WO2001001202A1 - Coating material and method for producing a coating material - Google Patents

Coating material and method for producing a coating material Download PDF

Info

Publication number
WO2001001202A1
WO2001001202A1 PCT/EP2000/005481 EP0005481W WO0101202A1 WO 2001001202 A1 WO2001001202 A1 WO 2001001202A1 EP 0005481 W EP0005481 W EP 0005481W WO 0101202 A1 WO0101202 A1 WO 0101202A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
coating material
pigment
particles
material according
hardener
Prior art date
Application number
PCT/EP2000/005481
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Michael Zimmer
Waldemar Weinberg
Horst Stedron
Inka Henze
Original Assignee
Schott Glas
Lkh Kunststoffwerk Gmbh & Co. Kg
Carl-Zeiss-Stiftung Trading As Schott Glas
Carl-Zeiss-Stiftung
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schott Glas, Lkh Kunststoffwerk Gmbh & Co. Kg, Carl-Zeiss-Stiftung Trading As Schott Glas, Carl-Zeiss-Stiftung filed Critical Schott Glas
Priority to CA002377691A priority Critical patent/CA2377691A1/en
Priority to EP00947846A priority patent/EP1203267A1/en
Priority to JP2001507150A priority patent/JP2003503758A/en
Publication of WO2001001202A1 publication Critical patent/WO2001001202A1/en

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00—Developers
    • G03G9/08—Developers with toner particles
    • G03G9/087—Binders for toner particles
    • G03G9/08742—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00—Developers
    • G03G9/08—Developers with toner particles
    • G03G9/087—Binders for toner particles
    • G03G9/08784—Macromolecular material not specially provided for in a single one of groups G03G9/08702 - G03G9/08775
    • G03G9/08793—Crosslinked polymers
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00—Developers
    • G03G9/08—Developers with toner particles
    • G03G9/087—Binders for toner particles
    • G03G9/08784—Macromolecular material not specially provided for in a single one of groups G03G9/08702 - G03G9/08775
    • G03G9/08795—Macromolecular material not specially provided for in a single one of groups G03G9/08702 - G03G9/08775 characterised by their chemical properties, e.g. acidity, molecular weight, sensitivity to reactants
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00—Developers
    • G03G9/08—Developers with toner particles
    • G03G9/087—Binders for toner particles
    • G03G9/08784—Macromolecular material not specially provided for in a single one of groups G03G9/08702 - G03G9/08775
    • G03G9/08797—Macromolecular material not specially provided for in a single one of groups G03G9/08702 - G03G9/08775 characterised by their physical properties, e.g. viscosity, solubility, melting temperature, softening temperature, glass transition temperature
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00—Developers
    • G03G9/08—Developers with toner particles
    • G03G9/09—Colouring agents for toner particles
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00—Developers
    • G03G9/08—Developers with toner particles
    • G03G9/097—Plasticisers; Charge controlling agents
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00—Developers
    • G03G9/08—Developers with toner particles
    • G03G9/097—Plasticisers; Charge controlling agents
    • G03G9/09708—Inorganic compounds

