WO1999032343A1 - Connecting device to plug-in a male plug and a female plug - Google Patents

Connecting device to plug-in a male plug and a female plug Download PDF

Info

Publication number
WO1999032343A1
WO1999032343A1 PCT/EP1998/007186 EP9807186W WO9932343A1 WO 1999032343 A1 WO1999032343 A1 WO 1999032343A1 EP 9807186 W EP9807186 W EP 9807186W WO 9932343 A1 WO9932343 A1 WO 9932343A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plug
pawl
connecting device
socket part
spring
Prior art date
Application number
PCT/EP1998/007186
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Axel Schelle
Original Assignee
Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH filed Critical Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH
Priority to EP98963439A priority Critical patent/EP1037787B1/en
Priority to DE59804606T priority patent/DE59804606D1/en
Priority to AT98963439T priority patent/ATE219737T1/en
Priority to AU18717/99A priority patent/AU1871799A/en
Publication of WO1999032343A1 publication Critical patent/WO1999032343A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61G—COUPLINGS; DRAUGHT AND BUFFING APPLIANCES
    • B61G5/00—Couplings for special purposes not otherwise provided for
    • B61G5/06—Couplings for special purposes not otherwise provided for for, or combined with, couplings or connectors for fluid conduits or electric cables
    • B61G5/10—Couplings for special purposes not otherwise provided for for, or combined with, couplings or connectors for fluid conduits or electric cables for electric cables

Definitions

  • Connection device for the plug connection of a plug part with a socket part
  • the invention relates to a connecting device for the plug connection of a plug part with a socket part, in particular for automatic couplings of rail vehicles according to the preamble of claim 1.
  • a connecting device is disclosed in DE-AS 15 63 964.
  • Another connecting device is known from DE AS 1 016 736.
  • the connecting device described in this document serves for the electrical coupling of the electrical cables of an automatic mechanical coupling of rail vehicles.
  • the plunger moved by the guide cone of the mating coupling has a pawl which, during the coupling process, rotates a nose mounted on the main pin with the associated toggle linkage so far in the direction of the coupling until under the action of a compression spring standing toggle linkage has exceeded the dead center position.
  • This actuating device initiates the coupling process for the electrical plug-in cable couplings through the counter-coupling, while the actual coupling and holding in the coupled position takes place independently of the mechanical coupling parts of the counter-coupling through the toggle linkage.
  • the invention aims to further develop the generic connecting device in such a way that an electrical connection is ensured with a low plug-in force between the plug and socket part - in particular with low electrical resistance even after prolonged continuous operation.
  • At least one intermediate element mounted on the plug or socket part and resiliently pretensionable is provided, which is designed such that it engages in a recess formed on the socket or plug side when the plug and socket part are brought together is clamped between the plug part and the socket part with spring tension.
  • the electrical connection between the socket and plug part takes place via the intermediate element.
  • the spring-mounted intermediate element is preferably designed in a mechanically uncomplicated manner as a pawl which is mounted in the socket part and is pressed against a stop by a spring.
  • This jack is expediently and structurally simply supplemented by the fact that the plug part has a stepped shape with at least two stops, such that when the plug and socket part are brought together, one of the stops formed by the stepped shape takes the jack with it and rotates so far that a contact surface of the jack is pressed onto a contact surface before the plug part.
  • a clamping effect between the socket part and the plug part can be realized.
  • Fig. 4a - b is a schematic diagram of an automatic train coupling.
  • Fig. 1a shows a socket part 1, the cross section of which is substantially L-shaped.
  • a jack 2 is mounted in the socket part 1 and is pressed by a spring 3 against a stop 4 of the socket part 1. If a plug part 5 is pushed into the socket part 1 in the direction of arrow 6, the first stop 7 of the stepped plug part 5 moves without touching the pawl 2 of the socket part 1. Only a second stop 8 of the plug 5 takes the pawl 2 in the direction of arrow 6 with further movement of the plug part 5 and rotates the pawl 2 so far that its contact surface 9 is pressed onto the contact surface 10 in a recess 11 of the plug part 5 ( see Fig. 1b). The pawl 2 closes within the slot 12 in the storage against the spring 3rd
