WO1996038105A1 - Cutting device - Google Patents

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WO1996038105A1
WO1996038105A1 PCT/DE1996/000959 DE9600959W WO9638105A1 WO 1996038105 A1 WO1996038105 A1 WO 1996038105A1 DE 9600959 W DE9600959 W DE 9600959W WO 9638105 A1 WO9638105 A1 WO 9638105A1
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WO
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cutting
base plate
cutting device
opening
knife
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PCT/DE1996/000959
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Inventor
Gerhard Arnold
Paul Keiter
Original Assignee
Gerhard Arnold
Paul Keiter
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Priority claimed from DE19600168A external-priority patent/DE19600168A1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/3846Cutting-out; Stamping-out cutting out discs or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F5/00Orthopaedic methods or devices for non-surgical treatment of bones or joints; Nursing devices; Anti-rape devices
    • A61F5/44Devices worn by the patient for reception of urine, faeces, catamenial or other discharge; Portable urination aids; Colostomy devices
    • A61F5/445Colostomy, ileostomy or urethrostomy devices

Definitions

  • the invention relates to a cutting device with a cutting tool for creating a circular opening in a base plate for a stoma.
  • Such a base plate either serves to fasten a pouch to the abdominal wall of a person with a stoma or it is part of such a pouch. In both cases, it is held on the abdominal wall by adhesive.
  • the base plate is usually industrially prefabricated with a small opening and must be replaced every third day. Since the diameter of the stoma differs in the individual people, the person loaded with the stoma must widen the opening in the base plate according to the size of his stoma. Since the material of the base plate is very soft, nail scissors are sufficient for this as a cutting tool. curved cutting. However, great care is required when cutting in order to produce the opening as circularly as possible. Furthermore, several circles along which the user cuts must be printed on the base plate, or the user must mark the opening on the base plate before cutting. Creating the required opening is particularly difficult for older or less adept people.
  • the invention is based on the problem of designing a cutting device of the type mentioned at the outset in such a way that it can be used to produce the circular opening in the intended position in the base plate in a particularly simple manner and without great effort.
  • the cutting tool is fastened on an upper part which is axially displaceable and rotatable relative to a base plate and in the rest position rests with one end or with a region of its cutting edge on the base plate and in that the base plate has a centering for the base plate and the top has.
  • This design of the cutting device first centers the base plate on the base plate.
  • the upper part is then placed on the base plate and also centered.
  • the cutting tool hereby reaches the base plate with its cutting edge and cuts the circular opening into the base plate when the upper part is rotated relative to the base plate. Since the base plate is made of a very soft material, only small cutting forces occur during cutting, so that the base plate is held in place without an additional clamping device during the cutting process can. As a result, the opening can be produced in the base plate with a particularly low expenditure of force.
  • the base plate has a central opening before the cutting device is used, then this and the upper part can be centered very easily on the base plate according to an advantageous development of the invention if the base plate has the same diameter as the opening in the base plate has a corresponding centering mandrel in diameter and if the upper part has an appropriately designed opening in its center.
  • the cutting tool can be produced particularly cost-effectively if it is designed as a knife protruding in the direction of the base plate.
  • the very soft material of the base plate can tear if the knife is pulled too quickly. A tearing of the base plate during the cutting process can be prevented simply by the cutting tool being designed as a cutting wheel.
  • the base plate is cut perfectly by rolling the cutting wheel.
  • the use of such a cutting wheel as a cutting tool also has the advantage that the edge of the opening created is rounded off when the cutting wheel is unrolled, because during cutting the rear edge presses the material outwards.
  • the cutting device consists of very few individual parts if, according to a development of the invention, the upper part is designed for fastening the cutting tool in several radially different positions. As a result, openings with different diameters can be created with a single upper part.
  • the stoma Before the cutting tool is set to the opening to be created, the stoma must be measured. According to an advantageous further development of the invention, this can be done particularly easily if a transparent film with several printed markings is provided for determining the diameter of the stoma. This film is placed on the stoma by the user. Due to the printed diameter, the film can be centered very easily. The diameter of the stoma can then be easily read from the outside. As a result, the opening is given the correct diameter for the respective stoma in a particularly simple manner. Such a film is also suitable for other cutting devices for measuring the stoma.
  • the load on the material of the base plate during the cutting process is particularly low if several cutting tools, each at the same distance from the centering, are arranged on the upper part. Due to the low material load during the cutting process, the risk of tearing is kept as low as possible.
  • the possibility of adjusting the cutting tool or the cutting tools can be realized with particularly little effort if the cutting tools are each provided on a sliding block which is held in a radial guide groove which in each case runs towards the center of the upper part.
  • the slot nuts can be fixed with simple means in that they can be locked in the respective guide groove by means of a clamping screw.
  • all cutting tools can be adjusted and fixed on the upper part at the same time and in a particularly simple manner if a threaded washer is rotatably mounted in the upper part and has a flat thread into which the sliding blocks of all Intervene with cutting tools. Due to the self-locking of the face thread, additional means for fastening the cutting tools in their intended position are no longer required.
  • the cutting tools can thus be infinitely adjusted to the desired diameter of the opening simply by turning the threaded washer and are simultaneously fixed in their respective positions.
  • the safety distance between the opening and the locking ring in the base plate can be maintained simply by holding the cutting wheels in bearing arms which have the width of a safety distance between the opening to be generated and a locking ring of the base plate .
  • the cutting device is not used, it is advantageous that the cutting tools cannot scrape around on the base plate. This scraping is done according to an advantageous development of the invention simply avoided by incorporating corresponding recesses for the cutting tools in the lower part. These recesses are able to accommodate the cutting tools.
  • the cutting tools do not touch the base plate at the end of the cutting operation if, according to another advantageous development of the invention, a plurality of circular grooves with the diameters of the openings to be produced are incorporated in the base plate. This results in a particularly clean cutting edge and a particularly long service life of the cutting tools.
  • the base plate is often inseparably connected to the bag. Then, when cutting the opening in the base plate, care must be taken that the bag is not damaged in the process. A cutting of the bag is reliably prevented if, according to another development of the invention, the base plate has a 360 ° ring disk as a support for the upper part, which is connected to the centering mandrel by means of a spoke and provided there with a separating joint and for insertion into the central opening of the base plate is narrower than the diameter of the central opening. With this design, the base plate with its ring disk can be threaded through the small-diameter opening that is always present in the base plate into the bag between the base plate and the wall of the bag, so that no damage to the bag is possible during cutting.
  • the ring disk can be inserted particularly easily into the central opening of the base plate if, according to another advantageous development of the invention, the joint of the ring disk between one and the spoke directed tip and an opposite, correspondingly shaped recess runs.
  • the tip of the material strip can be inserted particularly easily into the central opening of the base plate if the annular disc is made of a flexible material and is evenly bent away from the cutting plane over its length in the axial direction of the centering mandrel ⁇ gen.
  • the ring disk has a hinge for pivoting the tip in the axial direction of the centering mandrel away from the cutting plane.
  • the hinge is structurally particularly simple if the hinge has an axis about which the tip can be pivoted.
  • the annular disc can be manufactured particularly easily if the hinge is a film hinge.
  • the base plate can thus, for example, be produced entirely from a plastic in an injection molding process.
