WO1998019114A1 - Chaudiere avec elements echangeurs a debit thermoregule - Google Patents

Chaudiere avec elements echangeurs a debit thermoregule Download PDF

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WO1998019114A1
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/0005—Details for water heaters
    • F24H9/0036—Dispositions against condensation of combustion products
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/30—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle being built up from sections
    • F24H1/32—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle being built up from sections with vertical sections arranged side by side

Definitions

  • Boilers with heat transfer fluid and with liquid, solid, gaseous or electric fuel generally consist of two distinct parts:
  • the burner or hearth the function of which is to produce a flame from a fuel
  • the exchanger body the function of which is to allow heat exchange and the combustion flame, with the heat transfer fluid (often water) to be heated, and this by means of a heat conducting wall.
  • the heat transfer fluid often water
  • This form of conductive wall is generally complex in order to provide a large exchange surface in a reduced volume.
  • boilers whose heating body consists of several heat exchanger elements tight against each other (this is generally the case of boilers with heat exchangers in cast iron), and water. flows from one element to another.
  • These exchanger elements require devices for distributing the fluid flow, generally an internal distribution tube.
  • the first exchanger element “sees” all of the combustion gases pass at their maximum temperature
  • the next exchanger element “sees” the gases at a lower temperature, (effectively, there are had exchange with the first element) and so on, the temperature of the gases gradually decreases with the passage of the different exchanger elements, up to the outlet of the heating body, towards the chimney.
  • thermosyphon circuit
  • thermostatic valve in the heating body (in general in single steel or cast iron heating bodies),
  • the present invention allows, whatever the geometry of the exchanger (gas path and hydraulic path), the hearth mode (blind, open), and regulation on the installation, to allow an optimum and homogeneous heat exchange. on the exchanger (s) of the heating body.
  • the heating body consists of a juxtaposition of several exchanger elements and at least one of these exchangers, includes a thermostatic valve which regulates the flow of fluid circulating in the exchanger according to its own temperature. internal.
  • the heating body consists of several exchanger elements assembled by sleeves or niples, at least one of these niples comprises a thermostatic valve, not adjustable from the outside.
  • at least one of the exchanger elements has a device for centering the thermostatic valve, in the form of a cavity or lug arranged on the internal wall of said exchanger element.
  • each exchanger element outlet is equipped with a thermostatic valve, which valve can be controlled by a safety temperature contact.
  • an insulation is interposed between the heating body and the end walls, in the form of an insulating seal, which seal is removable and not integral with any of the construction elements of the boiler. .
  • the basic structure of the boiler comprises angle beams with uprights which allow the support of a domestic hot water tank for example. Which uprights can be added by interlocking or fixing on the angle beams.
  • the flow manifold has a closable opening at its upper part which allows filling from above, of the heating body alone.
  • at least one of the heat exchanger elements has a closable opening at its upper part allowing filling from above the heating body.
  • FIG. 1 shows the boiler in section.
  • FIG. 2 represents an elevation, in section, of an embodiment of the boiler.
  • FIG 3 shows the thermostatic valve inserted in the exchanger element.
  • Figure 4 shows the boiler with the addition of a domestic hot water tank.
  • FIG. 6 is a section along A-A of FIG. 5.
  • FIG. 1 represents a section along AA of FIG. 2.
  • the heating body made up of exchanger elements 1, is placed on the circuit of the heat transfer fluid which comprises a low collector 3 and a high collector 4.
  • a circulation pump allows '' irrigate the circuit.
  • the actual heating body consists of several juxtaposed exchanger elements 1 which are each connected by means of hoses 22 to the bottom 3 and top 4 collectors.