Definitions

  • the invention relates to a coating material for an electrostatic printing process with material particles.
  • the invention also relates to a method for producing a coating material, wherein a plastic base material is mixed in a mixing device under the action of temperature to form a raw toner mass, and wherein the raw toner mass follows the mixing device
  • Shredded toner particles for example granulated.
  • a toner is known from EP 0 647 885 A1, which is used for printing on ceramic and glass products.
  • the toner particles of the toner have a pigment core consisting of ceramic pigments.
  • the pigment core is surrounded by a binder resin shell.
  • Charge control agents are coupled to the binder resin shell.
  • the toner is applied to paper coated with gum arabic using an electrostatic copying process.
  • a clear varnish is applied to the coated paper for fixation applied.
  • the paper can then be placed on the ceramic or glass product to be coated and moistened.
  • the paper can then be peeled off, the gum arabic layer and the colored coating applied to it adhering to the ceramic or glass product. This is then baked, causing the color pigments to fuse with the surface of the product.
  • Such a toner can only be used for ceramic and glass products.
  • Toners are also known which have a thermoplastic as the base material. This is mixed with color pigments and charge control agents. The toner is applied to a paper to be coated using the electrostatic printing process. The coated support is then fixed at a temperature of 90 ° C - 1 70 ° C.
  • thermoset components resin and hardener are used to produce good surface qualities, especially scratch and heat resistant surfaces.
  • the coating can, for example, be a color coating with which the surface of a workpiece can be colored. It is also conceivable that the coating should be used to influence the surface properties of a workpiece. The wear or corrosion properties or the coefficient of friction can be influenced. Using electrostatic processes, the coating material can be applied in a targeted manner to those workpiece locations at which the surface is to be influenced.
  • Colorants are added to the coating material in order to be able to design surfaces in color.
  • Pigments or dyes can be used as colorants.
  • sulfides are particularly suitable.
  • Zinc sulfide pigments which are characterized by a high degree of whiteness and high light fastness, should also be mentioned here. Due to their low hardness, they produce almost no tool wear and no impairment of the mechanical properties of the plastic. The ZnS content of these zinc sulfide pigments acts as a dry lubricant.
  • inorganic colored pigments is also conceivable. These are characterized above all by their high opacity. In this context it should also be mentioned
  • Chromium oxide pigments that are particularly light, weather and temperature resistant.
  • the Naphthol-AS pigments are characterized by color strength, light fastness and chemical resistance.
  • the diazo condensation pigments are also suitable for the metal complex pigments, if the material is to be used in harsh environmental conditions.
  • the diazo condensation pigments are particularly characterized by their fastness to solvents and migration, temperature resistance and color strength. These pigments are also lightfast and weatherproof.
  • the material particles can be applied to the workpiece to be coated in the electrostatic printing process, it is provided according to one embodiment variant of the invention that the material particles are also
  • Charge control particles are provided, for example, zinc atoms.
  • the charge control particles should be electrostatically charged or electrostatically chargeable.
  • an acid hardener or a peroxide can be used as the resin.
  • part of the material particles is designed as a filler, for example as wood flour, cellulose powder, shell flour, core flour, aluminum trihydrate, electro-corundum, cryolite, barite, blanc fixe, barium ferrite, calcium carbonate, dolomite, coal, graphite, andalusite , Feldspar, mica, kaolin, kieselguhr, massive microspheres, hollow microspheres, mullite, olivine, sillimanite, nepheline, talc, quartz sand, quartz powder, slate powder, silicon carbide and / or wollastonite.
  • the fillers the density, the modulus of elasticity, the pressure and bending strength, the hardness, the dimensional stability under heat, the surface quality and - depending on the type of filler - the antistatic behavior or the fire protection effect of the fillers, the density, the modulus of elasticity, the pressure and bending strength, the hardness, the dimensional stability under heat, the surface quality and - depending on the type of
  • Coating can be influenced. Furthermore, the tensile and shear strength as well as the heat resistance can be improved when using fibrous fillers.
  • the resin can be, for example, a phenol, a urea or a melamine
  • Formaldehyde an epoxy or an unsaturated polyester resin are used.
  • the phenolic resins are characterized by their high degree of crosslinking due to their high strength, rigidity and hardness. Furthermore, they have a low one
  • the melamine / formaldehyde resins can preferably be used when high Surface hardness and scratch resistance as well as high surface gloss is required. In addition, these resins can be used in the manufacture of food-safe items.
  • thermoplastic as the basic component, the melting temperature of which is greater than 1 70 ° C. It has been shown that these thermoplastics in particular can be used to produce scratch-resistant surface coatings.
  • thermoplastic a polystyrene-based thermoplastic or an epoxy bisphenol A
  • an extruder can be used, for example, as a mixing device.
  • Resin and hardener can be introduced into this extruder and heated here to a temperature which is higher than the melting temperature of resin and hardener but lower than the thermosetting crosslinking temperature.
  • the color pigments and the charge control particles can be fed into the extruder so that a complete and uniform mixing of resin, hardener, color pigments and charge control particles can take place.
  • the raw toner mass is removed from the mixing device and cooled. It can then be comminuted, for example granulated, in order to produce the individual material particles.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

The invention relates to a coating material for an electrostatic printing method with material particles. The aim of the invention is to produce surface coatings that exhibit a high surface quality, especially a good scratch resistance, on nearly any materials. To this end, the invention provides that at least a portion of the material particles comprises the duromer constituents consisting of a resin and of a hardener. The invention also relates to method for producing such a coating material.

