WO1998044507A1 - Disk storage device and method for the production thereof - Google Patents

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WO1998044507A1
WO1998044507A1 PCT/EP1997/001631 EP9701631W WO9844507A1 WO 1998044507 A1 WO1998044507 A1 WO 1998044507A1 EP 9701631 W EP9701631 W EP 9701631W WO 9844507 A1 WO9844507 A1 WO 9844507A1
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WO
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disk
device chassis
chassis
hub
disk storage
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PCT/EP1997/001631
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German (de)
French (fr)
Inventor
Georg F. Papst
Original Assignee
Papst Licensing Gmbh
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    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B33/00—Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
    • G11B33/02—Cabinets; Cases; Stands; Disposition of apparatus therein or thereon
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B25/00—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus
    • G11B25/04—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus using flat record carriers, e.g. disc, card
    • G11B25/043—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus using flat record carriers, e.g. disc, card using rotating discs

Definitions

  • the present invention relates to a disk storage device according to the preamble of claim 1 and a method for producing such a disk storage device.
  • the invention relates to disk storage devices with one or more disk-like information carriers which are fastened or can be fastened to a rotatable disk carrier hub and are accommodated in an operating space of a device housing which is closed off from the environment and from which or onto which optical or magnetic writing devices can be moved by means of the information carriers. / Read heads data can be recorded or read.
  • a one-piece device chassis or a base plate made of cast metal or aluminum or die-casting is provided, in or in which the bores or functional surfaces or bearing seats for the bearings and drives of the information carriers and the writing / Read heads are machined.
  • Cast components offer the advantage that the formation of projections, flanges and hubs is relatively simple by appropriate shaping and casting-appropriate design of the molds and tools.
  • both the information carriers and read / write heads with drive devices as well as a flat or bowl-shaped device housing cover made of formed sheet metal are mounted on the device chassis, which the individual components for forming the operating room with reduced contamination, especially with hard disks (HDD) with as possible of great purity.
  • HDD hard disks
  • EP-0 184 159 Another generic disk storage device, as based on the present invention, is described in EP-0 184 159.
  • This device is initially shown schematically and in an embodiment in Figures 1 and 2 each in section. The following description explains, by way of example, the technical components and features of this device which may also be present in exemplary embodiments of the device according to the invention and therefore are not explained again in detail within the scope of the detailed description of the invention.
  • HDD hard disk storage device
  • Cast metal device chassis 1 has a vertically cast bearing journal 2 from this outstanding with a bearing bore 3. With dash-dotted lines are the outer contour of a device cover 4, a rotatable hub 5, which is one or more concentric
  • Guide slots 8 are machined together with the bearing bore 3 for the axis of rotation of the disk hub in a clamping of the device chassis 1, in order thereby to achieve the required accuracy with regard to the positional relationship and dimensional accuracy.
  • the storage disks and the read / write heads are accommodated in an operating room which serves as a so-called clean room 19 and which is formed during the manufacture of the device with great cleanliness by finally sealing the device chassis 1 and device cover 4 from the environment.
  • the scanning heads and their drive can also be mounted on a fixed journal of the device chassis or in a bearing bore in the device chassis for their movement relative to the surface of the storage disks.
  • the one-piece device chassis 1 which is designed as a cast part, is at least a carrier for all drive devices and bearings, the mutual arrangement, alignment and movement of which are essential for the function of the most exacting operations during the operation of the disk storage device, and that all are related with the storage and the drive of the disk storage and the scanning heads, standing storage and functional surfaces can be processed in a common clamping of the device chassis.
  • Fig. 2 shows another, more detailed embodiment of a disk storage device, the storage disks, scanning heads and associated drive and device cover and other details are omitted for simplicity in the illustration, because their
  • FIG. 1 Design is known per se and can be chosen arbitrarily within the scope of the invention, for example as in FIG. 1.
  • This example also shows a spindle motor arranged in the hub, in which the shaft rotates together with the hub and is mounted in the device chassis.
  • the shaft can also be fixed in a bore in the device chassis as a fixed axle journal and the bearing can be provided in the hub.
  • Bearing guide pin 2 for the storage plates in the device chassis 1 made of cast aluminum deepened like a tub. This recess both increases the rigidity of the device chassis and reduces the overall height of the device.
  • a steel sleeve 10 is pressed or glued into the bearing bore 3 of the bearing guide pin, in which the roller bearings 11 are used for mounting the shaft 12 for the bell-shaped hub 5 for holding the storage disks and are clamped, for example, with a spring 13.
  • the shaft 12 is fitted into the hub 5 with high precision, the cylindrical outer surface of the hub also being highly precise coaxial with the axis of rotation 14.
  • grooves in the shaft act as inner races for the roller bearings 11.
  • Other bearings are of course also possible.
  • a rounding 15 is provided which is able to discharge electrostatic charge via a point bearing surface of a plastic block 16 via a resilient metal cap 17 inserted into the steel sleeve.
  • the motor is supplied with the necessary control signals via flat cables 18. Due to the demands in this technical area for further miniaturization of the disk storage devices while reducing the material and manufacturing costs and increasing the performance (storage capacity, access time, data transfer rate, etc.), the object of the present invention is to specify a disk storage device and a method for its production, which enables further cost reductions and miniaturization.
  • this object is achieved by creating a disk storage device with one or more information carrier disks fastened or fastened to a rotatable disk carrier hub and rotatable in an operating space by means of the disk carrier hub for storing data and one or more optical or magnetic read / write heads that can be moved relative to surfaces of the information carrier disks for recording and / or reading out the data on or from the surfaces of the information carrier disks, wherein the disk carrier hub and the read / write heads are mounted with their drive units on an integral device chassis and a device cover is provided which is fastened to the device chassis and wherein Storage and mounting surfaces for the disk carrier hub and for the read / write heads as well as for their drive units on the device chassis in one
  • the device chassis being formed by a sheet metal part produced by means of stamping and forming or embossing.
  • the device chassis As a punching and forming
  • Sheet metal part the production of this important part of the device and thus the entire device can be carried out in fewer sub-steps and overall less expensively and, for example, automation can be carried out much more easily than with the castings previously used. This is all the more important since the bearing and functional surfaces of the device chassis have to be machined in one setup.
  • By choosing one suitably alloyed starting sheets can also be easily adjusted long-term and strength properties of the device chassis.
  • the strength or rigidity of the device chassis can be increased in a manner known per se by simple bead-shaped configurations without having to increase the material thickness of the sheet or the weight.
  • the long-term accuracy or dimensional accuracy of the device chassis and thus the functional and storage areas provided can be easily improved by suitable thermal treatment.
  • the manufacturing and processing costs for sheet metal parts are lower than for cast parts.
  • pipe sections or bearing journals are used to form bearing sections for the
  • Information carrier plate hub and / or the read / write heads are welded to the device chassis, preferably by means of the capacitor pulse welding or electron beam welding known per se.
  • This configuration makes it possible to provide storage positions for a wide variety of functional elements in a cost-effective manner, which are then processed in a common setting.
  • the choice of capacitor pulse welding or electron beam welding as connection types without significant temperature development and heating of the device chassis outside the welding points allows the generation of stresses and thus also long-term deformations of the sheet metal part to be largely restricted.
  • internal stresses that are still present can be eliminated in a manner known per se by suitable thermal aftertreatment prior to machining, for example by heating.
  • the pipe section on the end face, with which it is placed on the device chassis is chamfered towards the outer circumference to reduce the contact area.
  • the pipe sections or bearing journals for forming the bearing sections can also be riveted to the base plate forming the device chassis in a manner known per se.
  • an attachment is provided on the underside of the pipe sections or bearing journals, which extends through a hole or recess in the base plate and is riveted on the opposite side. After riveting the pipe sections or bearing journals, they are machined as part of the finishing process on the inner and / or outer circumferential surfaces in order to ensure the accuracy of the functional surfaces.
  • bead-like formations for increasing the rigidity of the device chassis and / or for forming a gap seal can be formed with the drive unit of the information carrier plates, in particular the plate carrier hub, in the sheet metal molded part forming the device chassis, the bead-like formations forming a gap seal for the shaft of the Disc carrier hub concentric circumferential
  • the configuration according to the invention as a molded sheet metal part enables the use of steel sheet or an aluminum sheet, pipe sections and axle journals to be welded being made of a material which can be welded to it.
  • the treatment methods suitable for this material are also to be used to avoid or eliminate stresses that arise during forming and welding - for example, by warming up as a so-called intermediate annealing before forming.
  • Information carrier plates rigid plates attached to the hub and the operating room in which the
  • Rotating information carrier plates is a room of the highest purity, which is formed by the device chassis and the device cover attached to it.
  • Such a device is thus a hard disk storage device or so-called hard disk drive.
  • the information carrier disks are rigid or flexible storage disks which are arranged in an exchangeable cassette which forms the operating area of increased purity, the storage disks with the exchangeable cassette being insertable into the device and after being inserted by means of a device the disk carrier hub are attachable.
