WO1994022744A1 - Dispositif d'inertage d'un stockeur - Google Patents

Dispositif d'inertage d'un stockeur Download PDF

Info

Publication number
WO1994022744A1
WO1994022744A1 PCT/FR1994/000279 FR9400279W WO9422744A1 WO 1994022744 A1 WO1994022744 A1 WO 1994022744A1 FR 9400279 W FR9400279 W FR 9400279W WO 9422744 A1 WO9422744 A1 WO 9422744A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
valve
pressure
inerting
line
inert gas
Prior art date
Application number
PCT/FR1994/000279
Other languages
English (en)
Inventor
Sylvio Resseguier
Original Assignee
Elf Atochem S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elf Atochem S.A. filed Critical Elf Atochem S.A.
Priority to JP6513521A priority Critical patent/JPH07508487A/ja
Priority to EP94909966A priority patent/EP0642456B1/fr
Priority to DE69400792T priority patent/DE69400792T2/de
Priority to US08/256,062 priority patent/US5511580A/en
Priority to KR1019940703859A priority patent/KR0165146B1/ko
Priority to NO942628A priority patent/NO302285B1/no
Publication of WO1994022744A1 publication Critical patent/WO1994022744A1/fr
Priority to FI945620A priority patent/FI945620A0/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22—Safety features
    • B65D90/38—Means for reducing the vapour space or for reducing the formation of vapour within containers
    • B65D90/44—Means for reducing the vapour space or for reducing the formation of vapour within containers by use of inert gas for filling space above liquid or between contents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2931—Diverse fluid containing pressure systems
    • Y10T137/3115—Gas pressure storage over or displacement of liquid
    • Y10T137/3127—With gas maintenance or application
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7758—Pilot or servo controlled
    • Y10T137/7762—Fluid pressure type

