WO1999056946A1 - Presse de scellage pour documents - Google Patents

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Renaud Jarry
Yves Thebault
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    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
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    • B30B15/064—Press plates with heating or cooling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30B—PRESSES IN GENERAL
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
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    • B30B1/261—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks by cams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30B—PRESSES IN GENERAL
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    • B30B15/06—Platens or press rams
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    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure

Definitions

  • the invention relates to a press for documents and in particular a press for sticking a laminate such as a plastic film on a page of a document.
  • the invention therefore relates to a press for achieving such pressure.
  • the invention therefore relates to a press comprising an almost fixed plate having a first pressing face and a removable plate having a second pressing face intended to move to press an object against the first pressing face, characterized in that the movable plate has at least a first guide column which is oriented in the direction of movement of the movable plate and which slides in an opening of an intermediate plate, which movable plate can move in said direction under the effect of a pressure force, at least one calibration spring for transmitting to the movable plate the pressure force exerted on the intermediate plate.
  • a lowering and pressurizing mechanism consisting of an electric motor 5, a transmission belt 6, a cam 7, a roller 8, a guide column with ball ring 9 , a guide column with plastic ring 10, an intermediate plate 29 and a set of sensors 11 and a return spring (30); the return spring maintains the cam / roller contact and raises the press system to the high position;
  • an upper movable plate 110 fitted with an adjustable force limitation and transmission assembly consisting of two guide columns 12, 4 calibrated spring cartridges 13 with adjustable and lockable support.
  • This movable plate comprises an upper press plate 14, a thermal insulator 15, an upper sole 16 and a heating resistor 17;
  • a fixed or almost fixed lower plate 120 consisting of a lower sole 18, a heating resistor 19, a thermal insulator 20, a lower plate 21, two guide columns 22 and 4 spring cartridges tared 23 with adjustable and lockable support;
  • an electric / electronic block 24 for controlling the engine, regulating the heating elements, controlling the sealing time and controlling the presence of elements between the anvils.
  • the movable plate 110 is secured by the columns 12 to the intermediate plate 29 and the latter is secured to the upper plate 2 by the columns 9.
  • the control mechanism (motor 5, belt 6 and cam 7) is also fixed on the upper plate 2. By lifting the plate 2, after unlocking and tilting the removable foot 4, it is therefore possible to lift the entire mechanism for controlling the plate 110 and the intermediate plate 29. It is therefore possible to easily access the various elements of the press for maintenance.
  • the jack 3 keeps the system in the open position.
  • the pressure springs are kept in pressure by screws 135 screwed into the intermediate plate 29 and pressing on the upper part of the springs 13.
  • the limitation of the travel of the movable plate is adjusted by the nuts located at the upper part of the columns 12. Shims such as 25 can be placed between the nuts and the intermediate plate. By providing shims of different thicknesses, the stroke of the movable plate can be significantly changed.
  • the springs 13 are advantageously located in cartridges so that they can easily be changed.
  • the cam 7 presses on the intermediate plate or a preferably cylindrical roller which is integral with the plate.
  • the cam 7 is shown in FIG. 1, in the high position.
  • the lower plate 120 can be provided, although this is not obligatory with a stroke adjustment system and calibrated springs. These means can be similar to those of the upper movable plate. Thus one or more columns 22 slide in a lower plate 39. A system of nuts and shims makes it possible to adjust the height of the plate 120. Springs 23, adjusted by screws located at the lower part of the springs and screwed into the lower plate, allow the plate 120 to be balanced.
  • the springs 23 can also preferably be contained in cartridges to be easily interchangeable.
  • each plate 110 and 120 have heating resistors 17, 19.
  • the heat sealing order used by the control electronics 24, triggers the rotation of the electric motor 5 and of the cam 7 by the belt 6.
  • the cam has an appropriate profile to ensure rapid descent (empty) of the plate 110, then a profile allowing progressive pressurization, up to the maximum pressure in the low position.
  • a sensor 11 stops the rotation at this maximum and a timer ensures the duration of heat sealing; this duration is programmable.
  • a timer triggers the order of rotation and the slow then rapid ascent of the movable plate 110 to its highest point; a sensor 11 'stops the rotation at this high point.
  • the sealing pressure is ensured by the calibrated spring cartridges of the tray 110 and the tray 120. It can vary from 4 to 6 daN / cm 2 .
  • connection between the intermediate plate and the upper plate is provided by the two guide columns 12 and the four spring cartridges 13; these columns also allow the height adjustment of the upper plate (therefore of the passage between plates).
  • a removable wedge 25 located under the head of these columns allows rapid disassembly and exchange of tared cartridges as has been described.
  • the lower "suspended" tray 120 makes it possible to absorb different thicknesses of documents with an acceptable pressure variation; the principle consists of using calibrated spring cartridges with a stiffness of 5 to 10 times less than that of the springs of the upper cartridges; in this case a thick document (6 mm) would only induce a variation of around 5% to 10% greater than the basic setting.
  • a removable wedge 26 located under the head of these columns allows rapid disassembly and exchange of tared cartridges.
  • FIG. 2 represents a cartridge containing a spring 13.
  • This cartridge comprises a body 130 in which the spring 13 is placed and which is closed by a nut 131.
  • the nut 131 presses on the spring by means of a support washer 32.
  • the spring is put under pressure by nut 131 has a calibrated value.
  • the nut has a hole 133 allowing a screw 135 to pass through the nut 131 and to rest on the support washer 132.
  • the screws such as 135 therefore make it possible to transmit pressure to the removable plate via the springs 13 contained in the cartridges 130.
  • This removable cartridge system is also applicable to the springs 23 of the lower part of the press.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Cette presse comprend un plateau (120) quasiment fixe possédant une première face de pressage (121) et un plateau amovible (110) possédant une deuxième face de pressage (111) destinée à se déplacer pour presser un objet contre la première face de pressage (121). Le plateau mobile possède au moins une première colonne de guidage (12) qui est orientée selon la direction de déplacement du plateau mobile et qui coulisse dans une ouverture d'une platine intermédiaire (29). Cette platine mobile peut se déplacer selon ladite direction sous l'effet d'un effort de pression. Un ressort de tarage (13) permet de transmettre au plateau mobile l'effort de pression exercé sur la platine intermédiaire. Applications: presse de documents.