Description

Beschichtungsmaterial sowie Herstellungsverfahren für ein BeschichtungsmaterialCoating material and production method for a coating material
Die Erfindung betrifft ein Beschichtungsmaterial für ein elektrostatisches Druckverfahren mit Materialteilchen.The invention relates to a coating material for an electrostatic printing process with material particles.
Weiterhin betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung eines Beschichtungsmateriales wobei ein Kunststoff-Basiswerkstoff in einer Mischvorrichtung unter Temperatureinwirkung zu einer Tonerrohmasse gemischt wird, und wobei die Tonerrohmasse im Anschluß an die Mischvorrichtung zuFurthermore, the invention also relates to a method for producing a coating material, wherein a plastic base material is mixed in a mixing device under the action of temperature to form a raw toner mass, and wherein the raw toner mass follows the mixing device
Tonerteilchen zerkleinert, beispielsweise granuliert wird.Shredded toner particles, for example granulated.
Aus der EP 0 647 885 A1 ist ein Toner bekannt, der zum Bedrucken von Keramik- und Glaserzeugnissen verwendet wird. Die Tonerteilchen des Toners weisen einen Pigmentkern, bestehend aus keramischen Pigmenten, auf. Der Pigmentkern ist von einer Bindemittelharzhülle umgeben. An die Bindemittelharzhülle sind Ladungs- steuerungsmittel angekoppelt. Der Toner wird unter Zuhilfenahme eines elektrostatischen Kopierverfahrens auf ein mit Gummi-Arabikum beschichtetes Papier aufgebracht. Zur Fixierung wird auf das beschichtete Papier ein Klarlack aufgetragen. Anschließend kann das Papier auf das zu beschichtende Keramikoder Glaserzeugnis aufgelegt und befeuchtet werden. Das Papier läßt sich dann abziehen, wobei die Gummi-Arabikumschicht und die darauf aufgebrachte farbige Beschichtung auf dem Keramik- oder Glaserzeugnis anhaftet. Dies wird anschließend gebrannt, wodurch die Farbpigmente mit der Oberfläche des Erzeugnisses verschmelzen. Ein solcher Toner läßt sich nur für Keramik- und Glaserzeugnisse einsetzen.A toner is known from EP 0 647 885 A1, which is used for printing on ceramic and glass products. The toner particles of the toner have a pigment core consisting of ceramic pigments. The pigment core is surrounded by a binder resin shell. Charge control agents are coupled to the binder resin shell. The toner is applied to paper coated with gum arabic using an electrostatic copying process. A clear varnish is applied to the coated paper for fixation applied. The paper can then be placed on the ceramic or glass product to be coated and moistened. The paper can then be peeled off, the gum arabic layer and the colored coating applied to it adhering to the ceramic or glass product. This is then baked, causing the color pigments to fuse with the surface of the product. Such a toner can only be used for ceramic and glass products.
Es sind auch Toner bekannt, die als Basiswerkstoff einen Thermoplasten aufweisen. Dieser ist mit Farbpigmenten und Ladungssteuerungsmitteln versetzt. Der Toner wird im elektrostatischen Druckverfahren auf ein zu beschichtendes Papier aufgebracht. Anschließend wird der beschichtete Träger bei einer Temperatur von 90° C - 1 70° C fixiert.Toners are also known which have a thermoplastic as the base material. This is mixed with color pigments and charge control agents. The toner is applied to a paper to be coated using the electrostatic printing process. The coated support is then fixed at a temperature of 90 ° C - 1 70 ° C.
Diese Toner eignen sich nicht für die Beschichtung von Werkstoffen, bei denen hohe Anforderungen an die Oberflächenbeständigkeit, insbesondere Kratzfestigkeit gestellt werden.These toners are not suitable for the coating of materials where high demands are placed on surface resistance, especially scratch resistance.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Beschichtungsmaterial der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit dem sich Oberflächenbeschichtungen mit hoher Oberflächenqualität auf nahezu beliebigen Werkstoffen erzeugen lassen.It is an object of the invention to provide a coating material of the type mentioned at the outset with which surface coatings with a high surface quality can be produced on almost any material.
Es ist weiterhin Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung ein solchen Beschichtungsmaterial bereitzustellen.It is a further object of the invention to provide a method for producing such a coating material.
Diese Aufgaben werden dadurch gelöst, dass zumindest ein Teil der Materialteilchen die Duromer-Bestandteile Harz und Härter aufweist. Erfindungsgemäß wird also ein Beschichtungsmaterial bereitgestellt, das auf dem zu beschichtenden Werkstück einen duromerischen Überzug bildet. Hierbei werden die Eigenschaften des Duromers ausgenützt um gute Oberflächenqualitäten, insbesondere kratz- und wärmebeständige Oberflächen zu erzeugen.These objects are achieved in that at least some of the material particles have the thermoset components resin and hardener. According to the invention, a coating material is thus provided which forms a thermoset coating on the workpiece to be coated. The properties of the thermoset are used to produce good surface qualities, especially scratch and heat resistant surfaces.
Der Überzug kann beispielsweise ein Farbüberzug sein, mit dem die Oberfläche eines Werkstückes farblich gestaltet werden kann. Denkbar ist es auch, dass der Überzug dazu verwendet werden soll, die Oberflächeneigenschaften eines Werkstückes zu beeinflussen. Dabei kann die Verschleiß- oder Korrisionseigenschaft oder auch der Reibkoeffizient beeinflusst werden. Über elektrostatische Verfahren lässt sich das Beschichtungsmaterial gezielt an solchen Werkstückstellen anbringen, an denen die Oberfläche beeinflusst werden soll.The coating can, for example, be a color coating with which the surface of a workpiece can be colored. It is also conceivable that the coating should be used to influence the surface properties of a workpiece. The wear or corrosion properties or the coefficient of friction can be influenced. Using electrostatic processes, the coating material can be applied in a targeted manner to those workpiece locations at which the surface is to be influenced.
