WO2004019694A1 - Proceso para la extraccion, aislado y purificacion de proteina de ajonjoli - Google Patents

Proceso para la extraccion, aislado y purificacion de proteina de ajonjoli Download PDF

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WO2004019694A1
WO2004019694A1 PCT/MX2003/000005 MX0300005W WO2004019694A1 WO 2004019694 A1 WO2004019694 A1 WO 2004019694A1 MX 0300005 W MX0300005 W MX 0300005W WO 2004019694 A1 WO2004019694 A1 WO 2004019694A1
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Inventor
Raquel Adriana Simon Correa
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Dipasa De Mexico, S.A. De C.V.
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/14—Vegetable proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds

Definitions

  • the present invention is related to an effective and efficient process to extract, isolate and industrially purify the protein from sesame seeds from the flour of said seeds, in an aqueous medium.
  • sesame is an oil crop whose seed contains a large amount of oil, which is why it is industrially exploited for the extraction and commercialization of the contained oil, said oil is intended for domestic and industrial use.
  • the oil can be marketed as oil called raw, or as oil called roasted, the first being obtained from the raw seeds and the second mechanically extracted from roasted sesame seeds.
  • Sesame seeds are also sold whole or broken down, chemically or mechanically, intended for human consumption as an ingredient in some food products; may used in bakery, either raw, washed or toasted.
  • the sesame sesame flour contains approximately 50% protein, which is why it is used primarily as an ingredient for the formulation of diets for the livestock sector.
  • Sesame flour with defatted husk is unattractive for use in human nutrition because in addition to protein it contains other undesirable components present in the husk such as oxalic and phytic acid; Some of these components limit their use for the manufacture of food products because they reduce their nutritional and functional value.
  • soybean and pea protein have been achieved, so these proteins and mainly the protein Soy theine, are widely marketed.
  • compositions, characteristics and properties of the seeds and the protein they contain are very different and therefore the isolation process in the different seeds differs.
  • proteins can precipitate at a specific and specific pH, called isoelectric precipitation, and at that pH value, in which the proteins precipitate is called the isoelectric point.
  • isoelectric precipitation a specific and specific pH
  • the proteins precipitate is called the isoelectric point.
  • sesame protein is highly digestible when isolated, because it is free of antinutrient factors.
  • sesame protein has a good balance of sulfur amino acids, in addition 85% of lysine is available.
  • sesame protein represents Due to the characteristics and properties that sesame protein represents, it is important to extract, isolate and purify it, at industrial levels to make it available and accessible to the population with benefits to human nutrition.
  • the present invention has been developed after multiple tests, studies, analysis and research, to achieve a process through which sesame protein can be extracted and isolated at industrial levels.
  • the present invention has as its main objective to make available an efficient process for the extraction, purification and isolation of sesame protein from the flour of said seeds in an aqueous medium.
  • Still another objective of the present invention is to make available isolated sesame protein with excellent nutritional, functional and good digestibility properties.
  • a further objective of the present invention is to make sesame protein available, which can also be applied as an ingredient and / or additive, important in various types of food for human consumption, for example: in dairy products, aereants, meat products, as well as in bakery products, food supplements, products that require emulsification property.
  • the process for the extraction, isolation and purification of sesame protein in accordance with the present invention, consists in the extraction of sesame protein from defatted sesame flour, in an aqueous medium pa- ra solubilization with an alkali at a specific temperature, separated by filtration or centrifugation and subsequently concentrated by means of ultrafiltration equipment or by isoelectric precipitation, then cooled and neutralized, and finally dried; being able to skip this last step and remaining in liquid form.
  • the process is carried out continuously and at each stage of the process the factors that directly influence the performance of the process, such as temperature, pH, concentration and type of alkali, total solids, time to re must be controlled - action, and the type and concentration of the acid for neutralization.
  • factors that directly influence the performance of the process such as temperature, pH, concentration and type of alkali, total solids, time to re must be controlled - action, and the type and concentration of the acid for neutralization.
  • the main physicochemical characteristics of the protein are the solubility at different pH values and the molecular weights of the solubilized protein fractions.
  • solubility characteristics are useful in determining the optimal conditions of extraction and purification of proteins from natural sources.
  • the solubility is related to changes in the interactions of hydrophobic and hydrophilic residues on the surface of proteins; This solubility depends mainly on the pH, the ionic strength, the type of solvent and the temperature, since the solubility of the proteins is markedly and irreversibly reduced when heating is involved.
