WO2000060318A1 - Dosing device for dispensing metered doses of liquid media - Google Patents

Dosing device for dispensing metered doses of liquid media

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WO2000060318A1
WO2000060318A1 PCT/EP2000/002652 EP0002652W WO0060318A1 WO 2000060318 A1 WO2000060318 A1 WO 2000060318A1 EP 0002652 W EP0002652 W EP 0002652W WO 0060318 A1 WO0060318 A1 WO 0060318A1
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insert
pump piston
liquid
container
riser pipe
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PCT/EP2000/002652
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Alfred Von Schuckmann
Original Assignee
Alfred Von Schuckmann
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    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/28Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
    • G01F11/286Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement where filling of the measuring chamber is effected by squeezing a supply container that is in fluid connection with the measuring chamber and excess fluid is sucked back from the measuring chamber during relaxation of the supply container
    • GPHYSICS
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    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/02Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
    • G01F11/021Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
    • G01F11/025Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type with manually operated pistons
    • G01F11/028Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type with manually operated pistons the dosing device being provided with a dip tube and fitted to a container, e.g. to a bottleneck

Definitions

  • Dispenser for dispensing liquid media
  • the invention relates to a metering device for dispensing liquid media from a container, which has a closure cap which overlaps the container neck and a cup-shaped insert associated therewith and is in tensile connection to a pump piston filling the cup-shaped insert with liquid, one towards the inside of the container leading riser pipe for use is provided.
  • the riser tube is designed as a capillary tube in order to prevent the liquid that has been sucked up from flowing back into the container immediately. This slows down actuation and poses a risk of damage to the pump parts if the cap is removed faster than the liquid can flow through the capillary tube. The liquid can hardly be pushed back into the container at all. Precise dosing is ruled out because the capillary force cannot completely neutralize the resulting negative pressure in the container.
  • a metering device of this type is known from DE-GM 94 11 522.
  • the pump piston In the basic position, the pump piston is located directly above the mouth of the riser pipe that closes with the bottom of the insert.
  • the solution provides a valve at the top of the riser. This is complex and prone to failure. Once there, an insert that has been filled can only be emptied by tipping it over and not by pushing it back into the container.
  • EP 0 484 528 proposes that the riser pipe go beyond the bottom of the insert to let.
  • the free - standing tube stem that ends in the dosing chamber ends with a baffle.
  • Cross slots are left below the baffle.
  • the excess portion of the liquid introduced into the metering chamber by squeezing the container runs back through these transverse slots, which act as filling limiters.
  • the splashing that occurs on the baffle is generally perceived as annoying.
  • the object of the invention is to design a generic metering device in a simpler and more advantageous manner.
  • the pump piston has a hollow piston shaft, in which the end of the riser pipe projecting above the bottom of the insert runs such that between the lateral surface of the Riser tube and inner wall of the piston skirt, a flow cross-section remains for the outflow of the liquid which has emerged from the riser pipe mouth in the direction of the bottom of the insert.
  • a residual air intermediate cushion, which is generated by the closing movement in the riser pipe, is beneficial.
  • the liquid coming in through the mouth of the riser pipe is "deposited" on the bottom of the insert without splashing over the return path provided.
  • the hollow shaft the pump piston itself represents a kind of splash guard.
  • the outer wall of the cylindrical insert leaves a ventilation cross section and leaves a transverse ventilation opening in the upper region, which is closed in the closed position of the closure cap.
  • the outer wall of the insert advantageously has a widening in the upper end region for the sealing entry of the collar. The latter also provides a favorable finding funnel for the pump piston when reassigning the closure cap.
  • an advantageous embodiment is achieved by latching between the closure cap and the pump piston.
  • the invention proposes that a hollow spigot entering the interior of the pump piston skirt extends from the interior of the sealing cap cover and engages on the inner surface of the pump piston skirt.
  • the hollow pin has the advantage of saving material and, moreover, of increasing the locking elasticity.
  • the annoying shrink marks on the outside of the cover of the screw cap also do not occur.
  • the pump piston forms an annular groove between two piston ring lips. This has a sealing effect and increases the dosing accuracy.
  • riser pipe is plug-and-socket-fitted by a sleeve on the bottom of the insert.
  • a frictional assignment is sufficient here.
  • FIG. 1 shows a vertical section through the metering device according to the invention, enlarged and in the closed position
  • Fig. 2 shows the dosing device in the same representation after completed dosing.
  • the dosing device D shown serves for the dosed delivery of a liquid medium from a container 1.
  • the liquid has the reference symbol 2.
  • the container 1 is rigid. It can be implemented as a glass bottle and merges into a narrowed container neck 3.
  • a substantially cylindrical opening 7 of the container 1 receives a cup-shaped insert 8. It also protrudes somewhat beyond the opening 7 into the container interior 9.
  • the cup-shaped insert 8 has a support flange 10 which projects beyond the maximum cross section of the insert 8. This occurs against a corresponding ring end face 11 of the container neck 3. At the same time, it acts as a ring seal with respect to the inside of a cover 12 of the screw cap 6.
  • the cup-shaped insert 8 forms the pump cylinder 13 of a pump device P of the dosing device D.
  • the inside of the pump cylinder 13 provides a cup for pouring out the dosing quantity introduced therein, reproducibly divided from the remaining quantity of liquid 2.
  • a riser pipe 14 serves as a lifting path in this regard. It extends, penetrating a bottom 15 of the pot-shaped insert 8, into the interior of the container 9. It extends with its lower, free end to a bottom 16 of the container 1.
