WO1991016134A1 - Dispositif pour le traitement des ordures menageres - Google Patents

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WO1991016134A1
WO1991016134A1 PCT/CH1991/000095 CH9100095W WO9116134A1 WO 1991016134 A1 WO1991016134 A1 WO 1991016134A1 CH 9100095 W CH9100095 W CH 9100095W WO 9116134 A1 WO9116134 A1 WO 9116134A1
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WO
WIPO (PCT)
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tank
pressure plate
tray
holes
enclosure
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Application number
PCT/CH1991/000095
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English (en)
Inventor
André Casal
Original Assignee
Casal Andre
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0084Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage

Definitions

  • the present invention relates to a device for the treatment of household waste comprising means for shredding the waste.
  • shredding means consisting of knives or rotary cutters.
  • the shredding means consist on the one hand of the waste-carrying elements and, on the other hand, of knives solidai ⁇ res from a casing.
  • the object of the present invention is to ensure, by the simplest possible means, a treatment of household waste leading to a very significant reduction in volume and weight, that is to say an elimination of the water contained in waste.
  • the device according to the invention is characterized in that it consists of an enclosure es ⁇ sentially a cylindrical tank with a vertical axis of which at least the cylindrical wall is perforated with numerous holes, at least one motor for driving the tank in rotation about its axis, a circular pressure plate coaxial with the tank, capable of freely entering the tank, means for vertically driving the pressure plate of the means shredding located at the bottom of the tank and means for collecting the water extracted from the garbage.
  • a first operating phase the tank being driven in rotation at slow speed, the waste is shredded between the shredding means and the pressure plate.
  • the pressure plate being raised, the tank is rotated at high speed and the device operates in a wringer.
  • the shredding means are constituted, for example, by asperities of the bottom of the tank or by a propeller coaxial with the tank.
  • the dry matter can either be removed from the device in the form of a cake, or eliminated in the form of powder through holes in the bottom of the tank or aspirated from above, depending on the embodiment.
  • the dry matter residue can be easily transported and stored. It can in particular be used as a fertilizer or as animal feed.
  • Figure 1 is a vertical axial sectional view of a first embodiment of the device, in the open position.
  • Figure 2 shows the same device in the shredding phase.
  • FIG. 3 shows the same device in the centrifugation phase.
  • FIG. 4 shows the same device in the hot compaction phase.
  • FIG. 5 represents a device for extracting the residual cake.
  • Figure 6 is a sectional view of a second embodiment, in the rest position.
  • Figure 7 is a partial view, in section, of an alternative embodiment of the second embodiment.
  • Figure 8 is a top view of this variant.
  • Figure 9 is a detail, in perspective, of this variant.
  • Figure 10 is a vertical sectional view of a third embodiment.
  • Figure 11 is a top view, without cover, of the third embodiment.
  • the device according to the first embodiment shown in Figures 1 to 5 consists of a cylindrical enclosure 1, made of metal or synthetic material provided with a cover 2 hinged at a point 3 on the edge of the 'enclosure 1.
  • the enclosure 1 contains a cylindrical tank 4 whose bottom is provided with sharp asperities 5 and whose cylindrical wall is perforated with a multitude of small holes 6.
  • the tank 4 is axially fixed on the shaft 7 of a motor 8 fixed to the bottom of the enclosure 1.
  • Below the level of the bottom of the tank 4 extends a collector 9 inclined in the direction of a flow orifice 10.
  • This collector 9 is intended to collect the runoff water along the inner wall of the enclosure 1.
  • the collector 9 has been shown schematically in the form of an inclined plane having a central opening for the passage of the shaft drive 7. This opening is of course provided with a rim forcing the water to bypass the 'orifice.
  • the collector 9 could also be in the form of a gutter extending around the periphery of the enclosure 1.
  • a pressure plate 11 provided with an electric heating body 12.
  • This pressure plate 11 is integral with a jack 13 of the type with pa-rallelogram and screw 14 driven by an electric motor 15.
  • the device further comprises control means, not shown, consisting of a switch, a programmer, a selector and an adjustment button.
  • the supply of the heating body 12 of the pressure plate 11 has been shown diagrammatically at 16 in FIG. 4. The rest of the wiring has not been shown. It is executed in a known manner.
  • the cover 2 is provided with a closing hook 17 (FIG. 2) which hooks under a flange 18 of the enclosure 1.
  • the enclosure 1 and / or its cover 2 is provided with a seal, so that the enclosure 1 can be sealed, except for the flow orifice 10.
