WO1992009518A1 - Bobine metallique pour la fabrication, le stockage ou le transport de cordes ou de cables - Google Patents

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WO1992009518A1
WO1992009518A1 PCT/CH1991/000239 CH9100239W WO9209518A1 WO 1992009518 A1 WO1992009518 A1 WO 1992009518A1 CH 9100239 W CH9100239 W CH 9100239W WO 9209518 A1 WO9209518 A1 WO 9209518A1
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drum
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inner ring
rim
shells
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PCT/CH1991/000239
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Serge Chanel
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Efsa
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04—Kinds or types
    • B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B65H75/14—Kinds or types of circular or polygonal cross-section with two end flanges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
    • B65H2701/51—Cores or reels characterised by the material
    • B65H2701/513—Cores or reels characterised by the material assembled mainly from rigid elements of the same kind
    • B65H2701/5134—Metal elements

Definitions

  • the present invention relates to a metal coil for the fabrication, storage or transport of cords or cables, in particular cables for transporting electrical energy, comprising two circular lateral cheeks and a drum provided with a cylindrical surface.
  • ⁇ dric and mounted between the two cheeks each cheek having a rigid frame formed by an outer ring serving as a rim, an inner ring and radial spacers extending from the inner ring to the outer ring, each cheek having , facing the other cheek, a front surface consisting of adjacent sectors defining a flat surface devoid of roughness.
  • the manufacture of cables, and more particularly that of electric cables, as well as their storage and their transport require the use of coils or drums made up of two side plates or cheeks connected by a cylindrical drum. For a long time these coils were made of wood and were gradually replaced by metal coils, especially for large diameters.
  • the side cheeks of metal coils are usually made of elements made by stamping, welded to each other and retained by a flat or profiled iron ring which constitutes a sort of rolling rim of the coil.
  • patent application EP-A- 0 '263' 787 provides a coil for cables of the kind indicated in the preamble, where the inner surface of each cheek is formed from ribbed sectoral plates of synthetic material reinforced with fibers, these plates being fixed to the spokes by screws.
  • the drum is subdivided into several sheet metal segments which are coated with a sheet of synthetic material and fixed by bolting to the spokes. As all the spokes of this structure extend inward to the inner ring serving as a hub, this results in a relatively large weight.
  • the cylindrical envelope of the drum must be stiffened by circular elements which can be fixed by bolting to the spokes and preventing any radial deformation of the envelope between the spokes.
  • the present invention proposes to remedy the drawbacks of the prior art by producing a cable reel in which the inner surface of the cheeks is smooth in the zone intended to serve as a support for the superposed layers of cable, this reel having a metallic structure which has great rigidity for a limited weight and of which each cheek can be assembled largely by spot welding.
  • each cheek is located near the cylindrical surface of the drum and is connected to a central hub by radial spiders.
  • the inner ring has a cross section comprising an L-shaped base and two parallel branches between which the radial spacers are engaged, and the drum is fixed to said L-shaped base.
  • the radial spacers have an open profile to allow their spot welding to the rim and the inner ring.
  • the rim can have a U-shaped profile, the inner branch of which is provided with a clearance for receiving the sectors.
  • the sectors are flat sheets and the depth of the rim clearance is equal to the thickness of these sectors.
  • the tam ⁇ bour consists of at least two shells forming cylindrical segments and each comprising a curved sheet and two reinforcing profiles which are fixed against folded edges at right angles to said sheet, side of the inside of the drum.
  • the drum consists of four shells each extending over a quarter of a circle.
  • the reinforcement profiles of the edges of two adjacent shells can be assembled by means of bolts.
  • the L-shaped base of each inner ring is provided with a cylindrical extension in the direction of the drum, and a lateral edge of the sheet of the shells of the drum is applied radially to said extension.
  • the shells of the drum can be provided with two lateral brackets arranged to ensure the connection between the drum and the lateral cheeks, in particular by screws or bolts.
