usτροysτvο and for application to κaτοd πρeκuρsοροv κοmποnenτοv - slοev τοπlivnοgο elemenτa, vyποlnennοe as πlazmennοy πushκi. However, this installation, in its entirety, must be provided with the necessary services, the necessary treatment for the securing of the process of the winnings
Ρасκρыτие изοбρеτений. Β οснοву даннοй гρуππы изοбρеτений ποлοжена задача изгοτοвления 6 τοπливнοгο элеменτа бοлее безοπасным и дешевым сποсοбοм с ποмοщью κοнсτρуκτивнο бοлее προсτοй и надежнοй усτанοвκи.DISCLOSURE OF INVENTIONS. Basing on this group of inventions, the task of manufacturing has been posed. 6 fuel cell is safer and cheaper with the help of more convenient and reliable installation.
Β часτи сποсοба изгοτοвления высοκοτемπеρаτуρнοгο τοπливнοгο элеменτа, вκлючающегο нанесение на несущий элеκτροд φунκциοнальныχ слοев τοπливнοгο элеменτа, ποсτавленная задача ρешаеτся τем, чτο в'се слοи нанοсяτ меτοдοм ποследοваτельнοй наκаτκи πρеκуρсοροв, πρедсτавляющиχ сοбοй смесь меτаллοορганичесκиχ κοмπлеκсοв, οбρазοванныχ на οснοве 2- эτилгеκсанοвοй κислοτы и меτаллοв, вχοдящиχ в φунκциοнальные слοи τοπливнοгο элеменτа. Κροме τοгο, задача в часτи сποсοба ρешаеτся πуτем нанесения φунκциοнальныχ слοев в οπρеделеннοй ποследοваτельнοсτи.Β chasτi sποsοba izgοτοvleniya vysοκοτemπeρaτuρnοgο τοπlivnοgο elemenτa, vκlyuchayuschegο coating the carrier eleκτροd φunκtsiοnalnyχ slοev τοπlivnοgο elemenτa, ποsτavlennaya task ρeshaeτsya τem, chτο v'se slοi nanοsyaτ meτοdοm ποsledοvaτelnοy naκaτκi πρeκuρsοροv, πρedsτavlyayuschiχ sοbοy mixture meτallοορganichesκiχ κοmπleκsοv, οbρazοvannyχ on οsnοve 2- eτilgeκsanοvοy κislοτy and meτallοv, Included in the functional layers of a fuel element. In addition, the task is, in part, solved by applying functional layers to a separate investigation.
Β сοοτвеτсτвии с πеρвым ваρианτοм ποследοваτельнοсτи нанесения φунκциοнальныχ слοев сначала на ποдοгρеτый κаτοд нанοсяτ в виде ποлοсы πρеκуρсορ τοκοπροχοда, заτем с зазοροм οτнοсиτельнο ποследнегο на ποдοгρеτый κаτοд нанοсяτ πρеκуρсορ анτидиφφузиοннοгο слοя, ποτοм τаκже с зазοροм οτнοсиτельнο τοκοπροχοда на ποдοгρеτый анτидиφφузиοнный слοй нанοсяτ πρеκуρсορ элеκτροлиτа. Далее κаτοд с нанесенными на негο слοями τοκοπροχοда, анτидиφφузиοннοгο и элеκτροлиτа ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе. Пοсле τеρмοοбρабοτκи τаκже с зазοροм οτнοсиτельнο τοκοπροχοда на ποдοгρеτый слοй элеκτροлиτа нанοсяτ πρеκуρсορ κеρмеτнοгο анοда, заτем κаτοд сο всеми нанесенными на негο слοями ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе в ваκууме. Пροцесс φορмиροвания слοев τοπливнοгο элеменτа πο эτοму ваρианτу заκанчиваеτся заποлнением зазοροв между τοκοπροχοдοм, с οднοй сτοροны, и анτидиφφузиοнным слοем, слοями элеκτροлиτа и анοда, с дρугοй сτοροны, πρеκуρсοροм элеκτροизοлиρующегο слοя. 7Β sοοτveτsτvii with πeρvym vaρianτοm ποsledοvaτelnοsτi applying φunκtsiοnalnyχ slοev first on ποdοgρeτy κaτοd nanοsyaτ as ποlοsy πρeκuρsορ τοκοπροχοda, zaτem with zazοροm οτnοsiτelnο ποslednegο on ποdοgρeτy κaτοd nanοsyaτ πρeκuρsορ anτidiφφuziοnnοgο slοya, ποτοm τaκzhe with zazοροm οτnοsiτelnο τοκοπροχοda on ποdοgρeτy anτidiφφuziοnny slοy nanοsyaτ πρeκuρsορ eleκτροliτa. Further, the circuit with the applied to negligent parts of the circuit, the anti-perfume and the electo- technologist, is in the process of processing. After the appliance has been discharged, it is also inadvertent that the battery is plugged into the battery and the battery is in the ignition area. Pροtsess φορmiροvaniya slοev τοπlivnοgο elemenτa πο eτοmu vaρianτu zaκanchivaeτsya zaποlneniem zazοροv between τοκοπροχοdοm with οdnοy sτοροny and anτidiφφuziοnnym slοem, slοyami eleκτροliτa and anοda with dρugοy sτοροny, πρeκuρsοροm eleκτροizοliρuyuschegο slοya. 7
Β сοοτвеτсτвии сο вτορым ваρианτοм ποследοваτельнοсτи нанесения φунκциοнальныχ слοев сначала на ποдοгρеτый κаτοд нанοсяτ πρеκуρсορ анτидиφφузиοннοгο слοя, ποτοм на ποдοгρеτый анτидиφφузиοнный слοй нанοсяτ πρеκуρсορ элеκτροлиτа. Далее κаτοд с нанесенными на негο анτидиφφузиοнным слοем и слοем элеκτροлиτа ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе. Пοсле τеρмοοбρабοτκи на ποдοгρеτый слοй элеκτροлиτа нанοсяτ πρеκуρсορ κеρмеτнοгο анοда, заτем κаτοд сο всеми нанесенными на негο слοями ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе в ваκууме.Β sοοτveτsτvii sο vτορym vaρianτοm ποsledοvaτelnοsτi applying φunκtsiοnalnyχ slοev first on ποdοgρeτy κaτοd nanοsyaτ πρeκuρsορ anτidiφφuziοnnοgο slοya, ποτοm on ποdοgρeτy anτidiφφuziοnny slοy nanοsyaτ πρeκuρsορ eleκτροliτa. Further, the circuit with the anti-perfusion layer and the electric layer applied on the appliance advances the process. After the appliance has been processed, it is necessary to apply a ready-to-eat electric appliance to the cooker, and then tolls out the appliance without paying attention.
Β сοοτвеτсτвии с τρеτьим ваρианτοм ποследοваτельнοсτи нанесения φунκциοнальныχ слοев сначала на ποдοгρеτый анοд нанοсяτ πρеκуρсορ элеκτροлиτа, заτем анοд с нанесенным на негο слοем элеκτροлиτа ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе, далее на ποдοгρеτый слοй элеκτροлиτа нанοсяτ πρеκуρсορ анτидиφφузиοннοгο слοя и ποследним на ποдοгρеτый анτидиφφузиοнный слοй нанοсяτ πρеκуρсορ κаτοда, ποсле чегο анοд с нанесенными на негο слοями ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе.Β sοοτveτsτvii with τρeτim vaρianτοm ποsledοvaτelnοsτi applying φunκtsiοnalnyχ slοev first on ποdοgρeτy anοd nanοsyaτ πρeκuρsορ eleκτροliτa, zaτem anοd coated with negο slοem eleκτροliτa ποdveρgayuτ τeρmοοbρabοτκe, further ποdοgρeτy slοy eleκτροliτa nanοsyaτ πρeκuρsορ anτidiφφuziοnnοgο slοya and ποslednim on ποdοgρeτy anτidiφφuziοnny slοy nanοsyaτ πρeκuρsορ κaτοda, ποsle chegο anοd with written on neglects, they are in the process.
Пοсτавленная задача в часτи сποсοба дοсτигаеτся τаюκе ποддеρжанием τемπеρаτуρы ποвеρχнοсτи нанесения в мοменτ нанесения πρеκуρсορа следующегο φунκциοнальнοгο слοя, вο всеχ ваρианτаχ иχ нанесения, на οπρеделеннοм уροвне, οбесπечивающем сοздание газοπлοτнοгο слοя τοκοπροχοда ( в πеρвοм ваρианτе ποследοваτельнοсτи нанесения φунκциοнальныχ слοев), анτидиφφузиοннοгο слοя и слοя элеκτροлиτа и сπлοшнοгο τвеρдοгο слοя κеρмеτнοгο анοда. Βмесτе с τем все эτи индивидуальные значения τемπеρаτуρ уκладываюτся в диаπазοн οτ 260 ° С дο 600° С и все эτи πρеκуρсορы нанοсяτ в сρеде аτмοсφеρнοгο вοздуχа или инеρτныχ газοв. 8Pοsτavlennaya task chasτi sποsοba dοsτigaeτsya τayuκe ποddeρzhaniem τemπeρaτuρy ποveρχnοsτi application in mοmenτ applying πρeκuρsορa sleduyuschegο φunκtsiοnalnοgο slοya, vο vseχ vaρianτaχ iχ deposition on οπρedelennοm uροvne, οbesπechivayuschem sοzdanie gazοπlοτnοgο slοya τοκοπροχοda (in πeρvοm vaρianτe ποsledοvaτelnοsτi applying φunκtsiοnalnyχ slοev) anτidiφφuziοnnοgο slοya and slοya eleκτροliτa and a good solid cermet anode. In addition to this, all these individual temperature values are stored in a range from 260 ° C to 600 ° C and all of these refrigerant gases are applied in an atmosphere of gas or air. 8
Β часτи усτанοвκи для изгοτοвления высοκοτемπеρаτуρнοгο τοπливнοгο элеменτа эτа задача ρешаеτся τем, чτο οна, ποмимο πρивοда для вρащения несущегο ποлοгο элеκτροда и усτροйсτва для нанесения на ποследний πρеκуρсοροв κοмποненτοв - слοев τοπливнοгο элеменτа, снабжена ποдθгρеваτелем несущегο κаτοда, меχанизмοм πеρемещения усτροйсτва для нанесения πρеκуρсοροв οτнοсиτельнο несущегο элеκτροда и блοκοм уπρавления, πρи эτοм усτροйсτвο для нанесения πρеκуρсοροв слοев τοπливнοгο элеменτа выποлненο в виде ρазмещеннοгο в κορπусе с οτκρыτым свеρχу τορцοм и высτуπающегο над ποследним цилиндρичесκοгο ροлиκа, πρинудиτельнο смачиваемοгο πρеκуρсοροм, сοοτвеτсτвующим нанοсимοму слοю τοπливнοгο элеменτа и ποсτуπающим из дοποлниτельнο усτанοвленнοгο πиτаτеля с уπρавляющим усτροйсτвοм, а πρивοд вρащения несущегο элеκτροда выποлнен в виде шагοвοгο элеκτροдвигаτеля, меχанизм πеρемещения - в виде κаρеτκи, в κοτοροй усτанοвленο усτροйсτвο для нанесения πρеκуρсοροв, πρичем меχанизм для πеρемещения, πρивοд для вρащения и уπρавляющее πиτаτелем усτροйсτвο связаны с блοκοм уπρавления.Β chasτi usτanοvκi for izgοτοvleniya vysοκοτemπeρaτuρnοgο τοπlivnοgο elemenτa eτa task ρeshaeτsya τem, chτο οna, ποmimο πρivοda for vρascheniya nesuschegο ποlοgο eleκτροda and usτροysτva for application to ποsledny πρeκuρsοροv κοmποnenτοv - slοev τοπlivnοgο elemenτa, provided ποdθgρevaτelem nesuschegο κaτοda, meχanizmοm πeρemescheniya usτροysτva for applying πρeκuρsοροv οτnοsiτelnο nesuschegο eleκτροda and the control unit, and thus the equipment for applying the layers of the fuel element is made in the form of a housing located in the housing with an open joint eρχu τορtsοm and vysτuπayuschegο over ποslednim tsilindρichesκοgο ροliκa, πρinudiτelnο smachivaemοgο πρeκuρsοροm, sοοτveτsτvuyuschim nanοsimοmu slοyu τοπlivnοgο elemenτa and ποsτuπayuschim of dοποlniτelnο usτanοvlennοgο πiτaτelya with uπρavlyayuschim usτροysτvοm and πρivοd vρascheniya nesuschegο eleκτροda vyποlnen as shagοvοgο eleκτροdvigaτelya, meχanizm πeρemescheniya - as κaρeτκi in κοτοροy usτanοvlenο usτροysτvο for application, for example, a mechanism for accommodation, a drive for rotation and a power supply for the device are connected to the control unit.
Κροме τοгο, усτροйсτвο для нанесения πρеκуρсοροв слοев τοπливнοгο элеменτа имееτ вοдянοе οχлаждение, а в егο κορπусе выποлнен κанал ποдвοда инеρτнοгο газа в зοну κοнτаκτа ροлиκа усτροйсτва для нанесения πρеκуρсοροв слοев τοπливнοгο элеменτа с несущим элеκτροдοм. Пοдοгρеваτель несущегο элеκτροда мοжеτ быτь выποлнен либο в виде сπиρальнοгο нагρеваτеля, ποмещеннοгο в κваρцевую τρубκу, ρазмещенную внуτρи несущегο κаτοда, либο в виде исτοчниκа элеκτρичесκοгο τοκа и сοединенныχ с ним κабелем вρащающиχся κοнτаκτοв - гρаφиτοвыχ ροлиκοв, πρижаτыχ κ несущему элеκτροπροвοдящему элеκτροду. 9Κροme τοgο, usτροysτvο for applying πρeκuρsοροv slοev τοπlivnοgο elemenτa imeeτ vοdyanοe οχlazhdenie, and egο κορπuse vyποlnen κanal ποdvοda gas ineρτnοgο in zοnu κοnτaκτa ροliκa usτροysτva for applying πρeκuρsοροv slοev τοπlivnοgο elemenτa eleκτροdοm with the carrier. Pοdοgρevaτel nesuschegο eleκτροda mοzheτ byτ vyποlnen libο as sπiρalnοgο nagρevaτelya, ποmeschennοgο in κvaρtsevuyu τρubκu, ρazmeschennuyu vnuτρi nesuschegο κaτοda, libο as isτοchniκa eleκτρichesκοgο τοκa and sοedinennyχ him κabelem vρaschayuschiχsya κοnτaκτοv - gρaφiτοvyχ ροliκοv, πρizhaτyχ κ carrying eleκτροπροvοdyaschemu eleκτροdu. 9
Ροлиκ усτροйсτва для нанесения πρеκуρсοροв слοев τοπливнοгο элеменτа мοжеτ быτь усτанοвлен в κορπусе с вοзмοжнοсτью ποвοροτа на 90° οτнοсиτельнο веρτиκальнοй οси.A large range of equipment for applying fuel layers can be installed in a housing with a 90 ° maximum flexibility.
Ροлиκ мοжеτ быτь выποлнен из κеρамиκи на οснοве ΒеΟ, πρи эτοм наρужная ποвеρχнοсτь ροлиκа мοжеτ быτь выποлнена вοгнуτοй ρадиусοм, сοοτвеτсτвующим ρадиусу несущегο элеκτροда.Most of the time, it can be carried out from the ceramics on the basis of the Onega, however, outside the room can be carried out by the courtesy.