Definitions

  • the subject of the present invention is a device for the inerting of a storage device, from a pressurized inert gas tank, which has a pressure tapping pipe and an inerting pipe intended to be connected to the storage device, and an inert gas inlet pipe des ⁇ tined to be connected to the inert gas tank.
  • the invention relates more particularly to a device for low pressure inerting.
  • the inerting of a storage device consists in replacing the air present in the storage device with an inert gas. Inerting is used in particular for the storage of flammable products, for the storage of products which degrade in contact with oxygen in the air, or for reactions under an inert atmosphere.
  • various methods can be used and, for example, a method of pressurization-depressurization, or of sweeping with the chosen inert gas. These methods gradually lower the oxygen concentration in the storage device.
  • the pressure of the inert gas in the storage device is called "inerting pressure". Generally, this pressure is slightly higher than the ambient pressure, so that leaks between the storage device and the ambient atmosphere do not lead to a reduction in the quality of the inerting.
  • the problem that the invention proposes to solve is that of maintaining the inerting pressure. Indeed, during the use of the storage device and once inerting has been ensured (for example by pressurization-depressurization), multiple factors tend to make decrease the inerting pressure. Samples of the product stored in the storage tank reduce the inerting pressure. Variations in the temperature of the storage walls can have the same effect. It is therefore necessary to maintain the inerting pressure at its nominal value.
  • the present invention overcomes the drawbacks of these systems.
  • the pressure of the enclosure to be inerted is fixed by construction, which avoids any drift.
  • the device remains effective for very low pressures, with good precision. It has a variable and easily adjustable maximum inerting flow. Finally, it works even with very low supply pressures.
  • the invention provides a reliable system, which provides rapid inerting and which can be easily adjusted to adapt to different storers or different pressures.
  • the i ⁇ nertage device according to the invention consists of simple and commercially available elements, which allows rapid maintenance and limits its cost.
  • the subject of the present invention is a device for the inerting of a storage device from a tank of pressurized inert gas, which has a pressure tapping line and an inerting line intended to be connected to the storage device, and an inert gas intake pipe intended to be connected to the inert gas tank.
  • the device comprises a pilot valve, having a control input, an output and two inputs capable of communicate alternately with said outlet, as a function of the pressure at said control inlet, and a supply valve having a control inlet, an inlet and an outlet which may or may not be connected depending on the pressure at said inlet of ordered;
  • the control input of said pilot valve is connected to the pressure tapping line;
  • the inputs of said pilot valve are respectively connected to the pipe and to a reference pressure;
  • the output of said pilot valve is connected by a pipe to the control input of said supply valve;
  • the outlet of said supply valve is connected to the inerting pipe; and the inlet of said supply valve is connected to the inert gas intake pipe.
  • the pilot valve and the supply valve consist of slide valves.
  • the device has upstream of the supply valve a valve for adjusting the rate of inerting.
  • the device comprises a low pressure supply line, connecting the inert gas inlet pipe to the pilot valve by means of a filter and a pressure reducer.
  • FIG. 1 a block diagram of the device according to the invention
  • FIG. 1 shows a block diagram of an inerting device according to the present invention.
  • the device includes a pilot valve 1 and a fast-acting supply valve 2.
  • Pilot valve 1 has an inlet for control, one output and two inputs capable of communicating alternately with said output, depending on the pressure at the control input.
  • the supply valve 2 has a control input, an input and an output that may or may not be connected as a function of the pressure to said control input.
  • the device has a pressure take-off line 3 on the storage device, which is connected to the control input of the pilot valve 1.
  • the input of the pilot valve is connected to the inlet pipe 4 of inert gas, which is itself connected to a pressurized inert gas tank.
  • the output of the pilot valve is connected by a pipe 5 to the control input of the supply valve 2.
  • the pilot valve 1 is a valve in which the output is connected either to the input of the line 4 (valve open), i.e. at a reference pressure (valve open). This reference pressure can simply be atmospheric pressure.
  • the position of the pi ⁇ lote valve 1 is a function of the pressure at the control input.
