EP0137085B1 - Récipients à fermeture de protection vis-à-vis des enfants - Google Patents

Récipients à fermeture de protection vis-à-vis des enfants Download PDF

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EP0137085B1
EP0137085B1 EP19830401966 EP83401966A EP0137085B1 EP 0137085 B1 EP0137085 B1 EP 0137085B1 EP 19830401966 EP19830401966 EP 19830401966 EP 83401966 A EP83401966 A EP 83401966A EP 0137085 B1 EP0137085 B1 EP 0137085B1
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EP
European Patent Office
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stopper
neck
projection
screw thread
abutment
Prior art date
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EP19830401966
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German (de)
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EP0137085A1 (fr
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Philippe Claude Perinet
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Original Assignee
Individual
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D50/00—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures
    • B65D50/02—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions
    • B65D50/04—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions requiring the combination of simultaneous actions, e.g. depressing and turning, lifting and turning, maintaining a part and turning another one
    • B65D50/045—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions requiring the combination of simultaneous actions, e.g. depressing and turning, lifting and turning, maintaining a part and turning another one where one action elastically deforms or deflects at least part of the closure, the container or an intermediate element, e.g. a ring
    • B65D50/046—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions requiring the combination of simultaneous actions, e.g. depressing and turning, lifting and turning, maintaining a part and turning another one where one action elastically deforms or deflects at least part of the closure, the container or an intermediate element, e.g. a ring and such deformation causes the disengagement of locking means, e.g. the release of a pawl-like element from a tooth or abutment, to allow removal of the closure by simultaneous rotation

Definitions

  • the invention relates to the assembly of a container whose neck carries an external thread and a stopper provided, on the one hand, with a helical internal groove, formed on a side skirt and limited by an internal thread. not the same as the external thread of the neck and, on the other hand, a sealing member against which the top of the neck is applied when the cap is partly screwed by its helical groove on the thread of the neck, l one of the two elements constituted by the plug and by the neck being provided with at least one stop in the vicinity of its lower end whereas the other element carries, also in the vicinity of its lower end, at least one cooperating projection or latch by contact with said stop, the assembly being such that this projection or latch comes to be placed against the corresponding stop when the cap is screwed practically fully and prevents it from being unscrewed until a user exerts a suitable transverse thrust Lely located on the plug so as to escape the projection or latch to the corresponding stop and at the same time rotate the plug in the direction of unscrewing by an angle sufficient to allow
  • the object of the invention is to make the above-mentioned assembly such that the container cannot be opened by young children (that is to say having less than four and a half years) but can be opened easily by adults knowing the opening method.
  • Such protection vis-à-vis young children is especially advantageous when the product contained in the container is harmful to these children (pharmaceuticals, cleaning products and the like).
  • FR-A-2 339 539 describes an assembly meeting the definition given above.
  • the plug is provided with two diametrically opposite projections and the locking can only be removed after an ovalization of the base of the skirt produced by a user exerting lateral pressure in two diametrically opposite places of this skirt and located in an axial plane substantially perpendicular to that of the two aforementioned projections.
  • This requires delicate maneuvering, prevents the use of a rigid stopper and allows only a limited number of opening and closing maneuvers because of the generally imperfectly elastic nature of the material of the stopper.
  • the screw caps that are currently found for molded or stamped containers, whether these containers are made of plastic, glass or metal, are usually made of plastic, generally rigid. Very often, these caps have internally, against their bottom, what is designated here by "sealing capsule” which may have a certain degree of elasticity.
  • This sealing capsule can be replaced by an annular seal, for example made of foam rubber. It is this capsule or this seal which ensures the container is watertight, even if the cap is far from being fully screwed. Also, in general, the free edge of the neck does not apply to the bottom of the cap and the play presented by the helical groove of the cap and the thread of the neck are relatively large.
  • the invention aims to eliminate or reduce the drawbacks of known solutions.
  • the assembly according to the invention is essentially characterized in that the plug carries, on the same skirt, the internal thread and the stopper or the sailiie or bolt and is arranged so as to be practically undeformable under the effect of the above transverse thrust and in that the respective radial dimensions of the stop and the projection or latch are determined, as a function of the play existing between the different turns of the threads of the neck and the plug, so that this transverse thrust causes overall tilting of the plug, relative to the neck, such that the projection or latch escapes the corresponding stop.
  • the invention thus makes it possible to use a practically non-deformable plug which it suffices to tilt in order to be able to open it. Although easy, this maneuver is not within the reach of young children.
  • US-A-3,949,893 describes an assembly meeting the definition given above, in the first paragraph of the description, and proposing to achieve the above-mentioned goal.
  • the invention differs from this known assembly by the fact that the stopper according to the invention is, as indicated above, practically undeformable and comprises only one skirt carrying both the helical internal groove and being a stop , or a projection or lock cooperating with said stopper, while the known plug necessarily comprises two skirts, namely an inner skirt provided with a helical inner groove and an outer skirt provided with a stopper, with interposition of an intermediate connection deformable between the two skirts.
  • FR-A-2 407 142 describes a plug whose thread includes at least three projections intended to engage in as many corresponding recesses in the thread of the neck of the container.
  • the projections and the recesses are interchanged between the plug and the neck. In both cases, the opening maneuver is difficult, even for adults, because it forces you to push in the plug well parallel to the axis of the neck so that the three projections simultaneously escape the respective hollows.
  • Improvements of the invention aim to arrange the stopper so that it can be produced in a single plastic injection operation, whatever the diameter of the stopper, stops or latches carried by the neck which can for their part be made without difficulty in molding the container and its neck.
  • this object is achieved mainly due to the fact that the thread of one of the two elements constituted by the plug and the neck is provided with an interruption a short distance from its lower end and that the other element carries a projection or abutment offset axially with respect to its thread and located at the lower end thereof or at a short distance from this end, the assembly being such that this projection comes to be placed in the interruption of the opposite thread when the plug is screwed almost fully in and prevents it from being unscrewed until a user exerts a transverse tilting torque on the plug so as to bring the projection out of the interruption of the opposite thread and at the same time rotate the plug in the direction of unscrewing by an angle sufficient to misalign the projection and the interruption of the thread, after which the user can unscrew the plug without continuing to exercise the aforementioned tilting torque transverse ent.
  • the container occupies the position for which its neck is directed upwards and that the stopper occupies a position in which it is adapted or ready to be adapted on the neck thus directed.
  • the projection is arranged so as to retract elastically in the extension of the thread of the corresponding element, under the thrust exerted by the thread of the 'Another element, and to be introduced by elastic relaxation in the interruption of this last thread, at the end of the screw cap travel.
  • the projection or latch is limited, at least in part, by a transverse surface which, when the plug is screwed practically fully, comes into contact with the stop and by an inclined surface or ramp which, when the plug is screwed, cooperates with the opposite element (skirt or neck) so as to automatically neutralize the stop, either by transverse tilting of the stopper, or by elastic deformation of the stop and / or of the latch.