  • the hinge always holds the tip in a position that is particularly easy to insert if, according to another advantageous development of the invention, the hinge has a stop that limits the pivoting range of the tip to approximately 15 °.
  • the invention allows numerous embodiments. To further clarify its basic principle, several of them are shown in the drawing and are described below. This shows in
  • FIG. 1 shows a longitudinal section through a cutting device according to the invention
  • FIG. 3 shows a sectional view through the upper part from FIG. 2 along the line III-III
  • FIG. 6 shows a sectional view through the base plate from FIG. 5 along the line VI-VI with a bag attached to a base plate
  • FIG. 8 shows a sectional view through the base plate from FIG. 7 along the line VIII-VIII,
  • FIG. 10 shows a sectional view through the base plate from FIG. 9 along the line X - X #
  • FIG. 1 shows a cutting device 1 which is put together from an upper part 2 and a base plate 3.
  • the upper part 2 has a guide groove 4, in which a sliding block 5 is slidably fastened with a knife 6.
  • the sliding block 5 is clamped with a screw 7 in any position in the guide groove 4.
  • the base plate 8 has in its radially outer region a circumferential locking ring 9, to which a bag (not shown) can be attached, for example.
  • the base plate 3 For centering the base plate 8 and the upper part 2, the base plate 3 has a centering mandrel 10 which extends through a correspondingly dimensioned opening 11, 12 of the base plate 8 and the upper part 2.
  • a centering mandrel 10 which extends through a correspondingly dimensioned opening 11, 12 of the base plate 8 and the upper part 2.
  • several circular grooves 13-15 are machined, into which the knife 6 can penetrate during the cutting process. As a result, the knife 6 cuts the base plate 8 with a central region of its cutting edge 16.
  • FIG. 1 A view of an upper part 17 from below with three adjustable cutting wheels 18-20 is shown in FIG.
  • This upper part 17 is plugged onto the base plate 3 shown in FIG. 1 instead of the upper part 2 from FIG.
  • the upper part 17 has a guide disk 21 with three guide grooves 22-24, in each of which a sliding block 25-27 is slidably held.
  • the sliding blocks 25 ' - 27 each have two bearing arms 28, 29, in which the cutting wheels 18 - 20 are rotatably mounted.
  • the radially outer bearing arms 28 have the width of a safety distance which must remain between the opening to be cut in the base plate 8 and the locking ring 9 shown in FIG. 1.
  • Behind the guide washer 21 * a threaded washer 30 with a spiral flat thread 31 is rotatably arranged. In the drawing the area of the face thread 31 covered by the guide disk 21 is shown in dash-dot lines for clarification.
  • FIG. 3 clearly shows the arrangement of one of the sliding blocks 25 in the guide disk 21 in a sectional illustration along the line III-III from FIG. 2.
  • the sliding block 25 has on its rear side a threaded section 32 which is in line with the flat thread 31 of the threaded disk 30 in Intervention stands.
  • the threaded washer 30 has a handle 33 on its side facing away from the face thread 31. By simply turning the threaded washer 30 by means of the handle 33, the sliding block 25 is displaced in the guide groove 22 of the guide washer 21.
  • the threaded washer 30 is held between the guide washer 21 and a locking ring 34.
  • the locking ring 34 also serves as a stop for the sliding block 25.
  • FIG. 4 The sectional illustration shown in FIG. 4 of an area of the upper part 17 from FIG. 2 along the line IV-IV illustrates the guidance of the sliding block 25 in the guide disk 21.
  • the sliding groove 22 is designed like the sliding block 25 in a step-shaped manner. This design enables large tolerances between the sliding block 25 and the guide groove 22 and thus an easy displacement of the sliding block 25.
  • FIGS. 5 and 6 show a base plate 35 with an annular disk 36, which is connected to the centering mandrel 10 via a spoke 37 and is separated on one side of the spoke 37 by a separating joint 48.
  • This parting line 48 runs between a tip 38 on one side of the spoke 37 and a correspondingly shaped recess 50 on the opposite side, into which the tip * 38 engages.
  • the tip 38 serves for the easy insertion of the ring disk 36 into the opening 11 of one in FIG. 6 shown base plate 40.
  • a bag 39 is also shown, which is firmly connected to the base plate 40.
  • the annular disk 36 is bent downward uniformly over its entire length in the axial direction of the centering mandrel 10. The knives 6 and cutting wheels 18-20 shown in FIGS. 1 to 3 thus cut on the ring disk 36 without damaging the bag 39.
  • FIGS. 7 and 8 show a tip 43 fastened to a flat annular disk 40 by means of a film hinge 42.
  • the tip 43 can be pivoted downward by this film hinge 42 for easier insertion into the central opening 11 of the base plate 40 shown in FIG.
  • FIGS. 9 and 10 show an annular disk 44, which is connected by means of a hinge 49 with an axis 45 to a tip 46.
  • the tip 46 can thus be pivoted downward like the tip 43 shown in FIGS. 7 and 8 for easier insertion into the opening 11 of the base plate 40 shown in FIG.
  • the tip 46 has a stop 47 which limits its swivel range.
  • the annular disc 36, 41 or 44 may have a maximum width corresponding to the diameter of the opening 11 in the base plate 8, 40; otherwise it could not be inserted into opening 11.
  • the range in which the opening can be expanded with the cutting device is therefore limited to this width.

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Abstract

The invention concerns a cutting device (1) for producing a circular opening in a base plate (8) for a stoma, a blade (6) being secured to an upper part (2) of the device. The base plate (8) lies on a base (3) and, like the upper part (2), is centred by a centring mandrel (10). When the upper part (2) is rotated relative to the base (3), the blade (6) cuts the opening in the base plate (8). The blade (6) is mounted so as to be radially displaceable on the upper part (2).

Description

Beschreibung description
SchneidvorrichtungCutting device
Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung mit einem Schneidwerkzeug zur Erzeugung einer kreisförmigen Öffnung in einer Basisplatte für ein Stoma.The invention relates to a cutting device with a cutting tool for creating a circular opening in a base plate for a stoma.
Eine solche Basisplatte dient entweder der Befestigung eines Beutels an der Bauchdecke eines mit einem Stoma be¬ lasteten Menschen oder aber sie ist Bestandteil eines solchen Beutels. In beiden Fällen wird sie durch eine Klebung auf der Bauchdecke gehalten. Die Basisplatte wird meist mit einer kleinen Öffnung industriell vorgefertigt und muß jeden dritten Tag ausgewechselt werden. Da der Durchmesser des Stomas bei den einzelnen Menschen ver¬ schieden ist, muß der mit dem Stoma belastete Mensch die Öffnung in der Basisplatte entsprechend der Größe seinen Stomas erweitern. Da das Material der Basisplatte sehr weich ist, reicht hierzu als Schneidwerkzeug eine Nagel¬ schere mit. gebogenen Schneiden. Beim Schneiden ist jedoch große Sorgfalt notwendig, um die Öffnung möglichst kreis¬ förmig zu erzeugen. Weiterhin müssen auf der Basisplatte mehrere Kreise aufgedruckt sein, entlang denen der Benut¬ zer schneidet, oder der Benutzer muß die Öffnung vor dem Schneiden auf der Basisplatte vorzeichnen. Das Erzeugen der erforderlichen Öffnung bereitet insbesondere älteren oder weniger geschickten Menschen Schwierigkeiten.Such a base plate either serves to fasten a pouch to the abdominal wall of a person with a stoma or it is part of such a pouch. In both cases, it is held on the abdominal wall by adhesive. The base plate is usually industrially prefabricated with a small opening and must be replaced every third day. Since the diameter of the stoma differs in the individual people, the person loaded with the stoma must widen the opening in the base plate according to the size of his stoma. Since the material of the base plate is very soft, nail scissors are sufficient for this as a cutting tool. curved cutting. However, great care is required when cutting in order to produce the opening as circularly as possible. Furthermore, several circles along which the user cuts must be printed on the base plate, or the user must mark the opening on the base plate before cutting. Creating the required opening is particularly difficult for older or less adept people.