  • the inlet of the supply valve is connected to the inlet pipe 4 of inert gas.
  • the outlet of the feed valve 2 is connected to the storage device by an inerting line 6.
  • the inlet connected to the intake pipe 4 is either in communication with line 6 going to the storage device (valve open), or in communication with a blocked outlet (valve closed).
  • the position of the supply valve is a function of the pressure at its control input, and therefore of the pressure in line 5.
  • the operation of the device of Figure 1 is as follows.
  • the pressure in the line 3 which connects the storage device to the control input of the pilot valve 1 decreases accordingly, and the pilot valve passes in the open position, that is to say that the inlet connected to the inert gas inlet pipe 4 is in communication with the outlet of the pilot valve.
  • the pressure in line 5 is then equal to the pressure for supplying inert gas in line 4. Therefore, the supply valve 2 passes to the open position, that is to say that its inlet connected to the intake pipe 4 is in communication with its outlet connected to the storage device by the inerting pipe 6.
  • the inert gas coming from from the intake pipe 4 then flows into the storage device through the inerting pipe 6.
  • the pressure in the storage tank then rises.
  • the pilot valve 1 switches to the closed position, and consequently the line 5 is no longer in communication with the line of inert gas but with the atmosphere.
  • the pressure at the control input of the supply valve 2 decreases and the supply valve 2 switches to the closed position, thereby cutting off the flow of inert gas to the storage device.
  • the device of FIG. 1 thus makes it possible to maintain the inerting pressure in the storage device.
  • FIG. 2 shows a more detailed diagram of an embodiment of the inerting device according to the invention.
  • the device of Figure 2 comprises, on the inert gas inlet pipe 4, immediately upstream of the inlet of the supply valve 2, a flow control valve 10, which allows manual adjustment of the maximum flow ⁇ mum of the inerting current towards the storage device.
  • the intake pipe 4 has, when connected to the inert gas storage means, a high pressure manometer 11, making it possible to monitor the pressure in the pipe 4.
  • a low pressure supply line 12 of the pilot valve is connected to line 4.
  • This line 12 has a filter 13, a regulator 14 and a low pressure manometer 15 and is then connected to an inlet of the pilot valve 1.
  • the pilot valve is a valve comprising a pneumatic pilot with amplifier, which requires a supply of low pressure compressed gas. This power is provided via the low pressure supply line 12.
  • the low pressure manometer 15 allows monitoring of the pressure at the supply inlet of the pneumatic pilot valve 1.
  • the supply of the pilot valve by the low pressure supply line 12 also makes it possible to '' ensure a permanent low-flow purge in line 3 for pressure measurement. In this way, any blockage of the pipe 3 is avoided.
  • pilot valve 1 a pneumatic pilot with amplifier, coupled to an adaptation module, such as for example those marketed by the FESTO company.
  • an adaptation module such as for example those marketed by the FESTO company.
  • the fast-acting supply valve 2 is chosen as a function of the desired inerting flow, it being understood that the maximum value of the inerting flow can be adjusted by action on the manual valve 9 for adjusting the flow.
  • the fast-acting supply valve 2 is for example made up of a valve sold by the company Jouvel and Cordier or else a valve of the Minimatic type from the company Klein.
  • supply valve 2 makes it possible to set the maximum inerting flow rate, depending on the valve used.
  • This flow can thus reach 1700 Nm / h, for a valve with nominal diameter 1 1/4 ", under a supply pressure of b.
  • FIG. 3 shows a diagram of a device according to the invention and of a storage device on which it is mounted.
  • the device 20 according to the invention is connected to the storage device 21 by the lines 3 for the pressure tap and 6 for the intake of inert gas.
  • the lines 3 and 6 open into the upper part of the storage device and are separated by more than one meter in order to ensure uniform pressurization of the storage device.
  • the device 20 is also connected to a reservoir of inert gas under pressure, via the inert gas inlet pipe 4.
  • the storage device 21 also has a double-acting valve 22, ensuring its mechanical protection, and an exhaust valve 23, allowing the evacuation of the gas by overpressure.
  • the valve 23 is adjusted so as to open only when the pressure in the storage device 21 is greater than the inerting pressure provided by the device 20 according to the invention, and more precisely, the valve 23 only opens for a pressure higher than the second setpoint mentioned above.
  • the double-acting valve 22 is similarly adjusted.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

