WO2001066430A1 - Procede et dispositif de bouchage d'un recipient et recipient pourvu d'un tel dispositif - Google Patents

Procede et dispositif de bouchage d'un recipient et recipient pourvu d'un tel dispositif Download PDF

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WO2001066430A1
WO2001066430A1 PCT/FR2001/000701 FR0100701W WO0166430A1 WO 2001066430 A1 WO2001066430 A1 WO 2001066430A1 FR 0100701 W FR0100701 W FR 0100701W WO 0166430 A1 WO0166430 A1 WO 0166430A1
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WO
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neck
pourer
cover
plug
sealing
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PCT/FR2001/000701
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Philippe Odet
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Tetra Laval Holdings & Finance S.A.
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/16—Snap-on caps or cap-like covers
    • B65D41/18—Snap-on caps or cap-like covers non-metallic, e.g. made of paper or plastics
    • B65D41/185—Snap-on caps or cap-like covers non-metallic, e.g. made of paper or plastics with integral internal sealing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0006—Upper closure
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    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0087—Lower closure of the 47-type

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for capping a container provided with a neck and to a container equipped with such a device.
  • US-A-4, 815, 618 teaches to stick a disc on a circular seal wedged, by its peripheral zone, between a neck and an annular part of the stopper. To remove the cover, it is necessary to break the bridges connecting this disc to this annular part and to tear the cover whose peripheral edge remains wedged between the neck and the annular part. This requires a significant effort capable of inducing a rupture of the traction ring of the disc and / or of causing projections.
  • the support of the disc on the cover depends on the manufacturing tolerances. of the stopper and the neck of the container and it cannot be excluded that the cover is curved at the level of the disc, hence a risk of imperfect sealing.
  • the invention more particularly intends to remedy by proposing a method of plugging a container as previously described which consists of:
  • the fitting of the plug induces a firm pressing or placing of the aforementioned member on the cover, which is used to advantage for their fastening by sealing, this member then facilitating the extraction of the seal when the product contained in the container is to be used.
  • the method consists in firmly sealing the member and the cover and in sealing in a non-definitive manner the cover and the neck. Thanks to this aspect of the invention, the cover remains integral with the operating member when the latter is moved relative to the neck, which allows complete removal of the cover from the neck.
  • the invention also relates to a plugging device making it possible to implement the method as described above and, more specifically, to a plugging device which comprises:
  • a sealing cap for this neck capable of being interposed between this member and this neck and to be sealed to this member and to this neck.
  • the device incorporates one or more of the following features:
  • the aforementioned member is integral with a gripping ring allowing it to be torn off relative to the neck.
  • the aforementioned member comprises a generally planar surface, in the form of a ring or disc, bearing against
  • the seal is adapted to be firmly sealed to the aforementioned member and to be removably sealed at the neck.
  • the cover comprises a core produced in an aluminum-based complex and coated, on a first side, with a peelable varnish and, on a second side, with a film based on polyethylene.
  • the organ is able to be kept at a distance from the cover by the pourer before installing the cap on the pourer.
  • the organ is formed in one piece with the pourer to which it is connected, before the installation of the cap, by at least one breakable trigger guard, this trigger guard making it possible to keep the organ at a distance from the cover.
  • the stopper comprises a part capable of exerting on the aforementioned member a thrust force in the direction of the neck and of the cover.
  • the pourer is equipped with a lip delimiting, with the aforementioned member, a chamber for pre-positioning the cover, this lip also participating in sealing the assembly between the pourer and the neck.
  • the invention also relates to a container for liquid, in particular a plastic bottle, equipped with a closure device as previously described.
  • a container for liquid in particular a plastic bottle, equipped with a closure device as previously described.
  • FIG. 1 is an enlarged view of detail II in Figure 1;
  • FIG. 3 is a half-section on a larger scale of the closure device of Figure 1 during installation on the corresponding bottle;
  • FIG. 4 is a perspective section in the section plane of FIG. 3 while the closure device is installed on the bottle, and
  • FIG. 5 is a section in the plane of Figure 3 while the sealing cap of the neck is being removed.
  • the bottle 1 shown in the figures is a bottle intended to contain milk, produced by blowing a parison of high density polyethylene. Such a bottle is attractively priced while effectively fulfilling its function as a container.
  • the neck 2 of this bottle is generally cylindrical and we denote by X 2 -X ′ 2 its axis of symmetry.
