WO2002040625A1 - Composition nettoyante pour substrat a base de verre, substrat a base de verre, procede de traitement du substrat - Google Patents

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WO2002040625A1
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glass
powder
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particles
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Céline Claude SOBOLE
Jean-Marie Henri Thevenin
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Seb S.A.
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    • C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/02—Inorganic compounds
    • C11D7/20—Water-insoluble oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
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    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
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    • C11D3/1213—Oxides or hydroxides, e.g. Al2O3, TiO2, CaO or Ca(OH)2
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11D3/12—Water-insoluble compounds
    • C11D3/14—Fillers; Abrasives ; Abrasive compositions; Suspending or absorbing agents not provided for in one single group of C11D3/12; Specific features concerning abrasives, e.g. granulometry or mixtures

Definitions

  • the present invention relates to the general field of products or compositions and methods for treating generally transparent glass-based substrates, with a view to obtaining good vision through the glass-based substrate, whatever the conditions under which the glass-based substrate is located or caused to be stressed.
  • the present invention relates to a cleaning product or composition for improving vision through a glass-based substrate intended to be in contact with vapor mainly of water, as well as the glass-based substrate treated with said cleaning composition.
  • the present invention also relates to any household appliance comprising an internal vision zone, equipped with a glass-based substrate treated according to the composition according to the invention, as well as a method for treating the surfaces of a substrate based of glass, intended to confer on said surface properties improving vision.
  • the present invention also relates to a new use of a cleaning substance capable of being in contact with foodstuffs, as a product for treating the surfaces of a glass-based substrate.
  • these various devices are provided, as a viewing area, with a surface or substrate based on transparent glass, which allows the user to have visual access inside the the appliance itself during cooking.
  • These viewing areas are for example formed by portholes on fryers or pressure cookers, the portholes being generally mounted on and through the thickness of the cover.
  • ovens notably steam ovens
  • the vision zones are formed by the doors of the device, doors in which a glass surface is used for observation.
  • the glasses used for these applications can be of different types and in particular borosilicates, or even soda-lime, whether they are toughened or not, and of planar or curved geometric shape. It is also possible to create viewing areas for these products based on specially treated plastic materials.
  • the objects assigned to the invention therefore aim to remedy the various problems mentioned above and to propose a new use of a cleaning substance capable of being in contact with foodstuffs, to improve the vision properties of a substrate to be glass base intended to be in contact with vapor mainly formed by water.
  • Another object of the invention is to provide a glass-based substrate which, after treatment with the cleaning product according to the invention, has improved wettability properties.
  • Another object of the invention is to propose a new method for treating the surfaces of a glass-based substrate, which makes it possible to easily obtain an improvement in vision when the substrate is in contact with vapor mainly formed by water, without the substrate being scratched.
  • Another object of the invention is to propose a new cleaning product capable of being in contact with foodstuffs and intended to ensure the treatment of a glass-based substrate, which is brought into contact with vapor mainly formed by water, said treatment having to make it possible to retain its vision properties on the surface and / or to improve them and / or to prevent their deterioration.
  • Another object of the invention is to propose a new cleaning product which is easy to use.
  • Another object of the invention is to propose a new cleaning product which provides a vision-improving effect which is durable over time.
  • a cleaning substance capable of being in contact with foodstuffs and comprising a composition including a mineral powder, as a treatment product for improving vision through a substrate based on glass intended to be in contact with water vapor mainly formed by water.
  • the objects assigned to the invention are achieved using a substrate based on translucent glass treated with a cleaning composition to improve the / Ision through said substrate, the latter being intended to be in contact with vapor mainly formed by water, said composition being capable of being in contact with foodstuffs and comprising a mineral polishing powder intended to be applied on the face (s) of the substrate in contact with the vapor in conjunction with a wet application means, said mineral powder being formed by particles consisting exclusively of mineral matter, in particular without organic core, such as rubber or synthetic resin, of an average size of between approximately 1 and 0.05 ⁇ m when the powder is applied and the particles are mechanically stressed against the face (s), said substrate having a wettability such as a drop of water with a mass of 0.9 grams deposited on the substrate has a spreading surface at least equal to 8.2 mm 2 (32.8 x 0.25 mm 2 ).
  • the objects assigned to the invention are achieved using a method of surface treatment of a glass-based substrate intended to be in contact with vapor predominantly formed by water, said method being intended improving vision through said substrate, process in which the substrate is treated by application and mechanical action of a mineral polishing powder capable of being in contact with foodstuffs and formed by particles consisting exclusively of mineral matter, in particular without an organic core, such as rubber or synthetic resin, of an average size of between approximately 1 ⁇ m and
  • the objects assigned to the invention are achieved using a cleaning composition to improve vision through a substrate based on translucent glass which is intended to be in contact with steam mainly formed by water, said composition being capable of being in contact with foodstuffs and comprising a mineral polishing powder intended to be applied to the face (s) of the substrate in contact with the vapor in conjunction with a wet application means, said mineral powder being formed by particles consisting exclusively of mineral matter, in particular without organic core, such as rubber or synthetic resin, of an average size of between substantially 1 and 0.05 ⁇ m when the powder is applied and the particles are mechanically stressed against the face (s).
  • FIG. 3, 4 and 5 respectively illustrate the typical wettability curves obtained with untreated portholes, treated portholes (minimum effect) and treated portholes (maximum effect).
  • a household appliance comprising a vision window disposed in the lid of the fryer, said window constituting the treated vision area of the household appliance.
  • a vision window disposed in the lid of the fryer, said window constituting the treated vision area of the household appliance.
  • Such an illustration is given purely by way of nonlimiting illustration, it being understood that the invention can be applicable to any type of household appliance comprising a vision zone allowing the user to monitor the progress of cooking.
  • the invention can also be applied to devices other than household appliances, from the moment they bring into play a vision area formed by a glass-based substrate, comprising a face intended to be in contact with the vapor, mainly formed by water vapor.
  • the invention will also apply in a preferential manner, but in no way limiting, to any type of glass capable of being used in applications in the household appliance field, whether it is borosilicate glass, soda-lime glass, toughened or not, the glasses or glass-based substrates used being of flat or curved shapes and also of various thicknesses.
  • the invention may be applied, at least in the field of household appliances, to devices intended for frying (fryers), to pressure cookers, to bowls of steamers, to doors of steam ovens, or also to various cookers such as rice cookers.
  • the cleaning composition (or cleaning product) according to the invention is capable of being in contact with foodstuffs, and that it responds consequently to the requirements of food requirements and prescribed by the French decree of October 27, 1975 and its modifications in 1997 and 1999, relating to the cleaning products of the material which can be in contact with foodstuffs (Official Journal of November 30, 1975 and Corrigendum to the Official Journal of February 5, 1976).
  • the quality of vision through a glass-based substrate therefore changes directly as a function of the value of the angle ⁇ , the lower its value, the better the vision.
  • the hypothesis put forward by the applicant therefore consisted in trying to restore, or even improve, the wettability of the surface of the glass-based substrate intended to come into contact with the vapor mainly formed by water, inside the appliance.
  • the glasses or glass substrates intended for use in household appliances, and in particular in fryers generally comprise an unknown polluting layer (resulting for example from the manufacturing process, from the conditions of storage of the parts, or assembly and integration operations in the cover), opposing good spreading of the drops, the applicant sought to obtain a product having a mechanical action on this polluting layer.