  • a method for producing a disk storage device with one or more information carrier disks fastened or fastened to a rotatable disk carrier hub and rotatable in an operating space by means of the disk carrier hub for storing data and one or more optical disks movable relative to surfaces of the information carrier disks or magnetic read / write heads for recording and / or reading out the data on or from the surfaces of the information carrier disks, the disk carrier hub and the read / write heads with their drive units being mounted on a one-piece device chassis and one
  • Device cover is provided, which is attached to the device chassis and the bearing and mounting surfaces for the disk carrier hub and for the read / write heads and for their drive units are machined on the device chassis in one setting, the device chassis being formed by stamping and shaping or embossing a sheet metal part.
  • FIGS. 3A to 3D some exemplary embodiments of the device chassis made of a sheet metal stamping-shaped part used in a disk storage device according to the invention are explained with reference to FIGS. 3A to 3D, the further functional elements being no longer described, since they are known per se and in any way as in the prior art (For example, as shown in Figures 1 and 2 and explained in this context) can be formed.
  • FIGS. 3A to 3D each show a sheet metal part serving as a device chassis, in which the formations or depressions 27 and edge sections for attaching other housing parts by embossing, which are required for accommodating the functional units such as storage disks and read / write heads, as well as their drives and bearings or hub or forming are formed.
  • Bearing support tubes 21 can either be pressed into the cutouts of the sheet metal part 1 produced by drilling or punching, glued or welded by means of condenser pulse welding or can be fastened directly to a surface in the same way.
  • Figures 3A to 3D show different combinations of journals 20 and Bearing support tubes 21 and different variants of the mounting of the bearing pins on the sheet metal part.
  • the tube sections 21 serving as bearing support tubes have a phase or bevel 22 on the front side, with which they are placed on the sheet metal part 1 serving as the device chassis.
  • This bevel reduces the contact area between the pipe section and the contact area. This results in a more precisely defined welding and a higher energy density at the welding point in the case of capacitor pulse welding due to the smaller contact area and a smaller heating zone around the actual welding point.
  • the fusion or welding takes place at the area of the tip of the
  • a smaller contact surface also ensures that contact is ensured over the entire circumference if possible.
  • the bevel ensures that the welding zone is not in the area of the final diameter of the bearing bore.
  • the pipe sections are each arranged concentrically with a recess 23 in the sheet metal part.
  • the inner diameter of the pipe sections 21 and the concentric recess 23 in the sheet metal part is somewhat smaller than the final diameter 2 required for receiving the shaft or bearing.
  • the inner diameter of the pipe section is machined together with the inner diameter of the recess, so that the highest possible accuracy is achieved.
  • the material removal on the pipe section and on the inner circumference of the recess should be chosen to be as small as possible to avoid excessive heating and tension.
  • the axle journals or tubular sections are machined with respect to their functional surfaces in a clamping of the device chassis in order to achieve the required ' accuracy achieve.
  • the tubular sections can either be prepared on the inner circumference if the bearing is to be inserted into the tubular section or on the outer circumference if the bearing is to be mounted on the outside.
  • the upper end faces of the tubular sections and journals as well as functional surfaces and mounting holes on the base plate forming the device chassis can be machined in a simple manner.
  • Formations 25, 26 serve, among other things, to increase the rigidity of the device chassis, whereby the long-term accuracy of the device chassis can also be increased in a targeted manner by reducing or absorbing or compensating for stresses caused by mechanical or thermal influences without permanent deformations and thus changes the positional relationship of the functional and storage areas. If, for example, there are rolling defects in the base material of the device chassis in the area of the bearing support surfaces, this could have a very disadvantageous effect on the long-term accuracy or dimensional accuracy of the device chassis. For steel, therefore, stress relief annealing should be carried out before the first deformation.
  • the bead-like formations 25 have an annular groove which extends concentrically around the bearing axis of the storage disk hub 5 and a bump ring which, in cooperation with a correspondingly shaped projection (schematically shown) of the disk carrier hub 5 or of the motor 28, which in the Ring groove engages, form a so-called gap seal.
  • the arrangement of the known motor 28 within the hub and the storage disks 6 on correspondingly designed receiving areas of the disk carrier hub 5, which can be driven by the motor 28 and is mounted on the bearing journal by means of the bearing 29, is shown schematically.
  • 3D serve, for example, for fastening the (only schematically and partially indicated) trough-like or shell-like device cover 4, which is inserted into the peripheral bead and welded to the base plate in this area, screwed together or is glued or sealed. If necessary, an additional seal can be provided at this connection point.
  • the clean room or high-purity operating room 19 is formed by the base plate or the device chassis 1 and the device cover 4.
  • the sheet metal part is tub-like, for example by deep-drawing the
  • the device cover 4 (also shown only schematically and partially) can be designed as a relatively flat cover.
  • the device chassis is manufactured from the starting material by the following steps: punching, if necessary thermal pretreatment (stress relieving), embossing (sheet metal forming), if necessary temperature treatment (depending on the modulus of elasticity and time / temperature behavior of the material), welding of bearing bolts and / or bearing support tubes, thermal post-treatment (tempering) and / or post-embossing, fine finishing of the bearing and reference surfaces in one clamping if possible.
  • the processing of the sheet metal part by stamping is preferred.
  • other methods can also be used that cause little or no internal stress in the components, such as ablation methods in a non-mechanical way (chemical Ablation, electron or laser beam machining, plasma beam machining, electroerosive ablation, etc.).
  • the thermal treatment for relieving the internal stresses is carried out before the first embossing or forming and before, but possibly also after
  • Capacitor pulse welding is a suitable welding method because it only exerts very little thermal influence on the areas outside the welding zone and therefore minimizes the risk or the extent of deformation.
  • Other welding or joining processes that meet these requirements can also be used.
  • adhesive or soldering processes can also be used.
  • the disk storage device has been described with reference to a hard disk storage device or HDD, in which the storage disks are rigidly attached to the rotatable hub as rigid magnetic disks and constantly together with the magnetic read / write heads in the through tightly connected device chassis and device cover formed operating room are as high as possible cleanliness (clean room).
  • HDD hard disk storage device
  • the disk storage device according to the invention and the method can also be a so-called
  • Storage device a floppy storage device, a CD-ROM device or a DVD device, in which the storage disks are flexible or rigid magnetic or optical disks, which are either arranged in a removable cassette and are inserted with this or directly into the device and can only be fixed on the rotatable disc carrier hub after insertion into the device or clamped onto the disc carrier hub by means of a suitable device (mechanical or magnetic clamping device).
  • a suitable device mechanical or magnetic clamping device

Landscapes

  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)

Abstract

The invention relates to a disk storage device comprising one or more disk-type information carriers which are or can be fixed to a revolving disk carrier hub and are accommodated in an operating space of a device housing, said operating space being closed off from the environment. Data can be recorded or read out by or on these disk-type information carriers by means of optical or magnetic write/read heads which can be moved over the information carriers. The disk carrier hub and the write/read heads, together with their drive units, are mounted on a single piece device chassis. The bearing and mounting surfaces for the hub of the information carrier disks and the write/read heads and their drive units are processed on the device chassis in a clamp. The device chassis is made from a plate produced by stamping and shaping or embossing. The device can be produced in less stages and overall more economically using a chassis formed as a stamped and shaped plate and is also considerably easier to automatize compared to the castings which have been used as device chassis up until now. The invention also relates to a method for producing a disk storage device of this type.

Description

Plattenspeichercrerät und Disk storage device and
Verfahren zur Herstellung eines PlattenspeichercrerätesMethod of manufacturing a disk storage device
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Plattenspeichergerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Plattenspeichergerätes .The present invention relates to a disk storage device according to the preamble of claim 1 and a method for producing such a disk storage device.
Insbesondere betrifft die Erfindung Plattenspeichergeräte mit einem oder mehreren plattenartigen Informationsträgern, die an einer rotierbaren Plattenträgernabe befestigt oder befestigbar sind und in einem von der Umgebung abgeschlossenen Betriebsraum eines Gerätegehäuseε untergebracht sind und von denen bzw. auf die mittels über die Informationsträger bewegbarer optischer oder magnetischer Schreib- /Leseköpfe Daten aufgezeichnet oder ausgelesen werden können .In particular, the invention relates to disk storage devices with one or more disk-like information carriers which are fastened or can be fastened to a rotatable disk carrier hub and are accommodated in an operating space of a device housing which is closed off from the environment and from which or onto which optical or magnetic writing devices can be moved by means of the information carriers. / Read heads data can be recorded or read.
Bei der zunehmenden Datenmenge, die auf derartigen Plattenspeichergeräten untergebracht werden soll, ist die Aufzeichnung der Daten in immer höherer Dichte und größerer Datenmenge erforderlich. Gleichzeitig soll die Zugriffszeit auf die Daten beim Aufzeichnen und Auslesen weiter verkürzt sein, so daß sowohl die Bewegungsgeschwindigkeit der Schreib- /Leseköpfe als auch die Drehgeschwindigkeit der Informationsträger gesteigert werden müssen. Vor allem wegen der hohen Datenspurdichte bedingt das extrem hohe Anforderungen an die Genauigkeit und Maßhaltigkeit aller mechanischen Komponenten, insbesondere der Lagerungen der Informationsträger und der Schreib- /Leseköpfe und deren jeweiliger Antriebe hinsichtlich gegenseitiger Parallelität und Lagebeziehung der Achsen oder Wellen.With the increasing amount of data that is to be accommodated on such disk storage devices, the recording of the data in ever higher density and greater amount of data is required. At the same time, the access time to the data during recording and reading should be further shortened, so that both the speed of movement of the read / write heads and the speed of rotation of the information carriers must be increased. Mainly because of the high data track density, the extremely high demands on the accuracy and dimensional accuracy of all mechanical components, in particular the bearings of the information carriers and the read / write heads and their respective drives with regard to mutual parallelism and positional relationship of the axes or shafts.
