WO1998005470A1 - Brems- und/oder klemmvorrichtung für führungen - Google Patents

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WO1998005470A1
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clamping
brake
clamping device
wedge
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Inventor
Herbert Zimmer
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G & M Zimmer Ohg
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/10—Arrangements for locking the bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
    • B23Q1/28—Means for securing sliding members in any desired position
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/39—General build up of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators

Definitions

  • the invention relates to a braking and / or clamping device for guides, with the features according to the preamble of protection claim 1.
  • the braking and / or clamping device which can be controlled by remote control, in particular acted upon by a pneumatic pressure medium, is energetically expedient and works with optimum efficiency, i.e. that with a relatively low pneumatic control energy, the greatest possible mechanical braking and / or clamping force can be achieved.
  • a clamping device for a table or the like movable along one or more guide rails or the like in which the clamping jaws, which are acted upon by a pressure medium, are additionally movable in a plane which is parallel to the direction of displacement of the base body on the Guide rail and perpendicular to the feed direction of the clamping elements, wherein the pressure medium channels is assigned a valve for shutting off the pressure medium.
  • This known clamping device has the disadvantage that there the pneumatic pressure medium acts directly on the pressure piece or the clamping element, so that a relatively high working pressure of the pressure medium is required to achieve sufficient and reliable clamping.
  • the invention has for its object to provide a braking and / or clamping device of the type mentioned, in which the disadvantages of the known clamping devices are eliminated, and in which with a relatively low pressure, in particular a pneumatic pressure medium, a relatively large pressure force on the or the brake and / or clamping jaw is effective. Furthermore, it is the object of the innovation to produce such a braking and / or clamping device as a whole in a simple, rational and universal manner, economically.
  • a mechanical transmission in particular a so-called wedge transmission, is expediently provided between the pneumatically operated working cylinder and the clamping jaw (s) as a clamping force-converting transmission. It is within the scope of the invention that, instead of a wedge gear, a so-called toggle lever gear can also be used expediently and advantageously.
  • Another advantage is the economical production and universal application of the new braking and / or clamping device.
  • An embodiment of the new braking and / or clamping device is shown in the drawings and are explained in more detail below. Show it
  • FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view through a double-sided braking and / or clamping device, with indirect brake and / or clamping force-transmitting wedge gears between the drive piston and brake and / or clamping jaws, in engagement with a guide,
  • FIG. 2 shows a side sectional view through a one-sided braking and / or clamping device according to FIG. 1, with relieved braking and / or clamping jaws,
  • FIG. 3 shows a side sectional view through a one-sided braking and / or clamping device according to FIG. 1, with the braking and / or clamping jaws extended,
  • FIG. 4 is a partial sectional view through the device according to FIG. 1,
  • FIG. 5 shows a longitudinal sectional view through a braking and / or clamping device according to FIG. 1 with an indirect braking and / or clamping jaw compensation
  • Fig. 6 is a Lämgs sectional view through a braking and / or clamping device with a provided between the wedge and the jaws indirect wedge translation and
  • Fig. 7 is a longitudinal sectional view through a single-sided braking and / or clamping device with an indirect brake and / or clamping force translating toggle lever mechanism between the drive piston and the brake and / or clamping jaws.
  • the braking and / or clamping device shown in FIGS. 1 to 5 consists in detail of a base body 1, which, as can be seen in FIG. 1, is in particular U-shaped, and which there gripped with a guide component 2 of a straight or linear guide.
  • brake and / or clamping shoes which are arranged in the base body 1 coaxially to one another, axially displaceable and counteracting one another.
  • a working piston which is provided on one side with a wedge 5, which is in particular between two opposing rollers 6.1 and 6.2, which are guided by means of a bearing cage 7.
  • 5.1 denotes an axially inclined wedge surface adjacent to the brake and / or clamping jaws 3.
