明細書 Specification
麵の糊化装置 技術分野 糊 Gelatinization equipment Technical field
本発明は、 趣の糊化装置に関する。 背景技術 The present invention relates to a gelatinizing device. Background art
即席趣の一般的な製造方法としては、 先ず、 ミキサー等の混練機に小麦粉、 そ ば粉、 でんぷん等の原材料を入れ、 予め調製した を給水した後、 所定時間の 間、 混練する。次いで、 混練機から取り出したドウ (麵生地) をロール圧延装置 で所定の厚みに形成し、 麵線機で所定の長さに切り出した麵線を、 コンべャに載 せて糊化装置に送り、 この糊化装置の蒸気雰囲気中で所定時間の間蒸して蒸しェ 程を行った後、 乾燥工程として、 油揚げ装置、 又は熱風装置に搬送していく。 こ こで、 前言 31化装置で蒸し工程を行うのは、 麵線のでんぷんを加水加熱処理によ つて消化しやすい形態に変化させる、 すなわち、 でんぷんのひ化を行うためであ る。 As a general manufacturing method for instantaneous taste, first, raw materials such as flour, soba flour, and starch are put into a kneader such as a mixer, and water is prepared and water is then supplied, followed by kneading for a predetermined time. Next, the dough (麵 dough) taken out of the kneading machine is formed into a predetermined thickness by a roll rolling device, and the 麵 wire cut out to a predetermined length by a wire machine is placed on a conveyor, and is put into a gelatinization device. After being steamed for a predetermined time in the steam atmosphere of the gelatinization device to perform a steaming process, the material is conveyed to a frying device or a hot air device as a drying process. Here, the reason why the steaming step is performed by the kneader 31 is to change the green starch into a form easily digestible by the heat treatment with water, that is, to convert the starch into arsenic.
第 5図は従来の糊化装置の内部構造を示す横断面図である。 この糊化装置は、 上カノ'一 2及び下カノ ー 4で画成した水平方向に延在する装置空間 6にネヅトコ ンべャ 9の往路を進行させ、 下カバ一 4上に配置したスチーム管 8から上方に蒸 気を送り込むことにより装置空間 6を蒸気室 6としている。 FIG. 5 is a cross-sectional view showing the internal structure of a conventional gelatinizing device. This gelatinization device advances the outward path of the net conveyor 9 to the horizontally extending device space 6 defined by the upper canopy 12 and the lower canoe 4, and the steam placed on the lower cover 14 The steam is sent upward from the pipe 8 to make the device space 6 a steam chamber 6.
前記ネットコンペャ 9は、 互いに平行に配置した無端状の 2条のローラチェ一 ン 1 0、 1 2と、 これらローラチェ一ン 1 0、 1 2の間に張り渡したネット 1 4 と、 上カノ、'一 2及び下カノ一 4の幅方向端部側に配置されて口一ラチェーン 1 0 、 1 2のローラを転動させるレール 1 6と、 ローラチェ一ン 1 0、 1 2を駆動す る馬区動スプロケヅト (図示せず) とを備えている。 The net conveyor 9 includes two endless roller chains 10 and 12 arranged in parallel with each other, a net 14 stretched between the roller chains 10 and 12, A rail 16 that is arranged on the widthwise end of the lower and upper canopies 4 to roll the rollers 10 and 12 and a horse that drives the roller chains 10 and 12 A separate sprocket (not shown) is provided.
そして、 往路のネヅト 1 4を、 蒸気室 6内を所定の搬送速度で通過させること により、 ネヅト 1 4上に載せた麵線 Nを蒸して蒸し工程を行うようにしている。 ところで、 上述した »の糊化装置は、 スチーム管 8から上方に向けて供給さ れた蒸気が、 ネット 1 4の幅方向のローラチェ一ン 1 0、 1 2側を迂回してから
蒸気室 6の上部に流れていき、 麵線 Nに接触する蒸気が減少するおそれがある。 このため、 スチーム管 8からの蒸気供給量を増大させ、 高ミスト状態の蒸気室 6として麵線 Nに十分に蒸気が行き渡るようにしたり、 ネット 1 4の搬 度を 遅くしたり、 蒸し工程のラインを長くしたりする方法が考えられる。 Then, by passing the net 14 on the outward route through the steam chamber 6 at a predetermined transport speed, the steam N is carried out by steaming the wire N placed on the net 14. By the way, in the gelatinizing apparatus of »described above, after the steam supplied upward from the steam pipe 8 bypasses the roller chains 10 and 12 in the width direction of the net 14, There is a possibility that the steam flowing to the upper part of the steam chamber 6 and coming into contact with the 麵 line N may decrease. For this reason, the steam supply amount from the steam pipe 8 is increased so that the steam is sufficiently distributed to the wire N as the steam chamber 6 in a high mist state, the transport of the net 14 is slowed, and A method of lengthening the line is conceivable.