  • This neck has a curved generator and it forms a slightly frustoconical part 21 whose inner end constitutes the edge 22 of the neck 2, the part 21 extending opposite the edge 22 by a part 23 with a curved generator at outside of which a net 24 is formed.
  • the device of the invention also comprises a pourer 3 and a plug 4, made respectively of low density polyethylene and of high or medium density polyethylene.
  • a pourer 3 and a plug 4 made respectively of low density polyethylene and of high or medium density polyethylene.
  • other materials can be used for molding the elements 2, 3 and 4, the material of the pourer advantageously remaining less rigid than those of the neck 2 and of the plug 4.
  • the pourer 3 is cylindrical and symmetrical about an axis X 3 -X ' 3 merged with the axis X 2 -X' 2 when the pourer 3 is screwed onto the neck thanks to an internal thread 34 intended to cooperate with the thread 2.
  • the pourer 3 comprises a portion 31 with a substantially straight generator and parallel to the axis X 3 -X ' 3 and whose edge 32 opposite the body 11 of the bottle 1 is curved outwards, so that it forms a surface 32a for milk flow towards the outside of the bottle 1.
  • the pourer 3 also includes a second part 33 with a generator generally parallel to the axis X 3 -X ' 3 , the parts 31 and 34 being connected by a frustoconical part 35 intended to come into abutment against the external surface 25a of a zone transition 25 between the parts 21 and 23 of the neck 2.
  • the part 35 On its face 35a intended to come into contact with the surface 25a, the part 35 is provided with studs 35b intended to come to arm against complementary studs 25b formed on the surface 25a, these studs 25b and 35b being oriented so that they oppose unscrewing of the pourer 3 when the latter has been screwed onto the neck 2.
  • the part 35 is also bordered by a lip 35c intended to come to bear against the surface 21a, as shown in FIG. 4, so that the risks of milk flowing between the neck 2 and the pourer 3 are eliminated.
  • the part 31 is connected to an annular member 36 by means of eight breakable bridges 37.
  • the member 36 forms, on its side oriented towards the lip 35c, an annular surface 36a generally planar and perpendicular to the 'axis X 3 -X' 3 .
  • the member 36 is extended, opposite the surface 36a by a tab 36b from which extends a grasping ring 36c configured so that a user can easily insert a finger into it.
  • All of the elements 31 to 37 constitute the pourer 3 which is in one piece, these elements having come integrally with each other during its molding.
  • the plug 4 is also generally cylindrical and we denote by X 4 -X ′ 4 its axis of symmetry.
  • the plug 4 comprises a main plate 41 in which is formed a depression or annular bowl 42 which is bordered by an upe 43 whose internal surface is provided with a thread 44 capable of cooperating with an external thread 38 formed radially on the outside of part 33 of pourer 3.
  • the bowl 42 has a generally U-shaped section and, seen from the inside of the plug 4, forms a convex part 45 of central radius R 45 relative to the axis X 4 -X ' 4 substantially equal to the average radius R 36 of the annular surface of the member 36.
  • a cover 5 is provided to be interposed between the neck 2 and the pourer 3 when the pourer is placed on the neck.
  • This cover comprises a core 51 produced in a sheet of an aluminum-based complex.
  • This core is coated, on a first surface 51a intended to be in contact with the neck 2, with a layer 52 of peelable varnish and, on its surface 51b opposite the surface 51a, with a film 53 of polyethylene suitable for being molten.
  • the radius R 5 of the cover 5 is substantially equal to the maximum radius of the part 21 of the neck 2 and greater than the radii R 36 and R 45 .
  • the closure device formed of elements 3 to 5 is pre-assembled before its installation on the neck 2. To do this, the cover 5 is introduced into a pre-positioning chamber 39 of the pourer 3 which is defined between the surface 36a and the lip 35ç_.
  • the lip 35c therefore has a double function, namely, on the one hand, maintaining the cover 5 in the chamber 39 before the device formed of elements 3 to 5 is put in place on the neck 2 and, on the other hand , the tightness of the assembly between the pourer 3 and the neck 2.
  • the stopper 4 is screwed onto the pourer 3, by cooperation of the threads 44 and 38, which has the effect of breaking the bridges 37 and pushing the member 36 in the direction of the lip 35ç_, as shown by the arrow F x in FIG. 3 because the convex part 45 comes to bear against the surface 36d of the member 36.
