WO2003041953A1 - Element de protection et/ou d'isolation - Google Patents

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WO2003041953A1
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layer
protection
plastic material
adhesive coating
insulation
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Philippe Sudreau
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Tape Industries
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/029—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation

Definitions

  • the present invention relates to protection against blows, scratches, soiling of objects, in particular during their storage or transport. It also relates to insulation, in particular in the field of floating floors.
  • an underlay is generally used in the form of a sheet of felt or of a cellular plastic material which is unrolled and which the it is fixed on the floor before laying the actual parquet.
  • the fixing is done in particular using double-sided adhesive tape, which can pose certain difficulties, for example the tearing of the felt or of the foam when it is desired to modify the initial positioning of the underlay.
  • the aim which the applicant has set himself is to propose a protection and / or insulation element which brings an important simplification to the current methods used in these fields.
  • protection and / or insulation element which, according to the invention, consists of a plastic film, one face of which is fixed on a layer of cellular plastic material and the other of which face has an adhesive coating of the removable type.
  • an adhesive coating is of the removable type when being applied to a first given element, it ensures an adhesion which is strong enough for there to be cohesion with a second element on which the first element is applied, while allowing easy separation of the two said elements without significant transfer adhesive from the first to the second element.
  • the user can easily apply a temporary protective element to the surface of the object to be protected during transport and storage, a protective element which can be easily removed at any time by the user. without altering the surface of the protected object.
  • a temporary protective element which can be easily removed at any time by the user.
  • This may in particular be the case when the object in question is part of a larger assembly, for example a motor vehicle, the protected object being removed after assembly of the vehicle.
  • the removable nature of the adhesive coating allows its placement but also its repositioning without prejudice.
  • a protective and / or insulating element is proposed, in accordance with the above-mentioned element, but the plastic film of which is fixed on the layer of cellular plastic material is produced by through a tearable grid.
  • the presence of the grid makes it possible to have a tear in the element according to the invention, which is perfectly regular.
  • the cellular plastic material is a non-crosslinked closed cell polyethylene foam.
  • the thickness of this layer of foam depends on the intended applications. With regard to the protection of plastic objects, this thickness is preferably from 1 to 1.5 mm. With regard to the protection of glass objects, this thickness is preferably 1 to 2 mm. As regards the insulation of a floating parquet, this thickness is preferably 2 to 3 mm.
  • the protective and / or insulating element according to the invention is in the form of an assembly, in particular a winding on itself, in which the adhesive coating of an element on the overlay is applied. on the cellular plastic layer of an underlying element. In this case, there is no need to protect the adhesive coating of the removable type which is on the face of the element opposite the layer of cellular plastic material.
  • the protective and / or insulating element may include a non-stick protective sheet, in particular a sheet of silicone paper, applied to the adhesive coating of the removable type.
  • FIG. 1 is a schematic representation in section of a first embodiment example
  • FIG. 2 is a schematic representation in section of a winding of the first embodiment example
  • Figure 3 is a schematic sectional representation of a second embodiment.
  • the protection and / or insulation element 1 consists of a central plastic film 2, the lower face 2a of which is covered with a removable adhesive coating 3 and on the upper face 2b. which is fixed a layer of foam 4 through an intermediate fixing means.
  • This intermediate means can in particular be a non-removable adhesive coating 5.
  • the plastic film 2 is for example made of low polyethylene density. It gives the element a large part of its mechanical resistance. It also strengthens the protective and insulating properties, in particular by forming a barrier against humidity. Thanks to this film, the removable adhesive coating 3 is distributed in a homogeneous manner, which facilitates the removal without transfer of adhesive from the element 1 from the surface of the object to which it has been applied.
  • this plastic film 2 has a thickness of 50 ⁇ m. However, this thickness could vary depending on the application and therefore on the protection sought or even on the rigidity or the mechanical strength desired.
  • Such a film is or can be made printable, which makes it possible to color or even personalize by a logo or a name the element 1, the color or the impression being visible through the layer of foam 4
  • the foam is preferably made of uncrosslinked polyethylene, with closed cells. Such foam provides effective protection against knocks, scratches and dirt.