しかし、 蒸し工程時間を長くしたり、 多量の蒸気が必要となると、 ランニング コストの面で問題がある。 また、 麵の製造ラインが長大化してしまうと、 装置コ ス卜の面でも問題がある。 However, if the steaming process time is extended or a large amount of steam is required, there is a problem in terms of running costs. In addition, if the manufacturing line of (1) becomes long, there is a problem in terms of equipment costs.
そこで、 本発明は、 このような従来の問題点に着目してなされたものであり、 ランニングコスト、 装置コストを抑制しながら効率良く麵線の蒸し工程を行うこ とができる麵の糊化装置を提供することを目的としている。 発明の開示 Therefore, the present invention has been made in view of such conventional problems, and a gelatinization apparatus which can efficiently perform a steaming process of a wire while suppressing running costs and equipment costs. It is intended to provide. Disclosure of the invention
本発明による麵の糊化装置は、 コンペャに載った麵線を蒸気室内に搬送し、 当 該蒸気室の下部に配置したスチーム管から蒸気を供給することで前記麵線の蒸し 工程を行う麵の糊化装置であって、 前記コンペャを、 前記蒸気室内で互いに平行 に配置した無端状の 2条のチエーンと、 これらチェーンの間に張り渡した無端状 のネットと、 編 3チェーンを駆動して前記ネヅトを進行させる駆動部とを備えた ものとし、 前記ネヅトの幅方向両端側で該ネヅトの進行方向に延在する位置に、 前記蒸気室内の蒸気が 記チェ一ン側に流れるのを防止する蒸気遮蔽手段を設け た装置である。 The gelatinization apparatus according to the present invention performs the steaming step of the wire by transporting the wire placed on a conveyor into a steam chamber and supplying steam from a steam pipe arranged below the steam chamber. The gelatinizer of the above, wherein the conveyor drives two endless chains arranged in parallel in the steam chamber, an endless net stretched between these chains, and a knitting three chain. And a drive unit for moving the net. The steam in the steam chamber flows to the chain side at positions extending in the traveling direction of the net at both ends in the width direction of the net. This is a device provided with a vapor shielding means for prevention.
また、 媚 3蒸気遮蔽手段は、 前記ネットの幅方向両端側において該ネットを形 成する線状材内に埋め込まれた状態で前記進行方向に連なっている複数の棒状の パヅキン材と、 これらパヅキン材に下側から接触するように編 3蒸気室の下部に 前記進行方向に延在しながら配置されている帯状のパヅキン材とで構成した。 さ らに、 前言 B «のパヅキン材及び前記帯状のパヅキン材は、 菌 M生に優れている 部材である。 図面の簡単な説明 In addition, the vapor barrier means comprises: a plurality of rod-shaped packing materials which are embedded in a linear material forming the net at both ends in the width direction of the net and are connected in the traveling direction; A belt-shaped packing material was arranged in the lower part of the steam chamber 3 so as to be in contact with the material from the lower side while extending in the traveling direction. Further, the packing material described in the above-mentioned B and the band-shaped packing material are members excellent in producing bacteria. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
第 1図は、 本発明による麵の糊化装置の全体を示す図である。第 2図は、 麵の
糊化装置の要部横断面図である。 第 3図は、 第 2図の麵の糊化装置における III -III線矢視図である。第 4図は、 第 2図の麵の糊化装置における IV— IV線矢視 図である。第 5図は、 従来の麵の糊化装置を示す横断面図である。 発明を実施するための最良の形態 FIG. 1 is a diagram showing an entire gelatinizing apparatus according to the present invention. Figure 2 shows the 麵 It is a principal part cross-sectional view of a gelatinization apparatus. FIG. 3 is a view taken in the direction of arrows III-III in the gelatinizing apparatus shown in FIG. FIG. 4 is a view taken in the direction of arrows IV-IV in the gelatinizing apparatus shown in FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional gelatinizing apparatus (1). BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
以下、 本発明に係る麵の糊化装置の一 «形態について図面を参照して説明す 。 Hereinafter, one embodiment of the gelatinization apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.
第 1図は、一 «形態の麵の糊ィ匕装置の全体を示す図であり、 第 2図は、 本実 施形態の糊化装置の要部横断面図である。 FIG. 1 is a view showing the entirety of a gluing apparatus of a first embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of the gelatinizing apparatus of the present embodiment.
本謹形態の装置 2 0は、 第 1図及び第 2図に示すように、 上カバ一 2 2及び 下カバ一 2 4で画成した水平方向に延在する蒸気室 2 6内をネヅトコンべャ 2 8 のコンペャ往路 2 8 aが矢印方向に進行し、 蒸気室 2 6の外部をコンペャ復路 2 8 bが矢印方向に進行しているとともに、 下カバー 2 4上に配置したスチーム管 3 1から蒸気室 2 6内に高温の蒸気が送り込まれている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the apparatus 20 of the present embodiment has a net conveyor inside a horizontally extending steam chamber 26 defined by an upper cover 22 and a lower cover 24. The outgoing path 28 a of the conveyor 28 advances in the direction of the arrow, and the return path 28 b advances outside the steam chamber 26 in the direction of the arrow, and the steam pipe 3 1 arranged on the lower cover 24. High-temperature steam is sent into the steam chamber 26 from the inside.
前記ネヅ トコンべャ 2 8は、 蒸気室 2 6の外部に配置した一対の駆動車 3 2、 3 4と、 これら一対の駆動車 3 2、 3 4に互いに平行に掛け渡した 2条の口一ラ チェーンと、 2条のローラチェーン間に張り渡したネット 3 6と、 蒸気室 2 6内 に配置されて 2条のローラチェーンのローラを転動自在に支持するレールとを備 えており、 第 2図の符号 3 0で示す部材が 2条のローラチェーンの一方のローラ チェーンを示し、 第 2図の符号 3 3で示す部材がー方のローラチェ一ン 3 0の口 ―ラを支持するレールを示している。 The net conveyor 28 includes a pair of driving vehicles 32, 34 arranged outside the steam chamber 26, and a pair of driving vehicles 32, 34, which are wound around the pair of driving vehicles 32, 34 in parallel with each other. It is equipped with a chain, a net 36 stretched between two roller chains, and a rail that is arranged in the steam chamber 26 and supports the rollers of the two roller chains so that they can roll freely. The member indicated by reference numeral 30 in FIG. 2 indicates one roller chain of the two-roller chain, and the member indicated by reference numeral 33 in FIG. 2 supports the roller roller 30 of the other roller chain. Shows the rails to be used.
ネット 3 6は、 第 3図に示すように、 線状材を所定ピヅチで平行配置した多数 の横線 3 6 aと、 各横線 3 6 aに波形に編み込まれ、 且つ、 突き合わした波の山 同士を交差連結した多数の縦線 3 6 bとで構成され、 横線 3 6 a及び縦線 3 6 b の間に多数の網目 3 6 cが形成されている。 As shown in FIG. 3, the net 36 is composed of a number of horizontal lines 36a in which linear materials are arranged in parallel at a predetermined pitch, and a wave peak woven into each horizontal line 36a and abutted. It is composed of a number of vertical lines 36 b cross-connected with each other, and a number of meshes 36 c are formed between the horizontal lines 36 a and the vertical lines 36 b.
また、 第 4図にも示すように、 このネヅト 3 6の幅方向両 έ側の縦線 3 6わで 画成される所定位置の環状空間に、 ローラチェーン 3 0のローラ 3 0 aに同軸に 固定したネヅ ト固定軸 4 0及びこのネヅ ト固定軸 4 0に外嵌した横断面外観が略 楕円开娥の ¾のパツキン材 4 2が圧入されている。 また、 ローラチェーン 3 0
のローラ 3 0 aに対向していない前述した縦線 3 6 bによる他の環状空間にも、 横断面略楕円腿の撤のノ、'ツキン材 4 4が圧入されている。備 、°ツキン材 4 2、 4 4は、 垂性に優れた部材である。 Also, as shown in FIG. 4, the roller 36 is coaxial with the roller 30a of the roller chain 30 in a predetermined annular space defined by vertical lines 36 on both sides in the width direction of the net 36. And a packing material 42 having a substantially elliptical cross section and externally fitted to the net fixed shaft 40 fixed thereto. Also, roller chain 3 0 In the other annular space defined by the above-mentioned vertical line 36 b which is not opposed to the roller 30 a, the tread material 44 is pressed in to remove the substantially elliptical thigh in cross section. The filling material 42, 44 is a member having excellent perpendicularity.
そして、 下カバ一 2 4の上部に、 前述した全てのパヅキン材 4 2、 4 4に下側 から してコンペャ往路 2 8 a方向に延在している帯状のパヅキン 4 6が配設 されている。 このパヅキン 4 6も耐熱 f生に優れた部材である。 On the upper part of the lower cover 24, a strip-shaped packing 46 extending from the lower side to the conveyor outgoing path 28a is disposed on all the packing materials 42, 44 described above. I have. This packing 46 is also a member excellent in heat resistance.
なお、 第 2図の上カバ一 2 2及び下カノ— 2 4の幅方向縁部に配置している符 号 4 8の部材は、 蒸気室 2 6内から外部への蒸気の漏れを防止する帯状のパツキ ンである。 Note that the members indicated by reference numerals 48 arranged on the widthwise edges of the upper cover 22 and the lower cover 24 in FIG. 2 prevent the steam from leaking from inside the steam chamber 26 to the outside. It is a band-shaped patch.
そして、 麵線 Nは、 コンペャ往路 2 8 a上に載って蒸気室 2 6内を矢印方向に 進行する。 なお、 麵線 Nは、 ロール圧延装置により所定の厚みにした麵帯を切刃 装置により切り出した長尺な線状をなしている。 Then, the 麵 line N is placed on the outgoing path 28 a of the conveyor and proceeds in the steam chamber 26 in the direction of the arrow. Note that the dashed line N has a long linear shape obtained by cutting a strip having a predetermined thickness by a roll rolling device with a cutting blade device.
ここで、 前記パヅキン材 4 2、 4 4、 4 6が、 本発明の蒸気遮蔽手段に相当し ている。 Here, the packing materials 42, 44, and 46 correspond to the vapor shielding means of the present invention.
上謹成の糊化装置 2 0によると、 ネヅトコンべャ 2 8のコンべャ往路 2 8 a が蒸気室 2 6内を進行する際に、 ネット 3 6の幅方向両端に配設したパヅキン 4 2、 4 4が、 下カバー 2 4上でコンペャ往路 2 8 a方向に延在している帯状のパ ヅキン 4 6に翻虫して移動するので、 スチーム管 3 1から蒸気室 2 6内に送り出 された高温の蒸気は、 ローラチェーン 3 0側に迂回していかない。 According to the gelatinizing device 20 of the best practice, when the conveyor outgoing route 28 a of the net conveyor 28 travels inside the steam chamber 26, the packings 4 arranged at both ends in the width direction of the net 36 are used. 2 and 4 4 move on the lower cover 24 onto the belt-like packing 46 extending in the direction of the outgoing conveyor 28 a, and move from the steam pipe 31 into the steam chamber 26. The sent high-temperature steam does not bypass to the roller chain 30 side.
このため、 麵線 Nがコンべャ往路 2 8 aに載って蒸気室 2 6内に搬送されてく ると、 スチーム管 3 1から送り出された高温の蒸気は、 コンペャ往路 2 8 a (ネ ヅ ト 3 6 ) の網目 3 6 cを通過して蒸気室の上方に向かい、 その際、 麵線 Nの全 域に ί翔虫する。 For this reason, when the 麵 line N is carried on the conveyor outgoing route 28a and is conveyed into the steam chamber 26, the high-temperature steam sent out from the steam pipe 31 is transferred to the conveyor outgoing route 28a (ne (3) After passing through the mesh (36c) of (36), head toward the upper part of the steam chamber, and at that time, the insects fly across the entire area of the 麵 line (N).
このように、 本実施形態の装置は、 スチーム管 3 1から送り出された高温の蒸 気が麵線 Νが載っているネヅト 3 6に向けて流れていき、 他の方向へ流れず効率 良く蒸し工程を行うので、 蒸気の消費量が増大せず、 ランニングコストを低減す ることができる。 As described above, in the apparatus of the present embodiment, the high-temperature steam delivered from the steam pipe 31 flows toward the net 36 on which the wire 載 is placed, and does not flow in the other direction, so that the steam is efficiently steamed. Since the process is performed, the consumption of steam does not increase, and the running cost can be reduced.
また、 コンペャ往路 2 8 aの搬送速度を遅くせず、 さらには蒸し工程のライン を長くしなくても、 麵線 Nの完全な蒸し工程を行うことができるので、 装置コス
トを ig減することができる。 In addition, the complete steaming process of the line N can be performed without reducing the transport speed of the conveyor outgoing route 28a and without lengthening the steaming process line. Ig can be reduced.
また、 ローラチェ一ン 3 0側へ蒸気を流さない «として、 ネット 3 6の幅方 向両端に配設したパヅキン 4 2、 4 4と、 下カノ一2 4上に配置した帯状のパッ キン 4 6とを■させる構造としているだけなので、 さらに装置コストの低減化 を図ることができる。 In addition, assuming that steam does not flow to the roller chain 30, the packings 42, 44 disposed at both ends in the width direction of the net 36, and the band-shaped packing 4 disposed on the lower cano 24 are provided. Since the structure is simply different from that of 6, the cost of the apparatus can be further reduced.
さらに、 パヅキン 4 2、 4 4、 4 6は、 耐熱性にすぐれた部材なので、 長期に 渡って高温の蒸気にさらされていても、 ローラチェ一ン 3 0側への蒸気を遮蔽す る機能を長期間持続することができる。 Furthermore, since the packings 42, 44, and 46 have excellent heat resistance, they have a function to block steam to the roller chain 30 even if they are exposed to high-temperature steam for a long period of time. It can last for a long time.
なお、 本実施形態では、 線状材を所定ピッチで平行配置した多数の横線 3 6 a と、 各横線 3 6 aに¾¾に編み込まれた多数の縦線 3 6 bとでネヅト 3 6を構成 したが、 他の开狱のネヅトであっても同様の作用効果を得るとができる。 産業上の利用の可能性 In the present embodiment, a net 36 is composed of a number of horizontal lines 36a in which linear materials are arranged in parallel at a predetermined pitch, and a number of vertical lines 36b braided to each horizontal line 36a. However, similar effects can be obtained with other types of nets. Industrial applicability
麵の糊化装置によると、 スチーム管から送り出された高温の蒸気は、 蒸気遮蔽 手段によりネヅトの幅方向両端部のチェ一ン側に流れるのが遮蔽され、 麵線が載 つているネヅトに向けて流れていって効率良く蒸し工程を行うので、 蒸気の消費 量が増大せず、 ランニングコストを低減することができる。 また、 ネットの進行 速度を遅くせず、 さらには蒸し工程のラインを長くしなくても、 麵線の完全な蒸 し工程を行うことができるので、 装置コストを低減することができる。 According to the gelatinizing apparatus, the high-temperature steam sent out from the steam pipe is blocked by the steam shielding means from flowing to the chain sides at both ends in the width direction of the net, and is directed toward the net on which the wire is placed. As the steaming process is performed efficiently, the steam consumption is not increased, and the running cost can be reduced. In addition, the complete steaming process of the wire can be performed without slowing down the traveling speed of the net and without lengthening the steaming process line, so that the equipment cost can be reduced.
また、 麵の糊化装置によると、 簡便な «の蒸気遮蔽手段によってチェーン側 への蒸気流れの遮蔽を実現できるので、 さらに装置コストの低減化を図ることが できる。 Further, according to the gelatinizing apparatus of (2), since the steam flow to the chain side can be shielded by the simple steam shielding means, the apparatus cost can be further reduced.
さらに、 麵の糊ィ匕装置によると、 のパヅキン材と帯状のパヅキン材は耐熱 性に優れた部材なので、 蒸気室内に供給された高温の蒸気に長期に渡ってさらさ れても、 ローラチェーン側への蒸気を遮蔽する機能を長期間持続することができ 。
Furthermore, according to the glue-making device of (4), the packing material and the belt-shaped packing material are members having excellent heat resistance, so that even if they are exposed to high-temperature steam supplied into the steam chamber for a long time, the roller chain side The function of shielding steam to air can be maintained for a long time.