EP1136387A1 - Emballage distributeur alimentaire comportant un récipient externe autoportant et un récipient interne déformable - Google Patents

Emballage distributeur alimentaire comportant un récipient externe autoportant et un récipient interne déformable Download PDF

Info

Publication number
EP1136387A1
EP1136387A1 EP01400652A EP01400652A EP1136387A1 EP 1136387 A1 EP1136387 A1 EP 1136387A1 EP 01400652 A EP01400652 A EP 01400652A EP 01400652 A EP01400652 A EP 01400652A EP 1136387 A1 EP1136387 A1 EP 1136387A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
packaging according
cover
packaging
internal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01400652A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1136387B1 (fr
Inventor
Christophe Blin
Jean-Luc Percy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gervais Danone SA
Original Assignee
Gervais Danone SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gervais Danone SA filed Critical Gervais Danone SA
Publication of EP1136387A1 publication Critical patent/EP1136387A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1136387B1 publication Critical patent/EP1136387B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/061—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with telescopic, retractable or reversible spouts, tubes or nozzles
    • B65D47/063—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with telescopic, retractable or reversible spouts, tubes or nozzles with flexible parts

Definitions

  • the subject of the present invention is a packaging intended for deliver a food product, comprising an external container provided with a self-supporting body, as well as an internal container housed in the external container, the internal container being deformable so as to vary its volume, the packaging also comprising a product supply element.
  • a number of packages of this type are known and they are generally intended to deliver liquids such as drinks gas, the variation in internal volume being used to reduce the volume of the internal container as it is consumed so that does not form above the liquid, a gas pocket capable of cause over time degassing of the drink and loss of quality.
  • the known packaging generally implements a bellows disposed inside the container body, and this bellows cooperates with a movable mechanical part (cup or other) which ensures the volume variation sought after a certain amount of liquid has was taken from the container.
  • Packaging of this type is known in particular from British Patent Application GB 2,208,113.
  • This packaging has a external body, an internal container forming a bellows and provided with an opening for collecting the liquid contained in the internal container, and a cover screwed onto the outer container.
  • the variation in volume is obtained by the translation of a disc along the axis of the container, this translation being allowed thanks to extensions whose translation causes displacement of the disc.
  • This packaging is only suitable for dispensing liquid, since the translation of the disc is only carried out after removal of a certain amount of liquid.
  • it has a complicated structure, and its implementation would lead in practice to an almost prohibitive cost for a container that can be used only once.
  • the packaging according to the present invention aims more particularly, although not exclusively, the area of fresh produce, and more particularly those having a certain consistency such as yogurts, creams, with or without pieces, etc.
  • Products such as these are commonly found on the market that drinking yogurts which are actually yogurts made liquid thanks to a appropriate process, and which are therefore drunk as liquids, and they are at this effect kept in containers such as plastic bottles which are generally quite classic.
  • the invention therefore provides a packaging which is capable to deliver a liquid, semi-liquid, pasty or semi-pasty product and more particularly a food product whose consistency is similar to that a yogurt or a cream, without the consumer needing this effect a spoon, and / or without the product requiring, as a condition mandatory, a modification of its properties to adapt it to requirements of the container.
  • the invention relates to a packaging intended for deliver a food product, comprising an external container provided with a self-supporting body, as well as an internal container housed in the external container, the internal container being deformable so as to vary its volume, the packaging also comprising a product supply element, characterized in that the body of the outer container has at least one opening, in particular a slit, allowing the passage of at least one finger of a consumer so that he is able to, by compressing axially using at least said finger the internal container, to obtain a corresponding expulsion of the food product by the supply element of product, for consumption.
  • said opening opens into a lower part of the body of the outer container.
  • the lower part of the body of the outer container is at least partially devoid of bottom.
  • the axial expulsion of the product can be obtained using a slot in the body of the container, of a partial opening of the bottom of the container, or well of a communicating slit with an opening at least partial of the bottom. In all cases, the user's fingers press on the bottom of the sachet to compress it axially and expel the product.
  • the gesture is easy because the thumb rests on the cover, the expulsion is obtained by clamping effect between the thumb and general two more fingers.
  • the product delivery element may be a spout provided of an opening.
  • the spout can be for example cylindrical, frustoconical or well with elliptical section. It can be retractable or retractable. According to a preferred embodiment, the spout can be articulated so as to be deployed outside the packaging when the container is pressurized internal deformable, by at least one consumer finger.
  • the spout has a sealing element, for example a cover forming a witness to inviolability.
  • the self-supporting body of the outer container can be overcome a cover.
  • This cover may include said element for supplying the product.
  • the latter may, as a variant, form part of the internal container.
  • the cover may have at least one hollow region serving to support the at least one consumer finger, at least one hollow region may be located near a region of the cover below which is formed a said slot of the body of the outer container.
  • the cover and the self-supporting body may have a peripheral rim trapping a peripheral edge of the internal container, the assembly can in this case be carried out for example by snap-fastening of the cover on the self-supporting body and heat sealing.
  • the assembly between the peripheral edges of the cover and of the body self-supporting and the peripheral edge of the internal container is made by welding hot or ultrasonic.
  • the cover has a peripheral edge welded to a peripheral edge of the self-supporting body, while the inner container is welded to an inner rim of the body freestanding.
  • the external container and the internal container form a single injected or thermoformed part
  • the cover and the internal container form a single piece injected and blown by two-way blowing.
  • the packaging shown has a self-supporting body 1 forming a skirt 10, one face 7 of which is provided with an opening forming a longitudinal slot 5 leading to the open bottom 19 of skirt 10, self-supporting body 1 being surmounted by a cover 3 equipped with a spout 4 having an opening 41 which allows deliver a product 6 contained in a deformable bag 2 housed inside the skirt 10.
  • the slot 5 has a sufficient width to allow the introduction of one or better of two fingers, which allows to reach the bottom 21 of the deformable bag 2 and exert on it a compressive force which allows the expulsion of product 6 as shown in Figure 1c.
  • This packaging which allows by simple pressure to bring the product towards the orifice that is placed in the mouth, possibly with a suction movement to help the passage of the product, suitable particularly yogurt with or without pieces (fruit, cereals, etc %), fresh cheeses with or without pieces (fruit, cereals %), dairy desserts with or without pieces (fruit, cereals, etc %) and more generally any other fresh dairy product.
  • the deformable container 2 which contains the product 6 is produced in a flexible and deformable material of appropriate thickness, for example in polyethylene terephthalate (PET), or polypropylene, the thickness of which is example of a few tens of microns.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the outer container 1 and the cover 3 are preferably made of rigid material of thickness sufficient to ensure the self-supporting nature of the product, i.e. this can be placed by its open bottom 19, on a surface while retaining its shape.
