WO2000044533A1 - Rammer for a drilling machine - Google Patents

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WO2000044533A1
WO2000044533A1 PCT/DE1999/004016 DE9904016W WO0044533A1 WO 2000044533 A1 WO2000044533 A1 WO 2000044533A1 DE 9904016 W DE9904016 W DE 9904016W WO 0044533 A1 WO0044533 A1 WO 0044533A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
track
section
striking
sleeve
racket
Prior art date
Application number
PCT/DE1999/004016
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Otto Baumann
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Publication of WO2000044533A1 publication Critical patent/WO2000044533A1/en

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D11/00—Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
    • B25D11/06—Means for driving the impulse member
    • B25D11/10—Means for driving the impulse member comprising a cam mechanism
    • B25D11/102—Means for driving the impulse member comprising a cam mechanism the rotating axis of the cam member being coaxial with the axis of the tool

Definitions

  • the invention relates to an impact mechanism for an impact drill or a hammer drill, which comprises an axial guide and a racket which can be moved back and forth in the guide under the action of a spring element.
  • the racket is moved axially back and forth in the guide via a wobble drive, a link with an eccentric or also with the aid of a connecting rod.
  • a spring element in particular a pneumatic spring element, is tensioned, which then drives the racket abruptly in the opposite direction.
  • the guide has a section with one or more circumferentially tion around the axis and axially extending tracks that cooperate with a track follower of the racket.
  • the section and the track followers can be rotated relative to one another, and each track comprises a pressure section, in the course of which the racket moves against the force of the spring element due to the interaction of the track and track tracker, and a striking section, in the course of which the spring element drives the racket back .
  • These sections are successively traversed when the track followers or the racket rotates relative to the section, as a result of which the reciprocating movement of the racket is driven.
  • the section comprises a total of four tracks which are traversed in relation to one another in the course of a complete rotation of the section and so that each stroke corresponds to four strikes of the striking mechanism.
  • At least two track followers are provided arranged symmetrically to the axis of the guide.
  • the number of track followers can be the same as the number of tracks, but the simplest and fully sufficient construction provides exactly two track followers.
  • a very simple and robust construction results if two track followers are formed by ends of a pin arranged perpendicular to the axis.
  • each track follower can be provided with a ring which - when the track follower moves along a printing section - rolls on it.
  • the axial guide is a striking tube which receives the reciprocating racket and in which a striker is supported in a position in which it limits the movement of the racket in the striking section and is thereby exposed to its strikes.
  • the section of the guide on which the tracks are arranged is preferably a sleeve, the tracks extending on the inner circumferential surface of the sleeve.
  • This sleeve can be arranged outside a percussion mechanism tube concentrically to the latter, the track followers of a racket guided in the percussion mechanism tube penetrating through axial slots in the percussion mechanism tube in order to interact with the tracks.
  • the sleeve is expediently between a first position in which it is non-rotatably coupled to a frame of the striking mechanism and the track followers rotate relative to the sleeve, that is to say the striking mechanism is in operation, and a second position in which the sleeve rotates together with the track followers, so the striking mechanism is out of operation.
  • a spring can be provided which acts on the sleeve in the direction of the second position, in which the striking mechanism is not in operation, but which is pushed back into the first position by an axial pressure force exerted on the object to be drilled during drilling, as a result of which the non-rotatable coupling of the sleeve to the frame of the striking mechanism takes place and the striking operation begins.
  • FIG. 1 schematically shows a striking mechanism according to the invention in a section along its axis;
  • Figure 2 shows a roll of part of the inner peripheral surface of a sleeve of the striking mechanism of Figure 1;
  • Figure 3 shows the sleeve in a radial section
  • FIG. 1 shows a section through an impact mechanism according to the invention along its axis of rotation 10.
  • the impact mechanism comprises an impact mechanism tube 1 which is rotatably mounted in a frame 11 or housing of a drilling machine and is rotatably driven in a conventional manner.
  • One end of the percussion mechanism tube 1 is closed with a base 2 made of metal or plastic, which here consists of two parallel plates which are separated by an elastic O-ring 3 and are held clamped between two retaining rings 4.
  • the bottom can also be made in one piece with a recess for the O-ring.
  • a so-called racket 5 is guided axially displaceably in the percussion mechanism tube 1 opposite the base 2.
  • the racket 5 is a solid, essentially cylindrical body.
  • a sealing ring 6 In a circumferential groove in the vicinity of its end face facing the bottom 2 surface 7 he carries a sealing ring 6.
  • the bottom 2, the end face 7 and the percussion tube 1 together delimit a chamber 8, which is essentially airtight, and forms a pneumatic spring element 9 which, when the racket 5 moves in the direction of the bottom 2 is compressed.
  • a pin 12 extends perpendicular to the axis 10 through the striker 5 and through two slots 13 which are diagonally opposite one another and are formed in the percussion tube 1 oriented in the direction of the axis 10.