  • the device is used and works as follows:
  • the enclosure 1 being open, the waste 19 is thrown into the tank 4.
  • the cover 2 is then closed and locked by its hook 17 and the device is started. Operation is then ensured by the programmer.
  • the motor 8 rotates first at slow speed and, simultaneously, the jack 13 drives the pressure plate 11 in the direction of the bottom of the tank 4.
  • the waste 19, compressed between the pressure plate it sets in rotation and the bottom of the tray 4 driven in rotation, are shredded by the rough edges 5. This shredding has the effect of expelling the water contained in the organic waste on the surface thereof, so that a very wet mass is finally obtained . This phase is relatively short.
  • FIG. 5 represents an example of a device for extracting the cake 19.
  • This device consists of a circle 20 of diameter very slightly less than the inside diameter of the container 4 and provided with four vertical arms 21, 22 , 23 and 24, the ends of which are bent towards the interior as shown by the end 22a. These ends come to rest at the bottom of the tank 4 in a part free of roughness. To extract the cake 19, simply remove the device 20.
  • FIG. 6 schematically represents a second embodiment with lateral filling.
  • the elements identical or analogous to those of the first embodiment have been designated by the same references accompanied by the sign (').
  • the enclosure 1 ′ there is an enclosure 1 ′, a tank 4 ′ driven in rotation by a motor 8 ′, a pressure plate 11 ′ actuated by a jack 13 ′, a collector of spin water 9 ′ and a water outlet 10 '.
  • the upper part of the enclosure is fixed and the latter has a rectangular lateral opening 25 situated between the tank 4 'and the jack 13'.
  • This opening can be closed by means of a flap 26 articulated around an axis 27 at the lower edge of the opening 25.
  • the flap 26 is provided with a stop limiting its opening in an oblique position as shown in drawing.
  • On its inner face, the flap 26 is provided with a chute 28.
  • the flap 26 is further provided with a latch 29 for its closing, this latch coming to hook in a hole 30 of the enclosure.
  • the shutter 26 is further provided with two seals 31 and 32 which are applied against the enclosure 1 'when the shutter 26 is closed.
  • the enclosure 1 ' is provided with a deflecting sheet 33 extending obliquely behind the opening 25.
  • a cylindrical sheet 34 further extends above the entry 4 of the tank 4 ′. In order to gain height, this enclosure is provided with a stop 35 against which one side of the pressure plate 11 'abuts, so as to tilt the latter and to clear the inlet 25 .
  • the bottom of the tank 4 ′ is perforated with holes 36 between the shredding sides 5 ′.
  • a hopper 37 secured to the enclosure l ′ and passing through the water collector 9 ′.
  • a collecting bag 38 At the outlet of this hopper 37 is fixed removably, by means of a waterproof quick fixing device known per se, a collecting bag 38.
  • Household waste is introduced into the bin through the chute 28.
  • the device operates as in the first form of execution.
  • the pressure plate 11 ' being in the low position, near the bottom of the tank 4, the programmer of the device controls the slow rotation of the motor 8' for a short time. This rotation has the effect of shredding and reducing to dust the cake formed at the bottom of the tank 4 ′ and the dust escapes through the holes 36 to fall into the hopper 37, then into the bag 38.
  • FIGS. 7 to 9 illustrate an alternative embodiment in which the evacuation of the dehydrated residue can be carried out through much larger holes.
  • the bottom of the tray 4 ' consists of a plate 39 provided with shredding roughness 40.
  • This tray 39 exceeds the periphery of the tray by a portion 39a having three interruptions 41, 42 and 43 of equal length and regularly distributed around the edge of the disc.
  • the disc 41 has three cutouts 44, 45, 46 in the form of largely dimensioned sectors, regularly distributed around the center.
  • Under the disc 39 is rotatably mounted ent a disc 47 by means of a pivot 48.
  • the disc 47 also has three cutouts 49, 50, 51 identical to the cutouts 44 to 46 and arranged so that for a certain relative position of the discs 39 and 47, the cutouts of the two discs coincide.
  • the disc 47 also has three pins 52, 53, 54 located on a circle coinciding with the inter ⁇ ruptions 42, 43, 44 of the disc 39.
  • the discs 39 and 47 are also angularly connected to each other by a spring 55, one end of which is attached to a lug 56 secured to the shutter disc 47 and the other end to a lug 57 secured to the bottom 39.
  • the tenon 57 passes through the shutter disc 47 through a light in an arc 58. Under the effect of the spring, the pins 56 and 57 are pulled one towards the other.