  • the applicant sought to obtain a mechanical action which does not generate the appearance of scratches on the glass, these scratches having both an unsightly appearance but also an appearance often harmful to vision.
  • the applicant has been able to demonstrate that the properties of vision through a glass-based substrate were greatly improved when a composition comprising a mineral powder, intended to be used, was applied to the face of the glass-based substrate.
  • a composition comprising a mineral powder, intended to be used, was applied to the face of the glass-based substrate.
  • the average size of the particles of the mineral powder is less than 60 ⁇ m, and preferably less than 30 ⁇ m, after a possible disintegration during the mechanical application to the surface to be treated, this application then being capable of generate the disintegration of the particles, which then take their mechanically active average size, it being understood that in the inert state, that is to say of non-application, the particles may have a size greater than 60 ⁇ m.
  • particles of a smaller average size and for example between 30 and 0.8 ⁇ m or better between 1 and 0.05 ⁇ m or even between 1 and 0.8 ⁇ m d on the one hand and between 0.6 and 0.05 ⁇ m on the other hand made it possible to obtain particularly interesting results in terms of wettability.
  • the ideal particle size is located substantially in the range 0.05 ⁇ m - 1 ⁇ m, for which the wettability of the water drops is affected very positively without causing scratches, at least with the naked eye.
  • the mineral powder according to the invention is particularly effective when the elementary particles composing it have specific geometric shapes, having numerous peaks and sharp edges.
  • the cleaning composition in accordance with the invention therefore makes it possible to obtain a treatment of the anti-fog type or rather modifying the geometry of the drops forming the mist and improving the vision under the conditions referred to above, for a glass-based surface, it being understood that this product is suitable for being in contact with foodstuffs, as mentioned above.
  • the mineral powder can be combined with various chemically neutral agents or compounds. However, certain compounds can be combined with mineral powder to give it interesting secondary actions, such as degreasing actions. Thus, the mineral powder can be combined with degreasing agents and / or other agents such as agents facilitating or promoting the evacuation or elimination of the composition and loose pollutant particles.
  • the mineral powder will represent at least 50%, and for example preferably 65% of the total composition of the product.
  • the composition will comprise at least and approximately 65% of mineral powder formed by alumina or corundum.
  • the cleaning product in accordance with the invention may be in the form of a simple powder in the dry particulate state, the powder being applied in the wet state to the surface, by simple addition of water or by addition water indirectly through a sponge, cloth or cloth that can absorb water.
  • the cleaning product according to the invention may also be in the form of a composition formed by the powder incorporated in a gel, a solution or a paste, the gel, the solution or the paste then forming the wet application medium in which the mineral powder is enclosed or integrated.
  • the hardness of the particles making up the mineral powder must be such that it is not likely to alter the surface of the glass.
  • the proportion, the average particle size of the powder in the composition may vary without giving rise to the appearance of scratches from the moment that the other elements of the composition are adapted accordingly, in particular the proportion of agents oily or degreaser. In other words, the larger the particle size, the higher the proportion of degreasing agents.
  • the measurement method developed by the applicant consisted in measuring a measurable and reproducible physical parameter, which is a faithful image of the behavior of the glass in use corresponding to contact of the glass with vapor mainly formed by water.
  • the chosen measurable physical parameter consisted in measuring the spreading surface of a drop of liquid of given volume (or mass) on the glass surface concerned.
  • the measurement method therefore consisted, after depositing drops of water by successive additions of 0.25 grams (measured to the milligram or to the 1/1000 th of a milliliter), to measure the spreading surface of the drop on the treated glass surface (or the porthole) for a given quantity of liquid.
  • 0.25 grams measured to the milligram or to the 1/1000 th of a milliliter
  • the larger the measured spreading surface the smaller the angle ⁇ and the better the vision through the glass.
  • Such a method therefore makes it possible to differentiate the glasses, treated or not according to the invention, which will allow good vision in use, from those which on the contrary will offer poor vision in use.
  • the course of the so-called “wettability” test is as follows.
  • the test consists of first cleaning the glass surface to be tested with, for example, a piece of hand towel of the type laboratory paper or cotton wool soaked beforehand with acetone rectapur (this quality must be absolutely used, because the industrial acetones contain impurities which would remain on the glass after evaporation).
  • the cleaning is done by light circular movements, and ends with a cleaning step in which the paper is pulled completely towards the edge of the porthole, in order to prevent the acetone from evaporating in the center of the screen, risking to concentrate impurities.
  • the quality of cleaning can be checked by simple visual observation of the window in grazing incidence or by transparency.
  • the test continues by depositing a drop of water in the center of the surface to be tested by successive additions of approximately 0.25 grams (measurement carried out precisely as mentioned above). Any addition must be made without disturbing the already existing drop, that is to say that it is necessary to deposit and not to drop, on the top of the drop already spread, the additional water. In practical terms, the removal of the additional water (approximately 0.25 grams each time) is carried out using a needle or a pipette tip of small diameter, in fact allowing the droplets to be absorbed. additional by the drop already spread before they fall.
  • the measurement of the spreading surface of the drop on the window is carried out after each successive addition of 0.25 grams, and after a period of fifteen seconds intended to allow the drop the time necessary to reach a stable level of spreading. .
  • This measurement makes it possible to plot on a graph the mass of the drop of water on the abscissa, and the spreading surface of the drop of water on the ordinate.
  • test was carried out using a measurement of the mass of water deposited on the glass surface concerned using an electronic balance previously tared to 10 "4 grams, and making it possible to support the window or the mass of glass.
  • the test consisted in photographing with a digital camera the drop of water at the end of each successive addition. Beforehand, a millimeter paper is interposed between the scale pan and the porthole or the glass surface to be tested, the image processing then allowing the measurement of the surface of the drop.
  • the test could have consisted in taking advantage of the transparency of the window to project the shadow of the drop onto a screen, in order to make it more easily measurable.
  • the surrounding measurement atmosphere The laboratory air must be free of all pollution, in particular avoiding any storage or manipulation of solvents in the measurement room.
  • the temperature of the part must be of the order of 20 to 30 ° C, so as to limit as much as possible the inter-facial variations at the level of the solid or the liquid.
  • the humidity will vary between 50 and 100%, knowing that if the relative humidity is very high, adsorption of water on the surface of the window will be expected.
  • the measurement water used The spreading measurements will be carried out using drops of distilled water using a conventional bi-distiller for example, the water intended for carrying out the measurements must be kept at sheltered from air, and in particular carbon dioxide.
  • the beneficial effect provided by the invention was then demonstrated by measuring the spreading surfaces of water drops on the same glass-based substrate, in this case a fryer porthole.
  • the measurements related to a series of substrates based on untreated glass or corresponding to conventional fryer portholes such as those found to date on the market.
  • the results and experimental values are given in FIG. 3 and in Table 1, and have been noted as corresponding to the wettability of an untreated window, due to the poor vision which they provide.
  • the minimum improving effect which can be obtained by the treatment and by the cleaning product according to the invention can be characterized by the graph illustrated in FIG. 4 and in Table 3.
  • the graph in FIG. 6 therefore makes it possible to illustrate in a particularly clear manner the improving effect in terms of vision by the application of a mineral powder in accordance with the invention to the concerned face of a substrate or of a porthole. of glass, it being understood that the effect obtained, not illustrated by the various graphs, must be obtained without the appearance of scratches in the glass, the mineral powder used must also meet the requirements of alimentarity with regard to foodstuffs, as defined above in the body of the description.