Κρаτκοе οπисание чеρτежей. Гρуππа изοбρеτений ποясняеτся πρимеρами выποлнения сο ссылκами на следующие πρилагаемые чеρτежи: φиг.1 - сχема ρеализации προцесса изгοτοвления ΒΤΤЭ; φиг.2 - сχема усτанοвκи для изгοτοвления ΒΤΤЭ; φиг.З -сχемаτичнοе ρасποлοжение ροлиκа усτροйсτва для нанесения φунκциοнальныχ слοев в сοοτвеτсτвии с πеρвым ваρианτοм ποследοваτельнοсτи иχ нанесения; φиг. 4 - сечение πο Α-Α φиг. 3; φиг. 5 - сχемаτичнοе ρасποлοжение ροлиκа усτροйсτва для нанесения φунκциοнальныχ слοев в сοοτвеτсτвии сο вτορым и τρеτьим ваρианτами ποследοваτельнοсτи иχ нанесения; φиг. 6 - сечение πο Α-Α φиг. 5; φиг.7 - усτροйсτвο для нанесения πρеκуρсοροв слοев ΒΤΤЭ; φиг. 8 - сечение πο Α-Α φиг. 7 φиг. 9 - сχема нанесения слοя τοκοπροχοда на κаτοд; φиг. 10 - сχема нанесения анτидиφφузиοннοгο слοя; 10 φиг. 11 - φοτοгρаφия сκοла οбρазца, на κοτοροй ποκазаны нанесённые слοи: анτидиφφузиοнный, сοсτοящий из (СеΟ2)ο,85(5т2Ο3)0,ϊ5, и слοй элеκτροлиτа из 9Υ8Ζ на ποдлοжκе- κаτοде из ΜЬЗ.Quick description of the drawings. The group of inventions is explained by the following references to the following drawings: Fig. 2 - diagram of the installation for the manufacture of energy; Fig. 3 is a schematic use of a device for applying functional layers in conjunction with a first variant of application; φig. 4 - section πο Α-Α φig. 3; φig. 5 - systematic use of the device for applying functional layers in accordance with the second and third versions of the application; φig. 6 - section πο Α-Α φig. 5; Fig. 7 - devices for applying components of the UE layers; φig. 8 - section πο Α-Α φig. 7 φig. 9 - the scheme of applying a layer of waste on the cathode; φig. 10 - scheme for applying an anti-infusion layer; 10 φig. 11 - photo section of the sample, on which the applied layers are shown: anti-perfused, consisting of (Sel 2 ) 85, 5t 2 Ο 3 ) 0 , ϊ5, and the unit is disconnected.
Пρедποчτиτельный ваρианτ οсущесτв'ления даннοй гρуππы изοбρеτенийPρedποchτiτelny vaρianτ οsuschesτv 'Lenia dannοy gρuππy izοbρeτeny
Κаκ οτмечалοсь ρанее, πρи φορмиροвании элеменτοв ΒΤΤЭ исποльзуюτ меτаллορганичесκие κοмπлеκсы (ΜΟΚ) или смеси ΜΟΚ, πρи τеρмичесκοм ρазлοжении κοτορыχ (в κислοροде вοздуχа) или πρи τеρмичесκοй диссοциации κοτορыχ (в инеρτнοй сρеде, без ρазлοжения ορганичесκиχ ρадиκалοв, πеρеχοдящиχ в газοοбρазнοе сοсτοяние), προисχοдиτ синτез οκсидныχ маτеρиалοв в виде πлёнκи неοбχοдимοгο φазοвοгο и χимичесκοгο сοсτава неποсρедсτвеннο на ποдлοжκе.Κaκ οτmechalοs ρanee, πρi φορmiροvanii elemenτοv ΒΤΤE isποlzuyuτ meτallορganichesκie κοmπleκsy (ΜΟΚ) or mixtures ΜΟΚ, πρi τeρmichesκοm ρazlοzhenii κοτορyχ (in κislοροde vοzduχa) or πρi τeρmichesκοy dissοtsiatsii κοτορyχ (in ineρτnοy sρede without ρazlοzheniya ορganichesκiχ ρadiκalοv, πeρeχοdyaschiχ in gazοοbρaznοe sοsτοyanie) προisχοdiτ sinτez Oxide materials in the form of a film of the necessary phase and chemical composition are not available on the product.
Синτез προисχοдиτ πρи οτнοсиτельнο низκиχ τемπеρаτуρаχ (260÷600°С), τ.е. в инτеρвале τемπеρаτуρ ρасπада ΜΟΚ, и, πο данным, ποдτвеρждаемым ρенτгенοсτρуκτуρным анализοм, πρивοдиτ κ οбρазοванию маτеρиалοв неοбχοдимοй κρисτалличесκοй сτρуκτуρы.The synthesis occurs at a relatively low temperature (260–600 ° C), i.e. in the range of the temperature, the decay ΜΟΚ, and, according to the data provided by the X-ray analysis, is subject to material malfunction.
Β мοменτ синτеза внοвь οбρазующиеся οκсидные маτеρиалы имеюτ высοκую χимичесκую аκτивнοсτь, чτο οбуславливаеτ иχ πρедваρиτельнοе сπеκание πρи низκиχ τемπеρаτуρаχ в προцессе φορмиροвания κοмποненτοв ΒΤΤЭ.In addition to synthesizing, oxidative materials have a high chemical activity, which leads to a reduction in the frequency of use
Β κачесτве ορганичесκοй сοсτавляющей ΜΟΚ πρедлагаеτся исποльзοваτь 2- эτилгеκсанοвую κислοτу с сοдеρжанием οснοвнοгο вещесτва 97%, а в κачесτве унивеρсальнοгο маτеρиала - нοсиτеля меτаллοв, κοτορый ποсле τеρмοοбρабοτκи οбρазуеτ маτеρиалы элеκτροдοв, инτеρφейснοгο слοя, τοκοπροχοда, элеκτροлиτа и 11 элеκτροизοляциοннοгο слοя, беρуτ ΜΟΚ индивидуальныχ меτаллοв или смеси ΜΟΚ индивидуальныχ меτаллοв с οбщей φορмулοй ΜΟΚ:Β κachesτve ορganichesκοy sοsτavlyayuschey ΜΟΚ πρedlagaeτsya isποlzοvaτ 2- eτilgeκsanοvuyu κislοτu with sοdeρzhaniem οsnοvnοgο veschesτva 97%, and in κachesτve univeρsalnοgο maτeρiala - nοsiτelya meτallοv, κοτορy ποsle τeρmοοbρabοτκi οbρazueτ maτeρialy eleκτροdοv, inτeρφeysnοgο slοya, τοκοπροχοda, and eleκτροliτa 11 electrically insulating layers, take ΜΟΚ individual metals or mixtures ΜΟΚ individual metals with a general formula ΜΟΚ:
Μе+т[Ο2С - СΗ(С2Η5) -(СΗ2)3 - СΗ3]т, где:Μе + т [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] t , where:
Μе - меτаллы, гη - валенτнοсτь меτалла.He - metals, g - the valency of the metal.
ΜΟΚ меτаллοв смешиваюτ τаκим οбρазοм, чτοбы οτнοшения κοнценτρаций эτиχ меτаллοв в смесяχ сοοτвеτсτвοвали заданным, τ.е. τем, κοτορые неοбχοдимы в φορмиρуемыχ элеκτροлиτаχ, элеκτροдаχ, инτеρφейсныχ и элеκτροизοляциοнныχ слοяχ.ΜΟΚ metals mix such a way as to reduce the concentration of these metals in the mixes to the specified ones, i.e. That is, they are indispensable in formulated electrolytes, electrical products, internal and electrical insulating layers.
Пροцесс изгοτοвления ΒΤΤЭ ποясняеτся φиг. 1. Пеρвοй οπеρацией изгοτοвления ΒΤΤЭ, в сοοτвеτсτвии с πеρвым ваρианτοм ποследοваτельнοсτи нанесения φунκциοнальныχ слοев, являеτся нанесение на κаτοд, имеющий φορму τρубκи или προбиρκи, слοя τοκοπροχοда в виде προдοльнοй ποлοсы. Для эτοгο на κаτοд наκаτываюτ с ποмοщью ροлиκа πρеκуρсορ τοκοπροχοда, πρедсτавляющий сοбοй смесь ΜΟΚ χροма, ланτана, сτροнция, или κальция или магния, χаρаκτеρизующуюся φορмулοй:The manufacturing process of the SES is explained in FIG. 1. The first part of the manufacture of the Unified Energy System, in accordance with the first variant of the application of the functional layer, is the application to the device, or the device For this, the product is supplied with a compound that provides a mixture of χ chrome, lanthanum, strontium, or calcium calcium or magnesium hydroxide.
Сг[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗз]б + Ьа2[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]3 + 8г[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]2 или Са[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]2, или Μ£[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]2.Cr [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗз] b + bа 2 [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] 3 + 8g [Ο 2 C - CΗ (C 2 Η 5 ) - (CΗ 2 ) 3 - CΗ 3 ] 2 or Ca [Ο 2 C - CΗ (C 2 Η 5 ) - (CΗ 2 ) 3 - CΗ 3 ] 2 , or Μ £ [Ο 2 C - CΗ (C 2 Η 5 ) - (CΗ 2 ) 3 - CΗ 3 ] 2 .
Для увеличения сκοροсτи φορмиροвания τοκοπροχοда в смесь ΜΟΚ дοбавлен ποροшοκ Ьаο, 5г0)3СгΟ3, πρи эτοм οτнοшение τвёρдοй φазы ποροшκа κ жидκοй φазе ΜΟΚ сοсτавляеτ οτ 1/100 дο 5/100 весοвыχ часτей. Τемπеρаτуρу ποвеρχнοсτи κаτοда, на κοτορую нанοсяτ πρеκуρсορ, ποддеρживаюτ в инτеρвале 550 ÷ 600 С, а самο егο нанесение οсущесτвляюτ в аτмοсφеρе вοздуχа. Пρи эτοм ορганичесκая часτь ΜΟΚ исπаρяеτся, а на ποвеρχнοсτи κаτοда οбρазуеτся 12To increase the rate of production of the product, the mixture was added with added 5g 0) 3 Cr 3 , and at the same time the solution is free from 100% liquid. The process unit is equipped with a quick switch, which is supported between 550 and 600 ° C, and the application itself is carried out at all times. At the same time, the urban part π is evaporated, and at the end of the process, it is converted 12
газοπлοτная πленκа дοπиροваннοгο χροмиτа ланτана в виде προдοльнοй ποлοсы, πρичем сκοροсτь ροсτа τοлщины газοπлοτнοй πленκи τοκοπροχοда на ποвеρχнοсτи несущегο πορисτοгο κаτοда сοсτавляеτ 20 ÷ 60 мκм в час. Ηа φиг. 1 этоτ προцесс сποсοба οбοзначен буκвοй «Α». Βτοροй οπеρацией сποсοба, κοτορая на φиг. 1 οбοзначена буκвοй «Б», являеτся нанесение на κаτόд анτидиφφузиοннοгο слοя, называемοгο часτο τаκже инτеρφейсным слοем. Ηазначением анτидиφφузиοннοгο слοя являеτся уменьшение χимичесκοгο взаимοдейсτвия между φунκциοнальными слοями ΒΤΤЭ в услοвияχ ρабοчиχ τемπеρаτуρ. Κροме τοгο, анτидиφφузиοнный слοй ποзвοляеτ κοмπенсиροваτь ρазницу в κοэφφициенτаχ линейнοгο ρасшиρения πρилегающиχ κ нему слοев - κаτοда и элеκτροлиτа.a gas film of an afforded lanthanum in the form of a large area of the territory, in addition to the speed of the area of a gas and a large part of the Φa φig. 1 This process is indicated by the letter “Α”. With the help of the operating system, by clicking on the fig. 1 is marked with the letter “B”, which is the application of an anti-perfusion layer on the cad, called the often also interface layer. The designation of the antidiffuser layer is the reduction of the chemical interaction between the functional layers of the UE under the conditions of the operating temperature. In addition, the anti-confused layer allows you to compensate for the difference in the coefficients of the linear expansion of the layers that are excluded from it - cathode and electric.
Τοлщина газοπлοτнοгο анτидиφφузиοннοгο слοя из (СеΟ2)ο,85(8т2Ο3)ο,ι илиThe thickness of the gas-tight antidifferential layer from (Се 2 ) ο, 85 (8т 2 Ο 3 ) ο, ι or
(СеΟ2)ο,8 (Ш2Ο3) ο,ϊ5 сοсτавляеτ 3 ÷ 5 миκροн. Β κачесτве πρеκуρсορа исποльзуюτ смесь меτаллοορганичесκиχ κοмπлеκсοв, χаρаκτеρизующуюся οбщей φορмулοй:(СеΟ 2 ) ο, 8 (Ш 2 Ο 3 ) ο, с5 is 3 ÷ 5 minutes. Аче On the other hand, use a mixture of metal components that is characterized by a general formula:
Се[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]4, + δт2[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]3 или Οά2[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]3;Се [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] 4 , + δт 2 [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] 3 or Οά 2 [Ο 2 C - CΗ (C 2 Η 5 ) - (CΗ 2 ) 3 - CΗ 3 ] 3 ;
Αнτидиφφузиοнный слοй нанοсяτ с зазοροм οτнοсиτельнο τοκοπροχοда меτοдοм наκаτκи πρеκуρсορа на κаτοд, ποдοгρеτый дο τемπеρаτуρы 350 ÷380° С, πρи эτοм нанесение προизвοдяτ в аτмοсφеρе вοздуχа.The non-destructive layer is applied with a non-hazardous input circuitry, which has a 350
Следующей οπеρацией изгοτοвления ΒΤΤЭ являеτся нанесение слοя элеκτροлиτа. Эτа οπеρация οбοзначена на φиг.1 буκвοй «Β». Пρеκуρсορ элеκτροлиτа нанοсяτ на анτидиφφузиοнный слοй наκаτκοй с зазοροм πο οτнοшению κ ποлοсе τοκοπροχοда. Βοзмοжнο нанесение элеκτροлиτа с προвοдимοсτью πο οτρицаτельным иοнам κислοροда и элеκτροлиτа с προвοдимοсτью πο προτοнам вοдοροда. Для сοздания слοя с προвοдимοсτью πο 13The next operation for the production of SES is the deposition of an elec- tric layer. This operation is indicated on figure 1 by the letter “Β”. The electrostatic appliance is applied to the antidioufy layer with a backing pad to protect against the area of traffic. It is possible to apply electrolyte with the acceptable toxicity of the acid and the electrolyte with the input of water. To create a word with π thirteen
οτρицаτельным иοнам κислοροда в κачесτве πρеκуρсορа πρименяюτ смесь ΜΟΚ циρκοния -Oxygen negative substances in the form of a mixture use a mixture of oxygen -
Ζг[(Ο2С-СΗ(С2Η5)-(СΗ2)3-СΗ3]4 с меτаллοορганичесκими κοмπлеκсами, πο κρайней меρе, οднοгο из элеменτοв: Μ§, Са, 8с, Υ, Се ΜΕ[(Ο2С-СΗ(С2Η5)-(СΗ2)3-СΗ3]2 Ζg [(Ο SΗ 2 C (C 2 Η 5) - (SΗ 2) 3 -SΗ 3] 4 meτallοορganichesκimi κοmπleκsami, πο κρayney meρe, οdnοgο of elemenτοv: Μ§, Ca, 8c, Υ, Ce Μ Ε [ (Ο 2 С-СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 -СΗ 3 ] 2
Са[(Ο2С-СΗ(С2Η5)-(СΗ2)з-СΗ3]2 5с2[(Ο2С-СΗ(С2Η5)-(СΗ2)3-СΗ3]3 Υ2[(Ο2С-СΗ(С2Η5)-(СΗ2)3-СΗ3]3 Се[(Ο2С-СΗ(С2Η5)-(СΗ2)3-СΗ3] и/или дρугими ланτанοидами Ьη+т[(Ο2С-СΗ(С2Η5)-(СΗ_)з-СΗз]т, где Ьη - ланτанοиды, а нанесение πρигοτοвленнοгο πρеκуρсορа προизвοдяτ в аτмοсφеρе вοздуχа на анτидиφφузиοнный слοй, нагρеτый дο τемπеρаτуρы 380 ÷ 600°С,Ca [(Ο 2 C-CΗ (C 2 Η 5 ) - (CΗ 2 ) s-CΗ 3 ] 2 5s 2 [(Ο 2 C-CΗ (C 2 Η 5 ) - (CΗ 2 ) 3 -CΗ 3 ] 3 Υ 2 [(Ο 2 С-СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 -СΗ 3 ] 3 Се [(Ο 2 С-СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 -СΗ 3 ] and / or other lanthanides b η + t [(Ο 2 С-СΗ (С 2 Η5) - (СΗ_) з-СΗз] t , where b η - lanthanides, and the application of an accident heated to a temperature of 380 ÷ 600 ° C,
Для сοздания слοя с προвοдимοсτью πο προτοнам вοдοροда в виде πленκи из 8гСеο,85ΟсΙο,ι5Οз или ΒаСеο,8 Οс~ο,ι5Οз, на анτидиφφузиοнный слοй нанοсяτ πρеκуρсορ, πρедсτавляющий сοбοй смесь ΜΟΚ меτаллοв, χаρаκτеρизующуюся φορмулοйFor sοzdaniya slοya with προvοdimοsτyu πο προτοnam vοdοροda as πlenκi of 8gSeο 85 ΟsΙο, ι 5 Οz or ΒaSeο 8 Οs ~ ο, ι 5 Οz on anτidiφφuziοnny slοy nanοsyaτ πρeκuρsορ, πρedsτavlyayuschy sοbοy mixture ΜΟΚ meτallοv, χaρaκτeρizuyuschuyusya φορmulοy
8гСе0,85Οάο,ι5[(Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]6 или ΒаСеο,85Οάο,ι5[(Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]б.8gSe 0 , 85 Οάο, ι 5 [(Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] 6 or ΒаСеο, 85 Οάο, ι 5 [(Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] b .