Description

PRESSE DE SCELLAGE POUR DOCUMENTS
L'invention concerne une presse pour documents et notamment une presse pour coller un laminât tel qu'un film plastique sur une page d'un document.
Dans la technique des documents sécurisés par exemple, on doit parfois coller un film plastique qui empêche la falsification du document. Ce film plastique doit donc être collé de façon uniforme. Actuellement, la meilleure technique utilise un collage à chaud sous pression. Lorsque le collage est fait à une température appropriée, le retrait du film plastique ne peut se faire sans détérioration du document. De plus, certains documents ont une épaisseur non uniforme. C'est le cas des passeports qui se présentent sous forme de carnet de plusieurs pages. Il est alors difficile de réaliser une pression uniforme sur toute la surface du film à coller pour obtenir un collage uniforme du film.
L'invention concerne donc une presse permettant de réaliser une telle pression.
L'invention concerne donc une presse comprenant un plateau quasiment fixe possédant une première face de pressage et un plateau amovible possédant une deuxième face de pressage destinée à se déplacer pour presser un objet contre la première face de pressage caractérisée en ce que le plateau mobile possède au moins une première colonne de guidage qui est orientée selon la direction de déplacement du plateau mobile et qui coulisse dans une ouverture d'une platine intermédiaire, laquelle platine mobile peut se déplacer selon ladite direction sous l'effet d'un effort de pression, au moins un ressort de tarage permettant de transmettre au plateau mobile l'effort de pression exercé sur la platine intermédiaire.
Les différents objets et caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement dans la description qui va suivre faite à titre d'exemple et dans les figures annexées qui représentent : - la figure 1 , un exemple de réalisation de la presse selon l'invention ; - la figure 2, un exemple de réalisation d'une cartouche à ressort. En se reportant à la figure 1 , on va tout d'abord décrire un exemple de réalisation de la presse selon l'invention. Il comprend :
• une structure articulée constituée d'un socle 1 , d'une plaque supérieure relevable 2, d'un vérin 3, d'un pied amovible 4 ;
• un mécanisme de descente et de mise en pression, constitué d'un moteur électrique 5, d'une courroie de transmission 6, d'une came 7, d'un galet 8, d'une colonne de guidage avec bague à bille 9, d'une colonne de guidage avec bague plastique 10, d'une platine intermédiaire 29 et d'un jeu de capteurs 11 et d'un ressort de rappel (30) ; le ressort de rappel maintient le contact came/galet et assure la remontée en position haute du système de presse ;
• un plateau mobile supérieur 110 équipé d'un ensemble réglable de limitation et de transmission d'effort constitué de deux colonnes de guidages 12, de 4 cartouches à ressort taré 13 avec appui réglable et verrouillable. Ce plateau mobile comprend une platine supérieure de presse 14, un isolant thermique 15, une semelle supérieure 16 et une résistance chauffante 17 ;
• un plateau fixe ou quasiment fixe inférieur 120 constitué d'une semelle inférieure 18, d'une résistance chauffante 19, d'un isolant thermique 20, d'une platine inférieure 21 , de deux colonnes de guidage 22 et de 4 cartouches à ressort taré 23 avec appui réglable et verrouillable ;
• un bloc électrique/électronique 24 de commande du moteur, de régulation des éléments de chauffage, de contrôle du temps de scellage et de contrôle de présence d'éléments entre les enclumes. Le plateau mobile 110 est solidaire par les colonnes 12 à la platine intermédiaire 29 et celle-ci est solidaire de la plaque supérieure 2 par les colonnes 9. De plus, le mécanisme de commande (moteur 5, courroie 6 et came 7) est également fixé sur la plaque supérieure 2. En soulevant la plaque 2, après déverrouillage et basculement du pied amovible 4, on peut donc soulever l'ensemble du mécanisme de commande du plateau 110 et de la platine intermédiaire 29. Il est donc possible d'accéder facilement aux divers éléments de la presse pour la maintenance.
Le vérin 3 permet de maintenir le système en position ouverte.
Les ressorts de pression sont maintenus en pression par des vis 135 vissées dans la platine intermédiaire 29 et appuyant sur la partie supérieure des ressorts 13. La limitation de la course du plateau mobile est réglée par les écrous situés à la partie supérieure des colonnes 12. Des cales telles que 25 peuvent être placées entre les écrous et la platine intermédiaire. En prévoyant des cales d'épaisseurs différentes, on peut changer notablement la course du plateau mobile. Les ressorts 13 sont avantageusement situées dans des cartouches de façon à permettre aisément leur changement.
