WO1996033397A1 - Viskositätsmesser und verfahren zur viskositätsregelung - Google Patents

Viskositätsmesser und verfahren zur viskositätsregelung Download PDF

Info

Publication number
WO1996033397A1
WO1996033397A1 PCT/DE1996/000706 DE9600706W WO9633397A1 WO 1996033397 A1 WO1996033397 A1 WO 1996033397A1 DE 9600706 W DE9600706 W DE 9600706W WO 9633397 A1 WO9633397 A1 WO 9633397A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
viscosity
flow
float
fluid
meter
Prior art date
Application number
PCT/DE1996/000706
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dirk Stock
Original Assignee
Dirk Stock
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dirk Stock filed Critical Dirk Stock
Publication of WO1996033397A1 publication Critical patent/WO1996033397A1/de

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/10—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
    • G01F1/22—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by variable-area meters, e.g. rotameters
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D24/00—Control of viscosity
    • G05D24/02—Control of viscosity characterised by the use of electric means

Definitions

  • the invention relates to a viscosity meter according to the preamble of the main claim and a method for viscosity control according to the preamble of the 7th claim. It can preferably be used in gravure and flexographic printing presses.
  • Discontinuously operating viscometers are known, in which the viscosity is determined from the outflow time of a certain amount through a tube of certain width. This measurement is usually carried out by hand and does not provide continuous values.
  • a rod rotating transversely to its longitudinal axis is immersed in a liquid and a change in viscosity of the liquid is inferred from the motor current required or a corresponding quantity.
  • many disturbance variables can have a distorting effect on the measurement of this system, such as the non-constant fill level of a liquid container, an increase in the frictional force due to drying out of the paint, frequently occurring slight damage to a sensor during cleaning, increased resistance in the case of liquids with metal particles such as in metallic paints, a temperature-dependent speed drift or a variable bearing friction of the motor.
  • Another disadvantage is the user-unfriendly handling, since the complete sensor must always be immersed in the liquid container, cleaning with dried paint is made more difficult and different sensors have to be used for different viscosity ranges.
  • the disadvantage of this is that the measurement of pressure and speed fluctuations in the supply line is dependent. Furthermore, the pump is designed as a working pump and not as a measuring pump, so that temperature-dependent speed drift, variable bearing friction and other disadvantages, which are based on the size and the actual task of the pump, are not optimally compensated in such a drive and changes in the pump flow due to changed viscosity cannot be recognized exactly.
  • Such a system can also only carry out comparative measurements, the viscosity of a liquid first having to be measured and calibrated by hand, as described above.
  • the invention serves in particular to continuously measure the viscosity of the color of a printing unit over the entire production process and, if necessary, to correct viscosity changes independently, so that a constant color-dependent print quality is achieved.
  • variable area flowmeters according to DE 341 1 156 AI or DE 3941981 AI and flowmeters with rotating measuring bodies according to DE 3612714 C2, DE 31 131 1 2 C2, DE-AS 2337948, DE 37031 1 7 AI or high-precision measuring pumps are used are, the latter can also be placed in front of the variable area flow meter.
  • the viscosity meter has its own feed pump, which is small in accordance with the sample quantity to be conveyed and is connected to the control and display unit via electrical connections.
  • the viscosity meter can thus be operated independently of a large power pump, so that it can be retrofitted to any conceivable device that works with fluids. It can advantageously also be equipped with a temperature sensor or additionally with a pressure sensor, since it is known that the viscosity increases with increasing temperature and sometimes. falls with increasing pressure.
  • Such reduced and optimized components not only have the advantage of being able to be manufactured more precisely and being able to measure more precisely, or of being more sensitive to changes in viscosity, but they also produce a much lower flow resistance and reduce the pressure losses which occur.
  • An embodiment of the invention is particularly advantageous in which the
  • Measuring body is made of fluid flowing past its vertical
  • Axis can be set in rotation and its rotation, like its position, can be detected by non-contact measurement sensors.
  • the system is in an idle state in which the float in the float flow meter is in a reference position and the flow meter with rotating measuring body has a value characteristic of the viscosity at a known pressure and temperature delivers. If, for example, the viscosity increases due to the addition of dye to the liquid reservoir, the float will leave the reference position and rise to the top while the flow rate remains the same. This is registered by the control and display unit, which then correspondingly reduces the flow, which means that although the float returns to its reference position, the speed of the rotating measuring body of the second flow meter now drops compared to the set speed. This speed difference is proportional to the change in viscosity.
  • the control and display unit now ensures, via a connected actuator, that the liquid in the liquid reservoir is supplied with viscosity-reducing substances, such as dilution, until the speed of rotation of the rotating measuring body of the second flow meter with a simultaneous reference position of the Float of the float flow meter again corresponds to the target speed.
  • the viscosity meter is connected to a device with an existing pressure supply, the flow can be controlled via an upstream valve, otherwise via a separate feed pump for the low sample flow of the liquid to be checked.
  • the feed pump and the flow meter with rotating measuring body could also be made in one piece and also be arranged in front of the variable area flow meter.
  • Figure 1 shows the schematic structure of a viscosity meter equipped with a control and display unit.
  • the viscosity meter has a circuit for the fluid 6, the viscosity of which is to be determined.
  • the inlet 1 2 is immersed in a reservoir from which the fluid is conveyed from a feed pump 4 through the variable area flow meter 1 and then through the flow meter 2 with rotating measuring body through the return line 1 1 back into the reservoir.
  • variable area flow meter 1, the flow meter 2 with the rotating measuring body and the feed pump 4 are connected via electrical connections 7, 8, 10 to the control and display unit 3, which are obtained from those obtained with the aid of the flow meters 1, 2 Measured values the actual viscosity is calculated and displayed. Furthermore, it is connected via an electrical connection 9 to an actuator 5 for changing the viscosity, which, depending on requirements, admixes substances that reduce or increase viscosity with the fluid in the reservoir.

