WO1997037894A1 - Can or bottle filling device - Google Patents

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WO1997037894A1
WO1997037894A1 PCT/DE1997/000678 DE9700678W WO9737894A1 WO 1997037894 A1 WO1997037894 A1 WO 1997037894A1 DE 9700678 W DE9700678 W DE 9700678W WO 9737894 A1 WO9737894 A1 WO 9737894A1
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WO
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bottle
cylinder
reusable
piston
filling
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PCT/DE1997/000678
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German (de)
French (fr)
Inventor
Manfred Stadler
Werner Massen
Original Assignee
Innotech Vertriebs Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/42—Filling or charging means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/003—Adding propellants in fluid form to aerosol containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/38—Details of the container body
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging

Definitions

  • the invention relates to the handling and filling of reusable cans or reusable bottles which contain different types of pressurized liquid to be sprayed, e.g. Quality oils, hair care products, etc., and which are designed so that pressure medium for pressurizing the liquid in the can or bottle is available.
  • Spray cans of the generic type are known which come on the market as single-use or disposable cans at a favorable price with filling and which work perfectly.
  • the can body is relatively light in weight and the nozzle functions as a disposable can for the period of use .
  • such disposable cans have major disadvantages. If the can is empty, it must be scrapped. For environmental reasons, such cans are not acceptable, especially since the compressed gas filling is also environmentally harmful.
  • Reusable cans are also known which have an extremely stable and heavy metal body and which themselves and their fittings are designed for the highest pressures (120-150 bar).
  • the fittings in the form of the spray valve (dispensing valve) as well as the filling valve are made of solid brass, heavy and complex.
  • the cost of such a can is relatively high, even with multiple fillings. That is why there is often no incentive to switch to a disposable can.
  • the metal body Due to the design for extremely high pressures, the metal body has a large wall thickness, a heavy, solid compressed air bottom valve made of metal with screw connection in the solid can bottom, and a screw cover with screw closure with several turns.
  • the object of the invention is to provide a filling device for reusable cans and reusable bottles which is simple, cheap and reliable in operation and which offers the possibility of using single-use cans or single-use bottles, particularly with regard to costs and effort replace.
  • Another object of the invention is to create an operating system which consists of the use of specially designed reusable cans or reusable bottles and a filling device for these cans or bottles, and with which the use of reusable cans and reusable bottles also for small and medium-sized people Companies are profitable, with the companies repeatedly filling their reusable cans or reusable bottles either in their own station or in a central office.
  • the use of reusable cans or reusable bottles is not more expensive in terms of cost and effort, but is cheaper than is the case for single-use cans, with the additional decisive advantage that the reusable cans or reusable bottles are achieved are significantly more environmentally friendly than disposable cans, so that this also creates an incentive for the user to switch to reusable cans and at the same time protect the environment.
  • the basic requirement for this is that it is flawless and inexpensive reusable cans or reusable bottles are provided, and that filling devices are provided for the filling of these cans or bottles, which are inexpensive to manufacture, simple to operate and thus user-friendly.
  • the distribution system to be carried out with the filling device according to the invention and the reusable cans or bottles then works in such a way that filled reusable cans or bottles are made available to the customer of the liquid, for example lubricating oils to be sprayed, which are then repeated either with the aid of the filling device itself can be filled, or can be delivered to a central location for filling and retrieval, so that in this case empty cans / bottles can be exchanged for full cans / bottles. This process is necessary in order to make the operating system successful and attractive for the use of reusable cans or bottles.
  • the filling device is constructed in such a way that the filling cylinder is filled with a predetermined amount of liquid from the storage container and this liquid is pressed out of the cylinder with the aid of a piston and poured into a can or bottle arranged underneath.
  • the volume of the cylinder is less than the volume of the can, since compressed air must be introduced into the can from the bottom of the can so that the liquid can be sprayed off under pressure.
  • the filling cylinder is designed and arranged in such a way that it receives a piston with piston rod longitudinally axially and that its discharge end is directly assigned to the opening of the neck of the can or the dispensing nozzle protrudes into the can neck.
  • the piston rod is pressed downward, preferably against a compression spring preload, the liquid moved in the cylinder by the piston is pressed into the can under the action of pressure via the discharge-side nozzle.
  • the operation of the piston and the piston seal integrated in it is such that the filling volume in the cylinder the downward movement of the piston rod by the piston pressed down and filled from the cylinder through the nozzle provided at the lower end of the cylinder into the can, that at the same time liquid is fed behind the piston through the hose and the connector, and that when the Piston, i.e. in the return stroke, opens the seal and thus the volume of the cylinder is filled again when the piston has reached its starting position at the end of the return stroke.
  • the piston seal is arranged in an annular recess on the circumference of the piston. It is designed as a double seal, the upper part of which has a circumferential annular bead, while the lower part has a corresponding arrangement of spaced knobs, interruptions of the bead, or the like, and an outwardly and downwardly directed flange which is in sealing engagement with the cylinder wall, owns.
  • the piston sealing surface comes into engagement with the continuous annular bead and thus closes the connection for the flow from top to bottom, so that the entire liquid column in the cylinder is pressed down and into the bottle.
  • the volume of this liquid column is exactly adapted to the partial volume in the can that is required to fill the can.
  • the remaining volume in the can is filled with compressed air via the bottom valve.
  • the piston is therefore only effective in the filling direction, but the piston seal is open in the return stroke direction. With such an arrangement, a piston seal with a very simple and inexpensive structure is created, which works precisely and properly, so that the liquid can be dispensed from the nozzle without dripping.
  • the can or bottle partially filled in this way which has a valve on its bottom, is brought from the filling position, in which liquid is filled in via the piston, into a further operating position, in which the can is filled with air from below .
  • This air filling station can also be provided independently of the liquid filling device.
  • Such an air filling device has a receptacle for the Can in which the bottom valve of the can is connected to a connecting body by plugging in, which is connected to an air collecting space arranged below the valve, which in turn is connected to a compressed air source.
  • valve for the flow of compressed air is opened so that compressed air can flow into the lower part of the can; the switching off of the compressed air is prevented as soon as the sufficient pressure in the can is reached, so that the filled can can then be removed and the escape of the compressed air enclosed in the can is prevented by the valve.
  • the valve has an elastic body made of rubber or plastic, the filling piston in the form of a stamp is also made of rubber or plastic, and the valve and piston are designed so that they can be inserted into each other for filling and the piston of the filling device after removal of the filled can closes automatically.
  • Cans or bottles which are particularly suitable for this purpose are designed such that the can or bottle is filled with a liquid to be sprayed in the upper part and with compressed air in the lower part, the compressed air volume in the fully filled state being substantially smaller than the volume of the Spraying liquid that a compressed air valve made of plastic or rubber is integrated into the bottom of the can or bottle, which is buttoned or pressed into the bottom opening, that a screw cap is provided for a screw cap at the head end, the thread of which is of multiple design and with a maximum of one Rotation is closable, and that the spray nozzle is designed as a plastic injection molded part which is glued or pressed into the upper neck end.
  • Such a reusable can or reusable bottle meets the requirements in most applications and is suitable due to the low effort and the associated low costs, with the currently commercially available One-way or reusable cans or bottles to compete and to replace the extremely environmentally harmful one-way cans if the price ratio is about 1: 2 to 1: 3 and if the effort, in particular the energy consumption, for the manufacture of the reusable can or Reusable bottle does not significantly exceed that of the single-use can or single-use bottle. Neither applies to the previous reusable cans or bottles.
  • the can or bottle body is made of a light material, e.g. Aluminum, can be made with a small wall thickness, so that the crucial operating parts, namely the air valve on the bottom and the spray valve on the neck, are designed in a particularly inexpensive and simple manner by the bottom valve e.g. only buttoned or pressed and made of rubber or plastic, while the spray valve is a cheap plastic injection molded part.
  • the handling of the bottle or can is particularly easy because the screw cap is particularly easy to loosen by the fact that it has to be rotated by a maximum of one turn for removal.
  • the closure is a twist-off closure.
  • the air valve on the bottom is an extremely simple and inexpensive component, which is preferably provided with a cross-slot-like opening, which in the normal state, i.e. closes without pressure or under low pressure, so that no compressed air can escape from the can or bottle to the outside, but this cross-slit opening opens and allows an air flow into the inside of the can or bottle to come under pressure when the can or bottle is filled and to do this, compressed air is pressed in from the outside through the air valve.
  • 1 is an overall view of the filling device according to the invention, 2 connection and guidance of the piston rod in the cylinder,
  • FIG. 6 shows a seal according to FIG. 5,
  • FIG. 8 shows a variant of an air filling device according to FIG. 7,
  • Fig. 9 shows the lower part of a container with a valve and air connection when open
  • FIG. 11 shows a representation of the reusable can or reusable bottle according to the invention
  • FIG. 12 shows a sectional view of the air valve on the bottom
  • FIG. 13 shows a top view of the valve according to FIG. 12
  • FIG. 14 shows on an enlarged scale the screw cap.
  • 1 represents a storage container which contains the amount of liquid to be filled in portions.
  • This container is closed with a console 2 which receives the filling device.
  • a bracket 3 in the form of a vertical support is attached to the console 2, from which horizontal support arms 4, 5 extend.
