WO2003046397A1 - Ball cage for ball constant velocity revolute joints that are to be axially installed - Google Patents

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WO2003046397A1
WO2003046397A1 PCT/EP2002/012863 EP0212863W WO03046397A1 WO 2003046397 A1 WO2003046397 A1 WO 2003046397A1 EP 0212863 W EP0212863 W EP 0212863W WO 03046397 A1 WO03046397 A1 WO 03046397A1
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tracks
cage
ring
ball
joint part
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PCT/EP2002/012863
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Inventor
Thomas Weckerling
Stephan Maucher
Original Assignee
Gkn Automotive Gmbh
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    • F16D2003/22303—Details of ball cages
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    • F16D2300/00—Special features for couplings or clutches
    • F16D2300/12—Mounting or assembling

Definitions

  • the invention relates to a ball cage for a ball constant velocity joint, consisting of an annular body with a longitudinal axis and a central plane perpendicular to it, the common point of which forms a cage center, the annular body is delimited by ring edges lying parallel to the central plane, which border two end openings with a smallest diameter, and has a fundamentally convex outer ring surface and a fundamentally concave inner ring surface, elongated windows are formed in the ring body symmetrically to the central plane over the circumference in the circumferential direction, which are separated from one another by separating webs and which are each laterally delimited by peripheral webs.
  • Cages in spherical constant-velocity rotary joints have the task of keeping the entirety of the balls in a common plane, which is regarded as the central plane of the ball cage and which forms the bisecting line for each angular movement between the outer joint part and the inner joint part.
  • the balls are guided directly through the shape of the tracks in the outer joint part and inner joint part to the bisecting plane, this guide in the through the crossing axes of the outer joint part and joint inner part spanned plane is very effective, but is almost ineffective in a perpendicular plane.
  • Cages according to the invention are particularly suitable for so-called counter track joints, in which first outer tracks with first inner tracks form first pairs of tracks, the tracks of which differ from one another in a first axial direction, and second outer tracks with second inner tracks form second pairs of tracks, the tracks of which move in a second opposite axial direction separate from each other.
  • first outer tracks with first inner tracks form first pairs of tracks, the tracks of which differ from one another in a first axial direction
  • second outer tracks with second inner tracks form second pairs of tracks, the tracks of which move in a second opposite axial direction separate from each other.
  • the assembly between the inner joint part and the cage is particularly difficult because of the shape of the track changing in the circumferential direction from ball track to ball track. Since in joints of this type the loading forces on the circumferential webs on the cage also change from cage window to cage window over the circumference, it is possible to provide mounting recesses, each include the width of two dividers and the cage window in between.
  • Cages according to the invention are equally suitable for constant velocity ball joints in the form of Rzeppa fixed joints, in which the outer tracks each form pairs of tracks with the inner tracks, the tracks of which move away from one another in a corresponding axial direction.
  • the advantages of the cage according to the invention are particularly evident when a shaft journal is inseparably connected to the inner joint part, so that conventional assembly by threading and rolling the inner joint part into the ball cage is ruled out and assembly in an approximately coaxial orientation is necessary.
  • the cages according to the invention are also suitable for so-called VL joints, in which the ball tracks in the inner joint part and the ball tracks in the outer joint part of the track pairs each form opposite, equal crossing angles with the longitudinal axis of the respective component and thus outer tracks assigned to one another as track pairs and inner tracks form intersection angles with one another, which serve to control the balls in the case of articulation and in the event of axial displacement.
  • the invention thus includes constant velocity universal joints, comprising ball constant velocity joint comprising an outer joint part with outer tracks, an inner joint part with inner tracks, torque-transmitting balls which are received in pairs of tracks made of outer tracks and inner tracks, and a ball cage with cage windows in which the balls are held in a common plane and be guided to the bisector plane when the joint is bent,
  • First outer tracks form first pairs of tracks with first inner tracks, the tracks of which move away from each other in a first axial direction
  • second outer tracks form second pairs of tracks with second inner tracks, the tracks of which move away from each other in a second axial direction
  • the largest diameter of the inner joint part in cross section is larger than the smallest diameter of each of the end openings of the cage
  • the ball cage consists of an annular body with a longitudinal axis and a central plane perpendicular to it, the common point of which forms a cage center, the annular body is delimited by ring edges lying parallel to the central plane, which border two end openings, and has a generally conve
  • the invention further includes constant velocity joints, comprising an outer joint part with outer tracks, an inner joint part with inner tracks, torque transmitting balls, which are received in pairs of tracks from outer tracks and inner tracks, and a ball cage with cage windows, in which the balls in are held on a common plane and are guided to the bisecting plane when the joint is bent, the outer tracks form pairs of tracks with the inner tracks, the tracks of which move away from one another in a corresponding axial direction, the largest diameter of the inner joint part in cross section is larger than the smallest diameter of each of the end openings of the Ball cage, the ball cage consists of an annular body with a longitudinal axis and a central plane perpendicular to it, the common point of which forms a cage center, the annular body is delimited by ring edges lying parallel to the central plane, which border two end openings, and has a generally convex outer surface and a basic one concave inner ring surface, in the ring body symmetrical to the central plane over the circumference, elongated windows are formed
  • the invention includes constant velocity universal joints, comprising an outer joint part with outer tracks, an inner joint part with inner tracks, torque-transmitting balls, which are received in pairs of tracks made of outer tracks and inner tracks, and a ball cage with cage windows, in which the balls are held in a common plane and with joint flexion the bisecting plane is guided, the outer tracks form pairs of tracks with the inner tracks, the outer tracks and the inner tracks of the individual track pairs each forming equal opposite cross angles with the longitudinal axis of the joint when the joint is stretched, the largest diameter of the inner joint part in cross section is larger than the smallest diameter of each of the end openings of the ball cage , the ball cage consists of an annular body with a longitudinal axis and a central plane perpendicular to it, the common point of which forms a cage center, the annular body is delimited by ring edges lying parallel to the central plane, which border two end openings, and has a generally convex outer ring surface and a generally concave surface Inner ring surface, in the ring
  • the mounting expansions have inner cylindrical base surfaces in relation to the longitudinal axis of the cage. Furthermore, it is favorable if the remaining surfaces of the inner ring surface lying outside the assembly extensions form inner spherical surfaces related to the center of the cage, so that the cage wall thickness is essentially constant in the area of these remaining surfaces. It is further proposed that the remaining surfaces lying outside of the mounting expansions be turned inside the cylinder in connection with the outer ring edges. This prevents the shaft from striking the cage prematurely when the joint is flexed.
  • the mounting expansions are formed continuously from one ring edge to the other ring edge. With an otherwise symmetrical shape, this allows the ball cage to be installed in any position.
  • the mounting expansions are each carried out from an annular edge to the center plane M.
  • the specific orientation of the ball cage must be observed during assembly. Overall, the ball cage has greater strength due to a cage half that is uniformly thick in the circumferential direction.
  • the mounting expansions according to the two types mentioned above are carried out individually on each separator. This also leads to high strength.
  • the mounting expansions each include two adjacent dividers and the circumferential web in between. This can reduce the number of processing steps. Assembly expansions of the last-mentioned type can either start from only one ring edge, each being separated from one another by a window area, or they can be carried out alternately over the circumference of the two ring edges, overlapping at each separating web.
  • Mounting extensions that change over the scope require an even number of spherical windows. Eight spherical windows are preferably provided. Six or ten spherical windows can also be displayed. It is generally provided that the mounting extensions each extend from the corresponding ring edge in a longitudinal section to the central plane.
  • Figure 1 shows a ball cage according to the invention of a first type a) in axial view b) in longitudinal section c) in a perspective view;
  • FIG. 2 shows a ball cage according to the invention of a second type a) in axial view b) in longitudinal section c) in perspective view;
  • FIG. 3 shows a ball cage according to the invention of a third embodiment a) in axial view b) in longitudinal section c) in a perspective view
  • FIG. 4 shows a ball cage according to the invention of a fourth embodiment a) in axial view b) in longitudinal section c) in perspective view;
  • FIG. 5 shows a cage according to FIG. 1 with an inner joint part in a coaxial orientation during assembly a) in a perspective view b) in longitudinal section;
  • Figure 6 shows a mounted joint in a first embodiment in longitudinal section a) with a cage according to Figure 2, b) with a cage according to one of Figures 1 to 4;
  • Figure 7 shows a mounted joint in a second embodiment in longitudinal section a) with a cage according to Figure 2, b) with a cage according to one of Figures 1 to 4;
  • FIG. 8 shows an assembled joint in a third embodiment in longitudinal section a) with a cage similar to FIG. 1, b) with a cage according to one of FIGS. 1 to 4.
  • a ball cage 11 consists of an annular body which has an axis A, a central plane E perpendicular thereto and a cage center M as a common point of the axis A with the central plane E.
  • the ring body comprises a spherical section-shaped outer ring surface 12 which is centered on the cage center M.
  • the ring body is delimited by two ring edges 13, 14.
  • circumferentially distributed cage windows 15 are provided in the ring body, which extend longitudinally in the circumferential direction and are separated from one another by separating webs 16 and are each delimited to the ring edges 13, 14 by circumferential webs 17, 18 ,
  • longitudinal mounting recesses 19 are provided, which extend from one ring edge 13 to the other ring edge 14.
  • the mounting recesses leave residual surfaces of a basically concave inner ring surface 20 of the ball cage.
  • cylindrical overturns 21, 22 can then be seen at the ring edges.
  • webs of an inner joint part running between ball tracks can be introduced, the largest diameter of which is larger than the smallest diameter of the end openings 23, 24 of the ball cage according to the invention.
  • a ball cage 11 consists of an annular body which has an axis A, a central plane E perpendicular thereto and a cage center M as the common point of the axis A with the central plane E.
  • the ring body comprises a spherical section-shaped outer ring surface 12 which is centered on the cage center M.
  • the ring body is delimited by two ring edges 13, 14.
  • circumferentially distributed cage windows 15 are provided in the ring body, which extend longitudinally in the circumferential direction and are separated from one another by separating webs 16 and are each delimited to the ring edges 13, 14 by circumferential webs 17, 18 ,
  • longitudinal mounting recesses 19 are provided, which extend from a ring edge 13 to the center plane E.
  • the assembly webs leave residual surfaces of a generally concave inner ring surface 20 of the ball cage in one half of the cage, while the latter is preserved in the other half of the cage.
  • the mounting recesses 19 in one half of the cage tangentially merge into the inner ring surface 20 in the other half of the cage.
  • a ball cage 11 consists of an annular body which has an axis A, a central plane E perpendicular thereto and a cage center M as the common point of the axis A with the central plane E.
  • the ring body comprises a spherical section-shaped outer ring surface 12 which is centered on the cage center M.
  • the ring body is delimited by two ring edges 13, 14.
  • Eight circumferentially distributed cage windows 15 are provided in the ring body, which extend longitudinally in the circumferential direction and are separated from one another by separating webs 16 and are each delimited to the ring edges 13, 14 by circumferential webs 17, 18 ,
  • Four individual longitudinal mounting recesses 19 are provided, which extend from an annular edge 13 to the central plane E.
  • the mounting recesses 19 each cover two adjacent separating webs 16 and the window area between them.
  • the subsequent window areas are intact.
  • the assembly supports leave residual surfaces of a generally concave inner ring surface 20 of the ball cage in one half of the cage, while the latter is preserved in the other half of the cage.
