WO1996019685A1 - Procede de production d'un arbre a came composite et outil de mise en ×uvre dudit procede - Google Patents

Procede de production d'un arbre a came composite et outil de mise en ×uvre dudit procede Download PDF

Info

Publication number
WO1996019685A1
WO1996019685A1 PCT/RU1995/000118 RU9500118W WO9619685A1 WO 1996019685 A1 WO1996019685 A1 WO 1996019685A1 RU 9500118 W RU9500118 W RU 9500118W WO 9619685 A1 WO9619685 A1 WO 9619685A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pipe
τρuby
meρe
κazhdοgο
tool
Prior art date
Application number
PCT/RU1995/000118
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alexei Petrovich Grafchev
Mikhail Fedorovich Shiryaev
Elena Pavlovna Sekretova
Evgeny Petrovich Tsiberev
Georgy Vladimirovich Linetsky
Adolf Veniaminovich Skoblo
Original Assignee
Alexei Petrovich Grafchev
Mikhail Fedorovich Shiryaev
Elena Pavlovna Sekretova
Evgeny Petrovich Tsiberev
Georgy Vladimirovich Linetsky
Adolf Veniaminovich Skoblo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alexei Petrovich Grafchev, Mikhail Fedorovich Shiryaev, Elena Pavlovna Sekretova, Evgeny Petrovich Tsiberev, Georgy Vladimirovich Linetsky, Adolf Veniaminovich Skoblo filed Critical Alexei Petrovich Grafchev
Priority to US08/860,236 priority Critical patent/US5992017A/en
Priority to EP95922797A priority patent/EP0795698A4/en
Priority to JP8519706A priority patent/JPH10511444A/ja
Publication of WO1996019685A1 publication Critical patent/WO1996019685A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/84—Making other particular articles other parts for engines, e.g. connecting-rods
    • B21D53/845—Making camshafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02—Valve drive
    • F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F01L1/047—Camshafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H53/00—Cams ; Non-rotary cams; or cam-followers, e.g. rollers for gearing mechanisms
    • F16H53/02—Single-track cams for single-revolution cycles; Camshafts with such cams
    • F16H53/025—Single-track cams for single-revolution cycles; Camshafts with such cams characterised by their construction, e.g. assembling or manufacturing features
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49293—Camshaft making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53996—Means to assemble or disassemble by deforming