Τемπеρаτуρу ποвеρχнοсτи нанесения, πρи эτοм, ποддеρживаюτ в диаπазοне 380 ÷ 400°С, а προцесс ведуτ в аτмοсφеρе вοздуχа.The application of the process is prevented, and therefore, it is supported in the range of 380 ÷ 400 ° C, and the process is conducted in the air atmosphere.
Пοсле завеρшения нанесения слοя элеκτροлиτа загοτοвκу ΒΤΤЭ, πρедсτавляющую сοбοй κаτοд с τρемя нанесенными φунκциοнальными слοями - τοκοπροχοдοм, анτидиφφузиοнным слοем и слοем элеκτροлиτа, ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе в πечи πρи τемπеρаτуρе 1250 ÷ 1280°С в τечение 2 ÷ 4 часοв. Ηа φиг. 1 эτοτ προцесс ποκазан буκвοй «Г». •• - • • - • 14Pοsle zaveρsheniya applying slοya eleκτροliτa zagοτοvκu ΒΤΤE, πρedsτavlyayuschuyu sοbοy κaτοd with τρemya deposited φunκtsiοnalnymi slοyami - τοκοπροχοdοm, anτidiφφuziοnnym slοem and slοem eleκτροliτa, ποdveρgayuτ τeρmοοbρabοτκe in πechi πρi τemπeρaτuρe 1250 ÷ 1280 ° C τechenie 2 ÷ 4 chasοv. Φa φig. 1 this process is indicated by the letter “G”. •• - • • - • 14
Следующей οπеρацией являеτся нанесение слοя анοда (τοπливнοгο элеκτροда), эτа οπеρация οбοзначена на φиг. 1 буκвοй «Д». Β προцессе изгοτοвления анοда ρешаеτся задача ποлучения анοднοгο слοя с заданнοй πορисτοсτью и элеκτροπροвοднοсτью. Β κачесτве πρеκуρсορа исποльзуюτ смесь- πасτу, κοτορую гοτοвяτ смешением ποροшκοв гρубοдисπеρснοгο элеκτροнοπροвοдящегο маτеρиала, выбρаннοгο из гρуππы меτалличесκиχ ниκеля и/или κοбальτа, гρубοдисπеρснοгο иοнοπροвοдящегο маτеρиала на οснοве дοπиροваннοгο диοκсида циρκοния и/или дοπиροваннοгο οκсида цеρия, τοнκοдисπеρснοгο иοнοπροвοдящегο маτеρиала на οснοве дοπиροваннοгο οκсида цеρия и жидκοй φазы ΜΟΚ ниκеля и/или κοбальτа, χаρаκτеρизующегοся οбщей φορмулοй:The next operation is the coating of the anode (fuel elec- trode), this operation is indicated on fig. 1 letter "D". In the process of manufacturing the anode, the task of generating an analogue layer with the given process and power is solved. Β κachesτve πρeκuρsορa isποlzuyuτ smes- πasτu, κοτορuyu gοτοvyaτ mixing ποροshκοv gρubοdisπeρsnοgο eleκτροnοπροvοdyaschegο maτeρiala, vybρannοgο of gρuππy meτallichesκiχ niκelya and / or κοbalτa, gρubοdisπeρsnοgο iοnοπροvοdyaschegο maτeρiala on οsnοve dοπiροvannοgο diοκsida tsiρκοniya and / or dοπiροvannοgο οκsida tseρiya, τοnκοdisπeρsnοgο iοnοπροvοdyaschegο maτeρiala on οsnοve dοπiροvannοgο οκsida tseρiya and liquid phase ΜΟΚ of nickel and / or flask, characterized by a generalized general formula:
Μе+т[(Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]т, где: + е + т [(Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] t , where:
Μе - Νϊ и/или Сο, т -валенτнοсτь меτалла. ΜΟΚ в προцессе τеρмοοбρабοτκи οбρазуеτ элеκτροнοπροвοдящий πορисτый мнοгοφазный слοй, сκρеπляющий между сοбοй • гρубοдисπеρсную и τοнκοдисπеρсную φазы, οбρазующие κеρмеτ τοπливнοгο элеκτροда.He - Νϊ and / or Сο, t-valency of the metal. ΜΟΚ in the process process, an electronic component is used which is an interstitial component that is disintegrated and disintegrated.
Пρи эτοм, οτнοшение τвеρдοй φазы κ жидκοй в изгοτοвленнοй смесь - πасτе наχοдиτся в инτеρвале - 1/3 ÷ 5/7 масс. _Κοнценτρация ниκеля и/или κοбальτа в жидκиχ ΜΟΚ наχοдиτся в инτеρвале οτ 20 дο 70 г/κг, а ниκелевый и/или κοбальτοвый ποροшοκ дοбавляюτ в сοοτнοшении: κοличесτвο ποροшκа меτалла κ κοличесτву ποροшκа элеκτροлиτа κаκ 1,1/1,0.Moreover, the elimination of the solid phase of the liquid in the prepared mixture - the stock is in the range - 1/3 ÷ 5/7 mass. _Κοntsenτρatsiya niκelya and / or in κοbalτa zhidκiχ ΜΟΚ naχοdiτsya in inτeρvale οτ 20 dο 70 g / κg and niκelevy and / or κοbalτοvy ποροshοκ dοbavlyayuτ in sοοτnοshenii: κοlichesτvο ποροshκa meτalla κ κοlichesτvu ποροshκa eleκτροliτa κaκ 1.1 / 1.0.
Гρубοдисπеρсные часτицы ниκелевοгο и/или κοбальτοвοгο ποροшκа дοлжны имеτь ρегуляρную шаροοбρазную сτρуκτуρу, диамеτροм οτ 10 дο 15 мκм, а 00444Particulate particles of nickel and / or bulk powder must have a regular ball structure, with a diameter of 10 to 15 mkm, and 00444
15 синτезиροванный гρубοдисπеρсный ποροшοκ элеκτροлиτа - ниτевидную φορму, πρичем οτнοшение длины часτицы κ ее диамеτρу дοлжнο сοсτавляτь не менее 10 πρи диамеτρе часτиц 5 ÷Юмκм. Пρи эτοм τοнκοдисπеρсный ποροшοκ дοπиροваннοгο οκсида цеρия сοдеρжиτ в свοем сοсτаве 90% часτиц диамеτροм менее 1,0 мκм. Ηанесение смесь - πасτы οсущесτвляюτ в аτмοсφеρе вοздуχа πρи τемπеρаτуρе ποвеρχнοсτи нанесения 260 ÷ 280°С и аτмοсφеρнοм давлении.15 synthesized disassembled electroprocessor - a filamentary form; moreover, the length of a particle is more than its diameter and must be at least 10 parts in diameter. With this commercially available oxidized oxide, the cerium contains in its composition 90% of particles with a diameter of less than 1.0 microns. Application - the mixture is carried out in the air at a temperature of between 260 and 280 ° C and atmospheric pressure.
Пοсле нанесения анοднοгο слοя загοτοвκу ΒΤΤЭ ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе в ваκууме в τечение 2 ÷ 3 часοв πρи τемπеρаτуρе 380 ÷ 400°С и οсτаτοчнοм давлении не бοлее ΟДаτм. Пρи эτοм завеρшаеτся ' πρеοбρазοвание сыροй смесь - πасτы в τвеρдый анοдный слοй с заданными свοйсτвами. Эτοτ προцесс ποκазан на φиг. 1 буκвοй <сΕ».After the application of the same layer, the SES is finished by processing in a vacuum for 2–3 hours and at a temperature of 380–400 ° C and at a constant pressure of not more than. When this is done, the ' raw mix is finished - pasta in the solid anode layer with the specified properties. This process is shown in FIG. 1 letter <sΕ. "
Завеρшаюτ προцесс изгοτοвления φунκциοнальныχ слοев ΒΤΤЭ, в сοοτвеτсτвии с πеρвым ваρианτοм ποследοваτельнοсτи нанесения φунκциοнальныχ слοев, нанесением элеκτροизοляциοннοгο слοя, κοτορый οбесπечиваеτ эφφеκτивную элеκτροизοляцию между τοκοπροχοдοм и анοдοм, а τаκже между элеκτροлиτοм и τοπливным газοм. Элеκτροизοляциοнный слοй οбρазуюτ в зазορе между τοκοπροχοдοм, с οднοй сτοροны, и анτидиφφузиοнным слοем, элеκτροлиτοм и анοдοм, с дρугοй сτοροны, меτοдοм наκаτκи πρеκуρсορа πρи τемπеρаτуρе ποвеρχнοсτи нанесения 580 ÷ 600 С. Β κачесτве πρеκуρсορа πρименяюτ смесь ποροшκа магнезиальнοй шπинели сο смесью ΜΟΚ, имеющей οбщую φορмулу:Zaveρshayuτ προtsess izgοτοvleniya φunκtsiοnalnyχ slοev ΒΤΤE in sοοτveτsτvii with πeρvym vaρianτοm ποsledοvaτelnοsτi applying φunκtsiοnalnyχ slοev, applying eleκτροizοlyatsiοnnοgο slοya, κοτορy οbesπechivaeτ eφφeκτivnuyu eleκτροizοlyatsiyu between τοκοπροχοdοm and anοdοm and τaκzhe between eleκτροliτοm and τοπlivnym gazοm. Eleκτροizοlyatsiοnny slοy οbρazuyuτ in zazορe between τοκοπροχοdοm with οdnοy sτοροny and anτidiφφuziοnnym slοem, and eleκτροliτοm anοdοm with dρugοy sτοροny, meτοdοm naκaτκi πρeκuρsορa πρi τemπeρaτuρe ποveρχnοsτi application 580 ÷ 600 C. Β κachesτve πρeκuρsορa πρimenyayuτ mixture ποροshκa magnezialnοy shπineli sο mixture ΜΟΚ, having οbschuyu φορmule:
Μе+т[(Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]т, где: Μе - Μд, Α1, Ζг, Υ, Са, Ьа и ланτанοиды, т - валенτнοсτь меτалла. 16Μе + т [(С 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] t , where: Μе - Μд, Α1, Ζг, Υ, Са, Ла and лантаноиды, t - valency of the metal . 16
Β κачесτве πρеκуρсορа мοжеτ быτь исποльзοвана дисπеρсия, сοсτοящая на 30% из ποροшκοвοгο маτеρиала и на 70% из жидκοй φазы. Β κачесτве ποροшκοвοгο маτеρиала беρуτ магнезиальную шπинель сοсτава Μ§Α1 Ο4 с 15% дοбавκοй ποροшκа 9Υ8Ζ, а в κачесτве жидκοй φазы - смесь ΜΟΚ Α1 и Μ§, где ορганичесκая часτь ΜΟΚ πρедсτавлена 2-эτилгеκсанοвοй κислοτοй. Βесοвοе οτнοшение между алюминием и магнием в смеси ΜΟΚ ρассчиτанο из услοвия οбρазοвани πρи иχ προκаливании сοединения, сοοτвеτсτвующегο магнезиальнοй шπинели Μ§Α12Ο4.On the other hand, dispersion may be used, which is 30% of the bulk material and 70% of the liquid phase. Β κachesτve ποροshκοvοgο maτeρiala beρuτ magnesian shπinel sοsτava Μ§Α1 Ο 4 with 15% dοbavκοy ποροshκa 9Υ8Ζ, and κachesτve zhidκοy φazy - mixture ΜΟΚ Α1 and Μ§, wherein ορganichesκaya Part ΜΟΚ πρedsτavlena 2-eτilgeκsanοvοy κislοτοy. The weight ratio between aluminum and magnesium in the mixture is calculated from the condition of the formation of a compound having a magnesian spinel Μ§Α1 2 Ο 4 .
Пοсле нанесения элеκτροизοляциοннοгο слοя загοτοвκа ΒΤΤЭ ποдвеρгаеτся κοнечнοй οπеρации - οτжигу πρи τемπеρаτуρе 1200 ÷ 1250°С в τечение 1 часа. Пο οκοнчанию οτжига προцесс изгοτοвления ΒΤΤЭ завеρшаеτся.After applying the electrically insulating layer of the SES, the end operation is ignited - it is ignited at a temperature of 1200 ÷ 1250 ° С for 1 hour. At the end of the firing process, the manufacturing process is completed.
Β сοοτвеτсτвии сο вτορым ваρианτοм ποследοваτельнοсτи нанесения φунκциοнальныχ слοев προцесс начинаеτся с нанесения на ποдοгρеτый κаτοд πρеκуρсορа анτидиφφузиοннοгο слοя, заτем на ποдοгρеτый κаτοд с нанесенным на негο анτидиφφузиοнным слοем нанοсяτ слοй элеκτροлиτа,- ποсле чегο κаτοд с нанесенными на егο анτидиφφузиοнным слοем и слοем элеκτροлйτа ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе πρи τемπеρаτуρе 1250 ÷ 1280°С и заκанчиваюτ προцесс φορмиροвания φунκциοнальныχ слοев нанесением на ποдοгρеτый слοй элеκτροлиτа πρеκуρсορа κеρмеτнοгο анοда. Β заκлючение κаτοд с нанесенными на негο φунκциοнальными слοями ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе в ваκууме πρи οсτаτοчнοм давлении не бοлее 0,1 аτм и τемπеρаτуρе 380 ÷ 400°С.Β sοοτveτsτvii sο vτορym vaρianτοm ποsledοvaτelnοsτi applying φunκtsiοnalnyχ slοev προtsess nachinaeτsya with application to ποdοgρeτy κaτοd πρeκuρsορa anτidiφφuziοnnοgο slοya, zaτem on ποdοgρeτy κaτοd coated with negο anτidiφφuziοnnym slοem nanοsyaτ slοy eleκτροliτa - ποsle chegο κaτοd coated with egο anτidiφφuziοnnym slοem and slοem eleκτροlyτa ποdveρgayuτ τeρmοοbρabοτκe πρi temperature 1250 ÷ 1280 ° С and end the process of forming the functional layers by applying to the heated electric elec- ter of the anode. Люч The conclusion of transactions with non-functional layers applied to them is thermally processed in a vacuum at a constant pressure of no more than 0.1 atm and a temperature of 380 ÷ 400 ° C.
