WO1999046059A1 - Antenne d'emission acoustique annulaire demontable - Google Patents

Antenne d'emission acoustique annulaire demontable Download PDF

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WO1999046059A1
WO1999046059A1 PCT/FR1999/000523 FR9900523W WO9946059A1 WO 1999046059 A1 WO1999046059 A1 WO 1999046059A1 FR 9900523 W FR9900523 W FR 9900523W WO 9946059 A1 WO9946059 A1 WO 9946059A1
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profiled
crowns
antenna
antenna according
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PCT/FR1999/000523
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Inventor
Marc Edouard
Gilles Lubrano
Vito Suppa
Yves Lagier
Jacques Brun
Jean-Paul Guido
Original Assignee
Thomson Marconi Sonar S.A.S.
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/06—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction
    • B06B1/0607—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction using multiple elements
    • B06B1/0622—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction using multiple elements on one surface
    • B06B1/0633—Cylindrical array

Definitions

  • the present invention relates to acoustic transmission antennas which have the shape of a ring and which are removable. Such antennas are particularly useful for low frequency long range sonars.
  • a screw-based device allows the corners to move towards the center of the ring, which tends to separate the segments from each other. The segments are thus pressed against the hoop ring and a preload of all the segments is obtained.
  • a major advantage of this construction is to make the device entirely removable very easily, in order to be able, for example, to replace a defective part.
  • the preload can be very easily adjusted by adjusting the screws until the desired characteristics, which are then continuously measured during this action, are obtained.
  • Such an emission transducer can easily be produced with a diameter situated in a relatively large range of dimensions. It is however more difficult, for both mechanical and acoustic reasons, to manufacture a transducer of this type with a relatively large height.
  • the invention provides a removable annular acoustic emission antenna, of the type comprising at least one prestressed ring formed by a set of piezoelectric segment grouped to form substantially identical sectors, with fixed end pieces.
  • a shaping hoop making it possible to maintain all of the sectors, and means of allowing the clamping shims to slide towards the inside of the ring to pre-stress the segments on the hoop, characterized in that it comprises a set of substantially identical rings superimposed one above the other so that the shims is facing each other, two profiled rings of the same diameter as the prestressed rings and placed r respectively at the two ends of the stack, and a set of tie rods passing respectively through the groups of superimposed shims by means of longitudinal holes drilled in these shims to be fixed to the profiled crowns in order to press the rings against each other .
  • it comprises two envelopes of elastic material covering respectively the external and internal faces of the cylinder formed by the stack of rings, and each comprising flanges anchoring in peripheral grooves formed in the faces of the crowns profiles located from the other side of the faces of these crowns coming to bear on the rings.
  • it further comprises two flanges in the form of crowns fixed respectively on said surfaces of profiled crowns to hold said flanges in said peripheral grooves.
  • it comprises insulating rings inserted between the superimposed rings.
  • it further comprises rings of elastic material interposed between the profiled rings and the insulating rings located under these rings to acoustically decouple the rings from the holding structure thereof.
  • the tie rods form screws, the heads of which come to bear on the external face of one of the profiled rings and the other ends of which are threaded and which are screwed into tapped blind holes, drilled on the inner face of the other profiled crown.
  • the antenna power connector and the inflation tip of the latter are fixed on elastic supports which are themselves fixed on the external wall of the internal protective envelope of the antenna.
  • the active elements of this ring are formed by a set of trapezoidal segments 1 01 of piezoelectric ceramic arranged against each other with alternating polarizations to constitute the sectors 1 02 of a circular ring.
  • These sectors are assembled inside a hoop 108 which makes it possible to maintain them to obtain the shape of the circular ring intended to emit acoustic waves in radial symmetry.
  • the corners 1 06 have their large base inside the ring and their small base on the side of the hoop.
  • the shims 109 have their small base directed towards the inside of the ring and their large base towards the hoop.
  • These shims 1 09 have on their small base tapped holes 1 1 0 into which are screwed screws 1 1 1 provided with washers 1 1 2.
  • a number of rings such as that described above are placed one above the other to obtain a master cylinder whose emission characteristics, the power available without deterioration in particular, are those desired.
  • three rings 201 to 203 were used.
  • insulating layers 204 manufactured with a material having the necessary characteristics, for example a plastic material known under the registered trademark " DELRIN ".
