WO2000037842A1 - Dispositif de raccordement etanche entre au moins deux conduits - Google Patents

Dispositif de raccordement etanche entre au moins deux conduits Download PDF

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WO2000037842A1
WO2000037842A1 PCT/FR1998/002799 FR9802799W WO0037842A1 WO 2000037842 A1 WO2000037842 A1 WO 2000037842A1 FR 9802799 W FR9802799 W FR 9802799W WO 0037842 A1 WO0037842 A1 WO 0037842A1
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sleeve
conduit
conduits
flexible material
flexible
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PCT/FR1998/002799
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Inventor
Roland Papon
Marc Papon
Bertrand Papon
Original Assignee
Sapec S.A. (Societe Anonyme Papon Electroplastie Du Centre)
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Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/0212—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means

Definitions

  • the invention is in the field of fluid circulation, and it relates to a sealed connection device between at least two conduits, in particular intended to convey fluid under pressure, as well as a participating conduit of such a device.
  • the technique is known for connecting two conduits in leaktight manner, consisting in interposing between them an annular sealing member, or joint, made of flexible material, and in assembling their opposite ends by means of a clamping device.
  • a first drawback of this technique lies in the limited lifetime of the sealing member, which requires its regular replacement.
  • Patent GB2003244 (HYDRAULIC TECH SERVICES LTD) discloses a connection device between two conduits, using a metallic intermediate sleeve made integral with one of the conduits by bonding.
  • the conical conformation of the outer surface of the sleeve provides a seal at the connection between the conduits, and the metallic nature of the sleeve provides an increased service life compared to the devices employing a seal made of flexible material interposed between the conduits.
  • a final drawback of the devices of the prior art lies in the manufacturing and assembly costs specific to this method of connection, in particular in the event of a collar being formed at the end of the conduits or more generally in case of specific arrangement of the end of the conduits such as for GB2003244 and US2460032, according to precise objectives which one wishes to achieve.
  • the aims of the invention are to remedy the above-mentioned drawbacks, and to propose a sealed connection device between at least two conduits which is competitive and which does not require regular maintenance, and which is able on the one hand to absorb vibrations. caused by the circulation of pressurized fluid in the conduits, and on the other hand to allow a relatively large angular mobility between the two conduits.
  • the invention consisted in attaching a sleeve of flexible material to the end of at least one of the conduits, by overmolding of said material on the conduit whose outer surface has was previously prepared, including alteration of said surface or by a metal plating, zinc-based • by example, so that the sleeve and the duct form an integral assembly.
  • These provisions are such that the sleeve not only seals between the conduits but also allows a certain degree of freedom between them, and also constitutes a means of absorbing the vibrations produced by the pressurized circulation of the fluids conveyed by the conduits.
  • the device of one invention is capable of authorizing the circulation of fluid under high pressures.
  • the device of the invention is competitive with regard to the devices of the prior art, and requires no maintenance, since the materials constituting the conduits and sleeves are compatible with the fluid, the conduits being replaced when their duration life expectancy is reached.
  • the means for clamping the conduits together which are also advantageously means of compression of the flexible sleeve against the other conduit or, and preferably against a sleeve which is provided with one other conduit, can be implemented by avoiding any fluid retention zone between the two connected conduits.
  • the conduits are in particular rigid conduits, of metal, steel or aluminum for example, or of glass or even of ABS, and can be of a different material from each other without affecting the operation of the device, the compression support of a sleeve fitted to one of the conduits against a sleeve fitted • the other duct being desirable and preferred, in order to optimize, at a lower cost thanks to the provisions of the invention, the sealed connection between the conduits.
  • the preparation of the external surface of the conduits either by alteration by means of a chemical solution in particular, or by deposition of a metal, deposition of zinc, nickel or chromium, is dependent on the constituent material of the conduits.
  • the overmolding of the flexible material around the conduits consists in polymerizing, in the case of polymer, or in an equivalent manner consists in vulcanizing, in the case of an elastomer or of a rubber, said flexible material directly around of the previously prepared duct.
  • the inventive approach consisted in implementing the known technique of polymerization of an elastomer or of a rubber around a rigid mass, metallic in particular, with a view to connecting them to each other, to equip a conduit with a flexible material nozzle, the latter being provided to participate in a sealed and flexible connection device of two conduit between them.
  • the present invention will be better understood, and details will become apparent from the description which will be made of preferred embodiments, in connection with the figures of the appended plates, in which: fig.l and 2 are representations in section of a device of the invention according to a first embodiment, respectively in view of the separate conduits and in view of the connected conduits, FIG.