  • the bottle 6 to be filled is placed on the console 2 at a defined location, such that the cylinder 7 received by the support arms 4 and 5 is arranged axially directly above the bottle 6.
  • the cylinder 7 has a guide 8, a piston 9 vertically movable in the cylinder 7 with a piston rod 10, an actuating button 11 and a compression spring 12, so that when the piston rod 12 is actuated downwards, the piston 9 in the cylinder consists of a piston in FIG.
  • the piston 9 has a seal 13, which is shown and explained in more detail below.
  • Nozzle 14 is provided with a seal 15, via which the liquid is brought into the bottle 6.
  • a further seal is provided at the outer end of the liquid dispensing point from the cylinder.
  • 1 7 is a connection piece, with which a connecting hose 18 is connected to the upper end of the cylinder 7, and with 19 a riser pipe located in the container 1 is indicated, which leads above the console 2 with which the liquid leads to the connection 1 7 to the cylinder Hose 18 is connected.
  • a bottle is filled in such a way that the bottle 6 is placed on the console 2, the open bottle neck being arranged directly below the delivery point on the nozzle 14 or the delivery end being introduced into the bottle neck.
  • the piston in the cylinder assumes the position shown in FIG. 1.
  • the cylinder volume below the piston 9 is filled with the liquid from the storage container 1, and by depressing the piston 9 in the cylinder 7 against the pressure effect of the spring 12, the liquid inside the cylinder 7 is fed into the bottle 6 via the nozzle 14 and the seals 1 5 and 16 pressed so that the bottle 6 is largely filled at the end of the filling process (Fig. 1 a).
  • the bottle 6 is then filled with compressed air from below via the air valve located in the bottom of the bottle 6, and the bottle thus filled is removed.
  • the piston seal is shown in detail in FIG. 4. It has a continuous annular groove 20 formed in the circumferential direction in the piston 9 with a lower sealing surface 21 and an upper sealing surface 22, between which the seal 13 is arranged.
  • the lower sealing surface 21 is designed in the form of knobs 23 spaced apart in the circumferential direction, which allow the liquid to flow through in the gap between the surfaces 21 and 23, while the upper sealing surface of the seal 13 is designed as an annular bead 24 which is connected to the Upper contact surface 22 is sealingly on the entire circumference when the piston 9 is under the action of a downward pressure.
  • This position of the piston seal is shown in Fig. 4 and represents the position in which the piston moves downward and liquid is dispensed from the cylinder into the can or bottle 6.
  • FIG. 5 shows the nozzle with a seal provided at the discharge end of the cylinder, at which the liquid is dispensed into the bottle or can 6.
  • 27 denotes the cylinder wall
  • 28 the end plate
  • 29 the central flow channel for the liquid
  • 30 the end plate for the flow channel
  • 31 the outlet bores through which liquid flows outwards from the channel 29, and 32
  • 33 is a bead seal at the top end. If the liquid is pressed downwards out of the cylinder via the piston 9, the liquid exits through the outlet bores 31 and flows downwards into the bottle while the sealing effect of the seal 32 is canceled.
  • the two air filling devices shown schematically in FIGS. 7 and 8 are different embodiments. Both have a base body 34 with an upright peripheral edge 35, which is a limitation and holder for the in the space 36 set bottle forms.
  • the space 36 is formed in the middle with an opening 37 which creates the connection to an air space 38 underneath.
  • an air inlet valve 39 is inserted, for example buttoned, glued or the like, which receives a piston or punch 40 arranged in the air space 38 with a rubber seal 41 closing the opening 37.
  • the valve 39 has a rubber body 42 facing the bottom of the bottle, the upper end of which is provided in the form of a plastic pin with the inlet in the bottom of the bottle.
  • the bottle (indicated by a dot-dash line at 44) is placed on the valve 39, which opens under the weight of the bottle and pumps air into the bottle via the piston 40.
  • the valve closes automatically by pretensioning, so that the filling device is ready for the next filling process.
  • the embodiment according to FIG. 8 differs from the embodiment according to FIG. 7 in that the valve 43 is formed with a plate 45 and the plate 45 forms the seal with the housing.
  • the lower part of a can or bottle 46 to be filled is designed with a bottom 47 that is recessed or drawn inwards.
  • the bottom 47 has a central opening 48 into which a valve 49 made of rubber or plastic is inserted.
  • the valve 47 is provided with an air guide channel 50 which runs centrally upward from the bottom of the valve and opens into a transverse slot or cross slot 51 through which the inflowing or injected compressed air enters the interior 52 of the can 46.
  • a circumferential groove in the valve 49 is designated, which engages in the wall boundary of the circumferential opening 48, for example, is pressed in or buttoned.
  • the filling device has a sock-shaped housing 54 with raised ring wall 55 and bottom 56, on which the can 46 is placed.
  • the ring wall 55 and the bottom 56 are dimensioned such that the can is positioned exactly in the housing 54 concentrically with the valve body 57, so that the longitudinal axis of the air duct 50 coincides with the longitudinal axis of the valve body 57.
  • the valve body 57 is a cylindrical structure with an upper ring flange 58 and a lower flange 59, for example in the form of a base plate, between which a rubber sleeve 60 is clamped.
  • the rubber collar 60 is fixed with its upper boundary 61 to the flange 58 and has an annular groove 62 which is inserted into an annular boundary 62 'of the housing base.
  • the underside 63 of the rubber sleeve 60 is in contact with the bottom plate 59 when the valve body 57 is closed and thus blocks the passage of air from the compressed air connection 64 via inlet openings 65 on the valve body 57 to the rubber valve 49 and into the interior of the can 46 collected in the valve body 57 in an anteroom 66. If the can 46 with the rubber valve 49 is pressed onto the valve body 57, the valve opens and air can flow into the can 46. In the position shown in FIG. 10, the valve body is shown closed.
  • the can or bottle body 101 is of conventional shape and has a deep-drawn and stiffening base 102, a tapered neck 103, a screw cap 104 pressed into the opening in the neck 103, a spray head valve 105 and a screw cap 106.
  • the deep-drawn bottom 102 has a circular bottom opening 107, into which the air fill valve 108 is pressed or glued, which has a central air supply channel which merges into a fine, self-closing slot 110 in the upper or inner region of the valve body 108 , which is closed in normal operation due to the elastic design of the valve and opens under the pressure of compressed air flowing in through the inflow channel 109 to such an extent that the compressed air can flow into the interior of the bottle or can.
  • the symmetrical valve body 108 has a groove-shaped recess 112 extending in the circumferential direction, from which the valve cone 113 widens outwards and tapers upwards.
  • the recess 1 12 is inserted into the bottom opening 107, for example pressed or glued, so that an airtight seal on the bottom of the can or bottle is thereby achieved and compressed air from the outside into the inside of the can or bottle can be pressed in under a predetermined pressure.
  • a riser is indicated.
  • the neck 103 of the can or bottle body 101 is closed at the top with a pressed-in screw cap.
  • the screw cap 104 has a press-in section 115 which encloses the inner circumference of the bottle neck with a press fit and thus seals.
  • the screw cap 104 has a threaded screw thread 116, which encloses the wall 11 of the bottle or can body 101 and serves to receive the screw cap 106.
  • the threaded screw thread is designed so that the cover can be screwed tightly onto the screw closure with a maximum of one turn.

Abstract

A device for filling reusable cans or bottles with portions of a pressurised liquid to be atomised fed from a reservoir (1) by means of a piston pump (6-16) has a console (2) connected to the reservoir and provided with a defined location for the can or bottle (6), a pressure cylinder (7) arranged above the can or bottle and whose outlet is directly associated with the can or bottle opening, a support (4, 5) for the pressure cylinder, a piston (9) which is floatingly guided in the cylinder and has a piston rod (10) for pressurising the liquid, a connection (17) at the top end of the cylinder that receives a supply hose (18) from the reservoir, and an air filling station (34) which is integrated in or associated with the pressurised liquid filling station. A reusable can or bottle of this type has a thin-walled, metallic body, preferably made of aluminium, a distribution valve with an actuating device set into the can or bottle neck (103), a screw cap (106) set on the can or bottle head and a filling valve arranged at the bottom of the can or bottle.

Description

Dosen- bzw. Flaschen-Befülleinrichtung Can or bottle filling device
Die Erfindung betrifft das Handhaben und Befüllen von Mehrweg-Dosen bzw. Mehr¬ weg-Flaschen, die zu versprühende, unter Druck stehende Flüssigkeit unterschiedlicher Art, z.B. Qualitätsöle, Haarpflegemittel usw., aufnehmen und die so ausgebildet sind, daß Druckmittel für die Druckbeaufschlagung der Flüssigkeit in der Dose oder der Flasche vorhanden ist.The invention relates to the handling and filling of reusable cans or reusable bottles which contain different types of pressurized liquid to be sprayed, e.g. Quality oils, hair care products, etc., and which are designed so that pressure medium for pressurizing the liquid in the can or bottle is available.
