WO2003000080A1 - Procede de confection de tissus et vetements doubles et les tissus et vetements obtenus par la mise en oeuvre de ce procede - Google Patents

Procede de confection de tissus et vetements doubles et les tissus et vetements obtenus par la mise en oeuvre de ce procede Download PDF

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    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00—Details of garments or of their making
    • A41D27/02—Linings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H43/00—Other methods, machines or appliances

Definitions

  • the present invention relates to a process for making lined fabrics and garments such as suits, suits, coats, jackets, skirts, etc. It also relates to doubled fabrics and garments comprising a lining, obtained by the implementation of this process.
  • the glue weighs down the garment; - Perspiration through the outer fabric-glue-lining complex does not happen or is very bad;
  • the glue yellows the fabric over time or due to the exposure of the garment to light
  • the glue is incompatible with hot ironing and the application of steam can cause the fabric to disintegrate; - There is no glue compatible with the assembly of certain fabrics of different nature, for example: cotton outer fabric and polyester lining.
  • An object of the present invention is therefore, in particular, to remedy the drawbacks and inadequacies of this method.
  • a connection is made between the pieces of outer fabric and the corresponding pieces of lining intended to constitute parts of clothing, by means of a stitching or sewing performed using a transparent wire, for example, by means of a “Strobel” machine, and the parts of doubled garments obtained are assembled, preferably by means of a machine with a remote arm.
  • the outer fabric and the lining are applied against each other, a connection is made between said outer fabric and said lining by means of a transparent wire and a seam, following the contours of the pieces of the garment to be executed, according to the indications given by a pattern, said pieces of clothing are each made up of a part of outer fabric and a part of lining , assembled by transparent stitching, and said cut-out doubled parts are then assembled to make the garment.
  • FIG. 1 is a view illustrating the making of a lined fabric according to the invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of an example of doubled garment, obtained by implementing the method of the invention;
  • - Figure 3 is an exploded perspective view, illustrating the first step of the method of the invention.
  • Figure 4 is a view similar to Figure 3 and illustrating the second step of this process.
  • Figure 5 is a perspective view illustrating a development of the method of the invention.
  • FIGS. 6A and 6B illustrate two types of punctures achievable on a machine with a remote arm.
  • a piece of fabric 1 made up to assemble the outer fabric of a garment and a piece of lining fabric 2 are assembled, using a thread transparent 4 and stitching or seams 3 preferably executed along the selvedges 8 of these pieces of fabric and also transversely, that is to say perpendicular to said selvedges.
  • the space between the transverse punctures 3a can be between 20 cm and 40 cm.
  • the clothing parts can thus be cut from the lined fabric and assembled to form a garment.
  • a connection is made between said outer fabric 1 and said lining 2 by means of a seam 3 executed using a transparent thread 4, following the contours of the future pieces of clothing to be executed according to the indications given by a boss 5.
  • a pattern consisting of a flexible sheet 5 such as silk sheet or tracing paper, comprising the design of the pieces to be cut, on the fabric and its lining, before the assembly step. of the latter by means of a transparent thread 4, which can be constituted by a synthetic thread such as polyamide or the like.
  • the assembly of the outer fabric 1 and the lining 2 can be achieved by means of a sewing machine such as a "Strobel” machine well known to professionals in the field of clothing. According to their dimensions, the parts of the outer fabric 1 and of the lining 2 assembled by a border seam 3, can be connected in an additional way by one or more stitching inside the space delimited by said border seam.
  • the pieces 6A, 6B, 6C, 6D, 6E, 6F, 6G can be cut manually using scissors or motorized cutting equipment.
  • the assembly of these pieces is preferably carried out using sewing machines with an offset arm with a single needle (English seam: Figure 6A), or with two needles ("jeans" type seams: Figure 6B).
  • a mattress 7 is prepared, consisting of pieces of outer fabric and pieces of lining alternately superimposed (for example 15 pieces of outer fabric 1 and 15 pieces of border 2 superimposed alternately).