  • FIGS. 4 and 5 are sectional representations of a device of the invention according to a third embodiment, respectively with a view to the separate conduits and with a view to the connected conduits.
  • a sealed connection device between at least two conduits 2 and 4 comprises a body 6,8 or 10,12 housing at least one sealing member consisting of at least one sleeve 14,16 of attached flexible material at the end of a corresponding conduit 2 or 4. The sleeve at least 14.16 is compressed under the effect of clamping means 26.28 of the two conduits 2.4 between them.
  • this device is mainly characterized in that said sleeve of flexible material 14 or 16, such as elastomer or polymer, is secured by adhesion to the end of one at least of any of said conduits 2, 4, said adhesion being obtained by overmolding of said flexible material 14, 16 directly on the external surface of the corresponding conduit, said surface being previously prepared.
  • the flexible sleeve 14 or 16, integral with one of the conduits 2 or 4 comprises a centering relief 18 intended to cooperate with a complementary relief 20 formed on the flexible sleeve 16 or 14, integral with the other conduit 4 or 2, to avoid the formation of a fluid retention zone; in fig.l to 4 for example, the sleeves have in correspondence complementary conical parts intended to come into contact with one another.
  • the clamping means 26, 28 are any one of the means of the group of means comprising the screwing (fig. 1.2 and fig. 5.6) and the clipping (fig. 3.4) and are formed on two cooperating parts 6.8 or 10.12 constituting the body; the sleeve 14, 16 of at least one of the conduits 2, 4 has an external surface shaped as a bearing surface 22 of the flange.
  • the said flange bearing 22 is formed by a conical conformation of a part of the external surface of the sleeves 14, 16, against which the corresponding part of the body 6,8 or 10 is supported, 12.
  • the invention also relates to a connection system by tight clamping of two conduits 2,4, in which system the flange of at least one conduit, usually provided by flaring of 1 the corresponding end of the conduit 2,4 is constituted by the sealing member itself, shaped as a sleeve 14,16, which adheres to the end of the conduit 2,4, and on the outside surface of which the sleeve 14, 16 is supported, preferably by conical bearing, the part of the body 6,8 or 10,12 relating thereto.
  • the flexible sleeve 14 advantageously constitutes a member for compensating for the difference in diameter between the two conduits 2,4.
  • the duct at least 2 or 4 provided with the sleeve made of flexible material 14 or 16, comprises a pleating 24, or bead, for anchoring on the duct 2 or 4 of the flexible material constituting the sleeve 14 or 16.
  • a conduit 2,4 participating in a sealed connection device of the invention is characteristic in that it comprises at least one of its ends a sleeve made of flexible material 14, 16 to which it is secured by overmolding, so as to form a one-piece assembly.
  • the flexible material constituting the sleeve 14.16 is an elastomer
  • the latter is secured to the conduit 2.4 by vulcanization of the sleeve 14.16 on the conduit 2.4; in the case where the flexible material constituting the sleeve 14.16 is a polymer, the latter is joined to the conduit by polymerization of the sleeve 14.16 on the conduit 2.4.
  • the flexible material sleeve 14, 16 is advantageously secured to the conduit 2.4 by overmolding and by polymerization in the broad sense of its constituent material, elastomer or polymer, directly on the conduit, the outer surface of which has been previously prepared by alteration, by means of a chemical solution for example, or by depositing a coating of metal, such as zinc, nickel or chromium, according to the material constituting the conduit.
  • the conduit is in particular rigid, and made up of any one of the materials from the group of materials comprising metal, such as steel, stainless steel, copper, aluminum, zinc, glass, and plastic, such as ABS.
  • the process for manufacturing a pipe 2 or 4 of the invention consists in preparing the surfaces of the pipe intended to be in contact with the flexible material constituting the sleeve 14 or 16, by depositing metal, in particular zinc or by sanding, and vulcanizing (or polymerizing) directly the flexible material on the prepared surface of the conduit at a temperature of the order of 160 °. Note the importance of depositing a metal, such as zinc.
  • Example 1 Surface preparation of a steel conduit:
  • the surface is prepared to receive the rubber elastomer by an electrolytic deposition in an alkaline bath of Zinc and Nickel, in a proportion of 4% to 6% of Nickel and the additional proportion of Zinc.
  • the proportions are as follows: Nickel 5% and Zinc 95%.
  • the surface is prepared to receive the rubber elastomer by chemical attack based on chromium.