La came 7 appuie sur la platine intermédiaire ou un galet de préférence cylindrique qui est solidaire de la platine. La came 7 est représentée sur la figure 1 , en position haute.
Le plateau inférieur 120 peut être muni, bien que cela, ne soit pas obligatoire d'un système de réglage de course et de ressorts tarés. Ces moyens peuvent être similaires à ceux du plateau mobile supérieur. C'est ainsi qu'une ou plusieurs colonnes 22 coulissent dans une platine inférieure 39. Un système d'ecrous et de cales permet de régler la hauteur du plateau 120. Des ressorts 23, réglés par des vis situées à la partie inférieure des ressorts et vissées dans la platine inférieure, permettent d'équilibrer le plateau 120.
Les ressorts 23 peuvent être également préférentiellement contenus dans des cartouches pour être facilement interchangeables.
Dans une forme de réalisation de la figure 1 , chaque plateau 110 et 120 possèdent des résistances de chauffage 17, 19. Cependant, selon une autre variante non représentée on peut prévoir que seul le plateau qui doit être en contact avec l'élément à coller (film plastique) est muni d'une résistance chauffante.
On va maintenant décrire le fonctionnement de la presse de la figure 1.
L'ordre de thermoscellage, exploité par l'électronique de commande 24, déclenche la rotation du moteur électrique 5 et de la came 7 par la courroie 6. La came présente un profil approprié pour assurer une descente rapide (à vide) du plateau 110, puis un profil permettant une mise en pression progressive, jusqu'au maximum de pression en position basse.
Un capteur 11 stoppe la rotation à ce maximum et un temporisateur assure la durée de thermoscellage ; cette durée est programmable.
Un temporisateur déclenche l'ordre de rotation et la remontée lente puis rapide du plateau mobile 110 à son point haut ; un capteur 11 ' stoppe la rotation à ce point haut. La pression de scellage est assurée par les cartouches à ressort taré du plateau 110 et du plateau 120. Elle peut varier de 4 à 6 daN/cm2.
La liaison entre la platine intermédiaire et le plateau supérieur est assurée par les deux colonnes de guidage 12 et les quatre cartouches à ressort 13 ; ces colonnes permettent également le réglage en hauteur du plateau supérieur (donc du passage entre plateaux). Une cale amovible 25 située sous la tête de ces colonnes permet le démontage rapide et l'échange des cartouches tarées comme cela a été décrit.
Le plateau inférieur 120 « suspendu » permet d'absorber des épaisseurs différentes de documents avec une variation de la pression acceptable ; le principe consiste à utiliser des cartouches à ressorts tarés de raideur de 5 à 10 fois inférieure à celle des ressorts des cartouches supérieures ; dans ce cas un document épais (6 mm) n'induirait qu'une variation d'environ 5 % à 10 % supérieure au réglage de base.
Comme décrit précédemment, une cale amovible 26 située sous la tête de ces colonnes permet le démontage rapide et l'échange des cartouches tarées.
Enfin, le nettoyage et l'entretien des semelles chauffantes est obtenu facilement en enlevant la vis de blocage 27 en tête du pied articulé sur l'axe 28, le mouvement de soulèvement de la platine supérieure est obtenu et limité par un vérin 3.
La figure 2 représente une cartouche contenant un ressort 13.
Cette cartouche comporte un corps 130 dans lequel est placé le ressort 13 et qui est fermé par un écrou 131. L'écrou 131 appuie sur le ressort par l'intermédiaire d'une rondelle d'appui 32. Le ressort est mis en pression par l'écrou 131 à une valeur calibrée. L'écrou possède un trou 133 permettant à une vis 135 de traverser l'écrou 131 et de s'appuyer sur la rondelle d'appui 132. Les vis telles que 135 permettent donc de transmettre une pression au plateau amovible par l'intermédiaire des ressorts 13 contenus dans les cartouches 130. Ce système de cartouches amovibles est également applicable aux ressorts 23 de la partie inférieure de la presse.
L'invention présente les avantages suivants :
- ouverture/fermeture rapide par came, mise en pression et remontée lente ; - optimisation de la puissance du moteur par le profil de la came ;
- fonctionnement silencieux et sans choc ;
- maintien des caractéristiques de pression à +/-5% pour des documents d'épaisseur variable de 0,5 à 6 mm ; - pression réglable par cartouche à ressort taré ;
- réglage du temps de thermoscellage ;
- réglage de la hauteur entre enclumes ;
- platine supérieure relevable.

