WO1999058410A1 - Bouchon a vis presentant une gorge destinee a recevoir un joint et moule pour realiser un tel bouchon - Google Patents

Bouchon a vis presentant une gorge destinee a recevoir un joint et moule pour realiser un tel bouchon Download PDF

Info

Publication number
WO1999058410A1
WO1999058410A1 PCT/FR1999/001060 FR9901060W WO9958410A1 WO 1999058410 A1 WO1999058410 A1 WO 1999058410A1 FR 9901060 W FR9901060 W FR 9901060W WO 9958410 A1 WO9958410 A1 WO 9958410A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
groove
skirt
mold
thread
rib
Prior art date
Application number
PCT/FR1999/001060
Other languages
English (en)
Inventor
Arthur Fakrikian
Claude BENOÎT-GONIN
Original Assignee
Crown Cork & Seal Technologies Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Crown Cork & Seal Technologies Corporation filed Critical Crown Cork & Seal Technologies Corporation
Priority to AU35279/99A priority Critical patent/AU3527999A/en
Priority to MXPA00011142A priority patent/MXPA00011142A/es
Priority to EP99916989A priority patent/EP1077882B1/fr
Priority to DE69909778T priority patent/DE69909778D1/de
Priority to AT99916989T priority patent/ATE245574T1/de
Publication of WO1999058410A1 publication Critical patent/WO1999058410A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0435—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with separate sealing elements