  • the packaging can be produced in the form of a individually packaged as shown, or in the form of a grouping of two or more individual packages which can be separated, for example by means of precut areas, in a known manner per se, especially in the field of fresh products such as yogurts.
  • Figures 2a to 2c show a first variant of the invention that the outer container 1, the flexible inner container 2 and the cover 3 are made in the form of three pieces assembled between they.
  • the upper face 31 possibly provided with recessed gripping zones 8, and bordered by a contour forming a flat or sidewalk 32, the outside of which has a falling edge 33.
  • the flexible inner container 2 has a bottom 21, a frustoconical main part 27 which is surmounted by an edge 25 of dimension higher than that of the upper part of the frustoconical region 27, at which it is connected by a flange 26.
  • the outer container 1 has a peripheral rim 12, a region 15 and an internal rim 16 allowing to receive regions 22, 25 and 26 respectively of the container flexible 2. It has an open bottom 19 which communicates with the (or) slot (s) 5, which facilitates access from the bottom 21 of the bag 2 for the finger (s) of the consumer.
  • the underside of the region peripheral 32 is applied on the peripheral edge 22 to the container internal 2, which is thus sandwiched between regions 32 and 12, the centering of the cover 3 being ensured by the falling edge 33 centered by the external contour 13 of the peripheral edge 12 of the container 1.
  • a heat seal regions 12, 22 and 32 ensures the assembly and sealing of packaging.
  • the outer container 1 can be made of thermoplastic thermoformed (polypropylene, polystyrene, polyethylene) thick sufficient to ensure the self-supporting nature of the container 1.
  • the sachet flexible 2 can be made of thermoformed thermoplastic (polypropylene, polystyrene, polyethylene) whose thickness, for example a few tens of microns, ensures the desired flexibility while ensuring sufficient mechanical strength to avoid tearing during handling.
  • the cover or cap 3 can also be made in thermoplastic (polypropylene, polystyrene, polyethylene).
  • a lid, for example aluminum can be stuck on the opening 41 of the spout pourer 4 with which the cap or cover 3 is provided, after filling the flexible bag 2 with a product 6.
  • the outer packaging 1 can be made of cardboard.
  • the flange 22 of the bag 2 can be secured to the edge device 32 of cover 3 by heat sealing, then this assembly can be secured to the peripheral edge 12 of the pot 1 by gluing.
  • the outer container 1 and the inner container 2 are produced by simultaneous thermoforming using an appropriate complex mold.
  • the cover 3 has, in addition to the edge peripheral 32 and the outer falling edge 33, a circumferential groove 34 ensuring inner centering of the cover 3 to facilitate heat sealing of it on set 1, 2.
  • FIGS. 4a to 4c Another embodiment which implements centering internal of the cap 3 is shown in relation to FIGS. 4a to 4c.
  • elements 1, 2 and 3 are separate parts and the cover or cap 3 has a cylindrical latching region 34 'which comes snap into a peripheral groove 24 'arranged in the vicinity of the outer edge 22, the outer contour of this groove 24 'snapping in in a corresponding groove 14 'of the outer container 1, located at proximity to the peripheral edge 12.
  • the outer container 1 can be made of injected thermoplastic or breath.
  • the flexible bag 2 can be made of thermoformed thermoplastic.
  • the cap or cover 3 may for example be made of injected thermoplastic. After filling with product 6, a cover, for example made of aluminum, can be glued to the spout region 4 to close the opening 41 therefrom product distribution 6.
  • FIGS. 5a to 5c implements a double heat sealing.
  • the peripheral edge 22 of the internal bag 2 is heat sealed on an internal edge 12 'of the upper part of the container outer 1 while the lower part of the peripheral edge 32 of the cover 3 centered by the outer falling edge 33 is heat sealed on the edge device 12 of container 1, as shown in the enlarged detail view of Figure 5c.
  • FIG. 6a The embodiment of Figures 6a to 6e implements a realization in a single injected or thermoformed part of the container outer 1 and inner container 2.
  • a piece 60 in thermoplastic polypropylene, polystyrene, polyethylene
  • region 1 to form the outer container 1 which is extended by a region forming the internal container 2, these two regions being connected to each other by an edge peripheral 18.
  • region 2 is turned in the direction of the arrow F towards the interior of region 1 so as to obtain a coin unique combining the external 1 and internal 2 receptacles.
  • a cover 9 for example made of aluminum, is glued so to close the opening 41 of the spout 4.
  • Figures 7a to 7d implements a one-piece production of the cover 3 and of the flexible internal container 2.
  • a blank 70 is first produced by injection, which comprises a cover region 3 which extends downwards through a region blank 28 of constant thickness which, ( Figure 7b), according to a technique known bi-oriented blowing, will obtain the internal container 2 to the desired thickness (for example a few tens of microns).
  • a material which is particularly suitable for the realization of blank 70 is polyethylene terephthalate (PET).
  • PET polyethylene terephthalate
  • the cover 3 can be for example in thermoformed or injected thermoplastic.
  • Figures 8a to 8c show a variant of a spout distribution provided with a breakable region 43 along a cutting line 44. After cutting and deployment, a nozzle 42 is obtained having a product distribution opening 45.
  • Figures 9a and 9b show a variant spout deployable. This is in the shape of a hemisphere and has two regions articulated 46 and 47, the region 46 being articulated to the cover 3 at 46 ′, and the regions 46, 47 being articulated together in 47 '.
  • a gripping head 48 extracts the hemisphere outwards and acts as a stopper breaks to clear the product dispensing orifice 49.
  • Figures 9c and 9d show another variant of the spout. extractable. This one has a square or rectangular shape and has regions 46 "and 47" hinged together and at the cover 3 to a region of 48 "spout with 49" opening.
  • the extractable nozzles of Figures 9a and 9b, and / or 9c and 9d which can be part of bag 2 or cover 3, can be designed flexible enough to deploy on their own when a push on the bag 2.
  • Figures 10 to 12 show various variants of the spout.
  • the spout 51 is eccentric; in figure 11 it is offset and present in the form of an adjustable straw 52.
  • FIG. 12 represents a whistle beak 53.
  • Figures 13a and 13b show an accordion beak retractable and orientable 54 provided for this purpose with a bellows region 55.
  • Figures 14a and 14b show a retractable spout 56 by rotation representing a product delivery region 57.
  • the concept of the invention lends itself to everything particularly for making various shapes, for example square or parallelepiped (figure 15a), round, cylindrical or elliptical (figure 15b), pyramidal (figure 15c), or in the form of a faceted exterior contour (pentagon, hexagon, octagon, etc ... - figure 15d), triangular (figure 15e) or even spherical (Figure 15f).
  • various shapes for example square or parallelepiped (figure 15a), round, cylindrical or elliptical (figure 15b), pyramidal (figure 15c), or in the form of a faceted exterior contour (pentagon, hexagon, octagon, etc ... - figure 15d), triangular (figure 15e) or even spherical (Figure 15f).
  • the container 1 can for example have two slots 5 located on opposite edges (or diametrically opposite).
  • the expulsion of product 6 could be obtained by acting on the internal container 2 other than by axial thrust, for example by radial thrust.
  • the invention presents two containers 1 and 2, one of which has a spout 4, and which are assembled by example by heat sealing.
  • FIG. 15g shows a variant of the invention according to which the opening 5 is constituted by an open bottom 19 of the external container 1. This bottom can be opened in part or in whole.
  • the slot 5 may not open into the bottom of the container, as long as it remains possible for at least one finger of a user to reach the end of the deformable bag to push axially thereon.
  • the container can be provided with a closed bottom.
  • the background can only be partially open. In this case it can be in communication with the slot 5 by allowing at least one user finger to push axial on the bag.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