  • the thickness E of this foam is different depending on the intended applications, in which the protection or insulation function is more or less important.
  • the thickness E can be relatively small, from 1 to 1.5 mm.
  • the thickness E is slightly greater, up to 2mm.
  • the thickness E of the foam layer 4 is greater, for example of 2 to 3mm.
  • the fixing between the plastic film 2 and the foam layer 4 can be carried out by any known means but in particular using a complexing adhesive, for example an acrylic adhesive in aqueous solution or in solvent or optionally an adhesive of the hot-melt type.
  • the removable adhesive coating 3 is for example an acrylic coating in aqueous solution.
  • This coating 3 is generally transparent but it can advantageously be pigmented in order to allow easier detection of any trace of adhesive which would be transferred to the surface of the protected object, after removal of the protective element 1.
  • this adhesive coating 3 is of the removable type, this protection can be achieved by superposition of a plurality of elements 1 as shown in Figure 2, this superposition can be in the form of a stack of sheets.
  • this superposition can be in the form of a stack of sheets.
  • the removable adhesive coating 3 of a first sheet is applied to the outer face 4a of the foam layer 4 of a second sheet.
  • the element 1 is in the form of a very long strip which is wound on itself by a succession of turns.
  • the removable adhesive coating 3 of an overlying coil 1 is applied to the outer surface 4 ′ a of the foam layer 4 of an underlying coil 1 ′. It is the layer of foam 4, 4 'which is always situated towards the outside of this winding 6 so that the removable adhesive coating 3.3' is always protected. It suffices for the user to grasp the front edge 7 of the strip constituting the element 1, to detach it from the underlying turn 1 ', to unwind to the desired length.
  • FIG. 3 a second variant of the protection and / or insulation element is proposed, as illustrated in FIG. 3.
  • the protective and / or insulating element 8 of this second variant is differentiated by the presence of a grid 9 which is interposed between the plastic film 2 and the layer of foam 4.
  • This grid 9 consists of wires of warp crossed by weft threads. Generally, the warp threads are located longitudinally with respect to the general direction of the element 8 so that in Figure 3 weft threads appear.
  • This grid 6 is fixed to the film 2 and to the foam layer 4 by laminating.
  • the tear occurs in zones of lower resistance which are located between two successive weft yarns 1 O, which makes it possible to obtain a relatively tear straight.
  • a protective adherent such as a sheet of silicone paper.
  • the presence of the plastic film 2 greatly facilitates the continuous manufacture of the element of protection and / or insulation 1, 8 of the invention, since this plastic film provides sufficient mechanical strength making it possible to work with a suitable tension on the production machines.
  • a Corona treatment is carried out, by electrical discharge, capable of modifying the surface tension of said film.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Elément de protection et/ou d'isolation (1, 8) de l'invention constitué d'un film plastique (2), dont une face (2b) est fixée sur une couche de matière plastique cellulaire (4) et dont l'autre face (2a) comporte une enduction adhésive du type enlevable (3). Pour une déchirabilité amélirorée, la fixation du film plastique (2) sur la couche de matière plastique cellulaire (4) est réalisée par l'intermédiaire d'une grille (9). De préférence la matière plastique cellulaire est une mousse de polyéthylène non-réticulé à cellules fermées.

Description

ELEMENT DE PROTECTION ET/OU D'ISOLATION
La présente invention concerne la protection aux coups, griffes, salissures... d'objets notamment pendant leur stockage ou leur transport. Elle concerne également l'isolation , notamment dans le domaine des parquets flottants.
Pour assurer la protection d'un objet dont on veut préserver l'intégrité, on le place généralement dans un emballage en le calant avec des moyens de protection tels que des billes ou blocs de polystyrène expansé. On peut aussi, s'agissant du transfert d'objets tels que des verres ou de la vaisselle, les enrober dans des couches de papier journal ou dans un film à bulles. On sait aussi protéger certains objets tels que des canalisations en les enveloppant d'une coque en mousse préformée, venant s'adapter à la configuration extérieure dudit objet.