  • This mattress is cut, for example, using an electric saw or a laser, to constitute stacks of pieces of clothing (each piece of clothing comprising a piece of outer fabric and a piece of lining), following the indications of a patronage which can be traced on a sheet of silk or on a tracing previously placed on the mattress, or recorded in a cutting system assisted by computer.
  • the pieces of outer fabric 1 and their lining 2 are then connected, for example on a glazing machine of the "Strobel” type, by means of a transparent thread and a seam extending along the edge of the pieces of garment obtained.
  • the pieces of clothing thus formed are finally assembled, as indicated previously, by a sewing machine with offset arm, single needle or two needles.
  • the invention is of course applicable to garments which usually have a lining such as suits, suits, coats, raincoats, jackets, etc.
  • the invention also relates to the clothes obtained by implementing the method described above such as, for example: suits, suits, raincoats, jackets, pants, skirts, shorts, coats, three-quarters, parkas, city jackets, jackets sports, jogging, sports clothing (tennis, golf, football, rugby), city shoes, sports shoes, etc.

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Abstract

Procédé de confection de vêtements doublés, comportant un tissu extérieur et une doublure, caractérisé en ce qu'on établit une liaison entre les morceaux de tissu extérieur (1) et les morceaux de doublure correspondant (2) destinés à constituer des parties de vêtement (6A, 6B, 6D, 6E, 6F, 6G, ), au moyen d'une couture (3) réalisée à l'aide d'un fil transparent (4) et on assemble ensuite les parties de vêtement doublées obtenues.

Description

Procédé de confection de tissus et vêtements doublés et les tissus et vêtements obtenus par la mise en œuvre de ce procédé.
La présente invention concerne un procédé de confection de tissus et de vêtements doublés tels que costumes, tailleurs, manteaux, vestes, jupes, ... etc. Elle vise également les tissus doublés et les vêtements comportant une doublure, obtenus par la mise en oeuvre de ce procédé.
Selon les modes habituels de productions textiles, il y a, d'une part, des tisseurs en chaîne et trame, toutes fibres confondues (coton, laine, polyester, lin, polyamide, ...etc.) et, d'autre part, les tisseurs de doublure avec des machines rectilignes spécifiques aux numéros métriques des fils de doublure (acétate, viscose, polyester, polyamide). Il s'agit donc, pour les confectionneurs de vêtements, d'assembler toutes sortes de tissus avec toutes sortes de doublures.
La confection d'un vêtement doublé selon les méthodes traditionnelles est une opération longue et délicate, exigeant habileté et expérience. En effet, l'exécution d'un tel vêtement nécessite les étapes successives suivantes : coupe du tissu destiné à constituer le tissu extérieur du vêtement pour obtenir les différentes parties constitutives de celui-ci, coupe du tissu destiné à constituer la doublure de ce vêtement pour obtenir les différentes parties constitutives de celle-ci, assemblage par couture des parties de tissu extérieur, assemblage par couture des parties de doublure, assemblage par couture du tissu extérieur confectionné et de la doublure confectionnée.
Pour réduire le nombre des étapes de confection et le temps nécessaire au montage d'un vêtement doublé, on a proposé (US-A-3 406 407), principalement pour les couturiers amateurs, un procédé suivant lequel on applique un patron sur l'une des faces de la doublure, on applique un produit adhésif sur l'autre face de la doublure, on presse la face adhésive de la doublure contre la face interne du tissu externe, pour les faire adhérer l'un à l'autre, on découpe le matériau complexe obtenu selon les indications du patron et on assemble ensuite par un procédé classique de couture les différentes parties de vêtement découpées.