Landscapes

  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Viskositätsmesser und ein Verfahren zur Viskositätsregelung von Fluiden. Durch die Kombination zweier bekannte Durchflußmesser, einem Schwebekörper-Durchflußmesser, einem Schwebekörper-Durchflußmesser (1) und einem Durchflußmesser (2) mit rotierendem Meßkörper kann über eine Regel- und Anzeigeeinheit (3) ein Viskositätswert kontinuierlich ermittelt, angegeben und über ein Stellglied (5) konstant gehalten werden. Solche Viskositätsmesser und Regelungsverfahren sind insbesondere bei Tief- und Flexodruckmaschinen einsetzbar.

Description

Viskositätsmesser und Verfahren zur Viskositätsregelung
Die Erfindung betrifft einen Viskositätsmesser gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches und ein Verfahren zur Viskositätsregelung gemäß dem Oberbegriff des 7. Anspruches. Sie ist vorzugsweise bei Tief- und Flexodruck- maschinen einsetzbar.
Es sind diskontinuierlich arbeitende Viskosimeter bekannt, bei denen die Vis¬ kosität aus der Ausflußzeit einer bestimmten Menge durch ein Rohr bestimm- ter Weite ermittelt wird. Diese Messung erfolgt meist von Hand und liefert kei¬ ne kontinuierlichen Werte.
Bei einem anderen System wird eine quer zu ihrer Längsachse rotierende Stange in eine Flüssigkeit getaucht und aus dem jeweils erforderlichen Motor- ström oder einer entsprechenden Größe auf eine Viskositätsänderung der Flüssigkeit geschlossen. Auf dieses System können sich allerdings viele Stör¬ größen messungsverfälschend auswirken, wie zum Beispiel die nicht konstante Füllhöhe eines Flüssigkeitsbehälters, eine Erhöhung der Reibungskraft durch Austrocknung der Farbe, häufig auftretende leichte Beschädigungen eines Fühlers bei der Reinigung, erhöhter Widerstand bei Flüssigkeiten mit Metall¬ partikeln wie z.B. in Metallic-Lacken, einem temperaturabhängigen Dreh¬ zahldrift oder einer veränderlichen Lagerreibung des Motors. Nachteilig ist weiterhin die bedienerunfreundliche Handhabung, da stets der komplette Sensor in den Flüssig keitsbehälter getaucht werden muß, die Reinigung bei angetrockneter Farbe erschwert wird und für verschiedene Viskositätsbereiche verschiedene Fühler zur Anwendung kommen müssen.
Weiterhin ist nach der EP 264 670 ein Verfahren mit einer Meßturbine be¬ kannt, bei dem die Viskosität einer in einem Behälter befindlichen Flüssigkeit mit einem gewünschten Wert verglichen und eingestellt wird. Diese Meßturbi- ne ist dabei im Hauptflüssigkeitsstrom plaziert, der durch eine relativ große und leistungsfähige Pumpe erzeugt wird.
Nachteilig hieran ist, daß die Messung von Druck- und Geschwind ig keits- Schwankungen in der Versorgungsleitung abhängig ist. Weiterhin ist die Pum¬ pe als Arbeitspumpe und nicht als Meßpume ausgeführt, so daü auftretender temperaturabhängiger Drehzahldrift, veränderliche Lagerreibung und sonsti¬ ge Nachteile, die in der Größe und der eigentlichen Aufgabe der Pumpe be¬ gründet sind, bei einem solchen Antrieb nicht optimal kompensiert und Ände- rungen im Pumpenstrom aufgrund geänderter Viskosität nicht exakt erkannt werden können. Auch kann ein solches System nur Vergleichsmessungen vor¬ nehmen, wobei die Viskosität einer Flüssigkeit zuerst, wie oben beschrieben, von Hand gemessen und abgeglichen werden muß.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, einen gegenüber Viskositätsänderungen empfindlicheren und echte Viskositätswerte liefernden Viskositätsmesser und ein verbessertes Verfahren zur Viskositätsregelung zur Verfügung zu stellen.