  • the wedge angle K inclined to the axis 16 is proportional to the translation of the path of the working piston 4 to the path of the brake and / or clamping jaw 3.
  • FIG. 8 denotes the return spring for the bearing cage 7 and 9 means a brake and / or clamping spring.
  • 10 denotes the piston chamber.
  • 11 shows a connection, in particular for the introduction of pneumatic energy, for triggering a braking and / or tensioning process
  • FIG. 12 shows a connection, in particular for the introduction of pneumatic energy, for opening the brake and / or clamping jaws 3.
  • 21 denotes one for braking and / or Clamping jaws 3 coaxially opposite adjusting screw.
  • 22 denotes a stop ring for fixing the roller cage 7 in the end position and 23 denotes a sealing ring, which is made of an elastomeric material and is effective between the base body 1 and the brake and / or clamping jaws 3, resetting it.
  • 1.1 denotes the part of the one-piece base body in which a braking and / or clamping device corresponding to the previously described embodiment is also arranged.
  • the two brake and / or clamping jaws 3 arranged coaxially opposite each other counteract each other in a functionally compatible manner. It is provided that corresponding lines for the pneumatic pressure medium are provided in the base body 1 and 1.1, which connect the two braking and / or clamping devices provided opposite one another there.
  • the working piston 4 in its starting position under the action of, in particular, pneumatic energy.
  • the brake and / or clamping spring 9 is tensioned in this position.
  • the braking and / or clamping side 13 of the braking and / or clamping jaw 3 is advantageously approximately 0.5 mm above the side surface 14 of the base body 1.
  • rollers 6.1 and 6.2 have the task of transmitting the axial movement of the wedge 5 with sufficient friction to the brake and / or clamping jaws 3 .
  • the roller 6.2 is supported in a wedge-relieving manner on the surface 15 of the adjusting screw 21. 7 denotes the bearing cage for the rollers 6.1 and 6.2.
  • the rolling area acted upon by the two rollers 6.1 and 6.2 functionally, both on the wedge 5 and also on the brake and / or clamping jaws 3 and the adjusting screw 21, is expediently a hardened steel surface which, if necessary, is coated with a mineral-bound lubricant can.
  • FIG. 4 shows the base body 1 in detail.
  • 2 denotes a guide element and 3 denotes the mutually oppositely arranged, opposing brake and / or clamping shoes.
  • FIG. 6 shows an embodiment of a braking and / or clamping device with an additional wedge gear 25, which is additionally provided for the wedge 5 and is arranged between the wedge surface K and the roller 6.2, and which effectively converts the clamping force and clamping path 25.
  • the wedge 5.1 is located there the wedge surface Kl on the wedge surface K of the wedge 5. The wedge 5.1 acts under the action of the spring force 26 against the wedge 5.
  • the braking and / or clamping side 13 of the braking and / or clamping jaw 3 of the device is made of hardened steel.
  • the braking and / or clamping side 13 is provided with a coaxial countersink 24, which can be designed in particular with a clamping lining.
  • 23 denotes the elastomeric sealing ring which resets between the base body 1 and the brake and / or clamping jaw 3, the braking and / or clamping jaw 3. 4 shows the working piston.
  • another brake and / or clamping force-transmitting gear can be provided between a pneumatically operated working piston 4 and a brake and / or clamping jaw 3.
  • FIG. Hch is a so-called toggle lever mechanism instead of a wedge mechanism, as can be seen in FIG. Hch.
  • There 1 denotes the basic body.
  • 4 shows a particularly pneumatically operated working cylinder and 3 denotes a brake and / or clamping shoe.
  • 18 there means a toggle lever mechanism which is supported on the one hand on the brake and / or clamping jaws 3 and on the other hand on the E1n adjusting screw 19.
  • 20 denotes a toggle lever operating tappet coupled on one side to the working cylinder 4.
  • 8 means a return spring.
  • a hydraulic pressure medium can also occur.

