WO1995006778A1 - Process for producing a forgery-proof document, especially of paper, and process for testing the genuineness of such documents - Google Patents

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    • G07D7/12—Visible light, infrared or ultraviolet radiation

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a tamper-proof document, in particular from paper, and to a method for checking the authenticity of such documents, in particular banknotes.
  • banknotes have some features which serve to determine their authenticity, for example fluorescent particles which are only visible under appropriate lighting, security strips introduced into the document or various watermarks, however, these features themselves can be imitated, so that such are currently the case Banknotes are not completely forgery-proof.
  • electrical resistances in the form of resistance tracks in documents, which can be tapped off at the edges (JP 55-135979 A, JP 01-263095 A).
  • verification by measuring the characteristic resistance is only meaningful as long as the resistance tracks do not have kinks or similar defects that change the resistance. If the webs show such defects, one is Verification no longer possible. This verification method is unusable especially for banknotes.
  • the invention is therefore based on the object of creating a method for producing a forgery-proof document and thus a document of this type which is absolutely forgery-proof, and a method for checking the authenticity of such documents, by means of which documents can be examined simply, quickly and meaningfully with respect to their authenticity can be assessed.
  • At least one metallic element with a thermal radiation characteristic predetermined at at least one specific temperature is introduced into the base material of the document. Since the metallic element introduced into the base material, which is common raw material generally used for the production of paper, in particular for banknotes, that is to say, for example, a paper felt, has a specific heat radiation emission characteristic that is dependent on its material A particular advantage of this characteristic is that the documents to be examined are clearly qualified for their authenticity. Since the type of metallic element introduced and the special material or its manufacturing and processing characteristics are known only to the body producing or issuing the documents, this advantageously ensures that these specific characteristics cannot be copied or counterfeited by third parties .
  • the metallic element is formed from sheets and / or strips of conductive material, wherein it has proven to be advantageous for the webs and / or strips to be introduced in the form of a grid, which preferably has the form of a grid with, in particular, rectangular dividing sections.
  • a metal or a metal alloy is used as the material, which is preferably introduced into the base material in wire form, the diameter of the metal wires or the width of the tracks and / or strips are less than 0.1 mm to substantially match the thickness of the document.
  • a highly flexible metal or metal alloy is used according to the invention. Palladium alloys have proven to be preferred alloys to be used.
  • the grid or the grid is produced with a diameter of the webs and / or strips greater than 25 ⁇ m in a stamping process, so that it produces the required precision with regard to the grid / grid dimensions and the web / wire diameter high throughput.
  • the web diameter is less than 25 ⁇ m, it is no longer possible to work with a punching method.
  • the webs are then correspondingly superimposed and welded to one another, for which purpose any suitable welding method can be used with which such thin metal webs can be welded while maintaining the necessary precision.
  • the example formed from such a grid or grid Detected element is then woven into the base material according to the invention.
  • the metallic element is first applied to a first layer of base material in a printing process by means of a multilayer or sandwich method, and then the printed first layer covered with a second layer of base material in order to completely encase the printed element.
  • the grid is attached in such a way that the document is delimited on the transverse sides of divisional sections with essentially half a divisional dimension and on the long sides of divisional sections with essentially a whole divisional dimension.
  • the invention provides a forgery-proof document, in particular made of paper, which was produced with the method according to the invention and which has an integrated, in particular woven-in metallic element with a heat radiation characteristic predetermined at least at a certain temperature. Further features of the forgery-proof document according to the invention result from the subclaims.
  • the invention provides a method for checking the authenticity of documents, in particular banknotes, which have been produced with the production method according to the invention for such documents, within the scope of which the document is verified by means of a heat source heated to a predetermined temperature dependent on the metallic element and a thermal image of the heated document is recorded by means of a heat radiation sensitive device, which thermal image is compared with a reference thermal image corresponding to the predetermined temperature in order to determine the authenticity of the document.
  • This verification method which includes an infrared measurement, is based on the specific heat radiation which is dependent on the element material used, that is to say, for example, the wire material used, and which it emits as a function of its heating temperature.
  • the temperature-dependent heat radiation is consequently dependent only on the type of material, but not on its condition, ie whether it is straightforward and thus new or bent, so that this method is particularly advantageous both for new documents and for used documents can be used.
  • a heat source which according to the invention is a microwave system, to a predetermined temperature which is matched to the respective element material, for example the metal wire or the alloy .
  • any other heat source can also be used, provided that it can be regulated to an exact temperature.
  • a thermal image of the heated document is recorded by means of a heat-sensitive device, for which an infrared camera is used according to the invention.
  • any infrared sensor can be used, by means of which a meaningful thermal image can be recorded.
  • the thermal image obtained in this way is then combined with a reference thermal image stored, for example, in an EDP device and assigned to the respective element material at the respective temperature.
  • a reference thermal image stored, for example, in an EDP device and assigned to the respective element material at the respective temperature.
  • compared in order to be able to determine the authenticity of the examined document on the basis of the comparison. Agree in the context of this comparison. Values within a certain tolerance, which in turn depends on the element material used, the authenticity of the document is clearly proven. However, if the two compared thermal images show differences that are not within the tolerance range, the document is considered to be not verified.
  • 1 is a plan view of a document containing a resistor network
  • FIG. 2 shows a section through the document from FIG. 1 along the line II-II,
  • FIG. 4 shows a schematic diagram of the measuring arrangement for a thermal image recording method for determining authenticity.
  • the metallic element 3 consists of several longitudinal and transverse tracks 4, 5 which run at right angles to one another and form rectangular dividing sections 6.
  • the webs 4, 5 extend over the entire length or width of the document 1 and run out at the document edges.
  • the dimensioning of the dividing sections 6 is such that in embodiment shown five ends of the longitudinal tracks 4 and four ends of the transverse tracks 5 run out on the edge side, so that a sufficiently large grid is available.
  • the entire element 3 is introduced into the base material 2 such that dividing sections 7 with essentially half a section dimension are arranged on the transverse edges of the document 1.
  • the metallic element 3 which has the shape of a grid, is produced either in a punching process (diameter> 25 ⁇ m) or by welding the individual webs if, due to a diameter ⁇ 25 ⁇ m, punching is not is more possible, and then woven into the paper felt 2 during the production of documents, so that the cross section shown in FIG. 2 results.
  • the grid 3 is surrounded on the top and bottom by the single-layer paper felt 2.
  • document 1 can also be produced in a multilayer or sandwich process (FIG.
  • FIG. 4 schematically shows the measuring arrangement for verifying the document by measuring the thermal radiation characteristic.
  • the document 10 to be examined is heated to a predetermined temperature by means of microwaves 11.
  • the likewise heated metallic element 12 emits a temperature- and material-specific heat radiation 13 depending on the temperature, which is recorded by means of an infrared camera 14.
  • This recorded thermal image is then compared with a reference thermal image assigned to the heating temperature and the specific material, in the exemplary embodiment shown by means of an EDP system 15 which is connected to the infrared camera 14 and in which the respective reference thermal images are stored.
  • the thermal image is temperature and material dependent, ie that each material emits a characteristic thermal image that is not the same as any other material, this verification procedure is to be regarded as absolutely meaningful, since only the original material of the element emits the corresponding thermal image, any forgery however, an entirely different one. Since, according to the invention, a palladium alloy is used as the element material, it is impossible to counterfeit the material in view of the large number of possible alloys and their special compositions, which must match the original material exactly to match the thermal images.

Abstract

A process for producing a forgery-proof document, especially of paper, in which at least one metal component with a predetermined heat radiation characteristic at at least a given temperature is inserted into the basic material of the document.

Description

Verfahren zur Herstellung eines fälschungssicheren Doku¬ ments, insbesondere aus Papier und Verfahren zur Echtheits- prüfung von derartigen DokumentenProcess for producing a tamper-proof document, in particular from paper, and process for checking the authenticity of such documents
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines fälschungssicheren Dokuments, insbesondere aus Papier sowie ein Verfahren zur Echtheitsprüfung von derartigen Doku- menten insbesondere von Banknoten.The invention relates to a method for producing a tamper-proof document, in particular from paper, and to a method for checking the authenticity of such documents, in particular banknotes.
Bei Dokumenten und insbesondere bei Banknoten ergibt sich heutzutage infolge der immensen, in Verkehr befindlichen Stückzahl sowohl seitens der das Dokument ausgebenden Stelle, also z.B. einer Bank, als auch auf Seiten des Dokumentenbesitzers das Problem, ob die erhaltenen Doku¬ mente echt sind, was beispielsweise im Hinblick auf das in zunehmendem Maße aufgefundene Falschgeld von immer größerer Bedeutung ist. Zwar weisen beispielsweise Banknoten einige der Feststellung ihrer Echtheit dienende Merkmale auf, z.B. fluoreszierende Partikel, die nur bei entsprechender Beleuchtung sichtbar werden, in das Dokument eingebrachte Sicherheitsstreifen oder diverse Wasserzeichen, jedoch kön¬ nen selbst diese Merkmale nachgemacht werden, so daß mo- mentan derartige Banknoten nicht vollkommen fälschungssicher sind. Zwar ist es bekannt, in Dokumente elektrische Widerstände in Form von Widerstandsbahnen einzubringen, die randseitig abgreifbar sind (JP 55-135979 A, JP 01-263095 A) . Jedoch ist eine Verifizierung durch Vermessen des charakteristischen Widerstands nur dann aus¬ sagekräftig möglich, solange die Widerstandsbahnen keine Knicke oder ähnliche Defekte, die den Widerstand ändern, aufweisen. Zeigen die Bahnen derartige Defekte, ist eine Verifizierung nicht mehr möglich. Insbesondere für Banknoten ist diese Verifizierungsmethode unbrauchbar.In the case of documents and in particular banknotes, the problem today arises as a result of the immense number of pieces in circulation both on the part of the issuing body, for example a bank, and on the part of the document owner whether the documents received are genuine, for example with regard to the increasingly