WO1997027037A1 - Moule pour former des bouchons a languettes retournees ainsi que bouchon forme dans un tel moule - Google Patents

Moule pour former des bouchons a languettes retournees ainsi que bouchon forme dans un tel moule Download PDF

Info

Publication number
WO1997027037A1
WO1997027037A1 PCT/FR1997/000126 FR9700126W WO9727037A1 WO 1997027037 A1 WO1997027037 A1 WO 1997027037A1 FR 9700126 W FR9700126 W FR 9700126W WO 9727037 A1 WO9727037 A1 WO 9727037A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
skirt
ring
mold
tamper
plug
Prior art date
Application number
PCT/FR1997/000126
Other languages
English (en)
Inventor
Pascal Champagnon
Claude Benoit-Gonin
Original Assignee
Astra Plastique
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Astra Plastique filed Critical Astra Plastique
Priority to DE69705929T priority Critical patent/DE69705929T2/de
Priority to BR9707165-0A priority patent/BR9707165A/pt
Priority to PL97328235A priority patent/PL184402B1/pl
Priority to EP97901144A priority patent/EP0876248B1/fr
Priority to AT97901144T priority patent/ATE203701T1/de
Priority to AU14491/97A priority patent/AU1449197A/en
Priority to US09/101,432 priority patent/US6328175B2/en
Publication of WO1997027037A1 publication Critical patent/WO1997027037A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3423—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt
    • B65D41/3428—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • B65D41/3433—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges with drive means between closure and tamper element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/0055—Shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C45/4407—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles by flexible movement of undercut portions of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/12—Rim rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/0055—Shaping
    • B29C2045/0056—Shaping folding back undercut forming parts, e.g. tabs of closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2001/00—Articles provided with screw threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers

Definitions

  • the present invention relates to a mold for the production of tamper-evident plugs with tongues turned over in the mold, as well as a plug formed in such a mold.
  • One solution for making a screw cap having a bottom and a threaded skirt inviolable is to provide the threaded skirt, on its free edge opposite the bottom of the plug, with a tamper-evident ring.
  • the latter comprises tongues turned towards the bottom of the stopper and cooperating with an annular rib produced on a bottle intended to receive the stopper.
  • the tamper-evident ring is connected to the skirt by breakable bridges.
  • French patent FR-2,525,565 describes a plug of this type.
  • a stopper it is known to use a three-part mold: a movable part or bottom of the mold conforming to the external shape of the stopper without the tamper-evident ring, a stripping part or a loose-fitting ring conforming to the external form of the tamper evident ring and a fixed mold core matching the inside shape of the stopper and tamper evident ring.
  • the assembly formed by the stopper and the tamper-evident ring is only maintained by the deviator ring, at the level of the tamper-evident ring.
  • the part of the mold must be removed at the start of the demolding operation to allow the plug to be deformed when it is removed in translation from the core. It sometimes happens that the cap tilts during the folding operation, thus preventing folding of all the tabs. This inclination is favored by a slight clearance which is formed between the deviator ring and the tamper-evident ring during demolding. This play is due to the contraction of the material constituting the tamper-evident ring after it has cooled.
  • the object of the invention is then to prevent the assembly formed by the plug and the tamper-evident ring from tilting during the operation of folding the tabs. It is therefore a matter of providing better retention of this assembly in the shedding ring.
  • the invention provides a mold and a plug intended to be produced in this mold.
  • the mold according to the invention is of the mold type for forming a stopper comprising a cylindrical skirt provided with at least one screw thread and closed at one end by a bottom as well as a tamper-evident ring connected to the free end of the skirt by breakable bridges, the tamper-evident ring comprising tabs intended to cooperate with an annular rib situated on the neck of a container intended to receive the stopper, having a movable part or mold base, the inner wall of which corresponds to the outer surface of the skirt and the bottom, a stripping part or loosening ring whose internal surface corresponds to the external surface of the tamper-evident ring and a core intended to be removed by a translational movement, without rotation, and whose external surface corresponds to the internal surface of the bottom, of the skirt and of the tamper-evident ring.
  • the deviator ring has on the side facing the bottom of the mold, at the lower edge of the skirt and in at least two separate places, at least one notch and / or at least one projection in order to create a connection. tenon / mortise between the skirt and the unscrewing ring during the molding and demolding of the cap.
  • the material constituting the stopper comes to conform to the shape of the mold, in particular of the deviating ring, and when, after cooling, the material is slightly retracted, the tenon / mortise connections remain and ensure excellent holding the plug.
  • the deviator ring has three notches or three projections distributed on the periphery of a flange on which the lower edge of the skirt rests in the closed position of the mold. In this way, the plug is held at three points, ensuring good stability without the risk of jamming the plug.
  • each notch or projection is placed between the ends, located on the side of the deviating ring, of two grooves adjacent to the core. In this way, when removing the core outside the cap, the projections or notches made on the cap are subject to minimal stress.
  • each notch or projection is placed between two notches close to the mold provided for producing the ruptible bridges connecting the tamper-evident ring to the skirt, in order to be able to unmold the stopper without risk of damaging it.
  • the stopper according to the invention is of the type comprising a cylindrical skirt provided with at least one screw thread and closed at one end by a bottom as well as a tamper-evident ring connected to the free end of the skirt by bridges breakable, the tamper-evident ring comprising tabs which, turned inwards and towards the bottom of the stopper, are intended to cooperate with an annular rib situated on the neck of a container intended to receive the stopper.
  • this plug also has, at the lower edge of the skirt and at least two separate places, at least one projection and / or at least one notch.
  • the projections and / or notches are arranged in areas corresponding at most to 30% of the circumference and preferably to approximately 10% of the circumference of the stopper.
  • the height of the projections or notches is less than or equal to 0.6 mm, and preferably of the order of 0.5 mm.
  • the lower edge of the skirt has three projections or three notches distributed around its periphery.
  • each projection or notch is placed between the ends, located on the side of the free edge of the skirt, of two threads.
  • each projection or notch is placed between two adjacent breakable bridges.
  • Figures 1 to 3 show in section a mold according to the invention during different stages of demolding
  • Figure 4 is a view of detail A of Figure 1 on an enlarged scale
  • Figure 5 is a view of detail B of Figure 3 on an enlarged scale;
  • Figures 6 and 7 correspond to Figures 4 and 5 and show an alternative embodiment of the mold;
  • Figure 8 shows in perspective on an enlarged scale a plug according to the invention.
  • FIGS. 1 to 3 and 8 show a plug 1 which has been produced in a mold according to the invention as shown in FIGS. 1 to 3 and FIGS. 6 and 7.
  • This plug 1 comprises, in a manner known per se, a bottom 2 extended by a skirt 3 having an internal thread, formed of three threads 4.
  • the skirt 3 is connected, at its free end, by a plurality of bridges 5, regularly distributed on its periphery, to a tamper-evident ring 6. These bridges are breakable under the effect of a certain constraint.
  • This plug 1 is intended to equip a container whose neck has a thread having three external ribs, as well as a annular rib disposed below the external thread.
  • the tamper-evident ring 6 has several tabs 7 regularly distributed.
  • the connection between the ring and each tongue is produced by a thinned area of material 8 forming a film hinge, allowing the tongue to be folded inwards.
  • the tongues 10 are shown in their final position, as they are on the neck of the container. They are folded towards the bottom 2 of the stopper and are substantially parallel to the wall of the tamper-evident ring 6 and to the skirt 3.
  • tongues 7 are intended to cooperate with the annular rib of the neck of the container during the first unscrewing of the cap 1. During this first unscrewing, the tongues abut against the annular rib before the complete unscrewing, thus preventing the tamper-evident ring from go beyond this rib.
  • the breakable bridges 5 give way. The ring 6 then remains below the annular rib and the skirt 3 can be unscrewed, allowing access to the contents of the container.
  • the plug comprises at the free edge of the skirt 3, facing the tamper-evident ring 6, three small projections 9 ( Figures 6 to 8). These projections 9 extend over a few millimeters and have a height of less than 0.6 millimeter. Each of these projections 9 is located between two successive bridges 5.
  • the thread 4 of the skirt has three threads. The latter have a first end close to the bottom 2 of the plug and a second end close to the free edge of the skirt 3. There are therefore three ends of threads on the side of the free edge of the skirt. Each of the projections is located substantially midway between two of these ends.
  • Figures 1 to 3 show in section a mold for making a plug such as that described above. This mold has three essential parts: a first part designated by the bottom of the mold or movable part 20, a second part called stripping part or stripping ring 21 and a third part constituting the core 22 of the mold.
  • the inner surface of the bottom of the mold 20 corresponds to the outer surface of the skirt 3 and of the bottom 2.
  • the inner surface of the deviator ring corresponds to the outer surface of the tamper-evident ring 6.
  • the core 22 gives its shape on the inner surface of the plug, that is to say the bottom 2, the skirt 3 and the tamper-evident ring 6.
  • the plug 1 has already been molded and the mold is open.
  • the movable part 20 is first removed.
  • the deviator ring 21 is moved in the direction of arrow 23 in FIG. 1.
  • the core 22 remains stationary.
  • the core 22 is removed, according to a method known per se, by a translational movement of the deviator ring 21, without unscrewing.
  • the skirt 3 deforms. It is to allow free deformation of the skirt 3 that the movable part 20 of the mold is removed before the core is removed.
  • the tongues 7 of the tamper-evident ring 6 are driven by the core 22 and are found in a substantially radial position, as shown in FIGS. 4 and 6.
  • the deviator ring 21 is provided with a translational movement in the direction of the arrow 24 in FIGS. 2 and 3, so that the tongues 7 approach the core 22.
  • FIG. 2 illustrates the moment when the tongues 7 come into contact with the core 22 and the Figures 3, 5 and 7 show the core 22 folding the tabs 7 and the ejection of the plug from the mold.
  • Figures 6 and 7 show on an enlarged scale the details A and B of Figures 1 and 3 respectively.
  • the section plane of these figures passes through a projection 9 of the plug.
  • the deviator ring 21 has a rim 25 on which the free edge of the skirt 3 bears.
  • This rim 25 has a notch 26 in which a projection 9 is housed.
  • the deviator ring 21 has three notches of this type. They are distributed around the periphery of the rim 25. Each of these notches 26 is located between two adjacent breakable bridges 5. In addition, these notches are in each case located substantially halfway between two ends of a thread of the internal thread of the skirt located on the side of the free edge of the skirt.
  • FIGS. 1 to 3 it can be seen that the plug is only held by the deviating ring 21.
  • the plug 1 can tilt and therefore, it is no longer possible to fold the tabs. Thanks to the projections 9 and the notches 26, the plug 1 is stable and is perfectly maintained.
  • An alternative embodiment is shown in FIGS. 4 and 5.
  • the mortise tenon connection produced between the deviating ring 21 and the plug 1 is also no longer produced by placing the tenon at the level of the plug 1 and the mortise. at the deviator ring 21, but by placing the tenon at the deviator ring and the mortise at the plug.
  • the projections 9 are therefore each replaced by a notch 10 and the notches 26 are each replaced by a projection 27.
  • the invention is not limited to the embodiments described above by way of examples non-limiting, but on the contrary embraces all variants.
  • the number of projections or notches on the cap is not limited to three. There could be two or four. A larger number is conceivable but may lead to problems, such as the jamming of the plug in the mold when ejecting from the mold or when removing the core. It is also conceivable to have one or two notches and one or two projections on the cap.
  • the shape of the plug may be different.
  • the bottom of the stopper may for example have a skirt intended to come inside the neck of the container to perfect the seal.
  • the shape of the tongues can also be different from that shown in the drawing.