Um Oberflächen farblich gestalten zu können, werden dem Beschichtungsmaterial Farbmittel zugesetzt. Als Farbmittel können Pigmente oder Farbstoffe verwendet werden. Bei der Verwendung von Pigmenten eignen sich insbesondere Sulfide. Hierbei seien insbesondere auch die Zinksulfidpigmente erwähnt, die sich durch einen hohen Weißgrad und hohe Lichtechtheit auszeichnen. Aufgrund ihrer niedrigen Härte erzeugen sie nahezu keinen Werkzeugverschleiß und keine Beeinträchtigung der mechanischen Eigenschaften des Kunststoffes. Der ZnS- Anteil dieser Zinksulfid-Pigmente wirkt als Trockenschmierstoff. Denkbar ist auch die Verwendung von anorganischen Buntpigmenten. Diese zeichnen sich vor allem durch eine hohe Deckfähigkeit aus. Erwähnt seien in diesem Zusammenhang auchColorants are added to the coating material in order to be able to design surfaces in color. Pigments or dyes can be used as colorants. When using pigments, sulfides are particularly suitable. Zinc sulfide pigments, which are characterized by a high degree of whiteness and high light fastness, should also be mentioned here. Due to their low hardness, they produce almost no tool wear and no impairment of the mechanical properties of the plastic. The ZnS content of these zinc sulfide pigments acts as a dry lubricant. The use of inorganic colored pigments is also conceivable. These are characterized above all by their high opacity. In this context it should also be mentioned
Chromoxid-Pigmente, die besonders licht-, wetter- und temperaturbeständig sind. Bei den Metallkomplex-Pigmenten zeichnen sich die Naphthol-AS-Pigmente durch Farbstärke, Lichtechtheit und Chemikalienbeständigkeit aus. Weiterhin eignen sich ebenfalls die Diazokondensations-Pigmente bei den Metallkomplex-Pigmenten, wenn der Werkstoff in rauhen Umgebungsbedingungen eingesetzt werden soll. In diesem Zusammenhang zeichnen sich die Diazokondensations-Pigmente vor allem durch Lösemittel- und Migrationsechtheit, Temperaturbeständigkeit und Farbstärke gut aus. Ebenso sind diese Pigmente licht- und wetterecht.Chromium oxide pigments that are particularly light, weather and temperature resistant. In the metal complex pigments, the Naphthol-AS pigments are characterized by color strength, light fastness and chemical resistance. Furthermore, the diazo condensation pigments are also suitable for the metal complex pigments, if the material is to be used in harsh environmental conditions. In this context, the diazo condensation pigments are particularly characterized by their fastness to solvents and migration, temperature resistance and color strength. These pigments are also lightfast and weatherproof.
Damit die Materialteilchen im elektrostatischen Druckverfahren auf das zu beschichtende Werkstück aufgebracht werden können, ist es nach einer Aus- gestaltungsvariante der Erfindung vorgesehen, dass die Materialteilchen mitSo that the material particles can be applied to the workpiece to be coated in the electrostatic printing process, it is provided according to one embodiment variant of the invention that the material particles are also
Ladungssteuerungsteilchen beispielsweise Zink-Atomen versehen sind.Charge control particles are provided, for example, zinc atoms.
Die Ladungssteuerungsteilchen sollten dabei elektrostatisch aufgeladen oder elektrostatisch aufladbar sein.The charge control particles should be electrostatically charged or electrostatically chargeable.
Erfindungsgemäß kann als Harz ein Säurehärter oder ein Peroxid verwendet werden.According to the invention, an acid hardener or a peroxide can be used as the resin.
Zur Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften kann es vorgesehen sein, dass ein Teil der Materialteilchen als Füllstoff ausgebildet ist, beispielweise als Holzmehl, Cellulosepulver, Schalenmehl, Kernmehl, Aluminiumtrihydrat, Elektrokorund, Kryolith, Schwerspat, Blancfixe, Bariumferrit, Calciumcarbonat, Dolomit, Kohle, Graphit, Andalusit, Feldspat, Glimmer, Kaolin, Kieselgur, massive Mikrokugeln, hohle Mikrokugeln, Mullit, Olivin, Sillimanit, Nephelin, Talkum, Quarzsand, Quarzmehl, Schiefermehl, Siliciumcarbid und/oder Wollastonit. Mit den Füllstoffen kann die Dichte, der E-Modul, die Druck- und Biegefestigkeit, die Härte, die Formbeständigkeit in der Wärme, die Oberflächengüte und - je nach Füllstoffsorte - das antistatische Verhalten oder die Brandschutzwirkung desTo influence the material properties, it can be provided that part of the material particles is designed as a filler, for example as wood flour, cellulose powder, shell flour, core flour, aluminum trihydrate, electro-corundum, cryolite, barite, blanc fixe, barium ferrite, calcium carbonate, dolomite, coal, graphite, andalusite , Feldspar, mica, kaolin, kieselguhr, massive microspheres, hollow microspheres, mullite, olivine, sillimanite, nepheline, talc, quartz sand, quartz powder, slate powder, silicon carbide and / or wollastonite. With the fillers, the density, the modulus of elasticity, the pressure and bending strength, the hardness, the dimensional stability under heat, the surface quality and - depending on the type of filler - the antistatic behavior or the fire protection effect of the
Überzuges beeinflusst werden. Weiterhin können die Zug- und die Scherfestigkeit sowie die Wärmestandfestigkeit bei der Verwendung faserförmiger Füllstoffe verbessert werden.Coating can be influenced. Furthermore, the tensile and shear strength as well as the heat resistance can be improved when using fibrous fillers.
Als Harz kann beispielsweise ein Phenol-, ein Harnstoff-, ein Melamin-, einThe resin can be, for example, a phenol, a urea or a melamine
Formaldehyd-, ein Epoxid- oder ein ungesättigtes Polyesterharz Verwendung finden.Formaldehyde, an epoxy or an unsaturated polyester resin are used.