  • Example 4 Surface preparation of a glass conduit.
  • the surface is subjected to a chemical attack, or to a frosting, by a hydrofluoric acid solution.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

L'invention a pour objet un dispositif de raccordement étanche de deux conduits (2, 4) au moins, du genre de dispositif comprenant un corps (6, 8 ou 10, 12) logeant au moins un organe d'étanchéité constitué d'au moins un manchon (14, 16) de matière souple rapporté à l'extrémité de l'un au moins des conduits (2, 4) y relatif et comprimé sous l'effet de moyens de bridage (26, 28) des deux conduits (2, 4) entre eux. Selon l'invention le manchon (14, 16) de matière souple (14, 16), caoutchouc, silicone ou autre polyélastomère, est solidarisé par adhérence résultant de la polymérisation ou de la vulcanisation, à l'extrémité de l'un quelconque au moins desdits conduits (2, 4), ladite adhérence étant obtenue par surmoulage de ladite matière souple (14, 16) directement sur la surface extérieure du conduit (2, 4) préalablement préparée, avantageusement le conduit comporte un plissement (24), ou bourrelet, pour l'ancrage sur le conduit (2, 4) et la matière souple constitutive du manchon (14, 16), et le manchon comporte un relief decentrage (18, 20) destiné à coopérer avec un relief complémentaire (20, 18) ménagé sur un manchon (16, 14) solidaire de l'autre conduit (4, 2). Applications notamment aux domaines du froid (climatisation), de la chimie, de l'hydraulique, de l'automobile.

Description

DISPOSITIF DE RACCORDEMENT ETANCHE ENTRE AU MOINS DEUX
CONDUITS .
L'invention est du domaine de la circulation des fluides, et elle a pour objet un dispositif de raccordement étanche entre au moins deux conduits, notamment destinés à véhiculer du fluide sous pression, ainsi qu'un conduit participant d'un tel dispositif.
On connaît la technique pour raccorder deux conduits de façon étanche, consistant à interposer entre eux un organe d'étanchéité annulaire, ou joint, en matière souple, et à assembler leurs extrémités en regard au moyen d'un dispositif de bridage.
Un premier inconvénient de cette technique réside dans la durée de vie limitée de l'organe d'étanchéité, qui nécessite son remplacement régulier.
On connaît par le brevet GB2003244 (HYDRAULIC TECH SERVICES LTD) un dispositif de raccordement entre deux conduits, mettant en oeuvre un manchon intermédiaire métallique rendu solidaire de l'un des conduits par collage. La conformation conique de la surface extérieure du manchon con ère 1 ' étanchéité au raccordement entre les conduits, et la nature métallique du manchon procure une durée de vie accrue par rapport aux dispositifs mettant en Oeuvre un joint en matière souple interposé entre les conduits.
Un autre inconvénient des dispositifs de 1 ' art antérieur réside dans la liaison rigide entre les deux conduits, qui en premier lieu ne facilite pas le raccordement de ces derniers sur une installation existante, et qui en deuxième lieu génèrent et/ou transmettent des vibrations parasites indésirables et préjudiciables pour 1 ' installation.
Il a été proposé par US2460032 (RISLEY) un dispositif de raccordement entre deux conduits mettant en oeuvre un couple de manchons souples rapportés sur un conduit respectif et immobilisés sur ces derniers par serrage. Ces manchons sont logés par ailleurs dans un corps commun à l'intérieur duquel ils sont comprimés par des moyens de bridage, de manière à placer les débouchés des conduits à proximité l'un de l'autre, afin d'autoriser une mobilité angulaire des conduits 1 ' un par rapport à 1 ' autre en exploitant la souplesse des manchons. Toutefois, ce dispositif présente l'inconvénient de ne pas supporter de trop fortes pressions, en raison de la liaison axiale par serrage des manchons contre un renflement des conduits, liaison qui met en oeuvre des anneaux de butée axiale qui sont expansibles pour autoriser le montage des manchons sur les conduits. Par ailleurs, la solution proposée d'utiliser un corps comportant des logements respectifs pour les manchons, implique la présence de zones inoportunes de rétention de fluide. Enfin, la compression des manchons dans leur logement respectif du corps n'autorisent pas une mobilité angulaire appréciable des conduits entre eux.
