WO1998051529A1 - Beidseitig wirkender antrieb - Google Patents

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WO1998051529A1
WO1998051529A1 PCT/DE1998/001357 DE9801357W WO9851529A1 WO 1998051529 A1 WO1998051529 A1 WO 1998051529A1 DE 9801357 W DE9801357 W DE 9801357W WO 9851529 A1 WO9851529 A1 WO 9851529A1
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WO
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force
drive
shaft
acting
return spring
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PCT/DE1998/001357
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French (fr)
Inventor
Peter Schumann
Original Assignee
Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Coburg
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Priority to BR9809614-1A priority patent/BR9809614A/pt
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/02—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
    • B60N2/22—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the back-rest being adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/90—Details or parts not otherwise provided for
    • B60N2/919—Positioning and locking mechanisms

Definitions

  • the invention relates to a double-acting drive according to the preamble of claim 1.
  • a double-acting drive is particularly suitable for use in a manual height or inclination adjustment device of a vehicle seat.
  • An elastic switching element controls the conditions of self-locking.
  • a pivoting movement of the drive lever beyond its zero point position leads to the spreading of the elastic switching element, which is designed in particular as a wire form spring.
  • the resulting tangential force causes tilting and bracing processes within the scope of the intended play of the drive device, so that the self-locking can be effective and reinforced.
  • the one spring end of the elastic switching element exerts a tangential force on the force-locking elements via a bolt, which acts in the pivoting direction of the drive lever and cancels the self-locking properties, so that jamming or turning back of the shaft is prevented.
  • Actuators acting on both sides of the type described in DE 43 09 334 AI usually have, in addition to the elements described there, a return spring for returning the drive lever to its zero point position.
  • the return spring is supported on the one hand on a housing stop fixed to the housing and on the other hand is coupled to a return stop which is attached directly to the drive lever.
  • Such a return spring is described for example in DE 195 27 912 AI.
  • Known double-acting drives of the type mentioned at the outset thus have two spring elements, a spring element for returning the drive lever to its zero point position and a spring element (elastic switching element) for jamming the force-locking elements with the shaft.
  • the invention has for its object to provide a double-acting drive for generating a rotary movement, which is flat and compact and is characterized by a few parts.
  • the solution according to the invention provides that the return stop coupled to the return spring on one of the force Final elements is attached.
  • the return spring serves as an elastic switching element, that is, the return spring causes the force-locking elements to jam with the shaft when the drive lever moves away from the zero point position.
  • the return spring serves to return the drive lever to its zero point position, the non-positive connection element connected to the return stop being in turn non-positively and / or positively connected to the drive lever, so that a restoring force is transmitted to the drive lever via the non-positive element.
  • the return spring By fastening the return stop to one of the force-locking elements according to the invention, the return spring thus fulfills a double function. In addition to the reset function, it also fulfills the function of the elastic switching element previously provided separately in the prior art and brings about a self-locking of the force-locking elements with the surface of the shaft to be driven when the drive lever moves away from the zero position. There is no longer any need for a separate elastic switching element that fulfills the latter function.
  • the drive can be made flatter and more compact overall.
  • the space requirement is reduced.
  • the tolerance chain ie the sum of the maximum tolerances between the individual parts, is also reduced, so that the play of the drive lever is reduced.
  • the return spring is mounted on the output side on a brake housing.
  • the brake housing contains a braking device which is connected to the shaft in such a way that an output-side torque transmission is blocked, but a drive-side torque transmission cancels the blocking effect.
  • a locking device is known for example from DE 41 20 617 AI.
  • a mounting bracket is arranged, via which the double-acting drive can be attached to a supporting element, such as a vehicle seat.
  • the housing-fixed housing stop connected to the return spring is preferably attached or formed on the brake housing or on the mounting bracket.
  • the housing stop forms a fixed bearing on which the spring is supported.
  • Such springs enable the generation of a tangentially acting force in a simple manner. It is also relatively easy to manufacture and inexpensive components.
  • the return stop is advantageously designed as a tab which is formed on the corresponding force-locking element, extends from this to the return spring and is connected to the one free end of the return spring.
  • the force-locking element provided with the return stop is preferably designed as a stamped-bent part. det. This enables the force-locking element to be produced at low cost, the return stop being produced in a simple manner by stamping and bending.
  • a total of three force-locking elements are provided, which are arranged on the shaft axis and are articulated to one another for jamming with the shaft, as described, for example, in DE 43 09 334 AI.
  • the middle non-positive element is designed as a sintered part and the two lateral non-positive elements lying thereon are designed as sheet metal parts.
  • the sintered part is provided with bolts which engage in corresponding holes in the two adjacent lateral force-locking elements and produce an articulated connection of the central force-locking element with the respective lateral force-locking element.
  • the respective force-locking elements are preferably ring-shaped and have inner areas of force application which can be brought into engagement with the cylindrical contour of the shaft.
