WO1999061718A1 - Beam without a heat bridge - Google Patents

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WO1999061718A1
WO1999061718A1 PCT/DE1999/001546 DE9901546W WO9961718A1 WO 1999061718 A1 WO1999061718 A1 WO 1999061718A1 DE 9901546 W DE9901546 W DE 9901546W WO 9961718 A1 WO9961718 A1 WO 9961718A1
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17Floor structures partly formed in situ
    • E04B5/23Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
    • E04B2005/232Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated with special provisions for connecting wooden stiffening ribs or other wooden beam-like formations to the concrete slab
    • E04B2005/237Separate connecting elements

Definitions

  • the invention relates to a heat-free, structurally spread carrier with stiffening insulating material between the two tension / compression belts for self-supporting insulating material constructions or for constructions in combination with infilling insulating materials for roofs and walls of houses and processes for its production
  • Sandwich panels have been known for a long time.
  • the large panels in composite construction which are clad with steel sheet or wood-based materials, meet high dam requirements and can also be used with acceptable profile widths and thickness, thanks to the low local rigidity of the top layer and there is no universal adaptation to the user (statics, window openings, cover layers)
  • These elements are only available as flat components, but not as narrow supports.
  • Spread supports of general design that are not bound to insulation material have a (more or less) solid web between the upper and lower chord, that supports both belts to each other and forms a warm bridge. The web is either full-walled or designed as a homogeneous rod tension.
  • the double-TT supports with wooden belts and wood-based web are sufficiently load-bearing, but have the solid one "Bridge” warm bridges are difficult to make windproof in the dam structure and cannot be produced as sheets.
  • Metal lattice girders have a dense and "steep” framework with a considerable thermal bridging effect and are prone to corrosion
  • Sandwich carriers with a large distance between the local tension and pressure belts and sufficient spatial reinforcement with insulation materials allow minimal use of materials with a high load-bearing capacity or wide spans
  • the outer surfaces of the girders have to absorb considerable localized forces.
  • dam materials as stiffening and transmission elements for tensile, compressive and shear stresses between the thermal bridging-free tension / compression belts, all local forces must be distributed evenly over a large area Due to a sufficiently large bending stability of the single belt and due to a large shear area between the insulation material and the belt, the loads are evenly transmitted over the entire length.
  • the particular problem of the construction without thermal bridges is the low shear stability of the insulation material integrated between the belts and its long-term stability Significantly to crawl and thus to strong bends
  • the outer straps of the carrier are particularly problematic.
  • the invention has for its object to provide a separately manageable or component-integrated narrow sandwich carrier of the type mentioned, which is free of thermal bridges, has sufficient shear stability, enables direct, statically stable connections and can also be easily inserted into an insulation bond.
  • FIG. 1 of the drawing contains various longitudinal sections of beams that are free of thermal bridges.
  • the number 1 designates the belts, the number 2 the stiffening insulation and the number 3 the specially inserted components to increase the shear stress.
  • a steel wire (3) with a diameter of 6 mm and a crossed direction of action and a turning point in the middle of the lower flange is fastened in a form-fitting manner to the wooden upper flange with a welding angle plate.
  • the lower flange made of sheet steel is tightly connected to the steel wire at three points, the two outer form-fitting brackets being movable for pretensioning the steel wire.
  • the steel wire takes on significant shear stresses in the system between the two rigid belts (1).
  • the thin steel wire runs inside the insulation material and is so flat that the heat conduction between the belts can be neglected.
  • a shear stress reinforcement as steel wire (3) is realized directly on the outer sides of the two wooden belts (1), which was guided in the lower flange over two tension member deflections (4).
  • the tension element deflections consist of steel sleeves that are inserted into through holes in the lower flange.
  • the wire is folded and also inserted into inserted sleeves in the top chord.
  • the steel wire is also non-positively locked in the top chord by an epoxy resin potting compound. Subsequent foaming with the infilling insulation materials in the joint using local foam pre-tensioned the support and permanently connected it.
  • glass fiber mesh fabric strips (3) with an orthogonal inner structure and a diagonal structure are glued between the belts.
  • the structure run is a mirror image of the center of the beam.
  • the thermal bridge effect of the thin mesh fabric enclosed by the insulating material cannot be measured.
  • the lattice fabric strips are bonded in a groove in the wooden straps using PU potting compound.
  • a steel strand rope (3) is arranged crossed between the belts and received on deflection members (5). At one edge end of the strand, the strand is tightened and pretensioned between the belts. Small pressure stamps ensure the belt spacing. Then the space between the belts is filled in a device or between infill side insulation materials with high-density foam.
  • the figure le) shows disk-like shear stress reinforcements in the form of thin wood-based panels (3). The short plate sections are primarily glued in the support area of the carrier between the belts or mechanically connected to the belts.
  • loop-like corrugated steel bcton wires (3) are positively inserted into grooves in the wooden belts and anchored therein by means of an epoxy potting compound. In order not to exceed the internal load-bearing capacity of the wood, load distribution elements in the form of through sleeves (6) inserted. Then this support assembly is joined with the stiffening and infilling insulation materials.
  • Figure 1 g shows a combination of shear strength increases in a long arcuate support.
  • FIG. 2 show different cross sections of construction variants of girders free of thermal bridges.
  • the straps (1) consist of wood and sheet steel and the
  • Construction panels can be attached to the single-layer connection surface according to the drywall technology, while two layers of sheet metal enable statically stable connections to the supporting structure.