  • the lip 35c then serves as a stop for the movement of the member 36 and of the cover 5 opposite the edge 32, the chamber 39 then being reduced between the surface 36a and the lip 35ç_.
  • the closure device is in the configuration of FIG. 3 in which the member 36 is pressed against the cover 5 which adjoins the lip 35c. Due to the screwing of the plug 4 on the pourer 3, a bead 45a formed on the external surface of the part 45 is in abutment against the internal surface of the part 31 which it expands radially as represented by the arrow F ', which induces an additional locking of the cap 4 on the pourer 3.
  • the pourer 3 can then be screwed onto the neck 2 by the cooperation of the threads 24 and 34, which induces a firm support of the member 36 on the neck 2, with the interposition of the cover 5, as shown in FIG. 4 .
  • the upper part of the bottle 1 and the elements 3 to 5 are then subjected to induction heating, the heat easily propagating in the core 51 which is metallic.
  • This induction heating has the effect of melting the film 53, so that the member 36 is firmly sealed on the surface 51b of the cover 5.
  • This induction heating also has the effect of melting the layer 52 of peelable varnish, the cover 5 is also sealed on the surface 21.
  • the bottle 1 is then hermetically closed.
  • the varnish constituting the layer 52 is chosen so that the fixing of the cover 5 on the surface 21 is not final.
  • This varnish can be of the type used in the food industry for fixing lids on yoghurt pots.
  • the assembly of the cover 5 is effectively detached from the neck 2 without risk of tearing of this cover, while the user does not have to search for a metal tab which is difficult to access in order to operate this cover.
  • the flow of milk can thus take place on the surface 32a through the opening completely released by the cover 5.
  • the invention has been described with a screwed pourer and a stopper, it is however applicable with a pourer and / or a snap-on stopper or with a stopper forming part of a hinged assembly.
  • the cover 5 can be coated with peelable varnish and with an adhesive film only at its edge 54, since the layers 52 and 53 are only used with respect to the surfaces 21a and 36a.
  • other sealing methods than those envisaged above can be implemented for the joining of the cover 5 with the member 36 and / or the neck 2, in particular a bonding of these elements or a surface fusion of organ 36.
  • the invention has been shown during its implementation for a bottle of milk. However, it is applicable to any container fitted with a neck.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Ce procédé de bouchage d'un récipient pourvu d'un goulot (2) au moyen d'un dispositif de bouchage comprenant un verseur (3) et un bouchon (4), consiste: lors de l'installation du bouchon (4) sur le goulot (2) ou le verseur (3), à plaquer (F1) en direction du goulot (2) un organe (36) préalablement relié au verseur (3), avec interposition, entre cet organe (36) et le goulot (2), un opercule (5) d'obturation étanche du goulot (2) et à solidariser cet organe (36) et cet opercule (5) par scellage. Le dispositif comprend un organe (36) apte à être plaqué (F1) en direction du goulot (2) et un opercule (5) d'obturation du goulot, apte à être interposé entre cet organe (36) et ce goulot (2).

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE BOUCHAGE D'UN RECIPIENT ET RECIPIENT POURVU D'UN TEL DISPOSITIF
L'invention a trait à un procédé et à un dispositif de bouchage d'un récipient pourvu d'un goulot et à un récipient équipé d'un tel dispositif.
Il est connu de réaliser des récipients pour liquide, tels que des bouteilles de lait en matière plastique, par exemple en polyéthylène haute densité. Afin d'éviter des égouttures de liquide lors du versement à partir du goulot du récipient, il est connu d'équiper ce goulot d'un verseur formant une surface d'écoulement du liquide.
Il est également connu d'obturer le goulot d'une bouteille, équipée ou non d'un verseur, au moyen d'un opercule réalisé dans une feuille d'aluminium, cet opercule étant généralement scellé sur ce goulot. Le retrait d'un tel opercule n'est généralement pas facile et n'est pas intuitivement compréhensible par un utilisateur non habitué à ce genre de bouchage. Il en résulte des fausses manipulations. En outre, même en étant habitué à ce genre de bouchage, il arrive qu'un utilisateur ne parvienne pas à retirer complètement l'opercule, des lambeaux d'opercule demeurant en place sur les bords du goulot ou du verseur, ce qui crée un obstacle à l'écoulement du lait et induit des irrégularités de débit. En outre, ces lambeaux d'opercule gênent le retraitement et la valorisation ultérieurs de la bouteille qui ne peut pas être considérée comme un objet homogène en matériau plastique.