Bei der überwiegend anzutreffenden Ausgestaltung dieser Plattenspeichergeräte, wie sie beispielsweise auch aus der EP-069 545 bekannt ist, ist ein einstückiges Gerätechassis oder eine Grundplatte aus Metall- oder Aluminiumguß bzw. - druckguß vorgesehen, in dem bzw. in der die Bohrungen bzw. Funktionsflächen bzw. Lagersitze für die Lagerungen und Antriebe der Informationsträger und der Schreib- /Leseköpfe durch spanende Bearbeitung ausgebildet sind. Gußbauteile bieten den Vorteil, daß die Ausbildung von Vorsprüngen, Flanschen und Naben verhältnismäßig einfach durch entsprechende Ausformung und gußgerechte Gestaltung der Gußformen und -Werkzeuge möglich ist. An dem Gerätechassis sind im allgemeinen dann sowohl die Informationsträger und Schreib- /Leseköpfe mit Antriebseinrichtungen als auch ein ebener oder schalenförmiger Gerätegehäusedeckel aus umgeformtem Blech gelagert, der die einzelnen Komponenten zur Bildung des Betriebsraumes mit verminderter Kontamination, vor allem bei Festplatten (HDD) mit möglichst großer Reinheit umgibt. Innerhalb des umschlossenen Raumes oder außerhalb an dem Gerätechassis sind üblicherweise noch Platinen mit Zuleitungen und teilweise auch elektronischen Schaltungen angebracht.In the predominant design of these disk storage devices, such as those from the EP-069 545 is known, a one-piece device chassis or a base plate made of cast metal or aluminum or die-casting is provided, in or in which the bores or functional surfaces or bearing seats for the bearings and drives of the information carriers and the writing / Read heads are machined. Cast components offer the advantage that the formation of projections, flanges and hubs is relatively simple by appropriate shaping and casting-appropriate design of the molds and tools. In general, both the information carriers and read / write heads with drive devices as well as a flat or bowl-shaped device housing cover made of formed sheet metal are mounted on the device chassis, which the individual components for forming the operating room with reduced contamination, especially with hard disks (HDD) with as possible of great purity. Within the enclosed space or outside on the device chassis, boards with supply lines and sometimes also electronic circuits are usually attached.
Ein weiteres gattungsgemäßes Plattenspeichergerät , wie es der vorliegenden Erfindung zugrundeliegt, ist in der EP-0 184 159 beschrieben. Dieses Gerät ist zunächst schematisch sowie in einem Ausführungsbeispiel in den Figuren 1 und 2 jeweils im Schnitt dargestellt. Die folgende Beschreibung erläutert beispielhaft die technischen Komponenten und Merkmale dieses Geräts, die auch bei Ausführungsbeispielen des erfindungsgemäßen Geräts vorliegen können und daher im Rahmen der detaillierten Beschreibung der Erfindung nicht nochmals im Detail erläutert werden.Another generic disk storage device, as based on the present invention, is described in EP-0 184 159. This device is initially shown schematically and in an embodiment in Figures 1 and 2 each in section. The following description explains, by way of example, the technical components and features of this device which may also be present in exemplary embodiments of the device according to the invention and therefore are not explained again in detail within the scope of the detailed description of the invention.
Die Fig. 1 zeigt in Draufsicht und im Schnitt ein gattungsgemäßes Plattenspeichergerät, hier beispielsweise als Festplattenspeichergerät (HDD) . Ein üblicherweise aus1 shows a plan view and in section of a generic disk storage device, here for example as a hard disk storage device (HDD). One usually off
Metallguß gefertigtes Gerätechassis 1 weist einen senkrecht aus diesem hervorragenden angegossenen Lagerführungszapfen 2 mit einer Lagerbohrung 3 auf. Mit strichpunktierten Linien sind die Außenkontur eines Gerätedeckels 4, einer rotierbaren Nabe 5, die eine oder mehrere konzentrischeCast metal device chassis 1 has a vertically cast bearing journal 2 from this outstanding with a bearing bore 3. With dash-dotted lines are the outer contour of a device cover 4, a rotatable hub 5, which is one or more concentric
Informationsträger- bzw. Speicherplatten 6 trägt und mittels eines nicht dargestellten Spindelmotors antreibbar ist,Carries information carrier or storage disks 6 and can be driven by means of a spindle motor, not shown,
Schreib-/Leseköpfe bzw. Abtastköpfe 7, die die Oberflächen der Speicherplatten abtasten und von in der Fig. 1 nicht dargestellten Voice-Coil-Motoren, die in einem oder mehreren Schlitzen 8 an deren Seitenflächen geführt werden, über die Oberflächen der Speicherplatten bewegt werden. DieRead / write heads or scanning heads 7, which scan the surfaces of the storage disks and are moved over the surfaces of the storage disks by voice coil motors, not shown in FIG. 1, which are guided in one or more slots 8 on their side faces . The
Führungsschlitze 8 werden zusammen mit der Lagerbohrung 3 für die Drehachse der Speicherplattennabe in einer Aufspannung des Gerätechassis 1 bearbeitet, um dadurch die erforderliche Genauigkeit hinsichtlich der Lagebeziehung und Maßhaltigkeit zu erzielen. Bei dem Festεpeicherplattengerät sind die Speicherplatten und die Schreib-/Leseköpfe in einem als sogenannter Reinraum 19 dienender Betriebsraum untergebracht, der bei der Fertigung des Gerätes unter großer Reinhaltung durch abschließendes Versiegeln von Gerätechassis 1 und Geräteabdeckung 4 gegenüber der Umgebung gebildet wird.Guide slots 8 are machined together with the bearing bore 3 for the axis of rotation of the disk hub in a clamping of the device chassis 1, in order thereby to achieve the required accuracy with regard to the positional relationship and dimensional accuracy. In the case of the hard disk storage device, the storage disks and the read / write heads are accommodated in an operating room which serves as a so-called clean room 19 and which is formed during the manufacture of the device with great cleanliness by finally sealing the device chassis 1 and device cover 4 from the environment.
Abhängig von der Ausgestaltung der Lagerung der Abtastköpfe und deren Antrieb können diese auch an einem feststehenden Lagerzapfen des Gerätechassis oder in einer Lagerbohrung des Gerätechassis für ihre Bewegung relativ zur Oberfläche der Speicherplatten gelagert sein.Depending on the design of the mounting of the scanning heads and their drive, they can also be mounted on a fixed journal of the device chassis or in a bearing bore in the device chassis for their movement relative to the surface of the storage disks.
Wesentlich ist aber, daß das einstückige, als Gußteil ausgeführte Gerätechassis 1 mindestens Träger für alle Antriebseinrichtung und Lagerungen, deren gegenseitige Anordnung, Ausrichtung und Bewegung wesentlich für die Funktion der unter höchsten Genauigkeitsanforderungen stehenden Operationen beim Betrieb des Plattenspeichergerät sind, ist und daß alle im Zusammenhang mit der Lagerung und dem Antrieb der Plattenspeicher und der Abtastköpfe stehenden Lager- und Funktionsflachen in einer gemeinsamen Aufspannung des Gerätechassis bearbeitet werden. Die Fig. 2 zeigt ein anderes, detaillierteres Ausführungsbeispiel eines Plattenspeichergerätes, wobei in der Darstellung die Speicherplatten, Abtastköpfe und zugehöriger Antrieb sowie Gerätedeckel und weitere Einzelheiten zur Vereinfachung weggelassen sind, weil derenIt is essential, however, that the one-piece device chassis 1, which is designed as a cast part, is at least a carrier for all drive devices and bearings, the mutual arrangement, alignment and movement of which are essential for the function of the most exacting operations during the operation of the disk storage device, and that all are related with the storage and the drive of the disk storage and the scanning heads, standing storage and functional surfaces can be processed in a common clamping of the device chassis. Fig. 2 shows another, more detailed embodiment of a disk storage device, the storage disks, scanning heads and associated drive and device cover and other details are omitted for simplicity in the illustration, because their
Ausgestaltung an sich bekannt ist und im Rahmen der Erfindung beliebig, beispielsweise wie bei der Figur 1, gewählt werden kann. Außerdem zeigt dieses Beispiel einen in der Nabe angeordneten Spindelmotor, bei dem die Welle zusammen mit der Nabe rotiert und im Gerätechassis gelagert ist . Alternativ kann auch die Welle als feststehender Achszapfen in einer Bohrung des Gerätechassis fixiert sein und die Lagerung in der Nabe vorgesehen werden.Design is known per se and can be chosen arbitrarily within the scope of the invention, for example as in FIG. 1. This example also shows a spindle motor arranged in the hub, in which the shaft rotates together with the hub and is mounted in the device chassis. Alternatively, the shaft can also be fixed in a bore in the device chassis as a fixed axle journal and the bearing can be provided in the hub.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein Bereich 9 desIn this embodiment, an area 9 of the
Lagerführungszapfens 2 für die Speicherplatten in dem aus Aluminiumguß bestehenden Gerätechassis 1 wannenartig vertieft . Durch diese Vertiefung wird sowohl die Steifigkeit des Gerätechassis erhöht als auch die Bauhöhe des Geräts verringert.Bearing guide pin 2 for the storage plates in the device chassis 1 made of cast aluminum deepened like a tub. This recess both increases the rigidity of the device chassis and reduces the overall height of the device.