  • the mounting recesses 19 in one half of the cage merge tangentially into the inner ring surface 20 in the other half of the cage.
  • cylindrical overturns 21, 22 can then be seen at the ring edges.
  • webs of an inner joint part running between ball tracks can be introduced, the largest diameter of which is larger than the smallest diameter of the end openings 23, 24 of the ball cage according to the invention.
  • a ball cage 11 consists of an annular body which has an axis A, a central plane E perpendicular thereto and a cage center M as the common point of the axis A with the central plane E.
  • the ring body comprises a spherical section-shaped outer ring surface 12 which is centered on the cage center M.
  • the ring body is delimited by two ring edges 13, 14.
  • circumferentially distributed cage windows 15 are provided in the ring body, which extend longitudinally in the circumferential direction and are separated from one another by separating webs 16 and are each delimited to the ring edges 13, 14 by circumferential webs 17, 18 ,
  • Four individual longitudinal mounting recesses 19 are provided in each of the cage halves, each extending from one of the ring edges 13, 14 to the central plane E.
  • the mounting recesses are offset in the two cage halves by 45 ° (one window division). They each capture two adjacent dividers and the window area in between.
  • the assembly webs leave residual surfaces of a generally concave inner ring surface 20 of the ball cage. In the inner ring surface 20, cylindrical overturns 21, 22 can then be seen at three ring edges.
  • FIG. 5 A cage 11 in the embodiment of FIG. 1 is shown, as is an inner joint part 31 with integrally formed pegs 32.
  • the details of the cage 11 are given the same reference numerals as in FIG. 1. In this regard, reference is made to the associated description.
  • On the inner joint part 31, circumferentially distributed inner tracks 33 and webs 34 lying between them can be seen.
  • the two parts are rotated so that the inner ball tracks 33 are assigned to the windows 15 and the webs 34 to the mounting recesses 19 and thus the dividers 16.
  • the inner joint part can be inserted into the ball cage 11 from both end openings 23, 24.
  • the position of the pin 32 relative to the inner joint part 31 is of no importance here.
  • the inner ball tracks 33 are designed identically to one another. In the ball cage shown here, the inner joint part must be supported directly or indirectly via the ball tracks and balls on the outer joint part.
  • the gel The chin section remains support-free in both axial directions compared to the ball cage.
  • FIG. 6a shows a joint according to the invention in a first embodiment as a counter track joint.
  • the basic parts are a ball cage 11, an inner joint part 31, an outer joint part 41, torque-transmitting balls 51 and two sheet metal caps 61, 62.
  • first inner ball tracks 33 ⁇ , and first outer ball tracks 43 ⁇ are shown in section, which are to the left in the direction of Remove the pin 32 of the inner joint part 31 from one another.
  • second inner ball tracks 33 2 and second outer ball tracks 43 2 are shown in section, which move away from one another to the right, ie in the opposite direction to the pin 32.
  • the cage 11 is shown with the features of the cage according to FIG.
  • the joint can be mounted axially.
  • the cage 11 is inserted into the outer joint part 41 in a conventional manner.
  • the balls 51 are then inserted from the inside into the cage window.
  • the inner joint part 31 is adjusted from the right, the cage 11 being temporarily shifted axially to the right, so that the highest areas of the ball tracks 33 can be guided past the balls.
  • the cage is moved to the left against a stop in the outer joint part 41 and fixed with a sheet metal cover 61. Another sheet metal cover 62 is used for fastening the bellows.
  • FIG. 6b shows a joint according to the invention in the embodiment according to FIG. 6a as a counter track joint.
  • a cage 11 is only indicated by dashed lines in its contour and can take any of the embodiments of a cage according to FIGS. 1 to 4, wherein the mounting recesses 19 can each point to the right against the pin 32 of the inner joint part 31, the inner joint part 31 being inserted from right to left into the cage 11 mounted in the outer joint part 41 , or wherein the mounting recesses 19 can each point to the left in the direction of the pin 32 of the inner joint part 31, the inner joint part 31 being inserted from left to right into the cage 11 mounted in the outer joint part.
  • FIG. 7a shows a joint according to the invention in a second embodiment as a Rzeppa fixed joint.
  • the parts of ball cage 11, inner joint part 31 with subsequent pin 32, outer joint part 41 and balls 51 are shown.
  • the inner ball tracks 33 and the outer ball tracks 43 of the track pairs move away from one another in the same direction.
  • the inner joint part is spherical at the end opposite the pin 32 and is supported on a base 71 inserted into the outer joint part 41, a radially movable support ring 72 being inserted between the inner joint part 31 and the base 71.
  • a pin 73 connects to the bottom.
  • the cage 11 essentially corresponds to the embodiment according to FIG. 2, although no details can be seen here.
  • the ball can be assembled as described above. After coaxial insertion of the inner joint part 31 from the right through the opening for the base 71, the axial obstruction takes place by the subsequent insertion of the base 71 into the outer joint part 41.
  • FIG. 7b shows a joint in the embodiment according to FIG. 7a.
  • the outline of the cage 11 is shown in broken lines and can be formed by any of the exemplary embodiments of a cage according to FIGS. 1 to 4, the same applies to its arrangement and its assembly sequence as for the cage according to FIG. 6a.
  • FIG. 8a shows a joint according to the invention in a third embodiment as a VL sliding joint with axially parallel, intersecting ball tracks.
  • the basic parts are again a cage 11, which is indicated by dashed lines in its outer circumference, an inner joint part 31, an outer joint part 41 and torque-transmitting balls 51.
  • a base 71 is integrally formed on the outer part and a pin 73 is attached to it.
  • the cage 11 essentially corresponds to the embodiment according to FIG. 1, but here a joint with six balls is shown. With regard to the assembly sequence, however, the inner joint part 31 must finally be inserted from left to right into the cage 11, that is to say there must be left-hand mounting recesses 19 on the cage 11.
  • the inner ball tracks and outer ball tracks 43 each form a crossing angle with one another in the pairs of ball grooves 33, 43 each receiving a ball 51 in a known manner.
  • the ball is assembled as described above.
  • the inner joint part 31 can then be inserted coaxially into the cage 11.
  • FIG. 8b shows a joint in the embodiment according to FIG. 8a.
  • the cage is shown in dashed lines and the cage 11 can adopt any of the embodiments of a cage according to FIGS. 1 to 4, the arrangement of which is the same as for the cage according to FIG.

Landscapes

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Abstract

The invention relates to a ball cage (11) for a ball constant velocity revolute joint, comprised of a ring body having a longitudinal axis and a central plane, which is perpendicular thereto, and whose common point forms a cage mid-point. The ring body is delimited by ring edges, which are parallel to the central plane and border two end openings, and has an, in principle, convex outer ring surface (12) and an, in principle, concave inner ring surface (20). Elongated windows (15) are provided inside the ring body, whereby they are distributed in a circumferential direction over the circumference while being symmetric with regard to the central plane. Said windows are separated from one another by separating webs (16) and are each laterally delimited by circumferential webs (17, 18). In the circumferential position-related assignment to the separating webs (16), the ring body has, in the inner ring surface (20), mounting enlargements (19) that run in the direction of the longitudinal axis and start from at least one ring edge.

Description

Kugelkäfig für axial zu verbauende Kugelgleichlaufdrehgelenke Ball cage for axially installed ball constant velocity joints
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft einen Kugelkäfig für ein Kugelgleichlaufdrehgelenk, bestehend aus einem Ringkörper mit einer Längsachse und einer darauf senkrecht stehenden Mittelebene, deren gemeinsamer Punkt einen Käfigmittelpunkt bildet, der Ringkörper ist von parallel zur Mittelebene liegenden Ringkanten begrenzt, die zwei Endöffnungen mit einem kleinsten Durchmesser einfassen, und hat eine grundsätzlich konvexe Außenringfläche und eine grundsätzlich konkave Innenringflache, im Ringkörper sind symmetrisch zur Mittelebene über den Umfang verteilt in U f ngsrichtung längliche Fenster ausgebildet, die durch Trennstege voneinander getrennt sind und die jeweils seitlich durch Umfangsstege begrenzt sind.The invention relates to a ball cage for a ball constant velocity joint, consisting of an annular body with a longitudinal axis and a central plane perpendicular to it, the common point of which forms a cage center, the annular body is delimited by ring edges lying parallel to the central plane, which border two end openings with a smallest diameter, and has a fundamentally convex outer ring surface and a fundamentally concave inner ring surface, elongated windows are formed in the ring body symmetrically to the central plane over the circumference in the circumferential direction, which are separated from one another by separating webs and which are each laterally delimited by peripheral webs.
Käfige in Kugelgleichlaufdrehgelenken haben die Aufgabe, die Gesamtheit der Kugeln in einer gemeinsamen Ebene zu halten, die als Mittelebene des Kugelkäfigs betrachtet wird und die bei jeder Abwinkelbewegung zwischen Gelenkaußenteil und Gelenkinnenteil die Winkelhalbierende Ebene bildet. Hierbei werden die Kugeln in den meisten Gelenkbauformen unmittelbar durch die Form der Bahnen im Gelenkaußenteil und Gelenkinnenteil auf die wi-nkelhalbierende Ebene geführt, wobei diese Führung in der durch die sich kreuzenden Achsen des Gelenkaußen- teils und Gelenkinnenteils aufgespannten Ebene sehr wirksam ist, in einer dazu senkrechten Ebene jedoch nahezu unwirksam ist.Cages in spherical constant-velocity rotary joints have the task of keeping the entirety of the balls in a common plane, which is regarded as the central plane of the ball cage and which forms the bisecting line for each angular movement between the outer joint part and the inner joint part. In most joint designs, the balls are guided directly through the shape of the tracks in the outer joint part and inner joint part to the bisecting plane, this guide in the through the crossing axes of the outer joint part and joint inner part spanned plane is very effective, but is almost ineffective in a perpendicular plane.
Aufgrund der notwendig kugeligen Außenform des Käfigs ist es in der Regel nicht möglich, das Gelenkinnenteil in koaxialer Ausrichtung in den Kugelkäfig einzuführen, da der Durchmesser des Gelenkinnenteils über die längsverlaufenden Stege zwischen den Kugeinbahnen gemessen größer ist als der Öffnungsdurchmesser des Käfigs an den beiden Stirnseiten. Dies bedingt komplizierte Einfädelungsvorgänge bei der Montage von Kugelkäfig und Gelenkinnenteil, die sich einer Automatisierung entziehen und die insbesondere eine Verbreiterung des Käfigs zur Festigkeitserhöhung begrenzen, da mit einer Verbreiterung gleichzeitig eine weitere Verringerung des Öffnungsdurchmessers an den Stirnseiten des Käfigs einhergeht.Due to the necessary spherical outer shape of the cage, it is generally not possible to insert the inner joint part into the ball cage in a coaxial orientation, since the diameter of the inner joint part measured over the longitudinal webs between the ball tracks is larger than the opening diameter of the cage on the two end faces. This results in complicated threading processes during the assembly of the ball cage and inner joint part, which cannot be automated and which in particular limit widening of the cage to increase strength, since widening is accompanied by a further reduction in the opening diameter on the end faces of the cage.