  • the mutual rotation of the discs 39 and 47 is limited by the stops 52, 53, 54 in abutment against one of the ends of the interruptions 42 to 44.
  • a braking device consisting of a lever 59 pivoted on a vertical axis 60 and actuated by an electromechanical device 61.
  • the refuse treatment device operates like the previous device, except at the end of the drying operation.
  • the motor 8 rotates at slow speed and, simultaneously, the brake 59 comes to brake the shutter disc 47 at its periphery, this disc being practically stopped until the stops 52 to 54 come in abutment against the other end of the interruptions 42 to 44.
  • the cutouts 44 to 46 of the bottom 39 coincide with the cutouts 49 to 51 of the shutter disc 47 and the residual dry matter shredded into powder escapes through the openings to fall into the hopper 37.
  • the cylindrical tank of the first embodiment has been replaced by a cylindrical tank 62 with a smooth bottom and a perforated wall as in the previous versions.
  • This tank 62 is provided with a hub 63 rotatably mounted, by means of a ball bearing 64, in the bottom of the enclosure 1.
  • a cutting propeller 65 fixed to the end of a shaft 66 rotatably mounted in the hub 63 of the tank by means of a ball or needle roll 67.
  • Under the enclosure 1 is fixed an electric motor 68 with two speeds and two outputs rotating in opposite directions.
  • the lower output shaft 69 is driven by means of a reduction gear and therefore rotates at a speed less than that of the upper output.
  • the upper outlet drives, by means of a belt, the hub of the tank 62, while the lower outlet 69 en ⁇ drives the propeller, in opposite direction, by a pulley 70.
  • the bottom of the tank 62 is provided with 'a hatch 71 normally closed by a disc-shaped shutter 78. Under the bottom of the enclosure 1 is fixed, a cutout of the enclosure, a hopper 72 allowing the attachment of a bag 73.
  • the shutter disc 78 is controlled by a small motor, not shown.
  • the pressure plate 11 is guided in its movement by two columns represented by their axes 74 and 75.
  • the enclosure 1 is preferably surrounded by an insulating wall 76 which has only been shown in FIG. 11.
  • the device is supported by a rectangular frame 77 which is only shown in FIG. 11.
  • the device is equipped with a programmer successively controlling the simultaneous descent of the pressure plate 11 and the slow rotation of the tank 62 and the propeller 65, the raising of the pressure plate 11 and the slow rotation of the tank 62 and the propeller 65, raising the pressure plate 11, rapid rotation of the tank 62 and the propeller 65, stopping the tank 62, heating and descent of the pressure plate 11, then raising the plate pressure plate and opening the hatch 71.
  • the waste is shredded by the propeller 65.
  • the rapid rotation of the tank 62 ensures the dewatering of the waste as in the previous examples.
  • the rapid rotation of the propeller 65 in the opposite direction is not a problem during this spin.
  • the dried waste dust is sucked from above through a hole provided in the tray 12 and leads into the bag 73 or into another bag.
  • the device is equipped with two motors, one for driving the tank and the other for driving the propeller.
  • the two motors can be at a single speed, the output of the motor driving the rotating tank substantially faster than the output shaft of the motor driving the propeller.
  • the axis of the propeller is mounted axially on a spring and the blades of the propeller are oriented vertically when the axis of the propeller is pressed, which facilitates removing a cake formed by pressing the tray on the bottom of the tank.
  • the device according to the invention is susceptible of numerous other variants.
  • the wall of the tank 4 could consist of a grid.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Le dispositif est constitué d'un bac (4) monté rotativement autour d'un axe vertical dans une enceinte (1) et d'un plateau presseur (11) actionné par un vérin (13). Au fond du bac sont prévus des moyens de déchiquetage constitués par des aspérités aiguës (5) sur le fond du bac ou par une hélice entraînée en contre rotation et la paroi cylindrique du bac est perforée de trous (6). Les ordures sont tout d'abord déchiquetées entre le fond du bac et le plateau presseur. Ensuite, le plateau presseur remonte et les ordures déchiquetées sont essorées. Facultativement, les ordures sont ensuite comprimées et séchées par le plateau presseur (11) chauffé.

Description

Dispositif pour le traitement des ordures ménagères.
La présente invention a pour objet un dispositif pour le traitement des ordures ménagères comprenant des moyens de déchiquetage des ordures.