US-A-4, 815, 618 enseigne de coller un disque sur un opercule circulaire coincé, par sa zone périphérique, entre un goulot et une partie annulaire du bouchon. Pour retirer l'opercule, il est nécessaire de rompre des pontets reliant ce disque à cette partie annulaire et de déchirer l'opercule dont le bord périphérique demeure coincé entre le goulot et la partie annulaire. Ceci requiert un effort important susceptible d'induire une rupture de l'anneau de traction du disque et/ou de provoquer des projections. En outre, l'appui du disque sur l'opercule dépend des tolérances de fabrication du bouchon et du col du récipient et l'on ne saurait exclure que l'opercule soit incurvé au niveau du disque, d'où un risque de scellage imparfait.
C'est à ces inconvénients qu' entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un procédé de bouchage d'un récipient tel que précédemment décrit qui consiste :
- lors de l'installation d'un bouchon sur le goulot ou le verseur du récipient, à plaquer en direction du goulot un organe préalablement relié au verseur, avec interposition entre cet organe et ce goulot un opercule d'obturation étanche du goulot et
- à solidariser cet organe et cet opercule par scellage .
Grâce au procédé de l'invention, la mise en place du bouchon induit un appui ou placage ferme de l'organe précité sur l'opercule, ce qui est mis à profit pour leur solidansa- tion par scellage, cet organe facilitant ensuite l'extraction de l'opercule lorsque le produit contenu dans le récipient doit être utilisé. Selon un premier aspect avantageux de l'invention, le procédé consiste à sceller fermement l'organe et l'opercule et à sceller de façon non définitive l'opercule et le goulot. Grâce à cet aspect de l'invention, l'opercule demeure solidaire de l'organe de manoeuvre lorsque celui-ci est déplacé par rapport au goulot, ce qui permet un arrachement complet de l'opercule par rapport au goulot.
L'invention concerne également un dispositif de bouchage permettant de mettre en oeuvre le procédé tel que précédemment décrit et, plus spécifiquement, un dispositif de bouchage qui comprend :
- un organe apte à être plaqué en direction du goulot du récipient du fait de l'installation d'un bouchon sur le goulot ou sur le verseur et
- un opercule d'obturation de ce goulot apte à être interposé entre cet organe et ce goulot et à être scellé à cet organe et à ce goulot .
Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, le dispositif incorpore une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
- L'organe précité est solidaire d'un anneau de préhension permettant son arrachement par rapport au goulot .
- L'organe précité comprend une surface globalement plane, en forme d'anneau ou de disque, d'appui contre
1 ' opercule .
- L'opercule est apte à être scellé fermement à l'organe précité et à être scellé de façon amovible au goulot.
- L'opercule comprend une âme réalisée dans un complexe à base d'aluminium et revêtue, sur une première face, d'un vernis pelable et, sur une seconde face, d'un film à base de polyéthylène .
- L'organe est apte à être maintenu à distance de l'opercule par le verseur avant installation du bouchon sur le verseur.
- L'organe est formé d'une seule pièce avec le verseur auquel il est relié, avant l'installation du bouchon, par au moins un pontet sécable, ce pontet permettant de maintenir l'organe à distance de l'opercule. - Le bouchon comprend une partie apte à exercer sur l'organe précité un effort de poussée en direction du goulot et de l'opercule.
- Le verseur est équipé d'une lèvre délimitant, avec l'organe précité, une chambre de pré-positionnement de l'opercule cette lèvre participant également à 1 ' étanchéité de l'assemblage entre le verseur et le goulot.