Die Phenolharze zeichnen sich aufgrund ihres hohen Vernetzungsgrades durch eine hohe Festigkeit, Steifheit und Härte aus. Darüberhinaus haben sie eine geringeThe phenolic resins are characterized by their high degree of crosslinking due to their high strength, rigidity and hardness. Furthermore, they have a low one
Kriechneigung und besitzen, je nach zugesetztem Füllstoff, eine hohe Zähigkeit, eine hohe Formbeständigkeit in der Wärme, einen niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten, eine hohe Glutbeständigkeit, eine hohe Beständigkeit gegen organische Lösemittel und neutrale Chemikalien sowie schwache Säuren und Laugen, sind sie beständig gegen die Bildung von Spannungsrissen und sie sind schwer entflammbar.Creep tendency and, depending on the filler added, have a high toughness, a high dimensional stability under heat, a low linear expansion coefficient, a high glow resistance, a high resistance to organic solvents and neutral chemicals as well as weak acids and alkalis, they are resistant to the formation of tension cracks and they are flame retardant.
Die Harnstoffharze zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus:The urea resins are characterized by the following properties:
- hohe mechanische Festigkeit, Steifheit und Oberflächenhärte,- high mechanical strength, rigidity and surface hardness,
- hoher Oberflächenglanz- high surface gloss
- sehr gute elektrische Eigenschaften- very good electrical properties
Die Melamin/Formaldehydharze lassen sich bevorzugt dann einsetzen, wenn hohe Oberflächenhärte und Kratzfestigkeit sowie hoher Oberflächenglanz gefordert ist. Darüberhinaus können diese Harze bei der Herstellung von lebensmittelechten Gegenständen verwendet werden.The melamine / formaldehyde resins can preferably be used when high Surface hardness and scratch resistance as well as high surface gloss is required. In addition, these resins can be used in the manufacture of food-safe items.
Die ungesättigten Polyester zeichnen sich vor allem durch folgende Eigenschaften aus:The unsaturated polyesters are characterized by the following properties:
- hohe Festigkeit, Steifheit und Härte- high strength, rigidity and hardness
- hohe Formbeständigkeit in der Wärme- high dimensional stability under heat
- gutes elektrisches Isoliervermögen- good electrical insulation
- elektrostatische Aufladbarkeit- electrostatic chargeability
- hohe Witterungsbeständigkeit- high weather resistance
Die Epoxidharze zeichnen sich vor allem durch folgende Eigenschaften aus:The epoxy resins are characterized above all by the following properties:
- geringe Schwindung- low shrinkage
- geringe Neigung zu Spannungsrissbildung - gute Haftung auf nahezu allen Werkstoffen- low tendency to form stress cracks - good adhesion to almost all materials
- hohe Chemikalienbeständigkeit- high chemical resistance
- gutes Dämpfungsvermögen- good damping capacity
- hohe Formbeständigkeit in der Wärme und Wärmestandfestigkeit- high dimensional stability in heat and heat resistance
- günstiges Alterungsverhalten - gute elektrische und dielektrische Eigenschaften- favorable aging behavior - good electrical and dielectric properties
- geringe Brennbarkeit- low flammability
- Geruch- und Geschmacksfreiheit- No smell or taste
Gemäß einer weiteren möglichen Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass zumindest ein Teil der Materialteilchen als Basisbestandteil einen Thermoplasten aufweist, dessen Schmelztemperatur größer als 1 70 C° ist. Es hat sich gezeigt, dass gerade diese Thermoplasten sich zur Erzeugung kratzbeständiger Oberflächenbeschichtungen verwenden lassen.According to a further possible embodiment variant of the invention, it can it should be provided that at least some of the material particles have a thermoplastic as the basic component, the melting temperature of which is greater than 1 70 ° C. It has been shown that these thermoplastics in particular can be used to produce scratch-resistant surface coatings.
Als Thermoplast kann beispielsweise ein PEEK-, ein SPS-, ein PAJ-, ein PSU- oder ein PSE-Werkstoff verwendet werden. Denkbar ist auch die Verwendung eines auf Polystyrolbasis aufgebauten Thermoplasten oder eines Epoxid-Bisphenol A-For example, a PEEK, a SPS, a PAJ, a PSU or a PSE material can be used as the thermoplastic. It is also conceivable to use a polystyrene-based thermoplastic or an epoxy bisphenol A
Thermoplastes .Thermoplastic.
Zur Herstellung des vorbeschriebenen Beschichtungsmateriales kann beispielsweise als Mischvorrichtung ein Extruder verwendet werden. In diesen Extruder lassen sich Harz und Härter einbringen und hier auf eine Temperatur erwärmen, die größer als die Schmelztemperatur von Harz und Härter aber kleiner als die Duromer- Vernetzungstemperatur ist. In den Extruder können die Farbpigmente und die Ladungssteuerungsteilchen eingegeben werden, so dass eine vollständige und gleichmäßige Durchmischung von Harz, Härter, Farbpigmenten und Ladungssteue- rungsteilchen erfolgen kann. Nach der erfolgten Vermischung wird die Tonerrohmasse aus der Mischvorrichtung entnommen und abgekühlt. Anschließend läßt sie sich zerkleinern, beispielsweise granulieren, um so die einzelnen Materialteilchen herzustellen. To produce the above-described coating material, an extruder can be used, for example, as a mixing device. Resin and hardener can be introduced into this extruder and heated here to a temperature which is higher than the melting temperature of resin and hardener but lower than the thermosetting crosslinking temperature. The color pigments and the charge control particles can be fed into the extruder so that a complete and uniform mixing of resin, hardener, color pigments and charge control particles can take place. After the mixing has taken place, the raw toner mass is removed from the mixing device and cooled. It can then be comminuted, for example granulated, in order to produce the individual material particles.