Es sind Spraydosen der gattungsgemäßen Art bekannt, die als Einweg- oder Einmaldosen zu einem günstigen Preis mit Füllung auf den Markt kommen und die einwandfrei arbei¬ ten. Der Dosenkörper hat ein relativ geringes Gewicht, die Düse funktioniert für den Zeitraum des Einsatzes als Wegwerfdose ausreichend. Derartige Einwegdosen haben jedoch entscheidende Nachteile. Wenn die Dose leer ist, muß sie verschrottet werden. Aus Umweltgründen sind derartige Dosen nicht akzeptabel, zumal die Druckgasfüllung zusätzlich umweltschädlich ist.Spray cans of the generic type are known which come on the market as single-use or disposable cans at a favorable price with filling and which work perfectly. The can body is relatively light in weight and the nozzle functions as a disposable can for the period of use . However, such disposable cans have major disadvantages. If the can is empty, it must be scrapped. For environmental reasons, such cans are not acceptable, especially since the compressed gas filling is also environmentally harmful.
Desweiteren sind Mehrwegdosen bekannt, die einen extrem stabilen und schweren Metallkörper haben und die selbst sowie ihre Armaturen für höchste Drücke (120 - 150 bar) ausgelegt sind. Die Armaturen in Form des Sprühventils (Abgabeventils) wie auch das Befüllungsventil sind aus massivem Messing hergestellt, schwer und aufwendig gebaut. Die Kosten für eine derartige Dose sind relativ hoch, auch bei Mehrfachbefül- lung. Deshalb fehlt vielfach der Anreiz, von einer Einwegdose abzugehen. Der Metall¬ körper hat aufgrund der Auslegung für extrem hohe Drücke eine große Wandstärke, ein schweres, massives Druckluft-Bodenventil aus Metall mit Verschraubung im massiven Dosenboden, und einen Schraubdeckel mit Schraubverschluß mit mehreren Umdre¬ hungen.Reusable cans are also known which have an extremely stable and heavy metal body and which themselves and their fittings are designed for the highest pressures (120-150 bar). The fittings in the form of the spray valve (dispensing valve) as well as the filling valve are made of solid brass, heavy and complex. The cost of such a can is relatively high, even with multiple fillings. That is why there is often no incentive to switch to a disposable can. Due to the design for extremely high pressures, the metal body has a large wall thickness, a heavy, solid compressed air bottom valve made of metal with screw connection in the solid can bottom, and a screw cover with screw closure with several turns.
Insbesondere für industrielle Anwendungen ist es erwünscht, die leeren Dosen oder Flaschen wieder befüllen zu können bzw. befüllen zu lassen. Hierzu sind Befüllanlagen auf dem Markt, die sehr aufwendig und teuer sind, und die nur für Großverbraucher rentieren. Für kleinere industrielle Verbraucher, wie z.B. Handwerks- oder kleine bzw. mittlere Industriebetriebe ist der finanzielle Aufwand für derartige Befüllstationen in der Regel nicht gerechtfertigt, zumal die derzeit im Handel befindlichen Dosen bzw. Fla¬ schen ebefalls sehr teuer sind, so daß diese Betriebe trotz der Umweltprobleme weiter¬ hin Spraydosen in Form von Einwegbehältern verwenden.In particular for industrial applications, it is desirable to be able to refill or have the empty cans or bottles refilled. There are filling systems for this on the market, which are very complex and expensive, and which only profit for large consumers. For smaller industrial consumers, such as handicraft or small or medium-sized industrial companies, the financial outlay for such filling stations is generally not justified, especially since the cans or bottles currently on the market are also very expensive, so that these companies despite the environmental problems continue to use spray cans in the form of disposable containers.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Befülleinrichtung für Mehrwegdosen und Mehrweg¬ flaschen zu schaffen, die einfach, billig und zuverlässig im Betrieb ist und die die Mög¬ lichkeit bietet, die Verwendung von Einwegdosen bzw. Einwegflaschen insbesondere auch in Hinblick auf Kosten und Aufwand zu ersetzen. Ferner ist Aufgabe der Erfin¬ dung, ein Betriebssystem zu schaffen, das aus der Verwendung speziell ausgebildeter Mehrwegdosen bzw. Mehrwegflaschen und einer Befülleinrichtung für diese Dosen bzw. Flaschen besteht, und mit dem der Einsatz von Mehrwegdosen und Mehrweg¬ flaschen auch für kleine und mittlere Betriebe rentabel ist, wobei die Betriebe ihre Mehrwegdosen bzw. Mehrwegflaschen entweder in einer eigenen Station oder in einer Zentrale wiederholt befüllen.The object of the invention is to provide a filling device for reusable cans and reusable bottles which is simple, cheap and reliable in operation and which offers the possibility of using single-use cans or single-use bottles, particularly with regard to costs and effort replace. Another object of the invention is to create an operating system which consists of the use of specially designed reusable cans or reusable bottles and a filling device for these cans or bottles, and with which the use of reusable cans and reusable bottles also for small and medium-sized people Companies are profitable, with the companies repeatedly filling their reusable cans or reusable bottles either in their own station or in a central office.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit den Merkmalen des Kennzeichens des Anspruches 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved according to the invention with the features of the characterizing part of claim 1. Further embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Grundsätzlich wird mit der Erfindung erreicht, daß der Einsatz von Mehrwegdosen bzw. Mehrwegflaschen von der Kosten- und Aufwandseite her nicht teurer, sondern billiger wird als dies für Einwegdosen der Fall ist, wobei zusätzlich der entscheidende Vorteil erreicht wird, daß die Mehrwegdosen bzw. Mehrwegflaschen ganz entscheidend umweltfreundlicher sind als Einwegdosen, so daß damit auch für den Benutzer ein Anreiz geschaffen wird, auf Mehrwegdosen umzustellen und damit gleichzeitig die Umwelt zu schonen. Hierzu ist grundlegende Voraussetzung einmal, daß einwandfreie und kostengünstige Mehrwegdosen bzw. Mehrwegflaschen bereitgestellt werden, und daß für die Befüllung dieser Dosen bzw. Flaschen Befülleinrichtungen vorgesehen werden, die billig in der Herstellung, einfach im Betrieb, und somit benutzerfreundlich sind. Mit einer eigenen Befülleinrichtung ist der Benutzer in der Lage, seine Flaschen bzw. Dosen selbst zu befüllen, was einen entscheidenden Vorteil darstellt, da neben der Ersparnis von Kosten das bisherige Entsorgen von Einwegdosen entfallen kann. Das mit der erfindungsgemäßen Befülleinrichtung und den Mehrwegdosen bzw. -flaschen durchzuführende Vertriebssystem arbeitet dann in der Weise, daß dem Abnehmer der Flüssigkeit, z.B. zu versprühender Schmieröle, gefüllte Mehrwegdosen oder -flaschen zur Verfügung gestellt werden, die dann entweder mit Hilfe der Befülleinrichtung selbst wiederholt gefüllt werden können, oder aber an einer zentralen Stelle zur Füllung und Wiederabholung angeliefert werden können, so daß in diesem Fall leere Dosen/Fla¬ schen gegen volle Dosen/Flaschen ausgetauscht werden können. Dieser Ablauf ist erforderlich, um das Betriebssystem erfolgreich und für die Benutzer die Verwendung von Mehrwegdosen bzw. -flaschen attraktiv zu machen.Basically, it is achieved with the invention that the use of reusable cans or reusable bottles is not more expensive in terms of cost and effort, but is cheaper than is the case for single-use cans, with the additional decisive advantage that the reusable cans or reusable bottles are achieved are significantly more environmentally friendly than disposable cans, so that this also creates an incentive for the user to switch to reusable cans and at the same time protect the environment. The basic requirement for this is that it is flawless and inexpensive reusable cans or reusable bottles are provided, and that filling devices are provided for the filling of these cans or bottles, which are inexpensive to manufacture, simple to operate and thus user-friendly. With its own filling device, the user is able to fill his bottles or cans himself, which is a decisive advantage since, in addition to saving costs, there is no need to dispose of disposable cans to date. The distribution system to be carried out with the filling device according to the invention and the reusable cans or bottles then works in such a way that filled reusable cans or bottles are made available to the customer of the liquid, for example lubricating oils to be sprayed, which are then repeated either with the aid of the filling device itself can be filled, or can be delivered to a central location for filling and retrieval, so that in this case empty cans / bottles can be exchanged for full cans / bottles. This process is necessary in order to make the operating system successful and attractive for the use of reusable cans or bottles.
