WO1997035687A1 - Fibrous substrate for a coated abrasive article, and abrasive article comprising same - Google Patents
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Abstract
A fibrous substrate for making a coated abrasive article, containing urea or a mixture of urea and at least one hygroscopic material, particularly a mixture of urea and an inorganic salt, and especially of urea and sodium nitrate, is disclosed. Coated abrasive articles consisting of said substrate and abrasive grains adhered to one side thereof by means of at least one adhesive layer are also disclosed. Furthermore, the use of urea, or of a mixture of urea and another material as defined above, for preventing curling in a fibrous substrate during the production of a coated article, particularly a coated abrasive article, from said substrate, is disclosed.
Description
SUPPORT FIBREUX POUR UN PRODUIT ABRASIF COUCHE ET PRODUIT ABRASIF FIBROUS SUPPORT FOR A COATED ABRASIVE PRODUCT AND ABRASIVE PRODUCT
INCORPORANT UN TEL SUPPORT La présente invention concerne un support fibreux pour un produit abrasif couché et le produit abrasif incorporant un tel support. L'invention concerne aussi l'utilisation d'un tel support pour la fabrication d'un produit abrasif couché ainsi que le procédé de fabrication dudit support.The present invention relates to a fibrous support for a coated abrasive product and to the abrasive product incorporating such a support. The invention also relates to the use of such a support for the manufacture of a coated abrasive product as well as the method of manufacturing said support.
On désigne, au sens de l'invention par "abrasif couché", un produit abrasif comprenant un support fibreux sur l'une des faces duquel des grains abrasifs sont assujettis.For the purposes of the invention, the term "coated abrasive" denotes an abrasive product comprising a fibrous support on one of the faces of which abrasive grains are subject.
On connaît des produits abrasifs couchés utilisés sous forme de feuilles, de bandes sans fin ou de disques pour poncer ou abraser des pièces en bois ou métal. L'abrasion peut se faire à sec ou en milieu humide.Coated abrasive products are known which are used in the form of sheets, endless belts or discs for sanding or abrading wooden or metal parts. Abrasion can be done dry or in a humid environment.
La figure unique, jointe au présent mémoire, représente en coupe un produit abrasif couché classique.The single figure, attached to this memo, shows in section a conventional coated abrasive product.
En référence à cette figure on notera que de tels produits abrasifs comprennent en général un support (1) sur lequel a été déposée une couche d'encollage (2) puis des grains abrasifs (3) recouverts d'une couche de surcollage (4). On peut éventuellement ajouter sur la couche de surcollage (4) une autre couche dite couche de supercollage qui est une couche anti-encrassement contenant par exemple des cires, du stéarate de zinc.With reference to this figure, it will be noted that such abrasive products generally comprise a support (1) on which a sizing layer (2) has been deposited and then abrasive grains (3) covered with an overgluing layer (4). . It is possible optionally to add to the overgluing layer (4) another layer called a supergluing layer which is an anti-fouling layer containing for example waxes, zinc stearate.
Eventuellement le produit abrasif peut comporter d'autres couches ayant une fonction spéciale, par exemple une couche antistatique contenant des agents antistatiques, ces couches étant disposées sur les couches précédentes ou entre elles ou au dos du support.Optionally, the abrasive product may comprise other layers having a special function, for example an antistatic layer containing antistatic agents, these layers being arranged on the preceding layers or between them or on the back of the support.
Le support (1) peut être une toile, un papier, un non-tissé ou un support à base de fibres vulcanisées, ces supports pouvant être combinés pour avoir de meilleures caractéristiques mécaniques. On peut aussi associer un papier avec un film polymère ou une couche polymère extrudée comme décrit dans le brevet US 5286541 pour éviter le déchiquetage des bords du produit abrasif lors de son utilisation. En outre le support peut comporter des agents antistatiques.The support (1) can be a canvas, a paper, a nonwoven or a support based on vulcanized fibers, these supports being able to be combined to have better mechanical characteristics. One can also associate a paper with a polymer film or an extruded polymer layer as described in US Pat. No. 5,286,541 to avoid shredding the edges of the abrasive product during its use. In addition, the support may include antistatic agents.
On dépose sur ce support, la couche d'encollage (2) par un moyen approprié de couchage tel que le couchage aux rouleaux ou l'héliogravure. La couche d'encollage (2) dénommée souvent par l 'Homme du métier sous le vocable anglais "make coat " est une composition, de préférence réalisée en milieu aqueux, comprenant un adhésif durcissable qui peut être une colle naturelle comme la gélatine ou des résines synthétiques telles que les résines phénoliques, urée-formol, mélamine-formaldéhyde, polyuréthanes, époxy, alkydes, acryliques ou leurs mélanges, adhésif auquel on ajoute le plus souvent une charge, en particulier une charge minérale telle que le carbonate de calcium, la cryolite. Elle peut comporter aussi d'autres additifs comme par exemple des plastifiants, des colorants, des agents de mouillage, des produits antistatiques.
Sur cette couche (2) non sechee, on applique les grams abrasifs (3) Ces grains peuvent être déposés par différents moyens, notamment par gravite ou par dépôt électrostatiqueThe sizing layer (2) is deposited on this support by an appropriate coating means such as roller coating or gravure printing. The sizing layer (2) often called by the skilled person under the English term "make coat" is a composition, preferably made in an aqueous medium, comprising a curable adhesive which can be a natural glue such as gelatin or synthetic resins such as phenolic resins, urea-formaldehyde, melamine-formaldehyde, polyurethanes, epoxy, alkyds, acrylics or their mixtures, adhesive to which a filler is most often added, in particular a mineral filler such as calcium carbonate, cryolite. It can also contain other additives such as, for example, plasticizers, dyes, wetting agents, antistatic products. On this non-dried layer (2), the abrasive grams (3) are applied. These grains can be deposited by various means, in particular by gravity or by electrostatic deposit.