Abstract

Ce moule est destiné à former un bouchon (1) comportant une jupe cylindrique (3) munie d'au moins un filet de vissage (4), un fond (2) et une bague d'inviolabilité (6) reliée à l'extrémité libre de la jupe par des pontets ruptibles. Il présente une partie mobile ou fond de moule (20), une partie dévêtisseuse ou bague dévêtrice (21) et un noyau (22) destiné à être retiré par un mouvement de translation, sans rotation. La bague dévêtrice (21) présente du côté faisant face au fond du moule (20), au niveau du bord inférieur de la jupe et en au moins deux endroits distincts, au moins une encoche et/ou au moins une saillie afin de créer une liaison tenon/mortaise entre la jupe (3) et la bague dévêtrice (21) lors des moulage et démoulage du bouchon (1).

Description

MOULE POUR FORMER DES BOUCHONS A LANGUETTES RETOURNEES AINSI QUE BOUCHON FORME DANS UN TEL MOULE*
La présente invention a pour objet un moule pour la réalisation de bouchons inviolables à languettes retournées dans le moule, ainsi qu'un bouchon formé dans un tel moule.
Une solution pour rendre inviolable un bouchon à vis comportant un fond et une jupe filetée est de munir la jupe filetée, sur son bord libre opposé au fond du bouchon, d'une bague d'inviolabilité. Cette dernière comporte des languettes retournées vers le fond du bouchon et coopérant avec une nervure annulaire réalisée sur une bouteille destinée à recevoir le bouchon. La bague d'inviolabilité est reliée à la jupe par des pontets ruptibles. Ainsi, lors de la première ouverture de la bouteille, lorsque le bouchon est dévissé pour la première fois, les languettes viennent en butée contre la nervure annulaire de la bouteille, empêchant ainsi de suivre le bouchon dans son mouvement de translation. Les pontets ruptibles sont alors rompus. Cette rupture irréversible permet de visualiser que la bouteille a déjà été ouverte au moins une fois.
Le brevet français FR-2 525 565 décrit un bouchon de ce type. Pour réaliser un tel bouchon, il est connu d'utiliser un moule en trois parties : une partie mobile ou fond de moule épousant la forme extérieure du bouchon sans la bague d'inviolabilité, une partie dévêtisseuse ou bague dévêtrice épousant la forme extérieure de la bague d'inviolabilité et un noyau de moule fixe épousant la forme intérieur du bouchon et de la bague d'inviolabilité.
Avec un tel moule, il est possible de retirer le bouchon du moule sans dévissage, en éloignant la partie mobile et la bague dévêtrice du noyau fixe par translation. Lors du démoulage, les languettes sont entraînées dans une position radiale, orientée vers l'intérieur de la bague d'inviolabilité. Cette position est indésirable. Les languettes sont alors retournées de telle sorte qu'elles soient presque parallèles à la jupe et à la bague d'inviolabilité et orientées vers le fond du bouchon. Pour mettre les languettes dans la position voulue, la bague d'inviolabilité, et le bouchon qui lui est solidaire, sont rapprochés du noyau, de telle sorte que les languettes soient repliées vers l'intérieur du bouchon par le noyau du moule. Lors de cette opération de repliage des languettes, l'ensemble formé par le bouchon et la bague d'inviolabilité n'est maintenu que par la bague dévêtrice, au niveau de la bague d'inviolabilité. En effet, la partie du moule doit être retirée au début de l'opération de démoulage pour permettre la déformation du bouchon lorsqu'il est retiré en translation du noyau. Il arrive parfois que le bouchon s'incline, au cours de l'opération de repliage, empêchant ainsi un repliage de toutes les languettes. Cette inclinaison est favorisée par un léger jeu qui se forme entre la bague dévêtrice et la bague d'inviolabilité au cours du démoulage. Ce jeu est dû à la contraction du matériau constitutif de la bague d'inviolabilité suite à son refroidissement.
Le but de l'invention est alors d'empêcher que l'ensemble formé par le bouchon et la bague d'inviolabilité ne s'incline au cours de l'opération de repliage des languettes. Il s'agit donc de procurer un meilleur maintien de cet ensemble dans la bague dévêtrice.
A cet effet, l'invention propose un moule et un bouchon destiné à être réalisé dans ce moule.
Le moule selon l'invention est du type moule pour former un bouchon comportant une jupe cylindrique munie d'au moins un filet de vissage et obturée à une extrémité par un fond ainsi qu'une bague d'inviolabilité reliée à l'extrémité libre de la jupe par des pontets ruptibles, la bague d'inviolabilité comportant des languettes destinées à coopérer avec une nervure annulaire située sur le col d'un récipient destiné à recevoir le bouchon, présentant une partie mobile ou fond de moule dont la paroi intérieure correspond à la surface extérieure de la jupe et du fond, une partie dévêtisseuse ou bague dévêtrice dont la surface interne correspond à la surface extérieure de la bague d'inviolabilité et un noyau destiné à être retiré par un mouvement de translation, sans rotation, et dont la surface extérieure correspond à la suface intérieure du fond, de la jupe et de la bague d'inviolabilité.
Selon l'invention, la bague dévêtrice présente du côté faisant face au fond du moule, au niveau du bord inférieur de la jupe et en au moins deux endroits distincts, au moins une encoche et/ou au moins une saillie afin de créer une liaison tenon/mortaise entre la jupe et la bague dévêtrice lors des moulage et démoulage du bouchon.