Die Befülleinrichtung ist so aufgebaut, daß der Befüllzylinder aus dem Vorratsbehalter mit einer vorgegebenen Menge an Flüssigkeit gefüllt wird und diese Flüssigkeit mit Hilfe eines Kolbens aus dem Zylinder ausgedrückt und in eine darunter angeordnete Dose bzw. Flasche eingefüllt wird. Das Volumen des Zylinders ist dabei geringer als das Volumen der Dose, da in die Dose vom Dosenboden her Druckluft eingeführt werden muß, damit die Flüssigkeit unter Druck abgesprüht werden kann. Hierzu ist der Befüll¬ zylinder so ausgelegt und angeordnet, daß er einen Kolben mit Kolbenstange längsaxial aufnimmt und daß sein abgabeseitiges Ende unmittelbar der Öffnung des Halses der Dose zugeordnet ist bzw. die Abgabedüse in den Dosenhals hineinragt. Wird die Kol¬ benstange - vorzugsweise entgegen einer Druckfedervorspannung - nach unten ge¬ drückt, wird die im Zylinder durch den Kolben bewegte Flüssigkeit unter Druckwirkung über die abgabeseitige Düse in die Dose hineingedrückt. Die Arbeitsweise des Kolbens und der in ihn integrierten Kolbendichtung ist dabei so, daß das Füllvolumen im Zylin- der bei der Abwärtsbewegung der Kolbenstange durch den Kolben nach abwärts gepreßt und aus dem Zylinder über die am unteren Zylinderende vorgesehene Düse in die Dose eingefüllt wird, daß gleichzeitig hinter dem Kolben Flüssigkeit über den Schlauch und das Anschlußstück nachgeführt wird, und daß bei der Rückführung des Kolbens, also im Rückhub, die Dichtung öffnet und damit das Volumen des Zylinders wieder gefüllt ist, wenn der Kolben seine Ausgangsposition am Ende des Rückhubes eingenommen hat.The filling device is constructed in such a way that the filling cylinder is filled with a predetermined amount of liquid from the storage container and this liquid is pressed out of the cylinder with the aid of a piston and poured into a can or bottle arranged underneath. The volume of the cylinder is less than the volume of the can, since compressed air must be introduced into the can from the bottom of the can so that the liquid can be sprayed off under pressure. For this purpose, the filling cylinder is designed and arranged in such a way that it receives a piston with piston rod longitudinally axially and that its discharge end is directly assigned to the opening of the neck of the can or the dispensing nozzle protrudes into the can neck. If the piston rod is pressed downward, preferably against a compression spring preload, the liquid moved in the cylinder by the piston is pressed into the can under the action of pressure via the discharge-side nozzle. The operation of the piston and the piston seal integrated in it is such that the filling volume in the cylinder the downward movement of the piston rod by the piston pressed down and filled from the cylinder through the nozzle provided at the lower end of the cylinder into the can, that at the same time liquid is fed behind the piston through the hose and the connector, and that when the Piston, i.e. in the return stroke, opens the seal and thus the volume of the cylinder is filled again when the piston has reached its starting position at the end of the return stroke.
Die Kolbendichtung ist in einer ringförmigen Ausnehmung am Umfang des Kolbens angeordnet. Sie ist als Doppeldichtung ausgebildet, deren obere Teil eine umlaufende Ringwulst besitzt, während der Unterteil eine entsprechende Anordnung von beabstan¬ deten Noppen, Unterbrechungen der Wulst, oder dgl. sowie einen nach außen und unten gerichteten Flansch, der mit der Zylinderwand in Abdichteingriff steht, besitzt. Bei einer Abwärtsbewegung des Kolbens kommt die Kolbendichtfläche in Eingriff mit der durchgehenden Ringwulst und schließt damit die Verbindung für den Durchfluß von oben nach unten, so daß die gesamte Flüssigkeitssäule im Zylinder nach unten und in die Flasche gedrückt wird. Das Volumen dieser Flüssigkeitssäule ist exakt dem Teilvo¬ lumen in der Dose angepaßt, das zum Befüllen der Dose erforderlich ist. Das verblei¬ bende Restvolumen in der Dose wird mit Druckluft über das Bodenventil gefüllt. Damit ist der Kolben nur in der Befüllrichtung wirksam, in der Rückhubrichtung ist jedoch die Kolbendichtung geöffnet. Mit einer derartigen Anordnung wird eine Kolbendichtung mit sehr einfachem und billigem Aufbau geschaffen, die exakt und einwandfrei arbeitet, so daß die Abgabe der Flüssigkeit an der Düse tropffrei erfolgen kann.The piston seal is arranged in an annular recess on the circumference of the piston. It is designed as a double seal, the upper part of which has a circumferential annular bead, while the lower part has a corresponding arrangement of spaced knobs, interruptions of the bead, or the like, and an outwardly and downwardly directed flange which is in sealing engagement with the cylinder wall, owns. When the piston moves downward, the piston sealing surface comes into engagement with the continuous annular bead and thus closes the connection for the flow from top to bottom, so that the entire liquid column in the cylinder is pressed down and into the bottle. The volume of this liquid column is exactly adapted to the partial volume in the can that is required to fill the can. The remaining volume in the can is filled with compressed air via the bottom valve. The piston is therefore only effective in the filling direction, but the piston seal is open in the return stroke direction. With such an arrangement, a piston seal with a very simple and inexpensive structure is created, which works precisely and properly, so that the liquid can be dispensed from the nozzle without dripping.
Die auf diese Weise teilgefüllte Dose oder Flasche, die an ihrem Boden ein Ventil auf¬ weist, wird aus der Befüllposition, in der über den Kolben Flüssigkeit eingefüllt wird, in eine weitere Betriebsposition gebracht, in der das Befüllen der Dose von unten mit Luft erfolgt. Diese Luftfüllstation kann auch unabhängig von der Flüssigkeits-Befülleinrich- tung vorgesehen sein. Eine derartige Luftbefülleinrichtung weist eine Aufnahme für die Dose auf, in der das Bodenventil der Dose mit einem Anschlußkörper durch Aufstecken in Verbindung gebracht wird, der mit einem unterhalb des Ventils angeordneten Luft- sammelraum in Verbindung steht, der seinerseits mit einer Druckluftquelle in Verbin¬ dung steht. Durch einfaches Aufsetzen einer derartigen Dose wird das Ventil für den Durchfluß der Druckluft geöffnet, so daß Druckluft in den unteren Teil der Dose ein¬ strömen kann; das Abschalten der Druckluft wird unterbunden, sobald der ausreichende Druck in der Dose erreicht ist, so daß dann die gefüllte Dose entfernt werden kann und der Austritt der in der Dose eingeschlossenen Druckluft durch das Ventil verhindert wird. Das Ventil weist einen elastischen Körper aus Gummi oder Kunststoff auf, der Füllkolben in Form eines Stempels besteht ebenfalls aus Gummi oder Kunststoff, und Ventil und Kolben sind so ausgebildet, daß sie zum Befüllen ineinandersteckbar sind und der Kolben der Befüllvorrichtung nach dem Abnehmen der gefüllten Dose selbst¬ tätig schließt.The can or bottle partially filled in this way, which has a valve on its bottom, is brought from the filling position, in which liquid is filled in via the piston, into a further operating position, in which the can is filled with air from below . This air filling station can also be provided independently of the liquid filling device. Such an air filling device has a receptacle for the Can in which the bottom valve of the can is connected to a connecting body by plugging in, which is connected to an air collecting space arranged below the valve, which in turn is connected to a compressed air source. By simply placing such a can, the valve for the flow of compressed air is opened so that compressed air can flow into the lower part of the can; the switching off of the compressed air is prevented as soon as the sufficient pressure in the can is reached, so that the filled can can then be removed and the escape of the compressed air enclosed in the can is prevented by the valve. The valve has an elastic body made of rubber or plastic, the filling piston in the form of a stamp is also made of rubber or plastic, and the valve and piston are designed so that they can be inserted into each other for filling and the piston of the filling device after removal of the filled can closes automatically.
Hierfür besonders geeignete Dosen bzw. Flaschen sind so ausgebildet, daß daß die Dose bzw. Flasche im oberen Teil mit einer zu versprühenden Flüssigkeit und im unteren Teil mit Druckluft gefüllt ist, wobei das Druckluftvolumen im voll gefüllten Zustand wesentlich kleiner ist als das Volumen der zu versprühenden FIssigkeit, daß am Dosen- bzw. Flaschenboden ein Druckluftventil aus Kunststoff oder Gummi integriert ist, das in die Bodenöffnung eingeknöpft oder eingepreßt ist, daß am kopfseitigen Ende ein Schraubverschluß für einen Schraubdeckel vorgesehen ist, dessen Gewinde mehr¬ gängig ausgebildet und mit maximal einer Umdrehung verschließbar ist, und daß die Sprühdüse als Plastikspritzteil ausgebildet ist, das in den oberen Halsabschluß einge¬ klebt bzw. eingepreßt ist.Cans or bottles which are particularly suitable for this purpose are designed such that the can or bottle is filled with a liquid to be sprayed in the upper part and with compressed air in the lower part, the compressed air volume in the fully filled state being substantially smaller than the volume of the Spraying liquid that a compressed air valve made of plastic or rubber is integrated into the bottom of the can or bottle, which is buttoned or pressed into the bottom opening, that a screw cap is provided for a screw cap at the head end, the thread of which is of multiple design and with a maximum of one Rotation is closable, and that the spray nozzle is designed as a plastic injection molded part which is glued or pressed into the upper neck end.