  • a thickness of approximately 1 mm of such a material makes it possible to obtain the desired characteristics.
  • the rings are placed on top of each other in such a way that the active segments 1 02 are superimposed in continuity with one another, which means that the corners 1 06 and the shims 1 09 are themselves superimposed with respect to the other.
  • longitudinal holes 205 were made in the shims 109, one per shim, which connect the upper face and the lower face of these shims, as shown in FIG. 3.
  • the tapped holes 1 1 0 are d 'A depth shallow enough not to lead into hole 205, so as not to risk disturbing the assembly described below.
  • each of the superimposed shims are then in the extension of one another, which makes it possible to pass through tie rods 206 which make it possible to secure the rings with each other.
  • two rings 207 and 208 are used, the faces of which are in contact with the emitter rings 201 to 203 are planar and the faces situated on the other side are machined in the form of a profile with grooves whose function will be described later.
  • the lower profile 208 is pierced with holes which are opposite the holes 205 of the ring 203, in order to allow the tie rods to pass therein.
  • tie rods 206 are threaded and are screwed into tapped blind holes 209 drilled in the profile 207 directly above the rods 206.
  • This construction method is the simplest, but other variants could be used such as for example a hole opening on the upper face of the section 207 and a nut which is screwed onto the screw 206, or threaded rods at both ends passing through the two sections 207 and 208 and each provided with their ends with nuts intended for secure the assembly.
  • the sections 207 and 208 therefore have a flat lower face allowing to rest on the rubber crowns and an upper face having external peripheral grooves 21 3 and internal 21 4.
  • the external and internal faces of this assembly are covered with two layers of rubber respectively 21 5 and 21 6 which form envelopes intended to ensure the tightness of the stack with respect to external agents, in particular sea water in which the device must be immersed.
  • These envelopes have at their ends rims 21 7 and 21 8, obtained for example by machining or by molding, which come to be embedded respectively in the grooves 21 3 and 214.
  • profiles with several successive grooves could be used adapted to an adequate molding of the edges of the envelopes, so as to increase the length of the joint between these edges and these grooves to obtain a better seal.
  • Sealing is itself obtained by pressing the flanges in the grooves using two upper and lower fixing flanges 21 9 and 220 in the form of crowns which are assembled on the profiles by screws 221.
  • these flanges have a median shoulder 222 which comes to rest against a mediating circular projection 223 formed on the top of the profiles and concentric with the groove 21 3, so as to be able to center each flange on the profile without difficulty. corresponding, by fitting it like a cover.
  • the crowns can be machined to eliminate the internal excess thickness 230, corresponding to the offset in height of the groove 314 relative to the groove 21 5, in order to minimize the inactive weight of the assembly as much as possible.
  • a multi-wire connector 224 is used, which is placed in a connector 225 produced in the same material, for example rubber, that the inner casing 21 6.
  • This nozzle is fixed to the outer face of this inner casing so as to protrude into the interior space of the transducer.
  • the fixing is effected by any known means for connecting pieces of material of this nature, for example by vulcanization.
  • a valve 226, allowing the filling of the interior space of the transducer with an appropriate fluid, oil for example, is fixed by means of a nozzle 227 on the interior envelope 21 6.
  • three rings have been assembled, each comprising 1 4 segments and whose internal and external diameters are substantially 450 and 600 mm.
  • the active mass / total mass ratio of this device is greater than 75%, which is a particularly remarkable value.
  • the antenna thus obtained is, as can be seen, entirely removable and reassemblable, which makes it possible to easily and quickly replace a segment which would prove to be defective.
  • the holding structure of a towed fish for example, one or the other is used, or the two flanges 21 9 and 220.
  • the layers of rubber 21 1 then make it possible to decouple acoustically the antenna of this structure.

Abstract

L'invention concerne les antennes d'émission acoustique en forme d'anneaux circulaires. Elle consiste à superposer plusieurs anneaux circulaires de type démontable connu (201-203). Cet empilage est terminé à chaque extrémité par deux couronnes profilées (207, 208). Des tirants tarraudés (206) traversant les empilements des cales (109) de précontrainte des anneaux par l'intermédiaire de trous (205) forés dans ces cales. Ces tirants tarraudés permettent d'assurer le maintien de l'ensemble. Deux enveloppes interne et externe (215, 216) en caoutchouc recouvrent les faces intérieures et extérieures de l'empilage et viennent s'ancrer dans des rainures (213, 214) pratiquées dans les couronnes profilées. Elle permet de réaliser des antennes d'émission annulaires entièrement démontables dont le rapport masse active/masse inactive est particulièrement important.