  • the neck 1 of a container 2 has an external thread 3 and can be closed with a plug 4.
  • This plug 4 is provided on a side skirt 20 of a helical internal groove 5, limited by an internal thread 6 of the same pitch as the external thread 3 of the neck 1, and of a sealing member 7 against which the top 8 of the neck 1 is applied when the plug 4 is screwed, by its helical groove 5, almost fully onto the thread 3 of the neck 1.
  • This sealing member 7 is preferably constituted, as indicated above, by a sealing capsule, that is to say by a thin annular partition adjoining the bottom 9 of the plug 4, this partition comprising a first part 10, cylindrical both internally and externally, which is joined at the bottom 9 by a second part 11 internally cylindrical and externally frustoconical, this second part 11 diverging towards the bottom 9.
  • the outside diameter of the pr first part 10 is substantially equal to the inside diameter of the neck 1 so that this first part 10 is applied in a sealed manner against the inner cylindrical wall of the top 8 of the neck 1 in the closed position (FIG. 1).
  • the top 8 of the neck 1 ends in a chamfer 12 whose angle at the center is more open than that of the frustoconical outer surface of the second part 11 of the sealing capsule, which facilitates the elastic deformation which will be discussed below.
  • the thread 6 of the plug 4 is provided with an interruption 13 a short distance from its lower end 14.
  • the neck 1 carries a projection or stop 15 offset axially with respect to its thread 3 and located at the lower end of it.
  • a second stop 16 cooperating with a second interruption 19 (FIG. 6) and coming into action after unlocking the first stop 15.
  • the unlocking the second stop 16 is done in the same way as that of the first stop 15, but by tilting in a different direction, preferably opposite.
  • the two stops 15 and 16 are located on diametrically opposite generatrices, which makes it possible to place them astride the opening plane P of the mold in which the container 2 is made (see Figures 3 and 4) .
  • the thread 3 of the neck 1 which is provided with an interruption (not shown) similar to the interruption 13, at a short distance from the lower end of this thread 3.
  • the plug 4 which carries a projection or stop 25 and possibly a second projection or stop 26.
  • the projection 25 or each of the projections 25, 26 is offset axially with respect to the thread 6 of the plug 4 and can engage, towards the end of the screwing of the plug, in interrupting the thread 3 of the neck, in the same way as in the embodiment of FIGS. 1 to 6. Unscrewing requires, in this case also, a lateral tilting of the plug 4 to make the or each projection 25, 26 escape.
  • the plug 4 will tilt (as in figure 2) during its screwing, only once if there is only one stop 15 or 25, twice if there are two stops 15, 16 or 25, 26, taking again its normal position ( Figure 1) after each inclination, in particular by tightening the sealing capsule 17 on the opening of the neck 1.
  • This or these inclinations of the plug 4 during screwing can cause difficulties in the use of certain cappers at container fillers.
  • the or each stop 15, 16, or 25, 26 is connected to the element which carries it by an elastic tongue capable of being retracted in the extension of the thread. of this element under the action of an axial thrust exerted by the threading of the other element during screwing and of automatically returning to its active position in the absence of such an axial thrust.
  • the neck 1 is provided with one or two elastic tongues 17, 18 (see FIGS. 3 and 4), one of which 17 at the end of the thread 3 of the neck 1 and of which the other, if any, 18 a half-turn before the tongue 17.
  • the location of these tongues 17, 18 must take account of the opening plane P of the mold of the container 2.
  • these tongues 17, 18 are directed towards the bottom of the neck 1. They resume this rest position as soon as they meet, during the screwing of the plug 4, the interruptions 13, 19 of the thread 6 of the plug 4.
  • the two tongues 17 and 18 will therefore oppose, one after the other, the unscrewing of the plug 4. It will be necessary to tilt the plug 4 by the action of forces f 1 and f 2 ( Figure 2) to first escape the first tab 17 (stop 15) while simultaneously unscrewing the plug 4, then tilt it in the opposite direction to escape the second tab 18 (stop 16), diametrically opposite the first tongue 17.
  • the improvements with elastic tab make it possible to manufacture the neck 1 and consequently the container 2 in any material (plastic, glass, metal, wood, cardboard, etc. ..).
  • the plug 4 which carries a flexible tab 27 or possibly two flexible tabs 28, constituting the stop (s) 25, 26.
  • this plug 4 should be made of plastic. by injection to be of an interesting cost price although one can consider constituting it in hard cardboard.
  • the tongues 27, 28 retract into the profile of the thread 6 of the plug 4, during the screwing of the latter, under the thrust of the thread 3 of the neck 1. They return to their rest position upwards (c ' that is to say towards the bottom 9 of the plug 4) as soon as they encounter an interruption (not shown) of this thread 3.
  • the operation of this second embodiment is the same as that of the first embodiment.
  • the cap / container assembly in accordance with the invention presents almost absolute safety vis-à-vis young children. Indeed, the plug remains blocked in the closed position if these children do not tilt the plug 4 in the desired axis, which requires a certain effort, adjustable at will, at the same time as they unscrew it at a precise moment when such an unscrewing also requires a certain effort, adjustable at will also. In addition. for particularly dangerous products, one can very easily foresee, at a minimal price. a second security (stop 16 or 26) having the same characteristics as the first (stop 15 or 25).
  • the neck 31 of a container designated by 32 in FIG. 14 carries an external thread 33 and can be closed using a plug 34.
  • This plug 34 is provided, on a lateral skirt 50, of a helical internal groove 35, limited by an internal thread 36 of the same pitch as the external thread 33 of the neck 31, and of a sealing member 37 against which the top 38 of the neck 31 when the plug 34 is partly screwed, by its helical groove 35, onto the thread 33 of the neck 31.
  • This sealing member 37 is preferably constituted by a sealing capsule, that is to say by a thin annular partition adjoining the bottom 39 of the plug 34, this partition comprising a first part 40, cylindrical both internally and externally, which is joined to the bottom 39 by a second part 41 internally cylindrical and externally frustoconical (or semi-spherical) , this second part 41 diverging towards the bottom 39.
  • the external diameter of the first part 40 is equal to or very slightly greater than the internal diameter of the neck 31 so that this first part 40, slightly compressed, is applied sealingly against the internal cylindrical wall of the top 38 of the neck 31 in position closing (figure 11).
  • the top 38 of the neck 31 ends in a chamfer 42 whose angle at the center is more open than that of the frustoconical outer surface of the second part 41 of the sealing capsule, which facilitates the elastic deformation which will be discussed below.
  • the plug 34 has a stop 59 constituted by one of the transverse faces of a recess 60, open from the bottom, which is formed over a certain length (in the circumferential direction) and over a certain height, at the bottom of the skirt 50.
  • the neck 31 carries, at its lower part, a lock 61 molded with this neck.