Es sind auch schon Schneidwerkzeuge nach Art eines Locheisens bekannt, mit welchen die Öffnung in die Basis¬ platte gestanzt wird. Die Handhabung eines solchen Locheisens erfordert jedoch ebenfalls größere Geschick- O 96/38105 PCΪ7DE96/00959Cutting tools in the manner of a punch iron are also known, with which the opening is punched into the base plate. However, handling such a punch also requires greater skill. O 96/38105 PCΪ7DE96 / 00959
2 lichkeit und einen hohen Kraftaufwand. Beides bereitet insbesondere älteren Menschen Schwierigkeiten. Weiterhin ist es mit einem solchen Locheisen sehr schwierig, die Öffnung in der Basisplatte zu zentrieren. Eine schlechte Zentrierung ist insbesondere bei Menschen mit einem be¬ sonders großen Stoma von Nachteil, da die Basisplatte zur Befestigung des Beutels in der Regel einen Rastring hat, zu dem die Öffnung aus Gründen des Hautschutzes einen Si¬ cherheitsabstand von mindestens 5 mm haben soll.2 ability and a lot of effort. Both are particularly difficult for older people. Furthermore, with such a punch, it is very difficult to center the opening in the base plate. Poor centering is disadvantageous in particular for people with a particularly large stoma, since the base plate for fastening the bag generally has a locking ring to which the opening should have a safety distance of at least 5 mm for reasons of skin protection.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Schneidvorrichtung der eingangs genannten Art so zu ge¬ stalten, daß mit ihr die kreisförmige Öffnung besonders einfach und ohne großen Kraftaufwand in der vorgesehenen Position in der Basisplatte erzeugt werden kann.The invention is based on the problem of designing a cutting device of the type mentioned at the outset in such a way that it can be used to produce the circular opening in the intended position in the base plate in a particularly simple manner and without great effort.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Schneidwerkzeug auf einem gegenüber einer Grundplatte axial verschiebbaren und verdrehbaren Oberteil befestigt ist und in Ruhestellung mit einem Ende oder mit einem Be¬ reich seiner Schneide an der Grundplatte anliegt und daß die Grundplatte eine Zentrierung für die Basisplatte und das Oberteil hat.This problem is solved according to the invention in that the cutting tool is fastened on an upper part which is axially displaceable and rotatable relative to a base plate and in the rest position rests with one end or with a region of its cutting edge on the base plate and in that the base plate has a centering for the base plate and the top has.
Durch diese Gestaltung der Schneidvorrichtung wird zuerst die Basisplatte auf der Grundplatte zentriert. Anschlie¬ ßend wird das Oberteil auf die Grundplatte gesetzt und dabei ebenfalls zentriert. Das Schneidwerkzeug gelangt hierdurch mit seiner Schneide auf die Basisplatte und schneidet bei einem Verdrehen des Oberteils gegenüber der Grundplatte die kreisförmige Öffnung in die Basisplatte. Da die Basisplatte aus einem sehr weichen Material be¬ steht, treten beim Schneiden nur geringe Schnittkräfte auf, so daß die Basisplatte während des Schneidvorgangs ohne zusätzliche Spannvorrichtung festgehalten werden kann. Hierdurch läßt sich die Öffnung mit einem besonders geringen Kraftaufwand in der Basisplatte erzeugen.This design of the cutting device first centers the base plate on the base plate. The upper part is then placed on the base plate and also centered. The cutting tool hereby reaches the base plate with its cutting edge and cuts the circular opening into the base plate when the upper part is rotated relative to the base plate. Since the base plate is made of a very soft material, only small cutting forces occur during cutting, so that the base plate is held in place without an additional clamping device during the cutting process can. As a result, the opening can be produced in the base plate with a particularly low expenditure of force.
Wenn die Basisplatte wie allgemein üblich bereits vor dem Einsatz der Schneidvorrichtung eine zentrale Öffnung hat, dann lassen sich diese und das Oberteil gemäß einer vor¬ teilhaften Weiterbildung der Erfindung sehr einfach auf der Grundplatte zentrieren, wenn die Grundplatte einen dem Durchmesser der Öffnung in der Basisplatte im Durch¬ messer entsprechenden Zentrierdorn hat und wenn das Ober¬ teil in seinem Zentrum eine entsprechend gestaltete Öff¬ nung hat.If, as is customary, the base plate has a central opening before the cutting device is used, then this and the upper part can be centered very easily on the base plate according to an advantageous development of the invention if the base plate has the same diameter as the opening in the base plate has a corresponding centering mandrel in diameter and if the upper part has an appropriately designed opening in its center.
Das Schneidwerkzeug ist gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders kostengünstig her¬ stellbar, wenn es als ein in Richtung Grundplatte abste¬ hendes Messer ausgebildet ist.According to another advantageous development of the invention, the cutting tool can be produced particularly cost-effectively if it is designed as a knife protruding in the direction of the base plate.
Das sehr weiche Material der Basisplatte kann durch ein zu schnelles Ziehen des Messers einreißen. Ein Einreißen der Basisplatte während des Schneidvorgangs läßt sich einfach dadurch verhindern, daß das Schneidwerkzeug als ein Schneidrad ausgebildet ist. Die Basisplatte wird hierbei durch ein Abrollen des Schneidrades einwandfrei durchschnitten. Der Einsatz eines solchen Schneidrades als Schneidwerkzeug hat zudem den Vorteil, daß der Rand der erzeugten Öffnung beim Abrollen des Schneidrades ab¬ gerundet wird, weil beim Schneiden die rückwärtige Kante das Material nach außen drückt.The very soft material of the base plate can tear if the knife is pulled too quickly. A tearing of the base plate during the cutting process can be prevented simply by the cutting tool being designed as a cutting wheel. The base plate is cut perfectly by rolling the cutting wheel. The use of such a cutting wheel as a cutting tool also has the advantage that the edge of the opening created is rounded off when the cutting wheel is unrolled, because during cutting the rear edge presses the material outwards.
Für unterschiedliche Durchmesser der Öffnungen könnte man verschiedene, jeweils für einen Durchmesser gefertigte Oberteile einsetzen. Da der Durchmesser des Stomas jedoch bei verschiedenen Menschen verschieden ist und sich im Laufe der Zeit verändert, müßten dann viele unterschied¬ liche Oberteile für die Schneidvorrichtung geliefert wer- den. Die Schneidvorrichtung besteht aus sehr wenigen Ein¬ zelteilen, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung das Oberteil zum Befestigen des Schneidwerkzeugs in meh¬ reren radial unterschiedlichen Stellungen ausgebildet ist. Hierdurch lassen sich mit einem einzigen Oberteil Öffnungen mit unterschiedlichen Durchmessern erzeugen.For different diameters of the openings one could use different top parts, each made for one diameter. However, since the diameter of the stoma differs in different people and changes over time, many different top parts would have to be supplied for the cutting device. the. The cutting device consists of very few individual parts if, according to a development of the invention, the upper part is designed for fastening the cutting tool in several radially different positions. As a result, openings with different diameters can be created with a single upper part.