  • the heating body is closed at its ends on one side by a wall 6 which carries the burner and, on the other side, by a wall 7 which has an opening for the exhaust of gases and fumes.
  • the heating body consisting of the exchanger elements 1 and the end walls 6 and 7 are assembled together by means of tie rods 5 with interposition of insulation joints 2 between each of the walls and the ends of the heating body.
  • Figure 3 shows the installation of a thermostatic valve 11 at the opening 10 of an exchanger element 1. This thermostatic valve 11 is held in place by means of a centering device 12, figure 3.1, lug or hole provided in the inner wall of the exchanger element. The hose 22 or its nut abuts on the valve 11 and holds it in place.
  • the heat transfer fluid is cold.
  • the thermostat of the boiler requests the rise in temperature of the fluid by authorizing the start-up of the burner.
  • the thermostatic valve or valves 11 with autonomous regulation are closed because the temperature of the fluid in the exchanger element concerned is, at the start, lower than the preprogrammed opening setpoint of said thermostatic valves.
  • the heat transfer fluid under the influence of the burner, reaches the set temperature for opening the valves 11, the fluid, under the pressure of the circulation pump, begins to circulate in the boiler and irrigates gradually and not necessarily simultaneously , the exchanger elements 1.
  • each of the valves 11 opens and thus allows a flow rate suitable for local heat exchange in all the exchanger elements 1 equipped with said thermostatic valve.
  • a variant consists in giving an exchange priority scale to the exchanger elements by equipping them with thermostatic valves 11 provided with different instructions (for example, one opens at 60 °, another opens at 65 °, etc.).
  • One of the heat exchanger elements 1d may not include thermostatic valves. This configuration makes it possible to maintain minimum circulation in the installation and prevents deterioration of the circulator. Likewise, this makes it possible to operate the last exchanger 1d in condenser mode if the heating return temperatures are below the dew point; the condensers are recovered in the casing 20 (FIG. 5) and discharged through an orifice 19.
  • the boiler leaving temperature changes over a wide range of temperatures, from the heating circuit return temperature to the weighted average temperature corresponding to the opening temperature of the thermostatic valves 11.
  • all the exchanger elements 1 of the heating body can be fitted with thermostatic valves; the heating body, between the return collectors 3 and departure 4, a flexible or non-flexible pipe 26, forming a dual pass included in the construction of the boiler.
  • This configuration allows operation at very low temperatures.
  • the heating body consists of traditional exchanger elements 1 (FIG. 5) connected together by sleeves or niples 13 which provide the hydraulic connection from one to the other of the elements 1.
  • the body heating element is closed by means of the tubular casing 20 consisting of two half-shells and end walls 6 and 7 which are assembled by tie rods 5.
  • a thermostatic valve 11 can be installed in one of the plates 13, preferably on the starting route, thus allowing the timing of the irrigation of the elements concerned.
  • Valves 16 and 17 are useful for frost prevention. Indeed, the outlet manifold 4 of the boiler has an opening 15 to which is detachably fixed, an automatic plug or air vent.
  • an additive anti-freeze for example
  • the insulating joints 2 are clamped between each wall 6, 7, and the ends of the exchanger elements 1 constituting the heating body, by tightening the tie rods 5 which also ensures the tightness of the smoke circuit.
  • the tie rods 5 can support the exchanger elements 1 by means of hooks 18 ( Figure 1). These insulating joints 2 can simply be supported by the tie rods 5 located in the lower part ( Figure 4.1).
  • This boiler has the particularity, apart from its multiple construction arrangements, of being able to receive (FIG. 4) a domestic hot water tank 23 placed above the heating body, without resting on it.
  • an advantageous construction method by fitting the boiler on the basis of two angle beams 24, makes it possible to hang a wall balloon 23 (standard or not), on the vertical uprights 25 associated with angle beams 24 which can be telescopic.
  • the angle beams 24 also allow the bottom plate 7 to be maintained and, by fitting a tube 25 (preferably square), the support for the domestic hot water tank 23.