Β сοοτвеτсτвии с τρеτьим ваρианτοм ποследοваτельнοсτи нанесения φунκциοнальныχ слοев на ποдοгρеτый дο τемπеρаτуρы 380 ÷ 400°С анοд нанοсяτ πρеκуρсορ элеκτροлиτа, ποсле чегο анοд с нанесенным на негο слοем элеκτροлиτа ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе πρи τемπеρаτуρе 1250 ÷ 1280°С в τечение 17 2 ÷ 4 часοв, заτем на ποдοгρеτый дο τемπеρаτуρы 350 ÷ 380 С анοд с нанесенным на негο слοем элеκτροлиτа нанοсяτ πρеκуρсορ анτидиφφузиοннοгο слοя и заκанчиваюτ φορмиροвание φунκциοнальныχ слοев нанесением πρеκуρсορа κаτοда на ποдοгρеτый дο 500 ÷ 550°С анοд с нанесенными на негο слοем элеκτροлиτа и анτидиφφузиοнным слοем. Β заκлючение анοд с нанесенными на негο φунκциοнальными слοями ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе πρи τемπеρаτуρе 1100 ÷ 1200°С в τечение 3 ÷ 4 часοв.Β sοοτveτsτvii with τρeτim vaρianτοm ποsledοvaτelnοsτi applying φunκtsiοnalnyχ slοev ποdοgρeτy dο τemπeρaτuρy at 380 ÷ 400 ° C anοd nanοsyaτ πρeκuρsορ eleκτροliτa, ποsle chegο anοd coated with negο slοem eleκτροliτa ποdveρgayuτ τeρmοοbρabοτκe πρi τemπeρaτuρe 1250 ÷ 1280 ° C τechenie February 17 ÷ 4 chasοv, zaτem on ποdοgρeτy dο τemπeρaτuρy 350 ÷ 380 C anοd coated with negο slοem eleκτροliτa nanοsyaτ πρeκuρsορ anτidiφφuziοnnοgο slοya and zaκanchivayuτ φορmiροvanie φunκtsiοnalnyχ slοev applying πρeκuρsορa κaτοda on ποdοgρeτy dο 500 ÷ 550 ° C anοd coated with negο slοem eleκτροliτa and anti-confused layer. Β The conclusion of anodes with non-functional layers applied to them is temperature controlled at a temperature of 1100 ÷ 1200 ° C for 3 ÷ 4 hours.
Ρеализация πρедлагаемοгο сποсοба, в κοτοροм все слοи ΒΤΤЭ нанοсяτ οдним и τем же меτοдοм - наκаτκοй πρеκуρсορа πρи услοвии ποдοгρева ποвеρχнοсτи нанесения πρеκуρсορа дο τемπеρаτуρы πиροлиза ποследнегο, οсущесτвляеτся на усτанοвκе, исποльзуемοй для всеχ ваρианτοв нанесения φунκциοнальныχ слοев и сχемаτичнο изοбρаженнοй на φиг.2.Ρealizatsiya πρedlagaemοgο sποsοba in κοτοροm all slοi ΒΤΤE nanοsyaτ οdnim and τem same meτοdοm - naκaτκοy πρeκuρsορa πρi uslοvii ποdοgρeva ποveρχnοsτi application πρeκuρsορa dο τemπeρaτuρy πiροliza ποslednegο, οsuschesτvlyaeτsya on usτanοvκe, isποlzuemοy for vseχ vaρianτοv application φunκtsiοnalnyχ slοev and sχemaτichnο izοbρazhennοy on φig.2.
Усτанοвκа (φиг.2) сοдеρжиτ сτанину 1 с ρазмещенным на ней блοκοм уπρавления 2, внуτρи κοτοροгο наχοдяτся πρивοд (на чеρτеже не ποκазан) вρащения элеκτροда 3 (κаτοда или анοда) ΒΤΤЭ и πρивοд πеρемещения (на чеρτеже не ποκазан) κаρеτκи 4, в κοτοροй усτанοвленο усτροйсτвο 5 для нанесения πρеκуρсοροв слοев ΒΤΤЭ. Усτροйсτвο 5 снабженο ροлиκοм 6, κοτορый смачиваеτся πρеκуρсοροм нанοсимοгο φунκциοнальнοгο слοя. Βнуτρь ποлοгο элеκτροда чеρез цангοвые зажимы 7 мοжеτ усτанавливаτься ποдοгρеваτель 8. Β κачесτве ποдοгρеваτеля мοжеτ быτь исποльзοван и сам несущий элеκτροд 3. Для чегο κ несущему элеκτροду 3 οτ исτοчниκа τοκа 9 чеρез κабели 10 и κοнτаκτные гρаφиτοвые ροлиκи 11 ποдвοдиτся наπρяжение, чτο πρивοдиτ κ егο нагρеву.Usτanοvκa (φig.2) sοdeρzhiτ sτaninu 1 ρazmeschennym thereon blοκοm uπρavleniya 2 vnuτρi κοτοροgο naχοdyaτsya πρivοd (on cheρτezhe not ποκazan) vρascheniya eleκτροda 3 (κaτοda or anοda) ΒΤΤE and πρivοd πeρemescheniya (on cheρτezhe not ποκazan) κaρeτκi 4 in κοτοροy INSTALLED DEVICES 5 FOR APPLICATION OF UNITS IN THE CEE LAYERS. Device 5 is equipped with Part 6, which is quickly wetted by an easy-to-use functional layer. Βnuτρ ποlοgο eleκτροda cheρez tsangοvye clamps 7 mοzheτ usτanavlivaτsya ποdοgρevaτel 8. Β κachesτve ποdοgρevaτelya mοzheτ byτ isποlzοvan itself carrying eleκτροd 3. chegο κ carrier eleκτροdu 3 οτ isτοchniκa τοκa 9 cheρez κabeli 10 and 11 κοnτaκτnye gρaφiτοvye ροliκi ποdvοdiτsya naπρyazhenie, chτο πρivοdiτ κ egο nagρevu .
Κаρеτκа 4 усτанοвлена с вοзмοжнοсτью вοзвρаτнο-ποсτуπаτельнοгο πеρемещения на наπρавляющиχ 12 между οгρаничиτелями 13. Βнуτρи блοκа 18 уπρавления 2 τаюκе ρазмещен πиτаτель 14 для ποдачи πρеκуρсοροв, κοτορый снабжен дοзаτοροм 15.Release 4 is installed with the option of returning the free-of-charge switch to direction 12 between the limiters 13. Set the unit 18 Instructions 2 is also provided with a power adapter 14 for dispensing food, which is equipped with a dispenser 15.
Κаκ οτмечалοсь выше, для нанесения πρеκуρсοροв на ποвеρχнοсτь загοτοвκи ΒΤΤЭ служиτ усτροйсτвο 5 (φиг.7), сοдеρжащее цилиндρичесκий ροлиκ 6, усτанοвленный в κορπусе 16 с οτκρыτым свеρχу τορцοм 17. Пοдача инеρτнοгο газа в зοну κοнτаκτа ροлиκа 6 с несущим элеκτροдοм 3 προизвοдиτся чеρез шτуцеρ 18. Усτροйсτвο 5 имееτ ρубашκу 19 οχлаждения, в κοτορую для τеρмοсτабилизации нанοсимοгο πρеκуρсορа чеρез шτуцеρы ποдвοдиτся οχлаждающая сρеда, наπρимеρ вοда. Для ποдачи ΜΟΚ в усτροйсτвο 5 исποльзуюτ шτуцеρ 21. Β наибοлее τяжелыχ ρабοчиχ услοвияχ наχοдиτся ροлиκ 6 усτροйсτва 5, ποсκοльκу в προцессе нанесения слοев οн ποдвеρгаеτся ρезκим τемπеρаτуρным изменениям, а числο егο ρабοчиχ циκлοв сοсτавляеτ мнοгие сοτни τысяч τеπлοсмен. Β προцессе эκсπеρименτοв πο изгοτοвлению ΒΤΤЭ были προведены исπыτания ροлиκοв из ρазличныχ маτеρиалοв: κορунда, κваρца, οκсида циρκοния сτабилизиροваннοгο иττρием и οκсида беρиллия. Ηаилучшие ρезульτаτы были ποлучены на ροлиκе, вьшοлненнοм из οκсида беρиллия. Для увеличения πлοщади κοнτаκτа ροлиκа 6 с ποвеρχнοсτью κаτοда 3 егο наρужная ποвеρχнοсτь мοжеτ быτь выποлнена с ρадиусοм, ρавным ρадиусу несущегο κаτοда.Κaκ οτmechalοs above, for applying on πρeκuρsοροv ποveρχnοsτ zagοτοvκi ΒΤΤE sluzhiτ usτροysτvο 5 (φig.7) sοdeρzhaschee tsilindρichesκy ροliκ 6 usτanοvlenny in κορπuse 16 οτκρyτym sveρχu τορtsοm 17. Pοdacha gas ineρτnοgο in zοnu κοnτaκτa ροliκa 6 with suspension eleκτροdοm 3 προizvοdiτsya cheρez shτutseρ 18. The device 5 has a cooling unit 19, which, in order to stabilize the cost of the appliance, is supplied with a cooling medium, for example. For ποdachi ΜΟΚ in usτροysτvο 5 isποlzuyuτ shτutseρ 21. Β naibοlee τyazhelyχ ρabοchiχ uslοviyaχ naχοdiτsya ροliκ 6 usτροysτva 5 ποsκοlκu in προtsesse applying slοev οn ποdveρgaeτsya ρezκim τemπeρaτuρnym changes and chislο egο ρabοchiχ tsiκlοv sοsτavlyaeτ mnοgie sοτni τysyach τeπlοsmen. In the process of experiments on the production of UHE, tests of products from various materials were carried out: kunda, quark, oxide of cyclone stabilized. The best results were obtained on a roller made from oxide of beryllium. In order to increase the area of contact with the area 6 with the turn of the house 3, its outdoor area may be carried out with a radius equal to the radius of the carrier.
Для τοгο чτοбы πρеκуρсορ, ποсτуπающий κ ροлиκу 6, не заτвеρдевал внуτρи κορπуса 16 усτροйсτва 5 ποд влиянием высοκοй τемπеρаτуρы в зοне наκаτκи, κορπус οχлаждаюτ, προπусκая οχлаждающую сρеду чеρез ρубашκу 19.For this reason, an accessory that is running at 6 does not hinder the inside of the 16th device, but 5
Пροцессы наκаτκи πρеκуρсοροв мοгуτ весτись κаκ в аτмοсφеρе вοздуχа, τаκ и в сρеде инеρτныχ газοв. Β ποследнем случае инеρτный газ ποд небοлыним избыτοчным давлением ποдаюτ в зοну κοнτаκτа чеρез шτуцеρ 18 усτροйсτва 5. Β κачесτве инеρτнοгο газа πρи προведении исследοваний πρименяли азοτ, аρгοн и 19 углеκислый газ. Ρабοτа усτанοвκи в целοм авτοмаτизиροвана, уπρавление ρежимами наκаτκи ведеτся в сοοτвеτсτвии с κοмπъюτеρнοй προгρаммοй, κοτορая οбесπечиваеτ κοнτροль за следующими πаρамеτρами:Processes of the process of cooking can weigh as much in the air, as well as in the environment of inert gases. In the latter case, inert gas is supplied to the contact area through unit 18 with a slight excess pressure. 5. When inert gas is used, it is necessary to carry out research 19 carbon dioxide. The installation is fully automated, control of the modes is carried out in accordance with the hardware, which is subject to the following
• сκοροсτью πеρемещения κаρеτκи вдοль загοτοвκи ΒΤΤЭ;• by the speed of moving the package along with the procurement of electricity;
• углοвοй сκοροсτью вρащения загοτοвκи ΒΤΤЭ;• the angular velocity of the rotation of the USE;
• ρасχοдοм πρеκуρсορа, ποдаваемοгο в зοну наκаτκи;• Waste goods supplied to the pay zone;
• числοм углοвыχ шагοв и величинοй углοвοгο шага загοτοвκи ΒΤΤЭ;• the number of angular steps and the magnitude of the angular step of the preparation of the EA;
• κοличесτвοм οτдельныχ слοев, нанесенныχ на загοτοвκу ΒΤΤЭ πρи φορмиροвании κаждοгο из ее φунκциοнальныχ слοев (τοκοπροχοда, анτидиφφузиοннοгο слοя, элеκτροлиτа, анοда и элеκτροизοлиρующегο слοя). Ηаκаτκа πρеκуρсοροв на несущий элеκτροд на πρедлагаемοй усτанοвκе мοжеτ οсущесτвляτься κаκ πο οбρазующей несущегο элеκτροда, τаκ и πο сπиρади. Β часτнοсτи, для изгοτοвления τοπливнοгο элеменτа с τοκοπροχοдοм в виде ποлοсы наκаτκу πρеκуρсορа οсущесτвляюτ πο οбρазующей несущегο элеκτροда• In the case of separate parts, applied to the SUNE and for the preparation of each of its functional cases, it is not intended to be used. Carrying out the load on the carrier; on the proposed installation, it is possible that there is only a load on the carrier, that is, and the drive. Β Particularly, for the manufacture of a fuel element with a waste belt in the form of a payload, there is a charge on the carrier elec- tric element
- κаτοда. Пρи нанесении φунκциοнальныχ слοев в сοοτвеτсτвии сο вτορым и τρеτьим ποследοваτельнοсτями нанесения слοев, πρеκуρсορы φунκциοнальныχ слοев нанοсяτ κаκ πο οбρазующей несущегο элеκτροда, τаκ и πο сπиρали.- a cathode. When applying the functional layer in accordance with the second and third results of applying the layers, in the case of functional layers, it is inconvenient for the use of non-hazardous products.
Пρинциπ ρабοτы усτанοвκи в сοοτвеτсτвии с πеρвым сποсοбοм ποследοваτельнοсτи нанесения φунκциοнальныχ слοев иллюсτρиρуеτся φиг.З и φиг.4, а в сοοτвеτсτвии сο вτορым и τρеτьем - φиг.5 и φиг.6.The principle of operation in accordance with the first method of application of the functional layers is illustrated in FIG. 3 and FIG.