  • the individual force-locking elements for the articulated connection to one another are preferably provided with passages, tabs and / or embossments.
  • adhesion elements are simple and inexpensive to manufacture and allow in simple way of forming an articulated connection between the individual force-locking elements.
  • FIG. 1 schematically shows an exploded view of a drive according to the invention, acting on both sides, with three force-locking elements
  • FIG. 2 shows a perspective view of the drive of FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a further perspective view of the drive of FIG. 1, a cover plate for holding the drive lever being fastened to the mounting plate,
  • Figure 4 - a sectional view of a drive according to the invention.
  • Figure 5 an exploded view of an inventive, double-acting drive with two non-positive elements.
  • the double-acting drive shown in FIGS. 1 to 3 has a drive lever 1, three ring-shaped force-locking elements 2, 3, 4, a fastening bracket 5 and a return spring 6 with two free ends 6a, 6b. All of the elements mentioned are arranged on a common axis 70 on which the shaft to be driven, not shown, runs.
  • the force-locking elements 2, 3, 4 each have force application surfaces 21, 31, 41, which are connected to the cylindrical Contour of the shaft, not shown, can be brought into engagement.
  • the force engagement surfaces 21, 41 of the frictional engagement elements 2, 4 are arranged diametrically to the force engagement surface 31 of the frictional engagement element 3.
  • the force-locking element 3 is designed as a sintered part and has two bolts 32, 33 which engage in corresponding holes 42, 22 in the force-locking elements 4, 2. In this way, an articulated connection of the force-locking elements 2, 3, 4 is established.
  • the adhesion elements 2, 4 are preferably stamped from sheet metal.
  • the drive lever 1 is positively connected to the central force-locking element 3.
  • a fastening tab 101 is formed on the drive lever 1, which extends in the direction of the central force-locking element 3 and engages there in a nose 34.
  • the force-locking element 4 closest to the mounting bracket 5 forms a return stop or return tab 7 (which can also be referred to as a tensioning bolt or tensioning stop).
  • the return flap 7 extends beyond the mounting bracket 5 to one leg 6a of the return spring 6 and lies on the inside thereof.
  • a housing tab 8 is provided, which is in engagement with the other free end 6b of the return spring 6. As shown in Figure 2, the two tabs 7, 8 are clamped between the two free ends 6a, 6b of the return spring 6.
  • the fastening bracket 5 is fastened via fastening surfaces 5a with a carrier-fixed element, for example the side part of a motor vehicle seat. Furthermore, 5 sleeves 51 are provided on the fastening support for fastening a cover plate 15 shown in FIG. The cover plate 15 covers the area of the drive lever 1 which is arranged around the shaft to be driven and the force-locking elements 2, 3, 4.
  • FIG. 1 shows only the elements of the bilateral adjusting drive which are important for the present invention. If necessary, other elements such as spacers or spacers are available.
  • a brake housing not shown in FIG. 1 and not recognizable in FIGS. 2 and 3, is provided, in which a brake device is arranged.
  • the braking device is connected to the shaft in such a way that an output-side torque transmission is blocked, whereas in the case of a drive-side torque transmission the blocking effect is canceled.
  • the braking device thus prevents the drive from being adjusted when external forces occur. In particular, it ensures that rotation of the shaft is prevented in the event of crash forces.
  • the return spring 6 is preferably supported on the outer circumference of the brake housing (not shown).
  • the return spring 6 When the free end 6a is deflected, the return spring 6 is tensioned. This acts on the return tab 7 a tangent tial force that causes a tilting movement of the force-locking element 4 relative to the force-locking element 3.
  • the force-locking element 2 is also tilted relative to the middle force-locking element 3. So that the respective force application areas 41, 31, 21 of the force-locking elements 4, 3, 2 engage with the surface of the shaft, whereby the shaft by the force-locking elements 2, 3, 4 or their force application areas 21, 31, 41 is clamped and one friction-related self-locking occurs. In this way, the torque of the drive lever 1 is transmitted to the shaft.
  • the restoring force is transmitted from the force-locking element 4 to the drive lever 1 via the middle force-locking element 3 by means of the joint 42, 32 and the connection 34, 101 between the force-locking element 3 and the drive lever 1.
  • the force-locking elements 2, 3, 4 and however, the drive lever 1 is also coupled to one another by a frictional force in order to produce rattle protection.
  • FIG. 4 shows a section through a drive acting on both sides according to the invention, the illustrated arrangement driven essentially corresponds to the drive shown in Figures 1 to 3.
  • drive lever 1, cover plate 15, force-locking elements 2, 3, 4, mounting bracket 5 and return spring 6, a step bolt 9, the drive shaft 12, a brake pot 10 and clamping jaws 110 of a braking device arranged in the brake pot are shown in FIG .