L'invention concerne l'emballage destiné à délivrer un produit alimentaire, comportant un récipient externe (1) comportant un corps autoportant (10), ainsi qu'un récipient interne (2) logé dans le récipient externe (1), le récipient interne étant déformable de manière à en faire varier le volume. L'emballage comporte un bec (4) de fourniture du produit. Selon l'invention, le corps (10) du récipient externe (1) présente au moins une ouverture (5), notamment une fente permettant le passage d'au moins un doigt d'un consommateur de sorte que celui-ci soit à même, en comprimant à l'aide d'au moins un doigt le récipient interne (2), d'obtenir une expulsion correspondante du produit alimentaire par le bec (4), en vue de sa consommation. L'invention s'applique en particulier à des produits frais tels que les yoghourts ou les crèmes. <IMAGE>

Description

La présente invention a pour objet un emballage destiné à délivrer un produit alimentaire, comportant un récipient externe pourvu d'un corps autoportant, ainsi qu'un récipient interne logé dans le récipient externe, le récipient interne étant déformable de manière à en faire varier le volume, l'emballage comportant également un élément de fourniture de produit.
Un certain nombre d'emballages de ce type sont connus et ils sont généralement destinés à délivrer des liquides tels que des boissons gazeuses, la variation de volume interne étant mise à profit pour diminuer le volume du récipient interne au fur et à mesure de la consommation afin que ne se forme pas au-dessus du liquide, une poche de gaz susceptible de provoquer au cours du temps un dégazage de la boisson et une perte de sa qualité.
Le emballages connus mettent généralement en oeuvre un soufflet disposé à l'intérieur du corps du récipient, et ce soufflet coopère avec une pièce mécanique mobile (coupelle ou autre) qui permet d'assurer la variation de volume recherché une fois qu'une certaine quantité de liquide a été prélevée dans le récipient.
Un emballage de ce type est en particulier connu de la Demande de Brevet Britannique GB 2 208 113. Cet emballage présente un corps externe, un récipient interne formant soufflet et pourvu d'une ouverture de prélèvement du liquide contenu dans le récipient interne, et un couvercle vissé sur le récipient externe. La variation de volume est obtenue par la translation d'un disque le long de l'axe du récipient, cette translation étant permise grâce à des extensions dont la translation entraíne le déplacement du disque.
Cet emballage, ne convient qu'à la distribution de liquide, puisque la translation du disque n'est réalisée qu'après prélèvement d'une certaine quantité du liquide. De plus, il présente une structure compliquée, et sa mise en oeuvre conduirait en pratique à un coût quasiment prohibitif pour un récipient utilisable une seule fois.
L'emballage selon la présente invention vise plus particulièrement, quoique non exclusivement, le domaine des produits frais, et plus particulièrement ceux présentant une certaine consistance tels que les yaourts, les crèmes, avec ou sans morceaux, etc.
On trouve couramment dans le commerce des produits tels que les yaourts à boire qui sont en fait des yaourts rendus liquides grâce à un procédé approprié, et qui sont donc bus comme des liquides, et ils sont à cet effet conservés dans des récipients tels que des bouteilles plastiques qui sont en général tout à fait classiques.
Par contre, il n'existe pas actuellement, si on s'en tient au domaine des yaourts, d'emballage ou de récipient apte à permettre la consommation d'un yaourt de consistance normale, sans qu'il soit besoin d'une cuiller.
L'invention propose donc un emballage, qui soit susceptible de délivrer un produit liquide, semi-liquide, pâteux ou semi-pâteux et plus particulièrement un produit alimentaire dont la consistance s'apparente à celui d'un yaourt ou d'une crème, sans que le consommateur ait besoin à cet effet d'une cuiller, et/ou sans que le produit nécessite, comme condition obligatoire, une modification de ses propriétés pour l'adapter aux exigences du contenant.
Dans ce but, l'invention concerne un emballage destiné à délivrer un produit alimentaire, comportant un récipient externe pourvu d'un corps autoportant, ainsi qu'un récipient interne logé dans le récipient externe, le récipient interne étant déformable de manière à en faire varier le volume, l'emballage comportant également un élément de fourniture de produit, caractérisé en ce que le corps du récipient externe présente au moins une ouverture, notamment une fente, permettant le passage d'au moins un doigt d'un consommateur de sorte que celui-ci soit à même, en comprimant axialement à l'aide d'au moins ledit doigt le récipient interne, d'obtenir une expulsion correspondante du produit alimentaire par l'élément de fourniture de produit, en vue de sa consommation.
Il est particulièrement avantageux que ladite ouverture débouche à une partie inférieure du corps du récipient externe.
Selon un mode de réalisation préféré, la partie inférieure du corps du récipient externe est au moins en partie dépourvue de fond. L'expulsion axiale du produit peut être obtenue à l'aide d'une fente ménagée dans le corps du récipient, d'une ouverture partielle du fond du récipient, ou bien d'une fente communicant avec une ouverture au moins partielle du fond. Dans tous les cas, les doigts de l'utilisateur appuient sur le fond du sachet pour le comprimer axialement et expulser le produit.
Le geste à effectuer est facile, car le pouce étant en appui sur le couvercle, l'expulsion est obtenue par effet de pince entre le pouce et en général deux autres doigts.