Description

ANTENNE D'EMISSION ACOUSTIQUE ANNULAIRE DEMONTABLE
La présente invention se rapporte aux antennes d'émission acoustiques qui présentent la forme d'un anneau et qui sont démontables. De telles antennes sont particulièrement utiles pour les sonars basse fréquence à longue portée. On connaît de la demande de brevet n ° 941 5587 déposée par la société THOMSON-CSF le 23 décembre 1 994 sous le titre: "Transducteur acoustique en anneau précontraint" et publiée le 4 juin 1 996 sous le n ° 2 728 755, un transducteur de ce type essentiellement caractérisé en ce que l'anneau piézoélectrique émetteur est réalisé sous forme de segments placés à l'intérieur d'une couronne métallique ou composite formant frette. Ces segments sont séparés les uns des autres par des pièces métalliques en forme de coins. Un dispositif à base de vis permet de faire mouvoir les coins vers le centre de l'anneau, ce qui tend à écarter les segments les uns des autres. Les segments sont ainsi plaqués contre la couronne de frettage et on obtient une précontrainte de l'ensemble des segments. Un intérêt majeur de cette construction est de rendre le dispositif entièrement démontable très facilement, pour pouvoir par exemple remplacer une pièce défectueuse. En outre, on peut très facilement régler la précontrainte en ajustant les vis jusqu'à ce que les caractéristiques souhaitées, qui sont alors mesurées en permanence pendant cette action, soient obtenues.
On peut facilement réaliser un tel transducteur d'émission avec un diamètre situé dans une gamme de dimensions relativement importante. Il est toutefois plus difficile, pour des raisons tant mécaniques qu'acoustiques, de fabriquer un transducteur de ce type avec une hauteur relativement importante.
Pour obtenir une puissance d'émission suffisante, dont on sait qu'elle est nécessaire dans les gammes de fréquences basses auxquelles s'applique plus particulièrement ce genre de transducteur, on est alors amené à utiliser plusieurs transducteurs distincts de même type. Ceci peut se faire par exemple en fixant les transducteurs sur un bâti commun qui les maintient à une distance convenable pour obtenir les caractéristiques acoustiques souhaitées. La présence d'un tel bâti entraîne bien entendu une augmentation de la masse inactive par rapport à la masse active constituée par les éléments transducteurs eux-mêmes. Ceci ne présente pas dans certains cas, pour un sonar de coque par exemple, des inconvénients très importants. Dans d'autres cas par contre, en particulier lorsque l'antenne d'émission est placée dans un corps remorqué par un bateau, on a besoin d'avoir le poids le plus faible possible pour réduire en conséquence la masse du câble de remorquage, afin aussi bien de réduire la traînée que de faciliter la manutention de ce câble.
Pour pouvoir diminuer cette masse inactive, l'invention propose une antenne d'émission acoustique annulaire démontable, du type comprenant au moins un anneau précontraint formé d'un ensemble de segment piézoélectrique groupés pour former des secteurs sensiblement identiques, de pièces d'extrémité fixées sur ces secteurs pour délimiter entre eux des intervalles en forme de coin, et de cales de serrage en forme de coin adaptées à ces intervalles et placées dans ceux-ci, une frette conformatrice permettant de maintenir l'ensemble des secteurs, et des moyens de permettant de faire glisser les cales de serrage vers l'intérieur de l'anneau pour precondraindre les segments sur la frette, caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble d'anneaux sensiblement identiques superposés les uns au dessus des autres de manière à ce que les cales de serrage soit en vis-à-vis les unes des autres, deux couronnes profilées de même diamètre que les anneaux précontraints et placées respectivement aux deux extrémités de l'empilage, et un ensemble de tirants de fixation traversant respectivement les groupes de cales superposées par l'intermédiaire de trous longitudinaux forés dans ces cales pour être fixés aux couronnes profilées afin de presser les anneaux les uns contre les autres. Selon une autre caractéristique, elle comprend deux enveloppes en matériau élastique venant recouvrir respectivement les faces extérieure et intérieure du cylindre formé par l'empilement d'anneaux, et comportant chacune des rebords venant s'ancrer dans des gorges périphériques ménagées dans les faces des couronnes profilées situées de l'autre côté des faces de ces couronnes venant s'appuyer sur les anneaux.
Selon une autre caractéristique, elle comprend en outre deux flasques en forme de couronnes fixées respectivement sur lesdites surfaces des couronnes profilées pour maintenir lesdits rebords dans lesdites gorges périphériques.
Selon une autre caractéristique, elle comporte des couronnes isolantes insérées entre les anneaux superposés.
