WO1999058784A1 - Covering system for roofs - Google Patents

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WO1999058784A1
WO1999058784A1 PCT/EP1999/003216 EP9903216W WO9958784A1 WO 1999058784 A1 WO1999058784 A1 WO 1999058784A1 EP 9903216 W EP9903216 W EP 9903216W WO 9958784 A1 WO9958784 A1 WO 9958784A1
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roof
cover system
substructure
eaves
profile
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Application number
PCT/EP1999/003216
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Inventor
Frank Neumann
Stephan Christensen
Fridolin Behning
Thomas Fellenberg
Herbert Sobbe
Original Assignee
Rheinzink Gmbh
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/36—Connecting; Fastening
    • E04D3/365—Connecting; Fastening by simple overlapping of the marginal portions with use of separate connecting elements, e.g. hooks or bolts for corrugated sheets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/36—Connecting; Fastening
    • E04D3/361—Connecting; Fastening by specially-profiled marginal portions of the slabs or sheets
    • E04D3/362—Connecting; Fastening by specially-profiled marginal portions of the slabs or sheets by locking the edge of one slab or sheet within the profiled marginal portion of the adjacent slab or sheet, e.g. using separate connecting elements

Definitions

  • the invention relates to a cover system for> 3 ° inclined roofs, consisting of metal strips profiled into shares, preferably made of titanium zinc, which indirectly to the
  • Substructure of the roof connected brackets are attached.
  • Titanium zinc roof coverings have excellent weather and corrosion resistance and therefore a long service life.
  • the bright rolled surface of titanium zinc gets a blue-gray patina due to atmospheric influences. This natural formation of a protective layer makes painting and time-consuming maintenance work superfluous under normal use.
  • Roofing with titanium zinc strips is essentially based on the construction principles of the double standing seam covering and the last covering.
  • continuous metal straps with lengths of up to 16 m are used and attached to the formwork with so-called adhesives.
  • Adhesive are one- or two-part fasteners made of titanium zinc or galvanized sheet steel.
  • both types of adhesion must be used in very specific arrangements. One starts from the fixed point at which the metal strips are firmly connected to the substructure in the range of 1 to 3 m. Outside of the fixed point, only sliding attachments that allow the metal strips to move in the direction of the eaves or ridge are used.
  • the adhesives must be attached to the formwork of the roof structure with at least two nails. In the prescribed zones of higher stress, the use of two wood screws is required instead of nails.
  • further measures are required in addition to the prescribed type of attachment.
  • the fastening at the eaves point is carried out by means of continuous advances made of titanium zinc. They are butted on the eaves plank - nailed in in rows and serve to hold down the lower edges of the metal band. The metal strips grip with their lower edges around the advance, whereby depending on the length and laying temperature, space must be left to allow thermal movement. The standing seams are folded against the folding direction after completion.
  • strip-like strips are used to fasten the metal strips to the substructure, which are nailed or screwed onto the formwork of the roof together with wooden strips. For every 1 m 2 of roof area at least 6 strips are required.
  • the stickies are cut from titanium zinc or galvanized sheet steel. Between the conical wooden strips, which are applied at appropriate intervals perpendicular to the eaves, are the titanium zinc bands that are folded up on both sides and are held down by the folded ends of the strips. The tapes receive an envelope at the top and are held there by the security custody. In the eaves area, the strips are chamfered to approx. 60 °. According to these bevels, the side edges of the metal strips can then be turned over.
  • the basis for all considerations for the roof coverings described above is the linear thermal expansion coefficient of titanium zinc strips for a temperature difference of 100 ° C.
  • the linear thermal expansion coefficient is 0.02 mm / m ° C, ie with a metal strip length of 10 m, a maximum movement of 2 cm in the direction of the eaves / ridge has to be considered.
  • a relatively high level of effort is required to produce the roof coverings described, also taking into account the fact that double standing seam roofs are installed mechanically. With grooved roof coverings, the laying on the roof is done manually. It is the object of the present invention to provide a roofing system for roofs of the type described in the introduction, the components of which can largely be prefabricated by machine and which can be easily installed on the substructure of a roof in the manner of the “modular principle”.