De cette façon, une parfaite stabilité du bouchon est assurée. En effet, lors du moulage, le matériau constitutif du bouchon vient épouser la forme du moule, notamment de la bague dévêtrice, et lorsque, suite au refroidissement, le matériau s'est légèrement rétracté, les liaisons tenon/mortaise subsistent et assurent un excellent maintien du bouchon.
Avantageusement, la bague dévêtrice comporte trois encoches ou trois saillies réparties à la périphérie d'un rebord sur lequel s'appuie le bord inférieur de la jupe en position fermée du moule. De cette manière, le bouchon est maintenu en trois point, garantissant une bonne stabilité sans risque de coincer le bouchon.
Lorsque le noyau du moule comporte trois rainures pour former trois filets dans la jupe du bouchon, chaque encoche ou saillie est placée entre les extrémités, situées du côté de la bague dévêtrice, de deux rainures voisines du noyau. De cette façon, lors du retrait du noyau hors du bouchon, les saillies ou encoches réalisées sur le bouchon sont soumises à une contrainte minimale.
De même, chaque encoche ou saillie est placée entre deux entailles voisines du moule prévues pour réaliser les pontets ruptibles reliant la bague d'inviolabilité à la jupe, afin de pouvoir démouler le bouchon sans risque de l'endommager .
Le bouchon selon l'invention est du type comportant une jupe cylindrique munie d'au moins un filet de vissage et obturée à une extrémité par un fond ainsi qu'une bague d'inviolabilité reliée à l'extrémité libre de la jupe par des pontets ruptibles, la bague d'inviolabilité comportant des languettes qui, retournées vers l'intérieur et vers le fond du bouchon, sont destinées à coopérer avec une nervure annulaire située sur le col d'un récipient destiné à recevoir le bouchon.
Selon l'invention, ce bouchon présente en outre, au niveau du bord inférieur de la jupe et en au moins deux endroits distincts, au moins une saillie et/ou au moins une encoche.
Avantageusement les saillies et/ou encoches sont disposées sur des zones correspondant au plus à 30% de la circonférence et de préférence à environ 10% de la circonférence du bouchon. De plus, la hauteur des saillies ou encoches est inférieure ou égale à 0,6 mm, et de préférence de l'ordre de 0,5 mm.
Il s'agit, en effet, de dimensionner les saillies ou encoches de façon à assurer un bon maintien du bouchon, sans toutefois réaliser un accrochage trop important sur la bague dévêtrice, ce qui serait le cas si les saillies ou encoches étaient de taille trop importante.
On retrouve là un bouchon pouvant être fabriqué dans un moule tel que défini ci-dessus.
De préférence, le bord inférieur de la jupe comporte trois saillies ou trois encoches réparties à sa périphérie. Avantageusement, quand la jupe comporte sur sa face intérieure trois filets, chaque saillie ou encoche est placée entre les extrémités, situées du côté du bord libre de la jupe, de deux filets. Par analogie avec les caractéristiques du moule, chaque saillie ou encoche est placée entre deux pontets ruptibles voisins.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant à titre d'exemple non limitatif deux formes d'exécution d'un moule selon l'invention, ainsi qu'un bouchon réalisé à l'aide de l'un ces moules.
Figures 1 à 3 représentent en coupe un moule selon l'invention au cours de différentes étapes du démoulage ;
Figure 4 est une vue du détail A de la figure 1 à échelle agrandie ;
Figure 5 est une vue du détail B de la figure 3 à échelle agrandie ; Figures 6 et 7 correspondent aux figures 4 et 5 et montrent une variante d'exécution du moule ; et
Figure 8 représente en perspective à échelle agrandie un bouchon selon l'invention.
Les figures 1 à 3 et 8 montrent un bouchon 1 qui a été réalisé dans un moule selon l'invention tel que représenté aux figures 1 à 3 et figures 6 et 7.
Ce bouchon 1 comporte, de façon connue en soi, un fond 2 prolongé par une jupe 3 présentant un filetage intérieur, formé de trois filets 4. La jupe 3 est reliée, à son extrémité libre, par une pluralité de pontets 5, régulièrement répartis sur sa périphérie, à une bague d'inviolabilité 6. Ces pontets sont ruptibles sous l'effet d'une certaine contrainte. Ce bouchon 1 est destiné à équiper un récipient dont le col comporte un filetage présentant trois nervures extérieures, ainsi qu'une nervure annulaire disposée en-dessous du filetage extérieur.
La bague d'inviolabilité 6 présente plusieurs languettes 7 régulièrement réparties. La liaison entre la bague et chaque languette est réalisée par une zone amincie de matière 8 formant une charnière-film, permettant le pliage de la languette vers l'intérieur. Sur les figures 5, 7 et 8, les languettes 10 sont représentées dans leur position finale, telle qu'elles se trouvent sur le col du récipient. Elles sont repliées vers le fond 2 du bouchon et sont sensiblement parallèles à la paroi de la bague d'inviolabilité 6 et à la jupe 3.
Ces languettes 7 sont destinées à coopérer avec la nervure annulaire du col du récipient lors du premier dévissage du bouchon 1. Lors de ce premier dévissage, les languettes viennent buter contre la nervure annulaire avant le dévissage complet, empêchant ainsi la bague d'inviolabilité de passer au-delà de cette nervure. En continuant d'exercer un couple de dévissage sur la jupe 3, les pontets ruptibles 5 cèdent. La bague 6 reste alors en- dessous de la nervure annulaire et la jupe 3 peut être dévissée, permettant l'accès au contenu du récipient.