Aus der DE 196 48 537 Cl ist eine Gelenkwelle mit zwei Gleichlaufdrehgelenken bekannt, die jeweils einen Käfig aufweisen, der eine Axialmontage mit dem Gelenkinnenteil dadurch ermöglicht, daß jeweils in mittiger Zuordnung zu den Käfigfenstern innen Längsnuten in den Käfig eingebracht sind, so daß die Stege zwischen den Kugelbahnen durch diese Nuten eingeführt werden können und anschließend das Gelenkinnenteil gegenüber dem Käfig um eine halbe Fensterteilung so verdreht wird, daß die Kugelbahnen den Käfigfenstern und die Stege zwischen den Kugelbahnen den Trennstegen zwischen den Käfigfenstern zugeordnet sind. Hierdurch kommt es zu einer außerordentlichen Schwächung der seitlichen Umfangsstege an den Käfigfenstern, die die höchstbelasteten Bereiche bei gebeugt umlaufenden Gelenken darstellen. Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, Kugelkäfige vorzuschlagen, die bei hoher Festigkeit in den belasteten Um- fangsstegbereichen eine Montage mit dem jeweiligen Gelenkinnenteil in zueinander koaxialer Ausrichtung ermöglichen. Die Lösung hierfür besteht in Käfigen, an denen in umfangslagebe- zogener Zuordnung zu den Trennstegen der Ringkörper in der Innenfläche in Richtung der Längsachse verlaufende, von zumindest einer Ringkante ausgehende Montageerweiterungen mit einem wirksamen Durchmesser aufweist, der größer ist als der kleinste Durchmesser der zwei Endöffnungen. Hiermit kann das Gelenkinnenteil von der zumindest einen mit Montageerweiterungen versehenen Seite des Käfigs aus koaxial eingeführt werden, wobei Kugelkäfig und Gelenkinnenteil dann bereits ihre bestimmungsgemäße Position zueinander haben, wodurch die Gelenkmontage wesentlich erleichtert und einer Automatisierung zugänglich ist. Die bruchgefährdeten Umfangsstege im Bereich der Käfigfenster sind hierbei in größerer Dicke erhalten, so daß eine unverminderte Bruchfestigkeit in den gefährdeten Bereichen gegeben ist.From DE 196 48 537 Cl an articulated shaft with two constant velocity joints is known, each having a cage, which enables axial mounting with the inner joint part in that longitudinal grooves are introduced into the cage in each case in a central association with the cage windows, so that the webs can be inserted between the ball tracks through these grooves and then the inner joint part is rotated relative to the cage by half a window pitch so that the ball tracks are assigned to the cage windows and the webs between the ball tracks are assigned to the separating webs between the cage windows. This leads to an extraordinary weakening of the lateral circumferential webs on the cage windows, which represent the most stressed areas with articulated joints. Proceeding from this, it is the object of the invention to propose ball cages which, with high strength in the loaded circumferential web areas, enable assembly with the respective inner joint part in a coaxial alignment with one another. The solution for this consists in cages, on which, in the circumferential position-related assignment to the separating webs, the ring body in the inner surface in the direction of the longitudinal axis has mounting extensions extending from at least one ring edge with an effective diameter that is larger than the smallest diameter of the two end openings , This allows the inner joint part to be inserted coaxially from the at least one side of the cage provided with assembly extensions, the ball cage and inner joint part then already having their intended position relative to one another, as a result of which the joint assembly is considerably facilitated and can be automated. The circumferential webs in the area of the cage windows, which are at risk of breakage, are preserved in greater thickness, so that there is an undiminished breaking strength in the areas at risk.
Erfindungsgemäße Käfige eignen sich insbesondere für sogenannte Gegenbahngelenke, bei denen erste Außenbahnen mit ersten Innenbahnen erste Bahnpaare bilden, deren Bahnen sich in einer ersten axialen Richtung voneinander entfernen, und zweite Außenbahnen mit zweiten Innenbahnen zweite Bahnpaare bilden, deren Bahnen sich in einer zweiten entgegengesetzten axialen Richtung voneinander entfernen. Bei solchen Gelenken ist die Montage zwischen Gelenkinnenteil und Käfig besonders schwierig, aufgrund der in Umfangsrichtung von Kugelbahn zu Kugelbahn wechselnden Bahnform. Da bei Gelenken dieser Art auch die Belastungskräfte auf die Umfangsstege am Käfig jeweils von Käfigfenster zu Käfigfenster über dem Umfang wechseln, ist es hierbei möglich, Montageausnehmungen vorzusehen, die jeweils die Breite zweier Trennstege und des dazwischenliegenden Käfigfensters einschließen.Cages according to the invention are particularly suitable for so-called counter track joints, in which first outer tracks with first inner tracks form first pairs of tracks, the tracks of which differ from one another in a first axial direction, and second outer tracks with second inner tracks form second pairs of tracks, the tracks of which move in a second opposite axial direction separate from each other. In such joints, the assembly between the inner joint part and the cage is particularly difficult because of the shape of the track changing in the circumferential direction from ball track to ball track. Since in joints of this type the loading forces on the circumferential webs on the cage also change from cage window to cage window over the circumference, it is possible to provide mounting recesses, each include the width of two dividers and the cage window in between.
Erfindungsgemäße Käfige sind in gleicher Weise für Kugelgleichlaufdrehgelenke in Form von Rzeppa-Festgelenken geeignet, bei denen die Außenbahnen mit den Innenbahnen jeweils Bahnpaare bilden, deren Bahnen sich in einer übereinstimmenden axialen Richtung voneinander entfernen. Die Vorteile des erfindungsgemäßen Käfigs erschließen sich insbesondere dann, wenn ein Wellenzapfen unlösbar mit dem Gelenkinnenteil verbunden ist, so daß eine konventionelle Montage über ein Einfädeln und Einrollen des Gelenkinnenteils in den Kugelkäfig ausgeschlossen ist und eine Montage in zueinander annähernd koaxialer Ausrichtung notwendig wird.Cages according to the invention are equally suitable for constant velocity ball joints in the form of Rzeppa fixed joints, in which the outer tracks each form pairs of tracks with the inner tracks, the tracks of which move away from one another in a corresponding axial direction. The advantages of the cage according to the invention are particularly evident when a shaft journal is inseparably connected to the inner joint part, so that conventional assembly by threading and rolling the inner joint part into the ball cage is ruled out and assembly in an approximately coaxial orientation is necessary.
Die Eignung der erfindungsgemäßen Käfige ist jedoch in gleicher Weise auch für sogenannte VL-Gelenke gegeben, bei denen die Kugelbahnen im Gelenkinnenteil und die Kugelbahnen im Gelenkaußenteil der Bahnpaare jeweils entgegengesetzte gleich große Kreuzungswinkel mit der Längsachse des jeweiligen Bauteils bilden und damit als Bahnpaare einander zugeordnete Außenbahnen und Innenbahnen Kreuzungswinkel miteinander bilden, die der Steuerung der Kugeln bei Gelenkbeugung und bei Axialverschiebung dienen.However, the cages according to the invention are also suitable for so-called VL joints, in which the ball tracks in the inner joint part and the ball tracks in the outer joint part of the track pairs each form opposite, equal crossing angles with the longitudinal axis of the respective component and thus outer tracks assigned to one another as track pairs and inner tracks form intersection angles with one another, which serve to control the balls in the case of articulation and in the event of axial displacement.
Die Erfindung schließt somit Gleichlaufdrehgelenke ein, umfassend Kugelgleichlaufdrehgelenk umfassend ein Gelenkaußenteil mit Außenbahnen, ein Gelenkinnenteil mit Innenbahnen, drehmomentübertragende Kugeln, die in Bahnpaaren aus Außenbahnen und Innenbahnen aufgenommen sind, und einen Kugelkäfig mit Käfigfenstern, in denen die Kugeln in einer gemeinsamen Ebene gehalten sind und bei Gelenkbeugung auf die Winkelhalbierende Ebene geführt werden, erste Außenbahnen bilden mit ersten Innenbahnen erste Bahnpaare, deren Bahnen sich in einer ersten axialen Richtung voneinander entfernen, zweite Außenbahnen bilden mit zweiten Innenbahnen zweite Bahnpaare, deren Bahnen sich in einer zweiten axialen Richtung voneinander entfernen, der größte Durchmesser des Gelenkinnenteils im Querschnitt ist größer als der kleinste Durchmesser jeder der Endöffnungen des Käfigs, der Kugelkäfig besteht aus einem Ringkörper mit einer Längsachse und einer darauf senkrecht stehenden Mittelebene, deren gemeinsamer Punkt einen Käfigmittelpunkt bildet, der Ringkörper ist von parallel zur Mittelebene liegenden Ringkanten begrenzt, die zwei Endöffnungen einfassen, und hat eine grundsätzlich konvexe Außenringfläche und eine grundsätzlich konkave Innenringfläche, im Ringkörper sind symmetrisch zur Mittelebene über den Umfang verteilt in Umfangsrichtung längliche Fenster ausgebildet, die durch Trennstege voneinander getrennt sind und die jeweils seitlich durch Umfangsstege begrenzt sind, in umfangslagebezogener Zuordnung zu den Trennstegen weist der Ringkörper in der Innenringfläche in Richtung der Längsachse verlaufende, von zumindest einer Ringkante ausgehende Montageerweiterungen auf, deren wirksamer Durchmesser größer ist als der größte Durchmesser des Gelenkinnenteils.The invention thus includes constant velocity universal joints, comprising ball constant velocity joint comprising an outer joint part with outer tracks, an inner joint part with inner tracks, torque-transmitting balls which are received in pairs of tracks made of outer tracks and inner tracks, and a ball cage with cage windows in which the balls are held in a common plane and be guided to the bisector plane when the joint is bent, First outer tracks form first pairs of tracks with first inner tracks, the tracks of which move away from each other in a first axial direction, second outer tracks form second pairs of tracks with second inner tracks, the tracks of which move away from each other in a second axial direction, the largest diameter of the inner joint part in cross section is larger than the smallest diameter of each of the end openings of the cage, the ball cage consists of an annular body with a longitudinal axis and a central plane perpendicular to it, the common point of which forms a cage center, the annular body is delimited by ring edges lying parallel to the central plane, which border two end openings, and has a generally convex outer ring surface and a basically concave inner ring surface, in the ring body symmetrically to the central plane over the circumference, elongated windows are formed in the circumferential direction, which are separated from one another by separating webs and the respective ils are laterally delimited by circumferential webs, in the circumferential position-related assignment to the separating webs, the ring body has in the inner ring surface in the direction of the longitudinal axis extending mounting extensions starting from at least one ring edge, the effective diameter of which is larger than the largest diameter of the inner joint part.