L'élément de fourniture de produit peut être un bec pourvu d'une ouverture. Le bec peut être par exemple cylindrique, tronconique ou bien à section elliptique. Il peut être escamotable ou rétractable. Selon un mode de réalisation préféré, le bec peut être articulé de manière à être déployé à l'extérieur de l'emballage lors d'une mise en pression du récipient interne déformable, par au moins un doigt du consommateur.
Il est particulièrement avantageux que le bec présente un élément d'obturation, par exemple un opercule formant témoin d'inviolabilité.
Le corps autoportant du récipient externe peut être surmonté d'un couvercle. Ce couvercle peut comporter ledit élément de fourniture du produit. Ce dernier peut, en variante, faire partie du récipient interne. Le couvercle peut présenter au moins une région en creux servant d'appui à au moins un doigt d'un consommateur, au moins une dite région en creux pouvant être située à proximité d'une région du couvercle à l'aplomb de laquelle est ménagée une dite fente du corps du récipient externe.
Le couvercle et le corps autoportant peuvent présenter un rebord périphérique emprisonnant un bord périphérique du récipient interne, l'assemblage pouvant dans ce cas être réalisé par exemple par encliquetage du couvercle sur le corps autoportant et thermoscellage. En variante, l'assemblage entre les rebords périphériques du couvercle et du corps autoportant et le bord périphérique du récipient interne est réalisé par soudure à chaud ou par ultrasons.
Selon un autre mode de réalisation, le couvercle présente un bord périphérique soudé sur un rebord périphérique du corps autoportant, alors que le récipient interne est soudé sur un rebord interne du corps autoportant.
Selon une variante préférée, le récipient externe et le récipient interne forment une seule pièce injectée ou thermoformée
Selon une autre variante, le couvercle et le récipient interne forment une seule pièce injectée et soufflée par soufflage bi-orienté.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront à la lecture de la description qui va suivre, donné à titre d'exemple non limitatif, en liaison avec les dessins dans lesquels :
  • les figures 1a à 1c illustrent le fonctionnement d'un emballage selon un mode de réalisation de l'invention ;
  • les figures 2a et 2b représentent respectivement en vue éclatée et en perspective un emballage selon un premier mode de la réalisation de l'invention, la figure 2c étant une vue de dessus du couvercle ;
  • les figures 3a et 3b représentent respectivement en coupe éclatée et en coupe longitudinale un emballage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
  • les figures 4a à 4c représentent respectivement en vue éclatée en coupe, en coupe longitudinale, et en vue de détail, un emballage selon un troisième mode de réalisation de l'invention ;
  • les figures 5a à 5c représentent respectivement en vue éclatée et en coupe, en coupe longitudinale, et en vue de détail, un emballage selon un quatrième mode de réalisation de l'invention ;
  • les figures 6a à 6c représentent en coupe longitudinale les étapes de réalisation d'un emballage intégré selon un cinquième mode de réalisation de l'invention, les figures 6d et 6e représentant respectivement en vue éclatée et en coupe, et en coupe longitudinale I' emballage selon ledit cinquième mode de réalisation de l'invention ;
  • les figures 7a et 7b illustrent la fabrication d'un emballage selon un sixième mode de réalisation de l'invention, la figure 7c étant une vue éclatée et en coupe de l'emballage selon ledit sixième mode de réalisation avant son assemblage final, et la figure 7d représentant ledit emballage une fois assemblé.
  • les figures 8a à 8c illustrent l'étape du déploiement d'un bec déchirable selon une variante de l'invention ;
  • les figures 9a et 9b représentent en position repliée et en position déployée, une première variante de bec déployable selon l'invention ;
  • les figures 9c et 9d représentent respectivement en position rétractée et en position déployée une deuxième variante d'un bec déployable selon l'invention ;
  • les figures 10 à 12 représentent des variantes de bec de fourniture de produit selon l'invention ;
  • les figures 13a et 13b représentent respectivement en position rétractée et en position déployée, un bec de type soufflet selon l'invention ;
  • les figures 14a et 14 b représentent respectivement en position fermée et en position ouverte un bec verseur articulé selon l'invention ;
  • les figures 15a à 15f représentent des variantes de forme de l'emballage selon l'invention, et la figure 15g représente une variante d'ouverture ménagée dans le corps du récipient.
En référence aux figures 1a à 1c, l'emballage représenté présente un corps autoportant 1 formant une jupe 10 dont une face 7 est munie d'une ouverture formant une fente longitudinale 5 débouchant sur le fond ouvert 19 de la jupe 10, le corps autoportant 1 étant surmonté d'un couvercle 3 équipé d'un bec 4 présentant une ouverture 41 qui permet de délivrer un produit 6 contenu dans un sac déformable 2 logé à l'intérieur de la jupe 10. La fente 5 présente une largeur suffisante pour permettre l'introduction d'un ou mieux de deux doigts, ce qui permet d'atteindre le fond 21 du sachet déformable 2 et d'exercer sur celui-ci une force de compression qui permet l'expulsion du produit 6 comme le montre la figure 1c. Plus particulièrement, pour consommer le produit, il suffit d'appliquer le pouce sur la partie supérieure formant couvercle 3, et plus particulièrement dans une région en creux 8 éventuellement ménagée dans ce couvercle, d'exercer par effet de pince avec l'index et/ou le majeur, une pression comprimant le bord inférieur 21 du sachet 2 et expulsant le produit 6, ce qui permet une consommation sans cuiller comme représenté à la figure 1b.