  • the frictional locking elements 2, 3, 4 are arranged on the shaft 12 and jam when the drive lever 1 is pivoted out of the zero position.
  • the drive shaft 12 is coupled to an output pinion 16 via claws 13 and only partially shown wings.
  • the drive shaft 12 is supported on the stepped bolt 9, but is not connected to it in a rotationally fixed manner.
  • FIG. 5 shows an alternative embodiment of a drive according to the invention, acting on both sides, which manages with two force-locking elements 2 ', 3'.
  • the force-locking element 2 'facing the drive lever 1' is connected to a return spring 6 'via a return tab 7'.
  • the other force-locking element 3 ' is connected via a nose 34' to a fastening tab 101 'of the drive lever 1'.
  • the return spring 6 ' serves to automatically return the drive lever 1' to the zero point position, with a force transmission from the return spring 6 'to the drive lever 1' via the return tab 7 'and the like Force-locking element 2 'takes place and the restoring force is transmitted positively from the force-locking element 2' to the force-locking element 3 'and from its nose 34' via the fastening tab 101 'to the drive lever 1'.
  • the drive lever 1 ' has a pivot axis 71 which is offset with respect to the axis 70' of the drive shaft. In this way, a more favorable transmission ratio is established, so that a certain adjustment path can be realized with a lower number of strokes.
  • the embodiment of the invention is not limited to the exemplary embodiments specified above.
  • any other arrangement of non-positive connection elements can be used which, in cooperation with the return spring when the drive lever pivots out of the zero point position with friction-related self-locking, enables the rotary movement of the drive lever to be transmitted to the shaft.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen beidseitig wirkenden Antrieb zur Erzeugung einer Drehbewegung. Der Antrieb umfaßt eine mit einem Rückholanschlag gekoppelte Rückholfeder zum Rückholen eines Antriebshebels in seine Nullpunkt-Lage sowie mindestens zwei auf der Welle angeordnete und miteinander gelenkig verbundene Kraftschlußelemente, die bei einer von der Nullpunkt-Lage weg gerichteten Bewegung des Antriebshebels in Zusammenwirkung mit einem elastischen Schaltelement mit der Welle verklemmen und antriebsseitig ein Drehmoment auf die Welle übertragen. Erfindungsgemäß ist der Rückholanschlag (7, 7') unmittelbar an einem der Kraftschlußelemente (2, 3, 4; 2', 3') befestigt, wobei die Rückholfeder (6, 6') gleichzeitig als elastisches Schaltelement dient. Die Erfindung stellt einen beidseitig wirkenden Antrieb zur Erzeugung einer Drehbewegung zur Verfügung, der flach und kompakt ausgebildet ist und sich durch wenige Teile auszeichnet.

Description

Beidseitig wirkender Antrieb
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen beidseitig wirkenden Antrieb nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein derartiger Antrieb eignet sich insbesondere für die Verwendung in einer manuellen Höhen- oder Neigungsverstellungseinrichtung eines Fahrzeugsitzes .
Aus der DE 43 09 334 AI ist ein beidseitig wirkender Antrieb bekannt, bei dem eine Kraftübertragung von einem Antriebshebel auf eine anzutreibende Welle über Kraftschlußelemente erfolgt, die auf der Welle angeordnet sind. Die Kraftschlußelemente weisen bei Eintritt in die Antriebsphase mit der Oberfläche der anzutreibenden Welle eine reibungsbedingte Selbsthemmung auf. Dadurch wird gewährleistet, daß sich das Reibmoment in Abhängigkeit zum Antriebs- moment selbst verstärkt, wodurch auch große Kräfte übertragbar sind. Bei der Reversierbewegung des Antriebshebels in Richtung seiner Nullpunktlage ist die Selbsthemmung jedoch aufgehoben und das Reibmoment möglichst klein gehalten.
Die Steuerung der Bedingungen der Selbsthemmung wird von einem elastischen Schaltelement übernommen. Eine Schwenkbewegung des Antriebshebels über seine Nullpunktlage hinaus führt zur Spreizung des insbesondere als Drahtformfeder ausgeführten elastischen Schaltelements . Die dadurch hervorgerufene tangential wirkende Kraft verursacht im Rahmen des vorgesehenen Spiels der Antriebsvorrichtung Kipp- und Verspannvorgänge, so daß die Selbsthemmung wirksam und verstärkt werden kann. Bei einer Rückkehr des Antriebshebels in die Nullpunktlage übt das eine Federende des elastischen Schaltelements über einen Bolzen auf die Kraftschlußelemente eine tangentiale Kraft aus, die in Schwenkrichtung des Antriebshebels wirkt und die Selbsthemmungseigenschaften aufhebt, so daß ein Verklemmen bzw. Zurückdrehen der Welle verhindert wird.