Definitions

  • Screw cap having a groove intended to receive a seal and mold for producing such a cap
  • the present invention relates to a screw cap having a circular groove at its threaded skirt, as well as a mold for making such a cap.
  • screw caps having a bottom and a skirt extending axially from this bottom.
  • a thread is produced on the inner wall of the skirt and near the bottom there is produced a circular groove intended in particular to receive an attached seal or obturator. Thanks to the gasket or the shutter, it is possible to achieve a gas and liquid tightness.
  • a first method consists in demolding by force the thread of the plug and the groove by stripping.
  • the mold has a core which is inside the plug when the material is injected into the mold.
  • the cap is translated without rotating. There is then a deformation of the part due to the tearing of the core.
  • the throat, as well as the threads, are deformed.
  • this demolding process requires the use of a flexible or semi-rigid synthetic material.
  • a second demolding process uses a mold by an eclipsable core known to a person skilled in the art under the name of demolding of the DME type.
  • the release is then carried out by a retraction of mechanical elements of a core requiring a combination of movements in the mold.
  • a central core is first removed then core sectors are retracted and finally the part is ejected.
  • a mold can be used in which the threaded core can be unscrewed. To then be able to unmold the circular groove, it is known to extend the thread of the core as far as the upper groove of the core. There is then, during the unscrewing of the core, a significant deformation of the molded part in the region of the groove. To limit deformation, it is known to provide groove sectors rather than having a continuous groove around the entire circumference of the bottom of the plug.
  • the present invention aims to provide a screw cap having a bottom and a skirt having an internal thread extending axially relative to the bottom, a circular groove being provided in the plug near the bottom thereof, which can be demolded without having the aforementioned drawbacks.
  • a plug of this type is therefore desired which is slightly deformed during demolding and which does not use a complex and / or fragile mold and / or source of friction.
  • the screw cap which it offers is of the type comprising a bottom from which extends a axially extending skirt having an internal thread, a substantially circular rib delimiting a groove produced in the skirt on the side of the bottom of the cap, as well as notches and / or mortises making it possible to avoid rotation of the plug when the latter is removed from the mold.
  • the internal thread of the skirt approaches the rib without, however, opening into the latter.
  • the net is demolded by unscrewing, which is ideal for avoiding any deformation of the thread, and the groove is demolded by local deformation of the undercut area.
  • unscrewing which is ideal for avoiding any deformation of the thread
  • the groove is demolded by local deformation of the undercut area.
  • the height of the rib delimiting the groove and corresponding to the undercut of the latter is less than the height measured radially of the thread of the skirt.
  • the groove is advantageously less deep than the thread is protruding.
  • the skirt thread preferably approaches at most one millimeter from the circular rib.
  • the distance separating the end of the thread from the circular rib is therefore preferably less than one millimeter. This distance must not be zero because otherwise there are the drawbacks of the prior art, but it must not be too large to promote good deformation without creating too many constraints.
  • the present invention also provides a mold for producing a screw cap comprising a bottom from which extends a skirt axially provided with an internal thread, a substantially circular groove produced in the skirt on the side of the bottom of the cap, as well as notches and / or mortises making it possible to avoid rotation of the plug when the latter is removed from the mold.
  • This mold has a mold bottom, the inner wall of which corresponds to the outer surface of the skirt and of the bottom, as well as a core intended to be removed by unscrewing, having a net-shaped groove and a circular groove corresponding to the rib. circular plug.