  • the lower flange consists of trough-shaped steel sheet with a bevelled outer surface and wedge-shaped slide-in guides on the sides for airtight joining of the ausfache ⁇ den
  • the looped glass mesh is in a groove of the
  • the stiffening insulation (2) consists of high-density EPS fittings
  • 3 a) is expanded metal; 3 c) is a wood-reinforced concrete composite beam.
  • FIG. 4 shows wall-integrated beams with different belt material

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Abstract

Self-supporting insulation material sandwich elements have a low load-bearing capacity and a strong tendency to creep. The aim of the invention is to provide beams which eliminate these disadvantages, which enable the formation of statically stable connections to the chords (1), and which hold in the insulating material (2) filling out the space between them in such a way that it is wind-tight. An especially compression- and shear-resistant insulating material is stuck or expanded between the expanded chords of a beam consisting of any tension- and compression-proof material. In order to essentially reduce flexion and increase bearing force, local shearing connections (3) are also fixed between the expanded chords and inside the insulating material, especially at the two ends of the beam. These shearing connections absorb the tensile forces between the chords in a crosswise and diagonal direction of action. The shear connections consist of latticed fabric, rods, bands, cables or disks and are arranged and fixed in such a way that the heat bridge effect is negligible or the material used has low caloric conductivity. The beam is finished and integrated into the other parts with two-dimensional, dimensionally stable insulating materials to produce wind-tight insulation elements with any thickness of insulating material. The inventive beam is used in particular between filler insulating materials in roof support structures and self-supporting walls of well heat-insulated houses.

Description

Wärmebrückenfreier TrägerBeam without thermal bridges
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft einen warmebruckenfreien konstruktiv gespreizten Trager mit aussteifendem Dämmstoff zwischen den beiden Zug/Druck-Gurten für selbsttragende Dammstoffkonstruktionen oder für Konstruktionen im Verband mit ausfachenden Dammstoffen für Dacher und Wände von Hausern und Verfahren zu seiner HerstellungThe invention relates to a heat-free, structurally spread carrier with stiffening insulating material between the two tension / compression belts for self-supporting insulating material constructions or for constructions in combination with infilling insulating materials for roofs and walls of houses and processes for its production
In der DE 43 43 465 C2 ist ein „Bewehrtes Leichtbaukonstruktionssystem" vorgestellt, bei dem stapelbare Leichtbaukorper durch bauteilub ergreifende federnde Stahlprofile oder durch Federkraft gehaltene Profile warmebruckenfrei bewehrt werden und als Dach eingesetzt werden Diese Losung verkörpert einen bauteilintegrierten gespreizten Trager Die Bauweise ist einfach und mit geringem Materialeinsatz ausführbar und für selbsttragende flachige Dammelemente geeignet Sie erreicht aber nicht die für ein insgesamt selbsttragendes Dach notwendige langzeitige Stabilität Auch statische Dachanschlusse können nicht zufriedenstellend ausgebildet werdenDE 43 43 465 C2 presents a "Reinforced lightweight construction system" in which stackable lightweight structures are reinforced with spring steel profiles that grip the component or profiles held by spring force and are used as roofs. This solution embodies a component-integrated spreading support. The construction is simple and with Can be carried out with minimal use of material and suitable for self-supporting flat dam elements. However, it does not achieve the long-term stability required for an overall self-supporting roof. Static roof connections cannot be designed satisfactorily
Seit langem sind Sandwichpaneele bekannt Die mit Stahlblech oder Holzwerkstoffen beplankten Großplatten in Verbundbauweise erfüllen hohe Dammanforderungen und sind bei geeigneter Profilierung und Dicke der Beplankung auch über akzeptable Stutzweiten einsetzbar Konstruktive Anschlüsse sind wegen der geringen ortlichen Steifigkeit der Deckschicht nur aufwendig auszuführen Insgesamt ist hierbei der Materialaufwand hoch und die universelle Anwenderanpassung nicht gegeben (Statik, Fensteröffnungen, Deckschichten) Diese Elemente sind nur als flachige Bauteile verfügbar, aber nicht als schmale Trager Nicht an Dammstoffe gebundene gespreizte Trager allgemeiner Bauart besitzen einen (mehr oder weniger) massiven Steg zwischen Ober- und Untergurt, der beide Gurte zueinander stutzt und eine Warmebrucke bildet Der Steg ist entweder vollwandig oder als homogener Stabzug ausgeführt Die Doppel-T-T rager mit Holzgurten und Holzwerkstoff-Steg sind ausreichend tragfahig, besitzen aber die massive Warmebrucke "Steg", sind im Dammstoffverband schwierig winddicht auszuführen und können nicht als Bogen hergestellt werden Gitterträger aus Metall besitzen ein dichtes und „steiles" Stabwerk mit erheblicher Warmebruckenwirkung und sind korrossionsanfalligSandwich panels have been known for a long time.The large panels in composite construction, which are clad with steel sheet or wood-based materials, meet high dam requirements and can also be used with acceptable profile widths and thickness, thanks to the low local rigidity of the top layer and there is no universal adaptation to the user (statics, window openings, cover layers) These elements are only available as flat components, but not as narrow supports. Spread supports of general design that are not bound to insulation material have a (more or less) solid web between the upper and lower chord, that supports both belts to each other and forms a warm bridge. The web is either full-walled or designed as a homogeneous rod tension. The double-TT supports with wooden belts and wood-based web are sufficiently load-bearing, but have the solid one "Bridge" warm bridges are difficult to make windproof in the dam structure and cannot be produced as sheets. Metal lattice girders have a dense and "steep" framework with a considerable thermal bridging effect and are prone to corrosion
Die bekannten warmebruckenfreien Losungen erlauben keine schmalen Trager mit großen Stutzweiten und baustatisch akzeptablen Lastaufnahmen Bekannte baustatisch akzeptable Trager sind nicht warmebruckenfreiThe known solutions without thermal bridges do not allow narrow carriers with large spout widths and structurally acceptable load supports. Known structurally acceptable carriers are not free of thermal bridges