  • coulters can be hooked into the U-profile holder fastened to the substructure of the roof with one longitudinal edge and can be clicked on with the other longitudinal edge by slight pressure.
  • a direct attachment of the coulters through a fixed point is not provided, so that an optimal change in length of the individual coulters is achieved due to thermal influences.
  • the U-profile holders are relatively easy to connect to the substructure of the roof.
  • the design of the coulters and their fastening means according to the invention permits their assembly both in the direction from the ridge to the eaves and from the eaves to the ridge.
  • the term "coulter" is the name for the profiled metal band.
  • the coulter width designates the net width of the profiled coulter, ie without considering the lateral folds. The invention is illustrated by way of example in the drawing and is explained in more detail below.
  • 1 is an isometric view of a roof covered with coulters
  • FIG. 3 shows a cross section through a coulter with box-shaped folding and upturning of the coulter edges
  • FIG. 4 shows a partial section through a roof covering in the eaves direction with coulters with bead-shaped folding and upturning of the coulter edges
  • Fig. 5 shows a cross section through a coulter with bead-shaped bevel and upstand.
  • the roofing system of a roof (1) inclined at an angle of 30 ° consists of coulters (3) laid parallel to the eaves direction (2) with a height of 10 m, a coulter width of 400 mm (metal belt width of 470 mm) and a metal thickness of 0.70 mm.
  • the shares (4) form an angle (5) of 6 ° with the substructure (4) of the roof (1).
  • the U-profile holder (8) with their openings (9) Substructure (4) of the roof (1), the longer legs of which are attached to the eaves-side surfaces at a distance of 530 mm transversely to the eaves direction (2) on the substructure (4) of the roof (1).
  • the coulters (3) lie with their inner side facing the substructure (4) of the roof (1) on the webs of the U-profile holder (8) and the air-side surfaces of the roof battens (10).
  • the coulters (3) are profiled on the eaves side with a box-shaped bend (11) provided with a back fold and envelope. On the ridge side, the coulters (3) have an oblique box-shaped upright profile (12) provided with a back edge with a nose.
  • the folded profile (11) is clicked onto the free short legs of profile holders (8) arranged on a line transverse to the eaves direction (2), while the bent profile (12) in the ridges directly following in the ridge direction, on a line transverse to the eaves direction (2) attached U-profile holder (8).
  • a Gaupe (13) is placed on the roof.
  • the upper end of the roof (1) is formed by a gable roof ridge (14) and the lower end by an eaves (15).
  • the coulters (16) have a bead-shaped bevel (17) on the eaves side with a fold-like back bend. On the ridge side, the coulters (16) are provided with a bead-shaped upturn (18) with a fold-like bevel pointing towards the roof structure (4).

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Abstract

The invention relates to a covering system for sloping roofs comprised of tiles (3) which are indirectly fastened to supports (8), said supports being connected to the substructure (2) of the roof. In order to simplify the installation of the tiles (3), supports (8) are placed at intersecting points of interspaced lines which run in a direction of the eave with lines which run in a crosswise manner in relation to the direction of the eave. Said supports fix the tiles (3) which are laid crosswise in relation to the direction of the eave so that they overlap.

Description

Deckuncrssvstem für Dächer Roof covering system
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft ein DeckungsSystem für > 3° geneigte Dächer, bestehend aus zu Scharen profilierten Metallbändern, vorzugsweise aus Titanzink, die indirekt an mit derThe invention relates to a cover system for> 3 ° inclined roofs, consisting of metal strips profiled into shares, preferably made of titanium zinc, which indirectly to the
Unterkonstruktion des Daches verbundenen Haltern befestigt sind.Substructure of the roof connected brackets are attached.
Titanzink-Dacheindeckungen besitzen ausgezeichnete Witterungsund Korrosionsbeständigkeit und damit lange Lebensdauer. Die walzblanke Oberfläche von Titanzink erhält durch atmosphärische Einflüsse eine blaugraue Patina. Diese natürliche Schutzschichtbildung macht bei normaler Beanspruchung Anstriche und aufwendige Wartungsarbeiten überflüssig.Titanium zinc roof coverings have excellent weather and corrosion resistance and therefore a long service life. The bright rolled surface of titanium zinc gets a blue-gray patina due to atmospheric influences. This natural formation of a protective layer makes painting and time-consuming maintenance work superfluous under normal use.