Toutefois, l'assemblage du tissu extérieur et de la doublure au moyen d'une colle présente plusieurs inconvénients :
La colle alourdit le vêtement ; - La transpiration à travers le complexe tissu extérieur-colle-doublure ne se fait pas ou se fait très mal ;
L'utilisation de colle est incompatible avec tous les types de lavage et de nettoyage ;
La colle jaunit le tissu avec le temps ou en raison de l'exposition du vêtement à la lumière ;
La présence de colle nécessite l'utilisation d'aiguilles de montage particulières et de machines de couture plus puissantes ;
La colle est incompatible avec le repassage à chaud et l'application de vapeur peut entraîner la désintégration du tissu ; - Il n'existe pas de colle compatible avec l'assemblage de certains tissus de nature différente, par exemple : tissu extérieur en coton et doublure en polyester.
Un objet de la présente invention est donc, notamment, de remédier aux inconvénients et insuffisances de cette méthode.
On atteint cet objectif, selon l'invention, grâce à un procédé suivant lequel on réalise une liaison entre une pièce de tissu confectionnée pour constituer le tissu extérieur d'un vêtement et une pièce de tissu de doublure, au moyen d'un fil transparent et de piqûres ou coutures de préférence exécutées le long des lisières de ces pièces de tissus et transversalement.
Selon une autre disposition intéressante de l'invention, on réalise une liaison entre les morceaux de tissu extérieur et les morceaux de doublure correspondants destinés à constituer des parties de vêtement, au moyen d'une piqûre ou couture exécutée à l'aide d'un fil transparent, par exemple, au moyen d'une machine « Strobel », et on assemble les parties de vêtements doublées obtenues, de préférence au moyen d'une machine à bras déporté. Selon un premier mode de mise en oeuvre semi-industrialisé de l'invention, on applique l'un contre l'autre le tissu extérieur et la doublure, on réalise une liaison entre ledit tissu extérieur et ladite doublure au moyen d'un fil transparent et d'une couture, en suivant les contours des morceaux du vêtement à exécuter, en fonction des indications données par un patron, on découpe lesdits morceaux de vêtement constitués, chacun, d'une partie de tissu extérieur et d'une partie de doublure, assemblées par couture transparente, et on assemble ensuite lesdites parties doublées découpées pour réaliser le vêtement. Ce procédé confère plusieurs avantages intéressants.
Il est facile à mettre en œuvre avec des procédés et matériels propres aux techniques classiques de confection ; - Il peut être facilement industrialisé ;
Il permet une importante réduction du temps de montage des vêtements ;
Il permet une dissipation éventuelle de la transpiration à travers le tissu doublé du vêtement ;
Il n'affecte pas la qualité et l'aspect des vêtements dans le temps ; - Il permet l'entretien des vêtements avec les procédés et matériels classiques de nettoyage ou de lavage ;
Il évite le froissement de la doublure ; II est applicable à l'assemblage de tous tissus, de nature identique (coton sur coton, laine sur laine, ...etc.) ou différente (laine avec doublure coton, laine avec doublure acétate, laine avec doublure polyester, ...etc.).
Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels :
- La figure 1 est une vue illustrant la confection d'un tissu doublé selon l'invention. La figure 2 est une vue en perspective d'un exemple de vêtement doublé, obtenu par la mise en œuvre du procédé de l'invention ; - La figure 3 est une vue en perspective éclatée, illustrant la première étape du procédé de l'invention.
La figure 4 est une vue analogue à la figure 3 et illustrant la deuxième étape de ce procédé.
La figure 5 est une vue en perspective, illustrant un développement du procédé de l'invention.
Les figures 6A et 6B illustrent deux types de piqûres réalisables sur machine à bras déporté.
On se réfère auxdits dessins pour décrire des exemples de mises en œuvre du procédé de confection de vêtements selon l'invention.
Selon un premier exemple de mise en œuvre de l'invention illustré à la figure 1, on assemble une pièce de tissu 1 confectionnée pour constituer le tissu extérieur d'un vêtement et une pièce de tissu de doublure 2, au moyen d'un fil transparent 4 et de piqûres ou coutures 3 de préférence exécutées le long des lisières 8 de ces pièces de tissus et également transversalement, c'est-à-dire perpendiculairement auxdites lisières. L'espace entre les piqûres transversales 3a peut être compris entre 20 cm et 40 cm. Les parties de vêtements peuvent ainsi être découpées dans le tissu doublé et assemblées pour constituer un vêtement.