Le dispositif pour l'inertage d'un stockeur (21), à partir d'un réservoir de gaz inerte sous pression présente une conduite (3) de prise de pression et une conduite (6) d'inertage destinées à être reliées au stockeur; et une conduite (4) d'admission de gaz inerte destinée à être reliée au réservoir de gaz inerte. Il comprend une vanne pilote (1) et une vanne d'alimentation (2) commandée par la vanne pilote. L'entrée de commande de ladite vanne pilote (1) est reliée à la conduite (3) de prise de pression; l'entrée et la sortie de la vanne d'alimentation (2) sont respectivement reliées à la conduite (4) d'admission de gaz inerte et à la conduite d'inertage (6).

Description

DISPOSITIF D'INERTAGE D'UN STOCKEUR
La présente invention a pour objet un dispositif pour l'inertage d'un stockeur, à partir d'un réservoir de gaz inerte sous pression, qui présente une conduite de prise de pression et une conduite d'inertage destinées à être reliées au stockeur, et une conduite d'admission de gaz inerte des¬ tinée à être reliée au réservoir de gaz inerte. L'invention se rapporte plus particulièrement à un dispositif pour iner- tage basse pression.
L'inertage d'un stockeur consiste à remplacer 1'air présent dans le stockeur par un gaz inerte. L'inertage est en particulier employé pour le stockage des produits inflam¬ mables, pour le stockage des produits qui se dégradent au contact de l'oxygène de l'air, ou encore pour des réactions sous atmosphère inerte. Pour assurer l'inertage d'un stockeur, on peut employer diverses méthodes et, par exemple, une mé¬ thode de pressurisation-dépressurisâtion, ou de balayage par le gaz inerte choisi. Ces méthodes permettent d'abaisser progressivement la concentration en oxygène dans le stockeur. On appelle "pression d'inertage" la pression du gaz inerte dans le stockeur. Généralement, cette pression est légèrement supérieure à la pression ambiante, de sorte que des fuites entre le stockeur et l'atmosphère ambiante ne conduisent pas à une diminution de la qualité de l'inertage. Le problème que l'invention se propose de résoudre est celui du maintien de la pression d'inertage. En effet, au cours de 1'utilisation du stockeur et une fois que 1'on a assuré un inertage (par exemple par pressurisation- dépressurisation), de multiples facteurs tendent à faire diminuer la pression d'inertage. Des prélèvements du produit conservé dans le stockeur font diminuer la pression d'iner¬ tage. Des variations de température des parois du stockeur peuvent avoir le même effet. Il est donc nécessaire de main- tenir la pression d'inertage à sa valeur nominale.
Il existe des systèmes permettant de remplir cette fonction. Ces systèmes sont généralement des systèmes dédiés, d'une assez grande complexité, difficilement déplaçables et d'un entretien onéreux. Ils présentent généralement un régla- ge de la pression de l'enceinte à inerter, ce qui implique une dérive du point de réglage, difficile à contrôler. Ces systèmes ne sont pas toujours efficaces pour des pressions très basses, et ont souvent un comportement aléatoire dans les plages de pression inférieure à 10 mb. Ils ne permettent pas un réglage du débit maximum d'inertage, et requièrent une pression d'alimentation importante.
La présente invention permet de pallier les inconvé¬ nients de ces systèmes. Dans le dispositif d'inertage selon l'invention, la pression de l'enceinte à inerter est fixée par construction, ce qui évite toute dérive. Le dispositif reste efficace pour de très basses pressions, avec une bonne précision. Il présente un débit maximum d'inertage variable, et facilement réglable. Enfin, il fonctionne même avec des pressions d'alimentation très basses. L'invention propose un système fiable, qui assure un inertage rapide et qui est susceptible d'être facilement réglé pour s'adapter à diffé¬ rents stockeurs ou différentes pressions. Le dispositif d'i¬ nertage selon l'invention est constitué d'éléments simples et disponibles dans le commerce, ce qui permet un entretien rapide et limite son coût.
La présente invention a pour objet un dispositif pour 1'inertage d'un stockeur à partir d'un réservoir de gaz iner¬ te sous pression, qui présente une conduite de prise de pres¬ sion et une conduite d'inertage destinées à être reliées au stockeur, et une conduite d'admission de gaz inerte destinée à être reliée au réservoir de gaz inerte. Selon l'invention, le dispositif comprend une vanne pilote, présentant une en¬ trée de commande, une sortie et deux entrées susceptibles de communiquer alternativement avec ladite sortie, en fonction de la pression à ladite entrée de commande, et une vanne d'alimentation présentant une entrée de commande, une entrée et une sortie susceptibles d'être reliées ou non en fonction de la pression à ladite entrée de commande; l'entrée de commande de ladite vanne pilote est reliée à la conduite de prise de pression; les entrées de ladite vanne pilote sont respectivement reliées à la conduite et à une pression de référence; la sortie de ladite vanne pilote est reliée par une conduite à 1'entrée de commande de ladite vanne d'alimen¬ tation; la sortie de ladite vanne d'alimentation est reliée à la conduite d'inertage; et l'entrée de ladite vanne d'alimen¬ tation est reliée à la conduite d'admission de gaz inerte.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, la vanne pilote et la vanne d'alimentation sont constituées de vannes à tiroir.