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Abstract

Bei einer Brems- und/oder Klemmvorrichtung für Führungen (2), mit einem insbesondere pneumatisch betriebenen Arbeitszylinder (4) zur Betätigung eines Brems- und/oder Klemmbackens (3), ist zwischen dem Arbeitszylinder (4) und dem Brems- und/oder Klemmbacken (3) eine mechanische Übersetzung, insbesondere nach Art eines Keilgetriebes, vorgesehen.

Description

Brems- und/oder Klemmvorrichtung für Führungen
Die Erfindung betrifft eine Brems- und/oder Klemmvorrichtung für Führungen, mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.
Bei derartigen Brems-, insbesondere Klemmvorrichtungen, für Gerad- bzw. Linearführungen im Maschinenbau, in der Handhabungstechnik, an Zeichen- plottern oder Automatiktüren, um nur einige Anwendungsfälle zu nennen, ist es erforderlich, daß die relativ zueinander bewegbaren Führungsteile insbesondere zur Erzielung einer gewissen Schwergängigkeit oder Stabilisierung nicht nur kontrollierbar abbremsbar sind, sondern auch, daß die Führung bzw. die relativ bewegten Führungsteile nach dem Erreichen einer bestimmten Position lösbar kraftschlüssig festklemmbar bzw. in der gewünschten Position präzise lösbar kraftschlüssig fixierbar sind, ohne daß durch die Klemmbeaufschlagung der Führungsteile eine Positionsververschiebung und/oder eine mechanische Beeinträchtigung der beteiligten Führungsteile bewirkt wird. Dabei soll sichergestellt sein, daß die insbesondere von einem pneumatischen Druckmittel beaufschlagte ferwirktech- nisch steuerbare Brems- und/oder Klemmvorrichtung energetisch zweckmäßig und mit optimalem Wirkungsgrad arbeitet, d.h. daß mit einer relativ geringen pneumatischen Steuerenergie, eine größtmögliche mechanische Brems- und/oder Klemmkraft erzielbar ist.
Brems- und Klemmgsperre für Führungen, insbesondere für Geradführungen, sind in grundsätzlichen Ausführungen bekannt (Bauelemente der Feinmechanik, 0. Richter u. R. Voss, Verlag Technik Berlin, 1952).
Aus der W0-A-92 20490 ist eine Klemmvorrichtung für einen entlang einer oder mehrerer Führungsschienen bewegbaren Tisch oder dergl. bekannt, bei der die, von einem Druckmittel beaufschlagten, Klemmbacken zusätzlich in einer Ebene bewegbar sind, die parallel zur Verschieberichtung des Grundkörpers an der Führungsschiene und senkrecht zur Zustellrichtung der Klemmelemente verläuft, wobei den Druckmittel kanäleπ ein Ventil für die Absperrung des Druckmittels zugeordnet ist. Diese bekannte Klemmvorrichtung ist mit dem Nachteil behaftet, daß dort das pneumatische Druckmittel unmittelbar auf das Druckstück bzw. das Klemmelement wirkt, sodaß zur Erzielung einer ausreichenden und zuverlässigen Klemmung ein relativ hoher Arbeitsdruck des Druckmittels erfor- derllch Ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Brems- und/oder Klemmvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Nachteile der bekannten Klemmvorrichtungen beseitigt sind, und bei der mit einem relativ niederen Druck insbesondere eines pneumatischen Druckmittels, eine relativ große Druckkraft an dem oder den Brems- und/oder Klemmbak- ken wirksam ist. Es ist desweiteren Aufgabe der Neuerung, eine derartige Brems- und/oder Klemmvorrichtung als Ganzes einfach, rationell und universell einsetzbar, wirtschaftlich herzustellen.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst und in den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Einzelheiten beansprucht.