  • a sleeve 14 is arranged at the level of the slots 13 around the percussion tube 1. Traces 15 are formed on the inner circumferential surface of the sleeve 14 and are shown in detail in FIG. 2.
  • FIG. 3 shows a radial section through the sleeve 14 at the height of the pin 12 in FIG. 1; and FIG. 2 shows a roll-off of part of the inner circumferential surface of the sleeve 14.
  • This inner circumferential surface comprises two regions 16, 17 with different radii r x , r 2 , the smaller radius ⁇ 1 of the region 16 except for a small clearance
  • Corresponds to the outer radius of the impact tube 1, and the larger r 2 of the area 17 essentially corresponds to the hal ben length of the pin 12 corresponds.
  • the areas 16, 17 are connected by shoulder surfaces which run along an edge 20 shown in FIG. 2 and form four tracks 15 which follow one another in the circumferential direction.
  • the sleeve 14 is displaceable between a first position, in which it is non-rotatably coupled to the frame 11, and which is shown in FIG. 1, and a second position, in which it rotates together with the percussion tube 1.
  • a first position in which it is non-rotatably coupled to the frame 11, and which is shown in FIG. 1
  • a second position in which it rotates together with the percussion tube 1.
  • the adjustment between the ' two positions will be discussed later.
  • each track 15 runs similar to a sawtooth profile, with each track 15 forming a tooth of the profile.
  • Each track 15 comprises a gradually rising, curved flank 21, on which a track follower 19 moves as indicated by the dashed arrow 22 in FIG. 2, at the same time driving the racket 5 to the left in FIG. 1 and thereby the pneumatic see spring element 9 compressed.
  • Figure 1 shows the racket 5 in its left-most deflected position.
  • a short apex section 23 adjoins the flank 21, along which the track follower 19 can move in the maximally deflected position without causing an axial displacement of the racket 5.
  • the apex section 23 is connected to the flank 21 which follows in the circumferential direction by a section 25 which extends parallel to the axis 10. If the sleeve 14 rotates further, the track follower comes into a position designated 19 ′ in FIG. 2, in which it is no longer supported by the apex section 23. In this position of the sleeve 14, the pneumatic spring element 9 expands abruptly, and the striker 5 - in the figure to the right - is accelerated in the direction of a striker 24. If the track follower has reached a position designated by 19 ′′ in FIG. 2 before it has hit the edge 20, the striking surface of the striker 5 strikes the striker 24, to which the energy stored in the pneumatic spring element is transmitted.
  • the flank 21 and the apex section 23 each form a pressure section of the track 15, in the course of which the racket 5 counteracts the Force of the spring element 9 shifts, and the axially extending portion 25 of the edge represents a striking section, in the course of which the spring element 9 drives the racket 12 back.
  • the striker 24, which is struck by the striker 5, is like the striker 5 itself an essentially cylindrical body made of a hard, impact-resistant metal. It can be freely moved axially inside the percussion tube 1 by approximately 2 mm. The sealing and mounting of the striker 24 in the percussion tube 1 is known and need not be described in detail here. On its side facing away from the striker 5, the striker 24 is in contact with a drill 26 to which it transmits the strikes.
  • the percussion tube 1 has one or more air holes 27.
  • the striker 5 lies in front of the air holes.
  • its sealing ring 6 moves over the air holes 27, so that in the relaxed state of the spring element 9 or when the chamber 8 is large, the Chamber 8 is able to exchange air with the surroundings via the holes 27.
  • FIG. 1 shows the striking mechanism in a position of the sleeve 14 in which it is non-rotatably coupled to the frame 11. This position is assumed when a force directed to the left in the figure acts on the percussion tube 1, for example because the drill 26 is pressed onto a workpiece to be drilled.
  • the pressure force absorbed by the drill 26 is transmitted via the striker 24 and its holder to the striking tube 1 and from there with the aid of a disk 31 held by an outer locking ring 29 and a roller or slide bearing 32 which essentially does not transmit any torque an end face of the sleeve 14.
  • the sleeve 14 is in turn pressed by this force against the force of a spring 33 in frictional contact with a clutch disc 30 which is fixedly connected to the frame 11.
  • the sleeve 14 is non-rotatable relative to the frame 11, and as a result of the rotary movement of the percussion mechanism tube 1, the track followers 19 roll off on the tracks 15 of the sleeve 14 and thus force the racket 5 to move.
  • a circumferential bead 35 is formed on the outer circumferential surface of the sleeve 14.
  • a toggle 36 with an eccentrically mounted pin 37 is rotatably mounted in the frame 11. By turning the knob 36 from the position shown in Figure 1 by 180 °, the pin 37 comes to rest on the side of the bead 35 facing away from the drill 26 and thus prevents the sleeve 14 from coming into frictional contact with the clutch disc 30, even if a strong axial force acts on the drill 26. In this position of the lever 36, the impact operation of the machine is thus permanently switched off.
  • the pneumatic spring element 9 can also be easily replaced by an elastic spring element, such as a steel spring.