  • the recess 60 is made over only part of the thickness (for example 2/3 thereof), starting from the internal surface of the skirt 50, this which has the advantage of not modifying the external appearance of the plug 34.
  • a second stop 62 therefore a second recess 63, can be provided on the plug 34, and on the neck 31 a second lock 64 which are arranged respectively as the first stop 59, recess 60 and latch 61 and which come into action at the same time as the first, thus doubling the resistance to unscrewing.
  • the clearances provided according to the invention are to be calculated accordingly.
  • the thickness e of the skirt 50 is too small to ensure good locking of the plug or to allow the recess (s) 60 and 63 to be made when the plug 34 is injected, it is possible (according to a variant not shown ) use the entire thickness of this skirt 50 to form the abutment (s) 59 and 62, no longer by recesses on a part of this thickness, but by cutouts in the skirt 50, which can be done without difficulty during injection of the plug 34, but makes visible on the outside of the latter the cutouts constituting the abutment (s) 59, 62.
  • this lock is advantageously limited, on the side of the corresponding stop 59 or 62, by a radial or roughly radial surface 65 and on the other side, by a surface 66 inclined with respect to an axial plane.
  • the tongue or lock 64 is externally limited by an inclined surface 66 similar to that of the non-deformable lock such as 61 and internally by an inclined surface 67, these two inclined surfaces 66, 67 being connected to each other by a radial surface 65a, of width (in radial direction) equal to or slightly greater than that of the corresponding stop 62.
  • Such tongues retract when the cap 34 is screwed in and oppose, on the contrary, its unscrewing, the relative direction of which is shown diagrammatically by an arrow F in FIG. 12 During all the screwing, the axis of the plug 34 therefore remains coincident with that of the neck 31.
  • this tongue starts from the external cylindrical surface of the neck 31.
  • the latch or the tongue 64 is replaced by a non-deformable latch or an equivalent elastic tongue 69 molded with this shoulder 68 and starting from the upper transverse face of the latter.
  • the tongue 69 is limited by an inclined outer surface 66, by an inclined inner surface 67, and by a flat surface 65a situated in an axial plane is intended to cooperate with the stop 62.
  • FIG. 15 relates to a plug 34, the base of which is widened by the successive presence of a shoulder 70 and an auxiliary skirt 71, which has internal and external diameters greater than those of the skirt 50.
  • inner wall of the auxiliary skirt 71 is constituted by an annular planar transverse surface 72 and by a cylindrical surface 73.
  • the entire width of the flare is then provided to provide therein, during the injection of the plug 34, ie at least a stop, or at least one lock, in non-deformable form or in the form of elastic tabs.
  • a tongue 74 of helical shape has come from molding with the plug 34, being attached to the annular transverse surface 72.
  • This tongue 74 forms a stop with its movable radial face 75 and can cooperate with the transverse surface 65a of a lock placed like the tongue 69 of FIG. 14, but non-deformable unlike this tongue.
  • the inclined lower surface 76 of the tongue 74 of FIG. 15 plays the role of a ramp causing the retraction of this tongue 74 when the plug 34 is screwed while the unscrewing requires, as previously, to tilt the plug transversely.
  • the deformable tongue 74 of FIG. 15 can be replaced by a fixed lock of similar shape, capable of cooperating with the deformable tongue 66 of FIG. 14.
  • a non-deformable lock 77 molded with the plug 34, is attached to the cylindrical surface 73 of the auxiliary skirt 71 of this plug.
  • a lock 77 is capable of cooperating with tongues such as the tongue 64 of FIG. 12.
  • the lock 77 can also be replaced by a tongue, which also adjoins the cylindrical surface 73, which can cooperate with the fixed lock such that 61 of the neck 31 of FIG. 12.
  • the number of stops, latches or tongues can be doubled as in the case of the preceding embodiments.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • L'invention est relative à l'ensemble d'un récipient dont le goulot porte un filetage extérieur et d'un bouchon muni, d'une part, d'un sillon intérieur hélicoïdal, ménagé sur une jupe latérale et limité par un filetage intérieur de même pas que le filetage extérieur du goulot et, d'autre part, d'un organe d'étanchéité contre lequel s'applique le haut du goulot lorsque le bouchon est en partie vissé par son sillon hélicoïdal sur le filetage du goulot, l'un des deux éléments constitués par le bouchon et par le goulot étant muni d'au moins une butée au voisinage de son extrémité inférieure alors que l'autre élément porte, également au voisinage de son extrémité inférieure, au moins une saillie ou verrou coopérant par contact avec ladite butée, l'ensemble étant tel que cette saillie ou verrou vienne se placer contre la butée correspondante lorsque le bouchon est vissé pratiquement à fond et empêche de dévisser ce dernier jusqu'à ce qu'un utilisateur exerce une poussée transversale convenablement localisée sur le bouchon de façon à faire échapper la saillie ou verrou à la butée correspondante et en même temps fasse tourner le bouchon dans le sens du dévissage d'un angle suffisant pour faire franchir la butée par la saillie ou verrou, après quoi l'utilisateur peut dévisser le bouchon sans continuer à exercer la susdite poussée transversale.
  • L'invention a pour but de rendre le susdit ensemble tel que le récipient ne puisse être ouvert par des enfants en bas âge (c'est-à-dire ayant moins de quatre ans et demi) mais puisse être ouvert facilement par des adultes connaissant la méthode d'ouverture. Une telle protection vis-à-vis des enfants en bas âge est spécialement avantageuse lorsque le produit contenu dans le récipient est nocif pour ces enfants (produits pharmaceutiques, produits d'entretien et analogues).
  • Le FR-A-2 339 539 décrit un ensemble répondant à la définition donnée ci-dessus. Selon ce document, le bouchon est muni de deux saillies diamétralement opposées et le verrouillage ne peut être éliminé qu'à la suite d'une ovalisation de la base de la jupe produite par un utilisateur exerçant une pression latérale en deux endroits diamétralement opposés de cette jupe et situés dans un plan axial sensiblement perpendiculaire à celui des deux susdites saillies. Ceci nécessite une manoeuvre délicate, empêche d'utiliser un bouchon rigide et ne permet qu'un nombre limité de manoeuvres d'ouverture et de fermeture en raison du caractère en général imparfaitement élastique de la matière du bouchon.
  • Les bouchons à vis que l'on trouve actuellement pour les récipients moulés ou emboutis, que ces récipients soient en matière plastique, en verre ou en métal, sont habituellement en matière plastique, généralement rigide. Très souvent, ces bouchons comportent intérieurement, contre leur fond, ce que l'on désigne ici par « capsule d'étanchéité » laquelle peut présenter un certain degré d'élasticité. Cette capsule d'étanchéité peut être remplacée par un joint d'étanchéité annulaire, par exemple en caoutchouc mousse. C'est cette capsule ou ce joint qui assure au récipient son étanchéité, même si le bouchon est loin d'être vissé à fond. Aussi, en général, le bord libre du goulot ne s'applique-t-il pas sur le fond du bouchon et les jeux présentés par le sillon hélicoïdal du bouchon et le filetage du goulot sont-ils relativement importants. Ces jeux ne présentent pas d'inconvénients puisque, en définitive, c'est la seule compression de la capsule ou joint d'étanchéité, contre l'extrémité du goulot, qui assure non seulement l'étanchéité mais aussi la coaxialité du bouchon par rapport au goulot et son immobilisation en position de fermeture du récipient.
  • L'invention a pour but d'éliminer ou d'atténuer les inconvénients des solutions connues.
  • A cet effet, l'ensemble conforme à l'invention est essentiellement caractérisé en ce que le bouchon porte, sur la même jupe, le filetage intérieur et la butée ou la sailiie ou verrou et est agencé de façon à être pratiquement indéformable sous l'effet de la susdite poussée transversale et en ce que les dimensions radiales respectives de la butée et de la saillie ou verrou sont déterminées, en fonction du jeu existant entre les différentes spires des filetages du goulot et du bouchon, pour que cette poussée transversale provoque un basculement d'ensemble du bouchon, par rapport au goulot, tel que la saillie ou verrou échappe à la butée correspondante.
  • L'invention permet ainsi d'utiliser un bouchon pratiquement indéformable qu'il suffit de faire basculer pour pouvoir l'ouvrir. Bien que facile, cette manoeuvre n'est pas à la portée des enfants en bas âge.
  • Il est à noter que le US-A-3 949 893 décrit un ensemble répondant à la définition donnée ci-dessus, au premier paragraphe de la description, et se proposant d'atteindre le but susindiqué. L'invention se distingue de cet ensemble connu par le fait que le bouchon conforme à l'invention est, comme indiqué ci-dessus, pratiquement indéformable et ne comporte qu'une seule jupe portant à la fois le sillon intérieur hélicoïdal et soit une butée, soit une saillie ou verrou coopérant avec ladite butée, tandis que le bouchon connu comprend nécessairement deux jupes, à savoir une jupe intérieure munie d'un sillon intérieur hélicoïdal et une jupe extérieure munie d'une butée, avec interposition d'une liaison intermédiaire déformable entre les deux jupes.
  • Enfin, le FR-A-2 407 142 décrit un bouchon dont le filetage comporte au moins trois saillies destinées à s'engager dans autant de creux correspondants du filetage du goulot du récipient. Selon une variante, les saillies et les creux sont intervertis entre le bouchon et le goulot. Dans les deux cas, la manoeuvre d'ouverture est difficile, même pour des adultes, car elle oblige à enfoncer le bouchon bien parallèlement à l'axe du goulot pour que les trois saillies échappent simultanément aux creux respectifs.
  • Des perfectionnements de l'invention ont pour but d'agencer le bouchon de façon qu'il puisse être réalisé en une seule opération d'injection de matière plastique, quel que soit le diamètre du bouchon, des butées ou verrous portés par le goulot pouvant de leur côté être réalisés sans difficulté au moulage du récipient et de son goulot.
  • Selon l'invention, ce but est atteint grâce essentiellement au fait que le filetage de l'un des deux éléments constitués par le bouchon et le goulot est muni d'une interruption à faible distance de son extrémité inférieure et que l'autre élément porte une saillie ou butée décalée axialement par rapport à son filetage et située à l'extrémité inférieure de celui-ci ou à faible distance de cette extrémité, l'ensemble étant tel que cette saillie vienne se placer dans l'interruption du filetage opposé lorsque le bouchon est vissé pratiquement à fond et empêche de dévisser ce dernier jusqu'à ce qu'un utilisateur exerce un couple de basculement transversal sur le bouchon de façon à faire sortir la saillie hors de l'interruption du filetage opposé et en même temps fasse tourner le bouchon dans le sens du dévissage d'un angle suffisant pour désaligner la saillie et l'interruption du filetage, après quoi l'utilisateur peut dévisser le bouchon sans continuer à exercer le susdit couple de basculement transversal.
  • Lorsqu'on utilise ici des expressions telles que « le haut du goulot ou « l'extrémité inférieure •, on considère que le récipient occupe la position pour laquelle son goulot est dirigé vers le haut et que le bouchon occupe une position dans laquelle il est adapté ou prêt à être adapté sur le goulot ainsi dirigé.
  • Pour faciliter le vissage du bouchon, notamment juste après le remplissage du récipient, il est avantageux que la saillie soit agencée de façon à s'escamoter élastiquement dans le prolongement du filetage de l'élément correspondant, sous la poussée exercée par le filetage de l'autre élément, et à s'introduire par détente élastique dans l'interruption de ce dernier filetage, en fin de course de vissage du bouchon.
  • Selon des perfectionnements de l'invention, la saillie ou verrou est limitée, au moins en partie, par une surface transversale qui, lorsque le bouchon est vissé pratiquement à fond, vient au contact de la butée et par une surface inclinée ou rampe qui, lors du vissage du bouchon, coopère avec l'élément opposé (jupe ou goulot) de façon à neutraliser automatiquement la butée, soit par basculement transversal du bouchon, soit par déformation élastique de la butée et/ou du verrou.
  • L'invention va être maintenant exposée plus en détail à l'aide des dessins annexés.
    • Les figures 1 et 2 de ces dessins représentent, en coupe axiale, le goulot d'un récipient et le bouchon d'un ensemble établi conformément à un premier mode de réalisation de l'invention, respectivement en position de fermeture et en position de déverrouillage.
    • Les figures 3 et 4 représentent séparément le goulot des figures 1 et 2, respectivement en plan et en élévation selon la flèche IV de la figure 3.
    • Les figures 5 et 6 représentent séparément le bouchon des figures 1 et 2, respectivement en coupe axiale selon la ligne V-V de la figure 6 et en plan, vu de bas en haut, les hachures de la figure 6 marquant la demi-spire inférieure de filetage du bouchon.
    • Les figures 7 et 8 représentent un bouchon faisant partie d'un ensemble établi conformément à un deuxième mode de réalisation de l'invention, respectivement en plan, vu de bas en haut, et en coupe axiale selon la ligne VIII-VIII de la figure 7.
    • Les figures 9 et 10 représentent un bouchon établi selon un premier mode de réalisation des perfectionnements, respectivement vu de bas en haut et en coupe axiale selon la ligne II-II de la figure 9.
    • Les figures 11 et 12 représentent, en position de fermeture, l'ensemble du bouchon des figures 9 et 10 et du goulot du récipient correspondant, respectivement en coupe axiale selon la ligne 111-III de la figure 12 et en coupe transversale selon la ligne IV-IV de la figure 11, la figure 12 illustrant en outre une variante du verrou à languette élastique.
    • La figure 13 représente, par une vue analogue à celle de la figure 11, le bouchon en position de dévissage par rapport au goulot.
    • La figure 14 représente, en élévation, un goulot établi selon une variante du mode de réalisation des figures 11 et 12.