  • a pump piston 17 has a suction effect. It can be axially displaced via screw cap 6. A shaft 18 of the pump piston 17 engages in the center of the screw cap 6. It is connected to it with tensile strength. It can be an integral assignment.
  • the longitudinal center axis of the essentially rotationally symmetrical meter D is designated x-x. It coincides with the longitudinal axis of the piston skirt 18 as well as that of the riser pipe 14 which extends into the interior of the insert 8.
  • the end of the riser pipe 14 projecting beyond the bottom 15 of the insert 8 is designated 14 '. It is free and is open at the top.
  • the floor-side passage area is lengthened for stable restraint of the riser pipe 14 on the insert 8.
  • a sleeve 19 formed underneath the base 15 serves for this purpose. It takes up the riser pipe cross section in a plug-in manner. Such a friction-fit plug-in holder has been found to be sufficient. It is also tight in relation to the vacuum situation in the pump cylinder 13, which is still to be explained.
  • the piston shaft 18 of the pump piston 17 is designed to be hollow.
  • the cavity in the area of the pump device P is chosen to be large enough that a clear flow cross section 20 remains between a lateral surface a of the riser pipe 14 and the corresponding inner wall b of the piston skirt 18. This serves for the outflow of the liquid 2, which has moved from the riser pipe mouth 21 under piston displacement, in the direction of the bottom 15 of the insert 8.
  • a sufficient flow-free zone 22 is also left in front of the riser pipe mouth 21 as a connection to the flow cross section 20.
  • the flow cross section 20 widens to form a kind of funnel 24. This acts in a plug-centering manner with respect to the riser mouth 21.
  • a hollow pin 25 is used, which is rooted in the cover cap cover 12. It is designed for locking between the closure cap 6 and the end of the pump piston 17 there, more precisely the piston shaft 18. Locking projections 26 of the hollow pin 25 on the casing wall adhere to counter-recesses on the inner surface or inner wall b of the piston skirt 18. Its material is sufficiently flexible so that these depressions can also press themselves.
  • annular collar 27 Likewise rooted in the ceiling 12, projecting into the interior of the closure cap 6, is an annular collar 27.
  • the collar extends concentrically to the central hollow pin 25 and also concentrically to the wall of the pump cylinder 13 of the pump device P.
  • the collar 27 acts as a closure member of an air balancing device LA. It comes into effect when the screw cap 6 is closed. It then closes a radial ventilation opening 28. It is arranged in the upper area, namely close to the ring face 11 of the insert 8.
  • the ventilation opening 28 oriented transversely in this area connects to a long channel section 29 in the outer wall 8 ′ of the cylindrical insert 8.
  • the long channel section 29 continues into a ventilation cross section 30 in the form of an annular gap on the container side. The latter connects to the interior of the container 9.
  • the annular gap-like ventilation cross section 30 arises from the fact that the insert 8 springs back from the exit of the longitudinal channel 29 with respect to the corresponding wall of the opening 7 of the container neck 3.
  • the section of the insert 8 located above there is a stopper-like arrangement of the part of the insert 8 which is larger in outside diameter.
  • the transition is realized as a rotationally symmetrical inclined wall jump.
  • the corresponding frustoconical transition zone can be clearly seen from the drawing.
  • the taper faces the container interior 9.
  • the offset mentioned leads to the outer wall 8 ′ of the insert 8 forming a widening 31 in the upper end region.
  • the collar 27 of the screw cap 6 enters in a plug-like and sealing manner.
  • the piston lips 17 'and 17'' are designated 17 'and 17''.
  • the former is located in the end face 23 of the pump piston 17 facing the bottom 15.
  • the face through the piston lips 17 ', 17'' The resulting annular groove of the pump piston 17 bears the reference number 32.
  • the piston lips 17 ', 17'' are designed to be free-standing according to clearances made on the piston skirt side.
  • the function is as follows: by unscrewing the screw cap 6, the pump piston 17 connected therewith in a tension-resistant manner is displaced in the upward direction of the metering device D. A negative pressure occurs in front of the end face 23 of the pump piston.
  • the liquid 2 rises coming from the supply.
  • the liquid flow swells out through the riser pipe mouth 21, enters the flow cross section 20 in the opposite direction, and is introduced into the cup-forming pump chamber 33 in front of the end face 23 of the increasingly rising pump piston 17, where the level rises continuously.
  • the flow path is indicated by line y.
  • the liquid can largely be returned to the container by screwing on the cap.
  • the filling vacuum acts as soon as the lower piston lip 17 'loses its guidance on the inner wall of the pump cylinder 13. This is the case when the pump piston 18 comes into the situation shown in FIG. 2, that is to say in the expansion 31 of the insert.

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Abstract

The invention relates to a dosing device (D) for dispensing metered doses of liquid media from a container (1) which comprises a lid (6) which covers the container neck (3) and a cup-shaped insert (8) assigned to the neck and is immovably joined to a pump plunger (17) which fills the cup-shaped insert (8) with a liquid (2). The invention provides for a dip tube (14) which leads to the interior of the container (14) and reaches as far as the insert (8). To create a dosing device of this type which has a simpler structure and is easier to use the invention provides for the pump plunger (17) to have a hollow shaft (18). Said shaft houses the end (14') of the dip tube (14), which end protrudes beyond the base (15) of the insert (8), in such a way that a flow area (20) remains between the outside (a) of the dip tube (14) and the inner wall (b) of the plunger shaft (18). In this way liquid (2) which has flown out of the dip tube opening (21) can run off in the direction of the base (15) of the insert (8).