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Abstract

In a rammer with an axial guide and a percussor (5) moving back and forth in the guide under the effect of a spring element (9), the guide has a section (14) with one or several tracks extending circumferentially and axially around the axis (10) and cooperating with a track follower (19) of the percussor.

Description

Schlagwerk für eine BohrmaschineStriking mechanism for a drilling machine
Die Erfindung betrifft ein Schlagwerk für eine Schlagbohrmaschine oder einen Bohrhammer, das eine axiale Führung und einen in der Führung unter der Wirkung eines Federelements hin- und herbeweglichen Schläger umfaßt. Bei den bekannten derartigen Schlagwerken wird der Schläger über einen Taumelantrieb, eine Kulisse mit Exzenter oder auch mit Hilfe eines Pleuels in der Führung axial hin- und her- bewegt. Dabei wird bei der Bewegung in einer Richtung ein Federelement, insbesondere ein pneumatisches Federelement, gespannt, das anschließend den Schläger stoßartig in der Gegenrichtung antreibt.The invention relates to an impact mechanism for an impact drill or a hammer drill, which comprises an axial guide and a racket which can be moved back and forth in the guide under the action of a spring element. In the known percussion mechanisms of this type, the racket is moved axially back and forth in the guide via a wobble drive, a link with an eccentric or also with the aid of a connecting rod. When moving in one direction, a spring element, in particular a pneumatic spring element, is tensioned, which then drives the racket abruptly in the opposite direction.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Durch die Erfindung wird ein Schlagwerk der eingangs genannten Art geschaffen, das mit einer kleinen Zahl von beweglichen Teilen und ohne gelenkige Verbindungen auskommt, und das dadurch preiswert und einfach zu fertigen und robust ist. Diese Vorteile werden dadurch erreicht, daß die Führung einen -Abschnitt mit ein oder mehreren in Umfangsrich- tung um die Achse sowie axial verlaufenden Spuren aufweist, die mit einem Spurfolger des Schlägers zusammenwirken. Der Abschnitt und die Spurfolger sind dabei relativ zueinander drehbar, und jede Spur umfaßt einen Druckabschnitt, in dessen Verlauf sich der Schläger durch das Zusammenwirken von Spur und Spurfolger entgegen der Kraft des Federelements verschiebt, und einen Schlagabschnitt, in dessen Verlauf das Federelement den Schläger zurücktreib . Diese Abschnitte werden bei einer Drehung der Spurfolger beziehungsweise des Schlägers relativ zu dem Abschnitt sukzessive durchlaufen, wodurch die Hin- und Herbewegung des Schlägers angetrieben wird.Through the invention, a striking mechanism of the type mentioned is created, which manages with a small number of moving parts and without articulated connections, and which is therefore inexpensive and easy to manufacture and robust. These advantages are achieved in that the guide has a section with one or more circumferentially tion around the axis and axially extending tracks that cooperate with a track follower of the racket. The section and the track followers can be rotated relative to one another, and each track comprises a pressure section, in the course of which the racket moves against the force of the spring element due to the interaction of the track and track tracker, and a striking section, in the course of which the spring element drives the racket back . These sections are successively traversed when the track followers or the racket rotates relative to the section, as a result of which the reciprocating movement of the racket is driven.
Einer bevorzugten Ausgestaltung zufolge umfaßt der Abschnitt insgesamt vier Spuren, die im Laufe einer vollständigen Umdrehung des Abschnitts und des Schlägers relativ zueinander durchlaufen werden, so daß jeder Umdrehung vier Schläge des Schlagwerks entsprechen.According to a preferred embodiment, the section comprises a total of four tracks which are traversed in relation to one another in the course of a complete rotation of the section and so that each stroke corresponds to four strikes of the striking mechanism.
Um ein Verkanten des Schlägers zu vermeiden, sind wenigstens zwei Spurfolger symmetrisch zur Achse der Führung angeordnet vorgesehen. Die Zahl der Spurfolger kann gleich der Zahl der Spuren sein, die einfachste und vollauf genügende Konstruktion sieht jedoch genau zwei Spurfolger vor. Eine sehr einfache und robuste Konstruktion ergibt sich, wenn je zwei Spurfolger durch Enden eines senkrecht zur Achse angeordneten Stifts gebildet sind.In order to avoid tilting of the racket, at least two track followers are provided arranged symmetrically to the axis of the guide. The number of track followers can be the same as the number of tracks, but the simplest and fully sufficient construction provides exactly two track followers. A very simple and robust construction results if two track followers are formed by ends of a pin arranged perpendicular to the axis.
Um Reibverschleiß an Spuren beziehungsweise Spur- folgern gering zu halten, kann jeder Spurfolger mit einem Ring versehen sein, der - bei der Bewegung des Spurfolgers entlang eines Druckabschnitts - auf diesem abrollt.In order to keep frictional wear on tracks or track followers low, each track follower can be provided with a ring which - when the track follower moves along a printing section - rolls on it.