Ces grains peuvent être choisis notamment parmi l'oxyde d'aluminium, le carbure de silicium, le grenat, l'émen, le nitrure de bore cubique ou encore l'oxyde de zircomum , ces deux derniers sont les plus abrasifs Les grains pevent être sous forme d'agrégats qui sont composes de grains agglomérés, ces agrégats ayant une plus longue durée de vieThese grains can be chosen in particular from aluminum oxide, silicon carbide, garnet, emen, cubic boron nitride or zircomum oxide, the latter two are the most abrasive. The grains can be in the form of aggregates which are composed of agglomerated grains, these aggregates having a longer lifespan
L'Homme du métier choisit la nature des grams selon la pièce à abraser Par ailleurs, ces grams peuvent avoir une granulométne choisie selon la surface a abraser et le niveau de polissage souhaité Habituellement on classe ces grains selon la norme fixée par la FEPA (Fédération ofA person skilled in the art chooses the nature of the grams according to the part to be abraded. Furthermore, these grams can have a particle size chosen according to the surface to be abraded and the level of polishing desired. Usually these grains are classified according to the standard set by the FEPA (Federation of
European Producers of Abrasives) , le grade pour un produit abrasif couché est une référence commençant par un P suivi d'un nombre indiquant le numéro de grain, plus le nombre est élevé, plus le grain est finEuropean Producers of Abrasives), the grade for a coated abrasive product is a reference starting with a P followed by a number indicating the grain number, the higher the number, the finer the grain
On peut déposer plusieurs types de grains en une ou plusieurs couches Selon une vanante on peut déposer la composition (2) et les grains abrasifs (3) ensemble s'ils ont ete premel angesOne can deposit several types of grains in one or more layers According to a vanante one can deposit the composition (2) and the abrasive grains (3) together if they were premel angels
Le support ainsi enduit subit un premier séchage La résine de la composition (2) est durcie lors de ce séchageThe support thus coated undergoes a first drying The resin of the composition (2) is hardened during this drying
Le séchage est généralement réalisé dans un four a festons ou un four linéaire Les températures et les temps de séchage sont choisis par l'Homme du métier selon la nature de la composition (2) Le plus souvent ce traitement est fait selon des gradients de température et d'humidité le long du four, par exemple, on peut sécher la couche (2) avec les grains (3) pendant 90 minutes entre 65 et 115°CThe drying is generally carried out in a festoon oven or a linear oven The temperatures and the drying times are chosen by the skilled person according to the nature of the composition (2) Most often this treatment is done according to temperature gradients and humidity along the oven, for example, the layer (2) can be dried with the grains (3) for 90 minutes between 65 and 115 ° C
L'étape suivante consiste a déposer une composition de surcollage (4) qui est réalisée avec les mêmes composés que ceux utilisés pour faire la composition d'encollage (2), la compositionThe next step consists in depositing an overgluing composition (4) which is produced with the same compounds as those used to make the sizing composition (2), the composition
(4) étant cependant plus diluée que (2) afin de bien s'infiltrer entre les grams abrasifs (3), sans obligatoirement recouvrir entièrement les grains La couche (2) et la couche (4) peuvent être de natures chimiques différentes, on peut associer une couche réalisée avec de la gélatine et une couche avec une résine synthétique. Cette couche (4) permet de renforcer la fixation des grams et les grains eux-mêmes(4) being however more diluted than (2) in order to infiltrate well between the abrasive grams (3), without necessarily completely covering the grains The layer (2) and the layer (4) can be of different chemical natures, we can combine a layer made with gelatin and a layer with a synthetic resin. This layer (4) makes it possible to strengthen the fixation of the grams and the grains themselves
Le produit obtenu est alors séché à nouveau et la résine de la couche (4) est partiellement ou totalement durcie, selon la nature de la résineThe product obtained is then dried again and the resin of the layer (4) is partially or completely hardened, depending on the nature of the resin.
Les températures et les temps de séchage comme précédemment sont adaptes à la nature de la couche Par exemple, on peut sécher le produit entre 65 et 120°C, pendant 90 à 140 minutes, dans un four à festons
En général, après ce deuxième passage dans le four, le produit obtenu est mis en bobine, appelée en terme de métier "bobine jumbo"The temperatures and the drying times as before are adapted to the nature of the layer. For example, the product can be dried between 65 and 120 ° C., for 90 to 140 minutes, in a festoon oven. In general, after this second passage in the oven, the product obtained is put into a reel, called in term of profession "jumbo reel"
Ces bobines sont ensuite soumises à une étape supplémentaire de post-réticulation selon la nature de la résme des couches (2) et (4) Ainsi, dans le cas des résmes thermodurαssables, par exemple les résmes phénoliques, elles sont traitées afin de reticuler totalement les couches (2) etThese coils are then subjected to an additional post-crosslinking step depending on the nature of the resists of the layers (2) and (4). Thus, in the case of thermosetting resins, for example phenolic resins, they are treated in order to completely crosslink layers (2) and
(4) en portant les bobmes à une température d'environ 100 à 130°C pendant plusieurs heures, généralement de 4 à 72 heures(4) by bringing the bobmes to a temperature of around 100 to 130 ° C for several hours, generally from 4 to 72 hours
Dans le cas des résmes pour lesquelles cette étape de post-réticulation n'existe pas, par exemple dans le cas des résmes urée-formol ou de la gélatine, le séchage et le durcissement sont complètement réalisés durant le deuxième passage dans le four.In the case of resmes for which this post-crosslinking step does not exist, for example in the case of urea-formaldehyde resins or of gelatin, the drying and hardening are completely carried out during the second passage in the oven.
On laisse ensuite refroidir la bobine, par exemple jusqu'à 40°C.The coil is then allowed to cool, for example to 40 ° C.