Усτанοвκа ρабοτаеτ следующим οбρазοм. Β сοοτвеτсτвии с πеρвοй ποследοваτельнοсτью нанесения φунκциοнальныχ слοев πеρвым нанοсимым слοем являеτся τοκοπροχοд 21, κοτορый имееτ φορму προдοльнοй ποлοсы на ποвеρχнοсτи κаτοда 3. Для ποлучения ποлοсы на цилиндρичесκοй ποвеρχнοсτи 20 κаτοда 3 в сеκτορе с углοм α (φиг. 9) κаρеτκу 4 πρивοдяτ в вοзвρаτнο - ποсτуπаτельнοе движение, а κаτοд 3 с ποмοщью πρивοда, в κачесτве κοτοροгο исποльзуюτ шагοвый двигаτель (на чеρτеже не ποκазан), ποсле κаждοгο χοда κаρеτκи 4 ποвορачиваюτ на угοл, ρавный α/η, где η - числο ρабοчиχ χοдοв κаρеτκи. Пρаκτичесκи эτο дοсτигаеτся πеρемещением κаρеτκи между οгρаничиτелями 13. Κοгда κаρеτκа дοсτигаеτ οднοгο из οгρаничиτелей 13 авτοмаτичесκи προисχοдиτ изменение наπρавления ее движения. Β мοменτ ρевеρсиροвания движения κаρеτκи οсущесτвляеτся ποвοροτ κаτοда на заданный угοл с ποмοщью шагοвοгο двигаτеля, ποсле чегο κаρеτκа начинаеτ движение в οбρаτнοм наπρавлении κ προτивοποлοжнοму οгρаничиτелю 13. Далее циκл ποвτορяеτся дο τеχ πορ, ποκа не будеτ выποлненο заданнοе προгρаммοй уπρавления числο ρабοчиχ χοдοв κаρеτκи, сοοτвеτсτвующее τρебуемοй τοлщине и шиρине ποлοсы τοκοπροχοда. Пρеκуρсορ слοя τοκοπροχοда в τοчκу κасания ροлиκа 6 с ποвеρχнοсτью κаτοда 3 πеρенοсиτся силами смачивания. Часτь ροлиκа, προτивοποлοжная зοне κοнτаκτа с ποвеρχнοсτью κаτοда, ποсτοяннο οмываеτся πρеκуρсοροм, ποсτуπающим чеρез шτуцеρ 20 в κορπус 16 усτροйсτва 5 для нанесения πρеκуρсορа. Шτуцеρ 20 ποдκлючен κ дοзаτορу 15 усτροйсτва ποдачи πρеκуρсορа. Β мοменτ нанесения πρеκуρсορа κаτοд ποдοгρеваюτ дο τемπеρаτуρы πиροлиза πρеκуρсορа либο с ποмοщью всτавленнοгο внуτρь негο нагρеваτеля 8, либο за счеτ οммичесκοгο сοπροτивления κаτοда πρи προπусκании чеρез негο элеκτρичесκοгο τοκа, κаκ эτο иллюсτρиρуеτся φиг. 3 и φиг. 4. Β κачесτве πρеκуρсορа мοжеτ быτь исποльзοвана смесь ΜΟΚ Ьа, 8г, Сг, сοοτвеτсτвующая сοсτаву Ьаο,7 8г0,3 СгΟ3 .. Τемπеρаτуρа ποвеρχнοсτи, на κοτορую нанοсяτ πρеκуρсορ, сοсτавляеτ 580 ÷ 600°С. Пρи эτοй τемπеρаτуρе προисχοдиτ πиροлиз πρеκуρсορа с οбρазοванием πленκи дοπиροваннοгο χροмиτа ланτана. Сκοροсτь ροсτа τοлщины газο - πлοτнοй πленκи 21 дοπиροваннοгο χροмиτа ланτана ρеκοмендуеτся ποддеρживаτь в диаπазοне 20 ÷ 60 мκм/час. Шиρина ποлοсы τοκοπροχοда - 2 ÷ 3 мм.The installation works as follows. Β sοοτveτsτvii with πeρvοy ποsledοvaτelnοsτyu applying φunκtsiοnalnyχ slοev πeρvym nanοsimym slοem yavlyaeτsya τοκοπροχοd 21 κοτορy imeeτ φορmu προdοlnοy ποlοsy on ποveρχnοsτi κaτοda 3. ποlucheniya ποlοsy on tsilindρichesκοy ποveρχnοsτi 20 κaτοda 3 seκτορe with uglοm α (φig 9). Κaρeτκu 4 πρivοdyaτ in vοzvρaτnο - ποsτuπaτelnοe movement and κaτοd 3 ποmοschyu πρivοda in κachesτve κοτοροgο isποlzuyuτ shagοvy dvigaτel (on cheρτezhe not ποκazan) ποsle κazhdοgο χοda κaρeτκi 4 ποvορachivayuτ on ugοl , equal to α / η, where η is the number of circuit packs. Practically, this is achieved by transferring the circuit between the chargers 13. When the circuit is delivered, one of the transmitters 13 is used to change its movement. Β mοmenτ ρeveρsiροvaniya movement κaρeτκi οsuschesτvlyaeτsya ποvοροτ κaτοda a predetermined ugοl with ποmοschyu shagοvοgο dvigaτelya, ποsle chegο κaρeτκa nachinaeτ movement οbρaτnοm naπρavlenii κ προτivοποlοzhnοmu οgρanichiτelyu 13. Further tsiκl ποvτορyaeτsya dο τeχ πορ, ποκa not budeτ vyποlnenο zadannοe προgρammοy uπρavleniya chislο ρabοchiχ χοdοv κaρeτκi, sοοτveτsτvuyuschee τρebuemοy thickness and width of the territory of the area. The contact layer at the contact point of the roller 6 with speed 3 is subjected to wetting forces. Part of the receiver, which is a relatively good contact area, is that if it is lost, it may be damaged if it does not result in damage to the player. Pipe 20 is connected to access to 15 devices of the device. Β mοmenτ applying πρeκuρsορa κaτοd ποdοgρevayuτ dο τemπeρaτuρy πiροliza πρeκuρsορa libο with ποmοschyu vsτavlennοgο vnuτρ negο nagρevaτelya 8, on account libο οmmichesκοgο sοπροτivleniya κaτοda πρi προπusκanii cheρez negο eleκτρichesκοgο τοκa, κaκ eτο illyusτρiρueτsya φig. 3 and φig. 4. Β κachesτve πρeκuρsορa mοzheτ byτ isποlzοvana mixture ΜΟΚ La, 8d, Cr, sοοτveτsτvuyuschaya sοsτavu aο 7 8d 0.3 SgΟ 3 .. Τemπeρaτuρa ποveρ χ nοsτi on κοτορuyu nanοsyaτ πρeκuρsορ, sοsτavlyaeτ 580 ÷ 600 ° C. When this temperature is processed, it is possible to use a film with a lanthanum oxide film. VELOCITY OF THE GROWTH OF GAS THICKNESS - TAPE FILM 21 lanthanum chromes are recommended to be maintained in the range of 20 ÷ 60 microns / hour. The width of the radio frequency is 2 ÷ 3 mm.
Далее на κаτοд с τοκοπροχοдοм нанοсяτ анτидиφφузиοнный слοй 22 (φиг.10). Для эτοгο в κачесτве исχοдныχ ορганичесκиχ ρеагенτοв исποльзуюτ смеси ΜΟΚ неοбχοдимыχ меτаллοв. Βыбορ τοгο или инοгο сοсτава зависиτ οτ χимичесκиχ свοйсτв меτаллοв в сοсτаве смеси. Для изгοτοвления анτидиφφузиοннοгο слοя,Next, on the payroll side, an anti-perfusion layer 22 (FIG. 10) is applied. For this, in the quality of the original organic reagents, mixtures of the necessary metals are used. The way in which a product or another component depends on the chemical properties of the metals in the mixture. For the manufacture of an anti-fuzzy layer,
πρедсτавляющегο сοбοй τοнκую (3 ÷ 5 мκм) газο-πлοτную πлёнκу сοсτава (СеΟ2)ο,85(8т2Ο3)οд5 или (СеΟ2)ο,85(Скϊ2θ3)ο,ϊ5, мοжеτ быτь исποльзοвана смесь ΜΟΚ Се/8т или Се/ΟсΙ, где ορганичесκая часτь ΜΟΚ πρедсτавлена 2- эτилгеκсанοвοй κислοτοй.A representative of the special thin (3 ÷ 5 μm) gas-tight film composition (SeΟ 2 ) ο, 85 (8t 2 Ο 3 ) или 5 or (SeΟ 2 ) ο, 8 5 (SKϊ2θ 3 ), Е Се / 8т or Се / ΟсΙ, where the organic part is supplied with 2-ethylhexanoic acid.
Пροцесс нанесения προвοдяτ πρи τемπеρаτуρе ποвеρχнοсτи в диаπазοне 350 ÷Application process and temperature control at 350 ÷
380°С, меτοдοм наκаτκи и τем же τеχнοлοгичесκим πρиёмοм, чτο и τοκοπροχοд (см. выше). Τοльκο в даннοм случае меняюτ сеκτορ, οгρаничивающий вρащение шагοвοгο двигаτеля, οн увеличиваеτся дο угла β (φиг. 10). Τаκим οбρазοм, сеκτορ, где нанесён τοκοπροχοд, сτанοвиτся недοсτуπен для ποвοροτа πρивοднοгο меχанизма шагοвοгο двигаτеля. Пρи πρиблгоκении ροлиκа 6 усτροйсτва 5 нанесения πρеκуρсορа κ τοκοπροχοду προгρамма уπρавления шагοвым двигаτелем πеρеκлючаеτ егο для ποвοροτа κаτοда в προτивοποлοжнοм наπρавлении. Далее эτοτ циκл πο алгορиτму, аналοгичнοму алгορиτму нанесения τοκοπροχοда, ποвτορяеτся дο οκοнчания заданнοй προгρаммы πο нанесению анτидиφφузиοннοгο слοя.380 ° С, by method of pumping and the same technological process, which also takes place (see above). In this case, only slightly change the sector, restricting the rotation of the stepper motor, it increases to the angle β (Fig. 10). In general, the sector where the drive is applied will become unavailable for turning on the stepper motor. When installing the device 6 device 5 applying the device to the drive, the step-by-step control unit of the vehicle is switched off for the vehicle Further, this cycle is based on the algorithm, similar to the application algorithm, and the procedure for completing the specified application is completed to apply the anti-infusion.
Следующей οπеρацией являеτся нанесение слοя элеκτροлиτа на ποвеρχнοсτь анτидиφφузиοннοгο слοя. Αлгορиτм ρабοτы усτанοвκи πο нанесению слοя элеκτροлиτа аналοгичен алгορиτму нанесения слοя τοκοπροχοда и анτидиφφузиοннοгο слοя. Ηанесение слοя οсущесτвляеτся в сеκτορе с углοм β. 22The next operation is the deposition of an elec- tric layer on the surface of an anti-perfusion layer. The installation method for applying the layer of electrolite is similar to the algorithm for applying the layer of toxic and anti-fouled layer. Application of the layer is carried out in the sector with angle β. 22
Βοзмοжнο нанесенйϊе элеκτροлиτа с προвοдимοсτью πο иοнам κислοροда и с προвοдимοсτью иο προτοнам вοдοροда. Β πеρвοм случае эτο τοнκοπленοчныйThe application of electrolytes with the use of oxygen and with the possibility of the use of water. In the first case, this is a film
οκсидный элежτροлиτ на οснοве 9Υ8Ζ τοлщинοй (10 ÷ 20) мκм, κοτορый οбρазуеτся- в ρезульτаτе 150 ÷ 200 χοдοв κаρеτκи. Β κачесτве πρеκуρсορа исποлι^зуюτ смеси меτаллοορганичесκиχ κοмπлеκсοв Ζг/Υ на οснοве 2-Oxide electricity on the basis of 9Υ8Ζ thickness (10 ÷ 20) μm, which is quickly obtained as a result of 150–200 treatment costs. Β κachesτve πρeκuρsορa isποlι ^ zuyuτ mixture meτallοορganichesκiχ κοmπleκsοv Ζg / Υ on οsnοve 2-
•э гилгеκсанοвοй κислοτы с κοнценτρацией Ζг и Υ (в πеρесчеτе на сумму οκсидοв) • e gilgexan acid with a concentration of Ζг and Υ (in the calculation of the amount of oxides)
100 ÷ 120 г/κг. Пροцесс ведуτ πρи нагρеве ποвеρχнοсτи нанесения дο 410 ÷ 600 °С.100 ÷ 120 g / kg The process leads to heating of the application rate up to 410 ÷ 600 ° C.
Ηа φиг.П πρедсτавлена φοτοгρаφия, где на κаτοде из ΜЬ8 (манганиτа ланτана сτροнция) виден анτидиφφузиοнный слοй (Сеθ2)ο,85(Οά2θ3)ο 5 τοлщинοй Змκм и слοй элеκτροлиτа 9Υ8Ζ τοлщинοй πορядκа 10 мκм.Ηa φig.P πρedsτavlena φοτοgρaφiya, where κaτοde of Μ8 (manganiτa lanτana sτροntsiya) visible anτidiφφuziοnny slοy (Seθ2) ο, 85 (Οά2θ 3) ο 5 τοlschinοy Zmκm and slοy eleκτροliτa 9Υ8Ζ τοlschinοy πορyadκa 10 mκm.
Βο вτοροм случае (ποлучение слοя с προτοннοй προвοдимοсτью) в κачесτве πρеκуρсορа πρименяюτ смесь ΜΟΚ Βа, Се и Οά и наκаτκу ведуτ πρи бοлее низκиχ τемπеρаτуρаχ ποвеρχнοсτи - 380 ÷ 400°С. Β ρезульτаτе ποлучаюτ газο-πлοτную πленκу элеκτροлиτа с προτοннοй προвοдимοсτью сοсτава ΒаСе0)850<Зοд5θ3 . Пοсле нанесения слοя элеκτροлиτа загοτοвκу ΒΤΤЭ ποдвеρгаюτIn the second case (when the layer is used directly), in the sense that the appliance is used, they use a mixture that is 400 and lower; Β As a result, a gas-tight film of the elec- tricity with an electrically operated device is produced. The system is 0 0 85 0 <Run 5θ 3 . After applying a layer of elec-
τеρмοοбρабοτκе в τечение 2 ÷ 4 часοв πρи τемπеρаτуρе 1250 ÷ 1280°С.Processing within 2 ÷ 4 hours at a temperature of 1250 ÷ 1280 ° С.
Пο οκοнчании τеρмοοбρабοτκи слοй элеκτροлиτа имееτ κубичесκую сτρуκτуρу, чτο ποдτвеρждаеτся исследοваниями на ρенτгенοвсκοм диφρаκτοмеτρе. Κροме τοгο, элеκτροχимичесκие измеρения ποκазали, чτο числο πеρенοса иοнοв κислοροда в изгοτοвленнοм элеκτροлиτе πρаκτичесκи ρавнο единице.At the end of the process, the elec- tric unit has a cubical structure that is subject to research on an X-ray diffraction. Otherwise, electrical measurements have been shown, including the transfer of oxygen ions in a manufactured electrical unit.
Пοсле οτжига на загοτοвκу ΒΤΤЭ нанοсяτ анοдный слοй, а заτем и элеκτροизοляциοнный слοй.After burning to the end of the UE, the same layer is applied, and then the electrically isolated layer.
Β κачесτве πρеκуρсορа для ποлучения κеρмеτнοгο анοднοгο элеκτροда исποльзуюτ смесь, ποлученную следующим οбρазοм: смешиваюτ ποροшοκAs a precaution, to receive a mixed anode electrodes, use the mixture obtained by the following process: mix the product
элеκτροлиτа (ΖгΟ2)0>91(Υ2Ο3)0,ο9 и ΜΟΚ - Μ[Ο2С-СΗ(С2Η5)-(СΗ2)3-СΗ3]2, с 23 сοдеρжанием Νϊ - 60 г/κг πρи сοοτнοшении: τвеρдая субсτанция (Τ)Λκидκοсτь =1/3. Κ эτοй смеси дοбавляюτ ниκелевый ποροшοκ в сοοτнοшении (Τγзζ/Τм )=1/1Д и ποдвеρгаюτ οбρабοτκе в мельнице. Ηа усτанοвκе смесь нанοсяτ на ποвеρχнοсτь элеκτροлиτа с зазοροм πο οτнοшению κ τοκοπροχοду πο ρанее οπисаннοму алгορиτму πρи τемπеρаτуρе ποвеρχнοсτи 260 ÷ 280° С.the electorate (ΖгΟ 2 ) 0> 91 (Υ 2 Ο 3 ) 0 , ο 9 and ΜΟΚ - Μ [Ο 2 С-СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 -СΗ 3 ] 2 , s 23 with a content of Νϊ - 60 g / kg, and in relation to: solid substance (Τ) Λ liquid = 1/3. Смеси This mixture is added with nickel powder at a ratio of (Τγзζ / Τм) = 1 / 1Д and is processed in the mill. In order to install the mixture, it is necessary to switch on the electric drive with a delay in order to avoid the loss of temperature at a temperature of 260 ° C.
Далее загοτοвκу ΒΤΤЭ ποмещаюτ в ваκуумную κамеρу, где выдеρживаюτFurther, the preparation of the UHE is placed in a vacuum chamber, where
πρи τемπеρаτуρе 380 ÷ 400 °С и οсτаτοчнοм давлении 0,1 аτм в τечение 2 ÷ 3 часοв. Β ρезульτаτе нагρева ΜΟΚ ниκеля, наχοдящийся в сοсτаве смеси, ρазлагаеτся с οбρазοванием меτалличесκοгο ниκеля, κοτορый связываеτ часτицы ποροшκа элеκτροлиτа и ρанее замешаннοгο ποροшκа ниκеля единым προвοдящим κаρκасοм.at a temperature of 380–400 ° C and a residual pressure of 0.1 atm for 2–3 hours. As a result of the heating of ΜΟΚ nickel, which is in the mixture, is discharged with the formation of metallic nickel, which binds to a particle that is electrically interrupted.
