WO2000001997A1 - Dispositif d'echange thermique comportant un echangeur a plaques et un separateur - Google Patents

Dispositif d'echange thermique comportant un echangeur a plaques et un separateur Download PDF

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WO2000001997A1
WO2000001997A1 PCT/FR1999/001407 FR9901407W WO0001997A1 WO 2000001997 A1 WO2000001997 A1 WO 2000001997A1 FR 9901407 W FR9901407 W FR 9901407W WO 0001997 A1 WO0001997 A1 WO 0001997A1
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WO
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fluid
chamber
sealed enclosure
heat exchange
partition
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Application number
PCT/FR1999/001407
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English (en)
Inventor
Dominique Sabin
Malcolm Kaub
Original Assignee
Packinox
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0006—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the plate-like or laminated conduits being enclosed within a pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
    • F28F2265/26—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for allowing differential expansion between elements

Definitions

  • Heat exchange device comprising a plate exchanger and a separator ".
  • the invention relates to a heat exchange device comprising a plate heat exchanger and a separator.
  • Heat exchange devices are known between first and second fluids comprising a sealed enclosure and, inside the sealed enclosure, a bundle of plates consisting of a stack of generally flat metal sheets, made of a resistant steel. corrosion, parallel to each other.
  • the metal sheets constituting the stack have undulations along a sinuous path, the general direction of which corresponds to the longitudinal direction of the sheets which are stacked one on the other so as to constitute a first circuit for the circulation of the first fluid and a second circuit for the circulation of the second fluid, with heat exchange between the first and the second fluids through the sheets of the stack.
  • Fluid supply and recovery means constituted by conduits provided with connection pieces passing through the wall of the sealed enclosure make it possible to introduce the first and the second fluids into respective parts of fluid inlet of the bundle of plates and recovering the first and second fluids in respective outlet portions of the plate bundle.
  • the first fluid may for example be a cold fluid, the heating of which is ensured by the second fluid or hot fluid.
  • the first fluid can be a liquid on which a treatment must be carried out, for example a chemical treatment.
  • the heating of the first fluid makes it possible for example to increase its fluidity or to carry out a conditioning or a pre-treatment of this first fluid.
  • the second fluid can be constituted by a high temperature vapor or a gas containing a vapor.
  • the cooling of the second fluid in contact with the first fluid inside the plate bundle can lead to the formation, in the stream of the second fluid at the outlet of the plate bundle, of droplets of a liquid, by condensation of a steam.
  • the space requirement on the ground of the device can be notably greater than the space requirement on the ground of a simple plate heat exchanger.
  • a plate heat exchanger has been described comprising a sealed enclosure and a bundle of plates arranged in the enclosure and providing therewith a free space as well as means for filtering a cooled fluid. leaving the bundle of plates, arranged inside the sealed enclosure.
  • the stream of cooled fluid constituted by a gas or a vapor containing droplets of liquid opens directly, by a fluid outlet part of the heat exchanger, into the interior volume of the sealed enclosure, so as to pass through an eliminator droplets before being recovered at a fluid outlet passing through the sealed enclosure of the heat exchanger, in a state free of liquid droplets.
  • the liquid droplets collect in a lower part of the sealed enclosure of the exchanger to be recovered at the level of a liquid purge passing through the sealed enclosure.
  • Such a device has the drawback that the second fluid circulates inside the sealed enclosure containing the bundle of plates.
  • the object of the invention is therefore to propose a heat exchange device between a first and a second fluid comprising a sealed enclosure and, inside the sealed enclosure, a bundle of plates made up of a stack of plates mutually parallel between which are formed a first circuit for the circulation of the first fluid and a second circuit for the circulation of the second fluid, with heat exchange between the first and the second fluids and a separator of droplets contained in the second fluid leaving the bundle of plates which is made up of a mixture of a gas and droplets of a liquid, as well as means of inlet and outlet of the first and second fluids and an outlet pipe of the liquid constituted by the droplets recovered in the second fluid, passing through the sealed enclosure, this device making it possible to avoid a circulation of the second fluid in the sealed enclosure, in contact with the bundle of plates.
  • the heat exchange device further comprises, a partition dividing the interior volume of the sealed enclosure into a first chamber in which is disposed the bundle of plates and a second chamber in which is disposed a droplet eliminator and a pipe connected to an outlet of the second fluid in the bundle of plates, passing through the partition to open into the second chamber of the sealed enclosure.
  • Figure 1 is an axial sectional view of a heat exchange device according to the invention.
  • FIG. 2 is a view in axial section along 2 of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a cross section along 3-3 of FIG. 2.
  • Figure 4 is a cross section along 4-4 of Figure 2.
  • the heat exchange device generally designated by the reference numeral 1
  • the heat exchange device comprises an outer casing 2 of generally cylindrical shape closed at its ends by convex bottoms 2a and 2b and arranged with its axis 3 in a vertical direction, so that the curved bottom 2a constitutes the upper bottom of the casing 2 and the curved bottom 2b, the lower bottom.
  • the casing 2 which is completely sealed with respect to the external atmosphere, during the operation of the heat exchange device, has openings through which are nozzles for the connection of the heat exchange device to means of fluid supply or recovery.