L'invention concerne également un récipient pour liquide, notamment une bouteille en plastique, équipé d'un dispositif de bouchage tel que précédemment décrit . Un tel récipient est plus facile à manipuler que ceux de l'état de la technique alors que sa fabrication et son prix de revient sont économiquement satisfaisants.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un dispositif de bouchage conforme à son principe et de son procédé de mise en oeuvre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une coupe éclatée d'un dispositif de bouchage et du goulot d'une bouteille conformes à l'inven¬
- la figure 2 est une vue à plus grande échelle du détail II à la figure 1 ;
- la figure 3 est une demi -coupe à plus grande échelle du dispositif de bouchage de la figure 1 en cours d' installation sur la bouteille correspondante ;
- la figure 4 est une coupe en perspective dans le plan de coupe de la figure 3 alors que le dispositif de bouchage est installé sur la bouteille et
- la figure 5 est une coupe dans le plan de la figure 3 alors que l'opercule d'obturation du goulot est en cours de retrait . La bouteille 1 représentée sur les figures est une bouteille destinée à contenir du lait, réalisée par soufflage d'une paraison en polyéthylène haute densité. Une telle bouteille est d'un prix de revient attractif alors qu'elle remplit efficacement sa fonction de contenant. Le goulot 2 de cette bouteille est globalement cylindrique et l'on note X2-X'2 son axe de symétrie. Ce goulot a une génératrice courbe et il forme une partie légèrement tronconi- que 21 dont l'extrémité intérieure constitue le bord 22 du goulot 2, la partie 21 se prolongeant à l'opposé du bord 22 par une partie 23 à génératrice courbe à l'extérieur de laquelle est ménagé un filet 24.
Le dispositif de l'invention comprend également un verseur 3 et un bouchon 4, réalisés respectivement en polyéthylène basse densité et en polyéthylène haute ou moyenne densité. Bien entendu, d'autres matériaux peuvent être utilisés pour le moulage des éléments 2, 3 et 4 , le matériau du verseur demeurant avantageusement moins rigide que ceux du goulot 2 et du bouchon 4.
Le verseur 3 est cylindrique et symétrique autour d'un axe X3-X'3 confondu avec l'axe X2-X'2 lorsque le verseur 3 est vissé sur le goulot grâce à un filet interne 34 prévu pour coopérer avec le filet 2 . Le verseur 3 comprend une partie 31 à génératrice sensiblement rectiligne et parallèle à l'axe X3-X'3 et dont le bord 32 opposé au corps 11 de la bouteille 1 est recourbé vers l'extérieur, de telle sorte qu'il forme une surface 32a d'écoulement du lait vers l'extérieur de la bouteille 1. Le verseur 3 comprend également une seconde partie 33 à génératrice globalement parallèle à l'axe X3-X'3, les parties 31 et 34 étant reliées par une partie tronconique 35 destinée à venir en appui contre la surface extérieure 25a d'une zone de transition 25 entre les parties 21 et 23 du goulot 2. Sur sa face 35a prévue pour venir en contact avec la surface 25a, la partie 35 est pourvue de plots 35b destinés à venir s'armer contre des plots complémentaires 25b formés sur la surface 25a, ces plots 25b et 35b étant orientés de telle sorte qu'ils s'opposent à un dévissage du verseur 3 lorsque celui-ci a été vissé sur le goulot 2.
La partie 35 est également bordée par une lèvre 35ç prévue pour venir en appui contre la surface 21a, comme représenté à la figure 4, de telle sorte que les risques d'écoulement de lait entre le goulot 2 et le verseur 3 sont supprimés.
A proximité de la surface 32a, la partie 31 est reliée à un organe annulaire 36 au moyen de huit pontets sécables 37. L'organe 36 forme, sur son côté orienté vers la lèvre 35ç, une surface annulaire 36a globalement plane et perpendiculaire à l'axe X3-X'3. L'organe 36 se prolonge, à l'opposé de la surface 36a par une patte 36b à partir de laquelle s'étend un anneau de préhension 36c configuré de telle sorte qu'un utilisateur peut facilement y insérer un doigt.
L'ensemble des éléments 31 à 37 constitue le verseur 3 qui est monobloc, ces éléments étant venus de matière les uns avec les autres lors de son moulage.
Le bouchon 4 est également globalement cylindrique et l'on note X4-X'4 son axe de symétrie. Le bouchon 4 comprend un plateau principal 41 dans lequel est ménagée une dépression ou cuvette annulaire 42 qui est bordée par une upe 43 dont la surface interne est pourvue d'un filet 44 apte à coopérer avec un filet externe 38 ménagé radialement à l'extérieur de la partie 33 du verseur 3. La cuvette 42 a une section globalement en forme de U et forme, vu de l'intérieur du bouchon 4, une partie convexe 45 de rayon central R45 par rapport à l'axe X4-X'4 sensiblement égal au rayon moyen R36 de la surface annulaire de l'organe 36.