Ferner ist bevorzugt, daß die axiale Führung ein Schlagwerksrohr ist, das den hin- und herbeweglichen Schläger aufnimmt, und in dem ein Döpper in einer Position abgestützt ist, in der er die Bewegung des Schlägers im Schlagabschnitt begrenzt und dadurch dessen Schlägen ausgesetzt ist.It is further preferred that the axial guide is a striking tube which receives the reciprocating racket and in which a striker is supported in a position in which it limits the movement of the racket in the striking section and is thereby exposed to its strikes.
Der Abschnitt der Führung, an dem die Spuren ange- ordnet sind, ist vorzugsweise eine Hülse, wobei die Spuren sich an der Innenumfangsflache der Hülse erstrecken. Diese Hülse kann außerhalb eines Schlagwerksrohrs konzentrisch zu diesem angeordnet sein, wobei die Spurfolger eines in dem Schlagwerksröhr geführten Schlägers axiale Schlitze des Schlagwerksrohrs durchgreifen, um mit den Spuren zu wechselwirken. Um einen Betrieb einer mit dem erfindungsgemäßen Schlagwerk ausgestatteten Maschine mit und ohne Schlag zu ermöglichen, ist die Hülse zweckmäßigerweise zwischen einer ersten Position, in der sie unverdrehbar an einen Rahmen des Schlagwerks gekoppelt ist und die Spurfolger sich relativ zu der Hülse drehen, das Schlagwerk also in Betrieb ist, und einer zweiten Position verschiebbar, in der die Hülse mit den Spurfolgern gemeinsam rotiert, das Schlagwerk also außer Betrieb ist. Es kann ferner eine Feder vorgesehen sein, die die Hülse in Richtung der zweiten Position beaufschlagt, in der das Schlagwerk außer Betrieb ist, die aber durch eine beim Bohren auf den zu bohrenden Gegenstand ausge- übte axiale Druckkraft in die erste Position zurückgedrängt wird, wodurch die unverdrehbare Kopplung der Hülse an den Rahmen des Schlagwerks zustandekommt und der Schlagbetrieb einsetzt.The section of the guide on which the tracks are arranged is preferably a sleeve, the tracks extending on the inner circumferential surface of the sleeve. This sleeve can be arranged outside a percussion mechanism tube concentrically to the latter, the track followers of a racket guided in the percussion mechanism tube penetrating through axial slots in the percussion mechanism tube in order to interact with the tracks. In order to enable operation of a machine equipped with the striking mechanism according to the invention with and without striking, the sleeve is expediently between a first position in which it is non-rotatably coupled to a frame of the striking mechanism and the track followers rotate relative to the sleeve, that is to say the striking mechanism is in operation, and a second position in which the sleeve rotates together with the track followers, so the striking mechanism is out of operation. Furthermore, a spring can be provided which acts on the sleeve in the direction of the second position, in which the striking mechanism is not in operation, but which is pushed back into the first position by an axial pressure force exerted on the object to be drilled during drilling, as a result of which the non-rotatable coupling of the sleeve to the frame of the striking mechanism takes place and the striking operation begins.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Aus- führungsbeispiels .Further features and advantages of the invention result from the following description of an exemplary embodiment.
Figur 1 zeigt sche atisch ein erfindungsge- mäßes Schlagwerk im Schnitt entlang seiner Achse; Figur 2 zeigt eine Abrollung eines Teils der inneren Umfangsfläche einer Hülse des Schlagwerks aus Figur 1 ; undFIG. 1 schematically shows a striking mechanism according to the invention in a section along its axis; Figure 2 shows a roll of part of the inner peripheral surface of a sleeve of the striking mechanism of Figure 1; and
Figur 3 die Hülse im radialen SchnittFigure 3 shows the sleeve in a radial section
Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment
Figur 1 zeigt einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Schlagwerk entlang seiner Drehachse 10. Das Schlagwerk umfaßt ein Schlagwerksrohr 1, das in einem Rahmen 11 beziehungsweise Gehäuse einer Bohrmaschine drehbar montiert und in herkömmlicher Weise drehangetrieben ist. Ein Ende des Schlagwerksrohrs 1 ist mit einem Boden 2 aus Metall oder Kunststoff verschlossen, der hier aus zwei parallelen Platten besteht, die durch einen elastisch O-Ring 3 getrennt und zwischen zwei Sicherungsringen 4 einge- spannt gehalten sind. Alternativ kann der Boden auch einteilig mit Einstich für den O-Ring ausgeführt sein.FIG. 1 shows a section through an impact mechanism according to the invention along its axis of rotation 10. The impact mechanism comprises an impact mechanism tube 1 which is rotatably mounted in a frame 11 or housing of a drilling machine and is rotatably driven in a conventional manner. One end of the percussion mechanism tube 1 is closed with a base 2 made of metal or plastic, which here consists of two parallel plates which are separated by an elastic O-ring 3 and are held clamped between two retaining rings 4. Alternatively, the bottom can also be made in one piece with a recess for the O-ring.