Die Erfindung schließt weiter Gleichlaufdrehgelenke ein, umfassend ein Gelenkaußenteil mit Außenbahnen, ein Gelenkinnenteil mit Innenbahnen, drehmomentübertragende Kugeln, die in Bahnpaaren aus Außenbahnen und Innenbahnen aufgenommen sind, und einen Kugelkäfig mit Käfigfenstern, in denen die Kugeln in einer gemeinsamen Ebene gehalten und bei Gelenkbeugung auf die Winkelhalbierende Ebene geführt werden, die Außenbahnen bilden mit den Innenbahnen Bahnpaare, deren Bahnen sich in einer übereinstimmenden axialen Richtung voneinander entfernen, der größte Durchmesser des Gelenkinnenteils im Querschnitt ist größer als der kleinste Durchmesser jeder der Endöffnungen des Kugelkäfigs, der Kugelkäfig besteht aus einem Ringkörper mit einer Längsachse und einer darauf senkrecht stehenden Mittelebene, deren gemeinsamer Punkt einen Käfigmittelpunkt bildet, der Ringkörper ist von parallel zur Mittelebene liegenden Ringkanten begrenzt, die zwei Endöffnungen einfassen, und hat eine grundsätzlich konvexe Außenfläche und eine grundsätzlich konkave Innenringfläche, im Ringkörper sind symmetrisch zur Mittelebene über den Umfang verteilt in Umfangsrichtung längliche Fenster ausgebildet, die durch Trennstege voneinander getrennt sind und die jeweils seitlich durch Umfangsstege begrenzt sind, in umfangslagebezogener Zuordnung zu den Trennstegen weist der Ringkörper in der Innenringfläche in Richtung der Längsachse verlaufende, von zumindest einer Ringkante ausgehende Montageerweiterungen auf, deren wirksamer Durchmesser größer ist als der größte Durchmesser des Gelenkinnenteils.The invention further includes constant velocity joints, comprising an outer joint part with outer tracks, an inner joint part with inner tracks, torque transmitting balls, which are received in pairs of tracks from outer tracks and inner tracks, and a ball cage with cage windows, in which the balls in are held on a common plane and are guided to the bisecting plane when the joint is bent, the outer tracks form pairs of tracks with the inner tracks, the tracks of which move away from one another in a corresponding axial direction, the largest diameter of the inner joint part in cross section is larger than the smallest diameter of each of the end openings of the Ball cage, the ball cage consists of an annular body with a longitudinal axis and a central plane perpendicular to it, the common point of which forms a cage center, the annular body is delimited by ring edges lying parallel to the central plane, which border two end openings, and has a generally convex outer surface and a basic one concave inner ring surface, in the ring body symmetrical to the central plane over the circumference, elongated windows are formed in the circumferential direction, which are separated from one another by separating webs and which each delimit laterally by circumferential webs are, in circumferential position-related assignment to the separating webs, the ring body has in the inner ring surface in the direction of the longitudinal axis, extending from at least one ring edge mounting extensions, the effective diameter of which is larger than the largest diameter of the inner joint part.
Die Erfindung schließt schließlich Gleichlaufdrehgelenke ein, umfassend ein Gelenkaußenteil mit Außenbahnen, ein Gelenkinnenteil mit Innenbahnen, drehmomentübertragende Kugeln, die in Bahnpaaren aus Außenbahnen und Innenbahnen aufgenommen sind, und einen Kugelkäfig mit Käfigfenstern, in denen die Kugeln in einer gemeinsamen Ebene gehalten und bei Gelenkbeugung auf die Winkelhalbierende Ebene geführt werden, die Außenbahnen bilden mit den Innenbahnen Bahnpaare, wobei die Außenbahnen und die Innenbahnen der einzelnen Bahnpaare jeweils gleich große entgegengesetzte Kreuzungswinkel mit der Längsachse des Gelenks bei gestrecktem Gelenk bilden, der größte Durchmesser des Gelenkinnenteils im Querschnitt ist größer als der kleinste Durchmesser jeder der Endöffnungen des Kugelkäfigs, der Kugelkäfig besteht aus einem Ringkörper mit einer Längsachse und einer darauf senkrecht stehenden Mittelebene, deren gemeinsamer Punkt einen Käfigmittelpunkt bildet, der Ringkörper ist von parallel zur Mittelebene liegenden Ringkanten begrenzt, die zwei Endöffnungen einfassen, und hat eine grundsätzlich konvexe Außenringfläche und eine grundsätzlich konkave Innenringfläche, im Ringkörper sind symmetrisch zur Mittelebene über den Umfang verteilt in Umfangsrichtung längliche Fenster ausgebildet, die durch Trennstege voneinander getrennt sind und die jeweils seitlich durch Umfangsstege begrenzt sind, in umfangslagebezogener Zuordnung zu den Trennstegen weist der Ringkörper in der Innenringfläche in Richtung der Längsachse verlaufende, von zumindest einer Ringkante ausgehende Montageerweiterungen auf, deren wirksamer Durchmesser größer ist als der größte Durchmesser des Gelenkinnenteils.Finally, the invention includes constant velocity universal joints, comprising an outer joint part with outer tracks, an inner joint part with inner tracks, torque-transmitting balls, which are received in pairs of tracks made of outer tracks and inner tracks, and a ball cage with cage windows, in which the balls are held in a common plane and with joint flexion the bisecting plane is guided, the outer tracks form pairs of tracks with the inner tracks, the outer tracks and the inner tracks of the individual track pairs each forming equal opposite cross angles with the longitudinal axis of the joint when the joint is stretched, the largest diameter of the inner joint part in cross section is larger than the smallest diameter of each of the end openings of the ball cage , the ball cage consists of an annular body with a longitudinal axis and a central plane perpendicular to it, the common point of which forms a cage center, the annular body is delimited by ring edges lying parallel to the central plane, which border two end openings, and has a generally convex outer ring surface and a generally concave surface Inner ring surface, in the ring body are formed symmetrically to the center plane over the circumference, elongated windows in the circumferential direction, which are separated from one another by separating webs and which each delimit laterally by peripheral webs t are, in the circumferential position-related assignment to the separating webs, the ring body has in the inner ring surface in the direction of the longitudinal axis, extending from at least one ring edge mounting extensions, the effective diameter of which is larger than the largest diameter of the inner joint part.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Montageerweiterungen auf die Längsachse des Käfigs bezogen innenzylindrische Grundflächen aufweisen. Weiterhin ist es günstig, wenn die außerhalb der Montageerweiterungen liegenden Restflächen der inneren Ringfläche auf den Käfigmittelpunkt bezogene Innenkugelflachen bilden, so daß die Käfigwandstärke im Bereich dieser Restflächen im wesentlichen konstant ist. Es wird weiterhin vorgeschlagen, daß die außerhalb der Montageerweiterungen liegenden Restflächen im Anschluß an die außenliegenden Ringkanten innenzylindrisch überdreht sind. Hiermit wird ein vorzeitiges Anschlagen der Welle am Käfig bei Gelenkbeugung vermieden.In a preferred embodiment, it is provided that the mounting expansions have inner cylindrical base surfaces in relation to the longitudinal axis of the cage. Furthermore, it is favorable if the remaining surfaces of the inner ring surface lying outside the assembly extensions form inner spherical surfaces related to the center of the cage, so that the cage wall thickness is essentially constant in the area of these remaining surfaces. It is further proposed that the remaining surfaces lying outside of the mounting expansions be turned inside the cylinder in connection with the outer ring edges. This prevents the shaft from striking the cage prematurely when the joint is flexed.
Die Montageerweiterungen sind in einer ersten bevorzugten Ausführung jeweils durchgehend von einer Ringkante bis zur anderen Ringkante ausgebildet. Dies erlaubt bei im übrigen symmetrischer Form eine lageunabhängige Montage des Kugelkäfigs.In a first preferred embodiment, the mounting expansions are formed continuously from one ring edge to the other ring edge. With an otherwise symmetrical shape, this allows the ball cage to be installed in any position.
In einer zweiten bevorzugten Ausgestaltung sind die Montageerweiterungen jeweils von einer Ringkante bis zur Mittelebene M ausgeführt. Hierbei ist die bestimmte Orientierung des Kugelkäfigs bei der Montage zu beachten. Der Kugelkäfig hat insgesamt durch eine in Umfangsrichtung gleichmäßig dicke Käfighälfte größere Festigkeit.In a second preferred embodiment, the mounting expansions are each carried out from an annular edge to the center plane M. The specific orientation of the ball cage must be observed during assembly. Overall, the ball cage has greater strength due to a cage half that is uniformly thick in the circumferential direction.
In einer ersten Variante sind die Montageerweiterungen gemäß den beiden vorstehend genannten Typen an jedem Trennsteg einzeln ausgeführt. Auch dies führt zu hoher Festigkeit. Nach einer zweiten Variante schließen die Montageerweiterungen jeweils zwei benachbarte Trennstege und den dazwischenliegenden Umfangssteg ein. Hiermit läßt sich die Zahl der Bearbeitungsschritte reduzieren. Montageerweiterungen der zuletzt genannten Art können entweder nur von einer Ringkante ausgehen, wobei sie jeweils durch einen Fensterbereich voneinander getrennt sind, oder sie können jeweils über dem Umfang abwechselnd von den beiden Ringkanten ausgeführt sein, wobei sie sich an jedem Trennsteg überdecken. Über dem Umfang wechselnde Montageerweiterungen setzen eine gerade Anzahl von Kugelfenstern voraus. Bevorzugt sind acht Kugelfenster vorgesehen. Sechs oder zehn Kugelfenster sind ebenfalls darstellbar. Allgemein ist vorgesehen, daß die Montageerweiterungen sich jeweils von der entsprechenden Ringkante im Längsschnitt bis zur Mittelebene erstrecken.In a first variant, the mounting expansions according to the two types mentioned above are carried out individually on each separator. This also leads to high strength. According to a second variant, the mounting expansions each include two adjacent dividers and the circumferential web in between. This can reduce the number of processing steps. Assembly expansions of the last-mentioned type can either start from only one ring edge, each being separated from one another by a window area, or they can be carried out alternately over the circumference of the two ring edges, overlapping at each separating web. Mounting extensions that change over the scope require an even number of spherical windows. Eight spherical windows are preferably provided. Six or ten spherical windows can also be displayed. It is generally provided that the mounting extensions each extend from the corresponding ring edge in a longitudinal section to the central plane.
Weiterhin ist vorgesehen, daß die Montageerweiterungen in derIt is also provided that the mounting expansions in the
Mittelebene tangential in die Restflächen übergehen und daß die Montageerweiterungen im Querschnitt mit Rundungen in die Restflächen übergehen.Merge the central plane tangentially into the remaining surfaces and that the cross-section of the assembly extensions with roundings merge into the remaining surfaces.
Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Kugelkäfig einer ersten Art a) in Axialansicht b) im Längsschnitt c) in perspektivischer Ansicht;Figure 1 shows a ball cage according to the invention of a first type a) in axial view b) in longitudinal section c) in a perspective view;
Figur 2 zeigt einen erfindungsgemäßen Kugelkäfig einer zweiten Art a) in Axialansicht b) im Längsschnitt c) in perspektivischer Ansicht;FIG. 2 shows a ball cage according to the invention of a second type a) in axial view b) in longitudinal section c) in perspective view;
Figur 3 zeigt einen erfindungsgemäßen Kugelkäfig einer dritten Ausführung a) in Axialansicht b) im Längsschnitt c) in perspektivischer Ansicht; Figur 4 zeigt einen erfindungsgemäßen Kugelkäfig einer vierten Ausführung a) in Axialansicht b) im Längsschnitt c) in perspektivischer Ansicht;Figure 3 shows a ball cage according to the invention of a third embodiment a) in axial view b) in longitudinal section c) in a perspective view; FIG. 4 shows a ball cage according to the invention of a fourth embodiment a) in axial view b) in longitudinal section c) in perspective view;
Figur 5 zeigt einen Käfig nach Figur 1 mit einem Gelenkinnenteil in koaxialer Ausrichtung während der Montage a) in perspektivischer Ansicht b) im Längsschnitt;FIG. 5 shows a cage according to FIG. 1 with an inner joint part in a coaxial orientation during assembly a) in a perspective view b) in longitudinal section;
Figur 6 zeigt ein montiertes Gelenk in einer ersten Ausführung im Längsschnitt a) mit einem Käfig nach Figur 2, b) mit einem Käfig nach einer der Figuren 1 bis 4;Figure 6 shows a mounted joint in a first embodiment in longitudinal section a) with a cage according to Figure 2, b) with a cage according to one of Figures 1 to 4;
Figur 7 zeigt ein montiertes Gelenk in einer zweiten Ausführung im Längsschnitt a) mit einem Käfig nach Figur 2, b) mit einem Käfig nach einer der Figuren 1 bis 4;Figure 7 shows a mounted joint in a second embodiment in longitudinal section a) with a cage according to Figure 2, b) with a cage according to one of Figures 1 to 4;
Figur 8 zeigt ein montiertes Gelenk in einer dritten Ausführung im Längsschnitt a) mit einem Käfig ähnlich Figur 1, b) mit einem Käfig nach einer der Figuren 1 bis 4.FIG. 8 shows an assembled joint in a third embodiment in longitudinal section a) with a cage similar to FIG. 1, b) with a cage according to one of FIGS. 1 to 4.