Die Lösung dieser Aufgabe wird in Verbindung mit den Oberbegriffsmerkma- len erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Teile der in den Patentan¬ sprüchen 1 und 7 angegebenen technischen Lehren vermittelt. Die Erfindung dient insbesondere dazu, die Viskosität der Farbe eines Druckwerkes über den gesamten Produktionsablauf kontinuierlich zu messen und ggf. Viskositätsän¬ derungen selbständig zu korrigieren, so daß eine gleichbleibende farbab- hängige Druckqualität erzielt wird.
Zur Kombination können beispielsweise Schwebekörper-Durchflußmesser ge¬ mäß der DE 341 1 156 AI oder DE 3941981 AI und Durchflußmesser mit ro¬ tierendem Meßkörper gemäß der DE 3612714 C2, DE 31 131 1 2 C2, DE-AS 2337948, DE 37031 1 7 AI oder auch hochgenaue Meßpumpen eingesetzt werden, wobei letztere auch vor dem Schwebekörper-Durchflußmesser pla¬ ziert sein können.
Von besonderem Vorteil ist dabei, daß jeweils für ihre Aufgabe optimierte Bauteile eingesetzt werden können und daß durch die Kombination zweier bekannter, aber auf unterschiedlichen Prinzipien beruhenden Durchflußmen- genmesser zwei von einander unabhängige Meßwerte erzeugt werden, die es ermöglichen, bei bekannter Temperatur und bekanntem Systemdruck über die Regel- und Anzeigeeinheit, beispielsweise mittels gespeicherte Viskositätskur- ven des eingesetzten Fluids, echte Viskositätswerte angeben zu können. Dies ist bei den bekannten kontinuierlich arbeitenden Viskositätsmessern nicht möglich, sie liefern in Verbindung mit diskontinuierlichen Meßverfahren nur relative Werte in Bezug auf geänderte Viskositäten.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung weist der Viskositätsmesser eine eigene, entsprechend der zu fördernden Pro¬ benmenge kleine Förderpumpe auf, die über elektrische Verbindungen mit der Regel- und Anzeigeeinheit verbunden ist. Der Viskositätsmesser kann damit unabhängig von einer großen Leistungspumpe betrieben werden, so daß er an jedem denkbaren Gerät, welches mit Fluiden arbeitet, nachrüstbar ist. Vorteilhafterweise kann er auch mit einem Temperaturfühler oder zusätz¬ lich mit einem Drucksensor ausgestattet sein, da bekanntlich die Viskosität mit steigender Temperatur und z.T. mit steigendem Druck fällt.
Solche verkleinerten und optimierten Bauteile haben nicht nur den Vorzug genauer hergestellt werden zu können und genauer messen zu können, bzw. empfindlicher auf Viskositätsänderungen anzusprechen , sondern sie erzeugen auch einen sehr viel geringeren Strömungswiderstand und verringern die auf¬ tretenden Druckverluste. Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform der Erfindung, bei der der
Schwebekörper des Schwebekörper-Durchflußmessers selbst als rotierender
Meßkörper ausgeführt ist, der von vorbeiströmendem Fluid um seine vertikale
Achse in Drehung versetzbar ist und dessen Drehung bevorzugt, ebenso wie seine Lage, von berührungsfreien Meßwertaufnehmern detektierbar ist.