Vor der Einstellung des Schneidwerkzeugs auf die zu er¬ zeugende Öffnung muß das Stoma ausgemessen werden. Das kann gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfin¬ dung besonders einfach erfolgen, wenn zur Bestimmung des Durchmessers des Stomas eine transparente Folie mit meh¬ reren aufgedruckten Markierungen vorgesehen ist. Diese Folie wird von dem Benutzer auf das Stoma gelegt. Durch die aufgedruckten Durchmesser läßt sich die Folie sehr leicht zentrieren. Der Durchmesser des Stomas läßt sich anschließend bequem von außen ablesen. Hierdurch erhält die Öffnung auf besonders einfache Weise den für das je¬ weilige Stoma richtigen Durchmesser. Eine solche Folie ist auch bei anderen Schneidvorrichtungen zum Ausmessen des Stomas geeignet.Before the cutting tool is set to the opening to be created, the stoma must be measured. According to an advantageous further development of the invention, this can be done particularly easily if a transparent film with several printed markings is provided for determining the diameter of the stoma. This film is placed on the stoma by the user. Due to the printed diameter, the film can be centered very easily. The diameter of the stoma can then be easily read from the outside. As a result, the opening is given the correct diameter for the respective stoma in a particularly simple manner. Such a film is also suitable for other cutting devices for measuring the stoma.
Die Belastung des Materials der Basisplatte während des Schneidvorgangs ist besonders gering, wenn auf dem Ober¬ teil mehrere, jeweils den gleichen Abstand von der Zen¬ trierung aufweisende Schneidwerkzeuge angeordnet sind. Durch die geringe Materialbelastung während des Schneidvorganges wird die Gefahr des Einreißens so gering wie möglich gehalten.The load on the material of the base plate during the cutting process is particularly low if several cutting tools, each at the same distance from the centering, are arranged on the upper part. Due to the low material load during the cutting process, the risk of tearing is kept as low as possible.
Die Verstellmöglichkeit des Schneidwerkzeugs oder der Schneidwerkzeuge läßt sich mit besonders geringem Aufwand verwirklichen, wenn die Schneidwerkzeuge jeweils an einem Nutenstein vorgesehen sind, welcher in einer radialen, jeweils auf das Zentrum des Oberteils zulaufenden Füh¬ rungsnut gehalten ist. Die Fixierung der Nutensteine kann mit einfachen Mitteln dadurch erfolgen, daß sie in der jeweiligen Führungsnut mittels einer Klemmschraube feststellbar sind.The possibility of adjusting the cutting tool or the cutting tools can be realized with particularly little effort if the cutting tools are each provided on a sliding block which is held in a radial guide groove which in each case runs towards the center of the upper part. The slot nuts can be fixed with simple means in that they can be locked in the respective guide groove by means of a clamping screw.
Alle Schneidwerkzeuge sind gemäß einer vorteilhaften Wei¬ terbildung der Erfindung auf dem Oberteil gleichzeitig und auf besonders einfache Weise zu verstellen und zu fi¬ xieren, wenn in dem Oberteil eine Gewindescheibe verdreh¬ bar gelagert ist, welche ein Plangewinde hat, in welches die Nutensteine aller Schneidwerkzeuge eingreifen. Durch die Selbsthemmung des Plangewindes sind zusätzliche Mit¬ tel zur Befestigung der Schneidwerkzeuge in ihrer vorge¬ sehenen Stellung nicht mehr erforderlich. Die Schneid¬ werkzeuge lassen sich damit durch einfaches Verdrehen der Gewindescheibe stufenlos auf die gewünschten Durchmesser der Öffnung einstellen und sind dabei gleichzeitig in ih¬ rer jeweiligen Stellung fixiert.According to an advantageous development of the invention, all cutting tools can be adjusted and fixed on the upper part at the same time and in a particularly simple manner if a threaded washer is rotatably mounted in the upper part and has a flat thread into which the sliding blocks of all Intervene with cutting tools. Due to the self-locking of the face thread, additional means for fastening the cutting tools in their intended position are no longer required. The cutting tools can thus be infinitely adjusted to the desired diameter of the opening simply by turning the threaded washer and are simultaneously fixed in their respective positions.
Ein Herausfallen der Nutensteine aus den radialen Füh¬ rungsnuten beim Verstellen der Schneidwerkzeuge nach au¬ ßen kann auf sehr einfache Weise vermieden werden, wenn ein Verschlußring über die Gewindescheibe und die Außen¬ mantelfläche der Führungsscheibe greift.Falling out of the sliding blocks outward from the radial guide grooves when adjusting the cutting tools can be avoided in a very simple manner if a locking ring engages over the threaded washer and the outer surface of the guide washer.
Der Sicherheitsabstand der Öffnung zu dem Rastring in der Basisplatte läßt sich gemäß einer vorteilhaften Weiter¬ bildung der Erfindung einfach dadurch einhalten, daß die Schneidräder in Lagerarmen gehalten sind, welche die Breite eines Sicherheitsabstandes zwischen der zu erzeu¬ genden Öffnung und einem Rastring der Basisplatte haben.According to an advantageous further development of the invention, the safety distance between the opening and the locking ring in the base plate can be maintained simply by holding the cutting wheels in bearing arms which have the width of a safety distance between the opening to be generated and a locking ring of the base plate .
Wenn die Schneidvorrichtung nicht gebraucht wird, ist es vorteilhaft, daß die Schneidwerkzeuge nicht auf der Grundplatte umherschaben können. Dieses Umherschaben wird gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach dadurch vermieden, daß in dem Unterteil den Schneidwerkzeugen entsprechende Vertiefungen eingearbei¬ tet sind. Diese Vertiefungen vermögen die Schneidwerk¬ zeuge aufzunehmen.If the cutting device is not used, it is advantageous that the cutting tools cannot scrape around on the base plate. This scraping is done according to an advantageous development of the invention simply avoided by incorporating corresponding recesses for the cutting tools in the lower part. These recesses are able to accommodate the cutting tools.
Die Schneidwerkzeuge berühren am Ende des Schneidvorgan¬ ges nicht die Grundplatte, wenn gemäß einer anderen vor¬ teilhaften Weiterbildung der Erfindung in der Grundplatte mehrere kreisförmige Rillen mit den Durchmessern der zu erzeugenden Öffnungen eingearbeitet sind. Hierdurch ent¬ steht eine besonders saubere Schnittkante und eine beson¬ ders lange Lebensdauer der Schneidwerkzeuge.The cutting tools do not touch the base plate at the end of the cutting operation if, according to another advantageous development of the invention, a plurality of circular grooves with the diameters of the openings to be produced are incorporated in the base plate. This results in a particularly clean cutting edge and a particularly long service life of the cutting tools.