Suivant un autre exemple de mise en œuvre semi-industrialisée illustré aux figures 3 et 4:
- On applique l'une contre l'autre, par exemple sur une table de coupe classique, une pièce de tissu extérieur 1 et une pièce de doublure 2 ;
- On réalise une liaison entre ledit tissu extérieur 1 et ladite doublure 2 au moyen d'une couture 3 exécutée à l'aide d'un fil transparent 4, en suivant les contours des futurs morceaux de vêtement à exécuter en fonction des indications données par un patron 5.
- On découpe lesdits morceaux de vêtement 6A, 6B, 6C, 6D, 6E, 6F, 6Gr ..., constitués, chacun, d'une partie de tissu extérieur 1 et d'une partie de doublure assemblées par couture 3.
- On assemble ensuite lesdits morceaux découpés 6A, 6B, 6C, 6D, 6E, 6F, 6G,..., pour réaliser le vêtement V.
Selon ce mode de mise en œuvre du procédé, on dispose un patron constitué par une feuille souple 5 telle que feuille de soie ou calque, comportant le dessin des morceaux à découper, sur le tissu et sa doublure, avant l'étape d'assemblage de ces derniers au moyen d'un fil transparent 4, lequel peut être constitué par un fil synthétique tel que polyamide ou autre.
L'assemblage du tissu extérieur 1 et de la doublure 2 peut être réalisé au moyen d'une machine de couture telle qu'une machine « Strobel » bien connue des professionnels dans le domaine de la confection vestimentaire. Selon leurs dimensions, les parties du tissu extérieur 1 et de la doublure 2 assemblées par une couture de bordure 3, peuvent être reliées de façon supplémentaire par une ou plusieurs piqûres à l'intérieur de l'espace délimité par ladite couture de bordure.
Le découpage des morceaux 6A, 6B, 6C, 6D, 6E, 6F, 6G peut s'opérer manuellement à l'aide de ciseaux ou de matériels de coupe motorisés.
L'assemblage de ces morceaux est, de préférence, réalisé à l'aide de machines de couture à bras déporté avec simple aiguille (couture anglaise : figure 6A), ou à deux aiguilles (coutures de type « jeans » : figure 6B).
Selon un autre mode de mise en œuvre industrialisé illustré à la figure 5, on prépare un matelas 7 constitué de pièces de tissu extérieur et de pièces de doublure superposées en alternance (par exemple 15 pièces de tissu extérieur 1 et 15 pièces de bordure 2 superposées en alternance).
On découpe ce matelas, par exemple, à l'aide d'une scie électrique ou d'un laser, pour constituer des piles de morceaux de vêtements (chaque morceau de vêtement comprenant un morceau de tissu extérieur et un morceau de doublure), en suivant les indications d'un patronage qui peut être tracé sur une feuille de soie ou sur un calque préalablement placé sur le matelas, ou enregistrée dans un système de coupe assisté par ordinateur.
Les morceaux du tissu extérieur 1 et de leur doublure 2 sont ensuite reliés, par exemple sur une machine de glaçage de type « Strobel », au moyen d'un fil transparent et d'une couture s'étendant le long du bord des morceaux de vêtement obtenus. Les morceaux de vêtement ainsi constitués sont enfin assemblés, comme indiqué précédemment, par une machine de couture à bras déporté, à aiguille unique ou à deux aiguilles.
L'invention est bien entendu applicable aux vêtements qui comportent habituellement une doublure tels que costumes, tailleurs, manteaux, imperméables, vestes, etc..
Les gains de temps obtenus dans la confection des articles et la possibilité de réaliser des associations inédites de certains tissus permet cependant d'appliquer le procédé à la confection de vêtements généralement dépourvus de doublure.
On conçoit que le procédé de l'invention permet un élargissement considérable du domaine d'utilisation des vêtements doublés.