  • fig. 1 represents an elevation view of a coil according to the invention
  • fig. 2 shows a vertical sectional view along line AA of the coil of FIG. 1
  • fig. 3 shows an enlarged partial view in vertical section along the line BB of the coil of FIG. 1
  • fig. 4 shows a cross-sectional view of the cheek of the coil along line C-C in FIG. 3,
  • fig. 5 shows an enlarged partial sectional view of the drum along line D-D of FIG. 2,
  • fig. 6 shows a partial view in vertical section of another embodiment of a cheek of a metal coil according to the invention
  • fig. 7 shows a cross-sectional view along the line E-E of the cheek shown in FIG. 6, and
  • fig. 8 shows a perspective view of a coil according to the invention, in which the cheek covering plates have been removed.
  • the metal coil 10 shown comprises two side cheeks 11 and 12 arranged in parallel and connected by a central drum 13 having a cylindrical shape.
  • Each cheek is provided with two hubs 14 and 15 which allow the establishment of an axis of rotation (not shown).
  • These hubs are supported by cross-pieces 16 which are, for example, four in number.
  • the cheeks 11 and 12 essentially consist of a rim 17, an inner ring 18 and radial spacers 19 which provide the connection between the rim and the central ring. These elements constitute the frame of the cheeks.
  • the latter On their inner face, that is to say on the side of the annular zone 20 delimited by the drum and the cheeks, the latter are coated with adjacent sectors 21 which constitute sheet-metal covering plates defining a flat surface free of any roughness. These sectors have a smooth interior surface and are fixed to the frame by spot welding or by screws or rivets to allow their disassembly, if necessary.
  • the particular construction of the cheeks appears more completely in FIG. 3.
  • the rim 17 has a general U-shaped profile with. rounded corners.
  • the two branches 22 and 23 of this U are symmetrical.
  • the inner branch 23 has a clearance 24 for receiving the upper end of the sectors 21. It will be noted that the clearance 24 has a depth corresponding to the thickness of the sectors 21 so that the inner surface of the cheeks is flat.
  • the inner ring 18 is made of a curved profile whose cross section has an L-shaped base 25 and two annular branches 26 and 27 to which the radial spacers 19 are fixed.
  • the profile of these spacers is shown in section on the fig. 4. This profile is open, which allows spot welding or fixing by other means such as screws, bolts or rivets, spacers to the rim 17 and to the ring 18 during the manufacture of the frame of the cheek.
  • each radial spacer 19 has, on the inner side of the cheek, clearances 28 and 29 where the re-entrant zone of the rim and the wing 27 of the ring 18 are housed respectively.
  • the central cylindrical drum 13, partially shown in FIG. 5, preferably consists of at least two metal shells 13a and 13b which can be assembled either by bolts or by welding. It goes without saying that it can also consist of the side wall of a cylinder made of rolled sheet.
  • the shells are four in number and constitute circular segments having a cross section in the form of a quarter of a circle. Each segment consists of two sections 30 which form reinforcements at the ends and a circular sector-shaped plate 31 which defines a curved surface free of any roughness, on which the first layer of the cable will rest.
  • the segments are preferably assembled by bolts 32 passing through the sections 30 and the corresponding edges 34 of the plates 31, bent at right angles and welded to the respective sections 30.
  • FIG. 3 shows that the cylindrical plate 31 is supported radially by the extension 36 of the core 25 of the ring 18.
  • Figures 6 and 7 illustrate a variant in which the profile of the radial spacers 19 'is significantly different from the profile of the entre ⁇ toises 19 described above.
  • the profile 19 ' has an H shape as shown in FIG. 7.
  • This profile has, like that of the spacers 19, the advantage of making it possible to access the electrodes and of per ⁇ putting spot welding.
  • the inner surface of the cheeks is smooth thanks to sectors 21 'which are applied against the branches 23 and 27 of the rim and the central ring.
  • the spacers 19 ' have a constant section and the sectors 21' are lined with reinforcing strips 37 to bear against them.
  • the contact surfaces with the cables are. perfectly smooth and flat, which prevents these cables from being subjected to stresses liable to deform the insulating coatings and to modify their dielectric parameters.
  • the construction of the cheeks as well as the mounting of the drums can be done in an extremely simple and effective manner, in particular because all the components can be assembled by spot welding.
  • the profiles have been designed to allow easy access to the electrodes of a welding robot and to subsequently avoid finishing work and in particular welding welding, which are very costly interventions.
  • the shells which constitute the drum can be assembled by bolts or by rivets and this drum is mounted on the ring 18 on which the cheek braces are mounted.
  • the coil is alle ⁇ gée by the fact that the radial spacers 19 do not extend to the central hubs.
  • the assembly is extremely rigid, easy to assemble and can, if necessary, be repaired in an extremely simple manner.

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Une bobine métallique pour des câbles, notamment des câbles électriques, se compose de deux joues latérales (11 et 12) et d'un tambour central cylindrique (13). Les joues latérales ont une armature rigide comprenant une jante (17), un anneau intérieur (18) et des entretoises radiales (19). L'anneau intérieur (18) est fait d'un profilé cintré et se trouve à proximité de la surface cylindrique du tambour. Le tambour est composé de segments cylindriques assemblés par soudure, vis ou rivets et reliés à deux anneaux intérieurs par des vis ou boulons (34). Des croisillons (16) relient les anneaux intérieurs (18) à des moyeux (14 et 15) pour le montage d'un axe. Les profilés sont définis de manière à permettre la soudure par points. L'armature des joues (11, 12) est recouverte de plaques adjacentes formant une surface lisse.

Description

BOBINE METALLIQUE POUR LA FABRICATION, LE STOCKAGE OU LE TRANSPORT DE CORDES OU DE CABLES
La présente invention concerne une bobine métallique pour la fabri¬ cation , le stockage ou le transport de cordes ou de câbles , notam¬ ment de câbles de transport d' énergie électrique , comportant deux joues latérales circulaires et un tambour pourvu d' une surface cylin¬ drique et monté entre les deux joues , chaque joue ayant une arma¬ ture rigide formée par un anneau extérieur servant de jante , un anneau intérieur et des entretoises radiales s' étendant de l'anneau intérieur à l'anneau extérieur , chaque joue ayant , en regard de l'autre joue, une surface frontale constituée de secteurs adjacents définissant une surface plane dépourvue d'aspérités .
La fabrication de câbles , et plus particulièrement celle de câbles électriques , ainsi que leur stockage et leur transport nécessitent l' utilisation de bobines ou tourets constitués de deux flasques ou joues latérales reliées par un tambour cylindrique . Pendant longtemps ces bobines étaient en bois puis ont été progressivement remplacées par des bobines métalliques , notamment pour les grands diamètres . Les joues latérales des bobines métalliques sont habituellement faites d'éléments réalisés par emboutissage , soudés les uns aux autres et retenus par un anneau de fer plat ou profilé qui constitue une sorte de jante de roulement de la bobine .
Pour que les éléments dont sont faites les joues soient rigides , ils sont souvent profilés et présentent de ce fait des aspérités qui sont apparentes aussi bien à l'extérieur de la bobine qu'à l'intérieur, c'est-à-dire dans la zone qui est en contact avec le câble. Ceci constitue un inconvénient étant donné que les revêtements isolants du câble, qui sont soumis à des pressions impo rtantes lorsque ce câble est bobiné en plusieurs couches superposées , se déforment en s' appuyant sur lesdites aspérités , ce qui modifie non seulement leur forme mais également leurs paramètres diélectriques . Ces déformations sont particulièrement importantes lorsque le câble est stocké pendant quelque temps et les conséquences sur la modification des paramètres diélectriques sont généralement irréversibles .
Pour éviter de tels inconvénients , la demande de brevet EP-A- 0' 263' 787 prévoit une bobine pour câbles du genre indiqué en préam¬ bule, où la surface intérieure de chaque joue est formée de plaques sectorielles nervurées en matière synthétique armée de fibres , ces plaques étant fixées aux rayons par des vis . Le tambour est subdi¬ visé en plusieurs segments en tôle qui sont revêtus d'une feuille de matière synthétique et fixés par boulonnage aux rayons. Comme tous les rayons de cette structure s'étendent vers l'intérieur jusqu'à l'anneau intérieur servant de moyeu, il en résulte un poids relati¬ vement important. En outre, l'enveloppe cylindrique du tambour doit être raidie par des éléments circulaires pouvant être fixés par boulonnage aux rayons et empêchant toute déformation radiale de l'enveloppe entre les rayons .