Vorteilhaft bei der neuen Brems- und/oder Klemmvorrichtung für Geradbzw. Linearführungen ist nicht nur, daß zur Erzielung einer relativ großen mechanischen Brems- und/oder Klemmkraft, zwischen dem druckmittelbetriebenen, insbesondere pneumatischen, Arbeitszylinder und mindestens einem Brems- und/oder Klemmbacken, ein die Klemmkraft übersetzendes Getriebe vorgesehen ist.
Zweckmäßigerweise ist zwischen dem pneumatisch betätigten Arbeitszylinder und dem bzw. den Klemmbacken, als klemmkraftübersetzendes Getriebe, ein mechanisches Getriebe, insbesondere ein sogenanntes Keilgetriebe, vorgesehen. Hier liegt es im Rahmen der Erfindung, daß anstelle eines Keilgetriebes auch ein sogenanntes Kniehebelgetriebe zweckmäßig und vorteilhaft zum Einsatz kommen kann.
Vorteilhaft ist ferner die wirtschaftliche Herstellung und universelle Anwendungsmöglichkeit der neuen Brems- und/oder Klemmvorrichtung. Ein Ausführungsbeispiel der neuen Brems- und/oder Klemmvorrichtung ist in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Längsschnittansicht durch eine zweiseitige Brems- und/oder Klemmvorrichtung, mit mittelbaren brems- und/ oder klemmkraftübersetzenden Keilgetrieben zwischen Antriebskolben und Brems- und/oder Klemmbacken, im Eingriff mit einer Führung,
Fig. 2 eine Seitenschnittansicht durch eine einseitige Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Fig. 1, mit entlastetem Brems- und/oder Klemmbacken,
Fig. 3 eine Seitenschnittansicht durch eine einseitige Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Fig. 1, mit ausgefahrenem Brems- und/oder Klemmbacken,
Fig. 4 eine Teilschnittansicht durch die Vorrichtung nach Fig. 1,
Fig. 5 eine Längsschnittansicht durch eine Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Fig. 1 mit einem mittelbaren Brems- und/oder Klemmbackenausgleich,
Fig. 6 eine Lämgsschnittansicht durch eine Brems- und/oder Klemmvorrichtung mit einer zwischen dem Keil und dem Klemmbacken vorgesehenen mittelbaren Keil Übersetzung und
Fig. 7 eine Längsschnittansicht durch eine einseitig wirkende Brems- und/oder Klemmvorrichtung mit einem mittelbaren brems- und/oder klemmkraftübersetzenden Kniehebelgetriebe zwischen dem Antriebskolben und dem Brems- und/oder Klemmbacken.
Die, in den Fig. 1 bis 5 dargestellte, Brems- und/oder Klemmvorrichtung besteht im einzelnen aus einem Grundkörper 1, der, wie aus der Fig. 1 ersichtlich, insbesondere U-förmig ausgebildet ist, und der dort in Ein- griff mit einem Führungsbauteil 2 einer Gerad- bzw. Linearführung steht.
3 bezeichnet dort Brems- und/oder Klemmbacken, die im Grundkörper 1 koaxial zueinander angeordnet, axial verschiebbar und einander entgegenwirkend, gelagert sind.
4 bezeichnet einen Arbeitskolben, der einseitig mit einem Keil 5 versehen ist, der insbesondere zwischen zwei einander gegenüberliegenden Rollen 6.1 und 6.2 steht, die mittels eines Lagerkäfigs 7 geführt sind. 5.1 bezeichnet eine dem Brems- und/oder Klemmbacken 3 benachbarte, axial schräg verlaufende Keilfläche. Der zur Achse 16 geneigte Keilwinkel K ist proportional zur Übersetzung des Weges des Arbeitskolbens 4 zum Weg des Brems- und/oder Klemmbackens 3.