  • the net-shaped groove approaches the circular groove without opening into it.
  • This mold allows the production of a plug as described above.
  • the circular groove is less deep than the net-shaped groove.
  • the net-like groove preferably approaches within one millimeter of the circular groove.
  • the distance between this net-shaped groove and the circular groove is therefore preferably between zero and one millimeter.
  • Figure 1 is a longitudinal sectional view of a plug according to the invention.
  • Figure 2 is a side view of a mold core for producing the plug of Figure 1.
  • Figure 1 shows a screw cap having a bottom 2 from which extends a peripheral skirt 4 axially.
  • the inner surface of the skirt 4 has a thread 6 allowing the cap to be screwed onto the neck of a bottle or the like provided with a corresponding thread.
  • a peripheral rib is produced parallel to this bottom, thus forming between this rib 8 and the bottom 2 a groove 10.
  • the latter is intended to receive a seal or a shutter (not shown). In this way, it is possible to perfect the sealing of the plug and to make it leaktight in particular to gases and liquids.
  • a cap of this type can for example be used for corking bottles containing a carbonated drink.
  • the thread 6 of the skirt 4 approaches the peripheral rib 8 but stops so that there remains a free space of width a between this thread 6 and the peripheral rib 8.
  • the width a is for example 0, 5 mm.
  • notches 12 and notches 14 follow one another over the entire periphery of the skirt 4. These notches 12 and notches 14 make it possible to maintain the plug and d '' prevent it from turning when the cap is removed from the mold by unscrewing the inner core.
  • FIG. 2 represents the core 16 as well as an anti-rotation ring 18 of a mold for molding the plug presented in FIG. 1.
  • the upper part of the core 16 corresponds to the groove 10 of the plug.
  • a peripheral groove 20 corresponds to the peripheral rib 8 of the plug.
  • a helical groove 22 which corresponds to the thread 6 of the skirt 4 of the plug.
  • the helical groove 22 of the core does not open into the peripheral groove 20 of this core.
  • the anti-rotation ring 18 surrounds the core 16. It has notches 24 and notches 26 which correspond respectively to the notches 12 and notches 14 of the plug.
  • the core 16 and the anti-rotation ring 18 are placed in a mold and synthetically is injected. A plug is then formed as shown in FIG. 1 with a bottom, a skirt, a net, a groove and notches and notches.
  • the anti-rotation ring is held fixed to prevent any rotation of the plug and the core is unscrewed.
  • the end of the thread 6 located near the peripheral rib 8 will come out of the helical groove 22 of the core thus locally deforming the plug in a direction which promotes the demolding of the peripheral rib 8.
  • the deformation progresses peripherally, thus allowing a gradual demolding of the peripheral rib 8.
  • a plug is obtained in which the peripheral rib 8 has an edge well parallel to the bottom 2.
  • the peripheral rib 8 has an edge well parallel to the bottom 2.
  • the invention is not limited to the embodiment described above by way of nonlimiting example; on the contrary, it embraces all variants thereof within the framework of the claims indicated below. So for example, the notches and notches of the cap and the anti-rotation ring could be replaced by tenons and mortises, the tenons being for example at the level of the anti-rotation ring and the mortises at the level of the plug or vice versa.
  • the cap shown has only one thread. It would not go beyond the scope of the invention if the stopper had several threads.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

Un tel bouchon est du type comportant un fond (2) à partir duquel s'étend axialement une jupe (4) présentant un filet (6) intérieur, une nervure (8) sensiblement circulaire délimitant une gorge (10) réalisée dans la jupe (4) du côté du fond du bouchon, ainsi que des crans (12) et/ou mortaises permettant d'éviter une rotation du bouchon lors du démoulage de ce dernier. Selon l'invention, le filet (6) intérieur de la jupe (4) s'approche de la nervure (8) sans toutefois déboucher dans celle-ci.