La présente invention se propose de remédier aux inconvénients de l'art antérieur en réalisant une bobine de câble dans laquelle la sur¬ face intérieure des joues est lisse dans la zone destinée à servir d'appui aux couches superposées de câble, cette bobine ayant une structure métallique qui présente une grande rigidité pour un poids limité et dont chaque joue peut être assemblée en grande partie par soudure par points .
Ce but est atteint par la bobine selon l'invention, caractérisée en ce que l'anneau intérieur de chaque joue se trouve à proximité de la surface cylindrique du tambour et est raccordé à un moyeu central par des croisillons radiaux.
Selon une forme de réalisation avantageuse, l'anneau intérieur a une section transversale comportant une base en forme de L et deux branches parallèles entre lesquelles sont engagées les entretoises radiales, et le tambour est fixé à ladite base en forme de L. De préférence, les entretoises radiales ont un profil ouvert pour permettre leur soudure par points à la jante et à l' anneau intérieur .
D' une façon avantageuse , la jante peut présenter un profil en U dont la branche intérieure est pourvue d' un dégagement pour recevoir les secteurs . De préférence , les secteurs sont des tôles plates et la profondeur du dégagement de la jante est égale à l' épaisseur de ces secteurs .
Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse , le tam¬ bour est constitué d'au moins deux coquilles formant des segments cylindriques et comprenant chacune une tôle cintrée et deux profilés de renforcement qui sont fixés contre des bords plies à angle droit de ladite tôle, du côté de l' intérieur du tambour . De préférence , le tambour est constitué de quatre coquilles s' étendant chacune sur un quart de cercle . Les profilés de renforcement des bords de deux coquilles adjacentes peuvent être assemblés au moyen de boulons .
Selon une autre forme de réalisation avantageuse , la base en forme de L de chaque anneau intérieur est pourvue d' un prolongement cylindrique en direction du tambour , et un bord latéral de la tôle des coquilles du tambour est appliqué radialement sur ledit prolongement . Les coquilles du tambour peuvent être pourvues de deux équerres latérales agencées pour assurer la liaison entre le tambour et les joues latérales , notamment par des vis ou des boulons .
La présente invention sera mieux comprise en référence à la descrip¬ tion d' un exemple de réalisation et des dessins annexés dans lesquels :
la fig . 1 représente une vue en élévation d' une bobine selon l'invention ,
la fig . 2 représente une vue en coupe verticale selon la ligne A-A de la bobine de la fig . 1 , la fig. 3 représente une vue partielle agrandie en coupe verticale selon la ligne B-B de la bobine de la fig . 1 ,
la fig . 4 représente une vue en coupe transversale de la joue de la bobine selon la ligne C-C de la fig . 3,
la fig. 5 représente une vue en coupe partielle agrandie du tambour selon la ligne D-D de la fig. 2,
la fig. 6 représente une vue partielle en coupe verticale d'une autre forme de réalisation d'une joue d'une bobine métallique selon l'invention,
la fig. 7 représente une vue en coupe transversale selon la ligne E-E de la joue représentée par la fig . 6, et
la fig. 8 représente une vue en perspective d'une bobine selon l'invention, où l'on a enlevé les plaques de revêtement des joues .