Après ce traitement thermique sévère il faut reconditionner le verso (face ne comportant pas les grains abrasifs) de la feuille de produit abrasif en la débobinant pour la mouiller avec de l'eau contenant éventuellement des additifs ou avec de la vapeur d'eau et on l'enroule à nouveau sous forme de bobine. On laisse ainsi la bobine un certain temps afin qu'elle se réhumidifie bien et que l'équilibre soit atteintAfter this severe heat treatment, the back side (face not containing the abrasive grains) of the sheet of abrasive product must be repackaged by unwinding it to wet it with water possibly containing additives or with steam and rewinds it again as a coil. This leaves the coil for a certain time so that it rewets well and equilibrium is reached
Dans une étape suivante, le produit abrasif peut être soumise a une étape dite de "flexage" afin de l'assouplir et de redonner du mordant aux grains abrasifsIn a following step, the abrasive product can be subjected to a so-called "flexing" step in order to soften it and restore bite to the abrasive grains.
Le flexage se fait classiquement par dérouiage de la feuille bobinée et passage sous une barre selon certains angles puis remise en bobine.The flexing is conventionally done by unwinding the wound sheet and passing under a bar at certain angles and then rewinding.
Les bobmes sont ensuite découpées, si nécessaire, au format désiré notamment sous forme de disque, feuille ou bande.The bobbins are then cut, if necessary, to the desired format, in particular in the form of a disc, sheet or strip.
Le support (1) est fabnqué à part, dans une première étape Dans le cas où il s'agit de papier, le papier est fabnqué à partir de fibres de cellulose, en mélange éventuellement avec des fibres synthétiques et il comporte en générai un agent de collage et éventuellemnt d'autres additifs classiques utilisés en papeterie comme un agent de résistance humideThe support (1) is made separately, in a first step. In the case of paper, the paper is made from cellulose fibers, possibly mixed with synthetic fibers and it generally contains an agent. bonding and possibly other conventional additives used in stationery as a wet strength agent
Le grammage du support dépend de son utilisation. Pour faire des abrasifs en feuille dits abrasifs minces , le support a un grammage situé entre environ 90 et 150 g/m2 Pour faire des abrasifs en bande dits abrasifs lourds, on utilise des supports plus denses entre environ 220 et 300 g/m2 The grammage of the support depends on its use. To make sheet abrasives called thin abrasives, the support has a grammage situated between approximately 90 and 150 g / m 2 To make strip abrasives called heavy abrasives, denser supports are used between approximately 220 and 300 g / m 2
Actuellement l'un des mconvénients majeurs rencontrés lors de la fabrication de ces produits abrasifs est que la feuille se déchire ou casse et/ou présente du roulage lors de son passage dans les fours De même lorsqu'il faut bobiner le produit abrasif après son passage dans les fours à
festons, il se déchire et peut même se casser du fait qu'il présente un "roulage" important Les abrasifs dits minces ont une tendance au roulage encore plus importante du fait de leur grammage plus faible que les abrasifs dits lourdsCurrently one of the major drawbacks encountered during the manufacture of these abrasive products is that the sheet tears or breaks and / or exhibits rolling when it passes through the ovens. Similarly when the abrasive product has to be wound after its passage in the ovens festoons, it tears and can even break because it has a significant "rolling" The so-called abrasives have an even greater rolling tendency due to their lower grammage than the so-called heavy abrasives
Le "roulage" est souvent désigné en terme de métier sous le vocable anglais "curl" et signifie ici que les bords de la feuille se courbent, s'enroulent"Rolling" is often referred to in terms of profession by the English term "curl" and here means that the edges of the sheet bend, roll up
De ces problèmes il en résulte une production importante de déchets et un ralentissement de la fabncation du produit abrasif.These problems result in a significant production of waste and a slowing down of the production of the abrasive product.
En effet de manière générale, lorsqu'on est conduit à coucher ou enduire de façon dissymétrique un support fibreux, notamment à base de fibres de cellulose comme le papier, sensible a la chaleur et à l'humidité, on peut observer des problèmes de roulage du produit couché, notamment lorsqu'il a été soumis à haute température C'est pourquoi, l'invention vise aussi la solution de ce problème plus généralIn general, when you have to lay down or asymmetrically coat a fibrous support, in particular based on cellulose fibers like paper, sensitive to heat and humidity, you can observe rolling problems of the coated product, in particular when it has been subjected to a high temperature This is why the invention also aims to solve this more general problem
Dans le domaine des abrasifs, par exemple, pour remédier à cet inconvénient, un moyen peut être d'imprégner le support fibreux d'un latex Néanmoins l'utilisation d'un latex conduit a un surcoût du produit car les latex sont des produits assez chers Par ailleurs, il est difficile de recycler un papier imprégné de latex, un tel papier n'étant pas ou très difficilement repulpable en machine à papierIn the field of abrasives, for example, to remedy this drawback, one means may be to impregnate the fibrous support with a latex. However, the use of a latex leads to an additional cost of the product because latexes are fairly expensive In addition, it is difficult to recycle a paper impregnated with latex, such paper being not or very difficult to repulp in a paper machine
Un autre moyen connu pour améliorer la stabilité dimensionnelle des papiers est de traiter le papier avec des rétenteurs d'humidité comme le sorbitol, les polyéthylène glycol ou la glycérine Cependant ces produits ont une efficacité insuffisante dans le cas des produits abrasifs couchés comme montré ci-après dans les exemples.Another known means for improving the dimensional stability of papers is to treat the paper with moisture retentants such as sorbitol, polyethylene glycol or glycerin. However, these products have insufficient effectiveness in the case of coated abrasive products as shown above. after in the examples.
