WO1995035243A1 - Sac souple et procede de realisation de celui-ci - Google Patents

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WO1995035243A1
WO1995035243A1 PCT/BE1995/000051 BE9500051W WO9535243A1 WO 1995035243 A1 WO1995035243 A1 WO 1995035243A1 BE 9500051 W BE9500051 W BE 9500051W WO 9535243 A1 WO9535243 A1 WO 9535243A1
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WO
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bag
walls
wall
parts
fixing
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PCT/BE1995/000051
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Dirk M. J. R. De Witte
Original Assignee
Witte Dirk M J R De
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/08—Containers of variable capacity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2170/00—Construction of flexible containers
    • B31B2170/20—Construction of flexible containers having multi-layered walls, e.g. laminated or lined

Definitions

  • the present invention relates to a flexible bag comprising a bottom, two side walls, interconnected at the bottom and along their sides transverse to the bottom, and a handle attached to each wall.
  • a bag of this kind is the plastic bag which is offered or sold in stores and large sales outlets and which is used to pack and take away objects, foodstuffs, etc., bought in these places.
  • This well-known bag is often then used to package litter and is then left on the street for organized collection. Given the relatively small capacity of this bag, it is common for the same person or the same household to deposit for said collection, in the street, two or more, bags of this kind. This situation forces the pick-up workers to have to handle a large number of small capacity bags, and therefore to have to travel too often between the drop-off location and the pick-up vehicle.
  • the present invention aims to remedy the aforementioned problems and to provide a flexible bag arranged to, on the one hand, offer a usual volume for its use of packaging at the outlet of a store or a large area and for , on the other hand, present an increased volume with a view to using it subsequently for packaging bulky objects, of relatively low weight, such as packaging and / or empty bottles, possibly for the purpose of depositing these and / or other rubbish in, for example, a single bag of the invention rather than in two or more bags mentioned at the start, with a view to said collection by the agents.
  • the walls of the bag can occupy two arrangements: - a first arrangement in which a first part of each wall, comprising the end thereof opposite the bottom, is folded over a second part of the same wall along a fold substantially parallel to the bottom, so as to form a bag whose height is substantially less than that of the wall taken as a whole,.
  • the folds thus obtained form the edges of an opening of the bag in this first arrangement, and .
  • the attached handles are fixed near the opening of the bag, and
  • the present invention also relates to a method for producing a flexible bag of the invention. According to the invention, this method comprises:
  • Figure 1 is a plan view of a first embodiment of a bag according to the invention, in the first arrangement.
  • Figure 2 is a sectional view along line II-II, through the bag of Figure 1.
  • Figure 3 is a sectional view, with broken, of the bag according to Figures 1 and 2 in its second arrangement.
  • Figure 4 is a plan view, broken away, of another embodiment of a bag according to the invention, in the first arrangement.
  • Figure 5 is a sectional view along the line V-V, with breakage, through the bag of Figure 4.
  • Figure 6 is a sectional view, with breakage, of the bag of Figures 4 and 5 in its second arrangement.
  • Figure 7 shows in a broken section, similar to that of Figure 2, a variant of the bag of Figure 1.
  • FIG. 8 shows in a broken section, similar to that of FIG. 5, a variant of the bag of FIG. 4.
  • Figure 9 shows diagrammatically steps of a method according to the invention, for the realization of a bag according to the invention.
  • FIG. 10 shows in section, with breakage, a variant of the bottom of the bag of FIG. 2.
  • FIG. 11 shows in section, with breakage, a variant of the bottom of the bag of FIG. 8.
  • Figure 12 shows on another scale a section, with breakage, similar to that of Figure 8 but with another type of attached handles.
  • Figure 13 shows on another scale an embodiment of the other type of rappor ⁇ handles, before attachment to the bag.
  • FIG. 15 shows diagrammatically steps of another method, according to the invention, for the production of a bag of the invention (the described method starting in FIG. 15a and continuing in FIG. 15b).
  • Figure 16 shows on another scale and in perspective, with broken, a bag of the invention obtained by the other method of the invention.
  • the present invention relates to a flexible bag 1 (FIGS. 1 to 6) comprising a bottom 2, two side walls 3, 4 connected to each other at the bottom 2 and practically over their entire length of wall 3, 4, along their sides. 5, 6 which are transverse to the bottom 2 and which form the sides 50, 60 of the bag 1.
  • the flexible bag 1 also includes an attached handle 7 on each wall 3, 4.
  • Such a bag 1 is usually made of plastic and particularly in high or low density polyethylene, or even from mixtures of plastics, possibly also partially made of recycled plastics.
  • the bag 1 of the present invention is distinguished from the prior art by the fact that the walls 3, 4 can occupy two arrangements.
  • a part 31, 41 of each wall 3, 4, comprising the end 32, 42 of the latter opposite the bottom 2 is folded down on a second part 33, 43 of the wall 3, 4, along a fold 34, 44 substantially parallel to the bottom 2, so that the height Hl of the bag 1 thus obtained is substantially less than that of the wall 3, 4 taken in its entirety.
  • the folds 34, 44 thus obtained then form the edges 35, 45 of an opening 8 of the bag 1 in the first arrangement.
  • the attached handles 7 are fixed to the walls 3, 4 near the opening 8.
  • the handles are advantageously fixed each time to the second part 33, 43 of the wall 3, 4 between the bottom 2 and the corresponding fold 34, 44.
  • the handles 7 shown in the drawings by way of example are of the flexible handle type, and they can be fixed by any known means, depending on the materials used for the bag and for the handles.
  • a second arrangement Figures 3, 6) of the bag of the invention, the first parts 31, 41 of the walls are unfolded so as to extend the second parts 33, 43 and then form with them a bag 1, the height H2 is substantially greater than the above height H1, and practically equal to the total height of the walls 3, 4.
  • the bag 1 has, opposite the bottom 2, an opening 9 for filling it.
  • the bag 1 of the invention is arranged to be used as a packaging and transport bag for example of products bought in a store.
  • the bag 1 is arranged to be used for example for the deposit on the street of domestic rubbish, for collection.
  • the strength of the constituents of the bag 1 will be chosen by the person skilled in the art according to the above two provisions and the uses of the bag 1 in these two provisions, uses which can be different from those described by way of example.
  • the faces of the walls 3, 4 on which the attached handles 7 are fixed each time the respective external faces 36, 46 of the bag 1 in its first arrangement.
  • the faces of the walls 3, 4 on which the attached handles are fixed each time 7 are the respective internal faces 37, 47 of the bag 1 in its first arrangement.