En référence aux figures 1 à 5 et 8, la bobine métallique 10 repré¬ sentée comporte deux joues latérales 11 et 12 disposées parallèlement et reliées par un tambour central 13 ayant une forme cylindrique. Chaque joue est pourvue de deux moyeux 14 et 15 qui permettent la mise en place d'un axe de rotation (non représenté) . Ces moyeux sont supportés par des croisillons 16 qui sont, par exemple, au nombre de quatre. Les joues 11 et 12 se composent essentiellement d'une jante 17, d'un anneau intérieur 18 et d' entretoises radiales 19 qui assurent la liaison entre la jante et l'anneau central. Ces élé¬ ments constituent l'armature des joues . Sur leur face intérieure, c'est-à-dire du côté de la zone annulaire 20 délimitée par le tambour et les joues, ces dernières sont revêtues de secteurs 21 adjacents qui constituent des plaques de revêtement en tôle définissant une surface plane exempte de toute aspérité. Ces secteurs présentent une surface intérieure lisse et sont fixés à l'armature par soudure par points ou par des vis ou des rivets pour permettre leur démontage, le cas échéant . La construction particulière des joues apparaît de façon plus complète sur la fig . 3. La jante 17 a un profil général en U avec . des angles arrondis. Les deux branches 22 et 23 de ce U sont symétriques . La branche intérieure 23 présente un dégagement 24 destiné à recevoir l' extrémité supérieure des secteurs 21. On notera que le dégagement 24 a une profondeur correspondant à l'épaisseur des secteurs 21 de telle manière que la surface intérieure des joues soit plane .
L'anneau intérieur 18 est fait d'un profilé cintré dont la section transversale comporte une base 25 en forme de L et deux branches annulaires 26 et 27 auxquelles sont fixées les entretoises radiales 19. Le profil de ces entretoises est représenté en coupe sur la fig . 4. Ce profil est ouvert, ce qui permet la soudure par points ou la fixation par d'autres moyens tels que des vis , des boulons ou des rivets , des entretoises à la jante 17 et à l'anneau 18 lors de la fabrication de l'armature de la joue .
Dans la fig . 3, on remarque que les extrémités de chaque entretoise radiale 19 présentent , sur le côté intérieur de la joue , des déga¬ gements 28 et 29 où sont logées respectivement la zone rentrante de la jante et l'aile 27 de l' anneau 18. Cela permet à chaque secteur 21 , fait d' une tôle plane d' épaisseur constante, de s'appuyer de manière continue sur l'armature formée par la jante, l'anneau et les entre¬ toises .
Le tambour central cylindrique 13 , partiellement représenté par la fig . 5 , se compose de préférence d'au moins deux coquilles métal¬ liques 13a et 13b qui peuvent être assemblées soit par des boulons , soit par soudure. 11 va de soi qu' il peut aussi être constitué de la paroi latérale d' un cylindre fait de tôle roulée. Dans une forme de réalisation avantageuse, les coquilles sont au nombre de quatre et constituent des segments circulaires ayant une section droite en forme de quart de cercle. Chaque segment se compose de deux profilés 30 qui forment des renforts aux extrémités et d' une plaque en forme de secteur circulaire 31 qui définit une surface courbe exempte de toute aspérité, sur laquelle reposera la première couche du câble. Les segments sont de préférence assemblés par des boulons 32 traversant les profilés 30 et les bords correspondants 34 des plaques 31, plies à angle droit et soudés aux profilés 30 respectifs . Cette construction permet d'alléger le tambour et de lui donner une surface lisse. En outre, les coquilles 13a, 13b sont flexibles et peuvent être stockées facilement. Le tambour ainsi réalisé est monté sur un prolongement en équerre 33 de la base 25, soit directement, soit au moyen d'une équerre de fixation 35 de forme annulaire qui permet un assemblage tambour-joues par des boulons 34. La fig . 3 montre que la plaque cylindrique 31 est épaulée radialement par le prolongement 36 de l'âme 25 de l'anneau 18.
Les figures 6 et 7 illustrent une variante selon laquelle le profil des entretoises radiales 19' est sensiblement différent du profil des entre¬ toises 19 décrites précédemment. Le profil 19' a une forme de H comme le montre la fig . 7. Ce profil a, comme celui des entretoises 19, l'avantage de rendre possible l'accès des électrodes et de per¬ mettre la soudure par points . Comme précédemment, la surface inté¬ rieure des joues est lisse grâce à des secteurs 21' qui sont appliqués contre les branches 23 et 27 de la jante et de l'anneau central. Dans cet exemple, les entretoises 19' ont une section constante et les secteurs 21' sont doublés de bandes de renforcement 37 pour s'appuyer contre elles .