  • the pawl 2 When disconnecting in the direction of arrow 13, the stop 7 of the plug 5 takes the pawl 2 so far that the spring 3 is pulled over the dead center. Thus, the pawl 2 is moved back to the original position - as shown in Fig. 1a.
  • the pawl 2 according to FIG. 1 has an essentially bolt-like shape, the region of the pawl 2 pointing away from the slot 11 and facing away from the spring 3 in Direction of the stop 4 is angled.
  • the edges of the pawl 2 in the area of the contact surface 9 are each rounded such that the pawl cannot jam when the socket and plug parts 1, 5 are plugged together at the stop 8 and in the recess 11 and engages in the recess 11 in a quasi-rolling manner.
  • the embodiment of FIG. 2 differs from the embodiment of FIG. 1 only in that the pawl 2 in its end section, which faces the connector part 5, has a semicircular or hemispherical rounded shape and the recess 11 of the connector part has a corresponding geometry. This further facilitates the unwinding process of the pawl on the plug part 5 and prevents jamming even more reliably.
  • the pawl 2 is rod-shaped and particularly easy to manufacture, for example it can be manufactured as a cast part or formed from sections of a rod.
  • the complete connecting device can have pawls 2 and corresponding recesses 11 all around, that is to say offset from one another by 60 °, for example.
  • the recess 11 can also be formed as a groove running around the plug part 5.
  • FIG. 2a shows how the plug part 5 can be easily guided into the socket part 1 in the direction of the arrow 6.
  • Both the plug and the socket part 5, 1 are designed so that they are always easily and safely merged when coupling or uncoupling. This is of the utmost importance for the connection device to function satisfactorily since the coupling takes place automatically.
  • the pawl 2 When the plug part 5 moves further into the socket part 1, the pawl 2 finally touches the second stop 8, which picks and pivots the pawl 2 when the plug part 5 is further inserted into the socket part 1.
  • 2 shows the end position of the pawl 2. In this position, the side region 2s of the pawl 2 lies securely on the stop 8. The movement of the plug part 5 into the socket part 1 is limited in this position.
  • plug and socket parts 5, 1 are moved away from each other again (see arrow 6 ') in FIG. 2c.
  • the contact surface 9 of the pawl 2 rotates in the recess 11, since the stop 7 supply of the connector part in the direction of arrow 6 '. Finally, it pushes the force of the spring 3 back into the position in FIG. 2a.
  • FIG. 3 shows an exemplary embodiment of the invention, which has been structurally simplified further compared to the designs from FIGS. 1 and 2.
  • 3 pawl 2 and spring 3 are replaced by a spring-like, elastic component 2 ', such that the functions of the spring 3 and the pawl 2 are integrated in the elastic component 2'.
  • the component 2 ' can be designed similar to a plate spring or a toothed disc.
  • the component 2 ' has an essentially cone-shaped contour.
  • the function of the plug connection according to FIG. 3 corresponds to that of the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2: when the plug part 5 is inserted into the socket part 1, the component 2 'is elastically deformed, while it springs back into its starting position when the plug connection device is disconnected.
  • metal strips are used as elastic components, which are bent at one of their ends around a pin 14, with a flat section 2'b adjoining the curved section 2'a, which section is rounded off in a semicircular section 2'c ends.
  • the components 2 ' are punched out of a sheet 23, for example, the gaps in the view in FIG. 3d having a keyhole-like contour.
  • the design of the components 2 'in this variant of the invention is characterized by a particularly low design effort and manufacturing price, since there is no need for more complex latch elements 2.
  • the section 2'c first passes the stop 7 and then hits the stop 8 with further movement.
  • the plug connection is released, it resiliently returns to the position shown in FIG. 3b. This effect is supported by the stop 7.
  • 4 illustrates the function of the plug-in device in the case of an automatic pull coupling on the basis of a schematic diagram, FIG. 4 a showing the uncoupled state and FIG. 4 b the coupled state.
  • the automatic pull coupling comprises a coupling head 15 with a mechanical coupling center 16, a coupling arm 17 connecting to the coupling head 15 and a coupling joint 18 connected to this. Together with the mechanical clutch, an electric clutch 19 is coupled, which is arranged in an electric clutch frame 20.
  • the spring 21 is used for coupling the electric coupling.
  • the electric coupling center 22 can be provided with the plug devices according to the invention according to FIGS. 1 and 2.