  • At least one of the walls 3, 4 has either close to its end 32, 42 or near the bottom 2 a line of weakness 12 ( 12A or 12B respectively) substantially parallel to the bottom 2.
  • This weakening line 12 (only indicated schematically in the drawings) can be a line of small perforations and is intended to allow a first wall portion 31 to be separated from the other first wall portion 41 so as to form the opening 9 of the bag 1 in its second arrangement. It therefore appears that in these bags 1 of Figures 7 and 8, the skilled person can choose to make the line of weakening in the wall of the double bottom 11 which is either inside or outside the bag 1 in its first arrangement .
  • the ratio H2 / H1 of the above heights is at least 3/2.
  • the height H2 of the bag 1 of the invention in its second arrangement is approximately twice the height H1 of the same bag 1 in the first arrangement.
  • the bags 1 of FIGS. 1 to 8 are advantageously bags 1 whose walls 3, 4 are made of a heat-sealable plastic material, for example high density polyethylene.
  • the bottom 2 of these bags 1 can then consist of a weld connecting the walls 3 and 4.
  • At least one of the sides 50, 60 transverse to the bottom 2 may consist of a fold of this plastic material which forms the two walls 3, 4 .
  • the bag 1 may have a bottom 2 constituted by a fold or by a weld and two sides 50, 60 each formed by one or more welds connecting the walls 3 and 4 at these locations.
  • FIG 12 shows in section and with breakage, a bag 1 of the invention provided with a pair of attached handles 70 particularly advantageous in the case of bags 1 according for example to Figures 7, 8, 10 and 11 called “double background ", but can also be used in other cases.
  • a handle 70 ( Figures 13 and 14) may include a fastening element 71 which may consist of two branches 72 for its attachment to the face 37, 47 of the part of the wall 31, 41 or 33, 43 interior of the bag 1 and another fastening element 73 which may consist of two branches 74 for its attachment to the face 36, 46 of the wall part 33, 43 or respectively 31, 41 outside of the bag 1, the handle 70 being for example formed from a sheet folded in half at 75 and comprising two recesses 76 for passing the hand there after attachment to a bag, such a sheet being able to be made of heat-sealable material.
  • the present invention also relates to a method for producing a bag 1 according to the invention.
  • the method comprises various stages, the order of which can be determined by a person skilled in the art as a function of the particular features chosen for the bag 1 to be obtained.
  • the order of the steps in FIG. 9 is only an example given by way of illustration.
  • One or more operations given in the same step can be dissociated from this one and associated with other steps of the process, or can even form one or more additional steps, depending on the convenience and the material available for the implementation. of the process.
  • the method comprises for example at A a shaping, from the material which is chosen for the bag 1, of a sleeve 15 substantially of the height H2.
  • the material chosen may have the form of a flattened tube 16.
  • This sleeve 15 is closed, at B, by welding the two walls 3, 4 together at one end 17 of the sleeve 15, so as to form the bottom 2 of the bag 1.
  • the other end 18 of the sleeve 15 can be brought progressively towards the closed end 17 so that the folds 34, 44 thus formed through the walls 3, 4 respecti ⁇ ves are disposed at the distance Hl from bottom 2 and outside the second parts 33, 43 of the walls 3, 4, as shown in D.
  • the ex ⁇ end 18 can be brought towards the end 17 by bringing the first parts 31 , 41 of the wall either on the outside (FIG. 9) or on the inside (not shown in FIG. 9 of the process) of the sleeve 15. These folds 34, 44 then form the edges 35, 45 of the bag 1.
  • the fixing of the handles 7, at E takes place each time on the internal face 37, 47 of the second parts 33, 43.
  • the fixing handles 7 (not shown in FIG. 9) takes place each time on the external face 36, 46 of the second parts 33, 43.
  • the handles 7 can be fixed by welding, gluing, etc.
  • the folding takes place so as to bring the free end 18 further beyond the closed end 17 (see F, Figure 9).
  • the free ends 32, 42 of the first parts 31, 41 can then be fixed to each other at a junction 10 above, away from the closed end 17 and the second wall parts 33 , 43.
  • the method may also include an embodiment, on at least one of the two walls 3, 4 (in G), of a weakening line 12 flexible material, for example a line of perforations.
  • This line 12 can be made over the width of the flattened sleeve 15, either near the location of the junction 10 ( Figure 9, in G) or near the closed end 17 (not shown in Figure 9).
  • the attachment to the junction 10 can then be carried out over the entire width of the bag 1 to form the sealed bottom of the bag 1 in its second arrangement, the opening 9 being produced at the location of the line of weakening 12 when using the bag 1 in its second arrangement.
  • Lor ⁇ qu'e ⁇ t carried out a line of af ablisse ⁇ ment 12 according to the invention it is preferred that the attachment of the attached handles 7 takes place each time on the pairs of wall parts 31, 41 or respecti ⁇ vely 33, 43 including none is provided with this line of weakening 12.
  • the g Avenues 7 are each fixed on the face of these parts, not covered by the other part of the same wall 3, 4.
  • Those skilled in the art can easily transpose the process below, described by way of example and where the first parts 31, 41 are placed outside the bag 1, at the ca ⁇ where the first parts 31, 41 are placed inside the bag 1 after having been fixed together at the junction 10, while providing for example that this fixing at 10 allows a necessary passage of air between the parts of the walls 3, 4 so that these parts 31, 41, 33, 43 can be moved relative to each other.
  • a ribbon 83 made of a flexible material for a bag 1.
  • This ribbon 83 comprises two walls of ribbon 84 and 85 which are joined to one of their longitudinal edges 86 and 87 (by the corresponding fold of the sheet 80 or of the tube flattened 81). The two walls thus obtained in A, Figure 15, are in the folded position kills one on the other.
  • the ribbon 83 could also be formed by superposition of two sheets 84A and 85A and by joining them along one of their longitudinal edges 86A, 87A.
  • the present method of the invention further comprises at C a folding of each remaining part of the wall 95, 96 which is between the free longitudinal edge 97, 98 thereof and the second ends 94, so as to fold this part remaining 95, 96 on the outer face 99, 100 of the wall portion 88, 89 above.
  • a second fixing can take place at D, the two other wall portions 95, 96 between them, along two contiguous lines 101, 102, transverse to the longitudinal edges 86, 87 and passing substantially through the second ends, 94, and between the fixing lines 90, 91 in the direction of the joined longitudinal edges 86, 87.
  • the present method of the invention may also include at E a fixing of handles 7, on the side of the folds 103, 104 formed between the parts 88, 89 and the corresponding parts 95, 96 of the walls, the attached handles 7 (or even 70 not shown in FIG. 15) being available each time between two successive groups of fixing lines 90 and 91.
