WO1999044802A1 - Verfahren zum verbinden von mehreren kunststoffkomponenten durch anguss-umspritzung - Google Patents

Verfahren zum verbinden von mehreren kunststoffkomponenten durch anguss-umspritzung Download PDF

Info

Publication number
WO1999044802A1
WO1999044802A1 PCT/EP1999/001457 EP9901457W WO9944802A1 WO 1999044802 A1 WO1999044802 A1 WO 1999044802A1 EP 9901457 W EP9901457 W EP 9901457W WO 9944802 A1 WO9944802 A1 WO 9944802A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
component
sprue
molded
molded part
plastic
Prior art date
Application number
PCT/EP1999/001457
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Lichtinger
Original Assignee
Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh filed Critical Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh
Priority to JP2000534383A priority Critical patent/JP2002505204A/ja
Priority to US09/623,783 priority patent/US6548001B1/en
Priority to DE59901806T priority patent/DE59901806D1/de
Priority to CA002322491A priority patent/CA2322491A1/en
Priority to EP99911745A priority patent/EP1069978B1/de
Publication of WO1999044802A1 publication Critical patent/WO1999044802A1/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J1/00Windows; Windscreens; Accessories therefor
    • B60J1/08Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C2045/1682Making multilayered or multicoloured articles preventing defects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/0025Opaque
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/0026Transparent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3052Windscreens
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F11/00Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening
    • E05F11/38Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening for sliding windows, e.g. vehicle windows, to be opened or closed by vertical movement
    • E05F11/382Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening for sliding windows, e.g. vehicle windows, to be opened or closed by vertical movement for vehicle windows
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/67Materials; Strength alteration thereof
    • E05Y2800/676Plastics
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/50Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles
    • E05Y2900/53Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles characterised by the type of wing
    • E05Y2900/55Windows

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Es wird ein Verfahren zum Herstellen von aus mehreren Komponenten bestehenden Formteilen mit Kunststoff verarbeitenden Maschinen beschrieben, wobei bei jeder Komponente plastifizierter Kunststoff in von zwei Werkzeughälften gebildete Kavitäten eingespritzt wird und wobei mindestens für die erste Komponente (1) ein Angußelement (4) vorgesehen wird. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß das Angußelement (4) wenigstens der ersten Komponente an dem Formteil verbleibt und in einem der nächsten Arbeitstakte von der nächsten Komponente (5) ganz oder teilweise umspritzt wird. Damit erspart man sich zusätzliche Arbeitsschritte beim Angußentfernen und vermeidet dabei eventuell auftretende Verunreinigungen der Umgebung, insbesondere bei sprödem Material.