Dem Boden 2 gegenüber ist ein sogenannter Schläger 5 in dem Schlagwerksrohr 1 axial verschiebbar geführt. Der Schläger 5 ist ein massiver, im wesentlichen zylindrischer Körper. In einer Umfangsrille in der Nähe seiner dem Boden 2 zugewandten Stirn- fläche 7 trägt er einen Dichtring 6. Der Boden 2, die Stirnfläche 7 und das Schlagwerksrohr 1 begrenzen gemeinsam eine Kammer 8, die im wesentlichen luftdicht abgeschlossen ist, und ein pneumatisches Federelement 9 bildet, das bei einer Bewegung des Schlägers 5 in Richtung des Bodens 2 komprimiert wird.A so-called racket 5 is guided axially displaceably in the percussion mechanism tube 1 opposite the base 2. The racket 5 is a solid, essentially cylindrical body. In a circumferential groove in the vicinity of its end face facing the bottom 2 surface 7 he carries a sealing ring 6. The bottom 2, the end face 7 and the percussion tube 1 together delimit a chamber 8, which is essentially airtight, and forms a pneumatic spring element 9 which, when the racket 5 moves in the direction of the bottom 2 is compressed.
Ein Stift 12 erstreckt sich senkrecht zur Achse 10 durch den Schläger 5 sowie durch zwei Schlitze 13 , die einander diagonal gegenüberliegen und in Richtung der Achse 10 orientiert im Schlagwerksrohr 1 gebildet sind.A pin 12 extends perpendicular to the axis 10 through the striker 5 and through two slots 13 which are diagonally opposite one another and are formed in the percussion tube 1 oriented in the direction of the axis 10.
Eine Hülse 14 ist in Höhe der Schlitze 13 um das Schlagwerksrohr 1 herum angeordnet . An der inneren U fangsflache der Hülse 14 sind Spuren 15 ausgebildet, die in Figur 2 im Detail gezeigt sind.A sleeve 14 is arranged at the level of the slots 13 around the percussion tube 1. Traces 15 are formed on the inner circumferential surface of the sleeve 14 and are shown in detail in FIG. 2.
Figur 3 zeigt einen radialen Schnitt durch die Hül - se 14 in Höhe des Stifts 12 in Figur 1; und Figur 2 zeigt eine Abrollung eines Teils der inneren Umfangsflache der Hülse 14. Diese innere Umfangsflache umfaßt zwei Bereiche 16,17 mit unterschiedli - chen Radien rx,r2, wobei der kleinere Radius τ1 des Bereichs 16 bis auf ein kleines Spiel dem Außenradius des Schlagwerksrohrs 1 entspricht, und der größere r2 des Bereichs 17 im wesentlichen der hal - ben Länge des Stiftes 12 entspricht. Die Bereiche 16,17 sind durch Schulterflächen verbunden, die entlang einer in Figur 2 gezeigten Kante 20 verlaufen und vier in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende Spuren 15 bilden.FIG. 3 shows a radial section through the sleeve 14 at the height of the pin 12 in FIG. 1; and FIG. 2 shows a roll-off of part of the inner circumferential surface of the sleeve 14. This inner circumferential surface comprises two regions 16, 17 with different radii r x , r 2 , the smaller radius τ 1 of the region 16 except for a small clearance Corresponds to the outer radius of the impact tube 1, and the larger r 2 of the area 17 essentially corresponds to the hal ben length of the pin 12 corresponds. The areas 16, 17 are connected by shoulder surfaces which run along an edge 20 shown in FIG. 2 and form four tracks 15 which follow one another in the circumferential direction.
Die Hülse 14 ist zwischen einer ersten Position, in der sie unverdrehbar an den Rahmen 11 gekoppelt ist, und die in Figur 1 dargestellt ist, und einer zweiten Position verschiebbar, in der sie sich gemeinsam mit dem Schlagwerksrohr 1 dreht . Auf die Verstellung zwischen den' zwei Position wird später noch eingegangen. Wenn sich die Hülse 14 in der ersten Position befindet, in der sie an den Rahmen 11 gekoppelt ist, führt die Drehung des Schlagwerks- rohrs 1 gegen die Hülse 14 dazu, daß die zwei Enden des Stifts, auf die jeweils Ringe 18 aufgeschoben sind, als Spurfolger 19 entlang der Spuren 15 zwischen den zwei Bereichen 16 und 17 abrollen.The sleeve 14 is displaceable between a first position, in which it is non-rotatably coupled to the frame 11, and which is shown in FIG. 1, and a second position, in which it rotates together with the percussion tube 1. The adjustment between the ' two positions will be discussed later. When the sleeve 14 is in the first position in which it is coupled to the frame 11, the rotation of the percussion tube 1 against the sleeve 14 leads to the two ends of the pin, onto which rings 18 respectively being pushed, roll as a track follower 19 along the tracks 15 between the two areas 16 and 17.