Dacheindeckungen mit Titanzink-Bändern erfolgen im wesentlichen nach den Konstruktionsprinzipien der Doppelstehfalzdeckung und der Leistendeckung. Bei der Doppelstehfalzdacheindeckung werden durchgehende Metallbänder mit Längen bis zu 16 m verwendet und auf der Schalung mit sogenannten Haften befestigt. Haften sind ein- oder zweiteilige Befestigungselemente aus Titanzink oder aus verzinktem Stahlblech. Um thermische Längenänderungen und die damit verbundenen Wechselbewegungen der Metallbänder zu ermöglichen, müssen beide Arten von Haften in ganz bestimmten Anordnungen verwendet werden. Man geht vom Festpunkt aus, an dem die Metallbänder etwa im Bereich von 1 bis 3 m fest mit der Unterkonstruktion verbunden sind. Außerhalb des Festpunktes werden nur Schiebehaften, die eine Bewegung der Metallbänder in Richtung Traufe oder First ermöglichen, eingesetzt. Die Haften müssen mit mindestens zwei Nägeln auf der Schalung der Dachkonstruktion befestigt werden. Bei den vorgeschriebenen Zonen höherer Beanspruchung wird anstelle von Nägeln die Verwendung von je zwei Holzschrauben gefordert. Um die thermische Wechselbewegung der Titanzink-Bänder aufzunehmen, sind außer der vorgeschriebenen Art der Befestigung weitere Maßnahmen erforderlich. So erfolgt am Traufpunkt die Befestigung mittels durchgehender Vorstöße aus Titanzink. Sie werden auf der Traufbohle stumpf gestoßen - versetztreihig aufgenagelt und dienen zum Niederhalten der unteren Metallbänderränder. Die Metallbänder greifen mit ihren unteren Umkantungen um den Vorstoß, wobei je nach Länge und Verlegetemperatur entsprechend Raum gelassen werden muß, um thermische Bewegung zuzulassen. Die Stehfalze werden nach der Fertigstellung entgegen der Falzrichtung umgelegt.Roofing with titanium zinc strips is essentially based on the construction principles of the double standing seam covering and the last covering. With the double standing seam roof covering continuous metal straps with lengths of up to 16 m are used and attached to the formwork with so-called adhesives. Adhesive are one- or two-part fasteners made of titanium zinc or galvanized sheet steel. In order to enable thermal changes in length and the associated alternating movements of the metal strips, both types of adhesion must be used in very specific arrangements. One starts from the fixed point at which the metal strips are firmly connected to the substructure in the range of 1 to 3 m. Outside of the fixed point, only sliding attachments that allow the metal strips to move in the direction of the eaves or ridge are used. The adhesives must be attached to the formwork of the roof structure with at least two nails. In the prescribed zones of higher stress, the use of two wood screws is required instead of nails. In order to absorb the thermal alternating movement of the titanium zinc strips, further measures are required in addition to the prescribed type of attachment. The fastening at the eaves point is carried out by means of continuous advances made of titanium zinc. They are butted on the eaves plank - nailed in in rows and serve to hold down the lower edges of the metal band. The metal strips grip with their lower edges around the advance, whereby depending on the length and laying temperature, space must be left to allow thermal movement. The standing seams are folded against the folding direction after completion.