Description

VERFAHREN ZUM VERBINDEN VON MEHREREN KUNSTSTOFFKOMPO.NENTEN DURCH AN- GUSS-UMSPRITZUNG
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von aus mehreren Komponenten bestehenden Formteilen mit Kunststoff verarbeitenden Maschinen gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1. Bevorzugtes Anwendungsgebiet der Erfindung ist das Herstellen von Kunststoffscheiben, insbesondere für die Automobilindustrie.
Der für die Herstellung von Fensterscheiben verwendbare Kunststoff, wird nach dem Aushärten spröde. Das nachträgliche Abtrennen der seitlichen Anspritzung, der sogenannte Anguß, erzeugt einerseits Spannungen in den Kunststoffscheiben und zum anderen werden aufgrund des spröden Materials Partikel freigesetzt und Lagern sich teilweise auf dem Erzeugnis ab, so daß nur durch zusätzliche Arbeitsgänge (Waschen/Trocknen) ein einwandfreies Produkt hergestellt werden kann. Um die Kavität für das großflächige Formteil möglichst gleichmäßig zu befüllen, um beispielsweise Schlieren zu vermeiden, ist ein seitliches Anspritzen mit einem möglichst breiten Anguß erforderlich. Daher wird der plastifizierte Kunststoff über einen Verteilerkanal mit Filman- bindung der Kavität zugeführt. Die Filmanbindung erfolgt durch Ausbildung des Angusses nach Art einer Breitschlitzdüse.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die mit dem Angußabtrennen, insbesondere von sprödem Material, verbundenen Nachteile zu vermeiden. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch ein Verfahren mit den Merkmalen von Patentanspruch 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere im Hinblick auf das bevorzugte Anwendungsgebiet der Erfindung, finden sich in den Unteransprüchen 2 bis 8. Mit der erfindungsgemäßen Lösung werden die eingangs genannten Probleme vermieden, da auf das Angußabtrennen ganz verzichtet werden kann. Hierzu wird vorgeschlagen, das Angußelement an dem Formteil zu belassen und in einem der nächsten Arbeitstakte zu u spritzen. Die Ausgestaltung nach den Ansprüchen 7 und 8 hat den besonderen Vorteil, daß das Angußelement des ersten Taktes einen sicheren und stabilen Sitz des umspritzten zweiten Teils gewährleistet und gleichzeitig in diesem zweiten Teil Funktionselemente vorgesehen werden können.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1: Aufsicht auf eine Kunststoffscheibe, die in einem ersten Takt eines Spritzprägeverfahrens hergestellt worden ist.
Fig. 2: Umspritzung mit zweiter Komponente im Takt 2.
Gemäß dem bevorzugten Anwedungsgebiet der vorliegenden Erfindung wird eine Kunststoffscheibe 1, beispielsweise eine Seitenscheibe eines PKW, im Spritzprägeverfahren hergestellt, wobei der plastifizierte Kunststoff über einen Verteilerkanal 2 von im wesentlichen zylindrischen Querschnitt und eine Fil anbindung 3 einer Formteil bildenden Kavität zugeführt. Der von dem Verteilerkanal 2 und der Filmanbindung 3 gebildete Anguß 4 wird an der Seite der Kunststoffscheibe vorgesehen, die beim späteren Einbau in den PKW im Rahmen der weiteren Verarbeitung verschwindet. Fig. 2 zeigt, wie die Kunststoffscheibe 1 in einem Randbereich, der den Anguß 4 mitumfaßt, von einer zweiten Komponente 5 umspritzt ist. Diese ist in der Regel nicht transparent und kann ohne Anguß angespritzt werden. An diese zweite Komponente kann nun beispielsweise der Hebemechanismus zum Betätigen des Seitenfensters angebracht werden. Je nach Bedarf können weitere Komponenten um das Kunststofformtei 1 ganz oder teilweise umspritzt werden.
Bezugszeichenliste
1 Kunststoffscheibe
2 Verteilerkanal
3 Filmanbindung
4 Anguß
5 Zweite Komponente

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Herstellen von aus mehreren Komponenten bestehenden Formteilen mit Kunststoff verarbeitenden Maschinen, wobei bei jeder Komponente plastifizierter Kunststoff in von zwei Werkzeughälften gebildete Kavitäten eingespritzt wird und wobei mindestens für die erste Komponente ein Angußelement vorgesehen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Angußelement wenigsten der ersten Komponente an dem Formteil verbleibt und in einem der nächsten Arbeitstakte von der nächsten Komponente wenigstens teilweise umspritzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Formteil um ein flächiges Formteil handelt, insbesondere eine Scheibe, und daß der Anguß über den Rand der Scheibe erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anguß über wenigstens einen Verteilerkanal und von diesem über wenigstens eine Filmanbindung erfolgt.
4. Verfahren nach Anpruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Verteilerkanäle einen im wesentlichen zylindrischen Querschnitt besitzen.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als letzte Komponente ein Material verwendet wird, das beim Angußentfernen, z.B. durch Brechen oder Schneiden, im wesentlichen keine Partikel freisetzt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die letzte Komponente ohne Angußelement angespritzt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite und jede weitere Komponente angußlos angespritzt und mit Funktionslementen ausgestattet wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Formteil um eine Seitenscheibe für Fahrzeuge handelt und daß als zweite Komponente eine Leiste angespritzt wird, die mit Funktionselementen zum Anbringen des Hebemechanismus ausgestattet ist, beispielsweise mit Löchern.
PCT/EP1999/001457 1998-03-06 1999-03-06 Verfahren zum verbinden von mehreren kunststoffkomponenten durch anguss-umspritzung WO1999044802A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000534383A JP2002505204A (ja) 1998-03-06 1999-03-06 複数のプラスチック構成部分をスプルー・射出被覆によって結合するための方法
US09/623,783 US6548001B1 (en) 1998-03-06 1999-03-06 Method for connecting several plastic components through injection molding around the sprue
DE59901806T DE59901806D1 (de) 1998-03-06 1999-03-06 Verfahren zum Herstellen einer Kunststoffscheibe durch Anguss-Umspritzung
CA002322491A CA2322491A1 (en) 1998-03-06 1999-03-06 Method for connecting several plastic components through injection molding around the sprue
EP99911745A EP1069978B1 (de) 1998-03-06 1999-03-06 Verfahren zum Herstellen einer Kunststoffscheibe durch Anguss-Umspritzung