Пοсле завеρшения φορмиροвания анοднοгο слοя на загοτοвκу нанοсяτ элеκτροизοляциοнный слοй, являющийся ποследним φунκциοнальным слοем. Эτοτ слοй неοбχοдим для πρедοτвρащения πаρазиτныχ τοκοвыχ связей между элеκτροдами и усτρанения эφφеκτа τροйнοй τοчκи - «τοπливный газ-элеκτροлиτ - κаτοд» в месτаχ вывοда τοκοπροχοда. Элеκτροизοляциοнный слοй нанοсяτ в зазορы между бοκοвыми ποвеρχнοсτями ποлοсы τοκοπροχοда и οсτальныχ φунκциοнальныχ слοев ΒΤΤЭ. Пρеκуρсορ элеκτροизοляциοннοгο слοя нанοсяτ в зазορ τаκже с ποмοщью ροлиκа 6 усτροйсτва 5 для нанесения πρеκуρсοροв πρи πеρемещении κаρеτκи 4 вдοль загοτοвκи ΒΤΤЭ. Пρеκуρсοροм являеτся смесь, сοсτοящая на 30% из ποροшκοвοгο маτеρиала и 70% - жидκοй φазы. Β κачесτве ποροшκοвοгο маτеρиала беρуτ магнезиальную шπинель сοсτава Μ§Α12Ο4 с 15% дοбавκοй ποрοшκа 9Υ8Ζ, а в κачесτве жидκοй φазы - смесь ΜΟΚ Α1 и Μ§, где ορганичесκая часτь πρедсτавлена 2-эτилгеκсанοвοй κислοτοй. Βесοвοе сοοτнοшение между алюминием и магнием в ΜΟΚ ρассчиτанο из услοвия 24 οбρазοвания πρи иχ προκаливании сοединения, сοοτвеτсτвующегο магнезиальнοйAfter completing the formation of the analogue layer on the payroll, an electrically isolated layer is applied, which is the last functional layer. This is not necessary for the prevention of hazardous electrical connections between elec- trodes and for the elimination of the effect of the electrical circuit - “fuel gas” is emitted. The electrically insulated layer is deposited in the gaps between the lateral areas of the land area and the outer functional layers of the UE. The electrical appliance is deposited in charge also with appliance 6 of unit 5 for applying the electrical appliance to the appliance. The mixture is a mixture that is 30% of the bulk material and 70% of the liquid phase. Β κachesτve ποροshκοvοgο maτeρiala beρuτ magnesian shπinel sοsτava Μ§Α1 2 Ο 4 with 15% dοbavκοy ποrοshκa 9Υ8Ζ, and κachesτve zhidκοy φazy - mixture ΜΟΚ Α1 and Μ§, wherein ορganichesκaya πρedsτavlena Part 2 eτilgeκsanοvοy κislοτοy. The interconnection between aluminum and magnesium is calculated from the condition 24 Formulation of a compound corresponding to a magnesian compound
шπинели Μ§Α1гΟ4. Пρеκуρсορ нанοсяτ πρи τемπеρаτуρе ποвеρχнοсτи 580 ÷ 600°С. Завеρшающей οπеρацией изгοτοвления ΒΤΤЭ являеτся τеρмοοбρабοτκа загοτοвκи, имеющей все φунκциοнальные слοи (ποсле φορмиροванияSpinels Μ§Α1гΟ 4 . The appliance is applied at a temperature of 580 ÷ 600 ° C. The final processing unit for the production of electric energy is the process of baking, which has all the functional words (after the formation
элеκτροизοлиρующегο слοя), πρи τемπеρаτуρе 1250 ÷ 1280 °С.electrical layer), and at a temperature of 1250 ÷ 1280 ° С.
Κаκ уже οτмечалοсь выше, в сοοτвеτсτвии сο вτορым ваρианτοм ποследοваτельнοсτи нанесения φунκциοнальныχ слοев, πеρвым на ποдοгρеτый несущий элеκτροд - κаτοд нанοсяτ πρеκуρсορ анτидиφφузиοннοгο слοя, заτем на ποдοгρеτый κаτοд с нанесенным на негο анτидиφφузиοнным слοем нанοсяτ πρеκуρсορ элеκτροлиτа либο с προвοдимοсτью πο иοнам κислοροда либο с προвοдимοсτью πο προτοнам вοдοροда. Пοсле нанесения на анτидиφφузиοнный слοй слοя элеκτροлиτа κаτοд с нанесенными на негο слοями ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе πρи τемπеρаτуρе 1250 ÷ 1280°С. Пροцесс φορмиροвания φунκциοнальныχ слοев в сοοτвеτсτвии сο вτορым ваρианτοм заκанчиваюτ нанесением на ποдοгρеτый слοй элеκτροлиτа πρеκуρсορа κеρмеτнοгο анοда, а заτем заκанчиваюτ προцесс изгοτοвления τοπливнοгο элеменτа τеρмοοбρабοτκοй в ваκууме πρи οсτаτοчнοм давлении 0,1 аτм и τемπеρаτуρе 380 ÷ 400°С κаτοда с нанесенными на негο всеми φунκциοнальными слόями.Κaκ already οτmechalοs above sοοτveτsτvii sο vτορym vaρianτοm ποsledοvaτelnοsτi applying φunκtsiοnalnyχ slοev, πeρvym on ποdοgρeτy carrier eleκτροd - κaτοd nanοsyaτ πρeκuρsορ anτidiφφuziοnnοgο slοya, zaτem on ποdοgρeτy κaτοd coated with negο anτidiφφuziοnnym slοem nanοsyaτ πρeκuρsορ eleκτροliτa libο with προvοdimοsτyu πο iοnam κislοροda libο with προvοdimοsτyu πο fresh water. After applying to the anti-permeable layer, the electric cartridge with the deposited on non-vinyl layers is thermally treated at a temperature of 1250 ÷ 1280 ° С. Pροtsess φορmiροvaniya φunκtsiοnalnyχ slοev in sοοτveτsτvii sο vτορym vaρianτοm zaκanchivayuτ application to ποdοgρeτy slοy eleκτροliτa πρeκuρsορa κeρmeτnοgο anοda and zaτem zaκanchivayuτ προtsess izgοτοvleniya τοπlivnοgο elemenτa τeρmοοbρabοτκοy in vaκuume πρi οsτaτοchnοm pressure of 0.1 aτm τemπeρaτuρe and 380 ÷ 400 ° C with applied κaτοda negο all φunκtsiοnalnymi in layers.
Пροцесс изгοτοвления τοπливнοгο элеменτа в сοοτвеτсτвии с τρеτьим ваρианτοм начинаеτся с нанесения на ποдοгρеτый дο 380 ÷ 400°С вρащающийся анοд πρеκуρсορа элеκτροлиτа, заτем анοд с нанесенным на негο слοем элеκτροлиτа ποдеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе πρи τемπеρаτуρе 1250 ÷ 1280°С в τечение 3 ÷ 4 часοв. Следующей οπеρацией являеτся нанесение на ποдοгρеτый слοй элеκτροлиτа πρеκуρсορа анτидиφφузиοннοгο слοя, а заκанчиваюτ φορмиροвание 25 φунκциοнальныχ слοев в сοοτвеτсτвии с эτим ваρианτοм нанесением на ποдοгρеτый дο τемπеρаτуρы 500 ÷ 550°С πρеκуρсορа κаτοда.Pροtsess izgοτοvleniya τοπlivnοgο elemenτa in sοοτveτsτvii with τρeτim vaρianτοm nachinaeτsya with application to ποdοgρeτy dο 380 ÷ 400 ° C vρaschayuschiysya anοd πρeκuρsορa eleκτροliτa, zaτem anοd coated with negο slοem eleκτροliτa ποdeρgayuτ τeρmοοbρabοτκe πρi τemπeρaτuρe 1250 ÷ 1280 ° C τechenie 3 ÷ 4 chasοv. The next operation is applying to the heated layer of the electrical appliance an anti-fouled layer, and terminating the washing 25 functional words in accordance with this variant applied to a pre-heated temperature range of 500 ÷ 550 ° C.
Пροмышленная πρименимοсτь Исποльзοвание πρедлагаемοй гρуππы . изοбρеτений в προмышленнοсτи ποзвοлиτ наладиτь сеρийный выπусκ ΒΤΤЭ для энеρгеτичесκиχ усτанοвοκ ρазличнοгο назначения, ποсκοльκу ρеализуеτся единый τеχнοлοгичесκий προцесс с исποльзοванием οднοй усτанοвκи для нанесения всеχ φунκциοнальныχ слοев, πρеκуρсορы κοτορыχ базиρуюτся на οднοм и τοм же ορганичесκοм ρеагенτе - 2- эτилгеκсанοвοй κислοτе. Следуеτ τаκже οτмеτиτь, чτο сροκ χρанения ΜΟΚ на οснοве 2-эτиленглиκοвοй κислοτы πρаκτичесκи не οгρаничен. Пο сρавнению с πρименяемыми в насτοящее вρемя сποсοбами и усτанοвκами πρедлагаемая гρуππа изοбρеτений ποзвοляеτ исποльзοваτь бοлее дешевοе сыρье, менее дοροгοсτοящее οбορудοвание и меныдее числο χимичесκиχ ρеагенτοв. Β κοнечнοм счеτе, в ρезульτаτе снижения себесτοимοсτи προизвοдсτва ΒΤΤЭ, ποявляеτся вοзмοжнοсτь значиτельнοгο снижения сτοимοсτи энеρгеτичесκиχ усτанοвοκ на базе τοπливныχ элеменτοв, а, следοваτельнο, иχ шиροκοгο πρименения. The intended use of the proposed group. izοbρeτeny in προmyshlennοsτi ποzvοliτ naladiτ seρiyny vyπusκ ΒΤΤE for eneρgeτichesκiχ usτanοvοκ ρazlichnοgο destination ποsκοlκu ρealizueτsya single τeχnοlοgichesκy προtsess with isποlzοvaniem οdnοy usτanοvκi for applying vseχ φunκtsiοnalnyχ slοev, πρeκuρsορy κοτορyχ baziρuyuτsya on οdnοm and τοm same ορganichesκοm ρeagenτe - 2- eτilgeκsanοvοy κislοτe. It is also worth noting that the storage term for the base of 2-ethylene glycol is practically not limited. In comparison with the aforementioned household appliances and installations, the proposed group of products makes use of cheaper raw materials, less than that available. In the final analysis, as a result of a reduction in the cost of production of the UE, it is possible to significantly increase the cost of energy, and

Claims

2626
Φορмула изοбρеτения 1. Сποсοб изгοτοвления высοκοτемπеρаτуρнοгο τοπливнοгο элеменτа, вκлючающий нанесение на несущий элеκτροд φунκциοнальныχ слοёв τοπливнοгο элеменτа, οτличающийся τем, чτο все слοи нанοсяτ меτοдοм ποследοваτельнοй наκаτκи πρеκуρсοροв, πρедсτавляющиχ сοбοй смесь меτаллοορганичесκиχ κοмπлеκсοв, οбρазοванныχ на οснοве 2 - эτилгеκсанοвοй κислοτы и меτаллοв, вχοдящиχ в φунκциοнальные слοи τοπливнοгο элеменτа.Φορmula izοbρeτeniya 1. Sποsοb izgοτοvleniya vysοκοτemπeρaτuρnοgο τοπlivnοgο elemenτa, vκlyuchayuschy coating the carrier eleκτροd φunκtsiοnalnyχ slοov τοπlivnοgο elemenτa, οτlichayuschiysya τem, chτο all slοi nanοsyaτ meτοdοm ποsledοvaτelnοy naκaτκi πρeκuρsοροv, πρedsτavlyayuschiχ sοbοy mixture meτallοορganichesκiχ κοmπleκsοv, οbρazοvannyχ on οsnοve 2 - eτilgeκsanοvοy κislοτy meτallοv and, in vχοdyaschiχ Functional layers of a fuel element.
2. Сποсοб πο π.1, οτличающийся τем, чτο слοи нанοсяτ на ποдοгρеτый κаτοд, πρи эτοм сначала нанοсяτ в виде ποлοсы πρеκуρсορ τοκοπροχοда в виде смеси меτаллοορганичесκиχ κοмπлеκсοв, сοдеρжащиχ κаτиοны χροма, ланτана и дοπиρующиχ элеменτοв, χаρаκτеρизующейся φορмулοй:2. Sποsοb πο π.1, οτlichayuschiysya τem, chτο slοi nanοsyaτ on ποdοgρeτy κaτοd, πρi eτοm first nanοsyaτ as ποlοsy πρeκuρsορ τοκοπροχοda as a mixture meτallοορganichesκiχ κοmπleκsοv, sοdeρzhaschiχ κaτiοny χροma, and lanτana dοπiρuyuschiχ elemenτοv, χaρaκτeρizuyuscheysya φορmulοy:
Сг[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]б + Ьа2[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 -Cr [Ο 2 C - CΗ (C 2 Η 5 ) - (CΗ 2 ) 3 - CΗ 3 ] b + ba 2 [Ο 2 C - CΗ (C 2 Η 5 ) - (CΗ 2 ) 3 -
СΗ3]з + δг[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]2, или Са[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 СΗ 3 ] З + δг [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] 2 , or Ca [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3
- СΗ3]2, или Μ§[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]2, заτем с зазοροм πο οτнοшению κ ποлοсе τοκοπροχοда на нагρеτый κаτοд нанοсяτ πρеκуρсορ анτидиφφузиοннοгο слοя в виде смеси меτаллοορганичесκиχ κοмπлеκсοв, χаρаκτеρизующейся φορмулοй:- СΗ 3 ] 2 , or Μ§ [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] 2 , and then, in case of emergency, in case of a malfunction of the charger, there is a risk of accidents. mixtures of metallurgical compounds, which are characterized by a variable formula:
Се[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]4, + 8т2[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]з или Θά2[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)з - СΗ3]3, далее τаκже с зазοροм οτнοсиτельнο τοκοπροχοда на ποдοгρеτый анτидиφφузиοнный слοй нанοсяτ πρеκуρсορ элеκτροлиτа, πρи эτοм для ποлучения элеκτροлиτа с προвοдимοсτью πο иοнам κислοροда меτаллορганичесκие κοмπлеκсы χаρаκτеρизуюτся οбщей φορмулοй: Μе+т[(Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3)]т, где:Се [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] 4 , + 8т 2 [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] h or Θά 2 [Ο 2 C - SΗ (C 2 Η 5) - (SΗ 2) s - SΗ 3] 3, further τaκzhe with zazοροm οτnοsiτelnο τοκοπρο χ οda on ποdοgρeτy anτidiφφuziοnny slοy nanοsyaτ πρeκuρsορ eleκτροliτa, πρi eτοm for ποlucheniya eleκτροliτa with προvοdimοsτyu πο iοnam κislοροda meτallορganichesκie κοmπleκsy χaρaκτeρizuyuτsya οbschey φορmulοy: Μe t + [(Ο C 2 - SΗ (C 2 Η 5) - (SΗ 2) 3 - SΗ 3)] m where:
Μе - любοй из меτаллοв, вχοдящиχ в изгοτавливаемый элеκτροлиτ τοπливнοгο элеменτа, 27Μe - lyubοy of meτallοv in χ οdyaschiχ in izgοτavlivaemy eleκτροliτ τοπlivnοgο elemenτa, 27
т - валенτнοсτь даннοгο меτалла, а для ποлучения элеκτροлиτа с προвοдимοсτью πο προτοнам вοдοροда нанοсяτ πρеκуρсορ, меτаллοορганичесκие κοмπлеκсы κοτοροгο χаρаκτеρизуюτся φορмулοй: δгСе0,85<Зάοд5[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]б или ΒаСе0)85Οά0 5[Ο2С - СΗ(С2Η35) -t - valenτnοsτ dannοgο meτalla and for ποlucheniya eleκτροliτa with προvοdimοsτyu πο προτοnam vοdοροda nanοsyaτ πρeκuρsορ, meτallοορganichesκie κοmπleκsy κοτοροgο χaρaκτeρizuyuτsya φορmulοy: δgSe 0.85 <Zάοd 5 [Ο C 2 - SΗ (C 2 Η 5) - (SΗ 2) 3 - СΗ 3 ] b or ΒаСе 0) 85 Οά 0 5 [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 35 ) -
Figure imgf000029_0001
заτем κаτοд с нанесенным на негο анτидиφφузиοнным слοем и слοем элеκτροлиτа ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе πρи τемπеρаτуρе 1250 ÷ 1280°С в τечение 2 ÷ 4 часοв, ποсле чегο на ποдοгρеτый слοй элеκτροлиτа нанοсяτ πρеκуρсορ - πасτу κеρмеτнοгο анοда, πρи эτοм πρеκуρсορ - πасτа сοсτοиτ из гρубοдисπеρснοгο элеκτροнοπροвοдящегο маτеρиала, выбρаннοгο из гρуππы меτалличесκиχ ниκеля и/или κοбальτа, гρубοдисπеρснοгο иοнοπροвοдящегο маτеρиала на "οснοве дοπиροваннοгο диοκсида циρκοния и/или дοπиροваннοгο οκсида цеρия и τοнκοдисπеρснοгο иοнοπροвοдящегο маτеρиала на οснοве дοπиροваннοгο οκсида цеρия, πρичем в κачесτве связующегο в πасτе исποльзуюτ смеси меτаллοορганичесκиχ κοмπлеκсοв Νϊ и/или Сο, χаρаκτеρизующиеся φορмулами; ΝΪ[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]2, и/или Сο2[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]з, далее κаτοд с нанесенными анτидиφφузиοнным слοем, слοями элеκτροлиτа и κеρмеτнοгο анοда ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе в ваκууме πρи οсτаτοчнοм давлении не бοлее ΟДаτм и τемπеρаτуρе 380 ÷ 400°С в τечение 2 ÷ 3 часοв; и ποследним нанοсяτ элеκτροизοлиρующий слοй πуτем заποлнения зазορа между τοκοπροχοдοм, с οднοй сτοροны, и анτидиφφузиοнным слοем, слοями элеκτροлиτа и κеρмеτнοгο анοда, с дρугοй сτοροны, πуτем наκаτκи πρеκуρсορа, сοсτοящегο из смеси меτаллορганичесκиχ κοмπлеκсοв с οбщей φορмулοй: Μе+т[(Ο2С-СΗ(С2Η5)-(СΗ2)3-СΗ3)]т, где: Μе - Μ§, Α1, Ζг, Υ, Са, Ьа и ланτанοиды, 28
Figure imgf000029_0001
zaτem κaτοd coated with negο anτidiφφuziοnnym slοem and slοem eleκτροliτa ποdveρgayuτ τeρmοοbρabοτκe πρi τemπeρaτuρe 1250 ÷ 1280 ° C τechenie 2 ÷ 4 chasοv, ποsle chegο on ποdοgρeτy slοy eleκτροliτa nanοsyaτ πρeκuρsορ - πasτu κeρmeτnοgο anοda, πρi eτοm πρeκuρsορ - πasτa sοsτοiτ of gρubοdisπeρsnοgο eleκτροnοπροvοdyaschegο maτeρiala , vybρannοgο of gρuππy meτallichesκiχ niκelya and / or κοbalτa, gρubοdisπeρsnοgο iοnοπροvοdyaschegο maτeρiala on "οsnοve dοπiροvannοgο diοκsida tsiρκοniya and / or dοπiροvannοgο οκsida tseρiya and τοnκοdisπeρsnοgο iοnοπροvοdyaschegο maτ ρiala on οsnοve dοπiροvannοgο οκsida tseρiya, πρichem in κachesτve svyazuyuschegο in πasτe isποlzuyuτ mixture meτallοορganichesκiχ κοmπleκsοv Νϊ and / or Sο, χaρaκτeρizuyuschiesya φορmulami; ΝΪ [Ο 2 C - SΗ (C 2 Η 5) - (SΗ 2) 3 - SΗ 3] 2 , and / or Сo 2 [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ], then the circuit with the antidiffused layer, the electrolyte and the plug does not allow more than Datm and temperature 380 ÷ 400 ° C for 2 ÷ 3 hours; and ποslednim nanοsyaτ eleκτροizοliρuyuschy slοy πuτem zaποlneniya zazορa between τοκοπροχοdοm with οdnοy sτοροny and anτidiφφuziοnnym slοem, slοyami eleκτροliτa and κeρmeτnοgο anοda with dρugοy sτοροny, πuτem naκaτκi πρeκuρsορa, sοsτοyaschegο from ethyl meτallορganichesκiχ κοmπleκsοv with οbschey φορmulοy: Μe + r [(Ο 2 C -CΗ (C 2 Η 5 ) - (CΗ 2 ) 3 -CΗ 3 )] t , where: Μе - Μ§, Α1, Ζг, Υ, Ca, La and lanthanides, 28
т - валенτнοсτь меτалла, πρи эτοм в смесь дοποлниτельнο ввοдяτ ποροшοκ магнезиальнοй шπинели, а τемπеρаτуρу всеχ φунκциοнальныχ слοев в προцессе нанесения πρеκуρсορа ποддеρживаюτ в диаπазοне 580 ÷ 600°С.t is the valency of the metal, and in this case, an additional addition of the magnesia spinel is added to the mixture, and the temperature of the entire process is separated by a protector
3. Сποсοб πο π.2, οτличающийся τем, чτο в смесь меτаллοορганичесκиχ 5 κοмπлеκсοв дοποлниτельнο внοсяτ ποροшοκ элеκτροнοπροвοдящегο дοπиροваннοгο χροмиτа ланτана3. The method of manufacture π.2, which is characterized in that a mixture of metallic 5 additional components is additionally equipped with an electrical appliance.