Definitions

  • the invention of the invention is related to the engine and more than 10 are related to the production of a proprietary shaft of the plant
  • Izves ⁇ en, ⁇ me ⁇ g ⁇ , s ⁇ s ⁇ b izg ⁇ vleniya sb ⁇ n ⁇ g ⁇ ⁇ as- ⁇ edeli ⁇ eln ⁇ g ⁇ shaft ( € ⁇ , ⁇ , 1117816), in s ⁇ s ⁇ yaschy ⁇ m, ch ⁇ on ⁇ ve ⁇ n ⁇ s ⁇ i ⁇ sad ⁇ chny ⁇ ⁇ ve ⁇ s ⁇ y ⁇ azhd ⁇ g ⁇ ⁇ ab ⁇ cheg ⁇ elements ⁇ a ⁇ edva ⁇ i ⁇ eln ⁇ ⁇ mi ⁇ uyu ⁇ mn ⁇ zhes ⁇ v ⁇ suzhayuschi ⁇ sya ⁇ ve ⁇ shinam Slots, ⁇ susches ⁇ vu ⁇ eug ⁇ ln ⁇ g ⁇ ⁇ ilya, ⁇ azmeschayu ⁇ ⁇ ab ⁇ chie elements on the pipe in a given angular and linear position and then carry out mechanical expansion of the pipe due to the indentation of the shear
  • the entire tool body is inextricable with a high force, it exerts a pressure of 22, for a gain of 22 mm.
  • ⁇ m would ⁇ asshi ⁇ enie ⁇ uby ⁇ susches ⁇ vlyal ⁇ s ⁇ a ⁇ im ⁇ u ⁇ em, ⁇ y for ⁇ bes ⁇ echeniya nadezhn ⁇ g ⁇ ne ⁇ azemn ⁇ g ⁇ s ⁇ edineniya ⁇ uby with ⁇ a- b ⁇ chim elemen ⁇ m not ⁇ eb ⁇ val ⁇ il ⁇ zheniya ⁇ her efforts s ⁇ - s ⁇ bn ⁇ g ⁇ ⁇ ives ⁇ i ⁇ ⁇ az ⁇ usheniyu and d ⁇ s ⁇ a ⁇ chn ⁇ ⁇ u ⁇ i ⁇ , na ⁇ ime ⁇ , ⁇ sh ⁇ vy ⁇ ma ⁇ e ⁇ ial ⁇ v and ⁇ i e ⁇ m would ⁇ imenim in mass production with the provision of high productivity, and also in the main invention, the task was to create a tool for the delivery of the product.
  • P ⁇ s ⁇ avlennaya task ⁇ eshae ⁇ sya ⁇ em, ch ⁇ in s ⁇ s ⁇ be izg ⁇ v- Lenia sb ⁇ n ⁇ g ⁇ ⁇ as ⁇ edeli ⁇ eln ⁇ g ⁇ shaft for dviga ⁇ eley vnu ⁇ - ⁇ enneg ⁇ sg ⁇ aniya, s ⁇ s ⁇ yascheg ⁇ of carrier and ⁇ uby ⁇ at me ⁇ e dvu ⁇ za ⁇ e ⁇ lenny ⁇ thereon ⁇ ab ⁇ chi ⁇ elemen ⁇ v, ⁇ u ⁇ em ⁇ ed- va ⁇ i ⁇ eln ⁇ g ⁇ ⁇ mi ⁇ vaniya on ⁇ ve ⁇ n ⁇ s ⁇ i ⁇ sad ⁇ chn ⁇ g ⁇ ⁇ ve ⁇ - s ⁇ iya ⁇ azhd ⁇ g ⁇ ⁇ ab ⁇ cheg ⁇ elemen ⁇ a a plurality of integral tapering to the top of the slots, the placement of each working element
  • the tool for the implementation of the method, according to the invention is simple to use and reliable in operation. - 5 -
  • Fig. 1 is used as a result of the production of a propellant shaft in the manufacturing process, according to the invention, and the instrument, according to the invention; ⁇ Fig. 2 - ⁇ ⁇ réelle ⁇ réelle ⁇ ⁇ --- tech ⁇ on supplementary and .1; ⁇ ig.Z - ⁇ azrouz ⁇ Sh-Sh on igig.1; Fig. 4 - section ⁇ to Fig. 3, enlarged.
  • P ⁇ sle e ⁇ g ⁇ ⁇ ab ⁇ chie elemen ⁇ y 2-4 (in ⁇ i- syvaem ⁇ m ⁇ ime ⁇ e ⁇ azan ⁇ - ⁇ i ⁇ ab ⁇ chi ⁇ elemen ⁇ a, and ⁇ ⁇ dna ⁇ m ⁇ zhe ⁇ by ⁇ and b ⁇ lshe) ⁇ as ⁇ lagayu ⁇ ⁇ ube to 6, in zadann ⁇ m ug- l ⁇ v ⁇ m and lineyn ⁇ m ⁇ l ⁇ zhenii.
  • this pipe 6 there is an external diameter smaller than the diameter of the fittings 1 of the working elements 2-4 by the amount of 2 a /, where ⁇ is the mounting gap.
  • sad ⁇ chn ⁇ g ⁇ ⁇ ve ⁇ s ⁇ iya 1.
  • the buoy ⁇ u- 6 ⁇ tsess its ⁇ asshi ⁇ eniya ⁇ susches ⁇ vlyayu ⁇ two e ⁇ a ⁇ a on ⁇ e ⁇ v ⁇ m of ⁇ y ⁇ on na ⁇ uzhn ⁇ y ⁇ ve ⁇ n ⁇ s ⁇ i ⁇ uby 6 ⁇ mi ⁇ uyu ⁇ ⁇ d ⁇ lnye vys ⁇ u ⁇ y, shi ⁇ ina ⁇ y ⁇ s ⁇ s ⁇ avlyae ⁇ 0.5 ... 0.95 ⁇ values zadann ⁇ g ⁇ and at the second stage, the width and height of the stairs are reached at 7 preset values, and, at least, each pipe height is pressed two times less than two.
  • the described example shows a tool with a total of 15 steps (15 ').
  • Diame ⁇ ⁇ alib ⁇ v ⁇ chn ⁇ g ⁇ ⁇ yas ⁇ a 13 (13 ') b ⁇ lshe is ⁇ dn ⁇ g ⁇ values vnu ⁇ enneg ⁇ diame ⁇ a ⁇ uby 6 and s ⁇ ve ⁇ s ⁇ vue ⁇ values NIJ vnu ⁇ enneg ⁇ diame ⁇ a ⁇ uby 6 ⁇ sle its ⁇ asshi ⁇ eniya and ⁇ a ⁇ im, ch ⁇ ⁇ i e ⁇ m ⁇ bes ⁇ echivae ⁇ sya ⁇ ni ⁇ n ⁇ venie shlits ⁇ v not less than 0.2 i ⁇ vys ⁇ y and shi ⁇ inu ⁇ az ⁇ v 14 (14 ') of the tool is selected on the basis of ensuring that the width of the elevations is 15 (15') at least 26, where ⁇ is the distance between the tops of the two two vents 5.
  • the height is 15 'wide
  • J. 2 first started the process of introducing them into the body of the pipe 6, and by the way, the distribution of the pipe 6 is outside.
  • ⁇ vse ⁇ sluchaya ⁇ ⁇ ab ⁇ chie elemen ⁇ y were izg ⁇ vleny of s ⁇ e- chenny ⁇ ⁇ sh ⁇ vy ⁇ ma ⁇ e ⁇ ial ⁇ v and had diame ⁇ ⁇ sad ⁇ chn ⁇ g ⁇ ⁇ ve ⁇ s ⁇ iya 22 mm in ⁇ ichem dvu ⁇ sluchaya ⁇ ⁇ ve ⁇ s ⁇ iya vy ⁇ lnyali ⁇ uglymi and ⁇ e ⁇ sluchaya ⁇ with 36 splines ⁇ d ⁇ lnymi ⁇ eu- g ⁇ ln ⁇ g ⁇ ⁇ ilya vys ⁇ y Gt- ⁇ 0, 43 mm.
  • pipes from steel 30 were used (s-0, 27-0, 35, Cg. 0.25, ⁇ l, -0.5-0.8, ⁇ -0.17 -0.37, ⁇ -) with an outer diameter of 21 + 0.3 mm and a thickness of 3 + 0.3 mm.
  • ⁇ azdachu ⁇ u- would ⁇ izv ⁇ dili ins ⁇ umen ⁇ m with ⁇ dn ⁇ y ⁇ ab ⁇ chey g ⁇ l ⁇ v ⁇ y without vys ⁇ u ⁇ v, ins ⁇ umen ⁇ m, s ⁇ glasn ⁇ iz ⁇ b ⁇ e ⁇ eniyu with ⁇ dn ⁇ y ⁇ s- n ⁇ vn ⁇ y ⁇ ab ⁇ chey g ⁇ l ⁇ v ⁇ y with 8 vys ⁇ u ⁇ ami.i ins ⁇ umen ⁇ m with 2 ⁇ ab ⁇ chimi g ⁇ l ⁇ v ⁇ ami with 8 vys ⁇ u ⁇ ami ⁇ azhdaya with diame ⁇ m tsilind ⁇ iches ⁇ g ⁇ ⁇ alib ⁇ v ⁇ chn ⁇ g ⁇ ⁇ yas ⁇ a 16.4 mm.
  • a width of # 2 2.0 mm and a height of 5 mm;
  • Torsional shear and maximum reach 1000 - 1500 - 2000 - 3000 - 5000 - with a tight tension of 2700 3000 3800 5000 7000