  • Step E of fixing the handles 7 could precede at least step D in another embodiment of the method of the invention.
  • the ribbon 83 thus treated can for example still be subjected at F to an embodiment of a weakening line 105 carried out throughout its thickness and between each time two contiguous lines 101 and 102 and then the ribbon 83 can be wound at G for be stored, supplied to a user, unrolled and to separate each bag 1 of the invention therefrom.
  • the ribbon 83 thus treated up to step E can however be subjected in H to a clean cut between each time, two contiguous lines 101 and 102 to separate each bag 1 from said ribbon 83.
  • the present method of the invention may also comprise along the longitudinal edges free 97, 98, for example at J in FIG. 15, an additional attachment 106 between them, so that the bag 1 obtained also has a double bottom (FIG. 16).
  • a weakening line 107 can be made longitudinally in at least one wall part, either 88 and / or 89 (line 107A), along the joined longitudinal edges 86 , 87, or 95, 96 along the longitudinal edges 97, 98 which were free before their last fixing in J (line 107B).
  • the bag 1 of the invention can also be made of a material for which at least one of the fasteners set out above can be a seam. It should be understood that the invention is in no way limited to the embodiments described and that many modifications can be made to these without departing from the scope of the present invention. Thus, the bag 1 can be fitted at the bottom 2 with what is called a bottom bellows 20, two examples of which are shown in FIGS. 10 and 11.
  • the bag 1 can also include what are called lateral defflets, in the manner of so-called “suspender” or “shirt” or even “T-shirt bags” (not shown here).
  • the weakening line 12 can be produced through two corresponding parts of the two walls 3, 4.

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Abstract

Sac souple comprenant un fond (2), deux parois latérales (3, 4), reliées entre elles au fond (2) et le long de leurs côtés, et des poignées (7), les parois (3, 4) pouvant occuper deux dispositions: une première dans laquelle une première partie (31, 41) de chaque paroi (3, 4), comportant l'extrémité (32, 42) de celle-ci à l'opposé du fond (2), est rabattue sur une deuxième partie (33, 43) de la même paroi (3, 4) de façon à former un sac (1) dont la hauteur (H1) est sensiblement inférieure à celle de la paroi (3, 4), les plis (34, 44) ainsi obtenus formant les bords (35, 45) d'une ouverture (8) du sac (1), et une deuxième disposition dans laquelle les premières parties (31, 41) des parois (3, 4) sont dépliées.

Description

Sac souple et procédé de réalisation de celui-ci
La présente invention concerne un sac souple comprenant un fond, deux parois latérales, reliées entre elles, au fond et le long de leurs côtés transversaux au fond, et une poignée rapportée sur chaque paroi.
Un exemple d'un sac de ce genre est le sac en matière plastique qui est offert ou vendu dans des magasins et grandes surfaces de vente et qui sert à emballer et emporter des objets, denrées, etc, achetés en ces endroits. Ce sac bien connu est souvent utilisé ensuite pour emballer des immondices et est alors déposé à la rue en vue du ramassage organisé de ces dernières. Etant donné la contenance relativement faible de ce sac, il est courant qu'une même personne ou un même ménage dépose pour ledit ramassage, à la rue, deux ou plusieurs, sacs de ce genre. Cette situation oblige les préposés au ramassage à devoir manipuler de très nombreux sacs de petite contenance, et donc à devoir faire trop souvent le trajet entre l'endroit de dépôt et le véhicule de ramassage.
A cet effet, des règlements sont de plus en plus fréquemment instaurés afin d'interdire l'utilisa¬ tion du sac précité aux fins de ramassage d'immondices. Il en découle qu'après son utilisation primaire, et outre quelque usage domestique, un sac de ce genre est voué à être jeté aux immondices lui aussi, sans pouvoir être utilisé une dernière fois encore pour l'emballage des immondices.
Si l'on augmentait la contenance du sac précité, en augmentant telles quelles ses dimensions, on obtiendrait un sac difficile, voire impossible et dangereux à utiliser dans la majorité des cas dans les magasins et grandes surfaces de vente. En effet, la hauteur accrue du sac le rendrait difficile ou i possi- ble à transporter. De plus, le volume imparti au sac ainsi agrandi le rendrait dangereux étant donné les capacités de remplissage accrues en bouteilles pleines, en emballages remplis, etc, donc en produits lourds, ou bien obligerait à augmenter pour ces cas ses résistances aux sollicitations et donc son prix alors qu'en cas d'emballage d'immondices usuelles, par exemple les bouteilles et les emballages sont vides, et que, à cette fin, le sac peut avoir une moindre résistance.
La présente invention a pour but de remédier aux problèmes précités et de procurer un sac souple agencé pour, d'une part, offrir un volume usuel pour son utilisation d'emballage à la sortie d'un magasin ou d'une grande surface et pour, d'autre part, présenter un volume accru en vue de l'utiliser ultérieurement pour emballer des objets encombrants, de poids relativement faible, comme des emballages et/ou des bouteilles vides, éventuellement dans le but de déposer ceux-ci et/ou d'autres immondices dans par exemple un seul sac de l'invention plutôt que dans deux ou plusieurs sacs cités au début, en vue dudit ramassage par les préposés.
A cet effet, suivant l'invention les parois du sac peuvent occuper deux dispositions: - une première disposition dans laquelle une première partie de chaque paroi, comportant l'extrémité de celle-ci à l'opposé du fond, est rabattue sur une deuxième partie de la même paroi le long d'un pli sensiblement parallèle au fond, de façon à former un sac dont la hauteur est sensiblement inférieure à celle de la paroi prise dans son entier, . les plis ainsi obtenus forment les bords d'une ouver¬ ture du sac dans cette première disposition, et . les poignées rapportées sont fixées à proximité de l'ouverture du sac, et
- une deuxième disposition dans laquelle les premières parties des parois sont dépliées de façon à former avec les deuxièmes parties respectives de celles-ci un sac dont la hauteur est sensiblement égale à la hauteur des parois prise dans leur entièreté.
La présente invention concerne également un procédé de réalisation d'un sac souple de l'invention. Suivant l'invention, ce procédé comprend:
- un façonnage d'un manchon, en une matière souple pour sac, fermé à une extrémité et mis à plat,
- un pliage, le long d'une ligne de pliage, soit vers l'extérieur soit vers l'intérieur du manchon, d'une première partie, terminée par l'extrémité libre du manchon à l'opposée de l'extrémité fermée, de chaque paroi en ramenant cette première partie sensiblement contre une deuxième partie de la même paroi de façon à former un sac dont la hauteur est inférieure à la longueur du manchon, les plis ainsi obtenus formant les bords de l'ouverture du sac dans la disposition rabattue des parois, et
- une fixation des poignées rapportées aux parois, à proximité de ladite ouverture du sac. D'autres détails et particularités de l'invention reεsortiront des revendications secondaires et de la description des dessins qui sont annexés au présent mémoire et qui illustrent, à titre d'exemples non limitatifs un procédé et des formes de réalisation du sac de l'invention.
La figure 1 est une vue en plan d'une première forme de réalisation d'un sac suivant l'inven¬ tion, dans la première disposition.
La figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II, à travers la sac de la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe, avec brisure, du sac selon les figures 1 et 2 dans sa deuxi¬ ème disposition.
La figure 4 est une vue en plan, avec brisure, d'une autre forme de réalisation d'un sac suivant l'invention, dans la première disposition.
La figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V-V, avec brisure, à travers le sac de la figure 4. La figure 6 est une vue en coupe, avec brisure, du sac des figures 4 et 5 dans sa deuxième disposition.
La figure 7 montre dans une coupe avec brisure, semblable à celle de la figure 2, une variante du sac de la figure 1.
La figure 8 montre dans une coupe avec brisure, semblable à celle de la figure 5, une variante du sac de la figure 4.
La figure 9 montre sché atiquement des étapes d'un procédé, selon l'invention, pour la réalisa¬ tion d'un sac suivant l'invention.
La figure 10 montre en coupe, avec brisure, une variante du fond du sac de la figure 2.
La figure 11 montre en coupe, avec brisure, une variante du fond du sac de la figure 8.
La figure 12 montre à une autre échelle une coupe, avec brisure, analogue à celle de la figure 8 mais avec un autre type de poignées rapportées.
La figure 13 montre à une autre échelle une forme de réalisation de l'autre type de poignées rappor¬ tées, avant fixation au sac.
La figure 14 montre une autre forme de réalisation de cet autre type de poignées rapportées, avant fixation au sac. La figure 15 montre εchématiquement des étapes d'un autre procédé, selon l'invention, pour la réalisation d'un sac de l'invention (le procédé décrit commençant à la figure 15a et continuant à la figure 15b) .
La figure 16 montre à une autre échelle et en perspective, avec brisures, un sac de l'invention obtenu par l'autre procédé de l'invention.
Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques ou analogues.
La présente invention concerne un sac souple 1 (figures 1 à 6) comprenant un fond 2, deux parois latérales 3, 4 reliées entre elles au fond 2 et prati- quement sur toute leur longueur de paroi 3, 4, le long de leurs côtés 5, 6 qui sont transversaux au fond 2 et qui forment les côtés 50, 60 du sac 1. Le sac souple 1 comprend également une poignée rapportée 7 sur chaque paroi 3, 4. Un tel sac 1 est usuellement réalisé en matière plastique et en particulier en polyéthylène haute ou basse densité, ou encore à partir de mélanges de matières plastiques, éventuellement aussi partielle¬ ment en matières plastiques recyclées.
Le sac 1 de la présente invention se distin- gue de l'état antérieur de la technique par le fait que les parois 3, 4 peuvent occuper deux dispositions.
Dans une première disposition (figures 1, 2, 4, 5), une partie 31, 41, de chaque paroi 3, 4, compor¬ tant l'extrémité 32, 42 de celle-ci à l'opposé du fond 2 est rabattue sur une deuxième partie 33, 43 de la paroi 3, 4, le long d'un pli 34, 44 sensiblement paral¬ lèle au fond 2, de façon que la hauteur Hl du sac 1 ainsi obtenu soit sensiblement inférieure à celle de la paroi 3, 4 prise dans son entier. Les plis 34, 44 ainsi obtenus forment alors les bords 35, 45 d'une ouverture 8 du sac 1 dans la première disposition. Dans le sac 1 de l'invention, les poignées rapportées 7 sont fixées aux parois 3, 4 à proximité de l'ouverture 8. Dans une forme de réalisation, les poignées sont fixées avantageusement chaque fois à la deuxième partie 33, 43 de la paroi 3, 4 comprise entre le fond 2 et le pli 34, 44 correspondant. Cette fixation a lieu, selon le cas, sur une face 36, 46 ou bien 37, 47, de cette deuxième partie 33, 43, non recouverte par la première partie 31, 41 rabattue dans cette première disposition. Les poignées 7 représentées aux dessins à titre d'exemple sont du type à anse souple, et elles peuvent être fixées par tout moyen connu, en fonction des matières mises en oeuvre pour le sac et pour les poignées. Dans une deuxième disposition (figures 3, 6) du sac de l'invention, les premières parties 31, 41 des parois sont dépliées de façon à prolonger les deuxièmes parties 33, 43 et à former alors avec celles-ci un sac 1 dont la hauteur H2 est sensiblement supérieure à la hauteur Hl précitée, et pratiquement égale à la hauteur totale des parois 3, 4. Dans cette même disposition, le sac 1 présente à l'opposé du fond 2 une ouverture 9 pour son remplissage.
Dans la première disposition (figures 1, 2, 4, 5) décrite ci-dessus, le sac 1 de l'invention est agencé pour être utilisé comme sac d'emballage et de transport par exemple de produits achetés dans un magasin.
Dans la deuxième disposition (figures 3, 6) décrite ci-dessus, le sac 1 est agencé pour servir par exemple à la mise en dépôt à la rue d'immondices domes¬ tiques, en vue de leur ramassage.
La solidité des constituants du sac 1 sera choisie par l'homme de métier en fonction des deux dispositions ci-dessus et des utilisations du sac 1 dans ces deux dispositions, utilisations qui peuvent être différentes de celles qui sont décrites à titre d'exem¬ ple.
Selon l'invention, si les premières parties 31, 41 des deux parois 3, 4 sont chacune rabattues vers l'intérieur (figures 1 et 2) , les faces des parois 3, 4 sur lesquelles sont fixées chaque fois les poignées rapportées 7 sont les faces externes 36, 46 respectives du sac 1 dans sa première disposition.
Egalement suivant l'invention, si les premières parties 31, 41 des deux parois 3, 4 sont chacune rabattues vers l'extérieur, (figures 4 et 5) , les faces des parois 3, 4 sur lesquelles sont fixées chaque fois les poignées rapportées 7 sont les faces internes 37, 47 respectives du sac 1 dans sa première disposition.
Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention (figure 7) , lorsque les premières parties 31, 41 sont rabattues vers l'intérieur du sac 1 dans la première disposition, les parois 3, 4 sont en outre fixées entre elles à leur extrémité 32, 42 respective précitée pour y former une jonction 10 des parois 3, A . - Ainsi, quand le sac 1 de la figure 7 est dans la pre¬ mière disposition, il présente un "double fond" il constitué par le fond 2 proprement dit et par la jonc- tion 10, ce double fond 11 pouvant augmenter, dans la première disposition, la solidité du sac 1 et/ou son étanchéité selon la manière que l'homme de métier choisira pour former le fond 2 et/ou la jonction 10.
Suivant une autre forme de réalisation avantageuse de l'invention (figure 8) , lorsque les premières parties 31, 41 sont rabattues vers l'exté¬ rieur, elles sont choisies d'une hauteur H3 supérieure à la hauteur Hl des secondes parties et elles sont fixées alors l'une à l'autre à leur extrémité 32, 42 respective opposée aux plis 34, 44, à l'écart des secondes parties 33, 43 et du fond 2 (donc en dessous de celui-ci lorsque le sac est porté) . Ainsi, quand le sac
1 de la figure 8 est dans la première disposition, il présente un "double fond" 11 constitué également du fond
2 et de la jonction 10 et ce double fond 11 offre les mêmes possibilités que dans le cas de la figure 7.
Dans les cas des sacs 1 des figures 7 et 8, il est préféré qu'au moins une des parois 3, 4 présente soit à proximité de son extrémité 32, 42 soit à proxi¬ mité du fond 2 une ligne d'affaiblissement 12 (12A ou respectivement 12B) sensiblement parallèle au fond 2. Cette ligne d'affaiblissement 12 (uniquement repérée schématiquement dans les dessins) peut être une ligne de petites perforations et est destinée à permettre de séparer une première partie de paroi 31 de l'autre première partie de paroi 41 de façon à former l'ouver¬ ture 9 du sac 1 dans sa seconde disposition. Il apparaît donc que dans ces sacs 1 des figures 7 et 8 , l'homme de métier peut choisir de réaliser la ligne d'affaiblisse¬ ment dans la paroi du double fond 11 qui est soit intérieure soit extérieure au sac 1 dans sa première disposition.
Dans les cas des sacs 1 des figures 7 et 8 , il est avantageux que les poignées rapportées 7 soient fixées aux parties 31, 41 ou respectivement 33, 43 des parois 3, 4 qui ne comportent pas la ligne d'affaiblis¬ sement 12. De cette façon, ces parties de parois sans ligne 12 peuvent supporter la sollicitation subie par le sac 1 rempli et la transmettre aux poignées 7 sans présenter un risque de rupture dû à une telle ligne d'affaiblissement 12, la ou les autres parties des parois 3, 4 ayant une fonction auxiliaire de support de la sollicitation.
Comme cela est représenté aux dessins, et comme le montrent des sacs à poignées usuels, fournis à la sortie d'une grande surface, et des sacs à immondices usuels, il est avantageux que le rapport H2/H1 des hauteurs précitées soit d'au moins 3/2. De préférence la hauteur H2 du sac 1 de l'invention dans sa deuxième disposition est environ le double de la hauteur Hl du même sac 1 dans la première disposition. Les sacs 1 des figures 1 à 8 sont avantageu¬ sement des sacs 1 dont les parois 3, 4 sont réalisées en une matière plastique thermosoudable, par exemple du polyéthylène de haute densité. Le fond 2 de ces sacs 1 peut alors consister en une soudure reliant les parois 3 et 4. Au moins un des côtés 50, 60 transversaux au fond 2 peut être constitué par un pli de cette matière plastique qui forme les deux parois 3, 4.
Dans d'autres cas, le sac 1 peut avoir un fond 2 constitué par un pli ou par une soudure et deux côtés 50, 60 formés chacun par une ou plusieurs soudures reliant les parois 3 et 4 à ces endroits.
La figure 12 représente en coupe et avec brisure, un sac 1 de l'invention muni d'une paire de poignées rapportées 70 particulièrement avantageuses dans le cas de sacs 1 suivant par exemple les figures 7, 8, 10 et 11 dits "à double fond", mais utilisable aussi dans les autres cas. Une poignée 70 (figures 13 et 14) peut comporter un élément de fixation 71 qui peut être constitué de deux branches 72 pour sa fixation à la face 37, 47 de la partie de la paroi 31, 41 ou 33, 43 inté¬ rieure du sac 1 et un autre élément de fixation 73 qui peut être constitué de deux branches 74 pour sa fixation à la face 36, 46 de la partie de paroi 33, 43 ou respec¬ tivement 31, 41 extérieure du sac 1, la poignée 70 étant par exemple formée à partir d'une feuille pliée en deux en 75 et comportant deux évidements 76 pour y passer la main après fixation à un sac, une telle feuille pouvant être en matière thermosoudable.
La présente invention concerne également un procédé de réalisation d'un sac 1 suivant l'invention. Suivant l'invention, le procédé comporte diverses étapes dont l'ordre peut être déterminé par l'homme de métier en fonction de particularités choisies pour le sac 1 à obtenir. L'ordre des étapes de la figure 9 n'est qu'un exemple donné à titre d'illustration. Une ou des opérations données dans une même étape peuvent être dissociées de celle-ci et associées à d'autres étapes du procédé, ou peuvent même former une ou des étapes supplémentaires, selon la commodité et le maté- riel disponible pour la mise en oeuvre du procédé.
Le procédé comporte par exemple en A un façonnage, à partir de la matière qui est choisie pour le sac 1, d'un manchon 15 sensiblement de la hauteur H2. La matière choisie peut avoir une forme de tube aplati 16. Ce manchon 15 est fermé, en B, par soudage des deux parois 3, 4 entre elles à une extrémité 17 du manchon 15, de façon à former le fond 2 du sac 1. En C, l'autre extrémité 18 du manchon 15 peut être ramenée progressi¬ vement vers l'extrémité fermée 17 de façon que les plis 34, 44 formés ainsi au travers des parois 3, 4 respecti¬ ves soient disposés à la distance Hl du fond 2 et à l'extérieur des deuxièmes parties 33, 43 des parois 3, 4, comme cela est représenté en D. Selon le cas, l'ex¬ trémité 18 peut être ramenée vers l'extrémité 17 en amenant les premières parties 31, 41 de paroi soit à l'extérieur (figure 9) soit à l'intérieur (non repré¬ senté dans la figure 9 de procédé) du manchon 15. Ces plis 34, 44 forment alors les bords 35, 45 du sac 1.
Selon un mode de réalisation de l'invention, lorsque le pliage des premières parties 31, 41 a lieu vers l'extérieur du manchon 15, la fixation des poignées 7, en E, a lieu chaque fois sur la face interne 37, 47 des deuxièmes parties 33, 43.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, lorsque le pliage des premières parties 31, 41 a lieu vers l'intérieur du manchon 15, la fixation des poignées 7 (non représentée à la figure 9) a lieu chaque fois sur la face externe 36, 46 des deuxième parties 33, 43.
Suivant le cas, les poignées 7 peuvent être fixées par soudage, collage, etc.
Selon encore un autre mode de réalisation de l'invention, dans le cas du pliage des premières parties 31, 41 vers l'extérieur du manchon 15, le pliage a lieu de façon à ramener l'extrémité libre 18 plus loin au- delà de l'extrémité fermée 17 (voir en F, figure 9) . Dans ce cas, les extrémités libres 32, 42 des premières parties 31, 41 peuvent alors être fixées l'une à l'autre en une jonction 10 précitée, à l'écart de l'extrémité fermée 17 et des deuxièmes parties de paroi 33, 43. Dans le cas de ce dernier mode de réalisa¬ tion de l'invention, le procédé peut encore comporter une réalisation, sur au moins une des deux parois 3, 4 (en G) , d'une ligne d'affaiblissement 12 de la matière souple, par exemple une ligne de perforations. Cette ligne 12 peut être réalisée sur la largeur du manchon 15 aplati, soit à proximité de l'endroit de la jonction 10 (figure 9, en G) soit à proximité de l'extrémité fermée 17 (non représenté à la figure 9) . Dans cette dernière possibilité, la fixation à la jonction 10 peut être réalisée alors sur toute la largeur du sac 1 pour former le fond scellé du sac 1 dans sa deuxième disposition, l'ouverture 9 étant réalisée à l'endroit de la ligne d'affaiblissement 12 lors de l'utilisation du sac 1 dans sa deuxième disposition. Lorεqu'eεt réalisée une ligne d'af aiblisse¬ ment 12, suivant l'invention il est préféré que la fixation des poignées rapportées 7 ait lieu chaque fois sur les paires de parties de paroi 31, 41 ou respecti¬ vement 33, 43 dont aucune n'est munie de cette ligne d'affaiblissement 12. Avantageusement alors, les poi- gnées 7 sont fixées chacune sur la face, de ces parties, non couverte par l'autre partie de la même paroi 3, 4. L'homme de métier peut aisément transposer le procédé ci-desεuε, décrit à titre d'exemple et où les premières parties 31, 41 sont mises à l'extérieur du sac 1, au caε où les premières parties 31, 41 sont placées à l'intérieur du sac 1 après avoir été fixées entre elles à la jonction 10, tout en prévoyant par exemple que cette fixation en 10 autorise un passage d'air nécessaire entre les parties des parois 3, 4 pour que ces parties 31, 41, 33, 43 puissent être déplacées l'une par rapport à l'autre.
Suivant un autre procédé de l'invention (figures 15 et 16) , il est prévu de façonner à partir d'une feuille 80 que l'on plie en deux, ou par exemple d'un tube 81 que l'on ouvre d'un côté 82, un ruban 83 en une matière souple pour sac 1. Ce ruban 83 comporte deux parois de ruban 84 et 85 qui sont réunieε à un de leurs bords longitudinaux 86 et 87 (par le pli correspondant de la feuille 80 ou du tube aplati 81) . Les deux parois ainsi obtenues en A, figure 15, sont en position rabat¬ tue l'une sur l'autre.
Le ruban 83 pourrait aussi être formé par superposition de deux feuilles 84A et 85A et par réunion de celles-ci le long d'un de leurs bords longitudinaux 86A, 87A.
A des distances égales à la largeur choisie pour le sac 1, il est effectué une fixation en B des deux parois 84 et 85 entre elles, sur une partie 88, 89 de chacune de celles-ci et à partir des bords longitudi¬ naux réunis 86, 87. Cette fixation consiste, dans le cas de parois en matière thermosoudable, à souder les parois 84, 85 entre elles pour obtenir chaque fois un groupe de deux lignes de fixation ou de soudure 90, 91 dont les premières extrémités 92, 93 situées sur les bords longitudinaux réunis 86, 87 sont écartées l'une de l'autre et dont leε secondes extrémités se rejoignent en 94 sur lèsdites paroiε 84, 85. Ceε ligneε de fixation peuvent par exemple être droites et former un V symétri¬ que par rapport à une perpendiculaire aux bords longi- tudinaux 86, 87, comme le montre la figure 15.
En même temps que les soudures ou lignes de fixation 90, 91, il peut être réalisé une coupe le long de ces lignes, du côté interne de la forme de V, et un retrait de la matière des parois 84, 85 située entre ces ligneε de fixation 90, 91, de façon à obtenir un eεpace libre danε la forme de V réalisée.
Le présent procédé de l'invention comporte en outre en C un pliage de chaque partie restante de paroi 95, 96 qui est comprise entre le bord longitudinal libre 97, 98 de celle-ci et les secondeε extrémités 94, de manière à rabattre cette partie restante 95, 96 sur la face extérieure 99, 100 de la partie de paroi 88, 89 précitée. Après ce pliage peut avoir lieu en D une seconde fixation, des deux autres partieε de paroi 95, 96 entre elles, le long de deux lignes contiguës 101, 102, transversales aux bords longitudinaux 86, 87 et passant sensiblement par les secondes extrémités, en 94, et entre les lignes de fixation 90, 91 en direction des bords longitudinaux réunis 86, 87. Le présent procédé de 1 ' invention peut encore comporter en E une fixation de poignées rappor¬ tées 7, du côté des pliε 103, 104 forméε entre les parties 88, 89 et les parties correεpondantes 95, 96 des parois, les poignées rapportées 7 (ou encore 70 non représentées à la figure 15) étant dispoεéeε chaque fois entre deux groupes succeεεifs de lignes de fixation 90 et 91.
L'étape E de la fixation des poignées 7 pourrait précéder au moins l'étape D dans une autre forme de réalisation du procédé de l'invention. Le ruban 83 ainsi traité peut par exemple encore être soumis en F à une réalisation d'une ligne d'affaiblissement 105 effectuée dans toute son épaisseur et entre chaque fois deux lignes contiguëε 101 et 102 et alors le ruban 83 peut être enroulé en G pour être stocké, fourni à un utilisateur, déroulé et pour en séparer alors chaque sac 1 de l'invention.
Le ruban 83 ainsi traité jusqu'à l'étape E peut cependant être soumis en H à une coupe franche entre chaque fois, deux lignes contiguës 101 et 102 pour séparer chaque sac 1 dudit ruban 83.