Selon une autre caractéristique, elle comporte en outre des anneaux en matière élastique interposés entre les couronnes profilées et les anneaux isolants situés sous ces couronnes pour découpler acoustiquement les anneaux de la structure de maintien de ceux-ci.
Selon une autre caractéristique, les tirants de fixation forment des vis dont les têtes viennent s'appuyer sur la face extérieure de l'une des couronnes profilées et dont les autres extrémités sont filetées et viennent se visser dans des trous borgnes taraudés, forés sur la face intérieur de l'autre couronne profilée.
Selon une autre caractéristique, le connecteur d'alimentation de l'antenne et l'embout de gonflage de celle-ci sont fixés sur des supports élastiques eux-mêmes fixés sur la paroi externe de l'enveloppe intérieure de protection de l'antenne.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront clairement dans la description suivante, présentée à titre d'exemple non limitatif en regard des figures annexées qu représentent : - la figure 1 , un couronne élémentaire, conforme à l'état de l'art;
- la figure 2, une vue en coupe écorchée partielle d'une antenne selon l'invention;
- la figure 3, une vue en perspective d'un coin de serrage d 'une couronne et d'un tirant d'assemblage qui lui est associé; et
- la figure 4, une vue en coupe de deux couronnes profilées d'extrémité permettant l 'assemblage des anneaux élémentaires.
On a représenté sur la figure 1 un anneau élémentaire permettant d'obtenir par assemblage une antenne selon l'invention. Cet anneau est conforme à celui décrit dans la demande de brevet citée plus haut.
Les éléments actifs de cet anneau sont formés d'un ensemble de segments trapezoïdals 1 01 en céramique piézoélectrique disposés les unes contre les autres avec des polarisations alternées pour constituer les secteurs 1 02 d'un anneau circulaire.
Ces secteurs sont assemblés à l'intérieur d'une frette 108 qui permet de les maintenir pour obtenir la forme de l'anneau circulaire destiné à émettre des ondes acoustiques sous une symétrie radiale. Pour maintenir ces secteurs en place dans la frette, on a placé entre leurs extrémités des ensembles formés de deux coins 1 06 séparés par une cale 1 09. Les coins 1 06 ont leur grande base à l'intérieur de l'anneau et leur petite base du côté de la frette. Les cales 1 09 ont leur petite base dirigée vers l'intérieur de l'anneau et leur grande base vers la frette. Ces cales 1 09 comportent sur leur petite base des trous taraudés 1 1 0 dans lesquels viennent se visser des vis 1 1 1 muni de rondelles 1 1 2. Ces rondelles sont suffisamment larges pour déborder de la petite base des cales 1 09 et venir s'appuyer sur les grandes bases des coins 1 06. De cette manière, en vissant les vis 1 1 1 on fait glisser les cales 1 09 vers l'intérieur de l'anneau, tout en maintenant les coins 1 06 plaqués contre la frette 1 08. Les coins 1 06 s'écartent donc en venant comprimer les segments 1 02 et en plaquant ceux-ci contre la face intérieure de la frette 1 08.
Selon l'invention, on place les uns au dessus des autres un certain nombre d'anneaux tels que celui décrit ci-dessus pour obtenir un cylindre émetteur dont les caractéristiques d'émission, la puissance disponible sans détérioration en particulier, sont celles souhaitées. Dans l 'exemple représenté sur la figure 2 on a utilisé trois anneaux 201 à 203.
Pour pouvoir assurer l'isolation électrique entre ces anneaux, tout en assurant un couplage acoustique correct, on a interposé entre ceux-ci des couches isolantes 204 fabriquées avec un matériau présentant les caractéristiques nécessaires, par exemple un matériau plastique connu sous la marque déposée " DELRIN " . Une épaisseur d'environ 1 mm d'un tel matériau permet d'obtenir les caractéristiques souhaitées. Les anneaux sont placés les uns sur les autres de telle manière que les segments actifs 1 02 soit superposés en continuité les uns des autres, ce qui entraîne que les coins 1 06 et les cales 1 09 sont eux- mêmes superposés les uns par rapport aux autres. Pour assembler ces anneaux ensemble, on a pratiqué dans les cales 1 09 des trous longitudinaux 205, un par cale, qui relient la face supérieure et la face inférieure de ces cales, comme représenté en figure 3. Les trous taraudés 1 1 0 sont d'une profondeur suffisamment faible pour ne pas déboucher dans le trou 205, afin de ne pas risquer de perturber l 'assemblage décrit ci-dessous.
Les trous 205 de chacune des cales superposées sont alors dans le prolongement les uns des autres, ce qui permet d'y faire passer des tirants d 'assemblages 206 qui permettent de solidariser les anneaux les uns avec les autres. Pour cela, on utilise deux couronnes 207 et 208 dont les faces en contact avec les anneaux émetteurs 201 à 203 sont planes et les faces situées de l'autre côté sont usinées en forme de profilé avec des gorges dont la fonction sera décrite plus loin. Dans une réalisation préférée, le profilé inférieur 208 est percé de trous qui sont en regard des trous 205 de l'anneau 203, afin de permettre d'y faire passer les tirants
