WO2002024503A1 - Druckbegrenzer für pneumatikventile - Google Patents

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WO2002024503A1
WO2002024503A1 PCT/EP2001/010948 EP0110948W WO0224503A1 WO 2002024503 A1 WO2002024503 A1 WO 2002024503A1 EP 0110948 W EP0110948 W EP 0110948W WO 0224503 A1 WO0224503 A1 WO 0224503A1
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pressure limiter
pressure
space
piston
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Eduard Hilberer
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Knorr-Bremse
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    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/26—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force characterised by producing differential braking between front and rear wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T11/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
    • B60T11/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
    • B60T11/28—Valves specially adapted therefor
    • B60T11/34—Pressure reducing or limiting valves

Definitions

  • the invention relates to a pressure limiter, in particular for brake systems of motor vehicles, with a piston arranged in the housing of the pressure limiter, at the first end of which a valve is arranged, the valve being designed such that it has a first space in the pressure limiter from a second space in the pressure limiter separates, an actuating element being arranged at the second end of the piston.
  • Pressure limiters per se are known in the prior art.
  • DE 30 26 283 A1 describes a pressure limiter, preferably for brake systems of motor vehicles, with a cup-shaped piston which is displaceably arranged in the housing of the pressure limiter and clamped under the force of an adjustable spring, the bottom surface of which faces the slave pressure opposing the spring, and with an im Piston arranged safety valve, which is characterized in that the closing body of the safety valve is formed by the piston head, and that the spring determining the slave pressure acts simultaneously on the piston head to ensure pressure protection.
  • such pressure limiters ensure a relatively reliable function of pressure reduction and pressure protection, regardless of the desired setting.
  • Pressure limiters which are known in the prior art, tend in part to pass the pressure peaks occurring at their pressure inlet into the secondary circuit, that is to say the outlet. Pressure peaks usually occur in compressors with a large stroke volume and small number of cylinders. Such compressors have relatively large pressure peaks. Passing the pressure peaks into the secondary circuit increases the secondary pressure, ie the pressure at the outlet, ie the limiting pressure, to impermissibly high pressure values. For this reason, in the prior art, elaborately designed safety valves are used in the secondary circuit, ie arranged in the outlet or after the outlet in order to release this excessively high pressure into the atmosphere.
  • the present invention is based on the object of designing a pressure limiter in such a way that the pressure peaks occurring at the inlet essentially do not lead to an increase in the secondary pressure or limiting pressure.
  • the structural design of such a pressure limiter should be kept as simple as possible, and high wear of the movable parts in the pressure limiter should be avoided as far as possible.
  • a pressure limiter in particular for brake systems of motor vehicles, with a piston arranged in the housing of the pressure limiter, at the first end of which a valve is arranged, the valve being designed such that it has a first space in the pressure limiter of a second space separates in the pressure limiter, an actuating element being arranged at the second end of the piston, which is further developed in that the effective area of the valve in the first space is smaller than the effective area of the actuating element in the first space.
  • the piston or the valve experiences an additional closing force when the primary pressure rises, since the area on which the pressure or primary pressure presses in the first chamber is larger on the actuating element than on the valve.
  • the resulting additional adaptation of the valve plate for example to a limiter seat, essentially makes it impossible for the pressure peaks arriving at the inlet of the pressure limiter to enter the secondary circuit via the valve, i.e. to the second room.
  • the active surface is understood to mean in particular that surface on which pressure can be exerted, so that a force on the piston in the axis of movement of the piston can result.
  • a room is in the men of this invention in particular a part of the pressure limiter in which compressed air may be present.
  • a reduction in the possibility of passing pressure peaks is achieved when the sum of the forces acting on the actuating element and the valve results in a force which leads to the valve closing, in particular an increase in the pressure in the primary circuit or in the first space leads to an increase in this force.
  • the actuating element preferably separates the first space from a third space of the pressure limiter.
  • This preferred embodiment of the invention enables a particularly simple embodiment of the pressure limiter. If a spring is preferably provided, which exerts a force on the active surface of the actuating element in the third space, the functionality of the pressure limiter can be adjusted.
  • the spring preferably keeps the valve closed at the same pressure in the rooms, so that, for example, the valve is only opened when the pressure in the second room falls below a predefinable limit pressure.
  • the spring can preferably also be designed such that the valve opens whenever the third room is ventilated.
  • first space and the third space can preferably be connected to one another via a hole which can be closed in particular, a pressure limiter requiring little connections can be implemented.
  • the bore preferably at least partially comprises a throttle.
  • the pressure limiter preferably comprises at least one plastic part, in particular at least one plastic sleeve, the control behavior is very positively influenced by low frictional influences. This is due to the fact that such plastic sleeves are characterized by very good sliding properties.
  • the plastic part preferably comprises polytetrafluoroethylene (Teflon).
  • Teflon polytetrafluoroethylene
  • the pressure limiter preferably consists essentially of plastic. This preferred configuration of the pressure limiter makes it possible to implement a light pressure limiter.
  • the valve is preferably a slide valve.
  • a sliding valve is also understood to mean in particular a piston valve.
  • the valve is preferably a seat valve, in particular a single-seat valve, particularly high tightness against pressure peaks can be achieved.
  • valve is preferably formed in one piece with the piston, quick assembly is possible. If the actuating element is preferably formed in one piece with the piston, quick assembly is also possible.
  • the valve is preferably at least partially rubberized, so that there is in particular a high level of tightness in the ml / min range.
  • the valve and / or the actuating element can also be designed to be releasably fixable with the piston, in particular preferably by means of a screw connection.
  • Fig. 1 is a schematic sectional view of a pressure limiter according to the invention.
  • Fig. 2 is a schematic sectional view of a pressure limiter according to another embodiment of the invention.
  • the same or corresponding parts are designated with the same reference numerals, so that a renewed presentation is dispensed with and only the deviations of the exemplary embodiments illustrated in these figures from the first exemplary embodiment are explained.
  • FIG. 1 shows a schematic sectional illustration of a first exemplary embodiment of the present invention.
  • a pressure limiter is shown in FIG. 1, which has a supply connection 10, into which a primary pressure of a compressed air supply can be led into a first space 11.
  • the primary pressure in the first space 11 presses on all elements of this first space, i.e. on parts of the housing 15, on the piston 12 and on active surfaces 30 and 32 of the valve 13 and the actuating actuator 14.
  • the forces which are applied to the piston 12 due to the application of pressure cancel each other out.
  • valve 13 would press on the rubber parts 23 against the housing parts indicated to the right of the valve, since due to the larger effective area 32 of the actuating actuator 14 in the first space 11 in relation to the effective area 30 of the valve 13 in First space 11, the force that acts to the right in FIG. 1 is greater than the force that acts to the left in FIG. 1.
  • the differently sized active surfaces 30 and 32 are to be indicated by the diameters D and d shown, it being assumed here that the surface which makes up the cross section of the piston 12 is to be subtracted from the respective active surfaces 30, 32.
  • the pressure limiter further comprises an outlet 16 to a secondary circuit and correspondingly a second space 17.
  • the air pressure which prevails in the second space 17 presses on the active surface 31 of the valve 13 in the second space 17.
  • the pressure limiter also has a spring 19 in a third space 18, which can be adjusted with respect to the prestressing by means of an adjusting screw 21.
  • a vent 22 is also provided, by means of which compressed air is vented from the third space 18 can be.
  • this supports the opening of the valve 13 or the closing of the valve 13.
  • the spring 19 can act on the active surface 33 of the actuating actuator 14 in the third room 18 press or pull. If the same pressure is assumed in the three rooms 11, 17 and 18, the valve 13 would only open if the spring 19 pressed the actuating plate 14 to the left. With a pulling spring 19, the valve 13 would be closed in this case.
  • a pressing spring 19 is preferred.
  • the actuator plate 14 is sealed with a seal 20 relative to the housing 15.
  • FIG. 2 shows a further embodiment of the present invention in a schematic cross-sectional illustration. Instead of a seat valve, a piston valve or slide valve 13 is shown here. This is sealed against the housing 15 by a seal 24.
  • the pressure limiter To calculate or dimension the pressure limiter, a person skilled in the relevant field will be able to determine the corresponding sizes, areas and spring forces without any problems.
  • the sum of the forces acting on the respective movable elements of the pressure limiter is to be calculated.
  • These forces are in particular a force which acts on the valve disk from the left, ie from the secondary circuit on the valve, the force which acts on the effective surface of the valve in the first space, the force which acts on the active surface of the actuating actuator in the first space, the force that acts on the active surface of the actuator in the third room and the spring force.
  • the forces acting on the surfaces are determined by the respective pressures in the rooms and the respective surfaces themselves.
  • the force of the spring is determined by the deflection of the spring and the spring constant Right. The sum of these forces is to be set so that, in the event of a pressure peak in the primary circuit, a force which already acts on the overall system and which keeps the valve closed is increased.

Landscapes

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  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Druckbegrenzer, insbesondere für Bremsanlagen von Kraftfahrzeugen, mit einem im Gehäuse (15) des Druckbegrenzers angeordneten Kolben (12), an dessen ersten Ende ein Ventil (13) angeordnet ist, wobei das Ventil (13) derart ausgestaltet ist, dass es einen ersten Raum (11) im Druckbegrenzer von einem zweiten Raum (17) im Druckbegrenzer trennt, wobei an dem zweiten Ende des Kolbens (12) ein Betätigungselement (14) angeordnet ist. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Wirkfläche (30) des Ventils (13) im ersten Raum (11) kleiner ist als die Wirkfläche (32) des Betätigungselements (14) im ersten Raum (11).

Description

Druckbegrenzer für Pneumatikventile
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Druckbegrenzer, insbesondere für Bremsanlagen von Kraftfahrzeugen, mit einem im Gehäuse des Druckbegrenzers angeordneten Kolben, an dessen ersten Ende ein Ventil angeordnet ist, wobei das Ventil derart ausgestaltet ist, daß es einen ersten Raum im Druckbegrenzer von einem zweiten Raum im Druckbegrenzer trennt, wobei an dem zweiten Ende des Kolbens ein Be- tätigungselement angeordnet ist.
Druckbegrenzer an sich sind im Stand der Technik bekannt. Beispielsweise beschreibt die DE 30 26 283 A1 einen Druckbegrenzer, vorzugsweise für Bremsanlagen von Kraftfahrzeugen mit einem im Gehäuse des Druckbegrenzers verschiebbar angeordneten, unter der Kraft einer einstellbaren Feder verspannten, becherförmigen Kolben, dessen Bodenfläche dem der Feder entgegenwirkenden Nehmerdruck zugewandt ist, und mit einem im Kolben angeordneten Sicherheitsventil, der dadurch gekennzeichnet ist, daß der Schließkörper des Sicherheitsventils durch den Kolbenboden gebildet ist, und daß die den Nehmerdruck bestimmende Feder gleichzeitig zur Drucksicherung wirkend am Kolbenboden angreift. Derartige Druckbegrenzer gewährleisten mit Hilfe baulich relativ einfachen Mitteln, unabhängig von der jeweils gewünschten Einstellung, eine relativ zuverlässige Funktion der Druckminderung und der Drucksicherung.
Druckbegrenzer, die im Stand der Technik bekannt sind, neigen zum Teil dazu, die an deren Druckeingang auftretenden Druckspitzen in den Sekundärkreis, also den Ausgang, durchzulassen. Druckspitzen treten üblicherweise bei Kompressoren mit großem Hubvolumen und geringer Zylinderzahl auf. Derartige Kompressoren weisen relativ große Druckspitzen auf. Durch das Durchlassen der Druckspitzen in den Se- kundärkreis erhöht sich der Sekundärdruck, d.h. der Druck am Ausgang, also der Begrenzungsdruck, auf unzulässig große Druckwerte. Im Stand der Technik werden aus diesem Grunde aufwendig konstruierte Sicherheitsventile im Sekundärkreis, d.h. im Ausgang oder nach dem Ausgang angeordnet, um diesen unzulässig überhöhten Druck in die Atmosphäre abzubauen.
Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Druckbegrenzer derart auszugestalten, daß die am Eingang auftretenden Druckspitzen im wesentlichen nicht oder gar nicht zu einer Überhöhung des Sekundärdrucks bzw. Begrenzungsdrucks führen. Die konstruktive Gestaltung eines derartigen Druckbegrenzers soll möglichst einfach gehalten sein, wobei ein hoher Verschleiß der bewegbaren Teile im Druckbegrenzer möglichst vermieden werden soll.
Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Druckbegrenzer, insbesondere für Bremsanlagen von Kraftfahrzeugen, mit einem im Gehäuse des Druckbegrenzers angeordneten Kolben, an dessen ersten Ende ein Ventil angeordnet ist, wobei das Ventil derart ausgestaltet ist, daß es einen ersten Raum im Druckbegrenzer von einem zweiten Raum im Druckbegrenzer trennt, wobei an dem zweiten Ende des Kolbens ein Betätigungselement angeordnet ist, der dadurch weitergebildet ist, daß die Wirkfläche des Ventils im ersten Raum kleiner ist als die Wirkfläche des Betätigungselements im ersten Raum.
Durch diese Maßnahme erfährt der Kolben bzw. das Ventil im geschlossenen Zustand beim Ansteigen des Primärdrucks eine zusätzliche Schließkraft, da die Fläche, auf die im ersten Raum der Druck bzw. Primärdruck drückt, am Betätigungselement größer ist als am Ventil. Die so entstehende zusätzliche Anpassung des Ventiltellers beispielsweise an einen Begrenzersitz macht es im wesentlichen unmöglich, daß die am Eingang des Druckbegrenzers ankommenden Druckspitzen über das Ventil in den Sekundärkreis, d.h. zum zweiten Raum, gelangen.
Unter Wirkfläche wird im Rahmen dieser Erfindung insbesondere diejenige Fläche verstanden, auf die ein Druck ausgeübt werden kann, so daß sich eine Kraft auf den Kolben in die Bewegungsachse des Kolbens ergeben kann. Ein Raum ist im Rah- men dieser Erfindung insbesondere ein Teil des Druckbegrenzers, in dem Druckluft vorhanden sein kann.
Eine Verringerung der Möglichkeit des Durchlassens von Druckspitzen wird dann erreicht, wenn die Summe der auf das Betätigungselement und das Ventil wirkenden Kräfte eine Kraft ergibt, die zu einem Schließen des Ventils führt, wobei insbesondere eine Erhöhung des Drucks im Primärkreis bzw. im ersten Raum zu einer Erhöhung dieser Kraft führt.
Vorzugsweise trennt das Betätigungselement den ersten Raum von einem dritten Raum des Druckbegrenzers. Durch diese vorzugsweise Ausgestaltung der Erfindung ist eine besonders einfache Ausgestaltung des Druckbegrenzers möglich. Wenn vorzugsweise eine Feder vorgesehen ist, die eine Kraft auf die Wirkfläche des Betätigungselements im dritten Raum ausübt, ist eine Einstellbarkeit der Funktionsweise des Druckbegrenzers möglich. Vorzugsweise hält die Feder bei gleichem Druck in den Räumen das Ventil geschlossen, so daß beispielsweise erst bei einem Unterschreiten eines vorgebbaren Grenzdrucks im zweiten Raum das Ventil geöffnet wird. Vorzugsweise kann die Feder auch so ausgestaltet sein, daß das Ventil immer dann öffnet, wenn der dritte Raum belüftet wird.
Wenn vorzugsweise der erste Raum und der dritte Raum über eine insbesondere verschließbare Bohrung miteinander verbindbar sind, ist ein wenig Anschlüsse benötigender Druckbegrenzer realisierbar. Vorzugsweise umfaßt die Bohrung wenigstens teilweise eine Drossel.
Wenn vorzugsweise der Druckbegrenzer wenigstens ein Kunststoffteil, insbesondere wenigstens eine Kunststoffhülse, umfaßt, wird das Regelverhalten durch geringe Reibeinflüsse sehr positiv beeinflußt. Dies liegt darin begründet, daß derartige Kunststoffhülsen sich durch sehr gute Gleiteigenschaften auszeichnen. Vorzugswei- se umfaßt das Kunststoffteil Polytetrafluoräthylen (Teflon). Vorzugsweise besteht der Druckbegrenzer im wesentlichen aus Kunststoff. Durch diese vorzugsweise Ausgestaltung des Druckbegrenzers ist ein leichter Druckbegrenzer realisierbar.
Vorzugsweise ist das Ventil ein Schiebeventil. Unter Schiebeventil wird im Rahmen dieser Erfindung insbesondere auch ein Kolbenventil verstanden. Wenn vorzugsweise das Ventil ein Sitzventil, insbesondere ein Einsitzventil, ist, ist eine besonders hohe Dichtigkeit gegenüber Druckspitzen realisierbar.
Wenn vorzugsweise das Ventil mit dem Kolben einstückig ausgebildet ist, ist eine schnelle Montage möglich. Wenn vorzugsweise das Betätigungselement mit dem Kolben einstückig ausgebildet ist, ist auch eine schnelle Montage möglich.
Vorzugsweise ist das Ventil wenigstens teilweise gummiert, so daß insbesondere eine hohe Dichtigkeit in ml/min-Bereich gegeben ist. Das Ventil und/oder das Betätigungselement können auch mit dem Kolben lösbar fixierbar ausgestaltet sein, insbesondere vorzugsweise durch eine Schraubenverbindung.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des des allgemeinen Erfin- dungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen bzgl. der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Druckbegrenzers, und
Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung eines Druckbegrenzers gemäß eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung. In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder entsprechende Teile mit denselben Bezugszeichen bezeichnet, so daß auf eine erneute Vorstellung verzichtet wird und lediglich die Abweichungen der in diesen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel erläutert werden.
Fig. 1 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. Es ist ein Druckbegrenzer in Fig. 1 dargestellt, der einen Versorgungsanschluß 10 aufweist, in den ein Primärdruck einer Druckluftversorgung in einen ersten Raum 11 geführt werden kann. Der Primärdruck im ersten Raum 11 drückt auf sämtliche Elemente dieses ersten Raums, d.h. auf Teile des Gehäuses 15, auf den Kolben 12 und auf Wirkflächen 30 und 32 des Ventils 13 und des Betätigungstellers 14. Die Kräfte, die aufgrund der Druckausübung auf den Kolben 12 angewendet werden, heben sich auf. Gesetzt den Fall, keine weiteren Kräfte würden wirken, würde das Ventil 13 über die Gummierung 23 an die rechts von dem Ventil angedeuteten Gehäuseteile andrücken, da aufgrund der größeren Wirkfläche 32 des Betätigungstellers 14 im ersten Raum 11 im Verhältnis zur Wirkfläche 30 des Ventils 13 im ersten Raum 11 die Kraft, die nach rechts in der Fig. 1 wirkt, größer ist als die Kraft, die in der Fig. 1 nach links wirkt. Die unterschiedlich großen Wirkflächen 30 und 32 sollen durch die dargestellten Durchmesser D und d angedeutet werden, wo- bei hier davon auszugehen ist, daß die Fläche, die den Querschnitt des Kolbens 12 ausmacht, jeweils von den jeweiligen Wirkflächen 30, 32 abzuziehen ist.
Der Druckbegrenzer umfaßt ferner einen Ausgang 16 zu einem Sekundärkreis und entsprechend einen zweiten Raum 17. Der Luftdruck, der im zweiten Raum 17 vor- herrscht, drückt auf die Wirkfläche 31 des Ventils 13 im zweiten Raum 17. In diesem Ausführungsbeispiel ist eine Schraubverbindung des Ventils 13 bzw. eines Ventiltellers auf dem Kolben 12 angedeutet.
Der Druckbegrenzer weist ferner in einem dritten Raum 18 eine Feder 19 auf, die über eine Einstellschraube 21 bzgl. der Vorspannung einstellbar ist. Es ist ferner eine Entlüftung 22 vorgesehen, mittels der Druckluft aus dem dritten Raum 18 entlüftet werden kann. Je nach eingestellter Vorspannung der Feder 19 unterstützt diese das Öffnen des Ventils 13 bzw. das Schließen des Ventils 13. Je nach Anwendungsfall und herrschenden Drücken in den Räumen 11 , 17 und 18 kann die Feder 19 auf die Wirkfläche 33 des Betätigungstellers 14 im dritten Raum 18 drückend einwirken oder ziehend. Wird ein gleicher Druck in den drei Räumen 11 , 17 und 18 angenommen, würde das Ventil 13 nur dann öffnen, wenn die Feder 19 den Betätigungsteller 14 nach links drücken würde. Bei einer ziehenden Feder 19 wäre das Ventil 13 in diesem Fall geschlossen. In diesem Ausführungsbeispiel ist eine drückende Feder 19 bevorzugt.
Das Ventil 13, das mit einer Gummierung 23 versehen ist, weist eine relativ hohe Dichtigkeit im ml/min-Bereich bei durchschnittlichen Drücken von 8,5 bar auf. Der Betätigungsteller 14 ist mit einer Dichtung 20 gegenüber dem Gehäuse 15 abgedichtet.
Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in schemati- scher Querschnittsdarstellung. Anstelle eines Sitzventils ist hier ein Kolbenventil oder Schiebeventil 13 dargestellt. Dieses ist über eine Dichtung 24 gegenüber dem Gehäuse 15 abgedichtet.
Zur Berechnung bzw. Dimensionierung des Druckbegrenzers wird ein auf dem einschlägigen Gebiet tätiger Fachmann ohne weiteres die entsprechenden Größen, Flächen und Federkräfte bestimmen können. Hierzu ist die Summe der auf die jeweiligen beweglichen Elemente des Druckbegrenzers wirkenden Kräfte zu berech- nen. Diese Kräfte sind insbesondere eine Kraft, die auf den Ventilteller von links, d.h. vom Sekundärkreis auf das Ventil wirkt, die Kraft, die auf die Wirkfläche des Ventils im ersten Raum wirkt, die Kraft, die auf die Wirkfläche des Betätigungstellers im ersten Raum wirkt, die Kraft, die auf die Wirkfläche des Betätigungstellers im dritten Raum wirkt, und die Federkraft. Die auf die Flächen wirkenden Kräfte sind durch die jeweiligen Drücke in den Räumen und die jeweiligen Flächen selbst bestimmt. Die Kraft der Feder ist durch die Auslenkung der Feder und der Federkonstanten be- stimmt. Die Summe dieser Kräfte ist so einzustellen, daß bei einer Druckspitze im Primärkreis eine schon auf das Gesamtsystem wirkende Kraft, die das Ventil geschlossen hält, erhöht wird.
Bezugszeichenliste
10 Versorgungsanschluß 11 erster Raum
12 Kolben
13 Ventil
14 Betätigungsteller
15 Gehäuse 16 Ausgang
17 zweiter Raum
18 dritter Raum
19 Feder
20 Dichtung 21 Einstellschraube
22 Entlüftung
23 Gummierung
24 Dichtung
30 Wirkfläche des Ventils im ersten Raum 31 Wirkfläche des Ventils im zweiten Raum
32 Wirkfläche des Betätigungstellers im ersten Raum
33 Wirkfläche des Betätigungstellers im dritten Raum

Claims

Patentansprüche
1. Druckbegrenzer, insbesondere für Bremsanlagen von Kraftfahrzeugen, mit einem im Gehäuse (15) des Druckbegrenzers angeordneten Kolben (12), an dessen erstem
Ende ein Ventil (13) angeordnet ist, wobei das Ventil (13) derart ausgestaltet ist, daß es einen ersten Raum (11) im Druckbegrenzer von einem zweiten Raum (17) im Druckbegrenzer trennt, wobei an dem zweiten Ende des Kolbens (12) ein Betätigungselement (14) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirkfläche (30) des Ventils (13) im ersten Raum (11) kleiner ist als die Wirkfläche (32) des Betätigungselements (14) im ersten Raum (11).
2. Druckbegrenzer nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (14) den ersten Raum (11) von einem dritten Raum (18) des Druck- begrenzers trennt.
3. Druckbegrenzer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Feder (19) vorgesehen ist, die eine Kraft auf die Wirkfläche (33) des Betätigungselements (14) im dritten Raum (18) ausübt.
4. Druckbegrenzer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (19) bei gleichem Druck in den Räumen (11 , 17, 18) das Ventil (13) geschlossen hält.
5. Druckbegrenzer nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, dadurch ge- kennzeichnet, daß der erste Raum (11) und der dritte Raum (18) über eine insbesondere verschließbare Bohrung miteinander verbindbar sind.
6. Druckbegrenzer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbegrenzer wenigstens ein Kunststoffteil, insbesondere wenigstens eine Kunststoffhülse, umfaßt.
7. Druckbegrenzer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß dieser im wesentlichen aus Kunststoff besteht.
8. Druckbegrenzer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge- kennzeichnet, daß das Ventil (13) ein Schiebeventil ist.
9. Druckbegrenzer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (13) ein Sitzventil ist.
10. Druckbegrenzer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (13) mit dem Kolben (12) einstückig ausgebildet ist.
11. Druckbegrenzer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (14) mit dem Kolben (12) einstückig ausgebildet ist.
12. Druckbegrenzer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (13) wenigstens teilweise gummiert ist.
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