Oftmals ist die Basisplatte mit dem Beutel untrennbar verbunden. Dann muß beim Schneiden der Öffnung in der Ba¬ sisplatte darauf geachtet werden, daß dabei der Beutel nicht beschädigt wird. Ein Anschneiden des Beutels wird zuverlässig verhindert, wenn gemäß einer anderen Weiter¬ bildung der Erfindung die Grundplatte als Abstützung für das Oberteil eine sich über 360° erstreckende Ringscheibe hat, welche mittels einer Speiche mit dem Zentrierdorn verbunden und dort mit einer Trennfuge versehen und zum Einführen in die zentrale Öffnung der Basisplatte schma¬ ler ist als der Durchmesser der zentralen Öffnung. Durch diese Gestaltung kann man die Grundplatte mit ihrer Ringscheibe durch die in der Basisplatte stets vorhande¬ ne, durchmesserkleine Öffnung in den Beutel zwischen der Basisplatte und der Wandung des Beutels einfädeln, so daß beim Schneiden keine Beschädigung des Beutels möglich ist.The base plate is often inseparably connected to the bag. Then, when cutting the opening in the base plate, care must be taken that the bag is not damaged in the process. A cutting of the bag is reliably prevented if, according to another development of the invention, the base plate has a 360 ° ring disk as a support for the upper part, which is connected to the centering mandrel by means of a spoke and provided there with a separating joint and for insertion into the central opening of the base plate is narrower than the diameter of the central opening. With this design, the base plate with its ring disk can be threaded through the small-diameter opening that is always present in the base plate into the bag between the base plate and the wall of the bag, so that no damage to the bag is possible during cutting.
Die Ringscheibe läßt sich besonders einfach in die zen¬ trale Öffnung der Basisplatte einführen, wenn gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung die Tre"nnfuge der Ringscheibe zwischen einer auf die Speiche gerichteten Spitze und einer gegenüberliegenden, entspre¬ chend geformten Ausnehmung verläuft.The ring disk can be inserted particularly easily into the central opening of the base plate if, according to another advantageous development of the invention, the joint of the ring disk between one and the spoke directed tip and an opposite, correspondingly shaped recess runs.
Die Spitze des Materialstreifens läßt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung beson¬ ders einfach in die zentrale Öffnung der Basisplatte ein¬ führen, wenn die Ringscheibe aus einem biegsamen Material gefertigt und über ihre Länge in axialer Richtung des Zentrierdorns gleichmäßig von der Schneidebene weg gebo¬ gen ist.According to another advantageous development of the invention, the tip of the material strip can be inserted particularly easily into the central opening of the base plate if the annular disc is made of a flexible material and is evenly bent away from the cutting plane over its length in the axial direction of the centering mandrel ¬ gen.
Zur weiteren Vereinfachung des Einführens der Ringscheibe in die zentrale Öffnung trägt es bei, wenn die Ringschei¬ be gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ein Scharnier zum Schwenken der Spitze in axia¬ ler Richtung des Zentrierdorns von der Schneidebene weg hat.To further simplify the insertion of the ring disk into the central opening, it is helpful if, according to another advantageous development of the invention, the ring disk has a hinge for pivoting the tip in the axial direction of the centering mandrel away from the cutting plane.
Das Scharnier gestaltet sich gemäß einer anderen vorteil¬ haften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders einfach, wenn das Scharnier eine Achse hat, um die die Spitze schwenkbar ist.According to another advantageous development of the invention, the hinge is structurally particularly simple if the hinge has an axis about which the tip can be pivoted.
Die Ringscheibe ist gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach herstell¬ bar, wenn das Scharnier ein Filmscharnier ist. Die Grund¬ platte läßt sich damit beispielsweise vollständig aus ei¬ nem Kunststoff im Spritzgießverfahren herstellen.According to another advantageous development of the invention, the annular disc can be manufactured particularly easily if the hinge is a film hinge. The base plate can thus, for example, be produced entirely from a plastic in an injection molding process.
Die Spitze wird von dem Scharnier immer in einer beson¬ ders einfach einzuführenden Position gehalten, wenn das Scharnier gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einen den Schwenkbereich der Spitze auf un¬ gefähr 15° begrenzenden Anschlag hat. Die Erfindung läßt zahlreiche Ausfuhrungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind mehrere davon in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Diese zeigt inThe hinge always holds the tip in a position that is particularly easy to insert if, according to another advantageous development of the invention, the hinge has a stop that limits the pivoting range of the tip to approximately 15 °. The invention allows numerous embodiments. To further clarify its basic principle, several of them are shown in the drawing and are described below. This shows in
Fig.l einen Längsschnitt durch eine erfindungs¬ gemäße Schneidvorrichtung,1 shows a longitudinal section through a cutting device according to the invention,
Fig.2 eine Ansicht von unten auf ein Oberteil einer zweiten Ausführungsform der Schneidvorrich¬ tung,2 shows a view from below of an upper part of a second embodiment of the cutting device,
Fig.3 eine Schnittdarstellung durch das Oberteil aus Fig.2 entlang der Linie III - III,3 shows a sectional view through the upper part from FIG. 2 along the line III-III,
Fig.4 eine Schnittdarstellung durch das Oberteil aus Fig.2 entlang der Linie IV - IV,4 shows a sectional view through the upper part from FIG. 2 along the line IV-IV,
Fig.5 eine Ansicht von oben auf eine zweite Ausfüh¬ rungsform einer Grundplatte,5 shows a view from above of a second embodiment of a base plate,
Fig.6 eine Schnittdarstellung durch die Grundplatte aus Figur 5 entlang der Linie VI - VI mit ei¬ nem an einer Basisplatte befestigten Beutel,6 shows a sectional view through the base plate from FIG. 5 along the line VI-VI with a bag attached to a base plate,
Fig.7 eine Ansicht von oben auf einen Teilbereich der Grundplatte,7 shows a view from above of a partial area of the base plate,
-Fig.8 eine Schnittdarstellung durch die Grundplatte aus Figur 7 entlang der Linie VIII - VIII,8 shows a sectional view through the base plate from FIG. 7 along the line VIII-VIII,
Fig.9 eine Ansicht von oben auf eine weitere Aus¬ führungsform der Grundplatte,9 shows a view from above of a further embodiment of the base plate,
Fig.10 eine Schnittdarstellung durch die Grundplatte aus Figur 9 entlang der Linie X - X# Die Figur 1 zeigt eine Schneidvorrichtung 1, welche aus einem Oberteil 2 und einer Grundplatte 3 zusammengesteckt ist. Das Oberteil 2 hat eine Führungsnut 4, in der ein Nutenstein 5 mit einem Messer 6 verschiebbar befestigt ist. Der Nutenstein 5 wird mit einer Schraube 7 in einer beliebigen Position in der Führungsnut 4 festgeklemmt. Auf der Grundplatte 3 liegt eine zu schneidende Basis¬ platte 8. Die Basisplatte 8 hat in ihrem radial äußeren Bereich einen umlaufenden Rastring 9, an dem beispiels¬ weise ein nicht dargestellter Beutel befestigt werden kann. Zur Zentrierung der Basisplatte 8 und des Oberteils 2 hat die Grundplatte 3 einen Zentrierdorn 10, welcher durch eine entsprechend bemessene Öffnung 11, 12 der Ba¬ sisplatte 8 und des Oberteils 2 greift. In der Grundplat¬ te 3 sind mehrere kreisförmige Rillen 13 - 15 eingearbei¬ tet, in die das Messer 6 während des Schneidvorganges eindringen kann. Hierdurch schneidet das Messer 6 die Basisplatte 8 mit einem mittleren Bereich seiner Schneide 16.10 shows a sectional view through the base plate from FIG. 9 along the line X - X # FIG. 1 shows a cutting device 1 which is put together from an upper part 2 and a base plate 3. The upper part 2 has a guide groove 4, in which a sliding block 5 is slidably fastened with a knife 6. The sliding block 5 is clamped with a screw 7 in any position in the guide groove 4. On the base plate 3 there is a base plate 8 to be cut. The base plate 8 has in its radially outer region a circumferential locking ring 9, to which a bag (not shown) can be attached, for example. For centering the base plate 8 and the upper part 2, the base plate 3 has a centering mandrel 10 which extends through a correspondingly dimensioned opening 11, 12 of the base plate 8 and the upper part 2. In the base plate 3, several circular grooves 13-15 are machined, into which the knife 6 can penetrate during the cutting process. As a result, the knife 6 cuts the base plate 8 with a central region of its cutting edge 16.
