WO1995011430A1

WO1995011430A1 - Level meter

Info

Publication number: WO1995011430A1
Application number: PCT/JP1994/001760
Authority: WO
Inventors: Yukio Iida; Hayae Kayano
Original assignee: Wire Automatic Device Co., Ltd.; Musasino, Co., Ltd.
Priority date: 1993-10-19
Filing date: 1994-10-19
Publication date: 1995-04-27
Also published as: AU7949094A; EP0833134A2; CA2152063A1; CN1113093A; EP0684460A4; EP0833134A3; CN1059272C; KR100325641B1; KR950704673A; EP0684460A1

Description

明細書

レベル計技術分野

本発明は、貯蔵容器内に貯蔵される液体や粉粒体の貯蔵量を検出するために使用されるレベル計に関する。従来背景

一般に、各種液体および粉粒体を貯蔵する容器には、各種液体および粉粒体の貯蔵量を検知するためにレベル計が設置されている。例えば液体について説明すると、液体を貯蔵する容器には、液体の貯蔵量を検知するための液面計が装着されている。

この液面計としては、液面にフロート（浮き）を浮かべ、そのフロートの位置やフロー卜が受ける浮力から液面を検出するフロート型液面計が代表的である。しかし、このフロート方式では液体とフロートとが接触するために、計測値が液体の比重の変動、液体の粘度あるいは容器の揺れなどの影響を受けやすい。また貯蔵液体が石油や L P Gなどの危険物の場合、フロー卜が可動部材であるために、その上下動に伴い静電気が発生して、容器内部に引火して、火災や爆発を起こす危険性もある。

また、静電容量式レベル測定装置が広く使用されている。この静電容量式レベル測定装置の検出原理は、測定電極と接地電極とを微小空隙を隔てて対峙させて容器に配設し、これら両電極間に被検出物が導入されると両電極間の静電容量が変化するため、その変化量を検出することにより液面を検出する。

また、非接触型液面計としては、第 1 4図に示されるように、容器 1 の側壁に対向して設けられた検出窓 2に、放射線や超音波、レーザ光あるいはマイク口波などの測定媒体を発生する送波器 3および受波器 4を外付けして構成される液面計も使用されている。

液面の検出は、前記測定媒体が液体により吸収される性質を利用して行なわれる。即ち、液面が検出窓 2の位置に達すると、送波器 3から発せられる測定媒体が液体に吸収されて受波器 4への伝播が遮断されるため、受波器 4 をマイク口波の検出が遮断された時に遮断信号を出力するように構成しておくことにより液面の検出を行うことができる。

特に、前記測定媒体がマイクロ波の場合には、マイクロ波は液体以外の物質、例えばプラスチック類ゃセラミックス、紙などを透過する性質を有するために、検出窓 2が汚染されても液面を検出できるという利点を有する。

更に、液体を複数の貯蔵量、例えば 2つの貯蔵量を設定して容器 1 内に液体を貯蔵しょうとする場合には、第 1 5図に示されるように、容器 1 の側壁に 2つの貯蔵量に相当する液面に対応する高低 2組の検出窓 2 , 2 a を対向させて設けるとともに、それに応じて 2組の送波器 3 , 3 a と受波器 4， 4 a とを配設して構成される。

ところが、前記のような静電容量式レベル測定装置は、電極間の静電容量の変化を検出する原理に依拠しているため、特に被検出体の誘電率が低い場合には、被検出体の有無に対応する静電容量の変化が顕著には現われず、検出できないことがある。その上、電極表面への付着物による計測値への影響が無視できない程度に大きいという欠点がある。

また、静電容量式レベル測定装置は、増幅器と電極とが結線されているから、何等かの増幅器側の故障や、あるいはサージ電圧の発生等により電極間に高電圧が印加されると火花放電が発生する。特に、被検出体が可燃物である場合には火災や爆発の危険性があり、安全上問題がある。

更に、電極に電線を配線接続する必要があり、その設置作業や保守作業において煩わしいものがあった。しかも、被検出体毎に測定感度の調整が必要であり、また電線の長さや設置条件に応じて静電容量が微妙に変化するため、各設置現場における増幅器の微調整が不可欠であつた。

一方、前記の如く送波器 3および受波器 4を対向配置して構成される液面計では、容器が大型の場合、送波器 3 と受波器 4 との距離が長くなり、その結果送波器 3の出力を大きくする必要があるとともに、検出窓 2 も含めて送受波部の面積を大きくしなければならず、検出精度が低下する。また貯蔵量を複数設定するような場合には、それに応じて検出窓 2 ( 2 a ) やマイク口波送波器 3 ( a ) 、マイク口波受波器 4 ( 4 a ) も複数組配設しなければならず、部品点数の増加やそれに伴う消費電力の増加を招き、装置並びに運転両面においてコスト増となる。

更に、マイク口波は通常被検出体の誘電率が高いほど吸収される度合いが大きく、誘電率の低い各種油類に対しては確実かつ精密に検出できないという欠点がある。また、被検出体が粉粒体である場合、粉粒体は形成物質が固体である場合に比べて誘電率が著しく低下するために、同様の理由により検出できない。

以上のような検出原理に起因する問題点の他に、検出窓 2 は通常樹脂で形成されており、貯蔵液体が L P G (液化石油ガス）や L N G (液化天然ガス）のように容器内部が高圧に保持される場合には、強度的に問題がある。同様に、貯蔵液体が石油や L P G、 L N G、アルコール、油類のように引火性や爆発性を有する場合には、容器 1 およびマイクロ波送波器 3、マイク口波受波器 4の各々が防爆構造であるとともに、相互に影響を及ぼし合わないことが重要である。しかし、前記の構造では検出窓 2を介して容器 1 とマイクロ波送波器 3およびマイク口波受波器 4 とが連結されているため、防爆構造が充分とは言えない。

また、容器 1 の側壁に対向して一組、あるいは複数組のマイクロ波送波器 3およびマイク口波受波器 4を配設しなければならず、保守に際してこれら機器を取り付けたり、取り外したりする作業が必要となり、作業に手間がかかる。

更に、取付位置に関しても、容器 1 の側壁に取り付ける以外は不可能であり設計の自由度が低い。

このように、フロート式レベル計、静電容量式レベル測定装置並びに送波器 3 と受波器 4 とを対向配置して構成される液面計には種々の問題点がある。

従って、本発明の目的は前記問題点を解消することにあり、即ち被検出体の誘電率の大小に係わらず、また被検出体が粉粒体である場合でも、被検出体の貯蔵レベルを確実かつ精度良く検知することができるとともに、大出力の送波器を必要とせず、同時に送受波部の面積も小さくて済み、更に安全性や保守に際しての作業性に優れたレベル計を提供することを目的とする。発明の開示