Wie Figur 2 zeigt, verläuft die Kante 20 ähnlich einem Sägezahnprofil, wobei jede Spur 15 einen Zahn des Profils bildet. Jede Spur 15 umfaßt eine allmählich ansteigende, geschwungene Flanke 21, auf der sich ein Spurfolger 19 wie durch den gestrichelten Pfeil 22 in Figur 2 angedeutet entlangbewegt, dabei gleichzeitig den Schläger 5 in der Figur 1 nach links treibt und dadurch das pneumati- sehe Federelement 9 komprimiert. Figur 1 zeigt den Schläger 5 in seiner am weitesten nach links ausgelenkten Stellung.As FIG. 2 shows, the edge 20 runs similar to a sawtooth profile, with each track 15 forming a tooth of the profile. Each track 15 comprises a gradually rising, curved flank 21, on which a track follower 19 moves as indicated by the dashed arrow 22 in FIG. 2, at the same time driving the racket 5 to the left in FIG. 1 and thereby the pneumatic see spring element 9 compressed. Figure 1 shows the racket 5 in its left-most deflected position.
An die Flanke 21 schließt sich ein kurzer Scheitelabschnitt 23 an, an dem sich der Spurfolger 19 in der maximal ausgelenkten Stellung entlangbewegen kann, ohne eine axiale Verschiebung des Schlägers 5 zu bewirken. Der Scheitelabschnitt 23 ist mit der in Umfangsrichtung folgenden Flanke 21 durch einen Abschnitt 25 verbunden, der sich parallel zur Achse 10 erstreckt. Wenn sich die Hülse 14 weiter dreht, kommt der Spurfolger in eine in Figur 2 mit 19' bezeichnete Position, in der er durch den Scheitelab- schnitt 23 nicht mehr abgestützt ist. In dieser Stellung der Hülse 14 dehnt sich das pneumatische Federelement 9 schlagartig aus, und der Schläger 5 wird - in der Figur nach rechts - in Richtung eines Döppers 24 beschleunigt. Wenn der Spurfolger eine in Figur 2 mit 19' ' bezeichnete Stellung erreicht hat, noch bevor er an die Kante 20 gestoßen ist, trifft die Aufschlagfläche des Schlägers 5 auf den Döpper 24, auf den so die in dem pneumatischen Federelement gespeicherte Energie übertragen wird.A short apex section 23 adjoins the flank 21, along which the track follower 19 can move in the maximally deflected position without causing an axial displacement of the racket 5. The apex section 23 is connected to the flank 21 which follows in the circumferential direction by a section 25 which extends parallel to the axis 10. If the sleeve 14 rotates further, the track follower comes into a position designated 19 ′ in FIG. 2, in which it is no longer supported by the apex section 23. In this position of the sleeve 14, the pneumatic spring element 9 expands abruptly, and the striker 5 - in the figure to the right - is accelerated in the direction of a striker 24. If the track follower has reached a position designated by 19 ″ in FIG. 2 before it has hit the edge 20, the striking surface of the striker 5 strikes the striker 24, to which the energy stored in the pneumatic spring element is transmitted.
Die Flanke 21 und der Scheitelabschnitt 23 bilden so jeweils einen Druckabschnitt der Spur 15, in dessen Verlauf sich der Schläger 5 entgegen der Kraft des Federelements 9 verschiebt, und der axial verlaufende Abschnitt 25 der Kante stellt einen Schlagabschnitt dar, in dessen Verlauf das Federelement 9 den Schläger 12 zurücktreibt. Mit jeder Umdrehung des Schlagwerksrohrs 1 in der Hülse 14 durchlaufen die Spurfolger 19 vier Spuren 15 und wird das Federelement 9 viermal komprimiert und wieder ausgedehnt .The flank 21 and the apex section 23 each form a pressure section of the track 15, in the course of which the racket 5 counteracts the Force of the spring element 9 shifts, and the axially extending portion 25 of the edge represents a striking section, in the course of which the spring element 9 drives the racket 12 back. With each revolution of the percussion mechanism tube 1 in the sleeve 14, the track followers 19 run through four tracks 15 and the spring element 9 is compressed four times and expanded again.
Der Döpper 24, der von dem Schläger 5 getroffen wird, ist wie der Schläger 5 selber ein im wesentlichen zylindrischer Körper aus einem harten, schlagfesten Metall. Er ist im Innern des Schlagwerksrohrs 1 um ca. 2 mm axial frei verschiebbar. Die Abdichtung und Halterung des Döppers 24 im Schlagwerksrohr 1 ist bekannt und muß an dieser Stelle nicht eingehend beschrieben werden. An seiner vom Schläger 5 abgewandten Seite steht der Döpper 24 in Kontakt mit einem Bohrer 26, auf den er die Schläge überträgt.The striker 24, which is struck by the striker 5, is like the striker 5 itself an essentially cylindrical body made of a hard, impact-resistant metal. It can be freely moved axially inside the percussion tube 1 by approximately 2 mm. The sealing and mounting of the striker 24 in the percussion tube 1 is known and need not be described in detail here. On its side facing away from the striker 5, the striker 24 is in contact with a drill 26 to which it transmits the strikes.