Eine derartige Mehrwegdose bzw. Mehrwegflasche entspricht in den allermeisten Anwendungsfällen den Anforderungen und ist aufgrund des geringen Aufwandes und der damit verbundenen niedrigen Kosten geeignet, mit den derzeit handelsüblichen Einweg- oder Mehrweg-Dosen oder -Flaschen in Wettbewerb zu treten und die extrem umweltschädlichen Einwegdosen zu verdrängen, wenn das Preisverhältnis ca 1 : 2 bis 1 : 3 beträgt und wenn der Aufwand, insbesondere der Energieverbrauch, für die Her¬ stellung der Mehrwegdose oder Mehrwegflasche den der Einwegdose oder Einweg¬ flasche nicht erheblich übersteigt. Beides trifft auf die bisherigen Mehrwegdosen oder - flaschen nicht zu.Such a reusable can or reusable bottle meets the requirements in most applications and is suitable due to the low effort and the associated low costs, with the currently commercially available One-way or reusable cans or bottles to compete and to replace the extremely environmentally harmful one-way cans if the price ratio is about 1: 2 to 1: 3 and if the effort, in particular the energy consumption, for the manufacture of the reusable can or Reusable bottle does not significantly exceed that of the single-use can or single-use bottle. Neither applies to the previous reusable cans or bottles.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Mehrwegdosen bzw. Mehrwegflaschen besteht vor allem darin, daß der Dosen- bzw. Flaschenkörper aus einem leichten Material, z.B. Aluminium, mit geringer Wandstärke hergestellt werden kann, daß die entscheidenden Betriebsteile, nämlich das Luftventil am Boden und das Sprühventil am Hals auf beson¬ ders preiswerte und einfache Weise ausgebildet sind, indem das Bodenventil z.B. ledig¬ lich eingeknöpft oder eingepreßt wird und aus Gummi oder Kunststoff besteht, während das Sprühventil ein billiges Plastikspritzteil ist. Die Handhabung der Flasche bzw. Dose ist insbesondere deshalb einfach, weil der Schraubdeckel besonders einfach dadurch zu lösen ist, daß er zum Abnehmenum maximal eine Umdrehung gedreht werden muß. Beispielsweise ist der Verschluß ein Twist-Off-Verschluß. Das Luftventil am Boden ist ein extrem einfaches und billiges Bauteil, das vorzugsweise mit einer kreuzschlitz- artigen Öffnung versehen ist, die im Normalzustand, d.h. drucklos oder unter geringem Druck schließt, so daß keine Druckluft aus der Dose oder der Flasche nach außen ent¬ weichen kann, diese kreuzschlitzartige Öffnung jedoch aufmacht und einen Luftstrom in das Innere der Dose oder Flasche unter Druck gelangen läßt, wenn die Dose oder Flasche gefüllt werden soll und hierzu Druckluft durch das Luftventil von außen nach innen gedrückt wird.The advantage of the reusable cans or bottles is that the can or bottle body is made of a light material, e.g. Aluminum, can be made with a small wall thickness, so that the crucial operating parts, namely the air valve on the bottom and the spray valve on the neck, are designed in a particularly inexpensive and simple manner by the bottom valve e.g. only buttoned or pressed and made of rubber or plastic, while the spray valve is a cheap plastic injection molded part. The handling of the bottle or can is particularly easy because the screw cap is particularly easy to loosen by the fact that it has to be rotated by a maximum of one turn for removal. For example, the closure is a twist-off closure. The air valve on the bottom is an extremely simple and inexpensive component, which is preferably provided with a cross-slot-like opening, which in the normal state, i.e. closes without pressure or under low pressure, so that no compressed air can escape from the can or bottle to the outside, but this cross-slit opening opens and allows an air flow into the inside of the can or bottle to come under pressure when the can or bottle is filled and to do this, compressed air is pressed in from the outside through the air valve.
Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Aus¬ führungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below in connection with the drawing using an exemplary embodiment. It shows:
Fig. 1 eine Gesamtansicht der Befülleinrichtung nach der Erfindung, Fig. 2 Anschluß und Führung der Kolbenstange im Zylinder,1 is an overall view of the filling device according to the invention, 2 connection and guidance of the piston rod in the cylinder,
Fig. 3 Anschluß, Führung und Kolben im Zylinder,3 connection, guide and piston in the cylinder,
Fig. 4 eine Detailansicht des Kolbens mit Dichtung,4 is a detailed view of the piston with seal,
Fig. 5 eine Dichtung am Übergang von Kolbenstange zum Flaschenhals,5 shows a seal at the transition from the piston rod to the bottle neck,
Fig. 6 eine Dichtung nach Fig. 5,6 shows a seal according to FIG. 5,
Fig. 7 eine Luftbefül lvorrichtung,7 is an air filling device,
Fig. 8 eine Variante einer Luftbefül lvorrichtung nach Fig. 7,8 shows a variant of an air filling device according to FIG. 7,
Fig. 9 den unteren Teil eines Behälters mit Ventil und Luftanschluß bei geöffnetemFig. 9 shows the lower part of a container with a valve and air connection when open
Ventilkörper, Fig. 10 die Darstellung nach Fig. 9 bei geschlossenem Ventilkörper,10 the representation according to FIG. 9 with the valve body closed,
Fig 1 1 eine Darstellung der Mehrwegdose bzw. Mehrwegflasche nach der Erfindung, Fig 12 in Schnittdarstellung das Luftventil am Boden, Fig 13 eine Aufsicht auf das Ventil nach Fig. 12, und Fig 14 in vergrößertem Maßstab eine Darstellung des Schraubverschlusses.11 shows a representation of the reusable can or reusable bottle according to the invention, FIG. 12 shows a sectional view of the air valve on the bottom, FIG. 13 shows a top view of the valve according to FIG. 12, and FIG. 14 shows on an enlarged scale the screw cap.
Bei der Gesamtansicht der erfindungsgemäßen Anordnung nach Fig. 1 ist mit 1 ein Vor¬ ratsbehalter dargestellt, der die portionsweise abzufüllende Flüssigkeitmenge enthält. Dieser Behälter ist mit einer Konsole 2 abgeschlossen, die die Abfülleinrichtung auf¬ nimmt. Auf der Konsole 2 ist eine Halterung 3 in Form eines vertikalen Trägers befestigt, von dem horizontale Tragarme 4, 5 ausgehen. Die zu befüllende Flasche 6 wird auf die Konsole 2 an einer definierten Stelle aufgestellt, derart, daß der von den Tragrmen 4 und 5 aufgenommene Zylinder 7 achsgleich unmittelbar über der Flasche 6 angeordnet ist. Der Zylinder 7 weist eine Führung 8, einen im Zylinder 7 vertikal beweglichen Kolben 9 mit Kolbenstange 10, einen Betätigungsknopf 1 1 und eine Druckfeder 12 auf, so daß bei einer Betätigung der Kolbenstange 12 nach abwärts der Kolben 9 im Zylinder aus einer in Fig. 1 gezeichneten Anfangsstellung in die in Fig. 1a gezeichnete Endstel¬ lung verschoben wird und damit das im Zylinder vorhandene Flüssigkeitsvolumen in die Flasche 6 ausbringt. Der Kolben 9 weist eine Dichtung 13 auf, die weiter unten näher dargestellt und erläutert wird. Am abgabeseitigen Ende des Zylinders 7 ist eine Düse 14 mit einer Dichtung 15 vorgesehen, über die die Flüssigkeit in die Flasche 6 ausgebracht wird. Mit 16 ist eine weitere Dichtung am äußeren Ende der Flüssig¬ keitsabgabestelle aus dem Zylinder vorgesehen. 1 7 ist ein Anschlυßstück, mit dem ein Verbindungsschlauch 18 an das obere Ende des Zylinders 7 angeschlossen wird, und mit 19 ist ein im Behälter 1 befindliches Steigrohr angedeutet, das oberhalb der Konsole 2 mit dem die Flüssigkeit an den Anschluß 1 7 zum Zylinder führenden Schlauch 18 verbunden wird.In the overall view of the arrangement according to the invention according to FIG. 1, 1 represents a storage container which contains the amount of liquid to be filled in portions. This container is closed with a console 2 which receives the filling device. A bracket 3 in the form of a vertical support is attached to the console 2, from which horizontal support arms 4, 5 extend. The bottle 6 to be filled is placed on the console 2 at a defined location, such that the cylinder 7 received by the support arms 4 and 5 is arranged axially directly above the bottle 6. The cylinder 7 has a guide 8, a piston 9 vertically movable in the cylinder 7 with a piston rod 10, an actuating button 11 and a compression spring 12, so that when the piston rod 12 is actuated downwards, the piston 9 in the cylinder consists of a piston in FIG. 1 drawn initial position is moved into the end position shown in FIG. 1a and thus dispenses the volume of liquid present in the cylinder into the bottle 6. The piston 9 has a seal 13, which is shown and explained in more detail below. At the discharge end of the cylinder 7 is one Nozzle 14 is provided with a seal 15, via which the liquid is brought into the bottle 6. With 16 a further seal is provided at the outer end of the liquid dispensing point from the cylinder. 1 7 is a connection piece, with which a connecting hose 18 is connected to the upper end of the cylinder 7, and with 19 a riser pipe located in the container 1 is indicated, which leads above the console 2 with which the liquid leads to the connection 1 7 to the cylinder Hose 18 is connected.