  • these glass substrates have undergone a treatment in accordance with the invention, they consequently have a wettability defined according to the wettability test described above, such as a drop of water deposited on the surface of the treated glass verifies the relationship Y> 32x + 4.
  • a glass-based substrate treated with an anti-fog cleaning agent according to the invention will exhibit wettability such that a drop of water with a mass of 0.9 grams deposited on said substrate has a spreading surface. at least equal to 8.2 mm 2 (32.8 x 0.25 mm 2 ).
  • a glass-based substrate treated according to the invention will have a wettability such that the spreading surface of a drop of water with a mass of 0.9 grams is between 8.2 mm 2 and 15.3 mm 2 on average.
  • the wettability measurement technique used therefore proves to be simple to implement, while making it possible to clearly distinguish the wettability properties of glass-based portholes or substrates, depending on whether or not they have received the treatment. according to the invention. Furthermore, the results dispersions obtained are much lower than the variations obtained between the various windows.
  • the method is a method of surface treatment of a glass-based substrate intended to be in contact with vapor predominantly formed by water, said method being intended to improve vision through said substrate, process in which the substrate is treated by application and mechanical action, for example of polishing, of a mineral powder capable of being in contact with foodstuffs and formed by particles consisting exclusively of mineral matter, in particular without organic core , such as rubber or synthetic resin, of a size less than 60 ⁇ m when they are mechanically stressed on the concerned face or faces of the substrate, said application being carried out using a wet application means , then in which the treated surface is rinsed.
  • the application can be carried out using a wet application means formed by a sponge soaked in liquid and for example water.
  • the treatment can be carried out by rubbing (polishing) the mineral powder, using the sponge, on the concerned face or faces of the substrate, the particles being able to disintegrate into elementary particles of size less than 60 ⁇ m, preferably less than 30 ⁇ m and even more preferably, between 1 and 0.05 ⁇ m or alternatively, between 1 and 0.8 ⁇ m and between 0.6 and 0.05 ⁇ m.
  • the particles can also be of the order of 0.7 ⁇ m.
  • the ideal particle size in terms of polishing efficiency (without scratching the glass) is located in the range 1 ⁇ m - 0.05 ⁇ m.
  • Table 4 brings together various experimental data which show that a particle size of between substantially 1 and 0.05 ⁇ m makes it possible to obtain the best results simultaneously on the two criteria for assessing the result, namely the effect on vision and presence or not of scratches.
  • the extreme values of this preferred range correspond respectively to a limit in terms of vision (very good results, as well as less apparent results, are obtained with a particle size of 0.05 ⁇ m), respectively of scratches (for 1 ⁇ m, we observes the beginning of scratches not visible to the eye, but visible with a suitable device).
  • the very good results for a particle size of 0.05 ⁇ m are obtained for a powder in solution in water.
  • the results of vision and analysis of scratches for a particle size of 0.7 ⁇ m are excellent.
  • the invention also relates to a new use of a cleaning substance capable of being in contact with foodstuffs as a surface treatment product of a glass-based substrate, such as a fryer porthole, for imparting to the surface concerned and treated has a modifying effect on the geometry of the drops forming the mist.
  • a cleaning substance capable of being in contact with foodstuffs as a surface treatment product of a glass-based substrate, such as a fryer porthole
  • the new use consists in using a cleaning substance capable of being in contact with foodstuffs and comprising a composition including a mineral powder, as a treatment product for improving vision through a glass-based substrate intended to be in contact with water vapor mainly formed by water.
  • the composition comprises a mineral powder advantageously formed by particles of an average size of less than 60 ⁇ m when they are mechanically stressed, for example by polishing, on a surface to be treated, and advantageously between 30 and 0.05 ⁇ m, and even more preferably between substantially 1 and 0.05 ⁇ m, the particles can also be of an average size between 1 and 0.8 ⁇ m on the one hand and between 0.6 and 0 ; 05 ⁇ m on the other hand.
  • the range 1 - 0.05 ⁇ m provides the best results both in terms of improved vision and the appearance of scratches (any appearance of visible scratches at the surface of the glass-based substrate is avoided).
  • the invention finds its industrial application in the field of cooking appliances provided with an internal vision zone, in particular fryers.

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Abstract

L'invention concerne une utilisation d'une substance nettoyante apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et comprenant une composition incluant une poudre minérale en tant que produit de traitement pour améliorer la vision à travers un substrat à base de verre, destinée à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau. Hublots d'appareils électroménagers.

Description

COMPOSITION NETTOYANTE POUR SUBSTRAT A BASE DE VERRE, SUBSTRAT A BASE DE VERRE, PROCEDE DE TRAITEMENT DU SUBSTRAT
5 DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention se rapporte au domaine général des produits ou compositions et procédés de traitement des substrats à base de verre en général transparent, en vue d'obtenir une bonne vision à travers le substrat à base de verre, quelles que soient les conditions dans lesquelles le substrat à 10 base de verre est situé ou amené à être sollicité.
La présente invention concerne un produit ou composition nettoyant(e) pour améliorer la vision à travers un substrat à base de verre destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement de l'eau, ainsi que le substrat à base de verre traité avec ladite composition nettoyante.
15 La présente invention concerne également tout appareil électroménager comportant une zone de vision interne, équipée d'un substrat à base de verre traité selon la composition conforme à l'invention, ainsi qu'un procédé de traitement des surfaces d'un substrat à base de verre, destiné à conférer à ladite surface des propriétés améliorant la vision.
20 La présente invention concerne également une nouvelle utilisation d'une substance nettoyante apte à se trouver au contact de denrées alimentaires, en tant que produit de traitement des surfaces d'un substrat à base de verre. TECHNIQUE ANTERIEURE
Dans le domaine particulier des appareils électroménagers, et en particulier dans le domaine plus restrictif des appareils de cuisson tels que les friteuses ou cuiseurs multifonctions, et par exemple cuiseurs à riz, ou encore les autocuiseurs, les bols de steamers en verre ou les fours à vapeur, il s'avère intéressant de prévoir d'intégrer dans ces appareils une zone de vision permettant à l'utilisateur de surveiller, voire contrôler le bon déroulement de l'opération de cuisson.
A cette fin, ces différents appareils sont munis, en tant que zone de vision, d'une surface ou d'un substrat à base de verre transparent, qui permet à l'utilisateur d'avoir un accès visuel à l'intérieur de l'appareil lui-même en cours de cuisson.
Ces zones de vision sont par exemple formées par des hublots sur les friteuses ou les autocuiseurs, les hublots étant montés en général sur et à travers l'épaisseur du couvercle. Dans les fours, notamment à vapeur, les zones de vision sont formées par les portes de l'appareil, portes dans lesquelles on intègre une surface vitrée servant à l'observation.
Les verres utilisés pour ces applications peuvent être de différents types et notamment en borosilicates, ou encore sodocalciques, qu'ils soient trempés ou non, et de forme géométrique plane ou galbée. Il est également possible de réaliser des zones de vision destinées à ces produits à base de matériaux plastiques spécialement traités.