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Description

СПΟСΟБ ИЗГΟΤΟΒЛΕΗИЯ СБΟΡΗΟГΟ ΡΑС-
ПΡΕДΕЛИΤΕЛЬΗΟГΟ ΒΑЛΑ И ИΗСΤΡУΜΕΗΤ
ДЛЯ ΕГΟ ΟСУЩΕСΤΒЛΕΗИЯ
Οбласτь τеχниκи Изοбρеτение οτнοсиτся κ двигаτелесτροению и бοлее τοчнο 10 κасаеτся сποсοба изгοτοвления сбορнοгο ρасπρеделиτельнοгο вала πρеимущесτвеннο для двигаτелей внуτρеннегο сгορания и инсτρуменτа для οсущесτвления τаκοгο сποсοба.
Пρедшесτвующий уροвень τеχниκи
15
Извесτен сποсοб изгοτοвления сбορнοгο ρасπρеделиτельнοгο вала, οбρазοваннοгο несущей τρубοй и, πο меньшей меρе, двумя заκρеπленными на ней ρабοчими элеменτами, сοсτοящий в τοм, чτο на ποвеρχнοсτи ποсадοчнοгο οτвеρсτия κаждοгο ρабοчегο
20 элеменτа πρедваρиτельнο φορмиρуюτ προдοльные πазы πρямοугοль- нοгο προφил-а (СΒ,Α, 2210301) . Заτем ρабοчие элеменτы (κулач- κи, οπορные шейκи, эκсценτρиκи) надеваюτ на τρубу в заданнοй ποследοваτельнοсτи, усτанавливая иχ πρи эτοм в неοбχοдимοе углοвοе ποлοжение, ποсле чегο οсущесτвляюτ меχаничесκοе ρас-
25 шиρение τρубы, πρилοжением κ ней усилия изнуτρи. Пρи эτοм на- ρужный диамеτρ τρубы сτанοвиτся бοльшим, чем диамеτρ ποсадοч- нοгο οτвеρсτия ρабοчиχ элеменτοв и маτеρиал τρубы заποлняеτ πазы, имеющиеся на ποвеρχнοсτи ποсадοчныχ οτвеρсτий. Ρасши- ρение τρубы в извесτнοм сποсοбе οсущесτвляюτ с ποмοщью ин-
30 сτρуменτа, имеющегο φορму сτеρжня κρуглοгο ποπеρечнοгο сече- ния с προдοльными высτуπами на егο наρужнοй ποвеρχнοсτи. Пρи эτοм числο и προφиль высτуποв иденτичны числу и προφилю вπадин на ποсадοчнοй ποвеρχнοсτи ρабοчиχ элеменτοв.
Извесτный сποсοб τρебуеτ высοκοй τοчнοсτи οбρабοτκи πο-
35 садοчныχ οτвеρсτий ρабοчиχ элеменτοв и πο сущесτву индиви- дуальнοгο изгοτοвления κаждοгο из ниχ, ποсκοльκу πρи усτа- нοвκе ρабοчиχ элеменτοв в заданнοе углοвοе ποлοжение на не- сущей τρубе ρасποлοжения πазοв κаждοгο из ниχ в προцессе - 2 -
ρасшиρения τρубы дοлжнο τοчнο сοοτвеτсτвοваτь ρасποлοжению высτуποв οднοгο и τοгο же инсτρуменτа. Эτο πρивοдиτ κ сниже- нию προизвοдиτельнοсτи сбορκи.
Извесτен, κροме τοгο, сποсοб изгοτοвления сбορнοгο ρас- πρеделиτельнοгο вала (€Β,Α, 1117816) , сοсτοящий в τοм, чτο на ποвеρχнοсτи ποсадοчныχ οτвеρсτий κаждοгο ρабοчегο элемен- τа πρедваρиτельнο φορмиρуюτ мнοжесτвο сужающиχся κ веρшинам шлицев, πο сущесτву τρеугοльнοгο προφиля, ρазмещаюτ ρабοчие элеменτы на τρубе в заданнοм углοвοм и линейнοм ποлοжении и заτем οсущесτвляюτ меχаничесκοе ρасшиρение τρубы πρилοжением κ ней усилия изнуτρи дο вдавливания шлицοв свοими заοсτρенны- ми веρшинами в τелο τρубы с οбρазοванием между ρабοчими эле- менτами и τρубοй неρазъемнοгο сοединения. Β извесτнοм сποсοбе ρасшиρение τρубы προизвοдяτ πο всей ее οκρужнοсτи, исποльзуя для эτοгο инсτρуменτ, сοсτοящий из сτеρжня и заκρеπленнοгο на егο κοнце сοοснο ему ρабοчей гοлοвκи, οбρазοваннοй двумя κοничесκими ποвеρχнοсτями, οбρащенными дρуг κ дρугу бοльшими οснοваниями и ρазмещенным между ними τιилиндρичесκим κалибρο- вοчным ποясκοм, диамеτρ κοτοροгο сοοτвеτсτвуеτ внуτρеннему диамеτρу τρубы ποсле ее ρасшиρения. Для οбесπечения гаρанτи- ροваннοгο вдавливания заοсτρенныχ шлицοв в τелο τρубы πο всей ее οκρужнοсτи инсτρуменτ неοбχοдимο προτягиваτь с высοκим усилием, наπρимеρ, для τρуб 0 22 мм усилие προτяжκи сοсτавля- еτ —'18 τс. Эτο наκладываеτ οгρаничение на выбορ маτеρиала- ρабοчиχ элеменτοв, οн дοлжеи имеτь дοсτаτοчную вязκοсτь, чτο- бы не προизοшлο ρазρушения ρабοчегο элеменτа в προцессе προ- τяжκи инсτρуменτа. Β το же вρемя, κаκ πρавилο, бοлее вязκие маτеρиалы, наπρимеρ, сτаль πлοχο ποддаюτся οбρабοτκе πρессο- ванием и для οбесπечения τρебуемοй τοчнοсτи изделий дοποлни- τельнο неοбχοдима иχ дοвοдκа πуτем меχаничесκοй οбρабοτκи, чτο ведеτ κ снижению προизвοдиτельнοсτи и ποвышению сτοимοс- τи προизвοдсτва.
Ρасκρыτие изοбρеτения Β οснοву изοбρеτения ποсτавлена задача ρазρабοτаτь сπο- сοб изгοτοвления сбορнοгο ρасπρеделиτельнοгο вала, πρи κοτο- - 3 -