On connaît déjà des dispositifs de traitement des ordu¬ res ménagères comportant des moyens de déchiquetage constitués de couteaux ou de fraises rotatifs. Dans l'un de ces dispositifs, les moyens de déchiquetage sont constitués d'une part par les éléments entraîneurs de déchets et, d'autre part, par des couteaux solidai¬ res d'un carter. Ces dispositifs permettent certes de réduire le volume des déchets, mais compte te.nu du fait que la plus grande partie des ordures ménagères est constituée de déchets organiques ayant une teneur en eau extrêmement élevée, les dispositifs connus déli¬ vrent des déchets humides et même franchement mouillés suite à leur trituration qui fait sortir l'eau des dé¬ chets organiques. De tels déchets doivent encore être traités et ce traitement doit avoir lieu rapidement afin d'éviter la pourriture et la fermentation. En outre, si le volume des déchets est réduit, leur poids reste inchangé.
La présente invention a pour but d'assurer, par des moyens aussi simples que possible, un traitement des ordures ménagères aboutissant à une très importante réduction de volume et de poids, c'est-à-dire une élimination de l'eau contenue dans les déchets.
Le dispositif selon l'invention est caractérisé par le fait qu'il est constitué d'une enceinte comprenant es¬ sentiellement un bac cylindrique à axe vertical dont au moins la paroi cylindrique est perforée de nombreux trous, au moins un moteur pour l'entraînement du bac en rotation autour de son axe, un plateau presseur circu¬ laire coaxial au bac, susceptible de pénétrer librement dans le bac, des moyens d'entraînement vertical du pla¬ teau presseur des moyens de déchiquetage situés au fond du bac et des moyens de collectage de l'eau extraite des ordures.
Dans une première phase de fonctionnement, le bac étant entraîné en rotation à vitesse lente, les déchets sont déchiquetés entre les moyens de déchiquetage et le pla¬ teau presseur. Dans une seconde phase, le plateau pres¬ seur étant relevé, le bac est entraîné en rotation à vitesse élevée et le dispositif fonctionne en essoreuse.
Les moyens de déchiquetage sont constitués, par exem¬ ple, par des aspérités du fond du bac ou par une hélice coaxiale au bac..
Les essais ont montré qu'en partant d'un mélange d'ordures ménagères contenant 82%, en poids d'eau, une centrifugation des ordures déchiquetés durant une minute a permis d'obtenir, de manière surprenante, une réduction de poids de 55 %.
Il est possible d'obtenir un résidu totalement sec en munissant le plateau presseur de moyens de chauffage et en pressant les ordures déchiquetés et centrifugés pen¬ dant un certain temps. Au cours du même essai, les 27 % d'eau résiduelle ont été éliminés en trois quart d'heu¬ re et il n'est donc resté que 18% de matière sèche par rapport au poids d'ordures introduites le dispositif.
La matière sèche peut être soit retirée du dispositif sous forme d'un gâteau, soit éliminée sous forme de poudre à travers des orifices du fond du bac ou aspi¬ rées par le haut, selon la forme d'exécution.
Le résidu de matières sèches peut être facilement transporté et stocké. Il peut notamment être utilisé comme engrais ou comme aliment pour animaux.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution de l'invention.
La figure 1 est une vue en coupe axiale verticale d'une première forme d'exécution du dispositif, en position ouverte.
La figure 2 représente le même dispositif en phase de déchiquetage.
La figure 3 représente le même dispositif en phase de centrifugation.
La figure 4 représente le même dispositif en phase de compactage à chaud.
La figure 5 représente un dispositif d'extraction du gâteau résiduel.
La figure 6 est une vue en coupe d'une deuxième forme d'exécution, en position de repos.
La figure 7 est une vue partielle, en coupe, d'une variante d'exécution de la deuxième forme d'exécution.
La figure 8 est une vue de dessus de cette variante.
La figure 9 est un détail, en perspective, de cette variante. La figure 10 est une vue en coupe verticale d'une troisième forme d'exécution.
La figure 11 est une vue de dessus, sans couvercle, de la troisième forme d'exécution.