Die drei Darstellungen der Figur 1 werden nachstehend gemeinsam beschrieben. Ein Kugelkäfig 11 besteht aus einem Ringkörper, der eine Achse A, eine darauf senkrechte Mittelebene E und einem Käfigmittelpunkt M als gemeinsamer Punkt der Achse A mit der Mittelebene E aufweist. Der Ringkörper umfaßt eine ku- gelabschnittsförmige Außenringfläche 12, die auf dem Käfigmittelpunkt M zentriert ist. Der Ringkörper wird begrenzt durch zwei Ringkanten 13, 14. Im Ringkörper sind acht umfangsver- teilte Käfigfenster 15 vorgesehen, die sich in Umfangsrichtung längs erstrecken und durch Trennstege 16 voneinander getrennt sind und jeweils zu den Ringkanten 13, 14 durch Umfangsstege 17, 18 begrenzt sind. Jeweils in Zuordnung zu den Trennstegen 16 sind längsgerichtete Montageausnehmungen 19 vorgesehen, die sich von einer Ringkante 13 zur anderen Ringkante 14 erstrek- ken. Die Montageausnehmungen lassen Restflächen einer grundsätzlich konkaven Innenringfläche 20 des Kugelkäfigs stehen. In der Innenringfläche 20 sind anschließend an die Ringkanten zylindrische Überdrehungen 21, 22 erkennbar. Im Bereich der Montageausnehmungen 19 können zwischen Kugelbahnen verlaufende Stege eines Gelenkinnenteils eingeführt werden, dessen größter Durchmesser größer ist als die kleinsten Durchmesser der Endöffnungen 23, 24 des erfindungsgemäßen Kugelkäfigs.The three representations of FIG. 1 are described together below. A ball cage 11 consists of an annular body which has an axis A, a central plane E perpendicular thereto and a cage center M as a common point of the axis A with the central plane E. The ring body comprises a spherical section-shaped outer ring surface 12 which is centered on the cage center M. The ring body is delimited by two ring edges 13, 14. Eight circumferentially distributed cage windows 15 are provided in the ring body, which extend longitudinally in the circumferential direction and are separated from one another by separating webs 16 and are each delimited to the ring edges 13, 14 by circumferential webs 17, 18 , In each case in association with the separating webs 16, longitudinal mounting recesses 19 are provided, which extend from one ring edge 13 to the other ring edge 14. The mounting recesses leave residual surfaces of a basically concave inner ring surface 20 of the ball cage. In the inner ring surface 20, cylindrical overturns 21, 22 can then be seen at the ring edges. In the area of the mounting recesses 19, webs of an inner joint part running between ball tracks can be introduced, the largest diameter of which is larger than the smallest diameter of the end openings 23, 24 of the ball cage according to the invention.
Die drei Darstellungen der Figur 2 werden nachstehend gemeinsam beschrieben. Ein Kugelkäfig 11 besteht aus einem Ringkörper, der eine Achse A, eine darauf senkrechte Mittelebene E und einem Käfigmittelpunkt M als gemeinsamer Punkt der Achse A mit der Mittelebene E aufweist. Der Ringkörper umfaßt eine ku- gelabschnittsförmige Außenringfläche 12, die auf dem Käfigmittelpunkt M zentriert ist. Der Ringkörper wird begrenzt durch zwei Ringkanten 13, 14. Im Ringkörper sind acht umfangsver- teilte Käfigfenster 15 vorgesehen, die sich in Umfangsrichtung längs erstrecken und durch Trennstege 16 voneinander getrennt sind und jeweils zu den Ringkanten 13, 14 durch Umfangsstege 17, 18 begrenzt sind. Jeweils in Zuordnung zu den Trennstegen 16 sind längsgerichtete Montageausnehmungen 19 vorgesehen, die sich von einer Ringkante 13 bis zur Mittelebene E erstrecken. Die Montagestege lassen in einer Käfighälfte Restflächen einer grundsätzlich konkaven Innenringfläche 20 des Kugelkäfigs stehen, während letztere in der anderen Käfighälfte erhalten ist. Hierbei gehen die Montageausnehmungen 19 in der einen Käfighälfte tangential in die Innenringfläche 20 in der anderen Käfighälfte über. In der Innenringfläche 20 sind anschließend an die Ringkanten zylindrische Überdrehungen 21, 22 erkennbar. Im Bereich der Montageausnehmungen 19 können zwischen Kugelbahnen verlaufende Stege eines Gelenkinnenteils eingeführt werden, dessen größter Durchmesser größer ist als die kleinsten Durchmesser der Endöffnungen 23, 24 des erfindungsgemäßen Kugelkäfigs .The three representations of FIG. 2 are described below together. A ball cage 11 consists of an annular body which has an axis A, a central plane E perpendicular thereto and a cage center M as the common point of the axis A with the central plane E. The ring body comprises a spherical section-shaped outer ring surface 12 which is centered on the cage center M. The ring body is delimited by two ring edges 13, 14. Eight circumferentially distributed cage windows 15 are provided in the ring body, which extend longitudinally in the circumferential direction and are separated from one another by separating webs 16 and are each delimited to the ring edges 13, 14 by circumferential webs 17, 18 , In each case in association with the separating webs 16, longitudinal mounting recesses 19 are provided, which extend from a ring edge 13 to the center plane E. The assembly webs leave residual surfaces of a generally concave inner ring surface 20 of the ball cage in one half of the cage, while the latter is preserved in the other half of the cage. Here, the mounting recesses 19 in one half of the cage tangentially merge into the inner ring surface 20 in the other half of the cage. In the inner ring surface 20, cylindrical overturns 21, 22 can then be seen at the ring edges. In the area of the mounting recesses 19, webs of an inner joint part running between ball tracks can be introduced, the largest diameter of which is larger than the smallest diameter of the end openings 23, 24 of the ball cage according to the invention.
Die drei Darstellungen der Figur 3 werden nachstehend gemeinsam beschrieben. Ein Kugelkäfig 11 besteht aus einem Ringkörper, der eine Achse A, eine darauf senkrechte Mittelebene E und einem Käfigmittelpunkt M als gemeinsamer Punkt der Achse A mit der Mittelebene E aufweist. Der Ringkörper umfaßt eine ku- gelabschnittsförmige Außenringfläche 12, die auf dem Käfigmittelpunkt M zentriert ist. Der Ringkörper wird begrenzt durch zwei Ringkanten 13, 14. Im Ringkörper sind acht umfangsver- teilte Käfigfenster 15 vorgesehen, die sich in Umfangsrichtung längs erstrecken und durch Trennstege 16 voneinander getrennt sind und jeweils zu den Ringkanten 13, 14 durch Umfangsstege 17, 18 begrenzt sind. Es sind vier einzelne längsgerichtete Montageausnehmungen 19 vorgesehen, die sich von einer Ringkante 13 bis zur Mittelebene E erstrecken. Die Montageausnehmungen 19 erfassen in der Breite jeweils zwei benachbarte Trennstege 16 und den dazwischenliegenden Fensterbereich. Die jeweils anschließenden Fensterbereiche sind unversehrt. Die Mon- tage≤tege lassen in einer Käfighälfte Restflächen einer grundsätzlich konkaven Innenringfläche 20 des Kugelkäfigs stehen, während letztere in der anderen Käfighälfte erhalten ist. Auch hier gehen die Montageausnehmungen 19 in der einen Käfighälfte tangential in die Innenringfläche 20 in der anderen Käfighälfte über. In der Innenringfläche 20 sind anschließend an die Ringkanten zylindrische Überdrehungen 21, 22 erkennbar. Im Bereich der Montageausnehmungen 19 können zwischen Kugelbahnen verlaufende Stege eines Gelenkinnenteils eingeführt werden, dessen größter Durchmesser größer ist als die kleinsten Durchmesser der Endöffnungen 23, 24 des erfindungsgemäßen Kugelkäfigs.The three representations of FIG. 3 are described below together. A ball cage 11 consists of an annular body which has an axis A, a central plane E perpendicular thereto and a cage center M as the common point of the axis A with the central plane E. The ring body comprises a spherical section-shaped outer ring surface 12 which is centered on the cage center M. The ring body is delimited by two ring edges 13, 14. Eight circumferentially distributed cage windows 15 are provided in the ring body, which extend longitudinally in the circumferential direction and are separated from one another by separating webs 16 and are each delimited to the ring edges 13, 14 by circumferential webs 17, 18 , Four individual longitudinal mounting recesses 19 are provided, which extend from an annular edge 13 to the central plane E. The mounting recesses 19 each cover two adjacent separating webs 16 and the window area between them. The subsequent window areas are intact. The assembly supports leave residual surfaces of a generally concave inner ring surface 20 of the ball cage in one half of the cage, while the latter is preserved in the other half of the cage. Here, too, the mounting recesses 19 in one half of the cage merge tangentially into the inner ring surface 20 in the other half of the cage. In the inner ring surface 20, cylindrical overturns 21, 22 can then be seen at the ring edges. In the area of the mounting recesses 19, webs of an inner joint part running between ball tracks can be introduced, the largest diameter of which is larger than the smallest diameter of the end openings 23, 24 of the ball cage according to the invention.