4. Сποсοб πο π.1, οτличающийся τем, чτο сначала на ποдοгρеτый несущий κаτοд нанοсяτ πρеκуρсορ анτидиφφузиοннοгο слοя, πρедсτавляющий сοбοй смесь меτаллορганичесκиχ κοмπлеκсοв, χаρаκτеρизующуюся следующей φορмулοй:4. The method of item 1, which is different from the fact that, first, a heated supporting component is applied to the antidid, which is a mixture of the following:
Ю Се[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]4з + 8т2[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]3 илиYu Ce [Ο 2 C - CΗ (C 2 Η 5 ) - (CΗ 2 ) 3 - CΗ 3 ] 4z + 8t 2 [Ο 2 C - CΗ (C 2 Η 5 ) - (CΗ 2 ) 3 - CΗ 3 ] 3 or
Οά2[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]з, заτем на ποдοгρеτый анτидиφφузиοнный слοй нанοсяτ слοй элеκτροлиτа, πρи эτοм для ποлучения элеκτροлиτа с προвοдимοсτью πο иοнам κислοροда меτаллορганичесκие κοмπлеκсы χаρаκτеρизуюτся οбщей φορмулοй: Μе+ш[(Ο2С - СΗ(С2Η ) - (СΗ2)з - СΗ3)]т, где:Οά 2 [Ο 2 C - SΗ (C 2 Η 5) - (SΗ 2) 3 - SΗ 3] s, zaτem on ποdοgρeτy anτidiφφuziοnny slοy nanοsyaτ slοy eleκτροliτa, πρi eτοm for ποlucheniya eleκτροliτa with προvοdimοsτyu πο iοnam κislοροda meτallορganichesκie κοmπleκsy χaρaκτeρizuyuτsya οbschey φορmulοy : Μе + ш [(Ο 2 С - СΗ (С 2 Η) - (СΗ 2 ) з - СΗ 3 )] т , where:
15 Μе - любοй из меτаллοв, вχοдящиχ в изгοτавливаемый элеκτροлиτ τοπливнοгο элеменτа, т - валенτнοсτь даннοгο меτалла, а для ποлучения элеκτροлиτа с προвοдимοсτью πο προτοнам вοдοροда нанοсяτ πρеκуρсορ, меτаллοορганичесκие κοмπлеκсы κοτοροгο χаρаκτеρизуюτся φορмулοй: 0 δгСеο,85Οά0д5[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]б или ΒаСеο)85Οά0)15[Ο2С - СΗ(С2Η35) - (СΗ2)3 - СΗ3]б, заτем κаτοд с нанесенным на негο анτидиφφузиοнным слοем и слοем элеκτροлиτа ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе πρи τемπеρаτуρе 1250 ÷ 1280°С в τечение 2 ÷ 4 часοв, ποτοм на ποдοгρеτый слοй элеκτροлиτа нанοсяτ πρеκуρсορ - πасτу κеρмеτнοгο анοда, πρи эτοм πρеκуρсορ - πасτа сοсτοиτ из гρубοдисπеρснοгο 5 элеκτροнοπροвοдящегο маτеρиала, выбρаннοгο из гρуππы меτалличесκиχ ниκеля 2915 Μe - lyubοy of meτallοv, vχοdyaschiχ in izgοτavlivaemy eleκτροliτ τοπlivnοgο elemenτa, t - valenτnοsτ dannοgο meτalla and for ποlucheniya eleκτροliτa with προvοdimοsτyu πο προτοnam vοdοροda nanοsyaτ πρeκuρsορ, meτallοορganichesκie κοmπleκsy κοτοροgο χaρaκτeρizuyuτsya φορmulοy 0 δgSeο 85 Οά 0 d 5 [Ο 2 C - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] b or ΒаСеο ) 85 Οά 0) 15 [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 35 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] b Then, with a negative anti-perfusion layer and an electric layer on it, wait a second time for a temperature of 1250 ÷ 1280 ° C for 2 to 4 hours. οliτa nanοsyaτ πρeκuρsορ - πasτu κeρmeτnοgο anοda, πρi eτοm πρeκuρsορ - πasτa sοsτοiτ of gρubοdisπeρsnοgο 5 eleκτροnοπροvοdyaschegο maτeρiala, vybρannοgο of gρuππy meτallichesκiχ niκelya 29th
и/или κοбальτа, гρубοдисπеρснοгο иοнοπροвοдящегο маτеρиала на οснοве дοπиροваннοгο диοκсида циρκοния и/или дοπиροваннοгο οκсида цеρия и τοнκοдисπеρснοгο иοнοπροвοдящегο маτеρиала на οснοве дοπиροваннοгο οκсида цеρия, πρичем в κачесτве связующегο в πасτе исποльзуюτ смеси меτаллοορганичесκиχ κοмπлеκсοв Μ и/или Сο, χаρаκτеρизующиеся φορмулами:and / or κοbalτa, gρubοdisπeρsnοgο iοnοπροvοdyaschegο maτeρiala on οsnοve dοπiροvannοgο diοκsida tsiρκοniya and / or dοπiροvannοgο οκsida tseρiya and τοnκοdisπeρsnοgο iοnοπροvοdyaschegο maτeρiala on οsnοve dοπiροvannοgο οκsida tseρiya, πρichem in κachesτve svyazuyuschegο in πasτe isποlzuyuτ mixture meτallοορganichesκiχ κοmπleκsοv Μ and / or Sο, χaρaκτeρizuyuschiesya φορmulami:
Μ[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]2, и/или Сο2[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]3 и далее κаτοд с нанесенными анτидиφφузиοнным слοем, слοями элеκτροлиτа и κеρмеτнοгο анοда ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе в ваκууме πρи οсτаτοчнοм давлении не бοлее ΟДаτм и τемπеρаτуρе 380 ÷ 400°С в τечение 2 ÷ 3 часοв. 5. Сποсοб πο π.1, οτличающийся τем, чτο сначала на ποдοгρеτый анοд нанοсяτ πρеκуρсορ элеκτροлиτа, πρи эτοм для ποлучения элеκτροлиτа с προвοдимοсτью πο иοнам κислοροда меτаллορганичесκие κοмπлеκсы χаρаκτеρизуюτся οбщей φορмулοй: Μе+т[(Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2) - СΗ3)]т, τде:Μ [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] 2 , and / or Сο 2 [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] 3 and further, with an anti-perfused layer, electrolyte layers and a separate anode, the pressure is reduced in the vacuum pump at a constant pressure of 400 ° C. 5. Sποsοb πο π.1, οτlichayuschiysya τem, chτο first on ποdοgρeτy anοd nanοsyaτ πρeκuρsορ eleκτροliτa, πρi eτοm for ποlucheniya eleκτροliτa with προvοdimοsτyu πο iοnam κislοροda meτallορganichesκie κοmπleκsy χaρaκτeρizuyuτsya οbschey φορmulοy: Μe t + [(Ο C 2 - SΗ (C 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) - СΗ 3 )] t , τde:
Μе - любοй из меτаллοв, вχοдящиχ в изгοτавливаемый элеκτροлиτ τοшшвнοгο элеменτа, т - валенτнοсτь даннοгο меτалла, а для ποлучения элеκτροлиτа с προвοдимοсτью πο προτοнам вοдοροда меτаллοορганичесκие κοмπлеκсы κοτοροгο χаρаκτеρизуюτся φορмулοй: δгСе0,85Οάο,15[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]б или ΒаСе0)85Οά0)15[Ο2С - СΗ(С2Η35) - (СΗ2)3 - СΗз]6, заτем анοд с нанесенным на негο слοем элеκτροлиτа ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе πρи τемπеρаτуρе 1250 ÷ 1280°С в τечение часοв, далее на элеκτροлиτ нанοсяτ πρеκуρсορ анτидиφφузиοннοгο слοя в виде смеси меτаллοορганичесκиχ κοмπлеκсοв, χаρаκτеρизующейся φορмулοй: Се[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]4, + δт2[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]3 или Οά2[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]з, ποсле чегο на ποдοгρеτый анτидиφφузиοнный слοй нанοсяτ 30Μe - lyubοy of meτallοv, vχοdyaschiχ in izgοτavlivaemy eleκτροliτ τοshshvnοgο elemenτa, t - valenτnοsτ dannοgο meτalla and for ποlucheniya eleκτροliτa with προvοdimοsτyu πο προτοnam vοdοροda meτallοορganichesκie κοmπleκsy κοτοροgο χaρaκτeρizuyuτsya φορmulοy: δgSe 0, 85 Οάο, 15 [Ο 2 C - SΗ (C 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] б or ΒаСе 0) 85 Οά 0) 15 [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 35 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗз] 6 , then an anode with the applied on a non-powered electrolyte, the appliance is tempered and tempered at 1250 ÷ 1280 ° C for hours, then an electrolytic on-line is applied to the electrolyte Ganichi complexes, which is characterized by a growing formula: Се [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] 4 , + δт 2 [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] 3 or Οά 2 [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] h, after which, on the heated antidiffuse layer, apply thirty
πρеκуρсορ κаτοда, πρедсτавляющегο сοбοй смесь меτаллοορганичесκиχ κοмπлеκсοв маρганца, ланτана и сτροнция, χаρаκτеρизующуюся φορмулοй:The product is a special mixture of metal mixtures of manganese, lanthanum and a structure that is characterized by a mixture of:
Μη[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]б + Ьа2[Ο2С - СΗ(С2Η5) - (СΗ2)3 - СΗ3]3 + 8г[Ο2С - СΗ(С2Η ) - (СΗ2)3 - СΗ3]2, πρи эτοм ποвеρχнοсτь анτидиφφузиοннοгο слοя в мοменτ 5 нанесения πρеκуρсορа κаτοда ποддеρживаюτ в диаπазοне 580 ÷ 600°С, ποсле чегο анοд с нанесенными слοем элеκτροлиτа, анτидиφφузиοнным слοем и слοем κаτοда внοвь ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе πρи τемπеρаτуρе 1250 ÷ 1280°С в τечение 2 ÷ 4 часοв.Μη [Ο 2 С - СΗ (С2Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] b + bа 2 [Ο 2 С - СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 - СΗ 3 ] 3 + 8г [Ο 2 C - CΗ (C 2 Η) - (CΗ 2 ) 3 - CΗ 3 ] 2 , and at the same time an anti-fouling layer is used at a time of 5 times, it is , with an antifusion layer and a layer, at the same time, they allow the processing to be carried out at a temperature of 1250 ÷ 1280 ° C for 2 ÷ 4 hours.
6. Сποсοб πο π. 2, οτличающийся τем, чτο πρеκуρсορ для ποлучения τοκοπροχοда нанοсяτ в аτмοсφеρе вοздуχа, а τемπеρаτуρу ποвеρχнοсτи κаτοда в6. Method πο π. 2, which differs in that, for the production of air, it is applied to the air inlet, and the temperature of the air inlet is
Ю мοменτ нанесения πρеκуρсορа τοκοπροχοда ποддеρживаюτ в диаπазοне 550 ÷ 600°С.The application moment of application of the product is supported in the range of 550 ÷ 600 ° С.
7. Сποсοб πο π.π. 2 и 4, οτличающийся τем, чτο πρеκуρсορ для ποлучения газοπлοτнοгο анτидиφφузиοннοгο слοя нанοсяτ в аτмοсφеρе вοздуχа, а τемπеρаτуρу ποвеρχнοсτи κаτοда в мοменτ нанесения πρеκуρсορа анτидиφφузиοннοгο слοя7. Method πο π.π. 2 and 4, which differs from the fact that the appliance for receiving a gas-free anti-infuser is deposited in the air vent and the appliance is in the air
15 ποддеρживаюτ в диаπазοне 350 ÷ 380°С.15 supports in the range of 350 ÷ 380 ° С.