    • La figure 15, enfin représente, en coupe axiale, le bas d'un bouchon établi selon des variantes du mode de réalisation des figures 9 et 10.
  • Selon le mode de réalisation des figures 1 à 6, le goulot 1 d'un récipient 2 porte un filetage extérieur 3 et peut être obturé à l'aide d'un bouchon 4. Ce bouchon 4 est muni sur une jupe latérale 20 d'un sillon intérieur hélicoïdal 5, limité par un filetage intérieur 6 de même pas p que le filetage extérieur 3 du goulot 1, et d'un organe d'étanchéité 7 contre lequel s'applique le haut 8 du goulot 1 lorsque le bouchon 4 est vissé, par son sillon hélicoïdal 5, pratiquement à fond sur le filetage 3 du goulot 1. Cet organe d'étanchéité 7 est de préférence constitué, comme indiqué ci-dessus, par une capsule d'étanchéité, c'est-à-dire par une cloison annulaire mince attenante au fond 9 du bouchon 4, cette cloison comprenant une première partie 10, cylindrique à la fois intérieurement et extérieurement, qui est réunie au fond 9 par une deuxième partie 11 intérieurement cylindrique et extérieurement tronconique, cette deuxième partie 11 divergeant vers le fond 9. Le diamètre extérieur de la première partie 10 est sensiblement égal au diamètre intérieur du goulot 1 de sorte que cette première partie 10 s'applique de façon étanche contre la paroi cylindrique intérieure du haut 8 du goulot 1 en position de fermeture (figure 1). Intérieurement. le haut 8 du goulot 1 se termine par un chanfrein 12 dont l'angle au centre est plus ouvert que celui de la surface extérieure tronconique de la deuxième partie 11 de la capsule d'étanchéité, ce qui facilite la déformation élastique dont il sera question ci-après.
  • Selon le mode de réalisation des figures 1 à 6, le filetage 6 du bouchon 4 est muni d'une interruption 13 à faible distance de son extrémité inférieure 14. Le goulot 1 porte une saillie ou butée 15 décalée axialement par rapport à son filetage 3 et située à l'extrémité inférieure de celui-ci.
  • A la fin du vissage du bouchon 4 sur le goulot 1, le filetage 6 du bouchon 4 a franchi la butée 15 qui est venue se loger dans l'interruption 13 du filetage 6 du bouchon 4. Ce bouchon 4, alors serré à fond, a pris sa position normale (figure 1) sous la poussée de la capsule d'étanchéité 7. Il est alors impossible à dévisser simplement en le faisant tourner autour de son axe car l'extrémité 14 du filetage 6 du bouchon 4 vient heurter la butée 15 du goulot 1, comme il ressort de la figure 1.
  • Pour dévisser le bouchon 4, il faut alors le faire basculer en exerçant sur lui le couple composé des forces schématisées par les flèches f1 et f2 à la figure 2 pour passer sous la butée 15 tout en dévissant pour faire passer l'interruption 13 au-delà de cette butée 15. Sinon, le bouchon 4 reprend la position coaxiale représentée à la figure 1 et il devient à nouveau impossible à dévisser simplement en le faisant tourner autour de son axe.
  • Ce mouvement de basculement dans un plan bien déterminé (passant par l'interruption 13 et la butée 15) demande une certaine force et, joint au dévissage simultané du bouchon 4, est une opération irréalisable pour un enfant en bas âge.
  • Ce basculement ne peut se faire que :
    • - soit grâce à une légère déformation élastique de l'organe d'étanchéité 7 (capsule telle que représentée ou joint annulaire équivalent en caoutchouc mousse contre lequel vient s'appliquer le bord transversal du goulot 1) ;
    • - soit par un glissement du bord extérieur de la capsule d'étanchéité sur le chanfrein intérieur 12 du goulot 1, dans le cas d'une capsule d'étanchéité ne possédant pratiquement aucune élasticité ;
    • - et par des jeux convenablement calculés : entre le fond 9 du bouchon 4 et le bord du goulot 1 : entre les différentes spires des filetages 3, 6 du goulot 1 et du bouchon 4 (hauteur des intervalles entre les spires à leur base et l'épaisseur de ces mêmes filetages) ; entre le cylindre extérieur ou s'inscrit le goulot 1 et le cylindre intérieur où s'inscrit le bouchon 4 par rapport au débordement de leurs filetages 3, 6 sous ces mêmes cylindres.
  • Il ressort de la figure 2 que, même pendant l'opération de basculement :
    • - l'étanchéité du récipient 2 continue à être parfaitement assurée (ce récipient pouvant être ainsi couché sans inconvénient lors de cette opération) ;
    • - il est impossible d'arracher le bouchon 4 du goulot 1, les filetages 3, 6 étant toujours (du côté où la force f1 est appliquée) en contact suffisant pour interdire un tel arrachement.
  • Il est difficile de donner une règle générale pour calculer les jeux à appliquer car ils dépendent :
    • - de l'étanchéité de la capsule ou joint d'étanchéité 7 en fonction de la matière utilisée et de son épaisseur ;
    • - de la forme extérieure de la capsule d'étanchéité 7 et de la forme du chanfrein 12 du goulot 1 ;
    • - de l'épaisseur et de la hauteur des filetages 3, 5 en fonction de la matière du bouchon 4 (caractéristiques de la matière plastique ou du métal dont il est fait) et de celle du goulot 1 du récipient 2.
  • Selon un perfectionnement de l'invention destiné à augmenter la sécurité, il peut être prévu, sur le goulot 1, une deuxième butée 16 coopérant avec une deuxième interruption 19 (figure 6) et entrant en action après déverrouillage de la première butée 15. Le déverrouillage de la deuxième butée 16 se fait de la même façon que celui de la première butée 15, mais par basculement dans un sens différent, de préférence opposé. Dans ce cas, les deux butées 15 et 16 sont situées sur des génératrices diamétralement opposées, ce qui permet de les placer à cheval sur le plan d'ouverture P du moule dans lequel est fabriqué le récipient 2 (voir les figures 3 et 4).
  • Selon le deuxième mode de réalisation dont les figures 7 et 8 représentent seulement le bouchon, c'est le filetage 3 du goulot 1 qui est muni d'une interruption (non représentée) analogue à l'interruption 13, à faible distance de l'extrémité inférieure de ce filetage 3. En outre, c'est le bouchon 4 qui porte une saillie ou butée 25 et éventuellement une deuxième saillie ou butée 26. La saillie 25 ou chacune des saillies 25, 26 est décalée axialement par rapport au filetage 6 du bouchon 4 et peut venir s'engager, vers la fin de course du vissage du bouchon, dans l'interruption du filetage 3 du goulot, de la même manière que dans le mode de réalisation des figures 1 à 6. Le dévissage nécessite, dans ce cas aussi, un basculement latéral du bouchon 4 pour faire échapper la ou chaque saillie 25, 26.