Abstract

La chaudière comporte des éléments échangeurs (1) juxtaposés munis au niveau de leur ouverture (10), d'un clapet thermostatique (11). Ce clapet (11) est fermé lorsque la température du fluide dans la chaudière est inférieure à la valeur consigne d'ouverture préprogrammée. Un clapet thermostatique (11) peut être disposé dans chaque élément échangeur (1) ce qui permet une régulation autonome du débit du fluide de chacun desdits éléments.

Description

CHAUDIERE AVEC ELEMENTS ECHANGEURS A DEBIT THERMOREGULE
Les chaudières à fluide caloporteur et à combustible liquide, solide, gazeux ou électrique, sont généralement constituées de deux parties distinctes :
- le brûleur ou foyer, dont la fonction est de produire une flamme à partir d'un combustible,
- le corps échangeur, dont la fonction est de permettre l'échange thermique et la flamme de combustion, avec le fluide caloporteur (souvent de l'eau) à chauffer, et ceci par l'intermédiaire d'une paroi conductrice de la chaleur de forme variable selon les types d'échangeurs.
Cette forme de paroi conductrice est généralement complexe afin de fournir une grande surface d'échange dans un volume réduit.
Parmi les types de chaudières existant actuellement, on connaît notamment les chaudières dont le corps de chauffe est constitué de plusieurs éléments echangeurs serrés les uns contre les autres (c'est le cas généralement des chaudières à éléments echangeurs en fonte), et l'eau circule d'un élément à l'autre. Ces éléments echangeurs nécessitent des dispositifs de répartition du débit de fluide, généralement un tube de répartition interne.
Dans les chaudières utilisant la technique du foyer borgne, le premier élément échangeur «voit» tous les gaz de combustion passer à leur température maximale, l'élément échangeur suivant «voit» les gaz à une température plus faible, (effectivement, il y a eu échange avec le premier élément) et ainsi de suite, la température des gaz diminue progressivement au passage des différents éléments echangeurs, jusqu'à la sortie du corps de chauffe, vers la cheminée.
Pour répondre à cette disparité de capacité d'échanges thermiques, l'une des solutions à été de répartir les débits de fluide caloporteur grâce à un tube de répartition interne (l'élément le plus sollicité a un débit plus important qu'un des autres moins sollicités). Cette répartition se traduit par des ouvertures calibrées (pour un débit donné) plus ou moins importantes, réparties sur la longueur. Cette répartition n'est malheureusement pas constante du fait des variations de débit dans le circuit caloporteur (présence de vannes 3 ou 4 voix motorisées en régulation). D'autre part, les corps echangeurs de chaleur sont de plus en plus conçus pour permettre une utilisation en «très basse température», configuration économe en énergie. Cette conception permet avec des températures de retour et de départ de chauffage très basses, d'éviter les phénomènes de condensation des gaz de combustion sur les parois du foyer et ainsi d'atténuer les risques de corrosion.
Différents systèmes existent pour le fonctionnement de chaudières en très basse température :
- procéder à un démarrage de la pompe de circulation chauffage dès que la température du foyer a atteint une température de consigne (en fait, l'eau ne circule pas dans l'échangeur tant que la température de celui-ci est trop basse, c'est-à-dire que l'eau est froide),
- prévoir une conception du corps de chauffe avec un circuit interne en thermosiphon,
- prévoir la présence d'un clapet thermostatique dans le corps de chauffe (en général dans les corps de chauffe uniques en acier ou fonte),
- prévoir un échange thermique qui est fonction du contact entre les parois qui se dilatent etc.).
La présente invention permet, quels que soient la géométrie de l'échangeur (parcours des gaz et parcours hydraulique), du mode de foyer (borgne, ouvert), et de la régulation sur l'installation, de permettre un échange thermique optimum et homogène sur le ou les echangeurs du corps de chauffe.
Selon l'invention, le corps de chauffe est constitué d'une juxtaposition de plusieurs éléments echangeurs et l'un au moins de ces echangeurs, comporte un clapet thermostatique qui règle le débit de fluide circulant dans l'échangeur en fonction de sa propre température interne. Selon un premier mode de réalisation, le corps de chauffe est constitué de plusieurs éléments echangeurs assemblés par manchons ou niples, l'un au moins de ces niples comporte un clapet thermostatique, non réglable de l'extérieur. Toujours, selon l'invention, l'un au moins des éléments echangeurs possède un dispositif de centrage du clapet thermostatique, en forme de cavité ou d'ergot aménagé sur la paroi interne dudit élément échangeur.
Selon une variante de réalisation, dans le cas d'un corps de chauffe constitué d'une juxtaposition de plusieurs éléments echangeurs qui sont chacun reliés à des collecteurs, chaque sortie d'élément échangeur est équipée d'un clapet thermostatique, lequel clapet peut être contrôlé par un contact à température de sécurité.