Eine Ansicht eines Oberteils 17 von unten mit drei ver¬ stellbaren Schneidrädern 18 - 20 ist in Figur 2 darge¬ stellt. Dieses Oberteil 17 wird anstelle des Oberteils 2 aus Figur 1 auf die in Figur 1 dargestellte Grundplatte 3 aufgesteckt. Das Oberteil 17 hat eine Führungsscheibe 21 mit drei Führungsnuten 22 - 24, in welchen jeweils ein Nutenstein 25 - 27 verschiebbar gehalten ist. Die Nuten¬ steine 25 '- 27 haben jeweils zwei Lagerarme 28, 29, in welchen die Schneidräder 18 - 20 drehbar gelagert sind. Die radial äußeren Lagerarme 28 haben die Breite eines Sicherheitsabstandes, der zwischen der in die Basisplatte 8 zu schneidenden Öffnung und dem in Figur 1 gezeigten Rastring 9 stehen bleiben muß. Hinter der Führungsscheibe 21*ist eine Gewindescheibe 30 mit einem spiralförmigen Plangewinde 31 verdrehbar angeordnet. In der Zeichnung ist zur Verdeutlichung der von der Führungsscheibe 21 verdeckte Bereich des Plangewindes 31 strichpunktiert eingezeichnet.A view of an upper part 17 from below with three adjustable cutting wheels 18-20 is shown in FIG. This upper part 17 is plugged onto the base plate 3 shown in FIG. 1 instead of the upper part 2 from FIG. The upper part 17 has a guide disk 21 with three guide grooves 22-24, in each of which a sliding block 25-27 is slidably held. The sliding blocks 25 ' - 27 each have two bearing arms 28, 29, in which the cutting wheels 18 - 20 are rotatably mounted. The radially outer bearing arms 28 have the width of a safety distance which must remain between the opening to be cut in the base plate 8 and the locking ring 9 shown in FIG. 1. Behind the guide washer 21 * , a threaded washer 30 with a spiral flat thread 31 is rotatably arranged. In the drawing the area of the face thread 31 covered by the guide disk 21 is shown in dash-dot lines for clarification.
Die Figur 3 zeigt in einer Schnittdarstellung entlang der Linie III - III aus Figur 2 deutlich die Anordnung eines der Nutensteine 25 in der Führungsscheibe 21. Der Nuten¬ stein 25 hat auf seiner Rückseite einen Gewindeabschnitt 32, welcher mit dem Plangewinde 31 der Gewindescheibe 30 in Eingriff steht. Die Gewindescheibe 30 hat auf ihrer dem Plangewinde 31 abgewandten Seite einen Griff 33. Durch ein einfaches Verdrehen der Gewindescheibe 30 mit¬ tels des Griffs 33 wird der Nutenstein 25 in der Füh¬ rungsnut 22 der Führungsscheibe 21 verschoben. Die Gewin¬ descheibe 30 ist zwischen der Führungsscheibe 21 und ei¬ nem Verschlußring 34 gehalten. Der Verschlußring 34 dient gleichzeitig als Anschlag für den Nutenstein 25.FIG. 3 clearly shows the arrangement of one of the sliding blocks 25 in the guide disk 21 in a sectional illustration along the line III-III from FIG. 2. The sliding block 25 has on its rear side a threaded section 32 which is in line with the flat thread 31 of the threaded disk 30 in Intervention stands. The threaded washer 30 has a handle 33 on its side facing away from the face thread 31. By simply turning the threaded washer 30 by means of the handle 33, the sliding block 25 is displaced in the guide groove 22 of the guide washer 21. The threaded washer 30 is held between the guide washer 21 and a locking ring 34. The locking ring 34 also serves as a stop for the sliding block 25.
Die in Figur 4 dargestellte Schnittdarstellung eines Be¬ reichs des Oberteils 17 aus Figur 2 entlang der Linie IV - IV veranschaulicht die Führung des Nutensteins 25 in der Führungsscheibe 21. Die Führungsnut 22 ist wie der Nutenstein 25 stufenförmig gestaltet. Diese Gestaltung ermöglicht große Toleranzen zwischen dem Nutenstein 25 und der Führungsnut 22 und damit eine leichte Verschieb¬ barkeit des Nutensteins 25.The sectional illustration shown in FIG. 4 of an area of the upper part 17 from FIG. 2 along the line IV-IV illustrates the guidance of the sliding block 25 in the guide disk 21. The sliding groove 22 is designed like the sliding block 25 in a step-shaped manner. This design enables large tolerances between the sliding block 25 and the guide groove 22 and thus an easy displacement of the sliding block 25.
Die Figuren 5 und 6 zeigen eine Grundplatte 35 mit einer Ringscheibe 36, die über eine Speiche 37 mit dem Zen¬ trierdorn 10 verbunden und an einer Seite der Speiche 37 durch eine Trennfuge 48 durchgetrennt ist. Diese Trenn¬ fuge 48 verläuft zwischen einer Spitze 38 an einer Seite der Speiche 37 und einer entsprechend geformten Ausneh¬ mung 50 an der gegenüberliegenden Seite, in die die Spit¬ ze *38 eingreift. Die Spitze 38 dient dem leichten Einfüh¬ ren der Ringscheibe 36 in die Öffnung 11 einer in Figur 6 dargestellten Basisplatte 40. In Figur 6 ist weiterhin ein Beutel 39 dargestellt, der mit der Basisplatte 40 fest verbunden ist. Die Ringscheibe 36 ist über ihre ge¬ samte Länge gleichmäßig in axialer Richtung des Zen¬ trierdorns 10 nach unten gebogen. Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Messer 6 und Schneidräder 18 - 20 schneiden damit auf der Ringscheibe 36, ohne den Beutel 39 zu beschädigen.FIGS. 5 and 6 show a base plate 35 with an annular disk 36, which is connected to the centering mandrel 10 via a spoke 37 and is separated on one side of the spoke 37 by a separating joint 48. This parting line 48 runs between a tip 38 on one side of the spoke 37 and a correspondingly shaped recess 50 on the opposite side, into which the tip * 38 engages. The tip 38 serves for the easy insertion of the ring disk 36 into the opening 11 of one in FIG. 6 shown base plate 40. In Figure 6, a bag 39 is also shown, which is firmly connected to the base plate 40. The annular disk 36 is bent downward uniformly over its entire length in the axial direction of the centering mandrel 10. The knives 6 and cutting wheels 18-20 shown in FIGS. 1 to 3 thus cut on the ring disk 36 without damaging the bag 39.