Description

Dosierer zur Ausgabe flüssiger MedienDispenser for dispensing liquid media
Die Erfindung bezieht sich auf einen Dosierer zur portionierten Ausgabe flüssiger Medien aus einem Behälter, welcher eine Verschlußkappe besitzt, die den Behälterhals und einen diesem zugeordneten topfförmigen Einsatz überfängt und in zugfester Verbindung steht zu einem den topfförmigen Einsatz mit Flüssigkeit füllenden Pumpenkolben, wobei ein zum Behälterinneren führendes, zum Einsatz reichendes Steigrohr vorgesehen ist.The invention relates to a metering device for dispensing liquid media from a container, which has a closure cap which overlaps the container neck and a cup-shaped insert associated therewith and is in tensile connection to a pump piston filling the cup-shaped insert with liquid, one towards the inside of the container leading riser pipe for use is provided.
Bei einer Lösung dieser Art (DE-OS 28 27 585) ist das Steigrohr als Kapillar-Röhrchen gestaltet, um das sofortige Rückfließen der hochgesaugten Flüssigkeit in den Behälter zu vermeiden. Dies verlangsamt die Betätigung und bringt eine Beschädigungsgefahr für die Pumpenteile, wenn das Abnehmen der Verschlusskappe schneller erfolgt als die Flüssigkeit durch das Kapillarröhrchen strömen kann. Zurückdrücken in den Behälter lässt sich die Flüssigkeit praktisch überhaupt nicht. Eine genaue Dosierung scheidet aus, da die Kapillarkraft den sich ergebenden Unterdruck im Behälter nicht vollständig neutralisieren kann.In a solution of this type (DE-OS 28 27 585), the riser tube is designed as a capillary tube in order to prevent the liquid that has been sucked up from flowing back into the container immediately. This slows down actuation and poses a risk of damage to the pump parts if the cap is removed faster than the liquid can flow through the capillary tube. The liquid can hardly be pushed back into the container at all. Precise dosing is ruled out because the capillary force cannot completely neutralize the resulting negative pressure in the container.
Ein Dosierer dieser Art ist durch das DE-GM 94 11 522 bekannt. In Grundstellung steht dort der Pumpenkolben direkt über dem Mündungsende des mit dem Boden des Einsatzes abschließenden Steigrohres. Die Lösung sieht ein Ventil am oberen Endedes Steigrohres vor. Dies ist aufwendig und störungsanfällig. Auch dort kann ein einmal gefüllter Einsatz nur durch Auskippen geleert werden und nicht durch Zurückdrücken in den Behälter.A metering device of this type is known from DE-GM 94 11 522. In the basic position, the pump piston is located directly above the mouth of the riser pipe that closes with the bottom of the insert. The solution provides a valve at the top of the riser. This is complex and prone to failure. Once there, an insert that has been filled can only be emptied by tipping it over and not by pushing it back into the container.
Durch die EP 0 484 528 existiert der Vorschlag, das Steigrohr über den Boden des Einsatzes hinausgehen zu lassen. Der so freistehend in die Dosierkammer reichende Röhrchenstiel schließt oberseitig mit einer Prall - wand ab. Unterhalb der Prallwand sind Querschlitze belassen. Die durch Quetschen des Behältnisses in die Dosierkammer eingebrachte Flüssigkeit läuft bezüglich ihres überschüssigen Anteils über diese als Füllbegrenzer fungierenden Querschlitze zurück. Das an der Prall - wand auftretende Verspritzen wird allgemein als störend empfunden .EP 0 484 528 proposes that the riser pipe go beyond the bottom of the insert to let. The free - standing tube stem that ends in the dosing chamber ends with a baffle. Cross slots are left below the baffle. The excess portion of the liquid introduced into the metering chamber by squeezing the container runs back through these transverse slots, which act as filling limiters. The splashing that occurs on the baffle is generally perceived as annoying.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen gattungsgemäßen Dosierer einfacher und gebrauchsvorteilhafter auszubilden.The object of the invention is to design a generic metering device in a simpler and more advantageous manner.