  • the internal volume of the sealed enclosure 2 is separated into two parts, one of which contains a bundle of plates 4 of a plate exchanger and the other of which constitutes the droplet separator 5, by a partition 6 fixed inside the enclosure 2 and which may have the shape of a curved bottom, the convex part of which is directed downwards.
  • the first part of the internal volume of the sealed enclosure 2 above the partition 6 constitutes a first sealed chamber 7 delimited by an upper part of the cylindrical wall of the enclosure 2, the upper bottom 2a and the partition 6.
  • the first chamber 7 of the heat exchange device contains the bundle of plates 4 of a plate heat exchanger.
  • the second chamber 8 delimited by the lower part of the cylindrical envelope of the enclosure 2, by the partition 6 at its upper part and the convex bottom 2b at its lower part, constitutes the separator 5 and contains an eliminator 18 of droplets liquid.
  • the bundle of plates 4 is constituted by a stack of parallel sheets joined together along their entire length and held by thick external plates 8 assembled together by tie rods not shown.
  • the plate bundle 4 has a generally parallelepiped shape with a square section.
  • the sheets constituting the plates of bundle 4 have corrugations of general longitudinal direction which have a sinuous path, so as to increase the length of path of the fluids inside the bundle of plates and to improve the heat exchanges between the fluids. exchange.
  • the plate bundle 4 comprises, at one end of the plate bundle 4, a manifold 9a for entering the first exchange fluid and, at the opposite end of the bundle of plates 4, a manifold 9b for leaving the first exchange fluid.
  • the inlet manifold 9a of the first fluid is fixed to the lower end of the bundle of plates 4 and the outlet manifold 9b of the first fluid to the upper end.
  • An inlet manifold 10a for a second fluid is fixed at the upper end of the plate bundle 4 and an outlet manifold 10b for the second fluid at the lower end of the plate bundle 4
  • the first exchange fluid constitutes the cold fluid, that is to say the fluid which is heated inside the heat exchanger and the second fluid constitutes the hot fluid, that is to say the fluid which is cooled in the bundle of the plate exchanger and which heats the first fluid
  • the inlet manifold 9a of the first exchange fluid is connected, via a supply line 11a, to a pipe 13a fixed on the curved bottom bottom 2b of the enclosure 2, at the level of an opening for crossing the curved bottom
  • the tube 13a makes it possible to connect the supply line 11a of the first exchange fluid to means d supply of the heat exchange device with the first exchange fluid, not shown
  • the line for supplying the first exchange fluid 11a which passes through the lower part of the first chamber 7 and the second chamber 8 along its entire length, in the axial direction 3 of the sealed enclosure of the heat exchange device , comprises portions of piping, a tubing for crossing the partition between the chambers 7 and 8 and two expansion compensators 14a and 14'a, interposed between portions of piping.
  • the expansion compensators which can be constituted by metal bellows, make it possible to absorb the differential thermal expansions between the piping portions of the line 11 a and the components of the heat exchange device
  • the supply line 1 1a first fluid passes, in the axial direction, the separator 5 of liquid droplets.
  • a line for recovering the first fluid at the outlet from the bundle of plates 4 crosses the upper part of the sealed enclosure 2 in the axial direction 3 and ensures the junction between the outlet manifold 9b of the first fluid and a tubing 13b passing through the upper bottom 2a of the sealed enclosure 2 making it possible to connect the line 11b to recovery means and of use of the first fluid which has been heated in the bundle of plates 4
  • the line 11b for recovering the first fluid includes in particular a expansion compensator 14b
  • a line 12a for supplying the beam with a second exchange fluid crosses the upper part of the sealed enclosure 2 and ensures the connection between the inlet manifold 10a of the second exchange fluid, or hot fluid and a tube 15a fixed in a through opening of the upper bottom 2a of the enclosure 2 making it possible to connect the supply line 12a in second exchange fluid to means of power supply outside enclosure 2
  • Line 12 for supplying second exchange fluid includes a thermal compensator 16a
  • the outlet manifold 10b of the second exchange fluid is connected to a pipe 12b opening into the second chamber 8 of the sealed enclosure 2, through the cover 6, by means of a tube.
  • expansion joint 16b On the pipe 12b is placed expansion joint 16b
  • the wall of the sealed enclosure 2 is traversed in the upper part of the chamber 8, by an opening through which is fixed an outlet tube 17 of the second exchange fluid, after passage through the separator of liquid droplets 5
  • the outlet tube 17 is connected to a part of the chamber 8 enclosing the droplet eliminator which may be constituted by a mattress of metal plates forming baffles capable of separating the droplets of liquid from the second exchange fluid, before it leaves of the sealed enclosure 2, through the tubing 17
  • the convex bottom 2b is crossed by a tubing 19 for the liquid outlet connected to the lower part of the separator 5 in which the droplets of liquid separated from a gas circulated in the separator
  • a flat wall 20 is placed along a diametrical axial plane of the sealed enclosure 2, below the partition 6, over a substantial part of the height of the second chamber 8, between the partition 6 and the droplet eliminator 18
  • the opening part of the pipe 12b for introducing the second fluid into the second chamber 8 and the outlet pipe 17 for the outlet of the second fluid from the enclosure 2 are arranged on either side of the flat wall 20.
  • the droplet eliminator 18 is arranged perpendicular to the main axis of the enclosure 2 along the entire section of the part of the enclosure 2 delimited by the flat wall 20, into which the tube 17 opens.