Grâce aux constructions ci-dessus , les surfaces de contact avec les câbles sont . parfaitement lisses et planes, ce qui empêche ces câbles d'être soumis à des contraintes susceptibles de déformer les revê¬ tements isolants et de modifier leurs paramètres diélectriques. Par ailleurs, la construction des joues ainsi que le montage des tambours peuvent se faire d'une manière extrêmement simple et efficace, notamment du fait que tous les composants peuvent être assemblés par une soudure par points . Les profils ont été étudiés pour per¬ mettre un accès aisé des électrodes d'un robot de soudure et pour éviter par la suite les travaux de finition et notamment ceux de meu- lage des soudures , qui sont des interventions très coûteuses . Les coquilles qui constituent le tambour peuvent être assemblées par des boulons ou par des rivets et ce tambour est monté sur l' anneau 18 sur lequel sont montées les entretoises des joues . La bobine est allé¬ gée par le fait que les entretoises radiales 19 ne s'étendent pas jusqu'aux moyeux centraux . L'ensemble est extrêmement rigide, facile à assembler et peut , le cas échéant, être réparé d' une manière extrêmement simple.

Claims

REVENDICATIONS
1. Bobine métallique pour la fabrication, le stockage ou le transport de cordes ou de câbles, notamment de câbles de transport d'énergie électrique, comportant deux joues latérales circulaires et un tambour pourvu d'une surface cylindrique et monté entre les deux joues , chaque joue ayant une armature rigide formée par un anneau exté¬ rieur servant de jante, un anneau intérieur et des entretoises radiales s' étendant de l'anneau intérieur à l'anneau extérieur, chaque joue ayant, en regard de l'autre joue, une surface frontale constituée de secteurs adjacents définissant une surface plane dépourvue d'aspérités , caractérisée en ce que l'anneau intérieur ( 18) de chaque joue (11 , 12) se trouve à proximité de la surface cylindrique du tambour (13) et est raccordé à un moyeu central (14, 15) par des croisillons radiaux (16) .
2. Bobine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'anneau intérieur (18) a une section transversale comportant une base (25) en forme de L et deux branches parallèles (26 et 27) entre lesquelles sont engagées les entretoises radiales (19) , et en ce que le tambour (13) est fixé à ladite base (25) en forme de L.
3. Bobine selon la revendication 1 , caractérisée en ce que les entre¬ toises radiales (19) ont un profil ouvert pour permettre leur soudure par points à la jante (17) et à l'anneau intérieur (18) .
4- Bobine selon la revendication 1 , caractérisée en ce que la jante (17) présente un profil en U dont la branche intérieure (23) est pourvue d'un dégagement (24) pour recevoir les secteurs (21, 21' ) .
5. Bobine selon la revendication 4, caractérisée en ce que les secteurs (21) sont des tôles plates et en ce que la profondeur du dégagement (24) de la jante est égale à l'épaisseur des secteurs (21) .
6. Bobine selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le tambour (13) est constitué d'au moins deux coquilles (13a, 13b) formant des segments cylindriques et comprenant chacune une tôle cintrée (31 ) et deux profilés de renforcement (30) qui sont fixés contre des bords plies à angle droit (34) de ladite tôle (31 ) , du côté de l'intérieur du tambour.
7. Bobine selon la revendication 6, caractérisée en ce que le tambour ( 13) est constitué de quatre coquilles ( 13a, 13b) s' étendant chacune sur un quart de cercle .
8. Bobine selon la revendication 6 ou 7 , caractérisée en ce que les profilés de renforcement (30) des bords de deux coquilles adjacentes ( 13a , 13b) sont assemblés au moyen de boulons (32) .
9. Bobine selon la revendication 6, caractérisée en ce que la base (25) en forme de L de chaque anneau intérieur ( 18) est pourvue d' un prolongement cylindrique (36) en direction du tambour ( 13) , et en ce qu' un bord latéral de la tôle (31 ) des coquilles du tambour est appliqué radialement sur ledit prolongement.
10. Bobine selon la revendication 6 , caractérisée en ce que les coquilles ( 13a, 13b) du tambour sont pourvues de deux équerres latérales agencées pour assurer la liaison entre le tambour et lesjoues latérales ( 11 , 12) , notamment par des vis ou des boulons ( 34) .
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