Abstract

Disclosed is a connecting device to plug in a male plug (5) and a female plug (1), more particularly, automatic couplings of rail vehicles. Said device is characterized in that at least one flexibly prestressed intermediate element (2) is mounted on the male or female plug in such a way that it locks the male and the female plugs (5, 1) with spring tension when said plugs (5, 1) are joined, wherein the electrical connection between the male and the female plugs (5, 1) is made by the intermediate element. Preferably, the flexibly mounted intermediate element is configured as a jack (2).

Description

Verbindungsvorrichtung zur Steckverbindung eines Steckerteiles mit einem Buchsenteil Connection device for the plug connection of a plug part with a socket part
Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung zur Steckverbindung eines Stekkerteiles mit einem Buchsenteil, insbesondere für automatische Kupplungen von Schienenfahrzeugen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Eine solche Verbindungsvorrichtung ist in der DE-AS 15 63 964 offenbart.The invention relates to a connecting device for the plug connection of a plug part with a socket part, in particular for automatic couplings of rail vehicles according to the preamble of claim 1. Such a connecting device is disclosed in DE-AS 15 63 964.
Eine weitere Verbindungsvorrichtung ist aus der DE AS 1 016 736 bekannt. Die in dieser Schrift beschriebene Verbindungsvorrichtung dient zur Elektrokupplung der elektrischen Kabel einer automatischen mechanischen Kupplung von Schienenfahrzeugen. Zur zwangsläufigen Verbindung der elektrischen Kabeikupplung mit den Kuppelgliedern der mechanischen Kupplung weist der durch den Führungskegel der Gegenkupplung bewegte Stempel eine Klinke auf, die beim Kuppelvorgang eine am Hauptbolzen gelagerte Nase mit zugehörigem Kniehebelgestänge so weit in Richtung Kupplung dreht, bis das unter der Wirkung einer Druckfeder stehende Kniehebelgestänge die Totpunktlage überschritten hat. Durch diese Betätigungseinrichtung wird der Kuppelvorgang für die elektrischen Steck-Kabelkupplungen durch die Ge- genkupplung eingeleitet, während das eigentliche Kuppeln und das Halten in der gekuppelten Stellung durch das Kniehebelgestänge unabhängig von den mechanischen Kuppelteilen der Gegenkupplung erfolgt.Another connecting device is known from DE AS 1 016 736. The connecting device described in this document serves for the electrical coupling of the electrical cables of an automatic mechanical coupling of rail vehicles. For the inevitable connection of the electrical cable coupling to the coupling elements of the mechanical coupling, the plunger moved by the guide cone of the mating coupling has a pawl which, during the coupling process, rotates a nose mounted on the main pin with the associated toggle linkage so far in the direction of the coupling until under the action of a compression spring standing toggle linkage has exceeded the dead center position. This actuating device initiates the coupling process for the electrical plug-in cable couplings through the counter-coupling, while the actual coupling and holding in the coupled position takes place independently of the mechanical coupling parts of the counter-coupling through the toggle linkage.
Gegenüber diesem Stand der Technik zielt die Erfindung darauf ab, die gattungsge- mäße Verbindungsvorrichtung derart weiterzubilden, daß bei geringer Steckkraft zwischen Stecker- und Buchsenteil eine elektrische Verbindung - insbesondre mit auch nach längerem Dauerbetrieb noch geringem elektrischen Widerstand - sichergestellt wird.Compared to this prior art, the invention aims to further develop the generic connecting device in such a way that an electrical connection is ensured with a low plug-in force between the plug and socket part - in particular with low electrical resistance even after prolonged continuous operation.
Die Erfindung erreicht dieses Ziel durch den Gegenstand des Anspruches 1. Gegenüber dem gattungsgemäßen Stand der Technik ist dabei wenigstens ein am Stecker- oder Buchsenteil gelagertes und federnd vorspannbares Zwischenelement vorgesehen, welches derart ausgelegt ist, daß es beim Zusammenführen des Stekker- und des Buchsenteiles in eine buchsen- bzw. steckerseitig ausgebildete Aus- nehmung eingreift und mit Federspannung zwischen das Steckerteil und das Buchsenteil geklemmt wird. Dabei erfolgt die elektrische Verbindung zwischen Buchsen- und Steckerteil über das Zwischenelement. Beim Verbinden des Steckerteiles mit dem Buchsenteil werden diese zunächst weitgehend reibungsfrei ineinander geführt. Beim weiteren Zusammenführen wird dann das Zwischenteil zwischen das Stecker- und das Buchsenteil geklemmt.The invention achieves this aim by the subject matter of claim 1. Compared to the generic state of the art, at least one intermediate element mounted on the plug or socket part and resiliently pretensionable is provided, which is designed such that it engages in a recess formed on the socket or plug side when the plug and socket part are brought together is clamped between the plug part and the socket part with spring tension. The electrical connection between the socket and plug part takes place via the intermediate element. When connecting the plug part to the socket part, these are initially guided into one another largely without friction. When merging further, the intermediate part is then clamped between the plug and the socket part.