De manière générale, il s'avère, en particulier pour les friteuses dans lesquelles la vapeur d'eau est souvent chargée de molécules ou de particules graisseuses, que la vision s'altère assez rapidement en raison du dépôt de gouttes au niveau de la face interne du hublot. De tels phénomènes de condensation et de dépôt de fines gouttelettes apparaissent également sur des hublots d'autocuiseurs ou sur les faces internes des portes de fours à vapeur.
Dans ces conditions, la vision de l'utilisateur s'avère extrêmement difficile, puisqu'il ne peut plus distinguer avec netteté l'état de la denrée alimentaire soumise à cuisson. Ceci contribue à diminuer l'efficacité des zones de vision dans de tels appareils électroménagers.
Pour tenter de remédier à ce problème de diminution de la vision à travers les zones vitrées équipant les appareils électroménagers de cuisson, différentes solutions ont été envisagées. Parmi ces solutions, on peut citer celles consistant à modifier la géométrie de la surface vitrée et à utiliser un hublot de verre plat, ou encore un hublot en matériau plastique, ou encore celles consistant à utiliser un verre moulé et galbé.
Ces solutions procurent, dans certaines conditions, une certaine amélioration sensible de la vision, mais ne permettent pas de remédier de manière efficace aux problèmes de vision mentionnés précédemment, puisqu'on note toujours, dans des proportions diverses et variées, la formation de fines gouttelettes sur la face interne des hublots correspondant à un phénomène proche de la buée, malgré la taille plus importante des gouttelettes.
EXPOSE DE L'INVENTION
Les objets assignés à l'invention visent en conséquence à porter remède aux différents problèmes mentionnés précédemment et à proposer une utilisation nouvelle d'une substance nettoyante apte à se trouver au contact de denrées alimentaires, pour améliorer les propriétés de vision d'un substrat à base de verre destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau. Un autre objet de l'invention vise à proposer un substrat à base de verre qui, après traitement avec le produit nettoyant conforme à l'invention, présente des propriétés de mouillabilité améliorées.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de traitement des surfaces d'un substrat à base de verre, qui permette d'obtenir facilement une amélioration de la vision lorsque le substrat est en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau, sans que le substrat soit rayé.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau produit nettoyant apte à être en contact avec des denrées alimentaires et destiné à assurer le traitement d'un substrat à base de verre, qui est amené à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau, ledit traitement devant permettre de conserver à la surface ses propriétés de vision et/ou de les améliorer et/ou d'empêcher leur détérioration.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau produit nettoyant qui soit d'une mise en oeuvre facile.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau produit nettoyant qui procure un effet améliorateur de vision qui est durable dans le temps.
Les objets assignés à l'invention sont atteints par l'utilisation d'une substance nettoyante apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et comprenant une composition incluant une poudre minérale, en tant que produit de traitement pour améliorer la vision à travers un substrat à base de verre destiné à être en contact avec de la vapeur d'eau majoritairement formée par de l'eau.
Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un substrat à base de verre translucide traité avec une composition nettoyante pour améliorer la /ision à travers ledit substrat, ce dernier étant destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau, ladite composition étant apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et comprenant une poudre minérale de polissage destinée à être appliquée sur la (les) face(s) du substrat en contact avec la vapeur en conjonction avec un moyen d'application humide, ladite poudre minérale étant formée par des particules constituées exclusivement de matière minérale, en particulier sans noyau organique, tel que du caoutchouc ou de la résine synthétique, d'une taille moyenne comprise entre sensiblement 1 et 0,05 μm lorsque la poudre est appliquée et que les particules sont sollicitées mécaniquement contre la (les) faces, ledit substrat présentant une mouillabilité telle qu'une goutte d'eau d'une masse de 0,9 gramme déposée sur le substrat présente une surface d'étalement au moins égale à 8,2 mm2 (32,8 x 0,25 mm2).
Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un procédé de traitement de surface d'un substrat à base de verre destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau, ledit procédé étant destiné à améliorer la vision à travers ledit substrat, procédé dans lequel on traite le substrat par application et action mécanique d'une poudre minérale de polissage apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et formée par des particules constituées exclusivement de matière minérale, en particulier sans noyau organique, tel que du caoutchouc ou de la résine synthétique, d'une taille moyenne comprise entre sensiblement 1 μm et
0,05 μm lorsqu'elles sont sollicitées mécaniquement sur la ou les faces concernées du substrat, ladite application étant effectuée à l'aide d'un moyen d'application humide, puis dans lequel on assure le rinçage de la surface traitée.
Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'une composition nettoyante pour améliorer la vision à travers un substrat à base de verre translucide qui est destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau, ladite composition étant apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et comprenant une poudre minérale de polissage destinée à être appliquée sur la (les) face(s) du substrat en contact avec la vapeur en conjonction avec un moyen d'application humide, ladite poudre minérale étant formée par des particules constituées exclusivement de matière minérale, en particulier sans noyau organique, tel que du caoutchouc ou de la résine synthétique, d'une taille moyenne comprise entre sensiblement 1 et 0,05 μm lorsque la poudre est appliquée et que les particules sont sollicitées mécaniquement contre la (les) faces.
DESCRIPTIF SOMMAIRE DES DESSINS
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit et des figures qui suivent, données à titre purement illustratifs et non limitatifs dans lesquelles :
- Les figures 1 et 2 illustrent respectivement, l'état théorique de gouttes de condensation responsables d'une mauvaise et bonne vision à travers un substrat de verre.
- Les figures 3, 4 et 5 illustrent respectivement, les courbes de mouillabilité typiques obtenues avec des hublots non traités, des hublots traités (effet minimum) et des hublots traités (effet maximum).
- La figure 6 illustre, de manière synthétique, l'effet améliorateur obtenu par l'invention.
MEILLEURE MANIERE DE REALISER L'INVENTION
Dans les exemples qui suivent, il sera fait référence à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, à un appareil électroménager comportant un hublot de vision disposé dans le couvercle de la friteuse, ledit hublot constituant la zone de vision traitée de l'appareil électroménager. Une telle illustration est donnée à titre purement illustratif et non limitatif, étant entendu que l'invention peut être applicable à tout type d'appareil électroménager comportant une zone de vision permettant à l'utilisateur de surveiller l'évolution de la cuisson. L'invention pourra également s'appliquer à des appareils autres que des appareils électroménagers, dès l'instant où ils mettent en jeu une zone de vision formée par un substrat à base de verre, comportant une face destinée à être en contact avec de la vapeur, majoritairement formée par de la vapeur d'eau.
L'invention s'appliquera également de manière préférentielle, mais nullement limitative, à tout type de verre susceptible d'être utilisé dans des applications au domaine de l'électroménager, qu'il s'agisse de verre borosilicates, de verre sodocalcique, trempé ou non, les verres ou substrats à base de verre utilisés étant de formes plate ou galbée et d'épaisseurs également diverses.
En particulier, l'invention pourra s'appliquer, au moins dans le domaine de l'électroménager, à des appareils destinés à la friture (friteuses), à des autocuiseurs, à des bols de steamers, à des portes de fours vapeur, ou encore à des cuiseurs divers de type cuiseurs à riz par exemple.