Un dernier inconvénient des dispositifs de l'art antérieur réside dans les coûts de fabrication et d'assemblage propres à ce mode de raccordement, notamment en cas de formation d'un collet à l'extrémité des conduits ou d'une manière plus générale en cas d'aménagement spécifiques de l'extrémité des conduits tel que pour GB2003244 et US2460032, en fonction d'objectifs précis que l'on désire atteindre. Les buts de l'invention sont de remédier aux inconvénients susvisés, et de proposer un dispositif de raccordement étanche entre au moins deux conduits qui soit compétitif et qui ne nécessite pas une maintenance régulière, et qui soit propre d'une part à absorber les vibrations provoquées par la circulation du fluide sous pression dans les conduits, et d'autre part à autoriser une relativement importante mobilité angulaire entre les deux conduits.
Dans sa généralité, l'invention a consisté à rapporter un manchon en matière souple à 1 ' extrémité d ' au moins 1 ' un des conduits, par surmoulage de la dite matière sur le conduit dont la surface extérieure a été préalablement préparée, notamment par altération de la dite surface ou par un dépôt métallique, à base de zinc par •exemple, de manière à ce que le manchon et le conduit forment un ensemble monobloc . Ces dispositions sont telles que le manchon, non seulement assure l'étanchéité entre les conduits mais aussi autorise un certain degré de liberté entre ces derniers, et constitue en outre un moyen d'absorption des vibrations produites par la circulation sous pression des fluides véhiculés par les conduits. De plus, le dispositif de 1 ' invention est apte à autoriser la circulation de fluide sous fortes pressions. Enfin, le dispositif de l'invention est compétitif au regard des dispositifs de l'art antérieur, et ne nécessite aucune maintenance, dès lors que les matériaux constitutifs des conduits et des manchons sont compatibles avec le fluide, les conduits étant remplacés lorsque leur durée prévisionnelle de vie est atteinte. On •notera par ailleurs que grâce aux dispositions de l'invention, et notamment au caractère monobloc et rigide de la liaison entre le manchon et le conduit y relatif, les moyens de bridage des conduits entre eux, qui sont par ailleurs avantageusement des moyens de compression du manchon souple contre l'autre conduit ou, et de préférence, contre un manchon dont est pourvu 1 ' autre conduit, peuvent être mis en oeuvre en évitant toute zone de rétention de fluide entre les deux conduits raccordés.
Les conduits sont notamment des conduits rigides, en métal, acier ou aluminium par exemple, ou en verre ou encore en A.B.S., et peuvent être d'une matière différente l'un de l'autre sans porter atteinte au fonctionnement du dispositif, l'appui en compression d'un manchon équipant l'un des conduits contre un manchon équipant •l'autre conduit étant souhaitable et préféré, afin d'optimiser, à moindre coût grâce aux dispositions de l'invention, la liaison étanche entre les conduits. On comprendra que la préparation de la surface extérieure des conduits, soit par altération au moyen d'une solution chimique notamment, soit par dépôt d'un métal, dépôt de zinc, nickel ou chrome, est dépendante de la matière constitutive des conduits.
On comprendra enfin que le surmoulage de la matière souple autour des conduits consiste à polymériser, dans le cas de polymère, ou de manière équivalente consiste à vulcaniser, dans le cas d'un élastomère ou d'un caoutchouc, la dite matière souple directement autour du conduit préalablement préparé.
Ainsi, et selon une autre approche de l'invention, la démarche inventive a consisté à mettre en oeuvre la technique connue de polymérisation d'un élastomère ou d'un caoutchouc autour d'une masse rigide, métallique notamment, en vue de les relier l'un à l'autre, pour équiper un conduit d'un embout en matière souple, ce dernier étant prévu pour participer d'un dispositif de raccordement étanche et souple de deux conduit entre eux. La présente invention sera mieux comprise, et des détails en relevant apparaîtront, à la description qui va en être faite de formes préférées de réalisation, en relation avec les figures des planches annexées, dans lesquelles: les fig.l et 2 sont des représentations en coupe d'un dispositif de l'invention selon une première forme de réalisation, respectivement en vue des conduits séparés et en vue des conduits raccordés, la fig.3 est une représentation en coupe d'un dispositif de l'invention selon une deuxième forme de réalisation, en vue des conduits séparés, les fig.4 et 5 sont des représentations en coupe d'un dispositif de l'invention selon une troisième forme de réalisation, respectivement en vue des conduits séparés et en vue des conduits raccordés. Sur les figures, un dispositif de raccordement étanche entre au moins deux conduits 2 et 4, comprend un corps 6,8 ou 10,12 logeant au moins un organe d'étanchéité constitué d'au moins un manchon 14,16 de matière souple rapporté à 1 ' extrémité d'un conduit 2 ou 4 correspondant. Le manchon au moins 14,16 est comprimé sous l'effet de moyens de bridage 26,28 des deux conduits 2,4 entre eux.
Selon l'invention, ce dispositif est principalement caractérisé en ce que le dit manchon de matière souple 14 ou 16, telle qu ' élastomère ou polymère, est solidarisé par adhérence à 1 ' extrémité de 1 ' un quelconque au moins des dits conduits 2,4, la dite adhérence étant obtenue par surmoulage de la dite matière souple 14,16 directement sur la surface extérieure du conduit correspondant, la dite surface étant préalablement préparée.
Selon une forme préférée de réalisation, le manchon souple 14 ou 16, solidaire de l'un des conduits 2 ou 4, comporte un relief de centrage 18 destiné a coopérer avec un relief complémentaire 20 ménagé sur le manchon souple 16 ou 14, solidaire de l'autre conduit 4 ou 2, pour éviter la formation d'une zone de rétention de fluide ; sur les fig.l à 4 par exemple, les manchons comportent en correspondance des parties coniques complémentaires destinées à venir en contact l'une contre 1 ' autre.
Selon diverses variantes, les moyens de bridage 26,28 sont l'un quelconque des moyens du groupe de moyens comprenant le vissage (fig.1,2 et fig.5,6) et le clipsage (fig.3,4) et sont ménagés sur deux parties coopérantes 6,8 ou 10,12 constituant le corps; le manchon 14,16 de l'un au moins des conduits 2,4 comporte une surface extérieure conformée en portée 22 de bride. Sur l'exemple illustré sur les figures, la dite portée 22 de bride est formée par une conformation conique d'une partie de la surface extérieure des manchons 14,16, contre laquelle prend appui la partie correspondante du corps 6,8 ou 10,12. A la lecture de ce qui a précédé, il ressort que 1 ' invention porte aussi sur un système de raccordement par bridage étanche de deux conduits 2,4, dans lequel système la collerette d'un conduit au moins, habituellement ménagée par évasement de 1 ' extrémité correspondante du conduit 2,4, est constituée par l'organe d'étanchéité lui-même, conformé en manchon 14,16, qui adhère à l'extrémité du conduit 2,4, et sur la surface extérieure duquel manchon 14,16 prend appui, de préférence par portée conique, la partie du corps 6,8 ou 10,12 y relative.
Selon une forme particulière de réalisation (fig.5,6), les deux conduits 2,4 étant de diamètre différents, le manchon souple 14 constitue avantageusement un organe de compensation de la différence de diamètre entre les deux conduits 2,4.
On remarquera sur les figures que le conduit au moins 2 ou 4, doté du manchon en matière souple 14 ou 16, comporte un plissement 24, ou bourrelet, pour 1 ' ancrage sur le conduit 2 ou 4 de la matière souple constitutive du manchon 14 ou 16.
Selon un autre aspect de l'invention, un conduit 2,4 participant d'un dispositif de raccordement étanche de 1 ' invention est caractéristique en ce qu ' il comporte à 1 ' une au moins de ses extrémités un manchon en matière souple 14,16 auquel il est solidarisé par surmoulage, de manière à former un ensemble monobloc.
Dans le cas où la matière souple constitutive du manchon 14,16 est un élastomère, celui-ci est solidarisé au conduit 2,4 par vulcanisation du manchon 14,16 sur le conduit 2,4; dans le cas où la matière souple constitutive du manchon 14,16 est un polymère, celui-ci est solidarisée au conduit par polymérisation du manchon 14,16 sur le conduit 2,4. D'une manière générale, le manchon en matière souple 14,16 est avantageusement solidarisé au conduit 2,4 par surmoulage et par polymérisation au sens large de sa matière constitutive, élastomère ou polymère, directement sur le conduit, dont la surface extérieure a été préalablement préparée par altération, au moyen d'une solution chimique par exemple, ou par dépôt d'un revêtement en métal, tel que zinc, nickel ou chrome, selon la matière constitutive du conduit. On comprendra que le conduit est notamment rigide, et constitué de 1 'une quelconque des matières du groupe de matière comprenant le métal, tel qu'acier, inox, cuivre, aluminium, zinc, le verre, et la matière plastique, telle qu'A.B.S.. Le procédé de fabrication d'un conduit 2 ou 4 de 1 ' invention consiste à préparer les surfaces du conduit destinées à être en contact avec la matière souple constitutive du manchon 14 ou 16, par un dépôt de métal, zinc notamment ou par sablage, et à vulcaniser (ou polymeriser) directement la matière souple sur la surface préparée du conduit à une température de l'ordre de 160°. On notera l'importance du dépôt d'un métal, tel que zinc.
Suivent des exemples de préparation des surfaces des conduits: Exemple 1: Préparation de surface d'un conduit en acier:
La surface est préparée pour recevoir 1 ' élastomère de caoutchouc par un dépôt électrolytique en bain alcalin de Zinc et de Nickel, à raison de 4% à 6% de Nickel et la proportion complémentaire de Zinc. De préférence, les proportions sont les suivantes : Nickel 5% et Zinc 95%.
L ' emploi de 1 ' électrolyte du commerce REFLECTALLOY 200 Ni j de chez JASCO (Japon), a donné d'excellents résultats. Exemple 2 : Préparation de surface d'un conduit en aluminium:
La surface est préparée pour recevoir 1 ' élastomère de caoutchouc par une attaque chimique à base de chrome.
L'emploi d'une solution du commerce, telle qu'ALODINE 200, marque de la firme CFPI, a donné d'excellents résultats. Exemple 3: Préparation de surface d'un conduit en A.B.S.
La surface est soumise à une attaque chimique par une solution à base de sels de Chrome. Exemple 4 : Préparation de surface d'un conduit en verre.
La surface est soumise à une attaque chimique, ou à un dépolissage, par une solution d'acide fluorhydrique.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Dispositif de raccordement étanche de deux conduits (2,4) au moins, du genre de dispositif comprenant un corps (6,8 ou 10,12) logeant au moins un organe d'étanchéité constitué d'au moins un manchon (14,16) de matière souple rapporté a 1 ' extrémité de 1 ' un au moins des conduits (2,4) y relatif et comprimé sous l'effet de moyens de bridage (26,28) des deux conduits (2,4) entre eux, caractérisé: en ce que le dit manchon (14,16) de matière souple (14,16) est solidarisé par adhérence à l'extrémité de l'un quelconque au moins des dits conduits (2,4), la dite adhérence étant obtenue par surmoulage de la dite matière souple (14,16) directement sur la surface extérieure du conduit (2,4) préalablement préparée;
2.- Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé: en ce que le dit manchon (14,16) solidaire de l'un des conduits (2,4) comporte un relief de centrage (18,20) destiné à coopérer avec un relief complémentaire (20,18) ménagé sur un manchon (16,14) solidaire de l'autre conduit (4,2);
3.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé: en ce que les moyens de bridage
(26,28) sont l'un quelconque des moyens du groupe de moyens comprenant le vissage (6,8) et le clipsage, le manchon souple (14,16) de l'un au moins des conduits
(2,4) comportant une surface extérieure conformée en portée (22) de bride;
4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé: en ce que, les deux conduits (2,4) étant de diamètre différents, le manchon souple (14,16) constitue un organe de compensation de la différence de diamètre entre les deux conduits (2,4);
5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé: en ce que le conduit (2,4) au moins comporte un plissement (24), ou bourrelet, pour l'ancrage sur le conduit (2,4) de la matière souple constitutive du manchon ( 14,16) ;
6.- Conduit participant d'un dispositif de raccordement étanche selon la revendication 1, caractérisé: en ce qu'il comporte a l'une au moins de ses extrémités un manchon en matière souple (14,16) à laquelle il est solidarisé par surmoulage de manière à former un ensemble monobloc;
7.- Conduit selon la revendication 6, caractérisé: en ce que la matière souple constitutive du manchon (14,16) étant un élastomère, celle-ci est solidarisée au conduit par vulcanisation du manchon sur le conduit (2,4);
8.- Conduit selon la revendication 6, caractérisé: en ce que la matière souple constitutive du manchon (14,16) étant un polymère, celle- ci est solidarisée au conduit par polymérisation du manchon (14,16) sur le conduit (2,4);
9.- Conduit selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé: en ce que la matière constitutive du conduit (2,4) est l'une quelconque des matières du groupe de matière comprenant le métal, le verre et la matière plastique;
0.- Procédé de fabrication d'un conduit selon la revendication 9, caractérisé: en ce qu'il consiste à effectuer les opérations suivantes : - préparer les surfaces du conduit destinées à être en contact avec la matière souple constitutive du manchon, par un dépôt d'un métal, et
- vulcaniser (ou polymeriser) directement la matière sur la surface préparée du conduit à une température de l'ordre de 160e.
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