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19809753.0 1998-03-06
DE19809753A DE19809753C2 (de) 1998-03-06 1998-03-06 Verfahren zum Herstellen einer Kunststoffscheibe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1999044802A1 true WO1999044802A1 (de) 1999-09-10

Family

ID=7860024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1999/001457 WO1999044802A1 (de) 1998-03-06 1999-03-06 Verfahren zum verbinden von mehreren kunststoffkomponenten durch anguss-umspritzung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6548001B1 (de)
EP (1) EP1069978B1 (de)
JP (1) JP2002505204A (de)
CA (1) CA2322491A1 (de)
DE (2) DE19809753C2 (de)
WO (1) WO1999044802A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1555106A1 (de) 2004-01-14 2005-07-20 Franz Josef Summerer Transparentes flächiges Kunststoff-Formteil mit kaschierter Anguss-Stelle und Verfahren zur Herstellung desselben
US7718248B2 (en) 2004-09-14 2010-05-18 Franz Josef Summerer Process and apparatus for molding a plastic component onto a prefabricated plastic part
DE202017004439U1 (de) 2017-08-24 2017-09-25 Gerhardi Kunststofftechnik Gmbh Bauteil mit werkzeuggebundener Kaltkanaltrennung

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10047624A1 (de) * 2000-09-26 2002-04-25 Dura Automotive Body & Glass Verwendung eines Additives aus einem Emulgator und einem oder mehreren Inhibitoren zu einem Bad zum Entfernen von Schichten aus Nickel, Zinn, Blei oder Zinn-Blei von Oberflächen aus Kupfer oder Kupferlegierungen
KR101034442B1 (ko) * 2003-07-18 2011-05-12 니혼샤신 인사츠 가부시키가이샤 성형 동시 가식성형품 및 성형 동시 가식성형품의 제조방법
DE102004038373B4 (de) * 2004-08-06 2007-11-22 Franz Josef Summerer Verfahren und Vorrichtung zum Fertigen eines zwei- oder mehrkomponentigen Kunstoff-Formteils mit umspritztem Tauchkantenspaltgrat
ITTO20040702A1 (it) * 2004-10-11 2005-01-11 Incos Spa Procedimento per la produzione di lastre di materiale plastico trasparente con parti sovrainiettate non trasparenti
EP2979138B1 (de) * 2013-03-28 2017-06-28 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Verfahren zur herstellung eines schwingkörpers aus verbundstoffen