Bei der Leistendacheindeckung werden zur Befestigung der Metallbänder auf der Unterkonstruktion Streifenhaften verwendet, die zusammen mit Holzleisten auf die Schalung des Daches genagelt oder geschraubt werden. Für je 1 m2 Dachfläche sind mindestens 6 Streifenhaften erforderlich. Die Haften sind aus Titanzink oder aus verzinktem Stahlblech zugeschnitten. Zwischen den konischen Holzleisten, die senkrecht zur Traufe in entsprechenden Abständen aufgebracht sind, liegen die beidseitig aufgekanteten Titanzinkbänder, die durch die umgelegten Enden der Streifenhaften niedergehalten werden. Die Bänder erhalten am oberen Ende einen Umschlag und werden dort von den Sicherungshaften gehalten. Im Traufbereich sind die Leisten auf ca. 60° abgeschrägt. Entsprechend dieser Schrägen können dann die seitlichen Aufkantungen der Metallbänder umgeschlagen werden. Die unteren Enden der Metallbänder greifen mit ihrem Umschlag über den Vorstoß bzw. das Traufblech. Abschließend werden von der Traufe her Abdeckkappen über die Leisten geschoben, die seitlich durch die umgelegten Enden der Streifenhaften gehalten und auf der Leistenoberkante mit Federhaften oder durch Nagelung fixiert sind.In the slatted roof covering, strip-like strips are used to fasten the metal strips to the substructure, which are nailed or screwed onto the formwork of the roof together with wooden strips. For every 1 m 2 of roof area at least 6 strips are required. The stickies are cut from titanium zinc or galvanized sheet steel. Between the conical wooden strips, which are applied at appropriate intervals perpendicular to the eaves, are the titanium zinc bands that are folded up on both sides and are held down by the folded ends of the strips. The tapes receive an envelope at the top and are held there by the security custody. In the eaves area, the strips are chamfered to approx. 60 °. According to these bevels, the side edges of the metal strips can then be turned over. The lower ends of the metal strips grip with their cover over the advance or the eaves plate. Finally, from the eaves, cover caps are pushed over the strips, which are held laterally by the folded ends of the strip-like strips and are fixed to the upper edge of the strip with spring clips or by nailing.
Grundlage aller Überlegungen bei den vorstehend beschriebenen Dacheindeckungen ist der lineare thermische Ausdehnungskoeffizient von Titanzinkbändern für eine Temperaturdifferenz von 100°C. Der lineare thermische Ausdehnungskoeffizient beträgt 0,02 mm/m°C, d. h. bei einer Metallbandlänge von 10 m ist eine maximale Bewegung von 2 cm in Richtung Traufe/First konstruktiv zu berücksichtigen. Für die Herstellung der beschriebenen Dacheindeckungen ist ein relativ hoher Aufwand erforderlich, auch unter Berücksichtigung der Tatsachen, daß Doppelstehfalzdächer maschinell verlegt werden. Bei Leistendacheindeckungen geschieht die Verlegung auf dem Dach manuell . Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Deckungssystem für Dächer der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, deren Bauelemente weitgehend maschinell vorfertigbar sind und die nach Art des "Baukasten-Prinzips" auf der Unterkonstruktion eines Daches problemlos montierbar sind.The basis for all considerations for the roof coverings described above is the linear thermal expansion coefficient of titanium zinc strips for a temperature difference of 100 ° C. The linear thermal expansion coefficient is 0.02 mm / m ° C, ie with a metal strip length of 10 m, a maximum movement of 2 cm in the direction of the eaves / ridge has to be considered. A relatively high level of effort is required to produce the roof coverings described, also taking into account the fact that double standing seam roofs are installed mechanically. With grooved roof coverings, the laying on the roof is done manually. It is the object of the present invention to provide a roofing system for roofs of the type described in the introduction, the components of which can largely be prefabricated by machine and which can be easily installed on the substructure of a roof in the manner of the “modular principle”.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Maßnahmen .This object is achieved by the measures specified in claim 1.