In die Lagerbohrung 3 des Lagerführungszapfens ist eine Stahlhülse 10 eingepreßt oder eingeklebt, in der die Wälzlager 11 zur Lagerung der Welle 12 für die glockenförmige Nabe 5 zur Halterung der Speicherplatten eingesetzt und beispielsweise mit einer Feder 13 verspannt sind. Die Welle 12 ist in die Nabe 5 hochgenau eingepaßt, wobei auch die zylindrische Außenfläche der Nabe hochgenau koaxial zur Drehachse 14 liegt. Bei der dargestellten Lagerung wirken Laufrillen in der Welle als Innenlaufringe für die Wälzlager 11. Andere Lagerungen sind selbstverständlich auch möglich.A steel sleeve 10 is pressed or glued into the bearing bore 3 of the bearing guide pin, in which the roller bearings 11 are used for mounting the shaft 12 for the bell-shaped hub 5 for holding the storage disks and are clamped, for example, with a spring 13. The shaft 12 is fitted into the hub 5 with high precision, the cylindrical outer surface of the hub also being highly precise coaxial with the axis of rotation 14. In the illustrated bearing, grooves in the shaft act as inner races for the roller bearings 11. Other bearings are of course also possible.
Am unteren Ende der Welle ist eine Rundung 15 vorgesehen, die über eine Punktlagerfläche eines Kunststoffklötzchens 16 elektrostatische Ladung über eine in die Stahlhülse eingesetzte federnde Metallkappe 17 abzuleiten vermag. Der Motor wird über Flachleitungen 18 mit den notwendigen Steuersignalen versorgt. Aufgrund der Forderungen in diesem technischen Bereich nach weiterer Miniaturisierung der Plattenspeichergeräte bei Senkung der Material- und Herstellungskosten und Erhöhung der Leistungsfähigkeit (Speicherkapazität, Zugriffszeit , Datenübertragungsrate etc.) besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein Plattenspeichergerät sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung anzugeben, das weitere Kostensenkungen und Miniaturisierung ermöglicht.At the lower end of the shaft, a rounding 15 is provided which is able to discharge electrostatic charge via a point bearing surface of a plastic block 16 via a resilient metal cap 17 inserted into the steel sleeve. The motor is supplied with the necessary control signals via flat cables 18. Due to the demands in this technical area for further miniaturization of the disk storage devices while reducing the material and manufacturing costs and increasing the performance (storage capacity, access time, data transfer rate, etc.), the object of the present invention is to specify a disk storage device and a method for its production, which enables further cost reductions and miniaturization.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch Schaffung eines Plattenspeichergeräts mit einem oder mehreren an einer rotierbaren Plattenträgernabe befestigten oder befestigbaren und mittels der Plattenträgernabe in einem Betriebsraum rotierbaren Informationsträgerplatten zur Speicherung von Daten und einem oder mehreren relativ zu Oberflächen der Informationsträgerplatten bewegbaren optischen oder magnetischen Schreib- /Leseköpfen zum Aufzeichnen und/oder Auslesen der Daten auf bzw. von den Oberflächen der Informationsträgerplatten, wobei die Plattenträgernabe und die Schreib- /Leseköpfe mit ihren Antriebseinheiten an einem einstückigen Gerätechassis gelagert sind und eine Geräteabdeckung vorgesehen ist, die an dem Gerätechassis befestigt ist und wobei die Lager- und Montageflächen für die Plattenträgernabe und für die Schreib-/Leseköpfe sowie für deren Antriebseinheiten an dem Gerätechassis in einerAccording to the invention, this object is achieved by creating a disk storage device with one or more information carrier disks fastened or fastened to a rotatable disk carrier hub and rotatable in an operating space by means of the disk carrier hub for storing data and one or more optical or magnetic read / write heads that can be moved relative to surfaces of the information carrier disks for recording and / or reading out the data on or from the surfaces of the information carrier disks, wherein the disk carrier hub and the read / write heads are mounted with their drive units on an integral device chassis and a device cover is provided which is fastened to the device chassis and wherein Storage and mounting surfaces for the disk carrier hub and for the read / write heads as well as for their drive units on the device chassis in one
Aufspannung bearbeitet sind, wobei das Gerätechassis durch ein mittels Stanzen und Umformen oder Prägen gefertigtes Blechteil gebildet ist.Clamping are processed, the device chassis being formed by a sheet metal part produced by means of stamping and forming or embossing.
Durch Ausbildung des Gerätechassis als Stanz- und Umform-By designing the device chassis as a punching and forming
Blechteil läßt sich die Fertigung dieses wichtigen Teils des Geräts und damit des ganzen Geräts in weniger Teilschritten und insgesamt kostengünstiger durchführen und beispielsweise wesentlich einfacher Automatisieren wie bei den bisher verwendeten Gußteilen. Das ist umso bedeutsamer, da die Lager- und Funktionsflächen des Gerätechassis in einer Aufspannung bearbeitet werden müssen. Durch Wahl eines geeignet legierten Ausgangsbleches können außerdem Langzeit- und Festigkeitseigenschaften des Gerätechassis einfach eingestellt werden. Außerdem können die Festigkeit bzw. Steifigkeit des Gerätechassis durch einfache sickenförmige Ausformungen in an sich bekannter Weise erhöht werden, ohne die Materialdicke des Bleches bzw. das Gewicht erhöhen zu müssen. Die Langzeitgenauigkeit bzw. -maßhaltigkeit des Gerätechassis und damit der daran vorgesehenen Funktions- und Lagerflächen kann durch geeignete thermische Behandlung einfach verbessert werden. Schließlich sind die Fertigungsund Bearbeitungskosten für Blechteile geringer als für Gußteile.Sheet metal part, the production of this important part of the device and thus the entire device can be carried out in fewer sub-steps and overall less expensively and, for example, automation can be carried out much more easily than with the castings previously used. This is all the more important since the bearing and functional surfaces of the device chassis have to be machined in one setup. By choosing one suitably alloyed starting sheets can also be easily adjusted long-term and strength properties of the device chassis. In addition, the strength or rigidity of the device chassis can be increased in a manner known per se by simple bead-shaped configurations without having to increase the material thickness of the sheet or the weight. The long-term accuracy or dimensional accuracy of the device chassis and thus the functional and storage areas provided can be easily improved by suitable thermal treatment. Finally, the manufacturing and processing costs for sheet metal parts are lower than for cast parts.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Plattenspeichergeräts sind Rohrabschnitte bzw. Lagerzapfen zur Bildung von Lagerabschnitten für dieIn a preferred embodiment of the disk storage device, pipe sections or bearing journals are used to form bearing sections for the
Informationsträgerplattennabe und/oder die Schreib- /Leseköpfe an dem Gerätechassis angeschweißt, und zwar vorzugsweise mittels dem an sich bekannten Kondensatorimpulsschweißen oder Elektronenstrahlschweißen. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, auf kostengünstige Weise Lagerpositionen für verschiedenste Funktionselemente vorzusehen, die sodann in einer gemeinsamen Aufspannung bearbeitet werden. Durch die Wahl des Kondensatorimpulsschweißens oder Elektronenstrahlschweißens als Verbindungsarten ohne nennenswerte Temperaturentwicklung und Erwärmung des Gerätechassis außerhalb der Schweißstellen läßt sich das Entstehen von Spannungen und damit auch Langzeitverformungen des Blechteils weitgehend einschränken. Doch noch vorhandene innere Spannungen können in an sich bekannter Weise durch geeignete thermische Nachbehandlung vor der spanenden Endbearbeitung, beispielesweise durch Erwärmen beseitigt werden.Information carrier plate hub and / or the read / write heads are welded to the device chassis, preferably by means of the capacitor pulse welding or electron beam welding known per se. This configuration makes it possible to provide storage positions for a wide variety of functional elements in a cost-effective manner, which are then processed in a common setting. The choice of capacitor pulse welding or electron beam welding as connection types without significant temperature development and heating of the device chassis outside the welding points allows the generation of stresses and thus also long-term deformations of the sheet metal part to be largely restricted. However, internal stresses that are still present can be eliminated in a manner known per se by suitable thermal aftertreatment prior to machining, for example by heating.