Schmale, konstruktive und warmebruckenfreie Dammstofftrager für Dacher und Wände sind nicht bekanntNarrow, constructive and thermal bridging-free insulation supports for roofs and walls are not known
Sandwich-Trager mit großem Abstand der ortlichen Zug- und Druck- Gurte und ausreichender raumlicher Aussteifung mit Dammstoffen, erlauben einen minimalen Materialeinsatz bei großer Tragfähigkeit bzw großen SpannweitenSandwich carriers with a large distance between the local tension and pressure belts and sufficient spatial reinforcement with insulation materials allow minimal use of materials with a high load-bearing capacity or wide spans
Die Außenflachen der Trager müssen erhebliche ortliche punktuelle Kräfte aufnehmen Um Dammstoffe als Aussteifüngs- und Übertragungsglieder für Zug-, Druck- und Schubspannungen zwischen den warmebruckenfreien Zug- / Druck- Gurten einsetzen zu können, müssen alle ortlich einwirkenden Kräfte gleichmaßig auf eine große Flache verteilt werden Durch eine ausreichend große Biegestabilitat des Einzelgurtes und durch eine große Scherflache zwischen Dammstoff und Gurt werden die Belastungen auf ganzer Lange gleichmaßig übertragen Das besondere Problem der warmebruckenfreien Konstruktionen besteht in der geringen Schubstabilitat des zwischen den Gurten eingebundenen Dammstoffs und seiner Langzeitstabilitat Auch formstabile Dammstoffe neigen unter Dauerlast erheblich zum Kriechen und damit zu starken Durchbiegungen Die äußeren Gurte der Trager können
Figure imgf000004_0001
The outer surfaces of the girders have to absorb considerable localized forces. In order to be able to use dam materials as stiffening and transmission elements for tensile, compressive and shear stresses between the thermal bridging-free tension / compression belts, all local forces must be distributed evenly over a large area Due to a sufficiently large bending stability of the single belt and due to a large shear area between the insulation material and the belt, the loads are evenly transmitted over the entire length. The particular problem of the construction without thermal bridges is the low shear stability of the insulation material integrated between the belts and its long-term stability Significantly to crawl and thus to strong bends The outer straps of the carrier
Figure imgf000004_0001
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen separat handhabbaren oder bauteilintegrierten schmalen Sandwich-Träger der eingangs genannten Art zu schaffen, der warmebruckenfrei ist, eine ausreichende Schubstabilität besitzt, direkte statisch stabile Anschlüsse ermöglicht und sich außerdem einfach in einen Dämmstoffverband einfügen läßt.The invention has for its object to provide a separately manageable or component-integrated narrow sandwich carrier of the type mentioned, which is free of thermal bridges, has sufficient shear stability, enables direct, statically stable connections and can also be easily inserted into an insulation bond.
Die Erfindung löst die Aufgabe durch die in den Patentansprüchen 1 bis 49 genannten Merkmale und Verfahren.The invention solves the problem by the features and methods mentioned in claims 1 to 49.
An einigen Ausführungsbeispielen soll die erfindungsgemaße Lösung prinipiell erläutert werden.The solution according to the invention is to be explained in principle in some exemplary embodiments.
Die Figur 1 der Zeichnung enthält verschiedene Längsschnitte von warmebruckenfreien Trägern. Die Ziffer 1 bezeichnet die Gurte, die Ziffer 2 den aussteifenden Dämmstoff und die Ziffer 3 die speziell eingefügten Bauteile zur Schubspannungsverstärkung. In Figur 1 a) ist ein Stahldraht(3) mit 6 mm Durchmesser und gekreuzter Wirkungsrichtung und einem Wendepunkt in der Mitte des Untergurts mit jeweils einem Anschweißwinkelblech am Holzobergurt formschlüssig befestigt. Der Untergurt aus Stahlblech ist an drei Punkten straff mit dem Stahldraht verbunden, wobei die beiden äußeren formschlüssigen Halterungen zur Vorspannung des Stahldrahtes verschieblich sind. Der Stahldraht übernimmt zusätzlich zum aussteifendem Dämmstoff (2) wesentliche Schubspannungen im System zwischen den beiden biegesteifen Gurten (1). Der dünne Stahldraht verläuft innerhalb des Dämmstoffes und so flach, dass die Wärmcleitung zwischen den Gurten vernachlässigt werden kann. In Figur 1 b) sind unmittelbar an den Außenseiten der beiden Holzgurtc (1) je eine Schubspannungsverstärkung als Stahldraht (3) realisiert, der im Untergurt über je zwei Zuggliedumlenkungen (4) geführt wurde. Die Zuggliedumlenkungen bestehen aus Stahlhülsen, die in durchgehende Bohrungen des Untergurtes eingesteckt sind. Der Siahldraht ist abgekantet und im Obergurt ebenfalls in eingesetzte Hülsen eingesteckt. Durch eine Epoxidharzvergußmasse wird der Stahldraht zusätzlich kraftschlüssig im Obergurt arretiert. Durch das anschließende Verschäumen mit den ausfachenden Dämmstoffen im Stoß mittels Ortschaum wird der Träger vorgespannt und dauerhaft verbunden .FIG. 1 of the drawing contains various longitudinal sections of beams that are free of thermal bridges. The number 1 designates the belts, the number 2 the stiffening insulation and the number 3 the specially inserted components to increase the shear stress. In FIG. 1 a), a steel wire (3) with a diameter of 6 mm and a crossed direction of action and a turning point in the middle of the lower flange is fastened in a form-fitting manner to the wooden upper flange with a welding angle plate. The lower flange made of sheet steel is tightly connected to the steel wire at three points, the two outer form-fitting brackets being movable for pretensioning the steel wire. In addition to the stiffening insulation material (2), the steel wire takes on significant shear stresses in the system between the two rigid belts (1). The thin steel wire runs inside the insulation material and is so flat that the heat conduction between the belts can be neglected. In Figure 1 b), a shear stress reinforcement as steel wire (3) is realized directly on the outer sides of the two wooden belts (1), which was guided in the lower flange over two tension member deflections (4). The tension element deflections consist of steel sleeves that are inserted into through holes in the lower flange. The wire is folded and also inserted into inserted sleeves in the top chord. The steel wire is also non-positively locked in the top chord by an epoxy resin potting compound. Subsequent foaming with the infilling insulation materials in the joint using local foam pre-tensioned the support and permanently connected it.