Beidseitig wirkende Antriebe der in der DE 43 09 334 AI beschriebenen Art weisen üblicherweise zusätzlich zu den dort beschriebenen Elementen eine Rückholfeder zum Rückholen des Antriebshebels in seine Nullpunktlage auf. Die Rückholfeder stützt sich dabei zum einen an einem gehäusefesten Gehäuseanschlag ab und ist zum anderen mit einem Rückholanschlag gekoppelt, der unmittelbar am Antriebshebel befestigt ist. Eine derartige Rückholfeder ist beispielsweise in der DE 195 27 912 AI beschrieben.
Bekannte beidseitig wirkende Antriebe der eingangs genannten Art weisen somit zwei Federelemente auf, ein Federelement zum Rückholen des Antriebshebels in seine Nullpunkt - läge und ein Federelement (elastisches Schaltelement) für ein Verklemmen der Kraftschlußelemente mit der Welle.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen beidseitig wirkenden Antrieb zur Erzeugung einer Drehbewegung zur Verfügung zu stellen, der flach und kompakt ausgebildet ist und sich durch wenige Teile auszeichnet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen beidseitig wirkenden Antrieb mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst . Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die erfindungsgemäße Lösung sieht vor, daß der mit der Rückholfeder gekoppelte Rückholanschlag an einem der Kraft- Schlußelemente befestigt ist. Dabei dient die Rückholfeder als elastisches Schaltelement, das heißt die Rückholfeder bewirkt bei einer von der Nullpunktlage weggerichteten Bewegung des Antriebshebels ein Verklemmen der Kraftschlußelemente mit der Welle. Gleichzeitig dient die Rückholfeder zum Rückholen des Antriebshebels in seine Nullpunktlage, wobei das mit dem Rückholanschlag verbundene Kraftschlußelement seinerseits kraftschlüssig und/oder formschlüssig mit dem Antriebshebel in Verbindung steht, so daß eine Rückstellkraft über das Kraftschlußelement auf den Antriebshebel übertragen wird.
Durch das erfindungsgemäße Befestigen des Rückholanschlags an einem der Kraftschlußelemente erfüllt die Rückholfeder somit eine doppelte Funktion. Neben der Rückstellfunktion erfüllt sie auch die Funktion des im Stand der Technik bisher gesondert vorgesehenen elastischen Schaltelementes und bewirkt eine Selbsthemmung der Kraftschlußelemente mit der Oberfläche der anzutreibenden Welle bei einer von der Nullpunktlage weggerichteten Bewegung des Antriebshebels. Für ein gesondertes elastisches Schaltelement, das die letztgenannte Funktion erfüllt, ist damit kein Bedarf mehr.
Durch Einsparung eines gesonderten elastischen Schaltelementes kann der Antrieb insgesamt flacher und kompakter ausgebildet werden. Der Platzbedarf ist verringert. Durch die Verminderung der Teile wird auch die Toleranzkette, das heißt die Summe der maximalen Toleranzen zwischen den einzelnen Teilen verringert, so daß das Spiel des Antriebs- hebel verringert wird.
Es wird darauf hingewiesen, daß das aus der DE 43 09 334 AI bekannte Klemmprinzip bei der vorliegenden Erfindung unverändert eingesetzt wird. Was die entsprechende Ausgestaltung der einzelnen Kraftschlußelemente und deren gelenkige Verbindung angeht, wird insofern auf diese Druckschrift Bezug genommen.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung lagert die Rückholfeder abtriebsseitig an einem Bremsgehäuse. Das Bremsgehäuse enthält eine Bremsvorrichtung, die mit der Welle derart in Verbindung steht, daß eine abtriebsseitige Drehmomentübertragung gesperrt ist, jedoch eine antriebssei- tige Drehmomentübertragung die Sperrwirkung aufhebt. Eine derartige Sperrvorrichtung ist an sich beispielsweise aus der DE 41 20 617 AI bekannt.
Bevorzugt ist zwischen den auf der Wellenachse angeordneten Kra tschlußelementen und dem Bremsgehäuse ein Befestigungsträger angeordnet, über den der beidseitig wirkende Antrieb an einem tragenden Element, etwa einem Fahrzeugsitz befestigbar ist. Der mit der Rückholfeder verbundene gehäusefeste Gehäuseanschlag ist dabei bevorzugt am Bremsgehäuse oder am Befestigungsträger befestigt bzw. ausgebildet. Der Gehäuseanschlag bildet dabei ein Festlager, an dem sich die Feder abstützt.
Als Rückholfeder wird bevorzugt eine schraubenförmige Drehfeder oder Drahtformfeder mit zwei freien Enden verwendet, die mit dem Gehäuseanschlag bzw. dem Rückholanschlag in Verbindung stehen. Derartige Federn ermöglichen in einfacher Weise die Erzeugung einer tangential wirkenden Kraft. Auch handelt es sich um relativ einfach herstellbare und kostengünstige Bauteile.