Claims

Ansprüche Expectations
1 . Beschichtungsmaterial für ein elektrostatisches Druckverfahren mit Materialteilchen, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Materialteilchen die Duromer-Bestandteile Harz und Härter aufweist.1 . Coating material for an electrostatic printing process with material particles, characterized in that at least some of the material particles have the thermoset components resin and hardener.
2. Beschichtungsmaterial nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Materialteilchen aus Farbmitteln besteht oder Farbmittel aufweist.2. Coating material according to claim 1, characterized in that at least some of the material particles consist of colorants or have colorants.
3. Beschichtungsmaterial nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Farbmittel ein anorgonisches Pigment, beispielsweise ein Oxid, ein Sulfid, ein Chromat oder ein organisches Pigment, ein Azopigment, ein3. Coating material according to claim 2, characterized in that the colorant is an inorganic pigment, for example an oxide, a sulfide, a chromate or an organic pigment, an azo pigment
Metallkomplex-Pigment, ein Phthalocyanin-Pigment oder ein Polycyclisches Pigment ein Metalleffekt-Pigment, ein Perlglanz-Pigment, ein Tages- leuchtpigment, ein Phosphoreszenz-Farbmittel oder ein optischer Aufheller ist. Metal complex pigment, a phthalocyanine pigment or a polycyclic pigment is a metallic effect pigment, a pearlescent pigment, a daylight pigment, a phosphorescent colorant or an optical brightener.
4. Beschichtungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialteilchen mit Ladungssteuerungsteilchen, beispielsweise4. Coating material according to one of claims 1 to 3, characterized in that the material particles with charge control particles, for example
Zink-Atomen versehen sind.Zinc atoms are provided.
5. Beschichtungsmaterial nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ladungssteuerungsteilchen elektrostatisch aufgeladen oder elektrostatisch aufladbar sind.5. Coating material according to claim 4, characterized in that the charge control particles are electrostatically charged or electrostatically chargeable.
6. Beschichtungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Härter ein Säurehärter oder ein Peroxid, beispielsweise ein6. Coating material according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hardener is an acid hardener or a peroxide, for example a
Hydro-, ein Alkyl-, ein Acryl-, eine Acetylbenzol-, ein Ketal-, oder ein Ketonperoxid oder ein Perester ist.Is hydro, an alkyl, an acrylic, an acetylbenzene, a ketal, or a ketone peroxide or a perester.
7. Beschichtungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Materialteilchen als Füllstoff ausgebildet ist, beispielweise als Holzmehl, Cellulosepulver, Schalenmehl, Kernmehl, Aluminiumtrihydrat, Elektrokorund, Kryolith, Schwerspat, Blancfixe, Bariumferrit, Calciumcar- bonat, Dolomit, Kohle, Graphit, Andalusit, Feldspat, Glimmer, Kaolin, Kieselgur, massive Mikrokugeln, hohle Mikrokugeln, Mullit, Olivin, Sillimanit,7. Coating material according to one of claims 1 to 6, characterized in that a part of the material particles is formed as a filler, for example as wood flour, cellulose powder, shell flour, core flour, aluminum trihydrate, electro-corundum, cryolite, barite, blanc fixe, barium ferrite, calcium carbonate, Dolomite, coal, graphite, andalusite, feldspar, mica, kaolin, kieselguhr, massive microspheres, hollow microspheres, mullite, olivine, sillimanite,
Nephelin, Talkum, Quarzsand, Quarzmehl, Schiefermehl, Siliciumcarbid und/oder Wollastonit. Nepheline, talc, quartz sand, quartz flour, slate flour, silicon carbide and / or wollastonite.
8. Beschichtungsmaterial nach einem der Anprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,8. Coating material according to one of claims 1 to 7, characterized in that
10 dass das Harz ein Phenol, ein Harnstoff-, ein Melamin-, ein Formaldehyd-, ein Expoxid- oder ein ungesättigtes Polyesterharz ist.10 that the resin is a phenol, a urea, a melamine, a formaldehyde, an epoxy or an unsaturated polyester resin.
9. Beschichtungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,9. Coating material according to one of claims 1 to 7, characterized in that
,5 dass das Duromer ein wärme-, UV-, und/oder IR-aushärtender Kunststoff ist., 5 that the duromer is a heat, UV, and / or IR-curing plastic.
10. Beschichtungsmaterial für ein elektrostatisches Druckverfahren mit Materialteilchen, 0 dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Materialteilchen als Basisbestandteil einen Thermoplasten aufweist, dessen Schmelztemperatur größer als 170 C° ist.10. Coating material for an electrostatic printing process with material particles, 0 characterized in that at least some of the material particles have a thermoplastic as the basic component, the melting temperature of which is greater than 170 ° C.
1 1 . Beschichtungsmaterial nach Anspruch 10, 5 dadurch gekennzeichnet, dass die Schmelztemperatur des Thermoplasten im Bereich zwischen 170 C° und 300 C° liegt.1 1. Coating material according to claim 10, 5, characterized in that the melting temperature of the thermoplastic is in the range between 170 ° C and 300 ° C.
1 2. Beschichtungsmaterial nach Anspruch 10 oder 1 1 , 0 dadurch gekennzeichnet, dass der Thermoplast auf Polystyrolbasis aufgebaut, ein PEEK-, ein SPS-, ein PAJ- oder ein PSU-Werkstoff oder ein Epoxid-Bisphenol A ist.1 2. Coating material according to claim 10 or 1 1, 0 characterized in that the thermoplastic is based on polystyrene, a PEEK, a SPS, a PAJ or a PSU material or an epoxy bisphenol A.
13. Verfahren zur Herstellung eines Beschichtungsmaterials wobei ein 5 Kunststoff-Basiswerkstoff in einer Mischvorrichtung unter Temperatureinwirkung zu einer Tonerrohmasse gemischt wird, und wobei die Tonerrohmasse im Anschluß an die Mischvorrichtung zu Tonerteilchen 10 zerkleinert, beispielsweise granuliert wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Kunststoff-Basiswerkstoff die Duromerbestandteile Harz und Härter in die Mischvorrichtung eingebracht werden.13. A method for producing a coating material wherein a 5 plastic base material in a mixing device The effect of temperature is mixed to form a toner raw material, and the toner raw material is comminuted, for example granulated, into toner particles 10 following the mixing device, characterized in that the thermoset components resin and hardener are introduced into the mixing device as the plastic base material.
,5 14. Verfahren nach Anspruch 1 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Harz und der Härter in der Mischvorrichtung auf eine Temperatur gebracht oder gehalten werden, die gleich oder größer ist, als die Schmelztemperatur von Harz und Härter, aber kleiner als die Duromer- Vernetzungs- 0 temperatur, und dass die Tonerrohmasse im Anschluß an die Mischvorrichtung abgekühlt und dann zerkleinert wird., 5 14. The method according to claim 1 3, characterized in that the resin and the hardener in the mixing device are brought or maintained at a temperature which is equal to or greater than the melting temperature of the resin and hardener, but less than the duromer Crosslinking 0 temperature, and that the raw toner mass is cooled after the mixing device and then crushed.
1 5. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, 5 dadurch gekennzeichnet, dass in die Mischvorrichtung Farbpigmente und/oder Ladungssteuerungs- mittel eingebracht werden. 1 5. The method according to claim 13 or 14, 5 characterized in that color pigments and / or charge control agents are introduced into the mixing device.
PCT/EP2000/005481 1999-06-28 2000-06-15 Coating material and method for producing a coating material WO2001001202A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002377691A CA2377691A1 (en) 1999-06-28 2000-06-15 Coating material and method for producing a coating material
EP00947846A EP1203267A1 (en) 1999-06-28 2000-06-15 Coating material and method for producing a coating material
JP2001507150A JP2003503758A (en) 1999-06-28 2000-06-15 Coating material and method of manufacturing coating material