Zur Verbesserung der Genauigkeit der Verschweißung zwischen dem Rohrabschnitt und dem Gerätechassis ist der Rohrabschnitt an der Stirnseite, mit der er auf das Gerätechassis aufgesetzt ist, zur Verkleinerung der Auflagefläche zum Außenumfang hin abgeschrägt. In einer alternativen Ausgestaltung können die Rohrabschnitte bzw. Lagerzapfen zur Bildung der Lagerabschnitte auch an der das Gerätechassis bildenden Grundplatte in an sich bekannter Weise angenietet werden. Dazu ist an der Unterseite der Rohrabschnitte bzw. Lagerzapfen ein Ansatz vorgesehen, der sich durch eine Bohrung oder Ausnehmung in der Grundplatte hindurch erstreckt und an der gegenüberliegenden Seite vernietet wird. Nach dem Festnieten der Rohrabschnitte bzw. Lagerzapfen werden diese im Rahmen der Endbearbeitung an Innen- und/oder Außenumfangsflächen bearbeitet, um die Genauigkeit der Funktionsflächen zu gewährleisten.To improve the accuracy of the welding between the pipe section and the device chassis, the pipe section on the end face, with which it is placed on the device chassis, is chamfered towards the outer circumference to reduce the contact area. In an alternative embodiment, the pipe sections or bearing journals for forming the bearing sections can also be riveted to the base plate forming the device chassis in a manner known per se. For this purpose, an attachment is provided on the underside of the pipe sections or bearing journals, which extends through a hole or recess in the base plate and is riveted on the opposite side. After riveting the pipe sections or bearing journals, they are machined as part of the finishing process on the inner and / or outer circumferential surfaces in order to ensure the accuracy of the functional surfaces.
In einer weiteren Ausführungsform können in dem das Gerätechassis bildenden Blechformteil sickenartige Ausformungen zur Erhöhung der Steifigkeit des Gerätechassis und/oder zur Bildung einer Spaltdichtung mit der Antriebseinheit der Informationsträgerplatten, insbesondere der Plattenträgernabe ausgebildet sein, wobei die sickenartigen Ausformungen zur Bildung der Spaltdichtung eine zur Welle der Plattenträgernabe konzentrische umlaufendeIn a further embodiment, bead-like formations for increasing the rigidity of the device chassis and / or for forming a gap seal can be formed with the drive unit of the information carrier plates, in particular the plate carrier hub, in the sheet metal molded part forming the device chassis, the bead-like formations forming a gap seal for the shaft of the Disc carrier hub concentric circumferential
Ringnut und/oder einen konzentrischen umlaufenden Höckerring umfassen können, die bzw. der mit der Bearbeitung der Lagerund Montageflächen in einer Aufspannung bearbeitet wird oder werden und zusammen mit der ebenfalls genau bearbeiteten Plattenträgernabe einen denkbar engsten Spalt bildet.May include an annular groove and / or a concentric circumferential cusp ring, which is or will be machined with the machining of the bearing and mounting surfaces in one clamping and forms a conceivably narrow gap together with the likewise precisely machined disc carrier hub.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung als Blechformteil ermöglicht die Verwendung von Stahlblech oder eines Aluminiumblechs, wobei anzuschweißende Rohrabschnitte und Achszapfen aus einem damit verschweißbaren Material gefertigt sind. Bei Verwendung von Aluminiumblech sind außerdem die für dieses Material geeigneten Behandlungsmethoden zur Vermeidung oder Beseitigung von beim Umformen und Schweißen entstehenden Spannungen anzuwenden - beispielsweise durch Aufwärmen als sogenanntes Zwischenglühen vor dem Umformen. DiesesThe configuration according to the invention as a molded sheet metal part enables the use of steel sheet or an aluminum sheet, pipe sections and axle journals to be welded being made of a material which can be welded to it. When using aluminum sheet, the treatment methods suitable for this material are also to be used to avoid or eliminate stresses that arise during forming and welding - for example, by warming up as a so-called intermediate annealing before forming. This
Spannungsarmglühen erfolgt bei Aluminium mit ca. 200°C und bei Stahl bei ca. 600°C. Nach der Umformung und vor der Endbearbeitung wird bei Aluminium mit ca. 100°C und bei Stahl mit ca. 400°C getempert (Wärmenachbehandlung) .Stress relieving takes place for aluminum at approx. 200 ° C and for steel at approx. 600 ° C. After forming and before Finishing is annealed for aluminum at approx. 100 ° C and for steel at approx. 400 ° C (post heat treatment).
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Plattenspeichergeräts sind dieIn a particularly preferred embodiment of the disk storage device according to the invention, the
Informationsträgerplatten starre, an der Nabe befestigte Platten und der Betriebsraum, in dem dieInformation carrier plates rigid plates attached to the hub and the operating room in which the
Informationsträgerplatten rotieren, ist ein Raum höchster Reinheit, der durch das Gerätechassis und die daran angebrachte Geräteabdeckung gebildet ist. Ein solches Gerät ist damit ein Festplattenspeichergerät bzw. sogenanntes Hard- Disk-Drive .Rotating information carrier plates is a room of the highest purity, which is formed by the device chassis and the device cover attached to it. Such a device is thus a hard disk storage device or so-called hard disk drive.
In einer anderen besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Plattenspeichergeräts sind die Informationsträgerplatten starre oder flexible Speicherplatten, die in einer Wechselkassette angeordnet sind, welche den Betriebsraum erhöhter Reinheit bildet, wobei die Speicherplatten mit der Wechselkassette in das Gerät einführbar sind und nach dem Einführung mittels einer Einrichtung an der Plattenträgernabe befestigbar sind.In another particularly preferred embodiment of the disk storage device according to the invention, the information carrier disks are rigid or flexible storage disks which are arranged in an exchangeable cassette which forms the operating area of increased purity, the storage disks with the exchangeable cassette being insertable into the device and after being inserted by means of a device the disk carrier hub are attachable.
Erfindungsgemäß wird des weiteren auch ein Verfahren in Vorschlag gebracht, zur Herstellung eines Plattenspeichergeräts mit einem oder mehreren an einer rotierbaren Plattenträgernabe befestigten oder befestigbaren und mittels der Plattenträgernabe in einem Betriebsraum rotierbaren Informationsträgerplatten zur Speicherung von Daten und einem oder mehreren relativ zu Oberflächen der Informationsträgerplatten bewegbaren optischen oder magnetischen Schreib-/Leseköpfen zum Aufzeichnen und/oder Auslesen der Daten auf bzw. von den Oberflächen der Informationsträgerplatten, wobei die Plattenträgernabe und die Schreib- /Leseköpfe mit ihren Antriebseinheiten an einem einstückigen Gerätechassis gelagert werden und eineAccording to the invention, a method is also proposed for producing a disk storage device with one or more information carrier disks fastened or fastened to a rotatable disk carrier hub and rotatable in an operating space by means of the disk carrier hub for storing data and one or more optical disks movable relative to surfaces of the information carrier disks or magnetic read / write heads for recording and / or reading out the data on or from the surfaces of the information carrier disks, the disk carrier hub and the read / write heads with their drive units being mounted on a one-piece device chassis and one
Geräteabdeckung vorgesehen wird, die an dem Gerätechassis befestigt wird und wobei die Lager- und Montageflächen für die Plattenträgernabe und für die Schreib- /Leseköpfe sowie für deren Antriebseinheiten an dem Gerätechassis in einer Aufspannung bearbeitet werden, wobei das Gerätechassis durch Stanzen und Umformen oder Prägen eines Blechteiles gebildet wird.Device cover is provided, which is attached to the device chassis and the bearing and mounting surfaces for the disk carrier hub and for the read / write heads and for their drive units are machined on the device chassis in one setting, the device chassis being formed by stamping and shaping or embossing a sheet metal part.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Plattenspeichergerätes und vorteilhafte Ausführungsbeispiele des Verfahrens sind in den Unteransprüchen angegeben.Further preferred embodiments of the disk storage device according to the invention and advantageous exemplary embodiments of the method are specified in the subclaims.
Im folgenden werden einige Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäß bei einem Plattenspeichergerät verwendeten Gerätechassis aus einem Blech-Stanz-Umformteil anhand der Figuren 3A bis 3D erläutert, wobei die weiteren Funktionselemente nicht mehr beschrieben werden, da sie in an sich bekannter und beliebiger Weise wie beim Stand der Technik (beispielsweise wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt und in diesem Zusammenhang erläutert) ausgebildet sein können .In the following, some exemplary embodiments of the device chassis made of a sheet metal stamping-shaped part used in a disk storage device according to the invention are explained with reference to FIGS. 3A to 3D, the further functional elements being no longer described, since they are known per se and in any way as in the prior art (For example, as shown in Figures 1 and 2 and explained in this context) can be formed.
Die Figuren 3A bis 3D zeigen jeweils ein als Gerätechassis dienendes Blechteil , in dem für die Aufnahme der Funktionseinheiten wie Speicherplatten und Schreib- /Leseköpfe sowie deren Antriebe und Lagerungen bzw. Nabe erforderliche Ausformungen bzw. Vertiefungen 27 und Randabschnitte zur Befestigung von anderen Gehäuseteilen durch Prägen bzw. Umformen ausgebildet sind.FIGS. 3A to 3D each show a sheet metal part serving as a device chassis, in which the formations or depressions 27 and edge sections for attaching other housing parts by embossing, which are required for accommodating the functional units such as storage disks and read / write heads, as well as their drives and bearings or hub or forming are formed.