  • Il vient d'être décrit un ensemble à bouchon 4 et à goulot 1 qui porte au moins une butée 15 ou 25 rigide et fixe par rapport au goulot 1 ou son bouchon 4. Un tel ensemble peut donc être utilisé quelle que soit la matière (matière plastique, verre, métal, etc...) adoptée pour la fabrication du bouchon 4 et du goulot 1 du récipient 2.
  • Il faut cependant remarquer que, la ou les butées 15, 16 du goulot 1 ou la ou les butées 25, 26 du bouchon 4 étant fixes et rigides par rapport à l'élément 1 ou 4 qui les porte, le bouchon 4 s'inclinera (comme à la figure 2) au cours de son vissage, une seule fois s'il n'y a qu'une butée 15 ou 25, deux fois s'il y a deux butées 15, 16 ou 25, 26, en reprenant sa position normale (figure 1) après chaque inclinaison, notamment par serrage de la capsule d'étanchéité 17 sur l'ouverture du goulot 1. Cette ou ces inclinaisons du bouchon 4 en cours de vissage peuvent occasionner des difficultés dans l'utilisation de certaines bouchon- neuses chez les remplisseurs des récipients.
  • Pour éliminer cet inconvénient et conformément à un perfectionnement supplémentaire de l'invention, la ou chaque butée 15, 16, ou 25, 26 est reliée à l'élément qui la porte par une languette élastique capable de s'escamoter dans le prolongement du filetage de cet élément sous l'action d'une poussée axiale exercée par le filetage de l'autre élément au cours du vissage et de reprendre automatiquement sa position active en l'absence d'une telle poussée axiale..
  • Selon un mode de réalisation des figures 1 à 6, ces perfectionnements laissent inchangé le bouchon représenté aux figures 5 et 6, qui peut être fait de n'importe quelle matière.
  • En revanche, au lieu de comporter une ou deux butées 15, 16 fixes et indéformables, le goulot 1 est prévu avec une ou deux languettes élastiques 17, 18 (voir figures 3 et 4) dont l'une 17 à la fin du filetage 3 du goulot 1 et dont l'autre, éventuelle, 18 un demi-tour avant la languette 17. Comme indiqué précédemment, l'emplacement de ces languettes 17, 18 doit tenir compte du plan d'ouverture P du moule du récipient 2.
  • Ces languettes 17, 18 s'escamotent au passage du filetage 6 du bouchon 4 (voir la figure 4 pour la languette 18), lors du vissage de ce dernier sur le goulot 1, et permet ainsi au bouchon 4 de garder son axe confondu avec celui du goulot 1 pendant tout le vissage.
  • En position de repos (voir la figure 4 pour la languette 17), ces languettes 17, 18 sont dirigées vers le bas du goulot 1. Elles reprennent cette position de repos dès qu'elles rencontrent, au cours du vissage du bouchon 4, les interruptions 13, 19 du filetage 6 du bouchon 4. Les deux languettes 17 et 18 vont donc s'opposer, l'une après l'autre, au dévissage du bouchon 4. Il faudra obligatoirement faire basculer le bouchon 4 par action des forces f1 et f2 (figure 2) pour faire d'abord échapper la première languette 17 (butée 15) tout en dévissant simultanément le bouchon 4, puis le faire basculer en sens inverse pour faire échapper la deuxième languette 18 (butée 16), diamétralement opposée à la première languette 17. Si, lorsque le dévissage est stoppée par l'une des languettes 17, 18, on cherche à forcer le bouchon 4, la languette 17 ou 18, sous la pression ainsi exercée, s'allonge vers le bas du goulot 1 et empêche même son franchissement (par le bas) par basculement du bouchon 4. Il faut alors revisser légèrement celui-ci avant de procéder à l'ouverture normale par basculement et dévissage simultanés du bouchon 4.
  • Selon le deuxième mode de réalisation (figure 7 et 8), les perfectionnements à languette élastique permettent de fabriquer le goulot 1 et par conséquent le récipient 2 en n'importe quelle matière (matière plastique, verre, métal, bois, carton, etc...). Dans ce cas, c'est le bouchon 4 qui porte une languette flexible 27 ou éventuellement deux languettes flexibles 28, constituant la ou les butées 25, 26. Dans l'état actuel de la technique, ce bouchon 4 devrait être réalisé en matière plastique par injection pour être d'un prix de revient intéressant bien qu'on puisse envisager de le constituer en carton dur.
  • On voit que les languettes 27, 28 s'escamotent dans le profil du filetage 6 du bouchon 4, lors du vissage de ce dernier, sous la poussée du filetage 3 du goulot 1. Elles reprennent leur position de repos vers le haut (c'est-à-dire vers le fond 9 du bouchon 4) dès qu'elles rencontrent une interruption (non montrée) de ce filetage 3. C'est le cas de la première languette 27 quand elle vient dépasser l'extrémité inférieure du filetage 3 du goulot 1 ; c'est aussi le cas de la deuxième languette 28 quand elle tombe dans l'interruption diamétralement opposée du filetage 3 du goulot 1. Le fonctionnement de ce deuxième mode de réalisation est le même que celui du premier mode de réalisation.
  • En conclusion et quel que soit son mode de réalisation, l'ensemble bouchon/récipient conforme à l'invention présente une sécurité presque absolue vis-à-vis des enfants en bas âge. En effet, le bouchon reste bloqué en position de fermeture si ces enfants ne basculent pas le bouchon 4 dans l'axe voulu, ce qui nécessite un certain effort, réglable à volonté, en même temps qu'ils le dévissent à un moment précisément où un tel dévissage nécessite également un certain effort, réglable à volonté lui aussi. Par surcroît. pour les produits particulièrement dangereux, on peut très facilement prévoir, à un prix minime. une deuxième sécurité (butée 16 ou 26) présentant les mêmes caractéristiques que la première (butée 15 ou 25).
  • Ces avantages sont obtenus avec un bouchon 4 et un récipient 2 ne consommant pas plus de matière que les bouchons et récipients qui existent actuellement.
  • On se réfère maintenant aux figures 9 à 15. Le goulot 31 d'un récipient désigné par 32 à la figure 14 porte un filetage extérieur 33 et peut être obturé à l'aide d'un bouchon 34. Ce bouchon 34 est muni, sur une jupe latérale 50, d'un sillon intérieur hélicoïdal 35, limité par un filetage intérieur 36 de même pas p que le filetage extérieur 33 du goulot 31, et d'un organe d'étanchéité 37 contre lequel s'applique le haut 38 du goulot 31 lorsque le bouchon 34 est en partie vissé, par son sillon hélicoïdal 35, sur le filetage 33 du goulot 31. Cet organe d'étanchéité 37 est de préférence constitué par une capsule d'étanchéité, c'est-à-dire par une cloison annulaire mince attenante au fond 39 du bouchon 34, cette cloison comprenant une première partie 40, cylindrique à la fois intérieurement et extérieurement, qui est réunie au fond 39 par une deuxième partie 41 intérieurement cylindrique et extérieurement tronconique (ou semi-sphérique), cette deuxième partie 41 divergeant vers le fond 39. Le diamètre extérieur de la première partie 40 est égal ou très légèrement supérieur au diamètre intérieur du goulot 31 de sorte que cette première partie 40, légèrement compressée, s'applique de façon étanche contre la paroi cylindrique intérieure du haut 38 du goulot 31 en position de fermeture (figure 11). Intérieurement, le haut 38 du goulot 31 se termine par un chanfrein 42 dont l'angle au centre est plus ouvert que celui de la surface extérieure tronconique de la deuxième partie 41 de la capsule d'étanchéité, ce qui facilite la déformation élastique dont il sera question ci-après.