Diese Aufgabe ist zunächst und im wesentlichen bei einem Dosierer mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, daß der Pumpenkolben einen hohl gestalteten Kolbenschaft aufweist, in dem das den Boden des Einsatzes überragende Ende des Steigrohres verläuft derart, daß zwischen Mantelfläche des Steigrohres und Innenwand des Kolbenschaftes ein Durch- flußquerschnitt verbleibt zum Abfluß der aus der Steigrohrmündung getretenen Flüssigkeit in Richtung des Bodens des Einsatzes. Hierdurch liegt ein gebrauchsvorteilhafter Dosierer vor. Seine Betätigungskraft fällt moderater aus. Die Saugfläche des Pumpenkolbens ist ebenenverteilt. Dem Saugstrom wird ein längerer, die Handhabung elastischer gestaltenden Weg eingeräumt. Den gefüllten Einsatz kann man durch Aufsetzen der Kappe auch wieder in den Behälter zurück entleeren. Förderlich ist dabei ein Restluft-Zwischenpolster, welches aus der Schließbewegung im Steigrohr ansteht. Die über die Steigrohrmündung zugehende Flüssigkeit wird über den vorgesehenen Rücklaufweg gleichsam am Boden des Einsatzes verspritzungsfrei "abgelegt" . Der Hohlschaft des Pumpenkolbens selbst stellt eine Art Spritzschutzhaube dar. Sodann ist vorgesehen, daß die Außenwand des zylindrischen Einsatzes einen Belüftungsquerschnitt freiläßt und im oberen Bereich eine quergerichtete Belüftungsöffnung beläßt, die in geschlossener Stellung der Verschlußkappe verschlossen ist. In vorteilhafter Weise besitzt die Außenwand des Einsatzes im oberen Endbereich zum dichtenden Eintritt des Kragens eine Aufweitung. Letztere stellt zugleich einen günstigen Findungstrichter für den Pumpenkolben beim Wiederzuordnen der Verschlußkappe. Weiter ist eine vorteilhafte Ausgestaltung erzielt durch eine Verrastung zwischen Verschlußkappe und Pumpenkolben. Obwohl in bestimmten Fällen auch eine Einteiligkeit zugrundeliegen könnte, ist es im Hinblick auf die Nutzung bestimmter Materialeigenschaften günstig, die Zweiteiligkeit anzuwenden. Weiter bringt die Erfindung in Vorschlag, daß vom Inneren der Verschlußkappendecke ein in das Innere des Pumpen-Kolbenschaftes eintretender Hohlzapfen ausgeht, der an der Innenfläche des Pumpen-Kolbenschaftes verrastet. Der Hohlzapfen hat den Vorteil der Materialersparnis und im übrigen auch der Erhöhung der Verrastungselastizität . Hinzu kommt, daß durch diesbezügliche Vermeidung einer Materialanhäufung auch die störenden Schrumpfmarken an der Außenseite der Decke der Schraubkappe nicht auftreten. Sodann ist vorgesehen, daß der Pumpenkolben eine Ringnut zwischen zwei Kolbenringlippen ausbildet. Das hat dichtende Wirkung und erhöht die Dosiergenauigkeit. Endlich besteht noch ein baulich vorteilhaftes Merkmal darin, daß das Steigrohr durch eine Muffe am Boden des Einsatzes formpassend steckgehaltert ist. Hier genügt eine reibschlüssige Zuordnung . Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispie- les näher erläutert. Es zeigt:This object is achieved first and foremost in a metering device with the features of claim 1, with the aim being that the pump piston has a hollow piston shaft, in which the end of the riser pipe projecting above the bottom of the insert runs such that between the lateral surface of the Riser tube and inner wall of the piston skirt, a flow cross-section remains for the outflow of the liquid which has emerged from the riser pipe mouth in the direction of the bottom of the insert. As a result, there is an advantageous metering device. Its operating power is more moderate. The suction surface of the pump piston is level. The suction flow is given a longer, more elastic way of handling. The filled insert can also be emptied back into the container by putting on the cap. A residual air intermediate cushion, which is generated by the closing movement in the riser pipe, is beneficial. The liquid coming in through the mouth of the riser pipe is "deposited" on the bottom of the insert without splashing over the return path provided. The hollow shaft the pump piston itself represents a kind of splash guard. Then it is provided that the outer wall of the cylindrical insert leaves a ventilation cross section and leaves a transverse ventilation opening in the upper region, which is closed in the closed position of the closure cap. The outer wall of the insert advantageously has a widening in the upper end region for the sealing entry of the collar. The latter also provides a favorable finding funnel for the pump piston when reassigning the closure cap. Furthermore, an advantageous embodiment is achieved by latching between the closure cap and the pump piston. Although a one-piece design could also be used in certain cases, it is beneficial to use the two-piece design with regard to the use of certain material properties. Furthermore, the invention proposes that a hollow spigot entering the interior of the pump piston skirt extends from the interior of the sealing cap cover and engages on the inner surface of the pump piston skirt. The hollow pin has the advantage of saving material and, moreover, of increasing the locking elasticity. In addition, by avoiding material accumulation in this regard, the annoying shrink marks on the outside of the cover of the screw cap also do not occur. It is then provided that the pump piston forms an annular groove between two piston ring lips. This has a sealing effect and increases the dosing accuracy. Finally, a structurally advantageous feature is that the riser pipe is plug-and-socket-fitted by a sleeve on the bottom of the insert. A frictional assignment is sufficient here. The subject matter of the invention is explained in more detail below on the basis of an illustrative exemplary embodiment. It shows:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch den erfindungs- gemäßen Dosierer, vergrößert und in Schließstellung,1 shows a vertical section through the metering device according to the invention, enlarged and in the closed position,
Fig. 2 den Dosierer in gleicher Darstellung nach abgeschlossener Dosierung.Fig. 2 shows the dosing device in the same representation after completed dosing.
Der dargestellte Dosierer D dient zur dosierten Ausgabe eines flüssigen Mediums aus einem Behälter 1. Die Flüssigkeit trägt das Bezugszeichen 2.The dosing device D shown serves for the dosed delivery of a liquid medium from a container 1. The liquid has the reference symbol 2.
Der Behälter 1 ist starr. Er kann als Glasflasche realisiert sein und geht in einen verengten Behälterhals 3 über. Der trägt Außengewinde 4. Letzteres wirkt mit Innengewinde einer Schraubkappe 6 zusammen.The container 1 is rigid. It can be implemented as a glass bottle and merges into a narrowed container neck 3. The carries external thread 4. The latter interacts with the internal thread of a screw cap 6.
Eine im wesentlichen zylindrische Öffnung 7 des Behälters 1 nimmt einen topfförmigen Einsatz 8 auf . Der ragt auch noch etwas über die Öffnung 7 hinausgehend in das Behälterinnere 9 hinein.A substantially cylindrical opening 7 of the container 1 receives a cup-shaped insert 8. It also protrudes somewhat beyond the opening 7 into the container interior 9.