Für die Lagerung erforderliche feststehende Achszapfen bzw. Lagerbolzen 20 oder rohrförmige Abschnitte bzw.Fixed axle journals or bearing bolts 20 or tubular sections or
Lagertragrohre 21 können entweder in durch Bohren oder Ausstanzen hergestellte Ausnehmungen des Blechteils 1 eingepreßt, eingeklebt oder durch Kondensatorimpulsschweißen festgeschweißt oder aber auf diesselbe Weise unmittelbar auf einer Fläche befestigt werden. Die Figuren 3A bis 3D zeigen unterschiedliche Kombinationen von Lagerzapfen 20 und Lagertragrohren 21 sowie unterschiedliche Varianten der Befestigung der Lagerzapfen an dem Blechteil.Bearing support tubes 21 can either be pressed into the cutouts of the sheet metal part 1 produced by drilling or punching, glued or welded by means of condenser pulse welding or can be fastened directly to a surface in the same way. Figures 3A to 3D show different combinations of journals 20 and Bearing support tubes 21 and different variants of the mounting of the bearing pins on the sheet metal part.
Die als Lagertragrohre dienende Rohrabschnitte 21 weisen gemäß der Detaildarstellung b der Fig. 3B an der Stirnseite, mit der sie auf das als Gerätechassis dienende Blechteil 1 aufgesetzt sind, eine zum Außenumfang verlaufende bzw. sich verjüngende Phase oder Abschrägung 22 auf. Durch diese Abschrägung wird die Auflagefläche zwischen dem Rohrabschnitt und der Auflagefläche verkleinert . Dadurch wird eine genauer definierte Verschweißung und eine höhere Energiedichte an der Schweißstelle bei der Kondensatorimpulsverschweißung durch die kleinere Kontaktfläche sowie eine kleinere Erwärmungszone um die eigentliche Schweißstelle erreicht. Die Verschmelzung bzw. Verschweißung erfolgt an dem Bereich der Spitze derAccording to the detailed illustration b of FIG. 3B, the tube sections 21 serving as bearing support tubes have a phase or bevel 22 on the front side, with which they are placed on the sheet metal part 1 serving as the device chassis. This bevel reduces the contact area between the pipe section and the contact area. This results in a more precisely defined welding and a higher energy density at the welding point in the case of capacitor pulse welding due to the smaller contact area and a smaller heating zone around the actual welding point. The fusion or welding takes place at the area of the tip of the
Abschrägung. Eine kleinere Auflagefläche führt auch dazu, daß ein Kontakt möglichst am gesamten Umfang gewährleistet ist. Außerdem ist durch die Abschrägung nach Außen gewährleistet, daß die Schweißzone nicht im Bereich des Enddurchmessers der Lagerbohrung liegt.Bevel. A smaller contact surface also ensures that contact is ensured over the entire circumference if possible. In addition, the bevel ensures that the welding zone is not in the area of the final diameter of the bearing bore.
Die Rohrabschnitte sind jeweils konzentrisch zu einer Ausnehmung 23 in dem Blechteil angeordnet. Der Innendurchmesser der Rohrabschnitte 21 und der konzentrischen Ausnehmung 23 im Blechteil ist etwas kleiner als der für die Aufnahme der Welle oder Lagerung erforderliche Enddurchmesser 2 . Bei der spanenden Endbearbeitung nach dem Verschweißen werden der Innendurchmesser des Rohrabschnittes zusammen mit dem Innendurchmesser der Ausnehmung bearbeitet, so daß eine möglichst hohe Genauigkeit erzielt wird. Der Materialabtrag an dem Rohrabschnitt und am Innenumfang der Ausnehmung soll zur Vermeidung von starken Erwärmungen und Spannungen möglichst klein gewählt sein.The pipe sections are each arranged concentrically with a recess 23 in the sheet metal part. The inner diameter of the pipe sections 21 and the concentric recess 23 in the sheet metal part is somewhat smaller than the final diameter 2 required for receiving the shaft or bearing. During the machining finishing after welding, the inner diameter of the pipe section is machined together with the inner diameter of the recess, so that the highest possible accuracy is achieved. The material removal on the pipe section and on the inner circumference of the recess should be chosen to be as small as possible to avoid excessive heating and tension.
Die Achszapfen bzw. rohrförmigen Abschnitte werden hinsichtlich ihrer Funktionsflachen in einer Aufspannung des Gerätechassis bearbeitet, um die erforderliche ' Genauigkeit zu erzielen. Dabei können die rohrförmigen Abschnitte entweder am Innenumfang berabeitet werden, wenn die Lagerung in den rohrförmigen Abschnitt eingesetzt werden soll, oder aber am Außenumfang, wenn die Lagerung außen montiert werden soll. Gleichzeitig können ggf . auch die oberen Stirnflächen der rohrförmigen Abschnitte und Achszapfen sowie Funktionsflächen und Montagebohrungen an der das Gerätechassis bildenden Grundplatte auf einfache Weise bearbeitet werden.The axle journals or tubular sections are machined with respect to their functional surfaces in a clamping of the device chassis in order to achieve the required ' accuracy achieve. The tubular sections can either be prepared on the inner circumference if the bearing is to be inserted into the tubular section or on the outer circumference if the bearing is to be mounted on the outside. At the same time, the upper end faces of the tubular sections and journals as well as functional surfaces and mounting holes on the base plate forming the device chassis can be machined in a simple manner.
Die in den Fig. 3A bis 3D gezeigten sickenartigenThe bead-like shown in Figs. 3A to 3D
Ausformungen 25, 26 dienen unter anderem der Erhöhung der Steifigkeit des Gerätechassis, wobei damit gezielt auch die Langzeitgenauigkeit des Gerätechassis erhöht werden kann, indem durch mechanische oder thermische Einflüße hervorgerufenen Spannungen abgebaut bzw. aufgenommen oder ausgeglichen werden können, ohne zu bleibenden Verformungen und damit Veränderungen der Lagebeziehung der Funktions- und Lagerflächen zu führen. Sollten beispielsweise im Grundmaterial des Gerätechassis im Bereich der Lagertragflächen Walzfehler vorliegen, könnte sich das sehr nachteilig auf die Langzeitgenauigkeit bzw. Maßhaltigkeit des Gerätechasssis auswirken. Deshalb sollte insbesondere bei Stahl bereits vor der ersten Verformung ein Spannungsarmglühen erfolgen. In der Fig. 3C beispielsweise weisen die sickenartigen Ausformungen 25 eine konzentrisch um die Lagerachse der Speicherplattennabe 5 umlaufende Ringnut und einen Höckerring auf, die im Zusammenwirken mit einem (schematisch dargestellten) entsprechend geformten Vorsprung der Plattenträgernabe 5 bzw. des Motors 28, der in die Ringnut eingreift, eine sogenannte Spaltdichtung bilden. In dieser Figur ist auch die Anordnung des an sich bekannten Motors 28 innerhalb der Nabe und der Speicherplatten 6 an entsprechend ausgebildeten Aufnahmebereichen der Plattenträgernabe 5, die durch den Motor 28 antreibbar und mittels der Lagerung 29 an dem Lagerzapfen gelagert ist, schematisch dargestellt. Die Sicken 26 am Außenumfang der Grundplatte in der Ausführung gemäß der Fig. 3D dienen beispielsweise der Befestigung der (nur schematisch und teilweise angedeuteten) wannen- oder schalenartige Geräteabdeckung 4, die in die umlaufende Sicke eingesetzt und in diesem Bereich mit der Grundplatte verschweißt, verschraubt oder verklebt bzw. versiegelt wird. Gegebenenfalls kann an dieser Verbindungsstelle eine zusätzliche Dichtung vorgesehen werden. Nach umlaufender Verbindung wird der Reinraum bzw. hochreine Betriebsraum 19 durch die Grundplatte bzw. das Gerätechassis 1 und die Geräteabdeckung 4 gebildet.Formations 25, 26 serve, among other things, to increase the rigidity of the device chassis, whereby the long-term accuracy of the device chassis can also be increased in a targeted manner by reducing or absorbing or compensating for stresses caused by mechanical or thermal influences without permanent deformations and thus changes the positional relationship of the functional and storage areas. If, for example, there are rolling defects in the base material of the device chassis in the area of the bearing support surfaces, this could have a very disadvantageous effect on the long-term accuracy or dimensional accuracy of the device chassis. For steel, therefore, stress relief annealing should be carried out before the first deformation. 3C, for example, the bead-like formations 25 have an annular groove which extends concentrically around the bearing axis of the storage disk hub 5 and a bump ring which, in cooperation with a correspondingly shaped projection (schematically shown) of the disk carrier hub 5 or of the motor 28, which in the Ring groove engages, form a so-called gap seal. In this figure, the arrangement of the known motor 28 within the hub and the storage disks 6 on correspondingly designed receiving areas of the disk carrier hub 5, which can be driven by the motor 28 and is mounted on the bearing journal by means of the bearing 29, is shown schematically. The beads 26 on the outer circumference of the base plate in the embodiment according to FIG. 3D serve, for example, for fastening the (only schematically and partially indicated) trough-like or shell-like device cover 4, which is inserted into the peripheral bead and welded to the base plate in this area, screwed together or is glued or sealed. If necessary, an additional seal can be provided at this connection point. After the all-round connection, the clean room or high-purity operating room 19 is formed by the base plate or the device chassis 1 and the device cover 4.