Das Befüllen einer Flasche geschieht in der Weise, daß die Flasche 6 auf die Konsole 2 aufgesetzt wird, wobei der offene Flaschenhals unmittelbar unterhalb der Abgabestelle an der Düse 14 angeordnet ist bzw. das Abgabeende in den Flaschenhals eingeführt wird. Zu Beginn des Befüllvorganges nimmt der Kolben im Zylinder die in Fig. 1 darge¬ stellte Position ein. Das Zylindervolumen unterhalb des Kolbens 9 ist mit der Flüssigkeit aus dem Vorratsbehalter 1 gefüllt, und durch Niederdrücken des Kolbens 9 im Zylinder 7 entgegen der Druckwirkung der Feder 12 wird die Flüssigkeit innerhalb des Zylinders 7 in die Flasche 6 über die Düse 14 und die Dichtungen 1 5 und 16 eingepreßt, so daß die Flasche 6 am Ende des Einfüllvorganges (Fig. 1 a) zum größten Teil gefüllt ist. An¬ schließend wird die Flasche 6 von unten her über das im Boden der Flasche 6 befindli¬ che Luftventil mit Druckluft gefüllt und die so fertig gefüllte Flasche abgenommen.A bottle is filled in such a way that the bottle 6 is placed on the console 2, the open bottle neck being arranged directly below the delivery point on the nozzle 14 or the delivery end being introduced into the bottle neck. At the beginning of the filling process, the piston in the cylinder assumes the position shown in FIG. 1. The cylinder volume below the piston 9 is filled with the liquid from the storage container 1, and by depressing the piston 9 in the cylinder 7 against the pressure effect of the spring 12, the liquid inside the cylinder 7 is fed into the bottle 6 via the nozzle 14 and the seals 1 5 and 16 pressed so that the bottle 6 is largely filled at the end of the filling process (Fig. 1 a). The bottle 6 is then filled with compressed air from below via the air valve located in the bottom of the bottle 6, and the bottle thus filled is removed.
Die Kolbendichtung ist in Fig. 4 im einzelnen dargestellt. Sie weist eine in Umfangs¬ richtung im Kolben 9 ausgebildete durchgehende Ringnut 20 mit einer unteren Abdicht¬ fläche 21 und einer oberen Abdichtfläche 22 auf, zwischen denen die Dichtung 13 angeordnet ist. Die untere Abdichtfläche 21 ist in Form von in Umfangsrichtung beab¬ standeten Noppen 23 ausgebildet, die einen Durchfluß der Flüssigkeit im Spalt zwi¬ schen den Flächen 21 und 23 zulassen, während die obere Dichtfläche der Dichtung 13 als Ringwulst 24 ausgebildet ist, die mit der oberen Kontaktfläche 22 auf dem gesam¬ ten Umfang abdichtend anliegt, wenn der Kolben 9 unter Einwirkung eines nach ab¬ wärts gerichteten Druckes steht. Diese Position der Kolbendichtung ist in Fig. 4 gezeigt und stellt die Position dar, in der der Kolben nach abwärts bewegt und Flüssigkeit aus dem Zylinder in die Dose bzw. Flasche 6 abgegeben wird. Beim Rückhub des Kolbens 20 wird der Dichteingriff zwischen der Kontaktfläche 22 und der zugeordneten Seite der Ringwulst 24 aufgehoben, so daß an dieser Ringwulst ein Spalt entsteht. Gleichzeitig wird die Kontaktfläche 21 gegen die zugewandte Fläche der Noppen 23 gedrückt, zwischen den Noppen jedoch ein Durchflußspalt aufrechterhalten, so daß bei einer Aufwärtsbewegung des Kolbens (Rückhub) ein Flüssigkeitsdurchfluß aufrechterhalten bleibt und damit bei der Rückhubbewegung des Kolbens Flüssigkeit am Kolben nach abwärts strömen kann und, wenn der Kolben seine höchste Position erreicht hat (Fig. 1 ), der Zylinder wieder mit Flüssigkeit gefüllt ist und für den nächsten Füllvorgang bereit ist. In Fig. 4 ist der Abstand zwischen der Kontaktfläche 21 und der zugewandten Noppenfläche 23 mit 24 bezeichnet. 25 ist ein Dichtungsflansch, der nach außen und abwärts gerichtet ist und mit der Zylinderwand abdichtend in Eingriff steht, und 26 ist die Ausnehmung des Kolbens 9 zur Aufnahme der Kolbenstange 10.The piston seal is shown in detail in FIG. 4. It has a continuous annular groove 20 formed in the circumferential direction in the piston 9 with a lower sealing surface 21 and an upper sealing surface 22, between which the seal 13 is arranged. The lower sealing surface 21 is designed in the form of knobs 23 spaced apart in the circumferential direction, which allow the liquid to flow through in the gap between the surfaces 21 and 23, while the upper sealing surface of the seal 13 is designed as an annular bead 24 which is connected to the Upper contact surface 22 is sealingly on the entire circumference when the piston 9 is under the action of a downward pressure. This position of the piston seal is shown in Fig. 4 and represents the position in which the piston moves downward and liquid is dispensed from the cylinder into the can or bottle 6. During the return stroke of the piston 20, the sealing engagement between the contact surface 22 and the associated side of the annular bead 24 is canceled, so that a gap is formed on this annular bead. At the same time, the contact surface 21 is pressed against the facing surface of the knobs 23, but a flow gap is maintained between the knobs, so that when the piston moves upward (return stroke) a liquid flow is maintained and liquid can flow downward on the piston during the return stroke movement of the piston and, when the piston has reached its highest position (Fig. 1), the cylinder is filled with liquid again and is ready for the next filling process. In Fig. 4, the distance between the contact surface 21 and the facing knob surface 23 is designated 24. 25 is a sealing flange that faces outward and downward and sealingly engages the cylinder wall, and 26 is the recess of the piston 9 for receiving the piston rod 10.
Fig. 5 zeigt die am abgabeseitigen Ende des Zylinders vorgesehene Düse mit Dichtung, an der die Flüssigkeitsabgabe in die Flasche bzw. Dose 6 erfolgt. 27 bezeichnet die Zylinderwand, 28 die Abschlußplatte, 29 den zentrischen Durchströmkanal für die Flüssigkeit, 30 die Abschlußplatte für den Durchflußkanal 29, 31 die Auslaßbohrungen, durch die aus dem Kanal 29 Flüssigkeit nach außen strömt, und 32 eine zylindrische Dichtung, die über den unteren Abschluß dieser Anordnung gestülpt ist und die Ausla߬ bohrungen abdichtend umschließt. 33 ist eine Wulstdichtung am oberen Abschlußende. Wird die Flüssigkeit aus dem Zylinder über den Kolben 9 nach abwärts gedrückt, tritt die Flüssigkeit durch die Auslaßbohrungen 31 aus und strömt unter Aufhebung der Dichtwirkung der Dichtung 32 nach abwärts in die Flasche.FIG. 5 shows the nozzle with a seal provided at the discharge end of the cylinder, at which the liquid is dispensed into the bottle or can 6. 27 denotes the cylinder wall, 28 the end plate, 29 the central flow channel for the liquid, 30 the end plate for the flow channel 29, 31 the outlet bores through which liquid flows outwards from the channel 29, and 32 a cylindrical seal, which over the lower one Completion of this arrangement is turned over and sealingly encloses the outlet bores. 33 is a bead seal at the top end. If the liquid is pressed downwards out of the cylinder via the piston 9, the liquid exits through the outlet bores 31 and flows downwards into the bottle while the sealing effect of the seal 32 is canceled.