206 qui sont en formes de vis dont les têtes viennent s'appuyer sur la face externe de ce profilé 208.
Les autres extrémités des tirants 206 sont filetées et viennent se visser dans des trous borgnes taraudés 209 percés dans le profilé 207 à l'aplomb des tiges 206. Ce mode de construction est le plus simple, mais on pourrait utiliser d'autres variantes telles que par exemple un trou débouchant sur la face supérieure du profilé 207 et un écrou venant se visser sur la vis 206, ou des tiges filetées aux deux bouts venant traverser les deux profilés 207 et 208 et munies à chacunes de leurs extrémités d'écrous destinés à assurer la fixation de l'ensemble.
Dans cette réalisation, pour isoler les segments des profilés
207 et 208, on utilise au point de vue électrique des couronnes 209 et 21 0 identiques aux couronnes 204, et au point de vue acoustique des couronnes 21 1 et 21 2 en matière élastique relativement épaisse, du caoutchouc de 4 mm d'épaisseur par exemple, qui séparent ces profilés des segments piézoélectriques émetteurs. Sur la figure ces couronnes ont été représentées coupées pour montrer la superposition des couches, en particulier au niveau de la cale 109. On pourrait éventuellement utiliser une couronne unique en caoutchouc, en sélectionnant une variété de caoutchouc suffisamment isolante.
Les profilés 207 et 208 présentent donc une face inférieure plane permettant de s'appuyer sur les couronnes en caoutchouc et une face supérieure présentant des gorges périphériques extérieure 21 3 et intérieure 21 4. Les faces extérieures et intérieures de cet ensemble sont recouvertes de deux couches de caoutchouc respectivement 21 5 et 21 6 qui forment des enveloppes destinés à assurer l'étanchéité de l 'empilement vis à vis des agents extérieurs, en particulier de l'eau de mer dans lequel le dispositif doit être immergé. Ces enveloppes présentent à leurs extrémités des rebords 21 7 et 21 8, obtenus par exemple par usinage ou par moulage, qui viennent s'encastrer respectivement dans les gorges 21 3 et 214. A titre de variante on pourrait utiliser des profilés présentant plusieurs gorges successives adaptées à un moulage adéquat des rebords des enveloppes, de manière à augmenter la longueur du joint entre ces rebords et ces gorges pour obtenir une meilleure étanchéité. L'étanchéité est elle-même obtenue en pressant les rebords dans les gorges à l'aide de deux flasques de fixation supérieure et inférieure 21 9 et 220 en forme de couronnes qui sont assemblées sur les profilés par des vis 221 . Dans cet exemple de réalisation, ces flasques présentent un épaulement médian 222 qui vient s'appuyer contre une saillie circulaire médiante 223 ménagée sur le dessus des profilés et concentrique à la gorge 21 3, de manière à pouvoir centrer sans difficulté chaque flasque sur le profilé correspondant, en l'emboîtant à la manière d'un couvercle. A titre de variante, on peut usiner les couronnes pour éliminer la surépaisseur intérieure 230, correspondant au décalage en hauteur de la gorge 314 par rapport à la gorge 21 5 , afin de dimininuer au maximum le poids inactif de l 'ensemble.
Pour pouvoir alimenter par les signaux électriques d'excitation les segments des anneaux 201 à 203, on utilise un connecteur multifilaire 224, qui est placé dans un embout 225 réalisé dans le même matériau, du caoutchouc par exemple, que l'enveloppe intérieure 21 6. Cet embout est fixé sur la face extérieur de cette enveloppe intérieure de manière à faire saillie dans l'espace intérieur du transducteur. La fixation s 'effectue par tout moyen connu pour relier des pièces en matériau de cette nature, par vulcanisation par exemple.
De la même manière une valve 226, permettant le remplissage de l'espace intérieur du transducteur avec un fluide approprié, de l'huile par exemple, est fixé à l'aide d'un embout 227 sur l'enveloppe intérieure 21 6. Dans un exemple de réalisation d'une telle antenne d'émission, on a assemblé trois anneaux comportant chacun 1 4 segments et dont les diamètres intérieurs et extérieurs sont sensiblement de 450 et 600 mm. Le rapport masse active/masse totale de ce dispositif est supérieur à 75 %, ce qui est une valeur particulièrement remarquable. Par ailleurs l 'antenne ainsi obtenue est, comme on peut le constater, entièrement démontable et remontable, ce qui permet de remplacer facilement et rapidement un segment qui se révélerait défectueux.
Pour fixer l'antenne sur son support, la structure de maintien d'un poisson remorqué par exemple, on utilise l'une ou l'autre, ou les deux flasques 21 9 et 220. Les couches de caoutchouc 21 1 permet alors de découpler acoustiquement l'antenne de cette structure.