Mit Hilfe dieses erfinderischen Viskositätsmessers läßt sich eine besonders vorteilhaftes Verfahren zur Viskositätsregelung von Fluiden verwirklichen, was bisher so nicht möglich gewesen ist.
Wenn die gewünschte Viskosität dem gemessenen Viskositätswert entspricht, befindet sich das System in einem Ruhezustand, in dem sich der Schwebekör¬ per im Schwebekörper-Durchflußmesser in einer Referenzlage befindet und der Durchflußmesser mit rotierendem Meßkörper einen bei bekanntem Druck und bekannter Temperatur für die Viskosität charakteristischen Wert liefert. Erfolgt beispielsweise durch Zufällen von Farbstoff in das Flüssigkeitsreservoir eine Erhöhung der Viskosität, wird bei gleichbleibender Fδrdermenge der Schwebekörper die Referenzlage verlassen und nach oben steigen. Dieses wird von der Regel- und Anzeigeeinheit registriert, die daraufhin den Durch- fluß entsprechend vermindert, was dazu führt, daß zwar der Schwebekörper wieder seine Referenzlage einnimmt, nun aber die Drehzahl des rotierenden Meßkörpers des zweiten Durchflußmessers gegenüber der Solldrehzahl ab¬ sinkt. Diese Drehzahldifferenz ist proportional zur Viskositätsänderung. Die Regel- und Anzeigeeinheit sorgt nun über ein angeschlossenes Stellglied da- für, daß der im Flüssigkeitsreservoir vorhandenen Flüssigkeit so lange viskosi- tätssenkende Stoffe, wie zum Beispiel Verdünnung, zugeführt werden, bis das die Drehzahl des rotierenden Meßkörpers des zweiten Durchflußmessers bei gleichzeitiger Referenzlage des Schwebekörpers des Schwebekörper-Durch¬ flußmessers wieder mit der Solldrehzahl übereinstimmt. Wenn der Viskositätsmesser an einer Vorrichtung mit bestehender Druckver¬ sorgung angeschlossen wird, kann die Steuerung des Durchflusses über ein vorgeschaltetes Ventil erfolgen, anderenfalls über eine separate Förderpumpe für den geringen Probenstrom der zu kontrollierenden Flüssigkeit. In diesem Fall könnten die Förderpumpe und der Durchflußmesser mit rotierendem Meßkörper auch einteilig ausgeführt und auch vor dem Schwebekörper- Durchflußmesser angeordnet sein.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich zusammen mit den weiteren Unteranspüchen.
Nachfolgend ist der prinzipielle Aufbau des Viskositätsreglers anhand einer Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:
Figur 1 den schematischen Aufbau eines mit einer Regel- und Anzeige¬ einheit ausgestatteten Viskositätsmessers.
Der Viskositätsmesser weist einen Kreislauf für das Fluid 6 auf, dessen Viskosi¬ tät zu bestimmen ist. Der Zulauf 1 2 taucht in ein Reservoir ein, aus dem das Fluid von einer Förderpumpe 4 durch den Schwebekörper-Durchflußmesser 1 und anschließend durch den Durchflußmesser 2 mit rotierendem Meßkörper durch den Rücklauf 1 1 zurück in das Reservoir gefördert wird.
Der Schwebekörper-Durchflußmesser 1 , der Durchflußmesser 2 mit dem rotie- renden Meßkörper und die Förderpumpe 4 sind über elektrische Verbindun¬ gen 7,8,10 mit der Regel- und Anzeigeeinheit 3 verbunden, die aus den mit Hilfe der Durchflußmesser 1 ,2 gewonnenen Meßwerten die tatsächliche Vis¬ kosität errechnet und anzeigt. Weiterhin ist sie über eine elektrische Verbin¬ dung 9 mit einem Stellglied 5 zur Viskositätsänderung verbunden, welches je nach Bedarf viskositätssenkende oder viskositätserhöhende Stoffe dem im Re¬ servoir befindlichen Fluid zumischt.