Die beiden in den Figuren 7 und 8 schematisch dargestellten Luftbefül Ivorrichtungen sind unterschiedliche Ausführungsformen. Beide weisen einen Grundkörper 34 mit aufrecht stehendem Umfangsrand 35 auf, der eine Begrenzung und Halterung für die in den Raum 36 eingestellte Flasche bildet. Der Raum 36 ist in der Mitte mit einer Öffnung 37 ausgebildet, die die Verbindung zu einem darunterliegenden Luftraum 38 herstellt. In die Öffnung 37 ist ein Lufteinlaßventil 39 eingesetzt, z.B. eingeknöpft, eingeklebt oder dgl., das einen im Luftraum 38 angeordneten Kolben bzw. Stempel 40 mit einer die Öffnung 37 verschließenden Gummidichtung 41 aufnimmt. Das Ventil 39 weist dem Boden der Flasche zugewandt einen Gummikörper 42 auf, dessen oberes Ende in Form eines Kunststoffzapfens mit dem Einlaß im Boden der Flasche versehen ist. Die Flasche (strichpunktiert mit 44 angedeutet), wird auf das Ventil 39 aufgesetzt, das unter dem Gewicht der Flasche öffnet und Luft über den Kolben 40 in die Flasche pumpt. Beim Abnehmen der Flasche schließt das Ventil selbsttätig durch Vorspannung, so daß die Befüllvorrichtung für den nächsten Befüllvorgang bereit ist. Die Ausführungsform nach Fig. 8 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach der Fig. 7 dadurch, daß das Ventil 43 mit Teller 45 ausgebildet ist, und der Teller 45 die Abdichtung mit dem Gehäuse ausbildet.The two air filling devices shown schematically in FIGS. 7 and 8 are different embodiments. Both have a base body 34 with an upright peripheral edge 35, which is a limitation and holder for the in the space 36 set bottle forms. The space 36 is formed in the middle with an opening 37 which creates the connection to an air space 38 underneath. In the opening 37, an air inlet valve 39 is inserted, for example buttoned, glued or the like, which receives a piston or punch 40 arranged in the air space 38 with a rubber seal 41 closing the opening 37. The valve 39 has a rubber body 42 facing the bottom of the bottle, the upper end of which is provided in the form of a plastic pin with the inlet in the bottom of the bottle. The bottle (indicated by a dot-dash line at 44) is placed on the valve 39, which opens under the weight of the bottle and pumps air into the bottle via the piston 40. When the bottle is removed, the valve closes automatically by pretensioning, so that the filling device is ready for the next filling process. The embodiment according to FIG. 8 differs from the embodiment according to FIG. 7 in that the valve 43 is formed with a plate 45 and the plate 45 forms the seal with the housing.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 9 und 10 ist der untere Teil einer zu befüllenden Dose bzw. Flasche 46 mit nach innen vertieftem bzw. gezogenem Boden 47 ausgebil¬ det. Der Boden 47 weist eine zentrische Öffnung 48 auf, in die ein Ventil 49 aus Gum¬ mi oder Kunststoff eingesetzt ist. Das Ventil 47 ist mit einem vom Boden des Ventils zentrisch nach oben verlaufenden Luftführungskanal 50 versehen, der in einen quer verlaufenden Schlitz bzw. Kreuzschlitz 51 mündet, durch den die einströmende bzw. eingepreßte Druckluft in das Innere 52 der Dose 46 gelangt. Mit 53 ist eine Umfangsnut im Ventil 49 bezeichnet, die in die Wandbegrenzung der Umfangsöffnung 48 einrastet, z.B. eingedrückt oder eingeknöpft wird. Die Befülleinrichtung weist ein sockeiförmiges Gehäuse 54 mit hochgezogener Ringwand 55 und Boden 56 auf, auf den die Dose 46 aufgesetzt wird. Die Ringwand 55 und der Boden 56 sind so dimensioniert, daß die Dose im Gehäuse 54 konzentrisch mit dem Ventilkörper 57 exakt positioniert ist, so daß die Längsachse des Luftführungskanals 50 mit der Längsachse des Ventilkörpers 57 über¬ einstimmt. Der Ventilkörper 57 ist ein zylindrisches Gebilde mit einem oberen Ring- flansch 58 und einem unteren Flansch 59, z.B. in Form einer Bodenplatte, zwischen denen eine Gummimanschette 60 eingespannt ist. Die Gummimanschette 60 ist mit ihrer oberen Begrenzung 61 am Flansch 58 festgelegt und besitzt eine Ringnut 62, die in eine ringförmige Begrenzung 62' des Gehäusebodens eingesetzt ist. Die Unterseite 63 der Gummimanschette 60 liegt bei geschlossenem Ventilkörper 57 an der Boden¬ platte 59 an und sperrt damit den Luftdurchgang vom Druckluftanschluß 64 über Einlaßöffnungen 65 am Ventilkörper 57 zum Gummiventil 49 und in das Innere der Dose 46. Die Druckluft wird dabei vor dem Eintritt in den Ventilkörper 57 in einem Vorraum 66 gesammelt. Wird die Dose 46 mit dem Gummiventil 49 auf den Ventil¬ körper 57 aufgedrückt, öffnet das Ventil und es kann Luft in die Dose 46 einströmen. In der in Fig. 10 gezeichneten Position ist der Ventilkörper geschlossen dargestellt.In the embodiment according to FIGS. 9 and 10, the lower part of a can or bottle 46 to be filled is designed with a bottom 47 that is recessed or drawn inwards. The bottom 47 has a central opening 48 into which a valve 49 made of rubber or plastic is inserted. The valve 47 is provided with an air guide channel 50 which runs centrally upward from the bottom of the valve and opens into a transverse slot or cross slot 51 through which the inflowing or injected compressed air enters the interior 52 of the can 46. With 53 a circumferential groove in the valve 49 is designated, which engages in the wall boundary of the circumferential opening 48, for example, is pressed in or buttoned. The filling device has a sock-shaped housing 54 with raised ring wall 55 and bottom 56, on which the can 46 is placed. The ring wall 55 and the bottom 56 are dimensioned such that the can is positioned exactly in the housing 54 concentrically with the valve body 57, so that the longitudinal axis of the air duct 50 coincides with the longitudinal axis of the valve body 57. The valve body 57 is a cylindrical structure with an upper ring flange 58 and a lower flange 59, for example in the form of a base plate, between which a rubber sleeve 60 is clamped. The rubber collar 60 is fixed with its upper boundary 61 to the flange 58 and has an annular groove 62 which is inserted into an annular boundary 62 'of the housing base. The underside 63 of the rubber sleeve 60 is in contact with the bottom plate 59 when the valve body 57 is closed and thus blocks the passage of air from the compressed air connection 64 via inlet openings 65 on the valve body 57 to the rubber valve 49 and into the interior of the can 46 collected in the valve body 57 in an anteroom 66. If the can 46 with the rubber valve 49 is pressed onto the valve body 57, the valve opens and air can flow into the can 46. In the position shown in FIG. 10, the valve body is shown closed.
Bei einer Mehrwegdose bzw. Mehrwegflasche nach den Figuren 1 1 und 12 ist der Dosen- oder Flaschenkörper 101 von herkömmlicher Form und weist einen tiefgezo¬ genen und versteifenden Boden 102, einen verjüngten Hals 103, einen in die Öffnung des Halses 103 eingepreßten Schraubverschluß 104, ein Sprühkopfventil 105 und einen Schraub-deckel 106 auf. Der tiefgezogene Boden 102 besitzt eine kreisrunde Boden¬ öffnung 107, in die das Lufteinfüllventil 108 eingepreßt bzw. eingeklebt wird, das einen zentrischen Luftzuführkanal aufweist, der im oberen bzw. inneren Bereich des Ventil¬ körpers 108 in einen feinen, selbstschließenden Schlitz 1 10 übergeht, der im Normal¬ betrieb aufgrund der elastischen Ausführung des Ventils geschlossen ist und unter dem Druck von durch den Zuflußkanal 109 einströmender Druckluft soweit öffnet, daß die Druckluft in das Innere der Flasche bzw. Dose strömen kann. Der symmetrische Ventil¬ körper 108 besitzt eine in Umfangsrichtung verlaufende rinnenförmige Ausnehmung 1 12, von der aus der Ventilkegel 1 13 sich nach außen erweitert und nach oben ver¬ jüngt. Die Ausnehmung 1 12 wird in die Bodenöffnung 107 eingesetzt, z.B. eingepreßt oder eingeklebt, so daß damit ein luftdichter Abschluß am Dosen- oder Flaschenboden nach außen erzielt wird und Druckluft von außen in das Dosen- oder Flascheninnere unter einem vorgegebenen Druck eingepreßt werden kann. Mit 1 14 ist eine Steigleitung angedeutet.In the case of a reusable can or reusable bottle according to FIGS. 11 and 12, the can or bottle body 101 is of conventional shape and has a deep-drawn and stiffening base 102, a tapered neck 103, a screw cap 104 pressed into the opening in the neck 103, a spray head valve 105 and a screw cap 106. The deep-drawn bottom 102 has a circular bottom opening 107, into which the air fill valve 108 is pressed or glued, which has a central air supply channel which merges into a fine, self-closing slot 110 in the upper or inner region of the valve body 108 , which is closed in normal operation due to the elastic design of the valve and opens under the pressure of compressed air flowing in through the inflow channel 109 to such an extent that the compressed air can flow into the interior of the bottle or can. The symmetrical valve body 108 has a groove-shaped recess 112 extending in the circumferential direction, from which the valve cone 113 widens outwards and tapers upwards. The recess 1 12 is inserted into the bottom opening 107, for example pressed or glued, so that an airtight seal on the bottom of the can or bottle is thereby achieved and compressed air from the outside into the inside of the can or bottle can be pressed in under a predetermined pressure. With 1 14 a riser is indicated.
Der Hals 103 des Dosen- bzw. Flaschenkörpers 101 ist mit einem eingepreßten Schraubverschluß nach oben abgeschlossen. Der Schraubverschluß 104 besitzt einen Einpreßabschnitt 1 15, der den Innenumfang des Flaschenhalses mit Preßsitz umschließt und damit abdichtet. Der Schraubverschluß 104 weist einen Gewinde-Schraubengang 1 16 auf, der die Wand 1 1 7 des Flaschen- oder Dosenkörpers 101 umschließt und zur Aufnahme des Schraubdeckels 106 dient. Der Gewinde-Schraubengang ist so ausgelegt, daß der Deckel mit maximal einer Umdrehung fest auf den Schraubverschluß aufdrehbar ist. The neck 103 of the can or bottle body 101 is closed at the top with a pressed-in screw cap. The screw cap 104 has a press-in section 115 which encloses the inner circumference of the bottle neck with a press fit and thus seals. The screw cap 104 has a threaded screw thread 116, which encloses the wall 11 of the bottle or can body 101 and serves to receive the screw cap 106. The threaded screw thread is designed so that the cover can be screwed tightly onto the screw closure with a maximum of one turn.