  • . Selon le mode de réalisation des figures 9 à 13, le bouchon 34 possède une butée 59 constituée par l'une des faces transversales d'un évidement 60, ouvert par le bas, qui est ménagé sur une certaine longueur (en direction circonférentielle) et sur une certaine hauteur, dans le bas de la jupe 50. En outre, le goulot 31 porte, à sa partie inférieure, un verrou 61 venu de moulage avec ce goulot.
  • Si l'épaisseur e de cette jupe 50 est suffisante, l'évidement 60 est pratiqué sur une partie seulement de l'épaisseur (par exemple 2/3 de celle-ci), à partir de la surface intérieure de la jupe 50, ce qui a pour avantage de ne pas modifier l'aspect extérieur du bouchon 34.
  • Si l'on craint que la butée 59 n'ait une surface trop faible, il peut être prévu sur le bouchon 34 une deuxième butée 62, donc un deuxième évidement 63, et sur le goulot 31 un deuxième verrou 64 qui sont agencés respectivement comme les premiers butée 59, évidement 60 et verrou 61 et qui entrent en action en même temps que les premiers, doublant ainsi la résistance au dévissage. Les jeux prévus selon l'invention sont à calculer en conséquence.
  • Si au contraire, l'épaisseur e de la jupe 50 est trop faible pour assurer un bon verrouillage du bouchon ou pour permettre de pratiquer le ou les évidements 60 et 63 à l'injection du bouchon 34, on peut (selon une variante non représentée) utiliser toute l'épaisseur de cette jupe 50 pour constituer la ou les butées 59 et 62, non plus par évidements sur une partie de cette épaisseur, mais par découpes dans la jupe 50, ce qui peut se faire sans difficulté à l'injection du bouchon 34, mais rend visibles à l'extérieur de celui-ci les découpes constituant la ou les butées 59, 62.
  • En définitive, le choix entre les diverses solutions décrites ci-dessus, c'est-à-dire évidement(s) ou découpe(s), se fait selon chaque cas particulier, en particulier suivant la matière plastique choisie pour le bouchon, ce qui conditionne en grande partie l'épaisseur de la jupe 50, et suivant que l'on désire atteindre le prix de revient le plus bas possible, quitte à faire de légères concessions à l'esthétique en admettant des découpes visibles de l'extérieur.
  • En ce qui concerne le ou chaque verrou 61 ou 64, venu de moulage avec le goulot 31, il peut être indéformable en étant relativement massif comme représenté aux figures 11, 12 (pour le verrou 61) et 13. Pour faciliter le vissage du bouchon, ce verrou est avantageusement limité, du côté de la butée correspondante 59 ou 62, par une surface radiale ou à peu près radiale 65 et de l'autre côté, par une surface 66 inclinée par rapport à un plan axial.
  • L'inconvénient éventuel de verrous indéformables est que la paroi intérieure de la jupe 50 du bouchon 34 suivra, au cours du vissage de ce dernier, la surface inclinée 66 de ces verrous en faisant basculer le bouchon, grâce à la déformation élastique de la capsule d'étanchéité 37 ou à son glissement sur le haut 38 du goulot 31. Ceci peut gêner le fonctionnement de certaines bou- chonneuses chez les remplisseurs des récipients 32.
  • Aussi y a-t-il éventuellement avantage à remplacer le ou chaque verrou indéformable 61 par une languette élastique venue de moulage avec le goulot 31, comme représenté à la figure 12 pour le verrou 64. Dans ce cas, la languette ou verrou 64 est limitée extérieurement par une surface inclinée 66 analogue à celle du verrou indéformable tel que 61 et intérieurement par une surface inclinée 67, ces deux surfaces inclinées 66, 67 étant reliées l'une à l'autre par une surface radiale 65a, de largeur (en direction radiale) égale ou légèrement supérieure à celle de la butée correspondante 62. De telles languettes s'escamotent au vissage du bouchon 34 et s'opposent au contraire à son dévissage, dont le sens relatif est schématisé par une flèche F à la figure 12. Pendant tout le vissage, l'axe du bouchon 34 reste donc confondu avec celui du goulot 31.
  • Dans la variante illustrée à la figure 12 en ce qui concerne la languette ou verrou 64, cette languette part de la surface cylindrique extérieure du goulot 31. Selon la variante illustrée à la figure 14 et relative à un récipient muni d'un épaulement cylindrique 68 à la base du goulot 31, le verrou ou la languette 64 est remplacé par un verrou indéformable ou une languette élastique équivalente 69 venue de moulage avec cet épaulement 68 et partant de la face transversale supérieure de celui-ci. Comme la languette 64, la languette 69 est limitée par une surface extérieure inclinée 66, par une surface intérieure inclinée 67, et par une surface plane 65a située dans un plan axial est destinée à coopérer avec la butée 62. Selon cette variante, c'est le plat de la section de la jupe 50 du bouchon 34 qui suit la surface extérieure inclinée 66 du verrou ou languette 69 et qui fait s'escamoter la languette. De même, c'est le plat de la section de la jupe 50 où aboutit la butée 59 ou 62, qui doit échapper au verrou ou à la languette 69, par basculement transversal du bouchon 34, afin de permettre le dévissage de celui-ci.
  • La variante de la figure 15 a trait à un bouchon 34 dont la base est élargie par la présence successive d'un épaulement 70 et d'une jupe auxiliaire 71, laquelle a des diamètres intérieur et extérieur supérieurs à ceux de la jupe 50. La paroi intérieure de la jupe auxiliaire 71 est constituée par une surface transversale plane annulaire 72 et par une surface cylindrique 73. On dispose alors de toute la largeur de l'évasement pour y prévoir, lors de l'injection du bouchon 34, soit au moins une butée, soit au moins un verrou, sous forme indéformable ou sous forme de languettes élastiques.
  • Selon la variante représentée à la partie gauche de la figure 9, une languette 74 de forme hélicoïdale est venue de moulage avec le bouchon 34, en étant attenante à la surface transversale annulaire 72. Cette languette 74 forme butée par sa face radiale mobile 75 et peut coopérer avec la surface transversale 65a d'un verrou placé comme la languette 69 de la figure 14, mais indéformable contrairement à cette languette. Dans ce cas, la surface inférieure inclinée 76 de la languette 74 de la figure 15 joue le rôle d'une rampe provoquant l'escamotage de cette languette 74 lors du vissage du bouchon 34 tandis que le dévissage nécessite, comme précédemment, d'incliner le bouchon transversalement.