Un autre inconvénient lors de la fabncation des abrasifs couchés est que l'étape de reconditionnement dure assez longtemps, la bobine se rehumidifiant lentementAnother disadvantage during the production of coated abrasives is that the reconditioning step lasts long enough, the coil rewetting slowly
L'invention vise à résoudre les inconvénients cités σ-dessusThe invention aims to solve the drawbacks mentioned σ above
Le premier but de l'invention est donc de fournir un produit abrasif couché sans problème de roulageThe first object of the invention is therefore to provide a coated abrasive product without rolling problems.
Un second but de l'invention est de fournir un produit abrasif couché se reconditionnant plus rapidement que les abrasifs actuels. La Demanderesse a trouvé de façon surprenante que par l'introduction d'urée ou comportant de l'urée °t un autre produit hygroscopique dans un support fibreux, à base de fibres de cellulose, on diminue fortement voire on suppnme le problème de roulage du produit couché et on contnbue à diminuer fortement les πsques de voir les produits se casser lors de leur transformation De plus les bobmes de produit abrasif couché se reconditionnent plus rapidement Par ailleurs, ce support a une bonne flexibilité et peut être utilisé en particulier pour l'abrasion nécessitant un produit abrasif flexible, en particulier pour l'abrasion à sec
Préférentiellement, le support fibreux comporte, en poids, au moms 2% d'urée ou du mélange d'urée et d'un autre produit à caractère hygroscopique. En fait la quantité utile en urée ou en urée et de l'autre produit à caractère hygroscopique dépend étroitement du grammage du support Ainsi pour des apphcations mettant en oeuvre des supports de grammage inféneur à 150 g/m2, cette quantité sera avantageusement d'au moms 5 % Et plus préférentiellement, le support comporte, en poids, au moms 15 % d'urée ou du mélange d'urée et d'un autre produit à caractère hygroscopique dans le cas d'un support de grammage inférieur à 150 g/m2. De préférence, le support ne comporte pas plus de 30 %, de préférence encore pas plus de 25 %, en poids d'urée ou de mélange d'urée et d'un autre produit hygroscopique.A second object of the invention is to provide a coated abrasive product which recondition faster than current abrasives. The Applicant has surprisingly found that by the introduction of urea or containing urea ° t another hygroscopic product in a fibrous support, based on cellulose fibers, the problem of rolling of the material is greatly reduced or even eliminated. coated product and we continue to greatly reduce the risks of seeing the products break during their processing. In addition, the coils of coated abrasive product recondition more quickly. Furthermore, this support has good flexibility and can be used in particular for abrasion requiring a flexible abrasive, especially for dry abrasion Preferably, the fibrous support comprises, by weight, at least 2% of urea or of the mixture of urea and of another product of hygroscopic nature. In fact, the useful quantity of urea or urea and of the other hygroscopic product depends closely on the grammage of the support. Thus for apphcations using supports of grammage less than 150 g / m 2 , this quantity will advantageously be of at least 5% And more preferably, the support comprises, by weight, at least 15% of urea or a mixture of urea and another product of hygroscopic nature in the case of a support of grammage less than 150 g / m 2 . Preferably, the support does not comprise more than 30%, more preferably not more than 25%, by weight of urea or mixture of urea and another hygroscopic product.
Plus particulièrement le produit à caractère hygroscopique est choisi parmi le nitrate de sodium, le chlorure de sodium, les polyéthylène glycol, le chlorure de calcium.More particularly, the hygroscopic product is chosen from sodium nitrate, sodium chloride, polyethylene glycol, calcium chloride.
De préférence le produit à caractère hygroscopique est le nitrate de sodium et en particulier le rapport, en poids, urée/nitrate de sodium est supéπeur à 1,5 et plus préférentiellement égal à 3,4Preferably the hygroscopic product is sodium nitrate and in particular the ratio, by weight, of urea / sodium nitrate is greater than 1.5 and more preferably equal to 3.4
Préférentiellement, le support fibreux (1) se caractérise en ce qu'il est une feuille de papier ou d'un non-tissé à base de fibres de cellulose éventuellement en mélange avec des fibres synthétiques et qu'il comporte au moms un agent de collage en masse. Selon un cas particulier de l'invention, le procédé de fabncation du support fibreux ( 1 ) pour un produit abrasif couché se caractérise en ce qu'il comporte les étapes suivantes .Preferably, the fibrous support (1) is characterized in that it is a sheet of paper or of a nonwoven based on cellulose fibers optionally mixed with synthetic fibers and that it comprises at least one mass bonding. According to a particular case of the invention, the method of manufacturing the fibrous support (1) for a coated abrasive product is characterized in that it comprises the following steps.
- sur une machine à papier, on forme une feuille à partir d'une suspension aqueuse comportant des fibres de cellulose et éventuellement des fibres synthétiques, au moms un agent de collage en masse et éventuellement des adjuvants classiques de papeterie, - on sèche la feuille obtenue,- on a paper machine, a sheet is formed from an aqueous suspension comprising cellulose fibers and optionally synthetic fibers, at least a mass bonding agent and optionally conventional stationery additives, - the sheet is dried obtained,
- on imprègne la dite feuille en presse encolleuse avec une composition comportant des composés tels que décπts précédemment, un agent de collage de surface et éventuellement d'autres additifs tel q'un agent antimousse, un agent régulateur de la viscosité et- Said sheet is impregnated in a size press with a composition comprising compounds such as previously described, a surface bonding agent and possibly other additives such as an anti-foaming agent, a viscosity regulating agent and
- on sèche le support ainsi obtenu. Plus particulièrement, un procédé de fabncation d'un produit abrasif couché comprend les étapes supplémentaires dans lesquelles .- The support thus obtained is dried. More particularly, a method of manufacturing a coated abrasive product includes the additional steps in which.