Claims

REVENDICATIONS
1. Presse comprenant un plateau (120) quasiment fixe possédant une première face de pressage (121 ) et un plateau amovible (110) possédant une deuxième face de pressage (111 ) destinée à se déplacer pour presser un objet contre la première face de pressage (121 ) caractérisée en ce que le plateau mobile possède au moins une première colonne de guidage (12) qui est orientée selon la direction de déplacement du plateau mobile et qui coulisse dans une ouverture d'une platine intermédiaire (29), laquelle platine mobile peut se déplacer selon ladite direction sous l'effet d'un effort de pression ainsi qu'au moins un ressort de tarage (13) permettant de transmettre au plateau mobile l'effort de pression exercé sur la platine intermédiaire.
2. Presse selon la revendication 1 , caractérisée en ce qu'elle comporte quatre ressorts entre la platine intermédiaire et le plateau mobile.
3. Presse selon la revendication 1 , caractérisée en ce que la platine intermédiaire possède un moyen d'immobilisation pour chaque ressort.
4. Presse selon la revendication 3, caractérisée en ce que chaque ressort (3) est contenu dans une capsule amovible (130).
5. Presse selon la revendication 4, caractérisée en ce que la capsule (130) est fermée par un écrou fileté (131 ) qui appuie sur le ressort
(3) par l'intermédiaire d'une rondelle d'appui (132), l'écrou possédant un trou (133) permettant au moyen d'immobilisation (135) de traverser l'écrou et de s'appuyer sur la rondelle d'appui.
6. Presse selon la revendication 1 , caractérisée en ce que chaque ressort étant situé entre la platine intermédiaire (29) et le plateau mobile
(110), la première colonne (12) traverse la platine intermédiaire et possède un moyen de fixation déterminant l'écartement maximum entre la platine intermédiaire et le plateau mobile.
7. Presse selon la revendication 1 , caractérisée en ce que la platine intermédiaire possède des moyens de guidage (9, 10) lui permettant de se déplacer selon ladite direction ainsi que des moyens de commande de déplacement.
8. Presse selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de commande de déplacement comportent une came commandée en rotation et permettant d'exercer sur la platine intermédiaire un effort dirigé selon ladite direction.
9. Presse selon la revendication 1 , caractérisée en ce que la presse est réalisée dans un coffre (1 ) et en ce que la platine intermédiaire est montée sur un couvercle amovible (2) du coffre.
10. Presse selon la revendication 8, caractérisée en ce que la came est commandée en rotation par un moteur.
11. Presse selon la revendication 1 , caractérisée en ce que le plateau fixe (120) repose sur un plancher fixe par l'intermédiaire de deuxièmes ressorts de tarage.
12. Presse selon la revendication 11 , caractérisée en ce que les deuxièmes ressorts de tarage sont contenus dans des capsules amovibles.
13. Presse selon la revendication 1 , caractérisée en ce que la première face de pressage (121 ) du plateau fixe (120) comporte une première platine de chauffage.
14. Presse selon l'une des revendications 1 ou 13, caractérisée en ce que la deuxième face de pressage (11 1 ) du plateau mobile (110) comporte une deuxième platine de chauffage.
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