  • solubility curves of defatted sesame flour were made at different pH values and temperatures and at different reaction times, from which the conditions emerge Optimal solubilization, pH, ionic strength, type of solvent and the flour / solvent ratio ideal for the solubilization of the largest protein fraction avoiding their denaturation.
  • solubilized (clarified fraction) is obtained, the separation of the proteins is carried out in order to know the molecular weight of the protein fractions; This is done by means of the SDS-PAGE method (Polyacrylamide gel electrophoresis with SDS). The analysis allows to know if the protein is denatured or hydrolyzed and to know the molecular weight of the protein fractions. There are also differences in the profile of solubilized proteins as a function of pH and three groups can be considered:
  • Soluble proteins at a pH 2 value size of protein fractions between 14 kDa and 33 kDa.
  • Soluble proteins at pH values from 3 to 6 size of protein fractions between 25 kDa and 33 kDa.
  • Soluble proteins at pH values from 7 to 11 size of protein fractions: three ⁇ 14 kDa, two 22 kDa, three 33 kDa and five proteins weighing between 45 and 60 kDa.
  • sesame seed is mechanically cut, which is subsequently ground until flour is obtained, which is defatted to an oil content of between 0.5 and 2%.
  • the process is developed continuously and at each stage of the process the factors that influence the process such as temperature, pH, concentration and type of alkali, total solids, reaction time, and type must be controlled. and acid concentration for neutralization.
  • the process for the extraction, isolation and purification of sesame proteins comprises the steps of:
  • Solubilization The defatted sesame flour from mechanically barked seeds, having an oil content between 0.5 to 2.0%, is subjected to a water solubilization process plus an alkali selected from the group consisting of calcium hydroxide, ammonium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide, among others, preferably sodium hydroxide; to obtain a pH value between 9 to 11.
  • the storage time should be between 15 minutes and 2 hours, at a temperature between 25 and 45 ° C;
  • the pH should be in the range of 9 to 11.
  • the solubilization step is carried out in constant agitation in a tank with agitator that rotates between 60 and 200 rpm.
  • the solubilized protein is separated from the flour paste by means of a filtration or centrifugation process, for which any separation equipment can be used, selected from the group consisting of filter- press, plate filter, rotary vacuum filter, basket centrifuge, decanter centrifuge, dish centrifuge, among others, preferably using a decanter centrifuge.
  • a filtration or centrifugation process for which any separation equipment can be used, selected from the group consisting of filter- press, plate filter, rotary vacuum filter, basket centrifuge, decanter centrifuge, dish centrifuge, among others, preferably using a decanter centrifuge.
  • the pH should be kept in the range of 9 to 11 and the clarified should be in the range of 4-7% of total solids, while the residual paste should range between 20 to 22% of total solids.
  • the solubilized protein is separated, it is subjected to a concentration process by ultrafiltration membranes using ultrafiltration membranes with a cutoff limit of 10,000 Daltons for the concentration of the protein, in a temperature range of 25 to 45 ° C and a pressure between 20 to 100 pounds / square inch.
  • the pH should be kept in the range of
  • Cooling Once the protein concentrate is obtained, it is subjected to cooling through a heat exchanger which is selected from the group consisting of tubular exchanger, plate exchanger, among others, lowering the temperature to a range between 5 to 15 ° C.
  • a heat exchanger which is selected from the group consisting of tubular exchanger, plate exchanger, among others, lowering the temperature to a range between 5 to 15 ° C.
  • Neutralization is submitted to lower the pH to a range between 6.5 to 7.5 by means of an acid that is selected from the group consisting of phosphoric acid, acetic acid, hydrochloric acid, citric acid, acid nitric, among others, and preferably hydrochloric acid.
  • an acid that is selected from the group consisting of phosphoric acid, acetic acid, hydrochloric acid, citric acid, acid nitric, among others, and preferably hydrochloric acid.
  • the concentrate up to this stage is in a liquid state with a minimum protein content of 90% (dry base), and can reach this stage, but it can also be taken to dry.
  • the pH of the concentrate is adjusted, it is subjected to drying by any method and preferably by spraying, in an inlet temperature range of between 180 to 260 ° C and an outlet temperature of between 70 to 110 ° C, obtaining an isolated powder with at least 90% protein (dry base). Throughout the process until before cooling it is important not to exceed 45 ° C
  • the process may comprise before the ultrafiltration concentration stage, at least one prefilter with 100 mesh and preferably two prefilters, the last with 300 mesh.
  • the flour / water ratio should be 1: 8 to 1:20.
  • the process for the extraction, isolation and purification of sesame proteins consists of the following stages:
  • Solubilization The defatted sesame flour from mechanically barked seeds, having an oil content between 0.5 to 2.0%, is subjected to a water solubilization process plus an alkali selected from the group consisting of calcium hydroxide, hydroxide of ammonium, sodium hydroxide, potassium hydroxide, among others, preferably sodium hydroxide; to obtain a pH value between 9 to 11.
  • the solubilization time must be between 15 minutes until 2 hours, and at a temperature between 25 to 45 ° C, the pH should be in the range of 9-11.
  • the solubilization step is carried out in constant agitation in a tank with agitator that rotates between 60 to 200 rpm.
  • the solubilized protein is separated from the flour paste by a filtration or centrifugation process, for which any separation equipment can be used, selected from the group consisting of filter -press, plate filter, rotary vacuum filter, basket centrifuge, decanter centrifuge, dish centrifuge, among others, preferably using a decanter centrifuge.
  • a filtration or centrifugation process for which any separation equipment can be used, selected from the group consisting of filter -press, plate filter, rotary vacuum filter, basket centrifuge, decanter centrifuge, dish centrifuge, among others, preferably using a decanter centrifuge.
  • the pH should be kept in the range of 9 to 11 and the clarified should be in the range of 4-7% of total solids, while the residual paste should range between 20 to 22% of total solids.
  • Second separation. The precipitate is separated by centrifugation; Once this, the total solids are adjusted.
  • Cooling Once the protein concentrate is obtained, it is subjected to cooling through a heat exchanger which is selected from the group consisting of tubular exchanger lar, plate exchanger, among others, lowering the temperature to a range between 5 to 15 ° C.
  • a heat exchanger which is selected from the group consisting of tubular exchanger lar, plate exchanger, among others, lowering the temperature to a range between 5 to 15 ° C.
  • Neutralization Once the protein concentrate has cooled, neutralization is submitted to raise the pH to a range between 6.5 to
  • the process may further include spray drying, in an inlet temperature range of between 180 to 260 ° C and an outlet temperature of between 70 to 110 ° C, obtaining an isolated powder with at least 90% protein ( base -seca).

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Abstract

La presente invención esta relacionada con un proceso para extraer, aislar y purificar industrialmente la proteína de semillas de ajonjolí, caracterizado por consistir en proteína substancialmente pura y substancialmente libre de impurezas químicas encontradas en forma natural en la semilla, obtenida a partir de harina desgrasada de ajonjolí, y porque el proceso involucra los pasos de solubilizar harina de ajonjolí desgrasada en una mezcla de agua con un álcali para alcanzar valores de pH de entre 9 a 11, a una temperatura de 15 a 45°C, en constante agitación por un tiempo de entre 5 minutos hasta 2 horas; separa la proteína solubilizada por filtración e centrifugación; concentrar la proteína mediante membranas de ultrafiltracion en un rango de temperatura de 25 a 45° C y una presión de entre 20 a 100 libras/pulgada cuadrada, para obtener una concentración de sólidos totales de entre 12 a 17% sin rebasar los 20° Bx; enfriar en un intercambiador de calor bajando la temperatura a un rango de entre 5 a 15°C; neutralizar el concentrado de proteína enfriado hasta bajar el pH en un rango de entre 6.5 a 7.5, aplicando para ello un ácido y secar por aspersión.

Description

PROCESO PARA LA EXTRACCIÓN, AISLADO Y PURIFICACIÓN DE
PROTEÍNA DE AJONJOLÍ
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención está relacionada con un proceso eficaz y eficiente para extraer, aislar y purificar industrialmente la proteína de semillas de ajonjolí a partir de la harina de dichas semillas, en un medio acuoso.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Como es sabido el ajonjolí es un cultivo oleaginoso cuya semilla contiene una gran cantidad de aceite, razón por la cual se explota ¡ndustrialmente para la extracción y comercialización del aceite contenido, dicho aceite es destinado para uso doméstico e industrial. El aceite puede comercializarse como aceite denominado cru- do, o como aceite denominado tostado, el primero siendo obtenido de las semillas crudas y el segundo extraído mecánicamente a partir de semillas tostadas de ajonjolí.
Las semillas del ajonjolí también se comercializan enteras o des- cortezadas, química o mecánicamente, destinadas para consumo humano como ingrediente de algunos productos alimenticios; puede usarse en panadería, ya sea cruda, lavada o tostada.
Por el alto contenido de aceite tiene importancia y explotación agroindustrial; pero se han hecho algunas investigaciones a partir de las cuales es posible obtener un mayor beneficio desde el punto de vista nutrimental y funcional de sus componentes, tal como su proteína.
Después de la extracción del aceite, la harina de ajonjolí desgrásada contiene aproximadamente 50% de proteína, por lo cual se usa primordialmente como ingrediente para la formulación de dietas para el sector pecuario.
La harina de ajonjolí con cascarilla desgrasada es poco atractiva para usarse en la alimentación humana porque además de proteína contiene otros componentes indeseables presentes en la cascarilla como el ácido oxálico y fítico; algunos de estos componentes limitan su utilización para la manufactura de productos alimenticios porque reducen su valor nutrimental y funcional.
Sin embargo, el alto contenido de proteína en la harina desgrasada de ajonjolí, es altamente atractivo y por tanto se hace importante aislar esa proteína contenida.
Actualmente se ha logrado el aislamiento de la proteína de la soya y de chícharo, por lo que dichas proteínas y principalmente la pro- teína de soya, se comercializan ampliamente.
Sin embargo, las composiciones, características y propiedades de las semillas y la proteína que estas contienen son muy distintas y por tanto el proceso de aislado en las diferentes semillas difiere.
Se sabe que las proteínas pueden precipitar a un pH determinado y específico, denominándose precipitación isoeléctrica, y a ese valor de pH, en el que las proteínas precipitan se denomina punto isoe- léctrico. Para que la precipitación se lleve acabo, es necesario so- lubilizar las proteínas en un medio específico de acuerdo a las propiedades de las mismas, para separarlas del resto de los componentes y después llevarlas, por medio de un ajuste de pH, hasta el punto de precipitación isoeléctrica.
Pero para lograr solubilizar las proteínas es necesario realizar investigación con el fin de poder determinar concentraciones de solutos, tipo de medio disolvente, tiempos de reacción, temperaturas, pH, etc.; al igual que para lograr obtener el punto isoeléctrico en el cual precipite la mayor cantidad de proteína. Los factores anteriores, requieren de múltiples pruebas, estudios y análisis que conllevan a una gran inversión de tiempo, dinero y personal.
Sin embargo, se sabe que la precipitación isoeléctrica de proteínas trae problemas como cambios en la estructura de la proteína y puede afectar la disponibilidad de nutrimentos y las propiedades fun- cionales,
El uso de la proteína de ajonjolí aislada se ve limitada por la dificultad con la que esta proteína se aisla.
Hasta antes de la presente invención, se han desarrollado a través de una serie de investigaciones a nivel laboratorio, diversas formas y procesos no eficaces, desde el punto de vista industrial, que tienen como propósito aislar la proteína de ajonjolí para su caracterización y para la determinación de su funcionalidad y de sus propiedades nutrimentales.
De dichos estudios se desprende que la proteína de ajonjolí es altamente digerible cuando se encuentra aislada, por estar libre de factores antinutrimentales.
Se sabe también que la proteína de ajonjolí tiene un buen balance de aminoácidos azufrados, además el 85% de la lisina está disponible.
Por las características y propiedades que representa la proteína de ajonjolí, es importante extraerla, aislarla y purificarla, a niveles industriales para hacerla disponible y accesible a la población con beneficios a la nutrición humana.
La presente invención se ha desarrollado después de múltiples pruebas, estudios, análisis e investigaciones, para lograr un proceso a través del cual se pueda extraer y aislar la proteína de ajonjolí a niveles industriales.
OBJETIVOS DE LA INVENCIÓN
La presente invención tiene como objetivo primordial hacer disponible un proceso eficiente para la extracción, purificación y aislamiento de proteína de ajonjolí a partir de la harina de dichas semillas en un medio acuoso.
Aún otro objetivo de la presente invención es hacer disponible la proteína de ajonjolí aislada con excelentes propiedades nutrimentales, funcionales y con buena digestibilidad.
Un objetivo más de la presente invención es hacer disponible la proteína de ajonjolí, que además pueda aplicarse como ingrediente y/o aditivo, importante en diversos tipos de alimentos para consumo humano, por ejemplo: en productos lácteos, productos aereantes, productos cárnicos, así como en productos de panificación, suplementos alimenticios, productos que requieran la propiedad de emul- sificación.
Otros objetivos y ventajas de la presente invención serán aparentes del estudio de la siguiente descripción y los dibujos que se acom- pañan con fines exclusivamente ilustrativos y no limitativos.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
De manera general, el proceso para la extracción, aislado y purificación de la proteína de ajonjolí, de conformidad con la presente invención, consiste en la extracción de la proteína de ajonjolí a partir de la harina del ajonjolí desgrasada, en un medio acuoso pa- ra su solubilización con un álcali a una temperatura específica, separada por filtración o centrifugación y concentrada posteriormente por medio de equipos de ultrafiltración o por precipitación isoeléctrica, para después enfriarse y neutralizarse, y finalmente secarse; pudiendo omitirse este último paso y quedando en forma líquida.
El proceso se desarrolla de manera continua y en cada etapa del proceso se deben controlar los factores que influyen directamente en el rendimiento del proceso, como son la temperatura, el pH, la concentración y tipo de álcali, los sólidos totales, el tiempo de re- acción, y el tipo y concentración del ácido para la neutralización.
Las características fisicoquímicas principales de la proteína son la solubilidad a diferentes valores de pH y los pesos moleculares de las fracciones proteínicas solubilizadas.
Las características de solubilidad son útiles en la determinación de las condiciones óptimas de extracción y purificación de las proteínas a partir de fuentes naturales. La solubilidad entonces, se relaciona con los cambios en las interacciones de los residuos hidrofó- bicos e hidrofílicos sobre la superficie de las proteínas; esta solu- bilidad depende principalmente del pH, de la fuerza iónica, del tipo de solvente y de la temperatura, puesto que la solubilidad de las proteínas se ve marcada e irreversiblemente reducida cuando se involucra el calentamiento.
Como estudios importantes para el desarrollo del proceso, y partiendo de los conocimientos arriba citados, se realizaron curvas de solubilidad de la harina de ajonjolí desgrasada a diferentes valores de pH y temperaturas y a diferentes tiempos de reacción, a partir de los cuales se desprenden las condiciones óptimas de solubiliza- ción, el pH, la fuerza iónica, el tipo de solvente y la relación de harina/disolvente ideales para la solubilización de la mayor fracción proteínica evitando la desnaturalización de las mismas.
Una vez obtenido el solubilizado (fracción clarificada) se lleva a cabo la separación de las proteínas para poder conocer el peso molecular de las fracciones proteínicas; lo anterior se realiza por medio del método SDS-PAGE (Electroforesis en gel de poliacrilamida con SDS). El análisis permite conocer si la proteína está desnaturalizada o hidrolizada y para conocer el peso molecular de las frac- ciones proteínicas. También se observan diferencias en el perfil de proteínas solubilizadas en función del pH y se pueden considerar tres grupos:
1. Proteínas solubles a un valor de pH 2: tamaño de fracciones proteínicas entre 14 kDa y 33 kDa.
2. Proteínas solubles a valores de pH de 3 a 6: tamaño de fracciones proteínicas entres 25 kDa y 33 kDa.
3. Proteínas solubles a valores de pH de 7 a 11: tamaño de fracciones proteínicas: tres < 14 kDa, dos de 22 kDa, tres de 33 kDa y cinco proteínas de pesos entre 45 y 60 kDa.
La determinación de los tamaños de las fracciones proteínicas de las proteínas solubilizadas, permitió determinar el peso molecular mínimo de las fracciones proteínicas que fue de 10 kDa, por consiguiente, en el caso de concentración por ultrafiltración, se determinó la utilización de membranas de ultrafiltración con límite de corte de 10,000 Daltons.
Para una mayor solubilidad y concentración de la proteína, se parte de semilla de ajonjolí descortezada mecánicamente, la cual posteriormente molida hasta obtener harina, misma que es desgrasada hasta un contenido de aceite de entre 0.5 a 2%.
El descortezado puede bien efectuarse en forma química, aunque se han visto mejores resultados en la extracción y aislado de la proteína si el descortezado se efectúa mecánicamente. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL INVENTO
Los detalles característicos del proceso para la extracción, aislado y purificación de la proteína de ajonjolí, se muestra claramente en la siguiente descripción.
El proceso se desarrolla de manera continua y en cada etapa del proceso se deben controlarse los factores que influyen en el proceso como son la temperatura, el pH, la concentración y tipo de álcali, los sólidos totales, el tiempo de reacción, y el tipo y concentración del ácido para la neutralización.
El proceso para la extracción, aislado y purificación de proteínas de ajonjolí, de conformidad con la presente invención, comprende las etapas de:
Solubilización.- La harina de ajonjolí desgrasada procedente de semillas descortezadas mecánicamente, teniendo un contenido de aceite de entre 0.5 a 2.0%, es sometida a un proceso de solubiliza- ción con agua más un álcali seleccionado del grupo que consiste en hidróxido de calcio, hidróxido de amonio, hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, entre otros, preferiblemente hidróxido de sodio; para obtener un valor de pH de entre 9 a 11.
En esta etapa, al mezclar el álcali con el agua se llega a un valor de pH de hasta 12, el cual debe bajar al agregar la harina desgra- sada en un tiempo no mayor a 5 minutos, el tiempo de so I u b i I iza- ció n debe ser de entre 15 minutos hasta 2 horas, y a una temperatura de entre 25 a 45° C; el pH debe estar en el rango de 9 a 11.
La etapa de solubiiización se lleva a cabo en constante agitación en un tanque con agitador que gira entre 60 y 200 rpm.
Separación.- Una vez terminado el tiempo de solubilización, la proteína solubilizada se separa de la pasta de harina mediante un pro- ceso de filtración o centrifugación, para la cual se puede emplear cualquier equipo de separación, seleccionado del grupo que consiste de filtro-prensa, filtro de placas, filtro rotatorio al vacío, centrífuga de canasta, centrífuga decanter, centrífuga de platos, entre otros, usándose preferiblemente una centrífuga decanter.
El pH debe de mantenerse en el rango de 9 a 11 y el clarificado debe estar en el rango de 4-7% de sólidos totales, en tanto que la pasta residual debe de oscilar entre 20 a 22% de sólidos totales.
Concentración.- Una vez que se separa la proteína solubilizada, se somete a un proceso de concentración mediante membranas por ultrafiltración usando membranas de ultrafiltración con límite de corte de 10,000 Daltons para la concentración de la proteína, en un rango de temperatura de 25 a 45° C y una presión de entre 20 a 100 libras/pulgada cuadrada. El pH debe mantenerse en el rango de
9 a 11. En esta etapa los sólidos deben medirse con refractómetro sin que rebase los 20° Bx, para poder obtener un concentrado con 12 a 17% de sólidos totales.
Enfriamiento.- Una vez que se obtiene el concentrado de proteína, se somete a enfriamiento a través de un ¡ntercambiador de calor el cual se selecciona del grupo que consiste de intercambiador tubular, intercambiador de placas, entre otros, bajándose la temperatura a un rango de entre 5 a 15° C.
Neutralización.- Una vez enfriado el concentrado de proteína, se somete una neutralización para bajar el pH a un rango entre 6.5 a 7.5 mediante un ácido que se selecciona del grupo que consiste en ácido fosfórico, ácido acético, ácido clorhídrico, ácido cítrico, ácido nítrico, entre otros, y preferiblemente ácido clorhídrico.
El concentrado hasta esta etapa se encuentra en estado líquido con un contenido de proteína mínimo de 90%(base seca), y puede llegar hasta esta etapa, pero también puede llevarse hasta un secado.
Secado.- Una vez ajustado el pH del concentrado, se somete a secado por cualquier método y preferiblemente por aspersión, en un rango de temperatura de entrada de entre 180 a 260° C y una temperatura de salida de entre 70 a 110° C obteniéndose un polvo aislado con al menos 90% de proteína (base seca). A través de todo el proceso hasta antes del enfriamiento es importante no rebasar los 45° C
El proceso puede comprender antes de la etapa de concentración por ultrafiltración, al menos un prefiltrado con malla 100 y preferiblemente dos prefiltrados, el último con malla 300.
Desde la solubilización hasta la concentración, la relación harina/agua debe ser de 1:8 a 1:20.
En una modalidad, el proceso para la extracción, aislado y purificación de proteínas de ajonjolí, consiste en las siguientes etapas:
Solubilización.- La harina de ajonjolí desgrasada procedente de semillas descortezadas mecánicamente, teniendo un contenido de aceite de entre 0.5 a 2.0%, es sometida a un proceso de solubilización con agua más un álcali seleccionado del grupo que consiste en hidróxido de calcio, hidróxido de amonio, hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, entre otros, preferiblemente hidróxido de so- dio; para obtener un valor de pH de entre 9 a 11.