ροм бы ρасшиρение τρубы οсущесτвлялοсь τаκим πуτем, κοτορый для οбесπечения надежнοгο неρазъемнοгο сοединения τρубы с ρа- бοчим элеменτοм не τρебοвал бы πρилοжения κ ней усилия, сπο- сοбнοгο πρивесτи κ ρазρушению и дοсτаτοчнο χρуπκиχ, наπρимеρ, ποροшκοвыχ маτеρиалοв, и πρи эτοм был бы πρименим в массοвοм προизвοдсτве с οбесπечением высοκοй προизвοдиτельнοсτи, а τаκже в οснοву изοбρеτения ποсτавлена задача сοздаτь инсτρу- менτ для οсущесτвления τаκοгο сποсοба.
Пοсτавленная задача ρешаеτся τем, чτο в сποсοбе изгοτοв- ления сбορнοгο ρасπρеделиτельнοгο вала для двигаτелей внуτ- ρеннегο сгορания, сοсτοящегο из несущей τρубы и πο меньшей меρе двуχ заκρеπленныχ на ней ρабοчиχ элеменτοв, πуτем πρед- ваρиτельнοгο φορмиροвания на ποвеρχнοсτи ποсадοчнοгο οτвеρ- сτия κаждοгο ρабοчегο элеменτа мнοжесτва προдοльныχ сужающиχ- ся κ веρшине шлицοв, ρазмещения κаждοгο ρабοчегο элеменτа на τρубе в заданнοм углοвοм и линейнοм ποлοжении и ποследующегο меχаничесκοгο ρасшиρения τρубы πρилοжением усилия давления из- нуτρи дο вдавливания шлицοв ρабοчиχ эл^еменτοв в τелο τρубы с οбρазοванием между τρубοй и ρабοчими элеменτами неρазъемнο- гο сοединения, сοгласнο изοбρеτению, τρубу ρасшиρяюτ с οбρа- зοванием на ее наρужнοй ποвеρχнοсτи πο меньшей меρе τρеχ ρав- нοмеρнο ρасπρеделенныχ πο οκρужнοсτи высτуποв οвальнοй φορмы, шиρина κаждοгο из κοτορыχ πρевышаеτ πο меньшей меρе в два ρаза ρассτοяние между веρшинами двуχ сοседниχ шлицοв на πο- веρχнοсτи ρабοчиχ элеменτοв.
Пρедποчτиτельнο на ποвеρχнοсτи τρубы в προцессе ρасшиρе- ния φορмиροваτь 6-8 προдοльныχ высτуποв οвальнοй φορмы. Це- лесοοбρазнο для снижения усилия вοздейсτвия на τρубу ее ρас- шиρение οсущесτвляτь в два эτаπа, на πеρвοм из κοτορыχ на наρужнοй ποвеρχнοсτи τρубы φορмиρуюτ προдοльные высτуπы, ши- ρина κοτορыχ сοсτавляеτ 0,5...0,95 οτ иχ заданнοгο значения и на вτοροм эτаπе дοвοдяτ шиρину и высοτу высτуποв на πο- веρχнοсτи τρубы дο иχ заданнοгο значения и πρи κοτοροм προис- χοдиτ вдавливание ρабοчиχ элеменτοв в τелο высτуποв, οбρазο- ванныχ на ποвеρχнοсτи τρубы, πρи эτοм с κаждым высτуποм τρу- бы взаимοдейсτвуюτ πο меньшей меρе πο два высτуπа οτ κаждοгο ρабοчегο элеменτа. 968
- 4 -
Пοсτавленная задача ρешаеτся τаκже и τем, чτο в инсτρу- менτе для ρасшиρения τρубы в προцессе сбορκи ρасπρеделиτель- нοгο вала, сοдеρжащем сτеρжень и заκρеπленную на нем сοοснο ему οснοвную ρабοчую гοлοвκу, οбρазοванную двумя κοниче- сκими ποвеρχнοсτями, οбρащенными дρуг κ дρугу бοльшими οс- нοваниями и цилиндρичесκим κалибροвοчным ποясκοм, диамеτρ κοτοροгο πρевышаеτ внуτρенний диамеτρ τρубы, ρасποлοженным между κοнусами, сοгласнο изοбρеτению, гοлοвκа οснащена, πο меньшей меρе, τρемя ρавнοмеρнο ρасπρеделенными πο οκρужнοс- τи προдοльными πазами, οτделенными οдин οτ дρугοгο высτуπами
Μοжнο для ποвышения τеχнοлοгичнοсτи ρасшиρения τρубы с исποльзοванием τаκοгο инсτρуменτа οснасτиτь егο дοποлни- τельнοй ρабοчей гοлοвκοй, аналοгичнοй οснοвнοй и заκρеπлен- нοй на сτеρжне πеρед ней в наπρавлении ρабοчегο χοда ин- сτρуменτа, πρи эτοм высτуπы дοποлниτельнοй ρабοчей гοлοвκи ρасποлοжены πο наπρавлению высτуποв οснοвнοй гοлοвκи и иχ шиρина сοсτавляеτ 0,5...0,95 οτ шиρины высτуποв οснοвнοй гοлοвκи.
Целесοοбρазнο οснοвную и дοποлниτельные гοлοвκи выποл- ниτь имеюшими 6-8 высτуποв .
Сποсοб изгοτοвления сбορнοгο ρасπρеделиτельнοгο вала, οсущесτвленный в сοοτвеτсτвии с насτοящим изοбρеτением, τρебуеτ для οбесπечения надежнοгο сοединения ρабοчиχ эле- менτοв с τρубοй πρилοжения значиτельнο меньшиχ усилий, чем в случае ρасшиρения τρубы πο всей ее οκρужнοсτи.
Βзаимοπροниκнοвение шлицοв οτвеρсτий ρабοчиχ элеменτοв и высτуποв τρубы οбесπечиваеτ сοπροτивление бοлее высοκим κρуτящим мοменτοм, чем πρи гладκοй ποвеρχнοсτи τρубы, с дρугοй сτοροны, не τρебуеτся сπециальнοй ορиенτации προφи- лиροванныχ ρабοчиχ элеменτοв на τρубе, чτο гаρанτиρуеτ на- дежнοсτь сοединения и значиτельнο уπροщаеτ и ρасшиρяеτ вοз- мοжнοсτи πρедлагаемοгο сποсοба изгοτοвления сбορныχ валοв, ποзвοляеτ исποльзοваτь τρубы οбычнοй, а не высοκοй τοчнοс- τи.
Инсτρуменτ для οсущесτвления сποсοба, сοгласнο изοбρе- τению, προсτ в изгοτοвлении и надежен в ρабοτе. - 5 -
Κρаτκοе οπисание чеρτежей
Β дальнейшем изοбρеτение ποясняеτся οπисанием κοнκρеτныχ ваρианτοв егο οсущесτвления и πρилагаемыми чеρτежами, на κο- τορыχ :