In den Patentansprüchen 2 bis 14 sind vorzugsweise Ausgestaltungen der Maßnahmen gemäß Patentanspruch 1 wiedergegeben .In the claims 2 to 14, embodiments of the measures according to claim 1 are preferably reproduced.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile sind insbesondere darin zu sehen, daß bei dem erfindungsgemäß gestalteten DeckungsSystem Schare in die auf der Unterkonstruktion des Daches befestigten U-Profil -Halter mit dem einen Längsrand einhängbar und durch leichten Preßdruck mit dem anderen Längsrand aufklickbar sind. Eine direkte Befestigung der Schare durch einen Festpunkt ist nicht vorgesehen, so daß eine optimale Längenänderung der einzelnen Schare aufgrund von thermischen Einflüssen erreicht wird. Die U-Profil-Halter lassen sich relativ einfach mit der Unterkonstruktion des Daches verbinden. Die erfindungsgemäße Gestaltung der Schare und deren Befestigungsmittel erlaubt deren Montage sowohl in Richtung vom First zur Traufe als auch von der Traufe zum First. Der Begriff "Schar" ist die Bezeichnung für das profilierte Metallband. Die Scharbreite bezeichnet die aufliegende Netto-Breite der profilierten Schar, d. h. ohne Berücksichtigung der seitlichen Kantungen. Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielhaft dargestellt und wird nachstehend näher erläutert .The advantages achieved by the invention can be seen in particular in the fact that, in the cover system designed according to the invention, coulters can be hooked into the U-profile holder fastened to the substructure of the roof with one longitudinal edge and can be clicked on with the other longitudinal edge by slight pressure. A direct attachment of the coulters through a fixed point is not provided, so that an optimal change in length of the individual coulters is achieved due to thermal influences. The U-profile holders are relatively easy to connect to the substructure of the roof. The design of the coulters and their fastening means according to the invention permits their assembly both in the direction from the ridge to the eaves and from the eaves to the ridge. The term "coulter" is the name for the profiled metal band. The coulter width designates the net width of the profiled coulter, ie without considering the lateral folds. The invention is illustrated by way of example in the drawing and is explained in more detail below.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine isometrische Darstellung eines mit Scharen gedeckten Dachs,1 is an isometric view of a roof covered with coulters,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie A - A der Fig. 1,2 shows a section along the line A - A of FIG. 1,
Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Schar mit kastenförmiger Ab- und Aufkantung der Scharränder,3 shows a cross section through a coulter with box-shaped folding and upturning of the coulter edges,
Fig. 4 einen Teilschnitt durch eine Dachdeckung in Traufrichtung mit Scharen mit wulstförmiger Ab- und Aufkantung der Scharränder,4 shows a partial section through a roof covering in the eaves direction with coulters with bead-shaped folding and upturning of the coulter edges,
Fig. 5 einen Querschnitt durch eine Schar mit wulstförmiger Ab- und Aufkantung.Fig. 5 shows a cross section through a coulter with bead-shaped bevel and upstand.
Das Decksystem eines unter einem Winkel von 30° geneigten Dachs (1) besteht aus parallel zur Traufrichtung (2) höhenüberdeckend verlegten Scharen (3) mit einer Scharlänge von 10 m, einer Scharbreite von 400 mm (Metallbandbreite von 470 mm) und mit einer Metalldicke von 0,70 mm. Die Schare (4) bilden mit der Unterkonstruktion (4) des Dachs (1) einen Winkel (5) von 6°. An den Schnittpunkten (X) von in Traufrichtung (2) im parallelen Abstand von 0,40 m und parallel zur Traufrichtung (2) im Abstand von 0,60 m verlaufenden Linien (6, 7) sind U-Profil-Halter (8) mit ungleichen Schenkeln angeordnet, mittels denen die Schare (3) auf der Unterkonstruktion (4) des Dachs (1) fixiert sind. Die U-Profil-Halter (8) weisen mit ihren Öffnungen (9) zur Unterkonstruktion (4) des Dachs (1) , wobei deren längere Schenkel an den traufseitigen Flächen von im Abstand von 530 mm quer zur Traufrichtung (2) auf der Unterkonstruktion (4) des Dachs (1) angebrachten Dachlatten (10) befestigt sind. Die Schare (3) liegen mit ihrer zur Unterkonstruktion (4) des Dachs (1) weisenden Innenseite auf den Stegen der U-Profil-Halter (8) und den luftseitigen Flächen der Dachlatten (10) auf. An