  • the droplet eliminator 18 is delimited by the flat wall 20 and the interior surface of the enclosure 2.
  • the side wall of the sealed enclosure 2 is crossed, in the upper part and in the lower part of the first chamber 7, by openings constituting manholes 21 and 21 ′, each comprising a tube fixed to the wall of the sealed enclosure 2 allowing the fixing of a tight closing tape of the manhole during the operation of the heat exchange device.
  • the side wall of the sealed enclosure 2 is also pierced with an opening constituting a manhole 22 in the lower part of the second chamber 8.
  • the manhole 22 also includes a tube fixed to the wall of the waterproof enclosure and a waterproof closing tape.
  • the side wall of the sealed enclosure is also pierced with openings spaced apart from one another according to the height of the chamber 8, level regulation taps 23 being fixed at different levels according to the height of the chamber 8.
  • the enclosure of the heat exchange device 1 is held in a vertical arrangement by support supports 24.
  • a first exchange fluid which for example consists of a liquid to be treated at a temperature close to the temperature of the ambient atmosphere in which the heat exchange device is located, is introduced into the bundle of plates 4 of the plate heat exchanger, via the supply line 11a and a second fluid consisting killed by a vapor or a gas containing a vapor, at high temperature, by the supply line 12a.
  • the first fluid can consist of a viscous liquid which must be treated and the second fluid by a hot effluent from a liquid treatment process.
  • the plate bundle 4 of the plate exchanger there is a heat exchange between the two fluids circulating against the current in a general axial direction parallel to the axis 3 of the sealed enclosure 2, so that '' the first fluid heated to a temperature very substantially higher than its inlet temperature is collected in the outlet manifold of the first fluid 9b and, in the outlet manifold 10b of the second fluid, the second fluid at a substantially lower temperature at its inlet temperature. Due to the lowering of the temperature of the second fluid, at least part of the vapor contained in the fluid has condensed in the form of liquid droplets, for example water droplets in the case where the vapor is water vapor.
  • the second fluid consisting of a gas or a vapor containing suspended water droplets, is sent via the pipe 12b into the upper part of the chamber 8, through the partition 6, as shown by the arrows 25.
  • the second fluid containing the liquid droplets circulates in a generally axial axial direction inside the chamber 8 and passes through the droplet eliminator 18 which separates the droplets contained in the gas or the vapor.
  • the droplets separated from the gas collect in the outlet part of the separator 5 and are discharged through the bottom bottom 2b via the liquid outlet pipe 19.
  • the gas or vapor practically free of liquid droplets leaves the separator by its part located on the other side of the wall 20 relative to the through end of the pipe 12b.
  • the gas or vapor free of liquid droplets is evacuated and through the tube 17
  • the wall 20 makes it possible to prevent the flow of two-phase fluid 25 introduced into the chamber 8 through the line 12b from disturbing the flow of the monophasic fluid separated from the liquid droplets leaving the separator to be evacuated through the tubing 17
  • the differential expansions between the supply and evacuation lines and the walls and components of the heat exchange device are compensated by the expansion compensators interposed on the supply or evacuation lines for the fluids.
  • the level of liquid in the liquid separator 5 and the pressure of the gas or of the vapor in the chamber 8 are regulated by the level regulation sockets 23
  • the advantages of the heat exchange device according to the invention are to realize the all of the heat exchange and liquid separation operations of the second exchange fluid, in a single unit whose sealed enclosure contains both the plate heat exchanger and the liquid droplet separator. surface area of the device, owing to the fact that the plate heat exchanger and the separator are placed vertically one from the other in the same enclosure. The size of the connecting pipes of the device is also very considerably limited.
  • Savings are also made in the manufacture of the device which has fewer flanges and from which a domed bottom is removed, compared to a solution comprising a plate heat exchanger and a separate separator. Savings are also made on the mounting of the device due to the fact that one unit is used instead of two.
  • the device according to the invention which comprises two chambers separated by a partition in which are arranged, respectively, the plate heat exchanger and the separator and a supply line for the second fluid leaving the bundle of the plate exchanger in the second chamber has the advantage that no of the two exchange fluids does not enter the internal volume of the first chamber, around the exchange beam of the plate exchanger.
  • the device also has the advantage of being able to ensure the pressurization of the exchanger bundle with a gas at a pressure less than or equal to the pressure of the fluids inside the exchanger.
  • the embodiment of the device may be different from that which has been described, in which the second chamber constituting the liquid separator is constituted by the interior volume of an extension of the shell of the plate heat exchanger and separated from the first chamber by an internal partition in the shell of the plate heat exchanger. It would also be possible to produce the wall of the second chamber containing the droplet eliminator, independently of the shell of the plate heat exchanger, and to attach and fix by butt welding the enclosure of the heat exchanger. plate heat and the envelope of the second chamber constituting the liquid separator.
  • the invention can be used in the case of any heat exchange device comprising a plate heat exchanger in which the cooling of a fluid containing a vapor is carried out which at least partially condenses by circulation in the heat exchanger with plates.

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Abstract

Un faisceau de plaques (4) d'un échangeur thermique à plaques et un séparateur (5) de gouttelettes de liquide sont disposés dans une même enceinte étanche (2). Une cloison (6) divise le volume intérieur de l'enceinte étanche (2) en une première chambre (7) dans laquelle est disposé le faisceau de plaques (4) et une seconde chambre (8) dans laquelle est disposé un éliminateur de gouttelettes (18). Une conduite (12b) reliée à une sortie (10b) du second fluide du faisceau de plaques (4) traverse la cloison (6) pour déboucher dans la seconde chambre (8) de l'enceinte étanche (2). Le second fluide, qui est constitué par un gaz ou une vapeur renfermant des gouttelettes de liquide à la sortie du faisceau de plaques (4) de l'échangeur à plaques, est introduit dans la chambre (8) par la conduite (12b), traverse l'éliminateur de gouttelettes de liquide (18) et sort de l'enceinte étanche (2) par une tubulure (17).

Description

Dispositif d ' échange thermique comportant un échangeur à plaques et un séparateur" .
L'invention concerne un dispositif d'échange thermique comportant un échangeur de chaleur à plaques et un séparateur.
On connaît des dispositifs d'échange thermique entre un premier et un second fluides comportant une enceinte étanche et, à l'intérieur de l'enceinte étanche, un faisceau de plaques constitué d'un empilement de tôles métalliques généralement planes, en un acier résistant à la corrosion, parallèles entre elles. Les tôles métalliques constituant l'empilement comportent des ondulations suivant un parcours sinueux dont la direction générale correspond à la direction longitudinale des tôles qui sont empilées l'une sur l'autre de manière à constituer un premier circuit pour la circulation du premier fluide et un second circuit pour la circulation du second fluide, avec échange de chaleur entre le premier et le second fluides à travers les tôles de l'empilement.
Des moyens d'alimentation et de récupération de fluide constitués par des conduites munies de pièces de raccordement traversant la paroi de l'enceinte étanche permettent d'introduire le premier et le second fluides dans des parties respectives d'entrée de fluide du faisceau de plaques et de récupérer le premier et le second fluides dans des parties de sortie respectives du faisceau de plaques. Le premier fluide peut être par exemple un fluide froid dont réchauffement est assuré par le second fluide ou fluide chaud.
Par exemple, le premier fluide peut être un liquide sur lequel on doit réaliser un traitement, par exemple un traitement chimique. L'échauffement du premier fluide permet par exemple d'augmenter sa fluidité ou de réaliser un conditionnement ou un pré-traitement de ce premier fluide. Le second fluide peut être constitué par une vapeur à haute température ou un gaz contenant une vapeur. Le refroidissement du second fluide au contact du premier fluide à l'intérieur du faisceau de plaques peut conduire à la formation, dans le courant du second fluide à la sortie du faisceau de plaques, de gouttelettes d'un liquide, par condensation d'une vapeur.
Il peut être nécessaire de séparer les gouttelettes de liquide du gaz ou de la vapeur constituant le second fluide, avant de le diriger vers une installation de traitement ou avant de le rejeter à l'atmosphère. Pour cela, il est possible d'envoyer le second fluide récupéré à la sortie du faisceau de plaques, dans un séparateur, de manière à séparer et à rassembler les gouttelettes de liquide contenues dans le second fluide. Une telle installation peut être coûteuse, complexe et encombrante, dans la me- sure où elle nécessite l'utilisation de deux appareils distincts (échangeur et séparateur) connectés par des tuyauteries.
En particulier, l'encombrement au sol du dispositif peut être notablement plus important que l'encombrement au sol d'un simple échangeur thermique à plaques. Dans le FR-2.731.784, on a décrit un échangeur thermique à plaques comprenant une enceinte étanche et un faisceau de plaques disposé dans l'enceinte et ménageant avec celle-ci un espace libre ainsi que des moyens de filtration d'un fluide refroidi sortant du faisceau de plaques, disposés à l'intérieur de l'enceinte étanche. Le courant de fluide refroidi constitué par un gaz ou une vapeur contenant des gouttelettes de liquide débouche directement, par une partie de sortie de fluide de l'échangeur de chaleur, dans le volume intérieur de l'enceinte étanche, de manière à traverser un éliminateur de gouttelettes avant d'être récupéré au niveau d'une sortie de fluide traversant l'enceinte étanche de l'échangeur de chaleur, dans un état exempt de gouttelettes de liquide.
Les gouttelettes de liquide se rassemblent dans une partie inférieure de l'enceinte étanche de l'échangeur pour être récupérées au niveau d'une purge de liquide traversant l'enceinte étanche.
Un tel dispositif présente l'inconvénient que le second fluide circule à l'intérieur même de l'enceinte étanche renfermant le faisceau de plaques.
Le but de l'invention est donc de proposer un dispositif d'échange thermique entre un premier et un second fluides comportant une enceinte étanche et, à l'intérieur de l'enceinte étanche, un faisceau de plaques constituées d'un empilement de plaques parallèles entre elles entre lesquelles sont ménagés un premier circuit pour la circulation du premier fluide et un second circuit pour la circulation du second fluide, avec échange de chaleur entre le premier et le second fluides et un séparateur de gouttelettes contenues dans le second fluide sortant du faisceau de plaques qui est constitué d'un mélange d'un gaz et de gouttelettes d'un liquide, ainsi que des moyens d'entrée et de sortie du premier et du second fluides et une conduite de sortie du liquide constitué par les gouttelettes récupérées dans le second fluide, traversant l'enceinte étanche, ce dispositif permettant d'éviter une circulation du second fluide dans l'enceinte étanche, au contact du faisceau de plaques.