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999129523 DE19929523A1 (en) 1999-06-28 1999-06-28 Coating material and production method for a coating material
DE19929523.9 1999-06-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2001001202A1 true WO2001001202A1 (en) 2001-01-04

Family

ID=7912787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2000/005481 WO2001001202A1 (en) 1999-06-28 2000-06-15 Coating material and method for producing a coating material

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1203267A1 (en)
JP (1) JP2003503758A (en)
CA (1) CA2377691A1 (en)
DE (1) DE19929523A1 (en)
WO (1) WO2001001202A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020095638A (en) * 2001-06-15 2002-12-28 현대자동차주식회사 Clamping device of rail
DE10226561B4 (en) * 2002-06-14 2006-12-28 Schott Ag Glass or glass ceramic article and method of decorating an article of glass or glass ceramic
DE102004056330A1 (en) * 2004-11-22 2006-06-01 Eckart Gmbh & Co.Kg Dry toner, process for its preparation and use thereof

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2456432A1 (en) * 1974-11-29 1976-08-12 Philips Patentverwaltung Micro-encapsulated toner for electrographic reproduction - with modified urea-formaldehyde resin as outer coating
JPS51138442A (en) * 1975-05-26 1976-11-30 Enoki Shigekazu Magnetic toner
JPS55113054A (en) * 1979-02-24 1980-09-01 Konishiroku Photo Ind Co Ltd Toner for heat fixing type developing
JPS6438757A (en) * 1987-08-05 1989-02-09 Toyo Ink Mfg Co Thermosetting powdery toner for developing electrostatic charge image
JPS6438758A (en) * 1987-08-05 1989-02-09 Toyo Ink Mfg Co Thermosetting powdery toner for developing electrostatic charge image
JPS6444953A (en) * 1987-08-14 1989-02-17 Toyo Ink Mfg Co Thermosetting type powder toner for developing electrostatic charge image
JPH01261656A (en) * 1988-04-13 1989-10-18 Tomoegawa Paper Co Ltd Production of toner for electrophotograph
EP0347800A2 (en) * 1988-06-23 1989-12-27 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Toner for electrostatic images
JPH03107867A (en) * 1989-09-21 1991-05-08 Mita Ind Co Ltd Developer for electrophotography
DE4114209A1 (en) * 1990-05-04 1991-11-07 Herberts Gmbh Powered lacquer compsns. - contain elastomeric or thermoplastic resin particles of specified max. particle size
JPH04156550A (en) * 1990-10-19 1992-05-29 Mita Ind Co Ltd Toner for developing electrostatic charge image
JPH04204855A (en) * 1990-11-30 1992-07-27 Mita Ind Co Ltd Toner for developing electrostatic charge image
JPH08211646A (en) * 1995-02-02 1996-08-20 Hitachi Metals Ltd Toner for thermal fixing
EP0821281A1 (en) * 1996-07-26 1998-01-28 Agfa-Gevaert N.V. Radiation curable toner particles

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3723114A (en) * 1970-02-04 1973-03-27 Xerox Corp Thermosetting electrostatographic developer of a carrier and preploymer of diallyl phthalate, isophthalate and mixtures