Claims

8
REVENDICATIONS
1 - Antenne d'émission acoustique annulaire démontable, du type comprenant au moins un anneau précontraint (201 ) formé d 'un ensemble de segment piézoélectrique (1 01 ) groupés pour former des secteurs sensiblement identiques ( 1 02), de pièces d'extrémité ( 1 06) fixées sur ces secteurs pour délimiter entre eux des intervalles en forme de coin, et de cales de serrage ( 1 09) en forme de coin adaptées à ces intervalles et placées dans ceux-ci, une frette conformatrice (1 08) permettant de maintenir l 'ensemble des secteurs, et des moyens de serrage (1 1 0-1 1 2) permettant de faire glisser les cales de serrage vers l'intérieur de l'anneau pour precondraindre les segments sur la frette, caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble d'anneaux précontraints (201 -203) sensiblement identiques superposés les uns au dessus des autres de manière à ce que les cales de serrage soit en vis-à-vis les unes des autres, deux couronnes profilées (207,208) de même diamètre que les anneaux précontraints et placées respectivement aux deux extrémités de l'empilage, et un ensemble de tirants de fixation (206) traversant respectivement les groupes de cales superposées par l'intermédiaire de trous 205 longitudinaux forés dans ces cales pour être fixés aux couronnes profilées afin de presser les anneaux les uns contre les autres.
2 - Antenne selon la revendication 1 , caractérisée en ce qu'elle comprend deux enveloppes en matériau élastique (21 5-21 6) venant recouvrir respectivement les faces extérieure et intérieure du cylindre formé par l'empilement d'anneaux, et comportant chacune des rebords (21 7,21 8) venant s'ancrer dans des gorges périphériques (21 3,21 4) ménagées dans les faces des couronnes profilées situées de l'autre côté des faces de ces couronnes venant s'appuyer sur les anneaux.
3 - Antenne selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre deux flasques en forme de couronnes (21 9-220) fixées respectivement sur lesdites surfaces des couronnes profilées pour maintenir lesdits rebords dans lesdites gorges périphériques. 4 - Antenne selon l'une quelconques des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte des couronnes isolantes (204) insérées entre les anneaux superposés.
5 - Antenne selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des anneaux en matière élastique (21 1 ) interposés entre les couronnes profilées et les anneaux isolants situés sous ces couronnes pour découpler acoustiquement les anneaux de la structure de maintien de ceux-ci.
6 - Antenne selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les tirants de fixation (206) forment des vis dont les têtes viennent s'appuyer sur la face extérieure de l'une des couronnes profilées et dont les autres extrémités sont filetées et viennent se visser dans des trous borgnes taraudés, forés sur la face intérieur de l'autre couronne profilée.
7 - Antenne selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le connecteur d'alimentation de l'antenne 224 et l'embout de gonflage de celle-ci (226) sont fixés sur des supports élastiques (225-227) eux-mêmes fixés sur la paroi externe de l'enveloppe intérieure (21 6) de protection de l'antenne.
PCT/FR1999/000523 1998-03-10 1999-03-09 Antenne d'emission acoustique annulaire demontable WO1999046059A1 (fr)

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