Das Schlagwerksrohr 1 hat ein oder mehrere Luftlöcher 27. In der Figur 1 gezeigten Stellung des Schlägers 5 liegt dieser vor den Luftlöchern. Wäh- rend der Schlagbewegung des Schlägers 5 bewegt sich dessen Dichtring 6 über die Luftlöcher 27 hinweg, so daß im entspannten Zustand des Federelements 9 beziehungsweise wenn die Kammer 8 groß ist, die Kammer 8 über die Löcher 27 Luft mit der Umgebung auszutauschen vermag.The percussion tube 1 has one or more air holes 27. In the position of the striker 5 shown in FIG. 1, the striker 5 lies in front of the air holes. During the striking movement of the striker 5, its sealing ring 6 moves over the air holes 27, so that in the relaxed state of the spring element 9 or when the chamber 8 is large, the Chamber 8 is able to exchange air with the surroundings via the holes 27.
Wie bereits gesagt, zeigt Figur 1 das Schlagwerk in einer Position der Hülse 14, in der diese mit dem Rahmen 11 unverdrehbar gekoppelt ist. Diese Position wird eingenommen, wenn auf das Schlagwerksrohr 1 eine in der Figur nach links gerichtete Kraft einwirkt, zum Beispiel weil der Bohrer 26 auf ein zu bohrendes Werkstück gepreßt wird. Die von dem Bohrer 26 aufgenommene Druckkraft überträgt sich über den Döpper 24 und dessen Halterung auf das Schlagwerksrohr 1 und von dort mit Hilfe einer durch einen äußeren Sicherungsring 29 gehaltenen Scheibe 31 und ein Wälz- oder Gleitlager 32, das im wesentlichen kein Drehmoment überträgt, auf eine Stirnflache der Hülse 14. Die Hülse 14 wiederum wird durch diese Kraft entgegen der Kraft einer Feder 33 in reibschlüssigen Kontakt mit einer Kupplungsscheibe 30 gedrückt, die fest mit dem Rahmen 11 verbunden ist. In diesem Zustand ist die Hülse 14 gegenüber dem Rahmen 11 unverdrehbar, und infolge der Drehbewegung des Schlagwerksrohrs 1 rollen die Spurfolger 19 an den Spuren 15 der Hülse 14 ab und zwingen so den Schläger 5 zu seiner Schlagbewegung.As already stated, FIG. 1 shows the striking mechanism in a position of the sleeve 14 in which it is non-rotatably coupled to the frame 11. This position is assumed when a force directed to the left in the figure acts on the percussion tube 1, for example because the drill 26 is pressed onto a workpiece to be drilled. The pressure force absorbed by the drill 26 is transmitted via the striker 24 and its holder to the striking tube 1 and from there with the aid of a disk 31 held by an outer locking ring 29 and a roller or slide bearing 32 which essentially does not transmit any torque an end face of the sleeve 14. The sleeve 14 is in turn pressed by this force against the force of a spring 33 in frictional contact with a clutch disc 30 which is fixedly connected to the frame 11. In this state, the sleeve 14 is non-rotatable relative to the frame 11, and as a result of the rotary movement of the percussion mechanism tube 1, the track followers 19 roll off on the tracks 15 of the sleeve 14 and thus force the racket 5 to move.
Wenn der Druck auf den Bohrer 26 nicht ausreicht, um die Feder 33 zusammenzudrücken, hält diese die Hülse 14 von der Kupplungsscheibe 30 beabstandet, so daß sie von den Spurfolgern 19 bei deren Drehung mitgenommen wird, anstatt diese in die Schlagbewegung zu zwingen.If the pressure on the drill 26 is not sufficient to compress the spring 33, it will hold the spring Sleeve 14 spaced from the clutch disc 30 so that it is carried by the track followers 19 as they rotate, instead of forcing them into the striking movement.
An der äußeren Umfangsflache der Hülse 14 ist ein umlaufender Wulst 35 gebildet. Ein Knebel 36 mit einem exzentrisch darin montierten Stift 37 ist in dem Rahmen 11 drehbar montiert. Durch Drehen des Knebels 36 aus der in Figur 1 gezeigten Stellung um 180° kommt der Stift 37 an der vom Bohrer 26 abgewandten Seite des Wulstes 35 zur Anlage und verhindert so, daß die Hülse 14 in reibschlüssigem Kontakt mit der Kupplungsscheibe 30 kommt, selbst wenn eine starke axiale Kraft auf den Bohrer 26 wirkt. In dieser Stellung des Hebels 36 ist somit der Schlagbetrieb der Maschine dauerhaft ausgeschaltet .A circumferential bead 35 is formed on the outer circumferential surface of the sleeve 14. A toggle 36 with an eccentrically mounted pin 37 is rotatably mounted in the frame 11. By turning the knob 36 from the position shown in Figure 1 by 180 °, the pin 37 comes to rest on the side of the bead 35 facing away from the drill 26 and thus prevents the sleeve 14 from coming into frictional contact with the clutch disc 30, even if a strong axial force acts on the drill 26. In this position of the lever 36, the impact operation of the machine is thus permanently switched off.