Le dispositif selon la première forme d'exécution re¬ présentée aux figures 1 à 5 est constitué d'une encein¬ te cylindrique 1, en métal ou en matière synthétique munie d'un couvercle 2 articulé en un point 3 sur le bord de l'enceinte 1. L'enceinte 1 contient un bac cy¬ lindrique 4 dont le fond est muni d'aspérités aiguës 5 et dont la paroi cylindrique est perforée d'une multi¬ tude de petits trous 6. Le bac 4 est fixé axialement sur l'arbre 7 d'un moteur 8 fixé au fond de l'enceinte 1. Au-dessous du niveau du fond du bac 4 s'étend un collecteur 9 incliné en direction d'un orifice d'écou¬ lement 10. Ce collecteur 9 est destiné à collecter l'eau de ruissellement le long de la paroi intérieure de l'enceinte 1. Le collecteur 9 a été représenté sché- matiquement sous la forme d'un plan incliné présentant une ouverture centrale pour le passage de l'arbre d'en¬ traînement 7. Cette ouverture est bien entendu munie d'un rebord obligeant l'eau à contourner l'orifice. Le collecteur 9 pourrait également se présenter sous la forme d'une gouttière s'étendant sur le pourtour de l'enceinte 1.
Dans le couvercle 2 est monté un plateau presseur 11 muni d'un corps de chauffe électrique 12. Ce plateau presseur 11 est solidaire d'un vérin 13 du type à pa¬ rallélogramme et vis 14 entraînée par un moteur électrique 15. Le dispositif comprend en outre des moyens de commande non représentés constitués d'un interrupteur, d'un pro¬ grammateur, d'un sélecteur et d'un bouton de réglage. L'alimentation du corps de chauffe 12 du plateau presseur 11 a été représentée schématiquement en 16 à la figure 4. Le reste du câblage n'a pas été repré¬ senté. Il est exécuté de façon connue.
Le couvercle 2 est muni d'un crochet de fermeture 17 (figure 2) venant s'accrocher sous un rebord 18 de l'enceinte 1. L'enceinte 1 et/ou son couvercle 2 est munie d'une garniture d'étanchéité, de telle sorte que l'enceinte 1 peut être fermée de façon étanche, à l'exception de l'orifice d'écoulement 10.
Le dispositif s'utilise et fonctionne comme suit :
L'enceinte 1 étant ouverte, les déchets 19 sont jetés dans le bac 4. Le couvercle 2 est ensuite fermé et verrouillé par son crochet 17 et le dispositif est mis en marche. Le fonctionnement est alors assuré par le programmateur. Le moteur 8 tourne tout d'abord à vites¬ se lente et, simultanément, le vérin 13 entraîne le plateau presseur 11 en direction du fond du bac 4. Les déchets 19, comprimés entre le plateau presseur il fixe en rotation et le fond du bac 4 entraîné en rotation, sont déchiquetés par les aspérités 5. Ce déchiquetage a pour effet d'expulser l'eau contenue dans les déchets organiques à la surface de ceux-ci, de telle sorte que l'on obtient finalement une masse très mouillée. Cette phase est relativement courte.
Ensuite, le plateau presseur 11 remonte et le moteur 8 tourne à vitesse élevée. Sous l'effet de cette rotation rapide, les déchets 19 déchiquetés sont centrifugés et s'appliquent contre les parois du bac 4 comme repré¬ senté à la figure 3. Sous l'effet de cette centrifuga- tion, l'eau contenue dans les déchets est chassée à travers les perforations du bac 4 et vient ruisseler contre les parois de l'enceinte 1. Cette eau s'écoule ensuite sur le collecteur 9, puis sort par l'orifice 10. Un essorage d'une minute peut être suffisant.
Ensuite, le moteur 8 est stoppé et le vérin 13 vient à nouveau comprimer les déchets 19 par son plateau pres¬ seur 11. Simultanément, le plateau presseur 11 est chauffé par l'alimentation électrique de son corps de chauffe 12. Sous l'effet de la chaleur, l'eau résiduel¬ le contenue dans les déchets 19 s'évapore. La durée de cette phase peut être suffisante pour éliminer toute eau résiduelle des déchets. Ensuite, le moteur 8 s'ar¬ rête et le plateau presseur 11 remonte et le processus est terminé. Les déchets se présentent alors finalement sous la forme d'un gâteau compact, relativement rigide. Ce gâteau peut être extrait par tous moyens adéquats. La figure 5 représente un exemple de dispositif d'ex¬ traction du gâteau 19. Ce dispositif est constitué d'un cercle 20 de diamètre très légèrement inférieur au dia¬ mètre intérieur du bac 4 et muni de quatre bras verti¬ caux 21, 22, 23 et 24 dont les extrémités sont coudées en direction de l'intérieur comme montré par l'extrémi¬ té 22a. Ces extrémités viennent reposer au fond du bac 4 dans une partie exempte d'aspérités. Pour extraire le gâteau 19, il suffit de retirer le dispositif 20.