Der Rückholanschlag ist mit Vorteil als Lasche ausgebildet, die an dem entsprechenden Kraftschlußelement ausgebildet ist, sich von diesem bis zur Rückstellfeder erstreckt und mit dem einen freien Ende der Rückstellfeder in Verbindung steht . Das mit dem Rückholanschlag versehene Kraftschlußelement ist dabei bevorzugt als Stanz-Biege-Teil ausgebil- det . Dies ermöglicht eine kostengünstige Herstellung des Kraftschlußelements, wobei der Rückholanschlag in einfacher Weise durch Stanzen und Biegen hergestellt wird.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind insgesamt drei KraftSchlußelemente vorgesehen, die auf der Wellenachse angeordnet und für ein Verklemmen mit der Welle untereinander gelenkig verbunden sind, wie beispielsweise in der DE 43 09 334 AI beschrieben.
In einer bevorzugten Ausgestaltung dieser Erfindungsvariante ist das mittlere Kraftschlußelement als Sinterteil und sind die beiden daran anliegenden seitlichen Kraftschlußelemente als Blechteile ausgebildet. Das Sinterteil ist dabei mit Bolzen versehen, die in korrespondierende Löcher der beiden anliegenden seitlichen Kraftschlußelemente eingreifen und eine gelenkige Verbindung des mittleren Kraft- Schlußelements mit dem jeweils anliegenden seitlichen Kraft - Schlußelement herstellen. Bei einer Betätigung des Antriebshebels aus seiner Nullpunktlage heraus verkippen die seitlichen KraftSchlußelemente gegenüber dem mittleren Kraft- Schlußelement, wodurch sie die anzutreibende Welle einklemmen.
Die jeweiligen Kraftschlußelemente sind bevorzugt ringförmig ausgebildet und weisen innere Kraftangriffsbereiche auf, die mit der zylindrischen Kontur der Welle in Eingriff bringbar sind. Es wird insofern ebenfalls auf die DE 43 09 334 AI Bezug genommen.
Bei einer Fertigung der Kraftschlußelemente aus Blech sind die einzelnen Kraftschlußelemente zur gelenkigen Verbindung untereinander bevorzugt mit Durchstellungen, Laschen und/ oder Prägungen versehen. Derartige Kraftschlußelemente sind einfach und kostengünstig herstellbar und ermöglichen in einfacher Weise die Ausbildung einer gelenkigen Verbindung zwischen den einzelnen Kraftschlußelementen.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung an mehreren Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigen:
Figur 1 - schematisch eine Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen, beidseitig wirkenden Antriebs mit drei Kraftschlußelementen,
Figur 2 - eine perspektivische Ansicht des Antriebs der Figur 1,
Figur 3 - eine weitere perspektivische Ansicht des Antriebs der Figur 1, wobei auf dem Befestigungs- blech ein Abdeckblech zum Halten des Antriebshebels befestigt ist,
Figur 4 - eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Antriebs und
Figur 5 - eine Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen, beidseitig wirkenden Antriebs mit zwei Kraftschlußelementen .
Der in den Figuren 1 bis 3 dargestellte, beidseitig wirkende Antrieb weist einen Antriebshebel 1, drei ringförmige Kraftschlußelemente 2, 3, 4, einen Befestigungsträger 5 und eine Rückholfeder 6 mit zwei freien Enden 6a, 6b auf. Sämtliche genannten Elemente sind auf einer gemeinsamen Achse 70 angeordnet, auf der die nicht dargestellte anzutreibende Welle verläuft .
Die Kraftschlußelemente 2, 3, 4 weisen jeweils Kraftangriffsflächen 21, 31, 41 auf, die mit der zylindrischen Kontur der nicht dargestellten Welle in Eingriff bringbar sind. Die Kraftangriffsflächen 21, 41 der Kraftschlußelemente 2, 4 sind diametral zur Kraf angriffsfläche 31 des Kraftschlußelementes 3 angeordnet. Das Kraftschlußelement 3 ist als Sinterteil ausgebildet und weist zwei Bolzen 32, 33 auf, die in entsprechende Löcher 42, 22 der Kraftschlußelemente 4, 2 eingreifen. Hierdurch wird eine gelenkige Verbindung der Kraftschlußelemente 2, 3, 4 hergestellt. Die Kraftschlußelemente 2, 4 sind bevorzugt aus Blech gestanzt.
Der Antriebshebel 1 ist formschlüssig mit dem mittleren Kraftschlußelement 3 verbunden. Hierzu ist am Antriebshebel 1 eine Befestigungslasche 101 ausgebildet, die sich in Richtung des mittleren Kraftschlußelementes 3 erstreckt und dort in eine Nase 34 eingreift. Eine derartige Ausbildung ist besonders gut im Ausführungsbeispiel der Figur 5 zu erkennen, auf die insofern Bezug genommen wird.