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3655308A (en) * 1968-05-16 1972-04-11 Louis F Kutik Apparatus for making progressive injection molded sheet
DE2938622A1 (de) * 1979-09-25 1981-04-09 Hermet AG, Ostermundingen Herstellverfahren zur produktion von formteilen aus kunststoff in mehrteiligen spritzgusswerkzeugen
DE3044851A1 (de) * 1980-11-28 1982-07-01 Peter 8101 Wallgau Florjancic "verfahren und vorrichtung zur herstellung von profilteilen aus kunststoff in geteilten spritzformen"
EP0295587A2 (de) * 1987-06-16 1988-12-21 André Klein Strukturen mit longitudinal nebeneinandergelegten Rippen
US5131778A (en) * 1987-06-19 1992-07-21 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Coupling structure and method of resin moldings
EP0768163A1 (de) * 1995-10-13 1997-04-16 Inter Tooling Services B.V. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hochkörpern aus Kunststoff

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1503392A (fr) * 1966-12-07 1967-11-24 Seima Procédé pour la réalisation d'objets métallisés, ainsi que les objets métallisés obtenus par la mise en oeuvre de ce procédé ou procédé similaire
CH482382A (de) * 1968-09-18 1969-11-30 Landis & Gyr Ag Verfahren zur Herstellung eines Gerätegehäuses mit Fenster und danach hergestelltes Gerätegehäuse
DE2746741C3 (de) * 1977-10-18 1980-06-26 Rotring-Werke Riepe Kg, 2000 Hamburg Verfahren zur Herstellung von Schrift- oder Zeichenschablonen
FR2509661A1 (fr) * 1981-07-17 1983-01-21 Ouest Cie Procede et dispositif de moulage de pieces composites en matiere plastique
US4830804A (en) * 1987-01-02 1989-05-16 Libbey-Owens-Ford Co. Method of molding a window assembly
US5199217A (en) * 1987-05-07 1993-04-06 Saint-Gobain Vitrage Movable window, particularly for an automobile
US5156792A (en) * 1989-12-18 1992-10-20 Critikon, Inc. Method of producing catheter assemblies for prevention of blood leakage
EP0568014B1 (de) * 1992-04-28 1998-10-21 Asahi Glass Company Ltd. Verfahren zur Herstellung von Fensterglas mit Kunststoffrahmen
US5401453A (en) * 1993-02-17 1995-03-28 Mid-American Products, Inc. Method of forming a vehicle window frame with a seal insert
JP2908176B2 (ja) * 1993-05-18 1999-06-21 株式会社小糸製作所 車輌用灯具の合成樹脂製積層レンズ及びその成形方法
JPH09207187A (ja) * 1996-01-31 1997-08-12 Tokai Kogyo Kk 枠体付きパネルの製造方法
US6174482B1 (en) * 1998-10-26 2001-01-16 Gemtron Corporation Method of manufacturing an interlocked, “flush-to-front,” injection molded border and glass sheet

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3655308A (en) * 1968-05-16 1972-04-11 Louis F Kutik Apparatus for making progressive injection molded sheet
DE2938622A1 (de) * 1979-09-25 1981-04-09 Hermet AG, Ostermundingen Herstellverfahren zur produktion von formteilen aus kunststoff in mehrteiligen spritzgusswerkzeugen
DE3044851A1 (de) * 1980-11-28 1982-07-01 Peter 8101 Wallgau Florjancic "verfahren und vorrichtung zur herstellung von profilteilen aus kunststoff in geteilten spritzformen"
EP0295587A2 (de) * 1987-06-16 1988-12-21 André Klein Strukturen mit longitudinal nebeneinandergelegten Rippen
US5131778A (en) * 1987-06-19 1992-07-21 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Coupling structure and method of resin moldings
EP0768163A1 (de) * 1995-10-13 1997-04-16 Inter Tooling Services B.V. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hochkörpern aus Kunststoff