Claims

Patentansprüche:
1 . Viskositätsmesser zur kontinuierlichen Messung der Viskosität von Fluiden einer bekannten Temperatur in einem Rohrsystem mit einem Zulauf für das Fluid, einem kontinuierlichen Fluidförderer, einem einen rotierenden Meßkör¬ per aufweisenden Durchflußmengenmesser mit daran angeschlossener Anzei¬ gevorrichtung für Abweichungen von einem vorgegebenen Sollwert und mit einem Rücklauf, gekennzeichnet durch die Kombination eines ersten Schwe- bekörper-Durchflußmessers (1 ) für vertikale Meßströmungen als Sollwertvor- geber und eines zweiten Durchflußmengenmessers (2) mit rotierendem Me߬ körper, so wie durch eine mit diesen beiden Durchflußmessern über elektri¬ sche Verbindungen (7,8) angeschlossene Regel- und Anzeigeeinheit (3) für die gemessene Viskosität.
2. Viskositätsmesser nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Zu¬ lauf (1 2) in ein Reservoir eintaucht und in dem Rohrsystem eine eigene Fδr- derpumpe (4) für die Probemenge des Fluids (6), vorzugsweise vor den Durchflußmessern (1 ,2), angeordnet und die Förderpumpe (4) über elektri¬ sche Verbindungen (10) an die Regel- und Anzeigeeinheit (3) angeschlossen ist.
3. Visositätsmesser nach einem oder beiden der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwebekδrper des Schwebekδrper-Durch- flußmessers (1 ) als durch das durchfließende Fluid um seine vertikale Achse in Drehung versetzbarer rotierender Meßkörper ausgebildet ist und der Schwe- bekörper-Durchflußmesser (1 ) zusätzlich zu den Meßwertaufnehmern der Schwebehöhe Meßwertaufnehmer für die Drehgeschwindigkeit des Schwebe¬ körpers aufweist und beide Meßverfahren in einem Durchflußmesser zusam¬ mengefaßt sind.
4. Viskositätsmesser nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Regel- und Anzeigeeinheit (3) durch elektri¬ sche Verbindungen (9) mit einem Stellglied (5) verbunden ist, über das viskosi¬ tätssenkende oder viskositätserhöhende Zusätze in das Fluidreservoir zu- mischtbar sind.
»
5. Viskositätsmesser nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einem separaten Temperaturfüh¬ ler versehen und in einem Handgerät integriert ist.
6. Viskositätsmesser nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er für alle Anwendungsfälle und Fluidformen anpaßbar und nachrüstbar ist.
7. Verfahren zur Viskositätsregelung, bei dem ein Fluid (6) bekannter Tempe¬ ratur aus einem Reservoir durch ein mit einem Meßrotor versehenen Leitungs¬ system gefördert wird, wobei die Umdrehungszahl des Meßrotors in einen elektrischen Vergleichswert umgewandelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Fluid (6) zunächst durch einen Schwebekörper-Durchflußmesser (1 ) gelei- tet wird, wobei die Lage des Schwebekörpers durch Erhöhung oder Verminde¬ rung des Durchflusses auf eine mittlere Referenzlage eingeregelt wird, wonach das Fluid (6) durch einen Durchflußmengenmesser (2) mit rotierendem Me߬ körper und durch einen Rücklauf 1 1 mindestens teilweise wieder in das Reser¬ voir zurückfließt und die gewonnenen Meßwerte einer Regel- und Anzeigeein- heit (3) zugeführt werden, die einen Viskositätswert errechnet, mit einem vor¬ gewählten Wert vergleicht und über ein Stellglied (5) dem Reservoir viskosi¬ tätssenkende oder viskositätssteigernde Zusätze beimischt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regelung des Durchflusses bei vorhandener konstanter Pumpenleistung ein Durchfluß- ventil weiter geöffnet oder geschlossen wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regelung des Durchflusses bei Fluidförderung mittels einer eigene Förderpumpe (4) de¬ ren Pumpenleistung bzw. Strom und/oder Spannung verändert werden.