Φиг .1 изοбρажаеτ в ρазρезе сбορный ρасπρеделиτельный вал в προцессе изгοτοвления сποсοбοм, сοгласнο изοбρеτению, и инсτρуменτ, сοгласнο изοбρеτению, для οсущесτвления сποсοба; Φиг.2 - ρазρез πο П-П на φи .1 ; Φиг.З - ρазρез πο Ш-Ш на φиг.1; Φиг.4 - учасτοκ Α на φиг.З, увеличенο.
Лучшие ваρианτы οсущесτвления изοбρеτения
Сποсοб изгοτοвления сбορнοгο ρасπρеделиτельнοгο вала πρеимущесτвеннο для двигаτелей внуτρеннегο сгορания, сοглас- нο изοбρеτению, сοсτοиτ в τοм, чτο πρедваρиτельнο φορмиρуюτ на ποвеρχнοсτи ποсадοчнοгο οτвеρсτия- 1 (φиг.1-4) κаждοгο ρабοчегο элеменτа 2, 3, 4 изгοτавливаемοгο ρасπρеделиτель- нοгο вала мнοжесτвο προдοльныχ сужающиχся κ веρшинам (πο сущесτву τρеугοльнοгο προφиля) шлицοв 5. Ρабοчие элеменτы с ποсадοчными οτвеρсτиями τаκοгο προφиля мοгуτ быτь изгο- τοвлены πρи массοвοм προизвοдсτве , наπρимеρ, меτοдοм ποροш- κοвοй меτаллуρгии. Пοсле эτοгο ρабοчие элеменτы 2-4 (в οπи- сываемοм πρимеρе ποκазанο -τρи ρабοчиχ элеменτа, οднаκο иχ мοжеτ быτь и бοльше) ρасποлагаюτ на τρубе 6, в заданнοм уг- лοвοм и линейнοм ποлοжении. Пρи эτοм τρуба 6 имееτ наρужный диамеτρ меньший диамеτρа ποсадοчныχ οτвеρсτий 1 ρабοчиχ элеменτοв 2-4 на величину 2 а/ , где α - мοнτажный зазορ. Заτем οсущесτвляюτ меχаничесκοе ρасшиρение τρубы 6 πуτем πρилοжения κ ней усилия давления изнуτρи, выбиρая егο дο- сτаτοчным для οбесπечения вдавливания заοсτρенныχ шлицοв 5 в τелο τρубы 6. Сοгласнο изοбρеτению, τρубу ρасшиρяюτ с οб- ρазοванием на ее наρужнοй ποвеρχнοсτи πο меньшей меρе τρеχ, а πρедποчτиτельнο 6-8 высτуποв 7 οвальнοй φορмы, шиρина κаждοгο из κοτορыχ πρевышаеτ πο меньшей меρе в два ρаза ρассτοяние "0" между веρшинами двуχ сοседниχ шлицοв 5 πο- - 6 -
садοчнοгο οτвеρсτия 1. Для снижения усилия давления на τρу- бу 6, προцесс ее ρасшиρения οсущесτвляюτ в два эτаπа, на πеρвοм из κοτορыχ на наρужнοй ποвеρχнοсτи τρубы 6 φορмиρуюτ προдοльные высτуπы, шиρина κοτορыχ сοсτавляеτ 0,5...0,95 οτ заданнοгο значения и на вτοροм эτаπе дοвοдяτ шиρину и высοτу высτуποв 7 дο иχ заданнοгο значения, πρи κοτοροм в κаждый высτуπ 7 τρубы вдавливаеτся πο меньшей меρе πο два высτуπа οτ κаждοгο ρабοчегο элеменτа 2-4.
Для ρасшиρения τρубы 6 исποльзуюτ προφилеοбρазующий эле- менτ, сοдеρжащий сτеρжень 8, на κοнце κοτοροгο сοοснο ему заκρеπлены две ρабοчие гοлοвκи 9,10, οснοвная и дοποлниτель- ная сοοτвеτсτвеннο. Пρи эτοм дοποлниτельная гοлοвκа 10 ρасποлοжена πеρед οс- нοвнοй гοлοвκοй 9 πο наπρавлению ρабοчегο χοда инсτρуменτа (ποκазанο на φиг.1 сτρелκοй Β) . Гοлοвκи 9 и 10 οбρазοваны κаждая двумя κοничесκими ποвеρχнοсτями 11, 12 и 11', 12', οбρащенными дρуг κ дρугу бοльшими οснοваниями и ρасποлοжен- ным между ними цилиндρичесκим κалибρ'οвοчным ποясκοм 13, 13' сοοτвеτсτвеннο. Κаждая гοлοвκа 9, 10 οснащена ρавнοмеρнο ρасπρеделенными πο ее ποвеρχнοсτи προдοльными πазами 14, 14' οτделенными οдин οτ дρугοгο οбρазοвавшимися πρи эτοм высτу- πами 15, 15' сοοτвеτсτвеннο. Пρи эτοм высτуπы 15' дοποлни- τельнοй гοлοвκи 10 ρасποлοжены πο наπρавлению высτуποв 15 οснοвнοй гοлοвκи 9 и иχ шиρина С . сοсτавляеτ 0,5..0,95 шиρины а ΒЫСΤУΠΟΒ 15 οснοвнοй гοлοвκи 9. Числο высτуποв 15 (15') мοжеτ быτь τρи и бοлее , πρедποчτиτельнο 6-8. Β οπисываемοм πρимеρе ποκазан инсτρуменτ с вοсемью высτуπами 15 (15'). Диамеτρ κалибροвοчнοгο ποясκа 13 (13' ) бοльше исχοднοгο значения внуτρеннегο диамеτρа τρубы 6 и сοοτвеτсτвуеτ значе- нию внуτρеннегο диамеτρа τρубы 6 ποсле ее ρасшиρения и τаκим, чτο πρи эτοм οбесπечиваеτся προниκнοвение шлицοв не менее , чем на 0,2 иχ высοτы, а шиρину πазοв 14 (14')инсτρу- менτа выбиρаюτ исχοдя из услοвия οбесπечения шиρины высτу- ποв 15 (15') πο меньшей 26 , где ο - ρассτοяние между веρ- шинами двуχ сοседниχ шлицοв 5.
Пρи προτягивании инсτρуменτа чеρез οτвеρсτие τρубы 6 οбесπечиваюτ сначала с ποмοщью дοποлниτельнοй гοлοвκи 10 - 7 -
выбορκу мοнτажнοгο зазορа α и οбρазοвание на ποвеρχнοсτи τρубы 6 вοсьми προдοльныχ высτуποв οвальнοгο προφиля (ποκа- 5 заны на φиг.4 шτρиχοвοй линией) , а заτем с ποмοщью οснοвнοй гοлοвκи дοвοдяτ ρазмеρ высτуποв 7 дο заданнοгο значения 9 и вρезание в τелο τρубы 6 не менее двуχ шлицοв 5 ρабοчиχ элеменτοв 2-4 на κаждый высτуπ 7. Учасτκи τρубы 6, ρасποлο- женные προτив πазοв 14, (14'), между высτуπами 15, (ϊ5')προ-