Diese Lösung hat den Vorteil, daß das wesentliche Problem gleitender Stecker (die auch bei dem gattungsgemäßen Stand der Technik zum Einsatz kamen), deren Oberfläche im wesentlichen in Hinsicht auf eine gute elektrische Leitfähigkeit opti- miert ist und die im Eisenbahnbetrieb leicht beschädigt wird, dadurch gelöst wird, daß die durch Gleitbewegung erzeugte Verbindung durch eine im wesentlichen mit einem Abrollvorgang generierte Verbindung ersetzt wird, die das Kniehebeiprinzip nutzt und auf diese Weise eine hohe Anpreßkraft der Kontaktflächen ermöglicht. Damit wird eine sichere und feste Verbindung geschaffen, die auch im langjährigen Dauerbetrieb unter den rauhen Bedingungen des Eisenbahnbetriebes sicher und funktionsfähig ist.This solution has the advantage that the essential problem of sliding plugs (which were also used in the generic state of the art), the surface of which is optimized in terms of good electrical conductivity and which is easily damaged in railway operation is solved that the connection generated by sliding movement is replaced by a connection generated essentially with a rolling process, which uses the knee lifting principle and in this way enables a high contact pressure of the contact surfaces. This creates a safe and secure connection that is safe and functional even in long-term operation under the harsh conditions of railway operations.
Vorzugsweise wird das federnd gelagerte Zwischenelement in mechanisch unkomplizierter Weise als Klinke ausgebildet, welche im Buchsenteil gelagert ist und durch eine Feder gegen einen Anschlag gedrückt wird. Diese Klinke wird zweckmäßig und baulich einfach dadurch ergänzt, daß das Steckerteil eine gestufte Form mit wenigstens zwei Anschlägen aufweist, derart, daß beim Zusammenführen von Steckerund Buchsenteil einer der durch die gestufte Form ausgebildeten Anschläge die Klinke mitnimmt und soweit dreht, daß eine Kontaktfläche der Klinke auf eine Kontaktflä- ehe des Steckerteiles gepreßt wird. Im Zusammenspiel mit einer Langlochführung der Klinke auf einem Zapfen oder Pin des Buchsenteiles ist dabei eine Spannwirkung zwischen dem Buchsenteil und dem Steckerteil realisierbar. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind den übrigen Unteransprüchen zu entnehmen.The spring-mounted intermediate element is preferably designed in a mechanically uncomplicated manner as a pawl which is mounted in the socket part and is pressed against a stop by a spring. This jack is expediently and structurally simply supplemented by the fact that the plug part has a stepped shape with at least two stops, such that when the plug and socket part are brought together, one of the stops formed by the stepped shape takes the jack with it and rotates so far that a contact surface of the jack is pressed onto a contact surface before the plug part. In cooperation with an elongated hole guide of the pawl on a pin or pin of the socket part, a clamping effect between the socket part and the plug part can be realized. Further advantageous embodiments of the invention can be found in the remaining subclaims.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1a - c das Buchsen- und das Steckerteil einer ersten Ausführungsform der Erfindung in verschiedenen Steckphasen;Fig. 1a - c, the socket and the plug part of a first embodiment of the invention in different mating phases;
Fig. 2a - c das Buchsen- und das Steckerteil einer zweiten Ausführungsform der Erfindung in verschiedenen Steckphasen;2a-c the socket and the plug part of a second embodiment of the invention in different plug-in phases;
Fig. 3a - d das Buchsen- und das Steckerteil einer dritten Ausführungsform der Erfindung in verschiedenen Steckphasen; und3a-d the socket and the plug part of a third embodiment of the invention in different plug-in phases; and
Fig. 4a - b eine Prinzipskizze einer automatischen Zugkupplung.Fig. 4a - b is a schematic diagram of an automatic train coupling.
Fig. 1a zeigt ein Buchsenteil 1 , dessen Querschnitt im wesentlichen L-förmig ist. Im Buchsenteil 1 ist eine Klinke 2 gelagert, die durch eine Feder 3 gegen einen An- schlag 4 des Buchsenteiles 1 gedrückt wird. Wird ein Steckerteil 5 in Richtung des Pfeiles 6 in das Buchsenteil 1 eingeschoben, verschiebt sich der erste Anschlag 7 des gestuft ausgebildeten Steckerteiles 5 ohne dabei die Klinke 2 des Buchsenteiles 1 zu berühren. Erst ein zweiter Anschlag 8 des Steckers 5 nimmt bei weiterer Bewegung des Steckerteiles 5 die Klinke 2 in Richtung des Pfeiles 6 mit und dreht die Klinke 2 so weit, daß ihre Kontaktfläche 9 auf die Kontaktfläche 10 in einer Ausnehmung 11 des Steckerteiles 5 gepreßt wird (siehe hierzu Fig. 1b). Dabei schließt sich die Klinke 2 innerhalb des Langloches 12 in der Lagerung gegen die Feder 3.Fig. 1a shows a socket part 1, the cross section of which is substantially L-shaped. A jack 2 is mounted in the socket part 1 and is pressed by a spring 3 against a stop 4 of the socket part 1. If a plug part 5 is pushed into the socket part 1 in the direction of arrow 6, the first stop 7 of the stepped plug part 5 moves without touching the pawl 2 of the socket part 1. Only a second stop 8 of the plug 5 takes the pawl 2 in the direction of arrow 6 with further movement of the plug part 5 and rotates the pawl 2 so far that its contact surface 9 is pressed onto the contact surface 10 in a recess 11 of the plug part 5 ( see Fig. 1b). The pawl 2 closes within the slot 12 in the storage against the spring 3rd