10. Verfahren nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß bei konstantem Durchfluß und einer uner¬ wünschten Erhöhung der Viskosität der Schwebekörper im Schwebekörper- Durchflußmesser (1 ) aus der Referenzlage nach oben steigt, worauf der Durchfluß von der Regel- und Anzeigeeinheit (3) so weit verringert wird, daß der Schwebekörper wieder die Referenzlage erreicht, wobei die Drehzahl des rotierenden Meßkörpers absinkt und diese Drehzahldifferenz proportional zur Viskositätsänderung ist, wonach dem Fluid (6) so lange viskositätsvermindern- de Stoffe beigefügt werden, bis die Solldrehzahl des Meßkörpers bei Refe¬ renzpunktlage des Schwebekörpers wieder erreicht ist.
1 1 . Verfahren nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß bei konstantem Durchfluß und einer uner¬ wünschten Verringerung der Viskosität der Schwebekörper im Schwebekörper- Durchflußmesser (1 ) aus der Referenzlage nach unten sinkt, worauf der Durchfluß von der Regel- und Anzeigeeinheit (3) so weit erhöht wird, daß der Schwebekörper wieder die Referenzlage erreicht, wobei die Drehzahl des ro¬ tierenden Meßkδrpers steigt und diese Drehzahldifferenz proportional zur Vis- kositätsänderung ist, wonach dem Fluid (6) so lange viskositätssteigernde Stoffe beigefügt werden, bis die Solldrehzahl des Meßkörpers bei Referenz- punktlage des Schwebekörpers wieder erreicht ist.
PCT/DE1996/000706 1995-04-21 1996-04-17 Viskositätsmesser und verfahren zur viskositätsregelung WO1996033397A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19514270.5 1995-04-21
DE1995114270 DE19514270C1 (de) 1995-04-21 1995-04-21 Viskositätsmesser und Verfahren zur Viskositätsregelung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1996033397A1 true WO1996033397A1 (de) 1996-10-24

Family

ID=7759803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE1996/000706 WO1996033397A1 (de) 1995-04-21 1996-04-17 Viskositätsmesser und verfahren zur viskositätsregelung

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE19514270C1 (de)
WO (1) WO1996033397A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109900595B (zh) * 2019-03-07 2021-11-19 安徽华普检测技术有限公司 一种喷码机黏度测量用装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2348732A (en) * 1940-12-02 1944-05-16 Fischer & Porter Co Method and means for indicating the viscosity of flowing fluids
DE870193C (de) * 1944-05-15 1953-03-12 Fischer & Porter Co Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Viskositaet einer bewegten Fluessigkeit
US2781662A (en) * 1952-07-22 1957-02-19 Fischer & Porter Co Viscosity meter
DE3411156A1 (de) * 1984-03-27 1985-10-10 Turbo-Werk Messtechnik GmbH, 5000 Köln Schwebekoerper-durchflussmesser
DE3703117A1 (de) * 1986-03-27 1987-10-01 Erfurt Bau Montage Magnetischer durchflussmesser fuer fluide medien
EP0264670A1 (de) * 1986-10-14 1988-04-27 Royse Manufacturing Company, Inc. Viskositätsregelung mit Turbinen-Durchflussmesser