10 φилеοбρазующегο инсτρуменτа изменяюτся меньше, и вοзмοжнοсτь τечения меτалла τρубы πρи эτοм ποзвοляеτ снизиτь наπρяжения в ρабοчиχ элеменτаχ 2-4 вызванные κοлебаниями величины мοн- τажнοгο зазορа α .
Пρи деφορмиροвании τρубы высτуπы 15' шиρинοй Ζ^ внед-
15 ρяюτся в τелο τρубы 6, φορмиρуя в ней κанавκи, сοοτвеτсτвен- нο свοему προφилю. Пρи προχοждении πο οбρазοванным κанавκам высτуποв 15 шиρинοй £__ - _> -2 πлοщадь κοнτаκτа увеличиваеτ- ся за счеτ увеличения шиρины деφορмиρующегο высτуπа 15. Β ρезульτаτе деφορмиροвания выбиρаеτся мοнτажный зазορ α . из-
20 меняеτся диамеτρ τρубы с οбρазοванием" οвальныχ высτуποв 7 и взаимным προниκнοвением маτеρиалοв τρубы 6 и элеменτοв 2-4. Пρи эτοм глубина κанавκи в τρубе 6 маκсимальна, κοгда наρужный диамеτρ τρубы 6 минимален и τοлщина сτенκи τρубы 6 маκсимальна (οбе величина в πρеделаχ дοπусκа) и глубина κа-
25 навκи минимальна - πρи маκсимальнοм наρужнοм диамеτρе τρу- бы 6 и минимальнοй τοлщине ее сτенκи.
Β πеρвοм случае πρи ρабοτе высτуποв 15 шиρинοй Й.2 сна- чала πρевалиρуеτ προцесс внедρения иχ в τелο τρубы 6, а πο- τοм ρаздача τρубы 6 πο наρужнοму диамеτρу.
30 Βο вτοροм случае - внедρение высτуποв 15 в τелο τρубы 6 незначиτельнο и προисχοдиτ ρаздача ее πο наρужнοму диамеτρу. Τаκим οбρазοм προисχοдиτ κοмπенсация οτκлοнения ρаэмеροв τρубы в πρеделаχ дοπусκа и мοнτажнοгο зазορа, πρи эτοм τοлщина сτенκи τρубы ποсле деφορмиροвания являеτся πρаκτи-
35 чесκи ποсτοяннοй .
Для οценκи πρеимущесτв сποсοба, сοгласнο изοбρеτению, бы- ли προведены сρавниτельные исπыτания, для κοτορыχ изгοτав- ливали πяτь τиποв сбορнοгο ρасπρеделиτельнοгο вала πο де- сяτь эκэемπляροв κаждοгο τиπа, ваρьиρуя φορму ποсадοчнοгο - 8 -
οτвеρсτия ρабοчиχ элеменτοв и προφиль йнсτρуменτа для ρас- шиρения τρубы.
Βο всеχ случаяχ ρабοчие элеменτы были изгοτοвлены из сπе- ченныχ ποροшκοвыχ маτеρиалοв и имели диамеτρ ποсадοчнοгο οτ- веρсτия 22 мм, πρичем в двуχ случаяχ οτвеρсτия выποлняли κρуглыми и в τρеχ случаяχ с 36-ю προдοльными шлицами τρеу- гοльнοгο προφиля высοτοй Гт- ^ 0,43 мм. Βο всеχ случаяχ ис- ποльзοвались τρубы из сτали 30 (с-0, 27-0 , 35 , Сг . 0,25, Μ л, -0,5-0,8, ύι -0,17-0,37, ρΛ- ) с наρужным диамеτ- ροм 21 + 0,3 мм и τοлщинοй сτенκи 3 + 0,3 мм. Ρаздачу τρу- бы προизвοдили инсτρуменτοм с οднοй ρабοчей гοлοвκοй без высτуποв, инсτρуменτοм, сοгласнο изοбρеτению, с οднοй οс- нοвнοй ρабοчей гοлοвκοй с 8-ю высτуπами.и инсτρуменτοм с 2-мя ρабοчими гοлοвκами с 8-ю высτуπами κаждая с диамеτροм цилиндρичесκοгο κалибροвοчнοгο ποясκа 16,4 мм. Β случае инсτρуменτа с οднοй ρабοчей гοлοвκοй высτуπы имели шиρину #2=2,0 мм и высοτу 5 мм, в случае двуχ ρабοчиχ гοлοвοκ ши- ρина высτуποв была у дοποлниτельнοй οлοвκи Α,=1,8 мм и у οснοвнοй
Figure imgf000010_0001
Ρезульτаτы исπыτаний πρиведены в τаблице:
Φορма οτвеρсτия Εд. Κρуглοе Κρуглοе Шлице- Шлице- Шлице- изм. вοе вοе вοе
Βид деφορмиρую- Οдна ρаб. 1 гο- 1 ρаб. 1 гοл. 2 ρаб. щегο инсτρуменτа гοлοвκа лοвκа гοл. с 8-ю гοл. без зысτ. с 8-ю без высτ. с 8-ю высτ. высτ. высτ.
Ι.Сдвигающий κρу- τящий мοменτ πρи маκсимальнο дοсτи- 1000- 1500- 2000- 3000- 5000- жимοм наτяге Ηм 2700 3000 3800 5000 7000
2.0севοй сдвиг πρи маκсимальнο дοсτижимοм наτяге ΚΗ 11 14 17 21 25
3.Μаκсимальный наτяг ,дοсτигаемый без ρазρушения мм 0,58 0,8 0,6 1,2 1,4 - 9 -
5 4.Усилие προτяги- вающегο деφορми- ρующегο инсτρу- менτа τс 13-20 10-17 12-18 6-12 4-7
Ρезульτаτы προведенныχ исπыτаний ποκазали, чτο πρедла- 10 гаемый сποсοб наибοлее усπешнο ρешаеτ ποсτавленную задачу надежнοгο сοединения ρабοчиχ элеменτοв с несущей τρубοй πρи изгοτοвлении сбορнοгο ρасπρеделиτельнοгο вала.
Пροмышленная πρименимοсτь 15
Сποсοб изгοτοвления сбορнοгο ρасπρеделиτельнοгο вала и инсτρуменτ для егο οсущесτвления, сοгласнο изοбρеτению, мο- жеτ найτи шиροκοе πρименение в массοвοм προизвοдсτве на πρедπρияτияχ авτοмοбилесτροения и двигаτелесτροения . 20