found counterfeit money is of increasing importance. Although banknotes, for example, have some features which serve to determine their authenticity, for example fluorescent particles which are only visible under appropriate lighting, security strips introduced into the document or various watermarks, however, these features themselves can be imitated, so that such are currently the case Banknotes are not completely forgery-proof. It is known to introduce electrical resistances in the form of resistance tracks in documents, which can be tapped off at the edges (JP 55-135979 A, JP 01-263095 A). However, verification by measuring the characteristic resistance is only meaningful as long as the resistance tracks do not have kinks or similar defects that change the resistance. If the webs show such defects, one is Verification no longer possible. This verification method is unusable especially for banknotes.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfah- ren zur Herstellung eines fälschungssicheren Dokument und somit ein derartiges Dokument zu schaffen, welches absolut fälschungssicher ist sowie ein Verfahren zur Echtheitsprü¬ fung derartiger Dokumente, mittels welchem einfach, schnell und aussagekräftig zu untersuchende Dokumente bzgl. ihrer Echtheit begutachtet werden können.The invention is therefore based on the object of creating a method for producing a forgery-proof document and thus a document of this type which is absolutely forgery-proof, and a method for checking the authenticity of such documents, by means of which documents can be examined simply, quickly and meaningfully with respect to their authenticity can be assessed.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei dem eingangs genannten Herstellungsverfahren vorgesehen, daß in das Grundmaterial des Dokuments wenigstens ein metallisches Element mit einer bei wenigstens einer bestimmten Temperatur vorbestimmten Wärmestrahlungscharakteristik eingebracht wird. Da das in das Grundmaterial, bei dem es sich um gängiges, allgemein zur Papier-, insbesondere zur Banknotenherstellung verwen¬ detes Rohmaterial, also beispielsweise einem Papierfilz, handelt, eingebrachte metallische Element eine von seinem Material abhängige spezifische Warmestrahlungs- emissionscharakteristik aufweist, können somit mit beson¬ derem Vorteil anhand dieser Charakteristik die zu untersuchenden Dokumente eindeutig hinsichtlich ihrer Echtheit qualifiziert werden. Da die Art des eingebrachten metallischen Elements und das spezielle Material bzw. dessen Herstellungs- und Verarbeitungseigenheiten nur der die Dokumente herstellenden bzw. ausgebenden Stelle bekannt sind, ist somit vorteilhaft gewährleistet, daß diese spezi- fischen Charakteristiken von Dritten nicht nachgemacht bzw. gefälscht werden können.To achieve this object, it is provided in the production method mentioned at the outset that at least one metallic element with a thermal radiation characteristic predetermined at at least one specific temperature is introduced into the base material of the document. Since the metallic element introduced into the base material, which is common raw material generally used for the production of paper, in particular for banknotes, that is to say, for example, a paper felt, has a specific heat radiation emission characteristic that is dependent on its material A particular advantage of this characteristic is that the documents to be examined are clearly qualified for their authenticity. Since the type of metallic element introduced and the special material or its manufacturing and processing characteristics are known only to the body producing or issuing the documents, this advantageously ensures that these specific characteristics cannot be copied or counterfeited by third parties .
Das metallische Element wird erfindungsgemäß aus Bahnen und/oder Streifen aus leitfähigem Material gebildet, wobei es sich als günstig erwiesen hat, daß die Bahnen und/oder Streifen in Form eines Rasters, das vorzugsweise die Form eines Gitters mit insbesondere rechteckigen Teilungsab¬ schnitten aufweist, eingebracht werden.According to the invention, the metallic element is formed from sheets and / or strips of conductive material, wherein it has proven to be advantageous for the webs and / or strips to be introduced in the form of a grid, which preferably has the form of a grid with, in particular, rectangular dividing sections.
Es hat sich erfindungsgemäß als vorteilhaft herausgestellt, daß als Material ein Metall oder eine Metallegierung ver¬ wendet wird, die vorzugsweise in Drahtform in das Grund¬ material eingebracht wird, wobei der Durchmesser der Me- talldrähte bzw. die Breite der Bahnen und/oder Streifen kleiner als 0.1 mm sind, um im wesentlichen der Dicke des Dokuments zu entsprechen. Damit gewährleistet ist, daß die Bahnen auch bei extremer Beanspruchung des Dokuments beispielsweise durch Falten nicht brechen und sie dadurch ihre Wärmestrahlungscharakteristik bzw. das Strahlungsbild in für eine Messung unbrauchbarer Weise ändern, wird erfin¬ dungsgemäß ein hochflexibles Metall oder Metallegierung verwendet. Dabei haben sich Palladiumlegierungen als be¬ vorzugt zu verwendende Legierungen erwiesen.It has been found to be advantageous according to the invention that a metal or a metal alloy is used as the material, which is preferably introduced into the base material in wire form, the diameter of the metal wires or the width of the tracks and / or strips are less than 0.1 mm to substantially match the thickness of the document. In order to ensure that the webs do not break even when the document is subjected to extreme stress, for example due to folding, and that they thereby change their heat radiation characteristics or the radiation pattern in a manner unusable for measurement, a highly flexible metal or metal alloy is used according to the invention. Palladium alloys have proven to be preferred alloys to be used.
Erfindungsgemäß wird das Raster bzw. das Gitter bei einem Durchmesser der Bahnen und/oder Streifen größer als 25 μm in einem Stanzverfahren hergestellt, so daß es zum einen mit der erforderlichen Präzision hinsichtlich der Raster- /Gitterabmessungen und der Bahn-/Drahtdurchmesser herge¬ stellt werden kann, zum anderen kann so mit einem hohen Durchsatz gearbeitet werden. Ist der Bahnendurchmesser je¬ doch kleiner als 25 μm, so kann nicht mehr mit einem Stanz¬ verfahren gearbeitet werden. Die Bahnen werden dann ent- sprechend übereinandergelegt und miteinander verschweißt, wofür jedes geeignete Schweißverfahren angewendet werden kann, mit dem derart dünne Metallbahnen unter Beibehaltung der nötigen Präzision geschweißt werden können. Das bei¬ spielsweise aus einem derartigen Raster bzw. Gitter gebil- dete Element wird dann erfindungsgemäß in das Grundmaterial eingewebt.According to the invention, the grid or the grid is produced with a diameter of the webs and / or strips greater than 25 μm in a stamping process, so that it produces the required precision with regard to the grid / grid dimensions and the web / wire diameter high throughput. However, if the web diameter is less than 25 μm, it is no longer possible to work with a punching method. The webs are then correspondingly superimposed and welded to one another, for which purpose any suitable welding method can be used with which such thin metal webs can be welded while maintaining the necessary precision. The example formed from such a grid or grid Detected element is then woven into the base material according to the invention.
Alternativ zu dem Einweben des Elements kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, daß das me¬ tallische Element mittels eines Multilayer- bzw. Sandwich¬ verfahrens zunächst auf eine erste Schicht aus Grund¬ material in einem Druckverfahren aufgebracht wird, an¬ schließend wird die bedruckte erste Schicht mit einer zwei- ten Schicht aus Grundmaterial belegt, um das aufgedruckte Element vollständig zu umhüllen.As an alternative to the weaving in of the element, it can be provided in a further embodiment of the invention that the metallic element is first applied to a first layer of base material in a printing process by means of a multilayer or sandwich method, and then the printed first layer covered with a second layer of base material in order to completely encase the printed element.
Bei beiden Herstellungsalternativen hat es sich erfin¬ dungsmäßig als günstig erwiesen, daß das Raster derart angebracht wird, daß das Dokument an den Querseiten von Teilungsabschnitten mit im wesentlichen einem halben Teilungsmaß und an den Längsseiten von Teilungsabschnitten mit im wesentlichen einem ganzen Teilungsmaß begrenzt wird.In both production alternatives, it has proven to be advantageous according to the invention that the grid is attached in such a way that the document is delimited on the transverse sides of divisional sections with essentially half a divisional dimension and on the long sides of divisional sections with essentially a whole divisional dimension.
Neben einem Herstellungsverfahren für ein fälschungssi¬ cheres Dokument sieht die Erfindung ein fälschungssicheres Dokument insbesodere aus Papier vor, das mit dem erfin¬ dungsgemäßen Verfahren hergestellt worden ist, welches ein integriertes, insbesondere eingewebtes metallisches Element mit einer wenigstens bei einer bestimmten Temperatur vorbestimmten Wärmestrahlungscharakteristik aufweist. Wei¬ tere Merkmale des erfindungsgemäßen fälschungssicheren Dokuments ergeben sich aus den Unteransprüchen.In addition to a production method for a forgery-proof document, the invention provides a forgery-proof document, in particular made of paper, which was produced with the method according to the invention and which has an integrated, in particular woven-in metallic element with a heat radiation characteristic predetermined at least at a certain temperature. Further features of the forgery-proof document according to the invention result from the subclaims.
Ferner sieht die Erfindung ein Verfahren zur Echtheitsprü¬ fung von Dokumenten, insbesondere von Banknoten, die mit dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren für derartige Dokumente hergestellt worden sind, vor, im Rahmen dessen zur Verifizierung das Dokument mittels einer Wärmequelle auf eine vorbestimmte, von dem metallischen Element ab¬ hängige Temperatur erwärmt und mittels einer wärmestrahlungssensitiven Vorrichtung ein Wärmebild des er¬ wärmten Dokuments aufgenommen wird, das zur Bestimmung der Echtheit des Dokuments mit einem der vorbestimmten Tempe¬ ratur entsprechenden Referenzwärmebild verglichen wird. Dieses eine Infrarotmessung umfassende Verifizierungsver¬ fahren basiert auf der von dem verwendeten Elementmaterial, also beispielsweise dem verwendeten Drahtmaterial abhängi- gen spezifischen Wärmestrahlung, die dieses in Abhängigkeit von seiner Erwärmungstemperatur emittiert. Die tempera¬ turabhängige Wärmestrahlung ist folglich lediglich von der Art des Materials abhängig, nicht jedoch von seinem Zu¬ stand, d.h., ob es gradlinig und somit neu oder geknickt ist, so daß dieses Verfahren mit besonderem Vorteil sowohl bei Neudokumenten als auch bei gebrauchten Dokumenten ver¬ wendet werden kann. Zur Bestimmung wird dabei das Dokument zunächst mit einer Wärmequelle, bei der es sich erfindungs- mäß um ein Mikrowellensystem handelt, auf eine vorbe- stimmte, auf das jeweilige Elementmaterial, also bei¬ spielsweise den Metalldraht oder auf die -legierung abge¬ stimmte Temperatur erwärmt. Neben einem Mikrowellensystem kann jedoch auch jedwede andere Wärmequelle verwendet wer¬ den, sofern diese auf eine exakte Temperatur einregelbar ist. Nach dieser Erwärmung wird mittels einer wärmestrah¬ lungsensitiven Vorrichtung ein Wärmebild des erwärmten Do¬ kuments, aufgenommen, wofür erfindungsgemäß eine In¬ frarotkamera verwendet wird. Jedoch kann anstelle einer In¬ frarotkamera jedweder Infrarotsensor verwendet werden, mit- tels welchem ein aussagekräftiges Wärmebild aufgenommen werden kann. Das derart erhaltene Wärmebild wird anschlie¬ ßend mit einem beispielsweise in einer EDV-Einrichtung ab¬ gespeicherten und dem jeweiligen Elementmaterial bei der jeweiligen Temperatur zugeordneten Referenzwärmebild ver- glichen, um anhand des Vergleichs die Echtheit des un¬ tersuchten Dokuments feststellen zu können. Stimmen im Rah¬ men dieses Vergleichs die. Werte innerhalb einer bestimmten Toleranz, die widerum von dem verwendeten Elementmaterial abhängig ist, überein, so ist die Echtheit des Dokuments eindeutig bewiesen. Zeigen die beiden verglichenen Wärme¬ bilder jedoch nicht innerhalb des Toleranzbereichs liegende Unterschiede, so gilt das Dokument als nicht verifiziert.Furthermore, the invention provides a method for checking the authenticity of documents, in particular banknotes, which have been produced with the production method according to the invention for such documents, within the scope of which the document is verified by means of a heat source heated to a predetermined temperature dependent on the metallic element and a thermal image of the heated document is recorded by means of a heat radiation sensitive device, which thermal image is compared with a reference thermal image corresponding to the predetermined temperature in order to determine the authenticity of the document. This verification method, which includes an infrared measurement, is based on the specific heat radiation which is dependent on the element material used, that is to say, for example, the wire material used, and which it emits as a function of its heating temperature. The temperature-dependent heat radiation is consequently dependent only on the type of material, but not on its condition, ie whether it is straightforward and thus new or bent, so that this method is particularly advantageous both for new documents and for used documents can be used. To determine this, the document is first heated with a heat source, which according to the invention is a microwave system, to a predetermined temperature which is matched to the respective element material, for example the metal wire or the alloy . In addition to a microwave system, however, any other heat source can also be used, provided that it can be regulated to an exact temperature. After this heating, a thermal image of the heated document is recorded by means of a heat-sensitive device, for which an infrared camera is used according to the invention. However, instead of an infrared camera, any infrared sensor can be used, by means of which a meaningful thermal image can be recorded. The thermal image obtained in this way is then combined with a reference thermal image stored, for example, in an EDP device and assigned to the respective element material at the respective temperature. compared in order to be able to determine the authenticity of the examined document on the basis of the comparison. Agree in the context of this comparison. Values within a certain tolerance, which in turn depends on the element material used, the authenticity of the document is clearly proven. However, if the two compared thermal images show differences that are not within the tolerance range, the document is considered to be not verified.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung geben sich aus den im folgenden beschriebenen Ausführungs¬ beispielen sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:Further features, advantages and details of the invention result from the exemplary embodiments described below and from the drawings. Show:
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein ein Widerstandsnetzwerk enthaltendes Dokument,1 is a plan view of a document containing a resistor network,
Fig. 2 einen Schnitt durch das Dokument aus Fig. 1 entlang der Linie II-II,2 shows a section through the document from FIG. 1 along the line II-II,
Fig. 3 einen Schnitt durch ein in einem Multilayer-Verfah¬ ren hergestelltes Dokument, und3 shows a section through a document produced in a multilayer process, and
Fig. 4 eine Prinzipskizze der Meßanordnung für ein Wärme¬ bildaufnahmeverfahren zur Echtheitsbestimmung.4 shows a schematic diagram of the measuring arrangement for a thermal image recording method for determining authenticity.
Fig. 1 zeigt ein fälschungssicheres Dokument 1, bestehend aus einem Papierfilz 2, in den im gezeigten Ausführungs¬ beispiel ein metallisches Element 3 eingebracht ist. Das metallische Element 3 besteht aus mehreren Längs- und Quer- bahnen 4,5, die zueinander rechtwinklig verlaufen und rechteckige Teilungsabschnitte 6 bilden. Die Bahnen 4, 5 erstrecken sich über die gesamte Länge bzw. Breite des Do¬ kuments 1 und laufen an den Dokumentenkanten aus. Die Be¬ messung der Teilungsabschnitte 6 ist dabei derart, daß im gezeigten Ausführungsbeispiel fünf Enden der Längsbahnen 4 und vier Enden der Querbahnen 5 kantenseitig auslaufen, so daß ein genügend großes Raster zur Verfügung steht. Das gesamte Element 3 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel der- art in das Grundmaterial 2 eingebracht, daß an den Querkan¬ ten des Dokuments 1 Teilungsabschnitte 7 mit im wesentlichen einem halben Abschnittsmaß angeordnet sind.1 shows a tamper-proof document 1, consisting of a paper felt 2, into which a metallic element 3 is introduced in the exemplary embodiment shown. The metallic element 3 consists of several longitudinal and transverse tracks 4, 5 which run at right angles to one another and form rectangular dividing sections 6. The webs 4, 5 extend over the entire length or width of the document 1 and run out at the document edges. The dimensioning of the dividing sections 6 is such that in embodiment shown five ends of the longitudinal tracks 4 and four ends of the transverse tracks 5 run out on the edge side, so that a sufficiently large grid is available. In the exemplary embodiment shown, the entire element 3 is introduced into the base material 2 such that dividing sections 7 with essentially half a section dimension are arranged on the transverse edges of the document 1.
Das metallische Element 3, das die Form eines Gitters auf- weist, wird abhängig vom Durchmesser der Bahnen entweder in einem Stanzverfahren (Durchmesser > 25 μm) oder aber durch Verschweißen der Einzelbahnen hergestellt, wenn infolge ei¬ nes Durchmessers < 25 μm ein Stanzen nicht mehr möglich ist, und in anschließend den Papierfilz 2 bei der Dokumen- tenherstellung eingewebt, so daß sich der in Fig. 2 ge¬ zeigte Querschnitt ergibt. Das Gitter 3 ist dabei ober- und unterseitig von dem einlagigen Papierfilz 2 umgeben. Al¬ ternativ dazu kann das Dokument 1 auch in einem Multilayer- oder Sandwichverfahren hergestellt werden (Fig. 3), im Rah- men dessen zunächst auf eine erste Schicht 2a das Element 3 aufgedruckt wird, wonach eine zweite Schicht 2b auf die er¬ ste gelegt und dann verpresst, verklebt oder mit einem an¬ deren produktionstechnischen Verfahren mit der ersten Schicht 2a verbunden wird, so daß das Element 3 allseitig von Papierfilz umgeben ist.Depending on the diameter of the webs, the metallic element 3, which has the shape of a grid, is produced either in a punching process (diameter> 25 μm) or by welding the individual webs if, due to a diameter <25 μm, punching is not is more possible, and then woven into the paper felt 2 during the production of documents, so that the cross section shown in FIG. 2 results. The grid 3 is surrounded on the top and bottom by the single-layer paper felt 2. Alternatively, document 1 can also be produced in a multilayer or sandwich process (FIG. 3), in the context of which element 3 is first printed on a first layer 2a, after which a second layer 2b is printed on the first laid and then pressed, glued or connected to the first layer 2a by another production process, so that the element 3 is surrounded on all sides by paper felt.
Fig. 4 stellt schematisch die Meßanordnung zur Veri¬ fizierung des Dokuments durch Vermessung der Wärme¬ strahlungscharakteristik dar. Dabei wird das zu unter- suchende Dokument 10 mittels Mikrowellen 11 auf eine vorbe¬ stimmte Temperatur erwärmt. Das ebenfalls erwärmte me¬ tallische Element 12 emittiert abhängig von der Temperatur eine temperatur- und materialspezifische Wärmestrahlung 13, die mittels einer Infrarotkamera 14 aufgenommen wird. Dieses aufgenommene Wärmebild wird anschließend mit einem der Erwärmungstemperatur und dem spezifischen Material zu¬ geordneten Referenzwärmebild verglichen, im gezeigten Aus¬ führungsbeispiel mittels einer EDV-Anlage 15, die mit der Infrarotkamera 14 in Verbindung steht und in der die jeweiligen Referenzwärmebilder abgespeichert sind. Da das Wärmebild temperatur- und materialabhängig ist, d.h., daß jedes Material ein charakteristisches, mit keinem anderen Material gleiches Wärmebild abstrahlt, ist dieses Verifizierungsverfahren .als absolut aussagekräftig zu be¬ werten, da nur das Originalmaterial des Elements das entsprechende Wärmebild emittiert, jedwede Fälschung jedoch ein gänzlich anderes. Da erfindungsgemäß als Elementmate¬ rial eine Palladiumlegierung verwendet wird, ist im Hin- blick auf die Vielzahl der möglichen Legierungen und deren speziellen Zusammensetzungen eine Fälschung des Materials, die zur Übereinstimmung der Wärmebilder exakt mit dem Ursprungsmaterial übereinstimmen muß, unmöglich. 4 schematically shows the measuring arrangement for verifying the document by measuring the thermal radiation characteristic. The document 10 to be examined is heated to a predetermined temperature by means of microwaves 11. The likewise heated metallic element 12 emits a temperature- and material-specific heat radiation 13 depending on the temperature, which is recorded by means of an infrared camera 14. This recorded thermal image is then compared with a reference thermal image assigned to the heating temperature and the specific material, in the exemplary embodiment shown by means of an EDP system 15 which is connected to the infrared camera 14 and in which the respective reference thermal images are stored. Since the thermal image is temperature and material dependent, ie that each material emits a characteristic thermal image that is not the same as any other material, this verification procedure is to be regarded as absolutely meaningful, since only the original material of the element emits the corresponding thermal image, any forgery however, an entirely different one. Since, according to the invention, a palladium alloy is used as the element material, it is impossible to counterfeit the material in view of the large number of possible alloys and their special compositions, which must match the original material exactly to match the thermal images.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E PATENT CLAIMS
1. Verfahren zur Herstellung eines fälschungssicheren Do¬ kuments, insbesondere aus Papier, dadurch gekennzeich¬ net, daß in das Grundmaterial (2) des Dokuments (1) wenigstens ein metallisches Element (3) mit einer bei wenigstens einer bestimmten Temperatur vorbestimmten Wärmestrahlungscharakteristik eingebracht wird.1. A method for producing a tamper-proof document, in particular from paper, characterized in that at least one metallic element (3) with a thermal radiation characteristic predetermined at at least a certain temperature is introduced into the base material (2) of the document (1) .
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das metallische Element (3) in Form einer Bahn und/oder eines Streifen (4, 5) eingebracht wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the metallic element (3) in the form of a web and / or a strip (4, 5) is introduced.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich¬ net, daß mehrere Bahnen (4, 5) und/oder Streifen in Form eines Rasters eingebracht werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized gekennzeich¬ net that a plurality of webs (4, 5) and / or strips are introduced in the form of a grid.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Raster die Form eines Gitters mit vorzugsweise rechteckigen Teilungsabschnitten (6, 7) aufweist.4. The method according to claim 3, characterized in that the grid has the shape of a grid with preferably rectangular division sections (6, 7).
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als metallisches Element (3) ein vorzugsweise drahtförmiges Metall oder eine Metallegierung verwendet wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a preferably wire-shaped metal or a metal alloy is used as the metallic element (3).
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein hochflexibles Metall oder Metallegierung verwendet wird.6. The method according to claim 5, characterized in that a highly flexible metal or metal alloy is used.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Metallegierung eine Palladiumlegierung verwendet wird. 7. The method according to claim 6, characterized in that a palladium alloy is used as the metal alloy.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Raster und gegebenenfalls das Gitter in Abhängigkeit des Durchmessers' der Bahnen und/oder Streifen in einem Schweißverfahren oder in einem Stanzverfahren hergestellt wird.8. The method according to any one of claims 3 to 7, characterized in that the grid and optionally the grid depending on the diameter 'of the webs and / or strips is produced in a welding process or in a stamping process.
9. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, daß das metallische Element (3) in das Grundmaterial (2) eingewebt wird.9. The method according to any one of the preceding claims, da¬ characterized in that the metallic element (3) in the base material (2) is woven.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das metallische Element (3) auf eine erste Schicht (2a) aus Grundmaterial (2) in einem Druckverfahren aufgebracht wird.10. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the metallic element (3) on a first layer (2a) of base material (2) is applied in a printing process.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf die bedruckte erste Schicht (2a) aus Grundma¬ terial (2) eine zweite Schicht (2b) aus Grundmaterial (2) aufgebracht wird.11. The method according to claim 10, characterized in that a second layer (2b) made of base material (2) is applied to the printed first layer (2a) made of basic material (2).
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Raster derart eingebracht wird, daß das Dokument (1) an den Querseiten von Teilungsabschnitten (7) mit im wesentlichen einem halben Teilungsmaß und an den Längsseiten von Teilungsabschnitten (6) mit im wesentlichen einem ganzen Teilungsmaß begrenzt wird.12. The method according to any one of claims 3 to 11, characterized in that the grid is introduced in such a way that the document (1) on the transverse sides of dividing sections (7) with essentially half a pitch and on the long sides of dividing sections (6) is limited with essentially a whole pitch.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Bahnen (4, 5) und/oder Streifen und gegebenenfalls der Durchmesser des drahtförmigen Metalls kleiner als 0,1 mm ist. 13. The method according to any one of claims 2 to 12, characterized in that the width of the webs (4, 5) and / or strips and optionally the diameter of the wire-shaped metal is less than 0.1 mm.
14. Fälschungssicheres Dokument, insbesondere aus Papier, hergestellt mit einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch wenigstens ein integriertes, insbesondere eingewebtes metalli- sches Element (3) mit einer wenigstens bei einer be- stimmten Temperatur vorbestimmten Wärme¬ strahlungscharakteristik.14. Counterfeit-proof document, in particular made of paper, produced by a method according to one of claims 1 to 13, characterized by at least one integrated, in particular woven-in metallic element (3) with a heat radiation characteristic predetermined at least at a certain temperature.
15. Dokument nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das metallische Element (3) die Form einer Bahn (4, 5) und/oder eines Streifens aufweist.15. Document according to claim 14, characterized in that the metallic element (3) has the shape of a web (4, 5) and / or a strip.
16. Dokument nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das metallische Element (3) die Form eines aus mehreren Bahnen und/oder Streifen (4, 5) gebildeten Rasters aufweist.16. Document according to claim 15, characterized in that the metallic element (3) has the shape of a grid formed from a plurality of webs and / or strips (4, 5).
17. Dokument nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Raster ein Gitter mit im wesentlichen rechteckigen Teilungsabschnitten (6, 7) ist.17. Document according to claim 16, characterized in that the grid is a grid with substantially rectangular division sections (6, 7).
18. Dokument nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das metallische Element (3) ein Metall oder eine Metallegierung, vorzugsweise draht- förmig, ist.18. Document according to one of claims 14 to 17, characterized in that the metallic element (3) is a metal or a metal alloy, preferably wire-shaped.
19. Dokument nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallegierung eine Palladiumlegierung ist.19. Document according to claim 18, characterized in that the metal alloy is a palladium alloy.
20. Dokument nach einem der Ansprüche 14 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das metallische Element (3) auf eine erste Schicht (2a) aus Grundmaterial (2) aufge¬ druckt und von einer zweiten Schicht (2b) aus Grundma¬ terial (2) bedeckt ist. 20. Document according to one of claims 14 to 20, characterized in that the metallic element (3) is printed on a first layer (2a) made of base material (2) and of a second layer (2b) made of base material (2nd ) is covered.
21. Dokument nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Raster derart eingebracht ist, daß an den Querseiten des Dokuments (1) Teilungsab- schnitte (7) mit im wesentlichen einem halben Teilungsmaß und an den Längsseiten Teilungsabschnitte (6) mit im wesentlichen einem ganzen Teilungsmaß angeordnet sind.21. Document according to one of claims 16 to 20, characterized in that the grid is introduced in such a way that on the transverse sides of the document (1) dividing sections (7) with essentially half a pitch and on the long sides dividing sections (6) are arranged with essentially a whole pitch.
22. Dokument nach einem der Ansprüche 15 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der die Breite der Bahnen (4, 5) und/oder Streifen und gegebenenfalls der Durchmesser des Metalldrahtes kleiner als 0,1 mm ist.22. Document according to one of claims 15 to 21, characterized in that the width of the webs (4, 5) and / or strips and optionally the diameter of the metal wire is less than 0.1 mm.
23. Verfahren zur Echtheitsprüfung von Dokumenten, insbe¬ sondere von Banknoten, hergestellt nach einem der An¬ sprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Dokument (10) mittels einer Wärmequelle auf eine vorbestimmte, von dem metallischen Element (12) ab- hängige Temperatur erwärmt und mittels einer wärme¬ strahlungssensitiven Vorrichtung (14) ein Wärmebild des erwärmten Dokuments (10) aufgenommen wird, das zur Bestimmung der Echtheit des Dokuments (10) mit einem der vorbestimmten Temperatur entsprechenden Refe- renzwärmebild verglichen wird.23. Method for checking the authenticity of documents, in particular bank notes, produced according to one of claims 1 to 13, characterized in that the document (10) is adjusted to a predetermined distance from the metallic element (12) by means of a heat source. heated temperature and a thermal image of the heated document (10) is recorded by means of a heat-sensitive device (14), which is compared to determine the authenticity of the document (10) with a reference thermal image corresponding to the predetermined temperature.
24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß als Wärmequelle ein Mikrowellensystem (11) verwen¬ det wird.24. The method according to claim 23, characterized in that a microwave system (11) is used as the heat source.
25. Verfahren nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß als wärmestrahlungssensitive Vorrichtung eine Infrarotkamera (14) verwendet wird. 25. The method according to claim 23 or 24, characterized gekenn¬ characterized in that an infrared camera (14) is used as the heat radiation sensitive device.
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