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3113112A1 (de) * 1981-04-01 1982-10-14 Hydrotechnik Gmbh, 6250 Limburg "messturbine"
DE3612714A1 (de) * 1986-04-16 1987-10-22 Kieninger & Obergfell Durchflussmengenmesser
DE3941981A1 (de) * 1989-12-20 1991-06-27 Kuebler Heinrich Durchflussmesser fuer vertikale messstroemungen

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2348732A (en) * 1940-12-02 1944-05-16 Fischer & Porter Co Method and means for indicating the viscosity of flowing fluids
DE870193C (de) * 1944-05-15 1953-03-12 Fischer & Porter Co Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Viskositaet einer bewegten Fluessigkeit
US2781662A (en) * 1952-07-22 1957-02-19 Fischer & Porter Co Viscosity meter
DE3411156A1 (de) * 1984-03-27 1985-10-10 Turbo-Werk Messtechnik GmbH, 5000 Köln Schwebekoerper-durchflussmesser
DE3703117A1 (de) * 1986-03-27 1987-10-01 Erfurt Bau Montage Magnetischer durchflussmesser fuer fluide medien
EP0264670A1 (de) * 1986-10-14 1988-04-27 Royse Manufacturing Company, Inc. Viskositätsregelung mit Turbinen-Durchflussmesser

Also Published As

Publication number Publication date
DE19514270C1 (de) 1996-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3921841C2 (de)
EP3225315B1 (de) Verfahren und dosiervorrichtung zum druckgeregelten dosieren eines flüssigen oder pastösen produkts
DE4208884A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufbringen einer pastoesen masse
DE1801407B2 (de) Kapillarviskosimeter zum kontinuierlichen bestimmen der viskositaet einer fluessigkeit
DE3109303A1 (de) Verteilvorrichtung fuer viskose stoffe
DE2521952B2 (de) Durchflußmesser
EP2184492B1 (de) Verfahren zur Peristaltikpumpensteuerung
WO2008095836A2 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen messung eines dynamischen fluidverbrauchs
EP0787064B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen mischen und entgasen von flüssigen, giessfähigen medien bestehend aus giessharzkomponenten und ggf. füllstoff
WO2007082637A1 (de) Verfahren zur verschleissüberwachung von pumpen und pumpe zur durchführung des verfahrens
WO2006066565A1 (de) Verfahren zur bestimmung der viskosität und viskosimeter hierfür
DE3113112A1 (de) "messturbine"
DE102007044216A1 (de) Messverfahren
WO2010023111A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum füllen von zielbehältern
DE19536623C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren von Dickstoffen
EP0644025A1 (de) Verfahren zum Mischen von Werkstoffkomponenten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3421581C3 (de) Vorrichtung für die dosierte Abgabe von mehreren Teilmengen zähflüssiger Stoffe, wie Gießharz
DE19930684C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verarbeitung eines viskosen Mediums
DE19514270C1 (de) Viskositätsmesser und Verfahren zur Viskositätsregelung
EP3458201B1 (de) Beschichtungsmittelpumpe
DE10324076A1 (de) Fördereinrichtung für eine Lackieranlage
DE102017121426A1 (de) Verfahren zur Füllstandsermittlung
DE202015003380U1 (de) Vorrichtung zur Überwachung von Druckfarben
EP3697586B1 (de) Vorrichtung zum mischen von zwei oder mehr komponenten, sowie verfahren zur kalibrierung einer solchen
EP1764159B1 (de) Beschichtungsanlage und zugehöriges Beschichtungsverfahren

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CA CN JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA