WO2000003916A1 - Dosing device for preferably reduced flows - Google Patents

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WO2000003916A1
WO2000003916A1 PCT/CH1999/000309 CH9900309W WO0003916A1 WO 2000003916 A1 WO2000003916 A1 WO 2000003916A1 CH 9900309 W CH9900309 W CH 9900309W WO 0003916 A1 WO0003916 A1 WO 0003916A1
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WO
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dosing device
sleeve
gear
motor
outer sleeve
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Application number
PCT/CH1999/000309
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Inventor
Albin Wernli
Original Assignee
K-Tron Technologies, Inc.
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Publication date
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/46—Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors
    • B65G65/463—Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors arranged vertically or substantially vertically within the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/10—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by rotary feeders
    • B65B1/12—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by rotary feeders of screw type

Definitions

  • the present invention relates to a device for dosing non-exclusively, but preferably small amounts of powdered or granular substances according to the preamble of claim 1.
  • a common characteristic of the known dosing devices is the presence of a - usually funnel-shaped - storage vessel from which the bulk material to be dosed is discharged directly or indirectly by means of one or two parallel augers in a horizontal, vertical or oblique direction.
  • the filling of the Ford snails which is decisive for the temporal homogeneity of the mass flow, takes place either by pure gravity; the dense homogeneity of the bulk material to be dosed is achieved with all kinds of stirrers.
  • the Ford augers are compulsorily filled, for example by further Ford augers, usually perpendicular to them, such as in GB 2 072 122 A.
  • Another known procedure is the feeding of the screw conveyor by pneumatically fluidized bulk material, as in GB 2 156 322 A.
  • the actual metering that is to say the effect of a predetermined mass flow m or ⁇ (in kg / sec), takes place mostly via the control and regulation of the speed of the auger.
  • the object of the present invention is to create a metering device which overcomes the disadvantages mentioned and is also simple in construction and inexpensive in both manufacture and maintenance.
  • the solution to the problem is given in the characterizing part of patent claim 1 with regard to the core idea of the invention, m the dependent claims with respect to further advantageous embodiments. With the aid of the attached drawing, the invention is explained in more detail; show it
  • Fig. 1 shows the metering part of a first exemplary embodiment of the device in longitudinal section.
  • Fig. 2 shows a longitudinal section through the entire metering device according to the first embodiment.
  • FIG. 3 shows a construction variant of FIG. 1.
  • FIG. 4 shows a variant of the inner sleeve according to FIG. 1.
  • Fig. 5 shows a second exemplary embodiment of the device in longitudinal section.
  • the funnel 1 is a longitudinal section through a first exemplary embodiment of the actual metering part of the device. It consists of a storage hopper 1, in which a Ruhr organ 2 concentrically rotates around the longitudinal axis of the hopper and loosens the bulk material to be metered in, thus preventing compaction and bridging. Such Ruhr organs 2 are known in many embodiments.
  • the funnel 1 is closed by a solid, for example welded-in bottom 3.
  • An inner sleeve 4 is embedded concentrically in the bottom 3 and is also fastened to the bottom 3, for example also by welding.
  • the inner sleeve 4 has at its upper end a chamfer 5 which slopes inwards.
  • Both the chamfer 5 and the inside of the inner sleeve 4 have finely machined surfaces so that bulk material to be metered does not get caught.
  • An outer sleeve 6 is arranged coaxially with the inner sleeve 4, such that it overlaps the inner sleeve 4 from above and its inner diameter is so much larger than the outer one of the inner sleeve that an annular gap 7 between the two sleeves 4, 6 arises in which a screw-shaped Ford screw 8 is rotatably embedded. This is self-supporting and attached above the inner sleeve 4 to a shaft 9 rotatable within the outer sleeve 6.
  • the outer sleeve 6 has a lower edge which also carries a chamfer 5 that slopes away from the outside.
  • the degree of overlap of the outer sleeve 6, 4 is between one and five bypasses of the auger 8.
  • the auger 8 is shown with a circular cross section.
  • Other cross-sectional shapes such as square, rectangle, rhomboid or, generally, polygonal cross-sections sm ⁇ are also inventive.
  • the choice of a specific cross-sectional shape can be determined by the type of bulk material to be metered.
  • the Ford screw ⁇ projects beyond the lower edge of the outer sleeve 6 by about half a turn of the Ford screw 8, which is ground at its lower end, for example, parallel to the plane of the bottom 3.
  • this can also have an acute-angled angle, so that at most only a small part of the obliquely cut cross-sectional area of the auger 8 touches the bottom 3.
  • the hopper 1 is at least partially filled with the bulk material to be dosed, this is loosens, lifted from the auger 8 into the annular gap 7 and pushed upwards therein. If the chamfer 5 of the inner sleeve 4 is reached, the bulk material lacks a lateral support and the interior of the inner sleeve 4 falls over the chamfer 5 ms and thus falls out of the metering device onto conveying means (not shown). The material flow is indicated by two arrows.
  • the hopper 1 is provided with a cover 16 which carries further organs: an filling hopper 17 for loading the hopper 1 and, for example, two motors 18, 19, both of which are equipped, for example, with integrated gears.
  • the motor 18 drives a shaft 20 which is mounted, for example, in the outer sleeve 6 m bearings 21 and merges into the rotatable shaft 9 below this bearing 21.
  • the upper part of the outer sleeve 6 is surrounded by a further sleeve 22 which carries a further bearing 23; around this a tube 24 is rotatably arranged.
  • the Ruhrorgan 2 is attached to this tube 24.
  • the tube 24 is driven, for example, by a first gear 25, which is in engagement with a second gear 26, which is driven by the second motor 19.
  • a second variant, not shown, for this purpose consists in the use of a single motor which drives the Ruhr organ via a first gear output and the Ford worm via a second gear output, for example provided with a friction wheel drive. The speed decoupling of both rotational speeds is also guaranteed in this way.
  • Fig. 3 is a representation of a variant of Fig. 1.
  • the motors with gears 18, 19 are not mounted on the cover 16, but are supported by a cantilever 11, which in turn is supported on a frame 12. This also carries the fastening device 15 attached to the funnel 1.
  • the frame 12 rests on a weighing device (not shown).
  • the cover 16 can be made in two parts or can be provided with a slot for receiving the outermost sleeve 22 and the shaft of the motor with the gear 19 designated by the number 13.
  • the sleeve 4 shown in FIG. 4 has the same design in the area of its upper edge as that shown in FIG. 1. Below the chamfer 5, however, the inner diameter has a conical extension 14. This helps to avoid a gradual build-up of bulk materials in the cylindrical part of the sleeve 4.
  • 5 shows a second exemplary embodiment of the device according to the invention.
  • the inner sleeve 4 and the outer sleeve 6 are conical, for example, with the same opening angle. This creates a likewise conical annular gap 7, in which a conically shaped auger 8 can run.
  • the shaping worm 8 is driven by a base plate 27, for example designed as a spur gear and rotatable about its vertical axis, which meshes with a third gear 28, which in turn is driven by the first motor 18.
  • the base plate 27 is rotatably mounted about the inner sleeve 4.
  • the conical Ford screw 8 is fastened in a suitable manner to said base plate 27.
  • the second motor 19 with the second gear 26 drives a lower end 29a, which is designed here as a gear, meshing with the second gear 26.
  • This fourth gear 29 is internally funnel-shaped hollow and forms the lower end 29a of the funnel 1.
  • the fourth gear wheel 29 carries an impeller 30, which projects into the interior of the funnel-shaped cavity up to the conical screw conveyor 8.
  • the outer sleeve 6 is carried by an arm 31 fastened in the funnel 1 and can be fastened thereon in an adjustable manner.
  • the width of the annular gap 7 is variable.
  • the base plate 27 and the fourth toothed wheel 29 provided with the funnel-shaped cavity can be driven by a single motor 18 in the sense of what was said in relation to FIG. 2.
  • the transmission elements referred to as gears are only mentioned in the sense of examples; other types of drives, such as belts, chains, friction wheels are also included with the corresponding design of the transmission elements.
  • the delivery rate can be influenced by various parameters: - Constructionally: - By the steepness of the screw conveyor 8
  • the delivery rate can be between a few grams / h up to several kilograms / h.
  • the spread of the results can be between a few grams / h up to several kilograms / h.

Abstract

The present invention relates to a dosing device which is integrated in a funnel (1) having a bottom (3) on which an inner bushing (4) is welded, wherein said bushing has a bevel (5) extending inwardly on its upper edge. An outer bushing (6) for covering the inner bushing (4) has an inner diameter which is larger than the outer diameter of said inner bushing (4) in order to define an annular gap (7) in which an endless screw (8) is arranged so as to be capable of rotation. The screw is attached to a rotating rod (9) and extends down to the bottom (3) where it has a sharpened end and where it is capable of sliding. The lower edge (10) of the outer bushing (6) also has an inwardly extending bevel (5). During rotation of the endless screw (8), the bulk material in the funnel (1), which is aerated by an agitator (2), is lifted in the annular gap and falls through the bevel (5) of the inner bushing (4) into said inner bushing (4).

Description

Dosiereinrichtung für vorzugsweise kleine MassenflüsseDosing device for preferably small mass flows
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Dosieren von nicht ausschliesslich, jedoch vorzugsweise kleinen Mengen pulver- oder granulatformiger Stoffe nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The present invention relates to a device for dosing non-exclusively, but preferably small amounts of powdered or granular substances according to the preamble of claim 1.
Solche Einrichtungen sind mehrere bekannt und arbeiten, soweit sie zum hier relevanten Stand der Technik gehören, mit Forder-Schrauben oder -Schnecken. Gemeinsame Kennzeichen der bekannten Dosiereinrichtungen ist das Vorhandensein eines - meist trichterförmigen - Vorratsgefasses, aus welchem direkt oder mittelbar mittels einer oder zwei parallelen Forderschnecken das zu dosierende Schuttgut in horizontaler, vertikaler oder schräg dazu verlaufender Richtung ausgetragen wird. Das Füllen der Forderschnecken, entscheidend für die zeitliche Homogenitat des Massenstromes, geschieht entweder durch reine Schwerewirkung; dabei wird die dichtemassige Homogenitat des zu dosierenden Schuttgutes mit Ruhrern aller Art bewirkt. Oder die Forderschnecken werden zwangsgefullt, beispielsweise durch weitere, meist senkrecht dazu verlaufende Forderschnecken, wie z.B. in GB 2 072 122 A. Eine weitere bekannte Vorgehensweise ist das Beschicken der Förderschnecke durch pneumatisch fluidisiertes Schuttgut, wie in GB 2 156 322 A. Die eigentliche Dosierung, also das Bewirken eines vorgegebenen Massenstromes m oder μ (in kg/sec) , geschieht meist über die Steuerung und Regelung der Drehzahl der Forderschnecke.Several such devices are known and, insofar as they belong to the relevant state of the art here, work with conveyor screws or screws. A common characteristic of the known dosing devices is the presence of a - usually funnel-shaped - storage vessel from which the bulk material to be dosed is discharged directly or indirectly by means of one or two parallel augers in a horizontal, vertical or oblique direction. The filling of the Ford snails, which is decisive for the temporal homogeneity of the mass flow, takes place either by pure gravity; the dense homogeneity of the bulk material to be dosed is achieved with all kinds of stirrers. Or the Ford augers are compulsorily filled, for example by further Ford augers, usually perpendicular to them, such as in GB 2 072 122 A. Another known procedure is the feeding of the screw conveyor by pneumatically fluidized bulk material, as in GB 2 156 322 A. The actual metering, that is to say the effect of a predetermined mass flow m or μ (in kg / sec), takes place mostly via the control and regulation of the speed of the auger.
Eine zusätzliche Möglichkeit der Steuerung/Regelung ist bekannt aus DE 296 08 490 Ul. Hier ist das die vertikal nach unten fordernde SchnecKe enthaltende Rohr an seinem unteren Ende verschlossen; der Materialaustπtt ist seitlich durch verschliessbare Schlitze vorgesehen.An additional possibility of control / regulation is known from DE 296 08 490 Ul. Here, the tube containing the vertically downward-facing screw is closed at its lower end; the material is provided laterally through closable slots.
Der Nachteil vieler bekannter Vorrichtungen ist die - oft durch die Vorrichtung selbst bewirkte - grosse Streuung der Dichte des zu dosierenden Schuttgutes, was m aller Regel auf schwierigere Stoffe, wie Sojamehl, Maispuder, Titandioxid zutrifft, also kompniτ erßare, pappende und bruckenbildende ΔμThe disadvantage of many known devices is the large spread of the density of the bulk material to be metered, which is often caused by the device itself, which generally applies to more difficult substances, such as soy flour, corn powder, titanium dioxide, that is to say compact, cardboard and bridging Δμ
Stoffe. Da die Streuung — (wo μ = Menge pro Zeiteinheit, μ kg/sec) aus der Natur der Sache bei kleinen Werten für μ anwachst, stellen sowohl Dichteschwankungen als auch kurzzeitige Forderunterbruche für d e Qualität von Dosieremπchtun- gen, namentlich für solche von kleinen Fordermengen, schwere Beeinträchtigungen dar.Fabrics. Since the scatter - (where μ = quantity per unit of time, μ kg / sec) grows from the nature of the matter at small values for μ, both density fluctuations and brief interruptions in demand represent the quality of metering notices, especially for those of small quantities severe impairments.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer Dosiereinrichtung, die die erwähnten Nachteile überwindet und zudem einfach im Aufbau und kostengünstig so- vjohl in Herstellung und Unterhalt ist. Die Losung der gestellten Aufgabe ist wiedergegeben im kennzeichnenden Teil αes Patentanspruches 1 hinsichtlich des Kerngedankes der Erfindung, m den davon abhangigen Patentansprüchen hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen. Unter Zuhilfenahme der beigefugten Zeichnung wird die Erfindung naher erläutert; es zeigenThe object of the present invention is to create a metering device which overcomes the disadvantages mentioned and is also simple in construction and inexpensive in both manufacture and maintenance. The solution to the problem is given in the characterizing part of patent claim 1 with regard to the core idea of the invention, m the dependent claims with respect to further advantageous embodiments. With the aid of the attached drawing, the invention is explained in more detail; show it
Fig. 1 den Dosierteil eines ersten Ausfuhrungsbeispiels der Vorrichtung im Längsschnitt.Fig. 1 shows the metering part of a first exemplary embodiment of the device in longitudinal section.
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die ganze Dosiereinrichtung gemass dem ersten Ausfuhrungsbeispiel .Fig. 2 shows a longitudinal section through the entire metering device according to the first embodiment.
Fig. 3 eine Aufbauvariante zu Fig. 1.3 shows a construction variant of FIG. 1.
Fig. 4 eine Variante der inneren Hülse gemass Fig. 1.4 shows a variant of the inner sleeve according to FIG. 1.
Fig. 5 ein zweites Ausfuhrungsbeispiel der Vorrichtung im Längsschnitt .Fig. 5 shows a second exemplary embodiment of the device in longitudinal section.
Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch ein erstes Ausfuhrungsbei- piel des eigentlichen Dosierteils der Einrichtung. Es besteht aus einem Vorratstrichter 1, in welchem ein Ruhrorgan 2 konzentrisch um die Langsachse des Trichters umlauft und das eingefüllte zu dosierende Schuttgut lockert, also Verdichtungen und Bruckenbildung verhindert. Solche Ruhrorgane 2 sind in vielen Ausfuhrungsformen bekannt. An seinem unteren Ende ist der Trichter 1 durch einen massiven, oeispielsweise eingeschweissten Boden 3 verschlossen. Konzentrisch in den Boden 3 ist eine innere Hülse 4 eingelassen und am Boden 3 beispielsweise ebenfalls mittels Schweis- sen befestigt. Die innere Hülse 4 weist an ihrem oberen Ende eine Fase 5 auf die nach innen abfallt. Sowohl die Fase 5 als auch aas Innere der inneren Hülse 4 weisen fein bearbeitete Oberflachen auf, damit zu dosierendes Schuttgut nicht hangen bleibt. Koaxial zur inneren Hülse 4 ist eine äussere Hülse 6 angeordnet, dergestalt, dass sie die innere Hülse 4 von oben übergreift und ihr innerer Durchmesser um soviel grösser ist, als der äussere der inneren Hülse, dass zwischen den beiden Hülsen 4, 6 ein Ringspalt 7 entsteht, in welchen eine schrau- benformige Forderschnecke 8 drehbar eingelassen ist. Diese ist freitragend und oberhalb der inneren Hülse 4 an einem innerhalb der ausseren Hülse 6 drehbaren Schaft 9 befestigt. Die äussere Hülse 6 weist einen unteren Rand auf, der ebenfalls eine von aussen nach innen abfallende Fase 5 tragt. Das Mass des Uebergreifens der ausseren über die innere Hülse 6, 4 liegt zwischen einem und fünf Umgangen der Forderschnecke 8.1 is a longitudinal section through a first exemplary embodiment of the actual metering part of the device. It consists of a storage hopper 1, in which a Ruhr organ 2 concentrically rotates around the longitudinal axis of the hopper and loosens the bulk material to be metered in, thus preventing compaction and bridging. Such Ruhr organs 2 are known in many embodiments. At its lower end, the funnel 1 is closed by a solid, for example welded-in bottom 3. An inner sleeve 4 is embedded concentrically in the bottom 3 and is also fastened to the bottom 3, for example also by welding. The inner sleeve 4 has at its upper end a chamfer 5 which slopes inwards. Both the chamfer 5 and the inside of the inner sleeve 4 have finely machined surfaces so that bulk material to be metered does not get caught. An outer sleeve 6 is arranged coaxially with the inner sleeve 4, such that it overlaps the inner sleeve 4 from above and its inner diameter is so much larger than the outer one of the inner sleeve that an annular gap 7 between the two sleeves 4, 6 arises in which a screw-shaped Ford screw 8 is rotatably embedded. This is self-supporting and attached above the inner sleeve 4 to a shaft 9 rotatable within the outer sleeve 6. The outer sleeve 6 has a lower edge which also carries a chamfer 5 that slopes away from the outside. The degree of overlap of the outer sleeve 6, 4 is between one and five bypasses of the auger 8.
In Fig. 1 ist die Forderschnecke 8 mit kreisrundem Querschnitt dargestellt. Andere Querschnittsformen, wie Quadrat, Rechteck, Rhomboid oder, allgemein, polygonale Querschnitte smα ebenfalls erfinderisch. Die Wahl einer bestimmten Quer- schnittsform kann durch die Art des zu dosierenden Schuttgutes mitbestimmt sein. Die Forderschnecke δ überragt den unteren Rand der ausseren Hülse 6 um etwa einen halben Umgang der Forderschnecke 8, welche an ihrem unteren Ende beispielsweise parallel zur Ebene des Bodens 3 angeschliffen ist. Anstelle eines zum Boden 3 parallelen Anschliffs der Forderschnecke 8 kann diese auch einen spitzwinkligen aufweisen, sodass allenfalls nur ein kleiner Teil der schief angeschnittenen Querschnittsflache αer Forderschnecke 8 den Boden 3 berührt.In Fig. 1, the auger 8 is shown with a circular cross section. Other cross-sectional shapes, such as square, rectangle, rhomboid or, generally, polygonal cross-sections smα are also inventive. The choice of a specific cross-sectional shape can be determined by the type of bulk material to be metered. The Ford screw δ projects beyond the lower edge of the outer sleeve 6 by about half a turn of the Ford screw 8, which is ground at its lower end, for example, parallel to the plane of the bottom 3. Instead of a ground section of the auger 8 parallel to the bottom 3, this can also have an acute-angled angle, so that at most only a small part of the obliquely cut cross-sectional area of the auger 8 touches the bottom 3.
Ist nun der Trichter 1 mit dem zu dosierenden Schuttgut mindestens teilweise gefüllt, so wird dieses, vom Ruhrer 2 ge- lockert, von der Forderschnecke 8 in den Ringspalt 7 gehoben und darin nach oben gefordert. Ist die Fase 5 der inneren Hülse 4 erreicht, so fehlt dem Schuttgut die eine seitliche Stutze und es fallt über die Fase 5 ms Innere der inneren Hülse 4 und damit aus der Dosiereinrichtung auf nicht dargestellte Fordermittel. Der Materialfluss ist durch zwei Pfeile angedeutet .If the hopper 1 is at least partially filled with the bulk material to be dosed, this is loosens, lifted from the auger 8 into the annular gap 7 and pushed upwards therein. If the chamfer 5 of the inner sleeve 4 is reached, the bulk material lacks a lateral support and the interior of the inner sleeve 4 falls over the chamfer 5 ms and thus falls out of the metering device onto conveying means (not shown). The material flow is indicated by two arrows.
In Fig. 2 ist die ganze Dosiereinrichtung in einem ersten Ausfuhrungsbeispiel dargestellt. Am Trichter 1 ist eine Befe- stigungsvorrichtung 15 angebracht, mit deren Hilfe die ganze Dosiereinrichtung auf einer Waage montiert werden kann. Damit besteht die Möglichkeit, die Dosiereinrichtung in einen gra- vimetrischen Regelkreis einzuschalten. Der Trichter 1 ist mit einem Deckel 16 versehen, der weitere Organe tragt: Einen Emfulltrichter 17 zur Beschickung des Trichters 1 und beispielsweise zwei Motoren 18, 19, die beide beispielsweise mit integrierten Getrieben ausgerüstet sind. Der Motor 18 treibt einen Schaft 20 an, der beispielsweise m der ausseren Hülse 6 m Lagern 21 gelagert ist und unterhalb dieser Lager 21 in den drehbaren Schaft 9 übergeht.2 shows the entire metering device in a first exemplary embodiment. A fastening device 15 is attached to the funnel 1, with the aid of which the entire metering device can be mounted on a balance. This makes it possible to switch the metering device into a gravimetric control circuit. The hopper 1 is provided with a cover 16 which carries further organs: an filling hopper 17 for loading the hopper 1 and, for example, two motors 18, 19, both of which are equipped, for example, with integrated gears. The motor 18 drives a shaft 20 which is mounted, for example, in the outer sleeve 6 m bearings 21 and merges into the rotatable shaft 9 below this bearing 21.
Der obere Teil der ausseren Hülse 6 ist von einer weiteren Hülse 22 umgeben, die ein weiteres Lager 23 tragt; um dieses ist ein Rohr 24 drehbar angeordnet. Das Ruhrorgan 2 ist an diesem Rohr 24 befestigt. Angetrieben wird das Rohr 24 über beispielsweise ein erstes Zahnrad 25, welches mit einem zweiten Zahnrad 26 in Eingriff ist, das vom zweiten Motor 19 angetrieben wird. Damit können die Umlaufsgeschw digkeiten vom Ruhrorgan 2 und Forderschnecke 8 entkoppelt werden. Eine zweite, nicht dargestellte, Variante hiezu besteht in der Verwendung eines einzigen Motors, der über einen ersten Getriebeausgang das Ruhrorgan und über einen zweiten, beispielsweise mit Reibradantrieb versehenen Getriebeausgang die Forderschnecke antreibt. Auch so ist die geschwindigkeitsmassige Entkopplung beider Umlaufsgeschwindigkeiten gewahrleis- tet. Ist eine solche Entkopplung nicht vorgesehen, so kann in bekannter Weise zwischen den beiden Achsgeschwindigkeiten eine geeignete Reduktionsstufe eingeschaltet werden, womit auch hier nur ein einziger Motor vorgesehen werden muss. Fig. 3 ist die Darstellung einer Variante zu Fig. 1. Hier sind die Motoren mit Getrieben 18, 19 nicht auf dem Deckel 16 montiert, sondern werden von einem Kragarm 11 getragen, der seinerseits sich auf ein Gestell 12 abstutzt. Dieses tragt ebenfalls die am Trichter 1 angebaute Befestigungsvorrichtung 15. Das Gestell 12 ruht auf einer - nicht dargestellten - Wa- geeinπchtung . Der Deckel 16 kann zweiteilig ausgeführt oder mit einem Schlitz versehen sein zur Aufnahme der aussersten Hülse 22 und des mit der Ziffer 13 bezeichneten Schaftes des Motors mit Getriebe 19.The upper part of the outer sleeve 6 is surrounded by a further sleeve 22 which carries a further bearing 23; around this a tube 24 is rotatably arranged. The Ruhrorgan 2 is attached to this tube 24. The tube 24 is driven, for example, by a first gear 25, which is in engagement with a second gear 26, which is driven by the second motor 19. This means that the circulating speeds can be decoupled from the Ruhr organ 2 and the auger 8. A second variant, not shown, for this purpose consists in the use of a single motor which drives the Ruhr organ via a first gear output and the Ford worm via a second gear output, for example provided with a friction wheel drive. The speed decoupling of both rotational speeds is also guaranteed in this way. If such decoupling is not provided, a suitable reduction stage can be switched on in a known manner between the two axis speeds, so that only a single motor has to be provided here as well. Fig. 3 is a representation of a variant of Fig. 1. Here, the motors with gears 18, 19 are not mounted on the cover 16, but are supported by a cantilever 11, which in turn is supported on a frame 12. This also carries the fastening device 15 attached to the funnel 1. The frame 12 rests on a weighing device (not shown). The cover 16 can be made in two parts or can be provided with a slot for receiving the outermost sleeve 22 and the shaft of the motor with the gear 19 designated by the number 13.
Anstelle von Zahnradern 25, 26 können auch andere bekannte Getriebearten vorgesehen werden ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen. Die in Fig. 4 dargestellte Hülse 4 ist im Bereich ihrer Ober- kante gleich ausgebildet, wie ene gemass Fig. 1. Unterhalb der Fase 5 weist der Innendurchmesser jedoch eine konisch verlaufende Erweiterung 14 auf. Dies hilft mit, einen allmählichen Aufbau von Schüttgütern im zylindrischen Teil der Hülse 4 zu vermeiden. In Fig. 5 ist ein zweites Ausfuhrungsbeispiel der erfindungs- gemassen Vorrichtung dargestellt. Hier sind die innere Hülse 4 und die äussere Hülse 6 konisch beispielsweise mit dem gleichen Oeffnungsw kel ausgeführt. Dadurch entsteht ein ebenfalls konischer Ringspalt 7, in welchem eine konisch aus- gebildete Forderschnecke 8 umlaufen kann. Was über die Quer- schnittsform der freitragenden Forderschnecke 8 zu Fig. 1 ausgesagt ist, behalt auch hier seine Gültigkeit. Angetrieben wird die Forαerschnecke 8 in diesem Ausfuhrungsbeispiel von einer beispielsweise als Stirnrad ausgebildeten und um ihre Vertikalachse drehbare Grundplatte 27, die mit einem 3. Zahnrad 28 kämmt, welches seinerseits vom ersten Motor 18 angetrieben wird. Die Grundplatte 27 ist um die innere Hülse 4 drehbar gelagert. An der genannten Grundplatte 27 ist die konische Forderschnecke 8 in geeigneter Weise befestigt. Der zweite Motor 19 mit dem zweiten Zahnrad 26 treibt einen hier als Zahnrad ausgebildeter unteren Abschluss 29a mit dem zweiten Zahnrad 26 kämmend an. Dieses vierte Zahnrad 29 ist innen trichterförmig hohl gestaltet und bildet den unteren Abschluss 29a des Trichters 1.Instead of gear wheels 25, 26, other known types of gears can also be provided without departing from the inventive concept. The sleeve 4 shown in FIG. 4 has the same design in the area of its upper edge as that shown in FIG. 1. Below the chamfer 5, however, the inner diameter has a conical extension 14. This helps to avoid a gradual build-up of bulk materials in the cylindrical part of the sleeve 4. 5 shows a second exemplary embodiment of the device according to the invention. Here, the inner sleeve 4 and the outer sleeve 6 are conical, for example, with the same opening angle. This creates a likewise conical annular gap 7, in which a conically shaped auger 8 can run. What is stated about the cross-sectional shape of the cantilevered auger 8 for FIG. 1 also remains valid here. In this exemplary embodiment, the shaping worm 8 is driven by a base plate 27, for example designed as a spur gear and rotatable about its vertical axis, which meshes with a third gear 28, which in turn is driven by the first motor 18. The base plate 27 is rotatably mounted about the inner sleeve 4. The conical Ford screw 8 is fastened in a suitable manner to said base plate 27. The second motor 19 with the second gear 26 drives a lower end 29a, which is designed here as a gear, meshing with the second gear 26. This fourth gear 29 is internally funnel-shaped hollow and forms the lower end 29a of the funnel 1.
Ferner trägt das vierte Zahnrad 29 einen Rührflügel 30, welcher ins Innere des trichterförmigen Hohlraumes ragt bis zur konischen Förderschnecke 8.Furthermore, the fourth gear wheel 29 carries an impeller 30, which projects into the interior of the funnel-shaped cavity up to the conical screw conveyor 8.
Die äussere Hülse 6 wird von einem im Trichter 1 befestigten Arm 31 getragen und kann daran in der Höhe verstellbar befestigt werden. Damit ist der Ringspalt 7 in seiner Breite variabel . Selbstverständlich können Grundplatte 27 und das mit dem trichterförmigen Hohlraum versehene vierte Zahnrad 29 durch einen einzigen Motor 18 angetrieben werden im Sinne des zu Fig. 2 gesagten. Ebenfalls sind die als Zahnräder bezeichneten Uebertragungselemente lediglich im Sinne von Beispielen erwähnt; andere Arten von Antrieben, wie Riemen, Ketten, Reibräder sind ebenfalls eingeschlossen mit entsprechender Gestaltung der Uebertragungselemente.The outer sleeve 6 is carried by an arm 31 fastened in the funnel 1 and can be fastened thereon in an adjustable manner. The width of the annular gap 7 is variable. Of course, the base plate 27 and the fourth toothed wheel 29 provided with the funnel-shaped cavity can be driven by a single motor 18 in the sense of what was said in relation to FIG. 2. Likewise, the transmission elements referred to as gears are only mentioned in the sense of examples; other types of drives, such as belts, chains, friction wheels are also included with the corresponding design of the transmission elements.
Die Fördermenge kann beeinflusst werden durch verschiedene Parameter: - Baulich: - Durch die Steilheit der Förderschnecke 8The delivery rate can be influenced by various parameters: - Constructionally: - By the steepness of the screw conveyor 8
- Durch die Breite des Ringspaltes 7- By the width of the annular gap 7
- Durch die Durchmesser der Hülsen 4, 6- By the diameter of the sleeves 4, 6
- Betrieblich: - Durch die Umlaufgeschwindigkeit der Förder- Operational: - Due to the speed of the conveyor
Schnecke 8. Durch geeignete Varianten aller genannter Parameter kann die zeitliche Fördermenge liegen zwischen einigen Gramm/h bis zu mehreren Kilogramm/h. Dabei kann die Streuung der ResultateAuger 8. Through suitable variants of all of the parameters mentioned, the delivery rate can be between a few grams / h up to several kilograms / h. The spread of the results
ΔμΔμ
—— bezogen auf eine vorgegebene Messzeit sehr klein gehalten μ werden. Limitiert wird sie durch die Natur des zu dosierenden Schüttgutes im Bereich rieselfähig bis pappend und durch dessen Korngrösse im Bereich pulverförmig bis zu groben Granulaten. —— be kept very small in relation to a given measuring time μ. It is limited by the nature of the bulk material to be metered in the area of free-flowing to cardboard and by its grain size in the area of powdery to coarse granules.

Claims

Patentansprüche claims
1. Dosiereinrichtung für Schuttguter mit einem Vorratsgefass (1) und einer Forderschnecke (8), dadurch gekennzeichnet, dass das Vorratsgefass (1) einen Boden (3) aufweist in welchen eine vertikal stehende innere Hülse (4) eingelassen und mit ihm fest verbunden ist, eine äussere Hülse (6) vorhanden ist, die koaxial zur inneren Hülse ( 4 ^ angeordnet ist, diese teilweise übergreift und so geformt ist, dass zwischen den beiden Hülsen (4, 6) ein Ringspalt { ) gebildet wird, die Forderschnecke (8) eine vertikale Drehachse aufweist, freitragend ausgebildet ist und im Ringspalt (7) zwischen innerer und ausserer Hülse (4, 6) laufen kann und ihre Drehrichtung so eingerichtet ist, dass sie Schuttgut im Ringspalt (7) nach oben fuhren kann, mindestens ein erster Motor (18) mit Getriebe vorhanden ist, welcher die Forderschnecke (8) antreibt, und mit dessen feststehendem Gehäuse die äussere Hülse1. Dosing device for bulk material with a storage container (1) and a auger (8), characterized in that the storage container (1) has a bottom (3) in which a vertically standing inner sleeve (4) is inserted and is firmly connected to it , there is an outer sleeve (6) which is arranged coaxially with the inner sleeve ( 4 ^, partially overlaps it and is shaped such that an annular gap {) is formed between the two sleeves (4, 6), the Ford screw (8 ) has a vertical axis of rotation, is self-supporting and can run in the annular gap (7) between the inner and outer sleeve (4, 6) and its direction of rotation is set up in such a way that it can move bulk material in the annular gap (7) upwards, at least a first one There is a motor (18) with a gear which drives the auger (8), and with the fixed housing of the outer sleeve
(6) verbunden ist, sowohl die innere Hülse (4) an ihrem oberen Rand als auch die äussere Hülse (6) an ihrem unteren Rand e eine von aussen nach innen abfallende Fase (5) auf- weisen, die innere Hülse [ 4 ) unten offen ist und so die Aus- tragsoffnung der Dosiereinrichtung bildet, wodurch das durch die Forderschnecke (8) im Ringspalt (7) gehobene Schuttgut bei Erreichen des oberen Randes der inneren Hülse (4) über deren Rand m deren Inneres nach unten fallt.(6), both the inner sleeve (4) on its upper edge and the outer sleeve (6) on its lower edge e have a chamfer (5) that slopes away from the outside, the inner sleeve [4) is open at the bottom and thus forms the discharge opening of the metering device, as a result of which the bulk material lifted by the auger (8) in the annular gap (7) falls over the edge m of its interior when it reaches the upper edge of the inner sleeve (4).
2. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Hülse (4) und die äussere Hülse (6) im Wesentlichen zylindrisch sind, wodurch zwischen diesen Hülsen (4, 6 ein zylindrischer Ringspalt (7) gebildet wird, in welchem die Forderschnecke (7) mit zylindrischem Aspekt umlauten kann. 2. Dosing device according to claim 1, characterized in that the inner sleeve (4) and the outer sleeve (6) are substantially cylindrical, whereby between these sleeves (4, 6) a cylindrical annular gap (7) is formed, in which the Ford screw (7) umlauts with a cylindrical aspect.
3. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Hülse (4) und die äussere Hülse (6) konisch geformt sind, wodurch zwischen diesen Hülsen (4, 6) ein nach oben konisch verlaufender Ringspalt (7) gebildet wird, in welchem die Forderschnecke (7) mit konischem Aspekt umlaufen kann.3. Dosing device according to claim 1, characterized in that the inner sleeve (4) and the outer sleeve (6) are conically shaped, whereby between these sleeves (4, 6) an upwardly conical annular gap (7) is formed in which can rotate the Ford screw (7) with a conical aspect.
4. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 1, 2 oder 3, da- durch gekennzeichnet, dass das Vorratsgefass em Trichter4. Dosing device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the storage vessel em funnel
5. Dosiereinrichtung nach einem der Patentansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorratsgefass einen Deckel (16) aufweist.5. Dosing device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the storage vessel has a lid (16).
6. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Motor (18) mit Getriebe vom Deckel (16) getragen wird.6. Dosing device according to claim 2, characterized in that the at least one motor (18) with gear is carried by the cover (16).
7. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere, ausserste, Hülse (22) vorhanden und mit dem Gehäuse des Motors (18) mit Getriebe verbunden
Figure imgf000010_0001
die ausserste Hülse (22) koaxial zur ausseren Hülse (6) angeordnet ist, em erster Schaft (20) vorhanden ist, welcher von mindestens einem Motor (18) mit Getriebe angetrieben wird und mittels Lager (21) in der aussersten Hülse7. Dosing device according to claim 5, characterized in that a further, outermost, sleeve (22) is present and connected to the housing of the motor (18) with gear
Figure imgf000010_0001
the outermost sleeve (22) is arranged coaxially with the outer sleeve (6), there is a first shaft (20) which is driven by at least one motor (18) with a gear and by means of bearings (21) in the outermost sleeve
(22) gelagert ist, em zweiter Schaft (9) vorhanden ist, der mit der Forderschnecke (8) verbunden ist und diese antreibt, und koaxial mit dem ersten Schaft (20) verbunden ist.(22) is mounted, there is a second shaft (9) which is connected to and drives the auger (8) and which is connected coaxially to the first shaft (20).
Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein koaxial um die Hülsen (4, 6) umlaufendes Ruhrorgan (2) vorhanden ist. Dosing device according to claim 2 or 3, characterized in that a coaxial around the sleeves (4, 6) rotating organ (2) is provided.
. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine um ihre Vertikalachse drehbare Grundplatte (27) vorhanden ist, welche vom mindestens einen Motor (18) um diese Vertikalachse in Drehung versetzt wird, die konische Forderschnecke (8) an dieser Grundplatte (27) in geeigneter Weise befestigt ist, der Trichter (1) einen um seine Vertikalachse drehba- ren unteren Abschluss (29a) aufweist, welcher trichterförmig hohl ausgebildet ist und einen Ruhrflugel (30) tragt, welcher mit dem unteren Abschluss (29a) koaxial um die Hülsen (4, 6) umlaufen kann.. Dosing device according to claim 3, characterized in that there is a base plate (27) rotatable about its vertical axis, which is set in rotation by this at least one motor (18) about this vertical axis, the conical conveyor screw (8) on this base plate (27) in is suitably fastened, the funnel (1) has a lower end (29a) which can be rotated about its vertical axis, which is hollow in the form of a funnel and carries a Ruhr wing (30) which coaxial with the lower end (29a) around the sleeves ( 4, 6) can circulate.
10. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass em zweiter Motor (19) vorhanden ist, welcher den unteren Abschluss (29a) mit dem Ruhrflugel (30) antreibt .10. Dosing device according to claim 9, characterized in that a second motor (19) is present, which drives the lower end (29a) with the Ruhr wing (30).
11. Dosiereinrichtung nach einem der Patentansprüche 6, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (18) mit Getriebe über einen zweiten Getriebeausgang verfugt, der das Ruhrorgan (2, 30) antreibt.11. Dosing device according to one of claims 6, 8 or 9, characterized in that the motor (18) with gear has a second gear output which drives the dysentery (2, 30).
12. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass em zweiter Motor (19) mit Getriebe vorhanden ist, welcner das Ruhrorgan (2) antreibt.12. Dosing device according to claim 8, characterized in that em second motor (19) with gear is present, which drives the Ruhr organ (2).
13. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Motor (18) mit13. Metering device according to claim 11 or 12, characterized in that the at least one motor (18) with
Getriebe an einem Kragarm (11) befestigt ist.Gear is attached to a cantilever (11).
14. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragarm (11) und die Befestigungsvor- richtung (15) an einem Gestell (12) befestigt sind, das auf einer Wageeinrichtung steht. 14. Dosing device according to claim 13, characterized in that the cantilever (11) and the fastening device (15) are attached to a frame (12) which stands on a weighing device.
15. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die äussere Hülse (6) die innere Hülse (4) um mindestens die Höhe eines Umgangs der Förderschnecke (8) übergreift.15. Dosing device according to claim 1, characterized in that the outer sleeve (6) overlaps the inner sleeve (4) by at least the height of one passage of the screw conveyor (8).
16. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderschnecke (8) die äussere Hülse (6) um weniger als die Höhe einer ihrer Windungen nach unten überragt.16. Dosing device according to claim 1, characterized in that the screw conveyor (8) projects beyond the outer sleeve (6) by less than the height of one of its turns downwards.
17. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderschnecke (8) die äussere Hülse (6) um mehr als die Höhe einer ihrer Windungen nach unten überragt .17. Dosing device according to claim 1, characterized in that the screw conveyor (8) projects beyond the outer sleeve (6) by more than the height of one of its turns downwards.
18. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Hülse (4) unterhalb der Fase (5) eine konische Erweiterung (14) ihres Innendurchmessers aufweist.18. Dosing device according to claim 1, characterized in that the inner sleeve (4) below the chamfer (5) has a conical widening (14) of its inner diameter.
19. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Trichter (1) mindestens ein Befestigungselement (15) aufweist, mit welchem er auf eine Wägeeinrichtung montiert werden kann.19. Dosing device according to claim 1, characterized in that the funnel (1) has at least one fastening element (15) with which it can be mounted on a weighing device.
20. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilquerschnitt der Förderschnecke (8) im wesentlichen kreisrund ist.20. Dosing device according to claim 1, characterized in that the profile cross section of the screw conveyor (8) is substantially circular.
21. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilquerschnitt der Förderschnecke (8) im wesentlichen elliptisch ist.21. Dosing device according to claim 1, characterized in that the profile cross section of the screw conveyor (8) is substantially elliptical.
22. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekenn- zeichnet, dass der Profilquerschnitt der Förderschnecke (8) im wesentlichen polygonal ist. 22. Dosing device according to claim 1, characterized in that the profile cross section of the screw conveyor (8) is essentially polygonal.
23. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Polygon ein Viereck ist.23. Dosing device according to claim 22, characterized in that the polygon is a square.
24. Dosiereinrichtung nach Patentanspruch 22, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Polygon nichtgeradlinige Kanten aufweist . 24. Dosing device according to claim 22, characterized in that the polygon has non-straight edges.
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