Beim Trennen in Richtung des Pfeiles 13 nimmt der Anschlag 7 des Steckers 5 die Klinke 2 so weit mit, daß die Feder 3 über den Totpunkt gezogen wird. Damit wird die Klinke 2 wieder in die ursprüngliche Stellung - wie in Fig. 1a dargestellt - bewegt. Die Klinke 2 nach Fig. 1 hat eine im wesentlichen bolzenartige Form, wobei der vom Langloch 11 wegzeigende und von der Feder 3 abgewandte Bereich der Klinke 2 in Richtung des Anschlages 4 abgewinkelt ist. Die Kanten der Klinke 2 im Bereich der Kontaktfläche 9 sind jeweils derart abgerundet, daß die Klinke beim Zusammenstekken des Buchsen- und des Steckerteiles 1 , 5 am Anschlag 8 und in der Ausnehmung 11 nicht verkanten kann und quasi abrollend in die Ausnehmung 11 eingreift.When disconnecting in the direction of arrow 13, the stop 7 of the plug 5 takes the pawl 2 so far that the spring 3 is pulled over the dead center. Thus, the pawl 2 is moved back to the original position - as shown in Fig. 1a. The pawl 2 according to FIG. 1 has an essentially bolt-like shape, the region of the pawl 2 pointing away from the slot 11 and facing away from the spring 3 in Direction of the stop 4 is angled. The edges of the pawl 2 in the area of the contact surface 9 are each rounded such that the pawl cannot jam when the socket and plug parts 1, 5 are plugged together at the stop 8 and in the recess 11 and engages in the recess 11 in a quasi-rolling manner.
Das Ausführungsbeispiel der Fig. 2 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 lediglich dadurch, daß die Klinke 2 in ihrem Endabschnitt, der zum Stekkerteil 5 zeigt, eine halbkreis- oder halbkugelartig abgerundete Form und die Ausnehmung 11 des Steckerteiles eine entsprechende Geometrie aufweist. Damit wird der Abrollvorgang der Klinke am Steckerteil 5 nochmals erleichtert und ein Verklemmen noch sicherer vermieden. Darüber hinaus ist die Klinke 2 stabartig ausgebildet und besonders einfach herstellbar, beispielsweise kann sie als Gußteil gefertigt oder aus Abschnitten einer Stange gebildet werden. Die vollständige Verbindungsvorrichtung kann rundum, also beispielsweise jeweils um 60° zueinander versetzt, Klinken 2 und entsprechende Ausnehmungen 11 aufweisen. Die Ausnehmung 11 kann aber auch als rund um das Steckerteil 5 verlaufende Nut ausgebildet werden.The embodiment of FIG. 2 differs from the embodiment of FIG. 1 only in that the pawl 2 in its end section, which faces the connector part 5, has a semicircular or hemispherical rounded shape and the recess 11 of the connector part has a corresponding geometry. This further facilitates the unwinding process of the pawl on the plug part 5 and prevents jamming even more reliably. In addition, the pawl 2 is rod-shaped and particularly easy to manufacture, for example it can be manufactured as a cast part or formed from sections of a rod. The complete connecting device can have pawls 2 and corresponding recesses 11 all around, that is to say offset from one another by 60 °, for example. The recess 11 can also be formed as a groove running around the plug part 5.
Fig. 2a zeigt, wie das Steckerteil 5 in Richtung des Pfeiles 6 unkompliziert in das Buchsenteil 1 führbar ist. Sowohl das Stecker- als auch das Buchsenteil 5, 1 sind so ausgelegt, daß sie beim Ein- oder Auskuppeln stets unkompliziert und sicher zusammengeführt werden. Dies ist, da das Kuppeln automatisch erfolgt, von größter Bedeutung für eine zufriedenstellende Funktion der Verbindungsvorrichtung.FIG. 2a shows how the plug part 5 can be easily guided into the socket part 1 in the direction of the arrow 6. Both the plug and the socket part 5, 1 are designed so that they are always easily and safely merged when coupling or uncoupling. This is of the utmost importance for the connection device to function satisfactorily since the coupling takes place automatically.
Bei der weiteren Bewegung des Steckerteiles 5 in das Buchsenteil 1 berührt die Klinke 2 schließlich den zweiten Anschlag 8, der die Klinke 2 beim weiteren Einführen des Steckerteiles 5 in das Buchsenteil 1 mitnimmt und verschwenkt. Fig. 2 zeigt die Endstellung der Klinke 2. In dieser Position liegt der Seitenbereich 2s der Klinke 2 sicher am Anschlag 8. Die Bewegung des Steckerteil 5 in das Buchsenteil 1 ist in dieser Position begrenzt.When the plug part 5 moves further into the socket part 1, the pawl 2 finally touches the second stop 8, which picks and pivots the pawl 2 when the plug part 5 is further inserted into the socket part 1. 2 shows the end position of the pawl 2. In this position, the side region 2s of the pawl 2 lies securely on the stop 8. The movement of the plug part 5 into the socket part 1 is limited in this position.
Zum Lösen der Steckverbindung werden Stecker- und Buchsenteil 5, 1 wieder voneinander wegbewegt (siehe den Pfeil 6') in Fig. 2c. Dabei dreht sich die Kontaktfläche 9 der Klinke 2 in der Ausnehmung 11 , da sie der Anschlag 7 bei einer Bewe- gung des Steckerteiles in Richtung des Pfeiles 6' mitnimmt. Schließlich drückt sie die Kraft der Feder 3 in die Stellung der Fig. 2a zurück.To release the plug connection, plug and socket parts 5, 1 are moved away from each other again (see arrow 6 ') in FIG. 2c. The contact surface 9 of the pawl 2 rotates in the recess 11, since the stop 7 supply of the connector part in the direction of arrow 6 '. Finally, it pushes the force of the spring 3 back into the position in FIG. 2a.
Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches gegenüber den Kon- struktionen aus Fig. 1 und 2 baulich weiter vereinfacht wurde. Nach Fig. 3 werden Klinke 2 und Feder 3 durch ein federartiges, elastisches Bauelement 2' erstetzt, derart, daß in dem elastischen Bauelement 2' die Funktionen der Feder 3 und der Klinke 2 integriert sind. Das Bauelement 2' kann ähnlich zu einer Tellerfeder oder einer Zahnscheibe ausgebildet sein. Hier weist das Bauelement 2' eine im wesentlichen kegelabschnittförmige Kontur auf.FIG. 3 shows an exemplary embodiment of the invention, which has been structurally simplified further compared to the designs from FIGS. 1 and 2. 3 pawl 2 and spring 3 are replaced by a spring-like, elastic component 2 ', such that the functions of the spring 3 and the pawl 2 are integrated in the elastic component 2'. The component 2 'can be designed similar to a plate spring or a toothed disc. Here, the component 2 'has an essentially cone-shaped contour.
Die Funktion der Steckverbindung nach Fig. 3 entspricht der der Ausführungsbeispiele nach Fig. 1 und 2: beim Einstecken des Steckerteiles 5 in das Buchsenteil 1 wird das Bauelement 2' elastisch deformiert, während es beim Trennen der Steckverbin- dungsvorrichtung wieder in seine Ausgangslage zurückfedert. Nach Fig.3 werden als elastische Bauelemente Metallstreifen verwendet, welche mit einem ihrer Enden um einen Pin 14 gebogen sind, wobei sich jeweils an den gebogenen Abschnitt 2'a ein ebener Abschnitt 2'b anschließt, der in einem halbkkreisförmig abgerundeten Abschnitt 2'c endet. Wie in Fig. 3d zu erkennen, werden die Bauelemente 2' beispiels- weise aus einem Blech 23 gestanzt, wobei die Zwischenräume in der Ansicht der Fig. 3d eine schlüssellochartige Kontur aufweisen. Die Ausgestaltung der Bauelemente 2' bei dieser Variante der Erfindung zeichnet sich durch einen besonders niedrigen konstruktiven Aufwand und Herstellungspreis aus, da die Notwendigkeit für aufwendigere Klinkenelemente 2 entfällt.The function of the plug connection according to FIG. 3 corresponds to that of the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2: when the plug part 5 is inserted into the socket part 1, the component 2 'is elastically deformed, while it springs back into its starting position when the plug connection device is disconnected. According to FIG. 3, metal strips are used as elastic components, which are bent at one of their ends around a pin 14, with a flat section 2'b adjoining the curved section 2'a, which section is rounded off in a semicircular section 2'c ends. As can be seen in FIG. 3d, the components 2 'are punched out of a sheet 23, for example, the gaps in the view in FIG. 3d having a keyhole-like contour. The design of the components 2 'in this variant of the invention is characterized by a particularly low design effort and manufacturing price, since there is no need for more complex latch elements 2.
Wird das Steckerteil 5 nach Art der Fig. 3b in das Buchsenteil 1 eingeführt, passiert der Abschnitt 2'c zunächst den Anschlag 7 und stößt dann bei weiterer Bewegung an den Anschlag 8. Das Baulement 2' wird nunmehr bei weiterer Bewegung des Steckerteiles 5 in Richtung des Pfeiles 6 durchgebogen, bis es - wie in Fig. 3c ge- zeigt - sicher zwischen dem Buchsen- und dem Steckerteil 1 , 5 verspannt ist. Beim Lösen der Steckverbindung formt es sich elastisch in die in Fig. 3b gezeigte Stellung zurück. Dieser Effekt wird durch den Anschlag 7 unterstützt. Fig. 4 veranschaulicht anhand einer Prinzipskizze die Funktion der Steckvorrichtung bei einer automatischen Zugkupplung, wobei Fig. 4a den entkuppelten und Fig. 4b den gekuppelten Zustand wiedergibt. Nach Fig. 4a umfaßt die automatische Zugkupplung einen Kupplungskopf 15 mit einem mechanischen Kupplungszentrum 16, wobei sich an den Kupplungskopf 15 ein Kupplungarm 17 und an diesen ein Kupplungsgelenk 18 anschließt. Zusammen mit der mechanischen Kupplung wird eine Elektrokupplung 19 gekuppelt, die in einem Elektrokupplungsrahmen 20 angeordnet ist. Zur Kupplung der Elektrokupplung dienen Vordrückfedem 21. Das Elektrokupp- lungszentrum 22 ist mit den erfindungsgemäßen Steckvorrichtungen nach Fig. 1 und 2 versehbar. If the plug part 5 is inserted into the socket part 1 in the manner of FIG. 3b, the section 2'c first passes the stop 7 and then hits the stop 8 with further movement. The structural element 2 'now becomes in with further movement of the plug part 5 Bent in the direction of arrow 6 until it is securely clamped between the socket and the plug parts 1, 5, as shown in FIG. 3c. When the plug connection is released, it resiliently returns to the position shown in FIG. 3b. This effect is supported by the stop 7. 4 illustrates the function of the plug-in device in the case of an automatic pull coupling on the basis of a schematic diagram, FIG. 4 a showing the uncoupled state and FIG. 4 b the coupled state. 4a, the automatic pull coupling comprises a coupling head 15 with a mechanical coupling center 16, a coupling arm 17 connecting to the coupling head 15 and a coupling joint 18 connected to this. Together with the mechanical clutch, an electric clutch 19 is coupled, which is arranged in an electric clutch frame 20. The spring 21 is used for coupling the electric coupling. The electric coupling center 22 can be provided with the plug devices according to the invention according to FIGS. 1 and 2.
Bezugszeichenreference numeral
Buchsenteil 1 Klinke 2Socket part 1 jack 2
Feder 3Spring 3
Anschlag 4Stop 4
Steckerteil 5Plug part 5
Pfeil 6 erster Anschlag 7 zweiter Anschlag 8Arrow 6 first stop 7 second stop 8
Kontaktfläche 9Contact area 9
Kontaktfläche 10Contact area 10
Ausnehmung 11 Langloch 12Recess 11 slot 12
Pfeil 13Arrow 13
Pin 14Pin 14
Kupplingskopf 15Dome head 15
Kupplungszentrum 16 Kupplungsarm 17Coupling center 16 Coupling arm 17
Kupplungsgelenk 18Coupling joint 18
Elektrokupplung 19Electric clutch 19
Elektrokupplungsrahmen 20Electric clutch frame 20
Vordrückfeder 21 Elektrokupplungszentrum 22Extension spring 21 Electric coupling center 22
Blech 23 Sheet 23