S'agissant de l'isolation, notamment dans le domaine des parquets flottants , on utilise généralement une sous-couche se présentant sous la forme d'une feuille de feutre ou d'une matière plastique cellulaire que l'on déroule et que l'on fixe sur le sol avant de poser le parquet proprement dit. La fixation se fait en particulier à l'aide de ruban adhésif double face, ce qui peut poser certaines difficultés, par exemple l'arrachement du feutre ou de la mousse lorsqu'on veut modifier le positionnement initial de la sous-couche.
Le but que s'est fixé le demandeur est de proposer un élément de protection et /ou d'isolation qui apporte une simplification importante aux méthodes actuelles utilisées dans ces domaines.
Ce but est parfaitement rempli par l'élément de protection et/ou d'isolation , qui , selon l'invention, est constitué d'un film plastique, dont une face est fixée sur une couche de matière plastique cellulaire et dont l'autre face comporte une enduction adhésive du type enlevable.
On dit qu'une enduction adhésive est du type enlevable lorsqu'étant appliquée sur un premier élément donné , elle assure une adhérence qui est suffisamment forte pour qu'il y ait cohésion avec un second élément sur lequel le premier élément est appliqué , tout en permettant la séparation aisée des deux dits éléments sans transfert important d'adhésif du premier au second élément.
Ainsi, grâce à l'invention, l'utilisateur peut facilement appliquer sur la surface de l'objet à protéger un élément de protection temporaire pendant le transport et le stockage, élément de protection qui peut être facilement retiré à tout moment par l'utilisateur sans altérer la surface de l'objet protégé. Ce peut notamment être le cas lorsque l'objet en question fait partie d'un ensemble plus important, par exemple un véhicule automobile, l'objet protégé étant retiré après l'assemblage du véhicule. De même , s'agissant de l'isolation d'un parquet flottant , le caractère enlevable de l'enduction adhésive permet son placement mais également son repositionnement sans préjudice.
Afin de faciliter encore la manipulation par l'utilisateur , il est proposé un élément de protection et/ou d'isolation, conforme à l'élément précité mais dont la fixation du film plastique sur la couche de matière plastique cellulaire est réalisée par l'intermédiaire d'une grille déchirable. Ainsi la présence de la grille permet d'avoir une déchirure de l'élément selon l'invention, qui est parfaitement régulière.
De préférence la matière plastique cellulaire est une mousse de polyethylene non-réticulé à cellules fermées. L'épaisseur de cette couche de mousse est fonction des applications visées. S'agissant de la protection d'objets en matière plastique, cette épaisseur est de préférence de 1 à 1,5mm. S'agissant de la protection d'objets en verre, cette épaisseur est de préférence de 1 à 2mm. S'agissant de l'isolation d'un parquet flottant , cette épaisseur est de préférence de 2 à 3mm. Avantageusement l'élément de protection et/ou d'isolation selon l'invention se présente sous la forme d'un assemblage , notamment d'un enroulement sur lui-même, dans lequel l'enduction adhésive d'un élément sur jacent est appliquée sur la couche de matière plastique cellulaire d'un élément sous jacent. Dans ce cas il n'est pas besoin d'assurer la protection de l'enduction adhésive du type enlevable qui se trouve sur la face de l'élément opposée à la couche de matière plastique cellulaire.
Ceci n'est cependant pas exclusif de l'invention puisque l'élément de protection et/ou d'isolation peut comporter une feuille protectrice anti-adhérente, notamment une feuille de papier siliconé, appliquée sur l'enduction adhésive du type enlevable.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va être faite de deux exemples de réalisation d'un élément de protection et/ou d'isolation comprenant la superposition d'une mousse, d'un film plastique et d'une enduction adhésive enlevable, illustrés par le dessin annexé dans lequel : La figure 1 est une représentation schématique en coupe d'un premier exemple de réalisation, La figure 2 est une représentation schématique en coupe d'un enroulement du premier exemple de réalisation et , La figure 3 est une représentation schématique en coupe d'un second exemple de réalisation.