Der topfförmige Einsatz 8 weist einen den maximalen Querschnitt des Einsatzes 8 überragenden Stützflansch 10 auf. Der tritt gegen eine korrespondierende Ringstirnfläche 11 des Behälterhalses 3. Er fungiert zugleich als Ringdichtung gegenüber der Innenseite einer Decke 12 der Schraubkappe 6.The cup-shaped insert 8 has a support flange 10 which projects beyond the maximum cross section of the insert 8. This occurs against a corresponding ring end face 11 of the container neck 3. At the same time, it acts as a ring seal with respect to the inside of a cover 12 of the screw cap 6.
Der topfförmige Einsatz 8 bildet den Pumpenzylinder 13 einer Pumpeinrichtung P des Dosierers D. Zugleich stellt das Innere des Pumpenzylinders 13 einen Becher zum Ausgießen der darin eingebrachten Dosiermenge, reproduzierbar abgeteilt von der Restmenge der Flüssigkeit 2. Als diesbezüglicher Hebeweg dient ein Steigrohr 14. Das erstreckt sich, einen Boden 15 des topfförmigen Einsatzes 8 durchsetzend, in das Behälterinnere 9. Es reicht mit seinem unteren, freien Ende bis vor einen Boden 16 des Behälters 1.The cup-shaped insert 8 forms the pump cylinder 13 of a pump device P of the dosing device D. At the same time, the inside of the pump cylinder 13 provides a cup for pouring out the dosing quantity introduced therein, reproducibly divided from the remaining quantity of liquid 2. A riser pipe 14 serves as a lifting path in this regard. It extends, penetrating a bottom 15 of the pot-shaped insert 8, into the interior of the container 9. It extends with its lower, free end to a bottom 16 of the container 1.
Saugwirkend dabei ist ein Pumpenkolben 17. Der läßt sich via Schraubkappe 6 axial verlagern. Ein Schaft 18 des Pumpenkolbens 17 greift dabei im Zentrum der Schraubkappe 6 an. Er ist zugfest damit verbunden. Es kann sich um eine integrale Zuordnung handeln.A pump piston 17 has a suction effect. It can be axially displaced via screw cap 6. A shaft 18 of the pump piston 17 engages in the center of the screw cap 6. It is connected to it with tensile strength. It can be an integral assignment.
Die Längsmittelachse des im wesentlichen rotationssymmetrisch gestalteten Dosierers D ist mit x-x bezeichnet. Sie fällt mit der Längsachse des Kolbenschaftes 18 zusammen ebenso mit der des bis in das Innere des Einsatzes 8 weitergeführten Steigrohres 14. Das den Boden 15 des Einsatzes 8 überragende Ende des Steigrohres 14 ist mit 14' bezeichnet. Es steht frei und ist oben endoffen.The longitudinal center axis of the essentially rotationally symmetrical meter D is designated x-x. It coincides with the longitudinal axis of the piston skirt 18 as well as that of the riser pipe 14 which extends into the interior of the insert 8. The end of the riser pipe 14 projecting beyond the bottom 15 of the insert 8 is designated 14 '. It is free and is open at the top.
Zur stabilen Fesselung des Steigrohres 14 am Einsatz 8 ist der bodenseitige Durchtrittsbereich verlängert. Hierzu dient eine unterhalb des Bodens 15 angeformte Muffe 19. Die nimmt den Steigrohrquerschnitt steckgehaltert auf. Eine solche reibungsschlüssige Steckhaiterung reicht, wie gefunden wurde, aus. Sie ist auch in Bezug auf die noch zu erklärende Unterdrucksituation im Pumpenzylinder 13 dicht.The floor-side passage area is lengthened for stable restraint of the riser pipe 14 on the insert 8. A sleeve 19 formed underneath the base 15 serves for this purpose. It takes up the riser pipe cross section in a plug-in manner. Such a friction-fit plug-in holder has been found to be sufficient. It is also tight in relation to the vacuum situation in the pump cylinder 13, which is still to be explained.
Kolbenschaft 18 und einsatzseitiges Ende 14' des Steigrohres 14 durchdringen einander. Der Kolbenschaft 18 des Pumpenkolbens 17 ist dazu hohl gestaltet. Die Höhlung ist im Bereich der Pumpeinrichtung P so groß gewählt, daß zwischen einer Mantelfläche a des Steigrohres 14 und der korrespondierenden Innenwand b des Kol- benschaftes 18 ein deutlicher Durchflußquerschnitt 20 verbleibt. Der dient zum Abfluß der unter Kolbenverlagerung aus der Steigrohrmündung 21 getretenen Flüssigkeit 2 in Richtung des Bodens 15 des Einsatzes 8. Auch vor der Steigrohrmündung 21 ist eine ausreichende Strömungsfreizone 22 belassen als Anschluß an den Durchflußquerschnitt 20.Piston shaft 18 and insert-side end 14 'of the riser pipe 14 penetrate each other. The piston shaft 18 of the pump piston 17 is designed to be hollow. The The cavity in the area of the pump device P is chosen to be large enough that a clear flow cross section 20 remains between a lateral surface a of the riser pipe 14 and the corresponding inner wall b of the piston skirt 18. This serves for the outflow of the liquid 2, which has moved from the riser pipe mouth 21 under piston displacement, in the direction of the bottom 15 of the insert 8. A sufficient flow-free zone 22 is also left in front of the riser pipe mouth 21 as a connection to the flow cross section 20.