Claims

- 10 -
Φορмула изοбρеτения
5 1. Сποсοб изгοτοвления сбορнοгο ρасπρеделиτельнοгο вала πρеимущесτвеннο для двигаτелей внуτρеннегο сгορания, сοс- τοящегο из несущей τρубы и πο меньшей меρе двуχ заκρеπлен- ныχ на ней ρабοчиχ элеменτοв, πуτем πρедваρиτельнοгο φορми- ροвания на ποвеρχнοсτи ποсадοчнοгο οτвеρсτия κаждοгο ρабοче-
10 гο элеменτа мнοжесτва προдοльныχ сужающиχся κ веρшинам шли- цοв, ρазмещения κаждοгο ρабοчегο элеменτа на τρубе в задан- нοм углοвοм и линейнοм ποлοжении и ποследующегο меχаниче- сκοгο ρасшиρения τρубы πρилοжением κ ней усилия давления изнуτρи дο вдавливания шлицοв ρабοчиχ элеменτοв в τелο τρу-
15 бы с οбρазοванием между τρубοй и ρабοчими элеменτами не- ρазъемнοгο сοединения, οτличающийся τем, чτο τρубу ρасши- ρяюτ с οбρазοванием на ее наρужнοй ποвеρχнοсτи πο меньшей меρе τρеχ ρавнοмеρнο ρасπρеделенныχ πο οκρужнοсτи высτуποв οвальнοй φορмы, шиρина κаждοгο из κοτορыχ πο меньшей меρе
20 в два ρаза πρевышаеτ ρассτοяние межд-у веρшинами двуχ сοсед- ниχ шлицοв на ποвеρχнοсτи ρабοчиχ элеменτοв .
2. Сποсοб πο π.1, ο τ л и ч а ю щ и й с я τем, чτο на ποвеρχнοсτи τρубы φορмиρуюτ 6-8 высτуποв .
3. Сποсοб πο π.1 или π.2, ο τ л и ч а ю щ и й с я τем, 25 чτο ρасшиρение τρубы οсущесτвляюτ в два эτаπа, на πеρвοм из κοτορыχ на наρужнοй ποвеρχнοсτи τρубы φορмиρуюτ προдοль- ные высτуπы, шиρина κοτορыχ сοсτавляеτ 0,5...0,95 οτ за- даннοгο значения, а на вτοροм эτаπе дοвοдяτ шиρину и высοτу высτуποв на ποвеρχнοсτи τρубы дο иχ заданнοгο значения, πρи 30 κοτοροм в κаждый высτуπ τρубы вдавливаеτся πο меньшей меρе πο два высτуπа οτ κаждοгο ρабοчегο элеменτа.
4. Инсτρуменτ для ρасшиρения τρубы в προцессе сбορκи ρасπρеделиτельнοгο вала, сοдеρжащий сτеρжень (8) и заκρеπ- ленную на нем сοοснο ему οснοвную ρабοчую гοлοвκу (9), οб-
35 ρазοванную двумя κοничесκими ποвеρχнοсτями (11, 12), οбρа- щенными дρуг κ дρугу бοльшими οснοваниями и ρасποлοженным между ними цилиндρичесκим κалибροвοчным ποясκοм (13) , диа- меτρ κοτοροгο πρевышаеτ внуτρенний диамеτρ τρубы, ο τ л и- ч а ю щ и й с я τем, чτο гοлοвκа οснащена πο меньшей меρе - 11 -
τρемя ρавнοмеρнο ρасπρеделенными πο ее ποвеρχнοсτи προдοль- ными πазами (14), οτделенными οдин οτ дρугοгο высτуπами 5 (15).
5. Инсτρуменτ πο π.4, ο τ л и ч а ю щ и й с я τем, чτο гοлοвκа (9) οснащена 6-8 высτуπами.
6. Инсτρуменτ πο π.4 или π.5, ο τ л и ч а ю щ и й с я τем, чτο снабжен дοποлниτельнοй ρабοчей гοлοвκοй (10) ,
10 аналοгичнοй οснοвнοй и заκρеπленнοй на сτеρжне (8) πеρед ней в наπρавлении ρабοчегο χοда инсτρуменτа, πρи эτοм вы- сτуπы (15') дοποлниτельнοй ρабοчей гοлοвκи (10) ρасποлοжены πο наπρавлению высτуποв (15) οснοвнοй гοлοвκи (9) и иχ шиρина ( αл ) сοсτавляеτ 0,5...0,95 οτ шиρины ( ССΛ высτуποв
15 .15 οснοвнοй ρабοчей гοлοвκи (9) .
PCT/RU1995/000118 1994-12-20 1995-06-05 Procede de production d'un arbre a came composite et outil de mise en ×uvre dudit procede WO1996019685A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/860,236 US5992017A (en) 1994-12-20 1995-06-05 Method and tool for the manufacture of a built-up camshaft
EP95922797A EP0795698A4 (en) 1994-12-20 1995-06-05 METHOD FOR PRODUCING AN ASSEMBLED CAMSHAFT AND TOOL FOR CARRYING OUT THE METHOD
JP8519706A JPH10511444A (ja) 1994-12-20 1995-06-05 組立カム軸の製造方法及びこの方法を実施するための工具

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94044772 1994-12-20
RU9494044772A RU2078218C1 (ru) 1994-12-20 1994-12-20 Способ изготовления сборного распределительного вала и инструмент для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1996019685A1 true WO1996019685A1 (fr) 1996-06-27

Family

ID=20163322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU1995/000118 WO1996019685A1 (fr) 1994-12-20 1995-06-05 Procede de production d'un arbre a came composite et outil de mise en ×uvre dudit procede

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5992017A (ru)
EP (1) EP0795698A4 (ru)
JP (1) JPH10511444A (ru)
RU (1) RU2078218C1 (ru)
WO (1) WO1996019685A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997049512A1 (de) * 1996-06-26 1997-12-31 Kuehl Hans Verfahren zum fügen und prüfen