L'élément de protection et /ou d'isolation 1 , selon le premier exemple illustré à la figure 1 , est constitué par un film plastique 2 , central, dont la face inférieure 2a est recouverte d'une enduction adhésive enlevable 3 et sur la face supérieure 2b. duquel est fixée une couche de mousse 4 grâce à un moyen intermédiaire de fixation. Ce moyen intermédiaire peut notamment être une enduction adhésive non enlevable 5.
Le film plastique 2 est par exemple en polyethylene basse densité. Il confère à l'élément une grande partie de sa résistance mécanique. Il renforce également les propriétés de protection et d'isolation, notamment en formant une barrière contre l'humidité. Grâce à ce film, l'enduction adhésive enlevable 3 est répartie de manière homogène , ce qui facilite le retrait sans transfert d'adhésif de l'élément 1 de la surface de l'objet sur lequel on l'a appliqué.
Dans un exemple précis de réalisation, ce film plastique 2 a une épaisseur de 5Oμm. Cependant cette épaisseur pourrait varier en fonction de l'application et donc de la protection recherchée ou encore de la rigidité ou de la résistance mécanique souhaitée.
Il est à noter qu'un tel film est ou peut être rendu imprimable , ce qui permet de colorer ou encore personnaliser par un logo ou une dénomination l'élément 1 , le coloris ou l'impression étant visible à travers la couche de mousse 4. La mousse est de préférence en polyethylene non réticulé , à cellules fermées. Une telle mousse permet d'assurer une protection efficace contre les coups, les griffes et les salissures. L'épaisseur E de cette mousse est différente selon les applications visées , dans lesquelles la fonction de protection ou d'isolation est plus ou moins importante.
Pour la protection d'objets en matière plastique où il est surtout recherché la protection contre les griffes et les salissures , l'épaisseur E peut être relativement faible, de 1 à 1,5mm.
Pour la protection d'objets en verre , où il peut être également recherché la protection contre les chocs, l'épaisseur E est un peu plus importante , jusqu'à 2mm.
Quant à l'utilisation de l'élément 1 à titre de sous-couche isolante pour parquet flottant , dans laquelle il est recherché plus une propriété d'isolation, l'épaisseur E de la couche de mousse 4 est plus importante , par exemple de 2 à 3mm.
La fixation entre le film plastique 2 et la couche de mousse 4 peut être réalisée par tout moyen connu mais en particulier à l'aide d'une colle de complexage, par exemple une colle acrylique en solution aqueuse ou en solvant ou éventuellement une colle du type hot-melt. L'enduction adhésive enlevable 3 est par exemple une enduction acrylique en solution aqueuse. Bien sûr il est possible d'adapter la composition et en particulier la capacité d'adhérence de cette enduction adhésive enlevable en fonction de la surface de l'objet à protéger. Cette enduction 3 est généralement transparente mais elle peut avantageusement être pigmentée afin de permettre une détection plus facile de toute trace d'adhésif qui serait transférée sur la surface de l'objet protégé, après retrait de l'élément 1 de protection.
Il est indispensable que la présentation de l'élément 1 permette de préserver l'enduction adhésive enlevable 3 de toute pollution. Il faut donc que cette enduction 3 soit protégée avant utilisation.
Du fait que cette enduction adhésive 3 est du type enlevable , cette protection peut être réalisée par superposition d'une pluralité d'éléments 1 tels que représentés à la figure 2, cette superposition pouvant se présenter sous la forme d'un empilement de feuilles. Dans ce cas l'enduction adhésive enlevable 3 d'une première feuille est appliquée sur la face extérieure 4a de la couche de mousse 4 d'une seconde feuille.
De préférence l'élément 1 se présente sous la forme d'une bande de très grande longueur qui est enroulée sur elle-même par une succession de spires. Dans ce cas , l'enduction adhésive enlevable 3 d'une spire sur jacente 1 est appliquée sur la surface extérieure 4'a de la couche de mousse 4 d'une spire sous jacente l'. C'est la couche de mousse 4, 4' qui est toujours située vers l'extérieur de cet enroulement 6 de sorte que l'enduction adhésive enlevable 3,3' est toujours protégée. Il suffit à l'utilisateur de se saisir du bord avant 7 de la bande constituant l'élément 1 , de le détacher de la spire sous jacente 1 ', de dérouler jusqu'à la longueur souhaitée. Bien sûr , pour réaliser un tronçon de longueur donnée , il est possible d'utiliser un moyen de coupe traditionnel et il est également possible , surtout s'il s'agit d'une bande de petite largeur , de déchirer purement et simplement l'élément 1 dans le sens de sa largeur.