本発明に係るレベル計は、マイク口波送波器から発せられたマイクロ波をガイド部材を介して確実にマイクロ波受波器に導くことを特徴とする。そして、ガイド部材を以下に示す種々の構成とすることを特徴とする。第 1 には、送波器側ガイド部材が貯蔵容器側への突出長の異なる複数のガイド部に分岐され、一方受波器側ガイド部材が前記ガイド部に応じた突出長を有するように構成され、しかも各ガイド部端部の反射面が対向配置される。これにより、単一のマイクロ波送波器により複数のマイクロ波受波器にマイクロ波を伝播させることが可能となり、異なる貯蔵量を単一のマイクロ波送波器により検出することができる。

その際、送波器側ガイド部材を構成する複数のガイド部、並びに受波器側ガイド部材の内径が、突出側端部を最適伝播直径として漸次大径となるテーパ状とすることにより、マイクロ波のガイド部材内部での伝播を良好にするとともに、被検出液体によるガイド部材の閉塞を防止することができる。

第 2 には、ガイド部材を誘電体で構成することにより、空気の誘電率と被検出体の誘電率との差により、ガイド部材中のマイクロ波の伝播量が変化することを利用する。また、ガイド部材の導波管の径を、マイクロ波が空気中で伝播可能な径以下とし、被検出体が導波管内に存在する時と存在しない場合とでマイク口波の伝播状態が異なることを利用する。これにより、被検出体の誘電率に係わらず貯蔵レベルを検出することができ、また液体に限らず粉粒体の貯蔵レベルの検出にも適応可能である。しかも、検出に際して静電容量型レベル装置のような感度の微調整を要せずとも、確実に貯蔵レベルを検出することができる。

ここで、前記ガイド体の一部の断面積を他の部分よりも小さく構成すること、あるいはガイド体を鋭角を有して構成することにより、空気に近い低誘電率を有する被検出体のレベル検出を行う際の信号対雑音比が改善される。

更に、前記ガイド体の両端部が下方に向かって傾斜するように形成されるとともに、前記送波器側導波管および前記受波器側導波管には前記ガイド体の端部に連続し、且つマイク口波漏洩直径以下の直径を有する通孔を穿設することにより、管部材内部で結露により生じた水滴をガイド部材の外部に排出して、水滴によるマイクロ波の吸収を防止することができる。しかも、ガイド体に傾斜面を形成したことにより、マイクロ波がガイド体に入射する際の散乱を少なくし、マイクロ波の減衰を抑制することができる。

また、送波器側ガイド部に誘電体からなるマイクロ波反射部材を設けたことを特徴とする。これにより、マイクロ波反射部材の誘電率と被検出体の誘電率とが近似している場合にはマイク口波がマイク口波反射部材を透過してマイクロ波導入用開口部に案内されず、一方被検出体の誘電率が大きい場合にはマイク口波が被検出体により吸収されてマイク口波導入用開口部に案内されなくなる。従って、上記と同様にマイクロ波反射部材の誘電率と被検出体の誘電率との差に基づいて貯蔵レベルを検出することができるとともに、液体に限らず粉粒体の貯蔵レベルの検出が可能となる。ここで、マイク口波導入用開口部の直下にマイク口波非透過性材料からなる遮蔽部材を配設することにより、マイク口波反射部材を透過したマイクロ波が容器底部で反射して受波器側ガイド部に混入するのを防止し、被検出体のレベル検出における信号対雑音比を改善することができる。また、ガイド部材を構成する導波管の湾曲部分を、マイクロ波が空気中で伝播可能な管径以下とすることにより、空気よりも誘電率の大きな物質が導波管内を充填した際にマイクロ波の伝播が可能となり、マイク口波はマイクロ波受波器に案内される。従って、マイクロ波受波器の受信の有無により、貯蔵レベルが検出される。

このように構成することにより、より広範な物質の貯蔵レベルの検出が可能となり、特に従来検出が困難であつた低誘電体の貯蔵レベルの検出も可能となる。また、前記伝播可能管径の設定値により、検出可能な物質を選択することも可能である。

以上に加えて本発明に係るレベル計は、マイク口波送波器やマイクロ波受波器、各種回路要素をェンクロージャに収納するとともに、このェンクロージャとガイド部材とを取付部材を介して容器に装着することを特徴とする。これにより、ェンクロージャ内部の部品から火炎が発生したような場合でも容器内の貯蔵物品に飛火することがない。また、ェンクロージャと取付部材には大気中につながる通気孔が形成されているため、貯蔵物体の揮発成分がェンクロージャ内部に侵入することを防止する。このことは特に貯蔵物体が引火性、爆発性を有する場合に重要であり、上記の如く構成することにより優れた防爆構造が完成される。図面の簡単な説明

第 1 図は本発明に係るレベル計の第 1実施例を示す要部断面図である。第 2図は図 1 に示されるレベル計のガイド部材の変更例を示す要部斜視図である。

第 3図は本発明に係るレベル計の第 2実施例を示す一部断面斜視図である。

第 4図は第 3図の A A断面図である。

第 5図は第 3図の B B断面図である。

第 6図は第 3図に示されるレベル計の液面検出原理を説明するための図である。

第 7図は第 3図に示されるレベル計の送波器側ガイド部材の変更例を示す半断面図である。

第 8図は第 3図に示されるレベル計の受波器側ガイド部材の変更例を示す半断面図である。第 9図は本発明に係るレベル計の第 3実施例を示す一部切欠側面図である。

第 1 0図は第 9図に示されるレベル計のガイド部材の他の構造を示す要部断面図である。

第 1 1図は第 9図に示されるレベル計のガイド部材の他の構造を示す要部断面図である。

第 1 2図は第 9図に示されるレベル計のガイド部材の他の構造を示す要部断面図である。

第 1 3図は第 9図に示されるレベル計のガイド部材の他の構造を示す要部断面図である。

第 1 4図は従来のマイク口波を使用した非接触型レベル計を示す一部断面斜視図である。

第 1 5図は従来のマイク口波を使用した他の非接触型レベル計を示す一部断面斜視図である。発明を実施するための最良の形態

本発明に係るレベル計に関して、添付図面を参照して詳細に説明する。尚、簡単のために被検出体として液体を例にして説明する。

〔第 1実施例〕

第 1図に示されるように、レベル計 1 0は、マイク口波送波器 1 1、マイク口波受波器 1 2ならびに各種回路要素 1 3を収納するェンクロージャ

1 4 と、マイク口波を案内するガイド部材 1 5と、ェンクロージャ 1 4およびガイド部材 1 5を連結し、液体の貯蔵容器 1 に装着するための取付部材 1 6 とから構成される。