8 kennzeichnet die Rückstellfeder für den Lagerkäfig 7 und 9 bedeutet eine Brems- und/oder Klemmfeder. 10 bezeichnet den Kolbenraum. 11 zeigt einen Anschluß insbesondere für die Einleitung pneumatischer Energie, zur Auslösung eines Brems- und/oder Spannvorgangs und 12 zeigt einen Anschluß insbesondere zur Einleitung pneumatischer Energie zum öffnen der Brems- und/oder Klemmbacken 3. 21 bezeichnet eine dem Brems- und/ oder Klemmbacken 3 koaxial gegenüberliegende Einstellschraube. 22 bedeutet einen Anschlagring zur Fixierung des Rollenkäfigs 7 in der Endlage und 23 kennzeichnet einen Dichtungsring, der aus einem elastomeren Werkstoff hergestellt, zwischen dem Grundkörper 1 und dem Brems- und/ oder Klemmbacken 3, diesen zurückstellend, wirksam ist.
1.1 bezeichnet den Teil des einstückigen Grundkörpers in dem ebenfalls eine der zuvor geschilderten Ausführung entsprechende Brems- und/oder Klemmvorrichtung angeordnet ist. Die beiden einander koaxial gegenüberliegend angeordneten Brems- und/oder Klemmbacken 3 wirken dabei funk- tionskonform einander entgegen. Es ist vorgesehen, daß im Grundkörper 1 und 1.1 entsprechende Leitungen für das pneumatische Druckmittel vorgesehen sind, die beiden dort einander gegenüberliegend vorgesehenen Brems- und/oder Klemmvorrichtungen miteinander verbinden.
Es ist anwendungsbedingt erforderlich, die neue Brems- und/oder Klemmvorrichtung in zueinander gering unterschiedlichen Ausführungsvarianten herzustellen. So ist es in Abänderung der zuvor geschilderten Ausführung vorgesehen, daß der Arbeitskolben 4 nur einseitig pneumatisch beaufschlagt wird. Andereseits ist jedoch auch eine Ausführung denkbar, bei der die Brems- und/oder Klemmfeder 9 fehlt.
Die Fig. 2 zeigt den Arbeitskolben 4, unter der Wirkung einer insbesondere pneumatischen Energie, in seiner Ausgangsposition. Die Brems- und/ oder Klemmfeder 9 ist in dieser Position gespannt. Der mit dem Arbeitskolben 4 einseitig kraftschlüssig gekoppelte Keil 5, im Eingriff zwi- sehen den beiden Rollen 6.1 und 6.2, entlastet den Brems- und/oder
Klemmbacken 3, unterstützt von der Rückstellfeder 8. Die Brems- und/oder Klemmseite 13 des Brems- und/oder Klemmbackens 3 steht in der vorliegenden Keilposition zweckmäßigerweise ca. 0,5 mm über der Seitenfläche 14 des Grundkörpers 1.
Die Fig. 3 zeigt eine Funktionsposition des Brems- und/oder Klemmbackens 3, in der sogenannten Brems- und/oder Klemmposition. Der Keil 5 wirkt demnach unter der Wirkung der Klemmfeder 9 und der auf den Arbeitskolben
4 einwirkenden Pneumatikdruck, als druckkraftübersetzendes Getriebe, über die Rolle 6.1 auf den Brems- und/oder Klemmbacken 3. Die Rollen 6.1 und 6.2 haben dabei die Aufgabe, die Axialbewegung des Keils 5 hinreichend reibungsarm auf den Brems- und/oder Klemmbacken 3 zu übertragen. Die Rolle 6.2 stützt sich dabei keilentlastend an der Fläche 15 der Einstellschraube 21 ab. 7 bezeichnet den Lagerkäfig für die Rollen 6.1 und 6.2.
Der von den beiden Rollen 6.1 und 6.2 funktionskonform beaufschlagte Rollbereich, sowohl auf dem Keil 5, als auch auf den Brems- und/oder Klemmbacken 3 und der Einstellschraube 21, ist zweckmäßigerweise eine gehärtete Stahlfläche, die erforderlichenfalls mit einem mineralstoff- gebundenen Gleitmittel beschichtet sein kann.
Die Fig. 4 zeigt im einzelnen den Grundkörper 1. 2 bezeichnet ein Führungselement und 3 kennzeichnet die einander koaxial gegenüberliegend angeordneten, einander entgegenwirkenden Brems- und/oder Klemmbacken.
5 zeigt den Keil des Keilgetriebes mit der dem Brems- und/oder Klemmbak- ken 3 mittelbar benachbarten Kellfläche 5.1. 6.1 und 6.2 bedeuten die beiden mittelbaren Rollen.
In Weiterbildung der mittelbaren Brems- und/oder Klemmkraftübertragung von der der Kell fläche 5.1 hin zum Brems- und/oder Klemmbacken 3, ist es zur Verbesserung der Beaufschlagung des Brems und/oder Klemmbackens 3 vorgesehen, daß mindestens zwei mittelbare, parallel zueinander benachbarte Rollen 6.1 vorgesehen sind, und daß zwischen den Rollen 6.1 und dem Brems- und/oder Klemmbacken 3 ein kardanisch wirkender mechanischer Druckausgleichsteller 17 vorgesehen ist. 1 bezeichnet den Grundkörper und 4 kennzeichnet den Arbeitskolben. 8 zeigt die Rückstellfeder für den Lagerkäfig 7.
Die Fig. 6 zeigt eine Ausführung einer Brems- und/oder Klemmvorrichtung mit einem zum Keil 5 zusätzlich vorgesehenen, zwischen der Keilfläche K und der Rolle 6.2 wirksam angeordneten kle mkraft- und klemmwegUberset- zenden Zusatzkeilgetriebe 25. Im einzelnen liegt dort der Keil 5.1 mit der Keilfläche Kl auf der Keilfläche K des Keils 5 auf. Dabei wirkt der Keil 5.1 unter der Wirkung der Federkraft 26 entgegen dem Keil 5.
Aus der Fig. 6 ist desweiteren ersichtlich, daß die Brems- und/oder Klemmseite 13 des Brems- und/oder Klemmbackens 3 der Vorrichtung aus einem gehärteten Stahl hergestellt ist. Außerdem ist es dort vorgesehen, daß die Brems- und/oder Klemmseite 13 mit einer, insbesondere mit einem Klemmbelag auslegbaren koaxialen Versenkung 24 versehen ist. 23 bezeichnet den zwischen dem Grundkörper 1 und dem Brems- und/oder Klemmbacken 3, den Brems- und/oder Klemmbacken 3 rückstellend beaufschlagenden elas- tomeren Dichtungsring. 4 zeigt den Arbeitskolben.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß anstelle eines Keilgetriebes, auch ein anderes brems- und/oder klemmkraftübersetzendes Getriebe zwischen einem insbesondere pneumatisch betriebenen Arbeitskolben 4 und einem Brems- und/oder Klemmbacken 3 vorgesehen sein kann.
So ist insbesondere daran gedacht, anstelle eines Keilgetriebes, ein sogenanntes Kniehebelgetriebe vorzusehen, wie dies aus der Fig. 7 ersieht- Hch ist. Dort bezeichnet 1 den Grundkörper. 4 zeigt einen Insbesondere pneumatisch betriebenen Arbeltszylinder und 3 kennzeichnet einen Brems- und/oder Klemmbacken. 18 bedeutet dort ein Kniehebelgetriebe, das sich einerseits am Brems- und/oder Klemmbacken 3 und andererseits an der E1n- Stellschraube 19 abstützt. 20 bezeichnet einen einseitig mit dem Arbeitszylinder 4 gekoppelten Kniehebelbetätigungsstößel. 8 bedeutet eine Rückstellfeder.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß anstelle eines pneumatischen Druckmittels auch ein hydraulisches Druckmittel treten kann.