En outre, le bouchon comporte au niveau du bord libre de la jupe 3, faisant face à la bague d'inviolabilité 6, trois saillies 9 de petite dimension(Figures 6 à 8). Ces saillies 9 s'étendent sur quelques millimètres et ont une hauteur inférieure à 0,6 millimètre. Chacune de ces saillies 9 est située entre deux pontets ruptibles 5 successifs. Comme indiqué ci- dessus, le filetage 4 de la jupe comporte trois filets. Ces derniers ont une première extrémité proche du fond 2 du bouchon et une seconde extrémité proche du bord libre de la jupe 3. Il y a de ce fait trois extémités de filets du côté du bord libre de la jupe. Chacune des saillies se trouve sensiblement à mi-distance de deux de ces extrémités. Les figures 1 à 3 montrent en coupe un moule pour réaliser un bouchon tel que celui décrit ci-dessus. Ce moule comporte trois parties essentielles : une première partie désignée par fond de moule ou partie mobile 20, une seconde partie appellée partie dévêtisseuse ou bague dévêtrice 21 et une troisième partie constituant le noyau 22 du moule.
La surface intérieure du fond du moule 20 correspond à la surface extérieure de la jupe 3 et du fond 2. La surface interne de la bague dévêtrice correspond à la surface extérieure de la bague d'inviolabilité 6. Enfin, le noyau 22 donne sa forme à la surface intérieure du bouchon, c'est-à-dire du fond 2, de la jupe 3 et de la bague d'inviolabilité 6. Sur la figure 1, le bouchon 1 a déjà été moulé et le moule est ouvert. Pour ouvrir le moule, on retire tout d'abord la partie mobile 20. Puis la bague dévêtrice 21 est déplacée dans le sens de la flèche 23 de la figure 1. Le noyau 22 reste immobile. Le noyau 22 est retiré, selon un procédé connu en soi, par un mouvement de translation de la bague dévêtrice 21, sans dévissage. Au cours de cette étape, la jupe 3 se déforme. C'est pour permettre une libre déformation de la jupe 3 que la partie mobile 20 du moule est retirée avant le retrait du noyau. Les languettes 7 de la bague d'inviolabilité 6 sont entraînées par le noyau 22 et se retrouvent en position sensiblement radiale, comme représenté sur les figures 4 et 6.
Pour replier les languettes 7 et les mettre dans une position où elles sont sensiblement parallèles à la jupe 3 et à la bague d'inviolabilité 6 (figures 5, 7 et 8), la bague dévêtrice 21 est munie d'un mouvement de translation dans le sens de la flèche 24 des figures 2 et 3, de telle sorte que les languettes 7 se rapprochent du noyau 22. La figure 2 illustre le moment où les languettes 7 viennent au contact du noyau 22 et les figures 3, 5 et 7 montrent le noyau 22 repliant les languettes 7 ainsi que l'éjection du bouchon hors du moule.
Les figures 6 et 7 montrent à échelle agrandie les détails A et B des figures 1 et 3 respectivement. Le plan de coupe de ces figures passe par une saillie 9 du bouchon.
La bague dévêtrice 21 comporte un rebord 25 sur lequel prend appui le bord libre de la jupe 3. Ce rebord 25 présente une encoche 26 dans laquelle loge une saillie 9. La bague dévêtrice 21 comporte trois encoches de ce type. Elles sont réparties à la périphérie du rebord 25. Chacune de ces encoches 26 se trouve entre deux pontets ruptibles 5 voisins. De plus, ces encoches sont à chaque fois situées à sensiblement mi-distance de deux extrémités d'un filet du filetage intérieur de la jupe situées du côté du bord libre de la jupe.
Sur les figures 1 à 3, on constate que le bouchon n'est maintenu que par la bague dévêtrice 21. Lors du repliage des languettes 7, en l'absence des saillies 9 et des encoches 26, le bouchon 1 peut s'incliner et de ce fait, il n'est plus possible de replier les languettes. Grâce aux saillies 9 et aux encoches 26, le bouchon 1 est stable et est parfaitement maintenu. Une variante d'exécution est représentée sur les figures 4 et 5. Selon cette variante, la liaison tenon mortaise réalisée entre la bague dévêtrice 21 et le bouchon 1 n'est non plus réalisée en plaçant le tenon au niveau du bouchon 1 et la mortaise au niveau de la bague dévêtrice 21, mais en plaçant le tenon au niveau de la bague dévêtrice et la mortaise au niveau du bouchon. Les saillies 9 sont donc remplacées chacune par une encoche 10 et les encoches 26 sont remplacées chacune par une saillie 27. Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux formes d'exécution décrites ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs, mais elle en embrasse au contraire toutes les variantes.
Ainsi par exemple, le nombre de saillies ou d'encoches sur le bouchon n'est pas limité à trois. Il pourrait y en avoir deux ou quatre. Un nombre plus important est pensable mais risque de conduire à des problèmes, tels que le coincement du bouchon dans le moule lors de l'éjection hors du moule ou bien lors du retrait du noyau. II est également pensable d'avoir sur le bouchon une ou deux encoches et une ou deux saillies.
La forme du bouchon peut être différente. Le fond du bouchon peut par exemple présenter une jupe destinée à venir à l'intérieur du col du récipient pour parfaire l'étancheite. La forme des languettes peut également être différente de celle représentée au dessin.