Avantageusement, le dispositif présente en amont de la vanne d'alimentation une vanne de réglage du débit d'iner¬ tage. En outre, le dispositif comporte une conduite d'alimen¬ tation basse pression, reliant la conduite d'admission de gaz inerte à la vanne pilote par 1'intermédiaire d'un filtre et d'un détendeur.
D'autres avantages de la présente invention apparaî- tront à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple et en référence aux figures, qui montrent:
- figure 1 un schéma de principe du dispositif selon l'invention;
- figure 2 un schéma plus détaillé d'un mode de réa- lisation du dispositif selon l'invention;
- figure 3 un schéma d'un dispositif selon l'inven¬ tion et du stockeur sur lequel il est monté. La figure 1 montre un schéma de principe d'un dispo- sitif d'inertage selon la présente invention. Le dispositif comprend une vanne pilote 1 et une vanne d'alimentation 2 à action rapide. La vanne pilote 1 présente une entrée de commande, une sortie et deux entrées susceptibles de commu¬ niquer alternativement avec ladite sortie, en fonction de la pression à l'entrée de commande. La vanne d'alimentation 2 présente une entrée de commande, une entrée et une sortie susceptibles d'être reliées ou non en fonction de la pression à ladite entrée de commande. Le dispositif présente une conduite 3 de prise de pression sur le stockeur, qui est reliée à 1'entrée de commande de la vanne pilote 1. L'entrée de la vanne pilote est reliée à la conduite d'admission 4 de gaz inerte, qui est elle-même reliée à un réservoir de gaz inerte sous pression. La sortie de la vanne pilote est reliée par une conduite 5 à l'entrée de commande de la vanne d'ali¬ mentation 2. Avantageusement, la vanne pilote 1 est une vanne dans laquelle la sortie est reliée soit à 1'entrée de la conduite 4 (vanne ouverte), soit à une pression de référence (vanne ouverte). Cette pression de référence peut simplement être la pression atmosphérique. La position de la vanne pi¬ lote 1 est fonction de la pression à l'entrée de commande. L'entrée de la vanne d'alimentation est reliée à la conduite d'admission 4 de gaz inerte. La sortie de la vanne d'alimen¬ tation 2 est reliée au stockeur par une conduite d'inertage 6. Si 1'on choisit pour la vanne d'alimentation 2 une vanne à tiroir, l'entrée reliée à la conduite d'admission 4 est soit en communication avec la conduite 6 allant vers le stockeur (vanne ouverte), soit en communication avec une sortie bou¬ chée (vanne fermée). La position de la vanne d'alimentation est une fonction de la pression à son entrée de commande, et donc de la pression dans la conduite 5.
Le fonctionnement du dispositif de la figure 1 est le suivant. Lorsque la pression d'inertage dans le stockeur descend en dessous d'une première valeur de consigne, la pression dans la conduite 3 qui relie le stockeur à l'entrée de commande de la vanne pilote 1 diminue en conséquence, et la vanne pilote passe en position ouverte, c'est-à-dire que l'entrée reliée à la conduite d'admission 4 en gaz inerte est en communication avec la sortie de la vanne pilote. La pression dans la conduite 5 est alors égale à la pression d'alimentation en gaz inerte dans la conduite 4. De ce fait, la vanne d'alimentation 2 passe en position ouverte, c'est-à- dire que son entrée reliée à la conduite d'admission 4 est en communication avec sa sortie reliée au stockeur par la conduite d'inertage 6. Le gaz inerte provenant de la conduite d'admission 4 s'écoule alors dans le stockeur par la conduite d'inertage 6.
La pression dans le stockeur remonte alors. Lorsque la pression dans la conduite de prise de pression 3 dépasse une deuxième valeur de consigne, supérieure à la première valeur de consigne, la vanne pilote 1 passe en position fermée, et en conséquence la conduite 5 n'est plus en communication avec la conduite d'admission en gaz inerte mais avec l'atmosphère. De ce fait, la pression au niveau de l'entrée de commande de la vanne d'alimentation 2 diminue et la vanne d'alimentation 2 passe en position fermée, coupant ainsi le flux de gaz inerte vers le stockeur.
Le dispositif de la figure 1 permet ainsi d'assurer le maintien de la pression d'inertage dans le stockeur.
La figure 2 montre un schéma plus détaillé d'un mode de réalisation du dispositif d'inertage selon l'invention. Les éléments déjà décrits en référence à la figure 1 portent les mêmes numéros. Le dispositif de la figure 2 comprend, sur la conduite 4 d'admission de gaz inerte, immédiatement en amont de l'entrée de la vanne d'alimentation 2, une vanne 10 de réglage du débit, qui permet un réglage manuel du débit maxi¬ mum du courant d'inertage vers le stockeur. Avantageusement, la conduite d'admission 4 présente, au branchement sur les moyens de stockage en gaz inerte, un manomètre haute pression 11, permettant de surveiller la pression dans la conduite 4. En parallèle avec les entrées des vannes pilote 1 et d'ali¬ mentation 2, une conduite 12 d'alimentation basse pression de la vanne pilote est branchée sur la conduite 4. Cette condui¬ te 12 présente un filtre 13, un détendeur 14 et un manomètre basse pression 15 et est ensuite reliée à une entrée de la vanne pilote 1. Dans le mode de réalisation de la figure 2, la vanne pilote est une vanne comprenant un pilote pneuma¬ tique avec amplificateur, qui nécessite une alimentation en gaz comprimé basse pression. Cette alimentation est fournie par la conduite 12 d'alimentation basse pression. Le mano¬ mètre basse pression 15 permet la surveillance de la pression à 1'entrée d'alimentation de la vanne à pilote pneumatique 1. L'alimentation de la vanne pilote par la conduite 12 d'ali- mentation basse pression permet en outre d'assurer une purge permanente à faible débit dans la conduite 3 de prise de pression. De la sorte, on évite tout bouchage de la conduite 3.