In der Darstellung 1 c) sind Glasfaser-Gittergewebestreifen (3) mit orthogonaler innerer Struktur und diagonalem Strukturverlauf zwischen den Gurten eingeklebt. Der Strukturvcrlauf ist spiegelbildlich zur Trägermitte. Die Wärmebrückenwirkung des dünnen und vom Dämmstoff umschlossenen Gittergewebes ist nicht messbar. Die Gittergewebestreifen sind in einer Nut der Holzgurte mittels PU-Vergußmasse vergunden.In illustration 1 c), glass fiber mesh fabric strips (3) with an orthogonal inner structure and a diagonal structure are glued between the belts. The structure run is a mirror image of the center of the beam. The thermal bridge effect of the thin mesh fabric enclosed by the insulating material cannot be measured. The lattice fabric strips are bonded in a groove in the wooden straps using PU potting compound.
In Figur 1 d) ist ein Stahllitzenseil (3) gekreuzt zwischen den Gurten angeordnet und auf Umlenkgliedem (5) aufgenommen. An einem Randende des Stranges wird der Strang gestrafft und zwischen den Gurten vorgespannt. Kleine Druckstempcl sichern dabei den Gurtabstand. Anschließend wird der Raum zwischen den Gurten in einer Vorrichtung oder zwischen ausfachenden seitlichen Dämmstoffen mit Ortschaum hoher Dichte gefüllt. Die Figur l e) zeigt scheibenartige Schubspannungsverstärkungen in Form von dünnen Holzwerkstoffplatten (3). Die kurzen Plattenabschnitte sind vorrangig im Auflagerbereich des Trägers zwischen den Gurten eingeklebt oder mechanisch mit den Gurten verbunden. In der Darstellung 1 f sind schlaufcnartigc geriffelte Stahlbctondrähte (3) in Nuten der Holzgurte formschlüssig eingelegt und mittels einer Epoxidharz- Vergußmasse darin kraftschlüssig verankert. Um die innere Tragfähigkeit des Holzes nicht zu überschreiten, sind an den Richtungsänderungen der Zugglieder Lastverteilungselemente in Form von durchgehenden Hülsen (6) eingesteckt. Anschließend wird diese Trägerbaugruppe mit den aussteifenden und ausfachenden Dämmstoffen gefügt.In Figure 1 d) a steel strand rope (3) is arranged crossed between the belts and received on deflection members (5). At one edge end of the strand, the strand is tightened and pretensioned between the belts. Small pressure stamps ensure the belt spacing. Then the space between the belts is filled in a device or between infill side insulation materials with high-density foam. The figure le) shows disk-like shear stress reinforcements in the form of thin wood-based panels (3). The short plate sections are primarily glued in the support area of the carrier between the belts or mechanically connected to the belts. 1 f, loop-like corrugated steel bcton wires (3) are positively inserted into grooves in the wooden belts and anchored therein by means of an epoxy potting compound. In order not to exceed the internal load-bearing capacity of the wood, load distribution elements in the form of through sleeves (6) inserted. Then this support assembly is joined with the stiffening and infilling insulation materials.
Die Figur 1 g) zeigt eine Kombination von Schubkraftverstärkungen bei einem langen bogenförmigen Träger.Figure 1 g) shows a combination of shear strength increases in a long arcuate support.
Die Darstellungen in Figur 2 zeigen verschiedene Querschnitte von Bauvarianten von w rmebruckenfreien Trägern.The representations in FIG. 2 show different cross sections of construction variants of girders free of thermal bridges.
In Figur 2 a) bestehen die Gurte (1) aus Holz und Stahlblech und dieIn Figure 2a) the straps (1) consist of wood and sheet steel and the
Schubspannungsverstärkung aus Stahldraht (3). Der Untergurt weist in der unterenShear stress reinforcement made of steel wire (3). The lower chord points in the lower
Anschlußebene sowohl eine als auch zwei Blechlagen auf. An der einlagigen Anschlußfläche lassen sich Bauplatten nach der Trockcnbau-Tcchnologic anbringen, während zwei Blechlagen statisch stabile Anschlüsse der Tragkonstruktion ermöglichen.Connection level on both one and two sheet layers. Construction panels can be attached to the single-layer connection surface according to the drywall technology, while two layers of sheet metal enable statically stable connections to the supporting structure.
Im Bild 1 b) besteht der Untergurt aus trogförmigem Stahlblech mit abgeschrägter Außenfläche und seitlichen keilförmigen Einschubführungen zum luftdichten Fügen der ausfacheπdenIn Fig. 1 b), the lower flange consists of trough-shaped steel sheet with a bevelled outer surface and wedge-shaped slide-in guides on the sides for airtight joining of the ausfacheπden
Dämmstoffe. Das schlaufenförmig gelegte Glasgittergewebe ist in einer Nut desInsulation materials. The looped glass mesh is in a groove of the
Holzobcrgurtcs mit einer aushärtbaren Vergußmasse befestigt. Der in einer Vorrichtung eingetragene Ortschau durchdringt das Gittergewebe und füllt den gesamten Raum zwischen den beiden Gurten mit hoher Dichte aus. Gleichzeitig wird dabei das Gittergewebe mit denHolzobcrgurtcs attached with a curable potting compound. The site survey entered in a device penetrates the mesh and fills the entire space between the two belts with high density. At the same time, the mesh with the
Untergurtwandungen auf großer Fläche verklebt.Bottom belt walls glued to a large area.
Im Bild 2 c) besteht der aussteifende Dämmstoff (2) aus EPS-Formstücken mit hoher DichteIn Figure 2 c), the stiffening insulation (2) consists of high-density EPS fittings
(EPS 90 SE).(EPS 90 SE).
In den Bildern der Figur 3 sind dämmbauteilintegrierte Träger dargestellt.In the pictures of FIG. 3, integrated component-integrated carriers are shown.
3 a) ist Streckmetall; 3 c) ist ein Holz- Stahlbeton Verbundträger.3 a) is expanded metal; 3 c) is a wood-reinforced concrete composite beam.
Die Figur 4 zeigt Wandintegrierte Träger mit unterschiedlichem Gurtmaterial undFigure 4 shows wall-integrated beams with different belt material and
GlasgittergewebeGlass mesh fabric
4a Stahlbeton-Holz 4 b Stahlblech-Holz 4a reinforced concrete wood 4 b sheet steel wood

Claims

Wärmebrückenfreier Träger PatentansprücheThermal bridge-free carrier claims
1 Warmebruckenfreier Trager mit außenliegenden und konstruktiv gespreizten Zug-/Druck- Gurten und aussteifendem Dammstoff zwischen den beiden Gurten, dadurch gekennzeichnet, dass zusatzlich mindestens zwei Zugglieder zwischen den Gurten befestigt sind, dessen Zugkraftrichtungen gekreuzt bzw gegensinnig verlaufen und am Tragerende, zumindest an einem Gurt, verankert sind1 warm-bridle-free carrier with external and constructively spread tension / compression belts and stiffening dam material between the two belts, characterized in that at least two tension members are additionally fastened between the belts, the directions of which the force of force is crossed or in opposite directions and at the end of the carrier, at least on one belt are anchored
2 Zugglieder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass diese einen flachen Anstiegswinkel (kleiner 45°) gegenüber den Gurten besitzen und keine Stutzkrafte aufnehmen2 tension members according to claim 1, characterized in that they have a flat rise angle (less than 45 °) with respect to the belts and do not absorb any supporting forces
3 Zugglied nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Zugglieder durch ein Bauteil realisiert werden, dessen Verlaufsrichtung einen Wendepunkt besitzt3 tension member according to claim 1, characterized in that the two tension members are realized by a component, the direction of which has a turning point
4 Trager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugglied mindestens jeweils im Bereich der Tragerenden des Druckgurts befestigt ist und bogenförmig oder strahlenartig in Richtung Zuggurt verlauft und an mindestens einem Ort mit dem Zuggurt verbunden ist4 carrier according to claim 3, characterized in that the tension member is fastened at least in each case in the region of the carrier ends of the compression belt and runs in the shape of an arc or radiation in the direction of the tension belt and is connected to the tension belt at at least one location
5 Trager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugglied neben der Schubverstarkung zwischen den Gurten gleichzeitig die Zugverstarkung eines Gurtes ist5 carrier according to claim 3, characterized in that the tension member is in addition to the shear reinforcement between the belts at the same time the tensile reinforcement of a belt
6 Trager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugglieder beidseitig unmittelbar neben den Gurten oder innerhalb der Gurte verlaufen und formschlussig mit den Gurten verbunden sind und die Dammstoffschichten durchdringen oder darin verlaufen6 carrier according to claim 3, characterized in that the tension members run on both sides immediately next to the straps or within the straps and are positively connected to the straps and penetrate the insulation layers or run therein
7 Trager nach einem der bisherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen oder an den Gurten förmschlussige Zuggliedumlenkungen vorhanden sind, über die das draht- oder bandartige Zugglied geführt wird7 support according to one of the preceding claims, characterized in that between or on the straps there are positive link deflections, via which the wire or band-like tension member is guided
8 Trager nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuggliedumlenkungen im Abstand zum Gurt einstellbar sind8 carrier according to claim 7, characterized in that the tension member deflections are adjustable at a distance from the belt
9 Zugglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es aus stab- oder bandartigen Querschnitten aus Stahl, Glasfasern oder Kohlefasern besteht und profiliert oder gitterartig ist9 tension member according to claim 1, characterized in that it consists of rod or ribbon-like cross sections of steel, glass fibers or carbon fibers and is profiled or lattice-like
10 Trager nach einem der bisherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugglied zur Befestigung formschlussig in Bohrungen zumindest eines Gurtes eingesteckt wird10 carrier according to one of the preceding claims, characterized in that the tension member is positively inserted into holes in at least one belt
11 Zugglied nach einem der bisherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es vorgespannt arretiert ist oder eine Vorspanneinrichtung besitzt 12 Zugglied nach einem der bisherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es in Nuten zumindest eines Gurtes eingelegt und in der Richtung veränderlich geführt ist oder quer zu Materialfasern oder Materialschichten verlauft11 tension member according to one of the preceding claims, characterized in that it is locked biased or has a biasing device 12 tension member according to one of the preceding claims, characterized in that it is inserted in grooves of at least one belt and is guided in a variable direction or extends transversely to material fibers or material layers
13 Zugglied nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass es in der Nut kraftschlussig verankert ist13 tension member according to claim 12, characterized in that it is anchored non-positively in the groove
14 Trager nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugglied in der Nut am Tragerende schlaufenartig geführt ist Die Schlaufe erstreckt sich entweder nur über den Obergurt oder fast die gesamte Tragerhohe14 carrier according to claim 12, characterized in that the tension member in the groove at the end of the carrier is guided like a loop. The loop extends either only over the upper flange or almost the entire height of the carrier
15 Trager nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass an Orten der Richtungsanderungen des Zuggliedes in der Nut zusatzliche Lastverteilungselemente angeordnet sind Die Lastverteilung erfolgt damit auf eine größere Druckflache des Gurtes als nur auf die Nutinnenflache15 support according to claim 12, characterized in that additional load distribution elements are arranged in the groove at locations of the direction changes of the tension member. The load is thus distributed over a larger pressure surface of the belt than only on the groove inner surface
16 Verfahren zur Befestigung von Zuggliedern nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das in die Nut eingelegte Zugglied mit einer mineralischen oder organischen aushartbaren Vergußmasse durch Schwerkraftverguß in der Nut verankert wird16 A method for fastening tension members according to claim 12, characterized in that the tension member inserted into the groove is anchored in the groove with a mineral or organic hardenable casting compound by gravity casting
17 Warmebruckenfreier Trager mit außenliegenden und konstruktiv gespreizten Zug-/Druck- Gurten und aussteifendem Dammstoff zwischen den beiden Gurten, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Gurten eine Gewebe- oder Gittergewebeebene oder Gitterstrukturebene befestigt ist17 Warm-bridle-free carrier with external and constructively spread tension / compression belts and stiffening dam material between the two belts, characterized in that a fabric or grid fabric plane or grid structure plane is fastened between the belts
18 Schubkraftverstarkung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Gitterstrukturrichtung diagonal zwischen den Gurten verlauft18 boosting thrust according to claim 17, characterized in that the inner lattice structure extends diagonally between the belts
19 Schubkraftverstarkung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Gewebeebenen zwischen den Gurten angeordnet sind und eine unterschiedliche Strukturrichtung besitzen19 boosting thrust according to claim 17, characterized in that several fabric levels are arranged between the belts and have a different structure direction
20 Schubkraftverstarkung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Gewebeebene nur in einem Gurt verankert ist und die Schubkraftubertragung durch die großflächige Überlappung zweier Gewebeebenen und die Hartschaum-Ortverschaumung erfolgt20 shear force amplification according to claim 17, characterized in that in each case a fabric plane is anchored in only one belt and the shear force transmission takes place through the large-area overlap of two fabric planes and the hard foam local foam
21 Schubkraftverstarkung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewebeebene aus Glasfaser- oder Aramidfaser- oder Kohlefasergittergewebe besteht und zwischen den Gurten verklebt ist21 boosting thrust according to claim 17, characterized in that the fabric level consists of glass fiber or aramid fiber or carbon fiber mesh and is glued between the belts
22 Schubkraftverstarkung nach einem der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die ungleichen Strukturrichtungen der Gewebefasern spiegelbildlich zur Tragermitte verlaufen22 increase in thrust according to one of claims 17 to 21, characterized in that the uneven structural directions of the fabric fibers are mirror images of the center of the support
23 Schubkraftverstarkung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterstrukturebene durch Streckmetall realisiert wird23 increase in thrust according to claim 17, characterized in that the lattice structure level is realized by expanded metal
24 Schubkraftverstarkung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Streckmetall und der Tragergurt aus dem gleichen Stahlband hergestellt sind 25 Trager nach einem der bisherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Gurten gegebenenfalls kleine Druckstempel angeordnet sind24 boosting thrust according to claim 23, characterized in that the expanded metal and the carrier belt are made of the same steel strip 25 Carrier according to one of the preceding claims, characterized in that small pressure stamps are optionally arranged between the belts
26 Verfahren zur Herstellung eines Tragers nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung des Gewebes in einer Langsnut des Gurtes erfolgt. Durch eine in die Nut durch Schwerkraft eingebrachte aushartbare Vergußmasse werden die Gewebestrukturen durchdrungen und darin form- und kraftschlussig fixiert26 A method for producing a carrier according to claim 17, characterized in that the fastening of the fabric takes place in a longitudinal groove of the belt. A hardenable potting compound introduced into the groove by gravity penetrates the tissue structures and fixes them positively and non-positively
27 Warmebruckenfreier Trager mit außenliegenden und konstruktiv gespreizten Zug-/Druck- Gurten und aussteifendem Dammstoff zwischen den beiden Gurten, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest im Bereich der Tragerenden, scheibenartige Elemente zwischen den gegenüberliegenden Gurten befestigt sind27 Thermal bridges-free carrier with external and constructively spread tension / compression belts and stiffening dam material between the two belts, characterized in that at least in the region of the carrier ends, disc-like elements are fastened between the opposite belts
28 Schubverbinder nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass die ortlich eingesetzten scheibenartigen Elemente aus faserarmierten Kunststoffplatten oder schmalen Holzwerkstoffplatten bestehen28 push connector according to claim 27, characterized in that the locally used disc-like elements consist of fiber-reinforced plastic plates or narrow wood-based panels
29 Warmebruckenfreier Trager mit außenliegenden und konstruktiv gespreizten Zug-/Druck- Gurten und aussteifendem Dammstoff zwischen den beiden Gurten, dadurch gekennzeichnet, dass unmittelbar zwischen den Gurten ein formstabiler Dammstoff mit besonders hoher Dichte, im Vergleich zum ausfachenden benachbarten Dammstoff, eingesetzt wird29 Warm-bridle-free carrier with external and constructively spread tension / compression belts and stiffening dam material between the two belts, characterized in that a dimensionally stable insulation material with a particularly high density is used directly between the belts compared to the infilling neighboring insulation material
30 Trager nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass der Dammstoff zwischen den Gurten bezuglich Art, Struktur und Dichte variiert30 carrier according to claim 29, characterized in that the insulation material between the straps varies with respect to type, structure and density
31 Warmebruckenfreier Trager mit außenliegenden und konstruktiv gespreizten Zug- Druck- Gurten und aussteifendem Dammstoff zwischen den beiden Gurten, dadurch gekennzeichnet, dass die Gestalt der beiden Gurte besonders biegesteif und damit lastverteilend ausgebildet ist und ein Gurt aus Stahlprofilen oder stahlbewehrten Materialien und ein Gurt aus Holz oder Holzwerkstoff besteht31 Warm-bridle-free carrier with external and constructively spread tension-compression straps and stiffening insulation between the two straps, characterized in that the shape of the two straps is particularly rigid and thus load-distributing, and a strap made of steel profiles or steel-reinforced materials and a strap made of wood or wood-based material
32 Trager nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass der abgekantete Stahlblech-Gurt an Teilflachen des äußeren und ebenen Tragerabschlusses mindestens aus zwei Blechlagen besteht und an Teilflachen der gleichen Profilebene (für die äußere Beplankung) nur aus einer Blechlage32 support according to claim 31, characterized in that the folded steel sheet belt on partial surfaces of the outer and flat carrier end consists of at least two sheet metal layers and on partial surfaces of the same profile level (for the outer planking) only from one sheet metal layer
33 Trager nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass der trogformige Stahlblech-Gurt abgeschrägte Seitenflanken besitzt33 Carrier according to claim 31, characterized in that the trough-shaped steel sheet belt has tapered side flanks
34 Warmebruckenfreier Trager nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der einzelnen Gurte aus beliebigen Zug- und/oder druckstabilen Werkstoffen besteht oder aus Werkstoffkombinationen besteht34 heat-free carrier according to one of the preceding claims, characterized in that the material of the individual belts consists of any tensile and / or pressure-stable materials or consists of material combinations
35 Trager nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass der aussteifende Dammstoff eine Vertiefung umschließt, die mit Stahlbeton gefüllt wird Spezielle Bauglieder zur Verbesserung der inneren Schubkraftaufnahme des Tragers durchdringen den Dammstoff und ragen in die Vertiefung hinein und werden vom Beton umschlossen 36 Trager nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gurte in gleicher oder ungleicher Geometrie längs bogenförmig oder abgewinkelt verlaufen und sich dadurch entsprechende Tragerformen ergeben oder durch die Arretierung der Gurte in einer solchen Fertigungslage die Langsgestalt des Tragers bestimmt wird35 Carrier according to claim 34, characterized in that the stiffening dam material encloses a depression which is filled with reinforced concrete. Special structural members for improving the internal shear force absorption of the wearer penetrate the dam material and protrude into the depression and are enclosed by the concrete 36 Carrier according to one of the preceding claims, characterized in that the two belts run in the same or different geometry along an arc or angled, resulting in corresponding carrier shapes or by locking the straps in such a production position, the longitudinal shape of the wearer is determined
37 Verfahren zur Herstellung eines überhöhten oder bogenförmigen Tragers nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass zuerst die Tragergurte vorgebogen werden und in dieser Lage mit den beschriebenen Schubkraftverstarkungsgliedern bzw Zuggliedern verbunden werden und anschließend der aussteifende Dammstoff gefügt oder aufgeschäumt wird Durch Wegnahme der äußeren Einspannung entsteht ein vorgespannter Trager37 A method for producing an inflated or arched girder according to claim 36, characterized in that first the girders are pre-bent and in this position are connected to the described shear force reinforcement members or tension members and then the stiffening dam material is joined or foamed by removing the external clamping prestressed girder
38 Warmebruckenfreier Trager mit außenliegenden und konstruktiv gespreizten Zug- Druck- Gurten und aussteifendem Dammstoff zwischen den beiden Gurten, dadurch gekennzeichnet, dass die Bauglieder oder/und Dammstoffeinlagen zur Verbesserung der Schubkraftaufnahme innerhalb des dammbauteilintegπerten Tragers im Stoß von ausfachenden Dammstoffplatten angeordnet sind38 Thermal bridging-free carrier with external and constructively spread tension-compression belts and stiffening dam material between the two belts, characterized in that the structural members and / or dam material inserts for improving the shear force absorption are arranged within the dam component-integrated carrier in the abutment of infilling dam material plates
39 Trager nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, dass der seitlich neben dem Trager eingesetzte ausfachende formstabile Dammstoff als stabiler geometrischer Abschluß der Schaumkammer dient Der aussteifende Dammstoff des Tragers wird als aufschäumender Ortschaum in die Schaumkammer eingetragen39 Carrier according to claim 38, characterized in that the infiltrating, dimensionally stable insulating material used laterally next to the carrier serves as a stable geometric closure of the foam chamber. The bracing insulating material of the carrier is entered into the foam chamber as a foaming local foam
40 Verfahren zur Herstellung eines Tragers nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, dass die Baugruppe - Obergurt, Schubkraftverstarkung, Untergurt - werkseitig separat gefertigt wird und spater an einem anderen Ort mit dem aussteifenden Dammstoff verbunden oder geschäumt wird40 A method for producing a carrier according to claim 38, characterized in that the assembly - upper chord, boosting thrust, lower chord - is manufactured separately at the factory and is later connected or foamed to the stiffening dam material at another location
41 Warmebruckenfreier Trager mit außenliegenden und konstruktiv gespreizten Zug-/Druck- Gurten und aussteifendem Dammstoff zwischen den beiden Gurten, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite eines Gurtquerschnittes den Dammstoffsteg und den anderen Gurt überragt oder Ausbauchungen des Dammstoffsteges beide Gurte überragen41 Warm-bridle-free carrier with external and constructively spread tension / compression belts and stiffening dam material between the two belts, characterized in that the width of a belt cross-section projects beyond the dam web and the other belt or bulges of the dam web protrude above both belts
42 Trager nach Anspruch 41, dadurch gekennzeichnet, dass der herausragende Teil des Gurtes oder des aussteifenden Dammstoffs als Auflage oder Anschlag oder Einschubführung für ausfachende Dammstoffe zwischen benachbarten Tragern dient42 Carrier according to claim 41, characterized in that the protruding part of the belt or the stiffening dam material serves as a support or stop or insertion guide for infill dam material between adjacent carriers
43 Trager nach Anspruch 41, dadurch gekennzeichnet, dass der herausragende Teil des Tragers keilförmig nach den Seiten auslauft43 Carrier according to claim 41, characterized in that the protruding part of the carrier tapers to the sides
44 Verfahren zur Herstellung eines Tragers oder dammbauteilintegrierten Tragers mit außenliegenden und konstruktiv gespreizten Zug-/Druck- Gurten und aussteifendem Dammstoff zwischen den beiden Gurten, dadurch gekennzeichnet, dass durch seitliche ausfachende Dammstoffe und durch die gegenüber angeordneten Gurte des Tragers ein geschlossener Hohlraum gebildet wird, in den aufschäumender, verklebender und erhärtender Ortschaum als aussteifender Dammstoff eingetragen wird Der Ortschaum umschließt und durchdringt dabei mögliche Schubkraftverstarkungen 45 Verfahren zur Herstellung eines warmebruckenfreien Tragers oder dammbauteilintegrierten Tragers nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass auch die neben den Gurten angeordneten Zugglieder durch eine ausreichend hohe Andruckkraft und Elastizität der seitlich ausfachenden Dammstoffe eine ausreichend umschlossene Schaumkammer gebildet wird, in der aussteifender Ortschaum aufgeschäumt wird44 Process for the production of a girder or girder integrated in the dam component with external and constructively spread tension / compression belts and stiffening dam material between the two belts, characterized in that a closed cavity is formed by lateral gusseted dam materials and by the girders of the girder arranged opposite one another, into the foaming, adhesive and hardening foam as a stiffening insulation material. The foam surrounds and penetrates possible increases in thrust 45 A method for producing a carrier without thermal bridges or a carrier component integrated in the dam component according to claim 6, characterized in that the tension members arranged next to the belts are formed by a sufficiently high pressure force and elasticity of the laterally infilling dam materials, in which a sufficiently enclosed foam chamber is foamed in the stiffening foam
46 Verfahren zur Herstellung eines warmebruckenfreien Tragers mit außenliegenden und konstruktiv gespreizten Zug-/Druck- Gurten und aussteifendem Dammstoff zwischen den beiden Gurten, dadurch gekennzeichnet, dass spezielle Dammstoffformteilstucken hintereinander, in gerader oder vorgekrummter Fertigungslage, mit den beiden Tragergurten verklebt werden46 Process for the production of a heat-free carrier with external and constructively spread tension / compression belts and stiffening insulation between the two belts, characterized in that special pieces of insulation material are glued to one another, in a straight or pre-curved production position, with the two fastening belts
47 Trager nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer der beiden Gurte in der seitlichen flächigen Ausdehnung auch den ausfachenden Dammstoff zwischen den Tragern überdeckt und als Scheibe wirkt47 Carrier according to one of the preceding claims, characterized in that one of the two belts in the lateral planar extent also covers the infill insulating material between the carriers and acts as a disc
48 Verfahren zur Herstellung eines Tragerverbundes nach Anspruch 47, dadurch gekennzeichnet, dass eine scheibenartige Platte mit integrierten warmebruckenfreien Trägern (als Rippen auf dieser Platte) werkseitig vorgefertigt wird und spater mit ausfachenden beliebigen Dammstoffen kombiniert wird.48 A process for producing a carrier assembly according to claim 47, characterized in that a disc-like plate with integrated heat-bridge-free carriers (as ribs on this plate) is prefabricated at the factory and is later combined with infill materials of any kind.
49 Trager nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beliebige Anspruchsmerkmale miteinander kombiniert vergegenständlicht werden 49 Carrier according to one of the preceding claims, characterized in that any claim features are objectified combined
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