Claims

REVENDICATIONS
1. Moule pour former un bouchon (1) comportant une jupe cylindrique (3) munie d'au moins un filet de vissage (4) et obturée à une extrémité par un fond (2) ainsi qu'une bague d'inviolabilité (6) reliée à l'extrémité libre de la jupe par des pontets ruptibles (5), la bague d'inviolabilité (6) comportant des languettes (7) destinées à coopérer avec une nervure annulaire située sur le col d'un récipient destiné à recevoir le bouchon, présentant une partie mobile ou fond de moule (20) dont la paroi intérieure correspond à la surface extérieure de la jupe et du fond, une partie dévêtisseuse ou bague dévêtrice (21) dont la surface interne correspond à la surface extérieure de la bague d'inviolabilité et un noyau (22) destiné à être retiré par un mouvement de translation, sans rotation, et dont la surface extérieure correspond à la suface intérieure du fond, de la jupe et de la bague d'inviolabilité, caractérisé en ce que la bague dévêtrice (21) présente du côté faisant face au fond du moule (20), au niveau du bord inférieur de la jupe et en au moins deux endroits distincts, au moins une encoche
(26) et/ou au moins une saillie (27) afin de créer une liaison tenon/mortaise entre la jupe (3) et la bague dévêtrice (21) lors des moulage et démoulage du bouchon (1).
2. Moule selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague dévêtrice (21) comporte trois encoches (26) réparties à la périphérie d'un rebord (25) sur lequel s'appuie le bord inférieur de la jupe en position fermée du moule.
3. Moule selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague dévêtrice (21) comporte trois saillies
(27) réparties à la périphérie d'un rebord (25) sur lequel s'appuie le bord inférieur de la jupe en position fermée du moule.
4. Moule selon l'une des revendications 2 ou 3, dont le noyau (22) comporte trois rainures pour former trois filets sur la face interne de la jupe, caractérisé en ce que chaque encoche (26) ou saillie (27) est placée entre les extrémités, situées du côté de la bague dévêtrice (21), de deux rainures voisines du noyau.
5. Moule selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque encoche (26) ou saillie (27) est placée entre deux entailles voisines du moule prévues pour réaliser les pontets ruptibles (5) reliant la bague d'inviolabilité à la jupe.
6. Bouchon (1) comportant une jupe cylindrique (3) munie d'au moins un filet de vissage (4) et obturée à une extrémité par un fond (2) ainsi qu'une bague d'inviolabilité (6) reliée à l'extrémité libre de la jupe par des pontets ruptibles (5), la bague d'inviolabilité (6) comportant des languettes (7) qui, retournées vers l'intérieur et vers le fond du bouchon, sont destinées à coopérer avec une nervure annulaire située sur le col d'un récipient destiné à recevoir le bouchon, caractérisé en ce qu'il présente, au niveau du bord inférieur de la jupe et en au moins deux endroits distincts, au moins une saillie (9) et/ou au moins une encoche (10).
7. Bouchon selon la revendication 6, caractérisé en ce que les saillies (9), et/ou encoches (10) sont disposées sur des zones correspondant au plus à 30% de la circonférence du bouchon et de préférence à environ 10% de la circonférence du bouchon.
8. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que la hauteur des saillies (9) ou encoches (10) est inférieure ou égale à 0,6 mm, et de préférence de l'ordre de 0,5 mm.
9. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que le bord inférieur de la jupe comporte trois saillies (9) réparties à sa périphérie.
10. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que le bord inférieur de la jupe comporte trois encoches (10) réparties à sa périphérie.
11. Bouchon selon l'une des revendications 6 à 9, dont la jupe (3) comporte sur sa face intérieure trois filets, caractérisé en ce que chaque saillie (9) ou encoche (10) est placée entre les extrémités, situées du côté du bord libre de la jupe, de deux filets.
12. Bouchon selon l'une des revendications 6 à 11, caractérisé en ce que chaque saillie (9) ou encoche (10) est placée entre deux pontets ruptibles (5) voisins.
PCT/FR1997/000126 1996-01-26 1997-01-22 Moule pour former des bouchons a languettes retournees ainsi que bouchon forme dans un tel moule WO1997027037A1 (fr)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE69705929T DE69705929T2 (de) 1996-01-26 1997-01-22 Form zur herstellung von verschlusskappen mit umgebogenen laschen sowie eine in einer solchen form hergestellte verschlusskappe
BR9707165-0A BR9707165A (pt) 1996-01-26 1997-01-22 Molde para formar uma tampa, e, tampa.
PL97328235A PL184402B1 (pl) 1996-01-26 1997-01-22 Nakrętka z pierścieniem gwarancyjnym
EP97901144A EP0876248B1 (fr) 1996-01-26 1997-01-22 Moule pour former des bouchons a languettes retournees ainsi que bouchon forme dans un tel moule
AT97901144T ATE203701T1 (de) 1996-01-26 1997-01-22 Form zur herstellung von verschlusskappen mit umgebogenen laschen sowie eine in einer solchen form hergestellte verschlusskappe
AU14491/97A AU1449197A (en) 1996-01-26 1997-01-22 Mould for producing bottle caps with tucked-in tabs, and resulting cap
US09/101,432 US6328175B2 (en) 1996-01-26 1997-01-22 Mould for producing bottle caps with tucked-in tabs, and resulting cap

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR96/01189 1996-01-26
FR9601189A FR2744052B1 (fr) 1996-01-26 1996-01-26 Moule pour former des bouchons a languettes retournees ainsi que bouchon forme dans un tel moule

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US09/101,432 A-371-Of-International US6328175B2 (en) 1996-01-26 1997-01-22 Mould for producing bottle caps with tucked-in tabs, and resulting cap
US09/809,282 Division US20010028902A1 (en) 1996-01-26 2001-03-16 Mould for producing bottle caps with tucked-in tabs, and resulting cap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1997027037A1 true WO1997027037A1 (fr) 1997-07-31

Family

ID=9488707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR1997/000126 WO1997027037A1 (fr) 1996-01-26 1997-01-22 Moule pour former des bouchons a languettes retournees ainsi que bouchon forme dans un tel moule

Country Status (16)

Country Link
US (2) US6328175B2 (fr)
EP (2) EP0876248B1 (fr)
CN (1) CN1209768A (fr)
AR (1) AR005554A1 (fr)
AT (1) ATE203701T1 (fr)
AU (1) AU1449197A (fr)
BR (1) BR9707165A (fr)
CA (1) CA2244151A1 (fr)
DE (1) DE69705929T2 (fr)
EG (1) EG21282A (fr)
ES (1) ES2161436T3 (fr)
FR (1) FR2744052B1 (fr)
HU (1) HUP9901143A3 (fr)
ID (1) ID15846A (fr)
PL (1) PL184402B1 (fr)
WO (1) WO1997027037A1 (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0974529A1 (fr) * 1998-07-18 2000-01-26 GAPLAST GmbH Bouchon avec organe hélicoidal de retenue des articles
LU90375B1 (fr) * 1999-03-23 2000-09-25 Alain Franchet Bouchon - r-cipient - col filet- et - collerette d'accrochage
WO2002045934A2 (fr) * 2000-12-04 2002-06-13 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola S.C.R.L. Appareil de carrousel pour la fabrication d"articles en plastique par moulage par compression
WO2002083388A2 (fr) * 2001-04-18 2002-10-24 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola S.C.R.L. Carrousel de moulage par compression d'articles en plastique
FR2908746A1 (fr) * 2006-11-20 2008-05-23 Tetra Laval Holdings & Finance Bouchon pour un col de recipient et procede de fabrication d'un tel bouchon