L'application préférentielle visée étant relative au domaine de l'électroménager, il s'avère essentiel que la composition nettoyante (ou le produit nettoyant) conforme à l'invention soit apte à se trouver au contact de denrées alimentaires, et qu'elle réponde en conséquence aux exigences d'alimentarité requises et prescrites par l'arrêté français du 27 octobre 1975 et ses modifications en 1997 et 1999, relatif aux produits de nettoyage du matériel pouvant se trouver au contact des denrées alimentaires (Journal Officiel du 30 novembre 1975 et Rectificatif au Journal Officiel du 5 février 1976). L'étude du phénomène général de la vision à travers un substrat à base de verre, qui a été entreprise par le demandeur, a permis de montrer que le phénomène de vision était essentiellement lié au comportement des gouttes de recondensation de la vapeur sur la face du substrat en contact avec la vapeur et à la valeur de l'angle θ formé par la tangente au point d'interface liquide-solide (surface du verre)-air à la goutte et la base de la goutte en contact avec le solide.
Ainsi, tel que montré à la figure 1 , lorsque les gouttes de vapeur recondensées forment avec la surface du verre un angle θ élevé, elles empêchent la vision à travers le verre par déformation optique.
Inversement, lorsque les gouttes de vapeur recondensées forment avec la surface du verre un angle θ faible, tel que montré à la figure 2, les gouttes forment entre elles un film d'eau sensiblement plan sur la face du verre concerné. Ce film d'eau étant généralement uniforme, la vision à travers le substrat n'est pratiquement pas affectée.
De manière générale, la qualité de la vision à travers un substrat à base de verre évolue donc directement en fonction de la valeur de l'angle θ, plus sa valeur étant faible, meilleure étant la vision.
Les études menées par le demandeur ont par ailleurs également montré que l'évolution de la vision au fur et à mesure du temps de cuisson, par exemple dans le cas d'une friteuse avec un hublot moulé et galbé, était très faible. En effet, il s'avère que le film d'eau, qui se forme sur la face du verre concerné très rapidement et dès le début de la cuisson, perdurera par la suite tout au long de la cuisson sans évolution possible. Il s'avère dès lors que l'obtention d'une bonne vision doit nécessairement être obtenue dès les toutes premières minutes de la cuisson.
Figure imgf000010_0001
vapeur d'eau chargée de graisse dans le cas d'une friteuse ou de vapeur d'eau seule dans le cas de cuiseurs à riz par exemple) nécessitait :
- l'obtention de gouttes de vapeur recondensées de forme aplatie sur la face du verre concernée,
- l'obtention rapide en début de cuisson de gouttes de vapeur recondensées, ces gouttes devant former une forme en dôme avec un aplatissement maximal.
Après avoir mis en évidence que « l'aplatissement » des gouttes d'eau ou de liquide chargées sur la face concernée des substrats de verre était responsable de la bonne vision, le demandeur a donc réalisé que ce phénomène d'aplatissement était lié aux conditions énergétiques particulières sévissant aux interfaces entre la couche ou sous-couche constituant la face la plus externe du substrat de verre concerné,, et les gouttes d'eau recondensées. Les relations particulières et généralement dissymétriques entre les différents atomes ou molécules, constituant le liquide d'un côté et le solide d'autre part, génèrent un phénomène de tension de surface qui influe sur la géométrie de la goutte d'eau. C'est ainsi qu'en pratique, une goutte de liquide n'aura pas la même géométrie si on change le substrat, ou qu'un substrat ne sera pas « mouillé » de la même façon si on change la composition du liquide.
L'hypothèse émise par le demandeur a donc consisté à essayer de rétablir, voire améliorer, la mouillabilité de la surface du substrat à base de verre destiné à venir en contact avec la vapeur majoritairement formée par de l'eau, à l'intérieur de l'appareil électroménager. Pour cela, et sachant que les verres ou substrats de verre destinés à être utilisés dans des appareils électroménagers, et notamment dans les friteuses, comportent en général une couche polluante inconnue (résultant par exemple du procédé de fabrication, des conditions de stockage des pièces, ou encore des opérations de montage et intégration dans le couvercle), s'opposant à un bon étalement des gouttes, le demandeur a cherché à obtenir un produit ayant une action mécanique sur cette couche polluante.
Simultanément, le demandeur a cherché à obtenir une action mécanique qui ne génère pas l'apparition de rayures sur le verre, ces rayures ayant à la fois un aspect inesthétique mais également un aspect souvent néfaste sur la vision.
C'est ainsi que le demandeur a pu mettre en évidence que les propriétés de vision à travers un substrat à base de verre étaient grandement améliorées lorsqu'on appliquait sur la face du substrat à base de verre une composition comprenant une poudre minérale, destinée à être appliquée au moyen d'un ou en conjonction avec un moyen ou milieu d'application humide, ladite poudre minérale étant formée par des particules constituées exclusivement de matière minérale, en particulier sans noyau organique, tel que du caoutchouc ou de la résine synthétique, d'une taille moyenne inférieure à 60 μm, et de préférence inférieure à 30 μm lorsque ces particules sont sollicitées mécaniquement contre la (les) face(s) du substrat.
Selon l'invention, la taille moyenne des particules de la poudre minérale est inférieure à 60 μm, et de préférence inférieure à 30 μm, après une éventuelle désagrégation lors de l'application mécanique sur la surface à traiter, cette application étant alors susceptible de générer la désagrégation des particules, qui prennent alors leur taille moyenne mécaniquement active, étant entendu qu'à l'état inerte, c'est à dire de non-application, les particules peuvent avoir une taille supérieure à 60 μm.
Il s'est alors en effet avéré que l'application de cette poudre minérale affectait positivement la mouillabilité des gouttes d'eau.
Selon l'invention, il s'est avéré que des particules d'une taille moyenne plus réduite et par exemple comprises entre 30 et 0,8 μm ou mieux entre 1 et 0,05 μm ou encore entre 1 et 0,8 μm d'une part et entre 0,6 et 0,05 μm d'autre part permettaient d'obtenir des résultats, en termes de mouillabilité, particulièrement intéressants. La granulométrie idéale est située sensiblement dans la fourchette 0,05 μm - 1 μm, pour laquelle la mouillabilité des gouttes d'eau est affectée très positivement sans faire apparaître de rayures, du moins à l'œil nu.
D'autres valeurs, par exemple de l'ordre de 0,7/0,75 μm permettent d'obtenir des résultats, en termes de mouillabilité, également intéressants mais spécifiques.
Il s'est également avéré que la poudre minérale selon l'invention était particulièrement efficace lorsque les particules élémentaires la composant présentaient des formes géométriques spécifiques, présentant de nombreux pics et arêtes vives.
La composition nettoyante conforme à l'invention permet en conséquence d'obtenir un traitement de type antibuée ou plutôt modifiant la géométrie des gouttes formant la buée et améliorant la vision dans les conditions visées précédemment, pour une surface à base de verre, étant entendu que ce produit est apte à se trouver au contact de denrées alimentaires, comme cela a été évoqué précédemment. La poudre minérale peut être associée à divers agents ou composés chimiquement neutres. Néanmoins, certains composés peuvent être associés à la poudre minérale pour lui conférer des actions secondaires intéressantes comme notamment des actions dégraissantes. C'est ainsi que la poudre minérale peut être associée à des agents dégraissants et/ou à d'autres agents comme des agents facilitant ou favorisant l'évacuation ou l'élimination de la composition et des particules polluantes décrochées.
A titre préférentiel, la poudre minérale représentera au moins 50 %, et par exemple de préférence 65 % de la composition totale du produit.
A titre préférentiel, la composition comprendra au moins et environ 65 % de poudre minérale formée par de l'alumine ou du corindon.