Selon l'emplacement prévu pour le dispositif, il n'est pas toujours possible de le remplir et de le vider par le haut. La figure 6 représente schématiquement une se¬ conde forme d'exécution à remplissage latéral. Afin d'éviter des répétitions, les éléments identiques ou analogues à ceux de la première forme d'exécution ont été désignés par les mêmes références accompagnées du signe ('). Ainsi, l'on retrouve une enceinte l', un bac 4' entraîné en rotation par un moteur 8' , un pla¬ teau presseur 11' actionné par un vérin 13', un collec¬ teur d'eau d'essorage 9' et une sortie d'eau 10'. La partie supérieure de l'enceinte l' est fixe et cette dernière présente une ouverture latérale rectangulaire 25 située entre le bac 4' et le vérin 13'. Cette ouver¬ ture peut être fermée au moyen d'un volet 26 articulé autour d'un axe 27 au bord inférieur de l'ouverture 25. Le volet 26 est muni d'une butée limitant son ouverture dans une position oblique telle que représentée au dessin. Sur sa face intérieure, le volet 26 est muni d'un goulotte 28. Le volet 26 est en outre muni d'un loquet 29 pour sa fermeture, ce loquet venant s'accro¬ cher dans un trou 30 de l'enceinte. Le volet 26 est en outre muni de deux garnitures d'étanchéité 31 et 32 qui viennent s'appliquer contre l'enceinte l' lorsque le volet 26 est fermé. L'enceinte l' est munie d'une tôle déflectrice 33 s'étendant obliquement derrière l'ouver¬ ture 25. Une tôle cylindrique 34 s'étend en outre au- dessus de l'entrée.du bac 4'. Afin de gagner de la pla¬ ce en hauteur, l'enceinte l' est munie d'une butée 35 contre laquelle vient buter un côté du plateau presseur 11', de manière à faire basculer celui-ci et à dégager l'entrée 25.
Le fond du bac 4' est perforé de trous 36 entre les as¬ pérités de déchiquetage 5' . En dessous du fond du bac 4' se trouve une trémie 37 solidaire de l'enceinte l' et traversant le collecteur d'eau 9'. A la sortie de cette trémie 37 est fixé amoviblement, au moyen d'un dispositif de fixation rapide étanche connu en soi, un sac collecteur 38.
Les ordures ménagères sont introduites dans le bac par la goulotte 28. Jusqu'à la phase de séchage, le dispo¬ sitif fonctionne comme dans la première forme d'exécu¬ tion. A la fin du séchage, le plateau presseur 11' étant dans la position basse, près du fond du bac 4, le programmateur du dispositif commande la rotation lente du moteur 8' pendant un bref instant. Cette rotation a pour effet de déchiqueter et de réduire en poussière le gâteau formé au fond du bac 4' et la poussière s'échap¬ pe par les trous 36 pour tomber dans la trémie 37, puis dans le sac 38.
Les trous 36 dans le fond du bac 4' sont relativement petits. Les figures 7 à 9 illustrent une variante d'exécution dans .laquelle l'évacuation du résidu déshy¬ draté peut s'effectuer à travers des trous beaucoup plus grands. Le fond du bac 4' est constitué d'un pla¬ teau 39 muni d'aspérités de déchiquetage 40. Ce plateau 39 dépasse le pourtour du bac par une partie 39a présentant trois interruptions 41, 42 et 43 d'égales longueurs et régulièrement réparties sur le pourtour du disque. Le disque 41 présente trois découpes 44, 45, 46 en forme de secteurs largement dimensionnés, régulière¬ ment réparties autour du centre. Sous le disque 39 est monté rotative ent un disque 47 au moyen d'un pivot 48. Le disque 47 présente également trois découpes 49, 50, 51 identiques aux découpes 44 à 46 et disposées de telle sorte que pour une certaine position relative des disques 39 et 47, les découpes des deux disques coïn¬ cident. Le disque 47 présente en outre trois ergots 52, 53, 54 situés sur un cercle coïncidant avec les inter¬ ruptions 42, 43, 44 du disque 39. Les disques 39 et 47 sont en outre reliés entre eux angulairement par un ressort 55 dont l'une des extrémités est attachée à un tenon 56 solidaire du disque obturateur 47 et l'autre extrémité à un tenon 57 solidaire du fond 39. Le tenon 57 traverse le disque obturateur 47 à travers une lu¬ mière en arc de cercle 58. Sous l'effet du ressort, les tenons 56 et 57 sont tirés l'un en direction de l'au¬ tre. La rotation mutuelle des disques 39 et 47 est limitée par les butées 52, 53, 54 en butée contre l'une des extrémités des interruptions 42 à 44.