マイクロ波送波器 1 1 は、マイクロ波を発生させるための部材であり、例えばガンダイオードやインパットダイオード、タンタツトダイオード、トラパットダイオード、バリットダイオード、 L S Aダイオードなどの公知のマイクロ波発振器を使用できる。また、マイクロ波送波器 1 1の出力は、マイクロ波の伝播がガイド部材 1 5の内部だけであるため特に大きな出力を必要としない。

一方、マイクロ波受波器 1 2 は、マイクロ波送波器 1 1 から発信されるマイクロ波を受信するための部材であり、ミキサダイオード（バリスタ）に代表される公知のマイクロ波受信器を使用できる。また、マイクロ波受波器 1 2の特性に関しても特に低い雑音指数を持つ必要は無い。

回路要素 1 3 は、例えばトランジス夕や抵抗などの電子部品、スィッチ類、各種調整ッマミ、端子、表示灯などであり、マイクロ波送波器 1 1 およびマイクロ波受波器 1 2の駆動や制御を行う。これら回路要素 1 3 は、回路基板 1 7 に搭載されてェンクロージャ 1 4 内に収納される。また、ケ —ブル 1 8 により図示は省略される電源や外部機器に接続される。

ェンクロージャ 1 4 は、金属からなる中空容器であり、後述される取付部材 1 6 との接合面 1 9 にはフランジ 2 0が周設されるとともに、接合面 1 9 と対向する面が開口して蓋材 2 1 により閉塞される。接合面 1 9 には開口部 2 2 a， 2 2 bが形成されており、それぞれの開口部にはマイクロ波送波器 1 1 およびマイク口波受波器 1 2が装着される。また、マイクロ波送波器 1 1 、マイクロ波受波器 1 2の上空部には各種回路要素 1 3を搭載した回路基板 1 7が積層されて収納される。

なお、マイクロ波送波器 1 1 やマイクロ波受波器 1 2、各種回路要素 1 3の配置は、部品数やェンクロージャ 1 4の形状などに応じて変更可能であり、例えば前記各部材を同一基板上に搭載することもできる。

ガイド部材 1 5 は、マイク口波送波器 1 1 から発信されたマイクロ波をマイクロ波受波器 1 2 に案内するための部材であり、耐腐食性を有する金属からなる中空の管体を U字状に加工したものである。マイクロ波送波器 1 1 から発信されたマイク口波は、先ずガイド部材 1 5の直線部 1 5 aを直進し、次いで湾曲部 1 5 bでは内壁面を反射しながらもう一方の直線部 1 5 cへと進み、該直線部 1 5 cを直進してマイク口波受波器 1 2 に到達する。

また、ガイド部材 1 5の湾曲部 1 5 bには、複数の液体導入孔 2 3が穿設されており、液面が湾曲部 1 5 cに達した際に該湾曲部 1 5 bの内部に液体が浸入するように構成されている。この液体導入孔 2 3の孔径ゃ数は特に制限されるものではないが、孔径に関しては小さ過ぎると粘度の高い液体がガイド部材 1 5の湾曲部 1 5 b内部に浸入できず、一方大径になるとマイク口波が液体導入孔 2 3を通じて湾曲部 1 5 bの外部に逸脱してマイク口波受波器 1 2 に案内されない恐れがあるため、液体の種類や湾曲部 1 5 bの長さなどに応じて適宜設定される。

ェンクロージャ 1 4ならびにガイド部材 1 5 は、取付部材 1 6 により連結されるとともに、容器 1 に装着される。

取付部材 1 6 は金属製の平板部材からなり、ェンクロージャ 1 4 に形成された開口部 2 2 a , 2 2 bに対応する開口部 2 4 a , 2 4 bが形成されており、ェンクロージャ 1 4 と接合した際に両者間を貫通する貫通孔 2 5 a , 2 5 bを構成する。ェンクロージャ 1 4 は、フランジ 2 0を介してボルト 2 6 により取付部材 1 6 に螺設される。

また、取付部材 1 6には、開口部 2 4 a， 2 4 bが形成された位置に容器 1側に突出する接続部 2 7 a , 2 7 bが、溶接あるいは一体成形により設けられており、その先端部にガイド部材 1 5の直線部 1 5 a， 1 5 cが接続される。この時、接続部 2 7 a , 2 7 bの外周面にはネジが切られており、内壁にネジが切られた継手 2 8 a , 2 8 bをガイド部材 1 5の直線部 1 5 a， 1 5 bに被嵌するとともに、該継手 2 8 a， 2 8 b と接続部 2 7 a , 2 7 b とを螺合して、ガイド部材 1 5を取付部材 1 6 に装着する。さらに、取付部材 1 6の開口部 2 4 a , 2 4 bならびにェンクロージャ 1 4の開口部 2 2 a， 2 2 bは、マイク口波透過性物質からなるシール部材 2 9 により密封される。また、シール部材 2 9 は、前記マイク口波透過性物質を栓部材に加工して前記開口部に内嵌してもよいし、あるいは溶融状態で前記開口部に注入して硬化させてもよい。

このシール部材 2 9 により、貯蔵液体が L P Gや L N G、アルコールなど高揮発性液体である場合、それらの気体がガイド部材 1 5の液体導入孔 2 3やガイド部材 1 5 と取付部材 1 6 との接続部分から入り込み、貫通孔 2 5 a , 2 5 bを通じてェンクロージャ ί 4内部に拡散することが防止されるため、万一ェンクロージャ 1 4 内部でショートなどにより火炎が発生した場合でも、引火や爆発を阻止することができる。同時に、ェンクロ一ジャ 1 4内部で発生した火炎が、容器 1 内部に広がることを防止できる。また、ェンクロージャ 1 4の接合面 1 9 には、開口部 2 2 a , 2 2 bから大気中につながる開口 3 0が形成されている。この開口 3 0 は、例えば接合面 1 9 に開口部 2 2 a , 2 2 bからフランジ 2 0の外端部にわたり適当な深さの溝を刻設することにより形成することができる。これにより、万一シール部材 2 9が破損した場合でも、貯蔵液体の揮発成分がェンクロ —ジャ 1 4内部に拡散したり、ェンクロージャ 1 4内部で発生した火炎が容器 1 に広がることも防止できる。

なお、開口 3 0 はェンクロージャ 1 4の接合面 1 9に限らず、図示は省略するが、取付部材 1 6ゃェンクロージャ 1 4 に、開口部 2 4 a , 2 4 b から大気中につながる同様の開口を設けてもよい。また、ェンクロージャ 1 4 と取付部材 1 6の双方に設けてもよい。

取付部材 1 6 は、ェンクロージャ 1 4およびガイド部材 1 5を装着した後、ボルト 3 1 により容器 1 のレベル計取付用開口部に螺設される。次に、前記レベル計 1 0 による液面の検出原理について、同図を参照して説明する。

記述したように、マイク口波は空気中やセラミックス、合成樹脂、ガラスなどは透過するが、液体には吸収されるという性質を有する。従って、容器 1 内に貯蔵された液体の液面がガイド部材 1 5 よりも下方にある場合

(符号 L 1 ) には、マイク口波送波器 1 1 から発信されたマイクロ波は、符号 Mで示されるようにガイド部材 1 5の内部を伝播してマイク口波受波器 1 2 に案内される。

また、液面が上昇してガイド部材 1 5の湾曲部 1 5 bの一部に達した場合（符号し 2 ) には、液体が液体導入孔 2 3から浸入して、湾曲部 1 5 b の底部に溜まる。しかし、この状態でも湾曲部 1 5 bの内部には空洞部分が存在するため、マイクロ波は、その一部が液体に吸収されるものの、この空洞部分を伝播してマイク口波受波器 1 2 に達することができる。しかし、液面がさらに上昇してガイド部材 1 5の湾曲部 1 5 b全体が浸潰した場合（符号 L 3 ) には、液体導入孔 2 3から浸入した液体が湾曲部 1 5 bの内部に充満して、マイク口波の伝播空間を完全に塞いでしてしまうため、マイクロ波は遮断され、マイクロ波受波器 1 2 に達することができなくなる。この時、マイクロ波受波器 1 2から遮断信号が出力されるように回路を構成しておくことにより、液面の検出を行うことができる。このように、マイク口波の伝播が遮断された時に液面が検出されるように構成されているため、ガイド部材 1 5の直線部 1 5 a ( 1 5 c ) の長さを変えることにより液体の貯蔵量を任意に設定することができる。一方、装置を容器の側壁に取り付ける場合は、ガイド部材 1 5の長さを変える必要はないことは言うまでもない。

第 2図は、ガイド部材 1 5の液体導入部分の構造を変えた例を示す図である。図示されるように、湾曲部 1 5 bを頂部に液体導入孔 2 3を設けた円錐状の反射部材 3 2で構成することもできる。マイクロ波は、符号 Mで示されるように直線部 1 5 aから導出された後、反射部材 3 2の円錐面で反射して直線部 1 5 cに案内される。

液体は、反射部材 3 2の頂部に設けられた液体導入孔 2 3から円錐内部に浸入し、その液面がマイクロ波の反射部材 3 1の反射位置 Rよりも高いレベルに達した時にマイクロ波を遮断する。

ガイド部材 1 5を上記の如く構成することにより、液体導入孔 2 3がマイク口波の反射に影響がない限り（理論的には、マイクロ波の反射位置 R における円錐の直径まで）大孔径にできるため、粘性の高い液体にも充分対応することが可能である。

なお、反射部材 3 2 は、ガイド部材 1 5の直線部 1 5 aから導出されたマイクロ波を他方の直線部 1 5 cに案内するものであれば、円錐状に限らず種々の形状を有するものでも構わない。例えば、円錐に代えて、断面 V 字状の部材をガイド部材 1 5の直線部 1 5 a , 1 5 cの先端に接続することもできる。

また、ガイド材 1 5の直線部 1 5 a . 1 5 cの反射部材 3 2 との接続部分、あるいは湾曲部 1 5 b (図 1参照）との接続部分に、前記マイク口波透過性物質からなる栓部材 3 3を設けることにより、液体導入孔 2 3から浸入する液体を栓部材 3 3で堰き止め、直線部 1 5 a , 1 5 cの内壁の汚染を防止したり、あるいは高粘性液体の場合、液体が内部で詰まることを防止することができる。

さらに、レベル計 1 0 は、容器 1 の天井面以外にも容器 1 の側面に装着しても、上記と同様に液面を検出することができる。

本発明に係るレベル計は、ガイド部材を種々の構造とすることができ、その具体的な構造を第 2実施例および第 3実施例として例示する。

〔第 2実施例〕

第 3図に示されるレベル計 1 0 0 は、マイク口波送波器 1 1 1 、マイク口波受波器 1 1 2 a， 1 1 2 b並びに各種回路要素 1 1 3 (第 4図参照）を収納するェンクロージャ 1 1 4、マイク口波送波器 1 1 1 から発せられたマイクロ波を案内する送波器側ガイド部材 1 1 5、送波器側ガイド部材 1 1 5を伝播するマイクロ波をマイクロ波受波器 1 1 2 a , 1 1 2 bに案内する受波器側ガイド部材 1 1 6 a， 1 1 6 bを主たる構成部材として構成される。

そして、レベル計 1 0 0 は、ェンクロージャ 1 1 4 と送波器側ガイド部材 1 1 5並びにマイク口波受波器 1 1 2 a， 1 1 2 bとを連結した状態で取付部材 1 1 7を介して容器 1 に装着される。

マイクロ波送波器 1 1 1 から発せられたマイクロ波は、マイクロ波送波器 1 1 1 の送波面に連続して設けられる送波器側ガイド部材 1 1 5 に案内される。

送波器側ガイド部材 1 1 5 は、耐腐食性を有する金属からなる中空の部材であり、マイクロ波は、送波器側ガイド部材 1 1 5の内壁面を反射しながら伝播する。

また、送波器側ガイド部材 1 1 5 は、第 4図に示されるように、マイク口波送波器 1 1 1 の送波部に連設されるマイク口波導入部 1 1 8 と、マイク口波導入部 1 1 8から分岐して設けられる第 1 ガイド部 1 1 5 aおよび第 2ガイド部 1 1 5 bとから構成される。

ここで、第 1ガイド部 1 1 5 aおよび第 2ガイド部 1 1 5 bのそれぞれの容器 1側への突出長は、設定貯蔵液量に相当する容器 1内における液面高さに応じて設定される。従って、送波器側ガイド部材 1 1 5は、第 4図に示されるように、単一のマイク口波導入部 1 1 8 と、貯蔵液量が多い場合（高液面）に対応する短い突出長（H 1 ) を有する第 1ガイド部 1 1 5 a、並びに貯蔵液量が少ない場合（低液面）に対応する長い突出長（H 2 ) を有する第 2ガイド部 1 1 5 bとから構成される。

更に、第 1ガイド部 1 1 5 aおよび第 2ガイド部 1 1 5 bの突出側端部は開口しており、それぞれ 4 5。の傾斜角に形成された反射面 1 1 9 a， 1 1 9 bが設けれている。

マイクロ波導入部 1 1 8の内部は、第 4図に示されるように、第 1ガイド部 1 1 5 aと第 2ガイド部 1 1 5 b との分岐点 1 2 0 に至る隔壁 1 2 1 により、断面半円状に 2等分されている。

以上のように構成される送波器側ガイド部材 1 1 5は、マイクロ波導入部 1 1 8の開口面が、マイク口波透過性物質からなるシール部材 1 2 2を介して、マイクロ波送波器 1 1 1の送波部と対向するように配設される。一方、各マイク口波受波器 1 1 2 a , 1 1 2 bには、第 5図に示されるように、受波器側ガイド部材 1 1 6 a， 1 1 6 bが、マイク口波透過性物質からなるシール部材 1 2 2を介して、マイクロ波受波器 1 1 2 a , 1 1 2 bの受波部と対向するように配設される。

受波器側ガイド部材 1 1 6 a , 1 1 6 bは、耐腐食性を有する金属からなる中空の直管からなり、しかも、第 5図に示されるように、一方の受波器側ガイド部材 1 1 6 aは送波器側ガイド部材 1 1 5を構成する第 1ガイド部 1 1 5 aの突出長（H 1 ) と同一となるように、また他方の受波器側ガイド部材 1 1 6 bは第 2ガイド部 1 1 5 bの突出長（H 2 ) と同一となるように、それぞれの突出長が設定されている。

以下の説明においては、便宜上受波器側ガイド部材 1 1 6 aを第 1受波器側ガイド部材と称し、受波器側ガイド部材 1 1 6 bを第 2受波器側ガイド部材と称することにする。

また、前記各受波器側ガイド部材 1 1 6 a， 1 1 6 bの突出側端部は開口して、 4 5 ° の傾斜角を有する反射面 1 2 3 a， 1 2 3 bが形成されている。

以上の如く構成される送波器側ガイド部材 1 1 5並びに第 1受波器側ガィド部材 1 1 6 a、第 2受波器側ガイド部材 1 1 6 bは、送波器側ガイド部材 1 1 5の第 1 ガイド部 1 1 5 aの反射面 1 1 9 a と第 1受波器側ガイド部材 1 1 6 aの反射面 1 2 3 a とが対向し、送波器側ガイド部材 1 1 5 の第 2 ガイド部 1 1 5 bの反射面 1 1 9 b と第 2受波器側ガイド部材 1 1 6 bの反射面 1 2 3 b とが対向するように取付部材 1 1 7 に取り付けられる。

従って、マイクロ波送波器 1 1 1 から発せられたマイクロ波は、符号 M で示されるように、送波器側ガイド部材 1 1 5の隔壁 1 2 1 により第 1 ガィド部 1 1 5 a側および第 2ガイド部 1 1 5 b側に略等しく分配され、それぞれのガイド部 1 1 5 a , 1 1 5 bを伝播し、反射面 1 1 9 a , 1 1 9 bで反射されて外部へと導出された後、反射面 1 2 3 a， 1 2 3 bで反射されて第 1受波器側ガイド部材 1 1 6 aおよび第 2受波器側ガイド部材 1 1 6 bに導入され、マイク口波受波器 1 1 2 a， 1 1 2 bに案内される。尚、送波器側ガイド部材 1 1 5の第 1 ガイド部 1 1 5 a と第 2 ガイド部 1 1 5 b との分岐角度 α (第 4図参照）は、小さいほどマイク口波 Μの分配並びに伝播に有利である。

レベル計 1 0 0 は以上のように構成され、取付部材 1 1 7を介して容器 1 に装着される。

次に、前記レベル計 1 0 0 による液面の検出原理について、第 6図を参照して説明する。

容器 1 内に貯蔵された液体の液面が、送波器側ガイド部材 1 1 5の第 1 ガイド部 1 1 5 aの反射面 1 1 9 b並びに第 2受波器側ガイド部材 1 1 6 bの反射面 1 2 3 bよりも下方にある場合（符号 L 0 ) には、マイクロ波送波器 1 1 1 から発信されたマイクロ波は、符号 Mで示されるように第 1 受波器側ガイド部材 1 1 6 a並びに第 2受波器側ガイド部材 1 1 6 bの両方に案内され、更にはそれぞれの端部に連結されたマイクロ波受波器 1 1 2 a , 1 1 2 bに案内される。

しかし、液面が上昇して、送波器側ガイド部材 1 1 5の第 2ガイド部 1 1 5 bの反射面 1 1 9 b並びに第 2受波器側ガイド部材 1 1 6 bの反射面 1 2 3 bの全面を覆うレベル（符号し 1 ) にまで達すると、第 2ガイド部 1 1 5 bの反射面 1 1 9 bから導出されるマイクロ波は、液体により第 2 受波器側ガイド部材 1 1 6 bの反射面 1 2 3 bへの伝播が遮断され、マイク口波受波器 1 1 2 bに達することができなくなる。

この時、マイク口波受波器 1 1 2 bから遮断信号が出力されるように回路を構成しておくことにより、第 1の液面（ L 1 ) の検出を行うことができる。

更に液面が上昇して、波器側ガイド部材 1 1 5の第 1ガイド部 1 1 5 aの反射面 1 1 9 a¾ に第 1受波器側ガイド部材 1 1 6 aの反射面 1 2 3 aの全面を覆うレベル（符号 L 2 ) にまで達すると、第 1ガイド部 1 1 5 aの反射面 1 1 9 aから導出されるマイクロ波は、液体により第 1受波器側ガイド部材 1 1 6 aの反射面 1 2 3 aへの伝播が遮断され、マイクロ波受波器 1 1 2 aに達することができなくなる。

この時、マイク口波受波器 1 1 2 aから遮断信号が出力されるように回路を構成しておくことにより、第 2の液面（L 2 ) の検出を行うことができる。

このように、マイク口波の伝播が遮断された時に液面が検出されるように構成されているため、送波側ガイド部材 1 1 5の第 1ガイド部 1 1 5 a および第 2ガイド部 1 1 5 bの突出長（H I , H 2 ) 、並びにそれに対応して第 1、第 2各受波器側ガイド部材 1 1 6 a， 1 1 6 bの突出長を変えることにより、液体の貯蔵量を任意に、しかも 2 レベルに設定することができる。

上記レベル計 1 0 0のガイド部材は、第 7図および第 8図に示すように変更することができる。通常マイクロ波が中空管の内部を伝播する場合、前記中空管にはマイクロ波の伝播に最適な内径（最適伝播直径）が存在する。これは、マイクロ波の周波数に依存し、例えば代表的なマイクロ波である X —バンドのマイク口波の場合には、その周波数が 1 0 . 5 2 5 G H zであり、最適伝播直径は約 1 9〜 2 7 . 6 m mである。

この最適伝播直径は、マイクロ波送波器 1 1 1 の送波部からの距離が長くなるほどマイクロ波の伝播に影響を与える。また、マイクロ波送波器 1 1 1 の送波部の面積は、レベル計 1 0 0全体としての小型化や消費電力の省力化のために出来るだけ小さい方が望ましく、更に送波器側ガイド部材 1 1 5のマイク口波導入部 1 1 8 は単一であり、送波器ガイド部材 1 1 5 をその全長にわたり前記最適伝播直径をもって構成することは好ましくない。

以上の観点から、第 7図に示されるように、送波器側ガイド部材 1 1 5 を、マイクロ波導入部 1 1 8 はマイクロ波送波器 1 1 1 の送波部の面積に対応する小径で構成し、分岐後の第 1 ガイド部 1 1 5 a並びに第 2ガイド部 1 .1 5 bを端部に向かい漸次大径となるテ一パ状とし、最終的に伝播直径が大きくなるように形成することにより、マイクロ波を良好に伝播させることが可能となる。

また、第 1 ガイド部 1 1 5 a並びに第 2 ガイド部 1 1 5 bの端部は開口して、反射面 1 1 9 a， 1 1 9 bが形成されている。

一方、第 1 および第 2受波器側ガイド部材 1 1 6 a , 1 1 6 bは、第 8 図に示されるように、送波器側ガイド部材 1 1 5の第 1 ガイド部 1 1 5 a 並びに第 2ガイド部 1 1 5 bに対応する突出長を有するとともに、突出側端部が前記最適伝播直径となるテーパ状に形成されている。また、それぞれの端部は開口して、反射面 1 2 3 a， 1 2 3 bが形成されている。

そして、送波器側ガイド部材 1 1 5 と第 1 および第 2受波器側ガイド部材 1 1 6 a , 1 1 6 b とを、第 3図に示される如く、送波器側ガイド部材 1 1 5の第 1 ガイド部 1 1 5 aの反射面 1 1 9 a と第 1受波器側ガイド部材 1 1 6 aの反射面 1 2 3 a とが対向し、送波器側ガイド部材 1 1 5の第 2 ガイド部 1 1 5 bの反射面 1 1 9 b と第 2受波器側ガイド部材 1 1 6 b の反射面 1 2 3 b とが対向するように配設される。

液面の検出は、第 6図を参照して説明した前述の検出原理により行われる。ここで、送波器側ガイド部材 1 1 5 と第 1 および第 2受波器側ガイド部材 1 1 6 a , 1 1 6 b とを大径としたことにより、端部の反射面を含む開口部分が大きくなり、それにより被検出液体による各ガイド部材の閉塞が無くなり、特に原油などの高粘度の液体にも好適に使用できる。

以上の説明において、送波器側ガイド部材 1 1 5を容器 1側への突出長が異なる第 1 ガイド部 1 1 5 aおよび第 2ガイド部 1 1 5 b とに分岐して 2 レベルの液面を検出するように構成した例を示したが、マイク口波の伝播が可能であれば、送波器側ガイド部材 1 1 5を更に多数に分岐し、それぞれ突出長の異なるガイド部で構成することもできる。そして、受波器側ガイド部材もそれに対応して複数で構成することにより、更に多くの液面レベルを検出することが可能となる。

〔第 3実施例〕

第 9図に示されるように、レベル計 2 0 0 はマイク口波送波器 2 1 0、マイク口波受波器 2 1 1 ならびに各種回路要素 2 1 2を収納するェンク口ージャ 2 1 3 と、マイク口波を案内するガイド部材 2 1 4 と、ェンクロージャ 2 1 3 とガイド部材 2 1 4 とを連結して容器 1 に装着するための取付部材 2 1 6 とから構成される。

ガイド部材 2 1 4 は、マイク口波送波器 2 1 0から発信されたマイク口波をマイク口波受波器 2 1 1 に案内するための部材であり、マイク口波送波器 2 1 0 に連結される送波器側導波管 2 1 8 a と、マイク口波受波器 2 1 1 に連結される受波器側導波管 2 1 8 b とを中実の誘電体からなるガイド体 2 1 9で連結して構成される。

各導波管 2 1 8 a , 2 1 8 bは、耐腐食性を有する金属からなる中空の管体で、それぞれマイクロ波透過性材料からなる栓部材 2 2 0を介して、マイク口波送波器 2 1 0並びにマイク口波受波器 2 1 1 に連結される。ガイド体 2 1 9 は低誘電率の材料であれば、検出可能な被検出体の誘電率の範囲が広がり好ましい。また、耐薬品性や耐熱性等に優れることが好ましい。ガイド体 1 9 は、この低誘電率材料を略 U字状に湾曲して形成される。

そして、ガイド体 2 1 9の両端部 2 1 9 aを送波器側導波管 2 1 8 aおよび受波器側導波管 2 1 8 bの端部に嵌入して接合することにより、ガイド部材 2 1 4が構成される。

従って、マイクロ波送波器 2 1 0から発信されたマイクロ波は、図中符号 Mで示されるように、送波器側導波管 2 1 8 aの内壁面を反射しながら進行し、次いでガイド体 2 1 9に入射してその U字状湾曲部を経た後、受波器側導波管 2 1 8 bを伝播してマイクロ波受波器 2 1 1 の受波部に到達する。ここで、ガイド体 2 1 9の両端部 2 1 9 aを、図中下方に傾斜させて形成することにより、マイク口波がガイド体 2 1 9 に入出射する際の散乱を抑制して、マイク口波の減衰を防止することができる。

そして、導波管 2 1 8 a， 2 1 8 bのガイド体 2 1 9 との接合部分に、ガイド体 2 1 9の両端部 2 1 9 aの傾斜に連続する通孔 2 2 1 を穿設することにより、各導波管 2 1 8 a , 2 1 8 bの内部で結露により生じた水滴がガイド部材 2 1 4の外部に排出されて、水滴がガイド体 2 1 9の端部 2 1 9 a上に滞留して、マイク口波の伝播を遮断することを防止することができる。

この通孔 2 2 1 の口径はマイク口波の漏洩直径以下である必要があり、例えば通常使用される X—バンドのマイク口波の場合には、前記マイク口波漏洩直径が約 1 5 m mであるために、それ以下の口径に設定されることが望ましい。なお、通孔 2 2 1 の口径を前記マイク口波漏洩直径以上の大径に形成する必要のある場合には、通孔 2 2 1 に枠体 2 2 2を周設することにより、通孔 2 2 1 の口径を実質的に小さくしてマイクロ波の漏洩を防止することができる。

次に、上記レベル計 2 0 0 による容器 1 内の被検出体のレベル検出の原理について、同図を参照して説明する。

本実施例に係るレベル計 2 0 0 は、マイクロ波が誘電体からなる伝播媒体中を伝播する際、誘電率の異なる物質と接触することにより、その伝播量（強度）が低下する特性を利用するものである。

容器 1 内に貯蔵された被検出体の貯蔵レベルが、ガイド体 2 1 9 よりも下方にある場合（符号 L 0 ) には、マイク口波送波器 2 1 0から発信されたマイクロ波は、ガイド体 2 1 9をある一定の伝播量をもってマイクロ波受波器 2 1 1 に案内される。ここで、ガイド体 2 1 9を低誘電体で形成することにより、検出可能な被検出体の誘電率の範囲が広がる。

従って、マイク口波受波器 2 1 1 は、ある一定強度のマイク口波を継続して検出する。

ところが、貯蔵レベルが上昇してガイド体 2 1 9が被検出体と接触またはその一部が埋没すると（符号 L 1 ) 、ガイド体 2 1 9を伝播するマイク口波の伝播量が変化する。

ここで、ガイド体 2 1 9を形成する誘電体のまわりが空気の場合には、送波器側導波管 2 1 8 aを伝播するマイクロ波は、ガイド体 2 1 9 に入射した直後はガイド体 2 1 9中を減衰することなく伝播するが、空気より高い誘電率の被検出体に包囲された部分に至ると被検出体側に拡散する。従つて、マイク口波受波器 2 1 1 に案内されるマイク口波の伝播量が減少して、マイクロ波受波器 2 1 1 の検出強度が低下する。

従って、マイク口波受波器 2 1 1 の検出強度が変化した時に、マイクロ波受波器 2 1 1 から検出信号が出力されるように回路を構成しておくことにより、貯蔵レベルの検出を行うことができる。

また、空気と被検出体との誘電率の差に基づいて検出するために、被検出体としては、液体に限らず粉粒体でも検出可能である。

ここで、ガイド体 2 1 9を形成する誘電体として誘電率の低い材料を選択することにより、検出可能な被検出体の範囲を広げることができる。また、ガイド部材 2 1 4の導波管 2 1 8 a , 2 1 8 bの長さを変えることにより、貯蔵量を任意に設定することができる。

ところで、ガイド体 2 1 9を上記の如く径が一定の誘電体棒で構成すると、被検出体の誘電率が空気の誘電率に近い場合には、ガイド体 2 1 9が被検出体に包囲された時のマイク口波の拡散量が少なくなり、それに伴いマイク口波受波器 2 1 1 における受信強度の変化量も小さくなり、検出精度が低下してしまう。

一般的に、マイクロ波が誘電体中を伝播する際、誘電体の断面積が小さいと減衰分が増加する。これに鑑み、本発明では前記ガイド体 2 1 9を、第 1 0図に示す如く構成した。即ち、ガイド体 2 2 3 は、その U字状湾曲部を導波管 2 1 8 a， 2 1 8 bに接合される部分を大径（D 1 ) とし、湾曲中央部を最小径（D 2 ) として漸次小径となるように構成される。この構成によつて、ガイド体 2 2 3の U字状湾曲部で相当量のマイク口波を減衰させておき、周囲が低誘電率の物質で包囲された微少のマイク口波が拡散する状態でも、マイクロ波受波器における受信強度の変化量が大きくなり、低誘電率の物質でも確実に検出できる。

また、前記のガイド体 2 1 9の直径を絞るのと同様の効果が、第 1 1 図に示されるような鋭角の湾曲部を有するガイド体 2 2 4 によっても実現できる。この場合、マイクロ波は、ガイド体 2 2 4の鋭角部分 2 2 5から被検出体に漏洩する。

なお、ガイド体 2 2 4 をその鋭角部分 2 2 5 に向かって漸次小径となるように構成することもできる。

更に、ガイド部材 2 1 4を第 1 2図に示される構造に変更することができる。図示されるように、ガイド部材 2 3 0 は、送波器側導波管 2 3 1 a の下端部に誘電体からなる反射部材 2 3 2を付設してなる送波器側ガイド部 2 3 3 と、受波器側導波管 2 3 1 bの下端部に開口部 2 3 4を設けてなる受波器側ガイド部 2 3 5 とから構成される。

反射部材 2 3 2 は、送波器側導波管 2 3 1 aの下端開口部の直下に、マィク口波の進行軸線 Mに関して 4 5 ° の角度をもつて付設される。

開口部 2 3 4 は、受波器側導波管 2 3 1 bの下端部から反射部材 2 3 2 側に向かって湾曲して延びる下延部 2 3 6 により形成される。

そして、反射部材 2 3 2 と開口部 2 3 4 とは、所定間隔を隔てて対向配置される。

図示しないマイクロ波送波器から発したマイクロ波は、図中符号 Mで示されるように、送波器側導波管 2 3 1 aの下端から導出された後、その下に配設された反射部材 2 3 2で反射されて受波器側導波管 2 3 1 bの開口部 2 3 4 に案内される。そして、図示しないマイクロ波受波器に案内される。

被検出体の貯蔵レベルの検出は、ガイド部材 2 3 0の反射部材 2 3 2および開口部 2 3 4が被検出体により包囲されることにより行われる。ここで、被検出体の誘電率が反射部材 2 3 2を形成する誘電体の誘電率に近似していれば、反射部材 2 3 2を含む領域は略均一の誘電率を有する状態になる。このため、反射部材 2 3 2 はマイク口波に対して反射機能を失うことになり、よってマイクロ波は反射されずに、その殆どが反射部材

2 3 2 を透過して、図中下方に直進する。

この結果、開口部 2 3 4 に案内されるマイクロ波が無くなり、マイクロ波受波器においてはマイク口波受信強度が激減する。この受信強度の変化によって、被検出体の貯蔵レベルの検出が行なわれる。

一方、被検出体の誘電率が反射部材 2 3 2を形成する誘電体の誘電率に比して高い場合では、マイクロ波の開口部 2 3 4側への伝播が被検出体により遮断されるために、同様にマイク口波受波器における受信強度が激減する。従って、この受信強度の変化によって、貯蔵レベルが検出される。また、以上のガイド部材 2 3 0の構成において、マイクロ波が反射部材 2 3 2を透過した場合に、貯蔵容器の底部や壁部からの反射分が開口部 2

3 4 に入り込み、ノイズ源となることがある。そこで、マイクロ波を透過しない物質、例えば金属からなる遮蔽部材 2 3 7を、受波器側導波管 2 3 1 bの下延部 2 3 6の下方に配設することにより、前記反射マイクロ波を遮断することができる。

更に、ガイド部材 2 1 4 を第 1 3図に示される構造に変更するもとができる。図示されるように、ガイド部材 2 4 0 は、図示されないマイクロ波送波器とマイクロ波受波器とを連結する略 U字状を呈する導波管 2 4 1 から構成される。