Im Bereich einer gegen den Boden 15 gerichteten Stirnfläche 23 weitet sich der Durchflußquerschnitt 20 zu einer Art Trichter 24. Der wirkt in Bezug auf die Steigrohrmündung 21 steckzentrierend.In the area of an end face 23 directed towards the bottom 15, the flow cross section 20 widens to form a kind of funnel 24. This acts in a plug-centering manner with respect to the riser mouth 21.
Das der Stirnfläche 23 des Pumpenkolbens 17 abgewandte Ende ist, wie schon angedeutet, an der Decke 12 der Schraubkappe 6 gehaltert. Hierzu dient ein in der Verschlußkappen-Decke 12 wurzelnder Hohlzapfen 25. Der ist auf eine Verrastung zwischen Verschlußkappe 6 und dortigem Ende des Pumpenkolbens 17, genauer des Kolbenschaftes 18, eingerichtet. Mantelwandseitige Rastvorsprünge 26 des Hohlzapfens 25 halten sich an Gegenaus- nehmungen an der Innenfläche bzw. Innenwand b des Kol- benschaftes 18. Dessen Material ist ausreichend flexibel, so daß sich diese Vertiefungen auch durchaus selbst drücken können.The end facing away from the end face 23 of the pump piston 17 is, as already indicated, held on the ceiling 12 of the screw cap 6. For this purpose, a hollow pin 25 is used, which is rooted in the cover cap cover 12. It is designed for locking between the closure cap 6 and the end of the pump piston 17 there, more precisely the piston shaft 18. Locking projections 26 of the hollow pin 25 on the casing wall adhere to counter-recesses on the inner surface or inner wall b of the piston skirt 18. Its material is sufficiently flexible so that these depressions can also press themselves.
Gleichfalls in der Decke 12 wurzelnd, in das Innere der Verschlußkappe 6 ragend, ist ein ringförmiger Kragen 27. Der erstreckt sich konzentrisch zum zentralen Hohlzapfen 25 und ebenso konzentrisch zur Wandung des Pumpenzylinders 13 der Pumpeinrichtung P. Der Kragen 27 fungiert als Verschlußorgan einer Luftausgleichseinrichtung LA. Es tritt bei geschlossener Schraubkappe 6 verschließend in Wirkung. Es hält dann eine radiale Belüftungsόffnung 28 zu. Die ist im oberen Bereich, und zwar nahe der Ringstirnfläche 11 des Einsatzes 8 angeordnet. Die in diesem Bereich quergerichtete Belüftungsöffnung 28 nimmt Anschluß an einen Langskanalabschnitt 29 in der Außenwand 8' des zylindrischen Einsatzes 8. Der Langskanalabschnitt 29 setzt sich behälterseitig in einen ringspaltförmigen Belüftungsquerschnitt 30 fort. Letzterer nimmt Anschluß an das Behälterinnere 9.Likewise rooted in the ceiling 12, projecting into the interior of the closure cap 6, is an annular collar 27. The collar extends concentrically to the central hollow pin 25 and also concentrically to the wall of the pump cylinder 13 of the pump device P. The collar 27 acts as a closure member of an air balancing device LA. It comes into effect when the screw cap 6 is closed. It then closes a radial ventilation opening 28. It is arranged in the upper area, namely close to the ring face 11 of the insert 8. The ventilation opening 28 oriented transversely in this area connects to a long channel section 29 in the outer wall 8 ′ of the cylindrical insert 8. The long channel section 29 continues into a ventilation cross section 30 in the form of an annular gap on the container side. The latter connects to the interior of the container 9.
Der ringspaltartige Belüftungsquerschnitt 30 entsteht dadurch, daß der Einsatz 8 ab dem Ausgang des Längskanals 29 gegenüber der korrespondierenden Wandung der Öffnung 7 des Behälterhalses 3 zurückspringt. Im darüber sich befindlichen Abschnitt des Einsatzes 8 liegt eine stopfenartige Anlage des außendurchmessergrößeren Parts des Einsatzes 8 vor. Der Übergang ist als rotationssymmetrischer Schräg-WandungsverSprung realisiert. Die entsprechend kegelstumpfartige Übergangszone ist aus der Zeichnung deutlich erkennbar. Die Verjüngung liegt dem Behälterinneren 9 zugewandt. Der erwähnte Versatz führt dazu, daß die Außenwand 8' des Einsatzes 8 im oberen Endbereich eine Aufweitung 31 formt. In die tritt stopfenartig und dichtend der Kragen 27 der Schraubkappe 6.The annular gap-like ventilation cross section 30 arises from the fact that the insert 8 springs back from the exit of the longitudinal channel 29 with respect to the corresponding wall of the opening 7 of the container neck 3. In the section of the insert 8 located above, there is a stopper-like arrangement of the part of the insert 8 which is larger in outside diameter. The transition is realized as a rotationally symmetrical inclined wall jump. The corresponding frustoconical transition zone can be clearly seen from the drawing. The taper faces the container interior 9. The offset mentioned leads to the outer wall 8 ′ of the insert 8 forming a widening 31 in the upper end region. The collar 27 of the screw cap 6 enters in a plug-like and sealing manner.