der Traufseite sind die Schare (3) mit einer mit Rückkantung mit Umschlag versehenen kastenförmigen Abkantung (11) profiliert. Firstseitig weisen die Schare (3) ein schräges, mit Rückkantung mit Nase versehenes kastenförmiges Aufkantprofil (12) auf. Das Abkantprofil (11) ist auf die freien kurzen Schenkel von auf einer Linie quer zur Traufrichtung (2) angeordneten Profilhaltern (8) aufgeklickt, während das Aufkantprofil (12) in die in Firstrichtung unmittelbar nachfolgenden, auf einer Linie quer zur Traufrichtung (2) angebrachten U-Profil-Haltern (8) eingehängt ist. Auf das Dach ist eine Gaupe (13) aufgesetzt. Der obere Schluß des Dachs (1) ist durch einen Satteldachfirst (14) und der untere Abschluß durch eine Traufe (15) gebildet.The roofing system of a roof (1) inclined at an angle of 30 ° consists of coulters (3) laid parallel to the eaves direction (2) with a height of 10 m, a coulter width of 400 mm (metal belt width of 470 mm) and a metal thickness of 0.70 mm. The shares (4) form an angle (5) of 6 ° with the substructure (4) of the roof (1). At the intersection points (X) of lines (6, 7) running in eaves direction (2) at a parallel distance of 0.40 m and parallel to eaves direction (2) at a distance of 0.60 m, there are U-profile holders (8) arranged with unequal legs, by means of which the shares (3) are fixed on the substructure (4) of the roof (1). The U-profile holder (8) with their openings (9) Substructure (4) of the roof (1), the longer legs of which are attached to the eaves-side surfaces at a distance of 530 mm transversely to the eaves direction (2) on the substructure (4) of the roof (1). The coulters (3) lie with their inner side facing the substructure (4) of the roof (1) on the webs of the U-profile holder (8) and the air-side surfaces of the roof battens (10). The coulters (3) are profiled on the eaves side with a box-shaped bend (11) provided with a back fold and envelope. On the ridge side, the coulters (3) have an oblique box-shaped upright profile (12) provided with a back edge with a nose. The folded profile (11) is clicked onto the free short legs of profile holders (8) arranged on a line transverse to the eaves direction (2), while the bent profile (12) in the ridges directly following in the ridge direction, on a line transverse to the eaves direction (2) attached U-profile holder (8). A Gaupe (13) is placed on the roof. The upper end of the roof (1) is formed by a gable roof ridge (14) and the lower end by an eaves (15).
Gemäß Fig. 4 und Fig. 5 besitzen die Schare (16) an der Traufseite eine wulstförmige Abkantung (17) mit einer falzartigen Rückkantung. An der Firstseite sind die Schare (16) mit einer wulstförmigen Aufkantung (18) mit einer falzartigen zur Dachkonstruktion (4) weisenden Abkantung versehen. According to FIG. 4 and FIG. 5, the coulters (16) have a bead-shaped bevel (17) on the eaves side with a fold-like back bend. On the ridge side, the coulters (16) are provided with a bead-shaped upturn (18) with a fold-like bevel pointing towards the roof structure (4).

Claims

Patentansprüche claims
1. Deckungssystem für unter einem Winkel von > 3° geneigte Dächer, bestehend aus zu Scharen (3) profilierten Metallbändern, die indirekt an mit der Unterkonstruktion (4) des Dachs (1) verbundenen Haltern (8) befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß an Schnittpunkten (X) von in1. Cover system for roofs inclined at an angle of> 3 °, consisting of sheets (3) profiled metal strips, which are indirectly attached to the substructure (4) of the roof (1) connected holders (8), characterized in that at intersection points (X) of in
Traufrichtung (2) des Dachs (1) und quer zur Traufrichtung mit Abstand zueinander verlaufenden Linien (6, 7) Halter angebracht sind, die die quer zur Traufrichtung höhenüberdeckend verlegten Schare (3) fixieren.Eaves direction (2) of the roof (1) and brackets (6, 7) running at right angles to the eaves direction are fixed, which fix the coulters (3) that cover the height and cover the eaves.
2. Deckungssystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ungleichschenklige U-Profil-Halter (8) , deren Öffnung (10) zur Unterkonstruktion (4) des Dachs (1) weist und deren längerer Schenkel an der Unterkonstruktion des Dachs befestigt ist .2. Cover system according to claim 1, characterized by isosceles U-profile holder (8), the opening (10) to the substructure (4) of the roof (1) and the longer leg is attached to the substructure of the roof.