Au niveau du disque obturateur 47 est disposé un dispo¬ sitif de freinage constitué d'un levier 59 pivoté sur un axe vertical 60 et actionné par un dispositif élec¬ tromécanique 61.
Le dispositif de traitement des ordures fonctionne com¬ me le dispositif précédent, sauf à la fin de l'opéra¬ tion de séchage. A la fin du temps du temps de séchage, le moteur 8 tourne à vitesse lente et, simultanément, le frein 59 vient freiner le disque obturateur 47 à sa périphérie, ce disque étant pratiquement stoppé jusqu'à ce que les butées 52 à 54 viennent en butée contre l'autre extrémité des interruptions 42 à 44. Dans cette position, les découpes 44 à 46 du fond 39 coïncident avec les découpes 49 à 51 du disque obturateur 47 et la matière sèche résiduelle déchiquetée en poudre s'échap¬ pe à travers les ouvertures pour tomber dans la trémie 37.
On notera que les butées 52 à 54 ne sont pas indispen¬ sables, le tenon 57 et la lumière 58 pouvant jouer à eux seuls le rôle de moyen de butée et de limitation angulaire de rotation relative. Une troisième forme d'exécution est représentée aux figures 10 et 11.
Afin d'éviter des répétitions, les parties identiques à celles de la première forme d'exécution ou n'ayant subi que des modifications de forme, ont été désignées par les mêmes références.
Le bac cylindrique de la première forme d'exécution a été remplacé par un bac cylindrique 62 à fond lisse et à paroi perforée comme dans les exécutions précédentes. Ce bac 62 est munie d'un moyeu 63 monté rotativement, au moyen d'un roulement à billes 64, dans le fond de l'enceinte 1. Au fond du bac 62 est montée une hélice coupante 65 fixée à l'extrémité d'un arbre 66 monté ro¬ tativement dans le moyeu 63 du bac au moyen d'un roule¬ ment à billes ou à aiguilles 67. Sous l'enceinte 1 est fixé un moteur électrique 68 à deux vitesses et deux sorties tournant en sens inverse. L'arbre de sortie in¬ férieure 69 est entraîné par l'intermédiaire d'un en¬ grenage réducteur et tourne par conséquent à une vites¬ se inférieure à celle de la sortie supérieure. La sor¬ tie supérieure entraîne, au moyen d'une courroie, le moyeu du bac 62, tandis que la sortie inférieure 69 en¬ traîne l'hélice, en sens opposé, par une poulie 70. Le fond du bac 62 est muni d'une trappe 71 normalement fermée par un obturateur 78 en forme de disque. Sous le fond de l'enceinte 1 est fixée, une découpe de l'en¬ ceinte, une trémie 72 permettant à la fixation d'un sac 73. Le disque obturateur 78 est commandé par un petit moteur non représenté.
Le plateau presseur 11 est guidé dans son mouvement par deux colonnes représentées par leurs axes 74 et 75. L'enceinte 1 est de préférence entourée d'une paroi isolante 76 qui n'a été représentée que sur la figure 11. Le dispositif est soutenu par un bâti rectangulaire 77 qui n'est représenté qu'à la figure 11.
Le dispositif est équipé d'un programmateur commandant successivement la descente simultanée du plateau pres¬ seur 11 et la rotation lente du bac 62 et de l'hélice 65, la remontée du plateau presseur 11 et la rotation lente du bac 62 et de l'hélice 65, la remontée du pla¬ teau presseur 11, la rotation rapide du bac 62 et de l'hélice 65, l'arrêt du bac 62, le chauffage et la des¬ cente du plateau presseur 11, puis la remontée du pla¬ teau presseur et l'ouverture de la trappe 71.
Lors de la descente du plateau presseur il et l'entraî¬ nement à vitesse lente du bac perforé 62 et, en sens contraire, de l'hélice 65, les déchets sont déchiquetés par l'hélice 65. Après remontée du plateau presseur 11, la rotation rapide du bac 62 assure l'essorage des déchets comme dans les exemples précédents. La rotation rapide de l'hélice 65 en sens inverse n'est pas gênante pendant cet essorage.
Après séchage des déchets, ceux-ci peuvent être extraits sous forme de galettes comme décrit en relation avec la première forme d'exécution, soit éliminés à travers la trappe 71 et collectés dans le sac 73.
Selon une variante d'exécution non représentée, la poussière de déchets séchés est aspirée par le haut à travers un trou prévu dans le plateau 12 et conduit dans le sac 73 ou dans un autre sac. Selon une autre variante d'exécution, le dispositif est équipé de deux moteurs, l'un pour l'entraînement du bac et l'autre pour l'entraînement de l'hélice.
Les deux moteurs peuvent être à une seule vitesse, la sortie du moteur entraînant le bac tournant sensiblement plus vite que l'arbre de sortie du moteur entraînant l'hélice.
Selon une autre variante d'exécution non représentée, l'axe de l'hélice est montée axialement sur un ressort et les pales de l'hélice s'orientent verticalement lorsqu'on presse sur l'axe de l'hélice, ce qui facilite l'enlèvement d'un gâteau formé par pression du plateau sur le fond du bac.
Le dispositif selon l'invention est susceptible de nom¬ breuses autres variantes. En particulier, la paroi du bac 4 pourrait être constituée d'un grillage.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif pour le traitement des ordures ménagères, comprenant des moyens de déchiquetage des ordures, caractérisé par le fait qu'il est constitué d'une enceinte (1) comprenant essentiellement un bac cylindrique (4) à axe vertical dont au moins la paroi cylindrique est perforée de nombreux trous, au moins un moteur (8) pour l'entraînement du bac en rotation autour de son axe, un plateau presseur (11) circulaire coaxial au bac, susceptible de pénétrer librement dans le bac, des moyens d'entraînement vertical (13) du plateau presseur, des moyens de déchiquetage (5; 65) situés au fond du bac et des moyens de collectage (9) de l'eau extraite des ordures.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de déchiquetage sont constitués par des aspérités aiguës (5) du fond du bac.
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de déchiquetage sont constitués par une hélice (65) montée coaxialement au bac et en¬ traînée en rotation opposée à celle du bac par le moteur (68) , respectivement les moteurs d'entraînement du bac.
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, ca¬ ractérisé par le fait que le plateau presseur (11) est équipé de moyens de chauffage.
5. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par les fait qu'il comprend en outre un dispositif manuel (20) d'extraction du gâteau formé au fond du bac.
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'enceinte (1) est munie d'un couvercle (2) articulée sur le côté de l'enceinte et que le plateau (11) et ses moyens d'entraînement (13) sont solidaires du couvercle.
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'enceinte (1') est munie d'une porte latérale (26) .
8. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le fond du bac est perforé de trous (36;
44, 45, 46) et que le dispositif comprend un collecteur de poudre (37, 38) situé sous le fond du bac.
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le dispositif comprend un obturateur mobile (47) pour la fermeture et l'ouverture des trous (44,
45, 46) du fond du bac.
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que l'obturateur est constitué d'un disque (47) monté rotativement et coaxialement sous le fond du bac, ce disque étant muni de trous (49, 50, 51) mainte¬ nus décalés relativement, aux trous (44, 45, 46) du fond du bac par un ressort reliant le fond du bac et le dis¬ que obturateur, un frein (59) étant prévu pour freiner le disque obturateur alors que le bac est entraîné en rotation, de telle sorte que les trous du disque obtu¬ rateur sont amenés en coïncidence avec les trous du fond du bac.
11. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les moyens d'entraînement du bac et du plateau comprennent des moteurs électriques (8, 15) et que le dispositif comprend un programmateur commandant successivement la descente simultanée du plateau pres¬ seur et la rotation lente du bac, la remontée du pla¬ teau presseur, la rotation rapide du bac, l'arrêt du bac, le chauffage et la descente du plateau presseur, puis la remontée du plateau presseur.
12. Dispositif selon les revendications 8 et 11, carac¬ térisé par le fait que le programmateur commande en outre la rotation lente du bac au bout d'un certain temps après la seconde descente du plateau presseur.
13. Dispositif selon les revendications 9 et 11, carac¬ térisé par le fait que le programmateur commande en outre l'ouverture de l'obturateur des trous du fond du bac et la rotation lente du bac au bout d'un certain temps après la seconde descente du plateau presseur.
14. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le dispositif comprend un programmateur commandant successivement la descente simultanée du plateau presseur et la rotation lente du bac et de l'hélice, la remontée du plateau presseur, la rotation rapide du bac et de l'hélice, l'arrêt du bac, le chauf¬ fage et la descente du plateau presseur, puis la remon¬ tée du plateau presseur.
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