Description

Bouchon à vis présentant une gorge destinée à recevoir un joint et moule pour réaliser un tel bouchon
La présente invention concerne un bouchon à vis présentant une gorge circulaire au niveau de sa jupe filetée, ainsi qu'un moule pour réaliser un tel bouchon.
Il est connu de réaliser des bouchons à vis présentant un fond et une jupe s'étendant axialement à partir de ce fond. Un filet est réalisé sur la paroi intérieure de la jupe et à proximité du fond on réalise une gorge circulaire destinée à recevoir notamment un joint ou obturateur rapporté. Grâce au joint ou à l'obturateur, il est possible de réaliser une étanchéité aux gaz et aux liquides.
Il existe actuellement plusieurs procédés permettant de réaliser un tel bouchon.
Un premier procédé consiste à démouler en force le filet du bouchon et la gorge par dévêtissage. Dans ce cas, le moule comporte un noyau qui se trouve à l'intérieur du bouchon lorsque la matière est injectée dans le moule. Pour démouler le bouchon, on translate le bouchon sans effectuer de rotation. On a alors une déformation de la pièce due à l'arrachement du noyau. La gorge, de même que les filets, sont déformés. Au niveau de la gorge, il est nécessaire de prévoir un angle entre le bord destiné à retenir un joint ou un obturateur et le fond du bouchon afin de faciliter le retrait du noyau. Ceci va à encontre d'une bonne tenue du joint ou de l'obturateur.
Les contraintes mécaniques subies par le bouchon lors du démoulage par ce procédé sont relativement importantes, et la zone de dévêtissage, qui se trouve du côté du fond du bouchon, est éloignée de la zone de contre-dépouille qui se trouve du côté de l'extrémité libre de la jupe du bouchon.
En outre, ce procédé de démoulage nécessite l'utilisation d'une matière synthétique souple ou semi-rigide.
Un second procédé de démoulage met en oeuvre un moule par noyau éclipsable connu de l'homme du métier sous le nom de démoulage de type DME. Le démoulage est alors réalisé par une rétraction d'éléments mécaniques d'un noyau nécessitant une combinaison de mouvements dans le moule. Un noyau central est tout d'abord retiré puis des secteurs de noyau sont rétractés et enfin la pièce est éjectée.
L'inconvénient de ce type de démoulage est qu'il nécessite un temps de cycle de moulage long. De plus, le moule est un moule fragile car il met en oeuvre des pièces mécaniques fragiles et on a une usure des éléments qui sont en frottement les uns contre les autres.
Enfin, on peut utiliser un moule dans lequel le noyau fileté peut être dévissé. Pour pouvoir alors démouler la gorge circulaire, il est connu de prolonger le filet du noyau jusque dans la gorge supérieure du noyau. On a alors, lors du dévissage du noyau, une déformation importante de la pièce moulée dans la zone de la gorge. Pour limiter la déformation, il est connu de prévoir des secteurs de gorge plutôt que d'avoir une gorge continue sur toute la circonférence du fond du bouchon.
La présente invention a pour but de fournir un bouchon à vis comportant un fond et une jupe présentant un filet intérieur s'étendant axialement par rapport au fond, une gorge circulaire étant prévue dans le bouchon à proximité du fond de celui-ci, qui puisse être démoulé sans présenter les inconvénients précités. On souhaite donc un bouchon de ce type qui soit peu déformé lors du démoulage et qui ne mette pas en oeuvre un moule complexe et/ou fragile et/ou source de frottement.
À cet effet, le bouchon à vis qu'elle propose est du type comportant un fond à partir duquel s'étend axialement une jupe présentant un filet intérieur, une nervure sensiblement circulaire délimitant une gorge réalisée dans la jupe du côté du fond du bouchon, ainsi que des crans et/ou mortaises permettant d'éviter une rotation du bouchon lors du démoulage de ce dernier.
Selon l'invention, le filet intérieur de la jupe s'approche de la nervure sans toutefois déboucher dans celle-ci.
Lors du démoulage de ce bouchon, on réalise le démoulage du filet par dévissage, ce qui est idéal pou éviter toute déformation du filet, et la gorge est démoulée par une déformation locale de la zone en contre dépouille. Lors de la rotation du noyau, la fin de filet non débouchante du noyau provoque une déformation élastique par écartement continu dans la zone de la gorge. Le premier tour de dévissage permet de libérer la gorge d'une façon impeccable, c'est à dire sans déformation importante.
Pour obtenir un meilleur résultat, c'est à dire limiter les déformations au niveau de la gorge du bouchon lors du démoulage, la hauteur de la nervure délimitant la gorge et correspondant à la contre dépouille de celle-ci est inférieure à la hauteur mesurée radialement du filet de la jupe. En d'autres termes, la gorge est avantageusement moins profonde que le filetage est saillant.
Le filet de la jupe s'approche de préférence à un millimètre au plus de la nervure circulaire. La distance séparant la fin du filet de la nervure circulaire est donc de préférence inférieure à un millimètre. Cette distance ne doit pas être nulle car sinon on retrouve les inconvénients de l'art antérieur, mais elle ne doit pas être trop grande pour favoriser une bonne déformation sans créer trop de contraintes.
La présente invention propose aussi un moule pour la réalisation d'un bouchon à vis comportant un fond à partir duquel s'étend axialement une jupe munie d'un filet intérieur, une gorge sensiblement circulaire réalisée dans la jupe du côté du fond du bouchon, ainsi que des crans et/ou mortaises permettant d'éviter une rotation du bouchon lors du démoulage de ce dernier. Ce moule présente un fond de moule dont la paroi intérieure correspond à la surface extérieure de la jupe et du fond ainsi qu'un noyau destiné à être retiré par dévissage présentant une rainure en forme de filet ainsi qu'une gorge circulaire correspondant à la nervure circulaire du bouchon.
Selon l'invention, la rainure en forme de filet s'approche de la gorge circulaire sans déboucher dans celle-ci.
Ce moule permet la réalisation d'un bouchon tel que décrit ci- dessus.
Avantageusement, la gorge circulaire est moins profonde que la rainure en forme de filet.
La rainure en forme de filet s'approche de préférence à moins de un millimètre de la gorge circulaire. La distance entre cette rainure en forme de filet et la gorge circulaire est donc comprise entre zéro et un millimètre de préférence.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation d'un bouchon et d'un noyau de moule selon l'invention.
Figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un bouchon selon l'invention, et
Figure 2 est une vue de côté d'un noyau de moule pour la réalisation du bouchon de la figure 1 .
La figure 1 montre un bouchon à vis présentant un fond 2 à partir duquel s'étend axialement une jupe 4 périphérique. La surface intérieure de la jupe 4 présente un filet 6 permettant le vissage du bouchon sur le col d'une bouteille ou similaire muni d'un filetage correspondant. À proximité du fond 2 du bouchon, une nervure périphérique est réalisée parallèlement à ce fond formant ainsi entre cette nervure 8 et le fond 2 une gorge 10. Cette dernière est destinée à recevoir un joint ou un obturateur (non représentés). De cette manière, il est possible de parfaire l'étanchéité du bouchon et de le rendre étanche notamment aux gaz et aux liquides. Un bouchon de ce type peut par exemple être utilisé pour le bouchage de bouteilles contenant une boisson gazeuse.
Le filet 6 de la jupe 4 s'approche de la nervure périphérique 8 mais s'arrête de telle sorte qu'il reste un espace libre de largeur a entre ce filet 6 et la nervure périphérique 8. La largeur a vaut par exemple 0,5 mm. À l'extrémité libre de la jupe 4, sur la face intérieure de celle-ci, des crans 12 et des encoches 14 se succèdent sur toute la périphérie de la jupe 4. Ces crans 12 et encoches 14 permettent de maintenir le bouchon et d'empêcher celui-ci de tourner lors du démoulage du bouchon par dévissage du noyau interne.
La figure 2 représente le noyau 16 ainsi qu'une bague anti- rotation 18 d'un moule pour mouler le bouchon présenté sur la figure 1.
La partie supérieure du noyau 16 correspond à la gorge 10 du bouchon. Une gorge périphérique 20 correspond à la nervure périphérique 8 du bouchon. On retrouve aussi sur le noyau 16 une rainure en hélice 22 qui correspond au filet 6 de la jupe 4 du bouchon. De même que sur le bouchon le filet 6 ne touche pas la nervure périphérique 8, la rainure en hélice 22 du noyau ne débouche pas dans la gorge périphérique 20 de ce noyau. La bague anti-rotation 18 entoure le noyau 16. Elle présente des encoches 24 et des crans 26 qui correspondent respectivement aux crans 12 et encoches 14 du bouchon. Pour réaliser le bouchon de la figure 1 , on place le noyau 16 et la bague anti-rotation 18 dans un moule et de la manière synthétique est injectée. On forme alors un bouchon tel que représenté sur la figure 1 avec un fond, une jupe, un filet, une gorge et des crans et encoches.
Pour démouler ce bouchon, la bague anti-rotation est maintenue fixe pour empêcher toute rotation du bouchon et le noyau est dévissé. Lors du dévissage, l'extrémité du filet 6 se trouvant à proximité de la nervure périphérique 8 va sortir de la rainure en hélice 22 du noyau déformant ainsi localement le bouchon dans un sens qui favorise le démoulage de la nervure périphérique 8. Au fur et à mesure du dévissage du noyau 16, la déformation progresse périphériquement permettant ainsi un démoulage progressif de la nervure périphérique 8.
Le démoulage est facilité lorsque la hauteur h2 du filet 6 est supérieure à la hauteur h 1 de la nervure périphérique 8 correspondant à la contre-dépouille de la gorge 10. Ces hauteurs sont mesurées radialement par rapport au bouchon et à sa jupe. Pour la nervure 8, cette hauteur est mesurée entre le fond de la gorge 10 et le sommet de la nervure 8. Pour le filet 6, cette hauteur h1 correspond à la différence entre le rayon interne au sommet du filet 6 et le rayon interne de la jupe 4.
Si l'on considère le noyau 16, le démoulage est facilité si la profondeur h2 de la rainure en hélice 22 est plus importante que la profondeur h1 de la gorge 20 du noyau. Ces profondeurs correspondent bien entendu aux hauteurs h 1 et h2 décrites ci-dessus en référence au bouchon.
On obtient un bouchon dans lequel la nervure périphérique 8 présente un bord bien parallèle au fond 2. On retrouve ainsi en procédant au dévissage du noyau lors du démoulage à un bord de gorge peu déformé comparable à celui que l'on peut obtenir en utilisant un noyau éclipsable. Le fait donc de ne pas prolonger le filet 6 jusqu'à la nervure périphérique 8 permet, avec des temps de démoulage courts et un moule relativement simple, d'obtenir une gorge peu déformée pour le logement d'un joint ou d'un obturateur.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes dans la cadre des revendications indiquées ci-après. Ainsi par exemple, les crans et encoches du bouchon et de la bague anti-rotation pourraient être remplacés par des tenons et mortaises, les tenons se trouvant par exemple au niveau de la bague anti-rotation et les mortaises au niveau du bouchon ou inversement.
Le bouchon représenté ne comporte qu'un seul filet. On ne sortirait du cadre de l'invention si le bouchon présentait plusieurs filets.

Claims

REVENDICATIONS
1. Bouchon à vis comportant un fond (2) à partir duquel s'étend axialement une jupe (4) présentant un filet (6) intérieur, une nervure (8) sensiblement circulaire délimitant une gorge ( 10) réalisée dans la jupe (4) du côté du fond du bouchon, ainsi que des crans ( 12) et/ou mortaises permettant d'éviter une rotation du bouchon lors du démoulage de ce dernier, caractérisé en ce que le filet (6) intérieur de la jupe (4) s'approche de la nervure (8) sans toutefois déboucher dans celle-ci.
2. Bouchon à vis selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la hauteur (h1 ) de la nervure (8) délimitant la gorge (10) et correspondant à la contre-dépouille de celle-ci est inférieure à la hauteur (h2) mesurée radialement du filet (6) de la jupe.
3. Bouchon à vis selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le filet (6) de la jupe s'approche à un millimètre au plus de la nervure (8) circulaire.
4. Moule pour la réalisation d'un bouchon à vis comportant un fond (2) à partir duquel s'étend axialement une jupe (4) munie d'un filet (6) intérieur, une gorge (10) sensiblement circulaire réalisée dans la jupe (4) du côté du fond du bouchon, ainsi que des crans (12) et/ou mortaises permettant d'éviter une rotation du bouchon lors du démoulage de ce dernier, ce moule présentant un fond de moule dont la paroi intérieure correspond à la surface extérieure de la jupe (4) et du fond (2) ainsi qu'un noyau (16) destiné à être retiré par dévissage présentant une rainure (22) en forme de filet ainsi qu'une gorge circulaire (20) correspondant à la nervure circulaire (8) du bouchon, caractérisé en ce que la rainure (22) en forme de filet s'approche de la gorge circulaire (20) sans déboucher dans celle-ci.
5. Moule selon la revendication 4, caractérisé en ce que la gorge circulaire (20) est moins profonde que la rainure (22) en forme de filet.
6. Moule selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que la rainure (22) en forme de filet s'approche à moins de un millimètre de la gorge (20) circulaire.
PCT/FR1999/001060 1998-05-13 1999-05-04 Bouchon a vis presentant une gorge destinee a recevoir un joint et moule pour realiser un tel bouchon WO1999058410A1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU35279/99A AU3527999A (en) 1998-05-13 1999-05-04 Screw top with a groove for receiving a joint and mould for producing such a top
MXPA00011142A MXPA00011142A (es) 1998-05-13 1999-05-04 Tapa de rosca que presenta una ranura destinada a recibir una junta y molde para fabricar dicha tapa.
EP99916989A EP1077882B1 (fr) 1998-05-13 1999-05-04 Bouchon a vis presentant une gorge destinee a recevoir un joint et moule pour realiser un tel bouchon
DE69909778T DE69909778D1 (de) 1998-05-13 1999-05-04 Schraubkappe mit einer rille zur aufnahme einer dichtung und form zum herstellen einer solchen schraubkappe
AT99916989T ATE245574T1 (de) 1998-05-13 1999-05-04 Schraubkappe mit einer rille zur aufnahme einer dichtung und form zum herstellen einer solchen schraubkappe

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR98/06266 1998-05-13
FR9806266A FR2778641B1 (fr) 1998-05-13 1998-05-13 Bouchon a vis presentant une gorge destinee a recevoir un joint et moule pour realiser un tel bouchon

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1999058410A1 true WO1999058410A1 (fr) 1999-11-18

Family

ID=9526470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR1999/001060 WO1999058410A1 (fr) 1998-05-13 1999-05-04 Bouchon a vis presentant une gorge destinee a recevoir un joint et moule pour realiser un tel bouchon

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1077882B1 (fr)
AT (1) ATE245574T1 (fr)
AU (1) AU3527999A (fr)
DE (1) DE69909778D1 (fr)
FR (1) FR2778641B1 (fr)
MX (1) MXPA00011142A (fr)
WO (1) WO1999058410A1 (fr)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0067650A1 (fr) * 1981-06-08 1982-12-22 Tredegar Molded Products Company Capsule de bouchage à bague de garantie
EP0168982A1 (fr) * 1984-07-18 1986-01-22 W.R. Grace & Co.-Conn. Fermeture préfiletée pour un récipient
EP0355235A1 (fr) * 1987-08-18 1990-02-28 ASTRA PLASTIQUE Société Anonyme Moule utilisé pour la fabrication d'un bouchon à vis à ceinture d'inviolabilité, du type démoulé par dévissage
EP0521389A1 (fr) * 1991-06-29 1993-01-07 Alcoa Deutschland GmbH Verpackungswerke Capuchon de fermeture en matière plastique pour récipients, muni d'un élément de garantie
US5281385A (en) * 1992-10-21 1994-01-25 Sunbeam Plastics Corporation Injection molding system for threaded tamper indicating closures

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0067650A1 (fr) * 1981-06-08 1982-12-22 Tredegar Molded Products Company Capsule de bouchage à bague de garantie
EP0168982A1 (fr) * 1984-07-18 1986-01-22 W.R. Grace & Co.-Conn. Fermeture préfiletée pour un récipient
EP0355235A1 (fr) * 1987-08-18 1990-02-28 ASTRA PLASTIQUE Société Anonyme Moule utilisé pour la fabrication d'un bouchon à vis à ceinture d'inviolabilité, du type démoulé par dévissage
EP0521389A1 (fr) * 1991-06-29 1993-01-07 Alcoa Deutschland GmbH Verpackungswerke Capuchon de fermeture en matière plastique pour récipients, muni d'un élément de garantie
US5281385A (en) * 1992-10-21 1994-01-25 Sunbeam Plastics Corporation Injection molding system for threaded tamper indicating closures

Also Published As

Publication number Publication date
AU3527999A (en) 1999-11-29
FR2778641A1 (fr) 1999-11-19
EP1077882A1 (fr) 2001-02-28
ATE245574T1 (de) 2003-08-15
FR2778641B1 (fr) 2000-06-16
DE69909778D1 (de) 2003-08-28
EP1077882B1 (fr) 2003-07-23
MXPA00011142A (es) 2004-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1074732A (fr) Capsule de bouchage a vis a etancheite amelioree et moule de fabrication
EP2595793B1 (fr) Dispositif d'injection d'au moins deux fluides sous pression dans le col d'un récipient pour le formage dudit récipient
EP2691311B1 (fr) Bouchon bi-injecte et procede de fabrication d'un tel bouchon
EP2004507B1 (fr) Systeme de fermeture pour recipient
EP0987187A1 (fr) Bouchon avec joint d'étanchéité, procédé de réalisation d'un tel bouchon et ensemble comprenant un récipient et le dit bouchon avec joint d'étanchéité
CA2194544C (fr) Dispositif d'etancheite entre une ebauche de recipient en matiere plastique et une tuyere de soufflage, et machine de soufflage de recipients pourvue d'un tel dispositif
FR2564070A2 (fr) Flacon comportant un dispositif de bouchage oriente angulairement par rapport audit flacon
FR2718714A1 (fr) Capsule à vis pour le bouchage du goulot d'un récipient.
FR2600043A1 (fr) Bouchon a vis etanche pour col filete de recipient.
EP0851831B1 (fr) Capsule distributrice a orifice excentre pour recipient, et son procede de fabrication
FR3127485A1 (fr) Coque d’un dispositif rechargeable de conditionnement d’un produit cosmétique et dispositif de conditionnement associé
CH438988A (fr) Opercule verseur pour bouteilles et autres récipients
EP1077882B1 (fr) Bouchon a vis presentant une gorge destinee a recevoir un joint et moule pour realiser un tel bouchon
FR2900143A1 (fr) Procede de capsule et capsule de bouchage correspondante
FR2782699A1 (fr) Bouchon a vis presentant une ceinture d'inviolabilite a languettes retournees, moule et procede pour realiser ce bouchon
FR3108584A1 (fr) Dispositif rechargeable de conditionnement d’un produit cosmétique et recharge associée
FR2705272A1 (fr) Procédé et agencement pour positionner angulairement un récipient ou une préforme de récipient sur un mandrin introduit dans le goulot de celui-ci, et mandrin et récipient associés.
FR3074785A1 (fr) Procede de fabrication d'un bouchon de recipient, ebauche de bouchon et bouchon obtenus par la mise en œuvre du procede
FR2933676A1 (fr) Bouchon pour un col de recipient et machine de moulage d'une matiere plastique pour fabriquer un tel bouchon.
EP1216930B1 (fr) Bouchon pour récipients de produits liquides
FR2625479A1 (fr) Bouchon a vis en matiere synthetique
FR2687644A1 (fr) Fermeture de garantie pour bouteilles.
FR2813862A1 (fr) Verseur a verrouillage ameliore et capsule munie dudit verseur
EP3150509A1 (fr) Bouchon avec events
BE897445A (fr) Flacon equipe d'un capot de bouchage etanche

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY CA CH CN CU CZ DE DK EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MD MG MK MN MW MX NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW SD SL SZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1999916989

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09700026

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: PA/a/2000/011142

Country of ref document: MX

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1999916989

Country of ref document: EP

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1999916989

Country of ref document: EP