Claims

Patentansprüche claims
1. Einrichtung zum portionsweisen Befüllen von Mehrwegdosen bzw. Mehrwegfla¬ schen mit zu versprühender, druckbeaufschlagter Flüssigkeit, die aus einem Vor¬ ratsbehalter mit Hilfe einer Kolbenpumpe zugeführt wird, gekennzeichnet durch a) eine mit dem Vorratsbehalter verbundene Konsole mit definierter Aufnahmestelle für die Dose bzw. Flasche, b) einen über der Dose bzw. Flasche angeordneten Druckzylinder, dessen Abgabe¬ öffnung unmittelbar der Dosen- bzw. Flaschenöffnung zugeordnet ist, c) eine Halterung für den Druckzylinder, d) einen im Zylinder schwimmend geführten Kolben mit Kolbenstange zum Beaufschlagen der Flüssigkeit, e) einen Anschluß am oberen Zylinderende zum Aufnehmen eines Zuführschlauches aus dem Vorratsbehalter, f) eine Luftbefül Istation, die entweder in die Druckflüssigkeits-Befül Istation integriert oder ihr zugeordnet ist, und g) ein Rückschlagventil an der Abgabeöffnung des Druckzylinders vorgesehen ist.1. Device for filling portions of reusable cans or reusable bottles with liquid to be sprayed, pressurized liquid which is supplied from a storage container with the aid of a piston pump, characterized by a) a console connected to the storage container with a defined receiving point for the can or Bottle, b) a pressure cylinder arranged above the can or bottle, the dispensing opening of which is directly assigned to the can or bottle opening, c) a holder for the pressure cylinder, d) a piston which is guided in the cylinder and has a piston rod to act on the cylinder Liquid, e) a connection at the upper end of the cylinder for receiving a supply hose from the storage container, f) an air filling istation, which is either integrated into the hydraulic fluid filling istation or assigned to it, and g) a check valve is provided at the discharge opening of the pressure cylinder.
2. Einrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Konsole eine Standfläche für die Dose bzw. Flasche zu deren Positionierung und Zuordnung zur Abgabestelle des Druckzylinders aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that the console has a footprint for the can or bottle for its positioning and assignment to the delivery point of the printing cylinder.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Abschluß des Zylinders eine Düsenvorrichtung mit Auslaßbohrungen und diese verschließende Dichtung aufweist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the lower end of the cylinder has a nozzle device with outlet bores and this sealing seal.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenvorrichtung eine Zylinder-Abschlußplatte mit nach außen vorstehendem Schaft aufweist, an deren Umfang Auslaßbohrungen vorgesehen sind, die durch eine elastische Dichtung verschlossen sind.4. Device according to claim 3, characterized in that the nozzle device has a cylinder end plate with outwardly projecting shaft the circumference of which there are outlet bores which are closed by an elastic seal.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung eine den Schaft und die Auslaßbohrungen umschließende zylinderförmige Dichtung ist, die unter dem Druck des Kolbens öffnet und den Flüssigkeitsdurchfluß aus dem Zylinder zur Flasche freigibt.5. Device according to claim 4, characterized in that the seal is a cylindrical seal surrounding the shaft and the outlet bores, which opens under the pressure of the piston and releases the liquid flow from the cylinder to the bottle.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung ein mit der Konsole starr verbundener vertikaler Träger mit mindestens einem den Zylinder horizontal umfassenden Tragarm ist.6. Device according to one of claims 1-5, characterized in that the holder is a rigidly connected to the bracket vertical support with at least one horizontally comprising the support arm.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben eine Umfangs-Ringnut aufweist, in der eine doppeltwirkende Ringdichtung angeordnet ist, die den Flüssigkeitsdurchtritt im Dosen/Flaschen-Befüllbetrieb sperrt und für den Rückhub öffnet.7. Device according to one of claims 1-6, characterized in that the piston has a circumferential annular groove in which a double-acting ring seal is arranged, which blocks the passage of liquid in the can / bottle filling operation and opens for the return stroke.
8. Einrichtung nach Anspruch 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Doppel-Ring¬ dichtung auf dem stromaufwärts liegenden Abschnitt eine durchgehende Ringwulst aufweist, der bei der Kolbenbetätigung an der Kolbenfläche abdichtet, so daß der Kolben die unter ihm liegende Flüssigkeitssäule ausdrückt, und auf deren stromab¬ wärts liegendem Abschnitt eine unterbrochene Ringwulst oder in Umfangsrichtung beabstandete Noppen oder dgl. besitzt, die beim Rückhub und bei freigegebenem Durchfluß an der durchgehenden Ringwulst mit der zugeordneten Kolbenfläche anliegt, so daß die Flüssigkeit über die geöffnete Dichtung beim Rückhub den Zylinder füllt.8. Device according to claim 1 and 7, characterized in that the double ring seal on the upstream portion has a continuous annular bead which seals the piston surface when the piston is actuated, so that the piston expresses the liquid column below it, and has an interrupted annular bead or circumferentially spaced knobs or the like on its downstream section, which abuts the associated annular surface with the associated piston surface during the return stroke and when the flow is released, so that the liquid fills the cylinder via the opened seal during the return stroke .
9. Einrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange mit Betätigungsgriff am freien Ende über eine Druckfeder gegen das Zylindergehäuse vorgespannt ist.9. Device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the piston rod with actuating handle at the free end via a compression spring is biased against the cylinder housing.
10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Verbindungsschlauches über ein Anschlußstück mit dem oberen Ende des Zylinders verbunden ist.10. Device according to one of claims 1-9, characterized in that the end of the connecting hose is connected via a connector to the upper end of the cylinder.
1 1. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Luftbefüllvorrichtung zum Befüllen der mit Flüssigkeit teilgefüllten Dose bzw. Flasche eine der Bodenform der Dose bzw. Flasche angepaßte Standfläche mit Anschluß für das Bodenventil der Dose bzw. Flasche aufweist, und daß die zum Befüllen erforderliche Druckluft mit Hilfe eines Kolbens in die Unterseite der Dose bzw. Flasche durch das Bodenventil eingepreßt wird.1 1. Device according to one of claims 1-8, characterized in that an air filling device for filling the can or bottle partially filled with liquid has a base surface adapted to the shape of the can or bottle with connection for the bottom valve of the can or bottle, and that the compressed air required for filling is pressed with the aid of a piston into the underside of the can or bottle through the bottom valve.
12. Mehrwegdose bzw. Mehrwegflasche für das Befüllen mit einer Einrichtung nach Anspruch 1 , mit einem Dosen- bzw. Flaschenkörper aus Metall, einem in den Dosen- oder Flaschenhals eingesetzten Abgabeventil mit Betätigungsvorrichtung, einem Schraubdeckel am Dosen- oder Flaschenkopf, und einem Befüllventil am Boden, dadurch gekennzeichnet, daß der Flaschen- oder Dosenkörper aus Metall geringer Wandstärke und einer Druck¬ belastung von bis etwa 40 - 50 bar besteht, das Druckluft-Befüllventil am Boden des Körpers aus Kunststoff oder Gummi herge¬ stellt ist, das in die Bodenöffnung eingesetzt ist, der Schraubdeckel ein Schraubverschluß mit maximal einer Umdrehung von der Schließ- in die Offenstellung hat, und das Abgabeventil ein in den Hals der Dose oder Flasche eingesetztes Spritzgußteil ist. 12. Reusable can or reusable bottle for filling with a device according to claim 1, with a can or bottle body made of metal, a dispensing valve used in the can or bottle neck with actuating device, a screw cap on the can or bottle head, and a filling valve on Bottom, characterized in that the bottle or can body consists of metal with a small wall thickness and a pressure load of up to about 40-50 bar, the compressed air filling valve on the bottom of the body is made of plastic or rubber, which is inserted into the bottom opening is inserted, the screw cap has a screw cap with a maximum of one turn from the closed to the open position, and the dispensing valve is an injection molded part inserted into the neck of the can or bottle.
1 3. Mehrwegdose bzw. Mehrwegflasche nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Dosen- oder Flaschenkörper aus Aluminium besteht.1 3. Reusable can or reusable bottle according to claim 12, characterized in that the can or bottle body consists of aluminum.
14. Mehrwegdose bzw. Mehrwegflasche nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Befüllventil in eine kreisrunde Öffnung des Bodens eingepreßt ist.14. Reusable can or reusable bottle according to claim 12 or 13, characterized in that the filling valve is pressed into a circular opening in the bottom.
15. Mehrwegdose bzw. Mehrwegflasche nach einem der Ansprüche 12 - 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Befüllventil ein kegeliger Körper mit einem nutenförmigen Einschnitt in Umfangsrichtung und einem längsaxialen Zulauf mit zur Kegelspitze verlaufender extrem feiner Öffnung ist, die so ausgebildet ist, daß sie sich nur unter einem vorbestimmten Druck von außen bzw. unten öffnet, und die beispielsweise ein Kreuzschlitz ist.15. Reusable can or reusable bottle according to one of claims 12 - 14, characterized in that the filling valve is a conical body with a groove-shaped incision in the circumferential direction and a longitudinal axial inlet with an extremely fine opening running to the cone tip, which is designed so that it only opens under a predetermined pressure from the outside or below, and which is, for example, a cross recess.
16. Mehrwegdose bzw. Mehrwegflasche nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß daß der kopfseitige Schraubdeckel und der zugehörige Flaschenhals ein mehrgängiges Gewinde aufweisen, und daß mit maximal einer Umdrehung der Verschluß, der beispielsweise ein Twist-Off-Verschluß ist, geöffnet bzw. geschlossen wird. 16. Reusable can or reusable bottle according to claim 12, characterized in that the head-side screw cap and the associated bottle neck have a multi-start thread, and that with a maximum of one revolution of the closure, which is for example a twist-off closure, opened or closed becomes.
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