Un opercule 5 est prévu pour être interposé entre le goulot 2 et le verseur 3 lors de la mise en place du verseur sur le goulot. Cet opercule comprend une âme 51 réalisée dans une feuille d'un complexe à base d'aluminium. Cette âme est revêtue, sur une première surface 51a destinée à être en contact avec le goulot 2, d'une couche 52 de vernis pelable et, sur sa surface 51b opposée à la surface 51a, d'un film 53 en polyéthylène propre à être fondu.
Le rayon R5 de l'opercule 5 est sensiblement égal au rayon maximum de la partie 21 du goulot 2 et supérieur aux rayons R36 et R45.
Le dispositif de bouchage formé des éléments 3 à 5 est pré-assemblé avant son installation sur le goulot 2. Pour ce faire, l'opercule 5 est introduit dans une chambre de pré- positionnement 39 du verseur 3 qui est définie entre la surface 36a et la lèvre 35ç_.
La lèvre 35ç a donc une double fonction, à savoir, d'une part, le maintien de l'opercule 5 dans la chambre 39 avant mise en place du dispositif formé des éléments 3 à 5 sur le goulot 2 et, d'autre part, l'étanchéité de l'assemblage entre le verseur 3 et le goulot 2.
Après la mise en place de l'opercule 5 dans la chambre 39, le bouchon 4 est vissé sur le verseur 3, par coopération des filets 44 et 38, ce qui a pour effet de rompre les pontets 37 et de pousser l'organe 36 en direction de la lèvre 35ç_, comme représenté par la flèche Fx à la figure 3 car la partie convexe 45 vient en appui contre la surface 36d de l'organe 36. La lèvre 35c sert alors de butée au mouvement de l'organe 36 et de l'opercule 5 à l'opposé du bord 32, la chambre 39 étant alors réduite entre la surface 36a et la lèvre 35ç_.
Au terme de pré-assemblage, le dispositif de bouchage est dans la configuration de la figure 3 dans laquelle l'organe 36 est plaqué sur l'opercule 5 qui jouxte la lèvre 35ç_. Du fait du vissage du bouchon 4 sur le verseur 3, un bourrelet 45a formé sur la surface externe de la partie 45 est en appui contre la surface interne de la partie 31 qu'il expand radialement comme représenté par la flèche F' , ce qui induit un verrouillage supplémentaire du bouchon 4 sur le verseur 3.
Le verseur 3 peut alors être vissé sur le goulot 2 par la coopération des filets 24 et 34, ce qui induit un appui ferme de l'organe 36 sur le goulot 2, avec interposition de l'opercule 5, comme représenté à la figure 4.
On soumet alors la partie supérieure de la bouteille 1 et les éléments 3 à 5 à un chauffage par induction, la chaleur se propageant aisément dans l'âme 51 qui est métallique. Ce chauffage par induction a pour effet de faire fondre le film 53, de telle sorte que l'organe 36 est fermement scellé sur la surface 51b de l'opercule 5. Ce chauffage par induction a également pour effet de faire fondre la couche 52 de vernis pelable, l'opercule 5 étant également scellé sur la surface 21. La bouteille 1 est alors hermétiquement fermée. Le vernis constitutif de la couche 52 est choisi de telle sorte que la fixation de l'opercule 5 sur la surface 21 n'est pas définitive. Ce vernis peut être du type de ceux utilisés dans le domaine de l'industrie agro-alimentaire pour la fixation des couvercles sur les pots de yaourts. Lorsqu'il convient d'utiliser le lait contenu dans la bouteille 1, l'utilisateur retire le bouchon 4 en le dévissant, ce qui est naturel. Tout aussi naturellement il insère le doigt dans l'anneau 36ç et peut tirer sur celui-ci à l'opposé du corps 2 selon un effort représente par la flèche F2 à la figure 5, ce qui a pour effet de décoller complètement l'opercule 5 de la surface 21a car cet opercule est fermement scellé sur la surface 36a alors qu'il est scellé sur la surface 21a de façon amovible.
Il en résulte que l'ensemble de l'opercule 5 est efficacement désolidarisé du goulot 2 sans risque de déchirement de cet opercule, alors que l'utilisateur n'a pas à rechercher une languette métallique difficilement accessible pour manoeuvrer cet opercule. L'écoulement du lait peut ainsi avoir lieu sur la surface 32a à travers l'ouverture totalement libéré par l'opercule 5.