Pour que cette déchirure soit la plus nette possible , il est proposé une seconde variante de réalisation de l'élément de protection et/ou d'isolation, telle qu'illustrée à la figure 3. Par rapport à la première variante illustrée à la figure 2 , l'élément de protection et/ou d'isolation 8 de cette seconde variante se différencie par la présence d'une grille 9 qui est interposée entre le film plastique 2 et la couche de mousse 4. Cette grille 9 est constituée de fils de chaîne entrecroisés par des fils de trame. De manière générale , les fils de chaîne sont situés longitudinalement par rapport à la direction générale de l'élément 8 de sorte que sur la figure 3 apparaissent les fils de trame 10. Cette grille 6 est fixée au film 2 et à la couche de mousse 4 par contre-collage. Lorsque l'utilisateur déchire l'élément 8 , transversalement par rapport à cette action principale , la déchirure se produit dans des zones de plus faible résistance qui se situent entre deux fils de trame 1 O successifs, ce qui permet d'obtenir une déchirure relativement rectiligne. Lorsque l'élément de protection et/ou d'isolation est destiné à être proposé sous la forme d'une feuille unique de grande dimension, il est nécessaire d'assurer la protection de l'enduction adhésive enlevable 3 grâce à un protecteur anti-adhérent tel qu'une feuille de papier siliconé. II est également à noter que la présence du film plastique 2 facilité grandement la fabrication en continu de l'élément de protection et/ou d'isolation 1, 8 de l'invention, puisque ce film plastique apporte une résistance mécanique suffisante permettant de travailler avec une tension convenable sur les machines de production. De manière conventionnelle , pour permettre l'accrochage des enductions adhésives sur les deux faces du film plastique , on réalise un traitement Corona , par décharge électrique , apte à modifier la tension superficielle dudit film.

Claims

REVENDICATIONS
1. L'élément de protection et/ou d'isolation (1,8) est caractérisé en ce qu'il est constitué d'un film plastique (2), dont une face (2h) est fixée sur une couche de matière plastique cellulaire (4) et dont l'autre face (2a) comporte une enduction adhésive du type enlevable (3).
2. Elément de protection et/ou d'isolation à déchirabilité améliorée, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fixation du film plastique (2) sur la couche de matière plastique cellulaire (4) est réalisée par l'intermédiaire d'une grille (9).
3. Elément selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que la matière plastique cellulaire est une mousse de polyethylene non-réticulé à cellules fermées.
4. Elément selon l'une des revendications 1 à 3 pour la protection d'objets en matière plastique caractérisé en ce que l'épaisseur E de la couche de matière plastique cellulaire (4) est de 1 à 1,5mm.
5. Elément selon l'une des revendications 1 à 3 pour la protection d'objets en verre, caractérisé en ce que l'épaisseur de la couche de matière plastique cellulaire (4) est de 1 à 2mm.
6. Elément selon l'une des revendications 1 à 3 pour l'isolation d'un parquet flottant , caractérisé en ce que l'épaisseur de la couche de matière plastique cellulaire (4) est de 2 à 3mm.
7. Elément selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme d'un assemblage, notamment d'un enroulement sur lui-même, dans lequel l'enduction adhésive (3) d'un élément sur jacent (1) est appliquée sur la couche de matière plastique cellulaire (4') d'un élément sous jacent (1').
8. Elément selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il comporte une feuille protectrice anti-adhérente , notamment une feuille de papier siliconé appliquée sur l'enduction adhésive du type enlevable.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0320676A2 (fr) * 1987-12-05 1989-06-21 Lohmann GmbH & Co. KG Mousse revêtue de polymère et son procédé de fabrication
WO2000020201A1 (fr) * 1998-10-02 2000-04-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Bande dechirable a la main

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