Cet emballage, qui permet par simple pression d'amener le produit vers l'orifice que l'on met en bouche, avec éventuellement un mouvement d'aspiration pour aider au passage du produit, convient particulièrement aux yoghourts avec ou sans morceaux (fruits, céréales, etc...), aux fromages frais avec ou sans morceaux (fruits, céréales ...), aux desserts lactés avec ou sans morceaux (fruits, céréales, etc...) et plus généralement à tout autre produit laitier frais.
Il se prête également à d'autres applications dans le domaine des repas et des boissons.
Le récipient déformable 2 qui contient le produit 6 est réalisé en une matière souple et déformable d'épaisseur appropriée, par exemple en polyétylène téréphtalate (PET), ou en polypropylène, dont l'épaisseur est par exemple de quelques dizaines de microns. Le récipient extérieur 1 et le couvercle 3 sont réalisés préférentiellement en matériau rigide d'épaisseur suffisante pour assurer le caractère autoportant du produit, c'est-à-dire que celui-ci peut être posé par son fond ouvert 19, sur une surface tout en conservant sa forme.
L'emballage peut être réalisé sous forme d'un conditionnement individuel comme représenté, ou bien sous forme d'un regroupement de deux ou plusieurs emballages individuels qui peuvent être séparés, par exemple grâce à des zones de prédécoupe, de manière connue en soi, notamment dans le domaine des produits frais tels que les yoghourts.
Les figures 2a à 2c représentent une première variante de l'invention selon laquelle le récipient extérieur 1, le récipient intérieur souple 2 et le couvercle 3 sont réalisés sous forme de trois pièces assemblées entre elles.
A cet effet, la face supérieure 31, éventuellement pourvue de zones de préhension en creux 8, et bordée par un contour formant un méplat ou trottoir 32 dont l'extérieur comporte un bord tombant 33.
Le récipient intérieur souple 2 comporte un fond 21, une partie principale tronconique 27 qui est surmontée d'un bord 25 de dimension supérieure à celui de la partie supérieure de la région tronconique 27, à laquelle il est raccordé par un rebord 26. Enfin, le récipient extérieur 1 présente un rebord périphérique 12, une région 15 et un rebord interne 16 permettant de recevoir respectivement les régions 22, 25 et 26 du récipient souple 2. Il présente un fond ouvert 19 qui communique avec la (ou les) fente(s) 5, ce qui facilite l'accès du fond 21 du sachet 2 pour le ou les doigts du consommateur. Lors de l'assemblage final, la face inférieure de la région périphérique 32 vient s'appliquer sur le bord périphérique 22 au récipient interne 2, lequel est ainsi pris en sandwich entre les régions 32 et 12, le centrage du couvercle 3 étant assuré par le bord tombant 33 centré par le contour externe 13 du bord périphérique 12 du récipient 1. Un thermoscellage des régions 12, 22 et 32 permet d'assurer l'assemblage et l'étanchéité de l'emballage.
Le récipient externe 1 peut être réalisé en thermoplastique thermoformé (polypropylène, polystyrène, polyéthylène) d'épaisseur suffisante pour assurer le caractère autoportant du récipient 1. Le sachet souple 2 peut être réalisé en thermoplastique thermoformé (polypropylène, polystyrène, polyéthylène) dont l'épaisseur, par exemple de quelques dizaines de microns, permet d'assurer la souplesse recherchée tout en assurant une tenue mécanique suffisante pour éviter toute déchirure lors de la manipulation. Le couvercle ou capuchon 3 peut être également réalisé en thermoplastique (polypropylène, polystyrène, polyéthylène). Enfin, un opercule, par exemple en aluminium peut être collé sur l'ouverture 41 du bec verseur 4 dont est muni le capuchon ou couvercle 3, après remplissage du sachet souple 2 par un produit 6.
A titre de variante, l'emballage extérieur 1 peut être en carton. Dans ce cas, la collerette 22 du sachet 2 peut être solidarisée au bord périphérique 32 du couvercle 3 par thermoscellage, puis cet ensemble peut être solidarisé au bord périphérique 12 du pot 1 par collage.
Dans le mode de réalisation représenté aux figures 3a et 3b, le récipient extérieur 1 et le récipient intérieur 2 sont réalisés par thermoformage simultané à l'aide d'un moule de forme complexe appropriée. Pour le mode de réalisation représenté, le couvercle 3 présente, outre le bord périphérique 32 et le bord tombant externe 33, une rainure circonférentielle 34 assurant un centrage intérieur du couvercle 3 pour faciliter le thermoscellage de celui-ci sur l'ensemble 1, 2.
Un autre mode de réalisation qui met en oeuvre un centrage interne du capuchon 3 est représenté en relation aux figures 4a à 4c. Selon cette variante, les éléments 1, 2 et 3 sont des pièces distinctes et le couvercle ou capuchon 3 présente une région cylindrique d'encliquetage 34' qui vient s'encliqueter dans une rainure périphérique 24' disposée au voisinage du bord externe 22, le contour externe de cette rainure 24' venant s'encliqueter dans une rainure correspondante 14' du récipient externe 1, située à proximité du bord périphérique 12. Ceci permet, un pré-assemblage par encliquetage qui est représenté de manière agrandie à la figure 4c, avant thermoscellage. Le récipient externe 1 peut être en thermoplastique injecté ou soufflé. Le sachet souple 2 peut être en thermoplastique thermoformé. Le capuchon ou couvercle 3 peut être par exemple en thermoplastique injecté. Après remplissage par le produit 6, un opercule, par exemple en aluminium, peut être collé sur la région de bec 4 pour en obturer l'ouverture 41 de distribution du produit 6.