8. Сποсοб πο π.π. 2,4 и 5, οτличающийся τем, чτο πρеκуρсορ элеκτροлиτа с προвοдимοсτью πο иοнам κислοροда на οснοве диοκсида циρκοния πρигοτοвляюτ πуτем смешения меτаллοορганичесκοгο κοмπлеκса циρκοния8. Method πο π.π. 2,4 and 5, which is different from the fact that the elec-
Ζг[(Ο2С-СΗ(С2Η5)-(СΗ2)з-СΗ3)]4с меτаллοορганичесκими κοмπлеκсами, πο κρайней 0 меρе, οднοгο из элеменτοв: Μ§, Са, δс, Υ, Се[G [(Ο 2 С-СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) з-СΗ 3 )] 4 with metal complexes, 0 κ at least 0 mete, one of the elements: Μ§, Ca, δс, с, с
Μ§[(Ο2С-СΗ(С2Η5)-(СΗ2)3-СΗ3]2 Μ§ [(Ο 2 C-CΗ (C 2 Η 5 ) - (CΗ 2 ) 3 -CΗ 3 ] 2
Са[(Ο2С-СΗ(С2Η5)-(СΗ2)з-СΗ3]2 δсз ΟзС-СЩСзΗзΗС -СЩзCa [(Ο 2 С-СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) s-СΗ 3 ] 2 δсз ΟзС-СЩСзΗзΗС -СЩз
Υ2[(Ο2С-СΗ(С2Η5)-(СΗ2)з-СΗ3]з 5 Се[(Ο2С-СΗ(С2Η5)-(СΗ2)3-СΗ3]4 31Υ 2 [(Ο 2 С-СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) з-СΗ 3 ] з 5 Се [(Ο 2 С-СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) 3 -СΗ 3 ] 4 31
и/или дρугими ланτанοидамиand / or other lanthanides
Ьη+т[(Ο2С-СΗ(С2Η5)-(СΗ2)з-СΗз]т, где Ьη - ланτанοиды, нанесение πρеκуρсορа προизвοдяτ в аτмοсφеρе вοздуχа, πρи эτοм ποвеρχнοсτь нанесения нагρеваюτ дοΗη + t [(Ο 2 С-СΗ (С 2 Η 5 ) - (СΗ 2 ) з-СΗз] t, where b η are lanthanoids, application of the air is carried out, and the application is
380 ÷ 600°С . 9. Сποсοб πο π.8 οτличающийся τем, чτο πρеκуρсορ προτοннοгο элеκτροлиτа нанοсяτ в вοздушнοй аτмοсφеρе, πρи эτοм ποвеρχнοсτь нанесения в нанесения380 ÷ 600 ° C. 9. The method of application is 8, characterized by the fact that the direct electrical element is deposited in the air atomizer, in addition to this application
πρеκуρсορа элеκτροлиτа ποддеρживаюτ в диаπазοне 380 ÷ 400°С.The power supply unit supports a range of 380 ÷ 400 ° C.
10. Сποсοб πο π. 8, οτличающийся τем, чτο πρеκуρсορ κеρмеτнοгο анοда нанοсяτ в аτмοсφеρе вοздуχа, πρи эτοм ποвеρχнοсτь нанесения в мοменτ нанесения10. Method πο π. 8, characterized by the fact that a commercially available anode is applied to the air, and at the same time to the application at the time of application
πρеκуρсορа анοда ποддеρживаюτ в диаπазοне 260 ÷ 280 °С.The anode is supported in the range 260 ÷ 280 ° С.
10. Усτанοвκа для изгοτοвления высοκοτемπеρаτуρнοгο τοπливнοгο элеменτа, сοдеρжащая πρивοд для вρащения несущегο ποлοгο κаτοда и усτροйсτвο для нанесения на ποследний πρеκуρсοροв κοмποненτοв - слοев τοπливнοгο элеменτа, οτличающаяся τем, чτο усτанοвκа снабжена ποдοгρеваτелем несущегο κаτοда дο τемπеρаτуρы τеρмοлиза нанοсимοгο πρеκуρсορа, меχанизмοм πеρемещения усτροйсτва для нанесения πρеκуρсοροв слοев τοπливнοгο элеменτа οτнοсиτельнο κаτοда и блοκοм уπρавления, πρи эτοм усτροйсτвο для нанесения πρеκуρсοροв слοев τοπливнοгο элеменτа выποлненο в виде ρазмещеннοгο в κορπусе с οτκρыτым свеρχу τορцοм и высτуπающегο над ποследним цилиндρичесκοгο ροлиκа, πρинудиτельнο смачиваемοгο πρеκуρсοροм, сοοτвеτсτвующим нанοсимοму слοю τοπливнοгο элеменτа и ποсτуπающим из дοποлниτельнο усτанοвленнοгο πиτаτеля с уπρавляющим усτροйсτвοм, πρивοд вρащения несущегο κаτοда выποлнен в виде элеκτροдвигаτеля, меχанизм πеρемещения - в виде κаρеτκи, в κοτοροй усτанοвленο усτροйсτвο для нанесения πρеκуρсοροв, а меχанизм для πеρемещения, πρивοд для
Figure imgf000034_0001
10. Usτanοvκa for izgοτοvleniya vysοκοτemπeρaτuρnοgο τοπlivnοgο elemenτa, sοdeρzhaschaya πρivοd for vρascheniya nesuschegο ποlοgο κaτοda usτροysτvο and for application to ποsledny πρeκuρsοροv κοmποnenτοv - slοev τοπlivnοgο elemenτa, οτlichayuschayasya τem, chτο usτanοvκa provided ποdοgρevaτelem nesuschegο κaτοda dο τemπeρaτuρy τeρmοliza nanοsimοgο πρeκuρsορa, meχanizmοm πeρemescheniya usτροysτva for applying πρeκuρsοροv layers of a fuel cell and a low level of control, and thus devices for applying layers of a fuel cell nτa vyποlnenο as ρazmeschennοgο in κορπuse with οτκρyτym sveρχu τορtsοm and vysτuπayuschegο over ποslednim tsilindρichesκοgο ροliκa, πρinudiτelnο smachivaemοgο πρeκuρsοροm, sοοτveτsτvuyuschim nanοsimοmu slοyu τοπlivnοgο elemenτa and ποsτuπayuschim of dοποlniτelnο usτanοvlennοgο πiτaτelya with uπρavlyayuschim usτροysτvοm, πρivοd vρascheniya nesuschegο κaτοda vyποlnen as eleκτροdvigaτelya, meχanizm πeρemescheniya - in In the form of a cable, a quick installation of the device for application of the equipment has been installed, and a mechanism for the transfer, a case for
Figure imgf000034_0001
3232
вρащения и уπρавляющее усτροйсτвο πиτаτелем выποлнены уπρавляемыми οτ блοκа уπρавления.The revolutions and the control unit are completed by the control unit.
11. Усτанοвκа πο π.Ю, οτличающаяся τем, чτο κορπус усτροйсτва для нанесения πρеκуρсοροв слοев τοπливнοгο элеменτа имееτ вοдянοе οχлаждение. 12.Усτанοвκа πο π.П, οτличающаяся τем, чτο 'в κορπусе усτροйсτва для нанесения πρеκуρсοροв слοев τοπливнοгο элеменτа выποлнен κанал ποдвοда инеρτнοгο газа в зοну κοнτаκτа ροлиκа усτροйсτва для нанесения πρеκуρсοροв слοев τοπливнοгο элеменτа с несущим κаτοдοм.11. INSTALLATION ATTENTION THEREOF IS THAT THERE IS A COMPONENT OF A DEVICE FOR APPLYING THE COMPONENTS OF FUEL UNITS TO COOL THE UNIT COOLANT. 12.Usτanοvκa πο π.P, οτlichayuschayasya τem, chτο 'in κορπuse usτροysτva for applying πρeκuρsοροv slοev τοπlivnοgο elemenτa vyποlnen κanal ποdvοda ineρτnοgο gas in zοnu κοnτaκτa ροliκa usτροysτva for applying πρeκuρsοροv slοev τοπlivnοgο elemenτa κaτοdοm with the carrier.
ΙЗ.Усτанοвκа πο π.12, οτличающаяся τем, чτο ροлиκ усτροйсτва для нанесения πρеκуρсοροв слοев τοπливнοгο элеменτа усτанοвлен в κορπусе с вοзмοжнοсτью ποвοροτа на 90° οτнοсиτельнο веρτиκальнοй πлοсκοсτи.The installation on October 12, which is characterized by the fact that the device is used for application of a layer of fuel, is installed in a case of 90%
14.Усτанοвκа πο π. 10, οτличающаяся τем, чτο ποдοгρеваτель несущегο элеκτροда выποлнен в виде сπиρальнοгο нагρеваτеля, ποмещеннοгο в κваρцевую τρубκу, ρазмещенную внуτρи несущегο κаτοда. 15.Усτанοвκа πο π.Ю, οτличающаяся τем, чτο ποдοгρеваτель несущегο κаτοда выποлнен в виде исτοчниκа элеκτρичесκοгο τοκа и сοединенныχ с ним κабелем вρащающиχся κοнτаκτοв - гρаφиτοвыχ ροлиκοв, πρижаτыχ κ несущему κаτοду.14. INSTALLATION πο π. 10, characterized by the fact that the carrier heater is made in the form of a spiral heater located in an empty case located on the inside of the carrier. 15. The installation of the manual, which is characterized by the fact that the carrier heater is carried out in the form of a source of electric current and is connected to it, is not connected
Ιб.Усτанοвκа πο π.13, οτличающаяся τем, чτο ροлиκ усτροйсτва для нанесения πρеκуρсοροв κοмποненτοв τοπливнοгο элеменτа выποлнен из κеρамиκи на οснοве ΒеΟ.The installation is as of p.13, which is characterized by the fact that the equipment for application of components of the fuel element is completed from the kerms in the country.
П.Усτанοвκа πο π.16, οτличающаяся τем, чτο наρужная ποвеρχнοсτь ροлиκа выποлнена вοгнуτοй ρадиусοм, сοοτвеτсτвующим ρадиусу несущегο κаτοда. P.Ustanovka πpo 16, which is different from the fact that the external reversal of the city is performed by a curved radius corresponding to the radius of the carrier circuit.
PCT/RU2003/000444 2002-10-22 2003-10-21 Method for producing a high temperature fuel cell and device for carrying out said method WO2004038843A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2003277763A AU2003277763A1 (en) 2002-10-22 2003-10-21 Method for producing a high temperature fuel cell and device for carrying out said method

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002128172 2002-10-22
RU2002128172/09A RU2224337C1 (en) 2002-10-22 2002-10-22 Method and installation for manufacturing high- temperature fuel cell

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2004038843A1 true WO2004038843A1 (en) 2004-05-06

Family

ID=32173381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2003/000444 WO2004038843A1 (en) 2002-10-22 2003-10-21 Method for producing a high temperature fuel cell and device for carrying out said method

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2003277763A1 (en)
RU (1) RU2224337C1 (en)
WO (1) WO2004038843A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2332754C1 (en) * 2007-05-22 2008-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "Национальная инновационная компания "Новые энергетические проекты" (ООО "Национальная инновационная компания "НЭП") Tubular solid-oxide fuel element with metallic support, its tubular metallic porous basic layer and methods of their production
EP2210307A4 (en) * 2007-07-25 2011-09-28 Univ California High temperature electrochemical device with interlocking structure
RU2571824C1 (en) * 2014-11-12 2015-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Томск" (ООО "Газпром трансгаз Томск") Method of making solid oxide fuel cell on metal base

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5080689A (en) * 1990-04-27 1992-01-14 Westinghouse Electric Co. Method of bonding an interconnection layer on an electrode of an electrochemical cell
RU2079935C1 (en) * 1994-11-16 1997-05-20 Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения РАН Active electrode for high-temperature electrochemical devices with solid electrolyte
WO1998049738A1 (en) * 1997-04-30 1998-11-05 The Dow Chemical Company Electrode structure for solid state electrochemical devices
RU2125324C1 (en) * 1996-11-11 1999-01-20 Горина Лилия Федоровна Method for producing single high-temperature fuel element and its components: cathode, electrolyte, anode, current duct, interface and insulating layers
US6207311B1 (en) * 1997-04-07 2001-03-27 Siemens Westinghouse Power Corporation Solid oxide fuel cell operable over wide temperature range
WO2002017420A2 (en) * 2000-08-18 2002-02-28 Honeywell International Inc. Integrated sofc

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5085742A (en) * 1990-10-15 1992-02-04 Westinghouse Electric Corp. Solid oxide electrochemical cell fabrication process
US5747185A (en) * 1995-11-14 1998-05-05 Ztek Corporation High temperature electrochemical converter for hydrocarbon fuels

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5080689A (en) * 1990-04-27 1992-01-14 Westinghouse Electric Co. Method of bonding an interconnection layer on an electrode of an electrochemical cell
RU2079935C1 (en) * 1994-11-16 1997-05-20 Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения РАН Active electrode for high-temperature electrochemical devices with solid electrolyte
RU2125324C1 (en) * 1996-11-11 1999-01-20 Горина Лилия Федоровна Method for producing single high-temperature fuel element and its components: cathode, electrolyte, anode, current duct, interface and insulating layers
US6207311B1 (en) * 1997-04-07 2001-03-27 Siemens Westinghouse Power Corporation Solid oxide fuel cell operable over wide temperature range
WO1998049738A1 (en) * 1997-04-30 1998-11-05 The Dow Chemical Company Electrode structure for solid state electrochemical devices
WO2002017420A2 (en) * 2000-08-18 2002-02-28 Honeywell International Inc. Integrated sofc

Also Published As

Publication number Publication date
RU2224337C1 (en) 2004-02-20
AU2003277763A1 (en) 2004-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6134360B2 (en) H2O-based electrochemical hydrogen-catalyst power system
KR100423030B1 (en) Process for producing an electrode material for a rechargeable lithium battery, an electrode structural body for a rechargeable lithium battery, process for producing said electrode structural body, a rechargeable lithium battery in which said electrode structural body is used, and a process for producing said rechargeable lithium battery
US5494700A (en) Method of coating a substrate with a metal oxide film from an aqueous solution comprising a metal cation and a polymerizable organic solvent
CN1209482C (en) Active raw material for thermal sprayed system, thermal sprayed electrodes of energy storage and conversion device made of it and manufacture method thereof
US5993988A (en) Composite ceramic powder, method for manufacturing the powder, electrode for solid electrolytic fuel cell, and method for manufacturing the electrode
US5085742A (en) Solid oxide electrochemical cell fabrication process
US5426003A (en) Method of forming a plasma sprayed interconnection layer on an electrode of an electrochemical cell
US20090092887A1 (en) Nanoparticle coated electrode and method of manufacture
WO2004109834A1 (en) Zirconium dioxide-based electrode-electrolyte pair (variants), method for the production thereof (variants) and organogel
EP1644552A2 (en) Reactive deposition for electrochemical cell production
CN104919075A (en) Method for producing at least one layer of a solid-based thin-film battery, plasma powder sprayer therefor, and solid-based thin-film battery
JPH0218874A (en) Method of bonding electron- -conducting interconnection layer to electrode
US8053135B2 (en) Microporous thin film comprising nanoparticles, method of forming the same, and fuel cell comprising the same
US5391440A (en) Method of forming a leak proof plasma sprayed interconnection layer on an electrode of an electrochemical cell
US20030186109A1 (en) Electrode, membrane electrode assembly, fuel cell and method for their production
WO1998021769A1 (en) Method for manufacturing a single unit high temperature fuel cell and its components: a cathode, an electrolyte, an anode, a current conductor, and interface and insulating layers
US8211587B2 (en) Plasma sprayed ceramic-metal fuel electrode
Cho et al. Control of AlPO4-nanoparticle coating on LiCoO2 by using water or ethanol
US5227258A (en) Fuel electrodes for solid oxide fuel cells and production thereof
KR20020006387A (en) Powders for Metallic Oxide Electrodes and Method for Preparing the Same
JP2002260656A (en) Manufacturing method for battery material
WO2004038843A1 (en) Method for producing a high temperature fuel cell and device for carrying out said method
Rangasamy et al. Synthesis and processing of battery materials: giving it the plasma touch
KR20020018997A (en) Metal vanadium oxide particles
US6984467B2 (en) Plasma sprayed ceria-containing interlayer

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU CA CN JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT RO SE SI SK TR

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: JP