Die Figuren 7 und 8 zeigen eine an einer ebenen Ringscheibe 40 mittels eines Filmscharniers 42 befestigte Spitze 43. Die Spitze 43 läßt sich durch dieses Film¬ scharnier 42 zum leichteren Einführen in die zentrale Öffnung 11 der in Figur 6 dargestellten Basisplatte 40 nach unten schwenken.FIGS. 7 and 8 show a tip 43 fastened to a flat annular disk 40 by means of a film hinge 42. The tip 43 can be pivoted downward by this film hinge 42 for easier insertion into the central opening 11 of the base plate 40 shown in FIG.
In den Figuren 9 und 10 ist eine Ringscheibe 44 darge¬ stellt, die mittels eines Scharniers 49 mit einer Achse 45 mit einer Spitze 46 verbunden ist. Die Spitze 46 läßt sich damit wie die in den Figuren 7 und 8 dargestellte Spitze 43 zur leichteren Einführung in die Öffnung 11 der in Figur 6 gezeigten Basisplatte 40 nach unten schwenken. Weiterhin hat die Spitze 46 einen ihren Schwenkbereich begrenzenden Anschlag 47.FIGS. 9 and 10 show an annular disk 44, which is connected by means of a hinge 49 with an axis 45 to a tip 46. The tip 46 can thus be pivoted downward like the tip 43 shown in FIGS. 7 and 8 for easier insertion into the opening 11 of the base plate 40 shown in FIG. Furthermore, the tip 46 has a stop 47 which limits its swivel range.
Die Ringscheibe 36, 41 oder 44 darf maximal eine dem Durchmesser der Öffnung 11 in der Basisplatte 8, 40 ent¬ sprechende Breite haben; anderenfalls ließe sie sich nicht in die Öffnung 11 einführen. Deshalb ist der Be¬ reich, in welchem mit der Schneidvorrichtung die Öffnung erweitert werden kann, auf diese Breite beschränkt. Es ist jedoch möglich, für unterschiedliche Durchmesserbe¬ reiche Grundplatten 3 mit unterschiedlichem Ringscheiben¬ durchmesser zu liefern. BezugszeiclienlisteThe annular disc 36, 41 or 44 may have a maximum width corresponding to the diameter of the opening 11 in the base plate 8, 40; otherwise it could not be inserted into opening 11. The range in which the opening can be expanded with the cutting device is therefore limited to this width. However, it is possible to supply base plates 3 with different ring disk diameters for different diameter ranges. Reference list of references
Schneidvorrichtung 26 NutensteinCutting device 26 sliding block
Oberteil 27 NutensteinUpper part 27 sliding block
Grundplatte 28 LagerarmBase plate 28 bearing arm
Führungsnut 29 LagerarmGuide groove 29 bearing arm
Nutenstein 30 GewindescheibeSliding block 30 thread washer
Messer 31 PlangewindeKnife 31 flat thread
Klemmschraube 32 GewindeabschnittClamping screw 32 thread section
Basisplatte 33 GriffBase plate 33 handle
Rastring 34 VerschlußringLocking ring 34 locking ring
Zentrierdorn 35 GrundplatteCentering mandrel 35 base plate
Öffnung 36 RingscheibeOpening 36 washer
Öffnung 37 SpeicheOpening 37 spoke
Rille 38 SpitzeGroove 38 tip
Rille 39 BeutelGroove 39 bags
Rille 40 BasisplatteGroove 40 base plate
Schneide 41 RingscheibeCut 41 washer
Oberteil 42 FilmscharnierUpper part 42 film hinge
Schneidrad 43 SpitzeCutting wheel 43 tip
Schneidrad 44 RingscheibeCutting wheel 44 washer
Schneidrad 45 AchseCutting wheel 45 axis
Führungsscheibe 46 SpitzeGuide disc 46 tip
Führungsnut 47 AnschlagGuide groove 47 stop
Führungsnut 48 TrennfugeGuide groove 48 parting line
Führungsnut 49 ScharnierGuide groove 49 hinge
Nutenstein 50 Ausnehmung Sliding block 50 recess

Claims

Patentansprüche claims
1. Schneidvorrichtung mit einem Schneidwerkzeug zur Er¬ zeugung einer kreisförmigen Öffnung in einer Basisplatte für ein Stoma, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneid¬ werkzeug (Messer 6, Schneidrad 18 - 20) auf einem gegen¬ über einer Grundplatte (3) axial verschiebbaren und ver¬ drehbaren Oberteil (2, 17) befestigt ist und in Ruhestel¬ lung mit einem Ende oder mit einem Bereich seiner Schnei¬ de (16) an der Grundplatte (3) anliegt und daß die Grund¬ platte (3) eine Zentrierung (Zentrierdorn 10) für die Ba¬ sisplatte (8) und das Oberteil (2, 17) hat.1. Cutting device with a cutting tool for generating a circular opening in a base plate for a stoma, characterized in that the cutting tool (knife 6, cutting wheel 18-20) is axially displaceable and on a base plate (3) rotatable upper part (2, 17) is fixed and in the rest position with one end or with a portion of its cutting edge (16) against the base plate (3) and that the base plate (3) has a centering (centering mandrel 10) for the base plate (8) and the upper part (2, 17).
2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Basis¬ platte bereits vor dem Einsatz der Schneidvorrichtung ei¬ ne zentrale Öffnung hat, welche mit der Schneidvorrich¬ tung im Durchmesser zu erweitern ist, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Grundplatte (3) einen dem Durchmesser der Öffnung in der Basisplatte im Durchmesser entspre¬ chenden Zentrierdorn (10) hat und daß das Oberteil (2, 17) in seinem Zentrum eine entsprechend gestaltete Öff¬ nungen (12) hat.2. Cutting device according to claim 1, in which the base plate has a central opening before use of the cutting device, which opening can be expanded in diameter with the cutting device, characterized in that the base plate (3) has a has the centering mandrel (10) corresponding to the diameter of the opening in the base plate and that the upper part (2, 17) has a correspondingly designed opening (12) in its center.
3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Schneidwerkzeug als ein in Richtung Grundplatte (3) abstehendes Messer (6) ausgebildet ist.3. Cutting device according to claim 1, characterized gekenn¬ characterized in that the cutting tool is designed as a protruding in the direction of the base plate (3) knife (6).
4. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Schneidwerkzeug als ein Schneidrad (18 - 20) ausgebildet ist.4. Cutting device according to claim 1, characterized gekenn¬ characterized in that the cutting tool is designed as a cutting wheel (18-20).
5. Schneidvorrichtung nach zumindest einem der vorherge¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ober¬ teil (2, 17) zum Befestigen des Schneidwerkzeugs (Messer 6ß Schneidrad 18 - 20) in mehreren radial unterschiedli¬ chen Stellungen ausgebildet ist.5. Cutting device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the upper part (2, 17) for fastening the cutting tool (knife 6 ß cutting wheel 18 - 20) is formed in several radially different positions.