Le mode de réalisation des figures 5a à 5c met en oeuvre un double thermoscellage. A cet effet, le bord périphérique 22 du sachet interne 2 est thermoscellé sur un bord interne 12' de la partie supérieure du récipient externe 1 alors que la partie inférieure du bord périphérique 32 du couvercle 3 centré par le bord tombant externe 33 est thermoscellée sur le bord périphérique 12 du récipient 1, comme le montre la vue de détail agrandie de la figure 5c.
Le mode de réalisation des figures 6a à 6e met en oeuvre une réalisation en une seule pièce injectée ou thermoformée à la fois du récipient externe 1 et du récipient interne 2. Comme le montre la figure 6a, une pièce 60 en thermoplastique (polypropylène, polystyrène, polyéthylène) est thermoformée ou injectée, et elle présente une région relativement épaisse 1 pour former le récipient externe 1, qui se prolonge par une région formant le récipient interne 2, ces deux régions étant reliées l'une à l'autre par un bord périphérique 18. Après fabrication, la région 2 est retournée dans le sens de la flèche F vers l'intérieur de la région 1 de manière à obtenir une pièce unique associant les récipients externe 1 et interne 2. Il suffit ensuite de thermosceller le bord périphérique 32 du capuchon ou couvercle 3 sur le bord périphérique 18 pour obtenir un récipient étanche. Celui-ci est rempli de produit 6 puis un opercule 9, par exemple en aluminium, est collé de manière à fermer l'ouverture 41 du bec 4.
Le mode de réalisation des figures 7a à 7d met en oeuvre une réalisation en une seule pièce du couvercle 3 et du récipient interne souple 2. A cet effet, on réalise tout d'abord par injection une ébauche 70 qui comporte une région de couvercle 3 qui se prolonge vers le bas par une région d'ébauche 28 d'épaisseur constante qui, (figure 7b), selon une technique connue de soufflage bi-orienté, permettra l'obtention du récipient interne 2 à l'épaisseur désirée (par exemple quelques dizaines de microns).
Il suffit ensuite de thermosceller le bord périphérique 32 de la région de couvercle 3 et le bord périphérique 12 du récipient externe 1.
Un matériau qui convient particulièrement à la réalisation de l'ébauche 70 est le polyéthylène téréphthalate (PET). Le couvercle 3 peut être par exemple en thermoplastique thermoformé ou injecté.
Les figures 8a à 8c représentent une variante d'un bec de distribution pourvu d'une région 43 sécable le long d'une ligne de découpe 44. Après découpe et déploiement, on obtient un bec 42 présentant une ouverture de distribution de produit 45.
Les figures 9a et 9b représentent une variante de bec déployable. Celui-ci est en forme de demi-sphère et comporte deux régions articulées 46 et 47, la région 46 étant articulée au couvercle 3 en 46', et les régions 46, 47 étant articulées entre elles en 47'. Une tête de préhension 48 permet d'extraire la demi-sphère vers l'extérieur et sert de bouchon que l'on casse pour dégager l'orifice 49 de distribution de produit.
Les figures 9c et 9d représentent une autre variante de bec extractible. Celui-ci présente une forme carrée ou rectangulaire et présente des régions 46" et 47" articulées entre elles et au couvercle 3 à une région de bec 48" pourvue d'une ouverture 49".
Les becs extractibles des figures 9a et 9b, et/ou 9c et 9d qui peuvent faire partie du sachet 2 ou du couvercle 3, peuvent être conçus de manière suffisamment souple pour pouvoir se déployer d'eux-mêmes lors d'une poussée exercée sur le sachet 2.
Les figures 10 à 12 représentent diverses variantes du bec. A la figure 10, le bec 51 est excentré ; à la figure 11 il est excentré et se présente sous forme d'une paille orientable 52. La figure 12 représente un bec sifflet 53.
Les figures 13a et 13b représentent un bec accordéon rétractable et orientable 54 pourvu à cet effet d'une région de soufflet 55.
Les figures 14a et 14b représentent un bec 56 escamotable par rotation représentant une région 57 de délivrance de produit.
D'autre part, le concept de l'invention se prête tout particulièrement à la réalisation de formes diverses, par exemple carrée ou parallélépipède (figure 15a), ronde, cylindrique ou elliptique (figure 15b), pyramidale (figure 15c), ou bien sous forme d'un contour extérieur à facettes (pentagone, hexagone, octogone, etc... - figure 15d), triangulaire ( figure 15e) ou bien encore sphérique (figure 15f).
Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux modes de réalisation représentés. Le récipient 1 peut par exemple présenter deux fentes 5 situées sur des bords opposés (ou bien diamétralement opposés). En outre, l'expulsion du produit 6 pourrait être obtenue en agissant sur le récipient interne 2 autrement que par poussée axiale, par exemple par poussée radiale.
Sous une forme simplifiée, l'invention présente deux récipients 1 et 2, dont l'un présente un bec 4, et qui sont assemblés par exemple par thermoscellage.
La figure 15g montre une variante de l'invention selon laquelle l'ouverture 5 est constituée par un fond ouvert 19 du récipient externe 1. Ce fond peut être ouvert en partie ou en totalité.
A titre de variante, la fente 5 peut ne pas déboucher dans le fond du récipient, dans la mesure où il reste possible à au moins un doigt d'un utilisateur d'atteindre l'extrémité du sachet déformable pour pousser axialement sur celui-ci.
Dans ce cas, le récipient peut être pourvu d'un fond fermé.
Comme indiqué ci-dessus, le fond peut être seulement partiellement ouvert. Il peut dans ce cas être en communication avec la fente 5 en permettant à au moins un doigt de l'utilisateur d'exercer une poussée axiale sur le sachet.

Claims (18)

  1. Emballage destiné à délivrer un produit alimentaire, comportant un récipient externe (1) pourvu d'un corps autoportant (10), ainsi qu'un récipient interne (2) logé dans le récipient externe (1), le récipient interne (2) étant déformable de manière à en faire varier le volume, l'emballage comportant également un élément (4) de fourniture du produit, caractérisé en ce que le corps (10) du récipient externe (1) présente au moins une ouverture (5), notamment une fente, permettant le passage d'au moins un doigt d'un consommateur de sorte que celui-ci soit à même, en comprimant axialement à l'aide d'au moins ledit doigt le récipient interne (2), d'obtenir une expulsion correspondante du produit alimentaire (6) par l'élément de fourniture de produit (4), en vue de sa consommation.
  2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite ouverture (5) débouche à une partie inférieure (19) du corps (10) du récipient externe (1).
  3. Emballage selon une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps (10) du récipient externe (1) est au moins en partie dépourvu de fond.
  4. Emballage selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de fourniture du produit est un bec (4) pourvu d'une ouverture (41).
  5. Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le bec (4) est cylindrique, tronconique, ou bien à section elliptique.
  6. Emballage selon une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que le bec (46 - 48, 56, 57) est escamotable ou rétractable.
  7. Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce que le bec (46 - 48, 46" - 48") est articulé de manière à être déployé à l'extérieur de l'emballage lors d'une mise en pression du récipient interne déformable (2) par au moins un doigt d'un consommateur.
  8. Emballage selon une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le bec (4) présente un élément d'obturation (9, 43) formant témoin d'inviolabilité.
  9. Emballage selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps autoportant (10) du récipient externe (1) est surmonté d'un couvercle (3).
  10. Emballage selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit couvercle (3) comporte ledit élément de fourniture de produit (4).
  11. Emballage selon une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que le couvercle (3) présente au moins une région en creux (8) servant d'appui à au moins un doigt d'un consommateur.
  12. Emballage selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'au moins une dite région en creux (8) est située à proximité d'un région du couvercle (7) à l'aplomb de laquelle est ménagée une dite fente (5) du corps (10) du récipient externe (1).
  13. Emballage selon une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le couvercle (3) et le corps autoportant (10) présentent un rebord périphérique (32, 12) emprisonnant un bord périphérique (22) du récipient interne (2).
  14. Emballage selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'assemblage est réalisé par encliquetage (14', 24', 34')du couvercle (3) le récipient interne (2) et sur le corps autoportant (10), et thermoscellage.
  15. Emballage selon la revendication 13, , caractérisé en ce que l'assemblage entre les rebords périphériques (12, 32) du couvercle (3) et du corps autoportant (10), et le bord périphérique (22) du récipient interne (1) est réalisé par soudure à chaud ou par ultrasons.
  16. Emballage selon une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le couvercle (3) présente un bord périphérique (32) soudé sur un bord périphérique (12) du corps autoportant (10), alors que le récipient interne (1) est soudé sur un rebord interne (12') du corps autoportant (10).
  17. Emballage selon une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le récipient externe (1) et le récipient interne (2) forment une seule pièce injectée ou thermoformée.
  18. Emballage selon une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le couvercle (3) et le récipient interne (2) forment une seule pièce, injectée et soufflée par soufflage bi-orienté.
EP01400652A 2000-03-15 2001-03-13 Emballage distributeur alimentaire comportant un récipient externe autoportant et un récipient interne déformable Expired - Lifetime EP1136387B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0003274 2000-03-15
FR0003274A FR2806390B1 (fr) 2000-03-15 2000-03-15 Emballage destine a delivrer un produit alimentaire et comportant un recipient externe autoportant et un recipient interne deformable

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1136387A1 true EP1136387A1 (fr) 2001-09-26
EP1136387B1 EP1136387B1 (fr) 2003-12-10

Family

ID=8848086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01400652A Expired - Lifetime EP1136387B1 (fr) 2000-03-15 2001-03-13 Emballage distributeur alimentaire comportant un récipient externe autoportant et un récipient interne déformable

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1136387B1 (fr)
AT (1) ATE256053T1 (fr)
AU (1) AU4255701A (fr)
DE (1) DE60101400T2 (fr)
ES (1) ES2210103T3 (fr)
FR (1) FR2806390B1 (fr)
PT (1) PT1136387E (fr)
WO (1) WO2001068478A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1338520A1 (fr) * 2002-02-26 2003-08-27 L'oreal Pot déformable
JP2007136205A (ja) * 2005-11-21 2007-06-07 Ing Erich Pfeiffer Gmbh & Co Kg 媒体配量用のディスペンサおよび配量アッセンブリ
WO2020053439A1 (fr) * 2018-09-13 2020-03-19 Oreilly Alan Un distributeur

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1348641A1 (fr) 2002-03-25 2003-10-01 Societe Des Produits Nestle S.A. Ensemble de conditionnement
IT201700067934A1 (it) * 2017-06-19 2018-12-19 Sandro Genovese Confezione per prodotti alimentari solidi atti ad essere consumati in morsi o bocconi

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2208113A (en) 1987-06-18 1989-03-01 David Murray Melrose Collapsible container for storing liquids
GB2307674A (en) * 1995-11-30 1997-06-04 Emil Shehadeh Multi-container dispenser