Außerdem ist es vorgesehen, daß anstelle einer pneumatischen oder hydraulischen Steuerung der neuen Brems- und/oder Klemmvorrichtung, eine elektromechanische Betätigung des Ganzen treten kann.

Claims

Patentansprüche
1. Brems- und/oder Klemmvorrichtung für Führungen, mit einem Insbesondere pneumatisch betriebenen Arbeitszylinder (4) zur Betätigung eines Brems- und/oder Klemmbackens (3), dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Arbeitszylinder (4) und dem Brems- und/oder Klemmbacken (3) eine me-
5 chanische Übersetzung vorgesehen ist.
2. Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Keilgetriebe vorgesehen ist.
10 3. Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Keil (5) einseitig mit mindestens einer, dem Brems- und/oder Klemmbacken (3) benachbart angeordneten, zur Achse (16) um den Keilwinkel (K) geneigten, Keilfläche (5.1) versehen ist.
154. Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Keilfläche (5.1) und dem Brems- und/oder Klemmbacken (3) mindestens eine mittelbare Rolle (6.1) vorgesehen ist.
5. Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch ge- 20 kennzeichnet, daß beidseitig zum Keil (5), einander gegenüberliegend, den Keil (5) beidseitig abstützende Rollen (6.1 und 6.2) vorgesehen sind.
6. Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (6.1 und/oder 6.2) in einem Lagerkäfig (7)
25 geführt sind.
7. Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Keil (5) mittelbar von einer Rückstellfeder (8) und/oder mittelbar von einer Klemmfeder (9) beaufschlagt wird.
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8. Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitskolben (4) insbesondere pneumatisch sowohl in der einen, als auch in der anderen Bewegungsrichtung, zur mittelbaren Betätigung des Brems- und/oder Klemmbackens (3) beaufschlagbar ist.
9. Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch ge- 5 kennzeichnet, daß in einem insbesondere U-förmig ausgebildeten Grundkörper (1) zwei, einander koaxial gegenüberliegend angeordnete, einander entgegenwirkende, Brems- und/oder Klemmbacken (3) vorgesehen sind.
10. Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch ge- 10 kennzeichnet, daß zur Einstellung der Rollen (6.1 und 6.2) zum Keil (5) und zum Brems- und/oder Klemmbacken (3) eine Einstellschraube (21) vorgesehen ist.
11. Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 bis 10, dadurch ge- 15 kennzeichnet, daß der Brems- und/oder Klemmbacken (3) unmittelbar von einem zwischen dem Brems- und/oder Klemmbacken (3), den Brems- und/oder Klemmbacken rückstellend, angeordneten elastomeren Dichtungsring (23) beaufschlagt wird.
20 12. Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Brems- und/oder Klemmseite (13) des Brems- und/oder Klemmbackens (3) aus einem gehärteten Stahl hergestellt ist.
13. Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekenn- 25 zeichnet, daß die Brems- und/oder Klemmseite (13) mit einem die Reibung zwischen dem Brems- und/oder Klemmbacken (3) und dem Führungselement (2) vergrößernden Belag beschichtet ist.
14. Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 bis 13, dadurch ge- 30 kennzeichnet, daß die Brems- und/oder Klemmseite (13) mit einer mit einer koaxialen Einsenkung (24) zur Einlage eines Reibungsbelags versehen ist.
15. Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Keil (5) und der Rolle (6.2) bzw. dem
35 Brems- und/oder Klemmbacken (3) ein brems- und/oder klemmkraft- und klemmwegübersetzendes Zusatzkeilgetriebe (25) vorgesehen ist.
16. Brems- und/oder Klemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kniehebelgetriebe vorgesehen Ist.
PCT/DE1997/001606 1996-08-03 1997-07-24 Brems- und/oder klemmvorrichtung für führungen WO1998005470A1 (de)

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DE29613345U DE29613345U1 (de) 1996-08-03 1996-08-03 Brems- und/oder Klemmvorrichtung für Führungen
DE29613345.0 1996-08-03

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