Claims

Patentansprüche claims
1. Verbindungsvorrichtung zur Steckverbindung eines Steckerteiles (5) mit einem Buchsenteil (1), insbesondere für automatische Kupplungen von Schienenfahrzeugen, wenigstens ein am Stecker- oder Buchsenteil gelagertes und federnd vorspannbares Zwischenelement (2) vorgesehen ist, welches derart ausgelegt ist, daß es beim Zusammenführen des Stecker- und des Buchsenteiles (5, 1) mit Federspannung zwischen das Steckerteil und das Buchsenteil (5, 1) geklemmt wird, wobei die elektrische Verbindung zwischen dem Stecker- und dem Buchsenteil (5, 1) über das Zwischenelement (2) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß beim Zusammenführen das Zwischenelement (2) in eine buchsen- bzw. steckerseitige Ausnehmung (11) eingreift.1. Connecting device for plug connection of a plug part (5) with a socket part (1), in particular for automatic couplings of rail vehicles, at least one spring-loaded intermediate element (2) mounted on the plug or socket part is provided, which is designed such that it Bringing together the plug and the socket part (5, 1) with spring tension between the plug part and the socket part (5, 1), the electrical connection between the plug and the socket part (5, 1) via the intermediate element (2) takes place, characterized in that when merging the intermediate element (2) engages in a socket or plug-side recess (11).
2. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das federnd gelagerte Zwischenelement als Klinke (2) ausgebildet ist.2. Connecting device according to claim 1, characterized in that the spring-mounted intermediate element is designed as a pawl (2).
3. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klinke (2) am Buchsenteil (1) gelagert und durch eine Feder (3) gegen einen3. Connecting device according to claim 2, characterized in that the pawl (2) is mounted on the socket part (1) and by a spring (3) against one
Anschlag (4) des Buchsenteiles (1) gedrückt wird.Stop (4) of the socket part (1) is pressed.
4. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Steckerteil (5) bzw. das Buchsenteil (1) eine gestufte Form mit wenigstens zwei Anschlägen (7, 8) aufweist, derart, daß beim Zusammenführen von Stecker- und Buchsenteil (5, 1) einer der durch die gestufte Form gebildeten Anschläge (7, 8) die Klinke (2) mitnimmt und soweit dreht, daß eine Kontaktfläche (9) der Klinke (2) auf eine Kontaktfläche (10) des Steckerteiles (5) bzw. des Buchsenteils (1) gepreßt wird.4. Connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the plug part (5) or the socket part (1) has a stepped shape with at least two stops (7, 8), such that when merging the plug and socket part ( 5, 1) one of the stops (7, 8) formed by the stepped shape takes the pawl (2) with it and rotates so far that a contact surface (9) of the pawl (2) on a contact surface (10) of the plug part (5) or the socket part (1) is pressed.
5. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klinke (2) mit einem Langloch (12) versehen ist, wel- ches auf einem Zapfen (14) des Buchsenteiles (1) verschieblich geführt und drehbar gelagert ist.5. Connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the pawl (2) is provided with an elongated hole (12), which ches on a pin (14) of the socket part (1) slidably guided and rotatably mounted.
6. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klinke (2) eine bolzenartige Form aufweist, wobei das6. Connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the pawl (2) has a bolt-like shape, the
Ende der Klinke (2), welches zur Kontaktierung des Steckerteiles (1) dient, eine abgerundete Form hat.The end of the pawl (2), which serves to contact the plug part (1), has a rounded shape.
7. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das abgerundete Ende der Klinke (2) zum Eingriff in eine7. Connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the rounded end of the pawl (2) for engagement in a
Ausnehmung (11) im Steckerteil ((5) ausgelegt ist.Recess (11) in the plug part ((5) is designed.
8. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenelement als elastisches Bauelement (2') ausgebildet ist, das die Funktionen der Feder und der Klinke integriert.8. Connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate element is designed as an elastic component (2 ') which integrates the functions of the spring and the pawl.
9. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Bauelement (2') tellerfeder-oder zahn- scheibenartig ausgebildet ist. 9. Connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic component (2 ') is designed like a plate spring or toothed disk.
PCT/EP1998/007186 1997-12-18 1998-11-11 Connecting device to plug-in a male plug and a female plug WO1999032343A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98963439A EP1037787B1 (en) 1997-12-18 1998-11-11 Connecting device to plug-in a male plug and a female plug
DE59804606T DE59804606D1 (en) 1997-12-18 1998-11-11 CONNECTING DEVICE FOR CONNECTING A PLUG PART TO A SOCKET PART
AT98963439T ATE219737T1 (en) 1997-12-18 1998-11-11 CONNECTING DEVICE FOR CONNECTING A PLUG PART TO A SOCKET PART
AU18717/99A AU1871799A (en) 1997-12-18 1998-11-11 Connecting device to plug-in a male plug and a female plug

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19756533.6 1997-12-18
DE19756533A DE19756533A1 (en) 1997-12-18 1997-12-18 Connection device for the plug connection of a plug part with a socket part

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1999032343A1 true WO1999032343A1 (en) 1999-07-01

Family

ID=7852532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1998/007186 WO1999032343A1 (en) 1997-12-18 1998-11-11 Connecting device to plug-in a male plug and a female plug

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1037787B1 (en)
AT (1) ATE219737T1 (en)
AU (1) AU1871799A (en)
DE (2) DE19756533A1 (en)
WO (1) WO1999032343A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1069019A1 (en) * 1999-07-12 2001-01-17 Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH Device for producing an electrical connection

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE466454C (en) * 1927-03-22 1928-10-04 Karl Boelte Dipl Ing Electrical cable coupling with rotating movement of the inserted plug
US1950200A (en) * 1932-12-30 1934-03-06 Gen Electric Electrical coupler
DE1016736B (en) 1955-01-18 1957-10-03 Scharfenbergkupplung Gmbh Automatic mechanical central buffer coupling with actuation device for the electrical cable couplings for vehicles, especially rail vehicles
DE1563964A1 (en) 1964-02-24 1971-01-28 Licentia Gmbh Automatic electrical coupling for the heating and control circuits of main railways
EP0423548A1 (en) * 1989-10-18 1991-04-24 Knorr-Bremse Ag Automatic line-coupling for railway vehicles

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1551267A (en) * 1923-06-30 1925-08-25 Westinghouse Electric & Mfg Co Control system and apparatus
US4165147A (en) * 1978-06-05 1979-08-21 Magnetic Controls Company Printed circuit board jack
JP2906760B2 (en) * 1991-08-16 1999-06-21 日本電気株式会社 Electrical connector

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE466454C (en) * 1927-03-22 1928-10-04 Karl Boelte Dipl Ing Electrical cable coupling with rotating movement of the inserted plug
US1950200A (en) * 1932-12-30 1934-03-06 Gen Electric Electrical coupler
DE1016736B (en) 1955-01-18 1957-10-03 Scharfenbergkupplung Gmbh Automatic mechanical central buffer coupling with actuation device for the electrical cable couplings for vehicles, especially rail vehicles
DE1563964A1 (en) 1964-02-24 1971-01-28 Licentia Gmbh Automatic electrical coupling for the heating and control circuits of main railways
EP0423548A1 (en) * 1989-10-18 1991-04-24 Knorr-Bremse Ag Automatic line-coupling for railway vehicles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1069019A1 (en) * 1999-07-12 2001-01-17 Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH Device for producing an electrical connection

Also Published As

Publication number Publication date
DE19756533A1 (en) 1999-07-01
AU1871799A (en) 1999-07-12
ATE219737T1 (en) 2002-07-15
DE59804606D1 (en) 2002-08-01
EP1037787A1 (en) 2000-09-27
EP1037787B1 (en) 2002-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60037292T2 (en) Connecting device for connectors
DE69729362T2 (en) A connector
EP3613103B1 (en) Spring-force connection
EP2013040B1 (en) Coupling system for connecting supply lines
DE102004009321A1 (en) Connector locking assembly
DE102008009350A1 (en) Plug connection with a coding device and method for mounting the coding device on the plug connection
WO2009112554A1 (en) Plug element for connecting supply lines for vehicle parts
WO2004097995A1 (en) Electric plug-in coupling
DE102010017942A1 (en) Casting structure for cast iron housings, housing casting and housing
DE69938474T2 (en) A connector
DE60109670T2 (en) Interconnects
DE2731001B2 (en) Electrical plug contact socket
DE10235506B4 (en) A connector and method for connecting such a connector to a mating connector
DE10317297A1 (en) Interconnects
DE10344955B3 (en) Lockable plug connection
EP2515384A1 (en) Connector with a locking device
WO1999032343A1 (en) Connecting device to plug-in a male plug and a female plug
EP1427067B1 (en) Plug with slider for connection with a receptacle
EP1411596B1 (en) Male connector with retaining element
DE102013110512B4 (en) Connector with primary and secondary interlock
DE10159757A1 (en) Interconnects
EP1375291B1 (en) Electrical connecting device for automatic railway couplings
EP1411597B1 (en) Plug connector for connecting to a socket
DE10351776B4 (en) Safety plug with ejection orientation
EP2200127B1 (en) Connector assembly

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY CA CH CN CU CZ DE DK EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MD MG MK MN MW MX NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT UA UG US UZ VN YU ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW SD SZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1998963439

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: KR

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1998963439

Country of ref document: EP

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1998963439

Country of ref document: EP