Le produit nettoyant conforme à l'invention pourra se présenter sous la forme d'une simple poudre se trouvant à l'état particulaire sec, la poudre étant appliquée à l'état humide sur la surface, par simple addition d'eau ou par addition indirecte d'eau par l'intermédiaire d'une éponge, d'un tissu ou d'une étoffe susceptibles d'absorber l'eau.
A titre de variante, le produit nettoyant conforme à l'invention peut également se présenter sous la forme d'une composition formée par la poudre incorporée dans un gel, une solution ou une pâte, le gel, la solution ou la pâte formant alors le milieu d'application humide dans lequel la poudre minérale est enfermée ou intégrée.
De bons résultats en terme d'amélioration de la vision (sans rayer le verre) sont obtenus avec une poudre en solution dans l'eau, notamment pour une granulométrie de 0,05 μm.
Bien évidemment, la dureté des particules composant la poudre minérale doit être telle qu'elle ne soit pas susceptible d'altérer la surface du verre. En définitive, la proportion, la granulométrie moyenne de la poudre dans la composition pourra varier sans pour autant donner naissance à l'apparition de rayures dès l'instant ou on adapte en conséquence les autres éléments de la composition et notamment la part d'agents gras ou dégraissant. En d'autres termes, plus la taille des particules sera élevée, plus la proportion d'agents dégraissant devrait être corrélativement élevée.
Les effets du traitement de base de l'invention, sur la variation de la mouillabilité à la surface du verre traité, ont pu être mis en évidence par le demandeur.
La méthode de mesure mise au point par le demandeur a consisté à mesurer un paramètre physique mesurable et reproductible, qui soit une image fidèle du comportement du verre en utilisation correspondant à un contact du verre avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau.
Le paramètre physique mesurable choisi a consisté à mesurer la surface d'étalement d'une goutte de liquide de volume (ou de masse) donné(e) sur la surface de verre concernée.
De manière générale, la méthode de mesure a donc consisté, après dépôt de gouttes d'eau par ajouts successifs de 0,25 grammes (mesuré au milligramme ou au 1/1000e de millilitre près), à mesurer la surface d'étalement de la goutte sur la surface de verre traitée (ou le hublot) pour une quantité de liquide donnée. Selon les résultats obtenus, plus la surface d'étalement mesuré est élevée, plus l'angle θ est faible et plus la vision à travers le verre sera bonne.
Une telle méthode permet donc de différencier les verres, traités ou non selon l'invention, qui permettront une bonne vision en utilisation, de ceux qui au contraire proposeront une mauvaise vision en utilisation. De manière particulière, le déroulement du test dit « de mouillabilité » est le suivant.
Le test consiste à nettoyer tout d'abord la surface de verre à tester avec, par exemple, un bout d'essuie-mains de type papier laboratoire ou coton hydrophile préalablement imbibé d'acétone rectapur (cette qualité doit être absolument employée, car les acétones industriels contiennent des impuretés qui resteraient sur le verre après évaporation). Le nettoyage s'effectue par de légers mouvements circulaires, et se termine par une étape de nettoyage dans laquelle le papier est tiré complètement vers le bord du hublot, afin d'éviter que l'acétone ne finisse de s'évaporer au centre de l'écran, risquant alors d'y concentrer des impuretés.
La qualité du nettoyage peut être vérifiée par simple observation visuelle du hublot en incidence rasante ou par transparence.
Le test se poursuit en déposant au centre de la surface à tester une goutte d'eau par ajouts successifs de 0,25 grammes environ (mesure effectuée précisément comme mentionné ci-dessus). Tout ajout doit être réalisé sans perturbation de la goutte déjà existante, c'est à dire qu'il convient de déposer et non pas de faire tomber, sur le sommet de la goutte déjà étalée, l'eau complémentaire. De manière pratique, la dépose de l'eau complémentaire (0,25 grammes à chaque fois environ) est effectuée à l'aide d'une aiguille ou d'une pointe de pipette de faible diamètre, permettant en fait de laisser absorber les gouttelettes additionnelles par la goutte déjà étalée avant qu'elles ne tombent.
La mesure de la surface d'étalement de la goutte sur le hublot est effectuée après chaque ajout successif de 0,25 grammes, et après une période de quinze secondes destinée à laisser à la goutte le temps nécessaire pour atteindre un niveau stable d'étalement. Cette mesure permet de porter sur un graphe la masse de la goutte d'eau en abscisse, et la surface d'étalement de la goutte d'eau en ordonnée.
Le test a été effectué en utilisant une mesure de la masse d'eau déposée sur la surface de verre concernée à l'aide d'une balance électronique préalablement tarée à 10"4 grammes, et permettant de supporter le hublot ou la masse de verre testé. Une autre méthode utilisant la dépose d'un volume d'eau connu, par exemple par l'intermédiaire d'une micro pipette, aurait pu être également utilisée.
Le test a consisté à photographier à l'aide d'un appareil numérique la goutte d'eau à l'issue de chaque ajout successif. Au préalable, on interpose un papier millimétré entre le plateau de la balance et le hublot ou la surface de verre à tester, le traitement de l'image permettant alors la mesure de la surface de la goutte.
A titre de variante, le test aurait pu consister à profiter de la transparence du hublot pour projeter l'ombre de la goutte sur un écran, afin de la rendre plus aisément mesurable.
Par ailleurs, pour s'assurer de la reproductibilité des mesures, il convient de prendre en compte les différents paramètres pertinents susceptibles de conduire à une dispersion des mesures, à savoir :
- L'atmosphère environnante de mesure : L'air du laboratoire devra être exempt de toute pollution, en évitant notamment tout stockage ou toute manipulation de solvants dans la pièce de mesure. La température de la pièce devra être de l'ordre de 20 à 30 °C, de manière à limiter autant que possible les variations inter faciales au niveau du solide ou du liquide. Le degré hygrométrique variera entre 50 et 100 %, sachant que si l'humidité relative est très élevée, une adsorption de l'eau en surface du hublot sera à prévoir. L'eau de mesure utilisée : Les mesures d'étalement seront effectuées à l'aide de gouttes d'eau distillée à l'aide d'un bi-distillateur classique par exemple, l'eau destinée à effectuer les mesures devra être conservée à l'abri de l'air, et notamment du gaz carbonique.
- Le substrat à base de verre traité (ou hublot) : Son nettoyage devra être effectué selon la procédure décrite précédemment.
L'effet bénéfique procuré par l'invention a ensuite été mis en évidence en mesurant les surfaces d'étalement de gouttes d'eau sur un même substrat à base de verre, en l'occurrence un hublot de friteuse. Pour cela, les mesures ont porté sur une série de substrats à base de verre non traité ou correspondant à des hublots de friteuses classiques tels que ceux que l'on trouve à ce jour sur le marché. Les résultats et valeurs expérimentales sont reportés à la figure 3 et au tableau 1 , et ont été notés comme correspondant à une mouillabilité d'un hublot non traité, en raison de la mauvaise vision qu'ils procurent. La droite de régression obtenue est de la forme Y = 19x + 1 , dans laquelle Y correspond à la surface (une unité de surface = 0,25 mm2) d'étalement de la goutte, et dans laquelle x correspond à là masse de la goutte d'eau en grammes.