- on applique sur le support fibreux une couche d'encollage (2) thermodurcissable,a thermosetting layer (2) is applied to the fibrous support,
- on applique, sur la couche (2) non séchée, des grains abrasifs (3) par des moyens conventionnels tels que le dépôt par gravité, par électrostatisme, - on sèche et thermodurαt la couche (2) avec les grains (3),- abrasive grains (3) are applied to the non-dried layer (2) by conventional means such as gravity deposition, by electrostatism, - the layer (2) is dried and thermoset with the grains (3),
- on applique une couche de surencollage (4) thermodurcissable,
- on sèche et thermodurcit la couche (4),- a thermosetting overcoating layer (4) is applied, - the layer (4) is dried and thermoset,
- on bobine la feuille de produit abrasif couché,- the coated abrasive product sheet is wound,
- on termine, lorsque le type de résme l'impose, le thermodurcissement des couches (2) et (4) en chauffant la bobine dans un four vers 100 à 130°C, - on laisse refroidir la bobine, par exemple jusque vers 40°C,- the thermosetting of the layers (2) and (4) is terminated, when the type of resin requires it, by heating the coil in an oven around 100 to 130 ° C., - the coil is allowed to cool, for example up to around 40 ° C,
- on débobine la feuille de produit abrasif couché pour la mouiller au verso (face ne comportant pas les grams abrasifs) avec de l'eau comportant éventuellement des additifs ou avec de la vapeur d'eau et on la met en bobine,- the coated abrasive product sheet is unwound in order to wet it on the back (face not containing the abrasive grams) with water optionally containing additives or with steam and is put on a reel,
- on laisse ainsi la bobine se reconditionner, - on fait subir à la feuille de produit abrasif couché une étape de flexage- the coil is thus allowed to recondition, - the coated abrasive product sheet is subjected to a flexing step
L'invention concerne aussi le produit abrasif couché comportant un support fibreux (1) présentant des grams abrasifs (3) assujettis à l'une des faces dudit support qui se caracténse par le fait qu'il comporte ledit support (1) tel que défini précédemment En particulier il se caracténse par le fait que les grams abrasifs (3) sont assujettis à l'une des faces dudit support (1) par au moms une couche adhésive (2,4)The invention also relates to the coated abrasive product comprising a fibrous support (1) having abrasive grams (3) secured to one of the faces of said support which is characterized by the fact that it comprises said support (1) as defined previously In particular, it is characterized by the fact that the abrasive grams (3) are subject to one of the faces of said support (1) by at least one adhesive layer (2,4)
Le produit abrasif couché est réalisé de manière habituelle telle que déente en détails ci- avant, des vanantes n'étant pas excluesThe coated abrasive product is produced in the usual manner as described in detail above, deviations are not excluded.
L'invention concerne également, selon une de ses autres caractéristiques essentielles, l'utilisation d'urée ou d'un mélange d'urée et d'au moms un produit a caractère hygroscopique notamment choisi parmi le nitrate de sodium, le chlorure de sodium, les polyéthylène glycol, le chlorure de calcium, comme agent destiné a éviter le roulage d'un support fibreux lors de l'élaboration d'un produit fibreux couche, notamment d'un produit abrasif couché, a partir de ce supportThe invention also relates, according to one of its other essential characteristics, to the use of urea or of a mixture of urea and at least one product with a hygroscopic character, in particular chosen from sodium nitrate, sodium chloride. , polyethylene glycol, calcium chloride, as an agent intended to prevent the rolling of a fibrous support during the production of a coated fibrous product, in particular a coated abrasive product, from this support
L'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples non limitatifs suivantsThe invention will be better understood using the following nonlimiting examples
EXEMPLE 1 :EXAMPLE 1:
Réalisation du supportSupport realization
Sur une machine à papier de type forme ronde, on réalise un support papier comme suit On prépare une suspension de fibres de cellulose raffinées à 37°SR en milieu aqueux, à laquelle on ajoute en masse un agent de collage 1 que du sulfate d'alumine et éventuellement un autre agent de collage, par exemple de la colophane On règle le niveau de collage en masse du support de façon à obtenir la repnse souhaitée en la composition α -dessous On traite la feuille obtenue, en presse encolleuse, à l'aide d'une composition aqueuse réalisée comme suit on dissout à 40°C un agent régulateur de viscosité, tel que la carboxyméthylcellulose (CMC) dans de l'eau, on y ajoute un agent de collage comme par
exemple un alkylcétène dimere (AKD), et de l'urée On peut éventuellement ajouter un agent antimousseOn a cylinder mold type paper machine, a paper support is carried out as follows A suspension of fibers c ellulose refined at 37 ° SR in an aqueous medium, to which weight is added a sizing agent 1 that sulfate alumina and possibly another bonding agent, for example rosin The mass bonding level of the support is adjusted so as to obtain the desired repnse in the composition α below. The sheet obtained is treated in a size press with using an aqueous composition produced as follows, a viscosity-regulating agent, such as carboxymethylcellulose (CMC), is dissolved at 40 ° C. in a water, a sizing agent is added to it as in example a dimeric alkyl ketene (AKD), and urea It is optionally possible to add an anti-foaming agent
On sèche la feuille obtenueThe sheet obtained is dried
Le grammage du papier fini est de 120 g/m2, la repnse, en poids sec, de la composition étant de 20 g/m2 Le support comporte donc environ 16,5 % en poids d'ureeThe grammage of the finished paper is 120 g / m 2 , the repnse, in dry weight, of the composition being 20 g / m 2 The support therefore comprises approximately 16.5% by weight of urea
Réalisation du produit abrasifProduction of the abrasive product
On réalise un produit abrasif à partir du support précédemment réaliseAn abrasive product is produced from the support previously produced
On couche le support, à l'aide d'une barre de Meyer, avec une composition aqueuse d'encollage conventionnelle, comprenant une resme thermodurcissable urée-formol et comme charge du carbonate de calcium. La teneur totale en solides de cette composition est de 58% On ajoute de l'eau pour régler la viscosité à 2,5 Pa s (2500 cps) à 25°C La quantité déposée est de 25 g/m2 en poids secThe support is coated, using a Meyer bar, with a conventional aqueous sizing composition, comprising a thermosetting urea-formaldehyde resin and as filler of calcium carbonate. The total solid content of this composition is 58%. Water is added to adjust the viscosity to 2.5 Pa s (2500 cps) at 25 ° C. The quantity deposited is 25 g / m 2 by dry weight
Immédiatement après le dépôt de cette composition (2), on dépose, par gravimétrie, des grams abrasifs (3) conventionnels d'alumine (granulométπe P220)Immediately after depositing this composition (2), abrasive grams (3) of conventional alumina are deposited by gravimetry (particle size P220)
La quantité déposée est de 100 g/m2 The quantity deposited is 100 g / m 2
On sèche le papier ainsi couché dans une étuve à 65°C, pendant 90 minutes, afin de sécher le papier et de reticuler partiellement la résme de (2)The paper thus coated is dried in an oven at 65 ° C for 90 minutes in order to dry the paper and partially cross-link the resin of (2)
Ensuite, on applique à la barre de Meyer, sur ce papier couché, une composition de surcollage (4), réalisée de la même façon que (2), mais elle a une viscosité de 1 Pa s (1000 cps) àThen, apply to Meyer's bar, on this coated paper, an overgluing composition (4), produced in the same way as (2), but it has a viscosity of 1 Pa s (1000 cps) at
25°C, la teneur totale en solides de cette composition est de 54 % La quantité (3) déposée est de 35 g/m2 en poids sec25 ° C, the total solid content of this composition is 54% The quantity (3) deposited is 35 g / m 2 by dry weight
On sèche à nouveau le papier ainsi couché dans une etuve a 65°C, pendant 90 minutes, afin de sécher le papier et de reticuler partiellement la résme de (4) La feuille est soumise à 120°C pendant quatre heures, afin de compléter le thermodurcissement des couches (2) et (4) à la dureté souhaitéeThe paper thus coated is again dried in an oven at 65 ° C for 90 minutes, in order to dry the paper and partially cross-link the resin of (4) The sheet is subjected to 120 ° C for four hours, in order to complete thermosetting of layers (2) and (4) to the desired hardness
EXEMPLE 2 ;EXAMPLE 2;
On réalise un support (1) comme dans l'exemple 1 à la différence que la composition de presse encolleuse comporte de l'uree et du nitrate de sodium, le rapport en poids urée/nitrate de sodium étant de 1,7 Ainsi on traite la feuille obtenue, en presse encolleuse, à l'aide d'une composition aqueuse réalisée comme suit on dissout à 40°C un agent régulateur de viscosité, tel que la carboxyméthylcellulose (CMC) dans de l'eau, on ajoute un agent de collage comme par exemple un AKD, de l'urée, du nitrate de sodium Ensuite on réalise un abrasif couché comme précédemment
EXEMPLE 3 :A support (1) is produced as in Example 1, with the difference that the size press composition comprises urea and sodium nitrate, the urea / sodium nitrate weight ratio being 1.7. the sheet obtained, in a size press, using an aqueous composition produced as follows, a viscosity regulating agent, such as carboxymethylcellulose (CMC), is dissolved at 40 ° C. in water, an agent is added. bonding such as AKD, urea, sodium nitrate Then we make a coated abrasive as before EXAMPLE 3:
On réalise un support (1) comme dans l'exemple 2 mais le rapport urée/nitrate de sodium est de 3,4A support (1) is produced as in Example 2 but the urea / sodium nitrate ratio is 3.4
EXEMPLE 4 :EXAMPLE 4:
On réalise un support (1) comme dans l'exemple 3 mais la repnse, en poids sec, de la composition est de 6,5 g/m2, le grammage du papier fini étant de 120 g/m2 Le support comporte donc environ 5 % en poids d'urée et de nitrate de sodiumA support is produced (1) as in Example 3, but the dry weight of the composition is 6.5 g / m 2 , the grammage of the finished paper being 120 g / m 2 The support therefore comprises about 5% by weight of urea and sodium nitrate
EXEMPLE COMPARATIF 5 :COMPARATIVE EXAMPLE 5:
On réalise un support comme dans l'exemple 3 mais la composition de presse encolleuse ne comporte pas d'urée ni d'urée avec du nitrate de sodium Ensuite on réalise un abrasif couché comme précédemmentA support is produced as in Example 3, but the size press composition does not contain urea or urea with sodium nitrate. Next, a coated abrasive is produced as above.
EXEMPLE COMPARATIF 6 :COMPARATIVE EXAMPLE 6:
On réalise un support comme dans l'exemple 1 mais la composition de presse encolleuse comporte du sorbitol à la place de l'urée, la composition ne comporte donc pas d'urée Ensuite on réalise un abrasif couché comme précédemmentA support is produced as in Example 1, but the size press composition comprises sorbitol instead of urea, the composition therefore does not contain urea. Next, a coated abrasive is produced as above.
EXEMPLE 7:EXAMPLE 7:
On réalise un support comme dans l'exemple 1 mais la composition de presse encolleuse comporte de l'urée et du sorbitol Ensuite on réalise un abrasif couché comme précédemmentA support is produced as in Example 1 but the size press composition comprises urea and sorbitol Then a coated abrasive is produced as above
EXEMPLE 8 ;EXAMPLE 8;
On réalise un support comme dans l'exemple 3 mais la composition de presse encolleuse comporte de l'urée et du chlorure de sodium Ensuite on réalise un abrasif couché comme précédemmentA support is produced as in Example 3, but the size press composition comprises urea and sodium chloride. Next, a coated abrasive is produced as above.
EXEMPLE 9 :EXAMPLE 9:
On réalise un support comme dans l'exemple 3 mais la composition de presse encolleuse comporte de l'urée et du polyéthylène glycol Ensuite on réalise un abrasif couché comme précédemment
EXEMPLE 10 :A support is produced as in Example 3 but the size press composition comprises urea and polyethylene glycol Then a coated abrasive is produced as above EXAMPLE 10:
On réalise un support comme dans l'exemple 3 mais la composition de presse encolleuse comporte de l'urée et du chlorure de calcium. Ensuite on réalise un abrasif couché comme précédemmentA support is produced as in Example 3, but the size press composition comprises urea and calcium chloride. Then we make a coated abrasive as before
RESULTATS :RESULTS:
Pour tous les exemples , les quantités des composés de la composition de la presse encolleuse sont mentionnées dans les tableaux 1 et 2, les quantités sont expnmees, pour 100g de la composition, en poids du produit commercial, l'extrait sec du produit étant précise Dans les tableaux 1 et 2 sont aussi donnés .For all the examples, the amounts of the compounds of the composition of the size press are mentioned in Tables 1 and 2, the amounts are expressed, per 100 g of the composition, by weight of the commercial product, the dry extract of the product being precise Tables 1 and 2 are also given.
- le grammage des supports obtenus en sortie machine à papier,- the grammage of the supports obtained at the paper machine output,
- la ngidité TABER des supports obtenus en sortie machine à papier est déterminée selon la norme Afhor NF 03-048,- the TABER ngidity of the supports obtained at the paper machine outlet is determined according to the Afhor standard NF 03-048,
- le degré de collage des supports obtenus en sortie machine à papier est donné par le COBB selon la norme AFNOR NF EN 20 535,- the degree of bonding of the supports obtained at the paper machine output is given by the COBB according to the AFNOR NF EN 20 535 standard,
- la moyenne de la déchirure non amorcée des supports obtenus et conditionnés à 50% d'humidité relative (HR) et à 23 °C, déterminée selon la norme Tappi 470 om-86,- the average unearned tear of the supports obtained and conditioned at 50% relative humidity (RH) and at 23 ° C, determined according to Tappi 470 om-86 standard,
- le module d'élasticité en traction E, appelé module d'YOUNG , est déduit, par calcul, à partir de l'enregistrement de la force F en fonction du pourcentage d'allongement ΔL/L réalisé d'après la norme IS O 1924/2 ( 1985), selon la formule- the tensile elasticity module E, called the YOUNG module, is deduced, by calculation, from the recording of the force F as a function of the percentage of elongation ΔL / L produced according to the IS O standard 1924/2 (1985), according to the formula
E(N/mm2) = (ΔL/L) x (F/s)E (N / mm 2 ) = (ΔL / L) x (F / s)
ΔL allongement des éprouvettes, en mm s section des éprouvettes, en mm2 ΔL elongation of test pieces, in mm s section of test pieces, in mm 2
L longueur de réprouvette, en mm F force de rupture à l'allongement, en Newton, le module est donné pour le support conditionné à 50% d'humidité relative (HR) et à 23°C, pour le support juste après son étuvage pendant 2 heures à 120°C, le support ainsi étuvé et reconditionné à 50%HR et 23°C pendant 15 minutes, le support ainsi étuve et reconditionne àL specimen length, in mm F breaking force at elongation, in Newton, the module is given for the support conditioned at 50% relative humidity (RH) and at 23 ° C, for the support just after baking for 2 hours at 120 ° C, the support thus steamed and repackaged at 50% RH and 23 ° C for 15 minutes, the support thus steamed and reconditioned at
50%HR et 23°C pendant 120 minutes, - la tendance au roulage des différents produits abrasifs couchés conditionnés â 50%HR et 23 °C, appréciée visuellement50% RH and 23 ° C for 120 minutes, - the rolling tendency of the various coated abrasive products conditioned at 50% RH and 23 ° C, assessed visually
Il ressort clairement du tableau que les exemples 1 à 3 ainsi que les exemples 6 à 9 conviennent pour suppπmer le roulage du produit abrasif couché par rapport au support de base non traité Par ailleurs l'exemple comparatif 6 comportant du sorbitol non associé à l'urée ne convient pas
D apparaît avantageusement que si le support de 120 g/m2 contient au moins 5% d'urée ou du mélange d'urée et d'un autre produit à caractère hygroscopique on obtient de bons résultats contre la tendance au roulage de l'abrasif couché et que s'il en contient au moins 15% les résultats sont encore meilleurs . De plus il apparaît que l'effet de l'association de l'urée et de nitrate de sodium et notamment dans un rapport 3,4 donne les meilleurs résultats.It is clear from the table that Examples 1 to 3 as well as Examples 6 to 9 are suitable for suppering the rolling of the coated abrasive product with respect to the untreated base support. Furthermore Comparative Example 6 comprising sorbitol not associated with the urea is not suitable D advantageously appears that if the 120 g / m 2 support contains at least 5% urea or a mixture of urea and another hygroscopic product, good results are obtained against the tendency of the abrasive to roll. lying down and if it contains at least 15% the results are even better. In addition, it appears that the effect of the association of urea and sodium nitrate and in particular in a ratio 3.4 gives the best results.
L'évolution du module d'YOUNG permet d'estimer la capacité du produit abrasif à se reconditionner rapidement. La valeur de ce module après un reconditionnement de 15 minutes et un reconditionnement de 120 minutes n'évolue que très peu pour les supports selon l'invention, ceci signifie que les supports ont atteint rapidement leur équilibre.
The evolution of the YOUNG module makes it possible to estimate the ability of the abrasive product to recondition quickly. The value of this module after a repackaging of 15 minutes and a repackaging of 120 minutes changes very little for the supports according to the invention, this means that the supports have quickly reached their equilibrium.