In Bezug auf den Pumpenkolben 17 bleibt noch auszuführen, daß dieser zweilippig gestaltet ist mit gegenläufig gerichteten Aus1ippungen. Die Kolbenlippen sind mit 17' und 17'' bezeichnet. Die erstere befindet sich in der dem Boden 15 zugewandten Stirnfläche 23 des Pumpenkolbens 17. Die durch die Kolbenlippen 17', 17 ' ' entstehende Ringnut des Pumpenkolbens 17 trägt das Bezugszeichen 32. Die Kolbenlippen 17 ' , 17 ' ' sind freistehend gestaltet zufolge kolbenschaftseitig vorgenommener Ausräumungen. Die erscheinen als V-förmigen Querschnitt aufweisende, rotationssymmetrische Gräben mit jeweils axial gegenläufig gerichteter Weitung. Das ergibt einen besonders flexiblen, dichtgeführten Pumpenkolben 17.With regard to the pump piston 17, it still remains to be stated that it is designed with two lips with oppositely directed lips. The piston lips are designated 17 'and 17''. The former is located in the end face 23 of the pump piston 17 facing the bottom 15. The face through the piston lips 17 ', 17'' The resulting annular groove of the pump piston 17 bears the reference number 32. The piston lips 17 ', 17''are designed to be free-standing according to clearances made on the piston skirt side. The appearing as a V-shaped cross-section, rotationally symmetrical trenches, each with an axially opposite widening. This results in a particularly flexible, tightly guided pump piston 17.
Die Funktion ist wie folgt: Durch Abschrauben der Schraubkappe 6 wird der damit in zugfester Verbindung stehende Pumpenkolben 17 in Aufwärtsrichtung des Dosierers D verlagert. Vor der Stirnfläche 23 des Pumpenkolbens kommt es dabei zu einem Unterdruck. Der läßt Flüssigkeit 2 aus dem Vorrat kommend ansteigen. Der Flüssigkeitsstrom quillt über die Steigrohrmündung 21 aus, gelangt gegenläufig in den Durchflußquerschnitt 20 und wird vor der Stirnfläche 23 des zunehmend steigenden Pumpenkolbens 17 in die becherbildenden Pumpenkammer 33 eingebracht, wo das Niveau kontinuierlich ansteigt. Der Strömungsweg ist mit Linie y bezeichnet. Auf demselben Weg y kann man durch Aufschrauben der Kappe die Flüssigkeit größtenteils wieder in den Behälter zurückbringen. Der befüllend wirkende Unterdruck reißt ab, sobald die untere Kolbenlippe 17' ihre Führung an der Innenwandung des Pumpenzylinders 13 verliert. Das ist der Fall, wenn der Pumpenkolben 18 in die aus Fig. 2 ersichtliche Situation gelangt, also in die Aufweitung 31 des Einsatzes gerät.The function is as follows: by unscrewing the screw cap 6, the pump piston 17 connected therewith in a tension-resistant manner is displaced in the upward direction of the metering device D. A negative pressure occurs in front of the end face 23 of the pump piston. The liquid 2 rises coming from the supply. The liquid flow swells out through the riser pipe mouth 21, enters the flow cross section 20 in the opposite direction, and is introduced into the cup-forming pump chamber 33 in front of the end face 23 of the increasingly rising pump piston 17, where the level rises continuously. The flow path is indicated by line y. In the same way y, the liquid can largely be returned to the container by screwing on the cap. The filling vacuum acts as soon as the lower piston lip 17 'loses its guidance on the inner wall of the pump cylinder 13. This is the case when the pump piston 18 comes into the situation shown in FIG. 2, that is to say in the expansion 31 of the insert.
Bei diesem Öffnen der Schraubkappe 6 wird über die Luftausgleichseinrichtung LA das Ent ähme olumen gegen Luftanschluß (vergl. Linie z) ausgeglichen. Das setzt sofort ein, wenn die Überlappung zwischen dem Kragen 27 und der Belüftungsöffnung 28 aufgehoben ist, also schon praktisch kurz nach Beginn der Drehung der Schraubkappe 6.When this screw cap 6 is opened, the ent oleum is compensated for air connection (see line z) via the air compensation device LA. This starts immediately when the overlap between the collar 27 and the ventilation opening 28 is eliminated, that is, already practically shortly after the beginning of the rotation of the screw cap 6.
Der gleiche Weg wird noch einmal ausgleichend benutzt, wenn, ausgehend aus Fig. 2, nach Entleeren der abgeteilten Flüssigkeitsmenge der Dosierer D wieder geschlossen werden soll. Die ab der Stufe 34 zum Einsatz 8 hin eingeschlossene Luft im Pumpenzylinder 13 wird über das Steigrohr 14 verdrängt. Sie passiert den Spiegel der Flüssigkeit 2 und tritt über die Luftausgleichseinrichtung LA, über den Längskanal 29 und die Belüftungsöffnung 28 gehend, aus dem Einsatz 8 aus, und zwar so lange, bis schließlich der Kragen 27 wieder in die aus Fig. 1 ersichtliche Verschlußstellung tritt. In dieser hat der Pumpenkolben 17 wieder die Nähe zum Boden 15 des Einsatzes 8 erreicht. Die in der Pumpenkammer 33 noch gefangene Restluft, anschließend an das Innere des Steigrohres 4, bleibt als geringfügiges Luftpolster im Pumpsystem. Ihr Volumenanteil ist von der gesogenen Flüssigkeits-Abteilmenge abzuziehen, mit anderen Worten: Das Niveau der abgeteilten Menge im Becher liegt tiefer als die von der Stufe 34 definierte Ebene bzw. der der Steigrohrmündung 21. Es kommt also nie zu einer Überfüllung, die in sich die Gefahr eines Vergießens hätte. Der Becher kann so stets in die ordnungsgemäße Kipplage gebracht werden, ehe sein Inhalt im Zuge des Ausgießens freigegeben wird.The same path is used again for equalization if, starting from FIG. 2, the metering device D is to be closed again after emptying the divided amount of liquid. The air enclosed in the pump cylinder 13 from stage 34 for use 8 is displaced via the riser pipe 14. It passes the level of the liquid 2 and exits the insert 8 via the air compensation device LA, via the longitudinal channel 29 and the ventilation opening 28, until the collar 27 finally returns to the closed position shown in FIG. 1 . In this, the pump piston 17 has again come close to the bottom 15 of the insert 8. The residual air still trapped in the pump chamber 33, then to the inside of the riser 4, remains as a slight air cushion in the pump system. Their volume fraction is to be subtracted from the suctioned liquid compartment quantity, in other words: the level of the partitioned quantity in the cup is lower than the level defined by level 34 or that of the riser mouth 21. There is therefore no overfilling that is inherent would have the risk of shedding. The cup can thus always be brought into the correct tipping position before its contents are released during the pouring process.
Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen . All the features disclosed are essential to the invention. The disclosure content of the associated / attached priority documents (copy of the prior application) is hereby also included in full in the disclosure of the application, also for the purpose of including features of these documents in claims of the present application.

Claims

ANSPRÜCHE EXPECTATIONS
1. Dosierer (D) zur dosierten Ausgabe flüssiger Medien aus einem Behälter (1) , welcher eine Verschlußkappe (6) besitzt, die den Behälterhals (3) und einen diesem zugeordneten topfförmigen Einsatz (8) überfängt und in zugfester Verbindung steht zu einem den topfförmigen Einsatz (8) mit Flüssigkeit (2) füllenden Pumpenkolben1. Dosing device (D) for the metered delivery of liquid media from a container (1) which has a closure cap (6) which overlaps the container neck (3) and an associated cup-shaped insert (8) and is in a tension-resistant connection to one of the Pot-shaped insert (8) with pump piston filling with liquid (2)
(17), wobei ein zum Behälterinneren (9) führendes, zum Einsatz (8) reichendes Steigrohr (14) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkolben (17) einen hohl gestalteten Kolbenschaft (18) aufweist, in dem das den Boden (15) des Einsatzes (8) überragende Ende (14') des Steigrohres (14) verläuft derart, daß zwischen Mantelfläche (a) des Steigrohres (14) und Innenwand (b) des Kolbenschaftes (18) ein Durchflußquerschnitt (20) verbleibt zum Abfluß der aus der Steigrohrmündung (21) getretenen Flüssigkeit (2) in Richtung des Bodens (15) des Einsatzes (8) .(17), a riser pipe (14) leading to the interior (9) of the insert (8) is provided, characterized in that the pump piston (17) has a hollow piston shaft (18) in which the bottom ( 15) of the insert (8) protruding end (14 ') of the riser pipe (14) extends such that a flow cross-section (20) remains for drainage between the outer surface (a) of the riser pipe (14) and the inner wall (b) of the piston skirt (18) the liquid (2) emerging from the riser mouth (21) in the direction of the bottom (15) of the insert (8).
2. Dosierer nach Anspruch 1 oder insbesondere danach dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwand (8') des zylindrischen Einsatzes (8) einen Belüftungsquerschnitt (30) freiläßt und im oberen Bereich eine quergerichtete2. Dosing device according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the outer wall (8 ') of the cylindrical insert (8) leaves a ventilation cross-section (30) free and a transverse one in the upper region
Belüftungsöffnung (28) beläßt, die in geschlossener Stellung der Verschlußkappe (6) von einem Kragen (27) der Verschlußkappe (6) verschlossen ist.Leaves ventilation opening (28) which is closed in the closed position of the closure cap (6) by a collar (27) of the closure cap (6).
3. Dosierer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwand (8') des Einsatzes (8) im oberen Endbereich zum dichtenden Eintritt des Kragens (27) eine Auf eitung (31) besitzt. 3. Doser according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the outer wall (8 ') of the insert (8) in the upper end region for the sealing entry of the collar (27) has a line (31).
4. Dosierer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch eine Verrastung zwischen Verschlußkappe (6) und Pumpenkolben (17) .4. Dosing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by a latching between the closure cap (6) and pump piston (17).
5. Dosierer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß vom Inneren der Verschlußkappendecke (12) ein in das Innere des Pumpen-Kolbenschaftes (18) eintretender Hohlzapfen (25) ausgeht, der an der Innenfläche bzw. Innenwand (b) des Pumpen-Kolbenschaftes (18) verrastet .5. Metering device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that from the inside of the sealing cap cover (12) a hollow pin (25) entering the inside of the pump piston shaft (18) emerges, which on the inner surface or inner wall (b) the pump piston shaft (18) locked.
6. Dosierer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkolben (17) eine Ringnut (32) zwischen zwei Kolbenringlippen (17', 17 ' ' ) ausbildet.6. Metering device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the pump piston (17) forms an annular groove (32) between two piston ring lips (17 ', 17' ').
7. Dosierer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Steigrohr (14) durch eine Muffe (19) am Boden (15) des Einsatzes (8) formpassend steckgehaltert ist . 7. Doser according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the riser pipe (14) by a sleeve (19) on the bottom (15) of the insert (8) is plug-fitted.
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