  • La languette déformable 74 de la figure 15 peut être remplacée par un verrou fixe de forme analogue, susceptible de coopérer avec la languette déformable 66 de la figure 14.
  • Selon la variante représentée à la partie droite de la figure 15, un verrou indéformable 77, venu de moulage avec le bouchon 34, est attenant à la surface cylindrique 73 de la jupe auxiliaire 71 de ce bouchon. Un tel verrou 77 est susceptible de coopérer avec des languettes telles que la languette 64 de la figure 12. Le verrou 77 peut également être remplacé par une languette, attenante elle aussi à la surface cylindrique 73, qui peut coopérer avec le verrou fixe tel que 61 du goulot 31 de la figure 12. Bien entendu, dans le cas des variantes décrites à propos de la figure 15, le nombre des butées, verrous ou languettes peut être doublé comme dans le cas des modes de réalisation précédents.

Claims (9)

1. Ensemble d'un récipient (2, 32) dont le goulot (1, 31) porte un filetage extérieur (3, 33) et d'un bouchon (4, 34) muni d'une part d'un sillon intérieur hélicoïdal (5, 35), ménagé sur une jupe latérale (20, 50) et limité par un filetage intérieur (6, 36) de même pas (p) que le filetage extérieur (3, 83) du goulot (1, 31), et d'autre part, d'un organe d'étanchéité (7, 37) contre lequel s'applique le haut (8, 38) du goulot (1, 31) lorsque le bouchon (4, 34) est en partie vissé par son sillon hélicoïdal (5, 35) sur le filetage (3, 33) du goulot (1, 31), l'un des deux éléments constitués par le bouchon (4, 34) et par le goulot (1, 31) étant muni d'au moins une butée (15, 16, 25, 26) au voisinage de son extrémité inférieure alors que l'autre élément porte, également au voisinage de son extrémité inférieure, au moins une saillie ou verrou coopérant par contact avec ladite butée, l'ensemble étant tel que cette saillie ou verrou vienne se placer contre la butée correspondante lorsque le bouchon (4, 34) est vissé pratiquement à fond et empêche de dévisser ce dernier jusqu'à ce qu'un utilisateur exerce une poussée transversale (f1. f2) convenablement localisée sur le bouchon (4, 34) de façon à faire échapper la saillie ou verrou à la butée correspondante et en même temps fasse tourner le bouchon (4, 34) dans le sens du dévissage d'un angle suffisant pour faire franchir la butée par la saillie ou verrou, après quoi l'utilisateur peut dévisser le bouchon (4) sans continuer à exercer la susdite poussée transversale, caractérisé en ce que le bouchon (4, 34) porte sur la même jupe (20, 50) le filetage intérieur (6, 36) et la butée (25, 26) ou la saillie ou verrou et est agencé de façon à être pratiquement indéformable sous l'effet de la susdite poussée transversale' et en ce que les dimensions radiales respectives de la butée et de la saillie ou verrou sont déterminées, en fonction du jeu existant entre les différentes spires des filetages (3, 33 ; 6, 36) du goulot (1, 31) et du bouchon (4, 34), pour que cette poussée transversale provoque un basculement d'ensemble du bouchon (4, 34), par rapport au goulot (1, 31), tel que la saillie ou verrou échappe à la butée correspondante.
2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le filetage (3 ou 6) de l'un des deux éléments constitués par le bouchon (4) et le goulot (1) est muni d'une interruption (13) à faible distance de son extrémité inférieure et en ce que l'autre élément porte une saillie ou butée (15 ou 25) décalée axialement par rapport à son filetage et située à l'extrémité inférieure de celui-ci ou à faible distance de cette extrémité, l'ensemble étant tel que cette saillie (15 ou 25) vienne se placer dans l'interruption (13) du filetage opposé lorsque le bouchon (4) est vissé pratiquement à fond et empêche de dévisser ce dernier jusqu'à ce qu'un utilisateur exerce un couple de basculement transversal (f1, f2) sur le bouchon (4) de façon à faire sortir la saillie (15 ou 25) hors de l'interruption (13) du filetage opposé et en même temps fasse tourner le bouchon (4) dans le sens du dévissage d'un angle suffisant pour désaligner la saillie et l'interruption du filetage, après quoi l'utilisateur peut dévisser le bouchon (4) sans continuer à exercer le susdit couple de basculement transversal.·
3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'interruption (13) est ménagée sur le filetage (6) du bouchon (4) et en ce que la saillie (15) est ménagée sur le goulot (1).
4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'interruption est ménagée sur le filetage (3) du goulot (1) et en ce que la saillie (25) est ménagée sur le bouchon (4).
5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la susdite saillie ou butée (15 ou 25) est accompagnée d'une deuxième saillie ou butée (16 ou 26) portée par le même élément que le précédent (15 ou 25) et coopérant avec une deuxième interruption (19) ménagée sur le même élément que la première interruption (13).
6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la ou chaque saillie (15, 16 ou 25, 26) est agencée de façon à s'escamoter élastiquement dans le prolongement du filetage de l'élément correspondant, sous la poussée exercée par le filetage de l'autre élément, et à s'introduire par détente élastique dans l'interruption de ce dernier filetage, en fin de course de vissage du bouchon (4).
7. Ensemble selon une combinaison des revendications 3, 6 et éventuellement 5, caractérisé en ce que la ou chaque saillie (15, 16) du goulot (1) est portée par une languette élastique (17, 18) formée d'une seule pièce avec ce goulot (1), faisant normalement saillie vers le bas par rapport au filetage (3) du goulot (1) et propre à s'escamoter automatiquement dans le profil de ce filetage (3) lors du vissage du bouchon (4).
8. Ensemble selon une combinaison des revendications 4, 6 et éventuellement 5, caractérisé en ce que la ou chaque saillie (25, 26) du bouchon (4) est portée par une languette élastique (27, 28) formée d'une seule pièce avec le bouchon (4), faisant normalement saillie vers le haut par rapport au filetage (6) du bouchon (4) et propre à s'escamoter automatiquement dans le profil de ce filetage (6) lors du vissage du bouchon (4).
9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que la saillie ou verrou (61, 64) est limitée, au moins en partie, par une surface transversale (65, 65a) qui, lorsque le bouchon (34) est vissé pratiquement à fond, vient au contact de la butée (59, 62) et par une surface inclinée ou rampe (66) qui, lors du vissage du bouchon (34), coopère avec l'élément opposé (jupe 50 ou goulot 31) de façon à neutraliser automatiquement la butée (59, 62), soit par basculement transversal du bouchon (34), soit par déformation élastique de la butée (59, 62) et/ou du verrou (61, 64).
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