Die drei Darstellungen der Figur 4 werden nachstehend gemeinsam beschrieben. Ein Kugelkäfig 11 besteht aus einem Ringkörper, der eine Achse A, eine darauf senkrechte Mittelebene E und einem Käfigmittelpunkt M als gemeinsamer Punkt der Achse A mit der Mittelebene E aufweist. Der Ringkörper umfaßt eine ku- gelabschnittsförmige Außenringfläche 12, die auf dem Käfigmittelpunkt M zentriert ist. Der Ringkörper wird begrenzt durch zwei Ringkanten 13, 14. Im Ringkörper sind acht umfangsver- teilte Käfigfenster 15 vorgesehen, die sich in Umfangsrichtung längs erstrecken und durch Trennstege 16 voneinander getrennt sind und jeweils zu den Ringkanten 13, 14 durch Umfangsstege 17, 18 begrenzt sind. In jeder der Käfighälften sind vier einzelne längsgerichtete Montageausnehmungen 19 vorgesehen, die sich von jeweils einer der Ringkanten 13, 14 bis zur Mittelebene E erstrecken. Die Montageausnehmungen sind in den beiden Käfighälften um jeweils 45° (eine Fensterteilung) gegeneinander versetzt. Sie erfassen jeweils zwei benachbarte Trennstege und den dazwischenliegenden Fensterbereich. Die Montagestege lassen Restflächen einer grundsätzlich konkaven Innenringfläche 20 des Kugelkäfigs stehen. In der Innenringfläche 20 sind anschließend an dre Ringkanten zylindrische Überdrehungen 21, 22 erkennbar. Im Bereich der Montageausnehmungen 19 können Stege eines Gelenkinnenteils zwischen Kugelbahnen eingeführt werden, dessen größter Durchmesser größer ist als die kleinsten Durchmesser der Endöffnungen 23, 24 des erfindungsgemäßen Kugelkäfigs. Die unversehrten Restflächen der Innenringfläche führen hier, wie auch in den vorhergehenden Ausführungen, zu einer Verstärkung der jeweiligen Umfangsstege 17, 18, die besonders belastet sind.The three representations of FIG. 4 are described together below. A ball cage 11 consists of an annular body which has an axis A, a central plane E perpendicular thereto and a cage center M as the common point of the axis A with the central plane E. The ring body comprises a spherical section-shaped outer ring surface 12 which is centered on the cage center M. The ring body is delimited by two ring edges 13, 14. Eight circumferentially distributed cage windows 15 are provided in the ring body, which extend longitudinally in the circumferential direction and are separated from one another by separating webs 16 and are each delimited to the ring edges 13, 14 by circumferential webs 17, 18 , Four individual longitudinal mounting recesses 19 are provided in each of the cage halves, each extending from one of the ring edges 13, 14 to the central plane E. The mounting recesses are offset in the two cage halves by 45 ° (one window division). They each capture two adjacent dividers and the window area in between. The assembly webs leave residual surfaces of a generally concave inner ring surface 20 of the ball cage. In the inner ring surface 20, cylindrical overturns 21, 22 can then be seen at three ring edges. In the area of the mounting recesses 19 can Webs of an inner joint part are inserted between ball tracks, the largest diameter of which is larger than the smallest diameter of the end openings 23, 24 of the ball cage according to the invention. The intact remaining surfaces of the inner ring surface here, as in the previous embodiments, lead to a reinforcement of the respective circumferential webs 17, 18, which are particularly stressed.
Die beiden Darstellungen der Figur 5 werden nachstehend gemeinsam beschrieben. Es ist ein Käfig 11 in der Ausführung der Figur 1 gezeigt sowie ein Gelenkinnenteil 31 mit angeformten Zapfen 32. Die Einzelheiten des Käfigs 11 sind mit gleichen Bezugsziffern belegt wie in der Figur 1. Auf die zugehörige Beschreibung wird insoweit Bezug genommen. Am Gelenkinnenteil 31 sind umfangsverteilte Innenbahnen 33 sowie dazwischenliegende Stege 34 erkennbar. In zueinander koaxialer Lage von Kugelkäfig 11 und Gelenkinnenteil 31 sind die beiden Teile so zueinander gedreht, daß die Kugelinnenbahnen 33 den Fenstern 15 zugeordnet sind und die Stege 34 den Montageausnehmungen 19 und damit den Trennstegen 16. Obwohl der größte Durchmesser D2 des Gelenkinnenteils über die Stege 34 gemessen größer ist als der kleinste Innendurchmesser D3 der Endöffnung 23 über die Bereiche zwischen den Montageausnehmungen 19 gemessen, ist durch die partiell durchmesservergrößernde Wirkung der Montageausnehmungen mit dem Innendurchmesser Di die Axialmontage in koaxialer Ausrichtung möglich. Bei einem Käfig der hier gezeigten Form kann das Gelenkinnenteil von beiden Endöffnungen 23, 24 her in den Kugelkäfig 11 eingeführt werden. Die Lage des Zapfens 32 zum Gelenkinnenteil 31 ist hierbei ohne Bedeutung. Die Kugelinnenbahnen 33 sind untereinander gleichartig ausgeführt. Bei dem hier gezeigten Kugelkäfig muß eine Abstützung des Gelenkinnenteils unmittelbar oder mittelbar über die Kugelbahnen und Kugeln am Gelenkaußenteil erfolgen. Das Gelen- kinnenteil bleibt gegenüber dem Kugelkäfig in beiden axialen Richtung abstützungsfrei.The two representations of FIG. 5 are described together below. A cage 11 in the embodiment of FIG. 1 is shown, as is an inner joint part 31 with integrally formed pegs 32. The details of the cage 11 are given the same reference numerals as in FIG. 1. In this regard, reference is made to the associated description. On the inner joint part 31, circumferentially distributed inner tracks 33 and webs 34 lying between them can be seen. In a coaxial position of the ball cage 11 and inner joint part 31, the two parts are rotated so that the inner ball tracks 33 are assigned to the windows 15 and the webs 34 to the mounting recesses 19 and thus the dividers 16. Although the largest diameter D 2 of the inner joint part over the Web 34 measured larger than the smallest inner diameter D 3 of the end opening 23 measured over the areas between the mounting recesses 19, the partial diameter-enlarging effect of the mounting recesses with the inner diameter Di allows axial mounting in a coaxial orientation. In the case of a cage of the shape shown here, the inner joint part can be inserted into the ball cage 11 from both end openings 23, 24. The position of the pin 32 relative to the inner joint part 31 is of no importance here. The inner ball tracks 33 are designed identically to one another. In the ball cage shown here, the inner joint part must be supported directly or indirectly via the ball tracks and balls on the outer joint part. The gel The chin section remains support-free in both axial directions compared to the ball cage.
In Figur 6a ist ein erfindungsgemäßes Gelenk in einer ersten Ausführung als Gegenbahngelenk gezeigt. Die grundlegenden Teile sind ein Kugelkäfig 11, ein Gelenkinnenteil 31, ein Gelenkaußenteil 41, drehmomentübertragende Kugeln 51 sowie zwei Blechkappen 61, 62. In der oberen Bildhälfte sind erste Kugelinnenbahnen 33ι, und erste Kugelaußenbahnen 43ι im Schnitt gezeigt, die sich nach links in Richtung zum Zapfen 32 des Gelenkinnenteils 31 voneinander entfernen. In der unteren Bildhälfte sind zweite Kugelinnenbahnen 332, und zweite Kugelaußenbahnen 432 im Schnitt gezeigt, die sich nach rechts, also in Gegenrichtung zum Zapfen 32 voneinander entfernen. Der Käfig 11 ist mit den Merkmalen des Käfigs nach Figur 2 dargestellt, wobei die Montageausnehmungen 19 nach rechts in Gegenrichtung zum Zapfen 32 des Gelenkinnenteils 31 weisen. Das Gelenk ist axial montierbar. Der Käfig 11 wird in üblicher Weise in das Gelenkaußenteil 41 eingeführt. Daraufhin werden die Kugeln 51 von innen in die Käfigfenster eingesetzt. Danach wird von rechts das Gelenkinnenteil 31 nachgeführt, wobei der Käfig 11 vorübergehend axial nach rechts verlagert wird, damit die höchsten Bereiche der Kugelbahnen 33ι an den Kugeln vorbeigeführt werden können. Anschließend wird der Käfig nach links gegen einen Anschlag im Gelenkaußenteil 41 verschoben und mit einem Blechdeckel 61 festgesetzt. Ein weiterer Blechdeckel 62 dient der Faltenbalgbefestigung.FIG. 6a shows a joint according to the invention in a first embodiment as a counter track joint. The basic parts are a ball cage 11, an inner joint part 31, an outer joint part 41, torque-transmitting balls 51 and two sheet metal caps 61, 62. In the upper half of the picture, first inner ball tracks 33ι, and first outer ball tracks 43ι are shown in section, which are to the left in the direction of Remove the pin 32 of the inner joint part 31 from one another. In the lower half of the figure, second inner ball tracks 33 2 and second outer ball tracks 43 2 are shown in section, which move away from one another to the right, ie in the opposite direction to the pin 32. The cage 11 is shown with the features of the cage according to FIG. 2, the mounting recesses 19 pointing to the right in the opposite direction to the pin 32 of the inner joint part 31. The joint can be mounted axially. The cage 11 is inserted into the outer joint part 41 in a conventional manner. The balls 51 are then inserted from the inside into the cage window. Thereafter, the inner joint part 31 is adjusted from the right, the cage 11 being temporarily shifted axially to the right, so that the highest areas of the ball tracks 33 can be guided past the balls. Then the cage is moved to the left against a stop in the outer joint part 41 and fixed with a sheet metal cover 61. Another sheet metal cover 62 is used for fastening the bellows.
In Figur 6b ist ein erfindungsgemäßes Gelenk in der Ausführung nach Figur 6a als Gegenbahngelenk gezeigt. Gleiche Einzelheiten sind mit gleichen Bezugsziffern wie dort belegt. Auf die vorhergehende Beschreibung wird Bezug genommen. Ein Käfig 11 ist nur in Umrißlinien in seiner Kontur gestrichelt angedeutet und kann jede der Ausführungsformen eines Käfigs nach den Figuren 1 bis 4 annehmen, wobei die Montageausnehmungen 19 jeweils nach rechts entgegen dem Zapfen 32 des Gelenkinnenteils 31 weisen können, wobei das Gelenkinnenteil 31 von rechts nach links in den im Gelenkaußenteil 41 montierten Käfig 11 eingesetzt wird, oder wobei die Montageausnehmungen 19 jeweils nach links in Richtung des Zapfens 32 des Gelenkinnenteils 31 weisen können, wobei das Gelenkinnenteil 31 von links nach rechts in den im Gelenkaußenteil montierten Käfig 11 eingesetzt wird.FIG. 6b shows a joint according to the invention in the embodiment according to FIG. 6a as a counter track joint. The same details are given the same reference numerals as there. Reference is made to the preceding description. A cage 11 is only indicated by dashed lines in its contour and can take any of the embodiments of a cage according to FIGS. 1 to 4, wherein the mounting recesses 19 can each point to the right against the pin 32 of the inner joint part 31, the inner joint part 31 being inserted from right to left into the cage 11 mounted in the outer joint part 41 , or wherein the mounting recesses 19 can each point to the left in the direction of the pin 32 of the inner joint part 31, the inner joint part 31 being inserted from left to right into the cage 11 mounted in the outer joint part.