Lorsque, comme cela est représenté à la figure 15, les parties rabattues 95, 96 sont plus hautes que les parties 88, 89 réunies par leurs bords 86, 87, le présent procédé de l'invention peut comporter en outre le long des bords longitudinaux libres 97, 98, par exemple en J à la figure 15, une fixation supplémentaire 106 entre eux, de sorte que le sac 1 obtenu comporte aussi un double fond (figure 16) . A nouveau, pour l'utilisation du sac 1 dans la deuxième disposition, une ligne d'affaiblissement 107 peut être réalisée longitudinalement dans au moins une partie de paroi soit 88 et/ou 89 (ligne 107A) , le long des bords longitudinaux réunis 86, 87, soit 95, 96 le long des bords longitudinaux 97, 98 qui étaient libres avant leur dernière fixation en J (ligne 107B) .
Comme dans le cas du procédé décrit en premier lieu, les étapes et/ou opérations des étapes du présent procédé peuvent être organisées différemment de ce qui est présenté ici. D'autres étapes de réalisation d'un sac, connues de l'homme de métier et non significa¬ tives pour le sac 1 de l'invention, n'ont pas été énoncéeε ci-dessus.
Le sac 1 de l'invention peut auεsi être réalisé en un matériau pour lequel au moins une des fixations énoncées ci-dessus peut être une couture. Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadre de la présente invention. Ainsi, le sac 1 peut être équipé au fond 2 de ce que l'on appelle un soufflet de fond 20 dont deux exemples sont montrés aux figureε 10 et 11.
Le sac 1 peut également comporter ce que l'on appelle deε εouffletε latéraux, à la manière des sacs dits "à bretelles" ou "chemisetteε" ou encore "T- εhirt bags" (non représentés ici) .
La ligne d'affaiblissement 12 peut être réalisée au travers deε deux parties correspondantes des deux paroiε 3 , 4.

Claims

REVENDICATIONS
1. Sac souple comprenant un fond (2) , deux parois latérales (3, 4) reliées entre elles, au fond (2) et le long de leurε côtés (5, 6) transversaux au fond (2) , et une poignée (7, 70) rapportée sur chaque paroi, caractériεé en ce que les parois (3, 4) peuvent occuper deux dispositions:
- une première disposition dans laquelle
. une première partie (31, 41) de chaque paroi (3, 4) , comportant l'extrémité (32, 42) de celle-ci à l'opposé du fond (2) , est rabattue εur une deuxième partie (33, 43) de la même paroi (3, 4) le long d'un pli (34, 44) sensiblement parallèle au fond (2), de façon à former un sac (1) dont la hauteur (Hl) est sensiblement inférieure à celle de la paroi (3, 4) prise dans son entier,
. les plis (34, 44) ainsi obtenus forment les bordε (35, 45) d'une ouverture (8) du sac (1) dans cette première disposition, et
. les poignées rapportées (7, 70) sont fixées à proxi- mité de l'ouverture (8) du sac (1), et
- une deuxième disposition dans laquelle les premières parties (31, 41) des parois (3, 4) sont dépliéeε de façon à former avec les deuxièmes parties (33, 43) reεpectives de celles-ci un sac (1) dont la hauteur (H2) est sensiblement égale à la hauteur des parois (3, 4) prise dans leur entièreté.
2. Sac souple suivant la revendication 1, caractériεé en ce que leεditeε premièreε partieε (31, 41) deε deux parois (3, 4) sont rabattueε verε l'inté- rieur, la face de paroi εur laquelle eεt fixée la poignée rapportée (7, 70) étant chaque foiε la face externe (36, 46) reεpective du sac (1) dans la disposi¬ tion rabattue.
3. Sac souple εuivant la revendication 1, caractériεé en ce que leεditeε premièreε partieε (31,
41) deε deux paroiε (3, 4) εont rabattueε vers l'exté- rieur, la face de paroi sur laquelle est fixée la poignée rapportée (7, 70) étant chaque foiε la face interne (37, 47) respective du sac (1) dans la diεposi- tion rabattue. 4. Sac souple suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, lorsque les premièreε parties (31, 41) sont rabattueε verε l'intérieur, les parois (3, 4) sont fixées entre elles à leur extrémité opposée (32,
42) au fond (2) du sac (1) , de préférence au moins une des parois (3,
4) présentant dans ce caε à proximité εoit de son extrémité (32, 42) opposée au fond (2) soit du fond (2) une ligne d 'affaiblisεement (12) sensible¬ ment parallèle au fond (2) , pour permettre de former une ouverture (9) du sac (1) danε la εeconde diεpoεition.
5. Sac εouple εuivant la revendication 1,
"caractériεé en ce que, lorεque leε premières parties (31, 41) sont rabattues vers l'extérieur, elles sont choisies d'une hauteur (H3) supérieure à la hauteur (Hl) deε secondes parties (33, 43) et en ce qu'elles sont alors fixées entre elles à leurs extrémités (32, 42) opposées aux plis (34, 44), à l'écart des secondes parties (33, 43) et du fond (2) , de préférence au moins une des parois (3, 4) présentant dans ce cas à proximité soit de son extrémité (32, 42) opposée au fond (2) soit du fond (2) une ligne d'affaiblissement (12) sensible¬ ment parallèle au fond (2) , pour permettre de former une ouverture (9) du sac (1) dans la seconde dispoεition.
6. Sac εuivant l'une ou l'autre deε revendi¬ cations 4 et 5, caractérisé en ce que les poignées rapportées (7, 70) sont fixées aux parties (31, 41; 33,
43) deε parois (3, 4) qui ne comportent pas la ligne d'affaiblissement (12).
7. Sac suivant l'une quelconque des revendi¬ cations 1 à 6, caractérisé en ce que sa hauteur (Hl) dans la première disposition des parois (3, 4) rabattueε et celle (H2) danε la deuxième diεpoεition deε parois (3, 4) dépliées ont un rapport d'environ 2/3 à 1/2.
8. Sac suivant l'une quelconque des revendi¬ cations 1 à 7, caractérisé en ce que les parois (3, 4) sont réaliséeε en matière plaεtique thermoεoudable, en ce que le fond (2) eεt formé par une εoudure entre leε parois (3, 4) et en ce qu'au moins un deε côtés (50, 60) du sac eεt conεtitué par un pli de la matière plastique constituant les parois (3, 4) .
9. Sac suivant l'une ou l'autre des revendi¬ cations 1 et 5 caractérisé en ce que les poignées rapportées (7, 70) présentent chacune un élément (71, 73) pour sa fixation à la première partie de paroi et un élément (73, 71) pour sa fixation à la deuxième partie de paroi, un deε éléments étant fixé à l'extérieur du sac (1) et l'autre à l'intérieur de ce dernier.
10. Sac suivant l'une quelconque des reven¬ dications 1 à 7, caractériεé en ce que les parois (3, 4) sont réaliεéeε en matière plaεtique thermoεoudable, en ce que le fond (2) eεt formé par un pli de ladite matière plaεtique et en ce que le côtéε (50, 60) sont formés par des soudures reliant les parois (3, 4) .
11. Procédé de réalisation d'un sac souple (1) εuivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par:
- un façonnage d'un manchon (15), en une matière souple pour sac, fermé à une extrémité (17) et mis à plat,
- un pliage, le long d'une ligne de pliage (34, 44), soit vers l'extérieur soit verε l'intérieur du manchon (15), d'une première partie (31, 41) , terminée par l'extrémité libre (18) du manchon (15) à l'opposé de l'extrémité fermée (17), de chaque paroi (3, 4) en ramenant cette première partie (31, 41) sensiblement contre une deuxième partie (33, 43) de la même paroi de façon à former un sac (1) dont la hauteur (Hl) est inférieure à la longueur (H2) du manchon (15), les plis (33, 34) ainsi obtenus formant les bords (35, 45) de l'ouverture (8) du sac dans la disposition rabattue des parois (3 , 4) , et
- une fixation des poignées rapportées (7, 70) aux parois (3, 4) , à proximité de ladite ouverture (8) du sac (1) .
12. Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ce que, lors d'un pliage des premières parties (33, 43) verε l'intérieur du manchon (15), la fixation deε poignées (7, 70) a lieu sur la face externe (36, 46) de chaque deuxième partie (33, 43) .
13. Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ce que, lors d'un pliage deε premièreε partieε (31, 41) verε l'extérieur du manchon (15) , la fixation des poignéeε (7, 70) a lieu εur la face interne (37, 47) de chaque deuxième partie (33, 43) .
14. Procédé εuivant la revendication 11, caractérisé en ce que, lors d'un pliage deε premièreε partieε (31, 41) verε l'extérieur du manchon (15), le pliage a lieu de façon à ramener l'extrémité libre (32, 42) deε premièreε parties (31, 41) au-delà de l'extré-' mité fermée (17) du manchon (15), dans le sens du pliage, et en ce qu'alors les extrémités libres (32, 42) des premières partieε (31, 41) des deux parois (3, 4) sont fixéeε l'une à l'autre à l'écart de l'extrémité fermée (17) et deε deuxièmeε partieε (33, 43) de paroi.
15. Procédé εuivant la revendication 14, caractériεé en ce qu'il comporte en outre une réaliεa- tion, sur au moins une deε deux parois (3, 4) , d'une ligne d'affaiblissement (12) de la matière souple, εenεiblement sur la largeur du manchon aplati (15) , à proximité εoit de l'endroit (10) de fixation deεdites extrémités libres (32, 42) εoit de l'extrémité fermée (17) du manchon (15) , cette fixation deεditeε extré itéε libres (32, 42)pouvant être effectuée alors senεiblement εur toute la largeur du εac (1) pour l'y εceller.
16. Procédé suivant la revendication 15, caractériεé en ce que la fixation deε poignéeε rappor- téeε (7, 70) a lieu chaque foiε εur deε paireε corres¬ pondantes de parties (31, 41; 33, 43) de paroi dépour- vueε de la ligne d'affaibliεεement (12), et chaque foiε sur la face non couverte par l'autre partie (33, 43; 31, 41) appartenant à la même paroi (3, 4) .
17. Procédé de réalisation d'un sac souple (1) suivant l'une quelconque des revendicationε 1, 3, 5, 6, 7, 9 et 10, caractériεé par:
- un façonnage d'un ruban (83) en une matière souple pour sac, comprenant deux parois (84, 85) qui εont réunieε à un de leurε bordε longitudinaux (86, 87) et qui εont rabattues (en A) l'une sur l'autre, - à des diεtanceε égaleε à une largeur choiεie pour le εac (1) , une première fixation (en B) , à partir deε bordε longitudinaux réuniε (86, 87) et tranεverεale ent à ceux-ci, deε deux paroiε (84, 85) l'une εur l'autre sur une partie (88, 89) de celles-ci, de façon à y réaliser chaque foiε un groupe de deux lignes de fixa¬ tion (90, 91) dont des premièreε extrémitéε (92, 93) εituéeε à l'endroit deε bordε longitudinaux réuniε (86, 87) εont écartéeε l'une de l'autre et dont deε secondes extrémités se rejoignent (en 94) sur les parois (84, 85) ,
- un retrait de la matière des parois (84, 85) compriεe entre leε deux ligneε de fixation (90, 91) ,
- un pliage de chaque autre partie de paroi (95, 96) compriεe entre son bord longitudinal libre (97, 98) et leε εecondeε extrémitéε (en 94) deε lignes de fixation (90, 91) pour rabattre cette autre partie (95, 96) de paroi sur la face extérieure (99, 100) de la partie (88, 89) de paroi précitée,
- une seconde fixation (en D) des deux autres partieε (95, 96) de parois entre elles, le long de deux lignes contiguës (101, 102) tranεverεaleε aux bordε longitudi- naux (86, 87, 97, 98) et pasεant εensiblement par les εecondeε extrémitéε (en 94) deε ligneε de fixation (90, 91) du groupe précité et entre ceε dernièreε jusqu'aux bords longitudinaux réunis (86, 87), - une fixation (en E) aux parois (84, 85) deε poignéeε rapportées (7, 70), du côté des plis (103, 104), pour qu'elles soient chaque fois disposées entre deux groupes succesεifε de ligne de fixation (90, 91) , et - une séparation deε sacs (1) succeεεifε ainsi préparés, entre chaque foiε deux lignes contigues (101, 102) d'une même seconde fixation (en D) .
18. Procédé suivant la revendication 17, caractériεé en ce que les parties (95, 96) de paroiε rabattueε ont une dimenεion tranεverεale εupérieure à celle deε partieε (88, 89) de paroiε qui reçoivent la première fixation (en B) et en ce que le procédé com¬ porte en outre une fixation εupplémentaire (106) (en G) de ces parties rabattues (95, 96) directement entre elles, le long de leurs bords longitudinaux libres (97, 98) et, éventuellement, une réalisation d'une ligne d'affaiblissement (107) , longitudinalement dans au moins une paroi (84, 85) suεdite, εoit (en 107A) le long des bords longitudinaux réunis (86, 87) soit (en 107B) le long des bords longitudinaux (97, 98) libreε avant cette dernière fixation (106) .
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