En esta etapa, al mezclar el álcali con el agua se llega a un valor de pH de hasta 12, el cual debe bajar al agregar la harina desgrasada en un tiempo no mayor a 5 minutos el tiempo de solubilización debe ser de entre 15 minutos hasta 2 horas, y a una temperatura de entre 25 a 45° C, el pH debe estar en el rango de 9-11. La etapa de solubilización se lleva a cabo en constante agitación en un tanque con agitador que gira entre 60 a 200 rpm.
Primera separación.- Una vez terminado el tiempo de solublliza- ción, la proteína solubilizada se separa de la pasta de harina mediante un proceso de filtración o centrifugación, para la cual se puede emplear cualquier equipo de separación, seleccionado del grupo que consiste de filtro-prensa, filtro de placas, filtro rotatorio al vacío, centrífuga de canasta, centrífuga decanter, centrífuga de platos, entre otros, usándose preferiblemente una centrífuga decanter.
El pH debe de mantenerse en el rango de 9 a 11 y el clarificado debe estar en el rango de 4-7% de sólidos totales, en tanto que la pasta residual debe de oscilar entre 20 a 22% de sólidos totales.
Concentración.- la concentración se efectúa por precipitación isoeléctrica ajustando el pH de la solución con un ácido al punto isoeléctrico (pH 4 - 5).
Segunda separación.- el precipitado se separa por medio de centrifugación; una vez esto, los sólidos totales se ajustan.
Enfriamiento.- Una vez que se obtiene el concentrado de proteína, se somete a enfriamiento a través de un intercambiador de calor el cual se selecciona del grupo que consiste de intercambiador tubu- lar, intercambiador de placas, entre otros, bajándose la temperatura a un rango de entre 5 a 15° C.
Neutralización.- Una vez enfriado el concentrado de proteína, se somete una neutralización para subir el pH a un rango entre 6.5 a
7.5 mediante un álcali.
El proceso puede incluir además el secado preferiblemente por aspersión, en un rango de temperatura de entrada de entre 180 a 260° C y una temperatura de salida de entre 70 a 110° C, obteniéndose un polvo aislado con al menos 90% de proteína (base -seca).
El Invento ha sido descrito suficientemente como para que una per- sona con conocimientos medios en la materia pueda reproducir y obtener los resultados que mencionamos en la presente invención. Sin embargo, cualquier persona hábil en el campo de la técnica que compete el presente invento puede ser capaz de hacer modificaciones no descritas en la presente solicitud, sin embargo, si para la aplicación de estas modificaciones en una estructura determinada o en el proceso de manufactura del mismo, se requiere de la materia reclamada en las siguientes reivindicaciones, dichas estructuras deberán ser comprendidas dentro del alcance de la invención.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S Habiendo descrito suficientemente la invención, se considera como novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes cláusulas reí vi nd icatori as .
1.- Una composición de proteína de ajonjolí caracterizada por consistir en proteína substancialmente pura y substancialmente libre de impurezas químicas encontradas en forma natural en la semilla, obtenida a partir de harina desgrasada de ajonjolí.
2.- Una composición de proteína de ajonjolí de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizada porque dicha harina desgrasada de ajonjolí se obtiene a partir de semillas descortezadas.
3.- Una composición de proteína de ajonjolí, de acuerdo a la reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque el descortezado de las semillas de ajonjolí se hace química o mecánicamente y preferiblemente en forma mecánica.
4.- Una composición de proteína de ajonjolí, de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizada porque se obtiene en estado líquido, en polvo, comprimida o peletizada.
5.- Un proceso para extraer, aislar y purificar la proteína de ajonjolí caracterizado por comprender los pasos de: a) Solubilizar harina de ajonjolí desgrasada en una mezcla de agua con un álcali para alcanzar valores de pH de entre 9 a 11, a una temperatura de 15 a 45° C, en constante agitación por un tiempo de entre 5 minutos hasta 2 horas. b) Separar la proteína solubilizada por filtración o centrifugación, cuidando obtener un rango de sólidos totales de 4 a 7% y en el rango de pH de entre 9 a 11. c) Concentrar la proteína solubilizada mediante membranas de ultrafiltración en un rango de temperatura de 25 a 45° C y una presión de entre 20 a 100 libras/pulgada cuadrada, manteniendo el rango de pH de 9 a 11, para obtener una concentración de sólidos totales de entre 12 a 17% sin rebasar los 20° Bx. d) Enfriar el concentrado de proteína en un intercambiador de calor bajando la temperatura a un rango de entre 5 a 15° C. e) Neutralizar el concentrado de proteína enfriado hasta bajar el pH en un rango de entre 6.5 a 7.5, aplicando para ello un ácido.
6.- Un proceso para extraer, aislar y purificar la proteína de ajonjo- lí tal y como se reclama en la reivindicación 5, caracterizado porque incluye además la etapa de secar el concentrado y neutralizado para obtener un polvo aislado con al menos 90% de proteína (base seca).
7.- Un proceso para extraer, aislar y purificar la proteína de ajonjolí tal y como se reclama en la reivindicación 5, caracterizado por- que puede incluir antes de la etapa de concentración, por lo menos un prefiltrado.
8.- Un proceso para extraer, aislar y purificar la proteína de ajonjo- lí tal y como se reclama en la reivindicación 5, caracterizado porque hasta antes del enfriamiento no debe rebasarse los 45° C de temperatura.
9.- Un proceso para extraer, aislar y purificar la proteína de ajonjo- lí tal y como se reclama en la reivindicación 5, caracterizado porque el álcali agregado en la etapa a) se selecciona del grupo que consiste de hidróxido de calcio, hidróxido de amonio, hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, entre otros, y preferiblemente hidróxi- do de sodio.
10.- Un proceso para extraer, aislar y purificar la proteína de ajonjolí tal y como se reclama en la reivindicación 5, caracterizado porque desde la etapa a) hasta la etapa c), la relación de harina/agua debe ser de 1:8 a 1:20, sólidos totales superior al 90%.
11.- Un proceso para extraer, aislar y purificar la proteína de ajonjolí tal y como se reclama en la reivindicación 5, caracterizado porque en la separación se puede emplear cualquier equipo de separación, seleccionado del grupo que consiste de filtro-prensa, filtro de placas, filtro rotatorio al vacío, centrífuga de canasta, centrífuga decanter, centrífuga de platos, entre otros, usándose prefe- riblemente una centrífuga decanter.
12.- Un proceso para extraer, aislar y purificar la proteína de ajonjolí tal y como se reclama en la reivindicación 5, caracterizado porque las membranas usadas en la ultrafiltración, comprenden un límite de corte de 10,000 Daltons.para la concentración de las fracciones proteínicas solubilizadas.
13.- Un proceso para extraer, aislar y purificar la proteína de ajon- jolí tal y como se reclama en la reivindicación 5, caracterizado porque para el enfriamiento se emplea un intercambiador de tubos, preferiblemente un intercambiador de placas, u otro.
14.- Un proceso para extraer, aislar y purificar la proteína de ajon- jolí tal y como se reclama en la reivindicación 5, caracterizado porque el ácido empleado en la etapa de neutralización, se selecciona del grupo que consiste de ácido fosfórico, ácido acético, ácido clorhídrico, ácido cítrico, ácido nítrico, entre otros, y preferiblemente se emplea el ácido clorhídrico.
15.- Un proceso para extraer, aislar y purificar la proteína de ajonjolí tal y como se reclama en la reivindicación 5, caracterizado porque el secado se efectúa por aspersión, en un rango de temperatura de entrada de entre 180 a 260° C y una temperatura de sali- da de entre 70 a 110° C.
16.- Un proceso para extraer, aislar y purificar la proteína de ajonjolí caracterizado por comprender las etapas de: a)Solubilizar harina de ajonjolí desgrasada en una mezcla de agua con un álcali para alcanzar valores de pH de entre 9 a 11, a una temperatura de 15 a 45° C, en constante agitación por un tiempo de entre 5 minutos hasta 2 horas. b)Separar la proteína solubilizada por filtración o centrifugación, cuidando obtener un rango de sólidos totales de 4 a 7% y en el rango de pH de entre 9 a 11. c) Ajustar el pH con un ácido, hasta llegar al pH 4 - 5 que es el rango del punto isoeléctrico de la proteína. d)Separar el precipitado y el clarificado por centrifugación. e)Ajustar los sólidos totales a un rango entre 15% y 20%. f ) E nf r i a r el precipitado de proteínas en un intercambiador de calor bajando la temperatura a un rango de entre 5 a 15° C. g) N eu tral ¡zar agregando un álcali para llevarlo a un pH de entre
6.5 a 7.5.
17.- El proceso según la reivindicación 16, caracterizado porque comprende además la etapa de secado para obtener un polvo aislado con al menos 90% de proteína (base seca).
18.- El proceso según la reivindicación 17, caracterizado porque el secado se efectúa por aspersión, en un rango de temperatura de entrada de entre 180 a 260° C y una temperatura de salida de entre
70 a 110° C.
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