In Figur 7a ist ein erfindungsgemäßes Gelenk in einer zweiten Ausführung als Rzeppa-Festgelenk gezeigt. Auch hierbei sind die Teile Kugelkäfig 11, Gelenkinnenteil 31 mit anschließendem Zapfen 32, Gelenkaußenteil 41 und Kugeln 51 gezeigt. Die Kugelinnenbahnen 33 und die Kugelaußenbahnen 43 der Bahnpaare entfernen sich hierbei übereinstimmend in die gleiche Richtung nach links voneinander. Das Gelenkinnenteil ist an dem dem Zapfen 32 entgegengesetzten Ende kugelig ausgebildet und stützt sich an einem in das Gelenkaußenteil 41 eingesetzten Boden 71 ab, wobei zwischen Gelenkinnenteil 31 und Boden 71 ein radial beweglicher Stützring 72 eingelegt ist. An den Boden schließt sich ein Zapfen 73 an. Der Käfig 11 entspricht im wesentlichen der Ausführung nach Figur 2, obwohl hier keine Einzelheiten erkennbar sind. Bei vormoniertem Käfig und Gelenkaußenteil und noch nicht eingesetztem Boden 71 kann die Kugelmontage wie zuvor beschrieben erfolgen. Nach koaxialem Einführen des Gelenkinnenteils 31 von rechts durch die Öffnung für den Boden 71 findet die axiale Verbauung durch das anschließende Einfügen des Bodens 71 in das Gelenkaußenteil 41 statt.FIG. 7a shows a joint according to the invention in a second embodiment as a Rzeppa fixed joint. Here, too, the parts of ball cage 11, inner joint part 31 with subsequent pin 32, outer joint part 41 and balls 51 are shown. The inner ball tracks 33 and the outer ball tracks 43 of the track pairs move away from one another in the same direction. The inner joint part is spherical at the end opposite the pin 32 and is supported on a base 71 inserted into the outer joint part 41, a radially movable support ring 72 being inserted between the inner joint part 31 and the base 71. A pin 73 connects to the bottom. The cage 11 essentially corresponds to the embodiment according to FIG. 2, although no details can be seen here. If the cage and outer joint part are pre-assembled and the base 71 has not yet been inserted, the ball can be assembled as described above. After coaxial insertion of the inner joint part 31 from the right through the opening for the base 71, the axial obstruction takes place by the subsequent insertion of the base 71 into the outer joint part 41.
In Figur 7b ist ein Gelenk in der Ausführung nach Figur 7a gezeigt. Auf die vorhergehende Beschreibung wird Bezug genommen. Der Käfig 11 ist gestrichelt in seinen Umrissen dargestellt und kann durch jedes der Ausführungsbeispiele eines Käfigs nach den Figuren 1 bis 4 gebildet werden, wobei bezüglich seiner Anordnung und seiner Montagefolge das gleiche gilt wie für den Käfig nach Figur 6a.FIG. 7b shows a joint in the embodiment according to FIG. 7a. Reference is made to the preceding description. The outline of the cage 11 is shown in broken lines and can be formed by any of the exemplary embodiments of a cage according to FIGS. 1 to 4, the same applies to its arrangement and its assembly sequence as for the cage according to FIG. 6a.
In Figur 8a ist ein erfindungsgemäßes Gelenk in einer dritten Ausführung als VL-Verschiebegelenk mit achsparallelen, sich kreuzenden Kugelbahnen gezeigt. Die grundlegenden Teile sind wiederum ein Käfig 11, der mit gestrichelten Linien in seinem äußeren Umfang angedeutet ist, ein Gelenkinnenteil 31, ein Gelenkaußenteil 41 und drehmomentübertragende Kugeln 51. Am Außenteil ist ein Boden 71 einstückig angeformt und ein Zapfen 73 an diesen angesetzt. Der Käfig 11 entspricht im wesentlichen der Ausführung nach Figur 1, wobei jedoch hier ein Gelenk mit sechs Kugeln wiedergegeben ist. Bezüglich der Montagefolge ist jedoch hier abschließend das Gelenkinnenteil 31 von links nach rechts in den Käfig 11 einzusetzen, das heißt es müssen jeweils nach links weisende Montageausnehmungen 19 am Käfig 11 vorhanden sein. Die inneren Kugelbahnen und äußeren Kugelbahnen 43 bilden in bekannter Weise jeweils Kreuzungswinkel miteinander in den jeweils eine Kugel 51 aufnehmenden Paaren von Kugelrillen 33, 43. Bei vormontiertem Käfig 11 und Gelenkaußenteil 41 erfolgt die Kugelmontage wie oben beschrieben. Anschließend kann das Gelenkinnenteil 31 koaxial in den Käfig 11 eingeführt werden.FIG. 8a shows a joint according to the invention in a third embodiment as a VL sliding joint with axially parallel, intersecting ball tracks. The basic parts are again a cage 11, which is indicated by dashed lines in its outer circumference, an inner joint part 31, an outer joint part 41 and torque-transmitting balls 51. A base 71 is integrally formed on the outer part and a pin 73 is attached to it. The cage 11 essentially corresponds to the embodiment according to FIG. 1, but here a joint with six balls is shown. With regard to the assembly sequence, however, the inner joint part 31 must finally be inserted from left to right into the cage 11, that is to say there must be left-hand mounting recesses 19 on the cage 11. The inner ball tracks and outer ball tracks 43 each form a crossing angle with one another in the pairs of ball grooves 33, 43 each receiving a ball 51 in a known manner. In the case of a preassembled cage 11 and outer joint part 41, the ball is assembled as described above. The inner joint part 31 can then be inserted coaxially into the cage 11.
In Figur 8b ist ein Gelenk in der Ausführung nach Figur 8a gezeigt. Auf die vorhergehende Beschreibung wird Bezug genommen. Auch hier ist der Käfig gestrichelt dargestellt und kann der Käfig 11 jede der Ausführungsformen eines Käfigs nach den Figuren 1 bis 4 annehmen, wobei bezüglich seiner Anordnung das gleiche gilt wie für den Käfig nach Figur 6. FIG. 8b shows a joint in the embodiment according to FIG. 8a. Reference is made to the preceding description. Here, too, the cage is shown in dashed lines and the cage 11 can adopt any of the embodiments of a cage according to FIGS. 1 to 4, the arrangement of which is the same as for the cage according to FIG.

Claims

Patentansprüche claims
1. Kugelkäfig (11) für ein Kugelgleichlaufdrehgelenk, bestehend aus einem Ringkörper mit einer Längsachse (A) und einer darauf senkrecht stehenden Mittelebene (E) , deren gemeinsamer Punkt einen Käfigmittelpunkt (M) bildet, der Ringkörper ist von parallel zur Mittelebene liegenden Ringkanten (13, 14) begrenzt, die zwei Endöffnungen (23, 24) mit einem kleinsten Durchmesser (D3) einfassen, und hat eine grundsätzlich konvexe Außenringfläche (12) und eine grundsätzlich konkave Innenringfläche (20) , im Ringkörper sind symmetrisch zur Mittelebene (E) über den Umfang verteilt in Umfangsrichtung längliche Fenster1. ball cage (11) for a ball constant velocity joint, consisting of a ring body with a longitudinal axis (A) and a perpendicular center plane (E), the common point of which forms a cage center point (M), the ring body is from ring edges lying parallel to the center plane ( 13, 14), which border two end openings (23, 24) with a smallest diameter (D 3 ), and has a basically convex outer ring surface (12) and a basically concave inner ring surface (20), in the ring body are symmetrical to the central plane (E ) Elongated windows distributed over the circumference in the circumferential direction
(15) ausgebildet, die durch Trennstege (16) voneinander getrennt sind und die jeweils seitlich durch Umfangsstege(15) formed, which are separated from one another by separating webs (16) and each laterally by peripheral webs
(17, 18) begrenzt sind, in umfangslagebezogener Zuordnung zu den Trennstegen (16) weist der Ringkörper in der Innenringfläche (20) in Richtung der Längsachse (A) verlaufende, von zumindest einer Ringkante (13, 14) ausgehende Montageerweiterungen (19) mit einem wirksamen Durchmesser (Di) auf, der größer ist als der kleinste Durchmesser (D3) der zwei Endöffnungen (23, 24) . (17, 18) are limited, in circumferential position-related assignment to the separating webs (16), the ring body in the inner ring surface (20) in the direction of the longitudinal axis (A) extends from at least one ring edge (13, 14) starting extensions (19) an effective diameter (Di) which is larger than the smallest diameter (D 3 ) of the two end openings (23, 24).
2. Kugelkäfig nach Anspruch 1,2. ball cage according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
daß die Montageerweiterungen (19) auf die Längsachse (A) bezogen innenzylindrische Grundflächen aufweisen.that the mounting expansions (19) have inner cylindrical base surfaces related to the longitudinal axis (A).
3. Kugelkäfig nach einem der Ansprüche 1 oder 2,3. ball cage according to one of claims 1 or 2,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
daß außerhalb der Montageerweiterungen (19) liegende Restflächen der Innenringfläche (20) auf den Käfigmittelpunkt (M) bezogene Innenkugelflachen bilden.that outside of the mounting expansions (19) form remaining surfaces of the inner ring surface (20) on the cage center (M) related inner spherical surfaces.
4. Kugelkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 3,4. ball cage according to one of claims 1 to 3,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
daß die außerhalb der Montageerweiterung (19) liegenden Restflächen anschließend an die Ringkanten (13, 14) innenzylindrisch überdreht sind.that the remaining surfaces outside of the mounting extension (19) are subsequently turned inside the cylinder to the ring edges (13, 14).
5. Kugelkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 4,5. ball cage according to one of claims 1 to 4,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
daß die Montageerweiterungen (19) jeweils durchgehend von einer Ringkante (13) bis zu anderen Ringkante (14) ausgeführt sind. (532) that the mounting extensions (19) are carried out continuously from one ring edge (13) to another ring edge (14). (532)
6. Kugelkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 4,6. ball cage according to one of claims 1 to 4,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
daß die Montageerweiterungen jeweils von einer Ringkante (13) bis zur Mittelebene (M) ausgeführt sind. (533, 534)that the mounting expansions are each carried out from an annular edge (13) to the central plane (M). (533, 534)
7. Kugelkäfig nach einem der Ansprüche 5 oder 6,7. ball cage according to one of claims 5 or 6,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
daß die Montageerweiterungen (19) an jedem Trennsteg (16) einzeln ausgeführt sind. (532, 533)that the mounting expansions (19) on each separator (16) are carried out individually. (532, 533)
8. Kugelkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder 6,8. ball cage according to one of claims 1 to 4 or 6,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
daß die Montageerweiterungen (19) jeweils zwei benachbarte Trennstege (16) und den dazwischenliegenden Umfangssteg (17, 18) erfassen und durch jeweils einen Umfangssteg (17, 18) voneinander getrennt sind. (534, 535)that the mounting expansions (19) each capture two adjacent dividers (16) and the intermediate circumferential web (17, 18) and are separated from each other by a circumferential web (17, 18). (534, 535)
9. Kugelkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder 8,9. ball cage according to one of claims 1 to 4 or 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Montageerweiterungen (19) über dem Umfang abwechselnd von den beiden Ringkanten (13, 14) ausgehend ausgeführt sind und sich an jedem Trennsteg (16) überdecken. (535)characterized, that the mounting expansions (19) are made alternately over the circumference starting from the two ring edges (13, 14) and overlap at each separating web (16). (535)
10. Kugelkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 9,10. ball cage according to one of claims 1 to 9,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
daß die Montageerweiterungen (19) im Längsschnitt in der Mittelebene (E) tangential in die Restflächen übergehen.that the mounting extensions (19) merge tangentially into the remaining surfaces in the longitudinal section in the central plane (E).
11. Kugelkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 10,11. Ball cage according to one of claims 1 to 10,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
daß die Montageerweiterungen (19) in Querschnitten mit Rundungen in die Restflächen übergehen.that the mounting expansions (19) in cross sections with curves pass into the remaining areas.
12. Kugelkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 11,12. Ball cage according to one of claims 1 to 11,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
daß der Kugelkäfig (11) acht Fenster (15) aufweist.that the ball cage (11) has eight windows (15).
13. Kugelgleichlaufdrehgelenk umfassend ein Gelenkaußenteil (41) mit Außenbahnen (43), ein Gelenkinnenteil (31) mit Innenbahnen (33), drehmomentübertragende Kugeln (51), die in Bahnpaaren aus Außenbahnen (43) und Innenbahnen (33) aufgenommen sind, und einen Kugelkäfig (11) mit Käfigfen- stern (15), in denen die Kugeln (51) in einer gemeinsamen Ebene gehalten sind und bei Gelenkbeugung auf die Winkelhalbierende Ebene geführt werden, erste Außenbahnen (43x) bilden mit ersten Innenbahnen (33x) erste Bahnpaare, deren Bahnen sich in einer ersten axialen Richtung voneinander entfernen, zweite Außenbahnen (432) bilden mit zweiten Innenbahnen (332) zweite Bahnpaare, deren Bahnen sich in einer zweiten axialen Richtung voneinander entfernen, der größte Durchmesser (D2) des Gelenkinnenteils (31) im Querschnitt ist größer als der kleinste Durchmesser (D3) jeder der Endöffnungen (23, 24) des Käfigs (11), der Kugelkäfig (11) besteht aus einem Ringkörper mit einer Längsachse (A) und einer darauf senkrecht stehenden Mittelebene (E) , deren gemeinsamer Punkt einen Käfigmittelpunkt (M) bildet, der Ringkörper ist von parallel zur Mittelebene liegenden Ringkanten (13, 14) begrenzt, die zwei Endöffnungen (23, 24) einfassen, und hat eine grundsätzlich konvexe Äußenringflache (12) und eine grundsätzlich konkave Innenringfläche (20), im Ringkörper sind symmetrisch zur Mittelebene (E) über den Umfang verteilt in Umfangsrichtung längliche Fenster (15) ausgebildet, die durch Trennstege (16) voneinander getrennt sind und die jeweils seitlich durch Umfangsstege (17, 18) begrenzt sind, in umfangslagebezogener Zuordnung zu den Trennstegen (16) weist der Ringkörper in der Innenringfläche (20) in Richtung der Längsachse (A) verlaufende, von zumindest einer Ringkante ausgehende Montageerweiterungen (19) auf, deren wirksamer Durchmesser (Di) größer ist als der größte Durchmesser (D2) des Gelenkinnenteils (31) . 13. ball constant velocity joint comprising an outer joint part (41) with outer tracks (43), an inner joint part (31) with inner tracks (33), torque transmitting balls (51), which are received in pairs of tracks made of outer tracks (43) and inner tracks (33), and one Ball cage (11) with cage star (15), in which the balls (51) are held in a common plane and are guided to the bisector plane when the joint is bent, first outer tracks (43 x ) form first pairs of tracks with first inner tracks (33 x ), the tracks of which are in one Remove the first axial direction from each other, second outer tracks (43 2 ) form second pairs of tracks with second inner tracks (33 2 ), the tracks of which move away from each other in a second axial direction, the largest diameter (D 2 ) of the inner joint part (31) in cross section is larger As the smallest diameter (D 3 ) of each of the end openings (23, 24) of the cage (11), the ball cage (11) consists of an annular body with a longitudinal axis (A) and a central plane (E) perpendicular to it, whose common point forms a center of the cage (M), the ring body is delimited by ring edges (13, 14) lying parallel to the central plane, which border two end openings (23, 24), and has a generally convex shape Outer ring surface (12) and a generally concave inner ring surface (20), in the ring body symmetrical to the central plane (E) over the circumference elongated windows (15) are formed, which are separated from each other by dividers (16) and each laterally by circumferential webs (17, 18) are limited, in the circumferential position-related assignment to the separating webs (16) the ring body in the inner ring surface (20) in the direction of the longitudinal axis (A) extends from at least one ring edge mounting extensions (19), the effective diameter ( Di) is larger than the largest diameter (D 2 ) of the inner joint part (31).
14. Kugelgleichlaufdrehgelenk umfassend ein Gelenkaußenteil (41) mit Außenbahnen (43), ein Gelenkinnenteil (31) mit Innenbahnen (33), drehmomentübertragende Kugeln (51), die in Bahnpaaren aus Außenbahnen (43) und Innenbahnen (33) aufgenommen sind, und einen Kugelkäfig (11) mit Käfigfenstern (15), in denen die Kugeln (51) in einer gemeinsamen Ebene gehalten und bei Gelenkbeugung auf die Winkelhalbierende Ebene geführt werden, die Außenbahnen (43) bilden mit den Innenbahnen (33) Bahnpaare, deren Bahnen sich in einer übereinstimmenden axialen Richtung voneinander entfernen, der größte Durchmesser (D2) des Gelenkinnenteils (31) im Querschnitt ist größer als der kleinste Durchmesser (D3) jeder der Endöffnungen (23, 24) des Kugelkäfigs (11), der Kugelkäfig (11) besteht aus einem Ringkörper mit einer Längsachse (A) und einer darauf senkrecht stehenden Mittelebene (E) , deren gemeinsamer Punkt einen Käfigmittelpunkt (M) bildet, der Ringkörper ist von parallel zur Mittelebene liegenden Ringkanten (13, 14) begrenzt, die zwei Endöffnungen (23, 24) einfassen, und hat eine grundsätzlich konvexe Außenfläche (12) und eine grundsätzlich konkave Innenringfläche (20), im Ringkörper sind symmetrisch zur Mittelebene (E) über den Umfang verteilt in Umfangsrichtung längliche Fenster (15) ausgebildet, die durch Trennstege (16) voneinander getrennt sind und die jeweils seitlich durch Umfangsstege begrenzt sind, in umfangslagebezogener Zuordnung zu den Trennstegen (16) weist der Ringkörper in der Innenringfläche (20) in Rieh- tung der Längsachse (A) verlaufende, von zumindest einer Ringkante (13, 14) ausgehende Montageerweiterungen (19) auf, deren wirksamer Durchmesser (Di) größer ist als der größte Durchmesser (D2) des Gelenkinnenteils (31) .14. ball constant velocity joint comprising an outer joint part (41) with outer tracks (43), an inner joint part (31) with inner tracks (33), torque-transmitting balls (51), which are received in pairs of tracks made of outer tracks (43) and inner tracks (33), and one Ball cage (11) with cage windows (15), in which the balls (51) are held in a common plane and guided to the bisecting plane when the joint is bent, the outer tracks (43) form pairs of tracks with the inner tracks (33), the tracks of which are in distance from each other in a corresponding axial direction, the largest diameter (D 2 ) of the inner joint part (31) in cross section is larger than the smallest diameter (D 3 ) of each of the end openings (23, 24) of the ball cage (11), the ball cage (11) consists of a ring body with a longitudinal axis (A) and a central plane (E) perpendicular to it, whose common point forms a cage center (M), the ring body is parallel to the center flat lying ring edges (13, 14) bordering two end openings (23, 24), and has a generally convex outer surface (12) and a basically concave inner ring surface (20), in the ring body are symmetrical to the central plane (E) over the circumference Distributed in the circumferential direction elongated windows (15) which are separated from one another by separating webs (16) and which are each laterally delimited by circumferential webs. In circumferential position-related assignment to the separating webs (16), the ring body in the inner ring surface (20) has ribbed device of the longitudinal axis (A) extending from at least one ring edge (13, 14) starting mounting extensions (19), the effective diameter (Di) is greater than the largest diameter (D 2 ) of the inner joint part (31).
15. Kugelgleichlaufdrehgelenk umfassend ein Gelenkaußenteil (41) mit ' Außenbahnen (43), ein Gelenkinnenteil (31) mit Innenbahnen (33), drehmomentübertragende Kugeln (51), die in Bahnpaaren aus Außenbahnen (43) und Innenbahnen (33) aufgenommen sind, und einen Kugelkäfig (11) mit Käfigfenstern (15) , in denen die Kugeln (51) in einer gemeinsamen Ebene gehalten und bei Gelenkbeugung auf die Winkelhalbierende Ebene geführt werden, die Außenbahnen (43) bilden mit den Innenbahnen (33) Bahnpaare, wobei die Außenbahnen und die Innenbahnen der einzelnen Bahnpaare jeweils gleich große entgegengesetzte Kreuzungswinkel mit der Längsachse des Gelenks bei gestrecktem Gelenk bilden, der größte Durchmesser (D2) des Gelenkinnenteils (31) im Querschnitt ist größer als der kleinste Durchmesser (D3) jeder der Endöffnungen (23, 24) des Kugelkäfigs (11), der Kugelkäfig (11) besteht aus einem Ringkörper mit einer Längsachse (A) und einer darauf senkrecht stehenden Mittelebene (E) , deren gemeinsamer Punkt einen Käfigmittelpunkt (M) bildet, der Ringkörper ist von parallel zur Mittelebene liegenden Ringkanten (13, 14) begrenzt, die zwei Endöffnungen (23, 24) einfassen, und hat eine grundsätzlich konvexe Außenringfläche (12) und eine grundsätzlich konkave Innenringfläche (20), im Ringkörper sind symmetrisch zur Mittelebene (E) über den Umfang verteilt in Umfangsrichtung längliche Fenster (15) ausgebildet, die durch Trennstege (16) voneinander getrennt sind und die jeweils seitlich durch Umfangsstege begrenzt sind, in umfangslagebezogener Zuordnung zu den Trennstegen (16) weist der Ringkörper in der Innenringfläche (20) in Richtung der Längsachse (A) verlaufende, von zumindest einer Ringkante (13, 14) ausgehende Montageerweiterungen (19) auf, deren wirksamer Durchmesser (Di) größer ist als der größte Durchmesser (D2) des Gelenkinnenteils (31) . 15. ball constant velocity joint comprising an outer joint part (41) with ' outer tracks (43), an inner joint part (31) with inner tracks (33), torque-transmitting balls (51), which are received in pairs of tracks made of outer tracks (43) and inner tracks (33), and a ball cage (11) with cage windows (15), in which the balls (51) are held in a common plane and are guided to the bisecting plane when the joint is bent, the outer tracks (43) form pairs of tracks with the inner tracks (33), the outer tracks and the inner tracks of the individual pairs of tracks each form opposite cross angles of equal size with the longitudinal axis of the joint when the joint is stretched, the largest diameter (D 2 ) of the inner joint part (31) in cross section is larger than the smallest diameter (D 3 ) of each of the end openings (23 , 24) of the ball cage (11), the ball cage (11) consists of an annular body with a longitudinal axis (A) and a central plane (E) perpendicular to it, d eren common point forms a cage center (M), the ring body is bounded by ring edges (13, 14) lying parallel to the central plane, which border two end openings (23, 24), and has a basically convex outer ring surface (12) and a basically concave inner ring surface (20) In the ring body, elongated windows (15) are formed symmetrically to the center plane (E) distributed over the circumference in the circumferential direction, which are separated from one another by separating webs (16) and which are delimited laterally by circumferential webs, in circumferential position-related assignment to the dividing webs (16) the ring body in the inner ring surface (20) in the direction of the longitudinal axis (A) extending from at least one ring edge (13, 14) mounting extensions (19) whose effective diameter (Di) is larger than the largest diameter (D 2 ) of the Inner joint part (31).
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