TABLEAU 1
METHODE : Analyse de la mouillabilité à l'eau ECHANTILLON : Hublot sodocalcique galbé non traité REPETABILITE : Temps long
Figure imgf000018_0001
Les mêmes substrats à base de verre ou hublots des friteuses ont ensuite subi le traitement de surface correspondant, à l'aide du produit nettoyant correspondant à l'invention, puis les mêmes mesures de mouillabilité ont été réalisées.
Les résultats des mesures et valeurs expérimentales sont reportés à la figure 5 et au tableau 2. La droite de régression obtenue est de la forme Y = 58x + 9, Y et x correspondant aux mêmes valeurs précédemment définies.
L'étude des résultats et mesures obtenus a alors fait apparaître que le graphe de la figure 5 correspondait en fait à l'effet ameliorateur maximum du traitement de surface correspondant à l'invention, à partir de verres non traités, alors que d'autres substrats à base de verre pouvaient, tout en réagissant positivement à l'effet de traitement, avoir une réaction amélioratrice moins importante en matière de vision. L'effet ameliorateur minimum qui peut être obtenu par le traitement et par le produit nettoyant conforme à l'invention peut quant à lui être caractérisé par le graphe illustré à la figure 4 et au tableau 3. Dans ce cas, la droite de régression est de la forme Y = 32x + 4, dans laquelle Y et x sont des variables identiques à celles définies précédemment pour les autres graphes.
TABLEAU 2
METHODE : Analyse de la mouillabilité à l'eau ECHANTILLON : Hublot sodocalcique galbé (effet minimum) REPETABILITE : Temps long
Figure imgf000020_0001
TABLEAU 3
METHODE : Analyse de la mouillabilité à l'eau
ECHANTILLON : Hublot sodocalcique galbé TRAITE(effet maximum)
REPETABILITE : Temps long
Figure imgf000021_0001
Sur le plan pratique, il s'avère que le montage et le stockage des hublots de friteuses sur la friteuse elle-même sont à l'origine d'altérations incontrôlées du verre éminemment variables, et conduisant donc à la présence d'une couche polluante de grande variabilité de structure et de composition au niveau du verre. C'est la raison pour laquelle le substrat de verre au départ pouvant être dans des conditions physico-chimiques différentes, le résultat final ameliorateur obtenu peut lui aussi être différent mais néanmoins toujours perceptible.
Néanmoins, il s'avère que l'effet bénéfique et ameliorateur du produit et du procédé de traitement de surfaces conforme à l'invention est encadré par les deux graphes de la forme Y = 32x + 4 (bonne vision) et Y = 58x + 9 (excellente vision), tel que cela est représenté à la figure 6.
Le graphe de la figure 6 permet donc d'illustrer de manière particulièrement nette l'effet ameliorateur en matière de vision par l'application d'une poudre minérale conforme à l'invention sur la face concernée d'un substrat ou d'un hublot de verre, étant entendu que l'effet obtenu, non illustré par les différents graphes, doit être obtenu sans l'apparition de rayures au niveau du verre, la poudre minérale utilisée devant également répondre aux exigences d'alimentarité en regard de denrées alimentaires, tel que cela a été défini précédemment dans le corps de la description.
Le graphe de la figure 6 fait donc apparaître une zone 1 hachurée et encadrée par les graphes Y = 58x + 9 et Y = 32x + 4, qui permet de caractériser les substrats à base de verre traité que l'on a débarrassé de leur couche polluante par un traitement mécanique à base de particules minérales. Lorsque ces substrats de verre ont subi un traitement conforme à l'invention, ils présentent en conséquence une mouillabilité définie selon le test de mouillabilité décrit précédemment, tel qu'une goutte d'eau déposée à la surface du verre traité vérifie la relation Y > 32x + 4.
De manière identique, un substrat à base de verre traité avec un produit nettoyant antibuée selon l'invention présentera une mouillabilité telle qu'une goutte d'eau d'une masse de 0,9 gramme déposée sur ledit substrat présente une surface d'étalement au moins égale à 8,2 mm2 (32,8 x 0,25 mm2). En d'autres termes, un substrat à base de verre traité selon l'invention aura une mouillabilité telle que la surface d'étalement d'une goutte d'eau d'une masse de 0,9 gramme est comprise entre 8,2 mm2 et 15,3 mm2 en moyenne.
Les mesures de répétabilité effectuées au niveau de la série de valeurs expérimentales ont montré que la variabilité en pourcentage était de l'ordre de 10 %, et de 10 à 15 % respectivement pour les substrats à base de verre présentant une mauvaise vision et ceux présentant une bonne, voire excellente vision.
La technique de mesure de la mouillabilité mise en oeuvre s'avère donc être simple à mettre en oeuvre, tout en permettant de distinguer clairement les propriétés de mouillabilité des hublots ou substrats à base de verre, selon qu'ils ont reçu ou non le traitement conforme à l'invention. Par ailleurs, les dispersions de résultats obtenus sont bien inférieures aux variations obtenues entre les différents hublots.
Selon l'invention, le procédé est un procédé de traitement de surface d'un substrat à base de verre destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau, ledit procédé étant destiné à améliorer la vision à travers ledit substrat, procédé dans lequel on traite le substrat par application et action mécanique, par exemple de polissage, d'une poudre minérale apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et formée par des particules constituées exclusivement de matière minérale, en particulier sans noyau organique, tel que du caoutchouc ou de la résine synthétique, d'une taille inférieure à 60 μm lorsqu'elles sont sollicitées mécaniquement sur la ou les faces concernées du substrat, ladite application étant effectuée à l'aide d'un moyen d'application humide, puis dans lequel on assure le rinçage de la surface traitée. L'application peut être réalisée à l'aide d'un moyen d'application humide formé par une éponge imbibée de liquide et par exemple d'eau.
Le traitement peut être effectué par frottement (polissage) de la poudre minérale, à l'aide de l'éponge, sur la ou les faces concernées du substrat, les particules étant aptes à se désagréger en des particules élémentaires d'une taille inférieure à 60 μm, de préférence inférieure à 30 μm et de manière encore plus préférentielle, comprise entre 1 et 0,05 μm ou encore à défaut, entre 1 et 0,8 μm et entre 0,6 et 0,05 μm. Les particules peuvent également être de l'ordre de 0,7 μm. La granulométrie idéale en terme d'efficacité du polissage (sans rayer le verre) est située dans la fourchette 1 μm - 0,05 μm.
Le tableau 4 regroupe différentes données expérimentales qui montrent qu'une granulométrie comprise entre sensiblement 1 et 0,05 μm permet d'obtenir les meilleurs résultats simultanément sur les deux critères d'appréciation du résultat, à savoir l'effet sur la vision et la présence ou non de rayures. Les valeurs extrêmes de cette fourchette préférentielle correspondent respectivement à une limite en terme de vision (de très bons résultats, ainsi que des résultats moins apparents, sont obtenus avec une granulométrie de 0,05 μm), respectivement de rayures (pour 1 μm, on observe un début de rayures non visibles à l'œil, mais visibles avec un appareil adapté). Les très bons résultats pour une granulométrie de 0,05 μm sont obtenus pour une poudre en solution dans l'eau. Les résultats de vision et d'analyse des rayures pour une granulométrie de 0,7 μm sont excellents.