3. Deckungssystem nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schare (3) mit der traufseitig angebrachten Abkantung (11) über die freien kürzeren Schenkel von auf einer Linie quer zur Traufrichtung (2) angeordneten U-Profil-Haltern (8) geklickt sind und mit ihren firstseitigen Aufkantungen (12) in die in Firstrichtung unmittelbar nachfolgenden, auf einer Linie quer zur Traufrichtung angeordneten U-Profil-Haltern (8) eingehängt sind.3. Covering system according to one of claims 1 and 2, characterized in that the coulters (3) with the chamfer (11) attached to the eaves side over the free shorter legs of U-profile holders arranged on a line transverse to the eaves direction (2) 8) are clicked and their ridges (12) on the ridge side are hooked into the U-profile holders (8) which are immediately following in the ridge direction and are arranged on a line transverse to the eaves direction.
4. Deckungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schare (3) einen Winkel (5) von 2 bis 10° mit der Unterkonstruktion (4) des Dachs (1) bilden. 4. Cover system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the shares (3) form an angle (5) of 2 to 10 ° with the substructure (4) of the roof (1).
5. Deckungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der Stege der U-Profil-Halter (8) der Neigung der Schare (3) entspricht.5. Cover system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inclination of the webs of the U-profile holder (8) corresponds to the inclination of the shares (3).
6. Deckungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die U-Profil-Halter (8) mit den längeren Schenkeln an quer zur Traufrichtung (2) auf der Unterkonstruktion (4) angebrachten Dachlatten (10) befestigt sind.6. Cover system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the U-profile holder (8) with the longer legs on transverse to the eaves (2) on the substructure (4) attached roof battens (10).
7. Deckungssystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die luftseitigen Flächen der Dachlatten (10) in einer Ebene mit den Stegen der daran befestigten U-Profil-Halter (8) liegen.7. Cover system according to claim 6, characterized in that the air-side surfaces of the roof battens (10) lie in one plane with the webs of the U-profile holder (8) attached thereto.
8. Deckungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die U-Profil-Halter (8) mittels eines an dem längeren Schenkel befindlichen Fußes an der Unterkonstruktion (4) des Dachs (1) befestigt sind.8. Cover system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the U-profile holder (8) are fastened to the substructure (4) of the roof (1) by means of a foot located on the longer leg.
9. Deckungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Schare (3) 3 bis 10 m beträgt .9. Cover system according to one of claims 1 to 8, characterized in that the length of the shares (3) is 3 to 10 m.
10. Deckungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Schare (3) 300 bis 600 mm beträgt .10. Cover system according to one of claims 1 to 9, characterized in that the width of the shares (3) is 300 to 600 mm.
n. Deckungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der noch nicht zur Schar profilierten Metallbänder 300 bis 700 mm beträgt. n. Cover system according to one of claims 1 to 10, characterized in that the width of the metal strips not yet profiled to the coulter is 300 to 700 mm.
12. Deckungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der mit der Unterkonstruktion12. Cover system according to one of claims 1 to 11, characterized in that the distance with the substructure
(4) des Dachs (1) verbundenen Halter (8) in Traufrichtung 0,35 bis 0,50 m und quer zur Traufrichtung 0,50 bis 1,00 beträgt .(4) of the roof (1) connected holder (8) in the eaves direction 0.35 to 0.50 m and transversely to the eaves direction 0.50 to 1.00.
13. Deckungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abkantungen (11) und Aufkantungen13. Cover system according to one of claims 1 to 12, characterized in that the folds (11) and upstands
(12) der Schare (3) kastenförmig profiliert sind.(12) the coulters (3) are profiled in a box shape.
14. Deckungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abkantungen (17) und Aufkantungen14. Cover system according to one of claims 1 to 12, characterized in that the folds (17) and upstands
(18) der Schare (16) wulstförmig profiliert sind. (18) the shares (16) are profiled in a bead shape.
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