Das dem Befestigungsträger 5 nächstliegende Kraftschlußelement 4 bildet einen Rückholanschlag oder Rückhollasche 7 (auch als Verspannbolzen oder Verspannanschlag bezeichen- bar) aus. Die Rückhollasche 7 erstreckt sich über den Befestigungsträger 5 hinaus bis zu dem einen Schenkel 6a der Rückstellfeder 6 und liegt innenseitig an diesem an. Am Befestigungsträger 5 ist eine weitere Lasche, eine Gehäuselasche 8, vorgesehen, die mit dem anderen freien Ende 6b der Rückstellfeder 6 in Eingriff steht. Wie in Figur 2 dargestellt, sind die beiden Laschen 7, 8 zwischen den beiden freien Enden 6a, 6b der Rückstellfeder 6 eingeklemmt .
Der Befestigungsträger 5 ist über Befestigungsflächen 5a mit einem trägerfesten Element, beispielsweise dem Seitenteil eines Kraftfahrzeugsitzes, befestigt. Des weiteren sind am Befestigungsträger 5 Hülsen 51 zur Befestigung eines in Figur 3 dargestellten Abdeckblechs 15 vorgesehen. Das Abdeckblech 15 deckt dabei den um die anzutreibende Welle angeordneten Bereich des Antriebshebels 1 sowie die Kraftschlußelemente 2, 3, 4 ab.
Die Darstellung der Figur 1 zeigt lediglich die für die vorliegende Erfindung bedeutsamen Elemente des beidseitig wirkenden Versteilantriebs. Gegebenenfalls sind weitere Elemente, wie Distanzhülsen oder Abstandscheiben vorhanden. Insbesondere ist ein in Figur 1 nicht dargestelltes und in den Figuren 2 und 3 nicht erkennbares Bremsgehäuse vorgesehen, in dem eine Bremsvorrichtung angeordnet ist. Die Bremsvorrichtung steht derart mit der Welle in Verbindung, daß eine abtriebsseitige Drehmomentübertragung gesperrt, bei einer antriebsseitigen Drehmomentübertragung die Sperrwirkung dagegen aufgehoben ist. Die Bremsvorrichtung verhindert somit, daß bei Auftreten äußerer Kräfte eine Verstellung des Antriebes erfolgt. Insbesondere stellt sie sicher, daß im Falle des Auftretens von Crashkräften eine Drehbewegung der Welle verhindert wird. Bevorzugt lagert auf dem äußeren Umfang des nicht dargestellten Bremsgehäuses die Rückstellfeder 6.
Bei Ausführen einer Schwenkbewegung des Antriebshebels 1 aus der Nullpunktlage heraus wird über die Verbindung 101 des Antriebshebels 1 mit der Nase 34 des Kraftschlußelements 3 dieses ebenfalls verschwenkt. Über die gelenkige Verbindung 32, 42 wird die Drehung des Kraftschlußelements 3 auf das Kraftschlußelement 4 übertragen. Mittels der Rückhollasche 7 des Kraftschlußelements 4 wird die Drehbewegung weiter auf die Rückstellfeder 6 übertragen, und zwar auf das mit der Rückhollasche 7 in Verbindung stehende freie Ende 6a. Das freie Ende 6b stützt sich an der Gehäuselasche 8 ab.
Mit Auslenken des freien Endes 6a wird die Rückstellfeder 6 gespannt . Damit wirkt auf die Rückhollasche 7 eine tangen- tiale Kraft, die eine Kippbewegung des Kraftschlußelements 4 gegenüber dem Kraftschlußelement 3 bewirkt. Entsprechend wird auch das Kraftschlußelement 2 gegenüber dem mittleren Kraftschlußelement 3 verkippt. Damit kommen die jeweiligen Kraftangriffsbereiche 41, 31, 21 der Kraftschlußelemente 4, 3, 2 mit der Oberfläche der Welle in Eingriff, wodurch die Welle durch die Kraf schlußelemente 2, 3, 4 bzw. deren Kraftangriffsbereiche 21, 31, 41 eingeklemmt wird und eine reibungsbedingte Selbsthemmung auftritt . Auf diese Weise wird das Drehmoment des Antriebshebels 1 auf die Welle übertragen.
Bei einem Loslassen des Antriebshebels 1 wird dieser über die Rückholfeder 6 automatisch in die Nullpunktlage zurückgeführt. Die Rückstellkraft der Feder 6 wird dabei über das freie Federende 6a auf die Rückhollasche 7 und damit das Kraftschlußelement 4 und von diesem auf den Antriebshebel 1 übertragen .