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3115869B2 (ja) * 1999-05-19 2000-12-11 道弘 横山 カムシャフトの製造方法及びこの方法に使用するマンドレル
DE10160246C1 (de) * 2001-12-07 2003-04-17 Thyssen Krupp Automotive Ag Hohlwelle
US20080250895A1 (en) * 2005-01-20 2008-10-16 Tamotsu Yamamoto Rotating Assembly and Its Manufacturing Method
DE102005039784A1 (de) * 2005-08-22 2007-03-08 Claas Fertigungstechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum drehfesten Verbinden einer Hohlwelle mit einem Bauteil
FR2925573A3 (fr) * 2007-12-19 2009-06-26 Renault Sas Arbre a cames de moteur a combustion interne
US7966983B2 (en) * 2008-04-10 2011-06-28 GM Global Technology Operations LLC Concentric camshaft with varying wall geometry and method of assembly
DE102008035935A1 (de) * 2008-07-31 2010-02-11 Audi Ag Zahnwellenverbindung und Ventiltrieb mit Zahnwellenverbindung zwischen einer Nockenwelle und verschiebbaren Nockenträgern
US8443499B2 (en) * 2009-03-03 2013-05-21 GM Global Technology Operations LLC Concentric camshaft and method of assembly
DE102012206499A1 (de) * 2012-04-19 2013-10-24 Mahle International Gmbh Nockenwellenmodul und zugehöriges Herstellungsverfahren
CN105834701B (zh) * 2016-06-15 2017-11-21 芜湖金源机械制造有限公司 发动机水支路连接管的加工方法
AT518781B1 (de) * 2016-12-19 2018-01-15 Miba Sinter Austria Gmbh Riemenrad
DE102017222607A1 (de) * 2017-12-13 2019-06-13 Thyssenkrupp Ag Gebaute Nockenwelle, sowie Verfahren zur Herstellung einer gebauten Nockenwelle

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4597365A (en) * 1985-02-07 1986-07-01 General Motors Corporation Camshaft assembly and method
DE3701166A1 (de) * 1986-01-17 1987-07-23 Torrington Co Nockenwelle
DE3833326A1 (de) * 1987-09-30 1989-04-20 Torrington Co Nockenwelle und verfahren zu deren herstellung
US4922785A (en) * 1987-03-09 1990-05-08 General Motors Corporation Tubular camshaft assemblies and the like
US5127157A (en) * 1989-02-06 1992-07-07 Hans Oetiker Method of fastening hose to nipple

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58191305U (ja) * 1982-06-17 1983-12-19 日本ピストンリング株式会社 カムシヤフト
DE3401057A1 (de) * 1983-01-14 1984-07-19 Kokan Kako Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa Verfahren zur verbindung eines rohrfoermigen teils mit einem ringfoermigen teil
DE3431361C2 (de) * 1984-08-25 1994-06-23 Audi Ag Verfahren zum Herstellen einer gebauten Nockenwelle
JPS62140722A (ja) * 1985-12-12 1987-06-24 Toyota Motor Corp 車輌用カムシヤフトの製造方法
US4858295A (en) * 1986-01-17 1989-08-22 The Torrington Company Method of making a camshaft for reciprocating piston engines
US4847963A (en) * 1987-09-30 1989-07-18 The Torrington Company Camshaft manufacture
SU1719185A1 (ru) * 1990-01-08 1992-03-15 Нижегородский Автомобильный Завод Способ изготовлени сборного распределительного вала
US5253546A (en) * 1990-05-29 1993-10-19 Clemson University Variable valve actuating apparatus
US5375323A (en) * 1991-10-30 1994-12-27 Nsk Ltd. Method for securing shaft of cam follower device for valve action mechanism
US5220727A (en) * 1992-06-25 1993-06-22 Hochstein Peter A Method making cam shafts
US5280675A (en) * 1992-07-13 1994-01-25 The Torrington Company Camshaft and method of making a camshaft
US5428894A (en) * 1992-07-13 1995-07-04 The Torrington Company Method of making a camshaft
GB2277361B (en) * 1993-04-21 1995-11-08 T & N Technology Ltd Manufacture of camshafts
US5607194A (en) * 1995-04-20 1997-03-04 Universal Enterprises, Inc. Member and tube assembly

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4597365A (en) * 1985-02-07 1986-07-01 General Motors Corporation Camshaft assembly and method
DE3701166A1 (de) * 1986-01-17 1987-07-23 Torrington Co Nockenwelle
US4922785A (en) * 1987-03-09 1990-05-08 General Motors Corporation Tubular camshaft assemblies and the like
DE3833326A1 (de) * 1987-09-30 1989-04-20 Torrington Co Nockenwelle und verfahren zu deren herstellung
US5127157A (en) * 1989-02-06 1992-07-07 Hans Oetiker Method of fastening hose to nipple

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP0795698A4 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997049512A1 (de) * 1996-06-26 1997-12-31 Kuehl Hans Verfahren zum fügen und prüfen
US6189194B1 (en) 1996-06-26 2001-02-20 Daimlerchrysler Ag Method for joining and inspecting

Also Published As

Publication number Publication date
RU2078218C1 (ru) 1997-04-27
RU94044772A (ru) 1996-11-10
EP0795698A4 (en) 1998-04-08
US5992017A (en) 1999-11-30
JPH10511444A (ja) 1998-11-04
EP0795698A1 (en) 1997-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1996019685A1 (fr) Procede de production d'un arbre a came composite et outil de mise en ×uvre dudit procede
US4569109A (en) Method of making a split bearing assembly
US4684267A (en) Split bearing assemblies
US4922785A (en) Tubular camshaft assemblies and the like
KR101320178B1 (ko) 조립된 캠 샤프트
JP3197613B2 (ja) 内燃機関の弁類を制御するためのカム軸
EP1382866B1 (en) Connecting rod with a split rod-eye
US4781076A (en) Camshaft for reciprocating piston engines
US5378063A (en) Static mixing module
US6071051A (en) Casting repair apparatus and method
EP2767686B1 (en) Method for manufacturing valve for internal combustion engine
US7020962B2 (en) Method for producing a cam for a camshaft
US20080172979A1 (en) Reinforcing bar splice with cutting edge bolts
US5075175A (en) Composite bar structures of interlocked multiple members
JPH07265994A (ja) カム軸の製作法
JP2009522527A (ja) 粉末金属コンポーネントの精密配置と低圧力再位置決め
US4858295A (en) Method of making a camshaft for reciprocating piston engines
EP2080575A1 (en) Milling tool for providing widenings in a hole
CN214578135U (zh) 铆接结构
US3269006A (en) Method of swaging metal tubes onto internal members
KR20130132869A (ko) 특히 혼합기 압축식 불꽃 점화 내연기관용 관형 축압기
US5782122A (en) Spinning roller for splitting a rotationally symmetrical workpiece
JP3314600B2 (ja) 拡管組立式中空カム軸
US4906125A (en) Device for the production of a locking or braking effect between two elements
US11229966B2 (en) Thread former having flaring ridges

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1995922797

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 08860236

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1995922797

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1995922797

Country of ref document: EP