WO2001068478A1 - Emballage distributeur d'un produit alimentaire comportant un recipient externe autoportant et un recipient interne deformable - Google Patents

Emballage distributeur d'un produit alimentaire comportant un recipient externe autoportant et un recipient interne deformable

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WO2001068478A1
WO2001068478A1 PCT/FR2001/000754 FR0100754W WO0168478A1 WO 2001068478 A1 WO2001068478 A1 WO 2001068478A1 FR 0100754 W FR0100754 W FR 0100754W WO 0168478 A1 WO0168478 A1 WO 0168478A1
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WO
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container
packaging according
cover
self
spout
Prior art date
Application number
PCT/FR2001/000754
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English (en)
Inventor
Christophe Blin
Jean-Luc Percy
Original Assignee
Compagnie Gervais Danone
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Compagnie Gervais Danone filed Critical Compagnie Gervais Danone
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/061—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with telescopic, retractable or reversible spouts, tubes or nozzles
    • B65D47/063—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with telescopic, retractable or reversible spouts, tubes or nozzles with flexible parts

Definitions

  • the subject of the present invention is a package intended for delivering a food product, comprising an external container provided with a self-supporting body, as well as an internal container housed in the external container, the internal container being deformable so as to vary the volume, the packaging also comprising a product supply element.
  • a number of packages of this type are known and they are generally intended to deliver liquids such as carbonated drinks, the variation in internal volume being taken advantage of to decrease the volume of the internal container as and when the unitization so that a pocket of gas is not formed above the liquid which can cause degassing of the drink over time and a loss of quality.
  • the known packaging generally implements a bellows disposed inside the body of the container, and this bellows cooperates with a movable mechanical part (cup or other) which makes it possible to ensure the desired volume variation once a certain quantity liquid was taken from the container.
  • a package of this type is known in particular from British Patent Application GB 2 208 113.
  • This package has an external body, an internal container forming a bellows and provided with an opening for taking the liquid contained in the internal container, and a cover screwed onto the outer container.
  • the variation in volume is obtained by the translation of a disc along the axis of the container, this translation being permitted by means of extensions, the translation of which causes the displacement of the disc.
  • This packaging is suitable that the liquid distribution, since the displacement of the disk is carried out after removal of a certain amount of liquid.
  • it has a complicated structure, and its implementation would lead in practice to an almost prohibitive cost for a container usable only once.
  • the packaging according to the present invention relates more particularly, although not exclusively, to the field of fresh products, and more particularly those having a certain consistency such as yogurts, creams, with or without pieces, etc.
  • Products such as drinking yogurts which are in fact yoghurts made liquid by an appropriate process, and which are therefore drunk as liquids, are commonly found commercially and are therefore stored in containers such as plastic bottles which are generally quite classic.
  • the invention therefore provides a packaging, which is capable of delivering a liquid, semi-liquid, pasty or semi-pasty product and more particularly a food product whose consistency is similar to that of a yogurt or a cream, without the consumer needing a spoon for this purpose, and / or without the product requiring, as a mandatory condition, a modification of its properties to adapt it to the requirements of the container.
  • the invention relates to a packaging intended to deliver a food product, comprising an external container provided with a self-supporting body, as well as an internal container housed in the external container, the internal container being deformable so as to make it vary the volume, the packaging also comprising a product supply element, characterized in that the body of the external container has at least one opening, in particular a slot, allowing the passage of at least one consumer finger so that that it is able, by axially compressing with at least said finger the internal container, to obtain a corresponding expulsion of the food product by the product supply element, for consumption.
  • said opening is particularly advantageous for said opening to open at a lower part of the body of the external container.
  • the lower part of the body of the external container is at least partially devoid of bottom.
  • the axial expulsion of the product can be obtained using a slot in the body of the container, a partial opening of the bottom of the container, or a communicating slot with an opening at least partial of the bottom.
  • the user's fingers press on the bottom of the bag to compress it axially and expel the product.
  • the gesture to perform is easy, because the thumb rests on the cover, the expulsion is obtained by clamping effect between the thumb and in general two other fingers
  • the product delivery element may be a spout with an opening.
  • the spout can be for example cylindrical, frustoconical or else has an elliptical section. It can be retractable or retractable. According to a preferred embodiment, the spout can be articulated so as to be deployed outside the packaging when the deformable internal container is pressurized, by at least one consumer finger. .
  • the spout has a closure element, for example a cover forming witness tamperproof.
  • the self-supporting body of the outer container can be surmounted by a cover.
  • This cover may include said product supply element.
  • the latter may, as a variant, form part of the internal container.
  • the cover may have at least one recessed region serving as a support for at least one consumer finger, at least one said recessed region possibly being located near a region of the cover plumb with which is provided. a said slit of the body of the external container.
  • the cover and the self-supporting body may have a peripheral rim trapping a peripheral edge of the internal container, the assembly being able in this case to be carried out for example by snapping the cover onto the self-supporting body and heat-sealing.
  • the assembly between the peripheral edges of the cover and of the self-supporting body and the peripheral edge of the internal container is carried out by hot welding or by ultrasound.
  • the cover has a peripheral welded edge on a peripheral rim of the self-supporting body, while the internal container is welded on an internal rim of the self-supporting body.
  • the external container and the internal container form a single injected or thermoformed part.
  • the cover and the internal container form a single piece injected and blown by twin-blow blowing
  • Figures 1 a to 1 c illustrate the operation of a package according to an embodiment of the invention
  • Figures 2a and 2b show respectively in exploded view and in perspective a package according to a first embodiment of the invention, Figure 2c being a top view of the cover;
  • FIG. 3a and 3b show respectively in exploded section and in longitudinal section a package according to a second embodiment of the invention
  • FIG. 4a to 4c show respectively in exploded view in section, in longitudinal section, and in detail, a package according to a third embodiment of the invention
  • FIG. 5a to 5c show respectively in exploded view and in section, in longitudinal section, and in detail, a package according to a fourth embodiment of the invention
  • Figures 6a to 6c show in longitudinal section the steps for producing an integrated package according to a fifth embodiment of the invention, Figures 6d and 6e respectively showing in exploded view and in section, and in longitudinal section I ' packaging according to said fifth embodiment of the invention;
  • FIGS. 7a and 7b illustrate the manufacture of a package according to a sixth embodiment of the invention, FIG. 7c being an exploded view in section of the package according to said sixth embodiment before its final assembly, and the FIG. 7d representing said packaging once assembled.
  • FIG. 8A to 8C illustrate the stage of deployment of a tearable spout according to one embodiment of the invention
  • FIG. 9a and 9b show the stowed position and the deployed position, a first spout deployable variant according to the invention
  • FIG. 9c and 9d show respectively in the retracted position and in the deployed position a second variant of a deployable spout according to the invention
  • FIGS. 10 to 12 represent variants of the product supply spout according to the invention
  • - Figures 13a and 13b show respectively in the retracted position and in the deployed position, a bellows-type spout according to the invention
  • Figures 14a and 14b respectively show in the closed position and in the open position an articulated pouring spout according to the invention;
  • Figures 15a to 15f show variants of the shape of the packaging according to the invention, and
  • Figure 1 5g shows an alternative opening in the body of the container.
  • the packaging shown has a self-supporting body 1 forming a skirt 10, one face 7 of which is provided with an opening forming a longitudinal slot 5 opening onto the open bottom 19 of the skirt 10, the self-supporting body 1 being surmounted by a cover 3 equipped with a spout 4 having an opening 41 which makes it possible to deliver a product 6 contained in a deformable bag 2 housed inside the skirt 10.
  • the slot 5 has a sufficient width to allow the introduction of one or better of two fingers, which makes it possible to reach the bottom 21 of the deformable bag 2 and to exert on it a compressive force which allows the expulsion of the product 6 as shown Figure 1 c.
  • This packaging which allows by simple pressure to bring the product to the orifice that is put in the mouth, with possibly a suction movement to help the passage of the product, is particularly suitable for yogurts with or without pieces (fruit, cereals, etc.), fresh cheeses with or without pieces (fruits, cereals ...), dairy desserts with or without pieces (fruits, cereals, etc.) and more generally any other fresh dairy product.
  • the deformable container 2 which contains the product 6 is made of a flexible and deformable material of suitable thickness, for example in polyethylene terephthalate (PET), or polypropylene, the thickness of which is for example a few tens of microns.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the outer container 1 and the cover 3 are preferably made of rigid material of sufficient thickness to ensure the self-supporting nature of the product, that is to say that it can be placed by its open bottom 1 9, on a surface while retaining its shape.
  • the packaging can be produced in the form of an individual packaging as shown, or else in the form of a grouping of two or more individual packaging which can be separated, for example by means of precut zones, in a manner known per se, especially in the field of fresh products such as yogurts.
  • Figures 2a to 2c represent a first variant of the invention in which the outer container 1, the flexible inner container 2 and the lid 3 are formed as three parts assembled together.
  • the upper face 31 possibly provided with recessed gripping zones 8, and bordered by a contour forming a flat or sidewalk 32, the outside of which has a falling edge 33.
  • the flexible inner container 2 has a bottom 21, a frustoconical main part 27 which is surmounted by an edge 25 of dimension greater than that of the upper part of the frustoconical region 27, to which it is connected by a rim 26.
  • the outer container 1 has a peripheral rim 12, a region 1 5 and an internal rim 16 making it possible to receive regions 22, 25 and 26 respectively of the flexible container 2. It has an open bottom 19 which communicates with the slot (s) (s) 5, which facilitates access from the bottom 21 of the bag 2 for the consumer's finger or fingers.
  • the outer container 1 may be made of thermoformed thermoplastic (polypropylene, polystyrene, polyethylene) of sufficient thickness to ensure the self-supporting nature of the container 1.
  • the bag flexible 2 can be made of thermoformed thermoplastic (polypropylene, polystyrene, polyethylene) whose thickness, for example of a few tens of microns, makes it possible to provide the desired flexibility while ensuring sufficient mechanical strength to avoid any tearing during handling .
  • the cover or cap 3 can also be made of thermoplastic (polypropylene, polystyrene, polyethylene).
  • a cover for example made of aluminum, can be bonded to the opening 41 of the pouring spout 4 with which the cap or cover 3 is provided, after filling the flexible bag 2 with a product 6.
  • the outer packaging 1 can be made of cardboard.
  • the collar 22 of the bag 2 can be secured to the peripheral edge 32 of the cover 3 by heat sealing, then this assembly can be secured to the peripheral edge 1 2 of the pot 1 by bonding.
  • the outer container 1 and the inner container 2 are made by simultaneous thermoforming using a mold of suitable complex shape.
  • the cover 3 has, in addition to the peripheral edge 32 and the external falling edge 33, a circumferential groove 34 ensuring an inner centering of the cover 3 to facilitate the heat sealing of the latter on the assembly 1, 2 .
  • FIGS. 4a to 4c Another embodiment which implements an internal centering of the cap 3 is shown in relation to FIGS. 4a to 4c.
  • the elements 1, 2 and 3 are separate parts and the cover or cap 3 has a cylindrical latching region 34 'which snaps into a peripheral groove 24' disposed in the vicinity of the outer edge 22, the external contour of this groove 24 'which engages in a corresponding groove 14' of the external container 1, located near the peripheral edge 12.
  • the outer container 1 can be made of injected or blown thermoplastic.
  • the flexible bag 2 can be made of thermoformed thermoplastic.
  • the cap or cover 3 may for example be made of injected thermoplastic.
  • FIG. 5a to 5c implements a double heat seal.
  • the peripheral edge 22 of the internal bag 2 is heat-sealed on an internal edge 12 'of the upper part of the external container 1 while the lower part of the peripheral edge 32 of the cover 3 centered by the falling external edge 33 is heat-sealed on the peripheral edge 12 of the container 1, as shown in the enlarged detail view of FIG. 5c.
  • FIGS. 6a to 6e implements a production in a single injected or thermoformed part of both the external container 1 and the internal container 2.
  • a part 60 made of thermoplastic polypropylene, polystyrene , polyethylene
  • region 1 is formed in the outer container 1, which is extended by a region forming the inner container 2, these two regions being connected to each other by an edge peripheral 18.
  • region 2 is turned in the direction of arrow F towards the interior of region 1 so as to obtain a single piece associating the external 1 and internal 2 containers. It is then sufficient to heat seal the peripheral edge 32 of the cap or cover 3 on the peripheral edge 18 to obtain a sealed container.
  • the latter is filled with product 6 and then a cover 9, for example made of aluminum, is glued so as to close the opening 41 of the spout 4.
  • FIGS. 7a to 7d implements a production in one piece of the cover 3 and of the flexible internal container 2.
  • a blank 70 is first produced by injection which includes a cover region 3 which is extended downwards by a roughing region 28 of constant thickness which, (FIG. 7b), according to a known technique of two-way blowing, will allow the internal container 2 to be obtained at the desired thickness (for example a few tens of microns).
  • a material which is particularly suitable for producing the blank 70 is polyethylene terephthalate (PET).
  • PET polyethylene terephthalate
  • the cover 3 can for example be made of thermoformed or injected thermoplastic.
  • FIGS. 8a to 8c represent a variant of a dispensing spout provided with a region 43 which can be broken along a cutting line 44 After cutting and deployment, a nozzle 42 is obtained having a product distribution opening 45
  • Figures 9a and 9b show a variant of the deployable spout This is in the shape of a half-sphere and has two articulated regions 46 and 47, the region 46 being articulated to the cover 3 at 46 ′, and the regions 46, 47 being articulated between them in 47 ′
  • a gripping head 48 makes it possible to extract the half-sphere outwards and serves as a plug which is broken to release the orifice 49 for dispensing product
  • Figures 9c and 9d show another variant of extractable spout This has a square or rectangular shape and has regions 46 "and 47" hinged together and to the cover 3 has a spout region 48 "provided with an opening 49 "
  • the extractable spouts of FIGS. 9a and 9b, and / or 9c and 9d which can be part of the bag 2 or of the cover 3, can be designed in a sufficiently flexible manner to be able to deploy themselves during a push exerted on bag 2
  • FIG. 10 shows various variants of the spout.
  • the spout 51 is eccentric, in FIG. 11 it is eccentric and is in the form of an adjustable straw 52
  • FIG. 12 represents a whistle spout 53.
  • Figures 13a and 13b show a retractable and orientable accordion spout 54 provided for this purpose with a bellows region 55
  • Figures 14a and 14b show a spout 56 retractable by rotation representing a region 57 of product delivery
  • the concept of the invention lends itself particularly to the production of various shapes, for example square or parallelepiped (figure 15a), round, cylindrical or elliptical (figure 15b), pyramidal (figure 15c), or else in the form of a faceted exterior contour (pentagon, hexagon, octagon, etc. - figure 15d), triangular (figure 15e) or even sphe ⁇ que (figure 1 5f)
  • various shapes for example square or parallelepiped (figure 15a), round, cylindrical or elliptical (figure 15b), pyramidal (figure 15c), or else in the form of a faceted exterior contour (pentagon, hexagon, octagon, etc. - figure 15d), triangular (figure 15e) or even sphe ⁇ que (figure 1 5f)
  • the container 1 can for example have two slots 5 situated on opposite (or diametrically opposite) edges.
  • the expulsion of the product 6 could be obtained by acting on the internal container 2 other than by axial thrust, for example by radial thrust
  • the invention has two containers 1 and 2, one of which I has a spout 4, and which are assembled, for example by heat sealing.
  • FIG. 15g shows a variant of the invention according to which the opening 5 is constituted by an open bottom 19 of the external container 1 This bottom can be partially or entirely open.
  • the slot 5 may not open into the bottom of the container, insofar as it remains possible for at least one finger of a user to reach the end of the deformable bag to push axially thereon .
  • the container can be provided with a firm bottom.
  • the bottom can only be partially opened. In this case, it can be in communication with the slot 5 by allowing at least one finger of the user to exert an axial thrust on the sachet.

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Abstract

L'invention concerne l'emballage destiné à délivrer un produit alimentaire, comportant un récipient externe (1) comportant un corps autoportant (10), ainsi qu'un récipient interne (2) logé dans le récipient externe (1), le récipient interne étant déformable de manière à en faire varier le volume. L'emballage comporte un bec (4) de fourniture du produit. Selon l'invention, le corps (10) du récipient externe (1) présente au moins une ouverture (5), notamment une fente permettant le passage d'au moins un doigt d'un consommateur de sorte que celui-ci soit à même, en comprimant à l'aide d'au moins un doigt le récipient interne (2), d'obtenir une expulsion correspondante du produit alimentaire par le bec (4), en vue de sa consommation. L'invention s'applique en particulier à des produits frais tels que les yoghourts ou les crèmes.

Description

EMBALLAGE DISTRIBUTEUR D'UN PRODUIT ALIMENTAIRE COMPORTANT UN RECIPIENT EXTERNE AUTOPORTANT ET UN RECIPIENT INTERNE DEFORMABLE
La présente invention a pour objet un emballage destiné à délivrer un produit alimentaire, comportant un récipient externe pourvu d'un corps autoportant, ainsi qu'un récipient interne logé dans le récipient externe, le récipient interne étant deformable de manière à en faire varier le volume, l'emballage comportant également un élément de fourniture de produit.
Un certain nombre d'emballages de ce type sont connus et ils sont généralement destinés à délivrer des liquides tels que des boissons gazeuses, la variation de volume interne étant mise à profit pour diminuer le volume du récipient interne au fur et à mesure de la ccnsunimation afin que ne se forme pas au-dessus du liquide, une poche de gaz susceptible de provoquer au cours du temps un dégazage de la boisson et une perte de sa qualité.
Le emballages connus mettent généralement en œuvre un soufflet disposé à l'intérieur du corps du récipient, et ce soufflet coopère avec une pièce mécanique mobile (coupelle ou autre) qui permet d'assurer la variation de volume recherché une fois qu'une certaine quantité de liquide a été prélevée dans le récipient.
Un emballage de ce type est en particulier connu de la Demande de Brevet Britannique GB 2 208 113. Cet emballage présente un corps externe, un récipient interne formant soufflet et pourvu d'une ouverture de prélèvement du liquide contenu dans le récipient interne, et un couvercle vissé sur le récipient externe. La variation de volume est obtenue par la translation d'un disque le long de l'axe du récipient, cette translation étant permise grâce à des extensions dont la translation entraîne le déplacement du disque.
Cet emballage, ne convient qu'à la distribution de liquide, puisque la translation du disque n'est réalisée qu'après prélèvement d'une certaine quantité du liquide. De plus, il présente une structure compliquée, et sa mise en œuvre conduirait en pratique à un coût quasiment prohibitif pour un récipient utilisable une seule fois.
L'emballage selon la présente invention vise plus particulièrement, quoique non exclusivement, le domaine des produits frais, et plus particulièrement ceux présentant une certaine consistance tels que les yaourts, les crèmes, avec ou sans morceaux, etc.
On trouve couramment dans le commerce des produits tels que les yaourts à boire qui sont en fait des yaourts rendus liquides grâce à un procédé approprié, et qui sont donc bus comme des liquides, et ils sont à cet effet conservés dans des récipients tels que des bouteilles plastiques qui sont en général tout à fait classiques.
Par contre, il n'existe pas actuellement, si on s'en tient au domaine des yaourts, d'emballage ou de récipient apte à permettre la consommation d'un yaourt de consistance normale, sans qu'il soit besoin d'une cuiller.
L'invention propose donc un emballage, qui soit susceptible de délivrer un produit liquide, semi-liquide, pâteux ou semi-pâteux et plus particulièrement un produit alimentaire dont la consistance s'apparente à celui d'un yaourt ou d'une crème, sans que le consommateur ait besoin à cet effet d'une cuiller, et/ou sans que le produit nécessite, comme condition obligatoire, une modification de ses propriétés pour l'adapter aux exigences du contenant.
Dans ce but, l'invention concerne un emballage destiné à délivrer un produit alimentaire, comportant un récipient externe pourvu d'un corps autoportant, ainsi qu'un récipient interne logé dans le récipient externe, le récipient interne étant deformable de manière à en faire varier le volume, l'emballage comportant également un élément de fourniture de produit, caractérisé en ce que le corps du récipient externe présente au moins une ouverture, notamment une fente, permettant le passage d'au moins un doigt d'un consommateur de sorte que celui-ci soit à même, en comprimant axialement à l'aide d'au moins ledit doigt le récipient interne, d'obtenir une expulsion correspondante du produit alimentaire par l'élément de fourniture de produit, en vue de sa consommation.
Il est particulièrement avantageux que ladite ouverture débouche à une partie inférieure du corps du récipient externe.
Selon un mode de réalisation préféré, la partie inférieure du corps du récipient externe est au moins en partie dépourvue de fond. L'expulsion axiale du produit peut être obtenue à l'aide d'une fente ménagée dans le corps du récipient, d'une ouverture partielle du fond du récipient, ou bien d'une fente communicant avec une ouverture au moins partielle du fond. Dans tous les cas, les doigts de l'utilisateur appuient sur le fond du sachet pour le comprimer axialement et expulser le produit.
Le geste a effectuer est facile, car le pouce étant en appui sur le couvercle, l'expulsion est obtenue par effet de pince entre le pouce et en général deux autres doigts
L'élément de fourniture de produit peut être un bec pourvu d'une ouverture. Le bec peut être par exemple cylindrique, tronconique ou bien a section elliptique. Il peut être escamotable ou rétractable Selon un mode de réalisation préféré, le bec peut être articulé de manière à être déployé à l'extérieur de l'emballage lors d'une mise en pression du récipient interne deformable, par au moins un doigt du consommateur.
Il est particulièrement avantageux que le bec présente un élément d'obturation, par exemple un opercule formant témoin d'inviolabilité.
Le corps autoportant du récipient externe peut être surmonté d'un couvercle. Ce couvercle peut comporter ledit élément de fourniture du produit. Ce dernier peut, en variante, faire partie du récipient interne. Le couvercle peut présenter au moins une région en creux servant d'appui à au moins un doigt d'un consommateur, au moins une dite région en creux pouvant être située à proximité d'une région du couvercle à l'aplomb de laquelle est ménagée une dite fente du corps du récipient externe.
Le couvercle et le corps autoportant peuvent présenter un rebord périphérique emprisonnant un bord périphérique du récipient interne, l'assemblage pouvant dans ce cas être réalise par exemple par encliquetage du couvercle sur le corps autoportant et thermoscellage. En variante, l'assemblage entre les rebords périphériques du couvercle et du corps autoportant et le bord périphérique du récipient interne est réalisé par soudure à chaud ou par ultrasons
Selon un autre mode de réalisation, le couvercle présente un bord périphérique soude sur un rebord périphérique du corps autoportant, alors que le récipient interne est soude sur un rebord interne du corps autoportant.
Selon une variante préférée, le récipient externe et le récipient interne forment une seule pièce injectée ou thermoformee
Selon une autre variante, le couvercle et le récipient interne forment une seule pièce injectée et soufflée par soufflage bi-oπeπte D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront a la lecture de la description qui va suivre, donne a titre d'exemple non limitatif, en liaison avec les dessins dans lesquels :
- les figures 1 a a 1 c illustrent le fonctionnement d'un emballage selon un mode de réalisation de l'invention ; les figures 2a et 2b représentent respectivement en vue éclatée et en perspective un emballage selon un premier mode de la réalisation de l'invention, la figure 2c étant une vue de dessus du couvercle ;
- les figures 3a et 3b représentent respectivement en coupe éclatée et en coupe longitudinale un emballage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
- les figures 4a a 4c représentent respectivement en vue éclatée en coupe, en coupe longitudinale, et en vue de détail, un emballage selon un troisième mode de réalisation de l'invention ;
- les figures 5a à 5c représentent respectivement en vue éclatée et en coupe, en coupe longitudinale, et en vue de détail, un emballage selon un quatrième mode de réalisation de l'invention ;
- les figures 6a à 6c représentent en coupe longitudinale les étapes de réalisation d'un emballage intégré selon un cinquième mode de réalisation de l'invention, les figures 6d et 6e représentant respectivement en vue éclatée et en coupe, et en coupe longitudinale I' emballage selon ledit cinquième mode de réalisation de l'invention ;
- les figures 7a et 7b illustrent la fabrication α un emballage selon un sixième mode de réalisation de l'invention, la figure 7c étant une vue éclatée et en coupe de l'emballage selon ledit sixième mode de réalisation avant son assemblage final, et la figure 7d représentant ledit emballage une fois assemblé.
- les figures 8a a 8c illustrent l'étape du déploiement d'un bec déchirable selon une variante de l'invention ;
- les figures 9a et 9b représentent en position repliée et en position déployée, une première variante de bec déployable selon l'invention ;
- les figures 9c et 9d représentent respectivement en position rétractée et en position déployée une deuxième variante d'un bec déployable selon l'invention ;
- les figures 10 a 12 représentent des variantes de bec de fourniture de produit selon l'invention , - les figures 13a et 13b représentent respectivement en position rétractée et en position déployée, un bec de type soufflet selon l'invention ;
- les figures 14a et 14 b représentent respectivement en position fermée et en position ouverte un bec verseur articulé selon l'invention ; les figures 15a à 15f représentent des variantes de forme de l'emballage selon l'invention, et la figure 1 5g représente une variante d'ouverture ménagée dans le corps du récipient.
En référence aux figures 1 a à 1 c, l'emballage représenté présente un corps autoportant 1 formant une jupe 10 dont une face 7 est munie d'une ouverture formant une fente longitudinale 5 débouchant sur le fond ouvert 19 de la jupe 10, le corps autoportant 1 étant surmonté d'un couvercle 3 équipé d'un bec 4 présentant une ouverture 41 qui permet de délivrer un produit 6 contenu dans un sac deformable 2 logé à l'intérieur de la jupe 10. La fente 5 présente une largeur suffisante pour permettre l'introduction d'un ou mieux de deux doigts, ce qui permet d'atteindre le fond 21 du sachet deformable 2 et d'exercer sur celui-ci une force de compression qui permet l'expulsion du produit 6 comme le montre la figure 1 c. Plus particulièrement, pour consommer le produit, il suffit d'appliquer le pouce sur la partie supérieure formant couvercle 3, et plus particulièrement dans une région en creux 8 éventuellement ménagée dans ce couvercle, d'exercer par effet de pince avec l'index et/ou le majeur, une pression comprimant le bord inférieur 21 du sachet 2 et expulsant le produit 6, ce qui permet une consommation sans cuiller comme représenté à la figure 1 b.
Cet emballage, qui permet par simple pression d'amener le produit vers l'orifice que l'on met en bouche, avec éventuellement un mouvement d'aspiration pour aider au passage du produit, convient particulièrement aux yoghourts avec ou sans morceaux (fruits, céréales, etc .), aux fromages frais avec ou sans morceaux (fruits, céréales ...), aux desserts lactés avec ou sans morceaux (fruits, céréales, etc ..) et plus généralement à tout autre produit laitier frais.
Il se prête également à d'autres applications dans le domaine des repas et des boissons.
Le récipient deformable 2 qui contient le produit 6 est réalisé en une matière souple et deformable d'épaisseur appropriée, par exemple en polyétylène teréphtalate (PET), ou en polypropylène, dont l'épaisseur est par exemple de quelques dizaines de microns. Le récipient extérieur 1 et le couvercle 3 sont réalisés preferentiellement en matériau rigide d'épaisseur suffisante pour assurer le caractère autoportant du produit, c'est-à-dire que celui-ci peut être posé par son fond ouvert 1 9, sur une surface tout en conservant sa forme.
L'emballage peut être réalisé sous forme d'un conditionnement individuel comme représenté, ou bien sous forme d'un regroupement de deux ou plusieurs emballages individuels qui peuvent être séparés, par exemple grâce à des zones de prédécoupe, de manière connue en soi, notamment dans le domaine des produits frais tels que les yoghourts.
Les figures 2a à 2c représentent une première variante de l'invention selon laquelle le récipient extérieur 1 , le récipient intérieur souple 2 et le couvercle 3 sont réalisés sous forme de trois pièces assemblées entre elles.
A cet effet, la face supérieure 31 , éventuellement pourvue de zones de préhension en creux 8, et bordée par un contour formant un méplat ou trottoir 32 dont l'extérieur comporte un bord tombant 33.
Le récipient intérieur souple 2 comporte un fond 21 , une partie principale tronconique 27 qui est surmontée d'un bord 25 de dimension supérieure à celui de la partie supérieure de la région tronconique 27, à laquelle il est raccordé par un rebord 26. Enfin, le récipient extérieur 1 présente un rebord périphérique 12, une région 1 5 et un rebord interne 16 permettant de recevoir respectivement les régions 22, 25 et 26 du récipient souple 2. Il présente un fond ouvert 19 qui communique avec la (ou les) fente(s) 5, ce qui facilite l'accès du fond 21 du sachet 2 pour le ou les doigts du consommateur. Lors de l'assemblage final, la face inférieure de la région périphérique 32 vient s'appliquer sur le bord périphérique 22 au récipient interne 2, lequel est ainsi pris en sandwich entre les régions 32 et 12, le centrage du couvercle 3 étant assuré par le bord tombant 33 centre par le contour externe 13 du bord périphérique 12 du récipient 1 . Un thermoscellage des régions 12, 22 et 32 permet d'assurer l'assemblage et l'étanchéité de l'emballage.
Le récipient externe 1 peut être réalise en thermoplastique thermoformé (polypropylène, polystyrène, polyéthylène) d'épaisseur suffisante pour assurer le caractère autoportant du récipient 1 . Le sachet souple 2 peut être réalisé en thermoplastique thermoformé (polypropylène, polystyrène, polyéthylène) dont l'épaisseur, par exemple de quelques dizaines de microns, permet d'assurer la souplesse recherchée tout en assurant une tenue mécanique suffisante pour éviter toute déchirure lors de la manipulation. Le couvercle ou capuchon 3 peut être également réalisé en thermoplastique (polypropylène, polystyrène, polyéthylène). Enfin, un opercule, par exemple en aluminium peut être collé sur l'ouverture 41 du bec verseur 4 dont est muni le capuchon ou couvercle 3, après remplissage du sachet souple 2 par un produit 6.
A titre de variante, l'emballage extérieur 1 peut être en carton. Dans ce cas, la collerette 22 du sachet 2 peut être solidarisée au bord périphérique 32 du couvercle 3 par thermoscellage, puis cet ensemble peut être solidarisé au bord périphérique 1 2 du pot 1 par collage.
Dans le mode de réalisation représenté aux figures 3a et 3b, le récipient extérieur 1 et le récipient intérieur 2 sont réalisés par thermoformage simultané à l'aide d'un moule de forme complexe appropriée. Pour le mode de réalisation représenté, le couvercle 3 présente, outre le bord périphérique 32 et le bord tombant externe 33, une rainure circonférentielle 34 assurant un centrage intérieur du couvercle 3 pour faciliter le thermoscellage de celui-ci sur l'ensemble 1 , 2.
Un autre mode de réalisation qui met en œuvre un centrage interne du capuchon 3 est représenté en relation aux figures 4a à 4c. Selon cette variante, les éléments 1 , 2 et 3 sont des pièces distinctes et le couvercle ou capuchon 3 présente une région cylindrique d'encliquetage 34' qui vient s'encliqueter dans une rainure périphérique 24' disposée au voisinage du bord externe 22, le contour externe de cette rainure 24' venant s'encliqueter dans une rainure correspondante 14' du récipient externe 1 , située à proximité du bord périphérique 12. Ceci permet, un pré-assemblage par encliquetage qui est représenté de manière agrandie à la figure 4c, avant thermoscellage. Le récipient externe 1 peut être en thermoplastique injecté ou soufflé. Le sachet souple 2 peut être en thermoplastique thermoformé. Le capuchon ou couvercle 3 peut être par exemple en thermoplastique injecté. Après remplissage par le produit 6, un opercule, par exemple en aluminium, peut être collé sur la région de bec 4 pour en obturer l'ouverture 41 de distribution du produit 6. Le mode de réalisation des figures 5a à 5c met en œuvre un double thermoscellage. A cet effet, le bord périphérique 22 du sachet interne 2 est thermoscellé sur un bord interne 12' de la partie supérieure du récipient externe 1 alors que la partie inférieure du bord périphérique 32 du couvercle 3 centré par le bord tombant externe 33 est thermoscellée sur le bord périphérique 12 du récipient 1 , comme le montre la vue de détail agrandie de la figure 5c.
Le mode de réalisation des figures 6a à 6e met en œuvre une réalisation en une seule pièce injectée ou thermoformée à la fois du récipient externe 1 et du récipient interne 2. Comme le montre la figure 6a, une pièce 60 en thermoplastique (polypropylène, polystyrène, polyéthylène) est thermoformée ou injectée, et elle présente une région relativement épaisse 1 pour former le récipient externe 1 , qui se prolonge par une région formant le récipient interne 2, ces deux régions étant reliées l'une à l'autre par un bord périphérique 18. Après fabrication, la région 2 est retournée dans le sens de la flèche F vers l'intérieur de la région 1 de manière à obtenir une pièce unique associant les récipients externe 1 et interne 2. Il suffit ensuite de thermosceller le bord périphérique 32 du capuchon ou couvercle 3 sur le bord périphérique 18 pour obtenir un récipient étanche. Celui-ci est rempli de produit 6 puis un opercule 9, par exemple en aluminium, est collé de manière à fermer l'ouverture 41 du bec 4.
Le mode de réalisation des figures 7a à 7d met en œuvre une réalisation en une seule pièce du couvercle 3 et du récipient interne souple 2. A cet effet, on réalise tout d'abord par injection une ébauche 70 qui comporte une région de couvercle 3 qui se prolonge vers le bas par une région d'ébauche 28 d'épaisseur constante qui, (figure 7b), selon une technique connue de soufflage bi-oneπté, permettra l'obtention du récipient interne 2 à l'épaisseur désirée (par exemple quelques dizaines de microns).
Il suffit ensuite de thermosceller le bord périphérique 32 de la région de couvercle 3 et le bord périphérique 12 du récipient externe 1.
Un matériau qui convient particulièrement à la réalisation de l'ébauche 70 est le polyéthylène téréphthalate (PET). Le couvercle 3 peut être par exemple en thermoplastique thermoformé ou injecté.
Les figures 8a à 8c représentent une variante d'un bec de distribution pourvu d'une région 43 secable le long d'une ligne de découpe 44 Apres découpe et déploiement, on obtient un bec 42 présentant une ouverture de distribution de produit 45
Les figures 9a et 9b représentent une variante de bec déployable Celui-ci est en forme de demi-sphere et comporte deux régions articulées 46 et 47, la région 46 étant articulée au couvercle 3 en 46', et les régions 46, 47 étant articulées entre elles en 47' Une tête de préhension 48 permet d'extraire la demi-sphere vers l'extérieur et sert de bouchon que l'on casse pour dégager l'orifice 49 de distribution de produit
Les figures 9c et 9d représentent une autre variante de bec extractible Celui-ci présente une forme carrée ou rectangulaire et présente des régions 46" et 47" articulées entre elles et au couvercle 3 a une région de bec 48" pourvue d'une ouverture 49"
Les becs extractibles des figures 9a et 9b, et/ou 9c et 9d qui peuvent faire partie du sachet 2 ou du couvercle 3, peuvent être conçus de manière suffisamment souple pour pouvoir se déployer d'eux-mêmes lors d'une poussée exercée sur le sachet 2
Les figures 10 a 12 représentent diverses variantes du bec. A la figure 10, le bec 51 est excentre , a la figure 1 1 il est excentre et se présente sous forme d'une paille orientable 52 La figure 12 représente un bec sifflet 53.
Les figures 13a et 13b représentent un bec accordéon rétractable et orientable 54 pourvu a cet effet d'une région de soufflet 55
Les figures 14a et 14b représentent un bec 56 escamotable par rotation représentant une région 57 de délivrance de produit
D'autre part, le concept de l'invention se prête tout particulièrement a la réalisation de formes diverses, par exemple carrée ou parallélépipède (figure 15a), ronde, cylindrique ou elliptique (figure 15b), pyramidale (figure 15c), ou bien sous forme d'un contour extérieur a facettes (pentagone, hexagone, octogone, etc - figure 15d), triangulaire ( figure 15e) ou bien encore spheπque (figure 1 5f)
Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux modes de réalisation représentes Le récipient 1 peut par exemple présenter deux fentes 5 situées sur des bords opposes (ou bien diamétralement opposes) En outre, l'expulsion du produit 6 pourrait être obtenue en agissant sur le récipient interne 2 autrement que par poussée axiale, par exemple par poussée radiale Sous une forme simplifiée, l'invention présente deux récipients 1 et 2, dont I un présente un bec 4, et qui sont assemblés par exemple par thermoscellage.
La figure 15g montre une variante de l'invention selon laquelle l'ouverture 5 est constituée par un fond ouvert 19 du récipient externe 1 Ce fond peut être ouvert en partie ou en totalité.
A titre de variante, la fente 5 peut ne pas déboucher dans le fond du récipient, dans la mesure ou il reste possible a au moins un doigt d'un utilisateur d'atteindre l'extrémité du sachet deformable pour pousser axialement sur celui-ci.
Dans ce cas, le récipient peut être pourvu d'un fond ferme.
Comme indique ci-dessus, le fond peut être seulement partiellement ouvert. Il peut dans ce cas être en communication avec la fente 5 en permettant à au moins un doigt de l'utilisateur d'exercer une poussée axiale sur le sachet.

Claims

REVENDICATIONS
1 Emballage destine a délivrer un produit alimentaire, comportant un récipient externe (1 ) pourvu d'un corps autoportant (10), ainsi qu'un récipient interne (2) loge dans le récipient externe (1 ), le récipient interne (2) étant deformable de manière a en faire varier le volume, l'emballage comportant également un élément (4) de fourniture du produit, caractérise en ce que le corps (10) du récipient externe (1 ) présente au moins une ouverture (5), notamment une fente, permettant le passage d au moins un doigt d'un consommateur de sorte que celui-ci soit a même, en comprimant axialement a l'aide d'au moins ledit doigt le récipient interne (2), d'obtenir une expulsion correspondante du produit alimentaire (6) par l'élément de fourniture de produit (4), en vue de sa consommation
2 Emballage selon la revendication 1 , caractérise en ce que ladite ouverture (5) débouche a une partie inférieure (19) du corps (10) du récipient externe (1 ).
3 Emballage selon une des revendications 1 ou 2, caractérise en ce que le corps (10) du récipient externe (1 ) est au moins en partie dépourvu de fond
4 Emballage selon une des revendications 1 a 3, caractérise en ce que l'élément de fourniture du produit est un bec (4) pourvu d'une ouverture (41 )
5 Emballage selon la revendication 4 caractérise en ce que le bec (4) est cylindrique, tronconique, ou bien a section elliptique
6 Emballage selon une des revendications 4 ou 5, caractérise en ce que le bec (46 - 48, 56, 57) est escamotable ou rétractable
7 Emballage selon la revendication 6, caractérise en ce que le bec (46 - 48, 46" - 48") est articule de manière a être déployé a l'extérieur de l'emballage lors d'une mise en pression du récipient interne deformable (2) par au moins un doigt d'un consommateur
8 Emballage selon une des revendications 4 a 7, caractérise en ce que le bec (4) présente un élément d'obturation (9, 43) formant témoin d'inviolabilité
9 Emballage selon une des revendications précédentes, caractérise en ce que le corps autoportant (10) du récipient externe (1 ) est surmonte d'un couvercle (3)
10. Emballage selon la revendication 9, caractérise en ce que ledit couvercle (3) comporte ledit élément de fourniture de produit (4)
1 1 Emballage selon une des revendications 9 ou 10, caractérise en ce que le couvercle (3) présente au moins une région en creux (8) servant d'appui a au moins un doigt d'un consommateur
12. Emballage selon la revendication 1 1 , caractérisé en ce qu'au moins une dite région en creux (8) est située a proximité d'un région du couvercle (7) à l'aplomb de laquelle est ménagée une dite fente (5) du corps (10) du récipient externe (1 ).
13. Emballage selon une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le couvercle (3) et le corps autoportant (10) présentent un rebord périphérique (32, 12) emprisonnant un bord périphérique (22) du récipient interne (2).
14. Emballage selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'assemblage est réalisé par encliquetage (14', 24', 34')du couvercle (3) le récipient interne (2) et sur le corps autoportant (1 0), et thermoscellage.
15. Emballage selon la revendication 13, , caractérise en ce que l'assemblage entre les rebords périphériques (12, 32) du couvercle (3) et du corps autoportant (10), et le bord périphérique (22) du récipient interne (1 ) est réalisé par soudure à chaud ou par ultrasons.
16. Emballage selon une des revendications 9 a 12, caractérisé en ce que le couvercle (3) présente un bord périphérique (32) soude sur un bord périphérique (1 2) du corps autoportant (10), alors que le récipient interne (1 ) est soudé sur un rebord interne (12') du corps autoportant (10).
17. Emballage selon une des revendications 9 a 12, caractérise en ce que le récipient externe (1 ) et le récipient interne (2) forment une seule pièce injectée ou thermoformee
18. Emballage selon une des revendications 9 a 12, caractérise en ce que le couvercle (3) et le récipient interne (2) forment une seule pièce, injectée et soufflée par soufflage bi-oπente
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