Eine Übertragung der Rückstellkraft vom Kraftschlußelement 4 auf den Antriebshebel 1 erfolgt über das mittlere Kraftschlußelement 3 mittels des Gelenkes 42, 32 und der Verbindung 34, 101 zwischen dem Kraftschlußelement 3 und dem Antriebshebel 1. Gleichzeitig sind die aneinander anliegenden Kraftschlußelemente 2, 3, 4 und der Antriebshebel 1 jedoch auch durch eine Reibkraft miteinander gekoppelt, um einen Klapperschutz herzustellen.
Beim Rückführen des Antriebshebels 1 in die Nullpunktlage wird die Selbsthemmung zwischen den Kraftschlußelementen 2, 3, 4 und der Welle aufgehoben, da aufgrund der Rückstellbewegung der Rückstellfeder 6 keine Verkippung des Kraft- Schlußelements 4 über die Rückhollasche 7 mehr erfolgt .
Figur 4 zeigt einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen beidseitig wirkenden Antrieb, wobei der dargestellte An- trieb im wesentlichen dem in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Antrieb entspricht. Zusätzlich zu den dort dargestellten Elementen Antriebshebel 1, Abdeckblech 15, Kraftschlußelemente 2, 3, 4, Befestigungsträger 5 und Rückstellfeder 6 sind in Figur 4 ein Stufenbolzen 9, die Antriebswelle 12, ein Bremstopf 10 sowie im Bremstopf angeordnete Klemmbak- ken 110 einer Bremsvorrichtung dargestellt. Die Kraftschlußelemente 2, 3, 4 sind auf der Welle 12 angeordnet und Verklemmen bei Ausführen einer Schwenkbewegung des Antriebs - hebeis 1 aus der Nullpunktlage heraus mit dieser. Die Antriebswelle 12 ist dabei über Klauen 13 und nur teilweise dargestellte Flügel mit einem Abtriebsritzel 16 gekoppelt. Die Antriebswelle 12 lagert auf dem Stufenbolzen 9, ist aber nicht drehfest mit diesem verbunden.
Figur 5 zeigt eine alternative Ausführungsform eines erfindungsgemäßen, beidseitig wirkenden Antriebs, die mit zwei Kraftschlußelementen 2', 3' auskommt. Das dem Antriebshebel 1' zugewandte Kraftschlußelement 2' ist über eine Rückhollasche 7' mit einer Rückholfeder 6' verbunden. Das andere Kraftschlußelement 3' steht über eine Nase 34' mit einer Befestigungslasche 101' des Antriebshebels 1' in Verbindung. Analog zu der zuvor in Bezug auf die Figuren 1 bis 3 beschriebenen Art und Weise erfolgt bei einem Schwenken des Antriebshebels 1' aus der Nullpunktlage heraus mittels der durch die Rückstellfeder 6' und die Rückhollasche 7' auf das Kraftschlußelement 2' tangential ausgeübten Kraft ein Verkippen der Kraftschlußelemente 2', 3', wobei die jeweiligen Kraftangriffsbereiche 21', 31' unter Selbsthemmung mit der Welle verklemmen und dadurch eine Kraftübertragung auf die Welle ermöglichen.
Gleichzeitig dient die Rückstellfeder 6' einem automatischen Rückführen des Antriebshebels 1' in die Nullpunkt- läge, wobei eine Kraftübertragung von der Rückstellfeder 6' auf den Antriebshebel 1' über die Rückhollasche 7' und das Kraftschlußelement 2' erfolgt und die Rückstellkraft formschlüssig vom Kraftschlußelement 2' auf das Kraftschlußelement 3' und von dessen Nase 34' über die Befestigungslasche 101' auf den Antriebshebel 1' übertragen wird.
In der Ausführungsform der Fig. 5 besitzt der Antriebshebel 1' eine gegenüber der Achse 70' der Antriebswelle versetzte Schwenkachse 71. Auf diese Weise wird ein günstigeres Übersetzungsverhältnis hergestellt, so daß mit einer geringeren Hubzahl ein bestimmter Verstellweg realisiert werden kann.
Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen Ausführungsbeispiele . Insbesondere können beliebige andere Anordnungen von Kraftschlußelementen verwendet werden, die in Zusammenwirkung mit der Rückstellfeder bei einer Verschwenkung des Antriebshebels aus der Nullpunktläge heraus unter reibungsbedingter Selbsthemmung eine Übertragung der Drehbewegung des Antriebs- hebeis auf die Welle ermöglichen.
Weitere derartige Anordnungen von Kraftschlußelementen sind beispielsweise in der DE 43 09 334 AI beschrieben. Wesentlich für die Erfindung ist allein, daß die Rückhollasche an einem der Kraftschlußelemente befestigt ist, so daß die Rückholfeder neben ihrer Funktion des Rückholens des Antriebshebels in seine Nullpunktlage bei einer Schwenkbewegung des Antriebshebels aus seiner Nullpunktlage heraus die zusätzliche Funktion erfüllt, als elastisches Schaltelement zu dienen und in Zusammenwirkung mit den Kraftschlußelementen eine reibungsbedingte Selbsthemmung der Kraftschlußele- mente gegenüber der Welle herbeizuführen.