L'invention concerne également les vêtements obtenus par la mise en œuvre du procédé décrit ci-dessus tels que, par exemple : costumes, tailleurs, imperméables, blousons, pantalons, jupes, shorts, manteaux, trois quarts, parkas, vestes ville, vestes sport, jogging, vêtements de sports (tennis, golf, football, rugby), chaussures de ville, chaussures de sports, ... etc.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1. Procédé de confection de tissus doublés, caractérisé en ce que l'on assemble une pièce de tissu confectionnée pour constituer le tissu extérieur (1) d'un vêtement et une pièce de tissu de doublure (2), au moyen d'un fil transparent (4) et de piqûres ou coutures (3) exécutées le long des lisières (7) de ces pièces de tissus et transversalement.
2. Procédé de confection de vêtements doublés, caractérisé en ce que le tissu doublé (1-2) selon la revendication est découpé pour constituer les différentes parties doublées lesquelles sont ensuite assemblées par couture pour réaliser le vêtement.
3. Procédé de confection de vêtements doublés, comportant un tissu extérieur et une doublure, caractérisé en ce qu'on établit une liaison entre les morceaux de tissu extérieur (1) et les morceaux de doublure correspondant (2) destinés à constituer des parties de vêtement (6A, 6B, 6C, 6D, 6E, 6F, 6G,...), au moyen d'une couture (3) réalisée à l'aide d'un fil transparent (4) et on assemble ensuite les parties de vêtement doublées obtenues.
4. Procédé de confection de vêtements doublés, selon la revendication 3, caractérisé par les étapes successives suivantes :
- on applique l'un contre l'autre le tissu extérieur (1) et la doublure (2),
- on réalise une liaison entre ledit tissu extérieur et ladite doublure au moyen d'un fil transparent (4), et d'une couture (3), en suivant les contours des morceaux (6A, 6B,
6C, 6D, 6E, 6F, 6G, ...) du vêtement à exécuter, en fonction des indications données par un patron (5), - on découpe lesdits morceaux de vêtement constitués, chacun, d'une partie de tissu extérieur et d'une partie de doublure, assemblées par couture, et,
- on assemble ensuite lesdites parties doublées découpées (6A, 6B, 6C, 6D, 6E, 6F, 6G, ...) pour réaliser le vêtement (V).
5. - Procédé de confection de vêtements doublés selon la revendication 3, caractérisé par les étapes successives ci-après :
- on prépare un matelas (7) constitué de pièces de tissu extérieur (1) et de pièces de doublure (2) superposées en alternance ; - on découpe ce matelas (7) par exemple à l'aide d'une scie électrique ou d'un laser, de façon à constituer des piles de morceaux de vêtements (chaque morceau de vêtement comportant un morceau de tissu extérieur et un morceau de doublure), en suivant les indications d'un patronage ;
- on relie chaque morceau de tissu extérieur (1) au morceau de doublure (2) correspondant au moyen d'une couture (3) réalisée à l'aide d'un fil transparent (4), cette couture s'étendant le long des morceaux de vêtement obtenus (6A, 6B, 6C, 6D, 6E , 6F, 6G, ...) ;
- on assemble ensuite les morceaux de vêtement constitués d'un morceau de tissu extérieur (1) et d'un morceau de doublure (2) pour réaliser le vêtement (V).
6. - Procédé de confection de tissus ou de vêtements doublés selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la couture (3) reliant le tissu extérieur (1) à la doublure (2) est exécutée au moyen d'une machine de glaçage de type « Strobel ».
7. Procédé de confection de vêtements doublés, selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'assemblage des morceaux de vêtements doublés (6A, 6B, 6C, 6D, 6E , 6F, 6G, ...) est exécuté au moyen d'une machine à bras déporté, à aiguille unique ou à deux aiguilles.
8. - Tissus doublé caractérisé en ce qu'il est obtenu par la mise en œuvre du procédé selon la revendication 1.
9. - Vêtement constitué d'un tissu extérieur et d'une doublure, caractérisé en ce qu'il résulte de la mise en œuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 7.
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