Dans le mode de réalisation de la figure 2, on peut avantageusement utiliser pour la vanne pilote 1 un pilote pneumatique avec amplificateur, couplé à un module d'adap¬ tation, tels que par exemple ceux commercialisés par la so¬ ciété FESTO. Le choix d'un tel type de vanne assure d'une part un fonctionnement sous une pression minimum d'alimen- tation en gaz inerte de l'ordre de 2 b; d'autre part, elle permet d'obtenir une précision de l'ordre de 0,5 mb, et assure un inertage correct même dans la plage de pression de 0,5 à 1 mb.
La vanne d'alimentation à action rapide 2 est choisie en fonction du débit d'inertage souhaité, étant entendu que la valeur maximale du débit d'inertage peut être réglée par action sur la vanne manuelle 9 de réglage du débit. La vanne d'alimentation 2 à action rapide est par exemple constituée d'une vanne commercialisée par la société Jouvel et Cordier ou encore d'une vanne du type Minimatic de la société Klein.
Le choix de la vanne d'alimentation 2 permet de fixer le débit maximum d'inertage, en fonction de la vanne employée.
3 Ce débit peut ainsi atteindre 1700 Nm /h, pour une vanne de diamètre nominal 1 1/4", sous une pression d'alimentation de b.
La figure 3 montre un schéma d'un dispositif selon l'invention et d'un stockeur sur lequel il est monté. Le dispositif 20 selon 1'invention est reliée au stockeur 21 par les conduites 3 de prise de pression et 6 d'admission en gaz inerte. Avantageusement, les conduites 3 et 6 débouchent dans la partie supérieure du stockeur et sont séparées de plus d'un mètre afin d'assurer une pressurisation uniforme du stockeur. Le dispositif 20 est aussi relié à un réservoir de gaz inerte sous pression, par la conduite d'admission en gaz inerte 4. Le stockeur 21 présente, par ailleurs, une soupape double effet 22, assurant sa protection mécanique, et une soupape d'évacuation 23, permettant l'évacuation du gaz en surpression. La soupape 23 est réglée de façon à ne s'ouvrir que lorsque la pression dans le stockeur 21 est supérieure à la pression d'inertage assurée par le dispositif 20 selon l'invention, et plus précisément, la soupape 23 ne s'ouvre que pour une pression supérieure à la deuxième valeur de consigne mentionnée plus haut. La soupape double effet 22 est réglée de façon analogue.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour l'inertage d'un stockeur (21), à partir d'un réservoir de gaz inerte sous pression, ledit dispositif présentant une conduite (3) de prise de pression et une conduite (6) d'inertage destinées à être reliées au stockeur, et une conduite (4) d'admission de gaz inerte des¬ tinée à être reliée au réservoir de gaz inerte, caractérisé en ce qu'il comprend une vanne pilote (1), présentant une entrée de commande, une sortie et deux entrées susceptibles de communiquer alternativement avec ladite sortie, en fonc¬ tion de la pression à ladite entrée de commande, et une vanne d'alimentation (2) présentant une entrée de commande, une entrée et une sortie susceptibles d'être reliées ou non en fonction de la pression à ladite entrée de commande, 1'entrée de commande de ladite vanne pilote (1) étant reliée à la conduite (3) de prise de pression, les entrées de ladite vanne pilote (1) étant respec¬ tivement reliées à la conduite (4) et à une pression de réfé¬ rence, la sortie de ladite vanne pilote (1) étant reliée par une conduite (5) à 1'entrée de commande de ladite vanne d'a- limentation (2), la sortie de ladite vanne d'alimentation (2) étant reliée à la conduite d'inertage (6), et l'entrée de ladite vanne d'alimentation étant reliée à la conduite (4) d'admission de gaz inerte.
2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la vanne pilote (1), et la vanne d'alimentation (2) sont constituées de vannes à tiroir.
3.- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caracté¬ risé en ce qu'il présente en amont de la vanne d'alimentation (2) une vanne de réglage du débit d'inertage.
4.- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte une conduite d'alimentation basse pression (12), reliant la conduite (4) d'admission de gaz inerte à la vanne pilote (1) par 1'intermédiaire d'un filtre (13) et d'un détendeur (14).
PCT/FR1994/000279 1993-03-30 1994-03-15 Dispositif d'inertage d'un stockeur WO1994022744A1 (fr)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6513521A JPH07508487A (ja) 1993-03-30 1994-03-15 貯蔵容器の不活化装置
EP94909966A EP0642456B1 (fr) 1993-03-30 1994-03-15 Dispositif d'inertage d'un stockeur
DE69400792T DE69400792T2 (de) 1993-03-30 1994-03-15 Vorrichtung zur erzeugung einer inerten atmosphäre innerhalb eines lagertanks
US08/256,062 US5511580A (en) 1993-03-30 1994-03-15 Device for rendering a storage container inert
KR1019940703859A KR0165146B1 (ko) 1993-03-30 1994-03-15 저장 콘테이너의 불활성 형성용 장치
NO942628A NO302285B1 (no) 1993-03-30 1994-07-13 Innretning for å gjöre en lagringsbeholder inert
FI945620A FI945620A0 (fi) 1993-03-30 1994-11-29 Laite varastointisäiliön ilmakehän muuntamiseen inertiksi