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1555106A1 (de) 2004-01-14 2005-07-20 Franz Josef Summerer Transparentes flächiges Kunststoff-Formteil mit kaschierter Anguss-Stelle und Verfahren zur Herstellung desselben
US8173244B2 (en) 2004-01-14 2012-05-08 Franz Josef Summerer Transparent sheet-like shaped plastic part with concealed sprue mark, and process for producing it
US7718248B2 (en) 2004-09-14 2010-05-18 Franz Josef Summerer Process and apparatus for molding a plastic component onto a prefabricated plastic part
DE202017004439U1 (de) 2017-08-24 2017-09-25 Gerhardi Kunststofftechnik Gmbh Bauteil mit werkzeuggebundener Kaltkanaltrennung
DE102018006489A1 (de) 2017-08-24 2019-02-28 Gerhardi Kunststofftechnik Gmbh Bauteil mit werkzeuggebundener Kaltkanaltrennung

Also Published As

Publication number Publication date
CA2322491A1 (en) 1999-09-10
US6548001B1 (en) 2003-04-15
DE19809753A1 (de) 1999-09-09
EP1069978B1 (de) 2002-06-19
JP2002505204A (ja) 2002-02-19
DE59901806D1 (de) 2002-07-25
EP1069978A1 (de) 2001-01-24
DE19809753C2 (de) 2001-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19650854C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Mehrschicht-Kunststoffteils
DE102009046164A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Mehrkomponenten-Wischerarms
WO2010031710A9 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststoffprodukten mit integrierter verstärkungsstruktur
WO2001098052A1 (de) Verfahren zur herstellung eines hybridteils
DE102007026385A1 (de) Entlüftungsvorrichtung für ein Kraftfahrzeug sowie Formwerkzeug und Verfahren zur Herstellung der Entlüftungsvorrichtung
WO2000023241A1 (de) Thermoplastteil mit eingespritzter elastomerdichtung
EP1743404A1 (de) Verfahren zur herstellung eines kunststoffumspritzten stanzgitters und kunststoffumspritztes stanzgitter
WO1999044802A1 (de) Verfahren zum verbinden von mehreren kunststoffkomponenten durch anguss-umspritzung
DE102008000714A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung in einer Form
EP1056583B1 (de) Verfahren zur beurteilung von spritzteilen
EP0683031A2 (de) Verfahren zum Herstellen mehrteiliger Spritzguss-Formteile und Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens
DE3508008A1 (de) Formverfahren und formvorrichtung zum partiellen umgeben eines metallischen einsatzes mit einem kunststoffmaterial
EP1131196B1 (de) Verfahren zum herstellen von spritzgiessteilen in einer spritzgiessmaschine
DE10154543A1 (de) Kunststoffspritzgußteil mit optischer Anzeigefunktion und Verfahren zur Herstellung des Spritzgußteils
DE4311584A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer mit einer für die Klebemontage geeigneten Rahmenstruktur versehenen Glasscheibe
DE102011017408B4 (de) Spritzgießmaschine für Kunststoffformteil
EP3041654B1 (de) Verfahren zur herstellung eines einlegers für ein spritzgussbauteil, einleger für ein spritzgussbauteil sowie spritzgussbauteil
EP1342545A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffformteilen durch Pressen und Spritzprägen
EP1112159B1 (de) Verfahren zur herstellung eines hybridrahmens oder hybridgehäuses sowie ein derartiger hybridrahmen oder ein hybridgehäuse
WO2000019513A1 (de) Verfahren zum eingiessen eines flachen elektronikmoduls in einem kunststoffkartenkörper durch thermoplastisches spritzgiessen
DE102004038373B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Fertigen eines zwei- oder mehrkomponentigen Kunstoff-Formteils mit umspritztem Tauchkantenspaltgrat
DE102005009010B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Platten aus Kunststoffmaterial mit Teilen, die durch eine Injektionskompression überformt wurden
EP1952963A1 (de) Spritzgießen eines Auskleidungsteils für Motorfahrzeuge
DE3508007A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum erleichtern der freigabe geformter gegenstaende aus der form
DE4041326C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CA JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2322491

Country of ref document: CA

Ref country code: CA

Ref document number: 2322491

Kind code of ref document: A

Format of ref document f/p: F

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09623783

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1999911745

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1999911745

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1999911745

Country of ref document: EP