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2456432A1 (en) * 1974-11-29 1976-08-12 Philips Patentverwaltung Micro-encapsulated toner for electrographic reproduction - with modified urea-formaldehyde resin as outer coating
JPS51138442A (en) * 1975-05-26 1976-11-30 Enoki Shigekazu Magnetic toner
JPS55113054A (en) * 1979-02-24 1980-09-01 Konishiroku Photo Ind Co Ltd Toner for heat fixing type developing
JPS6438757A (en) * 1987-08-05 1989-02-09 Toyo Ink Mfg Co Thermosetting powdery toner for developing electrostatic charge image
JPS6438758A (en) * 1987-08-05 1989-02-09 Toyo Ink Mfg Co Thermosetting powdery toner for developing electrostatic charge image
JPS6444953A (en) * 1987-08-14 1989-02-17 Toyo Ink Mfg Co Thermosetting type powder toner for developing electrostatic charge image
JPH01261656A (en) * 1988-04-13 1989-10-18 Tomoegawa Paper Co Ltd Production of toner for electrophotograph
EP0347800A2 (en) * 1988-06-23 1989-12-27 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Toner for electrostatic images
JPH03107867A (en) * 1989-09-21 1991-05-08 Mita Ind Co Ltd Developer for electrophotography
DE4114209A1 (en) * 1990-05-04 1991-11-07 Herberts Gmbh Powered lacquer compsns. - contain elastomeric or thermoplastic resin particles of specified max. particle size
JPH04156550A (en) * 1990-10-19 1992-05-29 Mita Ind Co Ltd Toner for developing electrostatic charge image
JPH04204855A (en) * 1990-11-30 1992-07-27 Mita Ind Co Ltd Toner for developing electrostatic charge image
JPH08211646A (en) * 1995-02-02 1996-08-20 Hitachi Metals Ltd Toner for thermal fixing
EP0821281A1 (en) * 1996-07-26 1998-01-28 Agfa-Gevaert N.V. Radiation curable toner particles

Non-Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Section Ch Week 197703, Derwent World Patents Index; Class A85, AN 1977-04477Y, XP002150484 *
DATABASE WPI Section Ch Week 198912, Derwent World Patents Index; Class A21, AN 1989-088941, XP002150482 *
DATABASE WPI Section Ch Week 198913, Derwent World Patents Index; Class A28, AN 1989-096901, XP002150569 *
DATABASE WPI Section Ch Week 198948, Derwent World Patents Index; Class A89, AN 1989-351548, XP002150488 *
DATABASE WPI Section Ch Week 199125, Derwent World Patents Index; Class A89, AN 1991-180629, XP002150570 *
DATABASE WPI Section Ch Week 199236, Derwent World Patents Index; Class A89, AN 1992-296407, XP002150483 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 004, no. 168 (P - 037) 20 November 1980 (1980-11-20) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 013, no. 228 (P - 877) 26 May 1989 (1989-05-26) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 016, no. 448 (P - 1423) 17 September 1992 (1992-09-17) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 13, no. 228 (P - 877) 26 May 1989 (1989-05-26) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 15, no. 305 (P - 1234) 5 August 1991 (1991-08-05) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1996, no. 12 26 December 1996 (1996-12-26) *

Also Published As

Publication number Publication date
DE19929523A1 (en) 2001-01-18
CA2377691A1 (en) 2001-01-04
JP2003503758A (en) 2003-01-28
EP1203267A1 (en) 2002-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1731552B1 (en) Insulating foamed material
AU602389B2 (en) Reinforced thermoplastic material and its process of preparation
DE4238380B4 (en) Process for coating substrate materials with a glossy coating
WO1997016493A1 (en) Agent for producing heat-reflecting coatings
DE2362645A1 (en) Solidified decorative laminates and their production process
DE69905495T3 (en) BISMUTHMANGANIT PIGMENTS
DE3302552A1 (en) ELECTRICALLY CONDUCTIVE ELEMENT, METHOD FOR THE PRODUCTION AND USE THEREOF
DE4126024A1 (en) METHOD FOR PRODUCING POLYMERIZED MOLDING PIECES FROM HIGHLY FILLED CAST RESIN WITH COLOR-DIFFERENTIATED SURFACE AREAS
WO2001001202A1 (en) Coating material and method for producing a coating material
DE67076T1 (en) METHOD FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION IN THE AQUEOUS ENVIRONMENT OF LATEX OR ANALOG COMPOSITIONS AND / OR FIBER STRIPS CONTAINING PHENOPLASTIC OR AMINOPLASTIC, THE PATHS MADE THEREOF AND ITS POSSIBLE REUSE.
DE102005031133B4 (en) Foam sheet with light reflection paint and its use
DE10313663A1 (en) High-gloss non-toxic pearlescent pigment preparation
DE102005018650B4 (en) Use of calcined kaolin for surface coatings
DE3824012A1 (en) VARNISH COATING PRINTED WITH SUBLIMIBLE DISPERSION DYES, COATING AGENTS THEREFOR AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF PRINTED OBJECTS
EP0648819A1 (en) Conductive coating composition
DE4238378A1 (en) Coating substrate with system giving good opacity and high lustre - by applying two coats of pigmented lacquer contg metal oxide-coated mica flakes, using finer flakes in first than second, and opt clear cost
DE4411135C2 (en) Use of paint waste, paint coagulate or solids loaded with paint waste as well as fired clay object
DE102004015456B4 (en) Plastic moldings and plastic granules
DE4213999A1 (en) CURABLE MIXTURE FOR PRODUCING A HIGHLY ABRASIVE COATING
DE102015117711A1 (en) Decal for creating a decoration
DE10146408A1 (en) Quartz colored grains used for coloring building materials and elements contain transparent quartz, cement and colored pigments
DE4419123C2 (en) Lacquer formulation
WO2023079026A1 (en) Method for determining a color deviation of at least one printed decoration, applied to a carrier material, from a print template
DE102008063845B3 (en) Process for coating polymeric plastic substrates, process for producing a molded plastic product and plastic products produced by the process
AT228901B (en) Corrosion-protecting paint, especially for steel structures, masonry, concrete, etc. like

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CA JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2000947846

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref country code: JP

Ref document number: 2001 507150

Kind code of ref document: A

Format of ref document f/p: F

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2377691

Country of ref document: CA

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2000947846

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 2000947846

Country of ref document: EP