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR93/03658 1993-03-30
FR9303658A FR2703338B1 (fr) 1993-03-30 1993-03-30 Dispositif d'inertage d'un stockeur.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1994022744A1 true WO1994022744A1 (fr) 1994-10-13

Family

ID=9445495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR1994/000279 WO1994022744A1 (fr) 1993-03-30 1994-03-15 Dispositif d'inertage d'un stockeur

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5511580A (fr)
EP (1) EP0642456B1 (fr)
JP (1) JPH07508487A (fr)
KR (1) KR0165146B1 (fr)
CN (1) CN1039110C (fr)
CA (1) CA2136982A1 (fr)
DE (1) DE69400792T2 (fr)
ES (1) ES2092901T3 (fr)
FI (1) FI945620A0 (fr)
FR (1) FR2703338B1 (fr)
NO (1) NO302285B1 (fr)
WO (1) WO1994022744A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0705772A3 (fr) * 1994-09-12 1998-01-14 MESSER GRIESHEIM GmbH Procédé et dispositif pour rendre inerte des enceintes de stockage

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5878767A (en) * 1996-12-13 1999-03-09 Novus International, Inc. Fluid transfer system
DE102005023101B4 (de) * 2005-05-13 2013-10-10 Minimax Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Einbringen eines Inertgases und Anlage zum Inertisieren
NO333269B1 (no) * 2006-10-26 2013-04-22 Tankventilasjon As Fremgangsmate og system for gassfriing av tanker ombord pa et fartoy eller annen installasjon
CN101264417B (zh) * 2007-03-16 2010-09-22 中国人民解放军后勤工程学院 负压富集氮气保护油品的方法
US9400060B2 (en) 2012-05-21 2016-07-26 VRG Controls, LLC Gas line control system and modular variable pressure controller
US20140345700A1 (en) * 2013-05-22 2014-11-27 Hamilton Sundstrand Corporation Pressure monitoring system for a fuel tank and method
CN105314298B (zh) * 2014-07-29 2019-05-17 盛美半导体设备（上海）有限公司 惰性气体保护储液槽
DE102017005287B3 (de) 2017-06-02 2018-10-04 DATANET GmbH Sicherheitsschrank für aktive elektrische und/oder elektronische Komponenten
FR3073601B1 (fr) * 2017-11-16 2019-11-22 Gaztransport Et Technigaz Dispositif d'inertage d'une cuve de stockage de gaz liquefie pour un navire de transport de ce gaz

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1849932A (en) * 1928-07-25 1932-03-15 Sidney P Johnson Method and apparatus for preventing fire hazards in operating upon and cleaning containers of inflammable liquids or gases
US2732095A (en) * 1956-01-24 Fashay
US2889955A (en) * 1953-08-14 1959-06-09 Howard W Naulty Inert gas system for fuel tank
DE1269053B (de) * 1966-09-30 1968-05-22 Werner Heinz Reichenberger Verfahren zur Korrosionsverhuetung von Heizoelbehaeltern

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1982045A (en) * 1931-11-02 1934-11-27 Stanley D Clithero Gas tank pressure regulator
US3227171A (en) * 1962-07-17 1966-01-04 Cameron Iron Works Inc Pilot valve
US3788341A (en) * 1972-05-04 1974-01-29 Southwestern Mfg Co Pressure responsive valve system
US3820562A (en) * 1973-01-22 1974-06-28 Us Army Continuous liquid chemical injector
FR2651552B1 (fr) * 1989-09-01 1991-12-06 Cit Alcatel Vanne et dispositifs utilisant ladite vanne.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2732095A (en) * 1956-01-24 Fashay
US1849932A (en) * 1928-07-25 1932-03-15 Sidney P Johnson Method and apparatus for preventing fire hazards in operating upon and cleaning containers of inflammable liquids or gases
US2889955A (en) * 1953-08-14 1959-06-09 Howard W Naulty Inert gas system for fuel tank
DE1269053B (de) * 1966-09-30 1968-05-22 Werner Heinz Reichenberger Verfahren zur Korrosionsverhuetung von Heizoelbehaeltern