L'invention concerne également une nouvelle utilisation d'une substance nettoyante apte à se trouver au contact de denrées alimentaires en tant que produit de traitement de surface d'un substrat à base de verre, tel qu'un hublot de friteuse, pour conférer à la surface concernée et traitée un effet modificateur de la géométrie des gouttes formant la buée. I HDLCMU **
RESULTATS DE POLISSAGE PAR DIVERSES TECHNIQUES
r
4
Figure imgf000025_0001
X = données non disponibles
La nouvelle utilisation consiste à utiliser une substance nettoyante apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et comprenant une composition incluant une poudre minérale, en tant que produit de traitement pour améliorer la vision à travers un substrat à base de verre destiné à être en contact avec de la vapeur d'eau majoritairement formée par de l'eau.
En tant que nouvelle utilisation, la composition comprend une poudre minérale formée avantageusement par des particules d'une taille moyenne inférieure à 60 μm lorsqu'elles sont sollicitées mécaniquement, par exemple par polissage, sur une surface à traiter, et avantageusement comprise entre 30 et 0,05 μm, et de manière encore plus préférentielle comprise entre sensiblement 1 et 0,05 μm, les particules pouvant également être d'une taille moyenne comprise entre 1 et 0,8 μm d'une part et entre 0,6 et 0;05 μm d'autre part. La plage 1 - 0,05 μm permet d'obtenir les meilleurs résultats à la fois en terme d'amélioration de la vision et d'apparition de rayures (toute apparition de rayures visibles au niveau de la surface du substrat à base de verre est évitée).
En tant que nouvelle utilisation, le demandeur a trouvé que le produit nettoyant se trouvant dans le commerce sous la dénomination « Pierre d'Argile » (marque déposée) répondait aux exigences requises et donnait d'excellents résultats dans l'amélioration de la vision de hublots de friteuses notamment. La composition de ce produit est :
- de la poudre de roche,
- des flocons de savon,
- de la glycérine, - du suif,
- de l'huile de citron,
- du sodium,
- des graisses végétales. POSSIBILITE D'APPLICATION INDUSTRIELLE
L'invention trouve son application industrielle dans le domaine des appareils de cuisson munis d'une zone de vision interne, notamment les friteuses.

Claims

REVENDICATIONS
- Utilisation d'une substance nettoyante apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et comprenant une composition incluant une poudre minérale en tant que produit de traitement pour améliorer la vision à travers un substrat à base de verre, destinée à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau.
- Utilisation selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle consiste à utiliser une composition incluant une poudre minérale formée par des particules d'une taille moyenne comprise entre sensiblement 1 et 0,05 μm lorsqu'elles sont sollicitées mécaniquement sur une surface à traiter, en tant que produit de traitement pour améliorer la vision à travers un substrat à base de verre destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau.
- Utilisation selon la revendication 2 caractérisée en ce qu'elle consiste à utiliser une composition incluant une poudre minérale formée par des particules d'une taille comprise entre 1 et 0,8 μm d'une part, et entre 0,6 et 0,05 μm d'autre part.
- Utilisation selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle consiste à appliquer la composition à l'aide d'un moyen d'application, tel qu'une éponge, additionnée d'eau, ladite composition comprenant :
- de la poudre de roche,
- des flocons de savon,
- de la glycérine,
- du suif, - de l'huile de citron, - du sodium,
- des graisses végétales.
- Substrat à base de verre translucide traité avec une composition nettoyante pour améliorer la vision à travers ledit substrat, ce dernier étant destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau, ladite composition nettoyante étant apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et comprenant une poudre minérale de polissage destinée à être appliquée sur la (les) face(s) du substrat en contact avec la vapeur en conjonction avec un moyen d'application humide, ladite poudre minérale étant formée par des particules constituées exclusivement de matière minérale d'une taille moyenne comprise entre sensiblement 1 et 0,05 μm lorsque la poudre est appliquée et que les particules sont sollicitées mécaniquement contre la (les) faces, ledit substrat présentant une mouillabilité telle qu'une goutte d'eau d'une masse de 0,9 gramme déposée sur le substrat présente une surface d'étalement au moins égale à 8,2 mm2 (32,8 x 0,25 mm2). ;
- Substrat à base de verre translucide traité selon la revendication 5 caractérisé en ce que la surface d'étalement d'une goutte d'eau d'une masse de 0,9 gramme déposée sur le substrat est comprise entre environ 8,2 mm2 et 15,3 mm2.
- Appareil électroménager comportant une zone de vision interne équipée d'un substrat à base de verre traité selon les revendications 5 ou 6.
- Procédé de traitement de surface d'un substrat à base de verre destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau, ledit procédé étant destiné à améliorer la vision à travers ledit substrat, procédé dans lequel on traite le substrat par application et action mécanique d'une poudre minérale de polissage apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et formée par des particules constituées exclusivement de matière minérale d'une taille moyenne comprise entre sensiblement 1 et 0,05 μm lorsqu'elles sont sollicitées mécaniquement sur la ou les faces concernées du substrat, ladite application étant effectuée à l'aide d'un moyen d'application humide, puis dans lequel on assure le rinçage de la surface traitée.
- Procédé selon la revendication 8 caractérisé en ce que le traitement est effectué par frottement de la poudre minérale sur la ou les faces concernées du substrat, les particules étant aptes à se désagréger en des particules élémentaires d'une taille comprise entre 1 et 0,8 μm d'une part, et entre 0,6 et 0,05 μm d'autre part.
-Composition nettoyante pour améliorer la vision à travers un substrat à base de verre translucide qui est destiné à être en contact avec de la vapeur majoritairement formée par de l'eau, ladite composition étant apte à se trouver au contact de denrées alimentaires et comprenant une poudre minérale de polissage destinée à être appliquée sur la (les) face(s) du substrat en contact avec la vapeur en conjonction avec un moyen d'application humide, ladite poudre minérale étant formée par des particules constituées exclusivement de matière minérale d'une taille moyenne comprise entre sensiblement 1 et 0,05 μm lorsque la poudre est appliquée et que les particules sont sollicitées mécaniquement contre la (les) faces.
-Composition nettoyante selon la revendication 10 caractérisée en ce que les particules sont d'une taille moyenne comprise entre 1 et 0,8 μm d'une part, et entre 0,6 et 0,05 μm d'autre part.
-Composition nettoyante selon la revendication 10 caractérisée en ce que les particules sont d'une taille moyenne de l'ordre de 0,7 μm. -Composition nettoyante selon l'une des revendications 10 à 12 caractérisée en ce que la poudre minérale est formée par des particules présentant de nombreux pics et arêtes vives.
-Composition nettoyante selon l'une des revendications 10 , à 13 caractérisée en ce que la poudre minérale représente au moins 50% de la composition, et de préférence 65 %.
-Composition nettoyante selon l'une des revendications 10 à 14 caractérisée en ce que la composition est formée par une poudre incorporée dans un gel, une solution ou dans une pâte formant le moyen d'application.
-Composition nettoyante selon l'une des revendications 10 à 14 caractérisée en ce qu'elle est formée par une poudre, le moyen d'application humide étant apporté uniquement au moment de l'application.
-Composition nettoyante selon l'une des revendications 10 à 16 caractérisée en ce que la poudre minérale est associée dans la composition à des agents dégraissants et ou à des agents facilitant l'évacuation de la composition.
-Composition nettoyante selon l'une des revendications 10 à 17 caractérisée en ce que la poudre minérale est de l'alumine.
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