6. Schneidvorrichtung nach zumindest einem der vorherge¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bestim¬ mung des Durchmessers des Stomas eine transparente Folie mit mehreren aufgedruckten Markierungen vorgesehen ist.6. Cutting device according to at least one of the preceding claims, characterized in that a transparent film with a plurality of printed markings is provided for determining the diameter of the stoma.
7. Schneidvorrichtung nach zumindest einem der vorherge¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Oberteil (2, 17) mehrere, jeweils den gleichen Abstand von der Zentrierung (Öffnung 11, 12) aufweisende Schneid¬ werkzeuge (Messer 6, Schneidrad 18 - 20) angeordnet sind.7. Cutting device according to at least one of the preceding claims, characterized in that on the upper part (2, 17) a plurality of cutting tools (knife 6, cutting wheel 18 - each having the same distance from the centering (opening 11, 12)) 20) are arranged.
8. Schneidvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Schneidwerkzeuge (Messer 6, Schneidrad 18 - 20) jeweils an einem Nutenstein (5; 25, 26, 27) vor¬ gesehen sind, welcher in einer radialen, jeweils auf das Zentrum des Oberteils (2, 17) zulaufenden Führungsnut (4, 22 - 24) gehalten ist.8. Cutting device according to claim 7, characterized gekenn¬ characterized in that the cutting tools (knife 6, cutting wheel 18 - 20) are each seen on a sliding block (5; 25, 26, 27), which in a radial, each on the Center of the upper part (2, 17) tapering guide groove (4, 22 - 24) is held.
9. Schneidvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Nutensteine (5) in der jeweiligen Füh¬ rungsnut (4) mittels einer Klemmschraube (7) feststellbar sind.9. Cutting device according to claim 8, characterized gekenn¬ characterized in that the sliding blocks (5) in the respective Füh¬ groove (4) by means of a clamping screw (7) can be determined.
10. Schneidvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß in dem Oberteil (2, 17) eine Gewindescheibe (30) verdrehbar gelagert ist, welche ein Plangewinde (31) hat, in welches die Nutensteine (25, 26, 27) aller Schneidwerkzeuge (Messer 6, Schneidrad 18 - 20) eingrei¬ fen.10. Cutting device according to claim 8, characterized gekenn¬ characterized in that in the upper part (2, 17) a threaded washer (30) is rotatably mounted, which has a face thread (31) in which the sliding blocks (25, 26, 27) of all Cutting tools (knife 6, cutting wheel 18-20) engage.
11. Schneidvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß ein Verschlußring (34) über die Gewinde- Scheibe (30) und die Außenmantelfläche der Führungsschei¬ be (21) greift.11. Cutting device according to claim 10, characterized gekenn¬ characterized in that a locking ring (34) on the threaded Disc (30) and the outer surface of the guide disc (21) engages.
12. Schneidvorrichtung nach zumindest einem der vorherge¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnei¬ dräder (18 - 20) in Lagerarmen (28, 29) gehalten sind, welche die Breite eines Sicherheitsabstandes zwischen der zu erzeugenden Öffnung und einem Rastring (9) der Basis¬ platte (8) haben.12. Cutting device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cutting wheels (18 - 20) are held in bearing arms (28, 29) which have the width of a safety distance between the opening to be produced and a locking ring (9 ) of the base plate (8).
13. Schneidvorrichtung nach zumindest einem der vorherge¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Grundplatte (3) den Schneidwerkzeugen (Messer 6, Schneid¬ rad 18 - 20) entsprechende Vertiefungen eingearbeitet sind.13. Cutting device according to at least one of the preceding claims, characterized in that corresponding recesses are incorporated in the base plate (3) for the cutting tools (knife 6, cutting wheel 18-20).
14. Schneidvorrichtung nach zumindest einem der vorherge¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Grundplatte (3) mehrere kreisförmige, umlaufende Rillen (13 - 15) mit den Durchmessern der zu erzeugenden Öffnun¬ gen eingearbeitet sind.14. Cutting device according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the base plate (3) a plurality of circular, circumferential grooves (13 - 15) are incorporated with the diameters of the openings to be produced.
15. Schneidvorrichtung nach zumindest einem der vorherge¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Grund¬ platte (35) als AbStützung für das Oberteil (2) eine sich über 360° erstreckende Ringscheibe (36, 41, 44) hat, wel¬ che mittels einer Speiche (37) mit dem Zentrierdorn (10) verbunden und dort mit einer Trennfuge (48) versehen und zum Einführen in die zentrale Öffnung (11) der Basisplat¬ te (40) schmaler ist als der Durchmesser der zentralen Öffnung (11).15. Cutting device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the base plate (35) has, as a support for the upper part (2), an annular disk (36, 41, 44) which extends over 360 ° and which connected to the centering mandrel (10) by means of a spoke (37) and provided there with a parting line (48) and is narrower than the diameter of the central opening (11) for insertion into the central opening (11) of the base plate (40) .
16. Schneidvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Trennfuge (48) der Ringscheibe (36, 41, 44) zwischen einer auf die Speiche (37) gerichteten Spit- ze (38, 43, 46) und einer gegenüberliegenden, entspre¬ chend geformten Ausnehmung (50) verläuft.16. Cutting device according to claim 15, characterized gekenn¬ characterized in that the parting line (48) of the annular disc (36, 41, 44) between a pointed on the spoke (37) Spit- ze (38, 43, 46) and an opposite, correspondingly shaped recess (50).
17. Schneidvorrichtung nach zumindest einem der vorherge¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheibe (36) aus einem biegsamen Material gefertigt und über ihre Länge in axialer Richtung des Zentrierdorns (10) gleichmäßig von der Schneidebene weg gebogen ist.17. Cutting device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the annular disc (36) is made of a flexible material and is uniformly bent away from the cutting plane over its length in the axial direction of the centering mandrel (10).
18. Schneidvorrichtung nach zumindest einem der vorherge¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheibe (41, 44) ein Scharnier (Filmscharnier 42, 49) zum Schwenken der Spitze (43, 46) in axialer Richtung des Zentrierdorns (10) von der Schneidebene weg hat.18. Cutting device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the annular disc (41, 44) has a hinge (film hinge 42, 49) for pivoting the tip (43, 46) in the axial direction of the centering mandrel (10) from the Cutting plane has gone.
19. Schneidvorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Scharnier (49) eine Achse (45) hat, um die die Spitze (46) schwenkbar ist.19. Cutting device according to claim 18, characterized gekenn¬ characterized in that the hinge (49) has an axis (45) about which the tip (46) is pivotable.
20. Schneidvorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Scharnier ein Filmscharnier (42) ist.20. Cutting device according to claim 18, characterized gekenn¬ characterized in that the hinge is a film hinge (42).
21. Schneidvorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Scharnier (49) einen den Schwenkbereich der Spitze (46) auf ungefähr 15° begrenzenden Anschlag (47) hat. 21. Cutting device according to claim 18, characterized gekenn¬ characterized in that the hinge (49) has a pivoting range of the tip (46) to approximately 15 ° limiting stop (47).
PCT/DE1996/000959 1995-06-02 1996-05-31 Cutting device WO1996038105A1 (en)

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