Dans ce but, le dispositif d'échange thermique comporte de plus, une cloison divisant le volume intérieur de l'enceinte étanche en une première chambre dans laquelle est disposé le faisceau de plaques et une seconde chambre dans laquelle est disposé un éliminateur de gouttelettes et une conduite reliée à une sortie du second fluide du faisceau de plaques, traversant la cloison pour déboucher dans la seconde chambre de l'enceinte étanche.
Afin de bien faire comprendre l'invention, on va maintenant décrire, à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux figures jointes en annexe, un mode de réalisation d'un dispositif d'échange thermique suivant l'invention.
La figure 1 est une vue en coupe axiale d'un dispositif d'échange thermique suivant l'invention.
La figure 2 est une vue en coupe axiale suivant 2 de la figure 1. La figure 3 est une coupe transversale suivant 3-3 de la figure 2.
La figure 4 est une coupe transversale suivant 4-4 de la figure 2.
Comme il est visible en particulier sur les figures 1 et 2, le dispositif d'échange thermique, désigné de manière générale par le repère 1 , comporte une enveloppe externe 2 de forme générale cylindrique fermée à ses extrémités par des fonds bombés 2a et 2b et disposée avec son axe 3 dans une direction verticale, de telle sorte que le fond bombé 2a constitue le fond supérieur de l'enveloppe 2 et le fond bombé 2b, le fond inférieur.
L'enveloppe 2, qui est totalement étanche par rapport à l'atmosphère extérieure, pendant le fonctionnement du dispositif d'échange thermique, comporte des ouvertures suivant lesquelles sont disposés des piquages pour le raccordement du dispositif d'échange thermique à des moyens d'alimentation ou de récupération de fluide. Selon l'invention, le volume intérieur de l'enceinte étanche 2 est séparé en deux parties, dont l'une renferme un faisceau de plaques 4 d'un échangeur à plaques et dont l'autre constitue le séparateur de gouttelettes 5, par une cloison 6 fixée à l'intérieur de l'enceinte 2 et pouvant présenter la forme d'un fond bombé dont la partie convexe est dirigée vers le bas.
La première partie du volume interne de l'enceinte étanche 2 au- dessus de la cloison 6 constitue une première chambre étanche 7 délimitée par une partie supérieure de la paroi cylindrique de l'enceinte 2, le fond supérieur 2a et la cloison 6. La première chambre 7 du dispositif d'échange thermique renferme le faisceau de plaques 4 d'un échangeur thermique à plaques.
La seconde chambre 8, délimitée par la partie inférieure de l'enveloppe cylindrique de l'enceinte 2, par la cloison 6 à sa partie supérieure et le fond bombé 2b à sa partie inférieure, constitue le séparateur 5 et renferme un éliminateur 18 de gouttelettes de liquide.
Comme il est visible sur les figures 1 , 2 et 4, le faisceau de plaques 4 est constitué par un empilement de tôles parallèles entre elles accolées suivant toute leur longueur et maintenues par des plaques externes épaisses 8 assemblées entre elles par des tirants non représentés. Le faisceau de pla- ques 4 présente une forme générale parallélépipédique à section carrée.
Les tôles constituant les plaques du faisceau 4 présentent des ondulations de direction générale longitudinale qui présentent un parcours sinueux, de manière à augmenter la longueur de parcours des fluides à l'intérieur du faisceau de plaques et à améliorer les échanges thermiques entre les fluides d'échange.
Le faisceau de plaques 4 comporte, à l'une des extrémités du faisceau de plaques 4, un collecteur 9a d'entrée du premier fluide d'échange et, à l'extrémité opposée du faisceau de plaques 4, un collecteur 9b de sortie du premier fluide d'échange. Dans le cas du mode de réalisation représenté, le collecteur d'entrée 9a du premier fluide est fixé à l'extrémité inférieure du faisceau de plaques 4 et le collecteur de sortie 9b du premier fluide à l'extrémité supérieure. Un collecteur d'entrée 10a d'un second fluide est fixe a I extrémité supérieure du faisceau de plaques 4 et un collecteur 10b de sortie du second fluide, à l'extrémité inférieure du faisceau de plaques 4
De cette manière, le premier et le second fluides circulent en sens inverse à l'intérieur du faisceau de plaques 4
Le premier fluide d'échange constitue le fluide froid, c'est-a-dire le fluide qui est réchauffé à l'intérieur de l'échangeur de chaleur et le second fluide constitue le fluide chaud, c'est-à-dire le fluide qui est refroidi dans le faisceau de l'échangeur à plaques et qui échauffe le premier fluide Le collecteur d'entrée 9a du premier fluide d'échange est relié, par l'intermédiaire d'une ligne d'alimentation 11a, à une tubulure 13a fixée sur le fond inférieur bombé 2b de l'enceinte 2, au niveau d'une ouverture de traversée du fond bombé La tubulure 13a permet de relier la ligne d'alimenta- tioπ 11 a du premier fluide d'échange à des moyens d'alimentation du dispo- sitif d'échange thermique en premier fluide d'échange, non représentes
La ligne d'alimentation en premier fluide d'échange 11 a, qui traverse la partie inférieure de la première chambre 7 et la seconde chambre 8 suivant toute sa longueur, dans la direction axiale 3 de l'enceinte étanche du dispositif d'échange thermique, comporte des portions de tuyauterie, une tubulure de traversée de la cloison de séparation entre les chambres 7 et 8 et deux compensateurs de dilatation 14a et 14'a, intercalés entre des portions de tuyauterie. Les compensateurs de dilatation, qui peuvent être constitués par des soufflets métalliques, permettent d'absorber les dilatations thermiques différentielles entre les portions de tuyauterie de la ligne 11 a et les composants du dispositif d'échange thermique La ligne d'alimentation 1 1a en premier fluide traverse, dans la direction axiale, le séparateur 5 de gouttelettes de liquide.
Une ligne de récupération du premier fluide à la sortie du faisceau de plaques 4 traverse la partie supérieure de l'enceinte étanche 2 dans la di- rection axiale 3 et assure la jonction entre le collecteur de sortie 9b du premier fluide et une tubulure 13b traversant le fond supérieur 2a de l'enceinte étanche 2 permettant de relier la ligne 11b à des moyens de récupération et d'utilisation du premier fluide qui a été échauffé dans le faisceau de plaques 4
La ligne de récupération 11 b du premier fluide comporte en particulier un compensateur de dilatation 14b Une ligne 12a d'alimentation du faisceau en second fluide d échange traverse la partie supérieure de l'enceinte étanche 2 et assure la connexion entre le collecteur d'entrée 10a du second fluide d'échange, ou fluide chaud et une tubulure 15a fixée dans une ouverture de traversée du fond supérieur 2a de l'enceinte 2 permettant de relier la ligne d'alimentation 12a en second fluide d'échange à des moyens d'alimentation extérieurs à l'enceinte 2
La ligne 12 d'alimentation en second fluide d'échange comporte un compensateur thermique 16a
Le collecteur de sortie 10b du second fluide d'échange est relie a une conduite 12b débouchant dans la seconde chambre 8 de l'enceinte étanche 2, à travers le couvercle 6, par l'intermédiaire d'une tubulure Sur la conduite 12b est placé un compensateur de dilatation 16b
La paroi de l'enceinte étanche 2 est traversée dans la partie supérieure de la chambre 8, par une ouverture suivant laquelle est fixée une tubulure de sortie 17 du second fluide d'échange, après passage dans le se- parateur de gouttelettes de liquide 5 La tubulure de sortie 17 est reliée a une partie de la chambre 8 renfermant l'éliminateur de gouttelettes qui peut être constitué par un matelas de plaques métalliques formant des chicanes susceptibles de séparer les gouttelettes de liquide du second fluide d'échange, avant sa sortie de l'enceinte étanche 2, par la tubulure 17 Le fond bombé 2b est traversé par une tubulure 19 de sortie de liquide reliée à la partie inférieure du séparateur 5 dans laquelle se rassemblent les gouttelettes de liquide séparées d'un gaz mis en circulation dans le séparateur
Comme il est visible sur les figures 1 et 3, une paroi plane 20 est pla- cée suivant un plan axial diamétral de l'enceinte étanche 2, en-dessous de la cloison 6, sur une partie substantielle de la hauteur de la seconde chambre 8, entre la cloison 6 et l'éliminateur de gouttelettes 18 La partie débouchante de la conduite 12b d'introduction du second fluide dans la seconde chambre 8 et la tubulure 17 de sortie du second fluide de l'enceinte 2 sont disposées de part et d'autre de la paroi plane 20.
L'éliminateur de gouttelettes 18 est disposé perpendiculairement à l'axe principal de l'enceinte 2 suivant toute la section de la partie de l'enceinte 2 délimitée par la paroi plane 20, dans laquelle débouche la tubulure 17. L'éliminateur de gouttelettes 18 est délimité par la paroi plane 20 et la surface intérieure de l'enceinte 2.
La paroi latérale de l'enceinte étanche 2 est traversée, dans la partie supérieure et dans la partie inférieure de la première chambre 7, par des ouvertures constituant des trous d'homme 21 et 21 ', comportant chacun une tubulure fixée sur la paroi de l'enceinte étanche 2 permettant la fixation d'une tape de fermeture étanche du trou d'homme pendant le fonctionnement du dispositif d'échange thermique. La paroi latérale de l'enceinte étanche 2 est également percée d'une ouverture constituant un trou d'homme 22 dans la partie inférieure de la seconde chambre 8. Le trou d'homme 22 comporte également une tubulure fixée sur la paroi de l'enceinte étanche et une tape de fermeture étanche.
Enfin, la paroi latérale de l'enceinte étanche est également percée d'ouvertures espacées les unes des autres suivant la hauteur de la chambre 8, des prises de régulation de niveau 23 étant fixés à différents niveaux suivant la hauteur de la chambre 8.
Comme il est visible sur les figures 1 , 2 et 4, l'enceinte du dispositif d'échange thermique 1 est maintenue dans une disposition verticale par des supports d'appui 24.
Le fonctionnement du dispositif d'échange thermique suivant l'invention va maintenant être décrit en se référant à l'ensemble des figures.
Un premier fluide d'échange, qui est par exemple constitué par un liquide à traiter à une température proche de la température de l'atmosphère ambiante dans laquelle se trouve le dispositif d'échange thermique, est introduit dans le faisceau de plaques 4 de l'échangeur de chaleur à plaques, par l'intermédiaire de la ligne d'alimentation 11a et un second fluide consti- tué par une vapeur ou un gaz renfermant une vapeur, à haute température, par la ligne d'alimentation 12a.
Le premier fluide peut être constitué par un liquide visqueux dont on doit réaliser un traitement et le second fluide par un effluent chaud prove- nant d'un processus de traitement du liquide. Dans le faisceau de plaques 4 de l'échangeur à plaques, il se produit un échange de chaleur entre les deux fluides circulant à contre-courant dans une direction générale axiale parallèle à l'axe 3 de l'enceinte étanche 2, de sorte qu'on recueille, dans le collecteur de sortie du premier fluide 9b, le premier fluide échauffé à une température très sensiblement supérieure à sa température d'entrée et, dans le collecteur de sortie 10b du second fluide, le second fluide à une température sensiblement inférieure à sa température d'entrée. Du fait de l'abaissement de la température du second fluide, une partie au moins de la vapeur contenue dans le fluide s'est condensée sous la forme de gouttelettes de liquide, par exemple de gouttelettes d'eau dans le cas où la vapeur est de la vapeur d'eau.
Le second fluide, constitué par un gaz ou une vapeur renfermant en suspension des gouttelettes d'eau, est envoyé par la conduite12b dans la partie supérieure de la chambre 8, à travers la cloison 6, comme représenté par les flèches 25.
Le second fluide contenant les gouttelettes de liquide circule dans une direction générale axiale verticale à l'intérieur de la chambre 8 et traverse l'éliminateur 18 de gouttelettes qui réalise la séparation des gouttelettes contenues dans le gaz ou la vapeur. Les gouttelettes séparées du gaz se rassemblent dans la partie de sortie du séparateur 5 et sont évacuées à travers le fond inférieur 2b par l'intermédiaire de la tubulure de sortie de liquide 19. Le gaz ou la vapeur pratiquement exempte de gouttelettes de liquide sort du séparateur par sa partie située de l'autre côté de la paroi 20 par rapport à l'extrémité débouchante de la conduite 12b. Le gaz ou la va- peur exempte de gouttelettes de liquide est évacué et par la tubulure 17
La paroi 20 permet d'éviter que le courant de fluide diphasique 25 introduit dans la chambre 8 par la conduite 12b ne perturbe l'écoulement du fluide monophasique séparé des gouttelettes de liquide sortant du séparateur pour être évacué par la tubulure 17
Les dilatations différentielles entre les lignes d'alimentation et d'évacuation et les parois et composants du dispositif d'échange thermique sont compensées par les compensateurs de dilatation intercalés sur les lignes d'alimentation ou d'évacuation des fluides.
Le niveau de liquide dans le séparateur de liquide 5 et la pression du gaz ou de la vapeur dans la chambre 8 sont régulés par les prises de régulation de niveau 23 Les avantages du dispositif d'échange thermique suivant l'invention sont de réaliser l'ensemble des opérations d'échange thermique et de séparation de liquide du second fluide d'échange, dans une seule unité dont l'enceinte étanche renferme à la fois l'échangeur de chaleur à plaques et le séparateur de gouttelettes de liquide On diminue ainsi la surface au sol du dispositif, du fait que l'échangeur de chaleur à plaques et le séparateur sont placés à la verticale l'un de l'autre dans une même enceinte. On limite également de manière très importante l'encombrement des tuyauteries de liaison du dispositif
On réalise également des économies sur la fabrication du dispositif qui comporte moins de brides et dont on supprime un fond bombé, par rapport à une solution comportant un échangeur de chaleur à plaques et un séparateur distincts. On réalise également des économies sur le montage du dispositif du fait qu'on utilise une seule unité au lieu de deux.
En plus des avantages qui sont obtenus du fait de l'utilisation d'une seule unité renfermant l'échangeur de chaleur à plaques et le séparateur de gouttelettes de liquide, dans une seule enceinte, le dispositif suivant l'invention, qui comporte deux chambres séparées par une cloison dans lesquelles sont disposés, respectivement, l'échangeur de chaleur à plaques et le séparateur et une conduite d'amenée du second fluide sortant du faisceau de l'échangeur à plaques dans la seconde chambre présente l'avantage qu'aucun des deux fluides d'échange ne pénètre dans le volume interne de la première chambre, autour du faisceau d'échange de l'échangeur à plaques. Le dispositif présente également l'avantage de pouvoir assurer la pressurisation du faisceau de l'échangeur par un gaz à pression inférieure ou égale à la pression des fluides à l'intérieur de l'échangeur.
L'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui a été décrit.
C'est ainsi que les moyens d'alimentation et d'évacuation des fluides peuvent avoir des formes différentes de celles qui ont été décrites.
La réalisation du dispositif peut être différente de celle qui a été décrite, dans laquelle la seconde chambre constituant le séparateur de liquide est constituée par le volume intérieur d'un prolongement de la calandre de l'échangeur de chaleur à plaques et séparée de la première chambre par une cloison interne à la calandre de l'échangeur de chaleur à plaques. Il serait également possible de réaliser la paroi de la seconde chambre renfermant l'éliminateur de gouttelettes, indépendamment de la calandre de l'échangeur de chaleur à plaques, et de rapporter et fixer par soudage bout à bout l'enceinte de l'échangeur de chaleur à plaques et l'enveloppe de la seconde chambre constituant le séparateur de liquide.
L'invention peut être utilisée dans le cas de tout dispositif d'échange thermique comportant un échangeur de chaleurs à plaques dans lequel on réalise le refroidissement d'un fluide renfermant une vapeur qui se condense au moins partiellement par circulation dans l'échangeur de chaleur à pla- ques.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Dispositif d'échange thermique entre un premier et un second fluides comportant une enceinte étanche (2) et, à l'intérieur de l'enceinte étanche (2), un faisceau de plaques (4) constitué d'un empilement de plaques parallèles entre elles entre lesquelles sont ménagés un premier circuit pour la circulation du premier fluide et un second circuit pour la circulation du second fluide, avec échange de chaleur entre le premier et le second fluides et un séparateur (5) de gouttelettes contenues dans le second fluide sortant du faisceau de plaques (4) qui est constitué d'un mélange d'un gaz et de gouttelettes d'un liquide, ainsi que des moyens d'entrée et de sortie (11 a, 11 b, 12a, 12b) du premier et du second fluides et une conduite de sortie (19) du liquide constitué par les gouttelettes récupérées dans le second fluide traversant l'enceinte étanche (2), caractérisé par le fait qu'il comporte de plus, une cloison (6) divisant le volume intérieur de l'enceinte étan- che (2) en une première chambre (7) dans laquelle est disposé le faisceau de plaques (4) et une seconde chambre (8) dans laquelle est disposé l'éliminateur de gouttelettes (18) et une conduite (12b) reliée à une sortie (10b) du second fluide du faisceau de plaques (4), traversant la cloison (6) pour déboucher dans la seconde chambre (8) de l'enceinte étanche (2).
2.- Dispositif d'échange thermique suivant la revendication 1 , caractérisé par le fait que l'enceinte étanche (2) présente la forme générale d'une enceinte cylindrique dont l'axe (3) est disposé verticalement et que la cloison (6) est disposée transversalement dans l'enceinte étanche (2), de manière à délimiter la première chambre (7) renfermant le faisceau de plaques (4) dans une partie de l'enceinte étanche (2) située au-dessus de la cloison (6) et la seconde chambre (8) renfermant l'éliminateur (18) de gouttelettes de liquide.
3.- Dispositif d'échange thermique suivant la revendication 2, caractérisé par le fait qu'une paroi plane de séparation (20) de direction axiale et diamétrale par rapport à l'enceinte étanche (2) est fixée sur la cloison (6), dans la seconde chambre (8), sur une partie substantielle de la hauteur de la seconde chambre (8), entre la cloison (6) et l'éliminateur (18) de gouttelettes de liquide disposé dans la seconde chambre (8), de manière que la conduite (12b) reliée à une sortie (10b) du second fluide du faisceau débou- che d'un côté de la paroi (20) et qu'une sortie du second fluide (17) de l'enceinte étanche (2) débouche dans la seconde chambre (8) de l'autre côté de la paroi (20).
4.- Dispositif d'échange thermique suivant l'une quelconque des re- vendications 2 et 3, caractérisé par le fait que la cloison (6) de séparation de la première chambre (7) et de la seconde chambre (8) de l'enceinte étanche
(2) est constituée par un fond bombé dont la partie convexe est dirigée vers le bas dans la seconde chambre (8).
5.- Dispositif d'échange thermique suivant l'une quelconque des re- vendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les moyens d'entrée et de sortie (11 a, 11 b) du premier fluide, les moyens d'entrée (12a) du second fluide et la conduite (12b) reliée à une sortie (10b) du second fluide du faisceau de plaques (4) et traversant la cloison (6) sont constitués chacun de portions de tuyauterie entre lesquelles est intercalé au moins un compensateur de dila- tation (14a, 14'a, 14b, 16a, 16b).
6.- Dispositif d'échange thermique suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que l'enceinte étanche (2) est fermée à ses extrémités, respectivement, par un fond supérieur bombé (2a) et par un fond inférieur (2b) et que le séparateur (5) de gouttelettes de liquide est disposé dans la partie inférieure de l'enceinte étanche (2), au-dessus du fond bombé inférieur (2b).
7.- Dispositif d'échange thermique suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que la conduite de sortie (19) du liquide constitué par les gouttelettes récupérées dans le second fluide est une tubulure (19) traversant le fond bombé inférieur (2b) de l'enceinte étanche (2).
8.- Dispositif d'échange thermique suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que la paroi de l'enceinte étanche (2) est traversée, dans sa partie inférieure délimitant la seconde chambre (8) par des ouvertures réparties suivant la hauteur de la seconde chambre (8) dans lesquelles sont disposés des prises de régulation de niveau (23).
9.- Dispositif d'échange thermique suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que l'éliminateur de gouttelettes (18) est constitué par un matelas de plaques métalliques formant des chicanes, disposé perpendiculairement à l'axe de l'enceinte étanche (2) suivant toute la section d'une partie de l'enceinte étanche (2) délimitée par la paroi plane (20), dans laquelle débouche la sortie (17) du second fluide.
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