Selon une autre disposition de l'invention, une isolation est interposée entre le corps de chauffe et les parois d'extrémités, en forme de joint isolant, lequel joint est amovible et non solidaire de l'un quelconque des éléments de construction de la chaudière.
Selon une autre disposition de l'invention, la structure de base de la chaudière comporte des poutres-équerres avec des montants qui permettent le soutien d'un ballon d'eau chaude sanitaire par exemple. Lesquels montants peuvent être rapportés par emboîtement ou fixation sur les poutres-équerres.
Selon une autre disposition de l'invention, le collecteur de départ comporte une ouverture obturable à sa partie supérieure qui permet le remplissage par le dessus, du corps de chauffe seul. Selon une variante de réalisation, l'un au moins des éléments echangeurs de chaleur possède une ouverture obturable à sa partie supérieure permettant le remplissage par le dessus du corps de chauffe.
La figure 1 représente la chaudière en coupe.
La figure 2 représente une élévation, en coupe, d'un mode de réalisation de la chaudière.
La figure 3 représente le clapet thermostatique inséré dans l'élément échangeur. La figure 4 représente la chaudière avec l'adjonction d'un ballon d'eau chaude sanitaire.
La figure 5 représente une variante de réalisation des éléments echangeurs du corps de chauffe. La figure 6 est une coupe selon A-A de la figure 5.
La figure 1 représente une coupe selon A-A de la figure 2. Le corps de chauffe constitué d'éléments echangeurs 1 , est placé sur le circuit du fluide caloporteur qui comprend un collecteur bas 3 et un collecteur haut 4. Une pompe de circulation permet d'irriguer le circuit. Le corps de chauffe proprement dit est constitué de plusieurs éléments echangeurs 1 juxtaposés qui sont chacun reliés au moyen de flexibles 22 aux collecteurs bas 3 et haut 4.
Le corps de chauffe est obturé à ses extrémités d'un côté par une paroi 6 qui porte le brûleur et, de l'autre côté, par une paroi 7 qui comporte une ouverture pour l'échappement des gaz et fumées.
Le corps de chauffe constitué des éléments echangeurs 1 et les parois d'extrémités 6 et 7 sont assemblés ensemble au moyen de tirants 5 avec interposition de joints d'isolation 2 entre chacune des parois et les extrémités du corps de chauffe. La figure 3 montre l'installation d'un clapet thermostatique 11 au niveau de l'ouverture 10 d'un élément échangeur 1. Ce clapet thermostatique 11 est maintenu en place grâce à un dispositif de centrage 12, figure 3.1 , ergot ou trou aménagé dans la paroi intérieure de l'élément échangeur. Le flexible 22 ou son écrou vient buter sur le clapet 11 et le maintient en place.
Au démarrage de l'installation, le fluide caloporteur est froid. Le thermostat de la chaudière demande la montée en température du fluide en autorisant la mise en fonctionnement du brûleur. Le ou les clapets thermostatiques 11 à régulation autonome sont fermés car la température du fluide dans l'élément échangeur concerné est, au départ, inférieure à la consigne d'ouverture préprogrammée desdits clapets thermostatiques.
Dès que le fluide caloporteur, sous l'influence du brûleur, atteint la température de consigne d'ouverture des clapets 11 , le fluide, sous la pression de la pompe de circulation, commence à circuler dans la chaudière et irrigue progressivement et non forcément simultanément, les éléments echangeurs 1.
Il s'avère donc que le débit de fluide caloporteur débutera dans l'élément échangeur où l'échange thermique aura été le plus rapide ; dans ce cas, les clapets 11 ont tous la même consigne d'ouverture.
Au fur et à mesure que la température augmente dans les différents echangeurs 1 , chacun des clapets 11 s'ouvre et permet ainsi un débit adapté à l'échange thermique local dans tous les éléments echangeurs 1 équipés dudit clapet thermostatique. Une variante consiste à donner une échelle de priorité d'échange aux éléments echangeurs en les équipant de clapets thermostatiques 11 dotés de consignes différentes (par exemple, l'un s'ouvre à 60°, un autre à 65°, etc.).
L'un des éléments echangeurs 1d (le dernier si possible sur le parcours des fumées) peut ne pas comporter de clapets thermostatiques. Cette configuration permet de maintenir une circulation minimale dans l'installation et évite la détérioration du circulateur. De même, cela permet de faire fonctionner le dernier échangeur 1d en mode condenseur si les températures de retour de chauffage sont inférieures au point de rosée ; les condenseurs sont récupérés dans l'enveloppe 20 (figure 5) et évacué par un orifice 19.
La température de départ de la chaudière évolue dans une gamme étendue de températures, de la température de retour circuit chauffage à la température moyenne pondérée correspondant à la température d'ouverture des clapets thermostatiques 11.
Selon une autre possibilité, tous les éléments echangeurs 1 du corps de chauffe peuvent être équipés de clapets thermostatiques ; le corps de chauffe, entre les collecteurs retour 3 et départ 4, une conduite 26 flexible ou non, formant bi-pass compris dans la construction de la chaudière. Cette configuration permet le fonctionnement en très basse température. A l'inverse, si aucun des éléments echangeurs 1 n'est équipé de clapets thermostatiques, il est possible de condenser sur tous les éléments echangeurs, pour peu que la température du fluide soit suffisamment basse ; la chaudière équipée de l'enveloppe 20 permet le recueil des condensats. Selon une variante de réalisation, le corps de chauffe est constitué d'éléments echangeurs traditionnels 1 (figure 5) reliés entre eux par des manchons ou niples 13 qui assurent la liaison hydraulique de l'un à l'autre des éléments 1. Le corps de chauffe est fermé au moyen de l'enveloppe tubulaire 20 constituée de deux demi-coquilles et des parois d'extrémités 6 et 7 qui sont assemblées par des tirants 5. Un clapet thermostatique 11 peut être installé dans une des niples 13, de préférence sur le parcours de départ, permettant ainsi la temporisation de l'irrigation des éléments concernés.
Ces schémas de construction diffèrent du schéma classique des chaudières actuelles dites très basse température réalisées en acier, lesquelles chaudières ont un échange thermique direct entre le circuit primaire et secondaire en interne, avec un circuit primaire qui assure l'échange thermique avec la flamme du brûleur sur la totalité de la longueur du foyer. Les retour et départ chaudière comportent des robinets d'isolement
16 et 17, figure 2, qui permettent de pratiquer au moyen d'un robinet 18, une vidange de la chaudière, sans avoir à vidanger toute l'installation.
Les robinets 16 et 17 ont leur utilité lors de prévention contre le gel. En effet, le collecteur départ 4 de la chaudière comporte une ouverture 15 sur laquelle est fixé de manière démontable, un bouchon ou purgeur d'air automatique. Actuellement, lorsque l'on veut insérer dans le circuit un additif (anti-gel par exemple), il est bien souvent nécessaire de vidanger l'installation et d'introduire (dans les chaudières actuelles), d'une manière souvent peu pratique, l'additif qui se diluera avec l'eau déjà présente dans le circuit.
Avec cette ouverture 15 au point haut de la chaudière (sur le collecteur 4 ou sur l'élément lui-même), il suffit de fermer les deux robinets 16 et 17 et de vidanger la chaudière par le robinet 18. Lorsque la chaudière est vide, on ouvre le bouchon 15 pour introduire l'additif par l'ouverture, le liquide se répand dans le collecteur bas 3 par gravité, via les éléments echangeurs 1. Après fermeture du bouchon 15, on ouvre le robinet d'isolement 16 placé au point le plus bas (le retour en général), la chaudière se remplit de bas en haut par pression résiduelle de l'eau du circuit chauffage (l'air s'échappe par le purgeur automatique) et évite ainsi la fuite d'air dans les canalisations et la purge des radiateurs qui s'ensuit généralement. Le robinet d'isolement 17 sur le point haut de la chaudière (départ) est réouvert, la circulation dans la chaudière reprend son cycle normal, un appoint d'eau général peut être effectué si nécessaire.
Il est également possible, du fait de la possibilité d'isoler la chaudière par les robinets 16 et 17, de remplir le corps de chauffe par l'ouverture 15, l'eau descendant dans le collecteur bas 3. II peut y avoir sur le collecteur haut 4 ou sur l'élément échangeur lui-même, un thermocontact 14 de sécurité au droit des départs des éléments echangeurs 1 , dans l'éventualité d'une défaillance de l'élément thermodéformable. Un débit de fuite existe afin d'éviter la formation de poches d'air dans l'élément. Une autre caractéristique de cette chaudière est de comporter des joints isolants 2 en extrémité de parcours, amovibles, et non solidaires de l'un quelconque des éléments constitutifs de la chaudière. Cette solution permet un changement rapide du joint isolant 2 lorsqu'il est détérioré. Les joints isolants 2 sont serrés entre chaque paroi 6, 7, et les extrémités des éléments echangeurs 1 constituant le corps de chauffe, en serrant les tirants 5 ce qui permet d'assurer aussi l'étanchéité du circuit de fumée. Les tirants 5 peuvent supporter les éléments echangeurs 1 au moyen d'accrochés 18 (figure 1). Ces joints isolants 2 peuvent être simplement supportés par les tirants 5 situés en partie basse (figure 4.1).
Cette chaudière a la particularité, en dehors de ses multiples agencements de construction, de pouvoir recevoir (figure 4) un ballon d'eau chaude sanitaire 23 placé au-dessus du corps de chauffe, sans reposer sur celui-ci. En effet un mode de construction avantageux (figure 4) par pose de la chaudière sur la base de deux poutres-équerres 24, permet d'accrocher un ballon mural 23 (standard ou non), sur les montants verticaux 25 associés aux poutres-équerres 24 qui peuvent être télescopiques.
Cette particularité permet de fixer au-dessus de la chaudière, et non sur un mur, un ballon d'eau chaude sanitaire électrique (ou bi- énergie), ce qui concourt à un gain de place en chaufferie et procure une standardisation du produit. Les poutres-équerres 24 permettent également le maintien de la plaque de fond 7 et, par emboîtement d'un tube 25 (carré de préférence) le support du ballon d'eau chaude sanitaire 23.

Claims

- REVENDICATIONS - 1.- Chaudière à circulation de fluide et à carburant liquide, gazeux, solide ou énergie électrique et telle que le corps de chauffe est constitué d'une juxtaposition de plusieurs éléments echangeurs, caractérisée en ce que l'un au moins de ces éléments echangeurs (1) comporte un clapet (11) thermostatique qui régule le débit de fluide en fonction de la propre température interne desdits éléments echangeurs.
2.- Chaudière selon la revendication 1 , et telle que le corps de chauffe est constitué par plusieurs éléments echangeurs assemblés par niples (13), caractérisée en ce que l'une au moins de ces niples (13) comporte un clapet (11) thermostatique, non réglable de l'extérieur.
3.- Chaudière selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que au moins un élément échangeur possède un dispositif de centrage de l'élément thermostatique (11), dispositif réalisé par cavité ou ergot (12) sur la paroi intérieure dudit l'élément échangeur.
4.- Chaudière selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que chaque sortie d'élément échangeur équipé d'un clapet thermostatique (11) peut être contrôlée par un contact à température de sécurité (14).
5.- Chaudière selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, possédant une isolation thermique entre le corps de chauffe et les parois extrêmes, caractérisée en ce qu'elle comporte un joint isolant (2) amovible, et non solidaire de l'un quelconque des éléments de construction de la chaudière.
6.- Chaudière selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle repose sur deux poutres-équerres (24) qui permettent le soutien d'un ballon (23) d'eau chaude sanitaire.
7.- Chaudière selon la revendication 6, caractérisée en ce que les montants (25) supports du ballon peuvent être rapportés par emboîtement ou fixation sur les poutres équerres (24) existantes.
8.- Chaudière selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le collecteur départ (4) possède une ouverture obturable (15) sur sa partie supérieure, permettant le remplissage par le dessus du corps de chauffe, après fermeture des robinets d'isolement (16, 17).
9.- Chaudière selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l'un au moins des éléments echangeurs possède une ouverture (15) obturable sur sa partie supérieure, permettant le remplissage par le dessus du corps de chauffe, après fermeture des robinets d'isolement (16, 17).
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DE581367C (de) * 1932-10-01 1933-07-26 Fritz Umbehauer Gliederkessel mit Vorrichtung zur Herbeifuehrung unterschiedlicher Temperaturen in den Kesselteilen
DE2948838A1 (de) * 1979-12-05 1981-06-11 Wilhelm Dipl.-Ing. 8114 Uffing Schirmer Heizkessel
FR2711776A1 (fr) * 1993-10-27 1995-05-05 Vincent Eric Chaudière à éléments démontables.

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