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4008830A (en) * 1973-08-10 1977-02-22 Philip Meshberg Liquid dispenser using a non vented pump and a collapsible plastic bag
US4842165A (en) * 1987-08-28 1989-06-27 The Procter & Gamble Company Resilient squeeze bottle package for dispensing viscous products without belching
DE8912515U1 (de) * 1989-03-24 1990-02-15 Franz Pohl, Metall- und Kunststoffwarenfabrik GmbH, 7500 Karlsruhe Spender
US5816428A (en) * 1994-09-28 1998-10-06 The Coca-Cola Company Easy-open can end and spout
FR2734247B1 (fr) * 1995-05-17 1997-06-27 Oreal Dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit liquide ou pateux

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2208113A (en) 1987-06-18 1989-03-01 David Murray Melrose Collapsible container for storing liquids
GB2307674A (en) * 1995-11-30 1997-06-04 Emil Shehadeh Multi-container dispenser

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1338520A1 (fr) * 2002-02-26 2003-08-27 L'oreal Pot déformable
FR2836457A1 (fr) * 2002-02-26 2003-08-29 Oreal Pot deformable
US7621423B2 (en) 2002-02-26 2009-11-24 L'oreal Deformable container
JP2007136205A (ja) * 2005-11-21 2007-06-07 Ing Erich Pfeiffer Gmbh & Co Kg 媒体配量用のディスペンサおよび配量アッセンブリ
EP1787605A3 (fr) * 2005-11-21 2008-10-29 Ing. Erich Pfeiffer GmbH Distributeur et ensemble de dosage pour la dosage d'une substance
US7950391B2 (en) 2005-11-21 2011-05-31 Ing. Erich Pfeiffer Gmbh Dispenser and dosing subassembly for dosing of a medium
WO2020053439A1 (fr) * 2018-09-13 2020-03-19 Oreilly Alan Un distributeur
US11471901B2 (en) 2018-09-13 2022-10-18 Allan O'REILLY Dispenser

Also Published As

Publication number Publication date
ES2210103T3 (es) 2004-07-01
ATE256053T1 (de) 2003-12-15
FR2806390A1 (fr) 2001-09-21
WO2001068478A1 (fr) 2001-09-20
DE60101400T2 (de) 2004-10-07
DE60101400D1 (de) 2004-01-22
FR2806390B1 (fr) 2002-05-17
PT1136387E (pt) 2004-04-30
AU4255701A (en) 2001-09-24
EP1136387B1 (fr) 2003-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0816245B1 (fr) Tête de distibution d&#39;un produit liquide à consistance visqueuse comportant un organe élastique de fermeture, et ensemble de distribution ainsi équipé
EP0268538A1 (fr) Bouchon pour récipient fermé initialement par un opercule perforable
EP0572645A1 (fr) Ensemble destine au melange de deux produits differents stockes separement.
FR2744991A1 (fr) Melangeur monocorps,pour le conditionnement separe et le melange d&#39;au moins deux produits
EP1190962A1 (fr) Pot distributeur pour produit de consistance visqueuse
RU2234445C2 (ru) Закрывающий элемент для упаковки, предназначенной для жидкого или пастообразного вещества, и пленочный пакет, содержащий указанный элемент
EP0755872B1 (fr) Récipient comportant un orifice de distribution muni d&#39;un système de fermeture
EP1136387B1 (fr) Emballage distributeur alimentaire comportant un récipient externe autoportant et un récipient interne déformable
CA2314827C (fr) Conditionnement de produit liquide pateux a taux de vidange ameliore
EP1693306A1 (fr) Récipient thermoforme à deux compartiments
WO2004113184A2 (fr) Dispositif de liberation d&#39;une matiere liquide ou pulverulente dans un emballage etanche et conditionnement comportant un tel dispositif
FR2621012A1 (fr) Recipient de petite contenance, convertible en verre ou autre ustensile pour boire
JP4699463B2 (ja) 注ぎ出しパッケージおよび注ぎ出し部材
EP0593728B1 (fr) Contenant muni d&#39;un orifice susceptible d&#39;ouvertures et de fermetures successives et procede pour sa fabrication
EP1015327A2 (fr) Conditionnement pour produit alimentaire, notamment pour patisserie et produit laitier
FR2808259A1 (fr) Emballage pour produit alimentaire liquide, semi-liquide ou pateux
FR2557078A1 (fr) Recipient pour boisson
WO2000030954A1 (fr) Conditionnement double pour un aliment sec et un aliment liquide ou pateux
EP2354031B1 (fr) Contenant operculé
FR2747370A1 (fr) Recipient en matiere souple realisable a partir de feuilles ou films en matiere synthetique
CA1243281A (fr) Emballage debiteur pour produits comestibles mi-congeles
FR2856037A1 (fr) Dispositif de liberation d&#39;une matiere liquide ou pulverulente dans un emballage etanche, conditionnement comportant un tel dispositif et procede de fabrication d&#39;un tel conditionnement
FR2685289A1 (fr) Contenant realise en matiere souple et resistante destine a contenir des produits liquides, pateux ou pulverulents.
WO1992021585A1 (fr) Dispositif de fermeture pour recipients en matiere souple
JPS6322341A (ja) 絞り出し口付き食品包装容器

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20020131

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020626

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20031210

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031210

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031210

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031210

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031210

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031210

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031210

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: COMPAGNIE GERVAIS-DANONE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: FRENCH

REF Corresponds to:

Ref document number: 60101400

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20040122

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040310

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040310

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040310

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040313

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040331

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20040324

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20040209

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2210103

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20040913

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050331

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20110307

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20120913

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120913

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20130321

Year of fee payment: 13

Ref country code: ES

Payment date: 20130326

Year of fee payment: 13

Ref country code: GB

Payment date: 20130301

Year of fee payment: 13

Ref country code: FR

Payment date: 20130319

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20130320

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 60101400

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20140313

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20141128

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 60101400

Country of ref document: DE

Effective date: 20141001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140331

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140313

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141001

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20150424

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140331