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2782699B1 (fr) 1998-09-01 2000-10-06 Crown Cork & Seal Tech Corp Bouchon a vis presentant une ceinture d'inviolabilite a languettes retournees, moule et procede pour realiser ce bouchon
AU2000277025B2 (en) * 2000-03-16 2005-01-06 Pechiney Plastic Packaging, Inc. Improved container and method and apparatus for forming the container
US6405886B1 (en) * 2001-02-08 2002-06-18 Rexam Medical Packaging Inc. Closure having a tamper indicating band
US6974046B2 (en) * 2002-02-14 2005-12-13 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Tamper evident closure with integrated venting and method of manufacturing
US7138082B2 (en) * 2002-12-24 2006-11-21 Graham Packaging Pet Technologies Inc. Swage-forming of container threads
US20050139569A1 (en) * 2003-12-24 2005-06-30 Larsen W. B. Swage-forming of container or preform internal threads
GB0410731D0 (en) * 2004-05-13 2004-06-16 Carbonite Corp Injection moulding plastic container caps
US7314366B2 (en) * 2005-06-17 2008-01-01 Owens-Illinois Closure Inc. Apparatus and method for inverting a stop flange on a tamper-indicating closure
FR2875729B1 (fr) * 2004-09-27 2008-08-15 Chevalier Soc Par Actions Simp Piece moulee, son dispositif de moulage et son procede de d'extraction
US20070269551A1 (en) * 2006-05-18 2007-11-22 I-Chung Liao Mold structure of spike
CN102529003B (zh) * 2012-01-11 2014-06-18 绍兴县皇冠机械有限公司 一种牙膏盖模压成型模具
CN102716939B (zh) * 2012-04-23 2014-07-23 钢源（苏州）精密机械有限公司 用于校对模具螺纹起始点的治具
CN102886869A (zh) * 2012-09-22 2013-01-23 苏州市吴中区木渎华利模具加工店 一种化妆瓶内盖成型塑胶模
CN102962954A (zh) * 2012-11-20 2013-03-13 常州维卡塑业有限公司 用于细牙定位的螺纹脱模模具
CN103737868B (zh) * 2013-12-31 2016-05-11 南烽精密机械（深圳）有限公司 一种塑料瓶盖模具的脱模机构及其实现方法
FR3021244B1 (fr) * 2014-05-21 2016-06-03 Tetra Laval Holdings & Finance Procede de fabrication d'un bouchon pour un col de recipient
US9943991B2 (en) * 2014-05-21 2018-04-17 Align Technology, Inc. Mold with separable features
US9943386B2 (en) * 2014-05-21 2018-04-17 Align Technology, Inc. Mold with weakened areas
EP3319777B1 (fr) 2015-07-08 2020-08-19 Husky Injection Molding Systems Ltd. Étage de moule pour machine de moulage par injection
CN107498793A (zh) * 2017-09-15 2017-12-22 四川省宜宾普什模具有限公司 瓶盖模内成型及折边结构
CN109571886A (zh) * 2018-12-20 2019-04-05 深圳市利众汇科技有限公司 瓶盖起模装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0125097A2 (fr) * 1983-05-05 1984-11-14 Sun Coast Plastics, Inc. Capuchon de fermeture anti-fraude, méthode et moule pour sa fabrication
US4529096A (en) * 1982-06-07 1985-07-16 Consumers Glass Company Limited Pilferproof cap
US4697714A (en) * 1985-02-04 1987-10-06 Tbl Development Corporation Break-away container closure
US5281385A (en) * 1992-10-21 1994-01-25 Sunbeam Plastics Corporation Injection molding system for threaded tamper indicating closures
WO1994018085A1 (fr) * 1993-02-09 1994-08-18 Le Moulage Automatique Dispositif de bouchage pour recipient

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6403248A (fr) * 1964-03-26 1965-09-27
US3737064A (en) * 1971-05-17 1973-06-05 C Patel Pilfer-proof closure for containers
CH628302A5 (en) * 1979-01-19 1982-02-26 Gefit Spa Method of manufacturing a stopper cap made of plastic material for containers, and stopper produced by this method
FR2525565B1 (fr) 1982-04-23 1985-08-09 Cebal Capsule de bouchage a vis, en plastique, a bande d'inviolabilite perfectionnee
US4595547A (en) * 1983-02-18 1986-06-17 Kerr Glass Manufacturing Corporation Method of manufacturing a tamper evident closure
US5007545A (en) * 1990-03-15 1991-04-16 Seaquist Closures Removal resistant member
DE4014905C2 (de) 1990-05-07 1994-08-25 Mannesmann Ag Vorrichtung zum Schließen von Formen einer Spritzgießmaschine
US5803281A (en) * 1993-06-14 1998-09-08 Oz Worldwide, Inc. Synthetic resinous container closure having frustoconical sealing surfaces
FR2715635B1 (fr) * 1994-02-02 1996-04-12 Rical Sa Capsule de bouchage en matière plastique moulée pour la fermeture de récipients à goulot.
US5450973A (en) * 1994-09-22 1995-09-19 Eagle Engraving And Mold Corp. Tamper-evident closure apparatus
US5913436A (en) * 1995-02-11 1999-06-22 Safety Cap System Ag Screw cap, specifically comprised of plastic, for closing a bottle or the like
US5941403A (en) * 1995-11-13 1999-08-24 Towns; Edward J. Closure and method of making same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4529096A (en) * 1982-06-07 1985-07-16 Consumers Glass Company Limited Pilferproof cap
EP0125097A2 (fr) * 1983-05-05 1984-11-14 Sun Coast Plastics, Inc. Capuchon de fermeture anti-fraude, méthode et moule pour sa fabrication
US4697714A (en) * 1985-02-04 1987-10-06 Tbl Development Corporation Break-away container closure
US5281385A (en) * 1992-10-21 1994-01-25 Sunbeam Plastics Corporation Injection molding system for threaded tamper indicating closures
WO1994018085A1 (fr) * 1993-02-09 1994-08-18 Le Moulage Automatique Dispositif de bouchage pour recipient

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0974529A1 (fr) * 1998-07-18 2000-01-26 GAPLAST GmbH Bouchon avec organe hélicoidal de retenue des articles
LU90375B1 (fr) * 1999-03-23 2000-09-25 Alain Franchet Bouchon - r-cipient - col filet- et - collerette d'accrochage
WO2000056618A1 (fr) * 1999-03-23 2000-09-28 Prispa Holding S.A. Bouchon pour recipient a col filete et a collerette d'accrochage
WO2002045934A2 (fr) * 2000-12-04 2002-06-13 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola S.C.R.L. Appareil de carrousel pour la fabrication d"articles en plastique par moulage par compression
WO2002045934A3 (fr) * 2000-12-04 2002-08-22 Sacmi Appareil de carrousel pour la fabrication d"articles en plastique par moulage par compression
US6767201B2 (en) 2000-12-04 2004-07-27 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola S.C.R.L. Carrousel apparatus for manufacturing, by compression molding, plastics items
AU2002220947B2 (en) * 2000-12-04 2006-06-15 Sacmi Cooperative Meccanici Imola Societa' Cooperativa Carrousel apparatus for manufacturing, by compression molding, plastics items
WO2002083388A2 (fr) * 2001-04-18 2002-10-24 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola S.C.R.L. Carrousel de moulage par compression d'articles en plastique
WO2002083388A3 (fr) * 2001-04-18 2002-12-12 Sacmi Carrousel de moulage par compression d'articles en plastique
US7134866B2 (en) 2001-04-18 2006-11-14 Sacmi Imola S.C. Carousel apparatus for manufacturing articles made of plastics by compression molding
FR2908746A1 (fr) * 2006-11-20 2008-05-23 Tetra Laval Holdings & Finance Bouchon pour un col de recipient et procede de fabrication d'un tel bouchon
WO2008071860A3 (fr) * 2006-11-20 2008-10-02 Tetra Laval Holdings & Finance Bouchon pour un col de recipient et procede de fabrication d'un tel bouchon

Also Published As

Publication number Publication date
AR005554A1 (es) 1999-06-23
PL184402B1 (pl) 2002-10-31
CA2244151A1 (fr) 1997-07-31
CN1209768A (zh) 1999-03-03
HUP9901143A2 (hu) 1999-08-30
ID15846A (id) 1997-08-14
US20010002014A1 (en) 2001-05-31
EP0873842A2 (fr) 1998-10-28
DE69705929T2 (de) 2001-11-22
EP0876248B1 (fr) 2001-08-01
EP0873842A3 (fr) 1999-05-19
US20010028902A1 (en) 2001-10-11
HUP9901143A3 (en) 2000-05-29
PL328235A1 (en) 1999-01-18
FR2744052B1 (fr) 1998-03-13
EG21282A (en) 2001-06-30
US6328175B2 (en) 2001-12-11
EP0876248A1 (fr) 1998-11-11
ES2161436T3 (es) 2001-12-01
FR2744052A1 (fr) 1997-08-01
ATE203701T1 (de) 2001-08-15
AU1449197A (en) 1997-08-20
DE69705929D1 (de) 2001-09-06
BR9707165A (pt) 1999-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0876248B1 (fr) Moule pour former des bouchons a languettes retournees ainsi que bouchon forme dans un tel moule
EP1135302B1 (fr) Capsule de bouchage pour un recipient a collerette d'accrochage
EP0682624B1 (fr) Capsule de bouchage a vis avec bande de garantie
CA2147092C (fr) Capsule a vis pour le bouchage du goulot d'un recipient
FR2584050A1 (fr) Recipient tel que bouteille a dispositif de fermeture inviolable comprenant une capsule a vis avec une partie de garantie detachable
FR2692555A1 (fr) Dispositif de bouchage à vis comportant un organe de sécurité.
CA2151892A1 (fr) Capsule de bouchage en matiere plastique moulee pour la fermeture de recipients a goulot
EP0907480B1 (fr) Procede de fabrication en grande cadence d'assemblages de pieces en matiere plastique
WO2000012402A1 (fr) Bouchon a vis
EP0355235B1 (fr) Moule utilisé pour la fabrication d'un bouchon à vis à ceinture d'inviolabilité, du type démoulé par dévissage
EP0852205B1 (fr) Capsule pour le bouchage d'un recipient dont le col est equipe d'une collerette
FR3074785A1 (fr) Procede de fabrication d'un bouchon de recipient, ebauche de bouchon et bouchon obtenus par la mise en œuvre du procede
FR2701248A1 (fr) Dispositif de bouchage pour récipient, son procédé de fabrication et récipient équipé d'un tel dispositif.
FR2890943A1 (fr) Dispositif de bouchage d'un col de recipient, recipient equipe d'un tel dispositif et procede de fabrication d'un tel dispositif
FR2707958A1 (fr) Capsule distributrice en matière plastique pour flacon, tube ou analogue, munie d'un dispositif d'inviolabilité.
FR2523551A1 (fr) Dispositif d'inviolabilite pour recipient muni d'une capsule a double jupe
FR2687644A1 (fr) Fermeture de garantie pour bouteilles.
FR2676997A1 (fr) Bouchon-service a l'epreuve des enfants.
FR3095133A1 (fr) Distributeur de produit fluide
EP0301986B1 (fr) Bec verseur orienté pour un récipient à goulot
EP4026785B1 (fr) Dispositif de bouchage comprenant un bouchon articulé sur une base
EP0137085B1 (fr) Récipients à fermeture de protection vis-à-vis des enfants
FR2804090A1 (fr) Structure de capsule pour recipient
FR2577524A1 (fr) Ensemble d'un tube, d'une capsule a vis et d'un opercule intermediaire premontable
WO2002016220A1 (fr) Bouchon du type pousser-tirer comprenant une double inviolabilite

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 97191892.9

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY CA CH CN CU CZ DE DK EE ES FI GB GE HU IL IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MD MG MK MN MW MX NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK TJ TM TR TT UA UG US UZ VN AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): KE LS MW SD SZ UG AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1997901144

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09101432

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: PA/a/1998/005864

Country of ref document: MX

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2244151

Country of ref document: CA

Ref document number: 2244151

Country of ref document: CA

Kind code of ref document: A

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1997901144

Country of ref document: EP

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

NENP Non-entry into the national phase

Ref document number: 97526603

Country of ref document: JP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1997901144

Country of ref document: EP