Bei einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung kann das pneumatische Federelement 9 ohne weiteres auch durch ein elastisches Federelement, etwa eine Stahlfeder ersetzt werden. In an alternative embodiment of the invention, the pneumatic spring element 9 can also be easily replaced by an elastic spring element, such as a steel spring.

Claims

Patentansprüche claims
1. Schlagwerk für eine Schlagbohrmaschine oder einen Bohrhammer, mit einer axialen Führung und einem in der Führung unter der Wirkung eines Federele- ments (9) hin- und herbeweglichen Schläger (5) , dadurch gekennzeichnet, daß die Führung einen Abschnitt (14) mit ein oder mehreren in Umfangsrichtung um die Achse (10) sowie axial verlaufenden Spuren (15) aufweist, die mit einem Spurfolger (19) des Schlägers (5) zusammenwirken, wobei der Abschnitt (14) und die Spurfolger (19) relativ zueinander drehbar sind und jede Spur (15) einen Druck- abschnitt (21,23), in dessen Verlauf sich der Schläger (5) entgegen der Kraft des Federelements (9) verschiebt, und einen Schlagabschnitt (25) , in dessen Verlauf das Federelement (9) den Schläger (5) zurücktreibt, umfaßt.1. Impact mechanism for an impact drill or a hammer drill, with an axial guide and a racket (5) which can move back and forth in the guide under the action of a spring element (9), characterized in that the guide has a section (14) with one or more circumferentially around the axis (10) and axially extending tracks (15) which cooperate with a track follower (19) of the racket (5), the section (14) and the track followers (19) being rotatable relative to one another and each track (15) has a pressure section (21, 23), in the course of which the racket (5) moves against the force of the spring element (9), and a striking section (25), in the course of which the spring element (9) drives back the racket (5).
2. Schlagwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich.- net, daß vier Spuren (15) vorgesehen sind. 2. Percussion mechanism according to claim 1, characterized in that four tracks (15) are provided.
3. Schlagwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Spurfolger (19) vorgesehen sind.3. striking mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that two track followers (19) are provided.
4. Schlagwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß je zwei Spurfolger (19) durch Enden eines senkrecht zur Achse (10) angeordneten Stifts (12) gebildet sind.4. Striking mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that two track followers (19) are formed by ends of a pin (12) arranged perpendicular to the axis (10).
5. Spurfolger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Spurfolger (19) einen Ring (18) trägt, der auf dem Druckabschnitt (21,23) abrollt.5. Track follower according to one of the preceding claims, characterized in that each track follower (19) carries a ring (18) which rolls on the printing section (21, 23).
6. Schlagwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Führung ein Schlagwerksrohr (1) umfaßt, in dem ein Döpper (24) in einer Position abgestützt ist, in der er die Bewegung des Schlägers (5) im Schlagabschnitt begrenzt .6. Striking mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that the axial guide comprises a striking tube (1) in which a striker (24) is supported in a position in which it limits the movement of the striker (5) in the striking section.
7. Schlagwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spurfolger (19) axiale Schlitze (13) des Schlagwerksrohrs (1) durchgreifen.7. Impact mechanism according to claim 6, characterized in that the track followers (19) pass through axial slots (13) of the impact mechanism tube (1).
8. Schlagwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschnitt der Führung eine Hülse (14) ist, an deren Innenumfangs- fläche sich die ein oder mehreren Spuren (15) erstrecken.8. Percussion mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that the section of the guide is a sleeve (14), on the inner circumferential area the one or more tracks (15) extend.
9. Schlagwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich- net, daß die Hülse (14) zwischen einer ersten Position, in der sie unverdrehbar an einen Rahmen (11) des Schlagwerks gekoppelt ist und die Spurfolger9. striking mechanism according to claim 8, characterized in that the sleeve (14) between a first position in which it is non-rotatably coupled to a frame (11) of the striking mechanism and the track followers
(19) sich relativ zu der Hülse (14) drehen, und einer zweiten Position verschiebbar ist, in der sie mit den Spurfolgern (19) gemeinsam rotiert.(19) rotate relative to the sleeve (14), and a second position is displaceable, in which it rotates together with the track followers (19).
10. Schlagwerk nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine Feder (33) , die die Hülse (14) in Richtung der zweiten Position beaufschlagt. 10. percussion mechanism according to claim 9, characterized by a spring (33) which acts on the sleeve (14) in the direction of the second position.
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