L'invention a été décrite avec un verseur et un bouchon vissés, elle est cependant applicable avec un verseur et/ou un bouchon encliquetes ou avec un bouchon faisant partie d'un ensemble à charnière.
Selon une variante non représentée de l'invention, l'opercule 5 peut être revêtu de vernis pelable et de film de colle uniquement au niveau de son bord 54, puisque les couches 52 et 53 ne sont utilisées qu'en regard des surfaces 21a et 36a. En outre, d'autres procédés de scellage que ceux envisagés ci -dessus peuvent être mis en oeuvre pour la solidarisation de l'opercule 5 avec l'organe 36 et/ou le goulot 2, notamment un collage de ces éléments ou une fusion superficielle de l'organe 36.
L'invention a été représentée lors de sa mise en oeuvre pour une bouteille de lait. Elle est cependant applicable à tout récipient pourvu d'un goulot.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de bouchage d'un récipient (1) pourvu d'un goulot au moyen d'un dispositif de bouchage comprenant un verseur apte à être monté sur ledit goulot et un bouchon apte à être installé sur ledit goulot ou sur ledit verseur dans une position d'obturation dudit goulot, caractérisé en ce qu'il consiste : - lors de l'installation dudit bouchon (4) sur ledit goulot ou ledit verseur, à plaquer (Fx) en direction dudit goulot (2), un organe (36) préalablement relié (37) audit verseur (3) avec interposition, entre ledit organe et ledit goulot, d'un opercule (5) d'obturation étanche dudit goulot et
- à solidariser ledit organe (36) et ledit opercule (5) par scellage.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à sceller fermement ledit organe (36) et ledit opercule (5) et à sceller de façon amovible ledit opercule et ledit goulot (2) .
3. Dispositif de bouchage d'un récipient pourvu d'un goulot, ledit dispositif comprenant un verseur apte à être monté sur ledit goulot et un bouchon apte à être installé sur ledit goulot et/ou sur ledit verseur dans une position d'obturation dudit goulot, caractérisé en ce qu'il comprend :
- un organe (36) apte à être plaqué ( F ) en direction dudit goulot (2) du fait de l'installation dudit bouchon (4) sur ledit goulot ou ledit verseur (3) et - un opercule (5) d'obturation dudit goulot apte à être interposé entre ledit organe (36) et ledit goulot (2) et à être scellé audit organe et audit goulot.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit organe (36) est solidaire d'un anneau de préhension (36ç) permettant son arrachement (F2) par rapport audit goulot (2) .
5. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4 , caractérisé en ce que ledit organe (36) comprend une surface globalement plane (36a), en forme d'anneau ou de disque, d'appui contre ledit opercule (5) .
6. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que ledit opercule (5) est apte à être scellé fermement (53) audit organe (36) et à être scellée de façon amovible (52) audit goulot (2) .
7. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que ledit opercule comprend une âme (51) réalisée dans un complexe à base d'aluminium et revêtue, sur une première face (51a) , d'un vernis pelable (52) et, sur une seconde face (51b), d'un film (53) à base de polyéthylène.
8. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que ledit organe (36) est apte à être maintenu à distance dudit opercule par ledit verseur (3) avant installation dudit bouchon (4) sur ledit verseur.
9. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que ledit organe (36) est formé d'une seule pièce avec ledit verseur (3) auquel il est relié, avant installation dudit bouchon (4) , par au moins un pontet sécable (37) , ledit pontet permettant de maintenir ledit organe à distance dudit opercule (5) .
10. Dispositif selon l'une des revendications 3 a 9, caractérisé en ce que ledit bouchon (4) comprend une partie (45) apte à exercer sur ledit organe (36) un effort de poussée (Fx) en direction dudit goulot (2) et dudit opercule (5) .
11. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 10, caractérisé en ce que ledit verseur est équipé d'une lèvre (35ç_) délimitant, avec ledit organe (36), une chambre de prépositionnement (39) dudit opercule, ladite lèvre participant à l'étanchéité de l'assemblage entre ledit verseur (3) et ledit goulot (2) .
12. Récipient pour liquide (1), notamment bouteille en matière plastique, équipé d'un dispositif de bouchage (3-5) selon l'une des revendications 3 à 11.
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