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0705772A3 (fr) * 1994-09-12 1998-01-14 MESSER GRIESHEIM GmbH Procédé et dispositif pour rendre inerte des enceintes de stockage

Also Published As

Publication number Publication date
NO942628D0 (no) 1994-07-13
EP0642456A1 (fr) 1995-03-15
FI945620A (fi) 1994-11-29
DE69400792D1 (de) 1996-11-28
EP0642456B1 (fr) 1996-10-23
NO942628L (no) 1994-10-13
CN1039110C (zh) 1998-07-15
FR2703338A1 (fr) 1994-10-07
NO302285B1 (no) 1998-02-16
KR950701592A (ko) 1995-04-28
JPH07508487A (ja) 1995-09-21
KR0165146B1 (ko) 1998-12-01
US5511580A (en) 1996-04-30
DE69400792T2 (de) 1997-03-06
FR2703338B1 (fr) 1995-05-12
ES2092901T3 (es) 1996-12-01
FI945620A0 (fi) 1994-11-29
CA2136982A1 (fr) 1994-10-13
CN1101783A (zh) 1995-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0642456B1 (fr) Dispositif d'inertage d'un stockeur
EP0479633B1 (fr) Procédé et dispositif de fourniture de gaz à un analyseur à très haute sensibilité
EP1831598B1 (fr) Procédé de contrôle du remplissage de réservoirs de gaz sous pression
EP1812838B1 (fr) Dispositif a electrovanne auto controle
EP3545183B1 (fr) Dispositif et procédé de régulation de débit de gaz
EP1901878B1 (fr) Dispositif pour le centrage et le serrage de pieces tubulaires avec moyens de regulation du debit de gaz pour controller la teneur en oxygene
EP0999402A1 (fr) Dispositif de raccordement et de transfert d'un fluide entre un réservoir donneur et un réservoir receveur
FR2549164A1 (fr) Systeme transducteur electropneumatique
EP0187089B1 (fr) Appareil de mesure des caractéristiques débit-pression d'un gaz traversant un échantillon de produit à deux faces
EP0427585B1 (fr) Dispositif de commande pour installation de réglage du débit de ventilation d'un local à atmosphère contrôlée et cycle de fonctionnement
FR2666410A1 (fr) Detecteur de fuite haut flux a trois filtres moleculaires.
EP3408723A1 (fr) Système de régulation de pression, ensemble de pile à combustible et utilisation du système de régulation
EP0661499B1 (fr) Réglage en temps réel d'un brûleur à gaz de caractéristiques variables, notamment pour four de réchauffage métallurgique
EP0133148A2 (fr) Procédé et dispositif de contrôle de fuite sur un réseau de distribution de fluide
CH616116A5 (en) Pneumatic directional control valve for railway braking
EP1635117A1 (fr) Procédé pour la régulation du rapport air/gaz d'un brûleur et brûleur mettant en oeuvre ce procédé
WO1980002874A1 (fr) Dispositif de mesure et de controle de debits gazeux
FR2647529A1 (fr) Dispositif de commande et de reglage de la consommation de gaz
EP1910017A1 (fr) Dispositif pour le centrage et le serrage de pieces tubulaires avec des moyens de mesure en temps reel et de regulation de la teneur en humidite
EP3340354A1 (fr) Systeme electrochimique a pile a combustible comportant un dispositif de regulation de pression a deverseur
FR2563023A1 (fr) Systeme de regulation de la pression et de la composition d'un milieu gazeux contenu dans une enceinte de confinement
FR2919725A1 (fr) Dispositif de dilution d'un fluide
EP0337830A1 (fr) Dispositif d'équilibrage de débit d'un fluide pour climatisation d'aéronef
FR2560340A1 (fr) Regulateur de pression de gaz et installation pour maintenir une pression de gaz dans une enceinte
WO2023006204A1 (fr) Dispositif de prélèvement d'échantillon de gaz

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1994909966

Country of ref document: EP

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CA CN FI JP KR NO US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2136982

Country of ref document: CA

Ref document number: 945620

Country of ref document: FI

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1994909966

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 08256062

Country of ref document: US

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1994909966

Country of ref document: EP