TABLEAU 1
TABLE 1
TABLEAU 2
TABLE 2
Claims
REVENDICAΗONS
I Support fibreux (1) pour un produit abrasif couché, caracténse par le fait qu'il comporte de l'urée 2 Support fibreux selon la revendication 1, caracténse par le fait qu'il comporte en mélange de l'urée et un produit à caractère hygroscopiqueI fibrous support (1) for a coated abrasive product, characterized in that it comprises urea 2 fibrous support according to claim 1, characterized in that it comprises a mixture of urea and a product hygroscopic character
3 Support fibreux selon l'une des revendications 1 ou 2, caracténse par le fait qu'il comporte, en poids, au moms 2% d'urée ou du mélange d'urée et d'un autre produit à caractère hygroscopique, notamment au moins 5 % dans le cas d'un support de grammage inféneur à 150 g/m2 3 fibrous support according to one of claims 1 or 2, characterized in that it comprises, by weight, at least 2% urea or a mixture of urea and another product of hygroscopic nature, in particular at minus 5% in the case of a grammage medium less than 150 g / m 2
4 Support fibreux selon la revendication 3, caracténse par le fait qu'il comporte, en poids, au moms 15 % d'urée ou du mélange d'urée et d'un autre produit a caractère hygroscopique dans le cas d'un support de grammage inférieur à 150 g/m2 4 fibrous support according to claim 3, characterized in that it comprises, by weight, at least 15% of urea or a mixture of urea and another product of hygroscopic nature in the case of a support for grammage less than 150 g / m 2
5 Support fibreux selon l'une des revendications 2 à 4 , caractérise par le fait que le produit a caractère hygroscopique est choisi parmi le nitrate de sodium, le chlorure de sodium, les polyéthylène glycol, le chlorure de calcium5 fibrous support according to one of claims 2 to 4, characterized in that the product with hygroscopic nature is chosen from sodium nitrate, sodium chloride, polyethylene glycol, calcium chloride
6 Support fibreux selon la revendication 5 , caracténse par le fait que le produit à caractère hygroscopique est le nitrate de sodium et que le rapport en poids urée/nitrate de sodium est supeπeur à 1,5 et de préférence égal à 3,4 7 Support fibreux selon l'une des revendications 1 à 6, caracténse par le fait que le support comporte au moms un agent de collage de surface6 fibrous support according to claim 5, characterized in that the hygroscopic product is sodium nitrate and that the urea / sodium nitrate weight ratio is greater than 1.5 and preferably equal to 3.4 7 support fibrous according to one of claims 1 to 6, characterized in that the support comprises at least one surface bonding agent
8 Support fibreux selon l'une des revendications 1 à 7, caracténse en ce que ledit support est une feuille de papier ou d'un non-tissé à base de fibres de cellulose éventuellement en mélange avec des fibres synthétiques et qu'il comporte au moms un agent de collage en masse 9 Produit abrasif couché comportant un support fibreux (1) présentant des grains abrasifs8 fibrous support according to one of claims 1 to 7, characterized in that said support is a sheet of paper or a nonwoven based on cellulose fibers optionally mixed with synthetic fibers and that it comprises at less a mass bonding agent 9 Coated abrasive product comprising a fibrous support (1) having abrasive grains
(3) assujettis à l'une des faces dudit support, caracténse par le fait que ledit support (1) est selon l'une des revendications 1 à 8(3) subject to one of the faces of said support, characterized in that said support (1) is according to one of claims 1 to 8
10 Produit abrasif couché selon la revendication 9, caracténse par le fait que les grams abrasifs (3) sont assujettis à l'une des faces dudit support (1) par au moms une couche adhésive durcissable (2,4)10 coated abrasive product according to claim 9, characterized in that the abrasive grams (3) are secured to one of the faces of said support (1) by at least one curable adhesive layer (2,4)
I I Procédé de fabncation d'un support fibreux ( I ) pour un produit abrasif couché , caracténse en ce qu'il comporte les étapes suivantesI I Method for manufacturing a fibrous support (I) for a coated abrasive product, characterized in that it comprises the following steps
- sur une machine a papier, on forme une feuille à partir d'une suspension aqueuse comportant des fibres de cellulose et éventuellement des fibres synthétiques, au moms un agent de collage en masse et éventuellement des adjuvants classiques de papeterie,- on a paper machine, a sheet is formed from an aqueous suspension comprising cellulose fibers and optionally synthetic fibers, at least one mass bonding agent and possibly conventional stationery additives,
- on sèche la feuille obtenue,
- on imprègne la dite feuille en presse encolleuse avec une composition comportant des composés tels que décnt dans l'une des revendications 1 a 6, un agent de collage de surface et éventuellement d'autres additifs tel q'un agent anùmousse, un agent régulateur de la viscosité,- the sheet obtained is dried, - Said sheet is impregnated in a size press with a composition comprising compounds such as in one of claims 1 to 6, a surface bonding agent and possibly other additives such as an anti-foaming agent, a regulating agent viscosity,
- on sèche le support ainsi obtenu- the support thus obtained is dried
12 Utilisation comme agent destine a éviter le roulage d'un support fibreux lors de l'élaboration d'un produit fibreux couche, d'uree ou d'un mélange d'uree et d'au moms un produit à caractère hygroscopique tel que décnt dans l'une des revendications 1 à 612 Use as an agent intended to prevent the rolling of a fibrous support during the preparation of a layered fibrous product, of urea or of a mixture of urea and at least one product of hygroscopic nature such as decnt in one of claims 1 to 6
13 Utilisation selon la revendication 12 caractérisée en ce que ledit produit couche est un produit abrasif couché
13 Use according to claim 12 characterized in that said layer product is a coated abrasive product
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| ENP | Entry into the national phase |
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| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
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| WWW | Wipo information: withdrawn in national office |
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| WWW | Wipo information: withdrawn in national office |
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