Bei der Ausführungsform der Fig. 3C ist das Blechteil wannenartig, beispilesweise durch Tiefziehen desIn the embodiment of FIG. 3C, the sheet metal part is tub-like, for example by deep-drawing the
Blechausgangsteils an den Umfangsflächen aufgebogen. Bei dieser Ausgestaltung kann die (ebenfalls nur schematisch und teilweise dargestellte) Geräteabdeckung 4 als ein relativ flacher Deckel ausgeführt sein.Sheet metal part bent up on the peripheral surfaces. In this embodiment, the device cover 4 (also shown only schematically and partially) can be designed as a relatively flat cover.
Die Herstellung des Gerätechassis erfolgt ausgehend von dem Ausgangsmaterial durch die folgenden Schritte: Stanzen, ggf. thermische Vorbehandlung (Spannungsarmglühen) , Prägen (Blechumformung), ggf. Temperaturbehandlung (je nach E-Modul und Zeit/Temperaturverhalten des Werkstoffes) , Aufschweißen von Lagerbolzen und/oder Lagertragrohren, thermische Nachbehandlung (Tempern) und/oder Nachprägen, Feinendbearbeitung der Lager- und Bezugsflachen in möglichst einer Aufspannung.The device chassis is manufactured from the starting material by the following steps: punching, if necessary thermal pretreatment (stress relieving), embossing (sheet metal forming), if necessary temperature treatment (depending on the modulus of elasticity and time / temperature behavior of the material), welding of bearing bolts and / or bearing support tubes, thermal post-treatment (tempering) and / or post-embossing, fine finishing of the bearing and reference surfaces in one clamping if possible.
Die Bearbeitung des Blechausgangsteils durch Stanzen ist bevorzugt . Alternativ dazu oder zur spanenden Vor- oder Endbearbeitung von Funktions- und Lagerflächen können aber auch andere Verfahren zur Anwendung gelangen, die geringe oder keine inneren Spannungen in den Bauteilen hervorrufen wie Abtragverfahren auf nicht-mechanischem Weg (chemisches Abtragen, Elektronen- oder Laserstrahlstrahlbearbeitung, Plasmastrahlbearbeitung, elektroerosives Abtragen usw.).The processing of the sheet metal part by stamping is preferred. As an alternative to this, or for machining pre-machining or finishing of functional and bearing surfaces, other methods can also be used that cause little or no internal stress in the components, such as ablation methods in a non-mechanical way (chemical Ablation, electron or laser beam machining, plasma beam machining, electroerosive ablation, etc.).
Der Zeitpunkt im Herstellungsablauf sowie die Parameter der jeweiligen thermischen Behandlungen richten sich nach dem Material und nach dem Grad der inneren Spannungen aufgrund von vorausgegangener Umformung und/oder Schweißbearbeitung. Deshalb wird die thermische Behandlung zum Abbau der inneren Spannungen wie bereits erläutert vor der ersten Prägung bzw. Umformung sowie vor, ggf. aber auch nach derThe time in the production process and the parameters of the respective thermal treatments depend on the material and the degree of internal stresses due to previous forming and / or welding. Therefore, as already explained, the thermal treatment for relieving the internal stresses is carried out before the first embossing or forming and before, but possibly also after
Schweißbearbeitung, in jedem Fall aber vor der Endbearbeitung der Funktions- und Lagerflächen durchgeführt.Welding, but always carried out before finishing the functional and storage areas.
Als geeignetes Schweißverfahren bietet sich das Kondensatorimpulsschweißen an, da es nur sehr geringe thermische Einflüsse auf die Bereiche außerhalb der Schweißzone ausübt und daher die Gefahr bzw. das Ausmaß von Verformungen minimiert. Andere Schweiß- oder Fügeverfahren die diese Anforderungen erfüllen können aber auch verwendet werden. Insbesondere können auch Klebe- oder Lötverfahren zum Einsatz kommen.Capacitor pulse welding is a suitable welding method because it only exerts very little thermal influence on the areas outside the welding zone and therefore minimizes the risk or the extent of deformation. Other welding or joining processes that meet these requirements can also be used. In particular, adhesive or soldering processes can also be used.
Anstelle der thermischen Nachbehandlungen oder auch zusätzlich dazu können zum Abbau von Spannungen in den Bauteilen mechanische Verfahren wie das gezielte Bearbeiten bzw. Beaufschlagen von Oberflächen durch Hämmern oder künstliche Belastungen, beispielsweise durch Bearbeiten mit sogenannten Nagelbrettern eingesetzt werden.Instead of the thermal aftertreatments or in addition to this, mechanical processes such as the targeted machining or loading of surfaces by hammering or artificial loads, for example by machining with so-called nail boards, can be used to relieve stress in the components.
Im Rahmen der Feinendbearbeitung der Lager- und Bezugsflachen können diese durch die an sich bekannten spannenden Verfahren wie Fräsen, Schleifen, Höhnen, Läppen usw. bearbeitet werden.As part of the fine finishing of the bearing and reference surfaces, they can be machined using the intriguing processes known per se, such as milling, grinding, serration, lapping, etc.
Das erfindungsgemäße Plattenspeichergerät wurde anhand eines Festplattenspeichergeräts bzw. HDD beschrieben, bei dem die Speicherplatten als starre magnetische Platten fest an der rotierbaren Nabe befestigt sind und ständig zusammen mit den magnetischen Schreib- /Leseköpfen in dem durch die miteinander dicht verbundenen Gerätechassis und Geräteabdeckung gebildeten Betriebsraum möglichst hoher Reinheit (Reinraum) angeordnet sind.The disk storage device according to the invention has been described with reference to a hard disk storage device or HDD, in which the storage disks are rigidly attached to the rotatable hub as rigid magnetic disks and constantly together with the magnetic read / write heads in the through tightly connected device chassis and device cover formed operating room are as high as possible cleanliness (clean room).
Alternativ kann das erfindungsgemäße Plattenspeichergerät und das Verfahren aber auch ein sogenanntes Wechsel-Alternatively, the disk storage device according to the invention and the method can also be a so-called
Speicherplattengerät, ein Floppy-Speichergerät , ein CD-ROM- Gerät oder ein DVD-Gerät betreffen, bei denen die Speicherplatten flexible oder starre magnetische oder optische Platten sind, die entweder in einer Wechselkassette angeordnet sind und mit dieser oder unmittelbar in das Gerät eingeführt werden und erst nach dem Einführen in das Gerät auf der rotierbaren Plattenträgernabe festgelegt oder mittels einer geeigneten Einrichtung (mechanische oder magnetische Klemmvorrichtung) auf der Plattenträgernabe festgeklemmt werden. Bei diesen Geräten ist die Reinheitsanforderung an den Betriebsraum, der beispielsweise durch die Wechselkassette gebildet wird, geringer als bei den Festspeicherplattengeräten . Storage device, a floppy storage device, a CD-ROM device or a DVD device, in which the storage disks are flexible or rigid magnetic or optical disks, which are either arranged in a removable cassette and are inserted with this or directly into the device and can only be fixed on the rotatable disc carrier hub after insertion into the device or clamped onto the disc carrier hub by means of a suitable device (mechanical or magnetic clamping device). With these devices, the cleanliness requirement for the operating space, which is formed, for example, by the exchangeable cassette, is lower than with the hard disk devices.

Claims

Patentansprüche claims
1. Plattenspeichergerät mit einem oder mehreren an einer rotierbaren Plattenträgernabe befestigten oder befestigbaren und mittels der Plattenträgernabe in einem Betriebsraum rotierbaren Informationsträgerplatten zur Speicherung von Daten und einem oder mehreren relativ zu Oberflächen der Informationsträgerplatten bewegbaren optischen oder magnetischen Schreib- /Leseköpfen zum Aufzeichnen und/oder Auslesen der Daten auf bzw. von den Oberflächen der Informationsträgerplatten, wobei die Plattenträgernabe und die Schreib- /Leseköpfe mit ihren Antriebseinheiten an einem einstückigen Gerätechassis gelagert sind und eine Geräteabdeckung vorgesehen ist, die an dem Gerätechassis befestigt ist und wobei die Lager- und Montageflächen für die Plattenträgernabe und für die Schreib- /Leseköpfe sowie für deren Antriebseinheiten an dem Gerätechassis in einer Aufspannung bearbeitet sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerätechassis durch ein mittels Stanzen und Umformen oder Prägen gefertigtes Blechteil gebildet ist.1. Disk storage device with one or more information carrier disks fastened or attachable to a rotatable disk carrier hub and rotatable by means of the disk carrier hub in an operating space for storing data and one or more optical or magnetic read / write heads that can be moved relative to surfaces of the information carrier disks for recording and / or reading of the data on or from the surfaces of the information carrier disks, the disk carrier hub and the read / write heads with their drive units being mounted on a one-piece device chassis and a device cover being provided which is fastened to the device chassis and wherein the storage and mounting surfaces for the Disk carrier hub and for the read / write heads and for their drive units on the device chassis are machined in one setting, characterized in that the device chassis by means of punching and forming or Pr sawn manufactured sheet metal part is formed.