Claims

Ansprüche
Beidseitig wirkender Antrieb zur Erzeugung einer Drehbewegung, insbesondere für eine manuelle Höhen- oder Neigungsverstellung eines Fahrzeugsitzes, die wahlweise ausgehend von einer Nullpunkt-Lage eines Antriebshebels in die eine oder andere Antriebsrichtung erfolgt, wobei eine anzutreibende Welle nur dann gedreht wird, wenn sich der Antriebshebel von der Nullpunkt-Lage weg bewegt, während bei einer Bewegung des Antriebshebels in Richtung der Nullpunkt -Lage die Welle nicht mitgenommen wird, mit
a) einer Rückholfeder zum Rückholen des Antriebshebels in seine Nullpunkt-Lage, wobei die Rückholfeder mit einem gehäusefesten Gehäuseanschlag und einem mit dem Antriebshebel gekoppelten Rückholanschlag in Verbindung steht, und mit
b) mindestens zwei auf der Welle angeordneten und miteinander gelenkig verbundenen KraftSchlußelementen, die mit dem Antriebshebel kraftschlüssig und/oder formschlüssig in Verbindung stehen und die bei einer von der Nullpunkt-Lage weg gerichteten Bewegung des Antriebshebels in Zusammenwirkung mit einem elastischen Schaltelement mit der Welle verklemmen und antriebsseitig ein Drehmoment auf die Welle übertragen,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rückholanschlag (7, 7') unmittelbar an einem der
Kraftschlußelemente (2, 4; 2') befestigt ist, wobei die
Rückholfeder (6, 6') gleichzeitig als elastisches Schaltelement dient. Beidseitig wirkender Antrieb nach .Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückholfeder (6, 6') abtriebssei- tig an einem Bremsgehäuse (10) lagert, das eine Bremsvorrichtung enthält, die mit der Welle (12) derart in Verbindung steht, daß eine abtriebsseitige Drehmomentübertragung gesperrt, eine antriebsseitige Drehmomentübertragung dagegen möglich ist.
3. Beidseitig wirkender Antrieb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den auf der Welle (12) angeordneten Kraf Schlußelementen (2, 3, 4) und dem Bremsgehäuse (10) ein Befestigungsträger (5) angeordnet ist, über den der beidseitig wirkende Antrieb an einem tragenden Element, etwa einem Fahrzeugsitz befestigbar ist .
Beidseitig wirkender Antrieb nach mindestens einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Rückholfeder (6, 6') verbundene Gehäuseanschlag (8) am Bremsgehäuse (10) oder am Befestigungsträger (5) befestigt bzw. ausgebildet ist.
Beidseitig wirkender Antrieb nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückholfeder als schraubenförmige Rückstellfeder (6, 6') mit zwei freien Enden (6a, 6b) ausgebildet ist, die mit dem Gehäuseanschlag (8) bzw. dem Rückholanschlag (7, 7') in Verbindung stehen.
6. Beidseitig wirkender Antrieb nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
Rückholanschlag als Lasche (7, 7') ausgebildet ist, die an dem entsprechenden Kraftschlußelemente (4, 2') ausgebildet ist und sich von diesem bis zur Rückstellfeder (6 , 6 ' ) erstreckt .
7. Beidseitig wirkender Antrieb nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem Rückholanschlag (7, 7') verbundene Kraftschlußelement (4, 2') als Stanz-Biegeteil ausgebildet ist.
Beidseitig wirkender Antrieb nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß drei auf der Welle (12) angeordnete und gelenkig miteinander verbundene Kraftschlußelemente (2, 3, 4) vorgesehen sind.
9. Beidseitig wirkender Antrieb nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das mittelere Kraf Schlußelement (3) als Sinterteil und die beiden daran anliegenden seitlichen Kraftschlußelemente (2, 4) als Blechteile ausgebildet sind.
10. Beidseitig wirkender Antrieb nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftschlußelemente (2, 3, 4; 2', 3') jeweils ringförmig ausgebildet sind und innere Kraftangriffsbereiche (21, 31, 41; 21', 31') aufweisen, die mit der zylindrischen Kontur der Welle (12) in Eingriff bringbar sind.
11. Beidseitig wirkender Antrieb nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die die einzelnen KraftSchlußelemente (2, 3, 4) verbindenden Gelenke in Form von Bolzen (32, 33) und Löchern (22, 42) ausgebildet sind.
12. Beidseitig wirkender Antrieb nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Kraftschlußelemente (2, 3, 4) aus Blech gefertigt sind und zur gelenkigen Verbindung untereinander mit Durchstellungen, Laschen und/oder Prägungen versehen sind.
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