ここで、導波管 2 4 1 は、その湾曲部分が導波管 2 4 1 の直径（D 3 ) を大径部とし、湾曲部中央を小径部（D 4 ) として漸次小径となるように形成されるとともに、被検出体を導波管 2 4 1 の内部に導入および排出するための複数の通孔 2 4 2が穿設される。

通常、マイクロ波が導波管を伝播する際、マイクロ波の周波数に対応して伝播可能な管径が存在する。また、その伝播可能な管径は、導波管内を充塡した場合に充塡物の誘電率により変化することも知られている。具体的には、前記管径を d ( m m ) とし、前記充塡物の誘電率を £ とし、マイクロ波の周波数を f ( G H z ) とすると、

d = 1 7 5 . 7 0 / f ( ε ) ^{1 / 2}

なる関係式に従う。即ち、マイクロ波の周波数 f を一定とすると、誘電率 εの大きな物質であるほど、伝播可能直径 dが小さくなる。

従って、ガイド部材 2 4 0を構成する導波管 2 4 1 の湾曲部分の小径部 ( D 4 ) を、マイクロ波が空気中で伝播可能な管径'以下とすることにより、空気よりも誘電率の大きな物質が通孔 2 4 2を介して管部材 2 4 1 に侵入して、前記物質により管内が充塡された場合、マイクロ波の伝播が可能となり、マイクロ波は図示されないマイクロ波受波器に受信される。従つて、マイク口波受波器の受信の有無により、貯蔵レベルが検出される。通常、被検出体の誘電率は、空気の誘電率よりも大きいために、より広範な物質の貯蔵レベルの検出が可能であり、特に従来検出が困難であつた低誘電体の貯蔵レベルの検出も可能となる。また、前記伝播可能管径の設定値により、検出可能な物質を選択することも可能である。産業上の利用可能性

以上のように、本発明に係るレベル計は、被検出体の誘電率の大小に係わらず、また被検出体が粉粒体である場合でも、被検出体の貯蔵レベルを確実かつ精度良く検知することができるとともに、大出力の送波器を必要とせず、同時に送受波部の面積も小さくて済み、更に安全性や保守に際しての作業性に優れている。

Claims

請求の範囲

1 . マイクロ波送波器と、マイクロ波受波器と、被検出体の導入部または非検出体との接触部を備え且つ一端が前記マイク口波送波器に接続され、他端が前記マイク口波受波器に接続されて前記マイク口波送波器から発せられたマイク口波を前記マイク口波受波器に導くためのガイド部材とを備えるとともに、前記ガイド部材を貯蔵容器内部に突出させて該貯蔵容器に装着されることを特徵とするレベル計。

2 . 前記ガイド部材は中空の管体からなり、被検出体を該ガイド部材内部に導入させるための導入孔が穿設されていることを特徴とする請求の範囲

1記載のレベル計。

3 . 前記マイクロ波送波器は単一で、且つ該マイクロ波送波器には、マイクロ波導入部から分岐し、且つそれぞれ突出長が異なり、端部に反射面を備える複数のガイド部から構成される送波器側ガイド部材が連設され、一方前記マイクロ波受波器は前記送波器側ガイド部材のガイド部数と同数設けられ、且つ各マイクロ波受波器には、前記送波器側ガイド部材のガイド部の突出長に対応する突出長を有し且つ端部に反射面を備える受波器側ガィド部材が連設されるとともに、前記送波器側ガイド部材の反射面と前記受波器側ガイド部材の反射面とが、対向して配設されていることを特徴とする請求の範囲 1記載のレベル計。

4 . 前記送波器側ガイド部材のガイド部並びに前記受波器側ガイド部材は- その内径が突出側端部に向かって漸次大径になるように形成されることを特徴とする請求の範囲 3記載のレベル計。

5 . 前記ガイド部材は、前記マイクロ波送波器に連結される送波器側導波管と、前記マイクロ波受波器に連結される受波器側導波管とを誘電体からなるガイド体で連結して構成されることを特徴とする請求の範囲 1記載のレベル計。

6 . 前記ガイド体の一部は、その断面積が他の部分よりも小さく構成されたことを特徴とする請求の範囲 5記載のレベル計。

7 . 前記ガイド体は、鋭角の湾曲部を有して構成されたことを特徴とする請求の範囲 5記載のレベル計。

8 . 前記ガイド体は、その両端部が下方に向かって傾斜するように形成されるとともに、前記送波器側導波管および前記受波器側導波管には前記ガィド体の端部に連続し、枠体が設けられた通孔が穿設されていることを特徴とする請求の範囲 5 ~ 7の何れか一つに記載のレベル計。

9 . 前記ガイド体を形成する誘電体は、低誘電体であることを特徴とする請求の範囲 5〜 8の何れか一つに記載のレベル計。

10. 前記ガイド部材は、一端が前記マイクロ波送波器に連結され、他端に誘電体からなる反射部材が付設された導波管から構成される送波器側ガィド部と、一端が前記マイクロ波受波器に連結され、他端に前記反射部材に対向する開口部が形成された導波管から構成される受波器側ガイド部とから構成されることを特徴とする請求の範囲 1記載のレベル計。

1 1. 前記受波器側ガイド部には、前記開口部の直下にマイクロ波非透過性材料からなる遮蔽部材が付設されることを特徴とする請求の範囲 1 0記載のレベル計。

12. 前記ガイド部材は、前記マイクロ波送波器と前記マイクロ波受波器とを連結する略 U字状を呈する導波管からなり、且つ湾曲部分の一部は空気中におけるマイク口波が伝播可能な管径以下に形成されるとともに、被検出体を該ガイド部材内部に導入および排出するための通孔が穿設されたことを特徴とする請求の範囲 1記載のレベル計。

13. 前記マイクロ波送波器、前記マイクロ波受波器ならびに各種回路要素はェンクロージャ内に収納され、該ェンクロージャと前記ガイド部材とは取付部材を介して貯蔵容器に装着されるとともに、前記ェンクロージャと前記取付部材とはこれら両部材を接合した際に該両部材間を貫通する貫通孔を構成する開口部が形成されており、前記ェンクロージャの開口部に前記マイクロ波送波器および前記マイクロ波受波器が装着され、一方前記取付部材の開口部にはガイド部材が接続され、かつ前記貫通孔はマイクロ波透過性物質により密封されていることを特徴とする請求の範囲 1〜 1 2の何れか一つに記載のレベル計。

14. 前記ェンクロージャおよび Zまたは前記取付部材には、貫通孔から大気中につながる開口が形成されていることを特徴とする請求の範囲 1 3記載のレベル計。