2. Plattenspeichergerät gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rohrabschnitt bzw. Lagerzapfen zur Bildung eines Lagerabschnittes für die Lagerung der Plattenträgernabe und/oder ein Rohrabschnitt oder Achszapfen zur Lagerung der Schreib-/Leseköpfe an dem Gerätechassis angeschweißt sind.2. Disk storage device according to claim 1, characterized in that a pipe section or journal to form a bearing section for the storage of the disk carrier hub and / or a pipe section or journal for mounting the read / write heads are welded to the device chassis.
3. Plattenspeichergerät gemäß Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrabschnitt konzentrisch zu einem ausgestanzten Loch in dem Gerätechassis angeordnet ist, wobei der Innendurchmesser des Rohrabschnitts und der Innendurchmessers des Lochs geringfügig kleiner sind als der Enddurchmesser nach der Endbearbeitung und beide zusammen bearbeitet sind.3. Disk storage device according to claim 2, characterized in that the pipe section is arranged concentrically to a punched hole in the device chassis, the inner diameter of the pipe section and the Inner diameter of the hole are slightly smaller than the final diameter after finishing and both are machined together.
4. Plattenspeichergerät gemäß Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrabschnitt an der Stirnseite, mit der er auf das Gerätechassis aufgesetzt ist, zur Verkleinerung der Auflagefläche zum Außenumfang hin abgeschrägt ist.4. Disk storage device according to claim 2 or 3, characterized in that the tube section on the end face, with which it is placed on the device chassis, is chamfered to reduce the contact surface to the outer circumference.
5. Plattenspeichergerät gemäß Anspruch 2 , 3 oder 4 , dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrabschnitt und ggf. der Lagerzapfen mittels Kondensatorimpulsschweißen oder Elektronenstrahlschweißen an dem Gerätechassis angeschweißt sind.5. Disk storage device according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the pipe section and possibly the journal are welded to the device chassis by means of capacitor pulse welding or electron beam welding.
6. Plattenspeichergerät gemäß Anspruch 2 , 3 oder 4 , dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrabschnitt und ggf. der Lagerzapfen einen Ansatz aufweist, der sich durch eine Ausnehmung in dem Gerätechassis hindurch erstreckt und mit diesem in an sich bekannter Weise vernietet ist.6. Disk storage device according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the pipe section and possibly the bearing pin has a projection which extends through a recess in the device chassis and is riveted to it in a manner known per se.
7. Plattenspeichergerät gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gerätechassis sickenartige Ausformungen zur Erhöhung der Steifigkeit des Gerätechassis und/oder zur Bildung einer Spaltdichtung mit der Antriebseinheit der Informationsträgerplatten, insbesondere der Plattenträgernabe ausgebildet sind.7. Disk storage device according to one of the preceding claims, characterized in that bead-like formations are formed in the device chassis to increase the rigidity of the device chassis and / or to form a gap seal with the drive unit of the information carrier plates, in particular the disk carrier hub.
8. Plattenspeichergerät gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die sickenartigen Ausformungen zur Bildung der Spaltdichtung eine zur Welle der Plattenträgernabe konzentrische umlaufende Ringnut und/oder einen konzentrischen umlaufenden Höckerring umfassen, der an Innen- und/oder Außenflächen mit der Bearbeitung der Lagerund Montageflächen in einer Aufspannung bearbeitet ist und zusammen mit der ebenfalls genau bearbeiteten Plattenträgernabe einen denkbar engsten Spalt bildet.8. Disk storage device according to claim 7, characterized in that the bead-like formations for forming the gap seal comprise a concentric circumferential annular groove to the shaft of the disc carrier hub and / or a concentric circumferential cusp ring, which on inner and / or outer surfaces with the processing of the bearing and mounting surfaces in a clamping is processed and forms a very narrow gap together with the precisely machined disc carrier hub.
9. Plattenspeichergerät gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerätechassis aus einem Stahlblech oder aus einem Aluminiumblech geformt und der Rohrabschnitt und ggf. der Achszapfen aus einem damit verschweißbaren Material gefertigt sind.9. Disk storage device according to one of the preceding claims, characterized in that the device chassis is formed from a steel sheet or from an aluminum sheet and the pipe section and possibly the axle journal are made of a material which can be welded to it.
10. Plattenspeichergerät gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Informationsträgerplatten starre, an der Plattenträgernabe befestigte Speicherplatten sind und der Betriebsraum, in dem die Speicherplatten rotieren, ein Raum höchster Reinheit ist, der durch das Gerätechassis und die daran angebrachte Geräteabdeckung gebildet ist.10. Disk storage device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the information carrier disks are rigid, attached to the disk carrier hub storage disks and the operating space in which the storage disks rotate is a space of the highest purity by the device chassis and the device cover attached to it is formed.
11. Plattenspeichergerät gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Informationsträgerplatten starre oder flexible Speicherplatten sind, die in einer11. Disk storage device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the information carrier plates are rigid or flexible storage disks, which in one
Wechselkassette angeordnet sind und diese den Betriebsraum erhöhter Reinheit bildet, wobei die Speicherplatten mit der Wechselkassette in das Gerät einführbar sind und nach dem Einführung mittels einer Einrichtung an der Plattenträgernabe befestigbar sind.Interchangeable cassette are arranged and this forms the operating area of increased cleanliness, the storage disks with the interchangeable cassette being insertable into the device and, after being inserted, can be fastened to the disk carrier hub by means of a device.
12. Verfahren zur Herstellung eines Plattenspeichergerätes mit einem oder mehreren an einer rotierbaren Plattenträgernabe befestigten oder befestigbaren und mittels der Plattenträgernabe in einem Betriebsraum rotierbaren12. A method for producing a disk storage device with one or more attachable or attachable to a rotatable disk carrier hub and rotatable in an operating space by means of the disk carrier hub
Informationstragerplatten zur Speicherung von Daten und einem oder mehreren relativ zu Oberflächen der Informationstragerplatten bewegbaren optischen oder magnetischen Schreib- /Leseköpfen zum Aufzeichnen und/oder Auslesen der Daten auf bzw. von den Oberflächen derInformation carrier plates for storing data and one or more optical or magnetic read / write heads movable relative to surfaces of the information carrier plates for recording and / or reading out the data on or from the surfaces of the
Informationsträgerplatten, wobei die Plattenträgernabe und die Schreib- /Leseköpfe mit ihren Antriebseinheiten an einem einstückigen Gerätechassis gelagert werden und eine Geräteabdeckung vorgesehen wird, die an dem Gerätechassis befestigt wird und wobei die Lager- und Montageflächen für die Plattenträgernabe und für die Schreib- /Leseköpfe sowie für deren Antriebseinheiten an dem Gerätechassis in einer Aufspannung bearbeitet werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerätechassis durch Stanzen und Umformen oder Prägen eines Blechteiles gebildet wird.Information carrier disks, the disk carrier hub and the read / write heads with their drive units on one one-piece device chassis are stored and a device cover is provided, which is attached to the device chassis and wherein the bearing and mounting surfaces for the disk carrier hub and for the read / write heads and for their drive units on the device chassis are machined in one setting, characterized in that the device chassis is formed by stamping and shaping or embossing a sheet metal part.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerätechassis vor der ersten Umformung und/oder nach dem Umformen je nach Materialzusammensetzung und Umformgrad einer Temperaturbehandlung zum Abbau von inneren Spannungen unterzogen wird.13. The method according to claim 12, characterized in that the device chassis is subjected to a temperature treatment for reducing internal stresses before the first shaping and / or after the shaping, depending on the material composition and degree of shaping.
14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrabschnitte und/oder Achszapfen zur Bildung von Lagerabschnitten für die Plattenträgernabe und/oder für die Lagerung der Schreib- /Leseköpfe an dem Gerätechassis durch Kondensatorimpulsschweißen oder14. The method according to claim 12 or 13, characterized in that the pipe sections and / or journals to form bearing sections for the disk carrier hub and / or for the storage of the read / write heads on the device chassis by capacitor pulse welding or
Elektronenstrahlschweßen angeschweißt oder angenietet werden.Electron beam welding can be welded or riveted.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerätechassis vor und/oder nach dem Anschweißen oder Annieten des Rohrabschnittes und vor der Bearbeitung der15. The method according to claim 14, characterized in that the device chassis before and / or after welding or riveting the pipe section and before processing the
Lager- und Montageflächen der Informationsträgerplattennabe und der Schreib- /Leseköpfe in einer Aufspannung einer Temperaturbehandlung zum Abbau von inneren Spannungen unterzogen wird.Bearing and mounting surfaces of the information carrier plate hub and the read / write heads are subjected to a temperature treatment in one clamping to reduce internal stresses.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerätechassis vor und/oder nach dem Anschweißen oder Annieten des Rohrabschnittes und vor der Bearbeitung der Lager- und Montageflächen zusätzlich einer Nachumformung bzw. -Prägung unterzogen wird. 16. The method according to claim 15, characterized in that the device chassis is additionally subjected to post-forming or embossing before and / or after welding or riveting the pipe section and before machining the bearing and mounting surfaces.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerätechassis aus einem Stahlblech oder aus einem Aluminiumblech geformt und der Rohrabschnitt aus einem damit verschweißbaren Material gefertigt ist. 17. The method according to any one of claims 12 to 16, characterized in that the device chassis is formed from a steel sheet or from an aluminum sheet and the tube section is made of a material which can be welded to it.
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